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EXPERIENCIAS EN LA PRODUCCION DE

COMPOST COMO SOLUCION AMBIENTAL Y SUS

COSTOS PARA UNA PLANTA EXTRACTORA

ACEITES MORICHAL S.A.S.

JUAN MANUEL BARBOSA Reunión técnica nacional de palma de aceite

Septiembre 2013

EXPERIENCIAS EN LA PRODUCCION DE COMPOST COMO SOLUCION AMBIENTAL Y

SUS COSTOS PARA UNA PLANTA EXTRACTORA


ACEITES MORICHAL SAS

UBICACION

Puerto López

San Carlos de Guaroa

Acacias


RESEÑA HISTORICA

El 5 de Noviembre de 1996, la planta de beneficio comienza a funcionar por primera vez bajo la razón social de Palmeras El Morichal Ltda. con capacidad de proceso de 5 ton hora, en 1997 aumenta su capacidad de proceso a 8 ton hora, procesando únicamente el fruto propio, en el 2000 se procede a recibir fruto de proveedores externos, en el 2005 a la planta se le otorgan los permisos de vertimientos, emisiones y captación de aguas subterráneas por parte de la Cormacarena, en 2006 se inicia proceso de palmisteria, en el 2009 la empresa cambia de razón social a Aceites Morichal SAS donde la familia Vargas se asocia con la familia Baquero, en el 2010 se hace de nuevo una aplicación de capacidad en proceso actual a 12 ton/h .


INTRODUCCION

El proceso de extracción de aceite crudo de palma genera subproductos como son el raquis de palma, fibras, lodos de piscinas de oxidación y cenizas ; los cuales canalizados y manejados adecuadamente son una fuente potencial de ingresos para las plantas y resuelven un problema ambiental de disposición de los mismos.


FORMULACION DEL

PROBLEMA

Como procesar todos los subproductos generados, resolviendo un problema ambiental en forma definitiva de manejo de estos subproductos para mostrar ante la Corporación Ambiental, cumpliendo los requerimientos y generando una fuente de ingreso


PLANTEAMIENTO DEL

PROBLEMA

Año Fruto

procesado Raquis

Producidos

Fibra para

calderas

Fibra sobrante a compost

Lodos Producidos Cuesco

Cenizas Producidas

Total Sub-

productos

2009

15450

3090 1545 711

4326 927 240 9294

2010 42670 8534 4267 1962 11947 2560 682 25685

A partir del año 2010, el requerimiento ambiental fue muy exigente en cuanto al manejo de estos subproductos por parte de la corporación ambiental , los cuales para dicha entidad tenían un supuesto carácter de residuo peligroso que afectaban el medio ambiente.


OBJETIVOS

General Generar una solución definitiva al manejo de los subproductos que crecen constantemente en la planta, para resolver un problema ambiental y generar ingresos adicionales a la planta.

Específicos Diseñar e implementar un sistema de compostaje, donde se puedan aprovechar los subproductos a costos moderados.

Implementar la logística para el transporte y manejo de los subproductos. Implementar una frecuencia de actividades para asegurar el control y funcionamiento del sistema de producción de compost de forma permanente.


MARCO TEÓRICO

• Diseño de la mejor ubicación de la zona de compostaje y vías de acceso a la misma.

• Características del invernaderos tipo espacial, diseño del mismo, costos asociados a su construcción según clima y vientos de la zona.

• Equipos empleados en el proceso del compost para los subproductos de palma, ( Picadora de raquis y volteadora de compost)

• Diseño del sistema de captación y bombeo de lodos hacia el invernadero. • Logística del transporte de subproductos : raquis, fibra y cenizas.


1. Diseño del sistema de compost

2. Formulación de costos del sistema

3. Implementación y construcción del sistema

4. Arranque del proceso de compost

5. Estabilización y aseguramiento de la Operación de Compost

6. Producto Final

METODOLOGÍA


• Diseño del Invernadero • Diseño de las vías de acceso • Diseño del Sistema de impermeabilización, captación y bombeo lodos • Diseño de equipos de transporte

1. Diseño del Sistema de Compostaje


Picadora de raquis Tractor y Volteadora de Compost

Remolque de Raquis, Fibra y Cenizas Bomba , Tubería y Manguera de Lodos

EQUIPOS


2. FORMULACIÓN DE COSTOS DEL

SISTEMA

ACTIVIDAD , MATERIAL O EQUIPO

COSTO TOTAL

(Pesos)

Movimiento de tierra (transporte de material) 45.000.000

Compra de lote 4 Hectáreas 80.000.000 Alquiler de maquinaria 35.000.000 Compra de maquinaria 355.000.000 Equipos de riego 47.000.000 Geomembrana 70.000.000 Invernadero 180.000.000

Mano de obra (tubería, asesoria y alcantarillado) 50.000.000

Otros(transporte, Hospedajes ) 10.000.000

Total 872.000.000


COSTOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

VALOR

TOTAL/ANUAL

(Pesos)

Mano de obra (tractorista, operario de bombas

sumergibles y 1 regador) 20.376.000

Mantenimiento invernadero 3.000.000

Energía (bombas y picadora) 11.200.000

Combustible 5.000.000

Total 59.952.000

COSTOS DE OPERACIÓN Y

MANTENIMIENTO


INVERSIÓN : 862 millones

VALOR DE COMERCIALIZACION:120 pesos/ton.

TIR : 24%

PERIODO DE PAGO : 8,2 MESES

Nota: (El compost es distribuido dentro

de las plantaciones del los socios y

proveedores a granel)

INFORMACION FINANCIERA


3. IMPLEMENTACIÓN Y

CONSTRUCCIÓN DEL SISTEMA

Planta Extractora

Piscinas de Oxidación

Área Compost

() Área Compost


4. ARRANQUE DEL PROCESO

DE COMPOST

• Pilas de 100 y 120 ton de raquis picado

• Una relación de 3 a 1 de lodos por pila aplicadas con respecto al peso inicial del raquis.

• 5% de ceniza aplicada con respecto al peso inicial de la pila

• Entre 12 y 14 volteos por pila


5. ESTABILIZACIÓN Y

ASEGURAMIENTO DE LA OPERACIÓN

DE COMPOST

FECHA DE INICIO DEL PILON EN PROCESO

INVERNA MODULO PILON MATERIAL. No Viajes Peso

Promedio PESO Tn.

10/08/2011 1 1 1 TUZA 25 4500 112,5

17/08/2011 1 1 2 FIBRA 25 5000 125

22/08/2011 1 2 3 TUZA 24 3500 84

29/08/2011 1 2 4 TUZA 27 3300 89,1

(Lts) HORAS RIEGO

APLICADO POR

HORAS

HORAS RESTANTES

TOTAL (Lts)

RELACION REAL

PROM. SEMA.1

PROM. SEMA.2

PROM. SEMA.3

PROM. SEMA.4

VOLTEOS

337500 24 31,30 -7 437198 3,9 57,7 71,2 68,0 67,2 11

375000 27 19,00 8 265392 2,1 59,6 66,0 70,0 74,7 10

252000 18 28,30 -10 395294 4,7 68,0 74,2 71,2 65,7 10

267300 19 25,00 -6 349200 3,9 61,5 68,5 70,2 9

CENIZA

(Kg) APLICADA

(Kg) POR APLICAR (Kg)

FECHA FINALIZACION

PROCESO FINAL PROCESO DIAS

PESO NETO COMPOST (Tn)

5625 6000 -375 08/11/2011 80 79

6250 5000 1250 15/11/2011 80 88

4200 5000 -800 20/11/2011 80 59

4455 4500 -45 27/11/2011 80 62


6. CARACTERIZACIÓN Y

COMPOSICIÓN DE COMPOST


ANÁLISIS MICROBIOLÓGICOS

1. Nematodos encontrados en compost

• Rhabdithis sp <1ind/250cm3

• Meloidogyne sp <1ind/250cm3

• Criconema sp <1ind/250cm3

• Pratylechus sp <1ind/250cm3

2. Patógenos identificados

• Rhizopus sp 4x10 E3 UFC/g

• Aspergillus sp 6x10 E3 UFC/g

3. Otros

• Levaduras < 10 UFC/g

• Bacterias mesofilas <72 x 10 E6 UFC/g


RESULTADOS

*Diseño de la zona de compostaje. *Equipos necesarios para el transporte de subproductos y funcionamiento de esta zona. *Aprendizaje del manejo y operación en transformación de subproductos de Palma en abonos orgánicos *Implementación del Control del Proceso de Compost.


CONCLUSIONES

*Se garantiza la sostenibilidad del negocio empleando este compost como una forma definitiva de disposición y tratamiento de subproductos avalado ante la autoridad ambiental como una buena practica. *Se aseguro el manejo, orden y limpieza de estos subproductos en una zona particular en la planta extractora y campo. *El compost final se entrega a los socios y proveedores de la empresa , generando recursos adicionales a la planta, y es un buen ejemplo de que el área ambiental y la productividad del negocio pueden ir de la mano.


BIBLIOGRAFÍA

*PERRY,1997. Manual del ingeniero químico. Octava edición. Vol VI. *RAMIREZ, N. SILVA, A, 2011, Caracterización y manejo de subproductos del beneficio del fruto de palma de aceites, Boletín técnico No 30, Cenipalma. *MAZORRA, M. 2002, guía ambiental para el subsector de la agroindustria de la palma de aceite, Fedepalma. *MIRANDA, H. 2007, Manejo sostenible de efluentes y tusa en plantas de beneficio de palma de aceites mediante un nuevo proceso.


AGRADECIMIENTOS

Junta Directiva, Gerencia, Subgerencia y Personal técnico de Aceites Morichal S.A.S.

Ing. Nilson Rodríguez Cáceres , Director del Proyecto y de Aceites Morichal S.A.S.

Ing. Silvia Cala , Transferencista Zona Oriental de Cenipalma.

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