eurometales s.a. de c.v. -...

EEUURROOMMEETTAALLEESS SS..AA.. ddee CC..VV..

MANIFESTACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL RESIDUOS PELIGROSOS

2009

SEINTBA S.C. Página 1 de 104

| MANIFESTACION DE IMPACTO AMBIENTAL

RESIDUOS PELIGROSOS MODALIDAD PARTICULAR

NOMBRE DEL PROYECTO:

PLANTA DE RECICLAJE DE BATERIAS ACIDO-PLOMO Y DE

MATERIALES CON CONTENIDO DE PLOMO

EUROMETALES S.A. DE C.V.

LIBRAMIENTO LÓPEZ PORTILLO Km 10.8, MUNICIPIO DE ARTEAGA, COAHUILA DE ZARAGOZA.

SEINTBA S.C. SERVICIO DE ECOLOGÍA INTEGRAL DEL BAJÍO S.A. DE C.V.

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Protegido por IFAI: Art. 3ro. Frac. VI, LFTAIPG



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I. DATOS GENERALES DEL PROYECTO, DEL PROMOVENTE Y DEL RESPONSABLE DEL ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL. I.1 Proyecto Se anexa croquis tamaño carta, señalando las características de ubicación del proyecto, las localidades próximas, rasgos fisiográficos e hidrológicos sobresalientes y próximos, vías de comunicación y otras que permitan su fácil ubicación.

El predio del proyecto de reciclaje de baterías acido-plomo y de materiales con contenido de plomo está ubicada en el estado de Coahuila de Zaragoza, en el municipio de Arteaga, el sitio se localiza a una distancia aproximada de 9 kilómetros de la capital del estado.

IMAGEN 1. UBICACIÓN DE EUROMETALES S.A. DE C.V.


SALTILLO COAHUILA



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I.1.1 Nombre del proyecto

Planta de reciclaje de baterías ácido-plomo y de materiales con contenido de plomo EUROMETALES S.A. DE C.V. I.1.2 Ubicación del proyecto Calle: Libramiento López Portillo Km 10.8 Municipio: Arteaga Estado : Coahuila de Zaragoza. I.1.3 Tiempo de vida útil del proyecto El éxito en el mercado del material al procesar en la planta determinara el tiempo de operación de EUROMETALES S.A. DE C.V. por esta razón se considera indefinida el tiempo de vida de la empresa. Por otra parte se considera que algunos equipos e instalaciones tendrá un tiempo de vida útil de 10 a 20 años por lo que se consideran programas de mantenimiento y restitución de los equipos necesarios. I.1.4 Duración total (incluye todas las etapas)

Etapa Tiempo Estimado 1 Construcción 24 meses 2 Operación Indefinido 3 Abandono del sitio 8 meses

En la etapa de construcción se instalarán tanques de G.L. para el abastecimiento de gas, como combustible. I.1.5 Presentación de la documentación legal Anexo Constancia de propiedad del predio



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I.2 Promovente Ing. Juan Pablo Rodríguez Canales I.2.1 Nombre y razón social EUROMETALES S.A. DE C.V. Se anexa copia simple del acta constitutiva. I.2.2 Registro Federal de Contribuyentes del promovente. Se anexa copia del registro I.2.3 Nombre y cargo del representante legal




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I.3 Responsable de la elaboración del Estudio de Impacto Ambiental I.3.1 Nombre o razón social

SEINTBA S.C. Servicio de Ecología Industrial del Bajío S.C.

I.3.2 Registro Federal de Contribuyentes

I.3.3 Nombre del responsable técnico del estudio. Registro Federal de Contribuyentes o CURP. Número de Cédula Profesional

Protegido por IFAI, Art. 3°. Fracción VI,

LFTAIPG




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II. DESCRIPCION DEL PROYECTO. II.1 Información general del proyecto II.1.1 Naturaleza del proyecto En esta sección se deberá caracterizar técnica y ambientalmente el proyecto que se pretende realizar, destacando sus principales atributos, identificando los elementos ambientales que pueden ser integrados o aprovechados en su desarrollo y describiendo el grado de sustentabilidad que se pretende alcanzar cuando el proyecto logre el nivel de aprovechamiento óptimo de su capacidad instalada. Señalar si el proyecto se refiere a una obra o actividad nueva, en caso de ser alguna ampliación indicar antecedentes. Tomando en cuenta que para obtener un desarrollo sustentable se requiere en gran medida del reciclaje de los productos de consumo e insumo para la producción, este proyecto tiene como uno de sus principales objetivos, reciclar y procesar para su posterior utilización parte de los componentes de las baterías de vehículos de combustión interna, industriales, así como materiales con contenido de plomo, mediante la instalación de una planta recuperadora de plomo. Por lo que el presente estudio, es para instalar y operar una nueva planta recicladora y recuperadora de plomo en una instalaciones que se reacondicionaran para este proceso, que comprende un proceso industrial con base en tecnología y diseño de la empresa, mediante un sistema de reducción de materia prima básica de celdas de acumuladores consistentes en óxidos de plomo, plomo metálico y sulfatos de plomo, para obtener plomo metálico, mediante un equipo y sistemas de tecnologías limpias, que permitan minimizar los impactos al medio ambiente, cumpliendo con la normatividad ambiental. La adecuada reutilización de materiales de plomo, garantiza un buen manejo y disposición de estos compuestos, evitando así que estos materiales sean depositados en tiraderos clandestinos, sin los adecuados manejos y controles para garantizar la no contaminación. EUROMETALES S.A. DE C.V. es una empresa con la capacidad humana, técnica, ecológica y económica para proporcionar una excelente alternativa de reciclaje de materiales de plomo así como aleaciones de plomo estaño.



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La producción que se espera obtener en la primera etapa es de 4,500 ton/año de plomo metálico recuperado, y en la segunda etapa 9,000 ton/año de plomo metálico recuperado, se tiene proyectada una inversión total de $10,000,000 de pesos, estimándose $1,400,000 por concepto de ingeniería, $1,000,000 por concepto de construcción, $6,000,000 por concepto de equipamiento y $1,600 000 arranque. II.1.2 Selección del sitio Describir los criterios ambientales, técnicos y socioeconómicos considerados para la selección del sitio. Ofrecer un análisis comparativo de otras alternativas estudiadas. Este sitio fue elegido de entre otros, por cuestiones de compatibilidad al giro de la empresa, ya que el sitio cubre en superficie, instalaciones, condiciones y servicios las requeridas por el proceso y el tipo de materiales manipulados. Se seleccionó esta zona por su posicionamiento estratégico con actividades compatibles al giro de EUROMETALES S.A. DE C.V. hacia el norte para los Estados Unidos de América, se ubican empresas maquiladoras, lo cual facilita y acorta las relaciones tanto para el abasto de materias primas y materiales como para venta y transporte de producto terminado. El estado de Coahuila cuenta con importantes agrupamientos industriales; en la región sureste en donde se ubica EUROMETALES S.A. DE C.V. está concentrada la industria automotriz, así como empresas químicas, textiles y metalúrgicas; y cerca de esta zona, en la región centro del estado se encuentra una de las compañías siderúrgicas más grandes del país.

El gobierno del estado de Coahuila, tiene contemplado promover la instalación de micro, pequeñas y medianas empresas, para esto fortalecerá el sector servicios y el cluster automotriz, apoyando a las empresas del sector para entrar a nuevos mercados e incentivar el establecimiento de más proveedores de la industria, además de robustecer la infraestructura para ofrecer las condiciones y garantías que requieren estas empresas, como la construcción y pavimentación de caminos, construcción de carreteras, corredores viales y puentes vehiculares.

Por otra parte el Estado de Coahuila, se encuentra en una posición geográfica estratégica, aprovechando con esto la cercanía con los estados de Nuevo León, Zacatecas, Durango, Chihuhua y los Estados Unidos de América para colocar la producción se contempla la exportación del plomo producido en las instalaciones.



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Se tiene contemplado la contratación de personal necesario, de los sitios aledaños, lo anterior basándonos en los antecedentes de las Universidades y escuelas locales que tienen egresados capacitados, para el desarrollo del trabajo en la planta EUROMETALES S.A. DE C.V. así como personal técnico y obrero. II.1.3 Ubicación física del proyecto y planos de localización a) Incluir un plano topográfico actualizado en el que se detallen la o las poligonales (incluyendo las de las obras y/o actividades asociadas y de apoyo, incluso estas últimas, cuando se pretenda realizarlas fuera del área del predio del proyecto), colindancias del o de los sitios donde será desarrollado el proyecto, agregar para cada poligonal un recuadro en el cual se detallen las coordenadas geográficas y/o UTM de cada vértice, y la escala gráfica y/o numérica. El sitio donde se instalará EUROMETALES S.A. DE C.V., se ubica en el municipio de Arteaga, teniendo el predio colindancias al Sur y al Poniente con terrenos baldíos, al Norte con el estacionamiento de la empresa y al Oriente con la nave a ampliar y el Libramiento López Portillo pavimentado con concreto asfáltico. Localización

Calle: Libramiento López Portillo Km 10.8 Municipio: Arteaga Estado: Coahuila de Zaragoza.

Se anexa plano del área (IMAGEN 2) y plano de conjunto (IMAGEN 3) del proyecto con colindancias, principales núcleos de población.



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Coordenadas UTM:

POSICIÓN PUNTO

COORDENADAS UTM (m)

X Y 1 308824.78 2817968.52 2 308774.29 2817896.11 3 308869.56 2817845.02 4 308912.12 281791.99

IMAGEN 2. PREDIO DONDE SE INSTALARÁ EUROMETALES S.A. DE C.V.



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IMAGEN 3. PLANO DE CONJUNTO Al Norte a 10 Km. Aproximadamente, en línea recta se localiza el poblado de El Saucillo de Arriba. Hacia el Noroeste a 15 Km aproximadamente, en línea recta, se localiza el poblado de Landeros. Al Sur a 10 Km aproximadamente, en línea recta, se localiza La Carretera 57 que va de Saltillo a la Ciudad de Arteaga. En dirección recta al Este se encuentra la Carretera 57, que se dirige de Saltillo a Ramos Arizpe. Hacia el Oeste a 6 km aproximadamente, se localiza el poblado de Las Delicias.

EUROMETALES S.A DE C.V.



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II.1.4 Inversión requerida Reportar el importe total del capital requerido (inversión + gasto de operación), para el proyecto. a) Reporte el importe total de capital total requerido

Concepto Inversión Periodo de recuperación

Diseño e ingeniería $1,400,000 3 años Construcción $1,000,000 3 años Equipamiento $5,000,000 3 años Arranque $1,600,000 3 años

Los gastos de operación se consideran como sigue:

Concepto Monto mensual

Materia prima $1,960,000.00 Consumibles $600,000.00 Servicios $230,000.00 Mantenimiento $110,000.00 Gastos administrativos $300,000.00 Sueldos y salarios $ 200,000.00 TOTAL $3,400,000.00

La producción a la que se pretende llegar es de 9,000 ton/año de plomo metálico, además, tendrá una capacidad de producir 3,600 toneladas al año de aleaciones de plomo.

En el primer año se pretenderá alcanzar una producción de 4,500 ton/año de plomo metálico.



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Concepto Primer año Segundo año Tercer año

Producción 4,500 ton 9,000 ton 9,000 ton Precio de la tonelada de plomo

$1,200 $1,200.00 $1,200.00

Costos operativos y administrativos

$3,400,000 $3,400,000 $3,400,000

Ventas anuales esperadas $5,400,000 $10,800,000 $10,800,000

Diferencias +$2,000,000 +$7,400,000 +$7,400,000 Inversión inicial $10,000,000

b) Precisar el período de recuperación del capital, justificándolo con la memoria de cálculo respectiva. Se espera tener una recuperación de la inversión inicial en 3 años aproximadamente. c) Especificar los costos necesarios para aplicar las medidas de prevención y mitigación. EUROMETALES S.A. DE C.V. es una empresa con la mentalidad de eficiencia, y control de la contaminación, contempla instalaciones seguras y funcionales para el manejo de materiales y operación de equipos, equipos de control y recirculación. El reciclaje de plomo a partir de acumuladores automotrices impacta primordialmente al aire y suelo, se tiene contemplado el control de las emisiones con un equipo extractor, el cual conducirá las emisiones hacia un tren de tratamiento, para garantizar el cumplimiento con la normatividad aplicable. El tren de tratamiento consistirá en el paso del flujo de aire captado de zona de fundido y afinado, por un enfriador atmosférico de gases, en donde la corriente, bajará su temperatura y las partículas de mayor peso caerán para su recolección dentro de fosas bajo el equipo; para posteriormente dentro de las casas de filtros retener las partículas y polvos de tamaño medio.



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Para evitar la posibilidad de una posible contaminación de suelo, la materia prima y los materiales nunca estarán en contacto con suelo natural, pues se tiene pavimentada toda la nave con las especificaciones de construcción necesarias.

Los costos de los equipos de control de emisiones a la atmósfera están incluidos en el concepto de equipamiento, ya que como se menciono anteriormente este se instalará en la propia empresa, con mano de obra calificada la cual forma parte del equipo de trabajo de EUROMETALES S.A. DE C.V. El costo del equipamiento para el control de las emisiones será de aproximadamente de $800,000.00 pesos II.1.5 Dimensiones del proyecto Especifique la superficie total requerida para el proyecto, desglosándola de la siguiente manera: a) Superficie total del predio en m2 EUROMETALES S.A DE C.V. cuenta con una superficie de 9,360.36 m2 b) Superficie a afectar en m2 con respecto a la cobertura vegetal del área del proyecto, por tipo de comunidad vegetal existente en el predio (selva, manglar, bosque, etc.). Indicar para cada caso su relación (en porcentaje), respecto a la superficie total del proyecto. Actualmente dentro del predio se encuentra una nave que se construyo en 1989 que funciona como almacén, la cual se aprovechara para la distribución de áreas de fundición y afinado de la nueva Planta. El predio en su totalidad se encuentra ya erosionado, sin vegetación alguna. Se contempla una superficie de 2,980 metros cuadrados con piso, faltando por acondicionar 696.52 m2, el resto se utilizara para áreas verdes; lo anterior es también para garantizar el adecuado manejo de los residuos que se reciclaran y materiales que se producirán en la empresa evitando de esta manera la lixiviación de plomo.



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c) Superficie en m2 para obras permanentes, indicar su relación en porcentaje, respecto a la superficie total.

Obras permanentes m2 % ÁREAS CONSTRUIDAS

Patio de maniobras y vialidades 900 31.208 Almacén de baterías 100 3.356 Área de fundición 25.9 0.869 Área de crisoles 50.34 1.689 Área de almacén de ácido sulfúrico 173.78 5.832 Área de equipo de control de emisiones a la atmósfera

195.89 6.573

Área de apertura de baterías 74.92 2.513 Área de tanques 156.06 5.237 Almacén temporal de fundentes 31.35 1.052 Almacén temporal de materia prima 52.35 1.757 Almacén de producto terminado 298.0 10.000 Almacén temporal de escorias 121.91 4.091 Laboratorio de control de calidad 18.8 0.631 Cocina y comedor 60.87 2.043 Regaderas y baños 30.0 1.007 Almacén de materiales 122.10 4.097

ÁREAS POR CONSTRUIR Oficinas 87.73 2.945 Almacén temporal de residuos peligrosos 30.0 1.007 Área de deportes 420.0 14.094 AREA TOTAL 2.980 100.000

II.1.6 Uso actual de suelo y/o cuerpos de agua en el sitio del proyecto y en sus colindancias El lugar donde se instalará EUROMETALES S.A. DE C.V. se encuentra ubicado en el Libramiento López Portillo Km 10.8, en el municipio de Arteaga, Coahuila de Zaragoza, en un terreno de 9,360.36 m2, el cual anteriormente solo consistía en una nave y un terreno adjunto que no tenía aprovechamiento alguno, y ahora con el permiso de uso de suelo, son de tipo industrial.

En cuanto a sus colindancias, a los alrededores el suelo no tiene algún aprovechamiento, sin embargo se encuentra a lado el estacionamiento y el área a ampliar y el libramiento López Portillo.



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Dentro del sitio no se encuentran depósitos de agua, aunque por ubicarse cerca de una región montañosa, las zonas aledañas cuentan con infinidad de arroyos en las cañadas de éstas montañas en donde nacen los grandes y pequeños manantiales, estos presentes a 4,000 m aproximadamente de distancia.

IMAGEN 4. RELIEVE DE LA ZONA


Manantiales



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II.1.7 Urbanización del área y descripción de servicios requeridos Describir la disponibilidad de servicios básicos (vías de acceso, agua potable, energía eléctrica, drenaje, etc.) y de servicios de apoyo (plantas de tratamiento de aguas residuales, líneas telefónicas, etc.). De no disponerse en el sitio, indique cual es la infraestructura necesaria para otorgar servicios y quien será el responsable de construirla y/u operarla (promovente o un tercero). La zona donde se instalará EUROMETALES S.A. DE C.V., no cuenta con todos los servicios básicos, pero se pretende cubrir los faltantes con infraestructura interna, los servicios con los que se cuenta son:

• Vías de acceso:

La cabecera municipal se encuentra comunicada con la capital del estado mediante la carretera federal número 57, distante 14 kilómetros, por la misma vía rumbo al este se comunica con las ciudades de San Luis Potosí y Querétaro, distantes ambas a 438 y 640 kilómetros, respectivamente; por esta misma vía se comunica con la capital del país. Por la autopista La Carbonera - Los Chorros el municipio se comunica con la ciudad de Monterrey, N.L. distante 85 kilómetros. Por la carretera No. 54 se comunica con la ciudad de Concepción del Oro, Zac., a una distancia aproximada de 126 kilómetros y con la ciudad de Zacatecas, Zac., a 387 kilómetros de distancia.



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IMAGEN 5. PLANO DE CARRETERAS EN EL ESTADO.

El ferrocarril San Luís Potosí-Monterrey y Zacatecas-Monterrey León-Zacatecas, pasan a aproximadamente 10 km al oeste del sitio donde se ubicara EUROMETALES S.A. DE C.V. El resto del municipio se encuentra comunicado con la cabecera municipal, por medio de una red de carreteras secundarias, como la




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Arteaga - Tunal - Lirios y Arteaga - San Antonio de las Alazanas, contando con una extensa red de caminos de terracería y caminos rurales. Actualmente el municipio cuenta con un total de 348 kilómetros de carreteras entre los cuales 61 kilómetros, corresponde a carreteras troncales o primarias, 87 kilómetros de carreteras secundarias pavimentadas y 75 kilómetros revestidas, asimismo cuenta con 2 kilómetros de caminos rurales o vecinales pavimentados y 123 kilómetros del mismo tipo pero revestidas. El municipio cuenta con 39 kilómetros de carretera de cuota, la cual es administrada por el Gobierno del Estado. Los ferrocarriles San Luís Potosí-Monterrey y Zacatecas-Monterrey tienen una desviación en el municipio de Saltillo. El aeropuerto internacional “Plan de Guadalupe”, se encuentra A 9.7 Km en dirección al Norte del sitio. La variedad de las vías de comunicación y su ubicación estratégica permite la obtención de materia prima y traslado de producto terminado de manera sencilla.

• Agua potable: La demanda de agua potable es satisfecha por el suministro de pipas.

• Drenaje y alcantarillado: Esta zona no cuenta con el servicio de drenaje

público, por lo cual se instalará un sistema de drenaje interno el cual dispondrá a esta agua residual, a un tanque cerrado, para su retención temporal hasta su disposición por parte de una empresa autorizada.

• Energía eléctrica: Los requerimientos de energía son suministrados por la compañía de Comisión Federal de Electricidad

• No se cuenta con la infraestructura necesaria en la zona donde se ubica EUROMETALES S.A. DE C.V. para la instalación de líneas telefónicas, se buscara la futura contratación de un servicio inalámbrico, por lo que primeramente la comunicación será vía celular.



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II.2 Características particulares del proyecto II.2.1 Descripción de obras principales del proyecto

Indicar las obras o actividades que conforman el proyecto de acuerdo con la siguiente clasificación:

a) Residuos peligrosos industriales: reuso, reciclaje y tratamiento químico, físico, térmico o biológico. Las obras o actividades que conforman el proyecto son de acuerdo al manejo de residuos peligrosos industriales: reuso, reciclaje y tratamiento químico. El proyecto se conformará de la adaptación de una nave tipo industrial para el reciclaje adecuado del plomo proveniente de baterías ácidas de plomo Automotrices e Industriales y materiales de plomo, así como la construcción de oficinas, almacenes de residuos y área para la realización de actividades deportivas. El plomo es recuperado por medio de un tratamiento térmico y químico.

b) Residuos peligrosos biológico-infecciosos: tratamiento químico, físico, térmico. No aplica

II.2.1.1 Datos particulares a) Tipo de actividad o procesos que se pretenden llevar a cabo

La actividad que se llevará a cabo consiste en la recuperación de plomo, partiendo de acumuladores de desecho automotrices y/o industriales, así como de residuos de procesos industriales con contenido de plomo.

El proceso a llevar a cabo principia con el transporte y almacenamiento de residuos industriales peligrosos (como están considerados los residuos con contenido de plomo), separación de material con contenido de plomo y material sin contenido de plomo, etapa de fundición y reducción, sangrado,



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y tratamiento del plomo en los crisoles; todo esto con la finalidad de obtener plomo metálico líquido, para su posterior moldeado y solidificación.

b) Tipo de residuos que serán recibidos para su reuso, reciclaje o tratamiento.

Acumuladores automotrices y/o industriales, de desecho, material con contenido de plomo proveniente de los acumuladores de desecho (tierras de fundición) y residuos de procesos industriales con contenido de plomo (dross y scrap).

c) Nombre, descripción breve y características de cada uno de los procesos que

se pretenden realizar en el caso de reuso, reciclaje o tratamiento, especificando los equipos donde se generan contaminantes al aire, agua y suelo, así como aquellos que son de mayor riesgo (derrames, fugas, explosiones e incendio, entre otros).

Recolección y traslado de los residuos peligrosos recibidos (Materia prima)

La recolección de los acumuladores de desecho que es la materia prima se realiza con el equipo de protección adecuado para garantizar la seguridad y la integridad física del personal. El traslado se realiza por medio de transporte autorizado para tal fin, esta maniobra se lleva a cabo de la siguiente manera:

1) El personal encargado de realizar las maniobras deberá contar con el equipo de protección personal indispensable y necesario, el cual consta de botas de hule, guantes de hule, lentes de seguridad, casco mascarilla y traje de hule tipo overol.

2) Los acumuladores deberán estar en tarimas, las cuales se protegerán

con una película plástica, estarán ordenados y estibados a un solo nivel, evitando caídas y posibles derrames.

3) La maniobra de carga se realizará con montacargas, colocando las

tarimas en forma sencilla, nunca estibar una tarima sobre otra durante la transportación.



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4) Los camiones estarán perfectamente sellados en su interior y con una canaleta en la parte posterior del camión para captar los posibles derrames de líquido que pusieran ocasionarse durante el trayecto, esta canaleta estará conectada a un tanque de almacenamiento de líquidos para casos de emergencia.

5) Cuando en el caso de transportar material con contenido de plomo

proveniente de los acumuladores de desecho (tierras de fundición), estos deberán de ser maniobrados en costales debidamente cerrados para evitar su dispersión durante el traslado.

6) Los camiones deberán ser de caja cerrada, y en caso de tratarse de

remolque tipo jaula deberá de tener colocada una lona que cubra el material durante su transportación.

7) La documentación del material para su traslado deberá contener:

Carta poder debidamente requisitada. Manifiesto de entrega, transporte y recepción de residuos peligrosos,

conteniendo los datos del generador, transportista y destinatario. Hoja de seguridad de materiales transportados Carta poder debidamente requisitada. Manifiesto de entrega, transporte y recepción de residuos peligrosos,

conteniendo los datos del generador, transportista y destinatario.

Almacenamiento de los residuos peligrosos antes de su tratamiento.

La descarga del material se realizará con montacargas y será depositado en el área de almacén considerada en el proyecto, las tarimas se colocarán en un sistema de rack´s (estibas), de dos niveles de estiba máxima; a las tarimas se les pondrá una etiqueta identificando la procedencia y el número de piezas de acumulador. Las tarimas que durante el trayecto se hayan dañado, se reacomodará el material y se le colocará una nueva película.

En el caso de que la carga sea de tierras con contenido de plomo esta se depositará directamente en el almacén de materia prima sin vaciar el material del costal.



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Se llevará un control de inventarios de la materia prima almacenada, así mismo, se le dará al material que entre procedente de los proveedores el cual quedara registrado en la bitácora de entrada, validada por el encargado del almacén, también se llevará un registro de la disposición. En el área de corte de baterías estará instalada una banda transportadora y la cortadora, debajo de la maquinaria antes mencionada, se contará un tanque receptor del ácido sulfúrico, se vacía todo el ácido de las baterías el cual se encuentra a una concentración aproximada de 14%, para este ácido se considera su venta a una empresa autorizada mediante un Plan de Manejo.

El tanque para captar el ácido sulfúrico estará fabricado de fibra de vidrio, material impermeable, con el fin de evitar las infiltraciones, esta área con dos secciones, la primera con una cámara de sedimentación en la cual se detendrán las partículas de plomo que se vayan con el ácido sulfúrico, en la segunda se encontrara el ácido libre de cualquier material sólido, el ácido se comercializará con empresas autorizadas para su tratamiento, mediante un Plan de Manejo.

El plástico de la batería (tapa y caja) se pasa al área de abertura de baterías, en esta área se separa el material plástico del sólido con contenido de plomo destinado para la fundición, este material se depositara en el área de materia para fundición y el plástico se pasa posteriormente al sistema de limpieza de plástico el cual consta de un sistema con recirculación de agua un molino de martillos el cual expulsara pedazos del plástico en tamaño hasta de 2”. Este plástico recuperado se escurrirá y seco se pasara al área de plástico limpio para su posterior venta. El contenido de plomo se transporta en contenedores con montacargas al área de almacén de materia prima El proceso de fundición tiene como finalidad establecer el fenómeno químico de reducción, esto es convertir los desechos de diferentes materiales con contenido de plomo (óxidos de Plomo, Plomos metálico, Sulfatos de Plomo, etc.) en Plomo metálico y consiste de los siguientes pasos:



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• Pesado y abastecimiento de la materia prima (material de plomo), así como el pesado y abastecimiento de los fundentes (carbón, carbonato de sodio y fierro).

• Cargado de los hornos. El material a fundir se mezcla con la cantidad de fundentes previamente calculados, esto sobre una charola metálica ubicada frente a la boca de cada horno, para que posteriormente sea ingresado a los hornos, registrándose cantidades y actividades en las bitácoras dispuestas para estos procesos. En los hornos se producen emisiones a la atmósfera las cuales se conducen a los equipos de control (enfriador atmosférico de gases y casa de filtro) los cuales tienen la función de capturar el material recuperable y minimizar las emisiones a la atmósfera cumpliendo de esta manera con la Normatividad ambiental existente en el rubro.

• Encendido de los quemadores de los hornos y del ventilador.

• Tiempo de fundición 3 a 4 horas.

• Apagado de los quemadores de los hornos.

• Descarga del plomo fundido (proceso de sangrado). En este punto se generaran emisiones a la atmósfera las cuales también se conducirán al sistema de control vía seca y se recuperaran la mayor parte de material emitido, para su reciclaje.

• Descarga de la escoria que se produce en la fundición. Esta escoria será trasladada a un almacén temporal específico para escoria

• Traslado y vaciado del plomo fundido a los crisoles para realizar la afinación con el fin de eliminar los principales contaminantes del Plomo, obteniendo una pureza del 99.95% de Plomo metálico. En este proceso también se generan emisiones a la atmósfera las cuales se conducirán al sistema de control vía seca, para recuperar parte del material, además se evaluarán los gases de combustión para garantizar una buena combustión



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y el aprovechamiento del combustible. La descarga del plomo líquido se conduce a una canaleta que traslada el Plomo a los crisoles.

d) Características generales, físicas, químicas y/o biológicas de los residuos que serán recibidos y sometidos a los procesos de reuso, reciclaje o tratamiento.

De acuerdo al articulo 31 fraccion IV de la Ley General para la Gestión Integral de Residuos las baterías plomo – Acidas se consideran residuos peligrosos. Su composición en la siguiente:

Compuesto Porcentaje % Plomo 67.00 Antimonio 8.30 Estañop 3.40 Calcio 1.29 Arsénico 0.01 Electrolito (solución ácido sulfúrico - agua) 12.00 Propileno (material de caja) 8.0 De acuerdo a las características CRETIB de la NOM-052-SEMARNAT-2005 las baterías ácidas se consideran corrosivas por el contenido de ácido y toxicas por el contenido de plomo.

e) Restricciones para recibir residuos peligrosos. Criterios de rechazo.

No se aceptaran baterías sin sus postes para evitar el escurrimiento del electrolito durante su transporte, manejo y almacenamiento temporal.

No se aceptaran costales abiertos o con perforaciones, lo anterior para evitar la dispersión y pérdida de este material y la contaminación al ambiente.

f) Descripción de todos los procesos. La información de este apartado se deberá apoyar con un diagrama de flujo, en el que se indique, residuos recibidos, almacenamientos, procesos intermedios y finales, subproductos, entradas de materias y sustancias.



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El proceso industrial de la planta o proceso de fundición consta de los siguientes pasos:

A).- Fundición y reducción en los hornos; B).- Sangrado;

C).- Tratamiento del plomo en los crisoles. A).- Proceso de fundición y reducción en los hornos: Este proceso tiene como finalidad establecer el fenómeno químico de reducción, esto es convertir los desechos de diferentes materiales con contenido de plomo (óxidos de Plomo, Plomos metálicos, Sulfatos de Plomo, etc.) en Plomo metálico. Los fundentes necesarios que se añaden para completar la reacción son el Carbón (coke de petróleo), Carbonato de Sodio y rebaba de Fierro. Este proceso se lleva a cabo a una temperatura de 1100°C para poder obtener la reacción químico-metalúrgica entre los Óxidos de Plomo, los Sulfatos y los fundentes. Cuando la reacción empieza el Carbón actúa como reductor eliminando el oxigeno en el Oxido de Plomo, y el Fierro elimina los Sulfatos liberando así el Plomo metálico. El Carbonato de Sodio amalgama los residuos como escoria liquida de bajo punto de fusión, la cual permite una separación de Plomo-escoria dentro de los hornos en el momento de la reacción. Debido a la temperatura que se maneja dentro de los hornos, hay arrastres de partículas muy pequeñas y ligeras que vienen a generar los humos y gases que son conducidos por el sistema de recolección de partículas y filtrado de los gases.

B).- Sangrado Este proceso es el vaciado de los hornos, del Plomo y las escorias, la temperatura del material al momento del sangrado llega a alcanzar los 600ºC se realiza girando los hornos hasta que el orificio de la salida se conduce a una canaleta que traslada el Plomo ya liquido a los crisoles en los que se le da el tratamiento requerido para que cumpla con las especificaciones del cliente. La escoria también se conduce por la canaleta y se vacía a moldes para su traslado al almacén temporal de residuos, para su posterior disposición.



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C).- Tratamiento del plomo en los crisoles

Es en este proceso donde se le da el tratamiento al plomo, si es el caso de afinado se le añade aserrín para sacarle las basuras que traen los hornos, posteriormente se le añade Nitrato de Sodio que con agitación y a una temperatura de 450 ºC se produce una reacción química en la cual el Nitrato de Sodio oxida al Antimonio, al Arsénico y al Estaño , los cuales una vez terminada la reacción se separan del Plomo formando en la superficie óxidos que se retiran y se depositan en el almacén de materia prima, para completar el tratamiento de afinado se le añade sosa cáustica con Azufre con el fin de atacar al Fierro y al Cobre , estos forman Sulfuros de Fierro y Cobre los cuales flotan en forma de dross (nata liquida metálica) los cuales se retiran y se depositan en el almacén de materia prima para los hornos de fundición. De esta forma se eliminan los principales contaminantes del Plomo, obteniendo una pureza del 99.97 por ciento de Plomo metálico.

Para la operación del área de afinación del plomo se instalará un colector de polvos con una capacidad de área filtrante de 3,000 pies cúbicos, con 140 filtros de 2 metros de altura y 4” de diámetro, fabricados en tela poliéster. Este colector capta en forma independiente por cada crisol, los gases y polvos generados en el proceso de afinación que se le da al Plomo.

g) Capacidad de diseño, incluir las especificaciones del equipo empleado: marca, origen, temperaturas de operación, sistema de control de emisiones, temperatura de los gases a la salida del equipo y la temperatura a la salida de los equipos de control de emisiones.

Se contará con dos hornos para el proceso de fundición, los cual tendrán una capacidad de 4.5 Toneladas/carga cada uno. Los hornos serán de tipo rotatorio cilíndricos fabricados en placa de 20 cm de espesor y recubiertos en todo su interior con 30 cm de refractario para alta temperatura y alta corrosión, movidos por motorreductores de 5 H.P., el calentamiento es por medio de quemadores con mezcla aire–Gas L.P. el mismo que es suministrado por un turboventilador de alta velocidad de 30 H.P.



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El proceso de manejo de gases y polvos por cada horno, se constituye por: Tanque matachispas, tubería de conducción, un intercambiador de calor para el enfriado de los gases (tubos U invertidos), extractor de gases, casa de bolsas, tolvas invertidas. Los extractores succiona los polvos y gases durante el proceso de fundición a una capacidad de 3,000 pies cúbicos / minutos, y a una presión de vacío de 8” en columna de agua. Conduce los gases y partículas a la tolva filtrante, la cual contara con aproximadamente 140 filtros de 4” de diámetro y 2 metros de altura, los filtros son de tela especial de poliéster, los cuales tienen la capacidad de captar partículas de una micra en el intercambiador de calor, se depositan los polvos más pesados de partículas de una mayor tamaño, los cuales tienen tolvas invertidas en su base inferior donde se depositan, partículas finas en dichas tolvas y serán recolectadas por semana se transportaran a una fosa de tratamiento donde posteriormente serán reutilizadas en el proceso como materia prima. Las partículas restantes y más finas serán captadas en los filtros las cuales se depositarán en la parte inferior de la tolva filtrante, removiendo también en cada semana estas partículas y depositadas en la fosa de tratamiento a través de un gusano de descarga, estos polvos se recircularan al sistema en la fundición.

h) Servicios que se requieren para el desarrollo de las operaciones y/o procesos.

• Vialidades • Energía eléctrica • Agua potable • Drenaje • Suministro de combustible (gas L.P) • Comunicación

i) Informar si contarán con sistemas para reutilizar el agua. En caso afirmativo describir el sistema.

El agua residual que generara EUROMETALES S.A. DE C.V. será únicamente de servicios.



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El agua que se ocupara en procesos es únicamente para el sistema de lavado de baterías y como sistema de enfriamiento para la solidificación de los lingotes, esta agua en su mayoría se reciclará, y una mínima parte con las temperaturas que se manejan en este equipo se evaporará.

j) Señalar si el proyecto incluye sistemas para la cogeneración y/o recuperación de energía.

No existirán sistemas de cogeneración y/o recuperación de energía. II.2.1.2 Capacidad de manejo de residuos peligrosos a) Volumen estimado de los residuos peligrosos que se pretenden usar, reciclar o tratar. Señalar las estimaciones sobre el total anual y el promedio mensual (en toneladas) que se espera recibir.

Sustancia Peligrosa

Primer año

Ubicación almacenamientoanual (ton)

almacenamientomensual (ton)

Óxidos de Plomo 685 57 Almacén de materia prima

Baterías ácidas 4110 343

Almacén Temporal de residuos Peligrosos acumuladores de

desecho

Dross (Sb, As Sn, Cu, Fe) 205 17 Almacén de materia

prima



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Sustancia Peligrosa

A partir del segundo año

Ubicación almacenamientoanual (ton)



Baterías ácidas 5300 442 Almacén Temporal de residuos Peligrosos acumuladores de

desecho

Dross (Sb, As Sn, Cu, Fe)

260 22 Almacén de materia prima

b) Volumen estimado de la producción total anual y promedio mensual cuando se trate de reuso o reciclaje de residuos peligrosos.

La producción por mes será de aproximadamente 375 toneladas de plomo metálico en el primer año, por consiguiente, se pretende alcanzar una producción anual de 4,500 toneladas de producto terminado. A partir del segundo año la producción estimada será de 750 tonelada de plomo al mes, por lo que se alcanzara una producción anual de 9,000 toneladas de plomo metálico.

c) Capacidad instalada de la(s) planta(s) (toneladas diarias).

La planta tendrá una capacidad instalada de 12.5 toneladas por día de plomo para la primera etapa y 25 ton para la segunda etapa.

d) Capacidad de recepción instalada por mes.

La capacidad del almacenamiento está fijada en función de la capacidad de los almacenes de materia prima:



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Sustancia Peligrosa

Primer año Segundo año

Ubicación almacenamientomensual (ton)



Baterías ácidas 343 442 Almacén de

acumuladores de desecho

Dross (Sb, As Sn, Cu, Fe) 17 22 Almacén de materia

prima

La necesidad de materia prima la demandará producción y en función de este requerimiento será la compra y movimientos de los almacenes de materia prima los cuales no sobrepasaran en ningún momento la capacidad instalada de los mismos, por políticas y seguridad del personal que laborara en estas áreas.

e) En caso de reuso reciclaje o tratamiento, indique la producción total y desglosada de los subproductos obtenidos.

Se alcanzará una eficiencia del 98% en la recuperación de plomo de las baterías ácidas y óxidos de plomo en la fundición, se generan emisiones a la atmósfera las cuales serán captadas y depositadas por los sistemas colectores de polvos mediante un conjunto de filtros, los cuales depositarán en la parte inferior de la tolva filtrante los polvos retenidos, removiendo cada semana estas partículas las cuales se depositaran en una de las fosas de tratamiento a través de un gusano de descarga.



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f) En caso de que aplique el inciso anterior, es recomendables presentar una tabla resumen con todos los productos, subproductos y productos intermedios (cuando existan) que intervienen en el manejo.

Actividad Producto Subproducto Residuo

Recepción de materia prima Material de

empaque Abertura de

baterías Scrap Plástico, Acido Plástico

Fundición Plomo Escoria

Crisoles Plomo afinado y

en otras Aleaciones

Nata Metálica

Control de emisiones Polvos de tolva

Actividad Producto Subproducto Residuo

Recepción de materia prima Material de

empaque Abertura de

baterías Scrap Plástico, Acido Plástico

Fundición Plomo Escoria

Crisoles Plomo afinado y

en otras aleaciones

Nata Metálica



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II.2.2 Programa general de trabajo Presentar a través de un diagrama de Gantt, un programa calendarizado de trabajo de todo el proyecto, desglosado por etapas (preparación del sitio, construcción, operación, mantenimiento y abandono del sitio), señalando el tiempo que llevará su ejecución, en términos de semanas, meses o años, según sea el caso. Para el período de construcción de las obras, es conveniente considerar el tiempo que tomará la obtención de otras autorizaciones como licencias, permisos, licitaciones y obtención de créditos, que puedan llegar a postergar el inicio de la producción. El tiempo de construcción de EUROMETALES S.A. DE C.V. será de aproximadamente dos años (24 meses) distribuyéndose de la siguiente manera:

Tiempo en meses Actividad 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Tramites y licencias

Albañilería Adecuación de Instalaciones

Instalación de Equipos

Arranque de proceso

Termino de instalaciones

Instalación de nuevos equipos

Optimización de proceso



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II.2.3 Preparación del sitio y construcción Se recomienda que en este apartado se haga una descripción concreta y objetiva de las principales actividades que integran esta etapa (desmontes, despalmes, compactación, nivelación, etc.) señalando características, diseños o modalidades. Así como volumen de suelo que no removerán, volumen y tipo de agua que será empleada (cruda y/o potable), tipo y cantidad de combustibles y/o energía necesaria para realizar la actividad, personal requerido, tipo de maquinaria y equipo. El predio cuenta con una nave industrial construida, la cual será adecuada para este tipo de proceso. La preparación del sitio y construcción de instalaciones de oficinas e instalaciones para la realización de actividades deportivas, consistirá en las siguientes actividades, apoyadas con un estudio mecánico de suelos: Adecuación del terreno Previo a la construcción de las instalaciones, se acondicionará el terreno, con el retiro de la capa de terreno vegetal y relleno, después de lo cual se nivelará de 15 a 20 centímetros y se compactará al 90% de su peso volumétrico seco máximo. Posteriormente se procede a rellenar con material de banco que cumpla con las características necesarias para terrascerias y plataformas. En las áreas donde se colocará piso, se colocará un firme de 8 a 10 centímetros, más el recubrimiento. En donde se va a pavimentar, se colocará una base granular de 15 centímetros, más una loza de 15 cm o en su defecto 5 centímetros de concreto asfáltico. Cimentación Terminada la plataforma de las instalaciones, se deberá hacer la excavación para las zapatas, que deberán quedar apoyados al nivel en donde se calculo la capacidad de carga, esto es a 2.00m del nivel actual y dependiendo del nivel de proyecto.



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Para la cimentación con ciclópeo para muros divisorios (que no sean de carga) estos se podrán desplantar a 0.8 m de profundidad a partir del terreno actual. En el caso de las cimentaciones que dan al estacionamiento o interiores, se deberá de excavar hasta 1 m después del nivel del terreno actual. La excavación tendrá un sobreancho de 10 cm con respecto al ancho resultante de la zapata por cada lado. Posteriormente, se procede a rellenar la excavación en capas con material producto de la excavación al 95 % de su peso volumétrico seco máximo. La cimentación consistirá en zapatas aisladas y/o corridas de concreto armado. Muros Los muros con carga o doble altura sin carga, deberán apoyarse de la misma forma que los elementos importantes de cimentación. Pisos Sobre la capa compacta de material de banco, inerte, se colocará el firme y pisos de la manera convencional.

El agua que se empleará será abastecida por pipas autorizadas.

La maquinaria a utilizar se menciona a continuación.

Equipo Cantidad

Retroexcavadora 1 Camión pipa de agua 2 Motoconformadora 1 Vibrocompactadora 1 Camiones de volteo 3 Grúas 1 Rodillo vibrador 1 Revolvedora 1 Equipo menor 1



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Se contratara la maquinaria para la etapa de preparación del predio así como para la construcción, se solicitara al contratista que la maquinaria llegue a las instalaciones de EUROMETALES S.A DE C.V, con combustible y en perfectas condiciones, por que no se permitirá almacenar ni cargar combustible, así como tampoco realizar actividades de mantenimiento en el predio. El personal que se ocupará en esta etapa será el siguiente:

• Ingeniero de obra • Maestro o cabo • 2 jefes de cuadrilla • 10 peones • 3 albañiles

Se contará con un área destinada para comer en la cual se colocaran contenedores para disponer todos los residuos generados en esta área. Esta basura se dispondrá por medio del sistema de recolección municipal o una empresa prestadora de servicios. En esta etapa la contaminación que se genera es básicamente la emisión de partículas a la atmósfera, por los materiales que se manejan, para minimizar esta contaminación se solicitara la adecuada planeación de solicitud de materiales para evitar tener excesos de materiales y evitar así la dispersión de los mismos y con lo anterior poder disminuir la generación de este tipo de contaminante.

Los residuos generados de obra como cascajo y escombro se solicitara al contratista los retire y disponga en un lugar autorizado para este fin.

Se contara en esta etapa con unos contenedores de 200 litros los cuales contaran con rótulos (residuos peligrosos) en los que se almacenera, los residuos generados en la obra como botes de pinturas y trapos de limpieza de estos materiales. Para estos contenedores se solicitará su disposición con una empresa autorizada por SEMARNAT para este fin.



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II.2.4 Descripción de obras y actividades provisionales del proyecto Es importante que en este apartado se incluya una descripción completa pero resumida de las principales obras (apertura o rehabilitación de caminos de acceso, campamentos, almacenes, talleres, oficinas, patios de servicio, comedores, instalaciones sanitarias, regaderas, obras de abastecimiento y almacenamiento de combustibles, etc.) y actividades (mantenimiento y reparación del equipo y de la maquinaria, apertura de préstamos de material, tratamiento de algunos desechos, etc.) de tipo provisional y que se prevea realizar como apoyo para la construcción de la obra principal. Es necesario destacar dimensiones y temporalidad de las mismas. También es importante destacar las características de su diseño que favorezcan la minimización o reducción de los impactos negativos al ambiente. Como se menciono anteriormente EUROMETALES S.A DE C.V. se instalara en una zona en donde contará con los servicios, accesos, vigilancia, energía eléctrica, agua potable suministrada por pipa, etc. Se instalara un solo almacén de herramientas y materiales, este será de aproximadamente de 5 m x 5 m, los materiales que se utilizaran para este almacén serán madera y laminas.

Se contará con baños móviles provisionales para evitar contaminación fecal, estos tipo de baños se utilizaran hasta que estén listos los sanitarios permanentes. Se contará con cuatro contenedores para basura inorgánica, distribuidos de tal manera que se evite basura en el suelo.



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II.2.5 Etapa de adecuaciones y equipamiento En este rubro se describirá al menos lo siguiente: obras permanentes, asociadas y sus correspondientes actividades de construcción. Es recomendable se escriban someramente los procesos constructivos, y en cada caso, señalar las características de estos que deriven en la generación de impactos al ambiente así como las modificaciones previstas, cuando estas procedan, a dichos procesos para reducir sus efectos negativos. No es necesario incluir el catálogo de los conceptos de la obra, sino únicamente la parte o etapa constructiva más representativa. Para la construcción de la cimentaciones de los hornos se utilizará una capa de 50 cm de espesor de tepetate, zapata corrida de cimentación y con dados y través de liga y dentro de los dados anclas que serán espárragos acerados con tuercas niveladoras y en estos van a entrar las perforaciones de los hornos para el fijado final y volumen libre de nivelación se va a rellenar.

II.2.6 Etapa de operación y mantenimiento Con la misma orientación de los rubros anteriores, se recomienda describir los programas de operación y mantenimiento de las instalaciones, en los que se detalle lo siguiente: a) descripción general del tipo de servicios que se brindarán en las instalaciones, b) tecnologías que se utilizarán, en especial las que tengan relación directa con la emisión y control de residuos líquidos, sólidos o gaseosos; c) tipo de reparaciones a sistemas, equipos, etc.; d) volumen y tipo de agua que será empleada (cruda y/o potable), recursos utilizados, personal requerido, tipo de maquinaria y equipo, y en cada caso, señalar las características de estos que deriven en la generación de impactos al ambiente, así como las modificaciones previstas, cuando éstas procedan, a dichos procesos para reducir sus efectos negativos. Las baterías se abrirán en el área específica para esta actividad y se separa el ácido sulfúrico en estado liquido el cual se encuentra a una concentración de 14%, el plomo en estado sólido y la pedacería de plomo, se sedimentarán en el fondo de los tanques para la sedimentación, el ácido libre de sólidos se comercializará con una empresa autorizada para su tratamiento, mediante un Plan de Manejo.

El tanque para captar el ácido sulfúrico estará fabricado de fibra de vidrio, material impermeable, con el fin de evitar las infiltraciones, esta área con dos secciones, la primera con una cámara de sedimentación en la cual se detendrán las partículas de plomo que se vayan con el ácido sulfúrico, en la segunda se encontrara el



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ácido libre de cualquier material sólido, el ácido se comercializará con empresas autorizadas para su tratamiento, mediante un Plan de Manejo.

• Para el tratamiento del ácido sulfúrico se tendrá un área de 25 m2 , en la cual dentro de los tanques de sedimentado, los cuales tendrán una capacidad de almacenamiento de 3,000 litros cada uno, el ácido sulfúrico al 14% una vez separado de los sólidos con contenido de plomo, es preparado para su posterior venta a una empresa autorizada mediante un Plan de Manejo.

• Una vez escurrido el material con contenido de plomo este se transporta en

contenedores con montacargas, a el área de formulación en donde se pesara aproximadamente de la siguiente manera el 81% en peso será de placas de plomo mas polvo de plomo, 6% de carbón, 8% de dross y 5% de carbonato de sodio. Todo lo anterior se mezclara antes de introducirse a los hornos.

El proceso industrial de la planta o proceso de fundición consta de los siguientes pasos:

1.- Fundición y reducción en los hornos 2.- Sangrado

3.- Tratamiento del plomo en los crisoles. 1.- Proceso de fundición y reducción en los hornos: Este proceso tiene como finalidad establecer el fenómeno químico de reducción, esto es convertir los desechos de diferentes materiales con contenido de plomo (óxidos de Plomo, Plomos metálico, Sulfatos de Plomo, etc.) en Plomo metálico. Los fundentes necesarios que se añaden para completar la reacción son el Carbón (coke de petróleo), Carbonato de Sodio y rebaba de Fierro. Este proceso se lleva a cabo a una temperatura de 1100°C para poder obtener la reacción químico-metalúrgica entre los Óxidos de Plomo, los Sulfatos y los fundentes. Cuando la reacción empieza el Carbón actúa como reductor eliminando el oxigeno en el Oxido de Plomo, y el Fierro elimina los Sulfatos liberando así el Plomo metálico. El Carbonato de Sodio amalgama los residuos como escoria liquida de bajo punto de fusión, la cual permite una separación de Plomo-escoria dentro de los hornos en el momento de la reacción. Debido a la temperatura que se maneja dentro de los hornos, hay arrastres de partículas muy pequeñas y



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ligeras que vienen a generar los humos que son conducidos por el sistema de recolección de partículas.

2.- Sangrado Este proceso es el vaciado de los hornos del Plomo y las escorias, la temperatura del material al momento del sangrado llega a alcanzar los 600ºC se realiza girando cada horno hasta que el orificio de la salida a una canaleta en la cual se deposita el Plomo liquido se traslada a los crisoles, en los crisoles se le da el tratamiento requerido al plomo para que cumpla con la especificación. La escoria también se traslada por una canaleta al molde y posteriormente al almacén temporal de residuos. Los extractores succionan los polvos y gases durante el proceso de fundición a una capacidad de 3,000 pies cúbicos / minutos, y a una presión de vacío de 8” en columna de agua. Conducen los gases y partículas a la tolva filtrante, la cual contara con aproximadamente 140 filtros de 4 ” de diámetro por 2 metros de longitud, los filtros son de tela especial de poliéster, los cuales tienen la capacidad de captar partículas de una micra en el acordeón enfriador, se depositan los polvos más pesados de partículas de una mayor tamaño, los cuales tienen tolvas invertidas en su base inferior donde se depositan, partículas finas en dichas tolvas y serán recolectadas por semana se transportaran a la fosa de tratamiento donde posteriormente mediante un tratamiento serán reutilizadas en el proceso como materia prima.

3.- Tratamiento del plomo en los crisoles

Es en este proceso donde se le da el tratamiento al plomo, si es el caso de afinado se le añade aserrín para sacarle las basuras que trae de los hornos, posteriormente se le añade Nitrato de Sodio que con agitación y a una temperatura de 450 ºC se produce una reacción química en la cual el Nitrato de Sodio oxida al Antimonio , al Arsénico y al Estaño , los cuales una vez terminada la reacción se separan del Plomo formando en la superficie óxidos que se retiran y se depositan en el almacén de materia prima, para completar el tratamiento de afinado se le añade sosa cáustica con Azufre con el fin de atacar al Fierro y al Cobre , estos forman Sulfuros de Fierro y Cobre los cuales flotan en forma de dross (nata liquida metálica) los cuales se retiran y se depositan en el almacén de materia prima para los hornos de fundición. De esta forma se eliminan los principales contaminantes del Plomo, obteniendo una pureza del 99.97 por ciento de Plomo metálico.



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Para la operación del área de afinación del plomo se instalará un colector de polvos con una capacidad de área filtrante de 3,000 pies cúbicos, con 140 filtros fabricados en tela poliéster de 4” de diámetro y 2 metros de altura. Este colector capta en forma independiente por cada crisol los gases y polvos generados en el proceso de afinación que se le da al Plomo.

El proceso de manejo de gases y polvos se constituye por: Tanque matachispas, un acordeón enfriador de partículas, extractor, tolvas filtrantes y una fosa.

De acuerdo al proceso descrito anteriormente se visualiza la necesidad de controlar y cumplir con los requerimientos que marca la Legislación en materia de emisiones a la atmósfera.

Para garantizar la fundición adecuada de plomo EUROMETALES S.A. DE C.V. contempla el sistema de control de emisiones a la atmósfera como de proceso primordial, ya que el control de las emisiones en cada una de las etapas de producción influye directamente en la eficiencia y costo del proceso.

En EUROMETALES S.A. DE C.V. se contempla implementar programas de mantenimiento preventivo a todos los equipos de proceso y control.

Los programas de mantenimiento se generaran en la jefatura de mantenimiento y se registrarán en bitácora por equipo. Así como los mantenimientos correctivos que se pudieran dar en la operación normal.



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Reacciones que se llevan a cabo en el proceso de recuperación de plomo de EUROMETALES S.A. DE C.V. serán:

PbSO4 + 2C PbS + 2 CO2 2PbO + C 2Pb + CO2 2PbSO4 + PbS Pb + 2 PbO + 3SO2 PbSO4 + Na2CO3 PbO + CO2 + Na2SO4 Na2SO4 + 2C Na2 + 2CO2 PbSO4 + Fe Pb + FeS + 2O2 C + CO2 2CO2 PbO + CO Pb + CO2 PbO + Fe Pb + FeO

Entrada = Salida

AIRE + GAS + C + Na2CO3 + Fe + MATERIAL DE PLOMO

Pb + FeS + Na2S + FeO + CO2 + SO2 + H20 + INERTES + OXIGENO EN EXCESO + MATERIAL QUE NO

REACCIONO

=



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Diagrama de bloques

DUCTOS

ENFRIADORES DE

ALMACEN TEMPORAL DE

ESCORIA DE FUNDICIÓN

CHIMENEA

SANGRADO DEL PLOMO

SANGRADO DE LA ESCORIA

DISPOSICIÓN FINAL DEL RESIDUO

MEDIANTE UNA EMPRESA

AUTORIZADA

DIAGRAMA DE BLOQUES DEL PROCESO DE FUNDICIÓN PARA LA RECUPERACIÓN DE PLOMO METÁLICO.


Revisó: ASR Realizó: EDCP

Diagrama de bloques recuperación de plomo metálico

FORMULACIÓN DE MATERIA PRIMA

HORNO DE FUNDICIÓN 1

TANQUE MATACHISPAS

ALMACEN DE MATERIA PRIMA PARA EL HORNO

DE FUNDICIÓN

PLOMO FUNDIDO

PARA AFINAR O EN CRISOLES

RETIRO DE POLVOS CON

CONTENIDO DE PLOMO

ALMACEN DE MATERIA PRIMA PARA EL

HORNO DE FUNDICIÓN

HORNO DE FUNDICIÓN 2

TANQUE MATACHISPAS

DUCTOS

ENFRIADORES DE

CHIMENEA



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AFINADO EN EL CRISOL 2 DE CAP. 1.5 TON

AFINADO EN EL CRISOL 1 DE CAP. 1 TON

VACIADO Y MOLDEO DEL PLOMO

LABORATORIO CONTROL DE

CALIDAD

ALMACENAJE, EMPAQUE Y

FLEJADO

COLECTOR DE POLVOS

PROCESO DE AFINACIÓN Y ALEACIÓN DEL PLOMO METÁLICO.

PLOMO FUNDIDO O EN PIEDRA PARA AFINAR EN CRISOLES


Revisó: ASR Realizó: EDCP

ALMACEN DE MATERIA PRIMA PARA EL HORNO

DE FUNDICIÓN

RETIRO DE NATA METALICA CON PLOMO

(DROSS), AMARILLOS Y NEGROS

Diagrama de bloques afinado del plomo metálico

ALMACEN DE PRODUCTO

TERMINADO

CHIMENEA



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Identificación de diagramas de bloques de proceso

Simbología

Entradas: a la izquierda del bloque Insumo directo Insumo Indirecto Agua Energía (excepto energía eléctrica)

Salidas: a la derecha del bloque Emisiones al aire Descarga de aguas residuales Generación de Residuos sólidos Generación de residuos peligrosos



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Programas de mantenimiento por Equipo

Equipo Acciones preventivas Control

Horno 1 y 2 Programa de mantenimiento preventivo

Control en bitácora de mantenimiento de cada horno

Crisoles No. 1, 2 Programa de mantenimiento al quemador

Control en bitácora de mantenimiento de cada crisol

Enfriador atmosférico de gases

Programa de mantenimiento al sistema enfriador de gases

Control en bitácora de mantenimiento del enfriador

Casa de filtros Programa de mantenimiento al sistema filtros

Control en bitácora de mantenimiento de la casa de filtros

Montacargas Programa de verificación Registro en bitácora

# Equipo Cantidad Capacidad Unitaria

1 Horno rotatorio 2 4.5 toneladas 2 Crisol 1 1 1 tonelada 3 Crisol 2 1 1.5 toneladas 4 Tanque matachispas 2 20 toneladas 5 Tolvas enfriadoras 3 12 toneladas 6 Colector de polvos 3 7 Extractor de emisiones 3 8 Chimenea 3 9 Montacargas 4

10 Tanque de gas L.P 2 5 000 litros EUROMETALES S.A. DE C.V. contara con un almacén temporal de residuos peligrosos generados de la operación y mantenimiento del proyecto. Este almacén contara con las condiciones que marca la Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente.



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Para el control de las emisiones a la atmósfera se realizaran estudios de acuerdo a la Normatividad (NOM-043-SEMARNAT-1993) además de los balances de masas para comprobar eficiencias de proceso.

Para garantizar la salud de los trabajadores, cada trabajador contara con uniforme de camisola de manga larga y pantalón, casco, guantes, mascarilla, etc.

Para el control de residuos sólidos se contara en EUROMETALES S.A. DE C.V. con contenedores para residuos inorgánicos distribuidos en toda la planta y contenedores para residuos orgánicos principalmente en el área de cocina y comedor, los cuales se dispondrán con el servicio de limpia municipal o con una empresa prestadora de servicios.

En EUROMETALES S.A. DE C.V. solo se generara agua residual sanitaria, la cual se contendrá y dispondrá en un lugar autorizado por el municipio. No se generara agua residual de proceso.

El mantenimiento preventivo que se planea realizar en EUROMETALES S.A. DE C.V. es básicamente de ajuste, cambio de piezas, limpieza y engrase.

En el sistema de control de emisiones a la atmósfera se llevara un registro en bitácora de la supervisión de filtros, cambios y motivos del cambio de filtros. Lo anterior para evitar las emisiones sin control, baja en la eficiencia del proceso y la contaminación al aire y suelo. Para disminuir los efectos de contaminación al suelo que se pudieran ocasionar EUROMETALES S.A. DE C.V. contempló el pavimentar el 25% del área de la planta, evitando así la infiltración de contaminación de metal al subsuelo por procesos natural de lixiviación.

En los crisoles se contempla un programa de mantenimiento de quemadores para lograr el mayor aprovechamiento del combustible, control de temperatura y el control de las emisiones a la atmósfera por gases de combustión. Con lo anterior se garantizaría el cumplimiento con los requerimientos marcados por la NOM-085-SEMARNAT-1993. (Muestreos trimestrales y límites máximos permisibles)



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En esta etapa de operación se contempla la contratación de:

Personal Cantidad Horario

Ingenieros 2 Oficina Contadores 4 Oficina Laboratoristas 2 Matutino y vespertino Obreros 15 Rolar turno Cocinera 1 Matutino y vespertino Ayudante de cocinera 1 Matutino y vespertino Vigilante 4 Mixto Lavandería 1 Oficina Mantenimiento 3 Matutino y vespertino

II.2.7 Otros Insumos

a) Sustancias no peligrosas. Listar las sustancias no peligrosas, con su nombre común y técnico, su estado físico, las cantidades que serán almacenadas y el consumo mensual de cada una de ellas.

El agua que se utilizara en las instalaciones de EUROMETALES S.A. DE C.V. será agua potable surtida con pipas.

Se calcula que se utilizara aproximadamente 3,000 lts de agua por día, para servicios. (Cocina, comedor, baños, regaderas)

Sustancia no

Peligrosa Estado físico Presentación capacidad de almacenamiento

Carbón sólido granel 80 toneladas

Aserrín sólido sacos 1200 kg

Hidróxido de sodio

sólido sacos 4 toneladas

Carbonato de sodio sólido sacos 60 toneladas



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b) Sustancias peligrosas. Indicar si durante el proceso de operación de cualquiera de las instalaciones del proyecto se usará alguna sustancia peligrosa, de ser este el caso, proporcionar la siguiente información para cada una de ellas: nombre comercial, nombre técnico, CAS, estado físico, tipo de envase, etapa o proceso en que se emplea, cantidad de uso mensual, cantidad de reporte, características CRETIB, IDLH, TLV, destino o uso final que se da al material sobrante. Para las sustancias que sean tóxicas, se deberá adicionar la siguiente información: persistencia en aire, agua, sedimento y suelo. Bioacumulación FBC (Factor de bioacumulación), Log Kow (Coeficiente de partición octano/agua); toxicidad aguda en organismos acuáticos, toxicidad aguda en organismos terrestres, toxicidad crónica en organismos acuáticos y toxicidad crónica en organismos terrestres. Es importante considerar que para algunas sustancias no se cuenta con toda la información solicitada en el párrafo anterior, en cuyo caso deberá indicarse.



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Nombre comercial Nombre

técnico CAS

Estado

físico Tipo de envase

Etapa o proceso en

que se emplea

Cantidad

mensual

utilizada

Característic

as CRETIB IDLH TLV

Óxidos de Plomo Litargirio 1317-

36-8 sólido Sacos Afinado 400 ton

(34 ton) Tóxico NO NO

Baterías ácidas NA NA Sólido Tarimas Apertura de

baterías 2400 ton Corrosivo

Dross (Sb, As Sn, Cu, Fe) NA NA Sólido Sacos Afinado 120 ton

(10 ton)

NO

Ácido Sulfúrico al 14% Ácido

Sulfúrico

7664-

93-9 líquido

Tanque de 10

000 litros NA Corrosivo NO NO

Gas L.P. uso domestico Butano-

Propano

68476

-85-7 Vapor Tanque fijo

Fundición, afinado,

aleación Pb-Sn ,

servicios 10,000 lts Explosivo

Asfixiant

e simple

Asfixiante

simple

Nitrato de sodio 100 mg/

m3

0.05 mg/m3

cancerogenico

, designación

A3

Hidróxido de sodio



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II.2.8 Descripción de obras asociadas al proyecto Como obra asociada se identifica a toda aquella que complemente a cualquiera de las obras principales como podrían ser: los edificios de áreas administrativas, de servicios, etc. Ya que EUROMETALES S.A. de C.V. no contará con instalaciones para realizar la descarga de agua residual (de servicios), estas serán depositadas en un tanque cerrado, para su retención temporal y su posterior disposición por parte de una empresa autorizada. II.2.9 Etapa de abandono del sitio Describir el programa tentativo de abandono del sitio, enfatizando en las medidas de rehabilitación, compensación y restitución. Mantener el éxito en el mercado marcara la pauta para decidir el tiempo de operación de la planta, no se contempla un periodo de tiempo de vida útil, sin embargo se contempla un periodo de vida útil para alguna maquinaria y equipo, este tiempo se considera de 15 a 20 años, contemplados en el programa de mantenimiento, los cuales se pretenden alargar proporcionando un mantenimiento correcto y a tiempo. EUROMETALES S.A. DE C.V. contempla las posibles afectaciones al medio ambiente, por lo que considero necesario poner pisos a toda el área expuesta a algún contacto con los materiales de plomo que se manejan. Como parte del proceso, diariamente se contempla que personal de la planta barra todo el patio de maniobras y proceso, para poder evitar cualquier arrastre de plomo, y pérdida de materia prima.

EUROMETALES S.A. DE C.V. apuesta a posicionarse en el mercado nacional y extranjero, y de esta manera no considera una etapa de abandono del sitio, si contempla el cuidado del medio ambiente como parte de la mentalidad de la gerencia, y garantía de bienestar para el personal. II.2.10 Generación, manejo y descripción de residuos sólidos, líquidos y emisiones a la atmósfera. Resulta conveniente identificar los residuos que habrán de generarse en las diferentes etapas del proyecto y describir su manejo y disposición, considerando al



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menos lo siguiente: tipo de residuos (sólido o líquido, orgánico o inorgánico), emisión a la atmósfera, volúmenes, caracterización por unidad de tiempo y tratamiento, previo a su disposición, sitios de depósito final o destino.

Tipo de residuo

Emisión a la

atmósfera Volúmenes

Caracterización por unidad de

tiempo Tratamiento Sitio de deposito final

Plástico de batería

Lavado, triturado

Venta a las empresas fabricantes de baterías.

Ácido sulfúrico

Venta con empresa autorizada

Escoria de fundición

Según característic

a de peligrosidad

Comprobación de su no peligrosidad y disposición en relleno de residuos industriales no peligrosos

Residuos de mantenimiento

Almacenamiento

temporal de residuos

peligrosos

Disposición con empresa autorizada a transportar manejar residuos peligrosos.

II.2.11 Infraestructura para el manejo y la disposición adecuada de los residuos Es necesario identificar y reportar a disponibilidad de servicios de infraestructura para el manejo y disposición final de los residuos, en la localidad y/o región, tales como: rellenos sanitarios, plantas de tratamiento de aguas residuales municipales, servicios de separación, manejo, tratamiento, reciclamiento o confinamiento de residuos, entre otros. En caso de hacer uso de ellos indicar si estos servicios son suficientes para cubrir las demandas presentes y futuras del proyecto y de otros proyectos presentes en la zona. Para el manejo de las escorias de fundición, se comprobará su no peligrosidad para su posterior disposición en un relleno de residuos industriales no peligrosos, autorizado para este fin. Para el manejo, tratamiento y disposición de residuos peligrosos el estado de Coahuila y los estados vecinos, cuentan con empresas autorizadas para esto, por lo que se dispondrán adecuadamente los residuos peligrosos generados en EUROMETALES S.A DE C.V.



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III.- VINCULACIÓN CON LOS ORDENAMIENTOS JURÍDICOS APLICABLES EN MATERIA AMBIENTAL Y, EN SU CASO, CON LA REGULACIÓN DE USO DE SUELO. Sobre la base de las características del proyecto, es recomendable identificar y analizar los diferentes instrumentos de planeación que ordenan la zona donde se ubicará, a fin de sujetarse a los instrumentos con validez y establecer su correspondencia, por lo anterior, es conveniente considerar únicamente los instrumentos con validez legal tales como: - Los planes de Ordenamiento Ecológico del Territorio (POET) decretados

(general del territorio, regional, marino o local). Con base en estos instrumentos deben describirse las Unidades de Gestión Ambiental (UGA) del POET en las que se asentará el proyecto; así como se deberán relacionar las políticas ecológicas aplicables para cada una de las UGA involucradas así como los criterios ecológicos de cada una de ellas, con las características del proyecto, determinado su correspondencia a través de la descripción de la forma en que el proyecto dará cumplimiento a cada una de dichas políticas y criterios ecológicos.

De acuerdo al Plan Estatal de Desarrollo Coahuila 2006 – 2011, donde establece el Gobierno del Estado de Coahuila los ejes de Desarrollo Económico y Empleo y de Sustentabilidad Ambiental, en los cuales plantea impulsar la diversificación económica, promoviendo el sector industrial de forma racional y eficiente, además de vigilar el manejo de residuos sólidos, y la instalación de EUROMETALES S.A. DE C.V. contribuiría a los objetivos del gobierno estatal. La instalación de EUROMETALES S.A. DE C.V., atendería una parte de la problemática ambiental para el estado existente por la generación de los residuos con contenido de plomo, ya que por su cantidad y composición, requieren de una gestión integral que permita reducir los efectos nocivos al entorno natural y a la salud. La instalación de EUROMETALES S.A. DE C.V. contribuye con estos planes del gobierno estatal. El estado aún no cuenta con un programa de ordenamiento territorial y ecológico, ya que actualmente no se cuenta con políticas que respeten el carácter específico de cada región, lo que provoca un uso inapropiado del territorio al dañar zonas de interés ecológico, antropológico, agrícola, entre otros, debido al establecimiento de asentamientos humanos irregulares o actividades fuera de sus áreas de vocación; consiente de esto, se contempla su elaboración para este periodo de gobierno.



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- Los planes o programas de desarrollo urbano estatal, municipal, o en su caso del centro de población. En este rubro es recomendable describir la correspondencia de los usos de suelo establecidos en estos instrumentos de planeación con los propuestos para el desarrollo del proyecto.

EUROMETALES S.A. DE C.V. cuenta con licencia de uso de suelo para industria ligera, compra y venta de metales, reciclados de plástico y reciclado de acumuladores. La cual confirma la compatibilidad del proyecto con la zona donde se ubicará el proyecto (se anexa licencia de uso de suelo).

- Programas de recuperación y establecimiento de las zonas de restauración

ecológica.

Cerca a la zona de ubicación del proyecto no se encuentran zonas de restauración ecológicas.

- Normas Oficiales Mexicanas que apliquen para el desarrollo del proyecto.

De acuerdo al giro de la empresa EUROMETALES S.A. DE C.V. esta obligada a cumplir con la Normatividad en los siguientes rubros:

NORMATIVIDAD APLICABLE

Federal Ley General del Equilibrio Ecológico y protección al ambiente ,

Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos

Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos. Diciembre 11, 2006

Emisiones

NOM-043-SEMARNAT-1993

Que establece los niveles máximos permisibles de emisión a la atmósfera de partículas sólidas provenientes de fuentes fijas

NOM-085-SEMARNAT-1994

Requisitos y condiciones para la operación de los equipos de calentamiento indirecto por combustión, así como los niveles máximos permisibles de emisión de bióxido de azufre en los equipos de calentamiento directo por combustión.

Ruido NOM-081-SEMARNAT-1994

Que establece los límites máximos permisibles de emisión de ruido de las fuentes fijas y su método de medición



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Aguas Residuales NOM-002-SEMARNAT-1996

Que establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales a los sistemas de alcantarillado urbano o municipal.

Residuos NOM-052-SEMARNAT-2005

Que establece las características, el procedimiento de identificación, clasificación y los listados de los residuos peligrosos

Estatal

Ley para la Prevención y Gestión Integral de Residuos para el Estado de Coahuila. Diciembre 2, 2005

Ley de Desarrollo Urbano para el Estado de Coahuila de Zaragoza

Ley de Transito y Transporte del Estado de Coahuila de Zaragoza

Ley de Aguas para el Estado de Coahuila de Zaragoza

Ley para la Gestión Integral de Residuos del Estado y los Municipios de Coahuila de Zaragoza - Reglamentos específicos en la materia (Reglamento de la Ley General del

Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente en Materia de Residuos Peligrosos).

CONCEPTO NORMATIVIDAD APLICABLE

Autorización como empresa recicladora de residuos peligrosos

Reglamento de la Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente

Almacenamiento temporal de residuos peligrosos

Reglamento de la Ley General para la Prevención y Gestión Integral de Residuos. Diciembre 11, 2006

Control de emisiones a la atmósfera

Reglamento en materia emisiones a la atmósfera Reglamento de la LGEEPA en materia de preveción y control de la contaminación de la atmósfera Reglamento de la LGEEPA en materia de RETC



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- Decretos y programas de manejo de Áreas Naturales Protegidas. En este rubro se recomienda mencionar si el proyecto se ubicará total o parcialmente dentro de un Área Natural Protegida (ANP) y la categoría a la que ésta pertenece, de ser el caso, indicará si se afecta la zona núcleo o de amortiguamiento. Asimismo, se señalará claramente si en el documento de declaratoria de ANP, así como en su programa de manejo, se permite, se regula o se restringe la obra o la actividad que se pretende llevar a cabo y de qué modo lo hace, a fin de verificar si el proyecto es compatible con la regulación existente. Es conveniente que lo anterior se acompañe de un plano a escala gráfica en el que se detalle algún rasgo o punto fisiográfico, topográfico o urbano reconocible, con el fin de lograr una mejor referenciación de la zona.

La zona donde se instalará EUROMETALES S.A. DE C.V., no esta considerada como zona natural protegida, el estado cuenta con cuatro zonas de este tipo, teniendo el área natural protegida de Zapalinamé, en el municipio de Saltillo, siendo esta la de mayor cercanía al sitio del proyecto,

- Bandos y reglamentos municipales

En caso de que existan otros ordenamientos legales aplicables, es recomendable revisarlo e identificar la congruencia del proyecto en relación con las disposiciones sobre el uso de suelo que estos establezcan.

De acuerdo al proyecto EUROMETALES S.A. DE C.V., que es una empresa que visualiza el proceso de fundición de plomo, en un predio con la autorización como corredor urbano/servicio/industria ligera, compra y venta de metales, reciclados de plástico y reciclado de acumuladores, esto en el Municipio de Arteaga, en el estado de Coahuila de Zaragoza, no existen ordenamientos legales aplicables además de los mencionados con anterioridad.



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IV. DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA AMBIENTAL Y SEÑALAMIENTO DE LA PROBLEMATICA AMBIENTAL DETECTADA EN EL ÁREA DE INFLUENCIA DEL PROYE CTO Inventario Ambiental El objetivo de este apartado se orienta a ofrecer una caracterización del medio en sus elementos bióticos y abióticos, describiendo y analizando, en forma integral, los componentes del sistema ambiental del sitio donde se establecerá el proyecto, todo ello con el objetivo de hacer una correcta identificación de sus condiciones ambientales, de las principales tendencias de desarrollo y/o deterioro. Se deberán considerar los lineamientos de planeación de los capítulos siguientes, así como aquellas conclusiones derivadas de la consulta bibliográfica las que podrán ser corroboradas o solicitadas por la autoridad ambiental. IV.1 Delimitación del área de estudio Para delimitar el área de estudio se utilizará la regionalización establecida por la Unidades de Gestión Ambiental del Ordenamiento Ecológico (cuando exista para el sitio y esté decretado y publicado en el Diario Oficial de la Federación o en el boletín o periódico oficial de la entidad federativa correspondiente), la zona de estudio se delimitará con respecto a la ubicación y amplitud de los componentes ambientales con los que el proyecto tendrá alguna interacción, por lo que podrá abarcar más de una unidad de gestión ambiental de acuerdo con las características del proyecto, las cuales serán consideradas en el análisis. Cuando no exista un ordenamiento ecológico decretado en el sitio, se aplicarán por lo menos los siguientes criterios (para alguno de los cuales ya se dispone de información presentada en los capítulos anteriores), justificando las razones de su elección, para delimitar el área de estudio: - Dimensiones del proyecto, distribución de obras y actividades a desarrollar,

sean principales, asociadas y provisionales, sitios para la disposición de desechos.

Obras permanentes m2 %

ÁREAS CONSTRUIDAS Patio de maniobras y vialidades 900 31.208 Almacén de baterías 100 3.356 Área de fundición 25.9 0.869 Área de crisoles 50.34 1.689 Área de almacén de ácido sulfúrico 173.78 5.832 Área de equipo de control de emisiones a la atmósfera

195.89 6.573



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Área de apertura de baterías 74.92 2.513 Área de tanques 156.06 5.237 Almacén temporal de fundentes 31.35 1.052 Almacén temporal de materia prima 52.35 1.757 Almacén de producto terminado 298.0 10.000 Almacén temporal de escorias 121.91 4.091 Laboratorio de control de calidad 18.8 0.631 Cocina y comedor 60.87 2.043 Regaderas y baños 30.0 1.007 Almacén de materiales 122.10 4.097

ÁREAS POR CONSTRUIR Oficinas 87.73 2.945 Almacén temporal de residuos peligrosos 30.0 1.007 Área de deportes 420.0 14.094 AREA TOTAL 2.980 100.000

- Factores sociales (poblados cercanos)

El poblado mas cercano a la zona donde se ubica el proyecto, es el Municipio de Arteaga a una distancia por carretera de 7.6 Km. Al Norte a 10 Km. Aproximadamente, en línea recta se localiza el poblado de El Saucillo de Arriba. Hacia el Noroeste a 15 Km aproximadamente, en línea recta, se localiza el poblado de Landeros. Al Sur a 10 Km aproximadamente, en línea recta, se localiza La Carretera 57 que va de Saltillo a la Ciudad de Arteaga. En dirección recta al Este se encuentra la Carretera 57, que se dirige de Saltillo a Ramos Arizpe. Hacia el Oeste a 6 km aproximadamente, se localiza el poblado de Las Delicias.

- Rasgos geomorfoedafológicos, hidrográficos, meteorológicos, tipos de

vegetación, entre otros

El municipio se localiza al sureste del estado de Coahuila, en las coordenadas 101° 50´24” longitud oeste y 25° 25´58” latitud norte, a una altura de 1,660 metros sobre el nivel del mar. Se localiza a una distancia aproximada de 18 kilómetros de la capital del estado.



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El municipio de Arteaga es muy montañoso; en él penetran al estado de Coahuila la bifurcación hacia el oeste de la Sierra Madre Oriental, constituida por una serie de cordilleras paralelas, formando entre ellas numerosos valles llamados regionalmente cañones.

Por ser una región montañosa, cuenta con infinidad de arroyos en las cañadas de éstas montañas en donde nacen los grandes y pequeños manantiales; aunque el municipio es pobre en recursos acuíferos, cuenta con manantiales muy importantes, entre ellos el llamado Ojo Negro, que nace en la Boca de las Palomas, el manantial de los Alamos y el del Chorro; asimismo existen cañadas como la Roja, La Carbonera y La Boquilla.

El clima en el municipio es de tipo semiseco - semicálido, con ligeras variaciones según la altitud; el noreste y sureste se encuentra dentro del subgrupo de climas semi - fríos; la temperatura media anual es de 12°C a 16°C; la precipitación media anual se encuentra en el rango de los 400 a 500 milímetros con régimen de lluvias en los meses de mayo, junio, julio, noviembre y enero; los vientos prevalecientes tienen dirección noreste con velocidad de 15 a 20 k/h anuales; la frecuencia anual de heladas en el municipio es de 40 a 60 días y el de granizadas de 2 a 3 días.

La vegetación bastante variada, consta de pino, cedro, encino, oyamel, lechugilla, álamo, abeto, tejocote, pinabete, alamillo, sauz, palma, biznaga, maguey, pingüica, capulín, pirul, nopal, membrillo, manzano, durazno, chabacano, nogal, orégano, menta, laurel, hierbanís, rosa de castilla, gordolobo, hierba de San Nicolás, manzanilla, suelda y romero.

La fauna está formada por coyote, zorrillo, tejón, conejo, liebre, ardilla, tlacuache, ardillón, venado, zorro, topo, oso, leoncillo, gato montés, lagartijo, camaleón, escorpión, víbora y una gran variedad de aves como águila, lechuza, codorniz y gavilán, entre otras.

La explotación forestal es la principal actividad de obtención de recursos naturales, teniendo el segundo lugar la explotación de pétreos para la construcción, tales como laja, arena, grava; así como la misma tierra para la producción de adobes en el área rural.

- Tipo, características, distribución, uniformidad y continuidad de las unidades

ambientales (ecosistemas) y De acuerdo al plan de desarrollo urbano deL Municipio de Arteaga, el Proyecto para la instalación de EUROMETALES S.A. DE C.V. es compatible con el uso de suelo de la zona y la no existencia de vegetación y fauna, ayuda a minimizar de forma natural los posibles impactos.

Principales ecosistemas en el estado:



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La flora de Coahuila corresponde a los 3 tipos de biomas o regiones naturales en nuestro territorio: Templado frío, tropical y zonas áridas.

En el ecosistema templado frío los tipos de vegetación presentes son pino, pino-encino, oyamel, otras coníferas, encino y bosque de galería.

En el tropical encontramos palmar y selvas bajas.

En las zonas áridas es fácil identificar mezquital, huizachal, chaparral, matorral subtropical, matorral submontano, matorral epinoso y matorral Xerófilo.

- Usos de suelo permitidos por el Plan de Desarrollo Urbano o Plan Parcial de

Desarrollo Urbano aplicable para la zona (si existieran). La zona donde se instalará EUROMETALES S.A. DE C.V., esta considerada compatible con el uso de suelo Industrial ligero mediante la Autorización 06ª/009/07U, así mismo, el Plan de Desarrollo Urbano del Municipio de Arteaga, en la carta urbana aún vigente, contiene desde el año de 1988, como uso de suelo industrial.

IV.2 Caracterización y análisis del sistema ambiental Para el desarrollo de esta sección se analizarán de manera integral los elementos del medio físico, biótico, social, económico y cultural, así como los diferentes usos de suelo y del agua que hay en el área de estudio. En dicho análisis se considerará la variabilidad estacional de los componentes ambientales, con el propósito de reflejar su comportamiento y sus tendencias. Las descripciones y análisis de los aspectos ambientales deben apoyarse con fotografías aéreas, si es posible. IV.2.1 Aspectos abióticos a) Clima • Tipo de clima: describirlo según la clasificación kôppen, modificada por E.

García (1981) El clima en el municipio es de tipo semiseco - semicálido, con ligeras variaciones según la altitud; el noreste y sureste se encuentra dentro del subgrupo de climas semi – fríos.



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IMAGEN 6. CLIMAS EN EL ESTADO.

• Fenómenos climatológicos (nortes, tormentas tropicales y huracanes, entre

otros eventos extremos)




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Los fenómenos climáticos que se ha registrado en el municipio de Arteaga son las heladas con una frecuencia de 40 a 60 días de heladas y de granizadas de 2 a 3 días al año.

• Temperatura promedio mensual, anual y extremas

La temperatura media anual es de 17.4°C

CONCEPTO (TEMPERATURA)

PERIODO MES

E F M A M J J A S O N D PROM

TEMPERATURA MÁXIMA

1971-2000 18.8 20.0 23.3 26.0 28.4 29.2 30.0 28.7 25.0 23.5 20.8 19 24.4

TEMPERATURA MEDIA

1971-2000 11.5 12.7 15.4 18.3 21.2 22.3 24.1 21.8 18.5 16.7 14.2 12.6 17.4

TEMERATURA MÍNIMA

1971-2000 4.2 5.5 7.6 10.6 14.0 15.4 18.2 15.0 12.0 9.9 7.5 6.1 10.5

FUENTE: CNA. Registro Mensual de Temperatura Media en °C. Inédito.



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IMAGEN 7. TEMPERATURAS EN EL ESTADO. • Evaporación promedio mensual




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No se cuentan con registros de los promedios mensuales, la información presentada es la de la evaporación media anual que es de 2082 mm para toda el área, superando los valores de precipitación durante casi todo el año.

• Vientos dominantes (dirección y velocidad).

Los vientos prevalecientes tienen dirección noreste con velocidad de 15 a 20 k/h anuales

• Precitación pluvial (anual, mensual, máximas y mínimas) La precipitación media anual se encuentra en el rango de los 400 a 500 milímetros con régimen de lluvias en los meses de mayo, junio, julio, noviembre y enero

FUENTE: CNA. Registro Mensual de Precipitación Pluvial en mm. Inédito.

CONCEPTO (PRESIPITACIÓN)

PERIODO MES

E F M A M J J A S O N D PROM

PRECIPITACIÓN MEDIA

1971-2000 15.9 12.5 8.9 37.6 46 70.3 125.4 122.3 166.8 33.9 15.1 36 691.4

PRECIPITACIÓN MÁXIMA

MENSUAL

1971-2000 93.5 69.0 56.0 315 203 291 827 610 1,085 85.8 120.3 322 323.13



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IMAGEN 8. PRECIPITACIÓN EN EL MUNICIPIO.

b) Geología y geomorfología




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• Características litológicas del área: breve descripción centrada en el área de estudio (anexar un plano de la geología, a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A). Este plano se utilizará para hacer sobreposiciones.

Las características fisiográficas de esta zona son representadas por valles y cañones interrumpidos por sierras dispersas, como la sierra de San Antonio, la cual se localiza al este del municipio, se encuentran en el sureste las sierras de los Lirios, las de Huachichil, de las Vigas y de la Nieve; éstas sierras en su conjunto reciben el nombre de sierra de Arteaga y forman parte de la Sierra Madre Oriental. De acuerdo al Estudio Mecánica de Suelos, se obtuvo que el predio se constituye de una capa de material de arcilla café clara con una profundidad promedio de 0.30 m, en el sitio consta de materiales granulares a base de caliches y boleos empacados en arena limo arcillosa, y por último a mayor profundidad gravas subredondeadas ampacados en arena limo arcillosa (boleos).

• Características geomorfológicas más importantes del predio, tales como: cerros, depreciones, laderas, etc.

Dentro del municipio se ubican sierras de altura considerable, tales como la denominada sierra de Coahuila con 3,500 msnm, la sierra de San Antonio con 3,500 msnm, la sierra de San Lucas con 3,200 msnm, la sierra de los Lirios con 2,770 msnm, y la denominada Cerro de la Carbonera con una altura de 2,340 msnm.

• Características del relieve: presentar un plano topográfico del área de estudio, a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2. Este plano se utilizará para hacer sobreposiciones.

Al este del municipio se localiza la sierra de San Antonio, se encuentran en el sureste las sierras de los Lirios, las de Huachichil, de las Vigas y de la Nieve; éstas sierras en su conjunto reciben el nombre de sierra de Arteaga y forman parte de la Sierra Madre Oriental, la cual a lo largo del estado presenta grandes elevaciones, valles y cañones.

El municipio de Arteaga es muy montañoso; en él penetran al estado de Coahuila la bifurcación hacia el oeste de la Sierra Madre Oriental, constituida por una serie de cordilleras paralelas, formando entre ellas numerosos valles llamados regionalmente cañones.



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• Presencia de fallas y fracturamientos en el predio o área de estudio (ubicarlas en un plano del predio a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.) En el sitio donde ubicará EUROMETALES, S.A. DE C.V. no se registra la presencia de fallas o fracturas geológicas, identificándose la más cercana a 8500 metros en dirección al Sureste de cuerdo a la carta Geológica G14-7 anexada.

• Susceptibilidad de la zona a sismicidad, deslizamiento, derrumbes,

inundaciones, otros movimientos de tierra o roca y posible actividad volcánicas. El abatimiento de los mantos acuíferos, además de causar la subsidencia y fallamiento del suelo, se está convirtiendo en un factor de sismicidad inducida. Este tipo de comportamiento del suelo ha sido descrito por la teoría de pérdida volumétrica aplicada a un basamento irregular

c) Suelos

• Tipos de suelo en el predio del proyecto y su área de influencia de acuerdo con la clasificación de FAO-UNESCO e INEGI. Incluir un plano edafológico que muestre las distintas unidades de suelo identificadas en el predio, a la misma escala que el plano de vegetación, este plano de utilizará para hacer sobreposiciones.



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IMAGEN 9. GEOLOGÍA EN EL ESTADO.

En el municipio el suelo es Mesozoico, cretácico sedimentario, del tipo regosol, el cual es un suelo que no presenta capas distintas, es claro y




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se parece a la roca que le dio origen. Su susceptibilidad a la erosión es muy variable y depende del terreno en el que se encuentre.

d) Hidrología superficial y subterránea

Recursos hidrológicos localizados en el área de estudio. Representar la hidrología en un plano a la misma escala que el plano de vegetación que se solicitará en la sección IV.2.2.A, este plano se utilizará para hacer sobreposiciones; en el plano deberá detallarse la hidrología superficial y subterránea del predio o de su zona de influencia, que identifique la red de drenaje superficial, identificar cuenca, subcuenca y tipo (endorreica y exorreica)

Hidrología superficial

• Embalses y cuerpos de agua (presas, ríos, arroyos, lagos, lagunas, sistemas lagunares, etc.), existentes en el predio del proyecto o que se localicen en su área de influencia. Localización y distancias al predio del proyecto. Extensión (área de inundación), especificar temporalidad, usos.

Simbología

División territorial

Entidad federativa

Municipios

Localidades urbanas

Hidrografía

Ríos

Ríos secundarios

Presas

Lagos y Lagunas

IMAGEN 11. HIDROLOGÍA EN LA ZONA.

+ EUROMETALES S.A. DE C.V.

+



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Corrientes y cuerpos de agua

A pesar de las condiciones de aridez que caracterizan a la entidad, numerosas corrientes cruzan el estado, alimentadas principalmente por aguas subterráneas, las que, por accidentes geológicos, afloran a la superficie; igualmente, algunos cuerpos naturales de aguas son alimentados por aguas subterráneas, como en el Valle de Cuatrociénegas y en la zona denominada de los Cinco Manantiales, que abarca los municipios de Zaragoza, Morelos y Allende, principalmente; aunque éstos son de poca extensión. Otros cuerpos naturales de agua, que se localizan en la zona del Bolsón de Mapimí, son de carácter intermitente, porque solo en temporadas extraordinariamente lluviosas almacenan los escurrimientos que sus tributarios les aportan; entre ellas, son de mencionarse las lagunas, por citar las más importantes, El Guaje, El Rey, Viesca y Mayrán. Por otra parte los cuerpos artificiales de agua corresponden a los embalses de las presas que se han construido para el aprovechamiento y control de las aguas en algunas de las corrientes principales, como la presa La Amistad y la Venustiano Carranza, o "Don Martín".

Río Bravo.- Esta corriente nace en las montañas Rocallosas de Colorado, en los Estados Unidos de América, y sirve de límite con este país, desde Juárez, Chih., hasta su desembocadura en el Golfo de México. En el estado fluye en dirección general hacia el oriente en una longitud de unos 740 kilómetros, desde Boquillas del Carmen, hasta el municipio de Hidalgo, pasando por los de Ocampo, Acuña, Jiménez, Piedras Negras, Nava y Guerrero.

Río Sabinas.- Este río en su inicio se le conoce como Río Alamos y se forma en la sierra de Múzquiz, a una altitud de 2000 m.s.n.m. al descender de la montaña se le une por su margen izquierda el arroyo de Santana, que se forma en la sierra de la Encantada y atraviesa la sierra Hermosa de Santa Rosa por el cañón de La Alameda, en dirección este aproximadamente hasta la población de Nueva Rosita por donde se le une por la margen izquierda el San Juan.

Río Nadadores.- Este río nace en las inmediaciones de la población de Cuatrociénegas; sus primeros afluentes bajan de las sierras de San Marcos y de la Fragua, de una altitud de 2000 m.s.n.m. corre en dirección este, pasa por la población de Cuatrociénegas, sale a la planicie por el puerto del Carmen en la sierra de Nadadores, pasa luego cerca del poblado de Nadadores y San Buenaventura y de ahí cambia de dirección para correr hacia el noreste, hasta su confluencia con el Río Sabinas en la presa Venustiano Carranza.



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Arroyo Patos.- Esta corriente tiene su formación en la parte alta de la sierra la Concordia a una altura de 3000 m.s.n.m. siguiendo una trayectoria sur a noreste, pasando por el poblado de General Cepeda con un recorrido de 190 Km hasta los límites con el estado de Nuevo León.

Arroyo La Encantada.- Esta corriente tiene su formación en la parte sur del Municipio de Saltillo en el poblado denominado la Encantada y en las sierras del municipio de Arteaga, siguiendo una trayectoria hacia el este pasando por la ciudad de Saltillo y Ramos Arizpe y el poblado de Paredón, con una longitud de 77 Km hasta su confluencia con el arroyo Patos y sus escurrimientos se aprovechan para riego, principalmente en el municipio de Ramos Arizpe.

Río Nazas.- El Río Nazas esta formado por los Ríos Sextín o de El Oro y el de Ramos, que lo constituyen a su vez los Ríos Santiago y Tepehuanes. Se inicia en el estado de Durango, y concluye en el estado de Coahuila.

Río Aguanaval.- Otra cuenca de importancia en la Región Lagunera es la del Río Aguanaval la cual nace en la confluencia de los Ríos Chico y de Los Lazos, en el municipio de Valparaíso, estado de Zacatecas. Sus principales afluentes están constituidos por los Ríos Trujillo, Saín Alto, Santiago y por los arroyos de Reyes y Mazamitote.



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IMAGEN 10. REGIONES HIDROLÓGICAS EN EL ESTADO.

Principales corrientes superficiales




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Presas

La Amistad.- Es una obra internacional ejecutada conjuntamente por los Gobiernos de México y los Estados Unidos de América,

Se localiza a 20 kilómetros aguas arriba de la ciudad de Acuña, sobre el Río Bravo.

Venustiano Carranza ("Don Martín").- Con objeto de aprovechar en riego las aguas del río Salado, se construyó esta presa en el municipio de Juárez, a unos 70 kilómetros al sureste de la ciudad de Sabinas en Coahuila, y a 70 kilómetros al noroeste de Anáhuac, Nuevo León.

La Fragua.- Esta presa se construyó para controlar el régimen del Río San Rodrigjo aprovechando sus aguas para el riego de una superficie de 3,600 hectáreas en los municipios de Jiménez y Piedras Negras; se localiza a unos 61.5 kilómetros al sureste de la ciudad de Acuña.

Noche Buena.- Se construyó para aprovechar los escurrimientos del arroyo Noche Buena, afluente del Río Bravo, en la región semi-árida del municipio de Ocampo, para regar una superficie de 1,300 hectáreas; se ubica a unos 220 kilómetros al nor-noreste de la población de Ocampo.

Centenario.- Esta presa, junto con la "San Miguel", se construyó para regular los escurrimientos del Río San Diego para ser aprovechados en el Distrito de Riego 006 "Palestina"; se ubica sobre el arroyo El Salado, afluente del propio Río San Diego a unos 20 kilómetros al sur de la ciudad de Acuña.

San Miguel.- Junto con la Presa "Centenario" regula los escurrimientos del Río San Diego para el riego en el Distrito de Riego 006 "Palestina"; se ubica sobre un arroyo afluente del de Las Vacas a unos 50 kilómetros al sur de la ciudad de Acuña.

Cerca del sitio no existe presencia de cuerpos de agua, solo se encuentra un canal con corriente que desaparece, de acuerdo a la carta hidrológica de INEGI y lo observado en campo.

• Análisis de la calidad del agua, con énfasis en los siguientes

parámetros: pH, color, turbidez, grasas y aceites; sólidos suspendidos; sólidos disueltos; conductividad eléctrica; dureza total; nitritos, nitratos y fosfatos; cloruros, oxígeno disuelto; demanda bioquímica de oxígeno (DBO), coliformes totales; coliformes fecales; detergentes (sustancias activas al azul de metileno SAAM) será representativo de las condiciones generales del cuerpo de agua y considerar las variaciones



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estaciónales del mismo. El análisis recomendado se realizará si el o los cuerpos de agua involucrados pudieran ser afectados directamente o indirectamente en alguna de las etapas del proyecto.

EUROMETALES S.A. DE C.V. utilizara agua potable de su sistema interno, la cual será suministrada por medio de pipas, esta unidad de dotación es la responsable de la calidad del agua potable que se tendrá en la planta.

Hidrología subterránea

• Localización del recurso; profundidad y dirección; tipo de acuífero (acuitardo, acuífero semiconfinado, confinado, etc.) usos principales y calidad del agua (sólo en el caso de que prevean afectaciones directas o indirectas en algunas de las etapas del proyecto al cuerpo de agua subterráneo).

A pesar de las condiciones de aridez que caracterizan a la entidad, numerosas corrientes cruzan el estado, alimentadas principalmente por aguas subterráneas, las que, por accidentes geológicos, afloran a la superficie; cuenta con manantiales muy importantes, entre ellos el llamado Ojo Negro, que nace en la Boca de las Palomas, el manantial de los Alamos y el del Chorro; asimismo existen cañadas como la Roja, La Carbonera y La Boquilla. Igualmente, algunos cuerpos naturales de aguas son alimentados por aguas subterráneas.

IV.2.2 Aspectos bióticos a) Vegetación terrestre

La vegetación natural puede verse afectada por las obras o actividades consideradas en el proyecto debido a : a) ocupación del suelo por la construcción de las obras principales y adicionales b) aumento de la presencia humana derivada de la mayor accesibilidad al sitio donde se establecerá el proyecto c) incremento del riesgo de incendios y d) efectos que se puedan registrar sobre la vegetación por los compuestos y sustancias utilizadas durante la construcción y durante el mantenimiento de las obras (sales, herbicidas, biocidas, etc.) y los contaminantes atmosféricos. En la zona se cuenta con vegetación natural conformada por un 11.71% de pastizal, 27.46% como matorral y un 59.98% como vegetación inducida para la agricultura.



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La vegetación del municipio es bastante variada, consta de pino, cedro, encino, oyamel, lechugilla, álamo, abeto, tejocote, pinabete, alamillo, sauz, palma, biznaga, maguey, pingüica, capulín, pirul, nopal, membrillo, manzano, durazno, chabacano, nogal, orégano, menta, laurel, hierbanís, rosa de castilla, gordolobo, hierba de San Nicolás, manzanilla, suelda y romero.

b) Fauna El objetivo de analizar las comunidades faunísticas tanto terrestres como acuáticas, en su caso, en un estudio de impacto ambiental radica, por un lado, en la conveniencia de preservarlas como un recurso natural importante y, por otro lado, por ser excelentes indicadores de las condiciones ambientales de un determinado ámbito geográfico. La fauna está formada por coyote, zorrillo, tejón, conejo, liebre, ardilla, tlacuache, ardillón, venado, zorro, topo, oso, leoncillo, gato montés, lagartijo, camaleón, escorpión, víbora y una gran variedad de aves como águila, lechuza, codorniz y gavilán, entre otras IV.2.3 Paisaje La inclusión del paisaje en un estudio de impacto ambiental se sustenta en dos aspectos fundamentales: el concepto “paisaje” como elemento aglutinador de toda una serie de características del medio físico y la capacidad de asimilación que tiene el paisaje de los efectos derivados del establecimiento del proyecto. La descripción del paisaje encierra la dificultad de encontrar un sistema efectivo para medirlo, puesto que en todos los métodos propuestos en la bibliografía hay, en cierto modo u componente subjetivo. Es por ello que existen metodologías variadas, pero casi todas coinciden en tres aspectos importantes: la visibilidad, la calidad paisajística y la fragilidad visual. La zona donde se ubicará EUROMETALES S.A. DE C.V., tendrá cabida dentro de la proyección del gobierno del estado de Coahuila en cuanto a Desarrollo económico con la sustentabilidad Ambiental, mismo por lo que se otorgó a este espacio un uso de suelo industrial, de tal manera. Contemplando así la no afectación del paisaje. Por lo anterior se considera que EUROMETALES S.A. DE C.V. no afecta el paisaje de esta zona. IV.2.4 Medio socioeconómico El objetivo de incluir el análisis del medio socioeconómico en el estudio de impacto ambiental radica en que este sistema ambiental se ve profundamente modificado



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por la nueva infraestructura. En muchos casos este cambio es favorable, pero existen otros cuyo carácter es negativo. Todos ellos hay que tenerlos en cuenta a la hora de evaluar el impacto que produce un proyecto. Además, no debe pasarse por alto que el medio físico y social están íntimamente vinculados, de tal manera que el social se comporta al mismo tiempo como sistema receptor de las alteraciones producidas en el medio físico y como generador de modificaciones en este mismo medio. Dentro de este capítulo se deben estudiar los factores que configuran el medio social en sentido amplio, incidiendo y profundizando en mayor grado en aquellos que puedan revestir características especiales en el ambiente a afectar. a) Demografía Se recomienda este análisis para determinar la cantidad de población que será afectada, sus características estructurales, culturales y la dinámica poblacional, para finalmente diseñar la proyección demográfica previsible, sobre la que se han de incorporar las variaciones que genere el proyecto o la actividad. Algunos de los factores a considerar, sin que sean limitativos, pueden ser: • Dinámica de la población de las comunidades directa o indirectamente

afectadas con el proyecto. Su estudio debe realizarse a través de un análisis comparativo de los datos estadísticos disponibles, pudiendo tomarse un período de referencia de al menos 30 años. Es recomendable utilizar los datos de la población total, ya que reflejan el dato de las personas que comúnmente residen en las localidades.

De acuerdo al XII Censo General de Población y Vivienda 2000 efectuado por el INEGI, la población total del Estado es de 2,298,070 habitantes, de los cuales 1,140,195 son hombres y 1,157,875 mujeres. La densidad de la población en el estado es de 17 hab/km2t.

Los datos del II Conteo de Población y Vivienda del 2005 señalan que el estado cuenta con un total de 2, 495,200 habitantes.



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Los datos demográficos del municipio de Arteaga son:

POBLACIÓN EN EL MUNICIPIO DE ARTEAGA 2005

DISTRIBUCIÓN TOTAL HOMBRES MUJERES

19622 10008 9614 0 - 4 años 1954 968 986 5 - 9 años 2031 1008 1023 10 - 14 años 2268 1152 1116 15 - 19 años 1918 998 920 20 - 24 años 1596 807 789 25 - 29 años 1439 707 732 30 - 34 años 1491 744 747 35 - 39 años 1405 723 682 40 - 44 años 1079 559 520 45 - 49 años 913 453 460 50 - 54 años 725 380 345 55 - 59 años 626 316 310 60 - 64 años 643 338 305 65 - 69 años 498 275 223 70 - 74 años 354 207 147

75 años y más 570 315 255 No especificado 112 58 54

FUENTE: INEGI. II Conteo de Población y Vivienda 2005.

• Crecimiento y distribución de la población. Coahuila tiene una población de 2 millones 495 mil 200 habitantes, que ha crecido en promedio a una tasa anual de 1.46% en el periodo 2000-2005, y se proyecta que ascenderá a 2.7 millones para el 2010 • Distribución de la población:

Año 1950 1960 1970 1980 1990 2000

Distribución de población localidad rural

11.9 10.1 9.1 8.9 5.1 4.8

Distribución de población localidad urbana

83.1 86.7 85.9 90.4 85.3 85.2

INEGI. Dirección General de Estadística; Dirección General Adjunta de Estadísticas Sociodemográficas; Dirección de Análisis y Estudios Demográficos.



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• Natalidad y mortalidad.

Año Nacimientos Defunciones Estado Municipio Estado Municipio

1998 60,093 544 10,276 63 1999 57,974 557 9,784 66 2000 59,567 577 10,314 69 2001 57,234 610 10,813 66 2002 58,546 643 11,157 65 2003 55,256 519 11,482 53

INEGI. Dirección General de Estadística; Dirección General Adjunta de Estadísticas Sociodemográficas; Dirección de Análisis y Estudios Demográficos.

• Población económicamente activa. Este es uno de los rubros que mejor

permiten caracterizar a las personas que conforman una población. Normalmente se considera a una población activa al conjunto de personas que suministran mano de obra para la producción de bienes y servicios. La expresión de la población activa puede sintetizarse, por ejemplo, con los siguientes indicadores:

a) Población económicamente activa (por edad, sexo, estado civil, por

sectores de actividad, etc.)

• Población económicamente activa por edad y sexo1990

Total Hombres Mujeres Grupo de edad

(años) Estado Municipio Estado Municipio Estado Municipio

12-14 5022 118 3802 567 11733 106 15-19 77300 673 37056 465 13459 90 20-24 89511 555 48955 369 9319 72 25-29 33330 441 24011 296 6997 50 30-34 27464 346 20467 243 5107 31 35-39 22130 274 17023 208 3492 20 40-44 16381 228 12889 196 2154 13 45-49 12589 209 10435 142 1425 3 50-54 8590 145 7165 133 847 5 55-59 6279 138 5432 97 495 3 60-64 4370 100 3875 97 495 3

INEGI. Coahuila, XI y XII Censos Generales de Población y Vivienda 1990 (Versión 11 Municipios) y 2000; Tabulados Básicos.



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• Población económicamente activa por edad y sexo 2000

Total Hombres Mujeres Grupo de edad

(años) Estado Municipio Estado Municipio Estado Municipio

12-14 4932 77 3382 61 1550 16 15-19 40735 629 24448 381 16287 248 20-24 53206 693 32342 484 20864 209 25-29 51755 563 33216 428 18539 135 30-34 46358 484 30248 375 16110 109 35-39 40762 430 26867 333 13895 97 40-44 32264 320 21597 259 10667 61 45-49 23058 251 16076 200 6982 51 50-54 16607 177 12006 150 4601 27 55-59 10609 167 8119 149 2490 18 60-64 6549 116 4969 100 1580 16

INEGI. Coahuila, XI y XII Censos Generales de Población y Vivienda 1990 (Versión 11 Municipios) y 2000; Tabulados Básicos.

b) Población económicamente inactiva al 14 de febrero de 2000 Población económicamente inactiva de 1990 al 2000.

AÑO SEXO POBLACIÓN

ECONÓMICAMENTE INACTIVA

1990 ESTADO 258 096

Hombres 66 805 Mujeres 191 291

MUNICIPIO 6 033 Hombres 1 658 Mujeres 4 375

2000 ESTADO 322 142

Hombres 91 396 Mujeres 230 746

MUNICIPIO 6 859 Hombres 2 129 Mujeres 4,730

INEGI. Coahuila, XI y XII Censos Generales de Población y Vivienda 1990 (Versión 11 Municipios)

y 2000; Tabulados Básicos.

c) Distribución de la población activa

En este último rubro es conveniente llevar el análisis hasta identificar la tasa de ocupación que deriva de otros proyectos del mismo sector o con el mismo objetivo que caracteriza al proyecto que se evalúa. Si se considera conveniente podrá analizar otros indicadores propuestos por INEGI o CONAPO.



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No

espe

cific

a

Agricultura, ganadería, aprovecham. forestal, caza y pesca

1169 23 1084 5 0 8 41 8

Construcción 476 274 3 4 2 0 186 7

Industria manufacturera 1136 211 13 35 15 17 819 26 Comercio 353 13 5 15 5 266 44 5

Transporte correos y almacenam. 66 5 0 37 1 8 14 1

Servicios de hoteles y restaurantes 66 3 0 2 5 0 56 0

Otros servicios excepto gobierno. 168 50 3 20 0 0 95 0

Actividades de Gobierno 127 4 0 17 34 1 67 4 Resto de sectores 331 3 3 82 10 1 230 2 No especificado 130 4 5 3 11 1 7 99

b) Factores socioculturales Este concepto es referido al conjunto de elementos que, bien sea por el peso específico que les otorga los habitantes de la zona donde se ubicará el proyecto, o por el interés evidente para el resto de la colectividad, merecen su consideración en el estudio. El componente subjetivo del concepto puede subsanarse concediendo a los factores socioculturales la categoría de recursos culturales y entendiendo en toda su magnitud que se trata de bienes escasos y en ocasiones, no renovables. Debido a la difusión de la ubicación de la zona, la población la conoce y acepta el que esta zona no este en la zona urbana, por afectaciones de transito pesado, contaminación espacio, etc. Dentro de la zona para la ubicación de EUROMETALES S.A. DE C.V., no existen puntos de reunión, recreación o de aprovechamiento colectivo, arqueológicos patrimonios históricos. IV.2.5 Diagnóstico ambiental En este punto se realizará un análisis con la información que se recopiló en la fase de caracterización ambiental, con el propósito de hacer un diagnóstico del sistema ambiental previo a la realización del proyecto, en donde se identificarán y



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analizarán las tendencias del comportamiento de los procesos de deterioro natural y grado de conservación del área de estudio y de la cantidad y de la calidad de vida que pudieran presentar en la zona por el aumento demográfico y la intensidad de las actividades productivas, considerando aspectos de tiempo y espacio. Delimitación del área del área de estudio. Ya que el estado de Coahuila, cuenta con los lineamientos de planeación para la construcción de obra pública, tiene como línea de acción la conclusión de el programa de ordenamiento ecológico territorial del Estado así mismo como la de elaboración de ordenamiento ecológico de la Cuenca de Burgos junto con los Estados de Nuevo León y Tamaulipas.

La compatibilidad del proyecto con el uso de suelo es totalmente factible. Factores sociales El poblado más cercano a la zona donde se instalará EUROMETALES S.A. DE C.V., se encuentra a 6 kilómetros, Ecosistema El ecosistema existente en el predio donde se ubica EUROMETALES S.A. DE C.V. no existe vegetación o fauna en peligros de extinción; el área de proceso se encuentra dentro de la nave industrial, a distancia de las áreas verdes, previniendo la posibilidad de contaminar el aire y por consiguiente el suelo. Clima En la zona de estudio no se considera un factor de riesgo o peligro, no hay precedentes de sismicidad, tormentas, etc. Para el proceso de fundición a llevarse a cabo en EUROMETALES S.A. DE C.V.

Hidrología Superficial Se considera importante resaltar la que no existen arroyos, ríos o cualquier corriente de agua que se pudiera afectar, dentro de la zona donde se ubicara EUROMETALES S.A. DE C.V., no se cuenta con antecedentes de inundación en esta zona.



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Paisaje La planta industrial donde se instalará EUROMETALES S.A. DE C.V. esta ubicada en una zona donde no existe afectación al paisaje.

En esta zona no existe ningún elemento arquitectónico, cultural e histórico que pudiera afectar el paisaje con la construcción y la planta de EUROMETALES S.A. DE C.V.

Por otro lado el aprovechamiento de la tecnología y capacidad técnica en el ramo del reciclado y fundición de plomo es un factor importante a tomarse en cuenta por las garantías de control de proceso y eficiencias lo cual garantizaría el cumplimiento con la normatividad vigente en función de emisiones a la atmósfera, agua residual, almacenamiento de residuos peligrosos, etc.



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V. IDENTIFICACIÓN, DESCRIPCIÓN Y EVALUCIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES Con apoyo en la información del diagnóstico ambiental que fue desarrollado en el capítulo anterior, se elaborará el escenario ambiental en el cual se identificarán los impactos que resultarán al insertar el proyecto en el área de estudio. Esto permitirá identificar las acciones que pueden generar desequilibrios ecológicos y que por su magnitud e importancia provocarán daños permanentes al ambiente y/o contribuirán en la consolidación de los procesos de cambio existentes. La identificación de los impactos al ambiente derivados del desarrollo del proyecto o actividad está condicionada por tres situaciones; la ausencia de un adecuado conocimiento de la respuesta de muchos componentes del ecosistema y medio social frente a una acción determinada, la carencia de información detallada sobre algunos componentes del proyecto que pueden ser fundamentales desde un punto de vista ambiental y, por último, el hecho de que, en muchas ocasiones, en la obra se presentan desviaciones respecto al proyecto original que no pueden ser tomadas en cuenta a la hora de realizar el Estudio de Impacto Ambiental. Todos ellos contribuyen a que la identificación de los impactos presente cierta dosis de incertidumbre, cuya magnitud resulta difícil de evaluar. En relación a lo anterior, al elaborar el Estudio de Impacto Ambiental es recomendable que se tomen en cuenta estas situaciones y se identifiquen y apliquen aquellos análisis o previsiones que pudieran derivar de estudios o reportes de investigaciones científicas que se refieran a los ciclos básicos de los ecosistemas de la región donde se pretenda desarrollar la obra o la actividad. V.1 Metodología para identificar y evaluar los impactos ambientales Para la identificación y evaluación de impactos existen diferentes metodologías, las cuales podrán ser seleccionadas por el responsable técnico del proyecto, justificando su aplicación. En esta guía se presenta el empleo de indicadores de impacto, como un ejemplo metodológico.

Una vez analizada y evaluada la información obtenida, lo subsecuentes es identificar y evaluar los impactos ambientales tanto positivo como negativo, generados por la instalación de EUROMETALES S.A. DE C.V. “Planta recicladora y recuperadora de plomo”

Se identifico que en la etapa de operación los impactos más relevantes son las emisiones a la atmósfera, control y manejo de residuos peligrosos.



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V.1.1 Indicadores de impacto Una definición genéricamente utilizada del concepto indicador establece que éste es “un elemento del medio ambiente afectado, o potencialmente afectado, por un agente de cambio” (Ramos, 1987). En esta guía se sugiere que se considere a los indicadores como índices cuantitativos o cualitativos que permitan evaluar la dimensión de las alteraciones que podrán producirse como consecuencia del establecimiento de un proyecto o del desarrollo de una actividad.

Una vez analizada y evaluada la información obtenida, lo subsecuentes es identificar y evaluar los impactos ambientales tanto positivo como negativo, generados por la operación de la Planta EUROMETALES S.A. DE C.V. Metodología utilizada para la identificación y evaluación de Impactos Ambiéntales.

a) Análisis de la Información regional, estatal, técnica, socioeconómica, experimental, bibliográfica,

b) Evaluación e identificación de los Impactos mediante el establecimiento de criterios de evaluación e identificación de Impactos Ambientales para la realización de una matriz de Impacto Ambiental

Las etapas a tomarse en cuenta en la evaluación e identificación de Impacto Ambiental son:

Operación y mantenimiento, y abandono del sitio. Por medio de una matriz de LEOPOLD Modificada, en la cual se designan las interacciones entre las diferentes etapas del proyecto y su relación con los componentes ambientales.

Se cuenta con columnas de las diferentes actividades del proyecto y divididas en las etapas ya antes mencionadas:

Operación y Mantenimiento Abandono del sitio



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También los factores ambientales se encuentran ordenados en columnas que se mencionan a continuación.

Suelo. Clima. Agua. Aire. Flora. Fauna. Medio socioeconómico.

En función de las tablas resumen de impactos identificados se obtendrán los resultados, y a partir de estas se describen los impactos por jerarquías y las medidas de prevención y mitigación de los impactos ambientales.

V.1.2 Lista de indicadores de impacto La relación de indicadores, desglosada según los distintos componentes del ambiente y que se ofrece a continuación, puede ser útil para las distintas fases de un proyecto, sólo como un ejemplo, será tarea del responsable de la elaboración del estudio de impacto ambiental, el determinar los indicadores particulares para el proyecto que aborde, por ello, la lista siguiente no es exhaustiva, sino sólo indicativa.

Para la evaluación de los impactos, se consideran elementos ambientales que se desglosan a continuación. 1. Climatología

Emisiones a la atmósfera Visibilidad Ruido Olores

2. Suelo

Características físicas y químicas Grado de erosión Cambio de uso de suelo Uso potencial de suelo



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3. Hidrología

Superficial Modificación de la hidrología de las aguas superficiales Modificación de sistemas de drenaje. Calidad del agua Variación de flujo. Usos.

4. Hidrología subterránea

Calidad del agua Usos Recarga del acuífero Alteraciones de flujo Interacción con la superficie.

5. Vegetación.

Modificación del hábitat Características (tipo, diversidad, abundancia) Especies con valor comercial Especies endémicas y/o en peligro de extinción. Especies de interés cinegético

6. Fauna

Características (tipo, diversidad, abundancia) Especies endémicas y/o en peligro de extinción Especies de interés cinegético. Especies de valor comercial

7. Medio socioeconómico

Imagen (relieve y características topográficas, continuidad de la imagen, contraste y transición).

Urbanización Demografía Distribución territorial Migración Empleo y mano de obra Calidad y estilo de vida Infraestructura y servicios públicos Expropiaciones Economía (sector primario, secundario, terciario y relaciones locales

y regionales) Salud publica y laboral



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V.1.3 Criterios y metodologías de evaluación Los criterios y métodos de evaluación del impacto ambiental pueden definirse como aquellos elementos que permiten valorar el impacto ambiental de un proyecto o actuación sobre el medio ambiente. En este sentido estos criterios y métodos tienen una función similar a los de la valoración del inventario, puesto que los criterios permiten evaluar la importancia de los impactos producidos, mientras que los métodos de evaluación lo que tratan es de valorar conjuntamente el impacto global de la obra. V.1.3.1 Criterios Los criterios de valoración del impacto que pueden aplicarse en un Estudio de Impacto Ambiental son variados y su selección depende en gran medida del autor y del estudio. A continuación se incluyen unos cuantos que suelen estar entre los más utilizados en los Estudio de Impacto Ambiental.

Valor otorgado al elemento. Se establecen cinco grados de valor para el elemento de acuerdo a características tales como: valor intrínseco, rareza, importancia en el medio y legislación que afecta. Legal: Cuando dicho elemento está protegido por medio de algún instrumento formativo vigente. Alto: Si el elemento exige una protección o conservación especial, o bien se espera mejorar sus condiciones, o en su caso presenta rangos altos en la modificación al medio ambiente. Medio. Presenta características que hacen que su conservación sea de interés, o en su caso presenta perturbaciones al medio ambiente dentro de este parámetro. Bajo: Cuando la protección del medio no es muy necesaria o bien cuando presenta buen nivel de recuperación. Muy Bajo: Cuando la protección del elemento no es necesaria.



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Grado de resistencia. Al combinar los niveles de impacto y los grados de valor para el elemento se obtiene los grados de resistencia que son: Obstrucción: Cuando un elemento está protegido por una ley, se trata de un elemento que exige una gran inversión para vencer las dificultades técnicas casi insuperables Muy grande: Aplica a un elemento que solo será perturbado en una situación límite, este tipo de elemento debe ser evitado de ser posible, pues supone en esfuerzo considerable. Grande: En este caso, el elemento de ser posible será evitado, a causa de su fragilidad ecológica o por el alto costo de su protección o bien un grado técnico más avanzado para minimizar los efectos. Media: Se puede interferir en el elemento evidentemente con medidas de prevención o mitigación que exigen un costo adicional. Débil: El elemento puede ser utilizado aplicando medidas de mitigación mínimas. Muy débil: La intervención en este elemento no supone inconveniente alguno.

V.1.3.2 Metodologías de evaluación y justificación de la metodología seleccionada La variedad de metodologías de evaluación es muy amplia, algunas de ellas derivan de ejercicios similares que se hacen en los estudios de ordenamiento ecológico del territorio, otras son específicas de los Estudios de Impacto Ambiental.

Metodología Nivel de Impacto Identificado. Es la predisposición de un elemento del medio natural, humano o del paisaje para ser modificado o para ser motivo de dificultad para la ejecución del proyecto, se presenta en tres gradientes definidos de la siguiente manera: Alto: cuando elemento resulta ser exterminado o sumamente dañado por la implementación del proyecto, requiriendo modificaciones de fondo en la realización del proyecto.



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Significativo. Cuando el elemento tiene un grado de importancia que sus repercusiones modifican la dinámica del ecosistema o del medio ambiente. Medio: Cuando un elemento resulta perturbado, sin embargo, puede coexistir en el conjunto de la obra, origina dificultades técnicas pero no cuestiona la factibilidad del proyecto. Bajo. Cuando se modifica en algo los elementos, y lo anterior causa ligeras dificultades. No significativo: Cuando el elemento tiene un grado de importancia poco relevante para el ecosistema o medio ambiente. Determinados los criterios generales de identificación y evaluación de los impactos ambientales se denomina la nomenclatura de identificación y manejo, a utilizar en la matriz de impacto ambiental. Nomenclatura del manejo en la identificación y nivel de Impactos Ambientales Grado de resistencia del elemento

Nomenclatura

Obstrucción O

Muy grande MG

Grande G

Medio M

Débil D

Muy Débil MD

Valor de perturbación del elemento Nomenclatura

Legal LE

Alto AL

Medio M

Bajo B

Muy Bajo MB



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Amplitud de impacto Nomenclatura

Regional R

Local L

Puntual P

Nivel de Impacto Nomenclatura

Alto A

Significativo S

Medio M

Bajo B

No significativo NS

Genero Nomenclatura

Positivo (+)

Negativo (-)

Relevancia Nomenclatura

Irreversible I

Reversible R



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Para facilitar la identificación y evaluación de los Impactos, se describen a continuación las diferentes etapas del proyecto con el desglose de las actividades I. Operación y mantenimiento.

Instalación y equipo

Uso de materia prima

Almacén materia prima

Energéticos

Fundición

Manejo gases y polvos

Disposición de residuos industriales no peligrosos

Disposición de residuos peligrosos II. Abandono del sitio

Uso del área al concluir la vida útil y su reacondicionamiento

Alteración a los patrones en el transito vehicular

Desmantelamiento de infraestructura

Manejo y disposición de desechos sólidos

Contratación de mano de obra.



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I. Operación y mantenimiento.

Actividad Elemento Impactado Nivel de impacto identificado Amplitud del impacto

Valor del elemento

Grado de resistencia

A S M B NS Mano de obra

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subte Vegetación Fauna Medio socioeconómico

X

L

MB

MD Manejo de materia prima

Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómico

X X

P P

MB MB

MD MD

Fundición Climatología Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómico

X X

X

L P L

MB MB

MB

MD MD

MD

Manejo de gases y polvos


X X

X

X

L L L

P

A A

MB

MB

G G

MD

MD Sangrado Climatología

Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómico

X X

L L

B B

D G

Mantenimiento de equipo


X

X

L L

B

MB

B

MD Disposición de residuos


X

X

L L

MB

MB

MD

MD Transporte de

Climatología Suelo

X

R

B

MD



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productos Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómico

X

R

MB

MD Subtotal 2 1 15 4P,12L,1R 12MB,4B,

2A 3G,1B,

13MD, 1D



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II. Etapa de abandono del sitio

Actividad Elemento Impactado Nivel de impacto identificado Amplitud del impacto

Valor del elemento

Grado de resistencia

A S M B NS Uso del área al concluir la vida útil.


X

X

P L

MB

MB

MD

MD Alteración a los patrones de transito


X

X

P L

MB

MB

MD

MD Desmantelamiento de la estructura


X X

X

P P

P

MB MB

MB

MD MD

MD Manejo y disposición de desechos sólidos


X

X

P

P

MB

MB

MD

MD Mano de obra. Climatología

Suelo Hidrología Super Hidrología Subt. Vegetación Fauna Medio socioeconómico

X

X

P

P

MB

MB

MD

MD Subtotal 11 9P, 2L 11MB 11MD



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Descripción de Impactos:

1) En la etapa de operación se detectaron 15 impactos no significativos, un

impacto bajo y 2 impactos medios;

2) En la etapa de abandono del sitio se detectaron 11 impactos no significativos.

Con lo anterior se observa que la etapa de operación es en la que se presentan mayor cantidad de impactos ambientales de relevancia. En cuanto a la amplitud de los impactos Puntuales se detectaron 4 en la etapa de operación y 9 en la etapa de abandono del sitio; Locales se detectaron 12 en la etapa de operación y 2 en la etapa de abandono del sitio; Regionales se detectó 1 regional en la etapa de operación. Dentro del valor del elemento: Se detectaron 2 altos en la etapa de operación; Se detectaron 4 bajos en la etapa de operación;



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Se detectaron 11 muy bajos en la etapa de abandono del sitio y 12 en la etapa de operación. Grado de resistencia. Se detectaron 3 grandes en la etapa de operación; Se detecto 1 bajo en la etapa de operación; Se detectó 1 débil en la etapa de operación; Se detectaron 11 muy débiles en la etapa de abandono del sitio y 13 en la etapa de operación. Descripción de impactos En la Etapa de operación los impactos son: Climatología: Atmósfera: En este rubro se considera un impacto negativo de alta intensidad a corto plazo, con medidas de mitigación, por el manejo de los gases y polvos aún con contenido de plomo, ya que estos por su tamaño y peso, se dispersarán con facilidad si no se cuenta con las suficientes precauciones. Ruido: Este impacto se considera impacto negativo de baja intensidad con medidas de mitigación, esto por el ruido provocado en motores y equipos. Suelo Se considera un impacto negativo de baja intensidad con medidas de mitigación. Ya que se algunas de las dispersiones en el sistema, caerán en suelos descubiertos cercanos, contaminándolo posiblemente con plomo. Hidrología superficial No hay un impacto directo.



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Hidrología subterránea No hay un impacto directo. Vegetación y fauna: No hay impactos directos. Medio socioeconómico. Se considera un impacto positivo a corto plazo. Por la creación de empleos y movimiento de la economía de la región. Etapa de abandono del sitio. Climatología. Atmósfera: Este impacto se considera impacto negativo de baja intensidad con medidas de mitigación por las emisiones de equipo utilizado para el retiro de pertenencias. Ruido: Este impacto se considera impacto negativo de baja intensidad con medidas de mitigación, esto por el ruido provocado por actividades, maquinaria y equipo utilizado durante el abandono del sitio Suelo Este impacto se considera impacto negativo de baja intensidad con medidas de mitigación, por el transito y maniobras de maquinaria para el abandono del sitio. Hidrología superficial, Se considera un impacto positivo de baja intensidad el no generar agua residual.



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Hidrología subterránea No se considera ningún impacto Vegetación y Fauna. No se considera ningún impacto Medio socioeconómico. Impacto negativo de baja intensidad, por el cierre de esta actividad económica.



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VI. MEDIDAS PREVENTIVAS Y DE MITIGACIÓN DE LOS IMPACTOS AMBIENTALES VI.1 Descripción de la medida o programa de medidas de mitigación o correctivas por componente ambiental. Etapa de Operación y mantenimiento:

1) Tramitar la autorización como empresa recicladora de residuos peligrosos. 2) Una vez obtenida, seguimientos de las medidas a cumplir señaladas por

la autoridad y realización de un programa de seguimiento. 3) Tramitar Licencia Ambiental Única 4) Cumplir con los señalamientos marcados en la Licencia Ambiental Unica

5) Cumplir con las especificaciones para el almacenamiento y manejo de

residuos peligrosos, contemplando primordialmente el cuidado a la salud del personal y el medio ambiente.

6) Mantener un programa continuo de supervisión de condiciones de piso de

la planta para evitar una posible contaminación a suelo natural.

7) Programa supervisión continua al manejo de polvos contenidos en costales para evitar la dispersión de estos.

8) Implementar los programas de mantenimiento a toda la planta,

primordialmente, equipo de control de emisiones a la atmósfera. 9) Realizar las mediciones de emisiones a la atmósfera de acuerdo a las

especificaciones de la Normatividad aplicable.

10) Registrar en bitácora de los equipos de control.

11) Realizar por lo menos anualmente un muestreo perimetral de partículas suspendidas totales, analizando en estos filtros la concentración de plomo, como verificación de la eficiencia de los equipos de control y el proceso, así como de la no afectación al medio ambiente.

12) Analizar la escoria de fundición y disponerla de acuerdo a sus

características, ya sea como residuo industrial no peligroso o como tal.



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13) Controlar mediante registros los movimientos de almacenes de materia prima, producto terminado, residuos industriales peligrosos y no peligrosos.

14) Se reforestara y cuidara el área verde considerada. 15) Se deberá garantizar la salud de los trabajadores que laboren en la planta,

con la entrega y capacitación del equipo de protección personal.

16) Se deberá contar con letreros alusivos a la peligrosidad de cada área, restricción de accesos y equipo de seguridad necesario.

17) Se deberán realizar las mediciones marcadas por la legislación aplicable

en cuestión de agua residual.

18) Se deberá considera el equipo contra incendios y la capacitación necesaria para garantizar la seguridad del personal e instalaciones.

Etapa de abandono del sitio.

1) En esta etapa se deberá asegurar la eliminación total de todo tipo de residuos provenientes de la planta EUROMETALES S.A. DE C.V. y verificar su disposición adecuada.

2) Considerar la restauración del suelo si esto fuera necesario

VI.2 Impactos residuales Se entiende por impacto residual al efecto que permanece en el ambiente después de aplicar las medidas de mitigación.

1) Se necesitará actualizar la autorización como empresa recicladora de residuos peligrosos, una vez cubierta la vigencia de esta.

Una vez obtenida, dar seguimiento a las medidas a cumplir señaladas por la autoridad y realización de un programa de seguimiento.

2) Actualizar la Licencia Ambiental Única en caso de realizar alguna modificación al Proyecto.

Cumplir con los señalamientos marcados en la Licencia Ambiental Única Actualizada.



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3) Dar seguimiento a los programas de mantenimiento de toda la planta, primordialmente, equipo de control de emisiones a la atmósfera, y actualizarlo de a cuerdo a nuevos requerimientos.

4) La escorias de fundición confinadas sin uso alguno, solo rellenarán estos sitios, siendo que tal vez se pudiese continuar en la búsqueda de un tratamiento físico-químico para lograr una posterior reutilización

5) El Equipo de protección personal usado deberá ser dispuesto como residuo peligroso mediante empresas autorizadas para su transporte y disposición.



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VII. PRONOSTICOS AMBIENTALES Y EN SU CASO, EVALUACIÓN DE ALTERNATIVAS VII.1 Pronóstico del escenario Con apoyo del escenario ambiental elaborado en apartados precedentes, realizar una proyección en la que se ilustre el resultado de la acción de las medidas correctivas o de mitigación, sobre los impactos ambientales relevantes y críticos. Este escenario considerará la dinámica ambiental resultante de los impactos ambientales residuales, incluyendo los no mitigables, los mecanismos de autorregulación y la estabilización de los ecosistemas. La instalación de EUROMETALES S.A. DE C.V. se considera compatible en todo momento en el sitio, por su compatibilidad sobre todo con el uso de suelo, instalaciones, personal, actividad en mejora del ambiente, etc. Es muy probable que si la empresa EUROMETALES S.A. DE C.V. implementa el proyecto con todas los criterios técnicos, administrativos, profesionales y personales con los que visualizan los industriales, se logre alcanzar una muy alta eficiencia en la producción de plomo a partir de baterías ácidas de vehículos. Por consecuencia un muy alto grado de control de la contaminación El adecuado funcionamiento de esta empresa garantizaría el buen manejo de este tipo de residuos peligrosos (baterías ácidas) en la región, puesto que estos residuos tendrían un valor comercial y por lo tanto demanda. VII.2 Programa de vigilancia ambiental Presentar un programa de vigilancia ambiental que tiene por función básica establecer un sistema que garantice el cumplimiento de las indicaciones y medidas de mitigación incluidas en el Estudio de Impacto Ambiental. Incluirá la supervisión de la acción u obra de mitigación, señalando de forma clara y precisa los procedimientos de supervisión para verificar el cumplimiento de la medida de mitigación, estableciendo los procedimientos para hacer las correcciones y los ajustes necesarios. Otras funciones adicionales de este programa son: • Permite comprobar la dimensión de ciertos impactos cuya predicción resulta

difícil. Paralelamente, el programa deberá permitir evaluar estos impactos y articular nuevas medidas correctivas o de mitigación en el caso de que las ya aplicadas resulten insuficientes.



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• Es una fuente de datos importantes para mejorar el contenido de los futuros

estudios de impacto ambiental, puesto que permite evaluar hasta que punto las predicciones efectuadas son correctas. Este conocimiento adquiere todo un valor si se tiene en cuenta que muchas de las predicciones se efectúan mediante la técnica de escenarios comparados.

• En el programa de vigilancia se puede detectar alteraciones no previstas en el

Estudio de Impacto Ambiental, debiendo en este caso adoptarse medidas correctivas.

El programa deberá incorporar al menos, los siguientes apartados: objetivos, estos deben identificar los sistemas ambientales afectados, los tipos de impactos y los indicadores previamente seleccionados. Para que el Programa sea efectivo, el marco ideal es que el número de estos indicadores sean mínimo, medibles y representativos del sistema afectado. Levantamiento de la información, ello implica además, su almacenamiento y acceso y su clasificación por variables. Debe tener una frecuencia temporal suficiente, la cual dependerá de la variable que se esté controlando. Interpretación de la información: éste es el rubro más importante del programa, consiste en analizar la información. La visión que prevalecía entre los equipos de evaluación de que el cambio se podía medir por la desviación respecto a estados anteriores, no es totalmente válida. Los sistemas ambientales tienen variaciones de diversa amplitud y frecuencia, pudiendo darse el caso de que la ausencia de desviaciones sea producto de cambios importantes. Las dos técnicas posibles para interpretar los cambios son: tener una base de datos de un período de tiempo importante anterior a la obra o su control en zonas de testigo. Retroalimentación de resultados: consiste en identificar los niveles de impacto que resultan del proyecto, valorar la eficacia observada por la aplicación de las medidas de mitigación y perfeccionar el Programa de Vigilancia Ambiental. Considerando todos estos aspectos, el programa de vigilancia de una determinada obra o actividad esta condicionado por los impactos que se van a producir, siendo posible fijar un programa que abarque todas y cada una de las etapas el proyecto. Este programa debe ser por tanto específico de cada proyecto y su alcance dependerá de la magnitud de los impactos que se produzcan, debiendo recoger en sus distintos apartados los diferentes impactos previsibles.



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VII.3 Conclusiones Finalmente y con base en una autoevaluación integral del proyecto, realizar un balance impacto-desarrollo en el que se discutan los beneficios que podría generar el proyecto y su importancia en la modificación de los procesos naturales de los ecosistemas presentes y aledaños al sitio donde éste se establecerá.

En la Operación del proyecto de EUROMETALES S.A. DE C.V. en lo relativo a los impactos ambientales, estos son controlables si se realizan las medidas de mitigación señaladas.

No obstante por lo anterior y las características de la planta y su producto final que es el “plomo”. La etapa de producción requerirá vigilancia tanto externa como interna periódicamente en su operación para evitar que se lleguen a niveles que pudiera perjudicar la salud pública, así como la de los propios trabajadores.

El procesar residuos peligrosos, visualizando sus impactos residuales conlleva a la utilización de tecnologías limpias y una cultura del reciclaje que siempre se debe de buscar para alcanzar el desarrollo sustentable que tanto necesitamos en México, como es el caso de EUROMETALES S.A. DE C.V. empresa recicladora.

Por las dimensiones de la planta, representa un impacto significativo a la economía local, e impacta en la demanda de mano de obra a la ciudad, que pudiera reflejarse en una mejor calidad de vida, no obstante, el proyecto no deja de ser una fuente de empleo fija y generadora de servicios indirecto, y por los planes de exportación del producto, generara entrada de divisas a la región. Se concluye que los impactos benéficos no son de orden económico o social, son impactos netos al medio ambiente, por un lado, si se maneja adecuadamente la Planta de acuerdo a las medidas de mitigación enunciadas y en base al uso de técnicas limpias y vigilancia continua en los procesos tanto interna como externamente, el proceso traerá beneficios al medio ambiente directos al ayudar a disponer, controlar y reutilizar las baterías ácidas adecuadamente. Por otra parte si no se observan las medidas de mitigación al sistema, así como a los procesos y vigilancia continua, los impactos del medio ambiente son de un nivel muy peligroso, que puede ocasionar degradación de suelos, contaminación atmosférica y a los mantos freáticos y daños a la salud.

eurometales s.a. de c.v. -...

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