UNIVERSIDAD FERMÍN TORO

VICERRECTORADO ACADEMICO

FACULTAD DE CIENCIAS ECONÓMICAS Y SOCIALES

ESCUELA DE ADMINISTRACIÓN

… Elemento indispensable en la evaluación de proyectos de inversión…….

Profesora: Olivia Sosa

Daniel Antonio Maccarrone Lapi

C.I.: 18.759.670

Julio, 2013

GESTION

DE

PROYECTOS

CONTENIDO

1. INTRODUCCIÓN...................................................................................3

2. DEFINICIÓN..........................................................................................3

3. PARTES QUE CONFORMAN EL ESTUDIO TECNICO...............................4

3.1 Determinación del tamaño óptimo de la planta..................................5

3.2 Localización optima del proyecto........................................................6

3.3 Ingeniería del proyecto.......................................................................6

3.4 Factores relevantes que determinan la adquisición de equipo y maquinaria................................................................................................7

3.5 Distribución de la planta.....................................................................8

3.6 Cálculo de las áreas de la planta.........................................................9

3.7 Organización del recurso humano y organigrama general de la empresa..................................................................................................10

3.8 Marco legal de la empresa................................................................10

1. INTRODUCCIÓN

Uno de los aspectos que mayor atención requiere por parte de los analistas, es el

estudio técnico que supone: la determinación del tamaño más conveniente, la

identificación de la localización final apropiada y, obviamente, la selección del modelo

tecnológico y administrativo idóneo que sean consecuentes con el comportamiento

del mercado y las restricciones de orden financiero. Por un lado, la selección del

tamaño óptimo es básica para la determinación de las inversiones y los costos de

operación, teniendo en cuenta las estimaciones futuras del mercado. También, la

ubicación final del proyecto es un factor que tiene notables repercusiones

principalmente sobre los costos de operación, y es preciso elegir entre varias

alternativas, teniendo en cuenta los costos de transporte de insumos y productos, la

disponibilidad de insumos materiales y humanos, vías y medios de comunicación

adecuados, normas legales favorables, etc.

El estudio técnico además, se encamina a la definición de una función adecuada de

producción que garantice la utilización óptima de los recursos disponibles. De aquí se

desprende la identificación de procesos y del equipo, de los insumos materiales y la

mano de obra necesarios durante la vida útil del proyecto (ingeniería conceptual).

El estudio técnico además, se encamina a la definición de una función adecuada de

producción que garantice la utilización óptima de los recursos disponibles. De aquí se

desprende la identificación de procesos y del equipo, de los insumos materiales y la

mano de obra necesarios durante la vida útil del proyecto (ingeniería conceptual).

2. DEFINICIÓN

Un estudio técnico permite proponer y analizar las diferentes opciones tecnológicas

para producir los bienes o servicios que se requieren, lo que además admite verificar

la factibilidad técnica de cada una de ellas. Este análisis identifica los equipos, la

maquinaria, las materias primas y las instalaciones necesarias para el proyecto y, por

tanto, los costos de inversión y de operación requeridos, así como el capital de trabajo

que se necesita. (Rosales, 2005)

El estudio técnico es aquel que presenta la determinación del tamaño óptimo de la

planta, determinación de la localización óptima de la planta, ingeniería del proyecto y

análisis organizativo, administrativo y legal. (Baca, 2010).

El estudio técnico busca determinar las capacidades instaladas y utilización de la

empresa, así como todos los costos de inversión y/o de operación involucrados en el

proceso de producción. Cada uno de los elementos que conforman el estudio técnico

se elabora un análisis de la inversión para posteriormente conocer la viabilidad

económica del mismo.

3. PARTES QUE CONFORMAN EL ESTUDIO TECNICO

Elementos que constituyen un estudio técnico del análisis y evaluación de los

proyectos de inversión:

LOS OBJETIVOS: Son parte fundamental del estudio técnico por lo cual deben ser

claros y precisos, a continuación se muestran los siguientes:

• Verificar si el producto o servicio a ofrecer se puede llevar a cabo; si se cuenta con la

materia prima adecuada, los equipos y herramientas necesarias e instalaciones

óptimas para su producción.

INGENIERÍA BÁSICA: La ingeniería del proyecto es una propuesta de solución a

necesidades detectadas en el ámbito empresarial, social, individual, entre otros.

• Descripción del producto: La descripción del bien o servicio debe mostrar las

Especificaciones físicas del producto. Para ello será necesario identificar la materia

prima (insumos) que se utilizarán y los procesos tecnológicos necesarios para su

fabricación. En el caso de empresas de servicio, también se tiene que describir

detalladamente en que consiste dicho servicio.

• Descripción del proceso: Con este elemento se pretende describir la secuencia de

operaciones que llevan al bien a transformarse en un producto terminado. En él se

pueden incluir tiempos y requerimientos y para su mejor presentación y

entendimiento se sugieren los diagramas de flujo los cuales sirven para mostrar los

espacios y la transformación de los materiales hasta llegar a su última presentación.

Las partes que conforman el estudio técnico son:

3.1Determinación del tamaño óptimo de la planta

En este elemento del estudio técnico se cuantifica la capacidad de producción y todos

los requerimientos que sean necesarios para el desarrollo del bien por ello se debe

tomar en cuenta la demanda y de esta manera determinar la proporción necesaria

para satisfacer a esa demanda.

A continuación se muestran los factores que pueden apoyar a la determinación del

tamaño óptimo del proyecto:

• Identificación de la demanda: El estudio de mercado entre otras cosas, tiene el

propósito de mostrar las necesidades del consumidor, la demanda real, potencial y la

proyectada basándose en su investigación de mercado. De ahí que la demanda es un

factor importante para condicionar el tamaño del proyecto, ésta pude ser mayor al

proyecto, igual o bien quedar por debajo, o sea que la proporción de demanda real y

potencial puede ser mayor a la proporción de producción que tendrá el proyecto;

puede ser también igual si la demanda real y potencial se ve satisfecha con la

capacidad de producción del proyecto, finalmente puede quedar por debajo que

consiste en ver a la demanda muy pequeña en relación con la capacidad de producción

del proyecto.

• Identificación de los insumos y suministros del proyecto: En este punto se debe

identificar el suministro suficiente en cantidad y calidad de materias primas que se

requiere para el desarrollo del proyecto, por ello, la importancia de conocer a los

proveedores, precios, cantidades de suministros e insumos respaldado por

cotizaciones para establecer un compromiso. En el desarrollo de este elemento se

propone el siguiente cuadro (balance de insumos), que recaude la información

necesaria para el análisis del tamaño óptimo del proyecto:

Proveedor Insumo (especificaciones de la materia prima) Presentación(a granel,

envasado, encostalado, líquido) Unidad de medida (Lts, m3, mts, kg, tn,) Cantidad,

Costo unitario, Costo Total, Identificación de la maquinaria, equipo, tecnología: Para

identificar la maquinaria y equipo que el proyecto requerirá es importante tomar en

cuenta todos los elementos que involucren a la decisión. La información que se

obtenga será necesaria para la toma de decisiones y para las proyecciones ya que es

importante considerarla dentro de la inversión del proyecto.

• El tamaño del proyecto y el financiamiento: Para este análisis se sugiere que la

empresa haga un balance entre el monto necesario para el desarrollo del proyecto y lo

que pudiera arriesgar para financiarlo, pues se tiene que conocer las diferentes

fuentes de financiamiento y el rendimiento que dicho proyecto tendría para identificar

un beneficio económico en la implantación del proyecto y en caso contrario volver a

realizar el análisis y determinar el tamaño necesario que proporcione una utilidad

para los inversionistas.

3.2Localización optima del proyecto

Consiste en identificar el lugar ideal para la implementación del proyecto, se debe

tomar en cuenta algunos elementos importantes que darán soporte a la decisión del

lugar específico de la planta. La selección de la localización del proyecto se define en

dos ámbitos: el de la macrolocalización donde se elige la región o zona más atractiva

para el proyecto y el de la microlocalización, que determina el lugar específico donde

se instalará el proyecto. 

Los métodos recomendados son:

- Método cualitativo por puntos que consiste en asignar elementos cuantitativos a

un grupo de criterios relevantes para la localización, lo que lleva a comparar

varios sitios y escoger el que más puntuación tenga.

- Método cuantitativo de Vogel, este método requiere un análisis de costos de

transporte, de la materia prima y los productos terminados de tal manera que el

monto de los costos determinarán la mejor localización y el método de Brown y

Gibson en el que se combinan factores posibles de cuantificar con factores

subjetivos a los que asignan valores ponderados de peso relativo.

3.3Ingeniería del proyecto

Su objetivo es resolver todo lo concerniente a la instalación y el funcionamiento de la

planta, desde la descripción del proceso, adquisición del equipo y la maquinaria, se

determina la distribución óptima de la planta, hasta definir la estructura jurídica y de

organización que habrá de tener la planta productiva. En síntesis, resuelve todo lo

concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta. (Baca, 2010)

El objetivo general del estudio de ingeniería del proyecto es resolver todo lo

concerniente a la instalación y el funcionamiento de la planta. Desde la descripción del

proceso, adquisición de equipo y maquinaria, de determinar la distribución óptima de

la planta, hasta definir la estructura de organización y jurídica que habrá de tener la

planta productiva.

Para representar y analizar el proceso productivo, existen varios métodos. El empleo

de cualquiera de ellos dependerá de los objetivos del estudio. Algunos son muy

sencillos, como el diagrama de bloques, y hay otros muy completos, como el

cursograma analítico. Cualquier proceso productivo, por complicado que sea, puede

ser representado por un diagrama para su análisis.

3.4Factores relevantes que determinan la adquisición de equipo y maquinaria

Cuando llega el momento de decidir sobre la compra de equipo y maquinaria, se

deben tomar en cuenta una serie de factores que afectan directamente la elección. La

mayoría de la informaci6n que es necesario recabar sed. útil en la comparaci6n de

varios equipos y también es la base para realizar una serie de cálculos y

determinaciones posteriores. A continuaci6n se menciona toda la información que se

debe recabar y la utilidad que tendrá en etapas posteriores:

- Proveedor Es útil para la presentación formal de las cotizaciones.

- Precio Se utiliza en el cálculo de la inversión inicial.

- Dimensiones Dato que se usa al determinar la distribución de la planta.

- Capacidad Es un aspecto muy importante, ya que, en parte, de él depende el número

de máquinas que se adquiera.

- Flexibilidad Se refiere a que algunos equipos son capaces de realizar operaciones y

procesos unitarios en ciertos rangos y provocan en el material cambios físicos,

químicos o mecánicos en distintos niveles.

- Mano de obra necesaria Es útil al calcular el costo de la mano de obra directa y el

nivel de capacitación que se requiere.

- Costo de mantenimiento Se emplea para calcular el costo anual del mantenimiento.

Este dato lo proporciona el fabricante como un porcentaje del costo de adquisición.

- Consumo de energía eléctrica, otro tipo de energía o ambas Sirve para calcular

este tipo de costos.

- Infraestructura necesaria Se refiere a infraestructura especial

- Costo de los fletes y de seguros Debe verificarse si se incluyen en el precio original

o si debe pagarse por separado y a cuánto ascienden.

- Costo de instalación y puesta en marcha Se verifica si se incluye en el precio

original y a cuánto asciende.

3.5Distribución de la planta

La distribución en planta implica la ordenación física de los elementos industriales.

Esta ordenación, ya practicada o en proyecto, incluye tanto los espacios necesarios

para el movimiento del material, almacenamiento, trabajadores, como todas las otras

actividades o servicios, incluido mantenimiento. (Sapag, 2008).

Una buena distribución del equipo en la planta corresponde a la distribución de las

máquinas, los materiales y los servicios complementarios que atienden de la mejor

manera las necesidades del proceso productivo y asegura los menores costos y la más

alta productividad, a la vez que mantiene las condiciones óptimas de seguridad y

bienestar para los trabajadores.  Para ello es importante considerar todos los

elementos necesarios para el desarrollo del proyecto, como lo es la maquinaria,

equipo, personal, materia prima, almacenamiento, etc. e identificar los espacios y

recorridos que permitan que los materiales y las personas se encuentres seguros y

bien establecidos. Existen algunos métodos para la distribución óptima de la planta

como lo es la Planeación Sistémica Simplificada de Distribución (PSSD) que cuenta con

un grupo de elementos que proporcionan una mejor distribución.

Existen tres tipos básicos de distribución:

a) Distribución por proceso Agrupa a las personas y al equipo que realizan

funciones similares y hacen trabajos rutinarios en bajos volúmenes de producción. El

trabajo es intermitente y guiado por órdenes de trabajo individuales. Estas son las

principales características de la distribución por proceso: son sistemas flexibles para

trabajo rutinario, por lo que son menos vulnerables a los paros. El equipo es poco

costoso, pero se requiere mano de obra especializada para manejarlo, lo cual

proporciona mayor satisfacción al trabajador.

b) Distribución por producto Agrupa a los trabajadores y al equipo de acuerdo con

la secuencia de operaciones realizadas sobre el producto o usuario.

c) Distribución por componente fijo Tienen la ventaja de que el control y la

planeación del proyecto pueden realizarse usando técnicas como el CPM (ruta critica)

y PERT.

3.6 Cálculo de las áreas de la planta

Las principales áreas que normalmente existen en una empresa y cual seda su base de

cálculo.

1. Recepción de materiales y embarques del producto terminado El área asignada

para este departamento depende de los siguientes factores.

a) Volumen de maniobra y frecuencia de recepción (o embarque).

b) Tipo de material (varían mucho entre si las necesidades para líquidos, granos,

metales o material voluminoso, como algodón u otros).

c) Forma de recepción o embarque. Debe precisarse si se recibirá (o embarcara)

haciendo un pesaje en la empresa, si el pesaje es externo, si se contaran unidades,

medirán volúmenes, etc.

2. Almacenes dentro de la empresa puede haber tres tipos de materiales: materia

prima, producto en proceso y producto terminado. Para calcular el área de almacén de

materia prima se recomienda usar el concepto de lote económico de la teoría de

inventarios.

3. Departamento de producción El área que ocupe este departamento depende del

numero y las dimensiones de las maquinas que se empleen; del número de

trabajadores; etc.

4. Control de calidad El área destinada a este departamento depende del tipo de

control que se ejerza y de la cantidad de pruebas que se realicen.

5. Servicios auxiliares Equipos que producen ciertos servicios, como agua caliente

(calderas), aire a presión (compresores de aire), agua fría (compresores de amoniaco

y bancos de hielo), no se encuentran dentro del área productiva, sino que se les asigna

una localización especial, totalmente separada

6. Sanitarios El tamaño del área donde se encuentren está sujeta a los señalamientos

de la Ley del Trabajo.

7. Oficinas El área destinada a oficina depende de la magnitud de la mano de obra

indirecta y de los cuadros directivos y de control de la empresa.

8. Mantenimiento En todas las empresas se da mantenimiento de algún tipo.

9. Área de tratamiento o disposición de desechos contaminantes Una

3.7 Organización del recurso humano y organigrama general de la empresa

Todas las actividades deben ser programadas, coordinadas y controladas, son

actividades tan complejas o variedad que en ocasiones es necesario contratar

servicios externos. Se debe dotar a la organización de flexibilidad para adaptarse a los

cambios de la empresa. En cuanto al organigrama general de la empresa, debe

elaborarse para jerarquización vertical, y demostrar los puestos y jerarquías.

3.8 Marco legal de la empresa

Toda actividad empresarial y lucrativa se encuentra incorporada en un marco jurídico.

Un proyecto debe incorporarse y acatar las disposiciones jurídicas vigentes. La

primera actividad es poner en marcha es la constitución legal de la empresa, adoptar

el tipo de sociedad que operará dentro de la misma y la forma de su administración.

Además, determinará la forma de participación extranjera en caso de que esta exista.