ESCTRUTURAS DE MI CIUDAD

REALIZADO POR:

Wilson Ortiz

Mario Avendaño

Kevin Vásquez

Jonatán Suaza

Cristian Montoya

Juan Arias

MATERIA

Tecnología y Emprendimiento

GRADO

11°2

INSTITUCION EDUCATIVA LA

GABRIELA

BELLO

2012

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CONTENIDO

Pág.

INTRODUCCION ----------------------------------------- 2PROCESO PRODUCTIVO DEL LADRILLO -------- 3EXTRACCION DE ARCILLA Y TIERRA ------------ 3 - 4 MOLDEO ---------------------------------------------------- 4SECADO ---------------------------------------------------- 5CARGA DEL HORNO ------------------------------------ 5COCCION ------------------------------------------------- 5 – 6ETAPAS --------------------------------------------------- 7DESCARGA DEL HORNO ------------------------------ 8CLASIFICACION ------------------------------------------ 8DIFERENTES FORMAS DE UN LADRILLO -------- 9 LOS CLUSTER FORMADOS ------------------------- 10 EMPRESAS DE MI BARRIO Y MUNICIPIO ------- 11EVOLUCION DE LA TECNOLOGIA ----------------- 11 NORMAS DE SEGURIDAD ------------------------- 11-12 MAQUINA Y SUS PARTES ------------------------ 12-13NUEVOS MATERIALES ---------------------------- 13-14JUSTIFICACION --------------------------------------- 15CONCLUSION ------------------------------------------ 16GLOSARIO ---------------------------------------------- 17WEBGRAFIA -------------------------------------------- 18

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INTRODUCCION

Este trabajo se hace con el fin de dar a conocer el proceso productivo del ladrillo, el cual es fundamental a la hora de una construcción grande. Además es un proyecto muy interesante debido que con esta información tendremos más conocimiento de cuáles son los mejores materiales para una buena y elegante construcción

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PROCESO PRODUCTIVO DEL LADRILLO

El proceso productivo de los ladrillos comprende las siguientes etapas las cuales son:

Extracción de arcilla y tierras,

Mezcla y preparación

Moldeo o Labranza

Secado

Carga del Horno

Cocción

Descarga del Horno

Clasificación

EXTRACCIÓN DE ARCILLA Y TIERRA

Según la ubicación y la disponibilidad de recursos de la empresa, la Materia prima que consiste de arcillas plásticas y magras, caolín, dolomita, etc., se extrae de canteras propias o de terceros. Las actividades de extracción en mina se llevan a cabo en tajo abierto mediante el uso de detonaciones, palas mecánicas y transporte pesado; o por excavación Manual en el caso de las microempresas artesanales. El material tal como Es extraído se carga en camiones y se transporta a la zona de producción.

En el subsector de ladrillos algunas zonas utilizan una mezcla de arcilla con Tierra agrícola, cuyos porcentajes de mezcla varían de 50 a 80% de tierra, Según el tipo y calidad del ladrillo que se desea obtener y del tipo y calidad de la arcilla

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disponible. Molienda y Mezcla. En esta etapa, la materia prima es tamizada previamente antes de pasar a la molienda. Existen diversas máquinas para

Realizar la molienda, sin embargo las más utilizadas son los molinos de impacto y rodillo En el caso de las ladrilleras artesanales la molienda es manual y consiste

Básicamente en la selección y desmenuzado manual de los terrones de arcilla de mayor tamaño antes de pasar a la etapa de mezcla.

Una vez culminado el proceso de molienda se procede a la mezcla con agua para formar una “masa cerámica plástica”. La mezcla en las ladrilleras grandes se realiza en mezcladoras mecánicas según la formulación establecida para el tipo de producto a fabricar.

Primero se hace la mezcla de componentes en seco y luego se agrega agua hasta obtener la masa plástica. En las ladrilleras artesanales, la mezcla se hace manualmente y es colocada en pozas construidas en el suelo donde es amasada por apisonado del propio artesano y/o sus familiares.

MOLDEO

Consiste en vaciar la “masa cerámica plástica” en moldes para obtener el “ladrillo crudo”. El procedimiento de moldeado puede ser por vaciado manual en moldes, por extrusión en máquinas de moldeo plástico, o por prensado en seco.

El proceso de moldeo por extrusión es el que se utiliza en las grandes ladrilleras formándose un molde continuo el cual se corta de acuerdo a las medidas del producto que se va a fabricar.

El prensado es una tecnología intermedia por el cual se comprime la masa dentro del molde con ayuda de un compactador mecánico y permite moldear de una a cuatro unidades por prensado En las ladrilleras artesanales el material mezclado se moldea manualmente sin comprimir de una a dos unidades por vez utilizando moldes metálicos o de madera con arena fina o ceniza como desmoldaste para facilitar el retiro del molde de la mezcla.

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SECADO

El secado consiste en reducir la humedad del ladrillo crudo antes de su ingreso al horno de cocción. Los procesos de secado se pueden realizar en instalaciones con temperaturas y humedades controladas como las empresas industrializadas o también al aire libre como las empresas artesanales. Este proceso origina Cambios físicos en el ladrillo, principalmente la reducción del contenido de humedad.

El proceso de secado trae consigo una contracción de las piezas cerámicas lo cual origina tensiones en el material. Un inadecuado proceso de secado origina fallas (grietas) y por ende su descarte reciclándose a la etapa de molienda.

CARGA DEL HORNO

El ladrillo crudo y pre secado es cargado al horno y acomodado en un arreglo especial para permitir el encendido así como el flujo de fuego o de calor entre los ladrillos para una cocción uniforme.

COCCIÓN

Es el proceso mediante el cual los ladrillos son cocidos y por acción del fuego y del calor se producen los cambios químicos que transforman la arcilla y los demás componentes en productos sinterizados o vitrificados con características estructurales de resistencia a la compresión. Esta es la etapa más importante en el proceso de fabricación porque cualquier falla significará la pérdida de la producción; así mismo, la cocción genera los mayores impactos de la actividad en la forma de emisiones atmosféricas procedentes de la quema de combustibles en los hornos donde se cuecen los ladrillos.

La cocción se realiza en hornos de tecnología diversa. En nuestro país, para producciones industriales altas se utilizan principalmente hornos de alimentación continua como los Hoffman y de Túnel.

En el caso de las empresas ladrilleras micro y pequeñas en su gran mayoría de tipo artesanal, la cocción se realiza en hornos intermitentes de tiro ascendente tipo

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Escocés o tipo Parrilla, en los cuales el fuego va ascendiendo a través de las sucesivas capas horizontales de ladrillos hasta alcanzar las capas superiores.

Las temperaturas de cocción para ladrillos y otros productos de cerámica fina y de construcción empiezan a 950°C terminando el proceso de cocción como máximo en 1100 ºC. Temperaturas superiores producen la fusión y pérdida del ladrillo.

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DESCARGA DEL HORNO

Una vez que la cocción concluye, según la tecnología empleada en el proceso se ventila el horno o la cámara de cocción para enfriar el ladrillo cocido y retirarlo del horno. El manipuleo de los ladrillos en el proceso de descarga también puede generar emisiones fugitivas de polvo y cenizas al ambiente.

CLASIFICACIÓN

Los ladrillos descargados se clasifican según el resultado de la cocción. En las ladrilleras industrializadas se hacen pruebas de laboratorio por lotes para determinar si se están obteniendo las características estructurales requeridas.

UN LADRILLO PARA SER BUENO DEBE REUNIR CUALIDADES DE:

Homogeneidad en toda la masa (ausencia de fisuras y defectos).

Dureza para resistir cargas pesadas (resistencia a la flexión y compresión).

Formas regulares, para que los muros construidos sean de espesor uniforme (aristas vivas y ángulos rectos).

Coloración homogénea, salvo que se tenga interés en emplearlos como detalle arquitectónico de coloración.

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DIFERENTES FORMAS DE LADRILLOS

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LOS CLUSTER FORMADOS A SU ALREDEDOR SON:

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EMPRESAS DE MI BARRIO:

Ferretería los Tuna

Deposito la Antillana

Ferretería Fernando

Deposito la torre

EMPRESAS DEL MUNICIPIO:

Surtí casas S.A

Ferretería los monos

Deposito Teolinda

Homecenter

Deposito el Parque

3) La tecnología incide de manera notoria principalmente en máquinas u objetos de construcción como son las nuevas mezcladoras, retroexcavadoras, aplanadoras; esto es una ayuda incondicional debido a que hace que el trabajo sea más fácil y de menos duradero.

4)

1. El orden y la limpieza son imprescindibles para mantener los estándares de seguridad, se debe colaborar en conseguirlo.

2. Corregir o dar aviso de las condiciones peligrosas e inseguras.

3. No usar máquinas o vehículos sin estar autorizado para ello.

4. Usar las herramientas apropiadas y cuidar su conservación. Al terminar el trabajo dejarlas en el sitio adecuado.

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5. Utilizar en cada tarea los elementos de Protección Personal. Mantenerlos en buen estado.

6. No quitar sin autorización ninguna protección o resguardo de seguridad o señal de peligro.

7. Todas las heridas requieren atención. Acudir al servicio médico o botiquín.

8. No hacer bromas en el trabajo.

9. No improvisar, seguir las instrucciones y cumplir las normas.

10. Prestar atención al trabajo que se está realizando.

6)

Es una máquina que se utiliza para realizar excavaciones en terrenos. Es una variante de la pala excavadora.

La retroexcavadora se utiliza habitualmente en obras para el movimiento de tierras, para realizar rampas en solares, o para abrir surcos destinados al pasaje de tuberías, cables, drenajes, etc., así como también para preparar los sitios donde se asientan los cimientos de los edificios.

La máquina hunde sobre el terreno una cuchara con la que arranca los materiales que arrastra y deposita en su interior.

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El chasis puede estar montado sobre cadenas o bien sobre neumáticos. En este último caso están provistas de gatos hidráulicos para fijar la máquina al suelo.

La retroexcavadora, a diferencia de la excavadora frontal, incide sobre el terreno excavando de arriba hacia abajo. Es utilizada para trabajar el movimiento de tierras a nivel inferior al plano de apoyo, o un poco superior a éste.

7)

LOS NUEVOS MATERIALES EN LA ARQUITECTURA

“Nuestro tiempo se distingue de las grandes épocas arquitectónicas de la historia primordialmente por la existencia concurrente de muchas tendencias parcialmente opuestas. No es fácil, ni para el experto bien informado, orientarse en este caos aparente. La situación es tanto más difícil para el estudiante o para el aficionado interesado en estos temas”.

Tipos de materiales

Los materiales están divididos en tres grupos principales: materiales metálicos, poliméricos, y cerámicos.

Materiales metálicos:Estos son sustancias inorgánicas compuestas de uno o más elementos metálicos, pudiendo contener algunos elementos no metálicos, como el carbono. (Hierro, cobre, aluminio, níquel y titanio).

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Materiales cerámicos:Los materiales de cerámica, como los ladrillos, el vidrio, la loza, los aislantes y los abrasivos, tienen escasa conductividad tanto eléctrica como térmica y aunque pueden tener buena resistencia y dureza son deficientes en ductilidad y resistencia al impacto.

Materiales poliméricos:En estos se incluyen el caucho (el hule), los plásticos y muchos tipos de adhesivos. Se producen creando grandes estructuras moleculares a partir de moléculas orgánicas obtenidas del petróleo o productos agrícolas.

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JUSTIFICACION

Este trabajo se justifica ya que la información impregnada está muy completa y muy bien especificada para así tener una mejor capacidad de entender lo dicho en este trabajo.

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CONCLLUSION

De este trabajo podemos deducir que hay muchos materiales que se pueden trabajar de diferentes maneras y de que todos los días hay más avances tecnológicos que nos permiten facilitar las construcciones de diversas estructuras.

GLOSARIO

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LABRANZA= significa remover y aflojar

COCCIÓN=  es la operación que se sirve del calor 

MAGRAS=significa delgado

CAOLÍN=  es una arcilla blanca muy pura que se utiliza para la fabricación de porcelanas y de aprestos para almidonar

DOLOMITA= es un mineral compuesto de carbonato de calcio y magnesio

TAMIZADA= es un método físico para separar mezclas

POZAS=  Hueco de un terreno donde se acumula el agua y tierra

PRENSADO EN SECO= proceso

SINTERIZADOS= es el tratamiento térmico de un polvo o compactado metálico o cerámico a una temperatura inferior a la de fusión de la mezcla, para incrementar la fuerza y la resistencia de la pieza creando enlaces fuertes entre las partículas.

VITRIFICADOS=  es el proceso de conversión de un material en un sólido amorfo similar al vidrio, carente de toda estructura cristalina

TÚNEL= Se conoce por el área de ingeniería y arquitectura que es una perforación que se hace en un terreno de forma horizontal a mano o con máquinas

ABRASIVOS=  es una sustancia que tiene como finalidad actuar sobre otros materiales con diferentes clases de esfuerzo mecánico —triturado, molienda, corte, pulido—. Es de elevada dureza y se emplea en todo tipo de procesos industriales y artesanos.

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WEBGRAFIA

http://www.redladrilleras.net/documentos_galeria/LMPs%20Ladrilleras.pdf. RECUPERADO

WWW. GOOGLE.COM

http://es.wikipedia.org/w/index.php?search=&button=&title=Especial%3ABuscar