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ESTACIOacuteN DE FLUJO
Son un conjunto de equipos que se interrelacionan entre si para recibir separaralmacenar temporalmente y bombear los fluidos provenientes de sus pozos asociados Al
recibir la produccioacuten proveniente de los pozos se realiza la primera etapa de tratamiento de
crudo que consta de un proceso de separacioacuten de agua sedimentos y gas asociado a la
produccioacuten Ademaacutes las estaciones de flujo son las encargadas de tratar las aguas deformacioacuten para asegurar que su retorno al medio ambiente no distorsione en ninguna
medida el equilibrio ecoloacutegico
El objetivo fundamental de las Estaciones de Flujo en operaciones de produccioacuten petrolera consiste en separar a las presiones oacuteptimas los fluidos del pozo en sus tres
componentes baacutesicos petroacuteleo gas y agua para el posterior tratamiento de los
hidrocarburos con el fin de optimizar el procesamiento y comercializacioacuten de ellos
(petroacuteleo y gas)
El liquido (petroacuteleo y gas) y gas asociado provenientes de los pozos llegan a la
estacioacuten de flujo a un cabezal muacuteltiple de produccioacuten luego a los separadores generalesdonde ocurre la separacioacuten gas-liquido El gas sale por el tope de los separadores y va aldepurador donde deja los posibles residuos del proceso anterior Consecutivamente el gas
limpio es enviado por las tuberiacuteas de recoleccioacuten a las plantas de compresioacuten El liacutequido
sale de los separadores y va a los tanques de recoleccioacuten donde es enviado a los
COMPONENTES BAacuteSICOS EN UNA ESTACIOacuteN DE FLUJO
Todas las Estaciones de Flujo para realizar sus funciones necesitan la interrelacioacuten
operativa de una serie de componentes baacutesicos como son
Muacuteltiples o recolectores de entrada
Liacuteneas de flujo
Separadores de petroacuteleo y gas
Calentadores yo calderas
Tanques
Bombas
Sumidero
Sistema contra incendios
Generalmente las estaciones de flujo estaacuten disentildeadas para cumplir un mismo fin o
propoacutesito por tal razoacuten los equipos que la conforman son muy similares en cuanto a formatamantildeo y funcionamiento operacional Sin embargo las estructuras de eacutestas y la disposicioacuten
de los equipos variacutean entre una filial y otra
MUacuteLTIPLES O RECOLECTORES DE ENTRADA Son arreglos mecaacutenicos de
tuberiacuteas y vaacutelvulas que consisten generalmente en varios tubos colocados en posicioacuten
horizontal paralelos uno con respecto al otro y conectados a cada una de las liacuteneas de flujoSu funcioacuten es recolectar la produccioacuten de los pozos que llegan a las estaciones de flujo y
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distribuirla hacia los diferentes procesos del sistema Sin embargo los arreglos de vaacutelvulas
conexiones y tuberiacuteas deben ser de manera tal que cuando sea requerido el flujo de cada
pozo individual pueda ser aislado para propoacutesitos de prueba de pozos Esto es que el flujo
de cada pozo pueda ser llevado a un separador de prueba para segregar y medir petroacuteleo o productos de destilacioacuten produccioacuten de gas y en algunos casos produccioacuten de agua
TUBO MUacuteLTIPLE BAacuteSICO El arreglo baacutesico de la conexioacuten al tubo muacuteltiple para cada pozo individual El flujo entrante arriba a una vaacutelvula de choque ajustable (block valve) con
entrada abierta y a traveacutes de vaacutelvula de retencioacuten (check valve) Para la rutina de
produccioacuten la vaacutelvula de choque en el cabezal es cerrada y la produccioacuten se mezcla con lade otros pozos a traveacutes de una vaacutelvula del cabezal abierta fluyendo por la liacutenea de flujo
hacia el separador principal Para desviar este pozo hacia el separador de prueba la vaacutelvula
del cabezal y la vaacutelvula de choque en el cabezal es abierta
En algunas aacutereas costa afuera las liacuteneas de flujo y tubos muacuteltiples para superar la presioacuten de estrangulamiento deben llevarse a la presioacuten maacutexima del pozo y los mismos
deben ser disentildeados para eso
LIacuteNEAS DE FLUJO Es la tuberiacutea que se conecta desde el cabezal de un pozo hasta el
muacuteltiple de produccioacuten de su correspondiente estacioacuten de flujo Las liacuteneas de flujo son
aquellos sistemas de manejo que transportan el flujo en forma bifaacutesica desde los pozoshasta un punto de convergencia denominado muacuteltiple Cada muacuteltiple esta conformado por
secciones tubulares cuya capacidad y tamantildeo dependen del nuacutemero de secciones tubulares
Son fabricados en diferentes diaacutemetros series y rangos de trabajo y se seleccionan seguacuten el potencial de produccioacuten y presiones de flujo del sistema
En el disentildeo de las liacuteneas de flujo se calculan principalmente lo siguiente
La caiacuteda de presioacuten a lo largo de la liacutenea de flujo la cual se calcula usando modelos
multifaacutesicos
Los espesores oacuteptimos del tipo de material a usar considerando las presiones de
trabajo
Los sistemas de limpieza y de mantenimiento
Los sistemas de proteccioacuten
Separadores de gas y petroacuteleo Recipiente presurizado que es utilizado para separar losfluidos producidos de pozos de petroacuteleo y gas en componentes liacutequidos y gaseosos Unseparador de gas y petroacuteleo generalmente incluye las siguientes componentes y
caracteriacutesticas esenciales
Un recipiente que incluye
a) Seccioacuten yo dispositivo para la separacioacuten primaria
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b) Seccioacuten de asentamiento por gravedad secundaria
c) Extractor de neblina para remover pequentildeas partiacuteculas de liquido del gas
d) Salida del gas
e) Seccioacuten de asentamiento de liquido (separacioacuten) para remover el gas o vapor del
petroacuteleo (en una unidad trifaacutesica esta seccioacuten separa agua del petroacuteleo)
f) Salida del petroacuteleo
g) Salida del agua (unidad trifaacutesica)
Adecuada Capacidad volumeacutetrica de liacutequido para manejar baches de los pozos yliacuteneas de flujo
Adecuado diaacutemetro y altura o longitud del recipiente para permitir que se separe
maacutes liquido del gas de forma tal que el extractor de neblina no sea sobrecargado deliacutequido
Un mecanismo de control del nivel de liacutequido en el separador el cual normalmente
incluye un controlador del nivel de liacutequido y una vaacutelvula de diafragma en la salida
del petroacuteleo Para operacioacuten trifaacutesica el separador debe incluir un controlador delnivel de liacutequido en la interfase agua-petroacuteleo y una vaacutelvula de control de descarga
de agua
Una vaacutelvula de alivio de presioacuten en la salida de gas para mantener una presioacutenestable en el recipiente
Dispositivos de alivio de presioacuten
DEPURADOR Un depurador de gas puede ser similar a un separador de petroacuteleo y gas
Normalmente este maneja fluidos que contienen menos liacutequido que el producido de pozos
de petroacuteleo y gas Los depuradores de gas son usados normalmente en recoleccioacuten de gasventas y liacuteneas de distribucioacuten donde no se requiere manejar tapones o baches de liacutequidos
como es a menudo el caso con separadores de petroacuteleo y gas El depurador de gas tipo seco
utiliza extractores de neblina y otros internos similares a los de separadores de petroacuteleo ygas El depurador de gas tipo huacutemedo pasa la corriente de gas a traveacutes de un bantildeo de
petroacuteleo u otro liquido que limpie polvo y otras impurezas del gas El gas es pasado a traveacutes
de un extractor de neblina donde todo el liacutequido removible es separado de este
Un depurador puede referirse a un recipiente utilizado aguas arriba de cualquier
recipiente o unidad que procese gas para proteger la unidad o recipiente aguas abajo de
liacutequido hidrocarburo yo agua
Seleccioacuten y Aplicacioacuten De Separadores y Depuradores
Los separadores de petroacuteleo y gas son fabricados en tres configuraciones baacutesicas
vertical horizontal y esfeacuterico Depuradores de gas son fabricados en dos formas baacutesicasvertical y horizontal Cada una de estas unidades tiene ventajas y usos especiacuteficos La
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seleccioacuten de una unidad particular para ser utilizada en cada aplicacioacuten se basa usualmente
en cual obtendraacute los resultados deseados a los costos mas bajos de equipo instalacioacuten y
mantenimiento
Separadores Verticales
Las aplicaciones para los separadores verticales de gas y petroacuteleo incluyen lo
siguiente
Fluidos del pozo que tienen una alta relacioacuten gas-liacutequido
Fluidos del pozo que contienen cantidades apreciables de arena lodo y soacutelidos
similares finamente divididos
Instalaciones con limitaciones de espacio horizontal pero con pocas o ninguna
limitacioacuten de altura tales como plataformas de produccioacuten costa-fuera
Fluidos del pozo donde el volumen puede variar ampliamente e instantaacuteneamente
tales como pozos de levantamiento por gas intermitente (intermitent gas lift)
Aguas debajo de otro equipo de produccioacuten que permite o causa condensacioacuten de
liacutequido o coalescencia
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamentecon liacutequido entrampado en el gas
Donde la economiacutea favorece al separador vertical
Separadores Horizontales
Las aplicaciones para los separadores horizontales de gas y petroacuteleo incluyen lo
siguiente
Separacioacuten liquidoliquido en instalaciones con separador trifaacutesico para obtener unaseparacioacuten agua-petroacuteleo maacutes eficiente
Separacioacuten del crudo espumante donde la mayor aacuterea de contacto gas-liacutequido del
recipiente horizontal permitiraacute yo causaraacute un rompimiento maacutes raacutepido de la espumay una separacioacuten gas-liacutequido maacutes eficiente
instalaciones donde limitaciones de altura indican el uso de un recipiente horizontal
debido a su forma
Fluido de pozo con una alta relacioacuten gas-petroacuteleo (RGP)
Pozos con tasa de flujo relativamente constante y con poco o ninguacuten cabeceo o
surgencia de liacutequido
Donde unidades portaacutetiles son requeridas tanto para uso de prueba como produccioacuten
Donde unidades muacuteltiples pueden ser apiladas para conservar espacio de planta
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamente
con liacutequido entrampado en el gas
Aguas debajo de otro equipo de produccioacuten que permite o causa condensacioacuten de
liacutequido o coalescencia
Donde la economiacutea favorece al separador horizontal
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Separadores Esfeacutericos
La siguiente es una lista de las aplicaciones para los separadores esfeacutericos de petroacuteleo y gas
Fluidos del pozo con altas relaciones gas-petroacuteleo tasas de flujo constante sicabezos ni baches
Instalaciones donde existe limitaciones de altura y espacio horizontal
Aguas debajo de unidades de procesos tales como deshidratadores de glicol yendulzadores de gas para depurar y recuperar los fluidos de procesos tales como la
amina y el glicol
Instalaciones donde la economiacutea favorece los separadores esfeacutericos
Instalaciones que requieren un separador pequentildeo donde un hombre pueda
transportar un separador esfeacuterico a la localizacioacuten e instalarlo
Depurador para combustible y gas de proceso para uso de planta y o campo
Depuradores de Gas
Muchos depuradores de gas vertical y horizontal donde el gas ha sido previamente
separado limpiado transportado yo procesado con otro equipo De manera tal que maacutes de
las impurezas tales como liacutequidos entrantes barro costras de metal oxidado y polvo han
sido removidos del gas por otro equipo y el depurador de gas estaacute siendo utilizado parapulir el gas Los depuradores de gas son generalmente son utilizados para asegurar que el
gas no contenga materiales que puedan ir en detrimento para los equipos de manera tal que
el depurador es instalado para proteger los compresores deshidratadores endulzadoresmedidores y reguladores
Algunos de los usos para depuradores de gas son limpiar gas
1) Para combustible para calentadores hervidores generadores de vapor motores
2) Para gas de control para plantas de procesamiento y equipos
3) Aguas arriba del compresor
4) Aguas arriba de deshidratadores y endulzadores
5) Aguas abajo de deshidratadores y endulzadores para conservar los fluidos del proceso
6) Aguas arriba del sistema de distribucioacuten de gas
7) Aguas arriba de y en liacuteneas de transmisioacuten de gas para remover liacutequidos entrantes
costras de metal oxidado y polvo
8) Aguas arriba yo Aguas debajo de estaciones de regulacioacuten de presioacuten
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9) Aguas abajo de la liacutenea de transmisioacuten de gas de plantas de compresioacuten para remover el
lubricante de la liacutenea
CALENTADORES Una vez recolectado en el tubo muacuteltiple el crudo se enviacutea a la etapade separacioacuten donde se retiene un nivel de liacutequido especiacutefico por un tiempo determinado
bajo condiciones controladas de presioacuten y temperatura esto con el objeto de separar loshidrocarburos maacutes livianos de los maacutes pesados Al salir de esta etapa el crudo va a
deshidratacioacuten donde el sistema de calentadores eleva su temperatura de entrada bajo un
proceso de transferencia de calor esto con el fin de lograr una separacioacuten maacutes efectiva
entre el petroacuteleo y el agua
TANQUES Es donde se almacena temporalmente el crudo tratado para luego sertrasladado de bombas y oleoductos logrando asi mejorar el aun mas el proceso de
deshidratacioacuten debido que la fraccioacuten de agua que aun permanece en el crudo se asienta en
el fondo del tanque de almacenamiento Existen varios tipos de tanques entre estos tenmos
Tanques de Lavado
Son aquellos equipos mecaacutenicos (recipientes) sometidos a una presioacuten cercana a laatmosfeacuterica que reciben un fluido multifaacutesico y son utilizados en la industria petrolera para
completar el proceso de deshidratacioacuten de crudo dinaacutemicamente es decir en forma
continua para la separacioacuten del agua del crudo
Por lo general antes de entrar a un tanque de lavado las emulsiones son sometidas a
un proceso de separacioacuten gas-liacutequido en separadores convencionales Durante este procesose libera la mayor parte del gas en solucioacuten Esto permite que la cantidad de gas que se
libera en un tanque de lavado sea relativamente pequentildea
El agua contenida en el crudo se puede separar en el tanque de lavado mediante
gravedad Sin embargo cuando el agua y el crudo forman emulsiones es necesario
comenzar su tratamiento antes de que ingresen al tanque de lavado Esto se hace
generalmente mediante el uso de calor yo quiacutemica demulsificante
Uno de los paraacutemetros maacutes importantes en el anaacutelisis de un tanque de lavado es eltiempo de retencioacuten Este se define como el tiempo que debe pasar la emulsioacuten en el
tanque para que el petroacuteleo y el agua se separen adecuadamente Usualmente se requiere
que el petroacuteleo a su salida del tanque de lavado posea un promedio de agua igual o inferior
a 1 Los tiempos de retencioacuten variacutean entre 4 y 36 horas
Tanques de Prueba
Son recipientes ciliacutendricos cuya capacidad puede variar de acuerdo al volumen de
produccioacuten de cada estacioacuten La emulsioacuten agua-petroacuteleo es separada mecaacutenicamente al ser
tratada El proceso consiste en el asentamiento de los fluidos por gravedad (proceso dedecantacioacuten) en virtud de sus diferentes densidades El agua por ser maacutes pesada que el
petroacuteleo se asienta en el fondo del tanque
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En la industria del petroacuteleo los tanques para almacenar hidrocarburos liacutequidos se
clasifican de la siguiente manera
a) Por su construccioacuten en empernados remachados y soldados
b) Por su forma en ciliacutendricos y esfeacutericos
c) Por su funcioacuten en techo fijo y en techo flotante
Los tanques esfeacutericos son utilizados para almacenar productos ligeros como
gasolina propano etc Su forma permite soportar presiones mayores de 25 psig
Los demaacutes tipos de tanques se utilizan para almacenar petroacuteleo crudo a presiones
cercanas a la atmosfeacuterica
Los tanques ciliacutendricos soldados y de techo flotante se encuentran estandarizados
en la industria del petroacuteleo
a) Tanques De Techo F ij o
El techo de este tipo de tanques estaacute soldado al cuerpo siendo su altura siempre
constante
La forma del techo es coacutenica teniendo instalado vaacutelvulas de venteo tipo PV que
actuacutean a presioacuten y a vaciacuteo (2-4 onzaspulg2 de presioacuten o vaciacuteo)
Las peacuterdidas de crudo por evaporacioacuten en estos tipos de tanques son altas debido al
espacio vaciacuteo que existe entre el techo y el nivel de liacutequido que variacutea conforme cambia estenivel
b) Tanques De Techo F lotante Externo Los tanques de techo flotante externo poseen un techo moacutevil que flota encima del
producto almacenado El techo flotante consiste de una cubierta accesorios y un sistema desello de aro La cubierta flotante generalmente son de acero soldado y de dos tipos pontoacuten
o doble cubierta
Los techos de tanques flotantes permiten reducir en forma significativa las peacuterdidas
de los volaacutetiles de los liacutequidos que se almacenan Con esto se logra reducir los costos de produccioacuten la contaminacioacuten ambiental y los riesgos de incendios
El secreto de estos tipos de techo radica en la eliminacioacuten del espacio de vapor
sobre el liacutequido que presentan los tanques de techo fijo
La construccioacuten de estos tipos de tanques se inicioacute poco despueacutes de la Primera
Guerra Mundial por el antildeo 1923 Actualmente se ha estandarizado el uso de estos tanques
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c) Techo F lotante Tipo Pontoacuten
Estos tanques tienen un pontoacuten anular alrededor del borde y una plataforma deespesor simple en el centro La superficie superior del pontoacuten tiene inclinacioacuten hacia el
centro para facilitar el drenaje del agua de lluvia mientras que la superficie inferior tiene
un ascenso hacia el centro para permitir la acumulacioacuten de los vapores
El tamantildeo del pontoacuten depende de las dimensiones del tanque y de los
requerimientos de flotacioacuten que se tiene
Ademaacutes de la flotabilidad los pontones hacen un aislamiento que evita la accioacuten
directa de los rayos solares sobre la superficie del liacutequido en el espacio anular La plataforma de espesor simple deja un espacio libre con la superficie del liacutequido para
acumular los vapores que se forman Estos vapores forman un colchoacuten aislante que se
licuacutean cuando la temperatura decrece Los vapores condensados entran a la fase liacutequida
Estos tipos de tanques son apropiados para almacenar hidrocarburos con presioacuten devapor hasta de 12 lppca durante temporadas de verano durante el invierno pueden manejarhidrocarburos con presioacuten de vapor auacuten maacutes altos
Asiacute mismo estos tanques tienen facilidades para manejar lluvias hasta de 254 mmen 24 horas
Los pontones estaacuten seccionados de tal modo que el techo no se hundiriacutea si se produjera una rotura en la plataforma central o en otro de los pontones
Estos techos permiten una excelente proteccioacuten contra incendios asiacute como contra lacorrosioacuten
Techo Flotante De Doble Plataforma
Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre lasuperficie del liacutequido Aunque estos disentildeos de tanques fueron los primeros en construirse
recieacuten en a mediados de 1940 se empezaron a construir en tanques de alta capacidad
La plataforma superior presenta una inclinacioacuten hacia el centro del tanque con el fin
de permitir el drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de emergencia
que dispone el tanque
Este tipo de techo es el maacutes eficiente de los diferentes tipos de techo flotante que
existen en el mercado debido esencialmente a que entre ambas plataformas existe un
espacio lleno de aire que produce un aislamiento efectivo entre la superficie total delliacutequido y el techo lo que permite almacenar liacutequidos de alta volatilidad
La plataforma superior que obviamente se encuentra sobre la superficie del liacutequido
impide que el contenido del tanque llegue al techo del mismo bajo ninguna circunstancia
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SISTEMA DE BOMBEO Estaacute formado por una serie de equipos que son impulsados por
un motor eleacutectrico son bombas de desplazamiento que entregan el flujo a un cabezal de
descarga de 500psi brindando asiacute la energiacutea que necesita el crudo para trasladarse a los patio de tanques
SUMIDERO Consta de un tanque de recoleccioacuten donde se depositan todas las fugas yderrames que puedan suceder dentro de la bandeja de la sala de la bomba por medio de una
bomba neumaacutetica de presioacuten de gas o una bomba centrifuga por un motor eleacutectrico se
traslada este crudo al tanque de recoleccioacuten principal y su funcioacuten es evitar lacontaminacioacuten al ambiente y recuperar todo el crudo que ha sido derramado o drenado por
las bombas de trasferencia
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS Las bombas son las maacutes importantes del sistema de
bombeo contra incendios para la extincioacuten del mismo Estos dispositivos operan con lafinalidad de suministrar caudal y la presioacuten necesaria para el buen funcionamiento del
sistema tambieacuten posee equipo de extincioacuten de llamas por medio de CO2
MANTENIMIENTO
Es la accioacuten eficaz para mejorar los aspectos operativos de un establecimiento contales funcionalidades seguridad confort productividad imagen corporativa e higiene
Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operacioacuten El mantenimiento debe ser tanto
perioacutedico como permanente preventivo y correctivo
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Para Moubray (1999) el mantenimiento significaba ldquoAcciones dirigidas a asegurarque todo el elemento fiacutesico continuacutee desempentildeando las funciones deseadasrdquo y sus
clasificaciones se dividen tres grupos
1 Seguacuten el estado activo o equipo
Mantenimiento operacional es la accioacuten de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema
a fin de mantener continuidad operacional el mismo es ejecutado en la mayoriacutea de loscasos con el activo en servicio sin afectar su operacioacuten natural La planificacioacuten y
programacioacuten de este tipo de mantenimiento se realiza en forma dinaacutemica durante todo el
antildeo con programas diarios de acuerdo a las condiciones particulares de operacioacuten Cabe
sentildealar que el mantenimiento operacional en la industria petrolera es manejado por personal de direccioacuten de la organizacioacuten con un stock de materiales para consumo
constante y los recursos de equipo herramientas y personal artesanal para la ejecucioacuten de
las tareas de campo son obtenidos por las empresas de servicio
Mantenimiento mayor Es el mantenimiento aplicado a un equipo o instalacioacuten donde su
alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos el tiempo de ejecucioacuten nivel deinversioacuten o costo del mantenimiento y requerimientos de planificacioacuten y programacioacuten son
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de elevada magnitud dado que la razoacuten de este tipo de mantenimiento reside en la
restitucioacuten general de las condiciones de servicios
2 Seguacuten las actividades realizadas
Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a eliminarlas actividades de mantenimiento corrigiendo las fallas de manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Preventivo Es una accioacuten de caraacutecter perioacutedica y permanente que tiene la particularidad de prever el anticipadamente el deterioro producto del uso y agotamiento de
la vida uacutetil de componentes partes piezas materiales en general elementos que
constituyen la infraestructura o a la planta fiacutesica permitiendo su recuperacioacuten restauracioacuten
renovacioacuten y operacioacuten confiable continua segura y econoacutemica
Mantenimiento Proactivo Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento
preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las
funciones requeridas dentro del contexto operacional
Mantenimiento por averias Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un
sistema o equipo a las condiciones normales operativas luego de la aparicioacuten de un fallaGeneralmente no se publican ni se programan debido que la falla ocurre de manera
imprevista
3 Seguacuten su ejecucioacuten en el tiempo
Mantenimiento Rutinario Estaacute relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de
caraacutecter diario
Mantenimiento programado Estaacute relacionado a ls trabajos recurrentes y perioacutedicos de valor
sustancial
Parada de Planta Relacionado con el trabajo realizado durante las paradas planificadas
Extraordinario Trabajos causados por eventos impredecibles
COSTOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacioacuten de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccioacuten es por ello que la racionalizacioacuten objetiva de los mismos permitiraacute ubicar a una
empresa dentro de una empresa dentro de un marco competitivo Algunos de los costosasociados son
Mano de obra
Materiales
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Equipos
Costos Indirectos (Artiacuteculos de personal de soporte supervisorio gerencial yadministrativo asiacute como tambieacuten los equipos suplementarios para garantizar la
logiacutestica de trasporte comunicacioacuten y facilidades)
Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
Prolonga la vida operativa
Cumplimiento de requerimientos de Seguridad y legales
Verde Chichi
Morado EdgarAzul Carmen
Rojo Moises
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BIBLIOGRAFIacuteAS
httpwwwmonografiascomtrabajos72facilidades-superficie-industria- petrolerafacilidades-superficie-industria-petrolera2shtmlcomponentaixzz2mv9xNP11
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distribuirla hacia los diferentes procesos del sistema Sin embargo los arreglos de vaacutelvulas
conexiones y tuberiacuteas deben ser de manera tal que cuando sea requerido el flujo de cada
pozo individual pueda ser aislado para propoacutesitos de prueba de pozos Esto es que el flujo
de cada pozo pueda ser llevado a un separador de prueba para segregar y medir petroacuteleo o productos de destilacioacuten produccioacuten de gas y en algunos casos produccioacuten de agua
TUBO MUacuteLTIPLE BAacuteSICO El arreglo baacutesico de la conexioacuten al tubo muacuteltiple para cada pozo individual El flujo entrante arriba a una vaacutelvula de choque ajustable (block valve) con
entrada abierta y a traveacutes de vaacutelvula de retencioacuten (check valve) Para la rutina de
produccioacuten la vaacutelvula de choque en el cabezal es cerrada y la produccioacuten se mezcla con lade otros pozos a traveacutes de una vaacutelvula del cabezal abierta fluyendo por la liacutenea de flujo
hacia el separador principal Para desviar este pozo hacia el separador de prueba la vaacutelvula
del cabezal y la vaacutelvula de choque en el cabezal es abierta
En algunas aacutereas costa afuera las liacuteneas de flujo y tubos muacuteltiples para superar la presioacuten de estrangulamiento deben llevarse a la presioacuten maacutexima del pozo y los mismos
deben ser disentildeados para eso
LIacuteNEAS DE FLUJO Es la tuberiacutea que se conecta desde el cabezal de un pozo hasta el
muacuteltiple de produccioacuten de su correspondiente estacioacuten de flujo Las liacuteneas de flujo son
aquellos sistemas de manejo que transportan el flujo en forma bifaacutesica desde los pozoshasta un punto de convergencia denominado muacuteltiple Cada muacuteltiple esta conformado por
secciones tubulares cuya capacidad y tamantildeo dependen del nuacutemero de secciones tubulares
Son fabricados en diferentes diaacutemetros series y rangos de trabajo y se seleccionan seguacuten el potencial de produccioacuten y presiones de flujo del sistema
En el disentildeo de las liacuteneas de flujo se calculan principalmente lo siguiente
La caiacuteda de presioacuten a lo largo de la liacutenea de flujo la cual se calcula usando modelos
multifaacutesicos
Los espesores oacuteptimos del tipo de material a usar considerando las presiones de
trabajo
Los sistemas de limpieza y de mantenimiento
Los sistemas de proteccioacuten
Separadores de gas y petroacuteleo Recipiente presurizado que es utilizado para separar losfluidos producidos de pozos de petroacuteleo y gas en componentes liacutequidos y gaseosos Unseparador de gas y petroacuteleo generalmente incluye las siguientes componentes y
caracteriacutesticas esenciales
Un recipiente que incluye
a) Seccioacuten yo dispositivo para la separacioacuten primaria
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b) Seccioacuten de asentamiento por gravedad secundaria
c) Extractor de neblina para remover pequentildeas partiacuteculas de liquido del gas
d) Salida del gas
e) Seccioacuten de asentamiento de liquido (separacioacuten) para remover el gas o vapor del
petroacuteleo (en una unidad trifaacutesica esta seccioacuten separa agua del petroacuteleo)
f) Salida del petroacuteleo
g) Salida del agua (unidad trifaacutesica)
Adecuada Capacidad volumeacutetrica de liacutequido para manejar baches de los pozos yliacuteneas de flujo
Adecuado diaacutemetro y altura o longitud del recipiente para permitir que se separe
maacutes liquido del gas de forma tal que el extractor de neblina no sea sobrecargado deliacutequido
Un mecanismo de control del nivel de liacutequido en el separador el cual normalmente
incluye un controlador del nivel de liacutequido y una vaacutelvula de diafragma en la salida
del petroacuteleo Para operacioacuten trifaacutesica el separador debe incluir un controlador delnivel de liacutequido en la interfase agua-petroacuteleo y una vaacutelvula de control de descarga
de agua
Una vaacutelvula de alivio de presioacuten en la salida de gas para mantener una presioacutenestable en el recipiente
Dispositivos de alivio de presioacuten
DEPURADOR Un depurador de gas puede ser similar a un separador de petroacuteleo y gas
Normalmente este maneja fluidos que contienen menos liacutequido que el producido de pozos
de petroacuteleo y gas Los depuradores de gas son usados normalmente en recoleccioacuten de gasventas y liacuteneas de distribucioacuten donde no se requiere manejar tapones o baches de liacutequidos
como es a menudo el caso con separadores de petroacuteleo y gas El depurador de gas tipo seco
utiliza extractores de neblina y otros internos similares a los de separadores de petroacuteleo ygas El depurador de gas tipo huacutemedo pasa la corriente de gas a traveacutes de un bantildeo de
petroacuteleo u otro liquido que limpie polvo y otras impurezas del gas El gas es pasado a traveacutes
de un extractor de neblina donde todo el liacutequido removible es separado de este
Un depurador puede referirse a un recipiente utilizado aguas arriba de cualquier
recipiente o unidad que procese gas para proteger la unidad o recipiente aguas abajo de
liacutequido hidrocarburo yo agua
Seleccioacuten y Aplicacioacuten De Separadores y Depuradores
Los separadores de petroacuteleo y gas son fabricados en tres configuraciones baacutesicas
vertical horizontal y esfeacuterico Depuradores de gas son fabricados en dos formas baacutesicasvertical y horizontal Cada una de estas unidades tiene ventajas y usos especiacuteficos La
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seleccioacuten de una unidad particular para ser utilizada en cada aplicacioacuten se basa usualmente
en cual obtendraacute los resultados deseados a los costos mas bajos de equipo instalacioacuten y
mantenimiento
Separadores Verticales
Las aplicaciones para los separadores verticales de gas y petroacuteleo incluyen lo
siguiente
Fluidos del pozo que tienen una alta relacioacuten gas-liacutequido
Fluidos del pozo que contienen cantidades apreciables de arena lodo y soacutelidos
similares finamente divididos
Instalaciones con limitaciones de espacio horizontal pero con pocas o ninguna
limitacioacuten de altura tales como plataformas de produccioacuten costa-fuera
Fluidos del pozo donde el volumen puede variar ampliamente e instantaacuteneamente
tales como pozos de levantamiento por gas intermitente (intermitent gas lift)
Aguas debajo de otro equipo de produccioacuten que permite o causa condensacioacuten de
liacutequido o coalescencia
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamentecon liacutequido entrampado en el gas
Donde la economiacutea favorece al separador vertical
Separadores Horizontales
Las aplicaciones para los separadores horizontales de gas y petroacuteleo incluyen lo
siguiente
Separacioacuten liquidoliquido en instalaciones con separador trifaacutesico para obtener unaseparacioacuten agua-petroacuteleo maacutes eficiente
Separacioacuten del crudo espumante donde la mayor aacuterea de contacto gas-liacutequido del
recipiente horizontal permitiraacute yo causaraacute un rompimiento maacutes raacutepido de la espumay una separacioacuten gas-liacutequido maacutes eficiente
instalaciones donde limitaciones de altura indican el uso de un recipiente horizontal
debido a su forma
Fluido de pozo con una alta relacioacuten gas-petroacuteleo (RGP)
Pozos con tasa de flujo relativamente constante y con poco o ninguacuten cabeceo o
surgencia de liacutequido
Donde unidades portaacutetiles son requeridas tanto para uso de prueba como produccioacuten
Donde unidades muacuteltiples pueden ser apiladas para conservar espacio de planta
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamente
con liacutequido entrampado en el gas
Aguas debajo de otro equipo de produccioacuten que permite o causa condensacioacuten de
liacutequido o coalescencia
Donde la economiacutea favorece al separador horizontal
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Separadores Esfeacutericos
La siguiente es una lista de las aplicaciones para los separadores esfeacutericos de petroacuteleo y gas
Fluidos del pozo con altas relaciones gas-petroacuteleo tasas de flujo constante sicabezos ni baches
Instalaciones donde existe limitaciones de altura y espacio horizontal
Aguas debajo de unidades de procesos tales como deshidratadores de glicol yendulzadores de gas para depurar y recuperar los fluidos de procesos tales como la
amina y el glicol
Instalaciones donde la economiacutea favorece los separadores esfeacutericos
Instalaciones que requieren un separador pequentildeo donde un hombre pueda
transportar un separador esfeacuterico a la localizacioacuten e instalarlo
Depurador para combustible y gas de proceso para uso de planta y o campo
Depuradores de Gas
Muchos depuradores de gas vertical y horizontal donde el gas ha sido previamente
separado limpiado transportado yo procesado con otro equipo De manera tal que maacutes de
las impurezas tales como liacutequidos entrantes barro costras de metal oxidado y polvo han
sido removidos del gas por otro equipo y el depurador de gas estaacute siendo utilizado parapulir el gas Los depuradores de gas son generalmente son utilizados para asegurar que el
gas no contenga materiales que puedan ir en detrimento para los equipos de manera tal que
el depurador es instalado para proteger los compresores deshidratadores endulzadoresmedidores y reguladores
Algunos de los usos para depuradores de gas son limpiar gas
1) Para combustible para calentadores hervidores generadores de vapor motores
2) Para gas de control para plantas de procesamiento y equipos
3) Aguas arriba del compresor
4) Aguas arriba de deshidratadores y endulzadores
5) Aguas abajo de deshidratadores y endulzadores para conservar los fluidos del proceso
6) Aguas arriba del sistema de distribucioacuten de gas
7) Aguas arriba de y en liacuteneas de transmisioacuten de gas para remover liacutequidos entrantes
costras de metal oxidado y polvo
8) Aguas arriba yo Aguas debajo de estaciones de regulacioacuten de presioacuten
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9) Aguas abajo de la liacutenea de transmisioacuten de gas de plantas de compresioacuten para remover el
lubricante de la liacutenea
CALENTADORES Una vez recolectado en el tubo muacuteltiple el crudo se enviacutea a la etapade separacioacuten donde se retiene un nivel de liacutequido especiacutefico por un tiempo determinado
bajo condiciones controladas de presioacuten y temperatura esto con el objeto de separar loshidrocarburos maacutes livianos de los maacutes pesados Al salir de esta etapa el crudo va a
deshidratacioacuten donde el sistema de calentadores eleva su temperatura de entrada bajo un
proceso de transferencia de calor esto con el fin de lograr una separacioacuten maacutes efectiva
entre el petroacuteleo y el agua
TANQUES Es donde se almacena temporalmente el crudo tratado para luego sertrasladado de bombas y oleoductos logrando asi mejorar el aun mas el proceso de
deshidratacioacuten debido que la fraccioacuten de agua que aun permanece en el crudo se asienta en
el fondo del tanque de almacenamiento Existen varios tipos de tanques entre estos tenmos
Tanques de Lavado
Son aquellos equipos mecaacutenicos (recipientes) sometidos a una presioacuten cercana a laatmosfeacuterica que reciben un fluido multifaacutesico y son utilizados en la industria petrolera para
completar el proceso de deshidratacioacuten de crudo dinaacutemicamente es decir en forma
continua para la separacioacuten del agua del crudo
Por lo general antes de entrar a un tanque de lavado las emulsiones son sometidas a
un proceso de separacioacuten gas-liacutequido en separadores convencionales Durante este procesose libera la mayor parte del gas en solucioacuten Esto permite que la cantidad de gas que se
libera en un tanque de lavado sea relativamente pequentildea
El agua contenida en el crudo se puede separar en el tanque de lavado mediante
gravedad Sin embargo cuando el agua y el crudo forman emulsiones es necesario
comenzar su tratamiento antes de que ingresen al tanque de lavado Esto se hace
generalmente mediante el uso de calor yo quiacutemica demulsificante
Uno de los paraacutemetros maacutes importantes en el anaacutelisis de un tanque de lavado es eltiempo de retencioacuten Este se define como el tiempo que debe pasar la emulsioacuten en el
tanque para que el petroacuteleo y el agua se separen adecuadamente Usualmente se requiere
que el petroacuteleo a su salida del tanque de lavado posea un promedio de agua igual o inferior
a 1 Los tiempos de retencioacuten variacutean entre 4 y 36 horas
Tanques de Prueba
Son recipientes ciliacutendricos cuya capacidad puede variar de acuerdo al volumen de
produccioacuten de cada estacioacuten La emulsioacuten agua-petroacuteleo es separada mecaacutenicamente al ser
tratada El proceso consiste en el asentamiento de los fluidos por gravedad (proceso dedecantacioacuten) en virtud de sus diferentes densidades El agua por ser maacutes pesada que el
petroacuteleo se asienta en el fondo del tanque
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En la industria del petroacuteleo los tanques para almacenar hidrocarburos liacutequidos se
clasifican de la siguiente manera
a) Por su construccioacuten en empernados remachados y soldados
b) Por su forma en ciliacutendricos y esfeacutericos
c) Por su funcioacuten en techo fijo y en techo flotante
Los tanques esfeacutericos son utilizados para almacenar productos ligeros como
gasolina propano etc Su forma permite soportar presiones mayores de 25 psig
Los demaacutes tipos de tanques se utilizan para almacenar petroacuteleo crudo a presiones
cercanas a la atmosfeacuterica
Los tanques ciliacutendricos soldados y de techo flotante se encuentran estandarizados
en la industria del petroacuteleo
a) Tanques De Techo F ij o
El techo de este tipo de tanques estaacute soldado al cuerpo siendo su altura siempre
constante
La forma del techo es coacutenica teniendo instalado vaacutelvulas de venteo tipo PV que
actuacutean a presioacuten y a vaciacuteo (2-4 onzaspulg2 de presioacuten o vaciacuteo)
Las peacuterdidas de crudo por evaporacioacuten en estos tipos de tanques son altas debido al
espacio vaciacuteo que existe entre el techo y el nivel de liacutequido que variacutea conforme cambia estenivel
b) Tanques De Techo F lotante Externo Los tanques de techo flotante externo poseen un techo moacutevil que flota encima del
producto almacenado El techo flotante consiste de una cubierta accesorios y un sistema desello de aro La cubierta flotante generalmente son de acero soldado y de dos tipos pontoacuten
o doble cubierta
Los techos de tanques flotantes permiten reducir en forma significativa las peacuterdidas
de los volaacutetiles de los liacutequidos que se almacenan Con esto se logra reducir los costos de produccioacuten la contaminacioacuten ambiental y los riesgos de incendios
El secreto de estos tipos de techo radica en la eliminacioacuten del espacio de vapor
sobre el liacutequido que presentan los tanques de techo fijo
La construccioacuten de estos tipos de tanques se inicioacute poco despueacutes de la Primera
Guerra Mundial por el antildeo 1923 Actualmente se ha estandarizado el uso de estos tanques
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c) Techo F lotante Tipo Pontoacuten
Estos tanques tienen un pontoacuten anular alrededor del borde y una plataforma deespesor simple en el centro La superficie superior del pontoacuten tiene inclinacioacuten hacia el
centro para facilitar el drenaje del agua de lluvia mientras que la superficie inferior tiene
un ascenso hacia el centro para permitir la acumulacioacuten de los vapores
El tamantildeo del pontoacuten depende de las dimensiones del tanque y de los
requerimientos de flotacioacuten que se tiene
Ademaacutes de la flotabilidad los pontones hacen un aislamiento que evita la accioacuten
directa de los rayos solares sobre la superficie del liacutequido en el espacio anular La plataforma de espesor simple deja un espacio libre con la superficie del liacutequido para
acumular los vapores que se forman Estos vapores forman un colchoacuten aislante que se
licuacutean cuando la temperatura decrece Los vapores condensados entran a la fase liacutequida
Estos tipos de tanques son apropiados para almacenar hidrocarburos con presioacuten devapor hasta de 12 lppca durante temporadas de verano durante el invierno pueden manejarhidrocarburos con presioacuten de vapor auacuten maacutes altos
Asiacute mismo estos tanques tienen facilidades para manejar lluvias hasta de 254 mmen 24 horas
Los pontones estaacuten seccionados de tal modo que el techo no se hundiriacutea si se produjera una rotura en la plataforma central o en otro de los pontones
Estos techos permiten una excelente proteccioacuten contra incendios asiacute como contra lacorrosioacuten
Techo Flotante De Doble Plataforma
Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre lasuperficie del liacutequido Aunque estos disentildeos de tanques fueron los primeros en construirse
recieacuten en a mediados de 1940 se empezaron a construir en tanques de alta capacidad
La plataforma superior presenta una inclinacioacuten hacia el centro del tanque con el fin
de permitir el drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de emergencia
que dispone el tanque
Este tipo de techo es el maacutes eficiente de los diferentes tipos de techo flotante que
existen en el mercado debido esencialmente a que entre ambas plataformas existe un
espacio lleno de aire que produce un aislamiento efectivo entre la superficie total delliacutequido y el techo lo que permite almacenar liacutequidos de alta volatilidad
La plataforma superior que obviamente se encuentra sobre la superficie del liacutequido
impide que el contenido del tanque llegue al techo del mismo bajo ninguna circunstancia
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SISTEMA DE BOMBEO Estaacute formado por una serie de equipos que son impulsados por
un motor eleacutectrico son bombas de desplazamiento que entregan el flujo a un cabezal de
descarga de 500psi brindando asiacute la energiacutea que necesita el crudo para trasladarse a los patio de tanques
SUMIDERO Consta de un tanque de recoleccioacuten donde se depositan todas las fugas yderrames que puedan suceder dentro de la bandeja de la sala de la bomba por medio de una
bomba neumaacutetica de presioacuten de gas o una bomba centrifuga por un motor eleacutectrico se
traslada este crudo al tanque de recoleccioacuten principal y su funcioacuten es evitar lacontaminacioacuten al ambiente y recuperar todo el crudo que ha sido derramado o drenado por
las bombas de trasferencia
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS Las bombas son las maacutes importantes del sistema de
bombeo contra incendios para la extincioacuten del mismo Estos dispositivos operan con lafinalidad de suministrar caudal y la presioacuten necesaria para el buen funcionamiento del
sistema tambieacuten posee equipo de extincioacuten de llamas por medio de CO2
MANTENIMIENTO
Es la accioacuten eficaz para mejorar los aspectos operativos de un establecimiento contales funcionalidades seguridad confort productividad imagen corporativa e higiene
Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operacioacuten El mantenimiento debe ser tanto
perioacutedico como permanente preventivo y correctivo
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Para Moubray (1999) el mantenimiento significaba ldquoAcciones dirigidas a asegurarque todo el elemento fiacutesico continuacutee desempentildeando las funciones deseadasrdquo y sus
clasificaciones se dividen tres grupos
1 Seguacuten el estado activo o equipo
Mantenimiento operacional es la accioacuten de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema
a fin de mantener continuidad operacional el mismo es ejecutado en la mayoriacutea de loscasos con el activo en servicio sin afectar su operacioacuten natural La planificacioacuten y
programacioacuten de este tipo de mantenimiento se realiza en forma dinaacutemica durante todo el
antildeo con programas diarios de acuerdo a las condiciones particulares de operacioacuten Cabe
sentildealar que el mantenimiento operacional en la industria petrolera es manejado por personal de direccioacuten de la organizacioacuten con un stock de materiales para consumo
constante y los recursos de equipo herramientas y personal artesanal para la ejecucioacuten de
las tareas de campo son obtenidos por las empresas de servicio
Mantenimiento mayor Es el mantenimiento aplicado a un equipo o instalacioacuten donde su
alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos el tiempo de ejecucioacuten nivel deinversioacuten o costo del mantenimiento y requerimientos de planificacioacuten y programacioacuten son
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de elevada magnitud dado que la razoacuten de este tipo de mantenimiento reside en la
restitucioacuten general de las condiciones de servicios
2 Seguacuten las actividades realizadas
Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a eliminarlas actividades de mantenimiento corrigiendo las fallas de manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Preventivo Es una accioacuten de caraacutecter perioacutedica y permanente que tiene la particularidad de prever el anticipadamente el deterioro producto del uso y agotamiento de
la vida uacutetil de componentes partes piezas materiales en general elementos que
constituyen la infraestructura o a la planta fiacutesica permitiendo su recuperacioacuten restauracioacuten
renovacioacuten y operacioacuten confiable continua segura y econoacutemica
Mantenimiento Proactivo Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento
preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las
funciones requeridas dentro del contexto operacional
Mantenimiento por averias Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un
sistema o equipo a las condiciones normales operativas luego de la aparicioacuten de un fallaGeneralmente no se publican ni se programan debido que la falla ocurre de manera
imprevista
3 Seguacuten su ejecucioacuten en el tiempo
Mantenimiento Rutinario Estaacute relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de
caraacutecter diario
Mantenimiento programado Estaacute relacionado a ls trabajos recurrentes y perioacutedicos de valor
sustancial
Parada de Planta Relacionado con el trabajo realizado durante las paradas planificadas
Extraordinario Trabajos causados por eventos impredecibles
COSTOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacioacuten de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccioacuten es por ello que la racionalizacioacuten objetiva de los mismos permitiraacute ubicar a una
empresa dentro de una empresa dentro de un marco competitivo Algunos de los costosasociados son
Mano de obra
Materiales
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Equipos
Costos Indirectos (Artiacuteculos de personal de soporte supervisorio gerencial yadministrativo asiacute como tambieacuten los equipos suplementarios para garantizar la
logiacutestica de trasporte comunicacioacuten y facilidades)
Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
Prolonga la vida operativa
Cumplimiento de requerimientos de Seguridad y legales
Verde Chichi
Morado EdgarAzul Carmen
Rojo Moises
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BIBLIOGRAFIacuteAS
httpwwwmonografiascomtrabajos72facilidades-superficie-industria- petrolerafacilidades-superficie-industria-petrolera2shtmlcomponentaixzz2mv9xNP11
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b) Seccioacuten de asentamiento por gravedad secundaria
c) Extractor de neblina para remover pequentildeas partiacuteculas de liquido del gas
d) Salida del gas
e) Seccioacuten de asentamiento de liquido (separacioacuten) para remover el gas o vapor del
petroacuteleo (en una unidad trifaacutesica esta seccioacuten separa agua del petroacuteleo)
f) Salida del petroacuteleo
g) Salida del agua (unidad trifaacutesica)
Adecuada Capacidad volumeacutetrica de liacutequido para manejar baches de los pozos yliacuteneas de flujo
Adecuado diaacutemetro y altura o longitud del recipiente para permitir que se separe
maacutes liquido del gas de forma tal que el extractor de neblina no sea sobrecargado deliacutequido
Un mecanismo de control del nivel de liacutequido en el separador el cual normalmente
incluye un controlador del nivel de liacutequido y una vaacutelvula de diafragma en la salida
del petroacuteleo Para operacioacuten trifaacutesica el separador debe incluir un controlador delnivel de liacutequido en la interfase agua-petroacuteleo y una vaacutelvula de control de descarga
de agua
Una vaacutelvula de alivio de presioacuten en la salida de gas para mantener una presioacutenestable en el recipiente
Dispositivos de alivio de presioacuten
DEPURADOR Un depurador de gas puede ser similar a un separador de petroacuteleo y gas
Normalmente este maneja fluidos que contienen menos liacutequido que el producido de pozos
de petroacuteleo y gas Los depuradores de gas son usados normalmente en recoleccioacuten de gasventas y liacuteneas de distribucioacuten donde no se requiere manejar tapones o baches de liacutequidos
como es a menudo el caso con separadores de petroacuteleo y gas El depurador de gas tipo seco
utiliza extractores de neblina y otros internos similares a los de separadores de petroacuteleo ygas El depurador de gas tipo huacutemedo pasa la corriente de gas a traveacutes de un bantildeo de
petroacuteleo u otro liquido que limpie polvo y otras impurezas del gas El gas es pasado a traveacutes
de un extractor de neblina donde todo el liacutequido removible es separado de este
Un depurador puede referirse a un recipiente utilizado aguas arriba de cualquier
recipiente o unidad que procese gas para proteger la unidad o recipiente aguas abajo de
liacutequido hidrocarburo yo agua
Seleccioacuten y Aplicacioacuten De Separadores y Depuradores
Los separadores de petroacuteleo y gas son fabricados en tres configuraciones baacutesicas
vertical horizontal y esfeacuterico Depuradores de gas son fabricados en dos formas baacutesicasvertical y horizontal Cada una de estas unidades tiene ventajas y usos especiacuteficos La
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seleccioacuten de una unidad particular para ser utilizada en cada aplicacioacuten se basa usualmente
en cual obtendraacute los resultados deseados a los costos mas bajos de equipo instalacioacuten y
mantenimiento
Separadores Verticales
Las aplicaciones para los separadores verticales de gas y petroacuteleo incluyen lo
siguiente
Fluidos del pozo que tienen una alta relacioacuten gas-liacutequido
Fluidos del pozo que contienen cantidades apreciables de arena lodo y soacutelidos
similares finamente divididos
Instalaciones con limitaciones de espacio horizontal pero con pocas o ninguna
limitacioacuten de altura tales como plataformas de produccioacuten costa-fuera
Fluidos del pozo donde el volumen puede variar ampliamente e instantaacuteneamente
tales como pozos de levantamiento por gas intermitente (intermitent gas lift)
Aguas debajo de otro equipo de produccioacuten que permite o causa condensacioacuten de
liacutequido o coalescencia
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamentecon liacutequido entrampado en el gas
Donde la economiacutea favorece al separador vertical
Separadores Horizontales
Las aplicaciones para los separadores horizontales de gas y petroacuteleo incluyen lo
siguiente
Separacioacuten liquidoliquido en instalaciones con separador trifaacutesico para obtener unaseparacioacuten agua-petroacuteleo maacutes eficiente
Separacioacuten del crudo espumante donde la mayor aacuterea de contacto gas-liacutequido del
recipiente horizontal permitiraacute yo causaraacute un rompimiento maacutes raacutepido de la espumay una separacioacuten gas-liacutequido maacutes eficiente
instalaciones donde limitaciones de altura indican el uso de un recipiente horizontal
debido a su forma
Fluido de pozo con una alta relacioacuten gas-petroacuteleo (RGP)
Pozos con tasa de flujo relativamente constante y con poco o ninguacuten cabeceo o
surgencia de liacutequido
Donde unidades portaacutetiles son requeridas tanto para uso de prueba como produccioacuten
Donde unidades muacuteltiples pueden ser apiladas para conservar espacio de planta
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamente
con liacutequido entrampado en el gas
Aguas debajo de otro equipo de produccioacuten que permite o causa condensacioacuten de
liacutequido o coalescencia
Donde la economiacutea favorece al separador horizontal
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Separadores Esfeacutericos
La siguiente es una lista de las aplicaciones para los separadores esfeacutericos de petroacuteleo y gas
Fluidos del pozo con altas relaciones gas-petroacuteleo tasas de flujo constante sicabezos ni baches
Instalaciones donde existe limitaciones de altura y espacio horizontal
Aguas debajo de unidades de procesos tales como deshidratadores de glicol yendulzadores de gas para depurar y recuperar los fluidos de procesos tales como la
amina y el glicol
Instalaciones donde la economiacutea favorece los separadores esfeacutericos
Instalaciones que requieren un separador pequentildeo donde un hombre pueda
transportar un separador esfeacuterico a la localizacioacuten e instalarlo
Depurador para combustible y gas de proceso para uso de planta y o campo
Depuradores de Gas
Muchos depuradores de gas vertical y horizontal donde el gas ha sido previamente
separado limpiado transportado yo procesado con otro equipo De manera tal que maacutes de
las impurezas tales como liacutequidos entrantes barro costras de metal oxidado y polvo han
sido removidos del gas por otro equipo y el depurador de gas estaacute siendo utilizado parapulir el gas Los depuradores de gas son generalmente son utilizados para asegurar que el
gas no contenga materiales que puedan ir en detrimento para los equipos de manera tal que
el depurador es instalado para proteger los compresores deshidratadores endulzadoresmedidores y reguladores
Algunos de los usos para depuradores de gas son limpiar gas
1) Para combustible para calentadores hervidores generadores de vapor motores
2) Para gas de control para plantas de procesamiento y equipos
3) Aguas arriba del compresor
4) Aguas arriba de deshidratadores y endulzadores
5) Aguas abajo de deshidratadores y endulzadores para conservar los fluidos del proceso
6) Aguas arriba del sistema de distribucioacuten de gas
7) Aguas arriba de y en liacuteneas de transmisioacuten de gas para remover liacutequidos entrantes
costras de metal oxidado y polvo
8) Aguas arriba yo Aguas debajo de estaciones de regulacioacuten de presioacuten
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9) Aguas abajo de la liacutenea de transmisioacuten de gas de plantas de compresioacuten para remover el
lubricante de la liacutenea
CALENTADORES Una vez recolectado en el tubo muacuteltiple el crudo se enviacutea a la etapade separacioacuten donde se retiene un nivel de liacutequido especiacutefico por un tiempo determinado
bajo condiciones controladas de presioacuten y temperatura esto con el objeto de separar loshidrocarburos maacutes livianos de los maacutes pesados Al salir de esta etapa el crudo va a
deshidratacioacuten donde el sistema de calentadores eleva su temperatura de entrada bajo un
proceso de transferencia de calor esto con el fin de lograr una separacioacuten maacutes efectiva
entre el petroacuteleo y el agua
TANQUES Es donde se almacena temporalmente el crudo tratado para luego sertrasladado de bombas y oleoductos logrando asi mejorar el aun mas el proceso de
deshidratacioacuten debido que la fraccioacuten de agua que aun permanece en el crudo se asienta en
el fondo del tanque de almacenamiento Existen varios tipos de tanques entre estos tenmos
Tanques de Lavado
Son aquellos equipos mecaacutenicos (recipientes) sometidos a una presioacuten cercana a laatmosfeacuterica que reciben un fluido multifaacutesico y son utilizados en la industria petrolera para
completar el proceso de deshidratacioacuten de crudo dinaacutemicamente es decir en forma
continua para la separacioacuten del agua del crudo
Por lo general antes de entrar a un tanque de lavado las emulsiones son sometidas a
un proceso de separacioacuten gas-liacutequido en separadores convencionales Durante este procesose libera la mayor parte del gas en solucioacuten Esto permite que la cantidad de gas que se
libera en un tanque de lavado sea relativamente pequentildea
El agua contenida en el crudo se puede separar en el tanque de lavado mediante
gravedad Sin embargo cuando el agua y el crudo forman emulsiones es necesario
comenzar su tratamiento antes de que ingresen al tanque de lavado Esto se hace
generalmente mediante el uso de calor yo quiacutemica demulsificante
Uno de los paraacutemetros maacutes importantes en el anaacutelisis de un tanque de lavado es eltiempo de retencioacuten Este se define como el tiempo que debe pasar la emulsioacuten en el
tanque para que el petroacuteleo y el agua se separen adecuadamente Usualmente se requiere
que el petroacuteleo a su salida del tanque de lavado posea un promedio de agua igual o inferior
a 1 Los tiempos de retencioacuten variacutean entre 4 y 36 horas
Tanques de Prueba
Son recipientes ciliacutendricos cuya capacidad puede variar de acuerdo al volumen de
produccioacuten de cada estacioacuten La emulsioacuten agua-petroacuteleo es separada mecaacutenicamente al ser
tratada El proceso consiste en el asentamiento de los fluidos por gravedad (proceso dedecantacioacuten) en virtud de sus diferentes densidades El agua por ser maacutes pesada que el
petroacuteleo se asienta en el fondo del tanque
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En la industria del petroacuteleo los tanques para almacenar hidrocarburos liacutequidos se
clasifican de la siguiente manera
a) Por su construccioacuten en empernados remachados y soldados
b) Por su forma en ciliacutendricos y esfeacutericos
c) Por su funcioacuten en techo fijo y en techo flotante
Los tanques esfeacutericos son utilizados para almacenar productos ligeros como
gasolina propano etc Su forma permite soportar presiones mayores de 25 psig
Los demaacutes tipos de tanques se utilizan para almacenar petroacuteleo crudo a presiones
cercanas a la atmosfeacuterica
Los tanques ciliacutendricos soldados y de techo flotante se encuentran estandarizados
en la industria del petroacuteleo
a) Tanques De Techo F ij o
El techo de este tipo de tanques estaacute soldado al cuerpo siendo su altura siempre
constante
La forma del techo es coacutenica teniendo instalado vaacutelvulas de venteo tipo PV que
actuacutean a presioacuten y a vaciacuteo (2-4 onzaspulg2 de presioacuten o vaciacuteo)
Las peacuterdidas de crudo por evaporacioacuten en estos tipos de tanques son altas debido al
espacio vaciacuteo que existe entre el techo y el nivel de liacutequido que variacutea conforme cambia estenivel
b) Tanques De Techo F lotante Externo Los tanques de techo flotante externo poseen un techo moacutevil que flota encima del
producto almacenado El techo flotante consiste de una cubierta accesorios y un sistema desello de aro La cubierta flotante generalmente son de acero soldado y de dos tipos pontoacuten
o doble cubierta
Los techos de tanques flotantes permiten reducir en forma significativa las peacuterdidas
de los volaacutetiles de los liacutequidos que se almacenan Con esto se logra reducir los costos de produccioacuten la contaminacioacuten ambiental y los riesgos de incendios
El secreto de estos tipos de techo radica en la eliminacioacuten del espacio de vapor
sobre el liacutequido que presentan los tanques de techo fijo
La construccioacuten de estos tipos de tanques se inicioacute poco despueacutes de la Primera
Guerra Mundial por el antildeo 1923 Actualmente se ha estandarizado el uso de estos tanques
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c) Techo F lotante Tipo Pontoacuten
Estos tanques tienen un pontoacuten anular alrededor del borde y una plataforma deespesor simple en el centro La superficie superior del pontoacuten tiene inclinacioacuten hacia el
centro para facilitar el drenaje del agua de lluvia mientras que la superficie inferior tiene
un ascenso hacia el centro para permitir la acumulacioacuten de los vapores
El tamantildeo del pontoacuten depende de las dimensiones del tanque y de los
requerimientos de flotacioacuten que se tiene
Ademaacutes de la flotabilidad los pontones hacen un aislamiento que evita la accioacuten
directa de los rayos solares sobre la superficie del liacutequido en el espacio anular La plataforma de espesor simple deja un espacio libre con la superficie del liacutequido para
acumular los vapores que se forman Estos vapores forman un colchoacuten aislante que se
licuacutean cuando la temperatura decrece Los vapores condensados entran a la fase liacutequida
Estos tipos de tanques son apropiados para almacenar hidrocarburos con presioacuten devapor hasta de 12 lppca durante temporadas de verano durante el invierno pueden manejarhidrocarburos con presioacuten de vapor auacuten maacutes altos
Asiacute mismo estos tanques tienen facilidades para manejar lluvias hasta de 254 mmen 24 horas
Los pontones estaacuten seccionados de tal modo que el techo no se hundiriacutea si se produjera una rotura en la plataforma central o en otro de los pontones
Estos techos permiten una excelente proteccioacuten contra incendios asiacute como contra lacorrosioacuten
Techo Flotante De Doble Plataforma
Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre lasuperficie del liacutequido Aunque estos disentildeos de tanques fueron los primeros en construirse
recieacuten en a mediados de 1940 se empezaron a construir en tanques de alta capacidad
La plataforma superior presenta una inclinacioacuten hacia el centro del tanque con el fin
de permitir el drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de emergencia
que dispone el tanque
Este tipo de techo es el maacutes eficiente de los diferentes tipos de techo flotante que
existen en el mercado debido esencialmente a que entre ambas plataformas existe un
espacio lleno de aire que produce un aislamiento efectivo entre la superficie total delliacutequido y el techo lo que permite almacenar liacutequidos de alta volatilidad
La plataforma superior que obviamente se encuentra sobre la superficie del liacutequido
impide que el contenido del tanque llegue al techo del mismo bajo ninguna circunstancia
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SISTEMA DE BOMBEO Estaacute formado por una serie de equipos que son impulsados por
un motor eleacutectrico son bombas de desplazamiento que entregan el flujo a un cabezal de
descarga de 500psi brindando asiacute la energiacutea que necesita el crudo para trasladarse a los patio de tanques
SUMIDERO Consta de un tanque de recoleccioacuten donde se depositan todas las fugas yderrames que puedan suceder dentro de la bandeja de la sala de la bomba por medio de una
bomba neumaacutetica de presioacuten de gas o una bomba centrifuga por un motor eleacutectrico se
traslada este crudo al tanque de recoleccioacuten principal y su funcioacuten es evitar lacontaminacioacuten al ambiente y recuperar todo el crudo que ha sido derramado o drenado por
las bombas de trasferencia
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS Las bombas son las maacutes importantes del sistema de
bombeo contra incendios para la extincioacuten del mismo Estos dispositivos operan con lafinalidad de suministrar caudal y la presioacuten necesaria para el buen funcionamiento del
sistema tambieacuten posee equipo de extincioacuten de llamas por medio de CO2
MANTENIMIENTO
Es la accioacuten eficaz para mejorar los aspectos operativos de un establecimiento contales funcionalidades seguridad confort productividad imagen corporativa e higiene
Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operacioacuten El mantenimiento debe ser tanto
perioacutedico como permanente preventivo y correctivo
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Para Moubray (1999) el mantenimiento significaba ldquoAcciones dirigidas a asegurarque todo el elemento fiacutesico continuacutee desempentildeando las funciones deseadasrdquo y sus
clasificaciones se dividen tres grupos
1 Seguacuten el estado activo o equipo
Mantenimiento operacional es la accioacuten de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema
a fin de mantener continuidad operacional el mismo es ejecutado en la mayoriacutea de loscasos con el activo en servicio sin afectar su operacioacuten natural La planificacioacuten y
programacioacuten de este tipo de mantenimiento se realiza en forma dinaacutemica durante todo el
antildeo con programas diarios de acuerdo a las condiciones particulares de operacioacuten Cabe
sentildealar que el mantenimiento operacional en la industria petrolera es manejado por personal de direccioacuten de la organizacioacuten con un stock de materiales para consumo
constante y los recursos de equipo herramientas y personal artesanal para la ejecucioacuten de
las tareas de campo son obtenidos por las empresas de servicio
Mantenimiento mayor Es el mantenimiento aplicado a un equipo o instalacioacuten donde su
alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos el tiempo de ejecucioacuten nivel deinversioacuten o costo del mantenimiento y requerimientos de planificacioacuten y programacioacuten son
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de elevada magnitud dado que la razoacuten de este tipo de mantenimiento reside en la
restitucioacuten general de las condiciones de servicios
2 Seguacuten las actividades realizadas
Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a eliminarlas actividades de mantenimiento corrigiendo las fallas de manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Preventivo Es una accioacuten de caraacutecter perioacutedica y permanente que tiene la particularidad de prever el anticipadamente el deterioro producto del uso y agotamiento de
la vida uacutetil de componentes partes piezas materiales en general elementos que
constituyen la infraestructura o a la planta fiacutesica permitiendo su recuperacioacuten restauracioacuten
renovacioacuten y operacioacuten confiable continua segura y econoacutemica
Mantenimiento Proactivo Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento
preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las
funciones requeridas dentro del contexto operacional
Mantenimiento por averias Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un
sistema o equipo a las condiciones normales operativas luego de la aparicioacuten de un fallaGeneralmente no se publican ni se programan debido que la falla ocurre de manera
imprevista
3 Seguacuten su ejecucioacuten en el tiempo
Mantenimiento Rutinario Estaacute relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de
caraacutecter diario
Mantenimiento programado Estaacute relacionado a ls trabajos recurrentes y perioacutedicos de valor
sustancial
Parada de Planta Relacionado con el trabajo realizado durante las paradas planificadas
Extraordinario Trabajos causados por eventos impredecibles
COSTOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacioacuten de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccioacuten es por ello que la racionalizacioacuten objetiva de los mismos permitiraacute ubicar a una
empresa dentro de una empresa dentro de un marco competitivo Algunos de los costosasociados son
Mano de obra
Materiales
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Equipos
Costos Indirectos (Artiacuteculos de personal de soporte supervisorio gerencial yadministrativo asiacute como tambieacuten los equipos suplementarios para garantizar la
logiacutestica de trasporte comunicacioacuten y facilidades)
Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
Prolonga la vida operativa
Cumplimiento de requerimientos de Seguridad y legales
Verde Chichi
Morado EdgarAzul Carmen
Rojo Moises
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BIBLIOGRAFIacuteAS
httpwwwmonografiascomtrabajos72facilidades-superficie-industria- petrolerafacilidades-superficie-industria-petrolera2shtmlcomponentaixzz2mv9xNP11
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seleccioacuten de una unidad particular para ser utilizada en cada aplicacioacuten se basa usualmente
en cual obtendraacute los resultados deseados a los costos mas bajos de equipo instalacioacuten y
mantenimiento
Separadores Verticales
Las aplicaciones para los separadores verticales de gas y petroacuteleo incluyen lo
siguiente
Fluidos del pozo que tienen una alta relacioacuten gas-liacutequido
Fluidos del pozo que contienen cantidades apreciables de arena lodo y soacutelidos
similares finamente divididos
Instalaciones con limitaciones de espacio horizontal pero con pocas o ninguna
limitacioacuten de altura tales como plataformas de produccioacuten costa-fuera
Fluidos del pozo donde el volumen puede variar ampliamente e instantaacuteneamente
tales como pozos de levantamiento por gas intermitente (intermitent gas lift)
Aguas debajo de otro equipo de produccioacuten que permite o causa condensacioacuten de
liacutequido o coalescencia
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamentecon liacutequido entrampado en el gas
Donde la economiacutea favorece al separador vertical
Separadores Horizontales
Las aplicaciones para los separadores horizontales de gas y petroacuteleo incluyen lo
siguiente
Separacioacuten liquidoliquido en instalaciones con separador trifaacutesico para obtener unaseparacioacuten agua-petroacuteleo maacutes eficiente
Separacioacuten del crudo espumante donde la mayor aacuterea de contacto gas-liacutequido del
recipiente horizontal permitiraacute yo causaraacute un rompimiento maacutes raacutepido de la espumay una separacioacuten gas-liacutequido maacutes eficiente
instalaciones donde limitaciones de altura indican el uso de un recipiente horizontal
debido a su forma
Fluido de pozo con una alta relacioacuten gas-petroacuteleo (RGP)
Pozos con tasa de flujo relativamente constante y con poco o ninguacuten cabeceo o
surgencia de liacutequido
Donde unidades portaacutetiles son requeridas tanto para uso de prueba como produccioacuten
Donde unidades muacuteltiples pueden ser apiladas para conservar espacio de planta
Aguas arriba de otro equipo de proceso en campo que no funciona apropiadamente
con liacutequido entrampado en el gas
Aguas debajo de otro equipo de produccioacuten que permite o causa condensacioacuten de
liacutequido o coalescencia
Donde la economiacutea favorece al separador horizontal
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Separadores Esfeacutericos
La siguiente es una lista de las aplicaciones para los separadores esfeacutericos de petroacuteleo y gas
Fluidos del pozo con altas relaciones gas-petroacuteleo tasas de flujo constante sicabezos ni baches
Instalaciones donde existe limitaciones de altura y espacio horizontal
Aguas debajo de unidades de procesos tales como deshidratadores de glicol yendulzadores de gas para depurar y recuperar los fluidos de procesos tales como la
amina y el glicol
Instalaciones donde la economiacutea favorece los separadores esfeacutericos
Instalaciones que requieren un separador pequentildeo donde un hombre pueda
transportar un separador esfeacuterico a la localizacioacuten e instalarlo
Depurador para combustible y gas de proceso para uso de planta y o campo
Depuradores de Gas
Muchos depuradores de gas vertical y horizontal donde el gas ha sido previamente
separado limpiado transportado yo procesado con otro equipo De manera tal que maacutes de
las impurezas tales como liacutequidos entrantes barro costras de metal oxidado y polvo han
sido removidos del gas por otro equipo y el depurador de gas estaacute siendo utilizado parapulir el gas Los depuradores de gas son generalmente son utilizados para asegurar que el
gas no contenga materiales que puedan ir en detrimento para los equipos de manera tal que
el depurador es instalado para proteger los compresores deshidratadores endulzadoresmedidores y reguladores
Algunos de los usos para depuradores de gas son limpiar gas
1) Para combustible para calentadores hervidores generadores de vapor motores
2) Para gas de control para plantas de procesamiento y equipos
3) Aguas arriba del compresor
4) Aguas arriba de deshidratadores y endulzadores
5) Aguas abajo de deshidratadores y endulzadores para conservar los fluidos del proceso
6) Aguas arriba del sistema de distribucioacuten de gas
7) Aguas arriba de y en liacuteneas de transmisioacuten de gas para remover liacutequidos entrantes
costras de metal oxidado y polvo
8) Aguas arriba yo Aguas debajo de estaciones de regulacioacuten de presioacuten
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9) Aguas abajo de la liacutenea de transmisioacuten de gas de plantas de compresioacuten para remover el
lubricante de la liacutenea
CALENTADORES Una vez recolectado en el tubo muacuteltiple el crudo se enviacutea a la etapade separacioacuten donde se retiene un nivel de liacutequido especiacutefico por un tiempo determinado
bajo condiciones controladas de presioacuten y temperatura esto con el objeto de separar loshidrocarburos maacutes livianos de los maacutes pesados Al salir de esta etapa el crudo va a
deshidratacioacuten donde el sistema de calentadores eleva su temperatura de entrada bajo un
proceso de transferencia de calor esto con el fin de lograr una separacioacuten maacutes efectiva
entre el petroacuteleo y el agua
TANQUES Es donde se almacena temporalmente el crudo tratado para luego sertrasladado de bombas y oleoductos logrando asi mejorar el aun mas el proceso de
deshidratacioacuten debido que la fraccioacuten de agua que aun permanece en el crudo se asienta en
el fondo del tanque de almacenamiento Existen varios tipos de tanques entre estos tenmos
Tanques de Lavado
Son aquellos equipos mecaacutenicos (recipientes) sometidos a una presioacuten cercana a laatmosfeacuterica que reciben un fluido multifaacutesico y son utilizados en la industria petrolera para
completar el proceso de deshidratacioacuten de crudo dinaacutemicamente es decir en forma
continua para la separacioacuten del agua del crudo
Por lo general antes de entrar a un tanque de lavado las emulsiones son sometidas a
un proceso de separacioacuten gas-liacutequido en separadores convencionales Durante este procesose libera la mayor parte del gas en solucioacuten Esto permite que la cantidad de gas que se
libera en un tanque de lavado sea relativamente pequentildea
El agua contenida en el crudo se puede separar en el tanque de lavado mediante
gravedad Sin embargo cuando el agua y el crudo forman emulsiones es necesario
comenzar su tratamiento antes de que ingresen al tanque de lavado Esto se hace
generalmente mediante el uso de calor yo quiacutemica demulsificante
Uno de los paraacutemetros maacutes importantes en el anaacutelisis de un tanque de lavado es eltiempo de retencioacuten Este se define como el tiempo que debe pasar la emulsioacuten en el
tanque para que el petroacuteleo y el agua se separen adecuadamente Usualmente se requiere
que el petroacuteleo a su salida del tanque de lavado posea un promedio de agua igual o inferior
a 1 Los tiempos de retencioacuten variacutean entre 4 y 36 horas
Tanques de Prueba
Son recipientes ciliacutendricos cuya capacidad puede variar de acuerdo al volumen de
produccioacuten de cada estacioacuten La emulsioacuten agua-petroacuteleo es separada mecaacutenicamente al ser
tratada El proceso consiste en el asentamiento de los fluidos por gravedad (proceso dedecantacioacuten) en virtud de sus diferentes densidades El agua por ser maacutes pesada que el
petroacuteleo se asienta en el fondo del tanque
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En la industria del petroacuteleo los tanques para almacenar hidrocarburos liacutequidos se
clasifican de la siguiente manera
a) Por su construccioacuten en empernados remachados y soldados
b) Por su forma en ciliacutendricos y esfeacutericos
c) Por su funcioacuten en techo fijo y en techo flotante
Los tanques esfeacutericos son utilizados para almacenar productos ligeros como
gasolina propano etc Su forma permite soportar presiones mayores de 25 psig
Los demaacutes tipos de tanques se utilizan para almacenar petroacuteleo crudo a presiones
cercanas a la atmosfeacuterica
Los tanques ciliacutendricos soldados y de techo flotante se encuentran estandarizados
en la industria del petroacuteleo
a) Tanques De Techo F ij o
El techo de este tipo de tanques estaacute soldado al cuerpo siendo su altura siempre
constante
La forma del techo es coacutenica teniendo instalado vaacutelvulas de venteo tipo PV que
actuacutean a presioacuten y a vaciacuteo (2-4 onzaspulg2 de presioacuten o vaciacuteo)
Las peacuterdidas de crudo por evaporacioacuten en estos tipos de tanques son altas debido al
espacio vaciacuteo que existe entre el techo y el nivel de liacutequido que variacutea conforme cambia estenivel
b) Tanques De Techo F lotante Externo Los tanques de techo flotante externo poseen un techo moacutevil que flota encima del
producto almacenado El techo flotante consiste de una cubierta accesorios y un sistema desello de aro La cubierta flotante generalmente son de acero soldado y de dos tipos pontoacuten
o doble cubierta
Los techos de tanques flotantes permiten reducir en forma significativa las peacuterdidas
de los volaacutetiles de los liacutequidos que se almacenan Con esto se logra reducir los costos de produccioacuten la contaminacioacuten ambiental y los riesgos de incendios
El secreto de estos tipos de techo radica en la eliminacioacuten del espacio de vapor
sobre el liacutequido que presentan los tanques de techo fijo
La construccioacuten de estos tipos de tanques se inicioacute poco despueacutes de la Primera
Guerra Mundial por el antildeo 1923 Actualmente se ha estandarizado el uso de estos tanques
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c) Techo F lotante Tipo Pontoacuten
Estos tanques tienen un pontoacuten anular alrededor del borde y una plataforma deespesor simple en el centro La superficie superior del pontoacuten tiene inclinacioacuten hacia el
centro para facilitar el drenaje del agua de lluvia mientras que la superficie inferior tiene
un ascenso hacia el centro para permitir la acumulacioacuten de los vapores
El tamantildeo del pontoacuten depende de las dimensiones del tanque y de los
requerimientos de flotacioacuten que se tiene
Ademaacutes de la flotabilidad los pontones hacen un aislamiento que evita la accioacuten
directa de los rayos solares sobre la superficie del liacutequido en el espacio anular La plataforma de espesor simple deja un espacio libre con la superficie del liacutequido para
acumular los vapores que se forman Estos vapores forman un colchoacuten aislante que se
licuacutean cuando la temperatura decrece Los vapores condensados entran a la fase liacutequida
Estos tipos de tanques son apropiados para almacenar hidrocarburos con presioacuten devapor hasta de 12 lppca durante temporadas de verano durante el invierno pueden manejarhidrocarburos con presioacuten de vapor auacuten maacutes altos
Asiacute mismo estos tanques tienen facilidades para manejar lluvias hasta de 254 mmen 24 horas
Los pontones estaacuten seccionados de tal modo que el techo no se hundiriacutea si se produjera una rotura en la plataforma central o en otro de los pontones
Estos techos permiten una excelente proteccioacuten contra incendios asiacute como contra lacorrosioacuten
Techo Flotante De Doble Plataforma
Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre lasuperficie del liacutequido Aunque estos disentildeos de tanques fueron los primeros en construirse
recieacuten en a mediados de 1940 se empezaron a construir en tanques de alta capacidad
La plataforma superior presenta una inclinacioacuten hacia el centro del tanque con el fin
de permitir el drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de emergencia
que dispone el tanque
Este tipo de techo es el maacutes eficiente de los diferentes tipos de techo flotante que
existen en el mercado debido esencialmente a que entre ambas plataformas existe un
espacio lleno de aire que produce un aislamiento efectivo entre la superficie total delliacutequido y el techo lo que permite almacenar liacutequidos de alta volatilidad
La plataforma superior que obviamente se encuentra sobre la superficie del liacutequido
impide que el contenido del tanque llegue al techo del mismo bajo ninguna circunstancia
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SISTEMA DE BOMBEO Estaacute formado por una serie de equipos que son impulsados por
un motor eleacutectrico son bombas de desplazamiento que entregan el flujo a un cabezal de
descarga de 500psi brindando asiacute la energiacutea que necesita el crudo para trasladarse a los patio de tanques
SUMIDERO Consta de un tanque de recoleccioacuten donde se depositan todas las fugas yderrames que puedan suceder dentro de la bandeja de la sala de la bomba por medio de una
bomba neumaacutetica de presioacuten de gas o una bomba centrifuga por un motor eleacutectrico se
traslada este crudo al tanque de recoleccioacuten principal y su funcioacuten es evitar lacontaminacioacuten al ambiente y recuperar todo el crudo que ha sido derramado o drenado por
las bombas de trasferencia
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS Las bombas son las maacutes importantes del sistema de
bombeo contra incendios para la extincioacuten del mismo Estos dispositivos operan con lafinalidad de suministrar caudal y la presioacuten necesaria para el buen funcionamiento del
sistema tambieacuten posee equipo de extincioacuten de llamas por medio de CO2
MANTENIMIENTO
Es la accioacuten eficaz para mejorar los aspectos operativos de un establecimiento contales funcionalidades seguridad confort productividad imagen corporativa e higiene
Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operacioacuten El mantenimiento debe ser tanto
perioacutedico como permanente preventivo y correctivo
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Para Moubray (1999) el mantenimiento significaba ldquoAcciones dirigidas a asegurarque todo el elemento fiacutesico continuacutee desempentildeando las funciones deseadasrdquo y sus
clasificaciones se dividen tres grupos
1 Seguacuten el estado activo o equipo
Mantenimiento operacional es la accioacuten de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema
a fin de mantener continuidad operacional el mismo es ejecutado en la mayoriacutea de loscasos con el activo en servicio sin afectar su operacioacuten natural La planificacioacuten y
programacioacuten de este tipo de mantenimiento se realiza en forma dinaacutemica durante todo el
antildeo con programas diarios de acuerdo a las condiciones particulares de operacioacuten Cabe
sentildealar que el mantenimiento operacional en la industria petrolera es manejado por personal de direccioacuten de la organizacioacuten con un stock de materiales para consumo
constante y los recursos de equipo herramientas y personal artesanal para la ejecucioacuten de
las tareas de campo son obtenidos por las empresas de servicio
Mantenimiento mayor Es el mantenimiento aplicado a un equipo o instalacioacuten donde su
alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos el tiempo de ejecucioacuten nivel deinversioacuten o costo del mantenimiento y requerimientos de planificacioacuten y programacioacuten son
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de elevada magnitud dado que la razoacuten de este tipo de mantenimiento reside en la
restitucioacuten general de las condiciones de servicios
2 Seguacuten las actividades realizadas
Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a eliminarlas actividades de mantenimiento corrigiendo las fallas de manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Preventivo Es una accioacuten de caraacutecter perioacutedica y permanente que tiene la particularidad de prever el anticipadamente el deterioro producto del uso y agotamiento de
la vida uacutetil de componentes partes piezas materiales en general elementos que
constituyen la infraestructura o a la planta fiacutesica permitiendo su recuperacioacuten restauracioacuten
renovacioacuten y operacioacuten confiable continua segura y econoacutemica
Mantenimiento Proactivo Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento
preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las
funciones requeridas dentro del contexto operacional
Mantenimiento por averias Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un
sistema o equipo a las condiciones normales operativas luego de la aparicioacuten de un fallaGeneralmente no se publican ni se programan debido que la falla ocurre de manera
imprevista
3 Seguacuten su ejecucioacuten en el tiempo
Mantenimiento Rutinario Estaacute relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de
caraacutecter diario
Mantenimiento programado Estaacute relacionado a ls trabajos recurrentes y perioacutedicos de valor
sustancial
Parada de Planta Relacionado con el trabajo realizado durante las paradas planificadas
Extraordinario Trabajos causados por eventos impredecibles
COSTOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacioacuten de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccioacuten es por ello que la racionalizacioacuten objetiva de los mismos permitiraacute ubicar a una
empresa dentro de una empresa dentro de un marco competitivo Algunos de los costosasociados son
Mano de obra
Materiales
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Equipos
Costos Indirectos (Artiacuteculos de personal de soporte supervisorio gerencial yadministrativo asiacute como tambieacuten los equipos suplementarios para garantizar la
logiacutestica de trasporte comunicacioacuten y facilidades)
Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
Prolonga la vida operativa
Cumplimiento de requerimientos de Seguridad y legales
Verde Chichi
Morado EdgarAzul Carmen
Rojo Moises
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BIBLIOGRAFIacuteAS
httpwwwmonografiascomtrabajos72facilidades-superficie-industria- petrolerafacilidades-superficie-industria-petrolera2shtmlcomponentaixzz2mv9xNP11
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Separadores Esfeacutericos
La siguiente es una lista de las aplicaciones para los separadores esfeacutericos de petroacuteleo y gas
Fluidos del pozo con altas relaciones gas-petroacuteleo tasas de flujo constante sicabezos ni baches
Instalaciones donde existe limitaciones de altura y espacio horizontal
Aguas debajo de unidades de procesos tales como deshidratadores de glicol yendulzadores de gas para depurar y recuperar los fluidos de procesos tales como la
amina y el glicol
Instalaciones donde la economiacutea favorece los separadores esfeacutericos
Instalaciones que requieren un separador pequentildeo donde un hombre pueda
transportar un separador esfeacuterico a la localizacioacuten e instalarlo
Depurador para combustible y gas de proceso para uso de planta y o campo
Depuradores de Gas
Muchos depuradores de gas vertical y horizontal donde el gas ha sido previamente
separado limpiado transportado yo procesado con otro equipo De manera tal que maacutes de
las impurezas tales como liacutequidos entrantes barro costras de metal oxidado y polvo han
sido removidos del gas por otro equipo y el depurador de gas estaacute siendo utilizado parapulir el gas Los depuradores de gas son generalmente son utilizados para asegurar que el
gas no contenga materiales que puedan ir en detrimento para los equipos de manera tal que
el depurador es instalado para proteger los compresores deshidratadores endulzadoresmedidores y reguladores
Algunos de los usos para depuradores de gas son limpiar gas
1) Para combustible para calentadores hervidores generadores de vapor motores
2) Para gas de control para plantas de procesamiento y equipos
3) Aguas arriba del compresor
4) Aguas arriba de deshidratadores y endulzadores
5) Aguas abajo de deshidratadores y endulzadores para conservar los fluidos del proceso
6) Aguas arriba del sistema de distribucioacuten de gas
7) Aguas arriba de y en liacuteneas de transmisioacuten de gas para remover liacutequidos entrantes
costras de metal oxidado y polvo
8) Aguas arriba yo Aguas debajo de estaciones de regulacioacuten de presioacuten
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9) Aguas abajo de la liacutenea de transmisioacuten de gas de plantas de compresioacuten para remover el
lubricante de la liacutenea
CALENTADORES Una vez recolectado en el tubo muacuteltiple el crudo se enviacutea a la etapade separacioacuten donde se retiene un nivel de liacutequido especiacutefico por un tiempo determinado
bajo condiciones controladas de presioacuten y temperatura esto con el objeto de separar loshidrocarburos maacutes livianos de los maacutes pesados Al salir de esta etapa el crudo va a
deshidratacioacuten donde el sistema de calentadores eleva su temperatura de entrada bajo un
proceso de transferencia de calor esto con el fin de lograr una separacioacuten maacutes efectiva
entre el petroacuteleo y el agua
TANQUES Es donde se almacena temporalmente el crudo tratado para luego sertrasladado de bombas y oleoductos logrando asi mejorar el aun mas el proceso de
deshidratacioacuten debido que la fraccioacuten de agua que aun permanece en el crudo se asienta en
el fondo del tanque de almacenamiento Existen varios tipos de tanques entre estos tenmos
Tanques de Lavado
Son aquellos equipos mecaacutenicos (recipientes) sometidos a una presioacuten cercana a laatmosfeacuterica que reciben un fluido multifaacutesico y son utilizados en la industria petrolera para
completar el proceso de deshidratacioacuten de crudo dinaacutemicamente es decir en forma
continua para la separacioacuten del agua del crudo
Por lo general antes de entrar a un tanque de lavado las emulsiones son sometidas a
un proceso de separacioacuten gas-liacutequido en separadores convencionales Durante este procesose libera la mayor parte del gas en solucioacuten Esto permite que la cantidad de gas que se
libera en un tanque de lavado sea relativamente pequentildea
El agua contenida en el crudo se puede separar en el tanque de lavado mediante
gravedad Sin embargo cuando el agua y el crudo forman emulsiones es necesario
comenzar su tratamiento antes de que ingresen al tanque de lavado Esto se hace
generalmente mediante el uso de calor yo quiacutemica demulsificante
Uno de los paraacutemetros maacutes importantes en el anaacutelisis de un tanque de lavado es eltiempo de retencioacuten Este se define como el tiempo que debe pasar la emulsioacuten en el
tanque para que el petroacuteleo y el agua se separen adecuadamente Usualmente se requiere
que el petroacuteleo a su salida del tanque de lavado posea un promedio de agua igual o inferior
a 1 Los tiempos de retencioacuten variacutean entre 4 y 36 horas
Tanques de Prueba
Son recipientes ciliacutendricos cuya capacidad puede variar de acuerdo al volumen de
produccioacuten de cada estacioacuten La emulsioacuten agua-petroacuteleo es separada mecaacutenicamente al ser
tratada El proceso consiste en el asentamiento de los fluidos por gravedad (proceso dedecantacioacuten) en virtud de sus diferentes densidades El agua por ser maacutes pesada que el
petroacuteleo se asienta en el fondo del tanque
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En la industria del petroacuteleo los tanques para almacenar hidrocarburos liacutequidos se
clasifican de la siguiente manera
a) Por su construccioacuten en empernados remachados y soldados
b) Por su forma en ciliacutendricos y esfeacutericos
c) Por su funcioacuten en techo fijo y en techo flotante
Los tanques esfeacutericos son utilizados para almacenar productos ligeros como
gasolina propano etc Su forma permite soportar presiones mayores de 25 psig
Los demaacutes tipos de tanques se utilizan para almacenar petroacuteleo crudo a presiones
cercanas a la atmosfeacuterica
Los tanques ciliacutendricos soldados y de techo flotante se encuentran estandarizados
en la industria del petroacuteleo
a) Tanques De Techo F ij o
El techo de este tipo de tanques estaacute soldado al cuerpo siendo su altura siempre
constante
La forma del techo es coacutenica teniendo instalado vaacutelvulas de venteo tipo PV que
actuacutean a presioacuten y a vaciacuteo (2-4 onzaspulg2 de presioacuten o vaciacuteo)
Las peacuterdidas de crudo por evaporacioacuten en estos tipos de tanques son altas debido al
espacio vaciacuteo que existe entre el techo y el nivel de liacutequido que variacutea conforme cambia estenivel
b) Tanques De Techo F lotante Externo Los tanques de techo flotante externo poseen un techo moacutevil que flota encima del
producto almacenado El techo flotante consiste de una cubierta accesorios y un sistema desello de aro La cubierta flotante generalmente son de acero soldado y de dos tipos pontoacuten
o doble cubierta
Los techos de tanques flotantes permiten reducir en forma significativa las peacuterdidas
de los volaacutetiles de los liacutequidos que se almacenan Con esto se logra reducir los costos de produccioacuten la contaminacioacuten ambiental y los riesgos de incendios
El secreto de estos tipos de techo radica en la eliminacioacuten del espacio de vapor
sobre el liacutequido que presentan los tanques de techo fijo
La construccioacuten de estos tipos de tanques se inicioacute poco despueacutes de la Primera
Guerra Mundial por el antildeo 1923 Actualmente se ha estandarizado el uso de estos tanques
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c) Techo F lotante Tipo Pontoacuten
Estos tanques tienen un pontoacuten anular alrededor del borde y una plataforma deespesor simple en el centro La superficie superior del pontoacuten tiene inclinacioacuten hacia el
centro para facilitar el drenaje del agua de lluvia mientras que la superficie inferior tiene
un ascenso hacia el centro para permitir la acumulacioacuten de los vapores
El tamantildeo del pontoacuten depende de las dimensiones del tanque y de los
requerimientos de flotacioacuten que se tiene
Ademaacutes de la flotabilidad los pontones hacen un aislamiento que evita la accioacuten
directa de los rayos solares sobre la superficie del liacutequido en el espacio anular La plataforma de espesor simple deja un espacio libre con la superficie del liacutequido para
acumular los vapores que se forman Estos vapores forman un colchoacuten aislante que se
licuacutean cuando la temperatura decrece Los vapores condensados entran a la fase liacutequida
Estos tipos de tanques son apropiados para almacenar hidrocarburos con presioacuten devapor hasta de 12 lppca durante temporadas de verano durante el invierno pueden manejarhidrocarburos con presioacuten de vapor auacuten maacutes altos
Asiacute mismo estos tanques tienen facilidades para manejar lluvias hasta de 254 mmen 24 horas
Los pontones estaacuten seccionados de tal modo que el techo no se hundiriacutea si se produjera una rotura en la plataforma central o en otro de los pontones
Estos techos permiten una excelente proteccioacuten contra incendios asiacute como contra lacorrosioacuten
Techo Flotante De Doble Plataforma
Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre lasuperficie del liacutequido Aunque estos disentildeos de tanques fueron los primeros en construirse
recieacuten en a mediados de 1940 se empezaron a construir en tanques de alta capacidad
La plataforma superior presenta una inclinacioacuten hacia el centro del tanque con el fin
de permitir el drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de emergencia
que dispone el tanque
Este tipo de techo es el maacutes eficiente de los diferentes tipos de techo flotante que
existen en el mercado debido esencialmente a que entre ambas plataformas existe un
espacio lleno de aire que produce un aislamiento efectivo entre la superficie total delliacutequido y el techo lo que permite almacenar liacutequidos de alta volatilidad
La plataforma superior que obviamente se encuentra sobre la superficie del liacutequido
impide que el contenido del tanque llegue al techo del mismo bajo ninguna circunstancia
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SISTEMA DE BOMBEO Estaacute formado por una serie de equipos que son impulsados por
un motor eleacutectrico son bombas de desplazamiento que entregan el flujo a un cabezal de
descarga de 500psi brindando asiacute la energiacutea que necesita el crudo para trasladarse a los patio de tanques
SUMIDERO Consta de un tanque de recoleccioacuten donde se depositan todas las fugas yderrames que puedan suceder dentro de la bandeja de la sala de la bomba por medio de una
bomba neumaacutetica de presioacuten de gas o una bomba centrifuga por un motor eleacutectrico se
traslada este crudo al tanque de recoleccioacuten principal y su funcioacuten es evitar lacontaminacioacuten al ambiente y recuperar todo el crudo que ha sido derramado o drenado por
las bombas de trasferencia
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS Las bombas son las maacutes importantes del sistema de
bombeo contra incendios para la extincioacuten del mismo Estos dispositivos operan con lafinalidad de suministrar caudal y la presioacuten necesaria para el buen funcionamiento del
sistema tambieacuten posee equipo de extincioacuten de llamas por medio de CO2
MANTENIMIENTO
Es la accioacuten eficaz para mejorar los aspectos operativos de un establecimiento contales funcionalidades seguridad confort productividad imagen corporativa e higiene
Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operacioacuten El mantenimiento debe ser tanto
perioacutedico como permanente preventivo y correctivo
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Para Moubray (1999) el mantenimiento significaba ldquoAcciones dirigidas a asegurarque todo el elemento fiacutesico continuacutee desempentildeando las funciones deseadasrdquo y sus
clasificaciones se dividen tres grupos
1 Seguacuten el estado activo o equipo
Mantenimiento operacional es la accioacuten de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema
a fin de mantener continuidad operacional el mismo es ejecutado en la mayoriacutea de loscasos con el activo en servicio sin afectar su operacioacuten natural La planificacioacuten y
programacioacuten de este tipo de mantenimiento se realiza en forma dinaacutemica durante todo el
antildeo con programas diarios de acuerdo a las condiciones particulares de operacioacuten Cabe
sentildealar que el mantenimiento operacional en la industria petrolera es manejado por personal de direccioacuten de la organizacioacuten con un stock de materiales para consumo
constante y los recursos de equipo herramientas y personal artesanal para la ejecucioacuten de
las tareas de campo son obtenidos por las empresas de servicio
Mantenimiento mayor Es el mantenimiento aplicado a un equipo o instalacioacuten donde su
alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos el tiempo de ejecucioacuten nivel deinversioacuten o costo del mantenimiento y requerimientos de planificacioacuten y programacioacuten son
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de elevada magnitud dado que la razoacuten de este tipo de mantenimiento reside en la
restitucioacuten general de las condiciones de servicios
2 Seguacuten las actividades realizadas
Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a eliminarlas actividades de mantenimiento corrigiendo las fallas de manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Preventivo Es una accioacuten de caraacutecter perioacutedica y permanente que tiene la particularidad de prever el anticipadamente el deterioro producto del uso y agotamiento de
la vida uacutetil de componentes partes piezas materiales en general elementos que
constituyen la infraestructura o a la planta fiacutesica permitiendo su recuperacioacuten restauracioacuten
renovacioacuten y operacioacuten confiable continua segura y econoacutemica
Mantenimiento Proactivo Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento
preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las
funciones requeridas dentro del contexto operacional
Mantenimiento por averias Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un
sistema o equipo a las condiciones normales operativas luego de la aparicioacuten de un fallaGeneralmente no se publican ni se programan debido que la falla ocurre de manera
imprevista
3 Seguacuten su ejecucioacuten en el tiempo
Mantenimiento Rutinario Estaacute relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de
caraacutecter diario
Mantenimiento programado Estaacute relacionado a ls trabajos recurrentes y perioacutedicos de valor
sustancial
Parada de Planta Relacionado con el trabajo realizado durante las paradas planificadas
Extraordinario Trabajos causados por eventos impredecibles
COSTOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacioacuten de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccioacuten es por ello que la racionalizacioacuten objetiva de los mismos permitiraacute ubicar a una
empresa dentro de una empresa dentro de un marco competitivo Algunos de los costosasociados son
Mano de obra
Materiales
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Equipos
Costos Indirectos (Artiacuteculos de personal de soporte supervisorio gerencial yadministrativo asiacute como tambieacuten los equipos suplementarios para garantizar la
logiacutestica de trasporte comunicacioacuten y facilidades)
Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
Prolonga la vida operativa
Cumplimiento de requerimientos de Seguridad y legales
Verde Chichi
Morado EdgarAzul Carmen
Rojo Moises
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BIBLIOGRAFIacuteAS
httpwwwmonografiascomtrabajos72facilidades-superficie-industria- petrolerafacilidades-superficie-industria-petrolera2shtmlcomponentaixzz2mv9xNP11
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9) Aguas abajo de la liacutenea de transmisioacuten de gas de plantas de compresioacuten para remover el
lubricante de la liacutenea
CALENTADORES Una vez recolectado en el tubo muacuteltiple el crudo se enviacutea a la etapade separacioacuten donde se retiene un nivel de liacutequido especiacutefico por un tiempo determinado
bajo condiciones controladas de presioacuten y temperatura esto con el objeto de separar loshidrocarburos maacutes livianos de los maacutes pesados Al salir de esta etapa el crudo va a
deshidratacioacuten donde el sistema de calentadores eleva su temperatura de entrada bajo un
proceso de transferencia de calor esto con el fin de lograr una separacioacuten maacutes efectiva
entre el petroacuteleo y el agua
TANQUES Es donde se almacena temporalmente el crudo tratado para luego sertrasladado de bombas y oleoductos logrando asi mejorar el aun mas el proceso de
deshidratacioacuten debido que la fraccioacuten de agua que aun permanece en el crudo se asienta en
el fondo del tanque de almacenamiento Existen varios tipos de tanques entre estos tenmos
Tanques de Lavado
Son aquellos equipos mecaacutenicos (recipientes) sometidos a una presioacuten cercana a laatmosfeacuterica que reciben un fluido multifaacutesico y son utilizados en la industria petrolera para
completar el proceso de deshidratacioacuten de crudo dinaacutemicamente es decir en forma
continua para la separacioacuten del agua del crudo
Por lo general antes de entrar a un tanque de lavado las emulsiones son sometidas a
un proceso de separacioacuten gas-liacutequido en separadores convencionales Durante este procesose libera la mayor parte del gas en solucioacuten Esto permite que la cantidad de gas que se
libera en un tanque de lavado sea relativamente pequentildea
El agua contenida en el crudo se puede separar en el tanque de lavado mediante
gravedad Sin embargo cuando el agua y el crudo forman emulsiones es necesario
comenzar su tratamiento antes de que ingresen al tanque de lavado Esto se hace
generalmente mediante el uso de calor yo quiacutemica demulsificante
Uno de los paraacutemetros maacutes importantes en el anaacutelisis de un tanque de lavado es eltiempo de retencioacuten Este se define como el tiempo que debe pasar la emulsioacuten en el
tanque para que el petroacuteleo y el agua se separen adecuadamente Usualmente se requiere
que el petroacuteleo a su salida del tanque de lavado posea un promedio de agua igual o inferior
a 1 Los tiempos de retencioacuten variacutean entre 4 y 36 horas
Tanques de Prueba
Son recipientes ciliacutendricos cuya capacidad puede variar de acuerdo al volumen de
produccioacuten de cada estacioacuten La emulsioacuten agua-petroacuteleo es separada mecaacutenicamente al ser
tratada El proceso consiste en el asentamiento de los fluidos por gravedad (proceso dedecantacioacuten) en virtud de sus diferentes densidades El agua por ser maacutes pesada que el
petroacuteleo se asienta en el fondo del tanque
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En la industria del petroacuteleo los tanques para almacenar hidrocarburos liacutequidos se
clasifican de la siguiente manera
a) Por su construccioacuten en empernados remachados y soldados
b) Por su forma en ciliacutendricos y esfeacutericos
c) Por su funcioacuten en techo fijo y en techo flotante
Los tanques esfeacutericos son utilizados para almacenar productos ligeros como
gasolina propano etc Su forma permite soportar presiones mayores de 25 psig
Los demaacutes tipos de tanques se utilizan para almacenar petroacuteleo crudo a presiones
cercanas a la atmosfeacuterica
Los tanques ciliacutendricos soldados y de techo flotante se encuentran estandarizados
en la industria del petroacuteleo
a) Tanques De Techo F ij o
El techo de este tipo de tanques estaacute soldado al cuerpo siendo su altura siempre
constante
La forma del techo es coacutenica teniendo instalado vaacutelvulas de venteo tipo PV que
actuacutean a presioacuten y a vaciacuteo (2-4 onzaspulg2 de presioacuten o vaciacuteo)
Las peacuterdidas de crudo por evaporacioacuten en estos tipos de tanques son altas debido al
espacio vaciacuteo que existe entre el techo y el nivel de liacutequido que variacutea conforme cambia estenivel
b) Tanques De Techo F lotante Externo Los tanques de techo flotante externo poseen un techo moacutevil que flota encima del
producto almacenado El techo flotante consiste de una cubierta accesorios y un sistema desello de aro La cubierta flotante generalmente son de acero soldado y de dos tipos pontoacuten
o doble cubierta
Los techos de tanques flotantes permiten reducir en forma significativa las peacuterdidas
de los volaacutetiles de los liacutequidos que se almacenan Con esto se logra reducir los costos de produccioacuten la contaminacioacuten ambiental y los riesgos de incendios
El secreto de estos tipos de techo radica en la eliminacioacuten del espacio de vapor
sobre el liacutequido que presentan los tanques de techo fijo
La construccioacuten de estos tipos de tanques se inicioacute poco despueacutes de la Primera
Guerra Mundial por el antildeo 1923 Actualmente se ha estandarizado el uso de estos tanques
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c) Techo F lotante Tipo Pontoacuten
Estos tanques tienen un pontoacuten anular alrededor del borde y una plataforma deespesor simple en el centro La superficie superior del pontoacuten tiene inclinacioacuten hacia el
centro para facilitar el drenaje del agua de lluvia mientras que la superficie inferior tiene
un ascenso hacia el centro para permitir la acumulacioacuten de los vapores
El tamantildeo del pontoacuten depende de las dimensiones del tanque y de los
requerimientos de flotacioacuten que se tiene
Ademaacutes de la flotabilidad los pontones hacen un aislamiento que evita la accioacuten
directa de los rayos solares sobre la superficie del liacutequido en el espacio anular La plataforma de espesor simple deja un espacio libre con la superficie del liacutequido para
acumular los vapores que se forman Estos vapores forman un colchoacuten aislante que se
licuacutean cuando la temperatura decrece Los vapores condensados entran a la fase liacutequida
Estos tipos de tanques son apropiados para almacenar hidrocarburos con presioacuten devapor hasta de 12 lppca durante temporadas de verano durante el invierno pueden manejarhidrocarburos con presioacuten de vapor auacuten maacutes altos
Asiacute mismo estos tanques tienen facilidades para manejar lluvias hasta de 254 mmen 24 horas
Los pontones estaacuten seccionados de tal modo que el techo no se hundiriacutea si se produjera una rotura en la plataforma central o en otro de los pontones
Estos techos permiten una excelente proteccioacuten contra incendios asiacute como contra lacorrosioacuten
Techo Flotante De Doble Plataforma
Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre lasuperficie del liacutequido Aunque estos disentildeos de tanques fueron los primeros en construirse
recieacuten en a mediados de 1940 se empezaron a construir en tanques de alta capacidad
La plataforma superior presenta una inclinacioacuten hacia el centro del tanque con el fin
de permitir el drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de emergencia
que dispone el tanque
Este tipo de techo es el maacutes eficiente de los diferentes tipos de techo flotante que
existen en el mercado debido esencialmente a que entre ambas plataformas existe un
espacio lleno de aire que produce un aislamiento efectivo entre la superficie total delliacutequido y el techo lo que permite almacenar liacutequidos de alta volatilidad
La plataforma superior que obviamente se encuentra sobre la superficie del liacutequido
impide que el contenido del tanque llegue al techo del mismo bajo ninguna circunstancia
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SISTEMA DE BOMBEO Estaacute formado por una serie de equipos que son impulsados por
un motor eleacutectrico son bombas de desplazamiento que entregan el flujo a un cabezal de
descarga de 500psi brindando asiacute la energiacutea que necesita el crudo para trasladarse a los patio de tanques
SUMIDERO Consta de un tanque de recoleccioacuten donde se depositan todas las fugas yderrames que puedan suceder dentro de la bandeja de la sala de la bomba por medio de una
bomba neumaacutetica de presioacuten de gas o una bomba centrifuga por un motor eleacutectrico se
traslada este crudo al tanque de recoleccioacuten principal y su funcioacuten es evitar lacontaminacioacuten al ambiente y recuperar todo el crudo que ha sido derramado o drenado por
las bombas de trasferencia
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS Las bombas son las maacutes importantes del sistema de
bombeo contra incendios para la extincioacuten del mismo Estos dispositivos operan con lafinalidad de suministrar caudal y la presioacuten necesaria para el buen funcionamiento del
sistema tambieacuten posee equipo de extincioacuten de llamas por medio de CO2
MANTENIMIENTO
Es la accioacuten eficaz para mejorar los aspectos operativos de un establecimiento contales funcionalidades seguridad confort productividad imagen corporativa e higiene
Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operacioacuten El mantenimiento debe ser tanto
perioacutedico como permanente preventivo y correctivo
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Para Moubray (1999) el mantenimiento significaba ldquoAcciones dirigidas a asegurarque todo el elemento fiacutesico continuacutee desempentildeando las funciones deseadasrdquo y sus
clasificaciones se dividen tres grupos
1 Seguacuten el estado activo o equipo
Mantenimiento operacional es la accioacuten de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema
a fin de mantener continuidad operacional el mismo es ejecutado en la mayoriacutea de loscasos con el activo en servicio sin afectar su operacioacuten natural La planificacioacuten y
programacioacuten de este tipo de mantenimiento se realiza en forma dinaacutemica durante todo el
antildeo con programas diarios de acuerdo a las condiciones particulares de operacioacuten Cabe
sentildealar que el mantenimiento operacional en la industria petrolera es manejado por personal de direccioacuten de la organizacioacuten con un stock de materiales para consumo
constante y los recursos de equipo herramientas y personal artesanal para la ejecucioacuten de
las tareas de campo son obtenidos por las empresas de servicio
Mantenimiento mayor Es el mantenimiento aplicado a un equipo o instalacioacuten donde su
alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos el tiempo de ejecucioacuten nivel deinversioacuten o costo del mantenimiento y requerimientos de planificacioacuten y programacioacuten son
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de elevada magnitud dado que la razoacuten de este tipo de mantenimiento reside en la
restitucioacuten general de las condiciones de servicios
2 Seguacuten las actividades realizadas
Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a eliminarlas actividades de mantenimiento corrigiendo las fallas de manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Preventivo Es una accioacuten de caraacutecter perioacutedica y permanente que tiene la particularidad de prever el anticipadamente el deterioro producto del uso y agotamiento de
la vida uacutetil de componentes partes piezas materiales en general elementos que
constituyen la infraestructura o a la planta fiacutesica permitiendo su recuperacioacuten restauracioacuten
renovacioacuten y operacioacuten confiable continua segura y econoacutemica
Mantenimiento Proactivo Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento
preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las
funciones requeridas dentro del contexto operacional
Mantenimiento por averias Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un
sistema o equipo a las condiciones normales operativas luego de la aparicioacuten de un fallaGeneralmente no se publican ni se programan debido que la falla ocurre de manera
imprevista
3 Seguacuten su ejecucioacuten en el tiempo
Mantenimiento Rutinario Estaacute relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de
caraacutecter diario
Mantenimiento programado Estaacute relacionado a ls trabajos recurrentes y perioacutedicos de valor
sustancial
Parada de Planta Relacionado con el trabajo realizado durante las paradas planificadas
Extraordinario Trabajos causados por eventos impredecibles
COSTOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacioacuten de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccioacuten es por ello que la racionalizacioacuten objetiva de los mismos permitiraacute ubicar a una
empresa dentro de una empresa dentro de un marco competitivo Algunos de los costosasociados son
Mano de obra
Materiales
8132019 ESTACIOacuteN DE FLUJO trabajo
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Equipos
Costos Indirectos (Artiacuteculos de personal de soporte supervisorio gerencial yadministrativo asiacute como tambieacuten los equipos suplementarios para garantizar la
logiacutestica de trasporte comunicacioacuten y facilidades)
Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
Prolonga la vida operativa
Cumplimiento de requerimientos de Seguridad y legales
Verde Chichi
Morado EdgarAzul Carmen
Rojo Moises
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BIBLIOGRAFIacuteAS
httpwwwmonografiascomtrabajos72facilidades-superficie-industria- petrolerafacilidades-superficie-industria-petrolera2shtmlcomponentaixzz2mv9xNP11
8132019 ESTACIOacuteN DE FLUJO trabajo
httpslidepdfcomreaderfullestacion-de-flujo-trabajo 712
En la industria del petroacuteleo los tanques para almacenar hidrocarburos liacutequidos se
clasifican de la siguiente manera
a) Por su construccioacuten en empernados remachados y soldados
b) Por su forma en ciliacutendricos y esfeacutericos
c) Por su funcioacuten en techo fijo y en techo flotante
Los tanques esfeacutericos son utilizados para almacenar productos ligeros como
gasolina propano etc Su forma permite soportar presiones mayores de 25 psig
Los demaacutes tipos de tanques se utilizan para almacenar petroacuteleo crudo a presiones
cercanas a la atmosfeacuterica
Los tanques ciliacutendricos soldados y de techo flotante se encuentran estandarizados
en la industria del petroacuteleo
a) Tanques De Techo F ij o
El techo de este tipo de tanques estaacute soldado al cuerpo siendo su altura siempre
constante
La forma del techo es coacutenica teniendo instalado vaacutelvulas de venteo tipo PV que
actuacutean a presioacuten y a vaciacuteo (2-4 onzaspulg2 de presioacuten o vaciacuteo)
Las peacuterdidas de crudo por evaporacioacuten en estos tipos de tanques son altas debido al
espacio vaciacuteo que existe entre el techo y el nivel de liacutequido que variacutea conforme cambia estenivel
b) Tanques De Techo F lotante Externo Los tanques de techo flotante externo poseen un techo moacutevil que flota encima del
producto almacenado El techo flotante consiste de una cubierta accesorios y un sistema desello de aro La cubierta flotante generalmente son de acero soldado y de dos tipos pontoacuten
o doble cubierta
Los techos de tanques flotantes permiten reducir en forma significativa las peacuterdidas
de los volaacutetiles de los liacutequidos que se almacenan Con esto se logra reducir los costos de produccioacuten la contaminacioacuten ambiental y los riesgos de incendios
El secreto de estos tipos de techo radica en la eliminacioacuten del espacio de vapor
sobre el liacutequido que presentan los tanques de techo fijo
La construccioacuten de estos tipos de tanques se inicioacute poco despueacutes de la Primera
Guerra Mundial por el antildeo 1923 Actualmente se ha estandarizado el uso de estos tanques
8132019 ESTACIOacuteN DE FLUJO trabajo
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c) Techo F lotante Tipo Pontoacuten
Estos tanques tienen un pontoacuten anular alrededor del borde y una plataforma deespesor simple en el centro La superficie superior del pontoacuten tiene inclinacioacuten hacia el
centro para facilitar el drenaje del agua de lluvia mientras que la superficie inferior tiene
un ascenso hacia el centro para permitir la acumulacioacuten de los vapores
El tamantildeo del pontoacuten depende de las dimensiones del tanque y de los
requerimientos de flotacioacuten que se tiene
Ademaacutes de la flotabilidad los pontones hacen un aislamiento que evita la accioacuten
directa de los rayos solares sobre la superficie del liacutequido en el espacio anular La plataforma de espesor simple deja un espacio libre con la superficie del liacutequido para
acumular los vapores que se forman Estos vapores forman un colchoacuten aislante que se
licuacutean cuando la temperatura decrece Los vapores condensados entran a la fase liacutequida
Estos tipos de tanques son apropiados para almacenar hidrocarburos con presioacuten devapor hasta de 12 lppca durante temporadas de verano durante el invierno pueden manejarhidrocarburos con presioacuten de vapor auacuten maacutes altos
Asiacute mismo estos tanques tienen facilidades para manejar lluvias hasta de 254 mmen 24 horas
Los pontones estaacuten seccionados de tal modo que el techo no se hundiriacutea si se produjera una rotura en la plataforma central o en otro de los pontones
Estos techos permiten una excelente proteccioacuten contra incendios asiacute como contra lacorrosioacuten
Techo Flotante De Doble Plataforma
Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre lasuperficie del liacutequido Aunque estos disentildeos de tanques fueron los primeros en construirse
recieacuten en a mediados de 1940 se empezaron a construir en tanques de alta capacidad
La plataforma superior presenta una inclinacioacuten hacia el centro del tanque con el fin
de permitir el drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de emergencia
que dispone el tanque
Este tipo de techo es el maacutes eficiente de los diferentes tipos de techo flotante que
existen en el mercado debido esencialmente a que entre ambas plataformas existe un
espacio lleno de aire que produce un aislamiento efectivo entre la superficie total delliacutequido y el techo lo que permite almacenar liacutequidos de alta volatilidad
La plataforma superior que obviamente se encuentra sobre la superficie del liacutequido
impide que el contenido del tanque llegue al techo del mismo bajo ninguna circunstancia
8132019 ESTACIOacuteN DE FLUJO trabajo
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SISTEMA DE BOMBEO Estaacute formado por una serie de equipos que son impulsados por
un motor eleacutectrico son bombas de desplazamiento que entregan el flujo a un cabezal de
descarga de 500psi brindando asiacute la energiacutea que necesita el crudo para trasladarse a los patio de tanques
SUMIDERO Consta de un tanque de recoleccioacuten donde se depositan todas las fugas yderrames que puedan suceder dentro de la bandeja de la sala de la bomba por medio de una
bomba neumaacutetica de presioacuten de gas o una bomba centrifuga por un motor eleacutectrico se
traslada este crudo al tanque de recoleccioacuten principal y su funcioacuten es evitar lacontaminacioacuten al ambiente y recuperar todo el crudo que ha sido derramado o drenado por
las bombas de trasferencia
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS Las bombas son las maacutes importantes del sistema de
bombeo contra incendios para la extincioacuten del mismo Estos dispositivos operan con lafinalidad de suministrar caudal y la presioacuten necesaria para el buen funcionamiento del
sistema tambieacuten posee equipo de extincioacuten de llamas por medio de CO2
MANTENIMIENTO
Es la accioacuten eficaz para mejorar los aspectos operativos de un establecimiento contales funcionalidades seguridad confort productividad imagen corporativa e higiene
Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operacioacuten El mantenimiento debe ser tanto
perioacutedico como permanente preventivo y correctivo
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Para Moubray (1999) el mantenimiento significaba ldquoAcciones dirigidas a asegurarque todo el elemento fiacutesico continuacutee desempentildeando las funciones deseadasrdquo y sus
clasificaciones se dividen tres grupos
1 Seguacuten el estado activo o equipo
Mantenimiento operacional es la accioacuten de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema
a fin de mantener continuidad operacional el mismo es ejecutado en la mayoriacutea de loscasos con el activo en servicio sin afectar su operacioacuten natural La planificacioacuten y
programacioacuten de este tipo de mantenimiento se realiza en forma dinaacutemica durante todo el
antildeo con programas diarios de acuerdo a las condiciones particulares de operacioacuten Cabe
sentildealar que el mantenimiento operacional en la industria petrolera es manejado por personal de direccioacuten de la organizacioacuten con un stock de materiales para consumo
constante y los recursos de equipo herramientas y personal artesanal para la ejecucioacuten de
las tareas de campo son obtenidos por las empresas de servicio
Mantenimiento mayor Es el mantenimiento aplicado a un equipo o instalacioacuten donde su
alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos el tiempo de ejecucioacuten nivel deinversioacuten o costo del mantenimiento y requerimientos de planificacioacuten y programacioacuten son
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de elevada magnitud dado que la razoacuten de este tipo de mantenimiento reside en la
restitucioacuten general de las condiciones de servicios
2 Seguacuten las actividades realizadas
Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a eliminarlas actividades de mantenimiento corrigiendo las fallas de manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Preventivo Es una accioacuten de caraacutecter perioacutedica y permanente que tiene la particularidad de prever el anticipadamente el deterioro producto del uso y agotamiento de
la vida uacutetil de componentes partes piezas materiales en general elementos que
constituyen la infraestructura o a la planta fiacutesica permitiendo su recuperacioacuten restauracioacuten
renovacioacuten y operacioacuten confiable continua segura y econoacutemica
Mantenimiento Proactivo Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento
preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las
funciones requeridas dentro del contexto operacional
Mantenimiento por averias Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un
sistema o equipo a las condiciones normales operativas luego de la aparicioacuten de un fallaGeneralmente no se publican ni se programan debido que la falla ocurre de manera
imprevista
3 Seguacuten su ejecucioacuten en el tiempo
Mantenimiento Rutinario Estaacute relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de
caraacutecter diario
Mantenimiento programado Estaacute relacionado a ls trabajos recurrentes y perioacutedicos de valor
sustancial
Parada de Planta Relacionado con el trabajo realizado durante las paradas planificadas
Extraordinario Trabajos causados por eventos impredecibles
COSTOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacioacuten de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccioacuten es por ello que la racionalizacioacuten objetiva de los mismos permitiraacute ubicar a una
empresa dentro de una empresa dentro de un marco competitivo Algunos de los costosasociados son
Mano de obra
Materiales
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Equipos
Costos Indirectos (Artiacuteculos de personal de soporte supervisorio gerencial yadministrativo asiacute como tambieacuten los equipos suplementarios para garantizar la
logiacutestica de trasporte comunicacioacuten y facilidades)
Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
Prolonga la vida operativa
Cumplimiento de requerimientos de Seguridad y legales
Verde Chichi
Morado EdgarAzul Carmen
Rojo Moises
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BIBLIOGRAFIacuteAS
httpwwwmonografiascomtrabajos72facilidades-superficie-industria- petrolerafacilidades-superficie-industria-petrolera2shtmlcomponentaixzz2mv9xNP11
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c) Techo F lotante Tipo Pontoacuten
Estos tanques tienen un pontoacuten anular alrededor del borde y una plataforma deespesor simple en el centro La superficie superior del pontoacuten tiene inclinacioacuten hacia el
centro para facilitar el drenaje del agua de lluvia mientras que la superficie inferior tiene
un ascenso hacia el centro para permitir la acumulacioacuten de los vapores
El tamantildeo del pontoacuten depende de las dimensiones del tanque y de los
requerimientos de flotacioacuten que se tiene
Ademaacutes de la flotabilidad los pontones hacen un aislamiento que evita la accioacuten
directa de los rayos solares sobre la superficie del liacutequido en el espacio anular La plataforma de espesor simple deja un espacio libre con la superficie del liacutequido para
acumular los vapores que se forman Estos vapores forman un colchoacuten aislante que se
licuacutean cuando la temperatura decrece Los vapores condensados entran a la fase liacutequida
Estos tipos de tanques son apropiados para almacenar hidrocarburos con presioacuten devapor hasta de 12 lppca durante temporadas de verano durante el invierno pueden manejarhidrocarburos con presioacuten de vapor auacuten maacutes altos
Asiacute mismo estos tanques tienen facilidades para manejar lluvias hasta de 254 mmen 24 horas
Los pontones estaacuten seccionados de tal modo que el techo no se hundiriacutea si se produjera una rotura en la plataforma central o en otro de los pontones
Estos techos permiten una excelente proteccioacuten contra incendios asiacute como contra lacorrosioacuten
Techo Flotante De Doble Plataforma
Estos tipos de tanques tienen dos plataformas completas que flotan sobre lasuperficie del liacutequido Aunque estos disentildeos de tanques fueron los primeros en construirse
recieacuten en a mediados de 1940 se empezaron a construir en tanques de alta capacidad
La plataforma superior presenta una inclinacioacuten hacia el centro del tanque con el fin
de permitir el drenaje de las aguas de lluvias hacia el sistema primario y al de emergencia
que dispone el tanque
Este tipo de techo es el maacutes eficiente de los diferentes tipos de techo flotante que
existen en el mercado debido esencialmente a que entre ambas plataformas existe un
espacio lleno de aire que produce un aislamiento efectivo entre la superficie total delliacutequido y el techo lo que permite almacenar liacutequidos de alta volatilidad
La plataforma superior que obviamente se encuentra sobre la superficie del liacutequido
impide que el contenido del tanque llegue al techo del mismo bajo ninguna circunstancia
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SISTEMA DE BOMBEO Estaacute formado por una serie de equipos que son impulsados por
un motor eleacutectrico son bombas de desplazamiento que entregan el flujo a un cabezal de
descarga de 500psi brindando asiacute la energiacutea que necesita el crudo para trasladarse a los patio de tanques
SUMIDERO Consta de un tanque de recoleccioacuten donde se depositan todas las fugas yderrames que puedan suceder dentro de la bandeja de la sala de la bomba por medio de una
bomba neumaacutetica de presioacuten de gas o una bomba centrifuga por un motor eleacutectrico se
traslada este crudo al tanque de recoleccioacuten principal y su funcioacuten es evitar lacontaminacioacuten al ambiente y recuperar todo el crudo que ha sido derramado o drenado por
las bombas de trasferencia
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS Las bombas son las maacutes importantes del sistema de
bombeo contra incendios para la extincioacuten del mismo Estos dispositivos operan con lafinalidad de suministrar caudal y la presioacuten necesaria para el buen funcionamiento del
sistema tambieacuten posee equipo de extincioacuten de llamas por medio de CO2
MANTENIMIENTO
Es la accioacuten eficaz para mejorar los aspectos operativos de un establecimiento contales funcionalidades seguridad confort productividad imagen corporativa e higiene
Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operacioacuten El mantenimiento debe ser tanto
perioacutedico como permanente preventivo y correctivo
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Para Moubray (1999) el mantenimiento significaba ldquoAcciones dirigidas a asegurarque todo el elemento fiacutesico continuacutee desempentildeando las funciones deseadasrdquo y sus
clasificaciones se dividen tres grupos
1 Seguacuten el estado activo o equipo
Mantenimiento operacional es la accioacuten de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema
a fin de mantener continuidad operacional el mismo es ejecutado en la mayoriacutea de loscasos con el activo en servicio sin afectar su operacioacuten natural La planificacioacuten y
programacioacuten de este tipo de mantenimiento se realiza en forma dinaacutemica durante todo el
antildeo con programas diarios de acuerdo a las condiciones particulares de operacioacuten Cabe
sentildealar que el mantenimiento operacional en la industria petrolera es manejado por personal de direccioacuten de la organizacioacuten con un stock de materiales para consumo
constante y los recursos de equipo herramientas y personal artesanal para la ejecucioacuten de
las tareas de campo son obtenidos por las empresas de servicio
Mantenimiento mayor Es el mantenimiento aplicado a un equipo o instalacioacuten donde su
alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos el tiempo de ejecucioacuten nivel deinversioacuten o costo del mantenimiento y requerimientos de planificacioacuten y programacioacuten son
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de elevada magnitud dado que la razoacuten de este tipo de mantenimiento reside en la
restitucioacuten general de las condiciones de servicios
2 Seguacuten las actividades realizadas
Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a eliminarlas actividades de mantenimiento corrigiendo las fallas de manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Preventivo Es una accioacuten de caraacutecter perioacutedica y permanente que tiene la particularidad de prever el anticipadamente el deterioro producto del uso y agotamiento de
la vida uacutetil de componentes partes piezas materiales en general elementos que
constituyen la infraestructura o a la planta fiacutesica permitiendo su recuperacioacuten restauracioacuten
renovacioacuten y operacioacuten confiable continua segura y econoacutemica
Mantenimiento Proactivo Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento
preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las
funciones requeridas dentro del contexto operacional
Mantenimiento por averias Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un
sistema o equipo a las condiciones normales operativas luego de la aparicioacuten de un fallaGeneralmente no se publican ni se programan debido que la falla ocurre de manera
imprevista
3 Seguacuten su ejecucioacuten en el tiempo
Mantenimiento Rutinario Estaacute relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de
caraacutecter diario
Mantenimiento programado Estaacute relacionado a ls trabajos recurrentes y perioacutedicos de valor
sustancial
Parada de Planta Relacionado con el trabajo realizado durante las paradas planificadas
Extraordinario Trabajos causados por eventos impredecibles
COSTOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacioacuten de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccioacuten es por ello que la racionalizacioacuten objetiva de los mismos permitiraacute ubicar a una
empresa dentro de una empresa dentro de un marco competitivo Algunos de los costosasociados son
Mano de obra
Materiales
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Equipos
Costos Indirectos (Artiacuteculos de personal de soporte supervisorio gerencial yadministrativo asiacute como tambieacuten los equipos suplementarios para garantizar la
logiacutestica de trasporte comunicacioacuten y facilidades)
Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
Prolonga la vida operativa
Cumplimiento de requerimientos de Seguridad y legales
Verde Chichi
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SISTEMA DE BOMBEO Estaacute formado por una serie de equipos que son impulsados por
un motor eleacutectrico son bombas de desplazamiento que entregan el flujo a un cabezal de
descarga de 500psi brindando asiacute la energiacutea que necesita el crudo para trasladarse a los patio de tanques
SUMIDERO Consta de un tanque de recoleccioacuten donde se depositan todas las fugas yderrames que puedan suceder dentro de la bandeja de la sala de la bomba por medio de una
bomba neumaacutetica de presioacuten de gas o una bomba centrifuga por un motor eleacutectrico se
traslada este crudo al tanque de recoleccioacuten principal y su funcioacuten es evitar lacontaminacioacuten al ambiente y recuperar todo el crudo que ha sido derramado o drenado por
las bombas de trasferencia
SISTEMAS CONTRA INCENDIOS Las bombas son las maacutes importantes del sistema de
bombeo contra incendios para la extincioacuten del mismo Estos dispositivos operan con lafinalidad de suministrar caudal y la presioacuten necesaria para el buen funcionamiento del
sistema tambieacuten posee equipo de extincioacuten de llamas por medio de CO2
MANTENIMIENTO
Es la accioacuten eficaz para mejorar los aspectos operativos de un establecimiento contales funcionalidades seguridad confort productividad imagen corporativa e higiene
Otorga la posibilidad de racionalizar costos de operacioacuten El mantenimiento debe ser tanto
perioacutedico como permanente preventivo y correctivo
TIPOS DE MANTENIMIENTO
Para Moubray (1999) el mantenimiento significaba ldquoAcciones dirigidas a asegurarque todo el elemento fiacutesico continuacutee desempentildeando las funciones deseadasrdquo y sus
clasificaciones se dividen tres grupos
1 Seguacuten el estado activo o equipo
Mantenimiento operacional es la accioacuten de mantenimiento aplicada a un equipo o sistema
a fin de mantener continuidad operacional el mismo es ejecutado en la mayoriacutea de loscasos con el activo en servicio sin afectar su operacioacuten natural La planificacioacuten y
programacioacuten de este tipo de mantenimiento se realiza en forma dinaacutemica durante todo el
antildeo con programas diarios de acuerdo a las condiciones particulares de operacioacuten Cabe
sentildealar que el mantenimiento operacional en la industria petrolera es manejado por personal de direccioacuten de la organizacioacuten con un stock de materiales para consumo
constante y los recursos de equipo herramientas y personal artesanal para la ejecucioacuten de
las tareas de campo son obtenidos por las empresas de servicio
Mantenimiento mayor Es el mantenimiento aplicado a un equipo o instalacioacuten donde su
alcance en cuanto a la cantidad de trabajos incluidos el tiempo de ejecucioacuten nivel deinversioacuten o costo del mantenimiento y requerimientos de planificacioacuten y programacioacuten son
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de elevada magnitud dado que la razoacuten de este tipo de mantenimiento reside en la
restitucioacuten general de las condiciones de servicios
2 Seguacuten las actividades realizadas
Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a eliminarlas actividades de mantenimiento corrigiendo las fallas de manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Preventivo Es una accioacuten de caraacutecter perioacutedica y permanente que tiene la particularidad de prever el anticipadamente el deterioro producto del uso y agotamiento de
la vida uacutetil de componentes partes piezas materiales en general elementos que
constituyen la infraestructura o a la planta fiacutesica permitiendo su recuperacioacuten restauracioacuten
renovacioacuten y operacioacuten confiable continua segura y econoacutemica
Mantenimiento Proactivo Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento
preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las
funciones requeridas dentro del contexto operacional
Mantenimiento por averias Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un
sistema o equipo a las condiciones normales operativas luego de la aparicioacuten de un fallaGeneralmente no se publican ni se programan debido que la falla ocurre de manera
imprevista
3 Seguacuten su ejecucioacuten en el tiempo
Mantenimiento Rutinario Estaacute relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de
caraacutecter diario
Mantenimiento programado Estaacute relacionado a ls trabajos recurrentes y perioacutedicos de valor
sustancial
Parada de Planta Relacionado con el trabajo realizado durante las paradas planificadas
Extraordinario Trabajos causados por eventos impredecibles
COSTOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacioacuten de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccioacuten es por ello que la racionalizacioacuten objetiva de los mismos permitiraacute ubicar a una
empresa dentro de una empresa dentro de un marco competitivo Algunos de los costosasociados son
Mano de obra
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Costos Indirectos (Artiacuteculos de personal de soporte supervisorio gerencial yadministrativo asiacute como tambieacuten los equipos suplementarios para garantizar la
logiacutestica de trasporte comunicacioacuten y facilidades)
Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
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de elevada magnitud dado que la razoacuten de este tipo de mantenimiento reside en la
restitucioacuten general de las condiciones de servicios
2 Seguacuten las actividades realizadas
Mantenimiento Correctivo Comprende las actividades de todo tipo encaminadas a eliminarlas actividades de mantenimiento corrigiendo las fallas de manera integral a mediano plazo
Mantenimiento Preventivo Es una accioacuten de caraacutecter perioacutedica y permanente que tiene la particularidad de prever el anticipadamente el deterioro producto del uso y agotamiento de
la vida uacutetil de componentes partes piezas materiales en general elementos que
constituyen la infraestructura o a la planta fiacutesica permitiendo su recuperacioacuten restauracioacuten
renovacioacuten y operacioacuten confiable continua segura y econoacutemica
Mantenimiento Proactivo Es aquel que engloba un conjunto de tareas de mantenimiento
preventivo y predictivo que tienen por objeto lograr que los activos cumplan con las
funciones requeridas dentro del contexto operacional
Mantenimiento por averias Es el conjunto de acciones necesarias para devolver a un
sistema o equipo a las condiciones normales operativas luego de la aparicioacuten de un fallaGeneralmente no se publican ni se programan debido que la falla ocurre de manera
imprevista
3 Seguacuten su ejecucioacuten en el tiempo
Mantenimiento Rutinario Estaacute relacionado a las tareas de mantenimiento regulares o de
caraacutecter diario
Mantenimiento programado Estaacute relacionado a ls trabajos recurrentes y perioacutedicos de valor
sustancial
Parada de Planta Relacionado con el trabajo realizado durante las paradas planificadas
Extraordinario Trabajos causados por eventos impredecibles
COSTOS DE MANTENIMIENTO
El mantenimiento como elemento indispensable en la conformacioacuten de cualquier proceso productivo genera un costo que es reflejado directamente en el costo de
produccioacuten es por ello que la racionalizacioacuten objetiva de los mismos permitiraacute ubicar a una
empresa dentro de una empresa dentro de un marco competitivo Algunos de los costosasociados son
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Costos Indirectos (Artiacuteculos de personal de soporte supervisorio gerencial yadministrativo asiacute como tambieacuten los equipos suplementarios para garantizar la
logiacutestica de trasporte comunicacioacuten y facilidades)
Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
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Tiempo de indisponibilidad operacional (cualquier ingreso perdido por ausencia de
produccioacuten o personalizada por riesgo mientras se realiza el trabajo demantenimiento)
BENEFICIOS DEL MANTENIMIENTO
El mantenimiento aun cuando tiene un costo asociado y por lo general ha sido
manejado como un factor negativo en las organizaciones presenta una serie de beneficiosque permiten evaluar el grado de asertividad y de necesidad de esta inversioacuten por lo cual
en cualquier momento un anaacutelisis de costo-beneficio de la accioacuten de mantenimiento puede
orientar hacia el momento oportuno de la aplicacioacuten de la misma y la comprensioacuten clara de
las razones potenciales que obligan a su realizacioacuten
Disminucioacuten de riesgo
Mejora o recupera los niveles de eficiencia de la instalacioacuten o equipo
Prolonga la vida operativa
Cumplimiento de requerimientos de Seguridad y legales
Verde Chichi
Morado EdgarAzul Carmen
Rojo Moises
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