espuma incendio pdvsa

PDVSA N TITULO

REV. FECHA DESCRIPCION PAG. REV. APROB. APROB.

APROB. FECHAAPROB.FECHA

VOLUMEN 1

PDVSA, 1983

IRM04 SISTEMA DE ESPUMA CONTRA INCENDIO

APROBACION

Luis Hernndez Carlos CorrieMAY.93 MAY.93

DIC.85

MAY.93

AGO.96 L.T.2

1

0

REVISION GENERAL

REVISION GENERAL 48

48

48

E.J. A.N.

J.R.

J.R.

MANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS

ESPECIALISTAS

REVISION FECHAMANUAL DE INGENIERIA DE RIESGOS

SISTEMA DE ESPUMA CONTRAINCENDIO AGO.962

PDVSA IRM04

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Men Principal Indice manual Indice norma

Indice1 ALCANCE 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 APLICACIONES 3. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 REFERENCIAS 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4 DEFINICIONES 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 TIPOS DE SISTEMAS DE ESPUMA 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Sistema Fijo 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.2 Sistema SemiFijo 4. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.3 Sistemas Mviles 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5.4 Sistemas Porttiles 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

6 CONCEPCION BASICA DEL DISEO 5. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 CRITERIOS GENERALES DE DISEO 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 Suministro de Agua 6. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.2 Suministro de Concentrado de Espuma 7. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.3 Tuberas de Distribucin 11. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.4 Proporcionadores de Concentrado de Espuma 13. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7.5 Generadores de Espuma 15. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8 PROTECCION EN TANQUES DE ALMACENAMIENTO ATMOSFERICODE TECHO CONICO 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.1 Aplicacin 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8.2 Tipo de Sistemas 16. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

9 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO FLOTANTE369.1 Aplicacin 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9.2 Tipos de Sistemas 36. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

10 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHO CONICO CON CUBIERTA FLOTANTE INTERNA 40. . . . . . . . . . . . . .

11 PROTECCION DE LLENADEROS DE CAMIONES 40. . . . . . . . . . . . . 11.1 Aplicaciones 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11.2 Tipos de Sistemas 40. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

12 PROTECCION DE INSTALACIONES PORTUARIAS 43. . . . . . . . . . . 12.1 Aplicaciones 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.2 Tipos de Sistemas 43. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 12.3 Requerimientos de Concentrado 45. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



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13 PROTECCION DE ESTACIONES DE BOMBAS 45. . . . . . . . . . . . . . . 13.1 Sistemas Mviles/Porttiles 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13.2 Sistema SemiFijos 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13.3 Sistemas Fijos 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13.4 Tasa de Aplicacin 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13.5 Duracin de la Descarga 46. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13.6 Tuberas de Distribucin 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13.7 Requerimientos de Concentrado 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

14 PROTECCION DE SEPARADORES DE ACEITE 47. . . . . . . . . . . . . . . 14.1 Sistemas Mviles/Porttiles 47. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.2 Sistema SemiFijos 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.3 Sistemas Fijos 48. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14.4 Criterios Generales de Diseo 49. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .



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1 ALCANCEEsta Gua establece los requerimientos mnimos para la seleccin y el diseo delos sistemas de espuma contra incendios como sistemas de proteccin activo quedebern aplicarse, a fin de garantizar un nivel razonable de proteccin para elpersonal y las instalaciones, frente a los riesgos potenciales de incendio quepuedan originarse en instalaciones de la Industria Petrolera y PetroqumicaNacional (IPPN).Los requerimientos establecidos por leyes, reglamentos, decretos o normasoficiales vigentes, prevalecern sobre lo contemplado en la presente gua,excepto cuando sta sea ms exigente.La presente Gua est basada en la aplicacin de las ltimas tcnicas y prcticasde prevencin y proteccin contra incendios establecidas por organizacionesreconocidas a nivel nacional e internacional, y en la experiencia propia de la IPPN.La mencin a cualquier otro cdigo o norma se refiere a su ltima edicin.Esta Gua deber implantarse con carcter obligatorio en las nuevasinstalaciones de la IPPN y en ampliaciones o modificaciones que se realicen eninstalaciones existentes, donde un anlisis cuantitativo de riesgos basado en eldocumento PDVSA IRS02 Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgosjustifique la necesidad de instalar un sistema de espuma contra incendio. La Guatendr aplicacin retroactiva en aquellas instalaciones existentes cuyo nivelactual de riesgo, resulte incompatible con las polticas y objetivos establecidos anivel corporativo por la IPPN.

2 APLICACIONESLos requerimentos establecidos en esta Gua se refieren a espumas de bajaexpansin y aplicarn a todas las instalaciones de produccin, proceso,almacenamiento y mercadeo de la IPPN. En general los requerimientos de estaGua no son aplicables a las instalaciones costa afuera, salvo queespecficamente as se mencione.El diseo de los sistemas de espuma de baja expansin, se realizarn teniendoen cuenta los requerimientos mnimos de esta Gua junto con los Cdigos NFPA11 y 16.Para el diseo e instalacin de sistemas de espuma de media y alta extansin verNFPA 11A.



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3 REFERENCIASPDVSA Petrleos de Venezuela, S.A.IRS00 Definiciones.IRS02 Criterios para el Anlisis Cuantitativo de Riesgos.IRM03 Sistema de Agua contra Incendio.IRI01 Sistema de Deteccin y Alarma de Incendio.COVENIN Comisin Venezolana de Normas Industriales.253 Colores para la Identificacin de Tuberas que Conduzcan

Fluidos.API American Petroleum Institute.2021 Fighting Fire in and Around Petroleum Flammable and

Combustible Liquid Atmospheric Storage TanksNFPA National Fire Protection Association.11 Low Expansion Foam and Combined Agent Systems.11A Medium and High Expansion Foam Systems.16 Deluge FoamWater Sprinkler Systems and FoamWater Spray

Systems.

4 DEFINICIONESVer documento PDVSA IRS00 Definiciones

5 TIPOS DE SISTEMAS DE ESPUMAExisten cuatro tipos bsicos de sistemas de espuma.

5.1 Sistema FijoEs un sistema completo constituido por una red de distribucin, alimentada apartir de una estacin central de espuma que contiene el tanque de concentradoy el equipo proporcionador, descargando espuma a travs de dispositivos fijossobre el rea a proteger. Todos los componentes del sistema estnpermanentemente instalados.

5.2 Sistema SemiFijoEs un sistema constituido por dispositivos fijos de descarga para aplicar laespuma sobre el rea a proteger, unidos a una red de distribucin cuyasconexiones terminales se ubican en un lugar seguro respecto al rea protegida.La red de distribucin puede contener o no el generador de espuma. Elconcentrado de espuma y los equipos necesarios para su dosificacin requierenser transportados al lugar cuando se desea operar el sistema.



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Una variedad de sistema semifijo es el constituido por tuberas de distribucinde solucin aguaconcentrado, alimentadas a partir de una estacin central deespuma. La red de tuberas, dispone del suficiente nmero de conexiones parapermitir el acoplamiento de mangueras hacia dispositivos porttiles generadoresde espuma, tales como: pitones y monitores de espuma.

5.3 Sistemas MvilesIncluye todas aquellas unidades montadas sobre ruedas, bien seanautopropulsadas o remolcadas por un vehculo auxiliar. Estos sistemas requierensu conexin a la red de agua contra incendios, de donde obtienen el agua y lapresin requeridas para la formacin de la espuma.

5.4 Sistemas PorttilesIncluye todos aquellos sistemas cuyos componentes deben ser transportados amano.

6 CONCEPCION BASICA DEL DISEOLa presente Gua concibe los requerimientos mnimos de diseo de los sistemasde espuma de baja expansin, suponiendo que las instalaciones a proteger hansido proyectadas y erigidas cumpliendo con los principios bsicos de ingenieray con la mejor experiencia prctica acumulada hasta la fecha en la IndustriaPetrolera y Petroqumica Nacional. La decisin de instalar sistemas de espumacontra incendio deber obedecer a un anlisis de riesgo de cada situacinparticular basado en los requerimientos establecidos en el documento PDVSAIRS02.En aquellos casos particulares, donde se llegase a detectar que las instalacionesa proteger, presentan desviaciones relacionadas con la aplicacin de la mejorprctica de la ingeniera, debern aumentarse los requerimientos mnimos enrelacin a los establecidos en la presente Gua. Esta misma premisa deberaplicarse en aquellas instalaciones existentes, en las que un anlisis de riesgojustifique la necesidad de incrementar el nivel de cobertura de tales instalaciones,principalmente cuando involucre daos a las personas o a propiedades deterceros.

Una vez determinadas las necesidades de proteger una instalacin con sistemasde espuma contra incendio, y con el fin de seleccionar los sistemas de aplicacinrequeridos (sistemas fijos, semifijos, mviles o porttiles) y el tipo de activacinde tales sistemas (automtica, remota o manual en sitio), se debern tomar enconsideracin los siguientes parmetros:a. Tiempo requerido para la actuacin del sistema de proteccin.



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b. Efectividad del sistema de proteccin para el riesgo especfico.c. Disponibilidad de personal para actuacin en emergencias.

7 CRITERIOS GENERALES DE DISEOEl diseo de los sistemas de espuma de baja expansin, se regir por los CdigosNFPA 11/16. A continuacin se indican los aspectos generales de diseo paraestos sistemas:

7.1 Suministro de Agua7.1.1 Requerimientos de Agua

El requerimiento de agua para formacin de espuma en una instalacin, ser elque permita garantizar el suministro a todos los dispositivos de espumanecesarios para extinguir el incendio en una determinada seccin que requieranoperar simultneamente, a la tasa de aplicacin y tiempo de descargaestablecidos en la presente Gua. Tal requerimiento se obtendr a partir de lasiguiente frmula:

Qa Ac x Ta x td x %a100

Donde:Qa = Requerimiento de agua m3 (gal).Ac =Area de cobertura m2 (pie2).Ta = Tasa de Aplicacin de solucin agua concentrado m3/h x m2 (gpm/pie2).td = Tiempo de descarga h (min.)%a =Porcentaje de agua en la solucin aguaconcentrado

(97% 94%, dependiendo del concentrado de espuma utilizado).El requerimiento total de agua para espuma deber agregarse a losrequerimientos de agua contra incendio necesarios para la proteccin de equiposy extincin de incendios de una determinada seccin, a fin de determinar el caudaltotal de agua de acuerdo al criterio del incendio mayor segn se indica en laseccin 5 del documentos PDVSA IRM03.

7.1.2 Requerimientos de Presin y Temperatura.Se debe asegurar que los valores de presin obtenidos en cada uno de losdispositivos, bajo las condiciones de flujo requerido, correspondan a los indicadospor el fabricante del equipo.



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La temperatura ptima del agua para lograr una adecuada generacin deespuma, est entre 4 C y 37,8 C (40 F y 100 F). Temperaturas fuera de esterango, podrn reducir la eficiencia de la espuma.

7.1.3 Calidad del AguaEl agua para los sistemas de espuma, podr ser utilizadas tal como se obtienedesde su fuente natural (dulce o salada, dura o blanda). Sin embargo, se requiereque el agua est exenta de inhibidores de corrosin, qumicos demulsificantes,hidrocarburos u otros productos que pudiesen crear efectos negativos en laformacin o estabilidad de la espuma.Cuando existan dudas sobre la calidad del agua, debern realizarse anlisisfsicoqumico y consultas a los fabricantes del concentrado de espuma,solicitando de stos, las certificaciones necesarias segn lo establecido en elCdigo NFPA 11.

7.2 Suministro de Concentrado de EspumaEl tipo de concentrado de espuma a utilizar (fluoroprotenica, espuma de pelculaacuosa, universal y alcohol, ver documento PDVSA IRS00 Definiciones,deber ser compatible con el tipo de riesgo a proteger. En la Tabla 1 se presentauna gua para la seleccin del tipo de concentrado de espuma. En todo los caso,se debe consultar a los fabricantes del Concentrado de Espuma en relacin a laslimitaciones y recomendaciones basadas en las certificaciones y/o pruebasespecficas realizadas.



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TABLA 1. GUIA PARA LA SELECCION DEL TIPO DE CONCENTRADO DE ESPUMA

PRODUCTOS Y METODOS DE APLICACION

TIPO DE HIDROCARBUROS LIQUIDOS* SOLVENTES POLARESCONCENTRADO Cmaras

en eltope

Inyeccinbajo

Superficie

Monitoreso

Mangueras

Cmarasen eltope

Inyeccinbajo

Superficie

Monitoreso

Mangueras

FLUOROPROTEINICA R R R N.A N.A N.A

ESPUMA DE PELICULAACUOSA (AFFF) R R R N.A N.A N.A

UNIVERSAL R.L R.L R.L R.L N.A R.L

ALCOHOL N.A N.A N.A R N.A R

R = Recomendada

NA =No aplica

RL = Recomendada con limitaciones. No es tan efectiva para proteger riesgos dehidrocarburos lquidos como lo son la espuma fluoroprotenica y la espumade pelcula acuosa. De igual forma, es menos efectiva que la espuma tipoalcohol para los riesgos de solventes polares.

* = Para gasolina oxigenada con mezcla mayor del 10% por volumen de MTBEo TAME se debe consultar a los fabricantes del concentrado en relacin alas limitaciones y recomendaciones basadas en las certificaciones y/opruebas especficas realizadas.

7.2.1 Facilidades de Almacenamiento

El tanque de almacenamiento del concentrado y equipos asociados, se ubicarnen un lugar accesible y seguro en relacin al riesgo protegido. En los sistemasfijos cuyos tanques de almacenamiento de concentrado y proporcionadores,estn alojados dentro de una caseta, sta deber fabricarse con materiales nocombustibles, debindose proveer facilidades para el transporte y carga delconcentrado.



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En los sistemas semifijos, el almacenamiento del concentrado de espuma y delos proporcionadores requeridos, estar bajo la custodia del Cuerpo de Bomberoso la unidad responsable de la operacin de estos sistemas. En todo caso, debernasegurarse las facilidades para la carga y transporte del concentrado hasta lospuntos de inyeccin al sistema. En particular, se deber disponer de facilidadespara la recarga rpida de camiones cisterna de concentrado de espuma.

El diseo de los tanques de almacenamiento de concentrado deber cumplir conlos siguientes requerimientos:

a. Los materiales de fabricacin del tanque (acero, fibra de vidrio, etc.)debern ser compatibles con el tipo de concentrado a utilizar. En la Tabla2, se indican algunos materiales de tanques para diferentes tipos deconcentrado.

b. Bajo ninguna circunstancia se deber pintar o revestir el interior de lostanques.

c. Las tuberas y accesorios que estn en contacto continuo con elconcentrado de espuma, debern ser del mismo material que el tanque.

d. Los tanques debern disponer, en su parte superior, de un domo deexpansin con capacidad mnima del dos por ciento (2%) del volumen totaldel tanque.

e. Los tanques debern ser cerrados a la atmsfera, disponiendo de vlvulade presinvaco montada en el domo de expansin.

f. Los tanques debern protegerse contra la intemperie, instalndolos bajotecho.

TABLA 2. MATERIAL RECOMENDADO PARA LOS TANQUES DE ALMACENAMIENTODEL CONCENTRADO DE ESPUMA

TIPO DE CONCENTRADO MATERIAL DEL TANQUE

FLUROPROTEINICA ACERO DULCE ASTM A283 Gr. C ACERO DULCE

ESPUMA DE PELICULA ACUOSAASTM A283 Gr. C Mnimo 5 milmetros (3/16 pulgadas de espesor)(AFFF)

ACERO INOXIDABLE ACERO INOXIDABLE ASTM A240 Tipo 304



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TIPO DE CONCENTRADO MATERIAL DEL TANQUE

ACERO DULCE

UNIVERSALASTM A283 Gr. C Mnimo 5 milmetros (3/16 pulgadas de espesor)UNIVERSAL

ACERO INOXIDABLEASTM A240 Tipo 304

7.2.2 Requerimiento de Concentrado

a. Requerimiento GeneralLa cantidad de concentrado de espuma requerido se determinar por lasumatoria de los consumos que se establecen en los puntos b, c y d.

b. Cantidad de Concentrado de EspumaLa cantidad mnima de concentrado de espuma deber determinarse enbase al mayor riesgo simple a proteger, o al grupo de riesgo que requieranser protegidos en forma simultnea. El requerimiento de espuma sedeterminar a partir de la siguiente frmula, utilizando los valorescorrespondientes al riesgo mayor:

Qe Ac x Ta x td x %e100Donde:Qe = Requerimiento de Concentrado m3 (gal).Ac = Area de cobertura m2 (pie2).Ta = Tasa de Aplicacin de solucin aguaconcentrado: m3/h x m2 (gpm/pie2).td = Duracin de la descarga h (min).



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%e = Porcentaje de Concentrado en la Solucin Aguaconcentrado (3% 6%),c. Proteccin Adicional

Es la cantidad de concentrado requerido como proteccin adicional paraextinguir incendios de lquidos derramados por medio de mangueras enbase a lo indicado en las secciones 8 y 9 de esta Gua.

d. Consumo InicialEs la cantidad de concentrado requerido para formar la solucinaguaconcentrado, que permite llenar las tubera desde la fuente desuministro de concentrado hasta el dispositivo de descarga ms remoto.

7.2.3 Vida Util del ConcentradoEl concentrado de espuma est sujeto a deterioro o vencimiento despus de uncierto tiempo de almacenamiento, principalmente si el mismo se realiza atemperaturas diferentes a las indicadas por el suplidor.

7.2.4 Reserva de ConcentradoSe deber disponer de una reserva de concentrado de espuma para la reposicininmediata del sistema de espuma a condicin normal, en cantidad suficiente parasatisfacer como mnimo los requerimientos de espuma del riesgo mayor. Lareposicin de esta reserva de concentrado, podr almacenarse dentro de lainstalacin en tanques o en envases convencionales suministrados por elfabricante del concentrado, o estar disponible fuera de la instalacin en unafuente confiable de suministro que deber garantizar la reserva de concentradoen un trmino menor de 24 horas.

7.3 Tuberas de Distribucin7.3.1 Tuberas para Agua

El suministro de agua para un sistema de espuma, deber satisfacer losrequerimientos de flujo y presin para el sistema de espuma seleccionado. Latubera de agua de alimentacin, deber dotarse de una vlvula de bloqueo deltipo Vstago Ascendente (OS&Y), y de un filtro en la entrada al proporcionador,en caso de que el agua contenga slidos que puedan obstruir o daar los equiposdel sistema de espuma.



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Las tuberas para la alimentacin de agua al sistema sern de acero al carbono,segn ASTM A53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B o API 5L Gr. B. Sch. 40 como mnimo.

7.3.2 Tuberas para Solucin AguaConcentrado de EspumaLas tuberas que manejan solucin aguaconcentrado sern de acero al carbono,segn ASTM A53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B o API 5L Gr. B. Sch. 40 como mnimo.El clculo hidrulico del sistema de distribucin, se basa generalmente en laaplicacin de la ecuacin de HazenWilliams, considerndose un factor C=100para tuberas de acero al carbono. El procedimiento de clculo indicado en elCdigo NFPA 13, podr utilizarse para agua o solucin aguaconcentrado. Lasprdidas por friccin en tuberas conteniendo concentrado de espuma, sedeterminarn aplicando lo indicado en la seccin 4.6.4 del Cdigo NFPA 16.Para tuberas que manejan espuma, las prdidas por friccin se calcularn enbase a las Figuras 6. y 7., suponiendo un factor de expansin igual a 4.En el diseo de los sistemas de espuma, se incluirn facilidades para el lavadocon agua dulce despus de usar el sistema. Se recomienda una pendiente nomenor del uno por ciento (1%) en las tuberas hacia el punto de drenaje.Todas las tuberas de distribucin de espuma debern tener un acabado enesmalte rojo, tal como lo indica la Norma COVENIN 253.

7.3.3 Accesorios y Soportes de TuberasLos accesorios sern de acero al carbono y adecuados para la presin de trabajodel sistema.Todo el sistema de tuberas, deber fijarse adecuadamente con soportes y/oanclajes de acuerdo a normas y prcticas aprobadas de ingeniera.



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7.4 Proporcionadores de Concentrado de EspumaPara dosificar la solucin aguaconcentrado a los valores requeridos, se podrnemplear los siguientes tipos de proporcionadores:

7.4.1 Eductor de PitnEste tipo de proporcionador de concentrado de espuma es de construccin muysimple y est incorporado en pitones porttiles. Consiste en un Venturi acopladoal propio pitn y conectado a un tubo flexible que permite aspirar el concentradodesde un envase porttil. Este mtodo de dosificacin se usa en sistemasporttiles de espuma. Su limitacin principal es que no permite ajustar laproporcin de mezcla en funcin del caudal que llega al pitn. Por otra parte, laelevacin del pitn sobre el envase de concentrado esta limitada y puede variarsegn el fabricante.

7.4.2 Eductor en LneaEste tipo de proporcionador extrae el concentrado de espuma de un recipiente otanque por efecto Venturi, utilizando la presin de trabajo de la corriente de aguaque pasa por la lnea donde l est instalado.Algunos modelos de estos proporcionadores tienen incorporadas vlvulas en latoma del concentrado de espuma, que permiten obtener diversos porcentajesvolumtricos de concentrado para mezclar con la corriente de agua.Generalmente, se coloca una vlvula de retencin en esta toma, para evitar queel agua pueda retroceder hacia el recipiente de concentrado.El empleo de este tipo de proporcionador presenta como principal ventaja, el norequerir de energa externa para su operacin. Este tipo de proporcionador es elnormalmente utilizado en sistemas porttiles de espuma.Sus limitaciones principales son: Debe seleccionarse para la capacidad especfica del generador de espuma al

que va a conectarse. Es muy sensible a las variaciones de presin en la lnea de agua. La cada de presin a travs del eductor es muy elevada (aproximadamente

un tercio de la presin de entrada). La efectividad del eductor se puede ver afectada por la contrapresin generada

cuando se usan varias secciones de manguera o por diferencial de nivel7.4.3 Proporcionador Alrededor de la Bomba

Este tipo de proporcionador consiste en un eductor anlogo al anterior, peroinstalado en una lnea de recirculacin entre la descarga y la succin de la bombade agua. Una pequea porcin del caudal de la bomba de agua es recirculado,pasando a travs del eductor y aspirando por efecto Venturi la cantidad requeridade concentrado. La solucin aguaconcentrado pasa a la lnea de succin de labomba y es descargada al sistema.



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Este proporcionador puede ajustarse a un rango amplio de capacidades y noproduce prdidas de carga tan elevadas como el eductor en lnea. En la Figura1. se muestra el arreglo tpico de este sistema.

Fig 1. PROPORCIONADOR ALREDEDOR DE LA BOMBA

LINEA DE DESCARGADE LA SOLUCION

LINEA DE SUCCION DEL AGUA

BOMBAEDUCTOR

VALVULA DEMEDICION

LINEA DE RECIRCULACION

SUCCION DELCONCENTRADO

RECIPIENTE DELCONCENTRADO

Sus limitaciones principales son: La presin en la lnea de succin de la bomba debe ser esencialmente nula o

negativa. Una presin positiva en la succin provoca una reduccin en lacantidad de concentrado aspirado.

La elevacin del eductor sobre el fondo del recipiente de concentrado estlimitada y puede variar segn el fabricante.

7.4.4 Tanque Proporcionador a Presin (Tipo Diafragma)Este mtodo de dosificacin, utiliza la presin del agua como energa impulsora,para desplazar el concentrado que se encuentra en un tanque provisto de undiafragma flexible, que separa el agua del concentrado.Una derivacin en la lnea principal de agua penetra al tanque de concentrado ypresuriza el diafragma, produciendo la salida del concentrado, hacia la toma debaja presin de un eductor tipo Venturi instalado en la lnea principal.



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Este mtodo de dosificacin puede ajustarse a un amplio rango de caudales ypresiones en la lnea de alimentacin de agua, y no requiere otra fuente deenergas que la propia presin de la red de agua. Su limitacin principal es queel tanque de concentrado, no puede ser llenado durante la operacin del sistema.Cuando el concentrado se agota, se requiere interrumpir la operacin pararecargar el tanque.

7.4.5 Proporcionador de Presin BalanceadaEste mtodo de dosificacin, utiliza la energa de una bomba auxiliar para inyectarel concentrado en la lnea de agua, a travs de un eductor.El ajuste de la dosificacin se realiza automticamente mediante una vlvula dediafragma, controlada por la presin diferencial entre la lnea de agua y la lneade descarga de la bomba de concentrado.Es el mtodo ms conveniente en sistemas fijos de espuma, y permite ajustarsea un amplio rango de caudales y presiones en la lnea de agua. Su desventajaprincipal se encuentra en la mayor complejidad del sistema (bomba auxiliar,vlvula de control, instrumentacin).

7.5 Generadores de EspumaLos dispositivos para generacin de espuma considerados en esta Gua incluyen:

7.5.1 Pitones de EspumaSon dispositivos especialmente diseados, que permiten la induccin de aire enla corriente de aguaconcentrado que circula por ellos. Generalmente, los pitonesde espuma, incorporan a su vez un eductor para la dosificacin del concentradoa partir de envases porttiles (Ver seccin 7.4.1).

7.5.2 Cmaras de EspumaSon dispositivos fijos que adems de producir la aspiracin de aire en la corrientede aguaconcentrado, aprovechan la turbulencia originada en ellas para formaruna espuma homognea y estable, antes de ser descargada sobre el reaprotegida. En la Figura 2., se muestra la aplicacin de este dispositivo en laproteccin de tanques de almacenamiento atmosfrico.Su limitacin principal es que no admiten contrapresiones en su descarga.

7.5.3 Generadores de Espuma a PresinSon dispositivos que utilizan el principio de Venturi, para producir la aspiracin deaire en la solucin de aguaconcentrado, formando una corriente de espuma apresin. En estos dispositivos, se mantiene suficiente energa de velocidad en laespuma para permitir su conduccin a travs de tuberas o mangueras, hasta elpunto de descarga.



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Se utilizan para aplicacin de espuma en sistemas fijos o semifijos que trabajana contrapresin, por lo que tambin se les denomina Generadores de Espumaa Contrapresin.

8 PROTECCION EN TANQUES DE ALMACENAMIENTOATMOSFERICO DE TECHO CONICO

8.1 AplicacinSe protegern con sistemas de espuma los tanques atmosfricos de techo cnicoque almacenen:a. Lquidos Inflamables Clase I.b. Lquidos Combustibles Clase II.c. Petrleo Crudo.d. Lquidos combustibles Clase IIIA, cuando la temperatura de

almacenamiento est en un rango de hasta 8 C (15 F) como mximo, pordebajo de su punto de inflamacin.

En general, estos tipos de lquidos se almacenarn en tanques de techo flotante,sin embargo en circunstancias especiales (tanques de pequeo dimetro,almacenamiento de crudo con alto punto de inflamacin) o en instalacionesexistentes, puede presentarse el almacenamiento en tanques de techo cnico.Salvo lo mencionado en (d) los tanques que almacenen lquidos combustiblesClase III no requieren proteccin con sistemas de espuma. Sin embargo, deberproveerse proteccin con espuma en este tipo de tanques, cuando un anlisis deriesgo que considere los criterios establecidos en la seccin 6, as lo determine.

8.2 Tipo de SistemasLos sistemas de espuma para tanques de almacenamiento de techo cnico,podrn ser sistemas fijos, semifijos, mviles o porttiles, tal como se describenen la seccin 5 de esta Gua. La seleccin del tipo de sistema, se basar en loestablecido a continuacin:

8.2.1 Sistemas Mviles/PorttilesEn estos sistemas, la aplicacin se realiza mediante monitores y/o manguerasdotadas de pitones de espuma, previa conexin a la red de agua contra incendios.



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En la actualidad existen monitores de alta capacidad (mayor a 2000 gpm) yalcance, que han demostrado ser efectivos en el combate de incendios entanques.

a. Limitaciones1. Las mangueras con pitones de espuma, no podrn utilizarse como nico

recurso para proteger tanques de techo cnico mayores de 9 metros (30pies) de dimetro, y/o de 6 metros (20 pies) de altura.

2. Para tanques ubicados en reas crticas en relacin a terceros, se deberconsiderar la conveniencia de utilizar los mtodos fijos o semifijos deaplicacin de espuma.

b. Tasa de AplicacinLa tasa de aplicacin de solucin aguaconcentrado a travs de monitores ymangueras, est basada en el supuesto de que toda la espuma va a llegar al readonde se requiere la proteccin. En la determinacin de los requerimientostotales de la solucin aguaconcentrado, debern ajustarse las posibles prdidasde espuma por efecto del viento y otros factores externos.1. Hidrocarburos Lquidos

1.a La tasa mnima de aplicacin de solucin aguaconcentrado. ser de6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) de superficie libre del lquido en eltanque a proteger. Otras consideraciones sobre la tasa de aplicacinse indican a continuacin:

1.b Los lquidos inflamables Clase IA pueden requerir tasas de aplicacinmayores, las cuales se determinarn en cada caso mediante pruebaso ensayos.

1.c Los lquidos inflamables o combustibles con amplio rango de puntosde ebullicin, pueden generar una onda de calor al estar incendiadosun tiempo prolongado. En tal situacin, la tasa de aplicacin no sermenor de 8,1 L/min x m2 (0,2 gpm/pie2).

1.d Especial atencin debe presentarse a la aplicacin de espuma entanques que contienen hidrocarburos lquidos de alta viscosidad(asfaltos, fueloil pesado, etc.), almacenados a temperaturasmayores de 93 C. La aplicacin de espuma en estas condiciones,puede producir el rebosamiento de parte del contenido del tanque(slopover), debido a la ebullicin del agua decantada de la mismaespuma. En estas condiciones puede ser necesario disminuir, o hastainterrumpir, la tasa de aplicacin de espuma a fin de mantenercontrolado dicho efecto.



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2. Otros Lquidos Inflamables y Combustibles2.a Los lquidos inflamables y combustibles del tipo de solventes polares,

o miscibles en agua, requieren la utilizacin del concentrado deespuma universal o tipo alcohol. Los fabricantes de los concentradosy de los equipos para la generacin y aplicacin de la espuma,debern ser consultados sobre las tasas de aplicacin y laslimitaciones que pudiesen existir para cada lquido especfico. En laTabla 3 se muestran las tasas mnimas recomendadas para algunosde tales lquidos.

2.b Ciertos lquidos como: alcohol isoproplico, metil isobutil cetona ymezclas de solventes polares, pueden requerir tasas de aplicacinan mayores que las indicadas en la Tabla 3.

TABLA 3. TASA MINIMA DE APLICACION CON MONITORES Y MANGUERAS PARA SOLVENTES POLARES O LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA

LIQUIDO CONTENIDO EN ELTASA MINIMA DE APLICACION

RECOMENDADATANQUE

L/min x m2 gpm/pie2

Alcohol EtlicoAlcohol MetlicoMetil Etil Cetona 6,5 0,16AcrilonitriloAcetato EtlicoAcetonaAlcohol Butlico 9,8 0,24Eter IsoproplicoGasolinas Oxigenadas Ver NFPA 11 Ver NFPA 11

3. Duracin de la DescargaLos monitores y mangueras utilizados como nico recurso de proteccin entanques de almacenamiento, debern ser capaces de operar en formacontinua a la tasa mnima de aplicacin especificada en el punto anterior,durante el tiempo que se seala en la Tabla 4.



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4. Requerimiento de ConcentradoPara la determinacin de los requerimientos de concentrado ver lassecciones 7.2.2 y 7.2.4.

TABLA 4. DURACION MINIMA DE LA DESCARGA DE ESPUMA CON MONITORES Y MANGUERAS

LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE DURACION (MINUTOS)a. Hidrocarburos Lquidos:

Lquidos Combustibles Clase IIIB 35

Lquidos Combustibles Clase II y IIIA 50

Lquidos Inflamables Clase I 65

Lquidos Almacenados a Temperatura Superior ala de Inflamacin 65

Petrleo Crudo. 65

b. Lquidos Inflamables y Combustibles de los tipossolventes polares o miscibles en agua. 65

8.2.2 Sistemas Fijos y SemiFijosTodo tanque atmosfrico de techo cnico, igual o mayor a 18 metros (60 pies)de dimetro, que almacene lquidos de los tipos especificados en la seccin 8.1de esta Gua, deber protegerse con sistemas fijos o semifijos de espuma,mediante alguno de los mtodos que se describen a continuacin:

a. Inyeccin SuperficialEste mtodo de aplicacin consiste bsicamente en una o ms cmaras deespuma instaladas en las paredes del tanque, por debajo de la unintechopared, tal como se muestra en la Figura 2. Las cmaras de espuma debentener en su interior un sello de vidrio de 1,5 milmetros de espesor, para evitar lasalida de vapores del tanque hacia las tuberas del sistema de espuma. Lascmaras se interconectan mediante una o ms tuberas de distribucin desolucin aguaconcentrado, la cual es suministrada por una estacin central deespuma, (Sistema Fijo), o por camiones de bomberos que se conectan a lastuberas de distribucin mediante un mltiple (Sistema SemiFijo).



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1. Limitaciones1.a La espuma aplicada puede tener dificultades para formar, o nunca

formar, un sello cohesivo contra las paredes de un tanque que hayaestado incendiado durante un tiempo prolongado.

1.b No se recomienda la instalacin de cmaras de espuma en tanquesatmosfricos mayores de 60 metros de dimetro.

1.c La explosin que precede normalmente al incendio en un tanque detecho cnico, puede daar seriamente las cmaras de espuma,impidiendo o reduciendo la efectividad del sistema.

Fig 2. CAMARA DE ESPUMADETALLE DE INSTALACION

SELLO DE VIDRIO

CAMARA DE ESPUMA

SOPORTE

UNION TECHOPARED

TECHO CONICO

DEFLECTORINTERNO

PARED DEL TANQUE

2. Tasa de Aplicacin:2.a Hidrocarburos Lquidos

La tasa mnima de aplicacin de solucin aguaconcentrado, ser de4,1 L/min x m2 (0,1 gpm/pie2) de superficie libre del lquido contenidoen el tanque.Otras consideraciones sobre la tasa de aplicacin requerida, sesealan en la seccin 8.2.1.b., puntos 1.b, 1.c y 1.d de esta Gua.

2.b Otros Lquidos Inflamables y CombustiblesLos lquidos inflamables y combustibles del tipo de solventes polares,o miscibles en agua, requieren la utilizacin del concentrado deespuma universal o tipo alcohol. Los fabricantes de los concentrados



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y de los equipos para la generacin y aplicacin de espuma, debernser consultados sobre las tasas de aplicacin y las limitaciones paracada lquido especfico. En la Tabla 5, se muestran las tasas mnimasrecomendadas para algunos de estos lquidos.

TABLA 5. TASA MINIMA DE APLICACION SUPERFICIAL PARA SOLVENTESPOLARES O LIQUIDOS MISCIBLES EN AGUA

LIQUIDO CONTENIDO EN EL TASA MINIMA DE APLICACION RECOMENDADATANQUE L/min x m2 gpm/pie2

Metil Etil Cetona

Alcohol Metlico

Alcohol Etlico 4,1 0,1

Acetato Etlico

Acrilonitrilo

Acetona

Alcohol Butlico 6,5 0,15

Eter Isoproplico

Gasolinas Oxigenadas Ver NFPA 11 Ver NFPA 11

3. Duracin de la DescargaLos sistemas fijos y semifijos utilizados para aplicacin superficial deespuma, debern poder operar en forma continua a la tasa mnima deaplicacin especificada en el punto anterior, y durante el tiempo que seseala en la Tabla 6.

TABLA 6. DURACION MINIMA DE LA DESCARGA DE ESPUMA PARA LA INYECCIONSUPERFICIAL Y BAJO SUPERFICIE

LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE DURACION (MINUTOS)a. Hidrocarburos Lquidos:

Lquidos Combustibles Clase IIIB 25



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LIQUIDO CONTENIDO EN EL TANQUE DURACION (MINUTOS) Lquidos Combustibles Clase II y IIIA 30

Lquidos Inflamables Clase I 55

Lquidos Almacenados a Temperatura Superior ala de Inflamacin

55

Petrleo Crudo. 55

b. Lquidos Inflamables y Combustibles de los tipossolventes polares o miscibles en agua.

55

4. Nmero de Cmaras de EspumaEl nmero mnimo de cmaras requeridas variar de acuerdo al dimetrodel tanque protegido, conforme a lo establecido en la Tabla 7.Cuando se requiera ms de una cmara de espuma, stas se instalarnequidistantes alrededor de la periferia del tanque y cada una se disearpara que descargue aproximadamente el mismo caudal. Las cmarasdebern fijarse a la parte superior de la pared del tanque, de forma que noresulten fcilmente daadas por el desplazamiento del techo, debido a laexplosin inicial en el tanque.

5. Proteccin AdicionalAdems del sistema fijo o semifijo de inyeccin instalado en el tanque,deber disponerse de proteccin adicional para extinguir incendios delquidos derramados cerca del tanque.

La proteccin adicional se podr efectuar por medio de manguerasconectadas a las tuberas de distribucin del sistema de espuma del tanque,o a sistemas mviles de espuma.Las mangueras debern descargar como mnimo 189 L/min (50 gpm) desolucin cada una. El nmero mnimo de mangueras requeridas y laduracin mnima de la descarga variar de acuerdo al dimetro del tanque,tal como se especfica en la Tabla 8.



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TABLA 7. CAMARAS REQUERIDAS EN TANQUES DE TECHO CONICO

DIAMETRO DEL TANQUE N DESCARGAS

METROS PIESREQUERIDAS

Hasta 24 Hasta 80 1Desde 24 a 36 Desde 80 a 120 2Desde 36 a 42 Desde 120 a 140 3Desde 42 a 48 Desde 140 a 160 4Desde 48 a 54 Desde 160 a 180 5Desde 54 a 60 Desde 180 a 200 6Ms de 60 Ms de 200 Nota 1

NOTA 1Los tanques de techo cnico mayores de 60 metros (200 pies) de dimetro, requerirn una cmarams por cada 465 m2 (5.000 pies2) de superficie adicional, respecto al tanque de 60 metros (200pies) de dimetro.En general, los tanques de techo cnico mayores de 60 metros de dimetro, se protegern consistemas de inyeccin de espuma bajo superficie.

TABLA 8. PROTECCION ADICIONAL CON MANGUERAS

DIAMETRO DEL TANQUE NUMERO DE DURACION MINIMA DE

METROS PIESMANGUERAS LA DESCARGA

(MINUTOS)Hasta 10 Hasta 35 1 10Ms de 10,5 hasta 19,5 Ms de 35 hasta 65 1 20Ms de 19,5 hasta 28,5 Ms de 65 hasta 95 2 20Ms de 28,5 hasta 36 Ms de 95 hasta 120 2 30Ms de 36 Ms de 120 3 30

6. Requerimientos de Concentrado:Para la determinacin de los requerimientos de concentrado ver lassecciones 7.2.2 y 7.2.4.

7. Criterios de DiseoLos sistemas fijos y semifijos para la inyeccin superficial de espuma entanques de techo cnico, se disearn conforme a los criterios generalesestablecidos en la seccin 7 de esta Gua y el Cdigo NFPA 11.



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8. Tuberas de DistribucinLas tuberas verticales hacia las cmaras de espuma, debern soportarsea las paredes del tanque por medio de pletinas de 12 milmetros (0,5pulgadas) de espesor y 300 milmetros (12 pulgadas) de largo comomnimo, soldadas al tanque y espaciadas cada 2,4 metros (8 pies) medidosde centro a centro. La pletina deber soldarse a la tubera por medio de uncordn continuo de 6 milmetros (0,25 pulgadas) de ancho, para garantizarla mxima fijacin de la tubera en caso de ruptura del techo del tanque. Lastuberas de dimetro inferior a 4 pulgadas, podrn soportarse a la pletina pormedio de abrazaderas en U del dimetro adecuado, debiendo proveer unaadecuada flexibilidad a toda la tubera de distribucin, que impida su rupturapor la traccin vertical producida en caso de desprendimiento del techo deltanque.Las tuberas horizontales dentro del rea del dique de tanques, estarnpreferiblemente enterradas a una profundidad mnima de 0,3 metros (1 pie).Cuando se instalen areas sern completamente soldadas, evitandoadems que transcurran por zonas bajas del rea del dique donde puedanacumularse derrames de hidrocarburos.Las tuberas areas dentro del dique se soportarn sobre durmientes deconcreto, o perfiles estructurales metlicos revestidos, de una altura mnimade 300 milmetros (1 pie) sobre el nivel del terreno. Las secciones de tuberaque atraviesen muros de contencin, deben protegerse contra la corrosin.Las tuberas horizontales tendrn una pendiente continua del uno por ciento(1%) hacia los muros de contencin, instalndose adems una vlvula dedrenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) de dimetro como mnimo, en elpunto ms bajo.En los sistemas semifijos, las conexiones terminales o mltiples delsistema de espuma debern cumplir con los siguientes requerimientos:

Se instalarn en lugares accesibles y a una altura entre 600 y 1.200milmetros (2 a 4 pies) sobre el nivel del terreno, identificando claramenteel tanque al que protegen.

Se ubicarn fuera del dique de contencin junto a una carretera, a unadistancia segura, basado en el resultado del clculo de radiacin. Se tendren cuenta la direccin prevaleciente del viento en el rea, a fin de ubicar elmltiple vientos arriba del tanque. Cuando lo anterior no sea factible,deber proveerse una pantalla antitrmica, junto al mltiple de conexinde espuma, para la proteccin del personal frente a la radiacin de lasllamas.

Todas las conexiones terminales tendrn roscas hembras NST o NHT ydebern cubrirse con tapas o tapones roscados.



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Cuando un tanque requiera dos (2) o ms cmaras, todas las conexionesterminales debern agruparse en un mismo sitio, y cerca de los hidrantes,para permitir la conexin del camin de bomberos con tramos demangueras no mayores de 15 metros de longitud.

b. Inyeccin Bajo SuperficieEn este mtodo de aplicacin, la descarga de la espuma se produce a travs deconexiones, instaladas en la parte inferior de la pared del tanque. La espumapenetra al tanque por debajo del nivel del lquido almacenado, ascendiendo porsu menor densidad hasta la superficie y formando una capa sobre sta.En instalaciones nuevas, la inyeccin de espuma bajo superficie, deber hacersea travs de una lnea dedicada exclusivamente a esta aplicacin.En instalaciones existentes, donde por razones operacionales el tanque aproteger no pueda ser sacado fuera de servicio, podr aceptarse como alternativatemporal, la inyeccin de espuma a travs de la tubera de producto del tanque.Esta es una solucin temporal, que deber modificarse en la primera oportunidaden que el tanque sea sometido a reparaciones y/o mantenimiento. Es importantesealar que esta alternativa elimina la posibilidad de transferir el contenido deltanque, mientras se est aplicando espuma.Para proteger tanques atmosfricos de techo cnico con dimetros mayores de60 metros (200 pies), se recomienda el mtodo de inyeccin bajo superficie sobrecualquier otro, salvo que las caractersticas propias del lquido almacenado,justifiquen la utilizacin de otro mtodo de proteccin. En la Figura 3. se muestraun arreglo tpico del mtodo de inyeccin de espuma bajo superficie.

TANQUE DETECHO CONICO

MURO DECONTENCIONALTERNATIVA ALINEA INDEPENDIENTE

DE ESPUMA

DISCO DE

VALVULA

LINEA DEPRUEBALINEA DE

PRODUCCIONLINEA DE DRENAJE

HIDRANTE

MANGUERAS

ALTERNATIVA BCONEXION TEMPORAL EN

LINEA DE PRODUCCION

GENERADOR DE ESPUMADE ALTA CONTRA PRESION CAMION DE

BOMBEROS

ANTIRETORNO

RUPTURA



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Fig 3. ARREGLO TIPICO PARA EL METODO DE INYECCION DE ESPUMA BAJO SUPERFICIE



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1. LimitacionesLos sistemas de inyeccin bajo superficie, no podrn instalarse en tanquesde techo cnico que contengan:a. Lquidos Inflamables Clase IA.b. Lquidos Inflamables y Combustibles del tipo de Solventes Polares o

Miscibles en agua.c. Lquidos Combustibles de Viscosidad mayor de 25 S.S.F a 50 C.

2. Tasa de AplicacinLa tasa de aplicacin de solucin aguaconcentrado por unidad desuperficie libre del lquido contenido en el tanque, se especificar entre lossiguientes valores:a. Tasa Mnima = 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2).b. Tasa Mxima = 8,1 L/min x m2 (0,20 gpm/pie2).

3. Duracin de la DescargaLos sistemas fijos y semifijos de inyeccin bajo superficie, debern poderoperar en forma continua a la tasa sealada en el punto anterior, durante eltiempo especificado en la Tabla 6 de esta Gua.

4. Nmero de DescargasLa aplicacin de espuma en el interior del tanque, se efectuar a travs deuno o varios puntos de descarga, de acuerdo al dimetro del tanque y al tipode lquido almacenado, tal como se especifica en la Tabla 9.

TABLA 9. PUNTOS DE DESCARGA REQUERIDOS INYECCION BAJO SUPERFICIE

DIAMETRO DEL TANQUE PUNTOS DE DESCARGA TIPOS DE LIQUIDOS

METROS PIESPUNTO DE

INFLAMACIONMENOR DE

37,8 C (100 F)

PUNTO DEINFLAMACION

MAYOR O IGUAL A 37,8 C (100 F)

Hasta 24 Hasta 80 1 1

Desde 24 a 36 Desde 80 a 120 2 1

Desde 36 a 42 Desde 120 a 140 3 2

Desde 42 a 48 Desde 140 a 160 4 2



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TABLA 9. PUNTOS DE DESCARGA REQUERIDOS INYECCION BAJO SUPERFICIE(CONT.)

METROS PIESPUNTO DE

INFLAMACIONMENOR DE

37,8 C (100 F)

PUNTO DEINFLAMACION

MAYOR O IGUAL A 37,8 C (100 F)

Desde 48 a 54 Desde 160 a 180 5 2

Desde 54 a 60 Desde 180 a 200 6 3

Ms de 60 Ms de 200 NOTA 1 NOTA 2

Nota GeneralPara tanques mayores de 60 metros (200 pies) de dimetro, se agregarn tantospuntos de descarga de espuma a los requeridos para tanques de hasta 60 metros(200 pies) de dimetro, como se indica a continuacin:NOTA 1: Un punto de descarga por cada 465 m2 (5.000 pie2) adicionales desuperficie libre del lquido.NOTA 2: Un punto de descarga por cada 697 m2 (7.500 pie2) adicionales desuperficie libre del lquido.Cuando se requiere un nico punto de descarga para proteger tanquesexistentes, se podr utilizar temporalmente la lnea de produccin del tanque parala inyeccin de espuma, bajo condiciones especificas en la seccin 8.2.2.b.Cuando se requieran varios puntos de descarga, stos se instalarnequidistantes y debern disearse para operar aproximadamente al mismocaudal. Los puntos de descarga pueden tambin proceder de un mltipleinstalado dentro del tanque, el cual es alimentado a su vez por una tubera queproviene del exterior del tanque. En la Figura 4., se muestra este ltimo arreglo.Los puntos de descarga debern cumplir con los siguientes requerimientos:

a. Estarn ubicados a una elevacin tal sobre el fondo del tanque, que permitadescargar la espuma sobre el nivel mximo de agua que pudiese existir enel fondo del tanque. En la Figura 5., se muestran detalles de las conexionesde descarga.

b. En los ltimos 3 metros (10 pies) de la tubera de descarga, el flujo deespuma no podr exceder los siguientes valores de velocidad: 3 m/s(10 pies/s) para lquidos Clase IB y 6 m/s (20 pies/s) para otros lquidosinflamables o combustibles.



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Fig 4. METODO DE INYECCION BAJO SUPERFICIE CONEXIONES PARA VARIOSPUNTOS DE DESCARGA

MURO DECONTENCION

MURO DECONTENCION

MULTIPLE

TUBERIA HORIZONTAL

LINEA DE PRUEBA

RAMAL

CONEXIONESTERMINALES

TRES (3) DESCARGAS

MULTIPLE

TUBERIA HORIZONTAL

RAMAL

CONEXIONESTERMINALES

CUATRO (4) DESCARGAS

LINEA DE PRUEBA



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Fig 5. METODO DE INYECCION BAJO SUPERFICIE CONEXIONES TIPICAS DEDESCARGA DE ESPUMA

PARED DELTANQUE

FLUJO DEESPUMA

NIVEL MAXIMODE AGUA

4,6 m

PARED DELTANQUE

FLUJO DEESPUMA

NIVEL MAXIMODE AGUA



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c. Para tanques hasta 60 metros (200 pies) de dimetro, los puntos dedescarga se debern ubicar a una distancia no mayor de 4,6 metros (15pies) de la pared del tanque. Para tanques mayores de 60 metros (200 pies)de dimetro, la ubicacin de los puntos de descarga en relacin a la pareddel tanque, se har conforme al fabricante del concentrado de espuma.

5. Criterios de Diseo

El concentrado de espuma, los generadores y proporcionadores deespuma, debern ser de los tipos aprobados para sistemas de inyeccinbajo superficie de acuerdo a lo sealado en las secciones 7.2, 7.4 y 7.5 deesta Gua y en el Cdigo NFPA 11. Los generadores de espuma para lainyeccin bajo superficie sern de alta contrapresin.Los sistemas fijos y semifijos de inyeccin de espuma bajo superficie paratanques de techo cnico, se disearn conforme a los requerimientosgenerales indicados en la seccin 7 de esta Gua y el Cdigo NFPA 11. Eldimetro y longitud de las tuberas a partir del generador de espuma, deberespecificarse para que la contrapresin mxima en la descarga delgenerador,suponiendo el mximo nivel de lquido en el tanque, est dentrodel rango para el cual, el equipo seleccionado ha sido probado y certificado.En general, la contrapresin no deber exceder el cuarenta por ciento(40%) de la presin a la entrada del generador.Las prdidas por friccin y la velocidad del flujo en tuberas que contenganespuma, se determinarn considerando un factor de expansin igual acuatro (4).Las Figuras 6., 7., 8., 9. y 10., muestran las prdidas por friccin y velocidadde flujo para diferentes dimetros de tubera y caudales de espuma. Lastuberas de inyeccin de espuma por el fondo dispondrn de una vlvula decompuerta, una vlvula antiretorno y/o disco de ruptura. Se proveern losdispositivos necesarios para el drenaje y prueba del sistema de espuma, sinnecesidad de que sta penetre al interior del tanque.

6. Proteccin AdicionalAdems del sistema fijo o semifijo de inyeccin de espuma instalado en eltanque, deber disponerse de proteccin adicional tal como se especificaen la seccin 8.2.2.a.5. de esta Gua.

PER

DID

A PO

R FR

ICCI

ON

POR

30,5

m (1

00 P

IES)

DE

TUBE

RIA

CAUDAL DE ESPUMA

2 1/2 34

6

8

10

800 1600 2400 3200 4000 4800 5600 6400 7200 8000 8800 gpm3028 6056 9084 12111 15139 18167 21195 24223 27251 30278 33306 lpm

517 75483 70448 65414 60379 55345 50310 45276 40

241 35

207 30

172 25

138 20

103 15

69 10

34 5

0

kg/c

m2

lbs/

pulg

2



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Fig 6. PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS QUE CONDUZCAN ESPUMA(FACTOR DE EXPANSION 4%)



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Fig 7. PERDIDAS POR FRICCION EN TUBERIAS QUE CONDUZCAN ESPUMA(FACTOR DE EXPANSION 4%)

CAUDAL DE ESPUMA

PER

DID

A PO

R FR

ICCI

ON

POR

30,5

m (1

00 P

IES)

DE

TUBE

RIA

10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 90000 100000 gpm

172 25

138 20

103 15

69 10

kg/c

m2

lbs/

Pulg

2

12

14

16

18

20

24

37848 75696 113544 151392 189240 227088 264936 302784 340632 378480 lpm0

28 4 28 4

21 3

14 2

7 1

34 5



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Fig 8. VELOCIDAD DE LA ESPUMA VS FLUJO DE ESPUMA (FACTOR DE EXPANSION 4%)

VELO

CIDA

D DE

LA

ESPU

MA

CAUDAL DE ESPUMA

12,2 40

m/s

pies

/s

8

3

4

21/2

6

1012

800 1600 2400 3200 4000 4800 5600 6400 7200 gpm

9,1 30

6,1 20

3 10

0

3028 6056 9084 12111 15139 18187 21195 24223 27251 lpm



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VELO

CIDA

D DE

LA

ESPU

MA

CAUDAL DE ESPUMA

9,1 30

m/s

pies

/s

14

7570 27579 41369 55158 68948 82737 96527 110316 lpm

16 18

6,1 20

3 10

0 2000 4000 6000 8000 10000 10000 14000 16000 gpm


VELO

CIDA

D DE

LA

ESPU

MA

CAUDAL DE ESPUMA

9,1 30

m/s

pies

/s

6,1 29

3 10

0

27579 55158 82737 110316 137895 165474 193063 lpm

4000 8000 12000 16000 20000 24000 28000 gpm

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7. Requerimientos de Concentrado:Para la determinacin de los requerimientos de concentrado ver lassecciones 7.2.2 y 7.2.4.

8. Tuberas de DistribucinLas tuberas y mltiples de distribucin de espuma, debern cumplir con loindicado en la seccin 8.2.2.a.8. de esta Gua.

9 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHOFLOTANTE

9.1 AplicacinSe protegern con sistemas de espuma los tanques de techo flotante quealmacenen:

a. Lquidos Inflamables Clase I.b. Lquidos Combustibles Clase II.c. Petrleo Crudo.d. Lquidos Combustibles Clase IIIA, cuando la temperatura de

almacenamiento est en un rango de hasta 8 C (15 F) como mximo, pordebajo de su punto de inflamacin.

Los requerimientos de espuma en tanques de techo flotante, se basan en elsupuesto de incendio en el rea del sello nicamente.

9.2 Tipos de SistemasLos sistemas de espuma para tanques de almacenamiento de techo flotante,podrn ser: sistemas fijos, semifijos, mviles o porttiles tal como se describenen la seccin 5 de esta Gua. La seleccin del tipo de sistema, se basar en loestablecido a continuacin:

9.2.1 Sistemas Mviles/PorttilesLos tanques de techo flotante de dimetro menor de 12 metros (40 pies), seprotegern con sistemas mviles o porttiles, de monitores o mangueras dotadasde pitones de espuma.



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Sin embargo, se utilizarn sistemas fijos o semifijos de espuma, cuando unanlisis de riesgo basado en los criterios de la seccin 6, as lo determine. Laaplicacin de espuma mediante sistemas mviles o porttiles, presenta ladificultad de dirigir la espuma hacia el rea del sello. Para facilitar la retencin dela espuma sobre el sello, se instalar una pantalla de represamiento de 30,5centmetros (12 pulgadas) de altura mnima alrededor del techo. La tasa deaplicacin sobre el rea represada, ser de 12,2 L/min x m2 (0,30 gpm/pie2) untiempo de 35 minutos.

9.2.2 Sistemas Fijos y SemifijosTodo tanque de techo flotante de dimetro igual o mayor de 12 metros (40 pies),que almacene lquidos de los tipos especificados en la seccin 9.1, deberprotegerse mediante un sistema fijo o semifijo de espuma. La descarga de laespuma en cualquiera de ambos sistemas, se llevar a cabo mediante cmarasde espuma adosadas a la parte superior de la pared del tanque.La aplicacin efectiva de la espuma mediante estos sistemas, se fundamentaren lo indicado en el Cdigo NFPA 11 y en los siguientes criterios generales dediseo:

a. Pantallas Metlicas:1. Pantallas de Soporte

Tendrn 3 metros (10 pies) de largo como mnimo y se soldarn al bordesuperior de la pared del tanque. Las cmaras de espuma se adosarn aestas pantallas (Figura 11.).

2. Pantallas de RepresamientoSern de forma circular y se soldarn de todo el techo flotante. Debernfabricarse con lminas de acero de 3,4 milmetros (0,134 pulgadas) deespesor, con una altura mnima de 30,5 centmetros (12 pulgadas). Lapantalla de represamiento deber estar como mnimo a 51 milmetros(2 pulgadas) por encima del sello del techo, y a una distancia entre0,3 y 0,6 metros (1 a 2 pies) del borde del techo.



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Las pantallas de represamiento tendrn aberturas de 9,5 milmetros (3/8pulgadas) de alto, a fin de drenar el agua de lluvia. El nmero de talesaberturas se determinar considerando un rea de drenaje de 278 mm2 pormetro cuadrado de rea represada.

b. Tasa de Aplicacin y Duracin de la DescargaSe aplicar una tasa mnima de solucin aguaconcentrado de 12,2 L/min x m2(0,30 gpm/pie2) del rea anular entre la pantalla de represamiento y la pared deltanque. Esta tasa se aplicar durante un lapso mnimo de 20 minutos.

c. Nmero de Cmaras de EspumaEl nmero de cmaras de espuma se determinar en base al dimetro del tanque.Se instalar una cmara cada 12 metros (40 pies) como mximo, medidos a lolargo de la circunferencia del tanque, cuando la pantalla de represamiento tenga30,5 centmetros (12 pulgadas) de altura. Cuando se instalen pantallas de 61centmetros (24 pulgadas) de altura, se proveer una cmara cada 24 metros (80pies) como mximo.

d. Proteccin AdicionalLos tanques de almacenamiento de techo flotante que se protegen con sistemasfijos o semifijos de espuma, requerirn de la proteccin adicional con manguerasque se especifica en el punto 8.2.2.a.5. de esta Gua.

e. Requerimientos de Concentrado:Para la determinacin de los Requerimientos de Concentrado ver las secciones7.2.2 y 7.2.4.

f. Tuberas de DistribucinSe aplicarn los requerimientos para los mltiples y tuberas de distribucinhorizontales y verticales, especificados en la seccin 8.2.2.a.8. de esta Gua. Lascmaras de espuma podrn alimentarse a travs de tuberas independientes, oa partir de un anillo comn al que se conectan las cmaras.

PANTALLA DE SOPORTE

CAMARA DE ESPUMA

MURO DE CONTENCIONTUBERIA DE

VALVULASECCIONADORA

PLANTA DE DISTRIBUCIONDE CAMARAS DE ESPUMA

ALIMENTACION

SECCION A A

PANTALLA DE SOPORTEDEFLECTOR

SELLO

PANTALLA DEREPRESAMIENTO

TECHO

CAMARA DEESPUMA

CORNISA

SOPORTE

PARED DELTANQUE

TANQUETECHO

FLOTANTE

A

A



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Fig 11. TANQUE DE TECHO FLOTANTE METODO DESCARGA CAMARASMULTIPLES DETALLES INSTALACION



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10 PROTECCION EN TANQUES ATMOSFERICOS DE TECHOCONICO CON CUBIERTA FLOTANTE INTERNA

Para la proteccin de tanques atmosfricos de techo cnico con cubierta flotanteinterna deber considerarse como equivalente a un tanque de techo cnico delmismo dimetro. El diseo del sistema de aplicacin de espuma ser por el tope(inyeccin superficial) para cubrir toda la cubierta del tanque, el cual debecontemplar lo establecido en la seccin 8 de esta Gua y NFPA 11.

11 PROTECCION DE LLENADEROS DE CAMIONES11.1 Aplicaciones

En todos los llenaderos de camiones donde se despachen lquidos inflamablesClase I y/o lquidos combustibles Clase II, se instalarn sistemas de espumacontra incendios, de acuerdo a lo establecido en la presente Gua.Los sistemas podrn ser de activacin automtica o manual, conforme a loestablecido en la seccin 6 de esta Gua.Los llenaderos de gases licuados inflamables, se protegern con sistemas deagua pulverizada, segn la Norma PDVSA IRM03 Sistema de Agua ContraIncendio.

11.2 Tipos de SistemasLos llenaderos de camiones se protegern con sistemas fijos de rociadores deespuma o sistemas de monitores.



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Los sistemas fijos de rociadores y los sistemas de monitores de espuma, sealimentarn a travs de proporcionadores de los tipos descritos en la seccin 7.4de esta Gua. Los proporcionadores y la(s) Vlvulas(s) principal(es) deaccionamiento del sistema, se ubicarn en un rea segura basada en el resultadode los clculos de radiacin y en un rea accesible, teniendo en cuenta ladireccin prevaleciente del viento en el rea.

11.2.1 Sistema Fijo de Rociadores de EspumaLos llenaderos de camiones que despachen lquidos inflamables Clase I, debernprotegerse con sistemas fijos de rociadores de espuma, diseados de acuerdoal Cdigo NFPA 16 y los requerimientos generales que se indican a continuacin:

a. Area de CoberturaLos sistemas fijos de rociadores de espuma, se disearn para cubrir comomnimo, toda el rea del piso ocupada por la estructura del llenadero. Se tomarnen consideracin las dimensiones de los camiones cisterna servidos, a fin dedeterminar si se requiere extender el rea de cobertura.

b. Tasa de Aplicacin y Duracin de la Descarga:1. Hidrocarburos Lquidos

Cuando la espuma se obtenga a partir de concentrados fluoroprotenicos,se deber aplicar solucin aguaconcentrado a una tasa mnima de 6,5L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea protegida durante 10 minutos. Con estetipo de concentrado, las boquillas rociadoras debern ser especialmentediseadas para aspirar y mezclar el aire en la solucin aguaconcentrado.En caso de usarse concentrado de espuma de pelcula acuosa (AFFF), latasa mnima de aplicacin ser de 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2) del reaprotegida durante 10 minutos. El uso de concentrado de espuma de pelculaacuosa (AFFF), se recomienda sobre los otros tipos de concentrado, por sumayor rapidez en el cubrimiento del rea y por cuanto puede utilizarse conrociadores normalizados para agua.

2. Solventes Polares o Lquidos Miscibles en AguaPara este tipo de lquidos, las tasas de aplicacin de solucinaguaconcentrado y la duracin de la descarga, se establecern deacuerdo a lo recomendado por el fabricante del concentrado de espuma.

c. Requerimientos Generales:1. El nmero de rociadores requeridos, se determinar en base a el rea

mxima de cobertura por rociador especificada por el fabricante.2. La separacin entre ramales de tuberas de distribucin, y entre los

rociadores, deber garantizar una adecuada cobertura de toda el reaprotegida.



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3. Los sistemas debern disearse hidraulicamente a fin de que la presin deoperacin del rociador ms desfavorable, est dentro del rango depresiones aprobadas para el tipo de rociador seleccionado.

4. Las tuberas del sistema debern ser de acero al carbono, segn ASTMA53 Gr.B, ASTM A106 Gr.B, API5L Gr. B, Sch. 40 como mnimo.

d. Requerimientos de Concentrado:Para la determinacin de los Requerimientos de Concentrado, ver lassecciones 7.2.2 y 7.2.4.

11.2.2 Sistema de MonitoresLos llenaderos de camiones que despachen lquidos combustibles Clase II,debern protegerse como mnimo, mediante sistemas de monitores de espuma.Cuando un anlisis basado en los criterios de la seccin 6 as lo determine, estosllenaderos se protegern con sistemas fijos de rociadores de espuma.

a. Area de CoberturaLos sistemas de monitores de espuma se disearn para cubrir, como mnimo,toda el rea del piso ubicada debajo del llenadero. Se debern considerar lasdimensiones de los camiones cisterna servidos, a fin de determinar si se requiereextender el rea de cobertura.

b. Tasa de Aplicacin y Duracin de la DescargaLa tasa de aplicacin y la duracin mnima de la descarga requerida paramonitores de espuma, se determinarn en base a lo establecido en el punto11.2.1.b. de esta Gua.

c. Requerimientos Generales:1. Se instalarn monitores de espuma con capacidad para descargar 113

m3/h (500 gpm) de solucin aguaconcentrado como mnimo, a una presinde operacin de 10,5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2).

2. La ubicacin de los monitores se determinar en cada caso, considerandola ruta de los camiones, las posibles obstrucciones y la direccinprevaleciente del viento y a una distancia segura considerando los nivelesde radiacin. Los monitores tendrn un alcance efectivo a chorro directo nomenor de 30 metros (100 pies) a la presin de operacin.

3. La red de distribucin se disear hidraulicamente a fin de aplicar el caudalque resulte del punto 11.2.2.d., con una presin residual mnima de 7 kg/cm2(100 lbs/pulg2) en el monitor.

d. Requerimientos de ConcentradoEl requerimiento de concentrado de espuma para el sistema de monitores, sedeterminar en base a lo especificado en las secciones 7.2.2 y 7.2.4.



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12 PROTECCION DE INSTALACIONES PORTUARIAS12.1 Aplicaciones

Todos los muelles donde se carguen y/o descarguen lquidos inflamables ocombustibles, debern protegerse con sistemas de espuma, conforme a loscriterios establecidos en esta Gua. Los muelles donde se manejan nicamentegases licuados inflamables, se protegern de acuerdo al documento PDVSAIRM03 Sistema de Agua Contra Incendio.

12.2 Tipos de SistemasLos muelles podrn protegerse por medio de un sistema semifijo (tubera seca)o de un sistema fijo (autocontenido) de espuma, con las limitaciones que sesealan en esta Gua. Estos sistemas, se instalarn fundamentalmente paraproteger con espuma el rea de los mltiples y brazos de carga del muelle.

12.2.1 Sistema SemiFijo (Tubera Seca)Los muelles de la IPPN donde operen buques tanqueros con capacidad de hasta50 mil toneladas de Peso Muerto (TPM), debern protegerse, como mnimo, consistemas semifijos de espuma.Este sistema consiste en una tubera de distribucin tendida a lo largo del muelle,provista de hidrantes y/o monitores de espuma, alimentada a travs de unmltiple de inyeccin ubicado en la entrada del muelle, al cual se conectan elnmero necesario de camiones cisterna de espuma para suministrar la capacidadrequerida. La instalacin de hidrantes para aplicaciones de espuma conmangueras, permite mayor flexibilidad que a travs de monitores fijos, sinembargo estos debern instalarse cuando existen restricciones de espacio parael tendido de mangueras, o el personal disponible es insuficiente.

a. Tasa de AplicacinEl sistema deber disearse para descargar solucin aguaconcentrado a unatasa mnima de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea del piso ocupado por losmltiples y brazos de carga, cuando se utilice espuma fluoroprotenica. Cuandose utilice espuma de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima ser de 4,1 L/minx m2 (0,10 gpm/pie2).

b. Duracin de la DescargaEl sistema deber poder operar ininterrumpidamente durante 30 minutos comomnimo, a la tasa especificada en el punto anterior.

c. Tuberas de Distribucin:1. La tubera de distribucin deber disearse hidraulicamente para garantizar

el caudal requerido, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2(100 lbs/pulg2) en los hidrantes o monitores de espuma.



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2. Las tuberas del sistema sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.B, A106 Gr.B a API 5L Gr.B, Sch. 40 como mnimo. Se proveer unapendiente continua del uno por ciento (1%) hacia el mltiple de inyeccinubicado en la entrada del muelle, instalndose una vlvula de drenaje de 20milmetros (0,75 pulgadas) de dimetro como mnimo, en el punto ms bajo.

3. El mltiple de inyeccin donde se conectar el camin de espuma, tendrcomo mnimo cuatro (4) conexiones de 65 milmetros (2,5 pulgadas) dedimetro. El mltiple de inyeccin, deber instalarse en un sitio accesible ya una distancia segura de los puestos de carga del muelle, considerando losniveles de radiacin. Las conexiones del mltiple estarn a una altura entre600 y 1200 milmetros (2 a 4 pies) sobre el nivel del terreno.

4. Los hidrantes de espuma instalados en la tubera de distribucin, seubicarn espaciados cada 45 metros (150 pies) como mximo, y tendrndos (2) bocas para conexin de mangueras de 65 milmetros (2,5 pulgadas)de dimetros.

5. En caso de instalarse monitores fijos de espuma en la tubera dedistribucin, stos se ubicarn a una distancia segura, considerando losniveles de radiacin del mltiple y brazos de carga, y tendrn una capacidadmnima de 113 m3 (500 gpm) a una presin de descarga de 10,5 kg/cm2 (150lbs/pulg2).

12.2.2 Sistema Fijo (AutoContenido)Los muelles donde operen buques tanqueros mayores de 50 mil Toneladas dePeso Muerto (50.000 TPM), se protegern con un sistema fijo de espuma.Este sistema consiste en una estacin central de espuma con tanque dealmacenamiento de concentrado, proporcionadores y generadores de espuma,que alimentan la tubera de distribucin provista de rociadores, monitores deespuma e hidrantes.

a. Tasa de AplicacinLos sistemas fijos debern disearse para descargar solucin aguaconcentradoa una tasa mnima de aplicacin de 6,5 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) del rea delpiso de los mltiples y brazos de carga, cuando se utilice espuma del tipofluoroprotenico. Cuando se utilice espuma de pelcula acuosa (AFFF), la tasamnima de aplicacin ser 4,1 L/min x m2 (0,10 gpm/pie2).



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En todo caso el caudal mnimo de solucin aguaconcentrado no ser menor de226 m3/h (1.000 gpm).

b. Duracin de la DescargaEl sistema deber poder operar continuamente a la tasa especificada en el puntoanterior, por un lapso mnimo de 30 minutos.

c. Tuberas de DistribucinLa red de distribucin deber satisfacer los requerimientos generalesestablecidos en los puntos 1., 2. y 4. de la seccin 12.2.1.c. de esta Gua.La tubera de distribucin dispondr del nmero suficiente de monitores deespuma, que permita cubrir toda el rea de los mltiples y brazos de carga. Estosmonitores debern ubicarse a una distancia segura del rea que protegenconsiderando los niveles de radiacin y su capacidad nominal mnima ser de 113m3/h (500 gpm) a una presin de descarga de 10,5 kg/cm2 (150 lbs/pulg2). Aobjeto de permitir una adecuada cobertura de las reas mencionadas y con elpropsito adicional de dar asistencia al combate de incendios en el mltiple decarga del barco, dichos monitores debern instalarse sobre estructuras elevadas.En general, los muelles debern protegerse con monitores de accionamiento acontrol remoto. En este caso, el panel de control de los monitores se ubicar enun lugar que permita el alcance visual del operador, preferiblemente en elcomienzo del muelle.Los sistemas de rociadores de espuma para la proteccin del rea del mltiplede carga, se disearn de acuerdo al Cdigo NFPA 16.El tanque de concentrado y los proporcionadores de espuma, debern ubicarsea distancia segura del rea del mltiple y brazos de carga basado en el resultadodel clculo de radiacin, preferiblemente en el comienzo del muelle.La generacin de la espuma se efectuar en los pitones de los monitores y/o enlas boquillas rociadoras de espuma.

12.3 Requerimientos de ConcentradoEl requerimiento total de concentrado de espuma para los sistemas fijos ysemifijos, se basar en los consumos parciales para: la operacin del sistemaa la tasa y durante el tiempo especificado, la operacin inicial y la cantidad dereserva, de modo similar a lo indicado en las secciones 7.2.2 y 7.2.4 de esta Gua.

13 PROTECCION DE ESTACIONES DE BOMBASLas estaciones de bombas para la recepcin y despacho de lquidos inflamablesy/o combustibles, debern protegerse por medio de sistemas de espuma. Laseleccin del tipo de sistema de proteccin (fijo, semifijo, porttil) sefundamentar en lo especificado en la seccin 6 de esta Gua y en lo que se indicaa continuacin:



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13.1 Sistemas Mviles/PorttilesLos sistemas mviles o porttiles de espuma, se usarn normalmente en laproteccin de las estaciones de bombas, ubicadas en reas donde se dispongapermanentemente del nmero suficiente de personal y equipo de combate deincendios, requeridos para este tipo de aplicacin.

13.2 Sistema SemiFijosUn sistema semifijo para aplicacin de espuma en estaciones de bombas,consiste fundamentalmente en una red de tuberas de distribucin provista demonitores fijos, alimentados a travs de un mltiple de inyeccin al cual seconectan los camiones de espuma.

13.2.1 AplicacinCuando un anlisis de riesgos, en base a los criterios especificados en la seccin6 as lo justifique, se instalarn sistemas semifijos de espuma para la proteccinde estaciones de bombas. La aplicacin de tal sistema, resulta particularmenteadecuada en estaciones que disponen permanentemente de suficiente personaly/o equipos para combate de incendios. As mismo, los sistemas semifijos,resultan aplicables en estaciones de bombas al aire libre, sin cerramientos, en lasque no hay obstculos al alcance de los monitores.

13.3 Sistemas FijosUn sistema fijo de espuma, consiste fundamentalmente en una estacin centralde espuma, que proporciona la solucin aguaconcentrado para alimentar unared de distribucin dotada de rociadores de espuma. El diseo de estos sistemasse realizar teniendo en cuenta lo establecido en las secciones 11.2.1.b. y11.2.1.c. de la presente Gua.

13.3.1 AplicacinLos sistemas fijo de espuma se instalarn para la proteccin de estaciones debombas en las que no puede garantizarse una pronta respuesta del personal yequipos mviles de combate de incendios.

13.4 Tasa de AplicacinLos sistemas fijos y semifijos de espuma, se disearn para una tasa mnimade aplicacin de solucin aguaconcentrado segn lo especificado en la seccin11.2.1.b. de esta Gua. El rea de aplicacin corresponder al rea del piso dela estacin de bombas.

13.5 Duracin de la DescargaLos sistemas de espuma para proteccin de estaciones de bombas, debernpoder operar continuamente a la tasa mnima especificada en la seccin anterior,por un lapso mnimo de 30 minutos.



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13.6 Tuberas de DistribucinLa red de tuberas de distribucin, deber satisfacer los siguientesrequerimientos:a. La red se disear hidraulicamente a fin de aplicar la tasa especificada en

la seccin 13.4, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2 (100lbs/pulg2) en la red.

b. Las tuberas sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.B, ASTMA106 Gr.B o API 5L Gr.B, Sch. 40 como mnimo. Las tuberas se tenderncon una pendiente del uno por ciento (1%) hacia el mltiple de inyeccin ohacia la estacin central de espuma. Se proveer una vlvula de drenaje de20 mm (0,75 pulgadas) como mnimo, en el punto ms bajo de la red.

13.7 Requerimientos de ConcentradoEl requerimiento total de concentrado de espuma para los sistemas fijos ysemifijos de espuma, se basar en los consumos parciales para: la operacindel sistema a la tasa y tiempo especificados, el consumo inicial y la cantidad dereserva. El clculo se realizar de modo similar al indicado en las secciones 7.2.2y 7.2.4 de esta Gua.

14 PROTECCION DE SEPARADORES DE ACEITETodo separador para el tratamiento de las aguas contaminadas conhidrocarburos provenientes de plantas de proceso, patios de tanques, buquestanqueros y otras instalaciones de la IPPN, deber protegerse por medio de unsistema de espuma.La seleccin del sistema de proteccin (fijo, semifijo, mvil o porttil), se basaren un anlisis de riesgos conforme a los criterios establecidos en la seccin 6 deesta Gua, y en lo indicado a continuacin:

14.1 Sistemas Mviles/PorttilesEn general, los sistemas mviles o porttiles, no son lo suficientemente efectivospara el combate de incendios en este tipo de instalacin, por lo que su uso selmita a separadores de rea no mayor de 930 m2 (10.000 pie2), en instalacionesdonde se dispone permanentemente de personal de combate de incendios ycamiones de espuma con capacidad suficiente para este tipo de aplicacin.



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14.2 Sistema SemiFijosEste sistema est compuesto fundamentalmente por una red de distribucinprovista de dispositivos de descarga de espuma y un mltiple de inyeccin, pormedio del cual un camin puede alimentar y presurizar el sistema.

a. AplicacinEn general los sistemas semifijos para la aplicacin de espuma en separadoresde aceite, se justifican en lugares donde se dispone de camiones de espuma ypersonal de combate de incendios permanentemente en sitio.

b. Criterios de Diseo1. Los sistemas semifijos debern disearse conforme a lo establecido en la

seccin 14.4 de esta Gua.2. El mltiple de inyeccin, deber ubicarse en un sitio accesible y seguro

basado en el resultado del clculo de radiacin. Se deber tener en cuentala direccin prevaleciente del viento en el rea, a fin de ubicar el mltiple enel sitio ms favorable.

14.3 Sistemas FijosUn sistema fijo consiste bsicamente en una estacin central de espuma contanque de almacenamiento y proporcionador de concentrado, que alimenta lasdescargas instaladas en la red de distribucin en las que se produce lageneracin y aplicacin de la espuma.

14.3.1 AplicacinEn general la instalacin de sistemas fijos de espuma para la proteccin deseparadores de aceite, se justificar en base a un anlisis de riesgos teniendo encuenta lo especificado en la seccin 6 de esta Gua. Tales sistemas, resultanparticularmente adecuados en separadores de rea muy extensa, o ubicados enlugares donde no pueda garantizarse una pronta respuesta del personal yequipos mviles de combate de incendios.

14.3.2 Criterios De Diseo

a. Los sistemas fijos debern disearse conforme a lo establecido en la seccin 14.4de esta Gua.

b. Los sistemas fijos de espuma, debern alimentarse a travs de proporcionadoresde los tipos que se especifican en la seccin 7.4.

c. El tanque de concentrado y los proporcionadores de espuma, debern ubicarsea una distancia segura del separador de efluentes, considerando adems la



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direccin prevaleciente del viento en el rea.

14.4 Criterios Generales de DiseoLos sistemas fijos y semifijos de espuma se disearn teniendo en cuenta lossiguientes aspectos:

14.4.1 Tasa de AplicacinEl sistema deber disearse para descargar solucin aguaconcentrado, a unatasa mnima de 6,1 L/min x m2 (0,16 gpm/pie2) de superficie libre del lquido,cuando se utiliza un concentrado tipo fluoroprotenico. En caso de usarseconcentrado de pelcula acuosa (AFFF), la tasa mnima de aplicacin ser de 4,1L/min x m2 (0,10 gpm/pie2).

14.4.2 Duracin de la DescargaEl sistema deber disearse para operar continuamente a la tasa de aplicacinespecificada en la seccin anterior, durante un lapso mnimo de 30 minutos.

14.4.3 Red de Distribucin

a. La tubera de distribucin formar un anillo a todo lo largo del permetro delseparador de aceite.

b. El sistema ser diseado hidraulicamente, a fin de aplicar el caudal especificadoen la seccin 14.4.1, manteniendo una presin residual mnima de 7 kg/cm2 (100lbs/pulg2) en la tubera de distribucin.

c. Las tuberas sern de acero al carbono, segn ASTM A53 Gr.B A106 Gr.B oAPI 5L Gr.B, Sch. 40 como mnimo y tendrn una pendiente del uno por ciento(1%) hacia el mltiple de inyeccin o estacin central de espuma. Adicionalmente,se instalar una vlvula de drenaje de 20 milmetros (0,75 pulgadas) comomnimo, en el punto ms bajo del sistema.

14.4.4 Dispositivos de DescargaSe instalarn boquillas u otros dispositivos de descarga del tipo aprobado, a lolargo de la tubera perimetral, que permitan aplicar la espuma sobre la superficiedel lquido contenido en el separador.El nmero y distribucin de las descargas se determinar en base a la coberturade tales dispositivos, segn especificacin del fabricante.La generacin de la espuma se realiza en las propias boquillas o dispositivos dedescarga.

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espuma incendio pdvsa

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