ESPECIFICACIONES TÉCNICASOBRA” MEJORAMIENTO DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE E INSTALACION DEL SERVICIO DE ALCANTARILLADO EN EL CASERÍO MONTERREY DE LA

FRONTERA DISTRITO DE SAN JOSE DE LOURDES, SAN IGNACIO, CAJAMARCA”

1. GENERALIDADESLas presentes especificaciones se ajustaran a la parte constructiva y con carácter general y donde sus términos no lo precisen será el Ingeniero Residente y el Supervisor quienes definirán sobre las respectivas especificaciones, en concordancia con el Reglamento Nacional de Edificaciones, criterio profesional y la buena práctica de la ingeniería.

2. DEFINICIONES

INGENIERO RESIDENTE: Es el profesional de la especialidad e idóneo Contratado por la Entidad Ejecutora, para que ejecute las obras de acuerdo con los Planos y Especificaciones del Proyecto, proporcionándole asesoría técnica y administrativa para cumplir con las metas en el plazo previsto.

INGENIERO SUPERVISOR: Es el profesional de la especialidad e idóneo contratado por la Entidad para que en su representación efectué directamente el control y seguimiento de la ejecución técnico administrativa de las obras ejecutadas por el Ing. Residente, verificando el cumplimiento de las metas programadas para la ejecución de la obra.

DEL CUADERNO DE OBRA: Al momento de iniciar la obra se deberá aperturar un cuaderno de obra debidamente foliado y legalizado por la autoridad competente de la zona donde se ejecutará el Proyecto. En este cuaderno se anotarán todas las ocurrencias que se consideren importantes durante el proceso constructivo tanto por parte del constructor como del residente; tales como avances físicos, metraje diario, personal que labora en obra, ingreso y salida de materiales, modificaciones al Proyecto en caso que así lo amerite, consultas, maquinarias, etc., y en general todo aquello que se relacione con la obra.OBRA: Significa las obras permanentes y las obras provisionales o cualquiera de ellas según proceda. Así como el sitio en que se desarrollen.

3. DISPOSICIONES GENERALES. Consideraciones.Las presentes Especificaciones Técnicas que complementan a las Normas Técnicas de INDECOPI, y al nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones, deberán ser cumplidas por el Constructor que ejecute la obra directa o indirectamente. Estas "Disposiciones Generales", han sido redactadas por el Consultor para su cumplimiento en las obras de Construcción del sistema de agua y alcantarillado.

Las obras por ejecutar y los equipos por adquirir e instalar son los que se encuentran indicados en los planos y/o croquis. Previamente al inicio de esta obra, se efectuará el Replanteo del Proyecto, cuyas indicaciones en cuanto a trazo, alineamientos y gradientes serán respetados en todo el proceso de la obra.

El constructor, cuidará la conservación de todas las señales, estacas, berchmarks, etc. y las restablecerá por su cuenta, si son estropeadas ya sea por la obra misma o por acción de terceras personas.Cuando se identifica, en cualquier etapa del Proyecto, el artículo, material, accesorio,

equipo o proceso por la marca de fábrica, patente o vendedor, se supone que aquellos cumplen satisfactoriamente con los propósitos diseñados para el sistema de alcantarillado.Antes del inicio de la construcción, el Constructor deberá presentar a la ENTIDAD contratante el Calendario valorizado de Avance de obra y Calendario de Adquisición de Materiales y/o equipos. Así mismo, deberá suministrar los materiales en cantidad necesaria para asegurar el más rápido e ininterrumpido avance de la obra, la cual debe terminarla en el tiempo señalado. Con la suficiente anticipación, el Constructor mediante aviso por escrito, hará conocer a ENTIDAD la fecha en que se iniciará la fabricación o preparación de los materiales, que forman parte de la Construcción, para que la ENTIDAD disponga su representante.Cualquier material o equipo, que deba ser removido de su ubicación y que no será utilizado nuevamente según el Proyecto, continuará en su oportunidad en el Almacén donde el Constructor deberá depositarlo.

Calidad de Materiales y Equipos.Todo el material y equipo utilizado en las rehabilitaciones deberá cumplir con las Normas Técnicas de INDECOPI. Sólo se aceptarán materiales y equipos, que se ajusten a las Normas Internacionales, cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las Nacionales.Para garantizar la calidad de material y equipo instalado en las obras de Ampliación y/o Mejoramiento, el Constructor presentará los siguientes certificados:a) Antes de iniciarse las obras: Certificación de INDECOPI, sobre el resultado de las verificaciones efectuadas en cada uno de los equipos que integran la obra, para el cumplimiento de los requisitos establecidos en las Normas. Dichos certificados, deben llevar necesariamente la identificación de la obra de rehabilitación a ejecutarse.b) Durante la ejecución de las obras: Certificados de diferentes pruebas, para determinar el comportamiento de la obras de Construcción y sus instalaciones. Se empleará la mejor práctica moderna para que los materiales y/o equipos sean de la más alta calidad. La entidad rechazará los materiales y equipos que sean defectuosos o que requieran corrección de la obra. Todos los materiales utilizados en obra, serán nuevos. Deberán almacenarse adecuadamente, siguiendo las indicaciones dadas por el fabricante o manuales de instalación.

Estructuras y Servicios Existentes.Antes de iniciarse los trabajos deberán replantearse la presencia de servicios existentes, tales como: tuberías de agua potable y/o alcantarillado, cables telefónicos, canales de regadío, etc. para los cual deberá coordinarse directamente con las entidades correspondientes a fin de precisar su ubicación.

El Constructor previamente al inicio de la obra, determinara su exactitud en la zona de trabajo, en coordinación directa con los propietarios responsabilizándose por los daños que ocasionase a las estructuras y servicios existentes. También será responsable de la conservación del buen estado de las estructuras y servicios existentes, no indicados en los planos y/o croquis (previamente ubicados), sin daño alguno.Cruces con servicios existentes.En los puntos de cruces con cualquier servicio existente, la separación mínima con la tubería de agua y/o desagüe, será de 0.20 m, medidos entre los planos horizontales tangentes respectivos. El tubo de agua preferentemente deberá cruzar por encima de colector de desagüe, lo mismo que el punto de cruce deberá coincidir con el centro del tubo de agua, a fin de evitar que su unión quede próxima al colector. Solo por razones de niveles, se permitirá que el tubo de agua cruce pro debajo del colector, debiendo cumplirse las 0.20 m de separación mínima y la coincidencia en el

punto de cruce con el centro del tubo de agua.No se instalará ninguna línea de agua potable y/o desagüe, que pase a través o entre en contacto con ninguna cámara de inspección de desagüe, luz, teléfono, etc. ni con canales para a agua de regadío.

Protección de la Obra y Propiedad Ajena.Durante la ejecución de la obra, el Constructor tomará todas las precauciones necesarias para proteger la obra y propiedad ajena, que pueda ser afectada e alguna forma por la construcción. Cualquier propiedad que resultase afectada por negligencia del Constructor, será prontamente restaurada por éste a su condición original.

Seguridad y Limpieza de las obras de Ampliación y Mejoramiento.El Constructor cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios del personal, de acuerdo a las Normas vigentes. De acuerdo al tipo de obra y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el Constructor les proporcionará los implementos de protección tales como: cascos, guantes, lentes, máscaras, mandiles, botas, etc en todos los cascos, el personal contará como mínimo con un casco de protección.El Constructor efectuará su trabajo de tal manera que el tránsito vehicular no sufra las mínimas interrupciones, evitando causar molestias al público y los vecinos, limitando la obra a la longitud mínima necesaria de su ejecución, fijados en su calendario de avance de obra. En zonas que fuese necesario el desvío vehicular, éste deberá hacerse con el previo acondicionamiento de las vías de acceso, y con las respectivas tranqueras y señalizaciones diurnas y nocturnas; también durante toda la ejecución de la obra se dispondrá obligatoriamente de letreros, señales, barreras, luces de peligro, etc. así como de vigilantes para la prevención de accidentes, tanto de día como de noche, debiendo el Constructor solicitar a la Entidad encargada del Transporte Urbano y Seguridad Vial de la Municipalidad Local, la autorización respectiva y acatar las disposiciones de que ella emanare.En todo momento la rehabilitación se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias mínimas producidas por ruidos, humos y el polvo. En zanjas excavadas, se dispondrá de pases peatonales a todo lo largo de ellas. Toda obra temporal tales como: andamios, escaleras montacargas, bastidores, etc que se requiera en construcción será suministrada y removida por el Constructor, quien será responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta obra temporal.

Métodos de Construcción.Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo Reglamento Nacional de Edificaciones. Sin embargo el Constructor puede escoger otros, pero sujetos a la aprobación de la ENTIDAD y únicamente se usarán procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros. Esta aprobación, no impedirá al Constructor la obligación de cumplir con los resultados señalados en el proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.

Sanciones al Constructor.En el transcurso de la ejecución de las obras de Ampliación y/o Mejoramiento, el constructor que no cumpla las disposiciones emanadas de las diferentes reparticiones públicas, se hará acreedor a las multas y demás sanciones que ellas le impongan, ya sea directa o indirectamente.

Planos de replanteo.Al término de la obra, el Constructor deberá presentar ala ENTIDAD, 01 (un) segundo original y 04 (cuatro) copias de Planos de Replanteo, tarjetas esquineras (detallando

en los planos y esquineros los empalmes ejecutados o por ejecutar la Memoria Descriptiva valorizada de la obra ejecutada y demás documentos utilizados, los cuales deberán ser verificados y aprobados por las Áreas que intervinieron en la Inspección de la obra y por las Áreas que intervendrán en la operación y mantenimiento de la misma.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA INSTALACIÓN DE AGUA POTABLE

1.0 MATERIALESPara tuberías de PVC, se tomara como especificaciones los requisitos establecidos en la Norma Técnica ITINTEC N° 399-002 y se utilizara clase 7.5, 10, 15 Kg/cm2 de acuerdo a lo indicado por los planos del proyecto. Debiendo utilizarse el pegamento compatible con la clase de tubería.2.0 ACCESORIOSPara tubería de PVC clase 7.5, 10, 15, se utilizara conexiones que cumplan con los requisitos establecidos en la Norma Técnica ITINTEC Nº 399-010.3.0 EXCAVACIONES PARA TUBERÍAS3.1 GENERALIDADES

Toda excavación a corte abierto para instalación de tuberías será hecha con las dimensiones (ancho y profundidad), indicada en los planos o en casos de omisión, se tomaran las dimensiones mínimas establecidas en el Reglamento del Ministerio de Vivienda y Construcción.

Como regla general, no debe proceder a cavar las zanjas con demasiada anticipación al trabajo de colocación de la tubería.

A menudo se obtendrá ventajas evitándose tramos demasiados largos de zanja abierta, por ejemplo:- Reduce al mínimo la posibilidad que la zanja se inunde.- Reduce las cavernas causadas por el agua subterránea.- Se evita la rotura del talud de la zanja.- Reducción de peligros para transito y trabajadores.

En muchos casos debido a la facilidad con que la tubería de PVC puede instalarse es posible efectuar esta operación inmediatamente después que la zanja esté preparada.

3.2 LIMPIEZA DE TERRENOAntes de iniciar cualquier trabajo previo a la excavación, el área será

despejada de cualquier obstáculo u obstrucción existente.3.3 TRAZO Y REPLANTEO

Una vez despejada el área deberá efectuarse un replanteo de acuerdo a los planos, la ubicación de los puntos o estacas y el trazado de eje y ancho de la zanja que debería excavarse.3.4 EXCAVACION ADICIONAL

En el caso en que el tipo de terreno encontrado a las profundidades especificadas no sea apropiado o en caso que sea necesario excavar a una profundidad mayor la excavación será llevada a la profundidad acordada, previa autorización escrita del Inspector. El espacio dejado por la excavación adicional deberá ser rellenado por el constructor en concreto u otro material selecto de relleno tal como sea autorizado por el Inspector.3.5 DISPOSICION DEL MATERIAL

El material de la excavación, si es apropiado para el relleno podrá ser usado como material selecto de relleno tal como sea autorizado por el Inspector.Todo el material excavado deberá ser ubicado de tal manera que no obstaculice el trabajo posterior de instalación de tubería.

3.6 FONDO DE ZANJA El fondo de la zanja debe ser continuo, plano y libre de piedras, troncos o

materiales duros y cortantes.Si el fondo de la zanja es de un material suave y fino, sin piedras y que se pueda nivelar fácilmente, no es necesario usar rellenos de base especial.Si el fondo está constituido por material pedregoso o rocoso, es aconsejable colocar una capa de material fino, escogido, exento de piedras o cuerpos extraños con un espesor mínimo de 0.10 m.Este relleno previo, debe ser bien apisonado antes de la instalación de los tubos.Retirar las rocas o piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al interior que ocasiones posibles roturas.No debe usarse nunca arcilla inmediatamente alrededor de tubo, ya sea para encamado, relleno lateral o superior.Es fundamental brindar a la tubería de PVC, un apoyo uniforme y continuo en toda su longitud, dejando “NICHOS” en las zonas de las campanas para permitir el apoyo del cuerpo del tubo.3.7 ANCHO Y PROFUNDIDAD DE LA ZANJA

El ancho de la zanja debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación.Por ser una tubería flexible se recomienda en general que la zanja al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo sea lo mas estrecha posible, dentro de los limites practicables.Un ancho adicional de 0.30 m. Al diámetro exterior del tubo permite trabajar sin problemas durante la instalación.La altura mínima de relleno sobre la clave de la tubería debe ser de 1.00 m. En zona de trafico corriente y de 1.20 m. En zonas de trafico pesado, con encamado y relleno de arena o material fino selecto, compactado hasta por lo menos 0.30 m. Sobre la clave del tubo.

3.8 OTROSCualquier excavación en terrenos o condiciones no previstas en las presentes

especificaciones técnicas serán hechas por procedimientos aprobados por el Inspector que aseguren la estabilidad y condiciones apropiadas para la correcta instalación de la tubería.4.0 INSTALACION DE LA TUBERÍA4.1 GENERALIDADES

Todas las tuberías para redes de agua potable, que considera el proyecto deberá ser instaladas con los diámetros y presiones de trabajo especificados en los planos, como con los trazos, profundidades y otros detalles que se consideren en los documentos del proyecto.Para los trazos de terminación y verificación de la profundidad, se usara algún método de precisión autorizado por el Inspector utilizando instrumentos de topografía, marcas, señales o estacas que permitan en todo momento comprobar los puntos y trazos.4.2 TRANSPORTE DE LA TUBERÍA

En todas las fases del transporte, inclusive su manipuleo, carga, descarga y apilamiento, se deberá tomar medidas para evitar choques que alteren la hermeticidad del sistema.Si una tubería es dañada accidentalmente, márquela claramente, separándola a fin de efectuar posteriormente su reparación.Para el almacenamiento en obra, el apilamiento se hará en forma piramidal, nivelando el terreno y colocando vigas transversales.4.3 COLOCACION

Previamente la tubería y los accesorios serán limpiados e inspeccionados.

Antes de proceder al descenso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse que no exista tierra, gravas o piedras en su interior y que no presenten muestras de golpes o rajaduras.

El descenso de los tubos de PVC a la zanja, puede ser efectuado manualmente.

Una vez colocados los tubos y accesorios en la zanja se procederá a su limpieza con un limpiador adecuado eliminándose toda suciedad o grasa.4.4 MONTAJE DE LOS TUBOS

a) MONTAJE DE LOS TUBOS DE ESPIGA Y CAMPANA CON PEGAMENTOPara efectuar un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC por el

sistema simple, Se debe seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar instalaciones de calidad.

1. Limpiar cuidadosamente el extremo del tubo y el interior de la campana donde se insertara, limpiarlos de polvo y grasa con un trapo húmedo.

2. Pulir con una lija fina el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar

3. En caso sea necesario cortar el tubo, utilizar el arco de sierra cuidando de efectuar el corte a escuadra y luego proceder hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grano fino. Es de suma importancia obtener el chaflán indicado para distribuir mejor el pegamento dentro de la campana al momento del ensamblaje.

4. Aplicar el pegamento, tanto en la espiga del tubo como en el interior de la campana, sin exceso y con ayuda de una brocha pequeña.

5. Después de la aplicación del pegamento introducir el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana. No girar el tubo introducido, pues podría romperse la continuidad de la película del pegamento aplicado previamente. Es importante efectuar el empalme rápidamente debido a que el solvente del pegamento se volatiza con mucha rapidez por la cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta él termino de la inserción debe demorar alrededor de un minuto.6. No quitar el exceso de pegamento de la unión efectuada. En un empalme bien hecho debe de aparecer un cordón de pegamento entre la campana y el tubo insertado. Si este exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se ha usado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión pudiera tener fugas.7. Dejar secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 horas de concluido los empalmes.

b) RECOMENDACIONES GENERALESAntes de aplicar el pegamento probar la unión entre la espiga y la campana.

La primera debe penetrar entre 1/3 a 2/3 de la longitud de la campana fácilmente, después de lo cual ajusta medida con medida.No hacer la unión si la espiga o la campana están húmedas. Se debe evitar trabajar bajo la lluvia.El recipiente del pegamento debe de mantenerse cerrado mientras no sé esta empleando.Al terminar la operación de pegado, limpiar la brocha4.5 CURVATURA

La flexibilidad de los tubos PVC permiten en algunos casos efectuar algunos cambios de dirección en la tubería. No obstante, no se recomienda hacer curvaturas mayores de 3°, y siempre ubicarlos en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.

CUADRO N° 01VALORES DE FLECHA MÁXIMOS ADMISIBLES A 20 °C PARA TUBOS DE 6 M. DE LARGO

DIAMETRO NOMINAL (h)mm(Pulg)

FLECHA MAXIMA(cm)

40 ( 1 ½” ) 1350 ( 2” ) 1365 ( 2 ½” ) 1275 ( 3” ) 11100 ( 4” ) 10150 ( 6” ) 6200 ( 8” ) 4

4.6 EFECTOS DE LA TEMPERATURADilatación de la tubería PVCLa formula para calcular la expansión de la tubería de PVC es la siguiente:

L = K ( T2 – T1) LDonde:

L = Dilatación en cm.K = coeficiente de dilatación 0.8 mm/m/10 °C.T2 = Temperatura máxima.T1 = Temperatura mínima.L = longitud de la tubería en m.

Cuando la tubería esta expuesta a temperaturas más bajas que la temperatura de instalación se debe permitir contracciones.

En general cuando la diferencia total de temperaturas es menor de 15 °C, no es necesario considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección por lo tanto proporciona su propia flexibilidad. Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar juntas de dilatación.

Cuando existen cambios de temperatura considerable hay varios métodos para neutralizar la expansión térmica siendo él más común él a base de cuatro codos cementados.

5.0 MONTAJE DE ACCESORIOS – ANCLAJELos accesorios necesarios complemento de toda instalación de tubería PVC se

instalan de manera similar a los tubos ya sea con sistema KM con anillo de caucho o empleando pegamento para el caso de espiga y campana.

Los accesorios son de PVC o fiero fundido y sus extremos de conexión están diseñados para instalarse directamente al tubo como cualquier sistema conocido o a través de transiciones que faciliten su empleo.5.1 ANCLAJE DE LOS ACCESORIOS

Las líneas de tubería de presión están sometidas a constantes esfuerzos o empujes que tienden a desacoplarlos, este empuje es necesario distribuirlo sobre las paredes de la zanja a fin de evitar el desamblaje de las uniones.

En general, estos empujes se presentan cuando las líneas de las tuberías cambian de dirección, reduce el diámetro y en los extremos cerrados. Para contrarrestar estos esfuerzos es necesario proyectar bloques de anclaje en todos los accesorios, sus dimensiones y formas dependen de la presión de la línea, el diámetro del tubo, clase terreno y tipo de accesorios.5.2 DIMENSIONES Y FORMA DE LOS BLOQUES DE ANCLAJE

El diseño y cálculo de los bloques de anclaje es un trabajo que debe hacer el

Ingeniero responsable de la obra.Conveniente que los accesorios de PVC tengan la mayor parte de sus paredes externas en contacto con el concreto del bloque, para que no solo transmitan el empuje, si no también sirva de restricción al movimiento.El concreto no debe envolver totalmente el accesorio de PVC, con los cambios de presión interna ocurren variaciones en el diámetro que no se deben, pues causarían esfuerzos cortantes innecesarios en la pared del tubo.Es recomendable colocar un filtro asfáltico o un polietileno grueso entre la o accesorio de PVC y en el concreto para impedir la abrasión.5.3 CALCULO DE LOS BLOQUES DE ANCLAJE

Es necesario calcular el empuje (P), debido a la presión del agua sobre un tapón al extremo de una línea de tubería, de acuerdo a la siguiente formula:P = Pi D . Pi………… (A)

4Donde:

P = Empuje en Kg.D = Diámetro exterior del tubo en cm.Pi = Presión interna máxima en la tubería (Kg/cm2)

El valor Pi debe considerar las presiones máximas al que puede someterse la instalación debido a eventuales golpes de ariete o presiones de prueba.

El empuje N que se produce en los otros accesorios tales como codos o curvas, se obtienen con la siguiente formula:

N = 2 P. Sen (Ø/2)…………… (B)Donde:

P = Empuje en Kg. Obtenido con la formula (A)N = Empuje del codo en Kg.Ø = Angulo del codo que se emplea.

El cuadro N° 2, indica los valores aproximados de los empujes que se generan en los accesorios de una línea de tubería por efectos de la presión hidráulica interna.

CUADRO N° 02VALOR APROXIMADO DE EMPUJE EN ACCESORIOS EN UNA LINEA DE TUBOS PVC POR CADA Kg/cm2 DE PRESION HIDRAULICA

DiamMm

NominalPulg

Codo 90ºKg

Codo 45ºKg

Codo 22.50ºKg

Tee y TaponesKg

40 1 ½” 26 14 07 1850 2” 40 22 11 2865 2” 59 32 16 4275 3” 87 45 24 62100 4” 144 78 40 102150 6” 314 170 87 222

5.4 ÁREA DE LOS BLOQUES DE ANCLAJEEl área o superficie de contacto del bloque deberá de dimensionarse de modo

que el esfuerzo o carga unitaria que se transmite al resto del terreno no supere la carga de resistencia admisible del tipo de terreno donde se efectúa la instalación.El área de contacto del bloque de anclaje con el terreno se determina de la siguiente relación:

A = P/Rt Donde:A = Área de contacto (cm2)P = Empuje en Kg. Según el cuadro N° 02

Rt = Resistencia admisible del terreno Cuadro N° 03

CUADRO N° 03VALORES DE RESISTENCIA ADMISIBLE DE DIVERSOS TIPOS DE TERRENO

TIPO DE TERRENOADMISIBLE

RESISTENCIA(KG/CM2)

Suelo Fangoso 0.00Arcilla blanda 0.50Arena 1.00Arena y grava 1.50Arena y grava cimentada con arcilla 2.00Suelo duro (esquistos, pizarra y roca) 5.00

5.5 CONSTRUCCION DE LOS BLOQUES DE ANCLAJESe construyen generalmente de concretos y se localiza entre el accesorio y la

parte firme de la pared de la zanja.Las proporciones de concreto deben estar especificadas por el Ingeniero de la

obra. Una mezcla típica es de una parte de cemento, dos de arena y cuatro de piedra.

Con los diámetros más pequeños de tubería, la construcción de los bloques de anclajes de anclaje no requiere de ningún encofrado especial. El concreto se mezcla y se coloca la parte más ancha contra la pared de la zanja. Se debe de tener cuidado que los extremos del accesorio queden descubiertos.5.6 LOCALIZACION DE LOS ANCLAJES

La localización del bloque de anclaje depende de la dirección del empuje y del tipo de accesorio.Los anclajes y apoyos se usaran en:Cambio de dirección, tees, codos, cruces, etc.

1. Cambio de diámetro, reducciones.2. Válvulas.3. Terminales de línea, tapones4. En curvas verticales, si el relleno no es suficiente, se deberá anclar el accesorio con concreto y abrazaderas.

6.0 PRUEBA DE PRESION EN TUBERÍA DE AGUA POTABLELa finalidad de ejecutar la prueba de la tubería en el campo consiste en

comprobar únicamente si el trabajo realizado durante la instalación, el manipuleo y el empalme de los tubos están perfectamente ejecutados. Debe entenderse claramente que esta operación no se refiere a la comprobación de la resistencia del material, tarea que sé a llevado a cabo antes que el tubo salga de la fabrica y que se realiza bajo estrictas normas de control de calidad de acuerdo a las recomendaciones de las normas ITINTEC (399 – 002) y otras de carácter internacional.Para el éxito de una prueba deberá tomarse en cuenta los siguientes factores:

1. Optimo manejo en el transporte y descarga de la tubería. Nunca debe de golpearse los tubos entre sí ni arrojarlos de la plataforma del camión al suelo.

2. Correcto almacenaje en obra.3. Preparación adecuada de las zanjas.4. Perfecta instalación o montaje.5. Relleno y compactación correcta.6. Llenado de agua y expulsión del aire perfectamente efectuado.

6.1 TRABAJOS PRELIMINARESA. Extremos cerrados para las pruebas de tubería

El buen resultado de las pruebas de presión en línea de tubería, muchas veces depende del cuidado de las instalaciones al escoger el tipo de tapón y anclajes adecuados. No olvidar que los empujes en los extremos cerrados, durante las pruebas alcanzan varias toneladas de fuerza.

La longitud de la línea de tubería a aprobar no debe exceder de los 400 m., recomendándose longitudes menores a mediadas que se instalan tubos de mayor diámetro. Los extremos de la línea de tubería en prueba deberán de cerrarse con tapones especiales, previendo inmediatamente después de ello la construcción de un bloque de anclaje cuyas dimensiones y calidad deberán ser ejecutadas de acuerdo a un diseño que garantice la hermeticidad del tapón y la resistencia a la presión que se registre la prueba.

B. Métodos para taponear extremos de tuberíaTapones de PVC-SP, especialmente diseñados para tubería de presión,

recomendable solo para 2” y 1 ½”.C. Anclaje en los extremos

Los empujes en los extremos cerrados durante las pruebas, alcanzan varias toneladas de fuerza por lo tanto el anclaje (cuñas de madera, bloques de concreto, perfiles metálicos, etc) que se empleen travesaños de madera, estos deberán de disponerse de acuerdo a la presión existente y al tipo de terreno.

D. Purga de aireEn las partes altas de la línea en prueba, cambios de dirección y extremos

cerrados, se deberá prever la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire (niples con válvulas), los que permitirán la eliminación del aire que se puede introducir accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución.

EQUIPO NECESARIO PARA EFECTUAR LAS PRUEBASEl equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste, ordinariamente

en una válvula de presión, un manómetro y una válvula de retención. Este equipo debe de acoplarse de manera que sea fácilmente transportable.

La bomba no necesita ser muy grande, pues su capacidad solo debe de ser suficiente para expulsar el aire que se encuentra dentro de la tubería, para compensar los escapes o pérdidas de agua y para proporcionar la presión necesaria en la línea.

Para probar tramos cortos de tubería de pequeño diámetro ordinariamente es suficiente una bomba de mano. Para tramos de tuberías de tubería mas largos y de diámetros mayores se necesita una bomba de baja potencia, y de un tipo que de un flujo estable sin pulsaciones.

El manómetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de las pruebas y en graduaciones no mayores de 0.5 Kg/cm2.

La válvula de retención que se usan, es con el objeto de evitar contracorrientes y por consiguientes resultados falsos de las pruebas.Llenado de tubería

Con las válvulas de purga y aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte baja de la línea, la operación se hará lentamente con una caudal del orden de 1/20 o 1/15 del normal previsto.

Esta precaución es indispensable parea dar tiempo al aire a acumularse en los puntos altos de la línea, para que finalmente pueda escapar de las válvulas instaladas.

Una practica conveniente consiste en utilizar un tubo de plástico o galvanizo de ½” o ¾” y de 3.00 m. De altura, adaptado a la ultima válvula de purga con el objeto de facilitar la evacuación del aire durante el llenado. Se tendrá mayor seguridad que se elimino el aire interno, cuando salga el agua por la parte superior del tubito.

PRUEBA DE PRESION HIDRÁULICALa bomba se instalara en la parte mas baja del tramo en prueba y de ninguna

manera en las partes altas, para que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en manómetro o golpe de ariete.

La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión igual a vez y media la presión nominal o clase del tubo de PVC. Sin embargo, el constructor debe de seguir las normas que dan las especificaciones de la obra.

Exceder con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio puede dar lugar a sobre fatigas de los materiales constitutivos del sistemas.

Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicara si la presión permanece constante.

Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 Lb/Pulg2 aproximadamente, deberá efectuarse purgas de aire tanto en la bomba, como en los puntos donde colocaron válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especifica, se dejara de bombear.

La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalación.Pruebas de fuga

El objeto primordial de la prueba de fugas es el comprobar la impermeabilidad de la línea, incluyendo todas sus uniones y accesorios.

La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la prueba máxima de servicio. La presión se debe mantener tan constante como sea posible durante toda la prueba. En todo caso, las presiones iniciales y finales deben de ser iguales, para eliminar los errores producidos por el efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.

Se estima que la probable fuga en el tramo a prueba no deberá exceder a la cantidad especificadas en la siguiente formula:

F = N.D. P 410*25

Donde:F = Perdida máxima tolerada en una hora en LTs.D = Diámetro de la tubería en mm.P = Presión de prueba en metros de agua.N = Numero de empalmes.

Para juzgarlas perdidas o escapes de las instalaciones se puede usar la tabla del cuadro N° 04, en la cual se dan las perdidas máximas permitidas, en Litros, por una hora, de acuerdo al diámetro de tubería en 100 empalmes.

CUADRO N° 04V = VALORES EN LITROS PARA N = 100 EMPALMES EN UNA HORA PRESIÓN DE PRUEBAS DE FUGASDiámetromm

NominalPulg

7.5 Kg/cm2(75 psi)

10 Kg/cm2(100 psi)

15.5 Kg/cm2(225 psi)

221 Kg/cm2(300 psi)

40 1 ½” 3.30 4.00 4.85 6.65

50 2” 4.20 5.00 6.05 7.10

65 2” 5.50 6.50 7.90 9.20

75 3” 6.30 7.90 9.10 11.60

100 4” 8.39 10.05 12.10 14.20

150 6” 12.59 15.05 18.20 21.50

200 8” 16.78 20.05 24.25 28.40

250 10” 20.98 25.05 30.30 35.40

300 12” 25.17 30.05 36.05 42.60

Los empalmes que muestran fugas de agua, deben montarse y hacerse de Nuevo. Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, estas se deben repetir para dejar definitivamente comprobada la tubería y proceder a completar el relleno de la zanja. 7.0 RELLENO Y COMPACTACION DE LA ZANJA. 7.1 GENERALIDADES

El relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible. En esta forma se disminuye el riesgo que la tubería sufra el impacto de piedras. Se elimina la posibilidad de inundaciones de la zanja y se evita movimiento de la línea debido a derrumbes que puede ocurrir.

Se debe tener presente que la finalidad del relleno, no es solamente proteger a la tubería recubriéndola, sino también de darle un soporte firme y continuo que impida que la tubería se asiente y descanse sobre sus puntas.

Nunca se debe considerar el relleno de compactación como si simple empuje del material de excavación hacia la zanja en el menor tiempo posible. Es una operación de la instalación que debe ser cuidadosamente supervisada.

Los fines esenciales de un buen relleno pueden resumirse así:1. Proporcionar un lecho apropiado para la tubería y la compactación.2. Proporcionar por encima de la tubería una capa de material escogida que

sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.

7.2 HERRAMIENTAS USADAS EN EL APISONADOPara el apisonado completo y correcto del relleno de una zanja se necesita

tres tipos de barras.El tipo de barra de cabeza angosta como se muestra en la figura N° 01, en “A”

y “B” es el mas apropiado para ejecutar el apisonado del relleno debajo de la tubería y las uniones.

El otro tipo de barra de cabeza plana que se muestra en la figura “C”, llamado “pison”, debe de usarse para apretar el material de relleno entre la tubería y las paredes de la zanja, para compactar el relleno inicial.

Estas herramientas con de fácil fabricación, cómodos para manejar y realizar un trabajo correcto.

7.3 EJECUCION DEL RELLENO Y APISONADOPrimero se debe de forma el lecho o soporte de la tubería. El material usado

debe ser escogido, es decir libre de piedras grandes y de calidad adecuada.No deben usarse tierra vegetal o detrito. Aun en regiones relativamente

rocosas, el material apropiado para el relleno inicial debe ser previamente seleccionado.

El relleno y apisonado inicial debe extenderse en capas de 0.10 m de espesor, y apisonarse muy bien antes de hechas la próxima capa. Se debe usar las herramientas adecuadas para el apisonado, el material debe quedar correctamente consolidado debajo de la tubería y las uniones, entre la tubería y las paredes de la zanja.

Humedecer el material de relleno en la primera capa de 0.10 m. Para conseguir mejor consolidación.

El apisonado de las capas siguientes se debe hacer en la misma forma hasta que el tubo quede completamente encajado el material escogido y bien apisonado, hasta la altura media del tubo.Procedimiento a seguir para el relleno de zanjas:

1. Echar una capa de 0.10 m de material de relleno.2. Apisonar esta capa usando la barra “A” de la figura N° 01.3. Una vez que el tubo quede firmemente soportado, empezar el

apisonado con el “pison” “C” de la figura N° 01.4. El apisonado con el “pisón” “C” se debe continuar por capas de 0.10

m. Hasta la altura media del tubo.NOTA:Si la tubería esta soportada en bloques provisionales, están pueden

quitarse cuando la tubería haya quedado suficientemente encajada en el relleno inicial. Para quitar el bloque se levanta el tubo y el bloque se saca por el lado. Después se apisona material de relleno en el espacio que dejo el bloque.

En las zanjas en que se use encofrado, este debe retirarse a mediad que avance el relleno y apisonado de la zanja.

El relleno de la zanja, con material escogido se debe continuar hasta una altura de 0.30 m por encima del tubo, extendiendo el material en capas de 0.10 m. Y apisonando con el “pisón” de cabeza plana. En esta forma queda completo el relleno inicial de la zanja.

El resto del relleno se puede hacer sin apisonar y usando un material sin escoger; pero de calidad aceptable sin embargo se debe evitar que caigan piedras, las cuales pueden causar inconvenientes. Este relleno final debe llegar hasta el nivel natural del terreno.

En todo caso debe de humedecerse el material de relleno hasta el final de la compactación. Durante la prueba de la tubería es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo cual se debe dejar las uniones descubiertas.

a. TUBERIA EN PENDIENTEEl relleno y apisonado de las zanjas en terrenos inclinados se debe de ejecutar

con especial cuidado hasta tanto el terreno no sea consolidado completamente, habrá una tendencia a que el agua subterránea, o fugas, corran a lo largo del material mas suelto, lo cual puede ocasionar una falla en el soporte de la tubería. Para reducir esta posibilidad, el relleno de las zanjas en pendiente se debe hacer por capas de 0.10 m. Muy bien apisonados, hasta llegar al nivel primitivo del terreno.

El anclaje en terrenos con pendientes pronunciadas es necesario en todos los casos, para evitar no solo el deslizamiento del material, si no el peso de la tubería sobre si misma.

8.0 DESINFECCION DE TUBERÍAS8.1 MATERIALES

Para la desinfección deberán utilizar solución de compuestos de cloro seco.8.2 PROCEDIMIENTOSEn el caso de usar compuestos de cloro seco el porcentaje de cloro libre

deberá ser conocido y la solución será de tal concentración que se obtenga una vez inyectada a la tubería, un dosaje de 40 a 50 p.p.m. de cloro seco.

Después de la prueba el agua clorada será totalmente expulsada llenándose totalmente la tubería con agua dedicada al consumo. Durante el proceso de desinfección se operaran y manipularan todas las válvulas y elementos para que entren en contacto con la solución.Se tomaran muestras para realizar análisis bacteriológicos. Si estos no fueran satisfactorios se repetirá el procedimiento

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA SISTEMA DE ALCANTARILLADO CASERIO MONTERREY DE LA FRONTERA.

COLOCACIÓN DE LAS LÍNEAS DE DESAGÜE - TUBERÍA PVC UNION FLEXIBLE.Nivelación y Alineamiento.

La instalación de un tramo (entre 2 buzones), se empezará por su parte extrema inferior, teniendo cuidado que la campana de la tubería, quede con dirección aguas arriba

El alineamiento se efectuará colocando cordeles en la parte superior y al costado de la tubería. Los puntos de nivel serán colocados con instrumentos topográficos (nivel).Nipleria.

Todo e! tramo será instalado con tubos completos a excepción del ingreso y salida del buzón en donde se colocarán niples de 0.60mts como máximo anclado; convenientemente al buzón.Profundidad de la línea de desagüe

En todo tramo de arranque, el recubrimiento del relleno será de 1.00 mt. Como mínimo, medido de clave de tubo a nivel de pavimento, sólo en caso de pasajes peatonales y/o calles angostas hasta de 3.00 mt de ancho, en donde no exista circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 mt.

En cualquier otro punto del tramo, el recubrimiento será igual o mayor a 1.00 mt. Tales profundidades serán determinadas por las pendientes de diseño del tramo o, por las Interferencias de los servicios existentes.Empalmes a buzones existentes.

Los empalmes a buzones existentes, tanto de ingreso como de salida de la tubería a instalarse, serán utilizados por el constructor previa autorización de la ENTIDAD.

Cambio de diámetro de línea de desagüe.En los puntos de cambio de diámetro de la línea, en los ingresos y salidas del

buzón, se harán coincidir las tuberías; en la clave, cuando el cambio sea de menor a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio sea de mayor o menor diámetro.Buzones.

Los buzones podrán ser prefabricados de concreto o de concreto vaciado en sitio. De acuerdo al diámetro de la tubería, sobre la que se coloca al buzón, Las características de cada uno de los tipos de buzón referidos, están detallados en los Planos, indicándose dimensiones, resistencias de concreto, anclajes y oíros detalles.

Para tuberías de mayor diámetro o situaciones especiales, se desarrollarán diseño apropiados de buzones o cámaras de reunión.

Toda tubería de desagües que drene caudales significativos, con fuerte velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá de un diseño de caída especial.

En los buzones tipo I, II y III, no se permitirá la dirección del flujo de desagüe en ángulo menor o igual a 90. No está permitida la descarga directa, de la conexión domiciliaria de desagüe, a ningún buzón.Los buzones serán construidos sin escalines, sus tapas de registro deberán ir al centro del techo, Para su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno y externo de preferencia metálico. Sus paredes interiores serán de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3.Las canaletas irán revestidas con mortero 1:2.Las tapas de los buzones, además de ser norma; lisadas, deberán cumplir las siguientes condiciones: resistencia a la abrasión (desgaste por fricción), facilidad de operación y no propicia al robo.

En el caso de que las paredes del buzón se construyan por secciones, éstas se harán en forma conjunta unidas con matero 1:3, debiendo quedar estancas. Cuando se requiera utilizar tuberías de concreto normalizado para formar los cuerpos de los buzones, el Constructor a su opción, podrá utilizar empaquetaduras de jebe, debiendo ir siempre acompañado con mortero 1:3 en el acabado final de las juntas.

Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzón de diseño especial, éste previamente deberá se aprobado por la Empresa.

CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO.Las conexiones domiciliarias de alcantarillado tendrán una pendiente uniforme

mínima entre la caja del registro y el empalme al colector de servicioCuando la pendiente entre la caja de Registro y el empalme al colector de

servicio sea mayor de 100/00 (Mil por Mil) se podrá colocar Suples hasta de 0.80 m, con el anclaje y refuerzo de la cama de apoyo que se muestra en el croquis. Los componentes de una conexión domiciliarían de alcantarillado son:a) Caja de registro.b) Tubería de descarga.c) Elementos de empotramiento.

a) Caja de registro.- La constituye una caja de registro de concreto f’c = 140 kg/cm2, conformada por módulos pre-fabricados y de dimensiones indicadas en el croquis. El acabado interior de la caja de reunión deberá ser de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3. El módulo base tendrá su fondo en forma 'media caña".

La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada, deberá cumplir también con las condiciones exigidas en el numeral 2d.

La caja de registro deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje de circulación.

En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que tenga zona libre, se instalará en la vereda bajo el nivel de esta (5 cms) con su bruña de señalización.

b) Tubería de descarga.- La tubería de descarga comprende desde la caja de registro, hasta el empalme al colector de servicio. El acoplamiento de la tubería a la caja se hará con resane de mortero 1:3 complementándose posteriormente con un (1) anclaje de concreto f’c= 140 kg/cm2.

c) Elemento de empotramiento.- El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre ésta. Para ello se perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de Plantillas Metálicas, permitiéndose que el tubo cachimba a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente pueden implicar riesgo para el sello hidráulico de la unión. El acoplamiento será asegurado mediante un resane mortero 1:3 antes de la prueba hidráulica y por un dado de concreto f’c= 140 kg/cm2 después de efectuada ella.

d) Condiciones que deberán reunir las tapas de las Cajas de Registro de alcantarillado.- Resistencia de abrasión (desgaste por ficción)- Facilidad de su operación.- No propicio al robo.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA LA CONSTRUCCION DE UN TANQUE SÉPTICO CASERÍO MONTERREY DE LA FRONTERA

1. ESPECIFICACIONES GENERALES. La construcción de un tanque séptico requiere la asistencia y la supervisión de un ingeniero o por lo menos de un maestro de obras experimentado.

Las edificaciones en las que se proyectan tanques sépticos con sus correspondientes sistemas de infiltración, deberán contar con suficiente área para acomodar los diferentes procesos de tratamiento. No se acepta utilizar tanques sépticos en paralelo. Debe ser diseñado y construido de concreto simple o concreto reforzado Estará ubicado aguas debajo de cualquier pozo o manantial destinado al abastecimiento de agua para consumo humano. No deberá ser construidas en áreas pantanosas o fácilmente inundadles. Si las condiciones del suelo son desfavorables o si el tanque es de gran tamaño, se refuerza el fondo. La cubierta o techo del tanque séptico, estará formado por una o mas losas de concreto, deberá tener resistencia suficiente para las cargas que hayan de soportar. el tanque séptico se dividirá cuando su volumen sea mayor a 5 m3.2. Dispositivo de entrada. El dispositivo de entrada estará construido por Tees de PVC o cortinas. Deberá estar a 0.30 m por debajo de nivel de espuma o natas en el tanque séptico La tubería de entrada tendrá un diámetro mínimo de 100 mm La pendiente de la tuberías al acercarse al tanque será inferior a 1.5%3. Dispositivo de Salida La tubería de salida tendrá un diámetro mínimo de 100 mm Profundidad de la Tee de salida o en su defecto de la pantalla deflectora será como mínimo de 0.40 m, verificar que exista una distancia mínima de 0.10 m entre la superficie interior de espumas y la parte inferior del dispositivo de salida.4. Ventilación del tanque. Prever una tubería de ventilación desde tanque séptico mismo, protegida con una malla.5 Fondo del tanque séptico. Tendrá un pendiente de 2% orientada hacia el ingreso. Para tanques divididos, el segundo compartimiento deberá tener la parte inferior horizontal y el primer compartimiento puede tenerla inclinada acalla la entrada.

DESCRIPCIÓN DE PARTIDAS – SISTEMA DE AGUA

01.00.00 TRABAJOS PRELIMINARES01.01.00 CARTEL DE IDENTIFICACIÓN DE LA OBRA DE 3.60 X 2.40 M.

Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 3,60 x 2,40 m. Este cartel será de madera con planchas de tripley y debe indicar claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del contrato, el nombre de la entidad contratante, el nombre del contratista y de la supervisión. Al término de la obra dicho cartel quedará en poder de la entidad contratante.

FORMA DE MEDICIONSe medirá el área del cartel instalado según las dimensiones establecidas en

el presupuesto.FORMA DE PAGO

El pago se hará por Unidad de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la partida Cartel de obra.02.00.00 CAPTACIÓN02.01.00 CÁMARA DE CAPTACIÓN TIPO C1-A

GENERALIDADES:

La Captación es el primer punto de flujo de un sistema de agua, en la que el líquido se recolecta para luego ser canalizado dentro de una tubería.La Captación, contará de: Caja de Válvulas, Cámara Colectora, completamente independiente de modo que no exista contaminación.

Cumplirán con las especificaciones de estructuras apoyadas de concreto para almacenamiento de líquidos en lo referente a ubicación, encofrados y concretos.

Los buzones de inspección NO serán sellados. La ubicación y dimensiones del buzón de la caja serán las adecuadas a fin de facilitar las labores de inspección, limpieza y desinfección.

Así mismo para facilitar los trabajos de Operación y Mantenimiento de la Captación, tanto en las 03 bocas de inspección: Caja de Válvulas, Caja de Reunión de Aguas, y en el área de la losa comprendida por las aletas, se colocarán Tapas Metálicas Sanitarias de medidas 0.50 x 0.50 m., 0.60 x 0.60 m., respectivamente. Además estas deberán contar con los respectivos detalles y accesorios de sujeción y seguridad que eviten el manipuleo.

Se construirá una zanja o dren, aguas arriba de la captación a fin de evitar el escurrimiento de aguas superficiales hacia la captación. Así mismo se construirán los canales de drenaje del rebose.

Así mismo en cada una de las captaciones, deberán construirse muros en forma de aletas, que sirvan de pantalla a las filtraciones sub-superficiales las mismas que serán obligadas a ingresar en la cámara recolectora. Se realizará la impermeabilización de fondos del terreno excavado con una pendiente mínima de 2% según plano, comprendido entre la cámara recolectora y las filtraciones a fin de que éstos discurran sobre aquel, y puedan ingresar en ella a través de los tres orificios perforados en el muro respectivo.

En el área interior que determinen las aletas, se colocará filtros de material granular clasificado en dos capas:

La capa inferior estará constituida por piedras de diámetro mínimo 2" y altura hasta 5 cm. encima de la primera hilera superior de orificios de entrada a la cámara recolectora.La segunda capa será de material granular de espesor de 3/4"-1".Cuando se cubra completamente el nivel de las filtraciones y la excavación realizada se procederá al sellado con concreto 1:4:8 de espesor no menor de 10 cm.; cubriendo el área comprendida entre los muros, y el comienzo de las excavaciones.UBICACION

La Captación, será ubicada lo más cercana posible al afloramiento CIMIENTOS

Deberán cumplir su finalidad estructural de estabilidad y, en caso que los planos indiquen, servirán de pantallas interceptoras de corrientes sub-superficiales de agua.SELLADOS

Todas las excavaciones deberán ser rellenadas y compactadas, si fuera necesario selladas con concreto pobre.

03.00.00 LÍNEA DE CONDUCCIÓN03.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES03.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LINEAS -REDES

El constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medios de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas de terreno.

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.

FORMA DE MEDICIÓN Y PAGO

Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área o longitudes de replanteo no se considerará las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referencias. El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2) para las edificaciones y en metro lineales (m) para obras lineales.

03.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS03.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TN -P/TUB. 20-25 mm. HASTA 0.60 M.

La excavación en corte abierto será hecha a mano, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto replanteado en obra y/o presente Especificaciones.

En las excavaciones para estructuras, se verificaran las condiciones de la plataforma a nivel de ser cimentación con respecto a la capacidad portante del suelo, sus aspectos geológicos y geotécnicos y su contenido de sales.

En caso de Reparaciones ó de Reposición de Redes y cuando el terreno se encuentre en buenas condiciones, se excavará hasta una profundidad mínima de 0.15 m. por debajo del cuerpo de la tubería extraída.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm. como mínimo y 30 cm. como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la zanja.

El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable como fundación para recibir el tubo.

En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, el contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan a los servicios públicos, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito. En el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.

Las sobre - excavaciones se pueden producir en dos casos:

a) Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros materiales fangosos.

b) No Autorizada.- Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes determinadas.

En ambos casos el constructor esta obligado a llenar los espacios de la sobre excavación con concreto F’c = 100 kg/cm2 u otro material apropiado, debidamente acomodado y/o compactado tal como sea ordenado por la Empresa.Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento se considera la excavación sobre terreno de tipo normal, así se tiene:

Terreno Normal: Son los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico, y pueden ser:

Terreno Normal Deleznable o Suelto: Conformado por materiales sueltos tales como: Arena, limo, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior de 5:1Terreno Normal Consolidado o Compacto: Conformado por terrenos consolidados tales como : hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, con presencia aislada de boloneria etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

Se medirá por metro lineal de zanja excavada, diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de tubería y la altura promedio de la zanja.

El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

03.02.02 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/ TUB. TN DN 20 - 25mm TODA PROF

EL relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:

Proporcionar un lecho para la tubería. Proporcionar por encima de la tubería una capa de material escogido que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores. La forma de ejecutar el relleno será como sigue: Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica. El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería) hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocara en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería. El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con vibro apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y el segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada. Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la autorización del Supervisor.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o "Material seleccionado".

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de Préstamo", previamente aprobado por el Supervisor y que cumpla con las características de selecto ó seleccionado.

Relleno y compactación de cama, del primer y segundo rellenoCama de apoyo De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñará la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos. De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja será:En terrenos Normales y SemirrocososSerá específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material selecto, a excepción de su granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.Primer Relleno Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El relleno se hará por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cuál debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo.Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.Segundo Relleno A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material seleccionado, en capas sucesivas de 0.15 m. de espesor terminado y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. El número mínimo de ensayos de compactación a realizar será de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGOSe medirá por metro lineal de zanja rellenada, diferenciándose el tipo de suelo, el diámetro de tubería y la altura promedio de la zanja.

El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

03.03.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE PVC-AGUA03.03.01 TUBERIA PVC A-10 /AGUA POTABLE DE 1"03.03.02 INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC -AGUA

DESCRIPCIONConsidera la provisión, acarreo a borde de zanja, bajada, tendido y ensamblaje

de la tubería, protección contra ingreso de animales u objetos, preparación de los tapones de prueba con sus correspondientes anclajes, llenado de la tubería con agua, prueba hidráulica a zanja abierta y retiro del agua de prueba.

El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Agua Potable será proporcionado por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación.

En la línea matriz de agua potable se emplearan tuberías con juntas serán de

uniones flexibles. El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser de buena calidad, no permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias que dañen la calidad del agua.

TRANSPORTE Y DESCARGADurante el transporte y el acarreo de la tubería, válvula, etc., desde la fábrica

hasta la puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la Caseta de la obra, deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus correspondientes elementos de unión.

CURVATURA DE LA LÍNEA DE AGUAEn los casos necesarios que se requiera darle curvatura a la línea de agua, la

máxima desviación permitida en ella, estará de acuerdo a las tablas de deflexión recomendadas por los fabricantes.

LUBRICANTES DE LAS UNIONES FLEXIBLES El lubricante a utilizar en las uniones flexibles deberá ser previamente aprobado

por la Empresa, no permitiéndose emplear jabón, grasa de animales, etc., que pueden contener sustancias que dañen la calidad del agua.

NIPLERIALos niples de tubería sólo se permitirán en casos especiales tales como

empalmes a líneas existentes, a grifos contra incendios, a accesorios y a válvulas, también en los cruces con servicios existentes.Para la preparación de los niples se utilizará cortadoras rebajadoras y/o tarrajas, no permitiéndose el uso de herramientas de percusión.

PROFUNDIDAD DE LA LINEA DE AGUAEl recubrimiento del relleno sobre la clave del tubo, en relación con el nivel de la

rasante del pavimento será de 1.00 m. debiendo cumplir además la condición de, que la parte superior de sus válvulas accionadas directamente con cruceta, no quede a menos de 0.60 m. por debajo del nivel del pavimento.

Para el caso de tuberías de aducción, Impulsión, conducción, de no indicarlo los Planos del Proyecto, el recubrimiento de relleno será de 1.50 m.

Sólo en caso de pasajes peatonales y calles angostas hasta 3 m. de ancho en donde no existe circulación de tránsito vehicular, se permitirá un recubrimiento mínimo de 0.60 m. sobre la clave del tubo.

BAJADA A ZANJAAntes de que los tubos, válvulas, grifos contra incendio, accesorios, etc., sean

bajadas a la zanja para su colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

CRUCES CON SERVICIOS EXISTENTESSiempre y cuando lo permita la sección transversal de las calles, las tuberías de agua

potable se ubicarán respecto a otros servicios públicos en forma tal que la menor distancia entre ellos, medida entre los planos tangentes respectivos sea :

- A cables eléctricos, telefónicos, etc. 1.00 m- A estructuras existentes 1.00 m

METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El suministro e instalación de tuberías se computara por metro lineal (m), debidamente instalada con su respectiva prueba hidráulica.

El pago se realizara conforme se indica en el presupuesto por metro lineal (m) y según los precios unitarios respectivos.

03.03.03 PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN TUB.15-20mm A ZANJA TAPADA

Considera el retiro de anclajes y tapones de las pruebas hidráulicas ya realizadas a zanja abierta, la interconexión de los tramos ya probados a zanja abierta, la preparación de los nuevos tapones de prueba con sus correspondientes anclajes, el llenado de agua en toda la longitud de la tubería instalada con compuesto clorado, pruebas hidráulicas y desinfección, retiro del agua de prueba, retiro de tapones y anclajes y limpieza de la tubería con agua potable.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGOLa prueba a zanja tapada y desinfección de las tuberías se computara por metro lineal (m).

El pago se realizara conforme se indica en el presupuesto por metro lineal (m) y según los precios unitarios respectivos.

04.00.00 RESERVORIO 04.01.00 RESERVORIO 15M304.01.01 RESERVORIO FERROCEMENTO04.01.02 CASETAS DE VALVULAS PARA RESERVORIO04.01.03 INSTALACION DE ACCESORIOS SANITARIOS PARA RESERVORIO04.01.04 CERCO PERIMETRICO CON ALAMBRE DE PUAS EN RESERVORIO

1.0 CONCRETOS1.1 DEFINICIÓNSe entiende por concreto al producto endurecido resultante de la mezcla de

cemento Pórtland, agua y agregados pétreos en proporciones adecuadas: puede tener aditivos con el fin de obtener cualidades especiales.

1.2 ESPECIFICACIONESLas especificaciones para concretos, serán las establecidas en el Reglamento

Nacional de Construcciones.05.00.00 LÍNEA DE ADUCCIÓN05.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES05.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LINEAS -REDESÍdem 02.01.01

05.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS05.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TN -P/TUB. 20-25mm HASTA 0.80MÍdem 02.02.01

05.02.02 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/ TUB. TN DN 20 - 25mm TODA PROFÍdem 02.02.02

05.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE PVC-AGUA05.03.01 TUBERÍA PVC A-10 /AGUA POTABLE DE 1 1/2"Ídem 02.03.01

05.03.02 INSTALACION DE TUBERIA PVC -AGUA Ídem 02.03.02

05.03.03 PRUEBA HIDRAULICA+DESINFECCION TUB.15-20mm A ZANJA TAPADAÍdem 02.03.04

06.00.00 RED DE DISTRIBUCION06.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES06.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LINEAS -REDESÍdem 02.01.01

06.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS06.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TN -P/TUB. 20-25mm HASTA 0.80MÍdem 02.02.01

06.02.02 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/ TUB. TN DN 20 - 25mm TODA PROFÍdem 02.02.02

06.03.00 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIAS DE PVC-AGUA06.03.01 TUBERÍA PVC A-10 /AGUA POTABLE DE 1 1/2"Ídem 02.03.01

06.03.02 INSTALACION DE TUBERIA PVC -AGUA Ídem 02.03.02

06.03.03 INSTALACION DE ACCESORIOS EN RED DE DISTRIBUCION.

DESCRIPCIONConsiste en la provisión de codos, tees, cruces, reducciones, tapones,

válvulas, grifos contra incendios etc. En partidas independientes se considera la instalación de los elementos descritos, la misma que implica el acarreo a borde de zanja, bajada, ensamblaje, mayor movimiento de tierras para su anclaje, provisión y colocación del concreto para los mismos y la provisión y colocación del registro de operación.

Las válvulas y grifos contra incendios deberán ser de reconocida calidad y fabricadas de acuerdo a las Normas Técnicas vigentes y deberán ser con compuerta elastómerica, con cierre estanco por compresión del mismo, accionado por una volante a través de un vástago de acero inoxidable, la estanqueidad entre el cuerpo y la tapa se logrará mediante una caja estopera.

El diseño de la válvula será tal que permita desmontar y retirar el obturador

sin necesidad de separar el cuerpo de la línea. Así mismo deberá permitir sustituir los elementos que dan la estanqueidad al vástago estando la línea en servicio, sin necesidad de desmontar la válvula ni el obturador.

UBICACION DE VALVULAS Para la operación y funcionamiento de las válvulas, estas serán accionadas

mediante:

Crucetas, cuando la válvula cuenta con el conjunto de caja - tapa - tubo de registro, apoyado sobre la misma. Este registro se colocará para válvulas de hasta Ø 250 mm (10”) y profundidad de hasta 1.20 m. con respecto al nivel del terreno ó del pavimento si lo hubiera.

Volante o reductor, cuando la válvula se encuentra alojada en buzón o cámara especial. Este buzón o cámara se construirá cuando las válvulas sean mayores de Ø 250 mm (10”) y a cualquier profundidad.

Los registros de válvulas estarán ubicados de preferencia en las esquinas, entre el pavimento y la vereda y en el alineamiento del límite de propiedad de los lotes, debiendo el Constructor necesariamente, utilizar 1 (un) niple de empalme a la válvula, para facilitar la labor de mantenimiento o cambio de la misma.

En el caso de que la válvula fuera ubicada en una berma o en terreno sin pavimento, su tapa de registro irá empotrada en una losa de concreto f'c = 140 Kg/cm2 de 0.60 x 0.60 x 0.10 m.

ANCLAJES Los accesorios, , requieren necesariamente ser anclados con concreto simple y/o

armado de f’c = 140 kg/cm2. Los anclajes de los accesorios se usarán en todo cambio de dirección tales como: tees, codos, cruces, reducciones, en los tapones de los terminales de línea y en curvas verticales hacia arriba cuando el relleno no se suficiente; debiendo tenerse cuidado de que los extremos del accesorio queden descubiertos.

Las válvulas y grifos contra incendio no serán anclados, sino deberán tener un apoyo para permitir su cambio.

Para proceder a vaciar los anclajes, previamente el Constructor presentará a la Municipalidad, para su aprobación, los diseños y cálculos para cada tipo y diámetro de accesorios, grifos o válvulas, según los requerimientos de la presión a zanja abierta y a la naturaleza del terreno en la zona donde serán anclados.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGOEl suministro e instalación de válvulas y accesorios se computara por Unidad

(Unid) y se pagara de la misma manera de acuerdo a los precios unitarios que se indican en el presupuesto.

Suministro e instalación de accesorios.- el cómputo se hará contando el número de unidades agrupadas por diámetro, tipo y clase. Al igual que la tubería, para el pago del suministro el accesorio deberá estar instalado y probado.

Válvulas y grifos.- el cómputo se hará contando el número de unidades agrupadas por diámetro, tipo y clase. Al igual que la tubería, para el pago del suministro de la válvula ó grifo, éstas deberán estar instaladas y probadas.

06.03.04 PRUEBA HIDRÁULICA + DESINFECCIÓN TUB.15-20 mm A ZANJA TAPADA Ídem 02.03.03

07.00.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE07.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES07.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CONEXIONES DOMICILIARES - AGUA

Ídem 02.01.01

07.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS07.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TN -P/TUB. 20-25mm HASTA 0.80MÍdem 02.02.01

07.02.02 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/ TUB. TN DN 20 – 25mm TODA PROFÍdem 02.02.02

07.03.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE PVC-AGUA07.03.01 TUBERÍA PVC A-10 /AGUA POTABLE DE 1/2"Ídem 02.03.01

07.04.00 CAMARAS Y VALVULAS07.04.01 VÁLVULA DE CONTROL Ø 1/2" GENERALIDADES:

La función de estas Válvulas de Control en la conexión domiciliaria, son las de regular los diferentes caudales que irán a las viviendas, así mismo el de interrumpir el flujo del agua en diferentes tramos para realizar posibles reparaciones en la red dentro del domicilio.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGOLa Válvula de control se computara por Unidad (Und).

El pago se realizara conforme se indica en el presupuesto por Unidad (Und) y según los precios unitarios respectivos.

08.00.00 FLETE08.01.00 FLETE TERRESTRE JAEN – CASERIO MONTERREY DE LA FRONTERA.

GENERALIDADES:Esta partida se refiere al traslado de los materiales adquiridos en los centros

de compra destinados, en el presente proyecto se esta recomendando la Ciudad de Jaén, por lo que se esta calculando el traslado desde esta ciudad hasta el Punto de la Obra.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGOLa Flete se computara por Kilo (Kg).

El pago se realizara conforme se indica en el presupuesto por Kilo (Kg.) y según los precios unitarios respectivos.

DESCRIPCIÓN DE PARTIDAS – SISTEMA DE ALCANTARILLADO01.00.00 OBRAS PROVISIONALES Y TRABAJOS PRELIMINARES01.01.00 MOVILIZACION DE MAQUINARIAS-HERRAMIENTAS PARA LA OBRA

El contratista trasladará los equipos y herramientas al almacén general y luego a pie de obra desde las instalaciones de propiedad del contratista, así como al personal técnico y obrero.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

El pago esta considerado en forma global, donde esta incluido el traslado de ida y vuelta de maquinaria, equipos y herramientas.

01.02.00 CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 3.60X2.40MSe fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 3,60

x 2,40 m. Este cartel será de madera con planchas de tripley y debe indicar claramente el nombre del proyecto, el tiempo de duración de la obra, el monto del contrato, el nombre de la entidad contratante, el nombre del contratista y de la supervisión. Al término de la obra dicho cartel quedará en poder de la entidad contratante.

FORMA DE MEDICION

Se medirá el área del cartel instalado según las dimensiones establecidas en el presupuesto.

FORMA DE PAGO

El pago se hará por Unidad de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la partida Cartel de obra.

02.00.00 RED GENERAL DE ALCANTARILLADO02.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LINEAS -REDES

El constructor deberá realizar los trabajos topográficos necesarios para el trazo y replanteo de la obra, tales como: ubicación y fijación de ejes y líneas de referencia por medios de puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en los planos se fijan de acuerdo a estos y después se verificaran las cotas de terreno.

El constructor no podrá continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se aprueben los trazos. Esta aprobación debe anotarse en el cuaderno de obra.

El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, deberán ajustarse previa revisión de la nivelación de las calles y verificación de los cálculos correspondientes.

Cualquier modificación de los niveles por exigirlos, así circunstancias de carácter local, deberá recibir previamente la aprobación de la supervisión.

FORMA DE MEDICION Y PAGO

Se medirá el área o la longitud efectiva en la cual se ha realizado el replanteo. Para el cómputo del área o longitudes de replanteo no se considerará las mediciones y replanteo de puntos auxiliares o referencias. El pago de la partida se hará por metro cuadrado (m2) para las edificaciones y en metro lineales (m) para obras lineales.

02.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TN-P/TUB.-160mm DESDE 1.20 HASTA 1.50M

La excavación en corte abierto será equipo mecánico, a trazos anchos y profundidades necesarias para la construcción, de acuerdo a los planos del proyecto replanteado en obra y/o presente Especificaciones.

En las excavaciones para estructuras, se verificaran las condiciones de la plataforma a nivel de ser cimentación con respecto a la capacidad portante del suelo, sus aspectos geológicos y geotécnicos y su contenido de sales. En caso de Reparaciones ó de Reposición de Redes y cuando el terreno se encuentre en buenas condiciones, se excavará hasta una profundidad mínima de 0.15 m. por debajo del cuerpo de la tubería extraída.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 15 cm. como mínimo y 30 cm. como máximo entre la cara exterior de las campanas y la pared de la zanja.

El fondo de la zanja deberá quedarse seco y firme en todos los conceptos, aceptable como fundación para recibir el tubo.

En la apertura de las zanjas se tendrá cuidado de no dañar y mantener en funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, el contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan a los servicios públicos, salvo que se constate que aquellos no le son imputables.Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito. En el caso de instalaciones de tuberías, el límite máximo de zanjas excavadas será de 300 m.

Las sobre-excavaciones se pueden producir en dos casos:

a) Autorizada.- Cuando los materiales encontrados, excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: suelos orgánicos, basura u otros materiales fangosos.

b) No Autorizada.- Cuando el Constructor por negligencia, ha excavado más allá y más abajo de las líneas y gradientes determinadas. En ambos casos el constructor esta obligado a llenar los espacios de la sobre excavación con concreto F’c = 100 kg/cm2 u otro material apropiado, debidamente acomodado y/o compactado tal como sea ordenado por la Empresa.

Para los efectos de la ejecución de obras de saneamiento se considera la excavación sobre terreno de tipo normal, así se tiene:Terreno NormalSon los que pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico, y pueden ser:

Terreno Normal Deleznable o Suelto: Conformado por materiales sueltos tales como: Arena, limo, arena limosa, gravillas, etc., que no pueden mantener un talud estable superior de 5:1

Terreno Normal Consolidado o Compacto: Conformado por terrenos consolidados tales como : hormigón compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

FORMA DE MEDICION Se medirá por metro lineal de zanja excavada, diferenciándose el tipo de suelo, el

diámetro de tubería y la altura promedio de la zanja.

El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo

02.02.02 CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS 02.02.03 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB T/GRAVOSO DN 160mm HASTA 0.30m ENCIMA DEL TUBO02.02.04 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB. TN DN 160mm DE1.01-1.50 M

EL relleno debe seguir a la instalación de la tubería tan cerca como sea posible, los fines esenciales que debe cumplir este relleno son:- Proporcionar un lecho para la tubería.- Proporcionar por encima de la tubería una capa de material escogido que sirva de amortiguador al impacto de las cargas exteriores.

La forma de ejecutar el relleno será como sigue:- Primero se debe formar el lecho o soporte de la tubería, el material regado tiene que ser escogido, de calidad adecuada, libre de piedras y sin presencia de materia orgánica.- El primer relleno compactado comprende a partir de la cama de apoyo de la estructura (tubería) hasta 0,30 m por encima de la clave del tubo, será de material selecto. Este relleno se colocara en capas de 0,10 m de espesor terminado desde la cama de apoyo compactándolo íntegramente con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.- El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y la sub-base de ser el caso, se harán por capas no mayores de 0,15 m de espesor, compactándolo con vibro apisonadores, planchas y/o rodillos vibratorios. No se permitirá el uso de pisones u otra herramienta manual. El porcentaje de compactación para el primer y el segundo relleno, no será menor del 95% de la máxima densidad seca del proctor modificado ASTM D698 o AASHTO T-180. De no alcanzar el porcentaje establecido, la empresa contratista deberá efectuar nuevos ensayos hasta alcanzar la compactación deseada.- Durante la prueba de la tubería, es importante comprobar la impermeabilidad de las uniones, para lo cual se deben dejar las mismas descubiertas.

Se tomarán las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras enterradas. Para efectuar un relleno compactado, previamente el Constructor deberá contar con la autorización del Supervisor.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características establecidas en las definiciones del "Material Selecto" y/o "Material seleccionado".

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por "Material de Préstamo", previamente aprobado por el Supervisor y que cumpla con las características de selecto ó seleccionado.Relleno y compactación de cama, del primer y segundo relleno

Cama de apoyo De acuerdo a las características del terreno, tipo y clase de tubería a instalarse, se diseñará la cama de apoyo de tal forma que garantice la estabilidad y el descanso uniforme de los tubos. De no contravenir con lo indicado en los Planos del Proyecto, los materiales de la cama de apoyo que deberán colocarse en el fondo de la zanja será:En terrenos Normales y SemirrocososSerá específicamente de arena gruesa y/o gravilla y/o hormigón zarandeado, que cumpla con las características exigidas como material selecto, a excepción de su

granulometría. Tendrá un espesor no menor de 0.10 m. debidamente y/o acomodada y/o compactada, medida desde la parte baja del cuerpo del tubo. Sólo en caso de zanja, en que se haya encontrado material arenoso, que cumpla con lo indicado para material selecto, no se exigirá cama.Primer Relleno Una vez colocada la tubería y acopladas las juntas se procederá al relleno a ambos lados del tubo con material selecto similar al empleado para la cama de apoyo. El relleno se hará por capas apisonadas de espesor no superior a 0.15 m, manteniendo constante la misma altura a ambos lados del tubo hasta alcanzar la coronación de éste, la cuál debe quedar a la vista, prosiguiendo luego hasta alcanzar 0.30 m por encima de la clave del tubo.Se usará para la compactación equipos manuales, debiendo obtenerse un grado de compactación no menor al 95% de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.Segundo Relleno A partir del nivel alcanzado en la fase anterior, se proseguirá el relleno con material seleccionado, en capas sucesivas de 0.15 m. de espesor terminado y compactando con equipo mecánico hasta alcanzar 95 % de la máxima densidad seca del Proctor Modificado ASTM D 698 ó AASHTO T - 180.De no alcanzar el porcentaje establecido, el Constructor deberá hacer las correcciones del caso, debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada. El número mínimo de ensayos de compactación a realizar será de uno por cada 50 m. de zanja y en la capa que el Supervisor determine.En el caso de zonas de trabajo donde no existan pavimentos y/o veredas, el segundo relleno estará comprendido entre el primer relleno hasta el nivel del terreno natural.

FORMA DE MEDICION

Se medirá la longitud de zanja en la que se ha ejecutado el relleno, diferenciándose por el tipo de suelo descrito en el Item relativo a excavaciones, el diámetro de la tubería y altura de la zanja.

FORMA DE PAGO

El pago se hará por metro lineal, el costo incluye el pago por materiales, mano de obra y equipo.

02.03.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE PVC- DESAGUE 02.03.01 TUBERIA PVC - UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN 160mm02.03.02 INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC - UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN 160mm02.03.03 INSTALACION DE TUBERIA PVC – UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN 160mm02.03.04 INSTALACION DE TUBERIA PVC – UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN 100- 160 mm

El tipo y clase de material de toda línea de alcantarillado, será de P.V.C. – unión flexible Serie 25 de acuerdo a las Normas ISO 4435 ; de acuerdo a la topografía del terreno, recubrimiento y mantenimiento de la línea a instalar, tipo y calidad del suelo; esta última en lo que respecta a su agresividad por presunción de sulfatos, cloruros.

El procedimiento a seguir en la instalación de las líneas de Alcantarillado

será proporcionado por los mismos fabricantes en sus Manuales de Instalación.

TRANSPORTE Y DESCARGADurante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la

puesta a pie de obra, deberá tenerse el mayor cuidado evitándose los golpes y trepidaciones, siguiendo las instrucciones y recomendaciones de los fabricantes.

Para la descarga de la tubería en obra en diámetros menores o de poco peso, deberá usarse cuerdas y tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Para diámetros mayores, o de mayor peso, es necesario el empleo de equipo mecánico con izamiento.

Los tubos que se descargan al borde de zanjas, deberá ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán protegidos del tránsito y del equipo pesado.

Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la Caseta de la obra, deberán ser apilados en forma conveniente, en terreno nivelado y colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos laterales, bajo sombra, así como sus correspondientes elementos de unión.

BAJADA A ZANJAAntes de que los tubos y accesorios, etc., sean bajadas a la zanja para su

colocación, cada unidad será inspeccionada y limpiada, eliminándose cualquier elemento defectuoso que presente rajaduras o protuberancias.

La bajada podrá efectuarse a mano sin cuerdas, a mano con cuerdas o con equipo de izamientos, de acuerdo al diámetro, longitud y peso de cada elemento y, a la recomendación de los fabricantes con el fin de evitar que sufran daños, que comprometan el buen funcionamiento de la línea.

CRUCES CON SERVICIOS EXISTENTESEn los puntos de cruce de tuberías de alcantarillado con tuberías de agua

potable preferentemente se buscará el pase de estas últimas por encima de aquellos con una distancia mínima de 0.25 m medida entre los planos horizontales tangentes respectivos, coincidiendo el cruce con el centro del tubo de agua.No se instalará ninguna línea de agua potable y/o alcantarillado, que pase a través ó entre en contacto con cámaras de inspección de luz, teléfono, etc.

LIMPIEZA DE LINEAS DE ALCANTARILLADOAntes de proceder a su instalación, deberá verificarse el buen estado y

limpieza de todos los componentes a usar. Durante el proceso de instalación, todas las líneas deberán permanecer limpias en su interior.

Los extremos opuestos de las líneas, serán sellados temporalmente con tapones, hasta cuando se reinicie la jornada de trabajo, con el fin de evitar el ingreso de elementos extraños a ella.

02.03.05 PRUEBA HIDRAULICA+ESCORRENTIA DE TUB.6"(160MM) P/DESAGUE

La finalidad de las pruebas en obra, es la de verificar que todas las partes de la línea de alcantarillado, hayan quedado correctamente instalados, listas para prestar servicios.

Tanto el proceso de prueba como sus resultados, serán dirigidos y verificados por la Supervisión con asistencia del Constructor, debiendo este último proporcionar el personal, material, aparatos de prueba, de medición y cualquier otro elemento que se requiera en esta prueba.

Las pruebas de la línea de alcantarillado a efectuarse tramo por tramo,

intercalado entre buzones, son las siguientes:a) Prueba de nivelación y alineamiento

. Para colectores . Para conexiones domiciliarias.

b) Prueba hidráulica a zanja abierta . Para colectores

. Para conexiones domiciliarias.c) Prueba hidráulica con relleno compactado

. Para colectores y conexiones domiciliariasd) Prueba de Deflexión

. Para colectores que utilizan tuberías flexibles e) Prueba de Escorrentía

. Para colectores con sus conexiones domiciliarias.

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

1. PRUEBAS HIDRÁULICAS

No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado, mientras que el tramo de alcantarillado no haya cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.Estas pruebas serán de dos tipos: la de filtración, cuando la tubería haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de infiltración para terrenos con agua freática.

a) Prueba de FiltraciónSe procederá llenando de agua limpia el tramo por el buzón, hasta su altura

total y convenientemente taponado en el buzón aguas abajo. El tramo permanecerá con agua, 24 horas como mínimo para poder realizar la prueba.

Para las pruebas a zanja abierta, el tramo deberá estar libre sin ningún relleno, con sus uniones totalmente descubiertas, así mismo no deben ejecutarse los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias hasta después de realizada la prueba.

La prueba tendrá una duración mínima de 10 minutos, y la cantidad de pérdida de agua no sobrepasará lo establecido en la Tabla N° 1 para líneas de alcantarillado cuyo material predominante sea el cemento. Para líneas de tubos cuyo material no absorba agua no se admitirá pérdida en el tramo probado.

También podrá efectuarse la prueba de filtración en forma práctica, midiendo la altura que baja el agua en el buzón un tiempo determinado la cual no debe sobrepasar lo indicado en el diagrama N° 2.

En las pruebas con relleno compactado, en donde también se incluirán las pruebas de las cajas de registro, se efectuará el mismo procedimiento que para las pruebas a zanjas abiertas.

b) Prueba de InfiltraciónLa prueba será efectuada midiendo el flujo del agua infiltrada por intermedio

de un vertedero de medida, colocado sobre la parte inferior de la tubería, o cualquier otro instrumento, que permita obtener la cantidad infiltrada de agua en un tiempo mínimo de 10 minutos. Esta cantidad no debe sobrepasar los límites establecidos en la Tabla N° 1 para líneas de alcantarillado cuyo material predominante sea el cemento. Para líneas cuyo material no absorba agua no se admitirá Infiltración en el tramo probado.

Para las pruebas a zanja abierta, ésta se hará tanto como sea posible cuando el nivel de agua subterránea alcance su posición normal, debiendo tenerse bastante cuidado de que previamente sea rellenada la zanja hasta ese nivel, con el fin de evitar el flotamiento de los tubos.

Para estas pruebas a zanja abierta, se permitirá ejecutar previamente los anclajes de los buzones y/o de las conexiones domiciliarias.

2. PRUEBA DE HUMO Estas pruebas podrán reemplazar a las hidráulicas, sólo en los casos de líneas

de alcantarillado mayores a 800 mm (32”). El humo será introducido dentro de la tubería a una presión no menor de 0.07

kg/cm2 por un soplador que tenga una capacidad por lo menos 500 litros por segundo. La presión será mantenida por un tiempo no menor de 15 minutos, como para demostrar que la línea esté libre de fugas o que todas las fugas han sido localizadas. El humo será blanco o gris, no dejará residuo y no será tóxico.

3. PRUEBAS DE NIVELACION Y ALINEAMIENTO Las pruebas se efectuarán empleando instrumentos topográficos de

preferencia nivel, pudiendo utilizarse Teodolito cuando los tramos presentan demasiados cambios de estación.

Se considera pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo:- Para pendiente superior a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica +/- 10 mm. Medido entre 2 (dos) o más puntos.

- Para pendiente menor a 10 0/00, el error máximo permisible no será mayor que la suma algebraica de +/- la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

- Para las líneas con tubería flexible, la prueba de alineamiento podrá realizarse por el método fotográfico, con circuito cerrado de televisión o a través de espejos colocados a 45°, debiéndose ver el diámetro completo de la tubería cuando se observe entre buzones consecutivos.

4. PRUEBA DE DEFLEXIONEsta prueba se realizará a los 30 días después de haberse concluido su

instalación.Se verificará en todos los tramos que la deflexión (ovalización) de la tubería

instalada no supere el 5% del diámetro interno del tubo. En los puntos donde se observe una deflexión excesiva, el contratista procederá a descubrir la tubería, mejorar la calidad del material de relleno y realizar una nueva compactación, el proceso se repetirá hasta que el tramo pase la referida prueba. Para la verificación de la deflexión permisible se hará pasar una bola" de madera compacta o un "mandril" (cilindro metálico de 0.50 m. de largo) de diámetro equivalente al 95% del diámetro interno del tubo, la cual deberá circular libremente a lo largo del tramo.

5. REPARACIÓN DE FUGAS Cuando se presente fugas por rajadura y/o humedecimiento total en el cuerpo

del tubo del alcantarillado, serán de inmediato cambiados por el Constructor, no permitiéndose bajo ningún motivo, resanes o colocación de dados de concreto; efectuándose nuevamente la prueba hidráulica hasta obtener resultados satisfactorios y sea recepcionado por la Supervisión.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGOLa unidad de medida, para todas las partidas es el metro lineal. Se pagará de

acuerdo al avance en los periodos por valorizar. El precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de los trabajos.

02.04.00 BUZONES02.04.01 BUZON TIPO A H=1.20M

Los buzones podrán ser prefabricados ó construidos IN SITU. De ser estos de concreto, tendrán una resistencia de f’c = 210 kg/cm2.De acuerdo al diámetro de la tubería, sobre la que se coloca al buzón, éstos se clasifican en tres tipos:

TIPOPROFUNDIDAD (m)

DIAMETRO INTERIOR BUZON

DIAMETRO TUBERIA(mm)

TIPO CONCRETO

Hasta 3.00 1.2 Hasta 450 mm (18”) Simple

IDe 3,01 a 4,50 1.2 Hasta 450 mm (18”) Armado

De 4,05 a mas 1.5 Hasta 450 mm (18”) Armado

Hasta 3.00 1.5Hasta 500 mm (20”) a 700mm (28”)

Simple

II De 3,01 a 5,00 1.5Hasta 500 mm (20”) a 700mm (28”)

Armado

De 5,00 a mas1.8 Hasta 500 mm (20”) a 700mm

(28”)Armado

IIIIHasta 5,00 1.8

Hasta 800 mm (32”) a 1200mm (48”) Armado

Mas de 5,002

Hasta 800 mm (32”) a 1200mm (48”) Armado

IV

Mas de 2,50

2.2 1300mm a mas Armado

Las partidas incluyen los trabajos de movimiento de tierras como excavación y refine según la profundidad necesaria y de acuerdo a lo indicado en los planos. No se permitirá que la dirección del flujo entre la tubería receptora y aportante sea mayor de 90°.

Los buzones serán construidos sin escaleras, sus tapas de registro deberán ir al centro del techo.

Para buzones de concreto, en su construcción se utilizará obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado de preferencia metálico. Sus paredes interiores serán de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3. En el caso de que las paredes del buzón se construyan por secciones, éstas se unirán con mortero 1:3, debiendo quedar estancas. Cuando se requiera utilizar tuberías de concreto normalizado para formar los cuerpos de los buzones, el Constructor a su opción, podrá utilizar empaquetaduras de jebe, debiendo ir siempre acompañado con mortero 1:3 en el

acabado final de las juntas. Las canaletas irán revestidas con montero 1:2.

Las tapas de los buzones, además de ser normalizadas deberán cumplir las siguientes condiciones: resistencia a la abrasión (desgaste por fricción), facilidad de operación y no propicia al robo.

Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzón de diseño especial, éste previamente deberá ser aprobado por la Empresa.

El tipo de cemento a utilizar para la construcción del buzón será de cemento Tipo I. Para tuberías de mayor diámetro o situaciones especiales se desarrollará diseños apropiados de buzones o cámaras de reunión.

Toda tubería de desagües que drene caudales significativos con fuerte velocidad y tenga gran caída a un buzón requerirá de un diseño de caída especial.

No esta permitido la descarga directa de la conexión domiciliaria de desagüe a ningún buzón.

Para su construcción se utilizara obligatoriamente mezcladora y vibrador. El encofrado interno y externo de preferencia metálico. Sus paredes interiores serán de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El metrado de los buzones será por Unidad de buzón construido, que incluye en cada buzón la construcción de losa de fondo, cuerpo del buzón, losa de techo, acabado y enlucido de canaletas, así como la colocación del marco y tapa del buzón.

El pago se realizara por Unidad de acuerdo al avance y se cancelara cuando el buzón tenga completos sus elementos que lo conforman.

03.00.00 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE ALCANTARILLADO Y REDES CONDOMINIALES. 03.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES03.01.01.-TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA CONEXION DOMICILIARIA Y RED CONDOMINIAL DE DESAGUE03.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS03.02.01 EXCAV. ZANJA (PULSO) P/TUB. TERR-SEMIROCOSO DN 100mm

DE 1.01 a 1.25m PROF03.02.02 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB T-NORMAL DN 100mm DE 1.01-1.25m PROF 03.03.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE PVC- DESAGUE03.03.01.- TUBERIA DE PVC SAL 4"03.03.02.-SUMINISTRO CAJA CONCRETO SIMPLE + TAPA C.ARMADO JGO.30 X .60M.

03.03.03.- INSTALACION CAJA Y TAPA DE REGISTRO DE 0.30x0.60m EN TERRENO NORMAL

03.03.04.- INSTALACION DE CACHIMBA PVC P/CONEX. DE DESAGUE PVC UF 160 MM

Las conexiones domiciliarias de alcantarillado tendrán una pendiente uniforme mínima entre la caja del registro y el empalme al colector de servicio 15°/00 (quince por mil). Toda conexión domiciliaria de desagüe, consta de trabajos externos a la respectiva propiedad, comprendidos entre el colector de desagüe y zona posterior al lado de salida de la caja de registro. Su instalación se hará perpendicularmente al colector de desagüe con trazo alineado. Solo se instalarán conexiones domiciliarias hasta el siguiente diámetro en redes secundarias.

Para Desagüe = 400 mm (16”)No se permitirá instalar conexiones domiciliarias en colectores

primarios, emisores, salvo casos excepcionales con aprobación previa de la Empresa.Cuando el colector se encontrará a una profundidad mayor de 2.00 m,

en el empalme de su conexión domiciliaria se podrá colocar Supplex hasta de 0.80 m, con refuerzo de la cama de apoyo y anclaje.

Los componentes de una conexión domiciliaria de alcantarillado son:

a) Caja de Registro:La constituye una caja de registro, que podrá estar conformada por

módulos pre-fabricados y de dimensiones exteriores de 0.60 x 0.30 m. Si la caja fuera de concreto esta será de f´c = 175 kg/cm2 y su acabado interior de superficie lisa o tarrajeada con mortero 1:3. El módulo base tendrá su fondo en forma "media caña".

La tapa de la caja de registro, además de ser normalizada, deberá cumplir también con las condiciones exigidas en el numeral (3). La caja de registro deberá instalarse dentro del retiro de la propiedad y si no lo tuviese en un patio o pasaje de circulación.En caso de no poder instalarse la caja en un lugar de la propiedad que tenga zona libre, se instalará en la vereda bajo el nivel de esta (0.05 m) con su bruña de ubicación.

b) Tubería de Descarga:La tubería de descarga comprende desde la caja de registro, hasta el

empalme al colector de servicio.El acoplamiento de unión de la tubería a la caja se asignará con el

elemento recomendado por los fabricantes de las tuberías de descarga y autorizado por la Empresa.

c) Elemento de Empotramiento:El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la

clave del tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre ésta. Para ello se perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de Plantillas permitiendo que el elemento a empalmar quede totalmente apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan implicar riesgos para el sello hidráulico.

El acoplamiento de unión de la tubería de descarga al colector se asegurará con el elemento recomendado por los fabricantes de las tuberías de descarga y autorizado por la Empresa.

Condiciones que deberán reunir las Cajas de Registro de Desagüe - Resistencia de abrasión (desgaste por fricción)- Facilidad en su operación- No propicio al robo.- Concreto de f’c= 175 kg/cm2

PRUEBAS HIDRAULICAS

Las pruebas para conexiones domiciliarias, son las siguientes:

a) Prueba de nivelación y alineamientob) Prueba hidráulica a zanja abiertac) Prueba hidráulica con relleno compactadod) Prueba de Escorrentía

De acuerdo a las condiciones que pudieran presentarse en obra, podría realizarse en una sola prueba a zanja abierta, los colectores con sus correspondientes conexiones domiciliarias.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida de las partidas es según las características de las actividades. Se pagará de acuerdo al avance en los periodos por valorizar, el precio de la partida incluye la mano de obra, materiales, equipo, herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de los trabajos.

Las partidas de excavación, refine, relleno suministro e instalación de tuberías y las pruebas hidráulicas se medirá por metro lineal y se pagara de la misma manera según los precios unitarios en el presupuesto.

Las partidas de suministro de elementos de empotramiento, suministro e instalación de las cajas de concreto + tapa de concreto se medirá por unidad y se pagara de la misma manera según los costos unitarios indicados en el presupuesto.

04.00.00 EMISORES04.01.00.- TRABAJOS PRELIMINARES04.01.01.- TRAZO Y REPLANTEO INICIAL PARA LINEAS -REDES

Ídem a 02.01.01

04.02.00.- MOVIMIENTO DE TIERRAS04.02.01.- EXCAVACION MANUAL EN TN -P/TUB. 110-160mm DESDE 1.20 HASTA 1.50M

Ídem a 02.02.0104.02.02.- CAMA DE APOYO PARA TUBERIAS

04.02.03.- RELLENO COMP. ZANJA (PULSO) P/TUB T-NORMAL DN 160mm HASTA 0.30m ENCIMA DEL TUBO

04.02.04 RELLENO COMP. ZANJA (PULSO)P/TUB.TN.DN 16mm DE 1.01-1.50 PROF.

Ídem a 02.02.04

04.03.00 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIAS DE PVC- DESAGUE

04.03.01 TUBERÍA PVC - UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN 160mm04.03.02 INSTALACIÓN DE TUBERÍA PVC - UF NTP ISO 4435 SERIE 25 DN 160mm

Ídem a 02.03.01

04.03.04 PRUEBA HIDRAULICA+ESCORRENTIA DE TUB.6"(160MM) P/DESAGUE

Ídem a 02.03.0304.04.00 BUZONES04.05.01 BUZÓN TIPO A H=1.20M

Ídem a 02.04.0105.00.00 FLETE05.01.00 FLETE TERRESTRE

GENERALIDADES:

Esta partida se refiere al traslado de los materiales adquiridos en los centros de compra destinados, en el presente proyecto se esta recomendando la Ciudad de Jaén, por lo que se esta calculando el traslado desde esta ciudad hasta el Punto de la Obra.

MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGOLa Flete se computara por Kilo (Kg).

El pago se realizara conforme se indica en el presupuesto por Kilo (Kg.) y según los precios unitarios respectivos.

DESCRIPCIÓN DE PARTIDAS – PLANTA DE TRATAMIENTO01.01 TANQUE SÉPTICO01.01.01 TRAZO Y REPLANTEO Descripción

Comprende el trabajo que se realiza en el campo para determinar la ubicación exacta de los ejes, alturas, y niveles de los elementos que constituyen el proyecto.Método de Ejecución

El trazo se refiere a llevar el terreno, los ejes y niveles establecidos en los planos.

El replanteo se hará estableciendo los ejes principales y auxiliares necesarios, fuera de la zona de excavación y relleno. Es la materialización sobre el terreno de las dimensiones del plano determinando en forma exacta tanto como sea posible las dimensiones en planta de las estructuras a nivel de fundaciones y los límites y linderos de las excavaciones con marcas y señales de referencia con carácter permanente unas y otras provisionales.

Los B.M. indicados en los planos se fijarán de acuerdo a éstos y luego de ser verificados con las cotas del terreno.

Método de MedidaEl trabajo efectuado se Medirá en metros cuadrados (m2)

Bases de PagoEl pago se efectuara al precio unitario por metro cuadrado y dicho pago

constituirá la compensación total por la mano de obra y herramientas necesarias para el trabajo de trazo y replanteo preliminar.01.01.02 EXCAVACIÓN MANUAL Descripción:Las excavaciones se refieren al movimiento de todo material y de cualquier naturaleza que debe ser removido para proceder a la construcción de las cimentaciones y elevaciones de las sub - estructuras de acuerdo a los planos o las indicaciones del Ingeniero Inspector. Las cotas de cimentación de los planos correspondientes se modificarán solamente por orden del Ingeniero Supervisor a solicitud del Ingeniero Residente si se demuestra que mediante estudios posteriores de mecánica de suelos el terreno al nivel indicado no soporta en forma adecuada la incidencia total de las cargas transmitidas.

Se ha considerado la excavación manual por la dificultad del acceso de maquinaria más apropiada para este fin.Método de Ejecución

El fondo de cimentación deberá ser nivelado rebajando los puntos altos pero de ninguna manera rellenando los puntos bajos.

En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de excavación se tendrá la

precaución de no producir alteraciones en la consistencia del terreno.Cuando la estabilidad de las paredes de las excavaciones las requieren deberán

construirse defensas (entibados, tablestacados) necesarias para su ejecución.Todo material extraído que sea utilizado como relleno deberá ser transportado

hacia otro lugar de modo que no afecte la capacidad del cauce o la estética de los accesos.Método de Medida

El trabajo efectuado se medirá en metros cúbicos (m3)Bases de Pago

El pago se efectuara al precio unitario por metro cúbico y dicho pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales y herramientas necesarias para la ejecución de la partida.

01.01.03 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTEDescripción

El acarreo de material excedente se refiere al retiro de todo material sobrante en las excavaciones, limpiezas y otros que deben ser retirados del lugar de la obra por no ser necesarios.Método de Ejecución

El acarreo y la eliminación del material excedente se llevará a cabo en forma manual, con lampas y carretilla. La distancia promedio para la eliminación será de 30 mts y en lugar autorizado por la inspección.

Se hará la eliminación en forma inmediata para no obstaculizar las labores y en lugar que no cause perjuicio a la población y medio ambiente.Método de Medida

El trabajo realizado será medido en m3, aprobada por el inspector residente de acuerdo a lo especificado.Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

Este rubro comprende el cómputo de los elementos de concreto que no llevan armadura de acero. Involucra también a los elementos de concreto ciclópeo, resultante de la adición de piedras grandes en volúmenes determinado al concreto simple.

MATERIALESa) Cemento

El cemento que se usará será el especificado por las condiciones particulares da cada proyecto, este debe cumplir con la especificación ASTM C 150 y/o la Norma ASTM-C-150 Tipo 1.Bajo ninguna circunstancia se permitirá el empleo de cemento parcialmente endurecido o que contenga terrones.Se usará cemento de otras características de ser considerado así en los planos.

b) HormigónEste material procederá de cantera o de río, compuesto de partículas duras,

resistentes a la abrasión, debiendo estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, partículas blandas, ácidos, materias orgánicas y otras sustancias perjudiciales. Deberá estar bien graduado entre la malla 100 y la malla 2 ".

c) Piedra Mediana

Este material procedente de cantera o de río será resistente a la abrasión, de partículas duras. No se permitirá el uso de piedras blandas ó calcáreas o rocas descompuestas. Las piedras deben ser limpias, libres de sustancias orgánicas ó perjudiciales que puedan deteriorar el concreto.

d) AguaEl agua para la preparación del concreto será limpia, fresca, potable, libre

de sustancias perjudiciales tales como aceites, álcalis, sales, materias orgánicas u otras sustancias que puedan perjudicar al concreto. No deben contener partículas de carbón ni fibras vegetales.

ALMACENAMIENTOTodos los materiales deben almacenarse en forma tal que no se produzcan

mezclas entre ellos, evitando su contaminación con polvo, materias orgánicas o extrañas. El cemento deberá almacenarse en rumas de no más de 10 bolsas y su uso debe ser de acuerdo a la fecha de recepción, empleándose el más antiguo en primer término. No se usará cemento que presente endurecimiento y/o grumos.

CONCRETOEl concreto a utilizarse debe ser dosificado de forma tal que alcance a los

28 días de fraguado una resistencia a la compresión de 100 kg/cm2 probado en especímenes normales de 6” de diámetro x 12” de alto y deberá cumplir con las normas ASTM C 172.

MEDICIÓN DE LOS MATERIALESTodos los materiales integrantes en la mezcla deberán medirse en tal forma

que se pueda determinar con 5% de precisión el contenido de cada uno de ellos.

MEZCLADOTodo el material integrante (cemento, arena, piedra partida u hormigón y

agua) deberá mezclarse en mezcladora mecánica al pie de la obra, manteniéndose en el mezclado por un tiempo máximo de 2 minutos.

TRANSPORTEEl transporte debe hacerse lo más rápido posible para evitar segregaciones o

pérdida de los componentes, no se permitirá la colocación de material segregado.01.01.04 SOLADO

Constituye las Sub-bases para zapatas y otros elementos que lo requieran; serán hechos en concreto, mezcla 1:12 cemento - hormigón, con 0.10 m. de espesor.

Se deberá controlar los procesos de mezclado y vaciado, la calidad de los materiales y las pruebas de resistencia del concreto.

Se utilizará una mezcladora mecánica para los materiales y el vaciado se hará sobre terreno firme; solamente con la aprobación del Supervisor se podrá efectuar el batido manual.

MÉTODO DE MEDICIÓNEl método de medición será en metros cuadrados (m2) trabajados,

aprobados por el Supervisor.

FORMA DE PAGOEl trabajo será pagado al precio unitario de la partida SOLADOS C: H

1:12, e= 0.10 m., entendiéndose que dicho precio y pago será la compensación total de la mano de obra, equipos herramientas. Materiales e imprevistos necesarios para

la culminación satisfactoria de los trabajos.

OBRAS DE CONCRETO ARMADO 01.01.05 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSA DE FONDO, MUROS Y TAPAS.CONCRETO Descripción

Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte y agua, la cual deberá ser diseñada por el Ingeniero Supervisor a fin de obtener un concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura.Método de Ejecución:

La ejecución de las obras de concreto se especifica más adelante. Cabe señalar que la preparación del concreto en esta obra se hará sin mezcladora debido a la imposibilidad de poder llevar una máquina a la zona de la obra por la dificultad de acceso.Método de Medida

El trabajo realizado será medido en m3, aprobada por el inspector residente de acuerdo a lo especificado.Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

MATERIALES PARA EL CONCRETOEl presente Título contiene las prescripciones técnicas que el Ing. Residente

deberá aplicar para el suministro, preparación y almacenaje de los materiales para los concretos a emplearse en las obras previstas en el proyecto.1. CementoLas características y los límites de aceptación del cemento tendrán los requisitos establecidos en las normas ASTM C - 595 según el tipo de cemento Pórtland a emplearse.Control del Cemento

En caso de cemento en bolsas, se controlará al llegar un lote a obra que no estén deterioradas ni perforadas, ni con indicios de haber sido afectadas por la humedad. Cualquier lote de cemento que presentara deficiencias en cuanto a su calidad no será aceptado debiendo sustituirse por otro cemento idóneo.

Ningún lote de cemento después de salido de fábrica permanecerá más de tres meses sin uso; el contratista deberá demostrar la calidad del lote mediante ensayos de resistencia del cemento.Almacenaje

El cemento tendrá que ser utilizado en el mismo orden cronológico de su recepción en obra para evitar prolongados almacenamientos de algún lote. El cemento en bolsas se almacenará en lugares protegidos de la humedad y bien ventilados. El cemento no deberá contener grumos ni presentar indicios de hidratación en el momento de su uso.2. Agregados

Los Agregados a usarse son: el agregado grueso (piedra partida) o grava y el agregado fino o arena.Los Agregados que no cumplan con los requisitos que a continuación se indican podrán ser utilizados siempre que el Inspector Residente demuestre mediante pruebas de laboratorio que producen concreto de las propiedades requeridas. Los agregados seleccionados deberán de ser aprobados por la supervisión.

Los agregados fino y grueso deberán de ser manejados como materiales

independientes. Los agregados seleccionados deberán de ser procesados, transportados, manipulados, almacenados y dosificados, de manera tal que se garantice que la perdida de finos sea mínima, que se mantendrá la uniformidad de los mismos, que no se producirá contaminación por sustancias extrañas.

Agregado GruesoEl agregado grueso podrá consistir de piedra partida, grava natural o

triturada. Sus partículas serán limpias, de perfil preferentemente angular o semi angular, duras, compactas, resistentes, y de textura preferentemente rugosa. Las partículas deberán ser químicamente estables y estarán libres de escamas, tierra, limo, humus, incrustaciones superficiales, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas. La granulometría del agregado será preferentemente continua. La granulometría seleccionada deberá permitir obtener la máxima densidad del concreto, con una adecuada trabajabilidad en función de las condiciones de colocación de la mezcla. La granulometría seleccionada no deberá tener mas del 5% del agregado retenido en la malla de 1 1/2" y no mas del 6% del agregado que pasa la malla de ¼”.

Agregado FinoEl agregado fino podrá consistir de arena natural o manufacturada, o una

combinación de ambas. Deberá de estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas escamosas o blandas, esquistos, materia orgánica, sales u otras sustancias dañinas. La granulometría seleccionada será preferentemente continua con valores retenidos en las mallas N°4 a N°100 de la serie Tyler. El agregado no deberá de retener más del 45% en dos tamices consecutivos cualesquiera.

Es recomendable que la granulometría del agregado fino se encuentre dentro de los siguientes límites:MALLA % QUE PASA3/8" 100 N° 495-100N° 880-100N° 1650-85N° 3025-60N° 5010-30N° 1002-10

El porcentaje indicado para las mallas N°50 y N°100 podrá ser reducido a 5% y 0%, respectivamente, si el agregado es empleado en concreto con aire incorporado cuyo contenido de cemento es mayor a 255 kg/m3 o en concretos sin aire incorporado cuyo contenido de cemento es mayor de 300 kg/m3.

El modulo de fineza se mantendrá dentro de los limites de mas o menos 0.2 del valor asumido para la selección de las proporciones del concreto, siendo recomendable que el valor asumido este entre 2.35 y 3.15.3. Agua de mezcla

El agua recomendada en general para la preparación del concreto es fresca y potable, libre de sustancias perjudiciales como ácidos, álcalis, sales, materiales orgánicos u otras sustancias que puedan perjudicar o alterar el comportamiento eficiente del concreto y acero. En esta obra se podrá utilizar el agua del río, siempre y cuando se verifique mediante un análisis de agua que esta cumpla con las condiciones anteriormente mencionadas, o se verifique que probetas cúbicas de concreto preparadas con dicha agua, tengan por lo menos el 90 % de resistencia a los 7 y 28 días de las preparadas con agua potable.4. Aditivos

El Ing. Residente podrá hacer uso de aditivos con previa aprobación del Supervisor, para lo cual deberá presentar las características técnicas de estos y la certificación del control de calidad del fabricante. Se deberán cumplir los requisitos

que establece la norma ASTM C-494 para cada caso particular. El Inspector deberá comprobar con pruebas de diseño de mezclas, que los aditivos producen los efectos para los cuales se emplean.

MEZCLAS DE CONCRETOLa dosificación de cemento, arena, agregados y relación agua / cemento para

cada tipo de concreto especificado será establecida de acuerdo a un diseño de mezclas. Los componentes del concreto se podrán utilizar y dosificar dentro de los límites siguientes:

AguaLa relación agua/cemento en peso para los concretos estructurales, estará

comprendida entre el 0.4 y 0.6 incluyendo en el cálculo la humedad de los agregados. En el caso de solados y concretos no estructurales se aplicará el límite mencionado anteriormente.

AgregadosLa dosificación del agregado grueso estará en función del módulo de fineza de

la arena y de la curva granulométrica total de mezcla de agregados.Control de DosificaciónLos diferentes componentes del concreto serán medidos de la siguiente tolerancia:

-Cemento ± 1% en peso.- Agregados ± 2% en peso.- Agua ± 1 % en peso o volumen.- Aditivos ± 3% en peso o volumen.

La supervisión cuando lo juzgue necesario controlará que la dosificación se verifique dentro de las tolerancias establecidas.

En el caso de agua la relación agua / cemento, no deberá variar durante las operaciones de mezcla en más de ± 0.02 en relación a los valores aprobados por la Supervisión.

TEMPERATURA DEL CONCRETODurante el vaciado la temperatura del concreto será tal que no produzca variaciones en los tiempos de fraguados normales, establecidos durante las pruebas iniciales y/o en el trabajo práctico, la temperatura del concreto al momento del vaciado no debe ser mayor de 32°C ni mayor de 16°C. Se concordará entre el Inspector y el Supervisor, las medidas a tomarse para los casos excepcionales.

VACIADO Y COMPACTADOEl sistema de colocación del concreto deberá ser aprobado por la Supervisión.

La máxima altura de caída libre del concreto no debe superar 1.5 m. y no se emplearán canaletas de más de 10 m. de longitud. No se permitirá el desplazamiento de la masa de concreto por medio de vibradores.

Antes efectuar un vaciado en fases sucesivas se deberá limpiar y humedecer la superficie de concreto endurecido. La compactación deberá ejecutarse mediante vibradores de inmersión accionados eléctricamente, con aire comprimido y/o con motores de combustión interna. La compactación de cada capa de concreto se realizará con el vibrador en posición lo más vertical posible, y la inmersión será tal que penetre y vibre el espesor total de la capa.

No se colocará una nueva capa de concreto mientras la procedente no haya sido completamente compactada. Se espaciarán sistemáticamente los puntos de inmersión del vibrador con el objeto que no quede concreto sin compactarse.

CURADOSe tomarán medidas adecuadas para mantener el concreto a temperatura

sobre los 10° por lo menos 7 días después del vaciado. El concreto deberá protegerse de acciones mecánicas tales como esfuerzos originados por cargas, impactos o excesivas vibraciones. Se mantendrán los encofrados húmedos hasta que ellos puedan ser retirados sin peligro para el concreto. Después de retirado los encofrados, el concreto deberá ser curado hasta la finalización del tiempo indicado anteriormente.

01.01.06 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS01.01.07 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA SUPERIOR

El presente título contiene las consideraciones técnicas para ser aplicadas por el Inspector para la ejecución de los encofrados y desencofrados en las obras de concreto.Descripción

Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que este al endurecer tome la forma que se estipula en los planos tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.Método de Ejecución

Los encofrados de madera para superficies deberán ser acabados y cepillados ( en caso de ser acabados caravista) a espesores uniformes, la madera no cepillada podrá usarse sólo para superficie no expuesta.

Los encofrados que se construyen o fabrican deberán cumplir adecuadamente con la forma, línea y dimensión de los elementos constituyentes del vaciado, deberán ser además, impermeables de tal forma que prevengan la filtración del mortero. Estos deberán estar adecuadamente apuntalados o ligados de tal manera que se garantice su forma y posición respectivamente.

En su diseño como en su construcción se considerarán factores como velocidad, método de colocación y vibrado del concreto; Carga de construcción, incluyendo cargas verticales, horizontales y de impacto, adecuada al empuje del concreto fresco al momento del llenado y ser capaces de resistir el peso de las estructuras.Limpieza y lubricación

Las superficies de los encofrados en contacto con el concreto deberán estar limpias y exentas de sustancias extrañas como: Concreto seco, lechada, etc. Los encofrados de madera se humedecerán antes del vaciado para evitar la absorción del agua contenida en la mezcla. Si las superficies de madera fuesen untadas con aceite emulsionado de tipo comercial o con aceite normal refinado, estos tratamientos no deberán producir daños ni manchas en el concreto.Desencofrado

Se tomarán ¡as precauciones necesarias para que el proceso de desencofrado no afecte la superficie ni el comportamiento estructural de los elementos.

Para efectuar el desencofrado se deberá verificar que el concreto haya endurecido suficientemente, no pudiendo quitarse los mismos antes de los siguientes tiempos mínimos de vaciado.a.- Encofrados verticales de columnas, muros, placas y vigas: 24 horasb.- Vigas:Costado de Vigas y Muros : 24 horasEncofrados de fondo de losas : 8 díasPara fondo de vigas : 21 días.Nota.-

Previa autorización de la Supervisión, podrá utilizarse aditivos acelerantes o retardadores de fragua, en este caso la inspección puede cambiar los tiempos de desencofrado anteriormente indicados.

Método de Medición

El trabajo realizado será medido en m2, aprobada por el inspector residente de acuerdo a lo especificado.Base de Pago

El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida. Incluye el costo de desencofrado.

01.01.08 TARRAJEO INTERIOR IMPERMEABILIZADODescripción

Esta partida comprende los trabajos de acabados que se realizarán en los elementos, con proporciones definidas de mezcla con objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y de mejor aspecto de los mismos.Método de Ejecución

El tarrajeo se hará previa limpieza y humedecimiento de las superficies a trabajar. La mezcla de mortero cemento-arena será en proporción: 1:5. Todos los tarrajeos serán terminados con precisión en superficies planas y derechas, sin ondulaciones ni efectos. Durante el proceso constructivo deberán tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los tarrajeos terminados. La arena a usarse en estos trabajos será arena lavada, limpia, y uniforme con granulometría que sea de fina a gruesa, libre de materiales orgánicos, salitrosos siendo de preferencia arena de río o piedra molida libres de sales, residuos vegetales y otros elementos perjudiciales. El tarrajeo tendrán un espesor no mayor de 1.50 cm, para lo cual es necesario utilizar cintas o puntos guías. Se dará por aprobada esta partida una vez verificado su correcto alineamiento.

Método de MedidaEl trabajo realizado será medido en m2, aprobada por el inspector residente

de acuerdo a lo especificado.Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario por m2 del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

01.01.09 ACERO GRADO 60 F'y = 4,200 KG/CM2Descripción

La armadura de refuerzo se refiere a la habilitación del acero en barras según lo especificado en los planos estructurales. Dicho acero esta formado por barras de diámetro mayor de 3/8" debiendo estar conforme a las Especificaciones establecidas para barras de acero de lingote ( AASHO - M o ASTMA – 5 ).

Todas las barras deben ser corrugadas de acuerdo a las especificaciones por AASHO M 137 o ASTM A 305.

Método de Ejecución:El refuerzo de fierro deberá estar libre de óxidos, aceite, pinturas y demás

sustancias extrañas que puedan mermar el comportamiento. El acero de refuerzo a utilizarse es de fy = 4,200 Kg/cm2, y se usará fierro de diferentes diámetros, de acuerdo a los detalles indicados en lo planos. Las barras deberán ser dobladas en frió, de acuerdo a las formas y dimensiones estipuladas en los planos, a menos que se estipule otras formas, los estribos y barras de amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor a 2 veces el diámetro de la barra, en el caso de otras barras, el doblado deberá realizarse alrededor de un pivote, cuyo

diámetro no sea menor a 6 veces el diámetro de la barra.En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras, estos deberán tener

un radio no menor a 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros para ganchos de 90°, el radio deberá ser menos de 4 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de la barra.

Toda la armadura, deberá ser colocada, exactamente en su posición según lo indicado en los planos, y firmemente sujeta durante la ejecución del llenado y vibrado del concreto.

Los recubrimientos mínimos indicados en los planos, deberán ser logrados únicamente por medio de separadores de mortero (Dados de concreto), de la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras.

El Ingeniero Residente, deberá aprobar la armadura, previa inspección de la correcta ejecución del trabajo y de los lineamentos señalados en los planos.

Toda la armadura, deberá ser suministrada en las longitudes que se estipulen en los planos. Los empalmes a traslaparse, deberán ejecutarse atortolando las dos barras simultáneamente con alambre N° 16 o N° 8, según la necesidad y diámetro de las barras, de modo que queden en estrecho contacto y firmemente sujetas. Método de MedidaEl trabajo realizado será medido en Kg., aprobada por el inspector residente de acuerdo a lo especificado.Forma de Pago:El pago se efectuará al precio unitario por Kg. del presupuesto aprobado, del metrado realizado y aprobado por el inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.01.01.10 ACCESORIOSDescripción:Comprende el suministro y colocación accesorios en el cámara de rejas y desarenador de tal manera que éstos trabajen de la forma más adecuada. Las tuberías accesorios y válvulas serán dispuestas en forma que se muestran en los planos.Para accesorios de fierro galvanizado deberá cumplir las normas NTP350.104 o NTP-ISO 2531.La compuerta metálica se construirá conforme lo indicado en planos y servirá para regular el flujo del agua.El vertedero metálico se construirá conforme lo indicado en planos y servirá para regular el flujo del agua.Materiales:Los elementos que requieren ensamblaje especial, serán soldados adecuadamente sin rebabas y con esquinas perfectamente a escuadra. Se entregarán en obra, libre de defectos y torceduras, con dos manos de pintura anticorrosiva sobre la superficie libre de óxidos antes del acabado final, que será esmalte sintético.La colocación de accesorios se realizará en todos los puntos indicados en los planos del proyecto, necesarios para su funcionamiento, de acuerdo a las recomendaciones y especificaciones del proveedor o fabricante.Las tuberías y accesorios de PVC a utilizar en esta partida será de media presión PVC para desagüe.Método de MedidaEl trabajo realizado será medido en forma global (glob), aprobada por el inspector residente de acuerdo a lo especificado.Bases de PagoEl pago se efectuará al precio unitario global y aprobado por el inspector residente;

entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas.01.03 POZO PERCOLADOR01.03.01 TRAZO Y REPLANTEO IDEM A 01.01.0101.03.02 EXCAVACIÓN MANUAL IDEM A 01.01.0201.03.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTEIDEM A 01.01.0301.03.04 RELLENO CON PIEDRA ZARANDEADA DE 1/2"01.03.05 RELLENO CON PIEDRA MEDIANA DE 6"DescripciónEl relleno tanto de piedra zarandeada como de piedra de 6” se utilizará como medio filtrante en cada pozo percolador, con la finalidad de retener el material contenido en la masa del desagüe proveniente del tanque séptico, la grava colocada será de 1/2" alrededor de toda la profundidad del pozo, en un espesor mínimo de 0.30 my la piedra se colocara en el fondo del pozo será de 6” como máximoMétodo de Ejecución

Se colocará tanta la arena como la grava limpia y redondeada de tamaño especificado en los planos en capas homogénea según indican los mismos, estas se deben acomodar adecuadamente para evitar que las aguas residuales provenientes del tanque séptico pasen sin dificultad por el medio filtrante.Método de medida

El trabajo realizado será medido en m3, aprobado por el Ing. Supervisor de acuerdo con la presente especificación y a los Planos.Bases de Pago

El pago se efectuará al precio unitario por m3 del presupuesto aprobado, entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por los costos de materiales, mano de obra, herramientas, fletes y cualquier otro costo necesario para la realización de esta partida.

01.03.06 CIMIENTOS CORRIDOS CONCRETO 1:10 (C-H) 30% P.G.Concreto ciclópeo: 1:10 (Cemento - Hormigón), con 30 % de piedra grande, dosificación que deberá respetarse asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de éstos materiales

se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo mínimo durante 1 minuto por carga.

Sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza que pueda dañar el concreto; se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzca derrumbes.

METODO DE MEDICIÒNEl método de medición será en metros cúbicos (m3) trabajados, aprobados por el

Supervisor.

FORMA DE PAGO El pago de estos trabajos se hará por m3 de concreto, cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute durante el desarrollo de la obra.01.03.07 CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSA DE FONDO, MUROS Y TAPASIDEM A 01.01.501.03.08 ACERO GRADO 60 F'y = 4,200 KG/CM2IDEM A 01.01.0901.03.09 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA SUPERIORIDEM A 01.01.0601.03.10 MUROS DE LADRILLO DE ALBAÑILERIA COLOCADO.DescripciónLa obra de mampostería comprende la construcción de muros, tabiques y parapetos en mampostería de ladrillo de arcilla.Método de EjecuciónLa unidad de albañilería no tendrá materias extrañas en sus superficies o en su interior.La unidad de albañilería de arcilla deberá ser elaborada a máquina, en piezas enteras y sin defectos físicos de presentación, cocido uniforme, acabado y dimensiones exactas, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeada con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico.La unidad de albañilería no tendrá resquebrajaduras, fracturas, hendiduras o grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia.La unidad de albañilería no tendrá manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo.La unidad de albañilería deberá tener las siguientes características:Dimensiones 0.24 x 0.13x 0.09 m. en promedio.Resistencia Mínima a la compresión 140 kg/cm2 (f b).Sección Sólido o macizo, con perforaciones máximo hasta un 30%Superficie Homogéneo de grano uniforme con superficie de asiento rugoso y áspero.Coloración Gris uniforme.La resistencia a la comprensión de la albañilería (fm) será de 40 kg/cm2, de acuerdo a lo indicado en los planos.La resistencia a la compresión de la unidad de albañilería (f b) se obtiene dividiendo la carga de rotura entre el área neta para unidades de albañilería huecas y entre el área bruta para unidades de albañilería sólidas.Deberá usarse unidades de albañilería que cumplan con el tipo IV de la Norma Peruana de Albañilería (E-070).La calidad de las unidades de albañilería a adquirirse, deberá verificarse siguiendo las pautas de muestreo y ensayo indicadas en las Normas ITINTEC pertinentes. Cualquier tipo de ladrillo usado deberá ser aprobado por el Ingeniero Supervisor antes de ser colocado en obra.Método de MedidaEl trabajo realizado será medido por unidad instalada (und), aprobada por el inspector residente de acuerdo a lo especificado.Bases de PagoEl pago se efectuará al precio unitario por unidad y aprobado por el inspector residente; entiéndase que dicho pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, herramientas.

01.04.00 CAJA DE REGISTRO

01.04.01 TRAZO Y REPLANTEO IDEM A 01.01.0101.04.02 EXCAVACION MANUAL IDEM A 01.01.0201.04.03 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE IDEM A 01.01.0301.04.04 SOLADO IDEM A 01.01.0401.04.05 MUROS DE LADRILLA DE ALBAÑILERIA COLOCADO IDEM A 01.02.10

01.04.06CONCRETO F'C=210 KG/CM2. PARA LOSA DE FONDO, MUROS Y TAPAS. IDEM A 01.01.5001.04.07 ACERO ESTRUCTURAL F’Y = 2400 KG/CM2. IDEM A 01.01.0901.04.08 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE LOSA SUPERIOR. IDEM A 01.01.0601.04.09 ACCESORIOS PARA CAJA DE REGISTRO. IDEM A 01.01.1001.05.00 CERCO PERIMETRICOCON ALAMBRE DE PUAS EN PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUALES La planta de tratamiento de aguas residuales estará protegido por un cerco perimétrico de alambre de púa apoyado por barrotes de madera.02.00.00 FLETE02.01.00 FLETE TERRESTRE

GENERALIDADES:Esta partida se refiere al traslado de los materiales adquiridos en los centros

de compra destinados, en el presente proyecto se esta recomendando la Ciudad de Jaén, por lo que se esta calculando el traslado desde esta ciudad hasta el Punto de la Obra.

METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGOLa Flete se computara por Kilo (Kg).El pago se realizara conforme se indica en el presupuesto por Kilo (Kg.) y según

los precios unitarios respectivos.