especificaciones tecnicas construcciÓn portal … · especificaciones tecnicas construcciÓn...

CONSTRUCCIÓN PORTAL PIEDECUESTA PERTENECIENTE AL SISTEMA

INTEGRADO DE TRANSPORTE MASIVO DE METROLINEA S.A.

1

ESPECIFICACIONES TECNICAS

CONSTRUCCIÓN PORTAL PIEDECUESTA PERTENECIENTE AL

SISTEMA INTEGRADO DE TRANSPORTE MASIVO DE

METROLINEA S.A.



2

TABLA DE CONTENIDO

GENERALIDADES TECNICO CONSTRUCTIVAS PORTAL METROLINEA – 23

OBJETIVO. ................................................................................................................... 23

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA. .................................................................... 23

LINEAMIENTOS GENERALES. .................................................................................... 24

PROCESO GENERAL DE OBRA. ................................................................................ 29

PLANOS DE OBRA Y ESPECIFICACIONES. .............................................................. 30

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS DE OBRA. .............................. 32

MANEJO AMBIENTAL. ................................................................................................. 34

SEGURIDAD INDUSTRIAL. .......................................................................................... 34

REGIMEN DE SEGURIDAD SOCIAL Y PARAFISCALES. ........................................... 35

MATERIALES Y PRODUCTOS. ................................................................................... 35

MEDIDA, CUANTIFICACIÓN Y PAGO. ........................................................................ 36

PLANOS RECORD, MANUALES, BITACORA DE OBRA. ........................................... 36

MANO DE OBRA. ......................................................................................................... 37

MATERIALES A CARGO DEL CONTRATISTA. ........................................................... 39

PRUEBAS Y ENSAYOS. .............................................................................................. 40

MAQUINARIA, EQUIPOS HERRAMIENTAS Y ALQUILERES. .................................... 41

CANTIDADES DE OBRA: ............................................................................................. 41

OBRAS MAL EJECUTADAS: ........................................................................................ 42

1 PRELIMINARES Y ADECUACIÓN DEL TERRENO .......................... 43



3

1.01 CERRAMIENTO LÁMINA GALVANIZADA H=2.3 M Y TUBO CUADRADO CADA

2.40 M, PARAL HINCADO EN SUELO, CON CONCRETO 2000PSI. .......................... 43

UNIDAD DE MEDIDA: METRO LINEAL (ML) ............................................................... 43

1.02 CAMPAMENTO TIPO CONTENEDOR ........................................................... 45

1.03 BAÑOS PORTATILES ALQUILER .................................................................. 48

1.04 VALLA INFORMATIVA (3.60MTX5.40MT)..................................................... 49

1.05 INSTALACIONES PROVISIONALES DE AGUA. ........................................... 51

1.06 DESMONTE DE CERRAMIENTO PROVISION, INCLUYE RETIRO DE PUERTAS

EXISTENTES. ............................................................................................................... 52

1.07 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO .......................................................................... 53

GENERALIDADES EN DEMOLICIONES DE OBRA .................................................... 56

1.08 DEMOLICIÓN DE ANDEN EXISTENTE INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES A

BOTADERO AUTORIZADO. ......................................................................................... 57

1.09 DEMOLICIÓN DE SARDINELES Y RETIRO DE SOBRANTES A BOTADERO

AUTORIZADO. .............................................................................................................. 60

1.10 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO ASFALTICO INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES

A BOTADERO AUTORIZADO. ..................................................................................... 62

1.11 CORTE CON DISCO EN PAVIMENTO ASFALTICO O EN CONCRETO POR

CENTIMETRO DE PROFUNDIDAD. ............................................................................ 65

1.12 REINSTALACIÓN DE CERRAMIENTO Y PUERTAS PROVISIONALES. ........... 66

1.13 DEMOLICIÓN CASETA EXISTENTE EN MAMPOSTERÍA INCLUYE RETIRO DE

SOBRANTES A BOTADERO AUTORIZADO. .............................................................. 68

1.14 ACARREO, CARGUE, RETIRO DE ESCOMBROS Y MATERIAL SOBRANTE

INCLUYE PAGO A BOTADERO AUTORIZADO. ......................................................... 69

1.15, 1.16, 1.17, 1.18, 1.19, 1.22, 1.23 1.24, 1.25 DESMONTE, SEPARACION,

INVENTARIO, EMBALAJE PROTECCION Y TRANSLADO DE ELEMENTOS



4

ARQUITECTONICOS Y ESTRUCTURALES PERTENECIENTES A ESTACION

TEMPRANA EXISTENTE ............................................................................................. 69

1.20 DEMOLICIÓN CON MARTILLO / COMPRESOR DE CIMENTACIÓN,

PLATAFORMA Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN CONCRETO REFORZADO,

PERTENECIENTES A ESTACIÓN TEMPRANA. ......................................................... 71

1.21 DEMOLICIÓN DE PISOS Y PAVIMENTOS PERTENECIENTES A ESTACIÓN

TEMPRANA. ................................................................................................................. 71

2 GENERALIDADES: MOVIMIENTO DE TIERRA ................................ 74

2.01 DESCAPOTE Y LIMPIEZA A MÁQUINA E=0.5 MT INCLUYE RETIRO A


2.02 CORTE, CARGUE Y TRANSPORTE A LA BOTADERO AUTORIZADO ............ 76

2.03 RELLENO A MÁQUINA CON MATERIAL SELECCIONADO DE LA EXCAVACIÓN

INCLUYE TRASLADO DE MATERIAL. ......................................................................... 79

2.04 EXCAVACIÓN MANUAL EN TIERRA DE 0 A 2.50 MT DE PROFUNDIDAD,

INCLUYE RETIRO DE ESCOMBROS A BOTADERO AUTORIZADO ......................... 80

2.05 EXCAVACIÓN MANUAL EN TIERRA A PROFUNDIDAD MAYOR A 2.50 MT

INCLUYE ENTIBADO Y/O ANILLOS EN CONCRETO Y RETIRO DE SOBRANTES A


2.06 EXCAVACIÓN DE MATERIAL DE ROCA, INCLUYE RETIRO DE ESCOMBROS A

BOTADERO AUTORIZADO .......................................................................................... 84

2.07 RELLENO MANUAL CON MATERIAL SELECCIONADO DEL SITIO INCLUYE

ACARREO INTERNO ................................................................................................... 85

2.08 SUMINISTRO INSTALACION Y COMPACTACION DE MATERIAL PARA

RELLENOS MANUALES .............................................................................................. 93

2.09 PERFILADA MANUAL Y CHAFARREO DE TALUDES CON MORTERO 1:5 ..... 94

3 GENERALIDADES CAPITULO DE CIMENTACION .......................... 95



5

3.01 CONCRETO DE LIMPIEZA DE 2000 PSI, E=0.05 MTS .................................... 113

3.02 CONCRETO CICLÓPEO: 40% PIEDRA RAJÓN, 60% CONCRETO 3000 PSI,

.................................................................................................................................... 114

3.03 ZAPATAS EN CONCRETO DE 4000 PSI .......................................................... 115

3.04 VIGAS DE CIMENTACIÓN DE 4000 PSI ........................................................... 117

3.05 ANTEPISO EN CONCRETO DE 3000 PSI E=0.10 MT ..................................... 119

3.06 ACERO DE REFUERZO PDR 60, 4200 KG/CM2 .............................................. 122

3.07 MALLA ELECTROSOLDADA, PDR 60, 4200 KG/CM2 ..................................... 130

3.08 ANCLAJES DE 1/2" PRETENSIONADOS DE 20 TON, INCLUYE LECHADA DE

CEMENTO, BULBO SELLANTE, INYECTADA A PRESIÓN Y CUERPO DEL ANCLAJE.

.................................................................................................................................... 130

3.09 ANCLAJES DE 5/8" PRETENSIONADOS DE 32 TON INCLUYE LECHADA DE

CEMENTO, BULBO SELLANTE INYECTADA A PRESION Y CUERPO DEL ANCLAJE

.................................................................................................................................... 131

3.10 MUROS PANTALLA ANCLADA EN CONCRETO DE 3000 PSI, ACABADO A

LA VISTA .................................................................................................................... 131

4 ESTRUCTURAS EN CONCRETO .................................................... 133

GENERALIDADES ESTRUCTURAS EN CONCRETO ............................................... 133

4.01 COLUMNA Y PEDESTAL EN CONCRETO A LA VISTA DE 4000 PSI ........ 133

4.02 PLACA ALIGERADA EN CONCRETO DE 4000 PSI E=1.3 MT. ACABADO A LA

VISTA. 135

4.03 VIGAS AÉREAS Y DESCOLGADAS EN CONCRETO DE 4000 PSI ACABADO

A LA VISTA ................................................................................................................. 137

4.04 PLACA ALIGERADA EN CONCRETO DE 4000 PSI E=1.0 MT ACABADO A LA

VISTA 138



6

4.05 PLACA MACIZA EN CONCRETO DE 4000 PSI E=0.15 MT ACABADO A LA

VISTA. 140

4.06 MUROS DE CONTENCIÓN EN CONCRETO DE 4000 PSI, ACABADO A LA

VISTA 141

4.07 PANTALLA Y PISO FOSO ASCENSOR Y ESCALERAS ELECTRICAS

CONCRETO 4000 PSI. ............................................................................................... 142

4.08 PLACA ALIGERADA EN CONCRETO DE 4000 PSI E=0.80 MT ACABADO A

LA VISTA. ................................................................................................................... 143


LA VISTA. ................................................................................................................... 145


LA VISTA. ................................................................................................................... 146

4.11 ESCALERAS EN CONCRETO DE 4000 PSI ACABADO A LA VISTA. ........ 148

4.12 VIGA CANAL EN CONCRETO 4000PSI ACABADO A LA VISTA. ............... 149

4.13 MUROS DE CONTENCIÓN TIPO 2 EN CONCRETO DE 4000 PSI, ACABADO

A LA VISTA, PLATAFORMA ABORDAJE. .................................................................. 150

4.14 CÁRCAMO EN CONCRETO DE 4000 PSI, ÁREA TALLERES. INCLUYE

ESCALERAS DE ACCESO. ........................................................................................ 151

4.15 ACERO DE REFUERZO 4200 KG/CM2 PDR 60. ......................................... 153

4.16 MALLA ELECTROSOLDADA 4200 KG/CM2 PDR 60 .................................. 160

4.17 LOSA DE APROXIMACION EN CONCRETO DE 4000 PSI ......................... 161

4.18 MENSULAS EN CONCRETO DE 4000 PSI. ACABADO A LA VISTA. ......... 162

4.19 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN ENTRE MUROS PANTALLA Y PLACA

ALIGERADA. ............................................................................................................... 163

5 ESTRUCTURAS METALICAS ......................................................... 164



7

5.01 ESTRUCTURA METÁLICA DE CUBIERTAS (INCLUYE PROTECCIÓN A LA

CORROSIÓN, PROTECCIÓN INTUMESCENTE Y ACABADO FINAL EN PINTURA).

165

5.02 COLUMNAS ESTRUCTURALES (INCLUYE PROTECCION A LA

CORROSION, PROTECCION INTUMESCENTE Y ACABADO FINAL EN PINTURA).

171

6 MUROS Y DIVISIONES .................................................................... 171

6.01 MUROS EN SISTEMA LIVIANO TIPO SUPERBOARD O EQUIVALENTE. . 171

6.02 MESONES EN CONCRETO DE 3000 PSI E= 0.07 MT INCLUYE REFUERZO,

ACABADO A LA VISTA. .............................................................................................. 173

6.03 MUROS EN LADRILLO DE ARCILLA H.15. ................................................. 179

6.04 COLUMNETAS EN CONCRETO DE 3000 PSI DE 0.15 MTS *0.15 MTS. ... 180

6.05 VIGA CINTA DE CONCRETO DE 3000 PSI DE H= 0.10 MTS * ANCHO 0.15

MTS. 181

6.06 BORDILLO EN CONCRETO DE 3000 PSI REFORZADO DE H= 0.60 MTS *

ANCHO 0.15 MTS. ...................................................................................................... 182

7 FRISOS. ............................................................................................ 183

7.01 FRISO MUROS INTERIORES MORTERO 1:4. ............................................ 183

7.02 FRISO MUROS IMPERMEABILIZADOS MORTERO 1:4. ............................ 185

8 ACABADOS MUROS. ...................................................................... 187

8.01 ENCHAPE CERAMICA RECTIFICADA MUROS 30*60 (ZONAS HUMEDAS).

187

8.02 ESTUCO Y PINTURA VINILO MUROS INTERIORES. ................................ 189

8.03 PINTURA EXTERIOR SOBRE MUROS. ...................................................... 191

9 CUBIERTA E IMPERMEABILIZACIONES. ...................................... 192

9.01 CUBIERTA LIVIANA TIPO SANDWICH . ..................................................... 192



8

9.02 CANAL EN LAMINA CALIBRE 18 D= 1MT ................................................... 193

9.03 CUBIERTA DOMO CENTRAL FASE UNO. .................................................. 194

9.04 IMPERMEABILIZACION PARA CONCRETO, PLACA CON Y SIN ACABADO

NO TRANSITABLE. .................................................................................................... 196

9.05 IMPERMEABILIZACION DE MUROS DE CONTENCION. ........................... 197

9.06 IMPERMEABILIZACION DE MUROS DE CONTENCION. ........................... 198

9.07 IMPERMEABILIZACION VIGA CANAL EN CONCRETO ............................. 198

9.08 IMPERMEABILIZACION TANQUES DE AGUA POTABLE. ......................... 198

9.09 IMPERMEABILIZACION JARDINERAS. ...................................................... 200

9.10 PERGOLAS PERFIL TUBULAR INCLUYE ANTICORROSIVO Y PINTURA DE

ACABADO. .................................................................................................................. 200

9.11 CLARABOYAS EN CUBIERTAS, CRISTAL LAMINADO TEMPLADO 10 MM Y

SOPORTES EN ACERO INOXIDABLE INCL PELICULA. .......................................... 201

10 CIELORASO. .................................................................................... 203

10.01 CIELO RASO FIBRO CEMENTO TIPO SUPERBOARD, TERMINADO

INCLUYE ABERTURA DE LUMINARIAS. .................................................................. 203

10,02 CIELORASO POLICARBONATO. ................................................................ 204

10.03 CIELORASO HUNTER DOUGLAS MULTIPANEL B O EQUIVALENTE,

INCLUYE REMATES EN BORDES, ANGULOS. ........................................................ 205

11 CARPINTERÍA METÁLICA. ............................................................. 206

11,01 PUERTA EN VIDRIO TEMPLADO. ............................................................... 206

11,02 VIDRIO FIJO LAMINADO TERMOENDURECIDO CON ZOCALO INFERIOR

INCLUYE PELICULA. ................................................................................................. 207

11.03 ACABADO SCREENPANEL N 481 MM CAL 1MM ALUZINC PERFORADO 750

INCLUYE ESTRUCTURA. .......................................................................................... 209



9

11,04 DIVISIONES DE BAÑOS EN ACERO INOXIDABLE, ALTURA H=1.9M. ..... 210

11,05 PUERTAS TIPO 1: MARCO EN ALUMINIO, HOJA CON ENCHAPE EN

ALUMINIO INFERIOR Y SUPERIOR, INCLUYE CERRADURA DE POMO METALICO

DE ENTRADA Y CERRADURA DE SEGURIDAD. ..................................................... 212


ALUMINIO INFERIOR Y CELOSIA SUPERIOR, INCLUYE CERRADURA DE POMO

METALICO DE ENTRADA. ......................................................................................... 213


ALUMINIO INFERIOR Y CELOSIA SUPERIOR CON ANGEO INCLUYE CERRADURA

DE POMO METALICO DE ENTRADA. ....................................................................... 215

11.08 VENTANA SEGURIDAD TIPO: MARCO EN ALUMNIO Y VIDRIO TEMPLADO

NIVEL 3, DE 28 MM INCLUYE PELICULA. ................................................................ 216

11.09 VENTANA TIPO, FIJO Y DE CORREDERA, MARCO EN ALUMNIO Y VIDRIO

DE 5 MM. .................................................................................................................... 217

11,10 VENTANA - PERSIANA: MARCO DE ALUMINIO, PERSIANA INTERIOR. .. 218

11,11 DIVISIONES DUCHA: DE VIDRIO TEMPLADO Y ACERO INOXIDABLE. ... 219

11,12 BARANDA-PASAMANOS PEATONAL LAMINA 6 MM INCLUYE

ANTICORROSIVO, PINTURA DE ACABADO Y CORTE CON PLASMA. .................. 220

11,13 FACHADA EN MINI WAVE HUNTER DOUGLAS O EQUIVALENTE. ........... 222

11,14 CERRAMIENTO EN TUBO D=4", INCLUYE BASE Y CIMENTACION EN

CONCRETO, ANTICORROSIVO Y PINTURA DE ACABADO. .................................. 223

11,15 PORTON VEHICULAR EN TUBO DE CERRAMIENTO D=4" DE BATIENTE,

PLEGABLE INCLUYE ANTICORROSIVO Y PINTURA DE ACABADO. ..................... 224

11,16 CERRAMIENTO EN PLATINA GALVANIZADA 2"*1/8” INCLUYE

ANTICORROSIVO Y PINTURA DE ACABADO. H=1.80 SOBRE PISO TERMINADO.

226

11.17 SUPERFICIE DE TRABAJO EN ACERO INOXIDABLE CAL 18 304. ............ 228



10

11,18 BARANDA METALICA VEHICULAR INCLUYE ANTICORROSIVO Y PINTURA

DE ACABADO. ............................................................................................................ 228

11,19 DIVISION ACCESO EN VIDRIO TEMPLADO Y ACERO INOXIDABLE EN

ACCESO, ALTURA DE 1.80 MTS.............................................................................. 230

11,20 MULTILINE 225/45C ALUZINC LISO HUNTER DOUGLAS INCLUYE

ESTRUCTURA DE NIVELACION. .............................................................................. 231

11,21 MULTILINE 225/45C ALUZINC PERFORADO HUNTER DOUGLAS INCLUYE

ESTRUCTURA DE NIVELACION ............................................................................... 232

11,22 ESCALERA DE GATO, INCLUYE ANTICORROSIVO Y PINTURA DE

ACABADO. .................................................................................................................. 233

11.23 COLUMNAS METALICAS ORNAMENTALES INCLUYE ANTICORROSIVO Y

PINTURA DE ACABADO. ........................................................................................... 235

11.24 BANDEJA PASA DINERO EN ACERO INOXIDABLE CAL 18 304. ............... 240

12 PISOS Y GUARDAESCOBAS. ......................................................... 241

12.01 MORTERO DE NIVELACION 1:3. ................................................................ 241

12.02 MORTERO DE NIVELACION 1:3 IMPERMEABILIZADO. ............................ 242

12.03 MORTERO ESCALERAS 1:3. ...................................................................... 244

12.04 PISO HUNTER DOUGLAS NBK R10 MONOMASA LISO 0.30 MT *0.60 MT.

245

12.05 PISO HUNTER DOUGLAS NBK R 10 TACTIL PUNTOS Y RAYAS 20*20. . 247

12.06 ENDURECEDOR ANTIDESLIZANTE PARA CONCRETO. .......................... 249

12.07 PISO ESCALERAS HUNTER DOUGLAS NBK. ........................................... 250

12.08 GUARDAESCOBA NBK R10 LISO. ............................................................. 251

13 APARATOS SANITARIOS. .............................................................. 253

13,01 SANITARIO ÁREAS COMUNES DESCARGA A PISO ACERO INOXIDABLE.

253



11

13,02 COMBO APARATOS SANITARIOS, INCLUYE SANITARIO, LAVAMANOS DE

PEDESTAL, GRIFERIA, INCRUSTACIONES Y ACCESORIOS. ............................... 254

13,03 ORINAL INDIVIDUAL ACERO INOXIDABLE. ................................................ 256

13,04 MESON Y POCETA ESFERICA DE LAVAMANOS EN ACERO INOXIDABLE,

INCLUYE POR POCETA GRIFERIA Y ACCESORIOS DE SIFON Y MANGUERA. .. 258

13,05 DUCHA Y GRIFERIA SENCILLA. .................................................................. 260

13,06 MESON Y POCETA DE ACERO INOXIDABLE INCLUYE GRIFERIA,

ACCESORIOS DE INSTALACION.............................................................................. 261

13,07 PAPELERA DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO EN ACERO INOXIDABLE.

262

13,08 DISPENSADOR DE JABÓN LÍQUIDO. ......................................................... 262

13,09 DISPENSADOR DE TOALLA DE PAPEL. ..................................................... 264

13,10 BARRA DE DISCAPACITADOS FIJA Y MOVIL EN ACERO INXOIDABLE. . 265

13,11 ESPEJO 4MM DE ESPESOR. ....................................................................... 267

13,12 REJILLAS DE PISO. ...................................................................................... 268

13,13 TRAGANTES ................................................................................................. 268

13,14 LLAVE TERMINAL MANGUERA. .................................................................. 269

13,15 TAPA REGISTRO PVC. ................................................................................. 269

13,16 SECADOR DE MANOS AUTOMATICO. ....................................................... 270

14 INSTALACIONES ELECTRICAS Y DE COMUNICACIONES .......... 271

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ELECTRICAS ................................ 271

14,01 MEDIA TENSIÓN ........................................................................................... 281

14.01.01 PROVISIONAL DE OBRA ............................................................................ 281

14.01.02 ESTRUCTURA DE DERIVACIÓN EN MEDIA TENSIÓN ............................ 284

14.01.03 BAJANTE METÁLICO DE 4" ........................................................................ 288



12

14.01.04 CÁMARA DE INSPECCIÓN SENCILLA DE MEDIA TENSIÓN ................... 290

14.01.05 DUCTO CANALIZADO PVC 3X4" ................................................................ 293

14.01.06 RED DE CU XLPE #2 DE 15KV ................................................................... 296

14.01.07 CELDA DE MEDIDA EN MEDIA TENSIÓN ................................................. 298

14.01.08 CELDA DE SECCIONADOR EN MEDIA TENSIÓN ..................................... 300

14.01.09 TRANSFORMADOR SECO CLASE H 150 KVA CON CELDA PARA TRAFO

.................................................................................................................................... 303

14.01.10 CELDA DE REMONTE ................................................................................ 305

14.01.11 LÍNEA VIVA .................................................................................................. 307

14,02 BAJA TENSIÓN ............................................................................................. 309

14.02.01 TABLERO GENERAL BAJA TENSIÓN ........................................................ 309

14.02.02 PLANTA DE EMERGENCIA CON CABINA DE INSONORACIÓN Y

TRANSFERENCIA 200 KVA CUMMINS ..................................................................... 313

14.02.03 MALLA DE PUESTA A TIERRA ................................................................... 317

14.02.04 TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS . 320

14.02.05 TABLERO DE BAJA TENSIÓN - ZONA DE EMBARQUE ........................... 322

14.02.06 TABLERO DE BAJA TENSIÓN - ZONA TISSA ........................................... 326

14.02.07 TABLERO DE CONEXIONES DE BAJA TENSIÓN UNIDAD DE MEDIDA:

UNIDAD (UND) ........................................................................................................... 329

14.02.08 TABLERO TD PTAR PAP ............................................................................ 331

14,03 INFRAESTRUCTURA .................................................................................... 333

14.03.01 OBRA CIVIL SUBESTACIÓN. CÁRCAMOS / REJA DE TRANSFORMADOR /

POYOS EN CONCRETO ............................................................................................ 333

14.03.02 BAJANTE METÁLICO DE 2" PARA F.O. ..................................................... 336

14.03.03 CAJA DE INSPECCIÓN DE 80X80 CM ....................................................... 338



13

14.03.04 CÁMARA DE INSPECCIÓN PARA REDES DE ELÉCTRICAS O

COMUNICACIONES 60X60 CM ................................................................................ 340

14.03.05 CÁMARA DE INSPECCIÓN PARA REDES DE BAJA TENSIÓN 30X30 CM

.................................................................................................................................... 343

14.03.06 DUCTO CANALIZADO PVC 1X2" PARA REDES ELÉCTRICAS O

COMUNICACIONES ................................................................................................... 345

14.03.07 DUCTO CANALIZADO PVC 2X2" PARA REDES ELÉCTRICAS ................ 348





14.03.12 BANDEJA PORTACABLE DE 40 CM .......................................................... 361

14.03.13 CANALETA PLÁSTICA DE 105X50 MM ...................................................... 363

14.03.14 14.03.16 POSTE DE 16 METROS DE POLIÉSTER Y FIBRA DE VIDRIO

.................................................................................................................................... 366

14.03.15 POSTE DE 4.5 METROS DOBLE BRAZO................................................... 368

14,04 ACOMETIDAS ............................................................................................... 371

14.04.01 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3X(3 NO. 2/0 + 1 NO. 2/0) + 1 NO. 1/0 AWG

(PRINCIPAL) ............................................................................................................... 371

14.04.02 ACOMETIDA PRINCIPAL CU (3 NO. 4/0 + 1 NO. 4/0 + 1 NO. 6 AWG (TDP-ZE)

.................................................................................................................................... 374

14.04.03 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO. 1/0 + 1 NO. 1/0 + 1 NO. 8 AWG (TDP-ZT)

.................................................................................................................................... 376

14.04.04 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO. 2 + 1 NO. 2 + 1 NO. 10 AWG (TA1-ZE,

TA2-ZE, TDT2, TDT3) ................................................................................................. 379



14

14.04.05 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO. 4 + 1 NO. 4 + 1 NO. 8 AWG (BCI- TISSA)

.................................................................................................................................... 382

14.04.06 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO. 6 + 1 NO. 6 + 1 NO. 10 AWG (TD-PTAR,

TD-ETISSA) ................................................................................................................ 385

14.04.07 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO. 8 + 1 NO. 8 + 1 NO. 10 AWG (TD1, TD2,

TD3, TD4, TUPS, TI-ZE, B-AP, B-PTAR, B-TALLER, B-AP-TISSA,TD-RES) ............ 388

14.04.08 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO 2/0 + 1 NO 10 AWG (TDT1 & TPOR) . 391

14.04.09 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3X(2 NO. 4/0) + 2 NO. 4/0 + 1 NO. 2 AWG (BCI-

PRINCIPAL) ................................................................................................................ 393

14,05 TABLEROS Y PROTECCIONES ................................................................... 395

14.05.01 TABLERO DE 42 PUESTOS CON ESPACIO PARA TOTALIZADOR ......... 395



14.05.04 TABLERO DE 6 PUESTOS TRIFASICO ..................................................... 404

14.05.05 TOTALIZADOR PARA TABLERO DE 3X150A ............................................ 407

14.05.06 TOTALIZADOR PARA TABLERO DE 3X80A .............................................. 409





14.05.11 PROTECCIÓN ENCHUFABLE DE 1X20 ..................................................... 420

14.05.12 PROTECCIÓN ENCHUFABLE DE 2X20 ..................................................... 422

14.05.13 UPS DE 6 KVA BIFASICA............................................................................ 425

14,06 INSTALACIONES INTERNAS NORMALES Y REGULADAS ........................ 427

14.06.01 SALIDA TOMA NORMAL 110V EN DUCTO EMT DE 1/2" .......................... 427



15

14.06.02 SALIDA TOMA NORMAL 220V EN DUCTO EMT DE 1/2" .......................... 430

14.06.03 SALIDA TOMA NORMAL 110V EN CANALETA .......................................... 433

14.06.05 SALIDA TOMA NORMAL 110V EN DUCTO PVC DE 1/2" .......................... 438

14.06.05 SALIDA TOMA REGULADA 110V EN DUCTO PVC DE 3/4" ...................... 441

14.07 ILUMINACIÓN ................................................................................................ 445

14.07.01 SALIDA CON PLAFÓN Y BOMBILLO LED ................................................. 445

14.07.02 SALIDA LUMINARIA LED BLOCK LENS ..................................................... 448

14.07.03 SALIDA LUMINARIA HERMÉTICA LED ...................................................... 452

14.07.04 SALIDA REFLECTOR LED DE 200 W ECOLITE ........................................ 455

14.07.05 SALIDA LUMINARIA TIPO TORTUGA ........................................................ 458

14.07.06 SALIDA LUMINARIA LED FLAT LENS ........................................................ 461

14.07.07 SALIDA LUMINARIA EXTERIOR LED DE POSTE DE 4.5 SPRINGS 45 W 464

14.07.08 SALIDA LUMINARIA EMERGENCIA ........................................................... 467

14.07.09 SALIDA LUMINARIA DE AVISO EXIT-SALIDA ........................................... 470

14.07.10 SALIDA LUMINARIA LED HIGH BAY .......................................................... 473

14.07.11 SALIDA LUMINARIA LED MARCA ILTEC TIPO CILINDRO ........................ 477

14.07.12 SALIDA LUMINARIA LED MARCA ILTEC TIPO SATURNO ....................... 480

14.07.13 SALIDA LUMINARIA LED MARCA ILTEC TIPO ATENEA .......................... 483

14.07.14 SALIDA LUMINARIA TIPO BOLARDO LED ................................................ 486

14.07.15 SALIDA LUMINARIA BALA DE PISO LED .................................................. 488

14.07.16 SALIDA DE LUMINARIA EN PÓSTE DE 4.5 M - PERLA LED ................. 490

14.07.17 SALIDA LUMINARIA EXTERIOR LED EN POSTE DE 12 - STREET LIGHT

40W ............................................................................................................................. 493

14.08 SISTEMA DE ILUMINACIÓN INTERIOR ....................................................... 495



16

14.08.01 14.08.02 14.08.03 TABLERO DE CONTROL DE ILUMINACIÓN KNX 495

14.08.04 BOTONERA KNX DE 8 BOTONES ............................................................. 498

14.08.05 CABLE KNX ................................................................................................. 500

14.08.06 SUPERVISIÓN, PROGRAMACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA

.................................................................................................................................... 503

14.09.01 TABLERO DE ILUMINACIÓN EXTERIOR ................................................... 504

14.09.02 TRAMO DE ILUMINACIÓN EN CU 3#4F+1#4F+1#10T AWG ..................... 507

14.09.03 TRAMO DE ILUMINACIÓN EN CU 3#8F+1#8F+1#10T AWG ..................... 509

14.09.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA EN Cu

3#10F+1#10N+1#10T AWG ........................................................................................ 512

14,10 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS ........................................... 513

14.10.01 PUNTA CAPTADORA .................................................................................. 513

14.10.02 ANILLO SUPERIOR ..................................................................................... 515

14.10.03 BAJANTES ................................................................................................... 518

14.10.04 ANILLO INFERIOR ...................................................................................... 520

14.10.05 FOSO DE PUESTA A TIERRA .................................................................... 522

14.10.06 PUNTA CAPTADORA TIPO FRANKLIN INSTALADA EN POSTE .............. 525

14.11.01 CERTIFICACIÓN RETIE .............................................................................. 527

15.00 INSTALACIONES SANITARIAS E HIDRAULICAS ................... 528

GENERALIDADES ...................................................................................................... 528

ACOMETIDA SERVICIO DE AGUA ............................................................................ 535

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DENTRO DE LOS EDIFICIOS .................................. 536

INSTALACIONES AGUAS LLUVIAS. ......................................................................... 538

15.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA NOVAFORT 150 mm(6”). ............. 538

15.02, 15.31 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA NOVAFORT 200 mm(8”). . 538



17

15.03 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA NOVAFORT 250 mm(10”). ........... 538




15.07 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA NOVAFORT 500 mm(20”). ............ 538

15.08 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA SANITARIA DE 8” ........................ 541

15.09 CONEXION POZO EXISTENTE. ..................................................................... 542

15.10 POZOS DE INSPECCION D=1.2 mts H=1.8 mts. ............................................. 542

15.11 CANALETA DE RECOLECCIÓN DE AGUAS LLUVIAS. .................................. 544

15.12 TANQUE DE ALMACENAMIENTO AGUAS LLUVIAS (25 M3). ....................... 544

15.17 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA VENTILACION DE 3”. ................... 545

15.18 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA VENTILACION DE 2”. ................... 545

15.13 TANQUE DE AGUAS CLARAS (25 M3). .......................................................... 546




15.19 CANALETA AGUAS LLUVIAS ACCESOS ........................................................ 547

15.20 CAJAS DE INSPECCION A.LL. 80*80 ............................................................. 548

15.21 CAJAS DE INSPECCION A.LL. 1.00*1.00 ....................................................... 549

15.22 SUMIDERO TRANSVERSAL ........................................................................... 550

15.23 SUMIDERO SL-200 ......................................................................................... 550

INSTALACIONES SANITARIAS ................................................................................. 553

15.24 PUNTO SANITARIO DE 2” ............................................................................... 553

15.25 PUNTO SANITARIO DE 6” ............................................................................... 553



18

15.26 SIFONES DE 2” ................................................................................................ 554

15.27 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA SANITARIA DE 2”. ........................ 555



15.30 CONEXION POZO EXISTENTE ...................................................................... 556

15.31 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA NOVAFORT 200 mm(8”) .............. 556

15.32 CAJAS DE INSPECCION A.R. 80*80 .............................................................. 556

15.33 PLANTA DE TRATAMIENTO AGUA LAVADO ................................................. 558

15.35 PUNTO HIDRAULICO PVC DE 1/2 " (PRESION). ............................................ 559

15.36 PUNTO HIDRAULICO PVC DE 1 " (PRESION). ............................................... 559

15.37 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 1/2" . ......................... 560

15.38 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 3/4" . ......................... 560

15.39 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 1" . ............................ 560

15.40 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 1 1/4" . ...................... 560

15.41 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 1 1/2" . ...................... 560

15.42 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 2" . ............................ 560

15.46 SISTEMA DE BOMBEO CONSUMO TALLERES. ........................................... 561

15 47 SISTEMA DE BOMBEO CONSUMO ADMINISTRACION . ............................. 561

15.48 SISTEMA DE BOMBEO CONSUMO ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA . ..... 561

15.12 TANQUE DE ALMACENAMIENTO AGUAS LLUVIAS (25 M3). ...................... 564

15.13 TANQUE DE ALMACENAMIENTO AGUAS CLARAS (25 M3). ....................... 564

15.43 TANQUE DE ALMACENAMIENTO ADMINISTRACION. .................................. 564

15.44 TANQUE DE ALMACENAMIENTO TALLERES. ............................................... 564

15.45 TANQUE DE ALMACENAMIENTO ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA. ......... 564



19

ANEXO – NORMAS TECNICAS SOBRE CONCRETOS ............................................ 567

15.49 VALVULA DE CORTE ½” ................................................................................. 585

15.50 VALVULA DE CORTE 3/4” ............................................................................... 585

15.51 VALVULA DE CORTE 1” .................................................................................. 585

15.52 VALVULA DE CORTE 1 ¼” .............................................................................. 585

15.53 VALVULA DE CORTE 1 ½” .............................................................................. 585

15.54 MEDIDOR GENERAL ¾” .................................................................................. 586

15.55 MEDIDOR GENERAL 1” ................................................................................... 586

SISTEMA CONTRAINCENDIO. .................................................................................. 587

15.56 SUMINISTRO E INSTALACION SISTEMA DE BOMBEO ESTACION DE

TRANSFERENCIA. ..................................................................................................... 587

15.57 SUMINISTRO E INSTALACION SISTEMA DE BOMBEO CONTRAINCENDIO

ADMINISTRACION. .................................................................................................... 587

15.58 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA ACR 3”. ......................................... 589

15.59 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA ACR 2 1/2”. ................................... 589


15.61 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA ACR 1 1/2”. ................................... 589





15.66 GABINETE CONTRAINCENDIO ....................................................................... 591

15.67 SUMINISTRO E INSTALACION DE SIAMESA ................................................. 592

15.68 SUMINISTRO E INSTALACION ROCIADORES DE 1/2”. ............................... 593

15.69 SUMINISTRO E INSTALACION DE INDRANTES ........................................... 594



20

16 EQUIPOS ESPECIALES. ................................................................. 595

16,01 ASCENSOR DOS PARADAS. ....................................................................... 595

16,02 ESCALERA ELÉCTRICA. .............................................................................. 596

17 PAVIMENTOS ................................................................................... 596

17,01 PAVIMENTO RÍGIDO MR - 41 SOBRE BASE CON ENDURECEDOR. ........ 631

17.02 SUBBASE GRANULAR SBG-1 (M3). ............................................................ 632

17.03 DEMOLICIÓN DE PAVIMENTO ASFALTICO INCLUYE RETIRO DE

SOBRANTES A BOTADERO AUTORIZADO. ............................................................ 636

17,04 MEZCLA ASFÁLTICA EN CALIENTE TIPO MDC-19; ESPESOR 14 CMS ... 638

17,05 JUNTAS TRANVERSALES INCLUYE PINES, SELLO Y CORTES D=11/2”. 640

17,06 JUNTAS LONGITUDINALES INCLUYE PINES, SELLO Y CORTES D=5/8”. 640

17,07 JUNTAS DE DILATACION INCLUYE PINES, SELLO Y CORTES. ............... 641

17,08 REFUERZO LOZAS HIERRO DE REFUERZO DE LOSAS DE PAVIMENTO

RIGIDO. ...................................................................................................................... 641

17,09 NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE .... 641

17,10 IMPRIMACION ............................................................................................... 642

18 URBANISMO. ................................................................................... 645

18,01 NIVELACION A MANO. ................................................................ 645

18,02 EXCAVACION MANUAL INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES A BOTADERO.

646

18,03 SARDINEL EN CONCRETO H=0.4 TIPO S1 (SARDINEL RECTO UC-S10). 647

18,04 POMPEYANO EN CONCRETO MR-41. ........................................................ 650

18,05 CUNETA EN CONCRETO MR-41 E=0.20 MTS. ........................................... 653

18,06 RAMPA DISCAPACITADOS CONCRETO DE 3000 PSI INCLUYE ACABADOS.

654



21

18,07 RELLENO MANUAL CON MATERIAL SELECCIONADO DEL SITIO INCLUYE

ACARREO INTERNO. ................................................................................................ 655

18,08 TIERRA NEGRA PARA ZONAS VERDES Y TALUDES. ............................... 656

18,09 ANDEN TIPO MEPB. ..................................................................................... 656

18,10 ANTEPISO PARA ANDEN EN CONCRETO DE 3000 PSI. ........................... 657

18,11 EMPRADIZACION ZONAS VERDES. ........................................................... 657

18,12 BOLARDO METÁLICO. ................................................................................. 659

18,13 SILLA EN CONCRETO, KONKRETUS REFERENCIA KOLDI ...................... 659

18,14 SILLA METALICA EN LAMINA CALIBRE 3/16” . ........................................... 660

18,15 TOPE LLANTAS, CONCRETO PREFABRICADO. ........................................ 661

18,16 GUIA DE APROXIMACIÓN Y ESTACIONAMIENTO. .................................... 662

19 VARIOS: SEÑALIZACIÓN Y ASEO. ................................................ 663

19,01 SEÑALIZACION VERTICAL. ............................................................................ 665

19,02 ASEO Y LIMPIEZA FINAL . .............................................................................. 665

19,03 LINEAS, MARCAS, FLECHAS, DEMARCACIÓN, LETRAS DE SEÑALIZACIÓN

VIAL. 666

20.01 PLAN DE MANEJO DE TRAFICO ................................................... 667

20.02 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL ................................................... 667



22



23

GENERALIDADES TECNICO CONSTRUCTIVAS PORTAL METROLINEA –

PIEDECUESTA

OBJETIVO.

Las presentes especificaciones técnico constructivas tienen por objeto determinar los

parámetros constructivos, sistemas de cuantificación y pago a los que se debe sujetar el

CONTRATISTA CONSTRUCTOR, la INTERVENTORIA y en general todas aquellas

personas que tengan injerencia directa en la construcción, manejo administrativo, de

seguridad, ambiental y en el control de los diferentes proyectos de construcción

desarrollados para adelantar el portal de METROLINEA sede Piedecuesta, de tal forma

que se unifiquen los criterios de los procesos constructivos y se garantice la óptima

calidad de los resultados. Estas especificaciones se complementan con las

Especificaciones Técnicas Generales que se relacionan más adelante y/o se consignan

en los planos respectivos que hacen parte del presente documento. Este documento

también se complementa con las Especificaciones Técnicas de cada uno de los Estudios

Técnicos elaborados para este proyecto como son: el estudio Geométrico, estudio de

suelos y geotecnia, el diseño hidráulico y sanitario, el diseño e instalaciones eléctricas,

de comunicaciones, de voz y datos, los cuales son de obligatorio cumplimiento.

DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA.

Las actuales especificaciones técnico constructivas, los planos, estudios anexos y demás

que hacen parte del conjunto de indicaciones contienen el alcance total de la ejecución

de obras para la construcción del Portal Metrolinea ubicado en Piedecuesta Santander,

localizado sobre la autopista Bucaramanga- Piedecuesta entre las Calles 6 y Calle 8

entre Carrera 4 y la paralela a la autopista. El proyecto arquitectónico contempla la

construcción varios etapas o fases, según destinación y funcionalidad interna para lograr

la integralidad entre la prestación, el mantenimiento y el servicio interno administrativo.

El sistema estructural consiste en nivelación de terreno y contención por medio de muros

pantalla que permiten el desarrollo de del sistema de alimentadores en nivel + o – 0.00 y

de troncales en nivel + o – -6.00 cuyo acceso es para el público, estos dos niveles se

realizan con sistema de pórticos; En un nivel más bajo en el + o - -12.00 se encuentra el



24

área interna del portal donde encontramos el Area de taller (sistema de pórticos), de

Parqueaderos de Buses y el área de Tisa (sistema de pórticos) con sus parqueaderos y

portería.

Las áreas indicadas están provistas de los servicios de energía y agua asi como redes

de comunicación.

LINEAMIENTOS GENERALES.

La información a continuación aplica de modo general y en conjunto con planos

estructurales, arquitectónicos, estudios, anexos y demás constituyen las

especificaciones encontradas para cada uno de los ítems, las indicaciones presentadas

a continuación son complemento y hacen parte de los requerimientos a tener en cuenta

para la totalidad de la obra de modo previo, durante y después de la entrega dadas las

condiciones de intervención e implantación dentro del espacio público.

Las especificaciones se estructuran de modo que se tenga claridad en cuanto a cada

ítem en su forma de adquisición, realización y/o ejecución a total satisfacción de modo

que funcione cada uno de los elementos constitutivos del contrato de manera

independiente y en forma conjunta.

Las especificaciones cuyo objeto es establecer alcances cuantitativos y cualitativos de

modo técnico constructivos y administrativos, que permiten lograr entre las partes; el

CONTRATANTE, el CONTRATISTA y el INTERVENTOR, la suma de requerimientos

propios que aunados a la experticia de cada uno de los participantes espera la

consecución de una obra de excelente calidad. Para las especificaciones donde se

relacionan productos es para indicar el más apropiado y en este caso se optara por el

equivalente en caso necesario y cuando en especificaciones y en APU se encuentre

alguna diferencia es en razón a la equivalencia indicada de marcas y por lo tanto el

interventor podrá designar el mas apropiado según el criterio propio.

Es importante destacar que todos los materiales, insumos, equipos, mano de obra y

demás que hagan parte del proceso de modo indirecto y directo cumplan con las



25

condiciones según aplique de primera calidad, de experiencia y cualificación para estos

trabajos a realizar, por lo tanto, se deben cumplir las condiciones requeridas legales,

normativas y aplicables que impliquen para este proceso.

EL CONTRATISTA debe aportar su conocimiento y experticia que le son propios, para

lograr la mejor aplicación e instalación de los productos y acabados en obra para los

materiales e insumos solicitados en cada ítem de construcción de acuerdo a planos

indicativos y especificaciones de obra.

En caso de encontrarse contradicciones o inquietudes adjudicables a los planos y

especificaciones, (prevalecerán los planos indicativos y/o deberá solicitar la rectificación

de la situación presentada de manera escrita ante el CONTRATANTE e

INTERVENTOR.), estos no dejan sin la responsabilidad de una correcta utilización de

los mismos por parte del CONTRATISTA; este debe realizar una correcta ejecución e

instalación de los mismos con materiales de primera calidad entregando a satisfacción,

en excelente funcionamiento cada uno de los ítems de obra.

El CONTRATISTA una vez realizada una obra de manera parcial y anterior a la entrega

final debe darle el cuidado y protección requerido para su posterior y definitiva entrega,

si se llega a deteriorar se estudiará con las partes el grado de responsabilidad por no

realizar las medidas adecuadas de protección y se procederá a la reparación de la misma

según sea acordado por las partes.

De igual forma si durante el proceso se omiten realizar o ejecutar acciones u obras que

generen sobrecostos a futuro estos serán a cargo del CONTRATISTA, razón por la cual

se debe establecer una logística clara del desarrollo de la obra para realizar los ajustes

pertinentes previos a la ejecución.

La obras e insumos que son parte del contrato deben ser protegidos y entregados a la

parte CONTRATANTE, previa aprobación de su estado por la INTERVENTORIA, los

ítems de desmonte y reinstalación, así como provisionales serán evaluados previos al

momento de su desinstalación para entrega de los mimos.



26

Los MATERIALES de obra en caso de ausencia de especificaciones o indicaciones bien

sea en su calidad o cantidad debe entenderse de primera calidad y la aplicación según

indique el fabricante, la norma vigente además de la experticia del CONTRATISTA.

Se deben entregar los certificados de calidad de fabricación de los materiales y

certificados de mano de obra a utilizar, así como para todos los ítems deben realizarse

las pruebas que permitan establecer la idoneidad en materiales previos y posteriormente

instalados para el funcionamiento correcto en el proyecto edilicio sin costo adicional. Las

pruebas a redes que han de quedar inaccesibles, deben realizarse de manera parcial y

al terminar la totalidad de la instalación se realizara de modo total, prueba incluida en los

ítems y sin que se cause costo adicional. Los cambios en especificaciones, calidad y/o

modificaciones que no estén acorde a las características solicitadas de manera explícita

en las especificaciones y/o planos deben ser aprobados de manera previa, de no ser así

el ítem puede ser retirado y sustituido a costo del CONTRATISTA. Si hay dualidad de

especificación prevalecerá la encontrada de mejores características y estándares de

calidad. No se aceptan modificaciones y/o realizar equivalencias a productos que no

sean concertadas previamente entre las partes (CONTRATISTA INTERVENTORIA y

ENTIDAD CONTRATANTE) y dejado registro en acta o bitácora por escrito.

Se debe preservar la normatividad vigente y el cumplimiento de los estándares

apropiados que al respecto de los materiales, tablas de dosificación, preparación previa,

proceso constructivo y en los ensayos previos y posteriores a que se deban realizar, sin

modificación y/o perjuicio de obra. No se aceptan modificaciones que no sean

concertadas previamente.

La INTERVENTORIA, debe dar cumplimiento y es corresponsable de la realización de

los ítems con las especificaciones indicadas exigiendo total cumplimiento de las

calidades previas y recibo de ítem de obra indicados en planos del proyecto,

cuantificados en el presupuesto y cualificados según especificaciones y planos de obra.

Que serán recibidos a total satisfacción y en correcto funcionamiento, la interventoría

podrá solicitar al contratista constructor las pruebas de idoneidad de los elementos



27

construidos que considere y que sean pertinentes para comprobar el buen

funcionamiento y/o correcta aplicación y/o lo que se considere para determinar que el

elemento a recibir cumpla a satisfacción.

Ante las situaciones de contradicción y ambigüedad posibles, que el CONTRATISTA

manifieste, es la INTERVENTORIA la encargada de resolver mediante la emisión de

conceptos, manteniendo el equilibrio económico, el objeto de realización, los materiales

y elementos a utilizar según las directrices de especificaciones y planos, con el más alto

estándar que no eleve costos del presupuesto.

Es también responsabilidad de la INTERVENTORIA, además del cumplimiento de las

especificaciones indicadas, hacer y organizar las modificaciones a especificaciones que

hubiere lugar, realizando estudio económico al respecto, sin disminuir la calidad, ni

incumplir con la normatividad vigente, autorizar y aprobar en conjunto con el

CONTRATANTE, las modificaciones; revisar y aprobar los precios, previos estudios

pertinentes, solicitud de pruebas y ensayos a que haya lugar en cumplimiento de la

responsabilidad de coautor de la obra, ajustes al programa de ejecución y demás de ley

que corresponden a la responsabilidad legal normada y contratada como

INTERVENTORIA DE OBRA.

La INTERVENTORIA, revisara los aspectos administrativos, técnicos y constructivos de

obra, así como los diseños, estudios realizados y demás que pueda requerir para el

estricto cumplimiento de los ítems dentro de la normas técnico constructivas y la

normativa legal asi podrá solicitar los documentos ensayos y demás a que hubiere lugar

durante su ejecución para cumplir su responsabilidad.

Para cada ítem se debe tener en cuenta que el trabajo se considera recibido tras realizar

las pruebas, verificar su correcta instalación, establecer las protecciones hasta la entrega

final y dejar el área aseada y en correcto estado

Las modificaciones que se realicen por la INTERVENTORIA estarán aprobadas por el

CONTRATANTE, y su decisión tendrá estudio en la afectación de los aspectos de plazo



28

o duración del programa previsto y económicos respecto a la incidencia en el valor final

del proyecto. Respecto al valor y tiempo se deben buscar soluciones que garanticen el

equilibrio económico y el tiempo de ejecución programado.

La interventoría se realizará supervisión a todos y cada uno de los procesos de ejecución

de la obra internos y externos que correspondan. Contará con personal idóneo para cada

una de las etapas, y disponibilidad de recursos para brindar apoyo necesario al proceso

si se requiere en algún aspecto tanto administrativo como técnico constructivo.

Las especificaciones brindan las calidades más cercanas a lo indicado por el diseñador

en la propuesta, sin embargo la experticia del proponente y constructor brindada al

proceso de la obra el objetivo esperado de la mejor forma, la experticia de las partes se

ha de tener en cuenta y puede influenciar en modo de mejoramiento de la calidad y

menores o iguales costos finales de la obra, sin generar sobrecosto y desmejoramiento

de la calidad establecida, así mismo se indica en las especificaciones los procesos y/o

materiales representativos sin que por ello las omisiones de algunos sean utilizados en

uso de reducción de las expectativas del ítem a construir.

Ítem de obra realizados de manera parcial deberán ser pagados de manera parcial, en

porcentajes que correspondan a la obra realizada y por ejecutar, en todo caso los ítems

presentados deben incluir el valor porcentual de la actividad, de no presentarse de esta

manera será acordada por el INTERVENTOR en acuerdo con el CONTRATISTA de

modo que sea realizada la totalidad de obra.

El registro de la totalidad del proceso debe ser consignado de manera diaria en bitácora

y/o mediante acta siendo de carácter obligatorio y estará a cargo de la INTERVENTORIA

su gestión de modo que sea entregado con los anexos que haya lugar, al

CONTRATANTE en forma periódica que se establecerá por el CONTRATANTE y la

INTERVENTORÍA.



29

PROCESO GENERAL DE OBRA.

Se debe buscar obtener dentro de todos los procesos constructivos los parámetros de

sostenibilidad, conservación y protección ambiental, por lo tanto, todos los procesos

deben buscar la conservación y preservación de los recursos existentes y a utilizar, bien

mediante el óptimo uso, reutilización de recursos y elementos, uso racional, y disposición

adecuada de sobrantes, pudiendo ser reciclados y/o dar el manejo más apropiado.

LOGISTICA: Se ha establecido que el proceso de construcción sea realizado en fases o

etapas que deben ser debidamente estudiadas y determinadas para la correcta ejecución

de la obra, evitando afectar a la comunidad en mayor grado.

Se hace necesario por lo tanto el establecimiento de comités de obra donde se deja

constancia de los procesos a realizar en obra y como se mitigará la afectación a la

comunidad, asi como se realizará la organización previa a la ejecución de cada fase para

evitar retrasos en el proceso constructivo.

Durante el proceso previo al inicio, las partes dejaran constancia en acta de las

situaciones que suponen ruta crítica y los planes de contingencia para evitar atrasos y/o

modificaciones que afecten el desarrollo de obra, consignando estos planes dentro del

registro o bitácora de obra.

Se establece en la primera etapa, el capítulo de preliminares, que contempla la

adecuación de la totalidad del terreno objeto de la obra dentro del predio (todas las

fases), es decir se harán las adecuaciones del terreno con maquina sobre los niveles

indicados en la planimetría; Para lo cual hará descapote, nivelación de terreno, rellenos,

corte de árboles, retiro de estructuras realizadas, reubicación y adecuación de

cerramiento y accesos. Se debe determinar la logística apropiada para la localización del

campamento, almacén, materiales, baños, provisional de agua y energía y cuanto sea

necesario para dar comienzo a la realización de las etapas a nivel constructivo.



30

El INTERVENTOR asignado estará a cargo de la elaboración del acta donde participaran

las partes integrantes del proceso de establecimiento de la logística y se asignaran

responsabilidades previas al contratista que debe resolver de modo anterior al inicio de

cada una de las fases o etapas constructivas, con el ánimo de evitar atrasos en el

desarrollo de la obra.

Las especificaciones consignadas hacen parte integral de la totalidad del proyecto y para

cada una de las fases o etapas de la obra del Portal de Metrolínea del municipio de

Piedecuesta.

Todo el proceso constructivo estará registrado en bitácora, llevada en forma conjunta

por el CONTRATISTA e INTERVENTOR quienes deben consignar de modo diario el

proceso ejecutado de manera que se deje constancia de cuanto ocurre durante la

ejecución. Esta bitácora de obra es de propiedad del INTERVENTOR y debe ser

mantenida a la vista para su correspondiente diligenciamiento por las partes, la bitácora

será un documento con paginación numerada y fechada y no deben ser desprendidas

hojas de la misma, se le pueden adjuntar fotos, actas, etc que sean necesarios, cada

registro y/o acta suscrita en ella debe llevar firma de quien participa o la realiza.

Para todas las mediciones y pago se establece la total satisfacción y recibo del ítem por

parte de la interventoría quien supervisara la realización y aprobara o no la aceptación y

recibo del ítem de obra previsto. Las mediciones que se realizan en planos no aceptaran

incrementos ocasionados por la incorrecta ejecución, diferente si se llegara a realizar

mayores cantidades aprobadas de manera previa por las partes.

PLANOS DE OBRA Y ESPECIFICACIONES.

Los planos, especificaciones y anexos se complementan entre si y tiene el objetivo de

explicar las condiciones y características constructivas y el uso y calidad de materiales

en cada ítem, los gráficos presentes en las especificaciones buscan presentar imágenes

descriptivas que pretenden identificar los elementos propios del ítem correspondiente,



31

en todo momento priman las indicaciones en estudios de suelos, anexos, planos y

detalles arquitectónicos y estructurales, si se llegara a omitir por alguna razón en planos

o especificaciones, anexos o en todos, se debe solicitar de manera escrita aclaración

que será entregada por la Interventoría, de no realizarla de manera suficientemente

anterior a la realización de la obra y afecte el tiempo programado o se realice sin la

aclaración generando deficiencias en la ejecución, no eximen al CONTRATISTA

seleccionado de la correcta ejecución de obra ni podrá tomarse como base para

reclamaciones posteriores, Por lo tanto cualquier discrepancia al respecto, deberá ser

consultada por el CONTRATISTA al INTERVENTOR y/o SUPERVISOR del proyecto

con la debida antelación y de modo escrito.

En casos donde los aparatos y/o elementos a instalar descritos en planos arquitectónicos

difieran en medidas en los aparatos y elementos de las especificaciones técnicas, se

debe presentar solicitud de aclaración a la interventoría quien debe realizar los ajustes

indicados sin que el valor se aumente y si el valor se disminuye se debe crear un nuevo

análisis de precios presentando las cotizaciones tanto por parte del contratista, como por

parte de la interventoría en donde aplique.

La especificación de un elemento, material o producto debe ser entendida como

orientación al CONTRATISTA, para adquirir un elemento, material o producto, debe ser

de igual, equivalente o de mejores características y por el valor consignado en el APU

de la propuesta, en ningún caso se podrá reemplazar por un elemento, material o

producto similar, que no reúna las condiciones indicadas, el elemento a realizar

equivalencia debe contener como mínimo de condición la aprobacion de por la

INTERVENTORIA de sus características cualitativas, cuantitativas y económicas. De no

seguir este proceso se podrá solicitar los cambios a costo del CONTRATISTA.

El CONTRATISTA mantendrá juegos de planos debidamente organizados para consulta

de los mismos. En ellos se harán las observaciones que luego servirán para la realización

y entrega de planos record de obra que ha de entregar el CONTRATISTA al finalizar la

obra y estarán dentro de los gastos administrativos.



32

Cada vez que se realicen ajustes y/o modificaciones aprobados deben ser al final de la

obra entregadas en planos Record de obra que serán realizados por el Contratista. Los

planos record deben ser muy precisos y consistentes con las modificaciones que se

realizaran durante el proceso contractual y deben llevar el visto bueno de la

INTERVENTORIA para su aceptación final de obra.

Se supone que los planos entregados al CONTRATISTA tienen cotas y dimensiones que

coinciden, pero es obligación del CONTRATISTA realizar la verificación de los mismos

antes de iniciar los trabajos.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS CONSTRUCTIVAS DE OBRA.

Sin afectar o generar contradicción en lo establecido en planos apéndices

especificaciones y demás, se debe cumplir con la totalidad de los requerimientos

realizados por el fabricante, reglamentos, así como normas y aspectos legales

nacionales e internacionales, aplicables

Se relacionan las principales normas técnicas que debe cumplir el PROPONENTE

seleccionado en desarrollo del contrato de construcción:

Estructuras

Código colombiano de construcciones sismo resistentes. Norma sismo resistente NSR

10

Código de soldadura para estructuras metálicas, de la sociedad americana de soldadura,

AWS D.1.1

Concretos

American Standards for Testing and Materials - ASTM

American Concrete Institute - ACI

Publicaciones técnicas del instituto colombiano de productores de cemento - ICPC,

versiones actualizada



33

Publicaciones técnicas del portland cement association – PCA

NSR 2010

Redes de Servicio Público - Hidráulica y Sanitaria

Normas y especificaciones técnicas emitidas por la Empresa de Acueducto y

Alcantarillado del municipio de Piedecuesta

Redes Eléctricas y de Iluminación

Normas y especificaciones técnicas emitidas por la empresa de energía de Santander,

ESSA

Reglamento técnico de instalaciones eléctricas, RETIE

Redes de Comunicación Voz y Datos

Normas vigentes y aplicables,

Vías y Espacio Público

Especificaciones generales de construcción de carreteras adoptadas por el Instituto

Nacional De Vías mediante resolución no. 8068 del 19 de diciembre de 1996 y resolución

no. 005866 de noviembre 12 de 1998; adoptadas por el ministerio de transporte mediante

resolución no. 2073 del 23 de abril de 1997, actualizadas mediante resolución invías no.

002662 del 27 de junio de 2002. Y actualizaciones vigentes a la fecha

Normas técnicas colombianas - NTC

Manual de diseño geométrico para carreteras, INVÍAS, 1.998 y actualizaciones vigentes.

Normas de ensayo de materiales para carreteras – INVIAS, Resolución No. 8067 del 19

de diciembre de 1996, actualizadas mediante Resolución 002661 del 27 de junio de 2002

y vigentes a la fecha.



34

Publicaciones técnicas de la American Association Of State Highway And Transportation

Officials – Aashto.

Guía metodológica para el diseño de rehabilitación de pavimentos asfálticos – INVÍAS,

2002 y actualizaciones vigentes a la fecha.

Manual sobre dispositivos para la regulación del tránsito en calles y carreteras. INVÍAS,

Resolución 5866 de 1998 y actualizaciones vigentes a la fecha.

MANEJO AMBIENTAL.

Todos el proceso constructivo o actividad influye de alguna manera sobre el medio

ambiente por lo tanto estas acciones se enmarcarán dentro de las leyes actuales

vigentes para lograr el correcto manejo, sostenible y preservando el ambiente, con el

objeto de minimizar el impacto que pueda afectar a la naturaleza, la salud de las

personas, los animales, los vegetales y su correlación ecológica, de tal forma que se

oriente todo el proceso a la protección, la conservación y el mejoramiento del entorno

humano y biológico, tanto en las áreas objeto del contrato como de las zonas adyacentes

al mismo. El contratista está en la obligación de realizar todas las actividades pertinentes

a permisos, pagos y demás requisitos ambientales o tramitar todas las licencias a que

hubiera lugar en el municipio.

SEGURIDAD INDUSTRIAL.

El CONTRATISTA acatará las disposiciones legales vigentes relacionadas con la

seguridad del personal que labora en las obras y del público que directa o indirectamente

pueda afectarse por la ejecución de las mismas, acatando la resolución 02413 del 22 de

mayo de 1979 del Ministerio del trabajo y seguridad social y sus actualizaciones, por el

cual se dicta el reglamento de higiene y seguridad para la industria de la construcción.



35

REGIMEN DE SEGURIDAD SOCIAL Y PARAFISCALES.

El contratista estará obligado a velar por el cumplimiento de afiliar a cada uno de sus

trabajadores, tanto directos como indirectos (por subcontratos que haya celebrado con

otras personas) al sistema de seguridad social y demás parafiscales que haya lugar de

acuerdo a la legislación nacional. (sistema general de riesgos profesionales según la ley

50 de 1993 y al sistema general de pensiones según la ley 100 de 1993, afiliación que

debe realizarse a una EPS y a un Fondo de Pensiones debidamente autorizados por el

gobierno Colombiano). El contratista hará los aportes necesarios a estas entidades para

que dicha afiliación este vigente durante todo el tiempo de ejecución de la obra.

Sin las afiliaciones anteriores, ningún trabajador puede ingresar a la obra y mes a mes

la llevará un control de planillas de pago. Se debe cotejar diariamente el cumplimiento

del pago de los aportes de ley asi como los elementos propios de la dotación para el

cumplimiento legal requerido.

Parte de los procesos de seguridad es el manteniemiento adecuado de limpieza y

condiciones de trabajo, por lo tanto los trabajos a realizar deben mantener el aseo

realizado de manera que no queden residuos, este aseo constante durante la realización

de la obra debe ser realizada y pagada en cada ítem de trabajo.

MATERIALES Y PRODUCTOS.

Para cuando se especifique o indique un material o producto por su marca o nombre

comercial, debe entenderse siempre que se trata de una orientación al contratista para

adquirir la referencia de la misma calidad en su equivalente, en ningún momento se podrá

reemplazar por un producto o material diferente, sin aprobación de la INTERVENTORÍA.

Cuando en los planos o las especificaciones se indique algún equipo o material por su

nombre de fabrica o marca registrada, esto se hace con el fin de establecer un estándar

de calidad mínimo, tipo y/o característica, sin que esto implique el uso exclusivo de dicho

insumo o equipo, el constructor podrá utilizar productos equivalentes, que cumplan con



36

los requisitos técnicos de la especificación original, obteniendo para esto previamente la

aprobación de La INTERVENTORÍA.

MEDIDA, CUANTIFICACIÓN Y PAGO.

El interventor según corresponda medirá físicamente en obra y/o sobre planos obra

ejecutada en presencia del contratista todas las labores realmente ejecutadas, siempre

y cuando el interventor las haya recibido a total satisfacción, es decir que cumpla con

cada una de las características que se señalan en las especificaciones generales,

particulares, planos, detalles y normatividad, además de las directrices que se enmarcan

en el contrato y de su correcto funcionamiento del elemento o ítem del contrato. El

proceso de cuantificación para pagos de mano de obra y subcontratos también se podrá

hacer sobre planos donde se indica, la medición en planos no permitirá aceptar

variaciones las dimensiones del elemento a revisar. La unidad de pago para la totalidad

del ítem de las presentes especificaciones incluye el aseo y retiro de escombros y/o

residuos, siempre será prerrequisito para el recibo de cada ítem realizado. El uso de la

unidad será de carácter obligatorio en todos los procesos de cuantificación, presupuesto,

contratación y liquidación.

PLANOS RECORD, MANUALES, BITACORA DE OBRA.

El contratista mantendrá al día juegos de planos arquitectónicos, eléctricos, hidráulicos,

sanitarios, etc. con las modificaciones hechas en obra y aprobadas por la

INTERVENTORIA. Un juego de estos planos estará disponible en la oficina de la

INTERVENTORÍA. Al final de la obra el contratista tendrá la obligación de suministrar a

la INTERVENTORIA los planos récord, manuales y condiciones de uso de los elementos

instalados asi como los requerimientos de mantenimiento de los equipos y con respecto

a la bitácora será diligenciada en forma conjunta pero estará a cargo de la

INTERVENTORIA de obra. En ella se consignara de modo diario las labores realmente

ejecutadas, indicando los cambios sobre el diseño inicial o anotaciones constructivas



37

previa aprobación del interventor, asi como se anexaran actas fotos y demás que sean

necesarios, la bitácora debe ser un documento numerado y no podrán cortarse o

desprenderse hojas del mismo, igualmente se firmara por quien o quienes realizan o

hacen parte de la anotación correspondiente, allí se registraran los cambios e

indicaciones nuevas.

Estos documentos se entregarán en original y copia (en lo posible magnética) a la

dependencia competente a través de la INTERVENTORIA. Sin este requisito no se

firmará el Acta Final de Recibo de Obra a Satisfacción. El valor de esta actividad será

asumido por el constructor dentro de sus costos administrativos.

MODIFICACIONES. Si durante la localización, el contratista encuentra diferencias

notables entre el proyecto y las condiciones del terreno, dará aviso al interventor; quién

será el encargado de tomar una decisión al respecto. Todo cambio sugerido por el

contratista, debe ser aprobado o rechazado por la INTERVENTORIA, quien a su vez

podrá hacer los cambios que considere desde el punto de vista técnico y económico

convenientes previa consulta con el Contratante (METROLINEA). De todo cambio que

se realice debe dejarse constancia por medio de actas, con copia al contratista y/o

subcontratista. Los cambios que surjan de adiciones o modificaciones sustanciales del

proyecto, deberán ser consultados con el proyectista y aprobados por el Interventor.

MANO DE OBRA.

El personal que se emplee para la ejecución de los diferentes trabajos debe ser

responsable, idóneo, poseer la suficiente práctica y los conocimientos para que sus

trabajos sean aceptados por la Interventoría. El contratista se responsabiliza por

cualquier obra mal ejecutada o que se construya en contra de las normas de estabilidad,

calidad y/o deficiente funcionalidad. Esto quiere decir que las demoliciones, reparaciones

y/o reconstrucciones de obras mal ejecutadas, serán pagadas por cuenta del

CONTRATISTA. Es obligación del CONTRATISTA suministrar, y mantener durante la

ejecución de las obras y hasta la entrega total de las mismas, a satisfacción, todo el



38

personal idóneo y calificado en los campos y niveles directivos, profesionales, técnicos,

administrativos, obreros y demás que se requieran. Cuando a juicio de la Interventoría,

el personal al servicio de la obra resultare insuficiente o sin la experiencia necesaria, el

contratista procederá a contratar el personal que haga falta y la mano de obra calificada

que se requiera o cambiarlo. El contratista deberá mantener en los sitios de las obras por

lo menos un (1) profesional de la rama correspondiente (ingeniero civil, arquitecto o

arquitecto constructor) a la actividad predominante de los trabajos objeto de esta

contratación, con tarjeta profesional vigente y sin que tenga investigaciones o faltas a la

ética registradas y con amplias facultades para decidir y resolver los problemas que

eventualmente se presenten en relación con el contrato. La designación del profesional

que represente al contratista, deberá constar por escrito. Todas las instrucciones y

notificaciones que la INTERVENTORÍA le imparta al representante del CONTRATISTA,

se entenderán como hechas a éste. Del mismo modo, todos los documentos que

suscriban los profesionales designados por el contratista, tendrán la misma validez como

si hubieran sido emitidos por el propio contratista. El personal que emplee el contratista

será de su libre elección y remoción. No obstante lo anterior, El Contratante se reserva

el derecho de solicitar al contratista el retiro o traslado de cualquier trabajador suyo, si la

interventoría considera que hay motivo para ello.

Las indemnizaciones que se causaren por concepto de terminación unilateral de

contratos de trabajo, corren por cuenta del CONTRATISTA. Toda orden de retiro o

traslado de personal impartida por la Interventoría, deberá ser satisfecho por el

contratista dentro de los tres (3) días hábiles siguientes a la comunicación escrita en ese

sentido. Es obligación del contratista suscribir contratos individuales de trabajo con el

personal que utilice en la obra y presentar a la interventoría copia de esos contratos.

Además, deberá entregar, conforme a las fechas acordadas en los respectivos contratos,

copias de las planillas de pago de salarios suscritas por los trabajadores, con indicación

de las respectivas cédulas de ciudadanía. Igualmente, antes de iniciarse las obras y en

la medida que se vaya incorporando personal, el contratista deberá presentar relaciones

del mismo con los siguientes datos: > Nombre > Documento de identificación > Libreta



39

Militar > Certificado de servicios con el CONTRATISTA u otro patrono. > Domicilio. >

Certificado Médico (Copia) > Cargo que desempeña. > Salarios > Personas a cargo >

Otros que requiera la interventoría para poder hacer las respectivas revisiones. Será por

cuenta del contratista el pago de salarios, prestaciones sociales e indemnizaciones de

todo el personal que ocupe en la ejecución de las obras. El contratista deberá conciliar,

ante la respectiva oficina de trabajo, las prestaciones e indemnizaciones a que hubiere

lugar, cuando se reconozcan indemnizaciones por accidentes de trabajo y enfermedad

profesional. El contratista deberá responder oportunamente por toda clase de demandas,

reclamos o procesos que interponga el personal a su cargo o el de los sub-contratistas.

Los salarios, prestaciones sociales e indemnizaciones que pagará el contratista a sus

trabajadores - y que tendrá en cuenta al formular su propuesta, son como mínimo, los

que señala el Código Sustantivo del Trabajo y demás normas legales complementarias.

Es entendido que el personal que el contratista ocupe para la realización de las obras,

no tendrá vinculación laboral con El Contratante y que toda la responsabilidad derivada

de los contactos de trabajo correrá a cargo exclusivo del contratista.

SUBCONTRATISTAS. Aquellos subcontratistas que sean empleados para la ejecución

de los diferentes trabajos deben ser responsables, idóneos y poseer la suficiente

experiencia y los conocimientos para que sus trabajos sean aceptados por la

Interventoría. El contratista se responsabilizará por cualquier obra mal ejecutada por el

subcontratista o que construya en contra de las normas de estabilidad y calidad. El

cumplimiento de las especificaciones generales y particulares se extiende a los

subcontratistas, por lo tanto, deberán quedar estipuladas en las cláusulas de los

subcontratos.

MATERIALES A CARGO DEL CONTRATISTA.

Todos los materiales que sean necesarios para la construcción total de las obras,

deberán ser aportados por el contratista y colocados en el sitio de las obras. Así mismo,

deberá considerar las diversas fuentes de materiales con registro del fabricante



40

entregado al a INTERVENTORIA y tener en cuenta en su propuesta todos aquellos

factores que incidan en su suministro. Todos los costos que demanden la compra,

exploración, explotación, procesamiento, transporte, manejo, vigilancia, etc., de dichos

materiales serán por cuenta del CONTRATISTA, quien además deberá asumir los

riesgos consecuentes por pérdida, deterioro o mala calidad de los mismos. El contratista

deberá suministrar a la Interventoría, con la anticipación debida, las muestras que se

requieran y los resultados de pruebas o ensayos que el interventor estime pertinente

efectuar para determinar si la calidad de los materiales corresponde con lo estipulado en

los pliegos; todo lo cual, será por cuenta del CONTRATISTA. Cuando el material sea

rechazado por la Interventoría, el contratista a su costa, deberá retirarlo y reemplazarlo.

Las partes de la obra que deban quedar ocultas, a medida que se vaya terminando cada

una de ellas, deberán ser revisadas por la Interventoría, para establecer la calidad y

medida de las mismas y para efectuar las pruebas o ensayos que se estime pertinente.

Si el contratista omitiere este procedimiento, la INTERVENTORÍA podrá ordenarle, el

descubrimiento de las obras no visibles. Los gastos que tal operación demande serán

por cuenta del contratista. Las aprobaciones, por parte de la Interventoría, de los

materiales, no exoneran al CONTRATISTA de su responsabilidad por la calidad y la

estabilidad de las obras. Por tanto, éste deberá reparar por su cuenta las obras

defectuosas o que no se ciñan a las especificaciones de los pliegos.

PRUEBAS Y ENSAYOS.

Todas las pruebas y ensayos, tanto de materiales como de la obra ejecutada o por

realizar en general, se regirán por lo previsto en las especificaciones técnicas de los

pliegos de condiciones y estarán a cargo del CONTRATISTA. En la cantidad y

especificidad que indiquen las normas y la interventoría, para su aprobación. Si fuere

preciso, a juicio de la Interventoría, se podrán practicar pruebas o ensayos diferentes a

los previstos. Estas pruebas o ensayos serán bajo la responsabilidad del contratista.

Caso especial: También se podrán repetir las pruebas o ensayos que se hubieren hecho,

en caso de duda. Sí dichas pruebas indican que la Interventoría tenía razón en sus



41

dudas, entonces el contratista asumirá los costos de dichas pruebas y en caso contrario

los asumirá la Interventoría. Los ensayos se consideran válidos y aceptados, una vez

aprobados por la Interventoría.

MAQUINARIA, EQUIPOS HERRAMIENTAS Y ALQUILERES.

Toda la maquinaria, equipos, herramientas y alquileres necesarios para la adecuada y

óptima ejecución de las obras deberán ser suministrados por el CONTRATISTA, con

costos a su cargo.

Los equipos, maquinaria, herramientas y alquileres que debe suministrar el contratista

deberán ser adecuados para las características y magnitud de la obra que se ha de

ejecutar. La reparación y mantenimiento de las maquinarias, equipos y herramientas es

por cuenta exclusiva del contratista, lo mismo que los combustibles, lubricantes y demás

que se requieran. De presentarse daño en las maquinarias o equipos, el contratista

deberá repararlos o reemplazarlos en un término no mayor de 72 horas. El transporte,

manejo y vigilancia de las maquinarias, equipos y herramientas son de cargo del

contratista, quien deberá asumir todos los riesgos por pérdida, daño, deterioro, etc., de

los mismos. El contratista está obligado a dar exacto cumplimiento a los contratos que

suscriba con terceros para suministro de maquinaria o equipos.

CANTIDADES DE OBRA:

El CONTRATISTA debe cumplir cuantitativamente y cualitativamente con el alcance total

de los trabajos que se licitan. Para los fines de la evaluación de la oferta, el

CONTRATISTA deberá diligenciar los correspondientes formatos. Al señalar los precios

en dichos formatos, el contratista deberá tener en cuenta todos los costos directos e

indirectos, desperdicios e incluir dentro de la unidad las indicaciones pertinentes de

acuerdo con sus procedimientos de construcción y las normas técnicas indicadas en

estos pliegos.



42

OBRAS MAL EJECUTADAS:

El contratista deberá reconstruir a su costa, sin que implique modificación al plazo del

contrato o al programa de trabajo, las obras mal ejecutadas. Se entiende por obras mal

ejecutadas aquellas que, a juicio de la Interventoría, hayan sido realizadas con

especificaciones inferiores o diferentes a las señaladas en este pliego de condiciones. El

contratista deberá reparar las obras mal ejecutadas dentro del término que la

Interventoría le indique. Si el contratista no reparare las obras mal ejecutadas dentro del

término señalado, se podrá proceder a imponer las sanciones a que haya lugar. Lo

anterior no implica que se releve al contratista de su obligación y de la responsabilidad

por la estabilidad de las obras.

MÁS ANEXOS. La omisión en planos, especificaciones o en ambos, de cualquier detalle

que deba formar parte de La Construcción, no exime al contratista de la responsabilidad

y obligación de ejecutarlos. Por consiguiente, no podrá tomarse como base para

reclamaciones o demandas posteriores. herramientas, implementos mecánicos y de

transporte vertical y horizontal necesarios para la correcta ejecución de las obras.

Los elementos que se utilicen en la obra deberán ser previamente revisados y aceptados

por la Interventoría, mediante la presentación de muestras con la debida anticipación. La

Interventoría se reservará el derecho de aprobar o rechazar cualquier trabajo que a su

juicio no cumpla con las normas dadas en estas especificaciones. El contratista será

responsable de la protección y conservación de la obra ya terminada hasta la entrega y

recibo de la obra total en forma definitiva por parte de la Interventoría. La reparación de

obra no recibida si los hubiere, serán por cuenta del contratista y se harán a total

satisfacción de la Interventoría.

Inmediatamente se terminen los trabajos q se indican en estas especificaciones y antes

q se efectué la liquidación final del contrato, el contratista deberá retirar por su cuenta y

riesgo todas las Construcciones provisionales, por él ejecutadas, y si fuere el caso

entregar los elementos al contratante mediante acta, dejando los terrenos



43

completamente limpios, sin restos y aptos para terminar las labores que sean requeridas

en el lugar. El personal que se emplee para la ejecución de los diferentes trabajos, debe

ser responsable e idóneo y poseer la suficiente práctica y conocimiento para que sus

trabajos sean aceptados por La Interventoría. El contratista tendrá en la obra

permanentemente, copias completas de todos los planos y especificaciones.

1 PRELIMINARES Y ADECUACIÓN DEL TERRENO

1.01 CERRAMIENTO LÁMINA GALVANIZADA H=2.3 M Y TUBO CUADRADO CADA

2.40 M, PARAL HINCADO EN SUELO, CON CONCRETO 2000PSI.

UNIDAD DE MEDIDA: METRO LINEAL (ML)

GENERALIDADES O DESCRIPCION: Contempla la instalación de cerramiento

provisional, similar al existente, Comprende el suministro e instalación de cerramiento en

lámina metálica galvanizada calibre 22 asegurada al paral metálico, la lámina se apoyara

de manera horizontal mediante sistema similar existente (tornillo auto perforante cabeza

lenteja punta aguda 8*3/4” o sistema de remache pop.) en columnas metálicas en tubo

rectangular de 3*11/2” calibre 18 hincados cada 2.40 mt aproximadamente, distancia

libre que corresponde a la longitud de la lámina galvanizada utilizada.

Las columnas cada 2.40 aproximadamente se colocarán en pilones de concreto de 2000

psi de aproximado no menor a .20m *.20 m * .50 m, excavados con pala-draga o método

que permita las dimensiones indicadas, que luego permitirá el retiro y reinstalación del

mismo en otro lugar, pero dará firme apoyo al cerramiento provisional. El sistema de

instalación será similar al existente; Pudiendo presentar variaciones que hagan mejora

pero que no representen sobre costo. Para la instalación del tubular se debe engrasar

con estopa de modo que no queden grumos, de forma que facilite a futuro el retiro del

concreto para su reutilización.

Con este sistema se desmontarán e instalarán también las puertas cuyas hojas pivotarán

en paral tubular existente que mediante gozne o elemento que permita el giro de la hoja.



44

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: 1. Localización: De acuerdo a planos y/o

a desarrollo de fases y a la logística coordinada con la INTERVENTORIA, se determina

la nueva localización del cerramiento provisional existente, cuando sea necesario y la

interventoría y el constructor asi lo determine, se trazará ubicación lineal, marcada en

suelo y se establece los puntos donde se hincarán los perfiles tubulares. 2. Excavación:

Seguidamente hacer las excavaciones indicadas donde se localizarán los perfiles

tubulares o soportes, la excavación con volumen indicado (0.20m*0.20m*0.50m),

permitirá la localización del perfil tubular asegurado con concreto de 2000 psi (1:3:4) Se

debe mantener la linealidad de los apoyos y el plomo de los mismos al momento de su

instalación, así como las distancias entre estos a eje de 2.40 metros aproximadamente.

3 Instalación láminas de cerramiento: Una vez fraguado el concreto se instalarán las

láminas entre columnas asegurando cada lamina con sistema de remache pop entre los

perfiles de cada lamina y al tubular. El sistema indicado es similar al existente

actualmente en el sitio de la obra.

Todo el proceso debe ser supervisado y aprobado por la INTERVENTORIA quien es

corresponsable de la realización de la obra, si se presentan modificaciones o sugerencias

estas deben ser consecuentes con no generar afectaciones en sobrecosto y tiempo

adicional. el ítem incluye todos los elementos propios del montaje de nuevos elementos

de cerramiento, incluye materiales mano de obra etc necesarios para la instalación del

cerrameinto y accesos de modo similar a los existente. El acabado de los parales y

lamina serán similares a los observados ene l sitio obra del cerramiento actual. Los

parales tubulares se pintarán con pintura anticorrosivo de color similar al existente, en

dos manos.

MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS:

Lámina galvanizada cal 22 de 1.20 m por 2,40 m, Paral tubular de 3x11/2” calibre 18,

Remaches, tornillos auto perforantes cabeza de lenteja, Concreto de 2000 psi.

(260kgCemento: 0.63m3Arena: 0.84m3Triturado)., Equipo de soldadura, Soldadura,

Carretilla, Pala, Palustre, Pintura anticorrosivo



45

ALMACENAMIENTO:

Los elementos que constituyen el cerramiento deben estar protegidos previo a su

instalación de afectaciones climáticas y demás que afecten su acabado o duración del

mismo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:

La unidad de medida será por metro lineal, (ML) debidamente ejecutado, instalado,

estable y funcional recibido a satisfacción, el valor del ítem incluye el suministro y entrega

de la totalidad de los elementos propios para la instalación del cerramiento y/o aberturas

en las especificaciones indicadas y el desmonte posterior a la terminación de obra según

indique la interventoría, para su almacenamiento en lugar asignado.

1.02 CAMPAMENTO TIPO CONTENEDOR

UNIDAD DE MEDIDA: UNIDAD (UN)

GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro e instalación de manera

provisional por el tiempo de duración de la obra de campamento tipo contenedor para

oficina, bodega y vestier de empleados, de longitud 10.30 mts, ancho 2.90 mts, altura

total de 2.70 mts. Distribuidos así: un campamento tipo oficina para contratista e

interventoría, dividido internamente, dotados con mobiliario y equipo de aire

acondicionado, de caras externas en lámina galvanizada cal 18, cubierta adicionalmente

impermeabilizada, al interior: paredes y cielo en madecor resistente a la humedad de 9

mm, piso en lamina collrolled, 4*8 de 3/16 y sobre este lamina de alfajor de aluminio de

2.40 soldadura continua. Aislante térmico tipo frescasa de 5 cm, Puertas: Dos unidades

por contenedor en lamina galvanizada entamborada de 0.80*2.0 mts, escalera de acceso

en tubo cuadrado 1 ½” x 1 ½” calibre 18 de acceso al techo, guardaescobas, guardaluces

y rinconeras en aluminio anonizado en anolock y blanco, canastilla o soporte para equipo



46

de aire acondicionado. Con sistema eléctrico tablero trifásico luminex de 12ptos, 4

lámparas led de 7 cm x 1.20, 20 tomas dobles a 110 v, 2 tomas a 220 v, 2 interruptores

sencillos, 1 toma plug legrand 32 amp, con 20 mts de cable 4x10 encauchado, 8 tomas

voz y datos cableado interno centelsa no 12 y no 14. En techo línea de vida guaya de

5/16 con terminal tipo perro en los extremos. Sistema de alarma de dos detectores de

humo, Pintura de acabado para metal interior y exterior en cromato de zinc color blanco.

La dotación consta de 6 puestos de trabajo, 6 sillas ergonómicas, 1 tablero acrílico, 1

mesa central para 4 puestos, 4 archivadores aéreos, 1 archivador vertical de 4 puestos,

2 aires acondicionados de 12.000 btu de ventana nuevos. Y tres contenedores tipo

bodega de las mismas características, pero en la dotación cuenta con estantería

disponible para almacenamiento de los cuales uno será para bodega y dos para

empleados de la obra donde podrán guardar su ropa.

Todas las instalaciones provisionales que hacen parte del campamento deben estar

debidamente protegidas durante su utilización y no deben representar riesgo para su

uso, deben ser desmontadas y/o trasladadas para entrega del área de campamento

donde funcionaron.

El valor del ítem contempla el traslado hasta la obra, suministro e instalación transitoria

y/o provisional por el tiempo de duración de la obra contados a partir de la fecha del acta

de inicio hasta la fecha del acta de terminación de: 1 contenedor para oficina, 1

contenedor para bodega o almacenamiento, 2 contenedores para personal de obra,

incluye las condiciones al interior propias de la habitabilidad y funcionamiento a que se

destinan (debe incluir las instalaciones eléctricas e hidrosanitarias, amoblamiento y/o

aparatos de aire acondicionado nuevos. Deben contar según aplique con servicios

públicos y/o condiciones ambientales adecuadas. Cuentan con energía para uso de

aparatos eléctricos y punto de agua exterior. Incluyen el traslado a obra, montaje,

desmonte y traslado de fuera de obra (dentro del área metropolitana de Bucaramanga)

de los contenedores o similares, incluye todas las adecuaciones del terreno propias y

necesarias para la instalación de los contenedores, incluye las adecuaciones de redes

de energía y agua, asi como las adecuaciones después del retiro de los mismos. Incluye



47

los traslados internos durante el tiempo de obra si fuere necesario, por tanto es necesario

elegir el lugar para el desarrollo de toda la obra.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: 1 Acondicionamiento del terreno:

previamente a la instalación del campamento móvil indicado se debe elegir

convenientemente el lugar donde funcionara que sirva al mayor número de fases y debe

permitir su utilización por periodos prolongadas sin estar trasladándose continuamente,

pero si fuere necesario el traslado interno, todas las actividades serán a costo del

contratista. Para el apoyo se deben seguir las recomendaciones del fabricante o

vendedor de modo que se mantenga en buenas condiciones para la entrega final. En

todos los casos de tipología de contenedor se debe hacer previamente los trámites ante

las empresas de servicios públicos que hagan viable el funcionamiento adecuado. Se

debe acondicionar el terreno de manera que permita la instalación de los campamentos

móviles en la cantidad y según la función requerida. 2 el izaje de cargue o descargue

incluido en el ítem esta a cargo del contratista así como las instalaciones, se deben

localizar donde de manera acordada la INTERVENTORIA y el CONTRATISTA indiquen.

3. Realizar las conexione de redes de servicios que sean requeridas por el contenedor y

por los aparatos internos a utilizar

MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTA: Campamento tipo contenedor tipo oficina -

: 1 unidad, Campamento tipo bodega -: 3 unidades, aire acondicionado por unidad de

contenedor, materiales propios de las instalaciones de servicios requeridos por y para el

correcto funcionamiento según la entidad de servicios públicos y normatividad aplicable.

NORMATIVA: Para la instalación del campamento y de los servicios provisionales se

debe buscar cumplir con la normatividad requerida por la empresa prestadora del servicio

y las normas aplicables a que haya lugar en el municipio donde se realiza la obra. Se

debe evitar la generación de riesgos de ningún tipo al entorno tanto interno como externo.

Los consumos generados deben estar incluidos en los costos indirectos, y estarán a

cargo del CONTRATISTA.



48

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: la unidad de medida de pago es unidad (un), incluye los

elementos indicados y el valor a pagar es el consignado en el formulario de precios del

contrato. Se recibe a satisfacción por la interventoría, incluye todos los materiales mano

de obra equipos herramientas, alquileres, servicio de cargue y descargue, transportes y

demás que sean necesario para la correcta instalación y funcionamiento de los mismos.

1.03 BAÑOS PORTATILES ALQUILER

399UNIDAD DE MEDIDA: UNIDAD (UN)

GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la prestación del servicio de alquiler

de USP, unidad sanitaria portátil, que consta de sanitario y lavamanos para el personal

que labora en obra así: El Ítem incluye el suministro provisional y de alquiler de unidades

sanitarias portátiles (usp) en alquiler en cantidad de seis unidades, que serán ubicadas

dos para el área administrativa de obra y cuatro para el área de personal de obra. Estas

unidades sanitarias serán estarán de manera constante en obra desde el inicio de obra

al final de la obra, salvo alguna directriz diferente establecida por la interventoría y la

entidad contratante, siendo de alquiler deben ser sustituidas de manera periódica y

cumplir con las condiciones higiénicas necesarias.

Los servicios sanitarios de las unidades sanitarias portátiles para uso de personal tanto

administrativo como contratistas se identificarán entre hombre y mujeres, y para personal

administrativo como de obra.

El valor del ítem contempla el suministro e instalación transitoria y/o provisional en

alquiler por el tiempo de duración de la obra contados a partir de la fecha del acta de

inicio hasta la fecha del acta de terminación y cuyo pago corresponde al alquiler de la

“USP” Unidad sanitaria portátil.



49

Según criterio de la interventoría de obra y del contratista, se podrá variar la cantidad

según el numero de operarios de acuerdo a las fases y proceso de ejecución, en el

presente presupuesto se estiman un numero de seis USP durante la duración de la obra,

siendo esta cantidad a considerar su variación en común acuerdo por la

INTERVENTORIA y el CONTRATISTA.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: Acondicionamiento del terreno:

previamente a la instalación de la unidad sanitaria portátil de alquiler se debe elegir

convenientemente el lugar donde funcionara que sirva al mayor número de fases y debe

permitir su utilización

Se deben localizar donde de manera acordada la INTERVENTORIA y el CONTRATISTA

indiquen.

MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTA: Unidades sanitarias portátiles de alquiler.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: la unidad de pago es unidad (Un) que corresponde a

seis unidades mensuales de manera permanente en la obra desde el inicio al final de la

obra. Deben funcionar de manera continua o se descontaran los días que no estén

funcionando las unidades respectivas de USP.

1.04 VALLA INFORMATIVA (3.60MTX5.40MT)


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro e instalación de

estructura metálica para aviso impreso de 5.40 mt * 3.60 mt instalado a altura de 2.0 mts

sobre el nivel del suelo, apoyado en 4 parales estructurales fabricados en ángulo 11/2” *

3/16”. Lleva 18 láminas galvanizadas de 2*1 cal 24 con su respectiva lona del tamaño de

la valla, con la información correspondiente. incluye la totalidad de los elementos propios

del suministro e instalación de la valla. Anclada al suelo. Incluye el montaje y desmonte

de la misma, entregando a metrolinea los elementos propios del desmonte en buen



50

estado. La impresión a realizar debe durar el tiempo de ejecución previsto de la obra, de

lo contrario será cambiada a cargo del CONTRATISTA.

Incluye el suministro e instalación de valla informativa de tamaño 5.40 metros de longitud

por 3.60 metros de altura soportada en estructura metálica a 2 mts sobre el nivel del

suelo el lado inferior de la valla estampada en material debidamente instalado y tensado

cuyo contenido será la información requerida por la normatividad vigente sobre el

proceso de obra. Esta valla debidamente soportada por estructura metálica a manera de

marco y columnas de apoyo. Se instalará previo estudio de su localización donde no

afecte la obra ni el entorno de manera que sea de fácil localización, los apoyos o

columnas metálicas serán hincados con profundidad no menor a 1.00 mts, y se deben

asegurar con concreto de 2000 psi, el ítem incluye el montaje, desmonte y retiro de la

misma una vez terminada la obra o fase constructiva, en caso de no retirarse se

descontara la cuota parte de su valor en el pago correspondiente.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: 1 Localización: Una vez determinado el

lugar en acuerdo entre el contratista y la interventoría se procederá a instalar, 2.

Instalación: Se instalará la estructura metálica de apoyo, que corresponda al área de la

valla, previa al izaje o montaje de la valla de 5.40mt por 3.60 mts. 3. Desmonte de la

valla: En el momento indicado por las partes debe ser retirada y entregada a la entidad

Contratante. Su desmonte debe realizarse de modo que sean reutilizable los materiales.

MATERIALES, EQUIPO, ALMACENAMIENTO: Herramienta menor, equipo de

soldadura, material metálico para soportar el tiempo de duración de la obra, pintura

anticorrosiva y pintura de terminación. La valla estampada debe permanecer legible

durante el tiempo de ejecución previsto de obra o se solicitara el cambio sin costo

adicional.

NORMATIVA: Se debe cumplir con la normatividad aplicable por el municipio para la

instalación de vallas en área publica, así como debe presentar la información indicada

por el ente departamental correspondiente para la ejecución de una obra. Quedando el

registro de permisos si los hay dentro de la bitácora de obra.



51

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida y forma de pago será por unidad

(UN) que corresponde a una valla informativa de 5.40.0 mt por 3.60 mt a una altura a

partir de 2.0 mts en cara inferior del aviso, debidamente ejecutada, realizada que soporte

la duración en el tiempo de realización de la obra, en estructura de material metálico, que

se retirara y entregara en buenas condiciones a la entidad contratante. El ítem contempla

la totalidad de los elementos (materiales, equipo y herramientas y mano de obra) propios

necesarios para la instalación de la misma y en la calidad que permita su durabilidad en

el tiempo de realización de la obra.

1.05 INSTALACIONES PROVISIONALES DE AGUA.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Contempla el suministro e instalación de las

redes provisionales del servicio objeto de este ítem. Tomadas a partir del punto de

entrega del servicio por la entidad de servicios públicos de Piedecuesta hasta los sitios

determinados en el lote objeto de intervención para la utilización del servicio. Se debe

alimentar áreas de campamento y áreas de obra, por tanto, incluye desde la red, como

los elementos propios de distribución (puntos de servicio) a lo largo y ancho de la obra

donde son requeridos. El objeto es lograr que se preste el servicio en plena seguridad y

salud para los trabajos a realizar.

La instalación provisional del servicio de agua incluye conexión en punto indicado, red

de abastecimiento provisional debidamente protegida y acondicionada hasta los puntos

designados para cada una de las fases del proyecto, incluye además de la red en tubería

PVC presión rde 13.5 de diámetro de ½” que permita abastecer todos los puntos, incluye

también los aparatos que sean necesarios como llaves terminales para conexión de

mangueras.



52

La obra de provisionalidad para los servicios podrá tener ajustes y variaciones sin que

por ello se modifique el precio base directo.

NORMATIVA: Se debe dar cumplimiento a los establecido por la empresa de servicios,

así como deben realizarse de tal manera que no representen riesgo ocupacional, dichas

instalaciones se podrán realizar, pero la conexión al sistema solo se hará previa

autorización de la empresa prestadora del servicio.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de pago será en unidad (UN) que contempla

la totalidad de los elementos propios de las instalaciones provisionales para el servicio

funcional adecuado y satisfactorio, durante todo el tiempo de ejecución de la obra, de

modo que permita su uso sin generación de riesgos a personal, equipos y/o a obra.

El valor de este ítem incluye la totalidad de los materiales, equipo y herramientas y mano

de obra que requieran las labores anteriormente descritas y cualquier otra labor o

elemento exigido por la interventoría que a su criterio sean necesarios para la correcta

ejecución de esta tarea. Este valor de este ítem será el consignado en el análisis de

precios unitarios.

1.06 DESMONTE DE CERRAMIENTO PROVISION, INCLUYE RETIRO DE PUERTAS

EXISTENTES.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Este ítem contempla el desmonte de cerramiento

y aberturas de puertas existentes e instaladas ya en el lote objeto del proyecto que están

realizados en materiales encontrados en el lote (lámina metálica galvanizada asegurada

al paral metálico), el desmonte incluye la preservación de los elementos propios del

sistema de cerramiento, su mantenimiento (limpieza y adecuación para futuro uso) y

almacenamiento en lugar donde se preserve de agentes que puedan causar daño o



53

deterioro. Comprende el desmonte de láminas, de manera tal que permita el rehuso de

la misma, el desenclavamiento del paral, el retiro del concreto pobre con el que se hinco

al suelo y el mantenimiento del paral para conservación y el almacenamiento en lugar

protegido de agentes climáticos y/o corrosivos, así como de posibles daños por

elementos encima que puedan afectar o dañar de algún modo.

El objeto de este ítem es el desmonte y la preservación de los materiales de cerramiento

para futuros usos.

ALMACENAMIENTO: Los elementos a reutilizar que constituyen el cerramiento deben

estar protegidos después de ser desmontados y realizado su mantenimiento y

almacenamiento en lugar apropiado libre de afectaciones climáticas y demás que afecten

su acabado o duración del mismo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: se pagara por unidad de metro lineal (ml) de desmonte,

mantenimiento y almacenamiento incluye los elementos propios de la correcta

desinstalación y mantenimiento debidamente ejecutado, y almacenado recibido a

satisfacción, el valor del ítem incluye el suministro y entrega de la totalidad de los

elementos propios para el desmonte, mantenimiento del cerramiento y/o puertas en las

especificaciones indicadas y/o existentes en el lugar, así como el desmonte y el acarreo

interno de sobrantes a lugar designado por logística de obra para evacuación a

escombrera

1.07 LOCALIZACIÓN Y REPLANTEO

UNIDAD DE MEDIDA: METRO CUADRADO (M2)

GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la ubicación del proyecto

arquitectónico en el lote designado, consiste en determinar la planimetría vertical y

horizontal del proyecto, a partir de la totalidad de los planos del proyecto con

coordenadas geo localizadas y cotas de nivel que con equipo de alta precisión

topográfica se hará el replanteo general y especifico de cada una de las áreas con el



54

ánimo de verificar el estado de localización actual contra el proyectado e iniciar el proceso

de obra. El CONTRATISTA es responsable de la localización de los niveles del proyecto

en planos al terreno y si presentara dudas deben ser resueltas con la INTERVENTORÍA,

las modificaciones o cambios sin ajustarse a planos serán imputables al contratista y este

deberá dar solución a costo propio. Toda información del replanteo así como de la obra

será consignada en la bitácora, y también anexaran formatos o informes que sean

necesarios, de los cuales se entregaran copias a la INTERVENTORIA y al

CONTRATANTE, toda la información al respecto (planos, carteras, cálculos, esbozos,

etc) debe ser digitalizada y los planos resultantes en formato legible por el programa

AutoCAD de preferencia o su equivalente que sea convertible al formato DWG, donde

aparecerá la planimetría, los puntos de referencia y demás necesarios, así como

aspectos o situaciones a revisar dentro del proceso de localización y replanteo, este

proceso de localización y replanteo se hará uno para la totalidad del proyecto que incluya

todas las fases y dos para la fase en proceso de ejecución de acuerdo al contrato. Ambas

incluidas en el ítem de localización y replanteo. No se pagara localización y replante

diferente al consignado en este ítem por la totalidad del área del proyecto. El

CONTRATISTA debe disponer de personal para revisión de puntos de referencia, nivel

y demás requeridos por la INTERVENTORIA sin causa de sobrecosto o ítem adicional,

esta revisión hace parte de la localización y replanteo de este ítem.

Se debe revisar posibles afectaciones al proceso edificatorio tanto al interior como en el

exterior del proyecto, este ítem permitirá además de localizar el proyecto en situ,

determinar aspectos de conexiones de redes internas a la red pública, siendo

responsabilidad del CONTRATISTA, quien debe brindar ante cualquier situación

respuestas a ser revisadas y estudiadas por la INTERVENTORIA y la entidad

CONTRATANTE. Se debe contar con la planimetría de servicios públicos del lugar, con

la planimetría del proyecto en redes de servicios, Información de futuros proyectos en

vías y redes si los hay y también con las opciones de ampliaciones de redes de los

servicios por parte de los prestadores.



55

PROCESO DE EJECUCION: 1. Verificación del terreno en estado actual: incluyendo el

predio, las vías, las redes de servicios y demás que estén ubicadas en cercanía y puedan

afectarse o afectar de algún modo el proyecto, esta inspección va acompañada de

registro fotográfico de vías y edificaciones cercanas, etc. (fechada, localizada y

argumentada.) 2. Identificación de elementos significativos e identificarlos plenamente

mediante algún sistema a la vista (pintura, aviso, mojón, etc.) y dejarlo en planos record.

Se debe evitar riesgos en el proceso, si lo existente afecta el proceder de la obra o genera

riesgo debe ser resuelto en coordinación con la INTERVENTORIA. 3. Planimetría: Luego

de realizar inspección al terreno el levantamiento de la planimetría y altimetría del lugar

con la identificación de elementos encontrados debe ser realizada y entregada, allí debe

aparecer la totalidad de los elementos internos y perimetrales del lote a edificar tanto en

obra natural como realizada por el hombre. A la vista, así como las redes de servicios

bajo tierra para acueducto, sanitarias y pluviales. Se deben indicar la totalidad de

situaciones e interferencias halladas y determinar procesos solución según aplique. 4.

Verificación de la existencia de las redes indicadas en planos y de su actual uso y

funcionamiento, aun mas si estas serán parte utilizable en la obra o serán conexión a red

se servicios de la edificación proyectada a construir. También se deben ubicar redes

identificar situaciones de interferencia en redes existentes provisionales que fueren

instaladas y determinar el fin para dar traslado o selle de estas redes, todo proceso estará

sujeto a coordinación con la INTERVENTORIA y con quien corresponda como

responsable de dicha red, no podrá hacerse de modo unilateral ningún desmonte hasta

no socializarlo debidamente.

Todos los aspectos interferencias, redes, edificaciones y elementos naturales que

puedan afectar la obra deben en coordinación con la INTERVENTORIA proceder a dar

solución de manera q afecte en menor grado el procedo edificatorio, cumpliendo con los

aspectos legales y normativos vigentes.

En caso que las interferencias generen un nivel de afectación tal que modifique redes o

aspectos del proyecto estos deben de inmediato ser evaluados y hechas las propuestas

presentarlas al INTERVENTOR para su estudio respectivo.



56

Una vez hecho el levantamiento de la localización y replanteo y consignado en medio

físico y magnético se debe dejar plena constancia, si se presentara a futuro aspectos e

interferencias se entenderá incompleta la realización de este ítem.

Los aspectos consignados permitirán realizar el trabajo de descapote, corte cargue y

transporte asi como la medición correspondiente.

Las modificaciones realizadas a causa de interferencias de cualquier tipo serán

consignadas en los planos record.

MATERIALES, EQUIPO, ALMACENAMIENTO: Equipo de alta precisión de

levantamiento topográfico, herramienta menor, pintura, estacas, software apropiado y

equipo de cómputo. Así como planos de localización con los cuales se hará el replanteo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: la unidad de pago será por metro cuadrado (m2) que

incluye el replanteo general y el replanteo y localización por fases y/o etapas donde se

pagará una sola vez el ítem consignado. Incluye las áreas y/o fases del proyecto en el

predio. Los puntos de referencia, mojones y georreferencias son de responsabilidad a

mantener por el CONTRATISTA. Incluye la totalidad de los elementos (mano de obra,

herramientas, equipos y materiales) necesarios para su ejecución a satisfacción recibida

por el INTERVENTOR según alcances indicados anteriormente.

GENERALIDADES EN DEMOLICIONES DE OBRA

Esta labor consiste en realizar las demoliciones necesarias en materiales diversos,

ladrillo, concreto, metálicas, en piso y alzado existentes, como anden, ante piso,

cabezales, cajas, placas, muros de coulvert, pavimento rígido y asfaltico, sardineles,

profundidad o ancho que sean necesarios y requeridos para realizar el proyecto, en

común acuerdo con la interventoría se cualificaran y cuantificaran previas a ser

intervenidas.

De manera previa a la demolición se debe también revisar las estructuras existentes y

elementos a demoler, verificar existencia de redes y/o elementos que puedan ser



57

afectados por el proceso, también realizar revisión de herramientas y equipos de

demolición, verificar la existencia de medidas de seguridad.

Para las demoliciones es necesario realizar de antes de demoler las mediciones y

registrarlas mediante acta en bitácora y debidamente aprobadas de manera previa por

la interventoría.

Es importante además de consignar los elementos a demoler o retirar los elementos

equipos y herramientas a utilizar de modo que se infiera que con ellos se cumplirán los

tiempos de acuerdo a programación de obra, si el interventor lo requiere deben se

implementados más elementos que permitan cumplir con el programa de obra

establecido, de no hacerse e incumplirse el programa de tiempo, esto es causal de

incumplimiento y no será tiempo adicionado por lo cual el constructor deberá implementar

medidas para generar estar al día con el tiempo de obra evitando incumplimientos

contractuales.

1.08 DEMOLICIÓN DE ANDEN EXISTENTE INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES A

BOTADERO AUTORIZADO.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la demolición de andenes requeridos

y acordados con la interventoría, y retirados los sobrantes a botadero autorizado, Este

ítem contempla la demolición de andenes existentes que sean necesarios demoler en

unidad de metro cuadrado (M2), medida el área en planos de levantamiento topográfico

con espesor hasta 0.25 mt. En caso de ser superior el espesor deben realizarse de modo

proporcional el pago y/o cuantificarlo. Incluye todas las labores adicionales de

cerramiento, protección y cortes de andenes si es necesario para la realización de este

ítem. Igualmente incluye la medición previa con la interventoría para establecer

volúmenes de material medidos en sitio no expandido llevados a escombrera.



58

La logística debe establecer con precisión el elemento o estructura a demoler, realizar la

medición hasta donde sea probable verificar, en caso de requerir explosivos deben

contar con el permiso y autorización de entidad competente. una vez determinado el

equipo y/o herramienta se deben revisar el estado de los mismos, una vez hecha la

demolición incluye el acarreo interno y externo hasta el botadero autorizado. Se medirá

por unidad de metro cuadrado.

El CONTRATISTA adoptará las medidas de seguridad necesaria y suficientes que

impidan daños y/o perjuicios a los residentes o transeúnte del sector y/o a las fachadas

de los inmuebles del sector donde se ejecutan las demoliciones o donde se están

acopiando los escombros resultantes. En cualquier caso, el CONTRATISTA será el

responsable de reparar, a satisfacción del perjudicado y de la interventoría, todo daño o

perjuicio que se cause con estas demoliciones.

En la demolición de zonas de lindero a sardineles, andenes y/o estructuras existentes

que no serán objeto de intervención, el CONTRATISTA deberá tomar las precauciones

necesarias y suficientes que impidan el fisuramiento y/o fracturamiento de estos

concretos existentes y para ello ejecutará primero el corte mecánico recto del Sardinel y

Andén lindero a una profundidad mínimo de 0.01 m y seguidamente iniciará la demolición

mecánica dejando una franja de protección de al menos 0.30 m, la cual será demolida

manualmente con Porra y Cincel y de forma muy controlada para evitar daños a los

concretos existentes que no serán objeto de intervención. Cuando se produzcan daños

a terceros de cualquier tipo o en los concretos existentes que a juicio de la interventoría

son responsabilidad del CONTRATISTA, ésta le ordenará cortar, demoler y reconstruir,

a costo del contratista. En las condiciones que se encontraba o mejores. El

CONTRATISTA será el responsable de coordinar el avance de las demoliciones de

manera que siempre se garantice que los escombros serán retirados de la obra dentro

de las 48 horas siguientes a su producción, o trasladados al lugar de acopia para

escombros siempre al interior del cerramiento evitando dejarlos afuera de la obra.



59

La operación del equipo de transporte hasta la escombrera deberá ajustarse a los

requisitos exigidos por las autoridades de tránsito y ambientales. Las multas, sanciones,

impuestos o derechos que genere esta operación, serán de plena responsabilidad del

contratista.

En donde el acabado final donde se realizará la demolición de pavimento sean para

zonas verdes y/o andenes se estudiará y acordara con la interventoría si es apto para no

retirar esta área que servirá de base a los acabados de anden y zonas verdes a instalar,

en tal caso solo se demolerá el área correspondiente que permita la instalación de

sardineles, haciendo corte con disco las caras del sardinel a instalar.

El material resultante de la demolición no se debe dejar fuera del cerramiento en caso

de ser necesario debe incluir el acarreo interno hacia el interior de la obra evitando

NORMATIVIDAD : Ver especificación INVIAS 201-07 y actualizaciones, Para este

proceso de demoliciones se deben mantener las medidas de seguridad, señalización y

la totalidad de protecciones para evitar los riesgos internos y externos de la obra

(señalización acordonamiento, avisos preventivos, etc.)

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida es el metro cuadrado ( M2)

ejecutada de acuerdo con los planos y supervisión y/o aprobación previa de las

cantidades en acta previa a demolición. La cantidad aproximada al entero y una cifra

decimal. El pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato

según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo

con el presente ítem y aceptado por el interventor. El valor de este ítem incluirá todas

las labores anteriormente descritas, materiales, herramientas, mano de obra y cualquier

otra labor o elemento exigido por la interventoría que a su criterio sean necesarios para

la correcta ejecución de esta tarea, Incluye el acarreo interno a lugar de acopio, y acarreo

de escombros al exterior medidos en sitio antes de demolición. No se deben dejar

materiales y/o residuos por fuera de la obra.



60

1.09 DEMOLICIÓN DE SARDINELES Y RETIRO DE SOBRANTES A BOTADERO

AUTORIZADO.

UNIDAD DE MEDIDA: METRO CUADRADO (ML)

GENERALIDADES O DESCRIPCION: Contempla las demoliciones necesarias de

sardineles existentes en unidad de metro lineal, retirando la totalidad del elemento

sobrante hasta botadero autorizado. La demolición de este ítem debe contemplar el

cuidado de las áreas adjuntas de pavimento o canal de aguas lluvias existente con el

ánimo de evitar daños colaterales que de presentarse la reparación del mismo será a

cargo del CONTRATISTA.

Esta labor consiste en realizar las demoliciones necesarias de concreto existentes, de

sardinel o bordes de vía en concreto donde se medirá la longitud en sitio. En común

acuerdo con la interventoría se cualificarán y cuantificaran previas a ser intervenidas los

sitios a demoler y se dejaran consignadas mediante acta o bitácora de manera previa a

la demolición, se debe también revisar las estructuras existentes y elementos a demoler,

verificar existencia de redes, revisión de herramientas y equipos de demolición, verificar

la existencia de medidas de seguridad. Incluye además del retiro, la evacuación a

escombrera medida en sitio de obra no expandida. También incluye todos los procesos

requeridos para la ejecución de este ítem como cerramiento parcial señalización. Los

cortes en concreto si se requieren no hacen parte del presente ítem.


medición hasta donde sea probable verificar, en caso de requerir explosivos deben

contar con el permiso y autorización de entidad competente. una vez determinado el

equipo y/o herramienta se deben revisar el estado de los mismos, una vez hecha la

demolición incluye el acarreo interno a lugar destinado para elementos a retirar de la obra

y también el retiro a escombrera.



61

El CONTRATISTA adoptará las medidas de seguridad necesaria y suficientes que

impidan daños y/o perjuicios a los residentes o transeúnte del sector y/o a las fachadas

de los inmuebles del sector donde se ejecutan las demoliciones o donde se están

acopiando los escombros resultantes. En cualquier caso, el CONTRATISTA será el

responsable de reparar, a satisfacción del perjudicado y de la interventoría, todo daño o

perjuicio que se cause con estas demoliciones.

No se pagarán sobrecostos en casos específicos de demoliciones que requerían mayor

cuidado por existencia de elementos que no deben ser demolidos. En caso de

ocasionarse daños o demoliciones no previstas, los arreglos y/o adecuaciones correrán

por cuenta del contratista.



necesarias y suficientes que impidan el fisura miento y/o fracturamiento de estos

concretos existentes adjuntos a la demolición y para ello ejecutará primero el corte

mecánico recto del Sardinel y Andén lindero a una profundidad mínimo de 0.01 m y

seguidamente iniciará la demolición mecánica dejando una franja de protección de al

menos 0.30 m, la cual será demolida manualmente con Maceta y Cincel y de forma muy

controlada para evitar daños a los concretos existentes que no serán objeto de

intervención. Cuando se produzcan daños a terceros de cualquier tipo o en los concretos

existentes que a juicio de la interventoría son responsabilidad del CONTRATISTA, ésta

le ordenará cortar, demoler y reconstruir, a costo del contratista. En las condiciones que

se encontraba o mejores. El CONTRATISTA será el responsable de coordinar el avance

de las demoliciones de manera que siempre se garantice que los escombros serán

retirados de la obra dentro de las 48 horas siguientes a su producción, o trasladados al

lugar de acopia para escombros siempre al interior del cerramiento evitando dejarlos

afuera de la obra.

No se pagarán sobrecostos en casos específicos de demoliciones que requerían mayor

cuidado por existencia de elementos que no deben ser demolidos. En caso de



62

ocasionarse daños o demoliciones no previstas, los arreglos y/o adecuaciones correrán

por cuenta del contratista.




contratista.

NORMATIVIDAD: Ver especificación INVIAS 201-07 y actualizaciones, Para este




MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es el metro lineal ( ML )


cantidades en acta de demolición. La cantidad aproximada al entero y una cifra decimal.

El pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la

unidad de medida, por todo trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con el

presente ítem y aceptado por el interventor. El valor de este ítem incluirá todas las

labores anteriormente descritas, materiales, herramientas, mano de obra, transporte y

cualquier otra labor o elemento exigido por la interventoría que a su criterio sean

necesarios para la correcta ejecución de esta tarea, Incluye el acarreo interno a lugar de

acopio, y retiro a escombrera, medido en sitio no expandido. No se deben dejar

materiales y/o residuos por fuera del cerramiento de la obra.


SOBRANTES A BOTADERO AUTORIZADO.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Contempla demoliciones de concreto asfaltico,

con maquinaria y mano de obra para las áreas objeto de demolición requeridas para la

realización del proyecto y que a juicio de la interventoría son necesarias, estas áreas



63

(m2) deben ser verificadas cualificadas y cuantificadas mediante acta previa a la

demolición del mismo. El espesor máximo contemplado en este ítem es hasta 0.25 mts.

En caso de ser superior deben realizarse de modo proporcional el pago. Incluye el retiro

de sobrantes a escombrera medidos en sitio no de modo expandido en volqueta.


elementos a demoler, verificar existencia de redes, revisión de herramientas y equipos

de demolición, verificar la existencia de medidas de seguridad.

No se pagarán sobrecostos en casos específicos de demoliciones no aprobadas y

encaso de daños en el proceso serán reparados a costo del contratista.


medición hasta donde sea probable verificar, marcar las áreas y proteger las zonas

adjuntas evitando sobrecostos por daños a y afectaciones a áreas no previstas a demoler

(en caso de deterioro serán realizados los arreglos a costo del contratista) una vez

determinado el equipo y/o herramienta se deben revisar el estado de los mismos, una

vez hecha la demolición incluye el acarreo interno a lugar destinado para elementos a

retirar de la obra.

El CONTRATISTA adoptará las medidas de seguridad necesaria y suficiente que impidan

daños y/o perjuicios a los residentes o transeúnte del sector y/o a las fachadas de los

inmuebles del sector donde se ejecutan las demoliciones o donde se están acopiando

los escombros resultantes. En cualquier caso, el CONTRATISTA será el responsable de

reparar, a satisfacción del perjudicado y de la interventoría, todo daño o perjuicio que se

cause con estas demoliciones.








64


manualmente con Maceta y Cincel y de forma muy controlada para evitar daños a los












contratista.





MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es el metro cuadrado

(M2) ejecutada de acuerdo con los planos y supervisión y/o aprobación previa de las

cantidades en acta de demolición. El pago se hará a los precios unitarios respectivos,

estipulados en el contrato según la unidad de medida, por todo trabajo ejecutado

satisfactoriamente de acuerdo con el presente ítem y aceptado por el interventor. El valor

de este ítem incluirá todas las labores anteriormente descritas, equipo, materiales,

herramientas, mano de obra, traslado a escombrera y cualquier otra labor o elemento

exigido por la interventoría que a su criterio sean necesarios para la correcta ejecución

de esta tarea, Incluye el acarreo interno a lugar de acopio y a escombrera autorizada, No

se deben dejar materiales y/o residuos por fuera del cerramiento de obra.



65

1.11 CORTE CON DISCO EN PAVIMENTO ASFALTICO O EN CONCRETO POR

CENTIMETRO DE PROFUNDIDAD.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende este ítem el corte necesario y

previamente aprobado por la interventoría y registrado mediante acta para casos de

límites de demolición y aplica en concreto como pavimento asfaltico donde es necesario

establecer el área de demolición sin afectar las áreas que no se demolerán. Se realizarán

con cortadora de piso y disco adecuado para el material a intervenir, la profundidad se

indica en planos y estudios, contempla corte para demolición como también para la

realización de juntas de dilatación, expansión, etc., la profundidad para corte y posterior

demolición es de 0.01 mt que serán previamente marcados y establecidos de manera

clara por parte del constructor y aprobados por la interventoría y debidamente registrados

en acta de bitácora para evitar cortes innecesarios. Este ítem contempla metro lineal por

profundidad de 0.01 mts, para profundidades mayores se hara de modo proporcional el

costo, siendo 0.03 mts tres veces el valor del actual ítem.

NORMATIVIDAD: Ver especificación INVIAS y actualizaciones, Para este proceso de

corte con cortadora manual se deben mantener las medidas de seguridad, señalización

y la totalidad de protecciones para evitar los riesgos internos y externos de la obra


MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es el metro lineal/cm de

profundidad (ML) ejecutada de acuerdo con los planos y supervisión y/o aprobación

previa de las cantidades en acta previa a demolición. El pago se hará a los precios

unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la unidad de medida, por todo

trabajo ejecutado satisfactoriamente de acuerdo con el presente ítem y aceptado por el

interventor. El valor de este ítem incluirá todas las labores anteriormente descritas,



66

materiales, herramientas, equipo, disco de corte, mano de obra y cualquier otra labor o

elemento exigido por la interventoría que a su criterio sean necesarios para la correcta

ejecución de esta tarea, No se deben dejar materiales y/o residuos por fuera del

cerramiento de la obra.

1.12 REINSTALACIÓN DE CERRAMIENTO Y PUERTAS PROVISIONALES.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Este ítem contempla la reinstalación de

cerramiento y puertas existentes y retiradas previamente que estaban instaladas ya en

el lote objeto del proyecto y que fueron removidas y preservadas. Se reinstalarán el

cerramiento y puertas cuyos elementos han sido desmontados de manera adecuada y

han tenido un proceso de mantenimiento y adecuado almacenamiento.

El objeto de este ítem es la reutilización de los materiales de cerramiento existentes ya

conservados ayudando así en los procesos de sostenibilidad.

El cerramiento se reinstalará de la misma forma en que se hallan instalados antes de su

desmonte, donde las láminas galvanizadas se deben apoyarse de manera horizontal

mediante sistema similar existente (tornillo auto perforante cabeza lenteja punta aguda

8*3/4” o sistema de remache pop.) a columnas metálicas existentes hincados cada 2.40

mt libre que corresponde a la longitud de la lámina galvanizada reutilizada.

Las columnas cada 2.40 aproximadamente se colocarán en pilones de concreto de 2000

psi de aproximadamente .20m *.20 m * .50 m, excavados con pala-draga o método que

permita máximo las dimensiones indicadas, que debe permitir el retiro y reinstalación del

mismo en otro lugar, pero dará firme apoyo al cerramiento provisional. El sistema de

instalación será similar al existente; Pudiendo presentar variaciones que hagan mejora

pero que no representen sobre costo. Para la instalación del tubular se debe engrasar

con estopa de modo que no queden grumos, y que facilite a futuro el retiro del concreto

para su reutilización.



67

Con este sistema se desmontarán e instalarán también las puertas cuyas hojas serán de

2.40 cada una, y pivotarán en paral tubular existente que mediante gozne o elemento

que permita el giro de la hoja.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: 1. Localización: De acuerdo a planos de

fases y a la logística coordinada con la INTERVENTORIA, se determina la nueva

localización del cerramiento provisional existente, se trazará hilo y se establece los

puntos donde se hincarán los perfiles tubulares. 2. Excavación: Seguidamente hacer las

excavaciones indicadas donde se localizarán los perfiles tubulares o soportes, la

excavación con profundidad indicada (0.20m*0.20m*0.50m), permitirá la localización del

perfil tubular en profundidad no menor de 0.50 metros asegurado con concreto de 2000

psi (1:3:4) Se debe mantener la linealidad de los apoyos y el plomo de los mismos al

momento de su instalación, así como las distancias entre estos a eje de 2.40 metros

aproximadamente. 3 Instalación láminas de cerramiento: Una vez fraguado el concreto

se instalarán las láminas entre columnas asegurando cada lamina con sistema de

remache pop entre los perfiles de cada lamina y al tubular.

Todo el proceso debe ser supervisado y aprobado por la INTERVENTORIA quien es

corresponsable de la realización de la obra, si se presentan modificaciones o sugerencias

estas deben ser consecuentes con no generar afectaciones en sobrecosto y tiempo

adicional. el ítem incluye el desmonte y retiro de la mismo una vez terminada la obra o

fase constructiva, en caso de no retirarse se descontará su valor para el pago

correspondiente. Los parales tubulares se pintarán con pintura anticorrosivo de color

similar al existente, en dos manos.

MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS: Reutilización de materiales existentes

como Lámina galvanizada, Paral tubular, e incluye nuevos elementos necesarios como

argollas metálicas diámetro libre 2”, Remaches, tornillos autoperforantes cabeza de

lenteja, Concreto de 2000 psi. (260kgCemento: 0.63m3Arena: 0.84m3Triturado).,

Equipo de soldadura, Soldadura, Carretilla, Pala, Palustre, Pintura anticorrosivo, y demás

que sean requeridos para la correcta instalación



68

ALMACENAMIENTO: Los elementos a reutilizar que constituyen el cerramiento deben

estar protegidos previo a su instalación de afectaciones climáticas y demás que afecten

su acabado o duración del mismo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se pagará por unidad de metro lineal (ML) de

reinstalación que incluye los elementos propios de la correcta reinstalación debidamente

ejecutado, instalado, estable y funcional recibido a satisfacción, el valor del ítem incluye

la reutilización de los elementos de cerramiento y el suministro de los elementos nuevos

necesarios y entrega de la totalidad de los elementos propios para la reinstalación del

cerramiento y/o aberturas en las especificaciones indicadas.

1.13 DEMOLICIÓN CASETA EXISTENTE EN MAMPOSTERÍA INCLUYE RETIRO DE



GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la demolición y el retiro de

construcciones en ladrillo existentes, incluye la totalidad de la demolición de pisos o

antepisos, dejando el área de suelo lista para proceder a realizar la obra, este ítem

incluye la demolición y el desmonte de la totalidad de obras en ladrillo, demoliendo

cubiertas, piso y desmontando y desenergizando redes y sellando puntos existentes para

la realización de obra. Incluye el retiro de sobrantes a escombrera.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se pagará en unidad de metro cuadrado (M2) de

demolición de obras en ladrillo, suelos y desmonte de redes, medido en planta

equivalente al área de la caseta existente para permitir realizar obra Incluye los traslados

a botadero o escombrera incluye la entrega de las áreas donde se retiro la para de bus

a satisfacción de la interventoría.



69

1.14 ACARREO, CARGUE, RETIRO DE ESCOMBROS Y MATERIAL SOBRANTE

INCLUYE PAGO A BOTADERO AUTORIZADO.

UNIDAD DE MEDIDA: METRO CUBICO (M3)

GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el retiro de escombros o materiales

sobrantes de obra que no estén contemplados en los ítems correspondientes. Incluye al

acarreo interno a sitio de acopio acordado dentro de la logística de trabajo por la

INTERVENTORIA y el CONTRATISTA. También el cargue de material considerado

sobrante o escombros a volqueta, el traslado de la obra a la escombrera o botadero

autorizado y los pagos correspondientes cuyos recibos serán entregados. La salida de

volquetas con escombros una vez cargadas serán supervisadas y medidas su volumen

por la interventoría quien llevara control de las mismas y supervisara con recibo de

botadero el destino final.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se pagará por en Metro cubico (M3) de sobrantes

medidos en volqueta, según la capacidad de cada una. A distancia hasta 7 km/m3 Incluye

pagos a escombrera y demás requerimientos que deba cumplir para el traslado seguro

de la obra a botadero autorizado

1.15, 1.16, 1.17, 1.18, 1.19, 1.22, 1.23 1.24, 1.25 DESMONTE, SEPARACION,

INVENTARIO, EMBALAJE PROTECCION Y TRANSLADO DE ELEMENTOS

ARQUITECTONICOS Y ESTRUCTURALES PERTENECIENTES A ESTACION

TEMPRANA EXISTENTE

UNIDAD DE MEDIDA: GLOBAL (GLB)

GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el retiro de la parada o estación

temprana dejando el área en suelo listo para realizar obra de construcción. Estos ítems



70

contempla el desmonte de la estructura metálica existente, el embalado o protección de

las piezas retiradas, el traslado de la misma a lugar determinado por metrolínea dentro

en el municipio de Piedecuesta o Floridablanca Santander, Incluye específicamente el

desmonte de estructura metálica y elementos metálicos incluye Cabina metálica,

platinas, parales, columnas, vigas, viguetas, secciones tubulares, soportes de cubierta,

cerraduras, Desmonte de cubierta y cielo raso de estación temprana ( Incluye soportes,

canales y accesorios metálicos), Desmonte de tecnología incluye, torniquetes,

validadores, rack, sistema de cámaras, voz y datos, ductería emt y facilidades de acceso,

desmonte de infraestructura de alta, media y baja tensión incluye elementos (

Subestación, Postes, soportes, transformador, líneas y cableado, la desenergización y el

desmonte de redes de energía y comunicaciones que sean necesarias, la demolición de

la obra en concreto de andenes, pisos, pavimentos, muros etc., Desmonte y demolición

de elementos hidrosanitarios, Desmonte de elementos arquitectónicos, puertas, módulos

de rejas, cerramientos, portones, ventanería, vidrios, marcos, cajas metálicas y tapas en

concreto, Separación, inventario y embalaje de elementos metálicos, estructurales y

arquitectonicos. El cerramiento tanto metálico como en concreto existente, encontrados

en el área de la estación temprana hasta la vía, incluyendo el sardinel o bordillo. Incluye

el retiro a botadero autorizado. Y se debe entregar a la interventoría y Metrolínea S.A.

apto para iniciar el proceso de ensamble y construcción. Solo se debe respetar sin

desmontar ni demoler los elementos propios de la estructura metálica y concreto de la

escalera existente. Las demoliciones y excavaciones se harán hasta donde permita la

ejecución de la obra en los niveles indicados en planos arquitectónicos y los indicados

por la interventoría.

Incluye las adecuaciones necesarias para permitir el uso del puente peatonal, por lo cual

deben colocarse personal de control de tráfico peatonal que brinde seguridad a la

comunidad, también se debe realizar una vez demolida la totalidad de andenes un paso

provisional que permita el uso del puente.

PROCESO DE EJECUCION: 1. Logística, establecer de modo conjunto con la

interventoría el proceso de cerramiento señalización, manejo de tráfico, ambiental y



71

demás que permitan la realización de todos y cada uno de los elementos a demoler y/o

a desmontar y su traslado fuera de la obra a lugar determinado. 2. Ejecución: se deben

realizar en horarios y en las condiciones que brinden seguridad a la comunidad también.

De manera previa se deben hacer registro e inventario de los elementos a desinstalar,

así como de los a demoler. 3. Traslado: Una vez demolidos es necesario embalar cada

uno de los elementos a movilizar, realizar los traslados en los horarios más convenientes

por flujo vehicular. 4. Entrega: El interventor recibirá al constructor sobre niveles

predeterminados en planos, previos al inicio de demoliciones y desmonte. No deben

quedar elementos que afecten el proceso de construcción que a continuación se dará.

MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTAS: Se utilizará equipos de oxicorte, así como

cargadores, equipo de izaje para el descenso controlado de elementos estructurales,

bulldozer, volqueta y equipos manuales de demolición, herramientas y demás necesarios

para el desmonte.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Se pagará por en GLOBAL (GLB) de desmonte y

demolición del terminal o parada de bus existente hasta el nivel que permita realizar sin

afectar el proyecto de construcción. Incluye los traslados a botadero de elementos

inservibles y traslado donde indique metrolínea para la reutilización del mismo, incluye la

entrega de las áreas donde se retiro la estación temprana a satisfacción de la

interventoría, en los niveles aptos para la realización de la obra.

1.20 DEMOLICIÓN CON MARTILLO / COMPRESOR DE CIMENTACIÓN,

PLATAFORMA Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES EN CONCRETO REFORZADO,

PERTENECIENTES A ESTACIÓN TEMPRANA.

1.21 DEMOLICIÓN DE PISOS Y PAVIMENTOS PERTENECIENTES A ESTACIÓN

TEMPRANA.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Contempla demoliciones de concreto asfaltico y

pisos en concreto con maquinaria y mano de obra para las áreas objeto de demolición



72

requeridas para la realización del proyecto y que a juicio de la interventoría son

necesarias, estas áreas (m3) deben ser verificadas cualificadas y cuantificadas mediante

acta previa a la demolición del mismo. El espesor máximo contemplado en este ítem es

hasta 0.35 mts. En caso de ser superior deben realizarse de modo proporcional el pago.

Incluye el retiro de sobrantes a escombrera medidos en sitio no de modo expandido en

volqueta.












retirar de la obra.












73
















contratista.





MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es el metro cubico (M3)










74



2 GENERALIDADES: MOVIMIENTO DE TIERRA

El Objeto de esta especificación es dar los criterios e indicaciones de manera general y

especifica necesarias para el movimiento de tierra del proceso constructivo. El contratista

de común acuerdo con la interventoría, revisaran los planos y determinaran el proceso a

seguir, el movimiento de tierra se contempla realizarlo en su totalidad para todas las

fases del proyecto, en modo que permita la realización de varios frentes de trabajo, se

harán de modo que se establezca la planimetría y altimetría según los planos

constructivos. Contempla el retiro de descapote y elementos construidos de modo

temporal previa revisión de redes vivas existentes incluye el corte cargue y transporte del

material no requerido o no necesario hasta el botadero autorizado y el almacenamiento

del material ideal para rellenos según criterio de ingeniero de suelos designado por el

contratista, siendo en todo momento su responsabilidad para la realización de obras que

requieren el uso de este material de extracción.

Dentro de la logística a establecer por el contratista para los movimientos de tierra es

importante realizar previamente las mediciones y volúmenes a retirar y dejarlos

registrados en bitácora, que serán los medidos para el pago, no se aceptara expansión

del suelo retirado.

Es importante establecer el tipo de suelo de modo que su comportamiento sea predecible

y se tomen las medidas de seguridad para el personal como para la obra, las

características del suelo permitirán establecer las condiciones ideales de excavación

según el clima que también pueda estar generando afectaciones al proceso.



75

2.01 DESCAPOTE Y LIMPIEZA A MÁQUINA E=0.5 MT INCLUYE RETIRO A



GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la preparación del terreno previa a

la realización de los movimientos de tierra, comprende el retiro de la capa superficial de

vegetación hasta 0.50 mts de profundidad, según indicación del estudio de suelos, donde

sea requerida, dadas las condiciones del estado actual del lote del proyecto. Incluye el

retiro de arbustos previo cumplimiento de los permisos requeridos para este fin, retiro de

materiales vegetales que no son competentes en el criterio de contratista e interventor

de obra. Incluye el transporte y retiro a botadero autorizado y pago del mismo.

En las áreas a descapotar deben tenerse claridad de áreas que por su acabado final no

requieren realizar el descapote, como zonas verdes y otras que a juicio del interventor

no son necesarias descapotar debido a su estado actual y para la correcta realización de

la obra.

El material vegetal arbustos y pequeños arboles con diámetro no incluido en el retiro de

árboles serán removidos y retirados a botadero autorizado.

Para el proceso de ejecución se deben tener encuentra las guías de excavación básicas

emitidas por el ministerio de trabajo, deben realizarse y mantenerse las medidas de

seguridad según las condiciones propias del terreno. El material resultante será

evaluado si puede reutilizarse o se retira del lugar. Incluye el acarreo interno si lo hay

hasta lugar acondicionado por la logística del constructor para su recolección e incluye

el acarreo externo a disposición final autorizado por autoridad ambiental.

Se debe cumplir la normativa actualizada indicada para corte excavación, cargue y

transporte de material de obra.



76

Se contempla el volumen excavado medido en banco, previamente medido y cuantificado

de modo previo al inicio del ítem y consignado en acta.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago del ítem es el metro

cuadrado (M2). medido sobre al área a intervenir que no es toda el área del predio. La

profundidad indicada es de 0.50 mts de acuerdo al estudio de suelos. Realizado por

maquinaria mecanizada tipo bulldozer o equivalente. Su valor a pagar por metro

cuadrado según lo estipulado en el análisis de precios unitarios del contrato realizado,

su medición resultante será estimada la medición del material en banca encontrado.

2.02 CORTE, CARGUE Y TRANSPORTE A LA BOTADERO AUTORIZADO


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el movimiento de tierra que permite

lograr los niveles y cortes indicados por planos y para lograr el proceso constructivo.

Contempla la excavación en material común con equipo mecánico calificado tipo

bulldozer, retroexcavadora o su equivalente que infiere el uso de maquinaria pesada y

apropiada para realizar todos los movimientos de tierra necesarios en la ejecución de la

obra, realizando el corte del terreno según el proyecto edilicio lo exige en planimetría y

altimetría. Para lo cual se utilizará en corte retroexcavadora o bulldozer, llegando a retirar

el terreno hasta la altimetría y planimetría requerida por el proyecto en curso, el ítem

incluye el corte y la perfilada de talud, y según indicaciones del interventor.

Para el proceso de ejecución se deben tener encuentra las guías de excavación básicas

emitidas por el ministerio de trabajo, deben realizarse y mantenerse las medidas de

seguridad según las condiciones propias del terreno. El material resultante será

evaluado si puede reutilizarse o se retira del lugar. Incluye el acarreo interno si lo hay

hasta lugar acondicionado por la logística del constructor para su recolección e incluye

el acarreo externo a disposición final autorizado por autoridad ambiental. Se debe cumplir



77

la normativa actualizada indicada para corte excavación, cargue y transporte de material

de obra. Se contempla el volumen excavado medido en banco, previamente medido y

cuantificado de modo previo al inicio del ítem y consignado en acta.

Para el Cargue y Transporte Esta especificación establece los aspectos relacionados

con la ejecución de todos los trabajos, condiciones de recibo, medidas, tolerancias y

pago aplicables al retiro y disposición de materiales sobrantes del desmonte, limpieza,

descapote, demoliciones y excavaciones realizadas. Generalidades: Será por cuenta del

contratista la negociación para utilizar las zonas de escombrera escogidas por común

acuerdo o por él mismo. Si la autoridad ambiental considera inadecuado el sistema, el

sitio de disposición de los desechos o la disposición final de los mismos y se requiere

cambiar dicha disposición, esta orden no será motivo de pago adicional; la interventoría

podrá solicitar al contratista los correctivos necesarios, sin que esta orden sea motivo de

pago adicional. El contratista debe escoger sitios de escombrera que no perjudiquen

intereses urbanos, tanto del municipio, como de terceros. Para la ejecución de las

actividades de retiro y disposición de materiales sobrantes deben tenerse en cuenta las

consideraciones de la norma.

Condiciones de recibo: El contratista deberá ejercer control adecuado sobre la

disposición de materiales sobrantes del desmonte, limpieza, descapote demoliciones y

excavaciones realizadas para la ejecución de las obras, para lo cual deberá presentar

una relación diaria a la interventoría donde se indique el tipo de vehículo utilizado para

el transporte, capacidad de transporte, hora de despacho y llegada del vehículo,

localización de la escombrera.

Actividades que no tienen medida ni pago por separado: No habrá pago por separado

para la realización de las siguientes actividades:

a) Utilización de la escombrera o escombreras utilizadas para la disposición de los

materiales sobrantes de residuos de Campamentos.



78

b) Los costos por derechos de escombrera y el acondicionamiento que estos sitios

requieran.

El material excavado será retirado del área del proyecto a un botadero autorizado por las

autoridades ambientales. La operación del equipo de transporte hasta la escombrera

deberá ajustarse a los requisitos exigidos por las autoridades de tránsito y ambientales.

Las multas, sanciones, impuestos o derechos que genere esta operación, serán de plena

responsabilidad del contratista. El precio de esta operación incluye el arreglo

mantenimiento del botadero y los derechos cobrados por el propietario.

Los trabajos en los cuales se referencia “incluye cargue y disposición final” o su

equivalente no serán tenidos en cuenta para la totalización de este ítem. Ya que en su

respectivo análisis unitario este incluido el cargue y transporte a botadero, tanto como su

disposición final.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago del corte cargue y

transporte para excavación en material común mecánica es el metro cúbico (M3).

Medido en banca o en sitio previo a la excavación, realizado por maquinaria indicada

anteriormente. Su valor a pagar por metro cúbico según lo estipulado en el análisis de

precios unitarios del contrato realizado, su medición resultante será estimada la medición

del material en banca encontrado incluye pagos de derechos de botaderos y todos los

costos directos del contratista necesarios para la realización de esta actividad. El

contratista deberá incluir en su precio unitario los costos que implican las medidas de

seguridad adecuadas.



79

2.03 RELLENO A MÁQUINA CON MATERIAL SELECCIONADO DE LA

EXCAVACIÓN INCLUYE TRASLADO DE MATERIAL.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización de rellenos técnicos a

máquina con material excavado de la obra previamente aprobada con ingeniero de

suelos. El relleno con material del sitio, se realizará seleccionando del lugar el material

apropiado libre de materia orgánica y este deberá ser clasificado como suelo SM de

acuerdo a los descriptores geotécnicos para la clasificación de suelos. Esta clasificación

se hará por parte de personal calificado por parte del contratista constructor quien emitirá

a través de un ingeniero de suelos concepto al respecto. Se debe realizar dentro del

proceso de relleno, e incluye el traslado del lugar de acopio al sitio destinado para el

relleno. El proceso de compactación será realizado por maquinaria pesada tipo

vibrocompactador autopropulsado o equivalente que de los resultados del proctor al 95%

y realizado en capas no superiores a 30 cms como solicita el estudio de suelos.

Se adelantará con material seleccionado del sitio, libre de materia orgánica o cualquier

otro objetable por la interventoría, y deberá estar clasificado como suelo clase SM por el

Sistema de Clasificación Unificada (USCS). El lugar de acopio debe estar protegido para

evitar contaminantes o deslave.

La selección del material estará a cargo del contratista quien debe disponer de personal

calificado para la selección del mismo, todo el proceso y su calidad en la terminación y

comportamiento a futuro del relleno será enteramente resultado del proceso realizado

por el contratista. El ensayo tipo proctor según las recomendaciones del estudio de

suelos se realiza, paga y entrega por el contratista al interventor, y hace parte de los

anexos de la bitácora

Previo a la incorporación del material a compactar se procederá a limpiar el terreno

dejándolo correctamente nivelado, luego se le agregará el agua hasta alcanzar la



80

humedad óptima y se procederá a compactarlo en forma mecánica con maquinaria

pesada tipo vibro compactador autopropulsado o equivalente. El proceso debe presentar

los niveles necesarios de compactación que deben ser entregados por el contratista para

el pago correspondiente cumpliendo los ensayos de suelos.

El grado de compactación se medirá con el parámetro de alcanzar al menos el 95% del

proctor según estudio de suelos

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida será el metro cúbico (M3) medido

en banco del relleno totalmente terminado y aprobado por el interventor. Realizado

mediante maquinaria pesada especializada de compactación. Por lo cual se debe medir

el volumen de manera previa a ser realizado. El valor de este ítem incluirá el equipo,

herramientas y mano de obra que requieran las labores anteriormente descritas y

cualquier otra labor o elemento exigido por la interventoría que a su criterio sean

necesarios para la correcta ejecución de esta tarea.

2.04 EXCAVACIÓN MANUAL EN TIERRA DE 0 A 2.50 MT DE PROFUNDIDAD,

INCLUYE RETIRO DE ESCOMBROS A BOTADERO AUTORIZADO


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la excavación realizada por personal

con herramientas hasta profundidades menores o iguales a 2.50 mts, que la maquinaria

pesada calificada no pueda realizar. Contempla el proceso realizado por el personal con

ayuda de herramientas, que al realizarse a mano sobre material común en busca obtener

mayor nivel de precisión donde sea requerido, y donde la excavación con la maquinaria

no lo alcanza o logra. Se entenderá realizado en seco hasta profundidad de 2.50 mts

contemplando todas las medidas de seguridad de modo previo y durante la ejecución

para el operario.



81

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: Durante el proceso a realizar se debe

cumplir las medidas de seguridad tanto en el personal (con capacitación y elementos de

protección ), también en observar las características del terreno (comportamiento al

corte), y las posibles afectaciones del clima, es importante solicitar las recomendaciones

al ingeniero de suelos de modo previo al proceso e implementar las medidas apropiadas.

Es importante seguir las recomendaciones del estudio de suelos.

el ítem comprende los acarreos y/o transporte interno hasta el cargue de la volqueta a

botadero autorizado y el pago del mismo

Las excavaciones podrán ejecutarse por métodos manuales o mecánicos cuyo equipo

es operado de manera manual de acuerdo con las normas establecidas o las

indicaciones de la Interventoría y la normatividad vigente. Si los materiales encontrados

a las cotas especificadas no son apropiados para el apoyo de las estructuras,

cimentaciones o redes, la excavación se llevará hasta la profundidad requerida previa

aprobación de la Interventoría y consignado en bitácora.

No se permitirán voladuras que puedan perjudicar los trabajos o las estructuras vecinas.

Cualquier daño resultante de voladuras indiscriminadas o mal ejecutadas, será reparado

por el Contratista a su costo. En las excavaciones que presenten peligro de derrumbarse

debe colocarse un entibado que garantice la seguridad del personal y la estabilidad de

las estructuras y terrenos adyacentes.

Antes de iniciar estas excavaciones, se deberá ejecutar una nivelación y contra

nivelación del terreno, para determinar los cortes indicados en los planos de

construcción; de estas operaciones se deberá notificar a la Interventoría por anticipado

para establecer un acuerdo sobre las medidas necesarias para el cálculo posterior de los

volúmenes de material excavado.

El incumplimiento de este requisito le suspenderá el derecho al Contratista de hacer

algún reclamo posterior relacionado con las condiciones y superficie originales del

terreno que la Interventoría considere para el cálculo de las cantidades por pagar.



82

Con el fin de evitar el remodelo del suelo de fundación no se permitirá el uso de equipos

pesados, tales como tractores, palas mecánicas o equipos equivalentes en peso, sino

hasta una cota de 0,20 m por encima de las líneas de fondo de las excavaciones. Estos

últimos 0,20 m se excavarán por métodos manuales.

Se ejecutarán por métodos manuales las excavaciones que así se indiquen en los planos

y las que ordenen la Interventoría. Si durante las excavaciones el Contratista encuentra

materiales o condiciones diferentes a las determinadas en el estudio de suelos, deberá

notificar inmediatamente a la Interventoría esta situación.

NORMATIVA: Debe cumplirse en lo que aplica normas y especificaciones invias art 630.

Para la realización de los procesos de excavación se debe observar estricto

cumplimiento a las indicaciones del estudio de suelos, a la Guía de trabajo seguro en

excavaciones del Ministerio de trabajo, y contar con persona calificada del contratista

para desarrollar los trabajos de excavación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de pago de excavación manual es el metro

cúbico (M3). Hasta profundidad de 2.50 mts. El precio por metro cúbico de excavación

se paga según lo estipulado en el análisis de precios unitarios contratados. El valor

incluirá el suministro de todos los materiales, equipo y herramientas y mano de obra que

sean requerido, incluye el transporte a botadero autorizado. También incluirá las

solicitudes realizadas por la interventoría para su correcta ejecución y/o que evite riesgos

en el proceso. La cuantificación de la cantidad de excavación será la medida previa

estimada y tomada en conjunto por interventoría y constructor en sitio y sin contemplar

la expansión



83

2.05 EXCAVACIÓN MANUAL EN TIERRA A PROFUNDIDAD MAYOR A 2.50 MT

INCLUYE ENTIBADO Y/O ANILLOS EN CONCRETO Y RETIRO DE SOBRANTES A



GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la excavación realizada por personal

con herramientas de mano a partir de profundidad de 2.50 mts, que la maquinaria pesada

calificada no pueda realizar. Es el proceso realizado por el personal con ayuda de

herramientas, que al realizarse a mano busca obtener mayor nivel de precisión donde

sea requerido, y donde la excavación con la maquinaria no lo alcanza o lograr, se aplica

en excavaciones que requieren de condiciones de perfilada, excavación profunda o por

condición que la maquinaria no pueda realizar a satisfacción. Esta excavación requiere

como condición la contención del terreno que se realiza mediante entibado o anillo de

concreto según sea la mejor opción que la determinaran el contratista y la interventoría

Se entenderá realizado en seco desde profundidad de 2.50 mts con entibaciones o

sistemas de contención al interior de la excavación concreto reforzado de 2000 psi.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: Durante el proceso a realizar deben

tenerte medidas de seguridad tanto en el personal (con capacitación y elementos de

protección personal adecuada), como observar las características del terreno

(características y comportamiento al corte), y revisar condiciones atmosféricas que

puedan interferir o afectar las condiciones del terreno antes durante y después de

realizada la excavación perfilada, corte manual, etc. Se debe instalar el entibado de

contención y/o anillo de concreto cada 1.0 mts según las indicaciones de los planos

estructurales. Es importante seguir las recomendaciones del estudio de suelos en caso

de dudas se requerirá de persona calificada en el lugar y evitar riesgos durante la

ejecución de los trabajos de excavación según sean sus características.

El ítem comprende los acarreos de material sobrante para reutilización Y7o botadero de

escombros autorizado y pago del mismo.



84

MATERIALES: Herramienta menor, material para entibar y equipo de seguridad,

concreto 2000psi, hierro de 60000 psi. Formaleta, alambre negro.

NORMATIVA: Para la realización de los procesos de excavación se debe observar

estricto cumplimiento a las indicaciones del estudio de suelos, la Guía de trabajo seguro

en excavaciones del Ministerio de trabajo, y contar con personal calificado del contratista

para desarrollar los trabajos de excavación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es el metro cúbico (M3)

de excavación a partir de altura 2,50 de profundidad, retirando sobrantes hasta botadero

autorizado y pago del mismo. El precio por metro cúbico de excavación se paga según

lo estipulado en el análisis de precios unitarios contratados. El valor incluirá el suministro

de todos los materiales, equipo y herramientas y mano de obra que sean requerido, así

como incluirá las solicitudes realizadas por la interventoría para su correcta ejecución y/o

que evite riesgos en el proceso. La cuantificación de la cantidad de excavación será la

medida en sitio y de modo previo tomada en conjunto por interventoría y constructor,

debidamente registrada en bitácora indicando el uso de las herramientas a utilizar que le

permita cumplir el cronograma de obra.

2.06 EXCAVACIÓN DE MATERIAL DE ROCA, INCLUYE RETIRO DE ESCOMBROS

A BOTADERO AUTORIZADO


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la excavación para rocas halladas

en el proceso de excavación cuyo tamaño es superior a longitud de 0.60 mts en al menos

una de todas sus posibles medidas y cuyo peso o volumen no puede ser manipulado o

trasladado de manera manual. Incluyen equipo, herramientas y elementos de detonación

propios de la realización de este proceso, así como personal calificado y autorizado,



85

incluye el cumplimiento de los requisitos normativos y/o de ley. Incluye también el acarreo

interno y externo hasta botadero autorizado con los pagos correspondientes.

Como todos los procesos a realizar la experticia del constructor, la autorización

correspondiente por autoridad competente y las normas expedidas al respecto deben ser

cumplidas a cabalidad, así como también es necesario prever efectos colaterales para

evitar generar riesgos y daños al interior como al exterior de la obra.

NORMATIVA: Los materiales, equipo y almacenamiento de los elementos explosivos

propios de la excavación en roca, deben seguir el marco legal y las normas básicas para

el manejo de explosivos, Licencia y permiso ambiental y demás que la interventoría

sugiera para evitar riesgos y daños colaterales en sitio.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago de la excavación de

material de roca en seco es el metro cúbico (M3). El precio por metro cúbico de

excavación se paga según lo indicado en contrato en el análisis de precios unitarios

presentados. El ítem incluye el suministro de todos los elementos propios de esta

actividad como materiales, equipos, herramientas y mano de obra que sean apropiados

en la ejecución del ítem, así como también incluirá las observaciones y/o indicaciones de

ley y normativas y las que indique la interventoría para la realización del proceso para

evitar generación de riesgos y daños. La cuantificación del ítem en la unidad prevista se

realizará de manera conjunta por constructor e interventoría de modo previo a la

detonación del material de roca encontrado.

2.07 RELLENO MANUAL CON MATERIAL SELECCIONADO DEL SITIO INCLUYE

ACARREO INTERNO


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende los rellenos con material del sitio,

seleccionado según los requerimientos indicados en estudio de suelos, realizado por

personal de obra calificado y con equipo de compactación manual y/o mecánica tipo



86

vibrocompactador de rana. Se realizará seleccionando del lugar el material apropiado

libre de materia orgánica y este deberá ser clasificado como suelo SM de acuerdo a los

descriptores geotécnicos para la clasificación de suelos. Esta clasificación se hará por

parte de personal calificado quien emitirá a través de un ingeniero de suelos el concepto

al respecto. Este concepto debe quedar registrado en bitácora y/o acta, e incluye el

acarreo interno de material desde el lugar de acopio hasta el lugar de relleno, su

aplicación en las condiciones apropiadas y el uso de equipos y/o herramientas y mano

de obra para su correcta ejecución, así como las pruebas de proctor indicadas por el

ingeniero de suelos que indiquen que la actividad cumple los requerimientos para su

recibo a satisfacción por el interventor. Los resultados de la prueba se anexarán a

bitácora.

Se adelantará con material seleccionado del sitio, libre de materia orgánica o cualquier

otro objetable por la interventoría, y deberá estar clasificado como suelo clase SM por el

Sistema de Clasificación Unificada (USCS).el concepto de suelo competente debe ser

dado por ingeniero de suelos y se anexara a bitácora.

Previo a la incorporación del material a compactar se procederá a limpiar el terreno

dejándolo correctamente nivelado, luego se le agregará el agua hasta alcanzar la

humedad óptima y se procederá a compactarlo en forma mecánica con equipo manual

tipo vibro compactador de rana o equivalente. Se adelantará en capas indicadas por el

estudio de suelos.

Se realizará de acuerdo a las especificaciones de tipo de suelo y compactación que son

dictadas por el estudio de suelos y por los requerimientos estructurales.

“Este trabajo consiste en la colocación en capas, humedecimiento o secamiento,

conformación y compactación de los materiales adecuados provenientes de la misma

excavación, de los cortes o de otras fuentes, para rellenos a lo largo de estructuras de

concreto y alcantarillas, previa la ejecución de las obras de drenaje y subdrenaje

contempladas en el proyecto o autorizadas por el Interventor.” ARTÍCULO 610 - 07



87

Incluye la realización en rellenos de la construcción por detrás de las cimentaciones de

muros de contención y otras obras de arte, etc con las dimensiones señalados en los

planos del proyecto o indicados por el Interventor. En los rellenos para estructuras se

distinguirán las mismas partes que en los terraplenes, según el numeral 220.1.2 del

Artículo 220 de las especificaciones INVIAS y sus actualizaciones

MATERIALES: Se utilizarán suelo seleccionado SM, debidamente preservado. los

mismos materiales que en las partes correspondientes de los terraplenes, según se

establece en el numeral 220.2 del Artículo 220 de las especificaciones INVIAS y sus

actualizaciones

A continuación, se describen los rellenos a realizar con material seleccionado y con

material filtrante que aplicara en donde sea indicado. para la construcción de las capas

filtrantes, el material granular filtrante deberá cumplir con alguna de las granulometrías

que se indican en la Tabla 610.1 y, además, deberá satisfacer los requisitos de calidad

establecidos para subbase granular en el Artículo 300 de las especificaciones INVIAS-

13.



88

EQUIPO

Los equipos para la extensión, el humedecimiento y la compactación de los rellenos para

estructuras, deberán ser los apropiados para garantizar la ejecución de los trabajos de

acuerdo con las exigencias de la presente especificación.

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

El Constructor deberá notificar al Interventor, con suficiente antelación al comienzo de la

ejecución de los rellenos, para que éste realice los trabajos topográficos necesarios y

verifique la calidad del suelo de cimentación, las características de los materiales por

emplear y los lugares donde ellos serán colocados.

Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto o alcantarillas contra las cuales se

colocarán los rellenos, deberán contar con la aprobación del Interventor.

Cuando el relleno se vaya a colocar contra una estructura de concreto, sólo se permitirá

su colocación después de catorce (14) días de fundido el concreto, o hasta que la

resistencia de éste alcance el doble del valor del esfuerzo de trabajo impuesto por la

carga diseño.

Todo relleno colocado antes de que lo autorice el Interventor, deberá ser retirado por el

Constructor, a su costa.

Preparación de la superficie base de los rellenos

El terreno base del relleno deberá estar libre de vegetación, tierra orgánica, materiales

de desecho de construcción u otros materiales objetables, y deberá ser preparado de

acuerdo con lo señalado en el numeral 220.4.2 del Artículo 220, “Terraplenes”, de las

especificaciones INVIAS-13.

Extensión y compactación del material

Los materiales de relleno se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de

espesor uniforme no superior a capas de 0.30 mt, el cual deberá ser lo suficientemente



89

reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado de compactación

exigido.

Cuando el relleno se deba depositar sobre agua, las exigencias de compactación para

las capas sólo se aplicarán una vez que se haya obtenido un espesor de un metro (1.0m)

de material relativamente seco. Los rellenos al respaldo de muros y otras estructuras se

realizarán de manera que no se pongan en peligro la integridad y la estabilidad de dichas

obras, empleando procedimientos propuestos por el Constructor y aprobados por el

Interventor.

Cuando no se contemple la colocación de material filtrante al respaldo de la estructura,

se deberá colocar grava o roca triturada en las cercanías de los orificios de drenaje, para

evitar presiones excesivas y segregación del material de relleno.

Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá tener la

pendiente transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales

sin peligro de erosión. Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si

es necesario. El contenido óptimo de humedad se determinará en la obra, a la vista de

la maquinaria disponible y de los resultados que se obtengan en los ensayos realizados.

En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la

compactación prevista, el Constructor deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo

proceder a la desecación por aireación o a la adición y mezcla de materiales secos u

otras sustancias apropiadas, aceptadas por el Interventor.

Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa.

En áreas inaccesibles a los equipos mecánicos, se autorizará el empleo de

compactadores manuales que permitan obtener los mismos niveles de densidad del resto

de la capa. La compactación se deberá continuar hasta lograr los niveles de densidad

exigidos en la presente especificación. La construcción de los rellenos se deberá hacer

con el cuidado necesario para evitar presiones y daños a las estructuras contra las cuales

se colocan.



90

Capas filtrantes

Cuando se contemple la colocación de capas filtrantes detrás de muros y otras obras de

arte, ellas se deberán colocar y compactar antes o simultáneamente con los demás

materiales de relleno, tomando la precaución de que éstos no contaminen a aquéllos.

Acabado

Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá estar

compactada y bien nivelada, con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas

lluvias, sin peligro de erosión.

Limitaciones en la ejecución

Los rellenos para estructuras sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados

temores de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos

grados Celsius (2oC). Los trabajos de rellenos para estructuras se deberán realizar en

condiciones de luz solar. Sin embargo, cuando se requiera terminar el proyecto en un

tiempo especificado o se deban evitar horas pico de tránsito público, el Interventor podrá

autorizar el trabajo en horas de oscuridad, siempre y cuando el Constructor garantice el

suministro y operación de un equipo de iluminación artificial que resulte satisfactorio para

aquel. Si el Constructor no ofrece esta garantía, no se le permitirá el trabajo nocturno y

deberá poner a disposición de la obra el equipo y el personal adicionales para completar

el trabajo en el tiempo especificado, operando únicamente durante las horas de luz solar.

Manejo ambiental

Todas las labores de rellenos para estructuras se realizarán teniendo en cuenta lo

establecido en los estudios o evaluaciones ambientales del proyecto y las disposiciones

vigentes sobre la conservación del medio ambiente y los recursos naturales.



91

CONDICIONES PARA EL RECIBO DE LOS TRABAJOS

Controles

Durante la ejecución de los trabajos, el Interventor adelantará los siguientes controles

principales:

Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Constructor.

Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.

Verificar el cumplimiento de las normas ambientales aplicables.

Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en esta

especificación.

Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la

uniformidad de la superficie.

Verificar la densidad de cada capa compactada. Este control se realizará en el espesor

de cada capa realmente construida, de acuerdo con el proceso constructivo aprobado.

Controlar que la ejecución del relleno contra cualquier parte de una estructura, solamente

se comience cuando aquella adquiera la resistencia especificada.

Medir, para efectos de pago, los volúmenes de relleno y material filtrante colocados por

el Constructor en acuerdo a la presente especificación.

CONDICIONES ESPECÍFICAS PARA EL RECIBO Y TOLERANCIAS

Calidad de los materiales

La calidad de los materiales de relleno se establecerá de conformidad con los ensayos

indicados en el Artículo 220 de las especificaciones INVIAS-13 y actualizaciones. Sin

embargo, teniendo en cuenta que los volúmenes de rellenos para estructuras suelen ser

inferiores a los requeridos para terraplenes, queda a juicio del Interventor el

establecimiento de la frecuencia de ejecución de las diversas pruebas de calidad.



92

Calidad del producto terminado

Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista. La cota de cualquier

punto de la subrasante en rellenos para estructuras, no deberá variar más de treinta

milímetros (30 mm) de la proyectada, medida verticalmente hacia abajo y, en ningún

caso, la cota de subrasante podrá superar la cota del proyecto.

En las obras concluidas no se admitirá ninguna irregularidad que impida el normal

escurrimiento de las aguas superficiales. En adición a lo anterior, el Interventor deberá

adelantar las siguientes comprobaciones:

a. Compactación: Los niveles de densidad por alcanzar en las diversas capas del relleno

son los mismos que se indican en el inciso 220.5.2.2.a del Artículo 220 de las

especificaciones INVIAS-13 y actualizaciones vigentes. El número de pruebas por

ejecutar para realizar el control, será definido por el Interventor. La compactación de las

capas filtrantes se considerará satisfactoria cuando éstas presenten, a juicio del

Interventor, una capacidad de filtración suficiente y, además, su densidad sea

razonablemente similar a la densidad del relleno adjunto.

b. Protección de la superficie del relleno :Al respecto, se aplica el mismo criterio indicado

en el inciso 220.5.2.2.c del Artículo 220, en relación con la protección de la corona de

terraplenes. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias, deberán ser

corregidas por el Constructor, a su costa, de acuerdo con las instrucciones del Interventor

y a plena satisfacción de éste.


en relleno compactado en sitio totalmente terminado y aprobado por el interventor con

las condiciones que se han especificado en el estudio de suelos. El valor de este ítem

incluirá el equipo, herramientas y mano de obra que requieran las labores anteriormente

descritas y cualquier otra labor o elemento exigido por la interventoría que a su criterio

sean necesarios para la correcta ejecución de esta tarea.



93

El trabajo de rellenos para estructuras se pagará al precio unitario del contrato, por toda

obra ejecutada satisfactoriamente de acuerdo con la presente especificación y aceptada

por el Interventor. Los rellenos con material seleccionado y/o con material filtrante se

pagará al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada

satisfactoriamente y aceptada por el Interventor. No se pagará el valor del material de

excavación, resultante de excavaciones, ni su traslado que está incluido en el ítem.

2.08 SUMINISTRO INSTALACION Y COMPACTACION DE MATERIAL PARA

RELLENOS MANUALES


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro de material apropiado

para rellenos según los requerimientos indicados en estudio de suelos, y compactado

con equipo de compactación manual y/o mecánica tipo vibrocompactador de rana o

equivalente. Se realizará aplicando el material de las fuentes indicadas y disponibles en

estudio de suelos, incluye el acarreo interno de material desde el lugar de acopio hasta

el lugar de relleno, su aplicación en las condiciones apropiadas y el uso de equipos y/o

herramientas y mano de obra para su correcta ejecución y aplican en adelante las

mismas condiciones indicadas en el ítem de las presentes especificaciones no 2.07,

relleno manual con material seleccionado del sitio incluye acarreo interno


en relleno compactado en sitio totalmente terminado y aprobado por el interventor con

las condiciones que se han especificado en el estudio de suelos y en las presentes

especificaciones. El valor de este ítem incluirá el equipo, herramientas y mano de obra

que requieran las labores anteriormente descritas y cualquier otra labor o elemento


de esta tarea.



94

2.09 PERFILADA MANUAL Y CHAFARREO DE TALUDES CON MORTERO 1:5


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el proceso de afinamiento de taludes

donde lo requiera para bien sea lograr cumplir con indicaciones de planos o

especificaciones sobre el corte del talud y el proceso de impregnación de mortero 1:5

sobre las caras inclinadas y/o verticales del talud. contempla el proceso realizado por el

personal con ayuda de herramientas, cuyo objetivo es afinar los cortes que la maquinaria

no logra y proteger el mismo talud mediante la capa de mortero sobre esta. Incluye el

retiro de sobrantes a escombrera autorizada y el pago de la misma.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: Una vez realizado el corte por

maquinaria se revisará si es necesaria el perfilado manual, siendo criterio de la

interventoría la aceptación de la perfilada y chafarreo del mismo, una vez aprobada, se

procederá a la implementación del proceso que permita el nivel de precisión que requiere

el proceso constructivo o las indicaciones de planos y la protección del mismo. Si es

necesario realizar el proceso de perfilada se deben tomar todas las medidas preventivas

para evitar riesgos de accidentes, así deben disponerse de las condiciones de protección

NORMATIVA: Para la realización de los procesos de excavación y/o perfilada se debe

observar estricto cumplimiento a las indicaciones del estudio de suelos, a la Guía de

trabajo seguro en excavaciones del Ministerio de trabajo, y contar con persona calificada

del contratista para desarrollar los trabajos de excavación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de pago es el metro cuadrado (M2). El precio

por metro cuadrado de perfilada y chafarreo, se paga según lo estipulado en el análisis

de precios unitarios contratados. El valor incluirá el suministro de todos los materiales,

equipo y herramientas y mano de obra que sean requerido, así como incluirá las

solicitudes realizadas por la interventoría para su correcta ejecución y/o que evite riesgos

en el proceso. La cuantificación de la cantidad de perfilada será la medida previamente



95

y tomada en conjunto por interventoría y constructor en sitio y sin contemplar la

expansión se pagara incluyendo evacuada de la obra a escombrera autorizada con pago

de la misma.

3 GENERALIDADES CAPITULO DE CIMENTACION

ESTRUCTURAS EN CONCRETO:

Para la realización de las obras de concreto se deben seguir todas las indicaciones

planteadas en los planos estructurales al respecto, (ver planos estructurales), así como

cumplir con la normatividad aplicable a los usos del concreto. (NSR10) y actualizaciones

vigentes.

GENERALIDADES APLICABLES A LAS OBRAS EN CONCRETO A REALIZAR:

Comprende el suministro de materiales (mezcla de concreto más acero de refuerzo entre

otros), equipo, transporte, preparación de formaletas, colocación, vibrado, curado y

acabados de los concretos de cemento Portland. Las mezclas de concreto reforzado

serán realizadas en concretera cumpliendo con todos los términos de calidad certificada

en la norma sismoresistente NSR10, NTC e ICONTEC para lo cual tendrán que cumplirse

también con los requisitos que se tratan más adelante.

MATERIALES:

Cemento: El cemento utilizado será Portland, de marca aprobada oficialmente, el cual

deberá cumplir lo especificado en la norma AASHTO M85. Si los documentos del

proyecto o un ítem particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo

I.

Agregado petreo fino: Observar la norma NTC 174 actualizada, Se considera como tal,

a la fracción que pase el tamiz de 4.75 mm (No.4). La gradación del agregado fino deberá

mantenerse razonablemente uniforme, deberá componerse de granos de material



96

silíceo, limpio, duro, fuerte, recio, durable y desprovisto de revestimientos que sean el

producto de la desintegración natural de la roca o que provenga de la desintegración de

la roca arenisca o conglomerado friable. Las sustancias deletéreas presentes no podrán

exceder del 1%. La arena deberá estar exenta de cantidades perjudiciales de impurezas

orgánicas.

En cualquier caso, la interventoría podrá solicitar el ensayo de contenido de materia

orgánica, equivalente arena o cualquier otro tipo de ensayo que considere necesario, a

costa del contratista constructor.

La gradación de la arena natural según el análisis de tamices deberá conformarse con

los siguientes requisitos:

TAMIZ % QUE PASA MÍNIMO EN PESO MÁXIMO

3/8 100

No 4 95 100

No. 16 50 85

No. 50 10 30

No. 100 2 18

No.200 5

Módulo de finura 2.5 3.1

Las muestras preparadas con el agregado fino, deberán tener no menos del 95% de la

resistencia a la tensión y a la comprensión obtenidas con el mortero de las mismas

proporciones y consistencia, fabricado con el mismo cemento y arena "Standard de

Ottawa", resistencia medida según el ensayo de resistencia de mortero a las edades de

7 a 28 días.



97

El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%)

del agregado fino.

Las arenas deberán cumplir con las normas ICONTEC 174 “Especificaciones de los

agregados para concreto".

La forma de las partículas deberá ser esférica o cúbica no admitiéndose en ningún caso

partículas alargadas o planas. Esto mismo se dice para las gravillas.

Como particularmente planas o alargadas se definen aquellas cuya dimensión máxima

sea mayor de cinco (5) veces la dimensión mínima.

Para el caso de los concretos realizados en obra, los agregados se pesarán antes de ser

llevados a la Mezcladora.

Agregado pétreo grueso: Observar la norma NTC 174 actualizada, Se considera como

tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (No.4). El agregado

grueso consistirá en piedra triturada o grava de río y estará compuesto de partículas

duras, recias y durables y exentas de piedra desintegrada, sales, álcalis, materiales

orgánicos y revestimientos adheridos. No se permitirá la utilización de agregado grueso

proveniente de escorias de alto horno.

El agregado deberá estar bien gradado entre los límites estipulados y deberá

conformarse a los siguientes requisitos:

Tamaño 1 1/2" 1" 3/4 3/8 No. 4 No. 8

Tipo 1 0 - 5 10 - 25 30 - 60 45 - 75 80 - 95 95 - 100

Tipo 2 0 0 - 5 10 - 25 30 - 60 75 - 95 95 - 100

Tipo 3 0 0 0 - 5 25 - 50 25 - 50 95 - 100

Porcentaje total en peso retenido en tamices de aberturas cuadradas



98

El desgaste del agregado grueso según normas ICONTEC 93 y 98, no deberá ser

superior a 35%. Además, el material debe cumplir las normas ICONTEC 174

"Especificaciones de los agregados para concretos". El tamaño máximo del agregado no

deberá ser mayor que 1/5 de la menor dimensión entre formaletas, un tercio del espesor

de las losas, ni 3/4 del espacio mínimo libre entre las varillas de refuerzo. La

INTERVENTORÍA podrá autorizar tamaños mayores si en su concepto la trabajabilidad

y los métodos de consolidación del concreto son tales que éste puede colocarse sin que

quede con hormigueros o vacíos. En ningún caso el tamaño máximo será de dos (2)

pulgadas.

Agua: El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de

impurezas perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.

Se puede usar agua potable sin necesidad de pruebas previas.

Aditivos: Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades

del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares de la

estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados

con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin

perturbar las propiedades restantes de la mezcla, ni representar riesgos para la armadura

que tenga la estructura.

En elementos de concreto reforzado no se autorizará utilizar aditivos que contengan

cloruro de calcio u otras sustancias corrosivas.

En general los aditivos deben cumplir con la norma Colombiana de Construcciones

Sismo-Resistentes NSR 10 y actualizaciones, NTC para concretos y aditivos vigentes y/o

actualizadas y las normas ICONTEC 1299. Los aditivos reductores de agua y para control

de fraguado deberán cumplir los requisitos de la norma ASTM C-494; los inclusores de

aire cumplirán las exigencias de la norma ASTM C-260 y los puzolánicos habrán de

satisfacer las exigencias de la norma ASTM C-618. Así como las ultimas y vigentes

actualizaciones y/o normas que sean aplicables.



99

No se permitirá la utilización de aditivos que lleguen al sitio de la obra en envases

deteriorados, abiertos o en empaques marcados en forma diferente o cuya fecha de

vencimiento haya caducado.

Equipo: Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la

construcción de estructuras con dicho material, son los siguientes:

FABRICACION:

La realización y dosificación del concreto será de acuerdo a las indicaciones en planos y

especificaciones desde la planta de concretos donde se harán las mezclas

correspondientes, la planta de concretos estará con la responsabilidad de realizar la

entrega del concreto según solicitud de acuerdo a especificación.

Transporte: La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del

concreto deberá contar con la aprobación del interventor. Dicha aprobación no deberá

ser considerada como definitiva por el Constructor y se da bajo la condición de que el

uso del sistema de conducción o transporte se suspenda inmediatamente, si el

asentamiento o la segregación de la mezcla exceden los límites especificados.

el transporte se deberá efectuar en camiones mezcladores, en las condiciones

apropiadas para lograr la calidad del producto en el momento de la entrega a obra para

su instalación.

FUNDIDA DE CONCRETO:

El Constructor deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan

una buena regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras,

segregación y choques contra las formaletas o el refuerzo. Para esta operación es

indispensable la utilización de una bomba de concreto que permite la colocación de la

mezcla en la ubicación definitiva que indiquen los planos o el interventor. Es importante

que se dispongan de los elementos necesarios para obtener los pendientados y niveles

requeridos por los planos así como también lograra el acabado de las superficies del



100

concreto bien con el calcado de la formaleta así como el acabado superior requerido, si

el concreto lleva acabados especiales se debe esperar el punto óptimo de aplicación de

estos acabados con el ánimo de cumplir los anteriores requerimientos además del

acabado adicional superficial.

Vibración del concreto: Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de

tipo interno, y deberán operar a una frecuencia no menor de seis mil (6.000) ciclos por

minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada

consolidación del concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.

Para fundiciones delgadas, donde las formaletas estén especialmente diseñadas para

resistir la vibración, se podrán emplear vibradores externos de formaleta.

Equipos a utilizar: El Constructor deberá disponer de elementos para usos varios, entre

ellos los necesarios para la ejecución de juntas, la corrección superficial del concreto

terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para limpieza, equipos para

dar acabado y demás necesarios para obtener la calidad esperada e indicada por el

diseño.

Realización de los trabajos: El Constructor deberá considerar que el concreto deberá ser

dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresión promedio lo

suficientemente elevada, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por

debajo del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto.

Los planos deberán indicar claramente la resistencia a la compresión para la cual se ha

diseñado cada parte de la estructura. Asi mismo los trabajos deben garantizar las

condiciones de funcionamiento a la compresión para el trafico vehicular, abrasión, y

desgaste a q serán sometidos, logrando un optimo diseño y solución que permita el

funcionamiento.

La aprobación que dé el interventor al diseño de la mezcla no implica necesariamente la

aceptación posterior de las obras de concreto que se construyan con base en dicho

diseño, ni exime al Constructor de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos



101

de las Ítems y los planos. La aceptación de las obras para fines de pago dependerá de

su correcta ejecución y de la obtención de la resistencia a compresión mínima

especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que será comprobada con

base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.

Formaletas y encofrados: Para garantizar un terminado de concreto visto o a la vista de

acabado , es indispensable la utilización de formaleta y plataforma metálica de primera

calidad.

Todas las formaletas en las cuales sea necesario confinar y soportar la mezcla de

concreto mientras se endurece, deberán ser diseñadas por el Constructor y aprobadas

por el interventor. Las formaletas deberán ser diseñadas de tal manera, que permitan la

colocación y consolidación adecuada de la mezcla en su posición final y su fácil

inspección; así mismo, deberán ser suficientemente herméticas para impedir pérdidas

del mortero de la mezcla.

La aprobación del diseño por parte del interventor, no exime al Constructor de su

responsabilidad respecto a la seguridad, calidad del trabajo y cumplimiento de todas las

especificaciones.

Las formaletas, que tendrán que ser metálicas, se ensamblarán firmemente y deberán

tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto. Antes de iniciar la

colocación del concreto, se deberán limpiar de impurezas, incrustaciones de mortero y

cualquier otro material extraño. Su superficie se deberá cubrir con desmoldante apropiad

u otro producto que evite la adherencia y no manche la superficie del concreto.

Las abrazaderas que se utilicen para sostener las formaletas y que queden embebidas

en el concreto, deberán ser pernos de acero provistos de rosca, tuercas y acoples

adecuados o platinas de acero con sus respectivos pasadores también en acero, que

permitan retirar los extremos exteriores sin producir daños en las superficies del

concreto. Todos los huecos resultantes del retiro de las abrazaderas, se deberán llenar

con mortero de consistencia seca.



102

Las formaletas se podrán remover parcial o totalmente tan pronto como la mezcla haya

adquirido la resistencia suficiente, comprobada mediante ensayos, para sostener su

propio peso y el peso de cualquier otra carga, si es necesario se dejaran soportes hasta

que el concreto alcance su nivel de madurez.

Toda obra falsa o cimbra para la construcción de puentes u obras similares, deberá ser

diseñada por el Constructor, quien someterá el diseño a consideración del interventor.

En el diseño se deberán tener en cuenta las cargas muertas y vivas a que la obra falsa

estará sometida durante y después de la colocación del concreto.

Las eventuales deflexiones de la obra falsa, debido a las cargas, se deberán compensar

mediante contra flechas, de tal forma que la estructura terminada se ajuste a los niveles

indicados en los planos. Cuando lo indiquen los planos estructurales se armara la

formaleta con la pendiente indicada en ellos.

La plataforma metálica indica en cada análisis de precio unitario que servirá de

plataforma de trabajo para los muros de contención o de cimbre y apoyo para las vigas

y placas aéreas, deberán cumplir los lineamientos que aplican a la formaleta metálica.

Preparación previa a la fundida: Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de

colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Constructor notificará por escrito al

interventor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.

La colocación no podrá comenzar, mientras el interventor no haya aprobado el

encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y la preparación de las superficies que han

de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente

libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra

sustancia perjudicial. La limpieza puede incluir el lavado por medio de chorros de agua

y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método no es

obligatorio.



103

Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va

a colocar la mezcla y controlar que, durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no

se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser

humedecidas completamente, o recubrirse con una capa de concreto de limpieza de

espesor no menor a 0.05 mt, que debe estar fraguada al momento de fundir.

Fundida del concreto: Esta operación se deberá efectuar en presencia del interventor,

salvo en determinados sitios específicos autorizados previamente por éste.

El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Constructor

suministre cubiertas que, a juicio del interventor, sean adecuadas para proteger el

concreto desde su colocación hasta su fraguado. Sin que afecten los acabados y

especificaciones como pendientes.

En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición

final y no se deberá hacer fluir por medio de vibradores. Los métodos utilizados para la

colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada,

evitando su caída con demasiada presión o chocando contra las formaletas o el refuerzo.

Por ningún motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno

y medio metros (1.50m).

Al verter el hormigón, se removerá enérgica y eficazmente, para que las armaduras

queden perfectamente envueltas; cuidando especialmente los sitios en que se reúna

gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos y

separaciones de la armadura.

Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar

la operación de colocación del concreto en caso de que se dañe la bomba. El bombeo

deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede completamente

por fuera de la mezcla recién colocada.



104

No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de

salir de la mezcladora. Tampoco se permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre

concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto hayan sido

preparadas como juntas.

El Constructor deberá tener la precaución no mover los extremos del refuerzo que

sobresalga del concreto, por lo menos durante las primeras veinticuatro (24) horas luego

de colocado el concreto.

Vibración: El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener

la mayor densidad posible, de manera que quede libre de cavidades producidas por

partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies

de los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se

deberá operar a intervalos regulares y frecuentes, en posición casi vertical y con su

cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.

No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente

consolidada.

La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de las formaletas, ni se

deberá aplicar directamente a éstas o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta

masas de mezcla recientemente fraguada.

Remoción de las formaletas y de la obra falsa (o plataforma metálica de trabajo)

El tiempo de remoción de formaletas y obra falsa está condicionado por el tipo y

localización de la estructura, el curado, el clima y otros factores que afecten el

endurecimiento del concreto. Igualmente, estas operaciones deben ser controladas por

ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remoción de formaletas y demás

soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros

de ensayo deberán ser curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la

estructura que representan.



105

La remoción de formaletas y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que

permita al concreto tomar gradual y uniformemente los refuerzos debidos a su peso

propio.

Curado: Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el hormigón a un

proceso de curado que se prolongará a lo largo del plazo prefijado por el interventor,

según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.

En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor

de catorce (14) días después de terminada la colocación de la mezcla de concreto; en

algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero en ningún caso

será menor de siete (7) días.

Curado con agua: El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de

manera continua, cubriéndolo con tejidos de fique o algodón saturados de agua, o por

medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que

garantice los mismos resultados.

No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.

El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para

la mezcla.

Curado con compuestos sellantes: Este curado se podrá hacer en aquellas superficies

para las cuales el interventor lo autorice, previa aprobación de éste sobre los compuestos

a utilizar y sus sistemas de aplicación.

El equipo y métodos de aplicación del compuesto sellante deberán corresponder a las

recomendaciones del fabricante, esparciéndolo sobre la superficie del concreto de tal

manera que se obtenga una membrana impermeable, fuerte y continua que garantice la

retención del agua, evitando su evaporación. El compuesto sellante deberá cumplir con

los requisitos establecidos en la norma ASTM C-309 para compuestos líquidos del tipo

2, y deberá ser de consistencia y calidad uniformes.



106

Acabado y reparaciones: A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies

expuestas a la vista, sin excepción de las caras superior e inferior de las placas de piso,

el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto, deberán tener un acabado de

primera calidad.

Cuando se utilicen formaletas metálicas, de fibra o con revestimiento de madera

laminada en buen estado, el interventor podrá dispensar al Constructor de efectuar el

acabado por frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son satisfactorias.

Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado

por el Constructor, según lo requiera el interventor. Toda mano de obra, equipo y

materiales requeridos para la reparación del concreto, serán suministrados a expensas

del Constructor, los acabados de las reparaciones deben ser uniformes y no presentar

diferencias al acabado a la vista del concreto fundido, de no ser así se deberá aplicar

pintura de exterior de color preparado en toda la superfie para dar la misma terminación

en acabado y color de toda la estructura en concreto a la vista.

Juntas de dilatación: Las juntas de dilatación en los concretos de las placas fundidas

sobre el terreno mejorado, serán inducidas por medio de cortes efectuados una vez

fraguado el concreto, cortes efectuados por cortadora mecánica con disco diamantado

de aproximadamente 2 centímetros de profundidad y/o según las indicaciones de los

planos estructurales y de pavimentos donde aplique.

En los andenes y antepisos hasta de 3 metros de ancho, se harán las juntas cada 3

metros. En áreas de mayor superficie, como la plaza de acceso al terminal, se efectuarán

en un sentido, cada 3 metros y en el otro sentido ortogonal al anterior, cada 3 metros.

Juntas de construcción: Las juntas de construcción en los muros estructurales deberán

contemplar la realización que se define en los planos estructurales y de acuerdo al objeto

a fundir, para garantizar que se evite el paso de agua proveniente del suelo natural o del

relleno compactado.



107

Limpieza final: Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el Constructor

deberá retirar del lugar toda obra falsa, materiales excavados o no utilizados, desechos,

basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable para el

interventor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada

durante la ejecución de este trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.

Limitaciones en la ejecución: La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente

antes de su colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados Celsius (10oC -

32oC).

La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius

(32ºC), para que no se produzcan pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas

frías. Cuando la temperatura de las formaletas metálicas o de las armaduras exceda de

cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua,

inmediatamente antes de la colocación del concreto.

Aditivos sobre concreto fresco: Si se requiere según los planos arquitectónicos,

estructurales y de pavimentos la colocación de acabado superficial sobre el concreto

fresco para lograr alguna característica adicional, se deberán realizar su aplicación

siguiendo estrictas consideraciones del fabricante y que este no afecte la calidad del

concreto. Este aditivo en concreto fresco debe ser colocado siguiendo instrucciones y

con los equipos aptos para su instalación adecuada.

Condiciones para el recibo de los trabajos

Controles: Durante la ejecución de los trabajos, el interventor adelantará los siguientes

controles principales:

Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Constructor.

Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la

elaboración y manejo de los agregados, así como la manufactura, transporte, colocación,



108

consolidación, ejecución de juntas, acabado, curado de las mezclas y aditivos sobre

concreto.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por

el presente ítem.

Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.

Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el

período de ejecución de las obras.

Solicitar la Toma de muestras, de manera cotidiana; muestras de la mezcla elaborada

para determinar su resistencia de acuerdo a la NSR 10.

Realizar pruebas y medidas para determinar las dimensiones de la estructura y

comprobar la uniformidad de la superficie, calidad de acabados, pendientes y

uniformidad.

Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados en

planos y confrontados en obra.

Condiciones específicas para el recibo y tolerancias

Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el interventor solicitara efectuar los ensayos de

control que permitan verificar la calidad del cemento.

Calidad del agua

Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los

contenidos de materia orgánica, sulfatos y cloruros.

Calidad de los agregados

Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas descritas en el aparte del

Artículo 500 de INVIAS. En cuanto a la frecuencia de ejecución, ella se deja al criterio



109

del interventor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión,

se deberá dejar constancia escrita.

Calidad de aditivos y productos químicos de curado

El interventor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos,

donde garanticen su calidad y conveniencia de utilización.

Calidad de la mezcla

Dosificación

La mezcla se deberá efectuarse en las proporciones establecidas durante su diseño,

admitiéndose las siguientes variaciones en el peso de sus componentes:

Agua, cemento y aditivos ± 1%

Agregado fino ± 2%

Agregado grueso hasta de 38mm ± 2%

Agregado grueso mayor de 38mm ± 3%

Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el interventor.

Resistencia: Por cada cincuenta metros cúbicos (50m3) o fracción colocada en una

jornada de trabajo, se solicitara tomar una muestra compuesta por cuatro (4)

especímenes, con los cuales se fabricarán probetas cilíndricas según la norma, para

ensayos de resistencia a compresión, de las cuales se fallarán dos (2) a siete (7) días y

dos (2) a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores

de resistencia de siete (7) días sólo se emplearán para verificar la regularidad de la

calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28) días

se emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto, este proceso y los

resultados se anexaran a la bitácora.



110

El promedio de resistencia de los dos (2) especímenes tomados simultáneamente de la

misma mezcla, se considera como el resultado de un ensayo. La resistencia del concreto

será considerada satisfactoria, si ningún ensayo individual presenta una resistencia

inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 kg/cm2 o su

equivalente en psi) de la resistencia especificada y, simultáneamente, el promedio de

tres ensayos consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño

especificada en los planos.

Si alguna o las dos (2) exigencias recién indicadas son incumplidas, el interventor

ordenará una revisión de la parte de la estructura que esté en duda, utilizando métodos

idóneos para detectar las zonas más débiles y requerirá que el Constructor, a su costa,

tome núcleos de dichas zonas, en acuerdo a la norma.

Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el

concreto de la estructura va a permanecer seco en condiciones de servicio, los testigos

se secarán al aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y veintisiete

grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura

se va a encontrar húmedo en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua

por cuarenta y ocho (48) horas y se fallarán a continuación.

Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los

núcleos, si el promedio de la resistencia de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez,

es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia especificada en

los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%)

de dicha resistencia.

Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Constructor podrá solicitar que,

a sus expensas, se hagan pruebas de carga en la parte dudosa de la estructura conforme

lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado satisfactorio, se

aceptará el concreto en discusión. En caso contrario, el Constructor deberá adoptar las

medidas correctivas que solicite el interventor, las cuales podrán incluir la demolición



111

parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior reconstrucción, sin costo

alguno para el contratante.

Curado: Toda fundida de concreto que no sea correctamente curada, puede ser

rechazada. Si se trata de una superficie de contacto con fundidas subsecuentes de

concreto, deficientemente curada, el interventor podrá exigir la remoción de una capa

hasta de cinco centímetros (5 cm) de espesor, por cuenta del Constructor.

Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado no cumplan las

condiciones finales esperadas deberá ser corregido por el Constructor, a su costa, de

acuerdo con las indicaciones del interventor y a plena satisfacción de éste.

Determinación de Medida y forma de pago: El volumen se determinará multiplicando la

longitud horizontal, medida a lo largo de la estructura, por el ancho y espesor

especificados en los planos o modificados por el interventor. No se medirá, para los fines

de pago, ninguna obra ejecutada por fuera de las dimensiones o líneas establecidas en

los documentos del proyecto u ordenadas por el interventor.

De los volúmenes calculados se deducirán los correspondientes a las tuberías de drenaje

y elementos de acero, excepto los ocupados por el acero de refuerzo.

El pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con

este ítem y aceptada a satisfacción por el interventor.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y

derechos de explotación y alquiler de las fuentes de las cuales se extraerán los

agregados pétreos, así como el descapote y la preparación de las zonas por explotar y

la adecuación paisajística de las fuentes para recuperar sus características hidrológicas

superficiales al terminar la explotación.

Deberá cubrir, también todos los costos de construcción o mejoramiento de las vías de

acceso a las fuentes, los de la explotación de ellas; la selección, trituración, y eventual

lavado y clasificación de los materiales pétreos; el suministro, almacenamiento,



112

desperdicios, cargues, transportes, descargues y mezclas de todos los materiales

constitutivos de la mezcla cuya fórmula de trabajo se haya aprobado, excepto los aditivos

si su empleo está previsto en los documentos del proyecto o ha sido solicitado por el

interventor.

El precio unitario deberá incluir, también, los costos por concepto de patentes utilizadas

por el Constructor; suministro, instalación y operación de los equipos; la preparación de

la superficie de las excavaciones, si no está contemplada en el Artículo 600, el suministro

de materiales y accesorios para las formaletas y la obra falsa y su construcción y

remoción; el diseño y elaboración de las mezclas de concreto, su cargue, transporte al

sitio de la obra, colocación, vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de juntas,

acabado, reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general,

todo costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.

También incluye las herramientas, equipo y mano de obra que se requieran para la

colocación final de la mezcla de concreto, los aditivos indicados en el análisis de precio

unitario, las formaletas o encofrados y la plataforma metálica indispensables requeridas

para la correcta colocación definitiva de la mezcla de concreto.

La unidad de medida para cada una de las estructuras de concreto será la descrita a

continuación, con dos decimales, de mezcla de concreto realmente suministrada,

colocada y consolidada en obra,y correctamente terminada de acuerdo a la función a

realizar, debidamente aceptada por el interventor.

El objetivo de este capítulo es la realización de la totalidad de los elementos estructurales

que sirven o funcionan como basamento, base o cimentación de las estructuras en

concreto y metálicas, se realizaran de acuerdo a las indicaciones de cada ítem, se

medirán según planos y se pagara por el valor contratado. Incluye la totalidad de los

elementos propios de su realización en el tiempo del cronograma de obra.



113

3.01 CONCRETO DE LIMPIEZA DE 2000 PSI, E=0.05 MTS


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro y aplicación de

concreto de limpieza de 2000 psi en las superficies donde se apoyarán los elementos

estructurales siendo separación entre suelo y el elemento de concreto estructural, de un

espesor de 0.05 mts nivelado y debidamente aplicado de manera uniforme. Se ubicará

donde indiquen los planos estructurales y/o donde se convenga entre las partes

(contratista e interventor) para situaciones que lo requieran.

El volumen se cuantificará por medición en planos con el espesor indicado no se

contemplan sobre medidas por sobre excavación.

Se procederá a aplicación previa al momento de armar los elementos, permitiendo se

encuentre fraguado el concreto de limpieza o solado para el armado de los elementos

estructurales. La medición del espesor del mismo estará supervisada por el interventor.

Una vez realizada la excavación y nivelado el terreno de base, se aplicará en espesor

uniforme de 0.05 mts que serán corroborados por la interventoría y se permitirá total

fraguado para iniciar el armado de hierros con los aisladores apropiados que permitan el

cumplimiento del recubrimiento de concreto según la NSR 10, cuando se funda el

elemento estructural.

Para su realización se debe Consultar Estudio de Suelos, Consultar Cimentación en

Planos Estructurales, Verificar excavaciones, Verificar cotas de cimentación, Aprobación

del suelo por el Ingeniero Geotecnista, Limpiar fondo de la excavación. Retirar materias

orgánicas, Cubrir el fondo de la excavación con concreto, Verificar y controlar espesor

de la capa de concreto, Nivelar superficie, Verificar cotas inferiores de cimentación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es de Metro cuadrado

(M2), debidamente aplicado y realizado en los espesores indicados, a satisfacción de la



114

interventoría, se medirá en planos de acuerdo a las medidas allí encontradas, incluye el

suministro aplicación y la totalidad de los elementos, materiales insumos, mano de obra

y equipos utilizados para la correcta aplicación.

3.02 CONCRETO CICLÓPEO: 40% PIEDRA RAJÓN, 60% CONCRETO 3000 PSI,



concreto ciclópeo que consta de 60% de concreto de 3000 psi, mezclado con 40% de

piedra rajón de tamaño no inferior en la menor longitud a 0.15 mts en proporción por

metro cubico aplicado en muertos o cimentaciones profundas.

Se revisará la excavación hecha en la profundidad indicada a suelo competente

previamente aprobada por el ingeniero de suelos donde se fundirá bajando en concreto

y la piedra para su debida colocación

El ítem incluye los elementos, materiales, insumos mano de obra y equipo necesario para

la fundida del concreto ciclópeo a profundidad indicada en excavación vertical, hasta el

nivel aprobado por estudios geotenicos.

Para su aplicación y/o ejecución se tendrá cuidado de alternar capas de concreto de

espesor aproximado de 0.1 mt entre las cuales se adicionan la piedra cuya dimensión

estará entre 0.15 mt y 0.25 mt, rellenando con concreto los espacios entre rocas, de

modo que sea uniforme las capas y proporcional la cantidad de insumos según la

indicación y/o porcentaje, No se aceptan piedras planas ni alargadas en las que su

longitud sea el doble o más de cualquier otra de sus dimensiones. Las piedras no pueden

quedar en contacto con el costado, deben quedar completamente recubiertas.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago será el metro cúbico (M3),

medido en planos estructurales debidamente fundida en las proporciones indicadas y a

satisfacción de la interventoría de obra. Pago: se pagará la unidad según el valor



115

registrado en el análisis de precios unitarios del contrato, incluye la totalidad de los

elementos insumos, materiales y equipo requerido para la realización del ítem a total

satisfacción, incluye las medidas de seguridad y equipo de protección.

3.03 ZAPATAS EN CONCRETO DE 4000 PSI


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización de elementos

estructurales en concreto reforzado que sirven de apoyo a la estructura, según planos

estructurales se determinaran la profundidad, dimensiones y características de concreto

y hierro a utilizar este último no está incluido en el ítem en mención. Incluye armado de

refuerzo según tipo de zapata en planos estructurales, vaciado de concreto debidamente

vibrado, según indicaciones hasta nivel requerido y elementos propios que permitan dar

la forma y acabado indicado en planos como formaletas si fueren necesarios. Se pagarán

cantidades medidas en planos.

Incluye armado de refuerzo según tipo de zapata de cimentación en planos estructurales,

vaciado de concreto debidamente vibrado, según indicaciones hasta nivel requerido y

elementos propios que permitan dar la forma y acabado indicado en planos como

formaletas si fueren necesarios. Se pagarán cantidades medidas en planos. No incluye

el acero de refuerzo.

Las dimensiones y especificaciones técnicas según diseño estructural.

Consiste en la ejecución de los elementos de concreto que reciben las cargas de

columnas y vigas y su función es transmitirlas directamente sobre el terreno firme, se

encuentran en la parte inferior de las columnas y sobre la cota de terreno firme indicada

por el estudio de los suelos y los planos estructurales. Sus dimensiones y armadura

corresponden a las estipuladas en los planos y la resistencia mínima del concreto en

casos no especificados será de 4000 psi.



116

El vaciado de estos elementos deberá hacerse de forma continua para evitar juntas de

construcción en zonas no recomendadas desde el punto de vista estructural; El concreto

debe vibrarse adecuadamente para asegurar su resistencia, no debe hacerse en exceso

para evitar la salida de lechada de cemento.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: Se procederá inspeccionar la ubicación

asignada a la zapata identificada, donde se revisaran dimensiones y profundidad así

como preparación del lugar en cuanto a solado fraguado y a las indicaciones de hierro,

en cantidad y diámetro, tanto para la zapata como para la columna naciente revisando

el hierro longitudinal y transversal hasta la fundida del elemento, una vez aprobadas y

registradas en bitácora se procede a verificar la calidad del hierro según planos y a fundir

de acuerdo a las condiciones indicadas.

Incluye Consultar Estudio de Suelos, Consultar Cimentación en Planos Estructurales,

Verificar excavaciones, Verificar cotas de cimentación, Verificar excavación y concreto

de limpieza, Verificar localización y dimensiones, Replantear zapatas sobre concreto de

limpieza, Verificar nivel superior del concreto de limpieza, Colocar y revisar refuerzo de

acero, Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo, Verificar refuerzos y

recubrimientos, Verificar plomos, alineamientos y dimensiones, Vaciar concreto

progresivamente, Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos, Curar concreto,

Verificar niveles finales para aceptación.

Debe cumplir con Norma NSR 10, NTC y ASTM.

MATERIALES y equipo: Insumos propios indicados en el Análisis de Precios Unitarios.

Concreto de 4000 psi, Bomba de concreto, Vibrador, formaleta si la requiere y

herramienta menor


de concreto de 4000 psi medido sobre planos mezcla de concreto reforzada

suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el interventor.

El volumen se determinará sobre planos. No se medirá, para los fines de pago, ninguna



117

obra ejecutada por fuera de las dimensiones o líneas establecidas en los documentos

del proyecto u ordenadas por el interventor. De los volúmenes calculados se le restara

el correspondientes a las tuberías de drenaje y elementos de acero, excepto los

ocupados por el acero de refuerzo. El pago se hará al precio unitario del contrato por

toda obra ejecutada de acuerdo con este ítem y aceptada a satisfacción por el interventor.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos de adquisición, obtención de permisos y

derechos de explotación y alquiler de las fuentes de las cuales se extraerán los

agregados pétreos, Incluye la totalidad de elementos, aditivos, insumos equipos, mano

de obra indicados para el suministro, colocación y curado del ítem.

El precio unitario deberá incluir, también; suministro, instalación y operación de los

equipos; la preparación de la superficie de las excavaciones, el suministro de materiales

y accesorios para las formaletas y la obra falsa y su construcción y remoción; el diseño

y elaboración de las mezclas de concreto, su cargue, transporte al sitio de la obra,

colocación, vibrado, curado del concreto terminado, ejecución de juntas, acabado,

reparación de desperfectos, limpieza final de la zona de las obras y, en general, todo

costo relacionado con la correcta ejecución de los trabajos especificados.

También incluye las herramientas, equipo y mano de obra que se requieran para la

colocación final de la mezcla de concreto, los aditivos indicados en el análisis de precio

unitario, las formaletas o encofrados y la plataforma metálica indispensables requeridas

para la correcta colocación definitiva de la mezcla de concreto si las hubiere por razón

de derrumbe.

3.04 VIGAS DE CIMENTACIÓN DE 4000 PSI


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización de obra en concreto

reforzado de los elementos estructurales que vinculan las zapatas, en concreto de 4000

psi para la cimentación, las dimensiones y especificaciones técnicas serán las indicadas



118

en planos estructurales según sea cada una de las vigas de cimentación. se medirá en

planos longitud altura y ancho para determinar el volumen de concreto a pagar. Consiste

en la ejecución de los elementos de concreto que sirven de enlace entre zapatas o

transmiten carga a las mismas. Sus dimensiones y armaduras corresponden a las

estipuladas en los planos y la resistencia mínima del concreto es de 4.000 psi. Incluye

armado de refuerzo según tipo de viga de cimentación en planos estructurales, vaciado

de concreto debidamente vibrado, según indicaciones hasta nivel requerido y elementos

propios que permitan dar la forma y acabado indicado en planos como formaletas si

fueren necesarios. Se pagarán cantidades medidas en planos. No incluye el acero de

refuerzo.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: Se procederá inspeccionar la ubicación

asignada de cada viga de cimentación según su localización en planos; en esta se

revisaran dimensiones y profundidad así como preparación del lugar en cuanto a solado

fraguado y a las indicaciones de hierro, en cantidad y diámetro, tanto para la viga como

para parte de enlace a zapatas y a columna revisando el hierro longitudinal y transversal

hasta la fundida del elemento, una vez aprobadas y registradas en bitácora se procede

a verificar la calidad del hierro según planos y dar aprobacion a fundir de acuerdo a las

condiciones indicadas.

Debe Consultar Estudio de Suelos, Consultar Cimentación en Planos Estructurales,

Verificar excavaciones, Verificar cotas de cimentación, Verificar excavación y concreto

de limpieza, Verificar localización y dimensiones, Replantear vigas sobre concreto de

limpieza, Verificar nivel superior del concreto de limpieza, Colocar y revisar refuerzo de

acero, Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo, Verificar refuerzos y

recubrimientos, Verificar plomos, alineamientos y dimensiones, Vaciar concreto

progresivamente, Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos, Curar concreto,

Verificar niveles finales para aceptación.

Se deben preservar el cumplimiento de la NSR 10, para recubrimientos, tolerancias y

contenido de cemento en mezcla entre otros.



119

MATERIALES Y EQUIPO: Insumos propios indicados en el Análisis de Precios Unitarios.

Concreto de 4000 psi, Bomba de concreto, Vibrador, aditivos y herramienta menor.


de concreto de 4000 psi reforzado medido en planos, suministrada, colocada y

consolidada en obra, debidamente aceptada por el interventor. Medición: El volumen se

determinará multiplicando la longitud horizontal, medida a lo largo de la estructura, por el

ancho y espesor especificados en los planos o modificados por el interventor. No se

medirá, para los fines de pago, ninguna obra ejecutada por fuera de las dimensiones o

líneas establecidas en los documentos del proyecto u ordenadas por el interventor. Pago:


este ítem y aceptada a satisfacción por el interventor. Se recibirá a satisfacción del

interventor previo cumplimiento de las indicaciones, la norma y las especificaciones de

obra.

3.05 ANTEPISO EN CONCRETO DE 3000 PSI E=0.10 MT


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización de las placas, losas de

antepiso reforzado sobre suelo debidamente afirmado según se indique, se construyen

en concreto de 3000 PSI con espesor de 0.10 mts, características de acabado y

nivelación o pendientado específicos según el lugar de aplicación, con malla electro

soldada no incluida en este ítem (ver planos estructurales). Se aplicará el antepiso a

andenes, plaza, área de troncales, tisa, patio taller y donde se indique. Sobre el antepiso

debidamente instalado se colocará el piso terminado según corresponda al área. Incluye

la totalidad de los elementos propios para su correcta instalación, materiales, formaleta,

mano de obra, equipo y herramienta menor, se recibirá a entera satisfacción por la

INTERVENTORÍA, ver planos de detalles arquitectónicos



120

Se contempla para andenes donde incluye un elemento de borde de contención de 0.15

mts de ancho por 0.10 mts de altura aproximada en uno o ambos costados del andén,

elemento que se colocara cuando no tenga contención contra muro o borde, donde se

realice el bordillo se adicionaran estos 0.10 mts de altura a la medida del ancho interno

entre bordillos para cálculo del área y no se cobrara adicional en ninguna forma por la

realización de este bordillo, por tanto, se debe incluir en el APU correspondiente.

Durante el desarrollo de estos trabajos se fundirán losas rectangulares en concreto

reforzado de dimensiones no mayores de 3.00 metros de lado en cada sentido. La

distribución de losas que proponga ejecutar el Contratista, deberá ser aprobada por la

Interventoría. El vaciado de losas se debe hacer por el sistema de "ajedrez", con el fin

de asegurar juntas de dilatación al tope. En los bordes de placas contra muros

perimetrales, sardineles, o cualquier otro obstáculo, se construirán juntas de expansión

de 1 centímetro de ancho por la misma altura de la losa, las cuales se sellarán con cordón

y poliuretano de modo que selle contra posibles pasos de agua que generen humedad,

según especificaciones teniendo especial cuidado en evitar el rebose.

El acabado de las losas de antepiso es afinado, regular, nivelado, pendientado y

calculado para que el acabado sobre este permita la instalación de piso terminado, por

lo tanto, se debe calcular los espesores de placa y piso terminado para lograr los niveles

de planos arquitectónicos con las debidas pendientes. La placa debe recibir un curado

húmedo y protegerse convenientemente contra deterioros, lo cual corre por cuenta del

Contratista. No se permitirá la preparación de morteros o concretos sobre las losas

terminadas. No se aceptará que se aplique mortero sobre ellas para mejorar el terminado

o nivelación. Aplican las recomendaciones básicas de curado de elementos de concreto.

De encontrarse contrapendientes o acabados deficientes que impidan procesos

siguientes estas no serán aceptadas por la interventoría.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: 1. se debe revisar los planos e

indicaciones estructurales que sean pertinentes, verificar los niveles y pendientes, 2.

Verificar el terreno donde se aplicara el antepiso, verificar el nivel de compactación de la



121

base, y si esta apropiadamente preparado se podrán medir niveles para programar

alturas de fundida de antepiso en concreto y permitir que la pega y el acabado lleguen a

nivel de piso terminado adecuadamente. 3. Se aplicarán elementos de contención o

formaleta, así como elementos de dilatación a bordes y/o muros que permitirán una vez

fraguado realizar las juntas. 4. Se instalarán las mallas electro soldadas en toda la

superficie horizontal y de bordillo debidamente sin dejar espacio del antepiso sin colocar

incluso en el borde de contención 5. Se aplicarán maestras que permitirán establecer las

alturas, pendientes y límites al momento de fundir. 6. Una vez realizado el proceso de

aplicación de concreto y sin endurecer se procederá con la malla sobresaliente para la

fundida del borde concreto con elemento tipo formaleta (elemento metálico de aluminio

denominado regla) en el mismo día, 7. Una vez fundido el borde concreto se afinará con

llana metálica la cara superior de la placa fundida.

Tolerancias: La tolerancia aceptada será aquella que no impida el objetivo establecido

en planos para obtener pendientes y nivelaciones, así como los acabados que permitan

la correcta instalación sobre el antepiso de los pisos o terminados de acabado

El objetivo de este ítem es encontrar una base estable sobre la cual pegar el piso

terminado en andenes y plaza con los niveles adecuados para evacuar aguas lluvias. Ha

de tener las pendientes a sifones o donde se plantean en planos de modo que permite

la colocación del piso de acabado sobre este antepiso en concreto.

Debe verificar compactación previa del suelo donde se instalara, Consultar Estudio de

Suelos, Consultar especificación de antepiso o losa en Planos Estructurales, Verificar

excavaciones, nivelaciones y pendientes, Verificar cotas en distancias que no superen

los 3 mts, Verificar concreto a aplicar, Verificar localización y dimensiones, Replantear

la totalidad y segmentar los elementos a aplicar dejando claro las dilataciones y/o juntas,

Verificar nivel superior para que el acabado y la pega se instale debidamente, Verificar

el borde de contención incluido, en las dimensiones de ancho 0.15 mts y altura de 0.09

mts. Colocar y revisar refuerzo de acero con separadores para que se localice centrado

en el espesor de placa, Colocar soportes y espaciadores para el refuerzo, Verificar



122

refuerzos y recubrimientos, Verificar niveles, alineamientos y dimensiones, Vaciar

concreto progresivamente, Vibrar el concreto por medios manuales y mecánicos, Curar

concreto, Verificar niveles finales para aceptación.

Se deben preservar el cumplimiento de la NSR 10, para recubrimientos, tolerancias y

contenido de cemento en mezcla entre otros.

MATERIALES Y EQUIPO: Formaleta según altura de antepiso y altura de borde y/o

bordillo, dilatación en madera programada, concreto de 3000 psi, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago del concreto de antepiso

es el metro cuadrado (M2), de superficie alistada o debidamente afinada y/o acabada,

con el nivel y pendiente medido en planos e incluye el borde de contención donde lo

requiere, se recibe construido y aceptado por la Interventoría. El acabado debe permitir

la instalación sobre esta del acabado final. El pago se hará a los precios unitarios

estipulados en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra,

materiales, concreto, formaleta, herramientas y equipos, acarreo externo e interno,

horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero autorizado y demás que sean

necesarios para su correcta ejecución y aceptación por la Interventoría.

3.06 ACERO DE REFUERZO PDR 60, 4200 KG/CM2

UNIDAD DE MEDIDA: KILOGRAMO (KG)

GENERALIDADES O DESCRIPCION: Aplica también para Malla electrosoldada, PDR

60, 4200 kg/cm2, Comprende el suministro e instalación de hierro según planos e

indicaciones de la normatividad vigente en los elementos de concreto que sean

requeridos. Contempla el suministro, corte, figuración, amarre, transporte,

almacenamiento y colocación de las barras de acero PDR 60.000 o 4200 Kg/cm2 para

los elementos de concreto reforzado, dentro de las diferentes estructuras permanentes



123

de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, este ítem y las instrucciones del

interventor. De ninguna manera se permitirá instalar en predios de la obra, talleres de

corte y figuración del acero de refuerzo. Todo el acero de refuerzo será cortado y figurado

en un taller externo a los predios de la obra, preferencialmente por uno de los Talleres

de figuración que prestan este servicio.

La instalación del refuerzo y su colocación deben cumplir el NSR10, y las indicaciones

que en los planos estructurales se encuentran. El contratista será el único responsable

por la calidad de dicho suministro y tendrá a su cargo el control para que se cumplan en

lo pertinente, los presentes Ítems. Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de

las barras de refuerzo. Se requieren, además, elementos que permitan asegurar

correctamente el refuerzo en su posición, así como herramientas menores. Así como

suministro, amarre y colocación de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta

resistencia, electro soldados perpendicularmente según las indicaciones que contienen

los Planos Estructurales. Se incluye aquí el alambre negro No 18 utilizado para el amarre

de acero en barras y de mallas electro soldadas.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION:

Se debe Consultar NSR 10, Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales, Las

mallas electro soldadas deberán almacenarse en forma tal que no queden sometidas a

esfuerzos, sufran deformaciones o daños permanentes, el sitio de almacenamiento

deberá ser cubierto para protegerlas de la intemperie, Antes de proceder a la ejecución,

el Constructor debe verificar las medidas y cantidades en los despieces y notificar a la

interventoría sobre las correcciones que puedan presentarse, ya que posteriormente no

se aceptarán reclamos en este sentido, Se deberá cumplir con la totalidad de

indicaciones contenidas en el los Planos Estructurales en cuanto a referencias, traslapos,

calibres y resistencias dadas.

Planos y despiece: Antes de instalar el material indicado en los planos, el contratista

deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los

muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el contratista para la



124

aprobación del interventor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad

por la exactitud de los mismos. En este caso, el contratista deberá contemplar el costo

de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.

Si el contratista desea relocalizar una junta de construcción en cualquier parte de una

estructura para la cual el interventor le haya suministrado planos de refuerzo y listas de

despiece, y dicha relocalización es aprobada por el interventor, el contratista deberá

revisar, a sus expensas, los planos y listas de despiece que correspondan a la junta

propuesta, y someter las modificaciones respectivas a aprobación del interventor, cuando

menos treinta (30) días antes a la fecha prevista para el corte y doblamiento del refuerzo

para dicha parte de la obra. Si, por cualquier razón, el contratista no cumple este

requisito, la junta y el refuerzo correspondiente deberán ser dejados sin modificación

alguna, según se muestre en los planos suministrados por el interventor.

Suministro y almacenamiento Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la

obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las

cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.

El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,

sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser

protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,

incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.

Figurado Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas

de despiece aprobadas por el interventor. El hierro llegara figurado a la obra en su

totalidad, siendo debidamente marcado y etiquetado para su correcta instalación.

Colocación y amarre Al ser colocado en la obra y antes de fundir el concreto, todo el

acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite

o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo

el mortero seco deberá ser quitado del acero.



125

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los

planos estructurales y de pavimentos y deberán ser aseguradas firmemente en las

posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación

y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de las formaletas deberá ser

mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier

otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado,

de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las silletas de metal que entren en contacto

con la superficie exterior del concreto, deberán ser galvanizadas. No se permitirá el uso

de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques

de madera.

Las barras se deberán amarrar con alambre negro calibre 18 en todas las intersecciones,

excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (30cm), en el cual

se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un

diámetro equivalente de 0.0625 o 0.00800 pulgadas (1.5875 o 2.032mm), o calibre

equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.

Las barras deberán quedar colocadas de tal manera, que la distancia libre entre barras

paralelas colocadas en una fila, no sea menor que el diámetro nominal de la barra, ni

menor de veinticinco milímetros (25mm), ni menor de una y un tercio (1 1/3) veces el

tamaño máximo nominal del agregado grueso.

Cuando se coloquen dos (2) o más filas de barras, las de las filas superiores deberán

colocarse directamente encima de las de la fila inferior y la separación libre entre filas no

deberá ser menor de veinticinco milímetros (25 mm).

Estos requisitos se deberán cumplir también en la separación libre entre un empalme por

traslapo y otros empalmes u otras barras.

Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en el Código

Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes NSR 10 y en la última edición del

Código ACI-318.



126

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla

deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.

El interventor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,

antes de que el Constructor inicie la colocación del concreto.

Traslapos y uniones Los traslapos de las barras de refuerzo deberán cumplir los

requisitos del Código Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes NSR 10 y se

efectuarán en los sitios mostrados en los planos estructurales, debiendo ser localizados

de acuerdo con las juntas del concreto. La unión mecánica será realizada por personal

con la experticia y cualificación necesaria.

El Constructor podrá introducir traslapos y uniones adicionales, en sitios diferentes a los

mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por

el interventor, los traslapos y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo

exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Constructor.

En los traslapos, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose

con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de

las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las

superficies del concreto.

El Constructor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones mecánicas o

soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society,

AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados

por el interventor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán

ser revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado

por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así

ejecutado, correrán por cuenta del Constructor.

Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente,

para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes.



127

El traslapo de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho

y/o cumplir con las indicaciones de la NSR 10

Sustituciones La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá

efectuar con autorización del interventor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener

un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.


Controles Durante la ejecución de los trabajos, el interventor adelantará los siguientes


Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el contratista.

Solicitar al contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas

realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de

acero.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos

por el presente ítem.

Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los

planos, este ítem y sus instrucciones.

Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los

trabajos.

Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de

área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.

Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente

suministrado y colocado.




128

Calidad del acero Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica

y sus resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la

AASHTO o ASTM correspondientes.

El contratista deberá suministrar al interventor una copia certificada de los resultados de

los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote

correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el contratista no

cumpla este requisito, el interventor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos

los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo

ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en el aparte 640.4.5.

Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

Calidad del producto terminado Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación

del acero de refuerzo:

Desviación en el espesor de recubrimiento:

Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros ( 5cm) 0.5cm

Con recubrimiento superior a cinco centímetros ( 5cm) 1.0cm

Área No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de

diseño.

Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de este ítem, deberá

ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados

por el interventor y a plena satisfacción de éste.

Materiales Barras de refuerzo PDR 60, Mallas electro soldadas con alambres de alta

resistencia soldados perpendicularmente.. Deben cumplir con las normas ICONTEC,

ASTM y norma NSR 10, Alambre negro No 18, equipo para corte y dobles de acero.



129

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca

en los planos del proyecto: ICONTEC 161, 245 y 248; AASHTO M-31 y ASTM A-706.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago será el kilogramo (KG),

debidamente instalado, medido según planos estructurales donde indica la ubicación y

especificación a instalar en cada elemento estructural, se medirá conforme se revise en

cada elemento estructural y no estructural fundido y no se aceptará elementos donde se

modifiquen o cambien las especificaciones de acero. Incluye todos los elementos

insumos, materiales, equipos y mano de obra que sea requerido para la instalación de

los mismos en las especificaciones indicadas.

La medida no incluye el peso de soportes separados, silletas de alambre o elementos

similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a

los indicados en los planos, que sean autorizados por el interventor para conveniencia

del Constructor. Si se sustituyen barras a solicitud del Constructor y como resultado de

ello se usa más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional. La

medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la malla

efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos.

No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u

ordenadas por el interventor.

El precio unitario del acero de refuerzo deberá cubrir todos los costos por concepto de

suministro, figurado, ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios,

doblamiento, limpieza, colocación, fijación del refuerzo y por toda mano de obra,

materiales, patentes, equipos e imprevistos necesarios para terminar correctamente el

trabajo, de acuerdo con los planos, esta ítem y las instrucciones del interventor.

El precio unitario deberá incluir, también, todos los costos por concepto de elaboración

de listas de despiece y diagramas de doblado cuando ellos no hayan sido suministrados;

por suministro e instalación de abrazaderas, separadores, silletas de alambre o cualquier

otro elemento utilizado para sostener y mantener el refuerzo en su sitio; así como los de



130

la señalización preventiva de la vía y el ordenamiento del tránsito automotor durante la

ejecución de los trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución

de los trabajos especificados.

No habrá lugar a pago separado por el acero de refuerzo para concreto, colocado con el

propósito de reemplazar estructuras de concreto que se deterioren o queden

defectuosas, o en el concreto que el Constructor haya utilizado por su conveniencia con

o sin autorización del interventor. Tampoco se pagará por separado el acero cuyo pago

se haya estipulado en otros renglones del contrato, ni por los trabajos de soldadura que

se autoricen para uniones soldadas en reemplazo de uniones traslapadas.

Es requisito para el pago, la ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación

y el recibo de los mismos a satisfacción de la interventoría.

3.07 MALLA ELECTROSOLDADA, PDR 60, 4200 KG/CM2

VER ÍTEM 3.06 ACERO DE REFUERZO PDR 60, 4200 KG/CM2

3.08 ANCLAJES DE 1/2" PRETENSIONADOS DE 20 TON, INCLUYE LECHADA DE

CEMENTO, BULBO SELLANTE, INYECTADA A PRESIÓN Y CUERPO DEL

ANCLAJE.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la instalación de anclajes activos

pretensionados de 20 y 32 toneladas, incluye perforaciones diámetro de 4”, tubería PVC

¾, instalación de anclaje, cables de acero de ½ (20 ton), cables 5/8 (32 ton), lechada de

cemento bulbo sellante, inyectada a presión y cuerpo del anclaje, también incluye



131

tensionamiento de anclajes, platina de 1”, bocín, cuña, clavos de sello, dado de concreto.

Además de los equipos de perforación, compresor y tensionamiento final de diseño

medido en manómetro, para la realización de los metros lineales indicados para cada

uno de los anclajes según planos de geotecnia. También incluye la totalidad de los

elementos propios del suministro e instalación de los anclajes pretensionados, así como

las pruebas

Ver el adendo No 3 del estudio Geotécnico donde aparecen los detalles de los muros

pantalla de concreto y sus anclajes.

MATERIALES Y EQUIPO: Concreto de 4000 psi, cemento, formaleta metálica, guaya

de ½”, guaya de 5/8”, equipo de perforación, compresor, manómetro, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago será el metro lineal (ML),

de anclaje con las indicaciones mencionadas, con el número de anclajes en planos y

recibido a satisfacción por la interventoría.

3.09 ANCLAJES DE 5/8" PRETENSIONADOS DE 32 TON INCLUYE LECHADA DE

CEMENTO, BULBO SELLANTE INYECTADA A PRESION Y CUERPO DEL ANCLAJE

Ver ítem 3.08 Anclajes de 1/2" pre tensionados de 20 ton, incluye lechada de cemento,

bulbo sellante, inyectada a presión y cuerpo del anclaje

3.10 MUROS PANTALLA ANCLADA EN CONCRETO DE 3000 PSI,

ACABADO A LA VISTA


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización de los muros pantallas

anclados en concreto de 3000 psi según indicaciones de planos geotécnicos, localizados

en el área de parqueadero.



132

Esta especificación se refiere al concreto para los muros de contención estructurales,

reforzados con pasantes de 3” para desagües y/o lloraderos, conforme a los planos de

diseño geotécnicos. Se deben tener en cuenta todas las especificaciones generales

sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. El

tipo de acabado debe ser acabado a la vista, sin hormigueros de tono uniforme, aprobado

por la Interventora. Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y

hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. El

contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado antes de iniciar el

vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en la

construcción de los muros, será asumida por el contratista. No se aceptarán muros

desplomados o con cambios en su sección diferentes a los indicados en planos. Se hace

énfasis en el curado de estos muros utilizando productos adecuados como antisol o su

equivalente, incluye el suministro de todos los elementos propios de la elaboración

excepto el hierro de refuerzo, pero si su instalación.

Ver el adendo No 3 del estudio Geotécnico donde aparecen los detalles de los muros

pantalla de concreto y sus anclajes.


de muros pantalla de contención anclados en concreto de 3000 psi, construido en el lugar

y especificaciones indicadas en planos la cantidad será la resultante de las medidas

obtenidas en los planos estructurales y de geotecnia. El pago se hará a los precios

establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de

obra, de materiales, formaleta, equipos y herramientas, transporte interno y externo, y

demás necesarios para ejecutar a satisfacción de la interventoría quien recibe y todos

los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se

medirá y se pagará de manera independiente.



133

4 ESTRUCTURAS EN CONCRETO

GENERALIDADES ESTRUCTURAS EN CONCRETO

Comprende la realización de la totalidad de los elementos estructurales de concreto

realizados en concreto de 4000 psi y de aquellos según planos estructurales, con

acabado a la vista, resultante del calque de la formaleta lisa metálica en excelente estado

sin daños ni abolladuras o incisiones, Los cuales se medirán y cuantificarán en planos y

serán realizados según las indicaciones realizadas en planos para su localización y

especificación. La formaleta metálica en las dimensiones y forma indicadas están

incluidas en el ítem

El concreto final es a la vista: Se denominara al acabado liso sin irregularidades, calcado

de formaleta metálica sin golpes, hendiduras o desperfectos en la cara de calcado, no se

aceptarán concreto con imperfecciones, en caso de áreas deterioradas y/o con acabado

no considerado a la vista, se debe resanar a costa del contratista quedando uniforme y

del mismo acabado que con formaleta sin variación de color, de haber cambio en color

deberá corregirse y/o pintarse para dar acabado uniforme a costa del contratista

constructor y su acabado de no quedar homogéneo serán readecuadas hasta estar a

satisfacción de la interventoría. Se deben respetar las normas vigentes para la instalación

de los elementos de concreto reforzado. Incluye todos los elementos apropiados para su

correcta realización que deben estar incluidos en el análisis de precios unitario, de no ser

así su coste no será adicional y estará a cargo del contratista.

4.01 COLUMNA Y PEDESTAL EN CONCRETO A LA VISTA DE 4000 PSI


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización de los elementos en

concreto reforzado desde el armado de hierro, encofrado, fundida, vibrado, curado y



134

entrega en las condiciones indicadas en planos de los elementos de concreto reforzado

y con aditivos según especificación, para los elementos de columnas y pedestales.

Contempla el suministro armada y fundida de elemento estructural del presente ítem

(columnas y pedestales), que trasfiere las cargas superiores a las zapatas, cuyas

dimensiones varias según su localización, se entenderá realizada por metro cubico

resultante de la medición en planos bien sea redonda o cuadrada, contempla terminación

y/o acabado en concreto a la vista libre de hormigueros y de excelente presentación.

Se emplearán formaletas metálicas de acabado liso recubiertos con desencofrante, el

concreto será según las especificaciones contenidas en planos, la interventoría

controlará todo el proceso y recibirá un concreto de excelente acabado a la vista, de

tonos de color uniforme y sin deterioro de ningún aspecto de la columna.

PROCESO DE EJECUCION: Determinar la localización de cada tipología de columnas,

Verificar las condiciones adecuadas para dar inicio al proceso, hacer la colocación de el

hierro y hacerlo revisar por la interventoría para su aprobación. Según la columna y su

ubicación se procederá a colocar la formaleta que debe estar en su superficie de acabado

libre de residuos, limpia y con desmoldante, esta formaleta se colocará debidamente

apuntalándola y revisando el plomo de la misma. No se permitirá que el hierro de refuerzo

sirva de apoyo a la formaleta, una vez revisado el estado y calidad de la formaleta y del

hierro se procederá a vaciar el concreto de 4000 psi en la formaleta de modo que sea

vibrado de manera uniforme en la medida que se llena la formaleta por capas, una vez

fundida la totalidad del contenido de la formaleta hasta el nivel indicado, se hará limpieza

de excedentes en piso y se dejara la formaleta el periodo de tiempo que el concreto

permita por sus condiciones desencofrar, revisar el curado en este periodo hasta lograr

los 28 días debe ser controlado el fraguas mediante humedad agregada o métodos

alternos que no se incluyen en este ítem y que de utilizarse los costos de los mismos

serán a cargo del contratista.

También los aditivos que puedan ser adicionales y solicitados por el contratista si los

requiere son por cuenta del contratista.



135

MATERIALES Y EQUIPO: Concreto de 4000 psi, formaleta metálica, distanciadores,

parales, elementos propios de soporte de formaleta, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago será el metro cúbico

(M3), de columna y pedestales fundida y de acabado a la vista en concreto sin

hormigueros daños y/o deterioro alguno, en tono uniforme. incluye mezcla de concreto

medido en planos suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada

por el interventor.

El volumen se determinará en medición en planos y según las especificaciones dadas

en los planos o modificados por el interventor. No se medirá, para los fines de pago,

ninguna obra ejecutada por fuera de las dimensiones o líneas establecidas en los

documentos del proyecto u ordenadas por el interventor. El pago se hará al precio unitario

del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con este ítem y aceptada a satisfacción

por el interventor.

Incluye los aditivos si su empleo está previsto en los documentos del proyecto o ha sido

solicitado por el interventor, Incluye las herramientas, equipo y mano de obra que se

requieran para la colocación final de la mezcla de concreto, los aditivos adicionales no

indicados en planos o especificaciones no serán pagados de manera adicional.

4.02 PLACA ALIGERADA EN CONCRETO DE 4000 PSI E=1.3 MT. ACABADO

A LA VISTA.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro, armada, fundida y

curado de elementos de losa o placa aligerada de altura 1.30 mts, reforzada, incluyendo

todos los elementos propios de su proceso y entrega a satisfacción, contempla la

construcción de placa o losa de entrepiso y todos los elementos indicados en los diseños



136

y planos del proyecto comprenden el suministro de materiales como concreto 4000psi,

aditivos indicados, casetones de tablilla, instalación de acero de refuerzo, equipo,

transporte, preparación de formaletas, colocación, vibrado, curado y acabados de los

concretos de concreto. No incluye el material de refuerzo de acero pero si su instalación.

Se debe: Consultar Planos Arquitectónicos, Consultar Planos Estructurales, Consultar

NSR 10, Estudiar y definir formaletas a emplear, localizar el casetón en esterilla de

madera, condiciones previas, Preparar formaletas y aplicar desmoldantes, Nivelar y

sellar formaletas, Replantear elementos estructurales sobre las formaletas, Colocar

refuerzo de acero para torta inferior, donde lo indique, Ejecutar y fijar firmemente las

instalaciones hidrosanitarias, eléctricas, de voz y datos, Colocar testeros de borde,

Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos, Colocar refuerzos de escaleras y

elementos que nacen en placa donde se indique, Realizar pases de instalaciones

técnicas, Verificar dimensiones, niveles y bordes de placa, Retirar casetón para vaciar

torta inferior, Vaciar concreto de torta inferior y verificar espesor, Reinstalar

aligeramiento, Instalar refuerzos de acero, Vaciar concreto vigas y viguetas, Colocar

refuerzos de acero torta superior, Vaciar concreto de torta superior y verificar espesor,

Vibrar concreto, verificar las pendientes según planos y/o desagües, Curar concreto,

Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados de NSR

10, Resanar y aplicar acabado exterior, Verificar plomos y niveles para aceptación.

MATERIALES EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: Concreto común de planta f’c=4000Psi,

Distanciadores, Desencofrante, aditivos, Curaseal TOXEMENT o equivalente de igual

calidad o superior, Bocel media luna 15mm, Madera ordinaria Puntilla de 2” con cabeza,

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto, Equipo para vibrado del

concreto, Equipo para vaciado del concreto, Formaletas para concreto a la vista.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago será el metro cuadrado

(M2), de placa de espesor de 1.30 mts debidamente fundida, según indicaciones para el

tráfico vehicular, debidamente realizada y aceptada por el interventor.



137


y elementos de acero, excepto los ocupados por el acero de refuerzo y el pago se hará

al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de acuerdo con este ítem. Es

requisito para el pago, la ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación y

el recibo de los mismos a satisfacción de la interventoría.

4.03 VIGAS AÉREAS Y DESCOLGADAS EN CONCRETO DE 4000 PSI

ACABADO A LA VISTA


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la construcción de las vigas que no

van embebidas dentro de la placa y/o presentan una parte externa a la placa, estas vigas

por su condición deben llevar un armado de formaleta adicional, se cuantificaran por el

volumen medido en planos que se localiza externo a placa o esta solo la viga unida a las

columnas sin elementos de placa. Incluye todos los elementos, materiales (concreto,

aditivos, formaleta, instalación de acero, formaleta, parales etc., equipo, transporte,

preparación de formaletas, transporte, colocación, vibrado, curado y acabados de los

concretos de cemento Portland. No incluye el material de refuerzo de acero, pero si su

instalación. Las mezclas de concreto de 4000 psi serán realizadas en planta de concreto

y suministradas a la obra.


de mezcla de concreto para la elaboración de vigas aéreas suministrados e instalados

los materiales, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el interventor.

El volumen se determinará multiplicando la longitud horizontal, medida a lo largo de la

estructura, por el ancho y espesor especificados en los planos. No se medirá, para los

fines de pago, ninguna obra ejecutada por fuera de las dimensiones o líneas establecidas

en los documentos del proyecto u ordenadas por el interventor. De los volúmenes



138

calculados se deducirán los correspondientes a las tuberías de drenaje y elementos de

acero, excepto los ocupados por el acero de refuerzo.


este ítem y aceptada a satisfacción por el interventor, Es requisito para el pago, la

ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación.

4.04 PLACA ALIGERADA EN CONCRETO DE 4000 PSI E=1.0 MT ACABADO

A LA VISTA



curado de elementos de losa o placa aligerada de altura 1.00 mts, reforzada de baja

permeabilidad, incluyendo todos los elementos propios de su proceso y entrega a

satisfacción, contempla la construcción de placa o losa de entrepiso y todos los

elementos indicados en los diseños y planos del proyecto comprenden el suministro de

materiales como concreto 4000 psi, aditivos indicados como Eucon IM-100

(impermeabilizante), fiberstrand-n (fibras de nylon) o su equivalente, casetones de

tablilla, instalación de acero de refuerzo, equipo, transporte, preparación de formaletas,

colocación, vibrado, curado con Eucocurador E R (no parafinado) o su equivalente y

acabados de los concretos de concreto macrotectura realizado con cepillo indicado. No

incluye el material de refuerzo de acero, pero si su instalación.









139











Distanciadores, Formaleta metálica, Desencofrante, aditivos Eucon IM-100

(impermeabilizante), fiberstrand-n (fibras de nylon), Eucocurador E R (no parafinado) o

su equivalente de igual calidad o superior, Bocel media luna 15mm, Casetón de tablilla

de madera, Puntilla de 2” con cabeza, Equipo para transporte horizontal y vertical del

concreto, Equipo para vibrado del concreto, Equipo para vaciado del concreto,

Formaletas para concreto a la vista.


(M2), de placa de espesor de 1.00 mts debidamente fundida, según indicaciones para el

tráfico vehicular, debidamente realizada y aceptada por el interventor.








140

4.05 PLACA MACIZA EN CONCRETO DE 4000 PSI E=0.15 MT ACABADO A

LA VISTA.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro de materiales

preparados, armado de hierro, formaleteado inferior y lateral debidamente asegurado,

fundida o vaciado de concreto y curado adecuadamente de placa maciza de concreto de

4000 psi a la vista con las pendientes a desagües y terminado según planos estructurales

con espesor mínimo de 0.15 mt, el borde de placa debe ser igual en contorno, incluye

todos los elementos propios de su proceso y entrega a satisfacción a la interventoría,

Incluye materiales, aditivos indicados, instalación de acero de refuerzo, equipo,

transporte, herramienta menor, preparación y armado de formaletas, equipo vibrador,

herramienta menor, mano de obra y todos los elementos necesarios para su entrega..

No incluye el material de refuerzo de acero, pero si su instalación.


NSR 10, determinar localización, verificar redes a instalar en placa, verifiacar estado

previo apropiado para realizar la placa, armar formaleta, asegurar y aplicar desmoldante,

armar hierro debidamente instalado, instalar las redes que correspondan, verificar y

aprobar por la interventoria, fundir o vaciar debidamente el concreto, vibrar

adecuadamente para evitar hormigueros, dar pendientes cuando el fraguado del

concreto lo permita a los puntos de desagües y/o los indicados en planos, Curar el

concreto de manera apropiada por el tiempo hasta alcanzar su madurez, desencofrar

losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción de encofrados de NSR 10, resanar

y aplicar acabado exterior, verificar plomos y niveles para aceptación.

MATERIALES EQUIPOS Y HERRAMIENTAS: Concreto de planta f’c=4000Psi,

distanciadores, desencofrante, aditivos, Eucocurador (no parafinado) o equivalente de

igual calidad o superior, equipo para transporte horizontal y vertical del concreto, equipo



141

para vibrado del concreto, equipo para vaciado del concreto, formaletas metálicas para

concreto a la vista. Herramienta menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago será el metro cubico (M3),

de placa maciza de espesor de 0.15 mts debidamente fundida y pendientada, según

indicaciones de planos estructurales y arquitectónicos, debidamente ejecutada y recibida

a satisfacción por la interventoría. El área a pagar se medirá en planos estructurales.

4.06 MUROS DE CONTENCIÓN EN CONCRETO DE 4000 PSI, ACABADO A

LA VISTA


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización de los muros de las

diversas especificaciones según sea su localización y cuya finalidad es la contención de

taludes de tierra, están especificados en concreto de 4000 psi. Esta especificación se

refiere al concreto para los muros de contención estructurales reforzados, incluyen

pasantes de 3” para desagües y/o lloraderos, conforme a los planos de diseño

geotécnicos y planos estructurales. Se deben tener en cuenta todas las especificaciones

generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y en los planos

estructurales. El tipo de acabado debe ser acabado a la vista, sin hormigueros de tono

uniforme, aprobado por la Interventora. Es indispensable la utilización del vibrador para

evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y

acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado

antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal

dimensionamiento en la construcción de los muros, será asumida por el contratista. No

se aceptarán muros desplomados o con cambios en su sección diferentes a los indicados

en planos. Se hace énfasis en el curado de estos muros utilizando productos adecuados



142

como Eucocurador (no parafinado) o su equivalente, incluye el suministro de todos los

elementos propios de la elaboración excepto el hierro de refuerzo, pero si su instalación.


de muros de contención en concreto de 4000 psi, construido en el lugar y

especificaciones indicadas en planos la cantidad será la resultante de las medidas

obtenidas en los planos estructurales y de geotecnia. El pago se hará a los precios

establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de

obra, de materiales, formaleta, equipos y herramientas, transporte interno y externo, y

demás necesarios para ejecutar a satisfacción de la interventoría quien recibe y todos

los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se

medirá y se pagará de manera independiente.

4.07 PANTALLA Y PISO FOSO ASCENSOR Y ESCALERAS ELECTRICAS

CONCRETO 4000 PSI.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización de los muros y piso de

foso de ascensor y escaleras eléctricas en concreto reforzado en concreto de 3000 psi.

Esta especificación se refiere al concreto para los muros de contención reforzados,

conforme a los planos de diseños y planos estructurales. Se deben tener en cuenta todas

las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este capítulo y

en los planos estructurales. El tipo de acabado debe ser acabado a la vista, sin

hormigueros de tono uniforme, aprobado por la Interventora. Es indispensable la

utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar

así la resistencia y acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2

vibradores en buen estado antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto

que resulte por mal dimensionamiento en la construcción de los muros, será asumida por



143

el contratista. No se aceptarán muros desplomados o con cambios en su sección

diferentes a los indicados en planos. Se hace énfasis en el curado de estos muros

utilizando productos adecuados como Eucocurador (no parafinado) o su equivalente,

incluye el suministro de todos los elementos propios de la elaboración excepto el hierro

de refuerzo, pero si su instalación.


de muros de contención en concreto de 3000 psi, construido en el lugar y con

especificaciones indicadas en planos la cantidad será la resultante de las medidas

obtenidas en los planos estructurales. Se medirá el volumen de muros y piso en concreto

reforzado según planos, El pago se hará a los precios establecidos en el Formulario de

la Propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, de materiales, formaleta,

equipos y herramientas, transporte interno y externo, y demás necesarios para ejecutar

a satisfacción de la interventoría quien recibe y todos los costos que sean necesarios

para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo y la impermeabilización se medirá

y se pagará de manera independiente.

4.08 PLACA ALIGERADA EN CONCRETO DE 4000 PSI E=0.80 MT

ACABADO A LA VISTA.






y planos del proyecto comprenden el suministro de materiales como concreto 4000 psi,



concretos de concreto. No incluye el material de refuerzo de acero, pero si su instalación.



144

















Distanciadores, Desencofrante, aditivos fiberstrand-n (fibras de nylon), Eucocurador (no

parafinado) o su equivalente, de igual calidad o superior, Bocel media luna 15mm,

Madera ordinaria Puntilla de 2” con cabeza, Equipo para transporte horizontal y vertical

del concreto, Equipo para vibrado del concreto, Equipo para vaciado del concreto,



(M2), de placa aligerada de espesor de 0.80 mts debidamente fundida, según

indicaciones para el tráfico vehicular, debidamente realizada y aceptada por el

interventor.






145




ACABADO A LA VISTA.
























146






parafinado) o su equivalente de igual calidad o superior, Bocel media luna 15mm, Madera

ordinaria Puntilla de 2” con cabeza, Equipo para transporte horizontal y vertical del






interventor.







ACABADO A LA VISTA.







147























parafinado) o su equivalente de igual calidad o superior, Bocel media luna 15mm, Madera

ordinaria Puntilla de 2” con cabeza, Equipo para transporte horizontal y vertical del







148


interventor.






4.11 ESCALERAS EN CONCRETO DE 4000 PSI ACABADO A LA VISTA.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la construcción de escalera en

concreto reforzado de 4000 psi, según las indicaciones de planos estructurales, incluye

los materiales, formaleta. Instalación de hierro de refuerzo, desmoldante, aditivos, mano

de obra, equipos, herramienta menor necesaria para su correcta elaboración fraguado y

curado, El tipo de acabado debe acabado a la vista, en todas sus caras. Para el concreto

se deberán tener en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y

formaletas indicadas en este capítulo y en los planos estructurales. Las formaletas para

escaleras serán metálicas, su costo debe aparecer dentro del análisis unitario de

escaleras. El acero de refuerzo no está incluido en este ítem. En la viga de borde de

placa donde llega se deben dejar los hierros de inicio de la escalera y en la cimentación

deben realizar los arranques de la escalera según sea su localización.

Debe proceder a consultar planos arquitectónicos, planos estructurales, Consultar NSR

10, Determinar la localización, elementos y materiales requeridos, acero de refuerzo,

Estudiar y definir formaletas a emplear, Estudiar y definir las uniones, dilataciones, giros,

etc. de formaletas, Replantear la escalera en la losa precedente, Preparar formaletas y

aplicar desmoldante, Armar formaletas de descansos y gualderas, Armar formaletas para



149

tramos inclinados, Instalar soportes y distanciadores para refuerzo, Colocar acero de

refuerzo, Verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos, Instalar formaleta para peldaños

apoyada en planos laterales. Instalar chazos de madera en caso de ser necesario.

(madera de acabado liso similar a la metálica), Verificar dimensiones, plomos y

secciones, Vaciar concreto en escalera verificando el espesor, Vibrar concreto, verificar

las pendientes según planos y/o desagües, Curar concreto, Desencofrar escalera. Ver

NSR10, Realizar resanes y reparaciones, Verificar niveles, plomos y alineamientos para

aceptación.


de concreto a la vista de escaleras, recibidos por la Interventora a entera satisfacción. El

pago se hará a los precios establecidos en el contrato según los análisis de precios

unitarios. Incluye: Costos de mano de obra, materiales, aditivos, formaletas metálicas,

equipos y herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los

costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se

medirá y pagará de manera independiente. Solo está incluida la instalación del hierro.

4.12 VIGA CANAL EN CONCRETO 4000PSI ACABADO A LA VISTA.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: comprende la realización según especificaciones

de planos de Viga canal en concreto de 4000 psi, reforzado acabado a la vista en todas

sus caras, Se refiere esta especificación a la construcción de la viga canal en concreto

sobre viga aérea entre columnas que recibe las aguas lluvias de cubierta de

alimentadores. Incluye todos los elementos propios, materiales, aditivos eucoplus 7000

(impermeabilizante), Eucocurador E R (curador no parafinado) o su equivalente, mano

de obra equipos, formaleta, pendientado y nivelación para manejo de aguas lluvias al



150

interior y lograr la correcta ejecución y entrega funcional y a satisfacción para recibo por

la interventoría,

Deben fundirse de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se indican en los

planos estructurales. El tipo de acabado debe acabado a la vista y con leves pendientes

a desagües, dados al momento de fundir el elemento. Para el concreto se deberán tener

en cuenta todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en

este capítulo y en los planos estructurales. Las formaletas para este ítem deben permitir

excelente acabado a la vista, su costo debe aparecer dentro del análisis unitario de viga

de concreto, verificar las pendientes según planos y/o desagües, para facilitar

evacuación de agua deben fundirse con leves pendientados a desagües. Ver planos de

detalles arquitectónicos.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es el metro lineal (ML) de

concreto reforzado, de Viga canal en concreto de 4000 psi a la vista de acuerdo con las

indicaciones y especificaciones dadas en planos con los pendientados a desagües,

recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará a los precios

establecidos en el contrato según los análisis de precios unitarios. Incluye: Costos de

mano de obra, materiales, formaletas metálicas, equipos y herramientas, transporte

interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la

ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se medirá y pagará de manera

independiente.

4.13 MUROS DE CONTENCIÓN TIPO 2 EN CONCRETO DE 4000 PSI,

ACABADO A LA VISTA, PLATAFORMA ABORDAJE.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización del muro de contención

tipo 2 en concreto reforzado de 4000 psi indicado en planos estructurales para el área

de troncales, esta especificación se refiere al concreto para los muros de contención



151

estructurales. Se realizará conforme a los planos de diseño en cuanto a localización

altura, especificaciones e indicaciones de la Interventoría. Se deberán tener en cuenta

todas las especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas en este

capítulo y en los planos estructurales. El tipo de acabado es a la vista, por lo cual se

hará énfasis en la calidad de la formaleta para su realización que será aprobada por la

Interventora. Es indispensable la utilización del vibrador para evitar porosidades y

hormigueos en la estructura y garantizar así la resistencia y acabados solicitados. El

contratista deberá tener disponible 2 vibradores en buen estado antes de iniciar el

vaciado. La mayor cantidad de concreto que resulte por mal dimensionamiento en la

construcción de los muros, será asumida por el contratista. No se aceptarán muros

desplomados o con cambios en su sección. Se hace énfasis en el curado de estos muros

utilizando productos especializados como Eucocurador E R (curador no parafinado) o su

equivalente. El hierro no está incluido, pero si lo está la instalación


de muros de contención tipo 2 en concreto de 4000 psi reforzado, cuya cantidad será la

resultante de las medidas obtenidas en los planos estructurales y verificación en la obra.

El pago se hará a los precios establecidos en el contrato, valor que incluye: Costos de

mano de obra, materiales, formaleta, equipos y herramientas, transporte interno y

externo y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero

de refuerzo se medirá y se pagará de manera independiente.

4.14 CÁRCAMO EN CONCRETO DE 4000 PSI, ÁREA TALLERES. INCLUYE

ESCALERAS DE ACCESO.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización del cárcamo y

escaleras en concreto reforzado según indicaciones de planos estructurales, En de



152

concreto reforzado de 4000 psi. Esta especificación se refiere al concreto para los muros

de contención estructurales, conforme a los planos de diseño en cuanto a localización

altura y especificaciones. Contempla armado de hierro, según diseño de muros y piso,

fundida parcial de suelo y borde de muros, instalación de cinta PVC de A15 de toxement

o su equivalente, fundida en unión de pisos a muros según indicado en detalles de planos

arquitectónicos y/o estructurales. Incluye la totalidad de elementos propios para la

realización como materiales, aditivo Eucocurador E R (curador no parafinado) o su

equivalente, mano de obra, equipos, formaleta y demás que sean necesarios para su

entrega funcional y a satisfacción de la interventoría. El tipo de acabado debe ser

acabado a la vista, sin embargo, posteriormente se enchapará. Es indispensable la

utilización del vibrador para evitar porosidades y hormigueos en la estructura y garantizar

así la resistencia y acabados solicitados. El contratista deberá tener disponible 2

vibradores en buen estado antes de iniciar el vaciado. La mayor cantidad de concreto

que resulte por mal dimensionamiento en la construcción de los muros, será asumida por

el contratista. No se aceptarán muros desplomados o con cambios en su sección

diferentes a los indicados en planos. Se hace énfasis en el curado de estos muros

utilizando Eucocurador E R (curador no parafinado) o su equivalente. No incluye el

material de hierro, pero si su instalación.


de cárcamo en concreto de 4000 psi, construido en el lugar y especificaciones indicadas

en planos la cantidad será la resultante de las medidas obtenidas en los planos

estructurales y en la obra. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato, valor

que incluye: Costos de mano de obra, de materiales, formaleta, equipos y herramientas,

transporte interno y externo, y demás necesarios para ejecutar a satisfacción de la

interventoría quien recibe y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la

actividad. El acero de refuerzo se medirá y se pagará de manera independiente.



153

4.15 ACERO DE REFUERZO 4200 KG/CM2 PDR 60.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Aplica también a malla electrosoldada 4200

kg/cm2 pdr 60, Comprende el suministro e instalación de hierro según planos e

indicaciones de la normatividad vigente en los elementos de concreto que sean

requeridos. Contempla el suministro, corte, figuración, amarre, transporte,

almacenamiento y colocación de las barras de acero PDR 60.000 o 4200 Kg/cm2 para

los elementos de concreto reforzado, dentro de las diferentes estructuras permanentes

de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, este ítem y las instrucciones del

interventor. De ninguna manera se permitirá instalar en predios de la obra, talleres de

corte y figuración del acero de refuerzo. Todo el acero de refuerzo será cortado y figurado

en un taller externo a los predios de la obra, preferencialmente por uno de los Talleres

de figuración que prestan este servicio.

La instalación del refuerzo y su colocación deben cumplir el NSR10, y las indicaciones

que en los planos estructurales se encuentran. El contratista será el único responsable

por la calidad de dicho suministro y tendrá a su cargo el control para que se cumplan en

lo pertinente, los presentes Ítems. Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de

las barras de refuerzo. Se requieren, además, elementos que permitan asegurar

correctamente el refuerzo en su posición, así como herramientas menores. Así como

suministro, amarre y colocación de mallas fabricadas con alambres corrugados de alta

resistencia, electro soldados perpendicularmente según las indicaciones que contienen

los Planos Estructurales. Se incluye aquí el alambre negro No 18 utilizado para el amarre

de acero en barras y de mallas electro soldadas.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION:

Se debe Consultar NSR 10, Consultar refuerzos de acero en Planos Estructurales, Las

mallas electro soldadas deberán almacenarse en forma tal que no queden sometidas a

esfuerzos, sufran deformaciones o daños permanentes, el sitio de almacenamiento



154

deberá ser cubierto para protegerlas de la intemperie, Antes de proceder a la ejecución,

el Constructor debe verificar las medidas y cantidades en los despieces y notificar a la

interventoría sobre las correcciones que puedan presentarse, ya que posteriormente no

se aceptarán reclamos en este sentido, Se deberá cumplir con la totalidad de

indicaciones contenidas en el los Planos Estructurales en cuanto a referencias, traslapos,

calibres y resistencias dadas.

Planos y despiece: Antes de instalar el material indicado en los planos, el contratista

deberá verificar las listas de despiece y los diagramas de doblado. Si los planos no los

muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el contratista para la

aprobación del interventor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad

por la exactitud de los mismos. En este caso, el contratista deberá contemplar el costo

de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.

Si el contratista desea relocalizar una junta de construcción en cualquier parte de una

estructura para la cual el interventor le haya suministrado planos de refuerzo y listas de

despiece, y dicha relocalización es aprobada por el interventor, el contratista deberá

revisar, a sus expensas, los planos y listas de despiece que correspondan a la junta

propuesta, y someter las modificaciones respectivas a aprobación del interventor, cuando

menos treinta (30) días antes a la fecha prevista para el corte y doblamiento del refuerzo

para dicha parte de la obra. Si, por cualquier razón, el contratista no cumple este

requisito, la junta y el refuerzo correspondiente deberán ser dejados sin modificación

alguna, según se muestre en los planos suministrados por el interventor.

Suministro y almacenamiento Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la

obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado con etiquetas en las

cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.

El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno,

sobre plataformas, largueros u otros soportes de material adecuado y deberá ser

protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,

incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.



155

Figurado Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas

de despiece aprobadas por el interventor. El hierro llegara figurado a la obra en su

totalidad, siendo debidamente marcado y etiquetado para su correcta instalación.

Colocación y amarre Al ser colocado en la obra y antes de fundir el concreto, todo el

acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en escamas, rebabas, pintura, aceite

o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo

el mortero seco deberá ser quitado del acero.

Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los

planos estructurales y de pavimentos y deberán ser aseguradas firmemente en las

posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación

y fraguado del concreto. La posición del refuerzo dentro de las formaletas deberá ser

mantenida por medio de tirantes, bloques, silletas de metal, espaciadores o cualquier

otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado,

de calidad, forma y dimensiones aprobadas. Las silletas de metal que entren en contacto

con la superficie exterior del concreto, deberán ser galvanizadas. No se permitirá el uso

de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques

de madera.

Las barras se deberán amarrar con alambre negro calibre 18 en todas las intersecciones,

excepto en el caso de espaciamientos menores de treinta centímetros (30cm), en el cual

se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un

diámetro equivalente de 0.0625 o 0.00800 pulgadas (1.5875 o 2.032mm), o calibre

equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de refuerzo.

Las barras deberán quedar colocadas de tal manera, que la distancia libre entre barras

paralelas colocadas en una fila, no sea menor que el diámetro nominal de la barra, ni

menor de veinticinco milímetros (25mm), ni menor de una y un tercio (1 1/3) veces el

tamaño máximo nominal del agregado grueso.



156

Cuando se coloquen dos (2) o más filas de barras, las de las filas superiores deberán

colocarse directamente encima de las de la fila inferior y la separación libre entre filas no

deberá ser menor de veinticinco milímetros (25 mm).

Estos requisitos se deberán cumplir también en la separación libre entre un empalme por

traslapo y otros empalmes u otras barras.

Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en el Código

Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes NSR 10 y en la última edición del

Código ACI-318.

Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla

deberá ser enderezada en láminas planas, antes de su colocación.

El interventor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras,

antes de que el Constructor inicie la colocación del concreto.

Traslapos y uniones Los traslapos de las barras de refuerzo deberán cumplir los

requisitos del Código Colombiano de Construcciones Sismo Resistentes NSR 10 y se

efectuarán en los sitios mostrados en los planos estructurales, debiendo ser localizados

de acuerdo con las juntas del concreto. La unión mecánica será realizada por personal

con la experticia y cualificación necesaria.

El Constructor podrá introducir traslapos y uniones adicionales, en sitios diferentes a los

mostrados en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por

el interventor, los traslapos y uniones en barras adyacentes queden alternados según lo

exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Constructor.

En los traslapos, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose

con alambre, de tal manera, que mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de

las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás varillas y a las

superficies del concreto.



157

El Constructor podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones mecánicas o

soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de la American Welding Society,

AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados

por el interventor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán

ser revisadas radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado

por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del trabajo así

ejecutado, correrán por cuenta del Constructor.

Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente,

para mantener una resistencia uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes.

El traslapo de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1) espaciamiento en ancho

y/o cumplir con las indicaciones de la NSR 10

Sustituciones La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá

efectuar con autorización del interventor. En tal caso, el acero sustituyente deberá tener

un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.


Controles Durante la ejecución de los trabajos, el interventor adelantará los siguientes


Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el contratista.

Solicitar al contratista copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas

realizadas por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de

acero.

Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos

por el presente ítem.

Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los

planos, este ítem y sus instrucciones.



158

Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los

trabajos.

Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de

área y perímetro iguales o superiores a los de diseño.

Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente

suministrado y colocado.


Calidad del acero Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica

y sus resultados deberán satisfacer los requerimientos de las normas respectivas de la

AASHTO o ASTM correspondientes.

El contratista deberá suministrar al interventor una copia certificada de los resultados de

los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante para el lote

correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el contratista no

cumpla este requisito, el interventor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos

los ensayos que considere necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo

ejecutado se verificarán de acuerdo con lo indicado en el aparte 640.4.5.

Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.

Calidad del producto terminado Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación

del acero de refuerzo:

Desviación en el espesor de recubrimiento:

Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros ( 5cm) 0.5cm

Con recubrimiento superior a cinco centímetros ( 5cm) 1.0cm



159

Área: No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de

diseño.

Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de este ítem, deberá

ser corregido por el Constructor, a su costa, de acuerdo con procedimientos aceptados

por el interventor y a plena satisfacción de éste.

Materiales Barras de refuerzo PDR 60, Mallas electro soldadas con alambres de alta

resistencia soldados perpendicularmente. Deben cumplir con las normas ICONTEC,

ASTM y norma NSR 10, Alambre negro No 18, equipo para corte y dobles de acero.

Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca

en los planos del proyecto: ICONTEC 161, 245 y 248; AASHTO M-31 y ASTM A-706.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago será el kilogramo (KG),

debidamente instalado, medido según planos estructurales donde indica la ubicación y

especificación a instalar en cada elemento estructural, se medirá conforme se revise en

cada elemento estructural y no estructural fundido y no se aceptará elementos donde se

modifiquen o cambien las especificaciones de acero. Incluye todos los elementos

insumos, materiales, equipos y mano de obra que sea requerido para la instalación de

los mismos en las especificaciones indicadas.

La medida no incluye el peso de soportes separados, silletas de alambre o elementos

similares utilizados para mantener el refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a

los indicados en los planos, que sean autorizados por el interventor para conveniencia

del Constructor. Si se sustituyen barras a solicitud del Constructor y como resultado de

ello se usa más acero del que se ha especificado, no se medirá la cantidad adicional. La

medida para malla de alambre será el producto del área en metros cuadrados de la malla

efectivamente incorporada y aceptada en la obra, por su peso real en kilogramos.

No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u

ordenadas por el interventor.



160

El precio unitario del acero de refuerzo deberá cubrir todos los costos por concepto de

suministro, figurado, ensayos, transportes, almacenamiento, corte, desperdicios,

doblamiento, limpieza, colocación, fijación del refuerzo y por toda mano de obra,

materiales, patentes, equipos e imprevistos necesarios para terminar correctamente el

trabajo, de acuerdo con los planos, esta ítem y las instrucciones del interventor.

El precio unitario deberá incluir, también, todos los costos por concepto de elaboración

de listas de despiece y diagramas de doblado cuando ellos no hayan sido suministrados;

por suministro e instalación de abrazaderas, separadores, silletas de alambre o cualquier

otro elemento utilizado para sostener y mantener el refuerzo en su sitio; así como los de

la señalización preventiva de la vía y el ordenamiento del tránsito automotor durante la

ejecución de los trabajos y, en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución

de los trabajos especificados.

No habrá lugar a pago separado por el acero de refuerzo para concreto, colocado con el

propósito de reemplazar estructuras de concreto que se deterioren o queden

defectuosas, o en el concreto que el Constructor haya utilizado por su conveniencia con

o sin autorización del interventor. Tampoco se pagará por separado el acero cuyo pago

se haya estipulado en otros renglones del contrato, ni por los trabajos de soldadura que

se autoricen para uniones soldadas en reemplazo de uniones traslapadas.



4.16 MALLA ELECTROSOLDADA 4200 KG/CM2 PDR 60

Ver ítem 4.15 acero de refuerzo 4200 kg/cm2 pdr 60.



161

4.17 LOSA DE APROXIMACION EN CONCRETO DE 4000 PSI


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro de material, armado de

hierro, formaleteado, fundida y curado de placa o losa de aproximación según su

localización de planos estructurales, cuidando la pendiente y curado de elementos de

losa o placa maciza de espesor o altura de 0.25 ms con dos vigas de borde en extremos

superior e inferior de 0.3mt *0.35 mt, en concreto de 4000 psi reforzado, incluyendo todos

los elementos propios de su proceso y entrega a satisfacción a la interventoría, se debe

revisar la localización, planos estructurales y tener previamente a su ejecución realizada

la ménsula y el afirmado del suelo en la pendiente indicada. No incluye el material de

refuerzo de acero, pero si su instalación.

Se debe: Consultar planos arquitectónicos, consultar Planos Estructurales, consultar

NSR 10, verificar las condiciones del terreno donde se va a realizar, debe contar con las

características aprobadas por el ingeniero de suelos, estudiar y definir formaletas a

emplear, Preparar formaletas y aplicar desmoldantes, nivelar y sellar formaletas,

replantear elementos estructurales sobre las formaletas, colocar el solado según

indicaciones de ese ítem, colocar refuerzo de acero tanto para vigas como para losa

maciza, verificar refuerzos, traslapos y recubrimientos, realizar pases de instalaciones

técnicas si las hay, verificar dimensiones, niveles y bordes de placa, vaciar concreto de

modo que permita se genere la pendiente sin afectar espesores, vibrar concreto, verificar

las pendientes según planos, curar concreto, Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos

mínimos de remoción de encofrados de NSR 10, Resanar, Verificar estado para entrega

a interventoría.


Distanciadores, Desencofrante, aditivos para facilitar la manejabilidad por inclinación,

Equipo para transporte horizontal y vertical del concreto, Equipo para vibrado del



162

concreto, Equipo para vaciado del concreto, Formaletas metálicas para concreto a la

vista.


de losa de aproximación en concreto de 4000 psi reforzado de espesor de 0.25 mts

incluyendo las vigas de 0.3 mts por 0.35 mts que hacen parte de la losa, debidamente

fundida, según indicaciones de planos estructurales y experticia del constructor y

aceptada a satisfacción por la interventoría

Se medirá en planos y de los volúmenes calculados se deducirán los correspondientes

a las tuberías de drenaje y elementos de acero, excepto los ocupados por el acero de

refuerzo y el pago se hará al precio unitario del contrato por toda obra ejecutada de

acuerdo con este ítem. Es requisito para el pago, la ejecución de los trabajos de acuerdo

con esta especificación y el recibo de los mismos a satisfacción de la interventoría.

4.18 MENSULAS EN CONCRETO DE 4000 PSI. ACABADO A LA VISTA.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro de material,

armado de hierro, formaleteado de ménsula, fundida y curado de estas ubicadas a lo

largo de la placa de aproximación, en columnas y donde indiquen los planos

estructurales, incluye todos los materiales necesarios para su realización y e instalación,

pero no incluye el hierro que está en ítem independiente. Se debe entregar a satisfacción

a la interventoría. No incluye el material de refuerzo de acero, pero si su instalación.

Se debe: verificar localización en planos arquitectónicos y planos estructurales, verificar

los hierros del muro pantalla y/o columnas donde nace la ménsula, verificar las

condiciones previas para armar el hierro y colocar la formaleta, verificar el hierro,

distancias y elementos para fundir y curar el concreto de acuerdo a indicaciones de los



163

planos estructurales, Desencofrar losas. Ver tabla C 6.4 tiempos mínimos de remoción

de encofrados de NSR 10, Resanar, Verificar estado para entrega a interventoría.


Distanciadores, Desencofrante, aditivos para facilitar la manejabilidad, Equipo para

transporte horizontal y vertical del concreto, Equipo para vibrado del concreto, Equipo

para vaciado del concreto, Formaletas metálicas para concreto a la vista.


de ménsula a la vista según indicaciones de planos estructurales, medidas en planos y

recibidas a satisfacción por la interventoría de obra.

4.19 JUNTA DE CONSTRUCCIÓN ENTRE MUROS PANTALLA Y PLACA

ALIGERADA.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro e

instalación de junta de construcción entre muros pantalla y placa aligerada asi: cinta

PVC A-22 de toxement o su equivalente continua y/o con traslapo, en punto de contacto

de muro pantalla y placa aligerada, y/o donde lo indiquen los planos estructurales,

igualmente se dilatara con cordón sellasil soporte D= 9 mm y vulken 45 SSL

autonivelante de espesor indicado en planos para el cara de contacto superior al exterior

y con poliestiereno expandido de 0.02 mts que permita dilatar a lo largo del elemento en

el punto de contacto, y se colocara un elemento de contacto que llevara dos platinas de

1”* 1/8” soldadas a pines de varillas No 3 de longitud 0.225 mts, esta junta de

construcción indicada en las especificaciones y planos será realizad y entregada a

satisfacción de la interventoría.



164

MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTA: poliestiereno expandido de 0.02 mts, cinta

PVC A-22, ángulo de 1” por 11/8”, varilla No 3 de longitud 0.225 mts, junta de

construcción con cordón sellasil soporte D= 9 mm y vulken 45 SSL autonivelante,

herramienta menor, equipo de soldadura.


junta de construcción entre muros pantalla y placa aligerada debidamente instalado

según indicaciones de planos estructurales y es recibido a satisfacción de la

interventoría, incluye los elementos propios, materiales, mano de obra, equipos u demás

necesarios para su correcta instalación y funcionamiento del elemento.

5 ESTRUCTURAS METALICAS

Las actividades contempladas se refieren a la fabricación, suministro, instalación,

protección a la corrosión con anticorrosivo a base de fosfato de zinc, acabado en pintura

base uretano y protección intumescente de la estructura metálica (que previo estudio

indicado por la empresa fabricante debe brindar la calidad indicada.), servirá de

estructura y soportes a la cubierta del terminal de transporte y áreas en patio de parqueo

de buses, acabado en color según ubicación y planos arquitectónicos. De indicaciones

técnico constructivas, dimensiones y especificaciones según calculo indicado en planos

estructurales y los Planos Arquitectónicos. Incluye la totalidad de los elementos,

materiales, anclajes, alquileres, equipos, herramientas, mano de obra y demás

necesarios para la correcta y total instalación funcional de los elementos según

indicaciones de planos e INTERVENTORIA. Así como también incluye la totalidad de

medidas de seguridad que permitan prever y evitas los riesgos probables.

Se aclara que sobre la estructura metálica estructural se aplicaran en orden el

anticorrosivo, la protección intumescente y finalmente el acabado de pintura final, en el

presente informe de especificaciones como en planos se hace necesario realizar el

estudio correspondiente de la protección intumescente por la casa fabricante.



165

Para la estructura metálica no estructural se hace necesario definir por la interventoría y

entidad contratante en cuales casos se debe aplicar, de modo que sea aplicado en los

sitios indicados y realmente necesarios, así entonces este ítem de protección

intumescente debe realizarse previo estudio y se debe ajustar el precio si es necesario a

las condiciones resultantes del estudio.

En donde aparezca la protección intumescente se indica y valora, pero debe ser

evaluado previo estudio, se realiza para informar la necesidad de instalación. No se debe

aplicar la protección intumescente sobre pintura de acabado, se debe tener en cuenta el

orden de procedimiento.

5.01 ESTRUCTURA METÁLICA DE CUBIERTAS (INCLUYE PROTECCIÓN A

LA CORROSIÓN, PROTECCIÓN INTUMESCENTE Y ACABADO FINAL EN

PINTURA).


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Aplica a ítem columnas estructurales (incluye

protección a la corrosión, protección intumescente y acabado final en pintura)

Comprende el suministro, transporte, realización e instalación de elementos metálicos

para columnas y estructura de cubierta metálica según indicaciones de planos

estructurales y arquitectónicos, para la realización de la carpintería metálica u

ornamentación en área de alimentadores, talleres, y estación de servicio y demás

indicadas en planos, incluye el correcto armado, soldadura instalación, protección con

anticorrosivo alquidico, base de sulfato de zinc toxement o su equivalente, pintura

industrial a base de uretano toxement o su equivalente en color indicado en planos y

protección intumescente o su equivalente según las indicaciones de planos y de los

fabricantes. Esta protección intumescente será solo aplicada en los elementos

estructurales, no en los ornamentales, por tanto, es importante dar los acabados



166

indicados a cada elemento. Se utilizará material de primera y en las especificaciones

dadas por planos para cada uno de los elementos a suministrar, fabricar e instalar.

Incluye el suministro, transporte, montaje, de materiales, acero A572 GR 50,

anticorrosivo base sulfato de zinc y/o imprimante epoxico sulfato zinc/ o su equivalente,

protección intumescente y pintura de acabado en su totalidad de los elementos metálicos

en esmalte uretano o su equivalente que conforman la estructura metálica atendiendo

las especificaciones y detalles contenidos en los planos. Incluye la mano de obra

equipos, herramientas y demás elementos necesarios para la ejecución de los trabajos,

el contratista deberá utilizar materiales nuevos, que cumplan los requisitos detallados y

de la mejor calidad que se consiga en el mercado.

Con la debida anticipación a su utilización, el contratista deberá presentar a la

interventoría, para su aprobación, información detallada sobre los materiales y equipos

que se proponen utilizar incluyendo su marca, descripción, tipo, modelo y número de

catálogo, en los casos necesarios de acuerdo con la interventoría el contratista deberá

suministrar muestras representativas de materiales y equipos.

Durante la construcción la interventoría rechazará cualquier material o equipo defectuoso

o que se hubiere alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la obra. El

alcance del trabajo comprende la provisión de la mano de obra, la dirección técnica, el

suministro de materiales y herramientas necesarias para llevar a cabo la totalidad de la

instalación de la estructura metálica, de conformidad con los planos y especificaciones y

la aprobación de la interventoría.

Las dimensiones de la estructura metálica serán según los planos de diseño estructural.

Incluye para su realización la totalidad de los elementos necesarios para la elaboración

de la estructura metálica, tanto en materiales como en equipo de soldadura, equipo de

izaje, andamios, poleas, líneas de vida, etc., herramientas, mano de obra y demás que

sean requeridos.



167

Inspección: El interventor practicará una inspección al material de acero que el

contratista va a emplear en la fabricación de las estructuras y exigirá la certificación de

fábrica para comprobar la calidad del material y procedencia. Los perfiles que presenten

fisuras apreciables u otros defectos serán rechazados. El contratista prestará toda la

cooperación necesaria para que el interventor pueda realizar satisfactoriamente la

inspección de los materiales. Igualmente, el interventor exigirá al contratista y a su cargo,

pruebas de la resistencia de la soldadura a utilizar.

Envío, almacenamiento y Manejo: Los elementos o secciones fabricadas y las partes

componentes de la estructura serán enviadas completamente identificadas de acuerdo a

los planos de taller y estructurales. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del

fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las

actividades de construcción.

Almacenamiento: El acero para las construcciones será almacenado bajo cubierta y

sobre soporte, en tal forma que no esté en contacto con la tierra y con sustancias que

provoquen la oxidación y deterioro.

Preparación y armada: Todo el material estará limpio y recto. Solamente se utilizará

oxicorte en el caso de láminas para vigas de alma llena. De preferencia se utilizarán

cizallas o sierras eléctricas.

Soldaduras: Los electrodos con fundente protector para soldadura eléctrica manual

corresponderán a las series E60 según ASTM-A-233. Para soldadura automática con

fundente granulado y arco sumergido regirá la especificación para el grado SAW 1. El

contratista hará todas las uniones soldadas que se requieran ciñéndose a las

dimensiones, localizaciones, tipos de electrodo y demás detalles especificados en los

planos de fabricación y de montaje. Los electrodos deberán almacenarse en su empaque

original y en lugar seco, debidamente protegido contra la intemperie. Los que presenten

áreas en que la cubierta del fundente aparezca rota o dañada, serán descartados. Si los

electrodos parecen haber sufrido los efectos de la humedad, pero no presenta ningún

otro daño, sólo podrán usarse después de que han sido secados de manera satisfactoria.



168

Las soldaduras expuestas, deben ser esmeriladas y pulidas para obtener uniones

continuas, lisas y uniformes. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones

adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se

indicarán tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán ser

soldadas a criterio del fabricante.

Las partes que deban soldarse con filete deberán ponerse en contacto estrechamente

como sea posible. En las soldaduras a tope con penetración completa, cuando deban

realizarse por ambos lados, el fondo de la que se deposite primero deberá ser rebajado

con gurbia o por medios adecuados hasta dejar el metal limpio, antes de empezar la

soldadura del otro lado, al menos que se presente prueba evidente de que el

procedimiento empleado permita obtener la fusión completa sin necesidad de retirar la

escoria que pueda haber quedado. En las juntas que presente grietas, inclusiones de

escoria, porosidad gruesa o cavidades, o en que el metal de soldadura tiende a traslapar

el de las piezas soldadas sin fusión adecuada, las porciones defectuosas se recortarán

o escoplearán y las juntas se soldarán de nuevo.

Los operarios empleados en los trabajos de soldadura deberán tener certificados que los

acrediten como soldadores de primera categoría expedidos por una entidad que merezca

crédito; el interventor puede exigir al contratista una lista de personal especializado que

se proponga emplear acompañada de los certificados de idoneidad. El interventor puede

someter a prueba cualquier operario de soldadura eléctrica y objetar su empleo si su

trabajo no es satisfactorio. En caso de no tener el certificado de soldadores, se le exigirá

al contratista evidencias a través de un laboratorio adecuado de la calidad de la

soldadura.

El contratista está obligado a cooperar eficazmente en todo lo necesario para facilitar las

labores de inspección que debe cumplir el interventor. Durante el proceso de fabricación

de las armaduras, debe suministrar el personal y herramientas que se soliciten para

mover las piezas a fin de comprobar el alineamiento y todos los demás detalles de

construcción sin que este trabajo implique aumento de costo en el contrato. Las



169

diferencias con respecto a alineamiento de las estructuras fabricadas y sometidas a

esfuerzo de comprensión no deberán ser mayores de 1:1000 de la distancia entre puntos

de soporte lateral. Las barras completas no deberán presentar torceduras, nudos o

uniones abiertas. Las deflexiones de las piezas se medirán teniendo un hilo de acero o

nylon fino a todo lo largo del eje y verificando las medidas lateralmente. Será admisible

una variación de 0.8mm, en la longitud de las barras cuyos extremos de apoyo sean

perfeccionados por medios mecánicos como cepilladuras, sierras o esmeriles.

Pintura: Las superficies de perfiles de acero y demás elementos estructurales a pintar

recibirán una mano de pintura anticorrosiva con base en cromato de zinc, previa limpieza

y acondicionamiento de superficie, aplicada con brocha de inmersión o con equipo

mecánico cuyo espesor no será inferior a 0.05 mm. Uniforme en toda la superficie. Una

vez efectuado el montaje del mismo en la obra se le aplicará una segunda mano de

pintura anticorrosiva del mismo tipo cuyo acabado debe ser uniforme y verificado por la

interventoría, como segunda capa se realizara la Preparación y protección de elementos

metálicos mediante la aplicación de revestimiento intumescente, en emulsión acuosa

mono componente, color blanco, acabado mate liso, hasta conseguir una resistencia al

fuego de 15 minutos, con un espesor mínimo de 299 micras. Incluso p/p de rascado de

óxidos, limpieza superficial y aplicación de una mano de imprimación selladora de dos

componentes, a base de resinas epoxi y fosfato de zinc, color gris, con un rendimiento

no menor de 0,125 l/m² (para un espesor mínimo de película seca de 50 micras, tras

aplicar la protección intumescente previa revisión de estado de superficie seca y libre de

agentes contaminantes, finalmente, se le aplicarán dos capas de pintura de acabado en

pintura a base de uretano en color indicado por planso arquitectónicos y/o determinado

por la interventoría, previa verificación a que las superficies se encuentren limpias, secas

y libres de grasa.

Montaje: Antes de iniciar el montaje de las estructuras metálicas, deberán verificarse

todos los ejes de la referencia y los niveles de muros, vigas y columnas de apoyos para

corroborar que están de acuerdo con los planos.



170

Las estructuras que se van a montar en la edificación se irán armando en el orden

conveniente colocándolas a plomo y en las posiciones requeridas, según los planos y

soportándolas temporalmente por medio de puntales y diagonales hasta cuando la

construcción pueda sostenerse por sí misma sin peligro de colapsar o producir

accidentes al personal.

No deberán remacharse o soldarse definitivamente las uniones de las armaduras sino

hasta cuando se compruebe su posición perfecta dentro del sistema y que forme un

tramo completo. Las armaduras que vayan apoyadas sobre soportes de concreto se

pondrán a su nivel correcto por medio de cuñas de acero y platinas provisionales y el

concreto de lechada se colocará solamente cuando estén aseguradas todas las otras

armaduras que tienen relaciones con ellas.

Inspección del montaje: El contratista deberá prestar colaboración completa y sin

restricciones al interventor, para practicar las inspecciones consecutivas de la obra

durante el montaje y suministrar el personal, las herramientas y andamiajes y demás que

se le soliciten sin que estos servicios impliquen mayor costo en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida de pago será por Kilogramo (KG) de material

metálico debidamente instalado, y funcional, incluyendo los elementos requeridos de

protección a la corrosión, al fuego y de acabado final, , este kilogramo es de elementos

estructurales de cubierta y de columnas metálicas según indicaciones y especificaciones

dadas. El pago se hará al precio unitario estipulado en el contrato, incluidos el acero, los

ángulos, platinas de apoyo, soldaduras, anticorrosivo, esmalte, pernos de anclaje,

transporte, retiro de sobrantes y en general todos los materiales, equipos, alquileres,

mano de obra y demás necesarios para garantizar el correcto funcionamiento de estos

elementos. Se medirán las cantidades en planos estructurales.





171

Es debido previa revisión de cada elemento de manera independiente y tras la

presentación a aprobación de las cartillas de materiales y peso instaladas que no deben

superar las presentadas en el formulario del contrato, si se presentaran adiciones y/o

variaciones que superen las cantidades y estas no sean previamente aprobadas serán a

cargo del contratista.

5.02 COLUMNAS ESTRUCTURALES (INCLUYE PROTECCION A LA

CORROSION, PROTECCION INTUMESCENTE Y ACABADO FINAL EN PINTURA).

Ver ítem 5.01 Estructura metálica de cubiertas (INCLUYE protección a la corrosión,

protección intumescente y acabado final en pintura)

6 MUROS Y DIVISIONES

6.01 MUROS EN SISTEMA LIVIANO TIPO SUPERBOARD O EQUIVALENTE.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización de la totalidad de los

elementos de división y/o tabiques realizados en material de fibro cemento de 10 mm en

dos caras, tanto verticales como horizontales del área o tamaño que sean requeridos, de

acuerdo a planos arquitectónicos. Incluye la estructura de soporte para el muro o tabique

y los soportes adicionales para anclar los elementos como en vanos puertas, (dinteles),

ventanas (marcos), aparatos de baño y mesones (soportes a muro), elementos

dispensadores (refuerzos a altura indicada), mesones de lavamanos (refuerzos a altura

indicada), luminarias (soportes), en cielo y demás que sean necesarios instalar

posteriormente. Los elementos serán en madera dura, debidamente tratada e



172

inmunizada, para soportes especiales que por su peso lo requieren deben incluirse

soportes metálicos debidamente asegurados a piso. Incluye la totalidad de los elementos

para la correcta instalación y entrega a satisfacción, incluye todos los materiales y

elementos de anclaje, equipos, andamios, mano de obra etc., necesarios para la entrega.

Incluye todo lo requerido por el fabricante para realizar la totalidad de lineales, filos, cintas

de unión y de bordes o filos, perforaciones, acabados estuco y pintura plástica tipo 1 o

su equivalente en el color indicado en planos o según indicación de la interventoría de

obra. Incluye en la unidad de pago del metro cuadrado los filos, dilataciones, lineales y

elementos de una cara que se encuentren o sean necesarios realizar, por lo tanto, solo

se pagara el metro cuadrado y se incluye dentro de este todos los aspectos indicados.

Incluye pintura de acabado vinilo tipo 1 aplicada en tres capas con acabado uniforme

que permita el recibo del ítem. Para la instalación apropiada se deben seguir las

recomendaciones del fabricante tanto para las superficies, estructura y acabados.

MATERIALES PARA CUBIERTA: Se instalaran según recomendación del fabricante en

modulación cada 0.40 mts, en lamina de fibro cemento de 10 mm, perfil paral de 6” calibre

20 rolado, perfil canal de 6” calibre 20 rolado con riostras 1” 5/8 x ½, con anclajes de 1”,

incluye los elementos propios de aseguramiento como tornillería estructural 7x7/16”,

tornillería larga para lamina 6*1, para juntas texjoin y como protección emulsión asfáltica

y manto asfaltico 3mm. rodillo de felpa, andamios, lija 150 y 220, herramienta menor.

MATERIALES PARA MUROS DOBLE CARA Y UNA CARA: Modulación cada 0.40 mts,

en lamina de fibro cemento de 10 mm, perfil paral de 3x5/8” cal 26 rolado, perfil canal de

3x5/8” cal 26 rolado con riostras 1” 5/8 x ½, con anclajes de 1”, incluye los elementos

propios de aseguramiento como tornillería estructural 7x7/16” y 8x11/4, con cinta de

malla en uniones, texjoin como resane de superficie y acabado en sus caras con pintura

tipo flexible tipo 1 y acrilcor 50.

En estas especificaciones se realizarán para totalidad de los ambientes encontrados en

las diferentes etapas.



173

Para la realización Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización, Consultar

Planos de Detalles, Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las actividades

de ductería eléctrica y sanitaria, Utilizar láminas de la mayor longitud posible, reduciendo

juntas y empates, Localizar juntas y empates lo más lejos posible de los centros de muros

y rasos en ritmos alternados, con dimensión máxima de 1.6mm de junta entre láminas,

Instalar divisiones en sistema liviano con paneles de fibrocemento e.=10 mm, dos caras

vistas, incluye estructura en perfiles galvanizados, tornillería, sellado de juntas, pintura

de acabado con vinilo tipo 1 aplicada en tres (3) capas, la última mano será aplicada

previa la instalación de aparatos, Verificar acabados para aceptación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida y forma de pago será por metro cuadrado

(M2) de muro y elementos que conforman la totalidad del sistema liviano de fibrocemento

superboard o su equivalente, incluyendo la totalidad de elementos filos, etc. debidamente

instalado y que permita el aseguramiento de los elementos que se cargan al muro. En la

medición sobre metro cuadrado se incluyen lineales y ares menores que se llevaran a

metro cuadrado. Incluye los materiales, mano de obra calificada, equipo, herramienta

menor y demás necesarios para la correcta instalación.

6.02 MESONES EN CONCRETO DE 3000 PSI E= 0.07 MT INCLUYE

REFUERZO, ACABADO A LA VISTA.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la elaboración de mesones en

concreto de 3000 psi reforzado de acabado a la vista en todas sus caras, de espesor

final de 0.07 mts, esmaltado, reforzado con malla electro soldada de 5 mm y cada 15

cms en ambos sentidos, incluye el acabado a la vista por todas sus caras, siendo este

acabado liso con llana metálica esmaltado en cara superior. Incluye la totalidad de

elementos necesarios para su instalación (materiales, equipos, herramienta menor,



174

mano de obra, formaleta, etc). Para su elaboración se apoya en mampostería H.15

frisado con apoyos cada 1.50 mts, la mampostería estará incluida en el ítem de

mampostería H.15., la modulación entre apoyos podrá ajustarse según formaleta

metálica, que no supere mayor distancia a 1.50 mts.

Se requiere para la fabricación: determinar el lugar y ubicación asi como las condiciones

para su realización, preparar los elementos propios que permitirán su fabricación como

son formaleta hierro en malla según especificación, armar el hierro debidamente

asegurado a bordes, armar la formaleta apoyada en muros, formaletear el mesón en

concreto, colocar la malla electro soldada con los separadores apropiados, fundir sobre

formaleta el mesón en concreto de las dimensiones encontradas en planos. Vibrar el

concreto, Si lleva elementos de pocetas o pasantes de tubería tenerlas en cuenta previo

a la fundida. Deben fundirse de acuerdo a las dimensiones y especificaciones que se

indican en los planos arquitectónicos. El tipo de acabado debe acabado a la vista

esmaltado en todas sus caras, este acabado se debe dar cuando el concreto presenta el

punto para su realización. Para el concreto se deberán tener en cuenta todas las

especificaciones generales sobre concreto y formaletas indicadas. la formaleta será

metálica, se incluyen la totalidad de los elementos propios y necesarios para la

realización de este ítem, materiales, formaleta, desmoldante, malla electro soldada,

equipo, herramienta menor, mano de obra, etc.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida para el pago es el metro lineal

(ML) de mesón de concreto en acabado a la vista y esmaltado, en el mesón se medirá

en su ubicación final. recibidos por la Interventoría a entera satisfacción. El pago se hará

a los precios establecidos en el contrato según los análisis de precios unitarios. Incluye:

Costos de mano de obra, concreto de 3000 psi, formaletas metálicas, equipos y

herramientas, transporte interno y externo, retiro de sobrantes y todos los costos que

sean necesarios para la ejecución de la actividad. El acero de refuerzo se incluye en este

ítem.



175

MAMPOSTERIA EN LADRILLO DE ARCILLA COCIDO

El presente item incluye la totalidad de actividades relacionadas con la ejecución de

muros estructurales, divisiones, y en general la obra de albañilería, realizadas con ladrillo

de arcilla cocido, unidas con morteros, las que se desarrollarán de acuerdo a los detalles

consignados en los planos arquitectónicos generales, estructurales y de detalle.

Recepción en obra: El criterio más práctico para la aceptación o rechazo de los ladrillos

en obra es que éstos lleguen razonablemente libres de imperfecciones que impidan su

adecuada colocación o que impartan defectos al muro. El INTERVENTOR será el

responsable de aprobar el material que llegue a la obra.

Envío y almacenamiento: El material se almacenará en obra, en plataformas localizadas

preferiblemente en lugares altos y secos y a la menor distancia posible del camión; en la

descarga manual se debe evitar que se lancen más unidades de las que pueda manipular

una sola persona. El almacenamiento se hará en filas con una altura máxima de 1.20

metros, garantizando que no queden en puente, para evitar caídas y volcamiento por

esbeltez. Todo el material se protegerá durante el envío, almacenamiento y construcción

contra la humedad, suciedad y otros tipos de contaminación con tierra u otros materiales

de obra.

Ladrillos verticales: Es preferible apilarlos sobre sus caras de fachada o sobre las caras

que van con la junta vertical.

Ladrillos de perforación horizontal: Se almacenarán sobre las caras en que se asienta el

ladrillo en el muro

Materiales: Se utilizarán materiales de textura y color uniforme, para cada tipo requerido

según los planos de diseño y para cada área visualmente continua. En el momento de

llegar el material a la obra deberá ser examinado rigurosamente y de ser posible se

revisará la totalidad de las piezas para proceder a la devolución y reposición de las que

lleguen defectuosas sin costo adicional.



176

Todo ladrillo de arcilla antes de su colocación deberá estar húmedo para garantizar la

adherencia del mortero de pega durante el período de fraguado.

En los planos arquitectónicos y en las especificaciones particulares se indican las

dimensiones de los muros, los tipos de ladrillos o bloques que los conforman, el acabado

superficial, la clase de estría y la forma de las trabas o aparejos. Los ladrillos o bloques

que sean utilizados en la construcción de muros deben cumplir con las siguientes normas

ICONTEC específicas:

Ladrillo cerámico para mampostería estructural.

Ejecución: La ejecución de las actividades de mampostería tendrá como base los planos

arquitectónicos generales, tanto en plantas, detalles, cortes y fachada.

Se iniciará el replanteo de muros despejando totalmente las placas que deberán estar

barridas, y libres de escombros, desperdicios de pañetes, suciedades y polvo. Se

recuperarán los ejes estructurales, verificando su ortogonalidad antes de proseguir; luego

se replanteará la mampostería de fachadas e interiores con hilo y color mineral, de

acuerdo a los planos mencionados. El replanteo además deberá realizarse teniendo en

cuenta las dimensiones de puertas y ventanas. La mampostería correspondiente a

sobrecimientos (en caso de ser aplicables) se replanteará con hilos sobre estacas y

puentes permitiendo el alineamiento de sus caras. Los morteros preferiblemente serán

mezclados en forma mecánica, mezclando durante 2 minutos los materiales secos, y

durante 3 minutos después de añadir agua.

La mezcla a mano en bateas será permitida a criterio del INTERVENTOR. No se

utilizarán unidades desportilladas, fisuradas, rotas o que presenten defectos similares.

En los extremos de cada uno de los tramos rectos de muros se instalarán boquilleras

perfectamente plomadas en dos sentidos, sobre las cuales se marcará la distribución de

hiladas de acuerdo a la relacionada en los planos de cortes de fachada, la que será

proyectada con hilos de manera que se controle el nivel en cada una de las hiladas. La

conformación del muro se ejecutará, una vez se haya humedecido el yacimiento, de



177

acuerdo a las trabas requeridas en cada área específica. Luego se procede a prolongar

las ducterías de instalaciones hidráulicas, eléctricas u otras a que hubiera lugar, evitando

la apertura de regatas en muros frescos. Cuando sea necesaria la apertura de regatas

para la incrustación de instalaciones u otros elementos en muros que no queden a la

vista, estas se deben ejecutar luego de veinte (20) días de construidos los muros con el

objeto de evitar que los golpes perjudiquen el fraguado y trabe del mortero de pega. No

se reconocerán costos adicionales por el uso de conectores requeridos para trabar

nuevamente la mampostería.

De no existir aclaraciones adicionales, los muros se trabarán en hiladas a media pieza.

Se utilizarán morteros de acuerdo a las especificaciones del ítem, esparciendo

homogéneamente la mezcla en las áreas de pega tanto horizontales como verticales.

Enseguida se sienta la hilada una vez se ha distribuido la pega lateral. Se retirarán los

excedentes laterales de mortero, re tapando las pegas.

Las caras del muro deberán ser perfectamente verticales y aptas para recibir los

acabados planteados. Los muros presentados en espesores fuertes en planos

arquitectónicos deberán subir hasta el nivel estructural superior inmediato, atracándose

o no a dichos elementos según especificación del calculista. Para antepechos y muros

bajos se deberán ubicar los cortes y detalles respectivos. Es de primordial importancia

que todas las especificaciones sobre morteros, así como la selección de ladrillos

establecidas en el capítulo de materiales sean tenidas en cuenta con suma atención.

Errores comunes en las juntas de pega y en los morteros: El interventor evitará que se

cometan los siguientes errores típicos de esta actividad: La dosificación del agua,

cemento y la arena del mortero terminan siendo a “ojo” de los pegadores o ayudantes.

La manejabilidad la obtienen adicionando excesos de agua para compensar el

endurecimiento de los morteros preparados en las primeras horas: la retracción excesiva

del mortero por exceso de agua genera figuración, disminución de la resistencia e

incremento de la permeabilidad.



178

Los morteros se deshidratan cuando entran en contacto con ladrillos de alta capacidad

de succión y que se han pegado sin pre - humedecimiento o sin adicionar un retenedor

de agua al mortero. El flujo de agua desde al mortero hacia el ladrillo genera manchas,

arrastra pasta de cemento y “tubifica” el mortero incrementando la porosidad gruesa (el

agua a circular, forma “tubos” o canales interiores).

Materiales: Mortero de arena pareja de rio, ladrillo h-15 o ladrillos de acuerdo a las

especificaciones.

Equipo : Alambre, hilo y mineral para replanteo, plomadas y niveles, barras y cepillos

para la limpieza de placas, boquilleras o reglas de aluminio o madera e hilos, palas

bateas cucharas y palustres.

Medida y forma de pago : Se medirá y pagará por metro cuadrado (M2) de muro

ejecutado, ya sean muros planos, curvos o quebrados, de cualquier altura y longitud

(muretes, remates, antepechos, dinteles, etc.). No se medirán y por tanto no se pagarán

elementos por metros lineales. No se medirán y por consiguiente no se pagarán las

aberturas y/o vanos para puertas y ventanas. En este valor se incluye el mortero de pega.

El precio al que se pagará será el consignado en el contrato. El costo incluye materiales

necesarios para su correcta instalación y su desperdicio, cortes, equipo, herramienta

menor, mano de obra y transporte necesarios para su ejecución. Los elementos de

viguetas o columnetas para la mampostería donde sea requerido y el acero de refuerzo

no se incluye en el ítem de mampostería, estas estarán consignadas en ítem

independiente pero se realizaran de forma conjunta.





179

6.03 MUROS EN LADRILLO DE ARCILLA H.15.



instalación según especificaciones de planos arquitectónicos y estructurales de muros

con ladrillo tipo H-15 (15x20x30). Incluyendo la totalidad de los elementos propios para

su construcción, como ladrillo H-15, mortero de pega 1:3, herramienta menor y mano de

obra calificada.

Antes de iniciar el proceso de levante del muro debe replantearse cada muro según los

planos arquitectónicos y recibir la aprobación del interventor, revisando muy

especialmente la ortogonalidad entre ellos y las dimensiones libres entre los espacios.

Los ladrillos serán sometidos a la aprobación del interventor sin cuya autorización no

podrán iniciarse las obras de mampostería concernientes a la obra en ejecución que se

lleve a cabo. Toda la mampostería debe colocarse a plomo; las hiladas deberán quedar

niveladas y exactamente tendidas en tal forma que las juntas en cada una se alternen.

Las juntas horizontales deberán tener especial cuidado para su horizontalidad. La traba

es requisito indispensable para su aceptación. Todos los ladrillos deberán mojarse antes

de su colocación para garantizar la permanencia de la humedad. Con el fin de evitar la

presencia de eflorescencias y a manera de prevención en el proceso de construcción, se

debe lavar muy bien los muros una vez han sido brechados debidamente todas las juntas,

así se evitará que el cemento del mortero que quedo impregnado a la superficie del

ladrillo y produzca sales solubles al agua que generen la aparición de eflorescencias.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es el metro cuadrado (M2)

que serán medidos en obra de acuerdo a la localización indicada en planos

arquitectónicos. Se pagará mampostería instalada y recibida por el interventor a entera

satisfacción. El pago se hará al precio consignado en el contrato realizado, valor que

incluye: Costos de mano de obra, materiales y demás accesorios que sean necesarios

para su correcta instalación, funcionamiento y aceptación por el interventor.



180

6.04 COLUMNETAS EN CONCRETO DE 3000 PSI DE 0.15 MTS *0.15 MTS.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro y

construcción de materiales para la construcción de elementos de concreto de 3000 psi,

siendo para este ítem las columnetas reforzadas embebidas en mampostería y con hierro

incluido en este ítem, que servirán de confinamiento en la mampostería H.15, en donde

se indique según planos arquitectónicos y/o estructurales, la construcción de estas

columnetas incluye la totalidad de los materiales, formaletas equipos, anclajes de varillas

a elementos de concreto, herramientas y mano de obra necesarias para su correcta

elaboración. (NOTA: El acero de refuerzo se medirá y se pagará incluido en este ítem).

Las columnetas deberán fundirse en sitio. Tendrán dimensión de 0.15 mts por 0.15 mts

Es indispensable la utilización del vibrador interno y externo para evitar porosidades y

hormigueros en la estructura. De ninguna manera se aceptarán columnetas que no se

hayan anclado con epoxico en sus extremos a elementos de concreto, desplomadas o

con cambios en su sección.

Medida y forma de pago: La unidad de medida de pago es el metro lineal (ML) de

construcción de columneta reforzada debidamente anclada con epoxicos y elaborada en

concreto de 3000 psi embebida en la mampostería H.15, medida en longitudes sobre la

mampostería en las dimensiones y especificaciones indicadas en planos, recibidos por

la interventoría de obra a entera satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos

en el contrato, valor que incluye, todos los elementos propios de su elaboración: Costos

de mano de obra, concreto para las columnetas, equipos, herramientas y todos los costos

que sean necesarios para la ejecución de la actividad.



181

6.05 VIGA CINTA DE CONCRETO DE 3000 PSI DE H= 0.10 MTS * ANCHO

0.15 MTS.




siendo para este ítem las vigas cinta o viguetas reforzadas embebidas y con hierro

incluido en este ítem, que servirán de confinamiento en la mampostería H.15, en donde

se indique según planos arquitectónicos y/o estructurales, la construcción de estas viga

cintas o viguetas incluyen la totalidad de los materiales, formaletas equipos, anclajes de

varillas a elementos de concreto, herramientas y mano de obra necesarias para su

correcta elaboración.

Las viguetas o viga cinta tendrán altura de 0.10 mts y ancho igual al ladrillo es decir 0.15

mts, deberán fundirse en sitio. Es indispensable la utilización del vibrador interno y

externo para evitar porosidades y hormigueros en la estructura. De ninguna manera se

aceptarán viguetas desplomadas o con cambios en su sección. (NOTA: El acero de

refuerzo se medirá y se pagará incluido en este ítem).


construcción de vigueta o viga cinta reforzada en concreto, embebida en la mampostería

H.15, medida en longitudes sobre la mampostería en las dimensiones y especificaciones

indicadas en planos, recibidos por la interventoría de obra a entera satisfacción. El pago

se hará a los precios establecidos en el contrato, valor que incluye, entre otros: Costos

de mano de obra, concreto para las viguetas o viga cinta, formaleta, equipos, anclajes

de varillas a elementos de concreto, herramientas y todos los costos que sean necesarios

para la ejecución de la actividad.



182

6.06 BORDILLO EN CONCRETO DE 3000 PSI REFORZADO DE H= 0.60 MTS

* ANCHO 0.15 MTS.




reforzado siendo para este ítem los bordillos de contorno de la jardinera tipo sardinel,

este elemento construido en borde de jardinera, de 0.15 mts de ancho y 0.60 mts de alto,

quedara a la vista sobre el nivel del suelo terminado en 0.40 mts mínimo. Estará apoyado

en tierra una parte y en placa otra longitud por lo cual durante la realización de estos

elementos se deben dejar varillas de 3/8” en longitud mínima de 0.30 mts con espacio

de 0.50 mts a lo largo del eje del bordillo, asegurados al hierro del elemento placa o

antepiso de concreto, de modo que sirvan de aseguramiento y confinamiento del bordillo

a placa o a suelo sobre antepiso de concreto. Se ubicará el bordillo de la jardinera en

donde se indique según planos arquitectónicos y/o estructurales, la construcción de este

bordillo incluye la totalidad de los materiales, formaletas equipos, aditivos, herramientas

y mano de obra necesarias para su correcta elaboración. Se realiza de modo adicional

para dar soporte a la estructura metalica de platina de 2” que deben fundirse al tiempo.

Su acabado es a la vista, por tanto, no debe tener hormigueros, deben ser sus caras de

plano, de color y dimensiones uniformes. En un tramo de este bordillo se instalará el

cerramiento en platina de 2” no incluido en este ítem pero que debe tenerse en cuenta

para asegurar el hierro del bordillo a los soportes del cerramiento en platina de 2”, debe

soldarse y fundirse al mismo tiempo sin reconocer anclajes o aseguramiento diferente al

mencionado.

En el procedimiento el bordillo en concreto a la vista tendrá altura de 0.60 mts y ancho

de 0.15 mts, debe ser fundido en sitio asegurado al hierro de refuerzo y/o a las varillas

en placa o antepiso de concreto donde aplique y donde no hay placa se instalara sobre

suelo afirmado debidamente, la fundida de este bordillo debe realizarse de manera que



183

sea realizada en un solo tiempo, utilizar aditivo de adherencia de concreto endurecido a

nuevo sikadur 32 primer o su equivalente, según recomendaciones del fabricante. Es

indispensable la utilización del vibrador interno y externo para evitar porosidades y

hormigueros en la estructura. De ninguna manera se aceptarán viguetas desplomadas o

con cambios en su sección. (NOTA: El acero de refuerzo se medirá y se pagará incluido

en este ítem, incluye las varillas de 0.30 mt para confinamiento).


construcción de bordillo en concreto de 3000 psi reforzado y debidamente confinado,

medido en longitudes sobre planos y verificado en planos en las dimensiones y

especificaciones indicadas en planos, recibidos por la interventoría de obra a entera

satisfacción. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato, valor que incluye,

entre otros: Costos de mano de obra, concreto, formaleta, equipos, aditivo, herramientas

y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad.

7 FRISOS.

7.01 FRISO MUROS INTERIORES MORTERO 1:4.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro, transporte y aplicación

de friso, revoque o pañete en dosificación 1:4 como recubrimiento sobre superficies de

verticales rectas o curvas, de concreto o muros en ladrillo. De espesor de friso, pañete o

mortero de 0.015 a 0.020 mts aproximadamente, se realizará en donde se indica en

planos arquitectónicos, no todos los muros de concreto llevan friso, salvo algunas

excepciones todo el concreto es a la vista. , Se realizara con cemento tipo portland y con

arena pareja de rio del rio chicamocha especialmente, e incluye todos los elementos

propios para su correcta ejecución bien sea a nivel de piso como a alturas mayores



184

incluyendo filos dilataciones lineales y demás elementos que sean requeridos para su

terminación. Debe contemplar tanto los materiales, andamios, equipos, aditivos,

herramienta menor, mano de obra y elementos de seguridad. La unidad de medida de

pago del friso muros interiores mortero 1:4 contempla muros rectos, curvos, filos,

dilataciones, lineales, mediacañas y demás necesarias.

Para su aplicación: verificar áreas donde se aplicara, altura y tipo de acabado, consultar

Planos Arquitectónicos, consultar Planos Estructurales, consultar NSR 10, definir y

localizar en los Planos constructivos los muros a frisar, verificar que todas las redes

eléctricas y de instalaciones hidrosanitarias estén embebidas manera previa, verificar e

instalar incrustaciones de mampostería necesarias para soportes donde lo requiera,

definir la totalidad de las caras a frisar, Retirar brozas y resaltos significativos, realizar

nivelación y plomada de muros a pañetar. elaborar líneas maestras cada 3 mts máximo,

definir los plomos finos, preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:4 con

arena pareja de rio chicamocha preferiblemente, arrojar con firmeza la mezcla al muro,

Instalar boquilleras y guías, mantener los plomos de muros a escuadra formando ángulo

recto entre ellos, retapar y alisar el friso con llana de madera o metálica, Ejecutar juntas

de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no estructurales,

moldear los filos, verificar niveles, plomos y alineamientos, curar el friso, limpiar

superficies de muros, Proteger muros contra la intemperie.

Para realizar muros rectos y curvos es indispensable ejecutar guías maestras verticales

a distancias máximas de 2.00 m, con el fin de obtener revoques perfectamente hilados,

aplomados y reglados. Estos deberán ser uniformes. Antes y después de aplicar los

revoques se debe verificar, la existencia de grasas o residuos que no permitirán obtener

un acabado uniforme y firme, y sólo se aplicará cuando las superficies estén

completamente secas, reparadas y resanadas. Los revoques en interiores se ejecutarán

teniendo en cuenta el acabado final de la superficie. Los acabados se harán de tal calidad

en cuanto a tersura y acabado, que sólo con la aplicación de la pintura sean recibidos

por la Interventoría. En donde sean necesarios colocar enchape el acabado se aceptara

de nivel de rugosidad que permita y facilite la adherencia de la cerámica o porcelanato



185

sobre este. Las superficies revocadas se verificarán con regla de 1.50 m colocada a 45

grados con la vertical. No se aceptarán depresiones. Para la realización se requiere

arena pareja de rio, cemento gris tipo portland, herramienta menor regla metálica, nivel,

llana madera, palustre.


de friso sobre muros donde se indique de dosificación de 1.4 sin impermeabilizar de

espesor y acabado indicado. Incluye todos los elementos necesarios para su correcta

instalación, la medición se hará sobre la totalidad de la superficie en planos verificada en

sitio. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato, valor que incluye: costos

de mano de obra, materiales, andamios, equipos y herramientas, transporte interno,

retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la

actividad. La unidad de medida de pago del friso muros interiores mortero 1:4 contempla

muros rectos, curvos, filos, dilataciones, lineales, mediacañas y demás necesarias.

7.02 FRISO MUROS IMPERMEABILIZADOS MORTERO 1:4.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro, transporte y aplicación

de friso, revoque o pañete en dosificación 1:4 impermeabilizado con toxement polvo o su

equivalente que es impermeabilizante integral, como recubrimiento sobre superficies de

verticales rectas o curvas, de concreto o muros en ladrillo. De espesor de friso, pañete o

mortero de 0.015 a 0.020 mts aproximadamente, se realizará en donde se indica en

planos arquitectónicos, se aplicara en zonas húmedas de baños especialmente, no

todos los muros de concreto llevan friso, salvo algunas excepciones todo el concreto es

a la vista. Se realizara con cemento tipo portland y con arena pareja de rio del rio

chicamocha especialmente, e incluye todos los elementos propios para su correcta

ejecución bien sea a nivel de piso como a alturas mayores incluyendo filos dilataciones



186

lineales y demás elementos que sean requeridos para su terminación. Debe contemplar

tanto los materiales, andamios, equipos, aditivos, herramienta menor, mano de obra y

elementos de seguridad. La unidad de medida de pago del friso muros interiores mortero

1:4 contempla muros rectos, curvos, filos, dilataciones, lineales, mediacañas y demás

necesarias.

Para su aplicación: verificar áreas donde se aplicara, altura y tipo de acabado, consultar

Planos Arquitectónicos, consultar Planos Estructurales, consultar NSR 10, definir y

localizar en los Planos constructivos los muros a frisar, verificar que todas las redes

eléctricas y de instalaciones hidrosanitarias estén embebidas manera previa, verificar e

instalar incrustaciones de mampostería necesarias para soportes donde lo requiera,

definir la totalidad de las caras a frisar, retirar brozas y resaltos significativos, realizar

nivelación y plomada de muros a pañetar. elaborar líneas maestras cada 3 mts máximo,

definir los plomos finos, preparar el pañete en proporciones indicadas – Mortero 1:4 con

arena pareja de rio chicamocha preferiblemente, aplicar el aditivo toxement polvo

impermeabilizante según las recomendaciones del fabricante, arrojar con firmeza la

mezcla al muro, Instalar boquilleras y guías, mantener los plomos de muros a escuadra

formando ángulo recto entre ellos, retapar y alisar el friso con llana de madera o metálica,

Ejecutar juntas de control, de construcción y unión de elementos estructurales y no

estructurales, moldear los filos, verificar niveles, plomos y alineamientos, curar el friso,

limpiar superficies de muros, Proteger muros contra la intemperie.

Para realizar muros rectos y curvos es indispensable ejecutar guías maestras verticales

a distancias máximas de 2.00 m, con el fin de obtener revoques perfectamente hilados,

aplomados y reglados. Estos deberán ser uniformes. Antes y después de aplicar los

revoques se debe verificar, la existencia de grasas o residuos que no permitirán obtener

un acabado uniforme y firme, y sólo se aplicará cuando las superficies estén

completamente secas, reparadas y resanadas. Los revoques en interiores se ejecutarán

teniendo en cuenta el acabado final de la superficie. Los acabados se harán de tal calidad

en cuanto a tersura y acabado, que sólo con la aplicación de la pintura sean recibidos

por la Interventoría. En donde sean necesarios colocar enchape el acabado se aceptará



187

de nivel de rugosidad que permita y facilite la adherencia de la cerámica o porcelanato

sobre este. Las superficies revocadas se verificarán con regla de 1.50 m colocada a 45

grados con la vertical. No se aceptarán depresiones. Para la realización se requiere

arena pareja de rio, cemento gris tipo portland, herramienta menor regla metálica, nivel,

llana madera, palustre.


de friso sobre muros donde se indique de dosificación de 1.4 impermeabilizado de

espesor y acabado indicado. Incluye todos los elementos necesarios para su correcta

instalación, la medición se hará sobre la totalidad de la superficie en planos verificada en

sitio. El pago se hará a los precios establecidos en el contrato, valor que incluye: costos

de mano de obra, materiales, andamios, equipos y herramientas, transporte interno,

retiro de sobrantes y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la

actividad. La unidad de medida de pago del friso muros interiores mortero 1:4 contempla

muros rectos, curvos, filos, dilataciones, lineales, mediacañas y demás necesarias.

8 ACABADOS MUROS.

8.01 ENCHAPE CERAMICA RECTIFICADA MUROS 30*60 (ZONAS

HUMEDAS).



instalación de la cerámica rectificada plana unicolor en formato 30 x 60 color sobre muros

frisados y/o en fibro cemento, localizados según planos arquitectónicos (baños,

cárcamo), utilizando como adherente producto pegacor cerámica áreas exteriores y/o

húmedas o su equivalente en calidad y precio, La unidad de medida de metro cuadrado

incluye la totalidad de las áreas a enchapar, los lineales, biselado, esquineros metálicos,



188

aberturas para pasantes de tubería o accesorios, instalación, brechado y entrega a

satisfacción de la interventoría. Por lo tanto incluye la totalidad de procedimientos,

materiales y demás necesario para su total correcta y funcional realización según

fabricante para entrega a satisfacción a la interventoría.

Para su realización verificar las áreas de enchape en planos arquitectónicos y verificar

localización, plomos y niveles, Verificar en forma cuidadosa la compra de material de

un mismo lote de fabricación, para garantizar una cerámica de primera calidad, de igual

tamaño y color, limpiar el material de elementos extraños o polvo utilizado en el embalaje,

plomar y nivelar hiladas a colocar, estampillar con pegante especializado para cerámica

de zonas húmedas cubriendo el 100% de la superficie de la cerámica y del muro, Iniciar

colocación por la hilada inferior y/o maestra, plomar y nivelar hilada por hilada, enchapar

hasta altura indicada en Planos Arquitectónicos y/o con losa completa, sin embargo se

pagara hasta la altura indicada en planos. emboquillar con brecha especializada para

cerámica, rematar con brecha el final del enchape en la parte superior, Limpiar con trapo

limpio y húmedo minutos después de la emboquillada, proteger filos con perfiles ó wing

o esquinero de aluminio redondo, incluido en el unitario, no aceptar cerámica con

deformaciones, alabeadas, aristas en mal estado y diferente tonalidad, dejar remates en

rincones ó sectores menos visibles, verificar plomos, alineamientos y niveles para

aceptación del enchape.

El metro cuadrado de esta especificación incluye los lineales, filos, esquineros metálicos

de acabado redondo, biselado y demás que sea necesario para la realización de este

ítem, no se pagaran el enchape cerámico en otra unidad diferente y contendrá la totalidad

de los procesos para entrega a total satisfacción.

Para la realización se requiere cerámica del color indicado según lugar y planos

arquitectónicos de primera calidad, pegante especializado para cerámica de zonas

húmedas, brecha para cerámica, estopa, cepillo, herramienta para corte, pulidora, disco

de corte de tungsteno, trompo de piedra, herramienta menor.



189


de enchape cerámico según las indicaciones descritas. Incluye todos los elementos

necesarios para su correcta instalación, la medición se hará sobre la totalidad de la

superficie enchapada. El valor es al precio contratado, valor que incluye: transporte,

mano de obra, materiales, andamios, equipos y herramientas, transporte interno, retiro

de sobrantes dentro de la obra hasta lugar de acopio de residuos de obra y todos los

costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. No se pagarán adicionales

de filos, dilataciones, esquineros metálicos y/o metro lineal que esta incluidos en el valor

del metro cuadrado. Se recibirá a satisfacción por la interventoría.

8.02 ESTUCO Y PINTURA VINILO MUROS INTERIORES.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro y aplicación

de estuco para áreas interiores tipo sika estuco o su equivalente y acabado en pintura

pintuco de vinilo tipo 1 base agua mate o su equivalente. A aplicar donde lo indiquen los

planos, incluye todos los elementos necesarios para el suministro y aplicación de tres

manos de producto sobre el muro. Con acabado uniforme y a satisfacción de la

interventoría.

Para su aplicación se debe realizar la preparación de la superficie, mediante estuco sika

o su equivalente, sobre friso debidamente aprobado, esta superficie a estucar debe estar

limpia, seca y libre de agentes que impidan la adherencia del producto como grasa,

partículas sueltas y algún tipo de contaminante, para esto se debe limpiar de residuos y

si es necesario lavar la superficie para retirar agentes extraños, se puede realizar de

manera manual o mecánica, La superficie debe estar libre de fisuras que deben ser

resanadas previamente. Una vez estucado se debe pintar una mano de manera uniforme

y hasta secar aplicar la segunda mano, luego realizar la instalación de aparatos y



190

finalmente aplicar la tercera mano, el acabado debe ser uniforme de lo contrario se

aplicarán capas de pintura hasta lograr la uniformidad en el cavado. Para aplicar usar

brocha, rodillo y se debe seguir las recomendaciones del fabricante, al igual que para su

aplicación y rendimiento. Dejar secar mínimo tres horas antes de la segunda mano y

según las condiciones ambientales y climatológicas,

Para su realización verificar la localización y ante dudas consultar a la interventoría,

consultar planos arquitectónicos, verificar estado previo a la aplicación, verificar la

compra de material para evitar comprar productos de menor calidad, Iniciar la aplicación

del estuco y de la pintura de manera que el acabado se al final uniforme en toda la

extensión del muro, la aplicación de preferencia con brocha y rodillo para lograr mayor

espesor en las manos aplicadas.

El metro cuadrado de esta especificación incluye todos los materiales, equipos,

andamios, mano de obra herramienta menor, sistemas de seguridad para trabajo en

altura y otros que puedan ser necesarios para la realización del ítem.


de estuco sika estuco y pintura tipo 1 de vinilo de pintuco o equivalente, aplicada en

muros interiores. El valor a pagar es el precio contratado, valor que incluye: transporte,




de filos dilataciones y/o metro lineal que esta incluidos en el valor del metro cuadrado.

Se recibirá a satisfacción por la interventoría.



191

8.03 PINTURA EXTERIOR SOBRE MUROS.



de pintura acrílica base agua mate tipo Koraza 5 ultra para áreas de exterior y áreas de

interior que sean húmedas y según indicación en planos y/o donde indique la

interventoría de obra, para el acabado sobre muros de concreto y/o donde lo indiquen

los planos, incluye todos los elementos necesarios para el suministro y aplicación de tres

manos de producto sobre el muro. Con acabado uniforme y a satisfacción de la

interventoría.

Para su aplicación se debe realizar la preparación de la superficie, esta debe estar limpia,

seca y libre de agentes que impidan la adherencia del producto como grasa, partículas

sueltas y algún tipo de contaminante, para esto se debe limpiar de residuos y si es

necesario lavar la superficie para retirar agentes extraños, se puede realizar de manera

manual o mecánica, La superficie debe estar libre de fisuras que deben ser resanadas

previamente. Para aplicar con brocha y/o rodillo y debe seguir las recomendaciones del

fabricante, al igual que para su aplicación y rendimiento. Dejar secar mínimo tres horas

antes de la segunda mano y según las condiciones ambientales y climatológicas,

Para su realización verificar la localización y ante dudas consultar a la interventoría,

consultar planos arquitectónicos, verificar estado previo a la aplicación, verificar la

compra de material para evitar comprar productos de menor calidad, Iniciar la aplicación

de la pintura de manera que el acabado se al final uniforme en toda la extensión del

muro, la aplicación de preferencia con brocha y rodillo para lograr mayor espesor en las

manos aplicadas.






192


de pintura acrílica base agua Koraza 5 ultra o equivalente de duración 5 años, aplicada

en muros en exteriores. El valor es el precio contratado, valor que incluye: transporte,




de filos dilataciones y/o metro lineal que esta incluidos en el valor del metro cuadrado.


9 CUBIERTA E IMPERMEABILIZACIONES.

9.01 CUBIERTA LIVIANA TIPO SANDWICH .

UNIDAD DE MEDIDA: METRO CUADRADO (M2).

GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro e instalación de la

cubierta liviana tipo sándwich Deck tipo C de Hunter Douglas o su equivalente, que está

compuesta por dos elementos metálicos prepintados ( aluzinc o aluminio), uno superior

y una bandeja inferior con acabado interno sin perforar, continuo (pintura poliéster

horneable por una cara), con una lámina intermedia de material aislante termo acústico

de 38 mm, con modulación de 525c, 0.5 mm, incluye los remates de cubierta en lamina

del mismo color de la teja y elementos como limahoyas, flanches, elementos de borde

debidamente asegurados y funcionando así como demás elementos de sujeción. incluye

transporte instalación herramienta, equipos, andamios, elementos de seguridad todo lo

necesario para su correcta instalación en la estructura metálica de cubierta, para las

áreas de alimentadores, patio taller para estación de servicio y cubierta sobre cárcamo.

Para la instalación de este y todos los ítems del proyecto es necesario el cumplimiento

de las medidas de seguridad en el trabajo y cumplimiento de normas de trabajo en

alturas.



193

Para su realización Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización, Verificar

estado previo a la aplicación, Verificar la compra de material para evitar comprar

productos de menor calidad, verificar que cumplan con las condiciones indicadas. Iniciar

el proceso de instalación de la teja de manera que se proyecten los remates de los aleros,

realizar la instalación de los aleros y de las limahoyas en bordes y empalmes.





de cubierta según indicaciones expresadas en este ítem y en las cubiertas indicadas en

planos arquitectónicos. El valor a pagar es el precio contratado, valor que incluye:

transporte, mano de obra, materiales, andamios, equipo de izaje de elementos, equipos

y herramientas, transporte interno, retiro de sobrantes dentro de la obra hasta lugar de

acopio de residuos de obra y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de

la actividad. No se pagarán adicionales al metro cuadrado que incluye la totalidad de los

elementos, limahoya y demás para la correcta instalación y puesta en funcionamiento.


9.02 CANAL EN LAMINA CALIBRE 18 D= 1MT


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro transporte e instalación

del canal en lámina galvanizada de desarrollo 1 mt y de acabado impermeabilizado al

interior con emulsión asfáltica y acabado exterior en pintura de color indicado en planos,

incluye los elementos de borde embudos y demás necesarios para su fijación y/o correcta

instalación y funcionamiento del mismo hasta el bajante o tubo de aguas lluvias.



194

Para su instalación: verificar la ubicación, longitud y estado previo, consultar planos

arquitectónicos, verificar estado previo a la aplicación, verificar la compra de material

para evitar comprar productos de menor calidad, verificar que cumplan con las

condiciones indicadas de color material y diseño. Iniciar el proceso de instalación del

borde de teja.

El metro lineal de esta especificación incluye todos los materiales, equipos, andamios,

mano de obra herramienta menor, sistemas de seguridad para trabajo en altura y otros

que puedan ser necesarios para la realización del ítem.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida es el metro lineal (ML) de canal en

lámina galvanizada en calibre 18 debidamente terminada e instalada según indicaciones,

El valor es el precio contratado, valor que incluye: transporte, mano de obra, materiales,

andamios, equipos y herramientas, transporte interno y todos los costos que sean

necesarios para la ejecución de la actividad. No se pagarán adicionales al metro lineal

que incluye la totalidad de los elementos para la correcta instalación y puesta en

funcionamiento. Se recibirá a satisfacción por la interventoría.

9.03 CUBIERTA DOMO CENTRAL FASE UNO.



instalación de cubierta en policarbonato tipo topgal de 16 mm gris polichade de arkos o

su equivalente, incluye la totalidad de los elementos para su correcta instalación según

las recomendaciones del fabricante, con los conectores para lamina topgal, tapas de

conectores debidamente instaladas, remates, cinta apropiada, equipo, herramienta,

andamios y mano de obra calificada y cualificada con la seguridad y experticia en trabajo

en alturas, para entrega en correcto funcionamiento y a satisfacción de la interventoría.



195

Incluye la unidad de metro cuadrado la totalidad de los elementos propios para el

suministro instalación y su total y correcto funcionamiento.

Para su realización verificar la localización, dimensiones y condiciones previas, consultar

planos arquitectónicos y de detalles, verificar localización, verificar estado previo a la

aplicación, verificar la compra de material para evitar comprar productos de menor

calidad, verificar que cumplan con las condiciones indicadas. Iniciar el proceso de

instalación de la teja de policarbonato tipo topgal de 16 mm gris de manera que se

permita el correcto funcionamiento, revisar la correcta descarga de aguas lluvias a canal

de concreto.





de cubierta en policarbonato según indicaciones dadas en planos. El valor es el precio

contratado, valor que incluye: transporte, mano de obra, materiales, andamios, equipos

y herramientas, transporte interno, retiro de sobrantes dentro de la obra hasta lugar de

acopio de residuos de obra y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de

la actividad. No se pagarán adicionales al metro cuadrado que incluye la totalidad de los

elementos, para la correcta instalación y puesta en funcionamiento. Se recibirá a

satisfacción por la interventoría y debidamente probada.



196

9.04 IMPERMEABILIZACION PARA CONCRETO, PLACA CON Y SIN

ACABADO NO TRANSITABLE.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: aplica para Impermeabilización viga canal en

concreto e impermeabilización de jardineras, Comprende la aplicación de un producto

impermeabilizante tipo Temproof 250 GC LV (membrana impermeable de poliuretano)

según indicación de fabricante o su equivalente, aplicable sobre la superficie nivelada o

pendientada, donde lleve acabado porcelanico u otro sobre el TEMproof 250 GC LV debe

aplicarse arena gruesa según indica fabricante. Se debe seguir las recomendaciones del

fabricante. La unidad de pago es el metro cuadrado que incluye lineales, ángulos y

bordes de terminación requeridos dentro del proceso de instalación. Incluye la totalidad

de elementos, materiales, mano de obra y equipos para la correcta instalación de la

impermeabilización según las recomendaciones del fabricante y las normas de seguridad

para la realización del trabajo.

Para su aplicación verificar la limpieza de la superficie, se deben seguir las

recomendaciones del fabricante sobre la aplicación de esta membrana liquida Temproof

250 GC LV (membrana impermeable de poliuretano). Se aplica la primera mano diluida,

se deja secar cerca de 6 horas y se aplican manos sucesivas hasta alcanzar el espesor

de película indicado.

Se debe aplicar primero en áreas específicas primero como son desagües, ángulos con

muros y luego en áreas planas con las pendientes ya realizadas y bien definidas.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de pago es el metro cuadrado (M2) de

Temproof 250 GC LV (membrana impermeable de poliuretano) con aplicación correcta y

funcional según fabricante para esta edificación, incluye la totalidad de los elementos

para su instalación, el valor a pagar es el consignado el contrato, se recibirá a entera

satisfacción por la interventoría.



197

9.05 IMPERMEABILIZACION DE MUROS DE CONTENCION.



impermeabilización con compuesto de cemento marino denso eco como imprimante

bituminoso o su equivalente para impermeabilizar la cara del muro de contención, del

foso de ascensores y de escalera eléctrica. Se aplicará de acuerdo a las

recomendaciones del fabricante. Entre el muro de concreto y la capa de tierra

compactada, es decir no estará a ala vista. Para la instalación de este y todos los ítems

del proyecto es necesario el cumplimiento de las medidas de seguridad en el trabajo y

cumplimiento de normas de trabajo en alturas.

Para su aplicación verificar la localización y estado previo del elemento donde se

aplicará, consultar planos arquitectónicos, definir y localizar en los planos arquitectónicos

los muros a intervenir, retirar residuos de obra sobre la superficie vertical del muro.

determinar el área a aplicar medible donde se medirá y corroborado en sitio, una vez la

superficie se encuentre apta, limpia y en condiciones climáticas que permitan que se

haga correcta instalación se procederá a su aplicación en las caras supervisando el total

cubrimiento de la superficie incluyendo lloraderos si los hay.

Los materiales a utilizar son cemento marino denso eco de toxement o su equivalente de

igual o superior calidad, brocha, herramienta menor, andamios.

El metro cuadrado de esta especificación incluye todos los procesos, materiales,

equipos, andamios, mano de obra herramienta menor, sistemas de seguridad para

trabajo en altura y otros que puedan ser necesarios para la realización del ítem.


de área cubierta con el producto cemento marino denso eco o su equivalente aplicado



198

según indicaciones del fabricante. En sitio y verificado en obra. El valor a pagar es el

precio contratado, valor que incluye: transporte, mano de obra, materiales, andamios,

equipos y herramientas, transporte interno, retiro de sobrantes dentro de la obra hasta

lugar de acopio de residuos de obra y todos los costos que sean necesarios para la

ejecución de la actividad. No se pagarán adicionales al metro cuadrado que incluye la

totalidad de los elementos, para la correcta instalación y puesta en funcionamiento. Se

recibirá a satisfacción por la interventoría y debidamente revisada

9.06 IMPERMEABILIZACION DE MUROS DE CONTENCION.

Ver ítem 9.05 impermeabilización de muros de contención.

9.07 IMPERMEABILIZACION VIGA CANAL EN CONCRETO

Ver ítem 9.04 impermeabilización para concreto, placa con y sin acabado

9.08 IMPERMEABILIZACION TANQUES DE AGUA POTABLE.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Aplica a impermeabilización tanque de agua

potable, Comprende el suministro y aplicación de impermeabilización con Eucoplus 7000

recubrimiento impermeable para agua potable, con este producto se aplicará para

impermeabilizar los tanques o reservorios de agua potable. Para su aplicación seguir las

recomendaciones del fabricante. La unidad de medidas es el metro cuadrado que incluye

la totalidad del área a intervenir, incluye los lineales, tubos, ángulos y demás que sean



199

necesarios para su total terminación en el número de dos capas recomendadas por el

fabricante

Para la aplicación de este producto verificar áreas a intervenir, verificar estado de

superficie, esta debe estar libre de partes sueltas y libre de agentes contaminantes,

pinturas, grasa aceites etc., Una vez limpia la superficie seguir las recomendaciones del

fabricante, para aplicar dos capas dejando secar previamente antes de aplicar la

segunda capa, este producto se puede aplicar sobre concreto y tubería limpia y libre de

agentes contaminantes



alturas.

Los materiales a utilizar son Eucoplus 7000, herramienta menor, andamios.





de área cubierta con el producto Eucoplus 7000 o su equivalente o su equivalente de

igual o superior calidad. Aplicado en dos capas, El valor es el precio contratado, valor

que incluye: transporte, mano de obra, materiales, andamios, equipos y herramientas,

transporte interno, retiro de sobrantes dentro de la obra hasta lugar de acopio de residuos

de obra y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad. No se

pagarán adicionales al metro cuadrado que incluye la totalidad de la superficie bien sean

filos, lineales etc. y demás para la correcta instalación y puesta en funcionamiento. Se

recibirá a satisfacción por la interventoría y debidamente revisada.



200

9.09 IMPERMEABILIZACION JARDINERAS.

Ver ítem 9.04 impermeabilización para concreto, placa con y sin acabado

9.10 PERGOLAS PERFIL TUBULAR INCLUYE ANTICORROSIVO Y

PINTURA DE ACABADO.



instalación de pérgola metálica con tubo estructural de 150 mm x 50mm calibre 18, con

sus respectivas planchuelas y/o elementos de anclaje con una luz de separación entre

cada una de las pérgolas de 0.50 mt, debidamente instaladas de acuerdo a planos y con

anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc toxement, con pintura esmalte uretano

toxement o equivalente de color según planos, Se apoyara en vigas en estructura de

concreto que consta de columnas y vigas, la instalación incluye la totalidad de los

elementos de anclaje, asegurados al concreto así como todo lo necesario para su

correcta instalación, protección con anticorrosivo y acabado del color indicado en planos,

materiales, mano de obra, equipos, herramienta menor y demás que permitan su entrega

a satisfacción.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION : Para la Instalación se debe: Verificar

áreas a intervenir, revisar el estado de los materiales previos a instalar, estos deben

estar libre de partes sueltas y libre de agentes contaminantes, pinturas, grasa aceites

etc., una vez determinado el lugar y los materiales se debe implementar los sistemas de

seguridad para los operarios que realizan la tarea como para los que están cerca,

Proceder a instalar según detalle de planos arquitectónicos, verificar plomo, altimetría y

características de los materiales.



201



alturas.

MATERIALES: Perfil tubo estructural de 150 mm x 50mm calibre 18, platinas de soporte

de tubos en forma de u, soldadura, anclajes mecánicos expansivos, anclajes químicos

para soldar apoyos de tubo estructural, equipo de soldadura, herramienta menor,

andamios, equipos de aplicación de pintura, anticorrosivo a base de cromato de zinc,

pintura de acabado.




MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es el kilogramo (KG) de

pérgola en perfil tubular con anticorrosivo y pintura de acabado según planos

arquitectónicos. El valor es el precio contratado, valor que incluye: la totalidad del

transporte, mano de obra, materiales, andamios, equipos y herramientas, transporte

interno, retiro de sobrantes dentro de la obra hasta lugar de acopio de residuos de obra

y todos los costos que sean necesarios para la ejecución de la actividad a satisfacción

por la interventoría.

9.11 CLARABOYAS EN CUBIERTAS, CRISTAL LAMINADO TEMPLADO 10

MM Y SOPORTES EN ACERO INOXIDABLE INCL PELICULA.



instalación de claraboya en vidrio laminado templado de 5mm + PVC sentry glass 0.89

+5mm BPB-cm de espesor total de 10 mm con soportes en acero inoxidable, apoyadas



202

sobre bordillo de concreto a realizar en fundida de placa, que evite el ingreso de agua al

interior, se realizara de acuerdo a planos y detalles arquitectónicos, Incluye la totalidad

de los procesos y elementos propios de su construcción e instalación para su correcto

funcionamiento, así como película por una cara. Se instalará donde indiquen planos

arquitectónicos, y se debe instalar según indicaciones del fabricante.se debe solicitar

aclaración a la interventoría y se debe realizar según detalle de las claraboyas. Se

recibirá por la interventoría a satisfacción de su correcta instalación y funcionamiento.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION : Para la Instalación se debe: verificar

que se está en la placa el vano y bordes en concreto en la ubicación correspondiente,

verificar que se haya fundido el borde de mínimo 0.10 mts de altura sobre la placa en

concreto, realizar la instalación si se han realizado los acabados previos internos y

externos, al instalar permitir una pendiente o inclinación en el vidrio, para su correcta

instalación debe permitirse área de ventilación mínimo de 0.15 mts de altura entre el

bordillo y el vidrio, colocando celosía en aluminio.






alturas.

MATERIALES: Vidrio laminado templado de 10 mm, película sobre vidrio, soportes en

acero inoxidable.


de claraboya según indicaciones y especificaciones. El valor es el precio contratado,

valor que incluye: la totalidad del transporte, mano de obra, materiales, andamios,

equipos y herramientas, transporte interno, retiro de sobrantes y recibo a satisfacción por

la interventoría.



203

10 CIELORASO.

10.01 CIELO RASO FIBRO CEMENTO TIPO SUPERBOARD, TERMINADO

INCLUYE ABERTURA DE LUMINARIAS.



instalación para la realización de la totalidad de los elementos de cielo raso liviano

realizados en material de fibro cemento superboard SB de 10 mm o su equivalente, tanto

elementos de estructura, fijación, sello, uniones, laminas y acabados propios del cielo,

como bordes, incluye áreas menores y mayores al metro cuadrado que sean requeridas,

de acuerdo a planos arquitectónicos. Incluye soportes para anclar los elementos que se

requieran como luminarias, etc., incluye todos los materiales y elementos de anclaje,

equipos, andamios, mano de obra y demás necesarios para la correcta instalación a

satisfacción por la interventoría. Incluye acabados tipo pintura plástica tipo 3 como 1

mano o base o su equivalente en el color indicado en planos o según indicación de la

interventoría de obra y pintura de acabado vinilo tipo 1 aplicada en tres capas. Incluye

en la unidad de pago del metro cuadrado los filos, dilataciones, lineales, aberturas y

elementos de una cara que se encuentren o sean necesarios realizar, por lo tanto, solo

se pagara el metro cuadrado y se incluye dentro de este todos los aspectos indicados.

MATERIALES: Para Cielo raso: Modulación de estructura metálica rolada cada 0.40

mts, lamina de fibro cemento de 10 mm, perfil paral de 6” calibre 20 rolado, perfil canal

de 6” calibre 20 rolado con riostras 1” 5/8 x ½, con anclajes de 1”, incluye los elementos

propios de aseguramiento como tornillería estructural 7x7/16”, tornillería larga para

lamina 6*1, para juntas texjoin y como protección emulsión asfáltica y manto asfaltico

3mm, rodillo de felpa, andamios, lija 150 y 220, herramienta menor.



204



Para la realización consultar planos arquitectónicos y verificar localización, consultar

planos de detalles, Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las actividades

de ductería eléctrica y sanitaria si las hay y redes de cualquier índole, prever la instalación

de elementos descolgados para instalar soportes adecuados que deben quedar

embebidos dentro del cielo, revisar la altura del cielo para marcar el nivel definitivo,

colocar la maestra perimetral para la realización de la instalación de la estructura. Una

vez instalada la estructura cada 0.40 mts a eje se procederá a instalar la lámina de

fibrocemento y se colocaran en uniones las juntas con cinta indicada, se deben marcar

los elementos a perforar, finalmente dar el acabado previo estuco de la lámina donde

sea requerido.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago será por Metro cuadrado

(M2) de cielo raso en sistema liviano de fibrocemento superboard o su equivalente,

debidamente instalado y con todos los elementos que permitan la instalación de las

luminarias que contiene. La unidad de pago incluye los lineales, bordes, aberturas y

demás requeridos, para recibo a satisfacción por la interventoría.

10,02 CIELORASO POLICARBONATO.



instalación de la totalidad de los elementos que componen el cielo raso en policarbonato

tipo topgal de 16 mm gris polichade de arkos, instalado con borde o marco de aluminio,

en dimensiones y altura especificada para su instalación. Incluye la totalidad de

elementos propios para la correcta entrega a satisfacción de la interventoría, incluye

estructura de apoyo o soporte, no visible que evite se flecte el cielo y/o estructura



205

perimetral de marco con perfil de aluminio, incluye la totalidad de los materiales, uniones,

mano de obra, equipos, herramienta menor, alquileres de andamios y demás que sean

requeridos para la entrega a interventoría a satisfacción.

Para la realización se deben mantener todas las medidas de seguridad en obra por parte

del contratista previo y durante la realización.


planos de detalles, Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las actividades

de ductería eléctrica y lluvias si las hay, utilizar panel sin daño alguno o dobles, realizar

las aberturas correspondientes a las luminarias si las hay, seguir las recomendaciones

del fabricante, Verificar acabados para aceptación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago será por Metro cuadrado

(M2) de cielo raso en policarbonato tipo topgal de 16 mm gris polichade de arkos o

equivalente, debidamente instalado. Según indicaciones y/o recomendaciones del

fabricante, El valor a pagar será el consignado en el contrato. Se recibe a satisfacción de

la interventoría.

10.03 CIELORASO HUNTER DOUGLAS MULTIPANEL B O EQUIVALENTE,

INCLUYE REMATES EN BORDES, ANGULOS.



totalidad de los elementos que componen el sistema de recubrimiento de cielo raso

referencia multipanel B de Hunter Douglas o su equivalente, incluye todos los elementos

propios del sistema de cielo, portapanel tipo B, panel 80B – 130B -180B, ángulo

perimetral, unión tipo b, etc. También incluye los materiales mano de obra herramientas

menores, equipo, elementos de alquiler y todos los demás elementos necesarios para la



206

correcta instalación según planos arquitectónicos, incluye las aberturas para colocación

de elementos suspendidos como luminarias, avisos, etc. Hasta la entrega a interventoría

a total satisfacción. La unidad de medida de pago es el metro cuadrado que incluye la

totalidad de lineales, cortes, aberturas, bordes, filos necesarios para su total y correcto

funcionamiento.

El color según detalles de planos arquitectónicos, se realizará esta especificación de

cielo para totalidad de los ambientes encontrados en las diferentes etapas, donde sea

indicado en los planos arquitectónicos

Para la realización se deben mantener todas las medidas de seguridad en obra por parte

del contratista previo y durante la realización.

Para la realización consultar planos arquitectónicos y verificar localización y altura,

consultar planos de detalles, Iniciar actividad sólo cuando se hayan realizado todas las

actividades de redes, ductería y demás que sean previos a la instalación del cielo, utilizar

panel sin daño alguno o dobles, realizar las aberturas correspondientes a las luminarias,

seguir las recomendaciones del fabricante, Verificar acabados para aceptación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida y forma de pago será por Metro cuadrado

(M2) de cielo raso en sistema multipanel B de Hunter Douglas o equivalente,

debidamente instalado según fabricante. El valor de pago será el consignado en el

contrato. Se recibe a satisfacción de la interventoría.

11 CARPINTERÍA METÁLICA.

11,01 PUERTA EN VIDRIO TEMPLADO.



instalación de la puerta pivotante en cristal templado incoloro de 10 mm con accesorios

de acero inoxidable, cerradura yale bisagra hidráulica, electroimán mlf 400+ modulo

inalámbrico+ fuente, con película, ubicada en área de acceso a TISA, incluye la totalidad



207

de los procesos y de los elementos requeridos para su correcta instalación y

funcionamiento según localización en planos arquitectónicos. Se recibirá previas pruebas

de funcionamiento realizadas por la interventoría.

Para la realización se debe consultar planos arquitectónicos y verificar localización,

consultar planos de detalles, Iniciar actividad sólo cuando se haya revisado el área y se

encuentren niveles, plomos y superficies adecuadas para proceder a instalación, Indicar

de manera previa a la instalación para ubicar refuerzos en piso y antepiso de concreto

debidamente asegurados que permitan realizar los aseguramientos de los elementos en

vidrio. El montaje debe ser programado y acordado con la interventoría, debe estar claro

el procedimiento, así como los equipos a utilizar. Instalar los vidrios templados

asegurados con materiales inoxidables, a elementos dejados de manera previa en el

antepiso en concreto y según la recomendación del fabricante. De manera que sean

segura y duraderas las instalaciones y soportes. Se debe verificar acabados por parte

de la interventoría para aceptación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: Su medida y forma de pago será por Metro Cuadrado

(M2) de puerta pivotante en cristal según indicaciones debidamente instalado según las

indicaciones del fabricante, debidamente acabado y que permita su funcionamiento en

las condiciones previstas, de acuerdo a los planos arquitectónicos y de detalles. Se

recibe a satisfacción de la interventoría. Se pagará de acuerdo al contrato, realizado.

11,02 VIDRIO FIJO LAMINADO TERMOENDURECIDO CON ZOCALO

INFERIOR INCLUYE PELICULA.



instalación de vidrio fijo sobre muro en cristal laminado termoendurecido en sistema

3890, zócalo inferior de 3”, perfil superior de 1/2”, incluye película polymak en una cara,



208

el vidrio laminado termo endurecido incoloro 5 mm + pvb black decent 0.76 +incoloro

5mm, a modo de recubrimiento o piel sobre área de taquilla de piso de acceso al público,

sobre el vidrio incluye la instalación de película o protección en color negro, según

indicaciones de planos y detalles arquitectónicos. En la base del vidrio se colocará un

perfil de aluminio de 3” color negro, se instalará separado de los muros en fibro cemento,

y de modo que permita la instalación de la ventanearía en aluminio de la taquilla. incluye

la totalidad de los elementos requeridos para su correcta instalación y funcionamiento

que será recibida por la interventoría.

Para la realización se debe consultar planos arquitectónicos y verificar localización,

consultar planos de detalles, Iniciar actividad sólo cuando se haya revisado el área y se



debidamente asegurados que permitan realizar los aseguramientos de los elementos en

vidrio. El montaje debe ser programado y acordado con la interventoría, debe estar claro

el procedimiento, así como los equipos a utilizar. Instalar los vidrios templados

asegurados con materiales siempre inoxidables, a elementos dejados de manera previa

en el antepiso en concreto y según la recomendación del fabricante de los vidrios. De

manera que sean segura y duraderas las instalaciones y soportes. Se debe verificar

acabados por parte de la interventoría para aceptación.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: vidrio fijo en cristal laminado

termoendurecido en sistema 3890, incoloro 5 mm + pvb black decent 0.76 +incoloro

5mm, zócalo inferior de 3”, perfil superior de 11/2”, película polymak, 4 micras,

accesorios, equipos, herramienta menor de instalador de vidrios.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida y forma de pago será por Metro

Cuadrado (M2) de vidrio fijo laminado termo endurecido con zócalo inferior incluye

película debidamente instalado según las indicaciones del fabricante, debidamente

acabado y que permita su funcionamiento en las condiciones previstas, de acuerdo a los



209

planos arquitectónicos y de detalles. Se recibe a satisfacción de la interventoría. Se

pagará de acuerdo al contrato, realizado.

11.03 ACABADO SCREENPANEL N 481 MM CAL 1MM ALUZINC

PERFORADO 750 INCLUYE ESTRUCTURA.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el proceso de transporte, suministro

e instalación de lámina revestimiento de fachada Screenpanel N 481mm Hunter Douglas

cal 1 mm en aluzinc perforado 750 de color según planos arquitectónicos, incluye

estructura de nivelación y soporte en tubo de aluminio 3”x1”½” cada 1. Mts anclado a

estructura de ascensores. Incluye cuadrados y lineales en la unidad de medida, también

la totalidad de los elementos propios para el montaje y entrega a satisfacción a la

interventoría como materiales, mano de obra, herramienta menor, equipos, alquileres y

demás que sean necesarios.

PROCESO: Consultar los planos arquitectónicos, determinar la localización del producto

a instalar, observar las condiciones que permitan la instalación de la estructura en

condiciones indicadas por el fabricante, una vez hecha esta se instalara el Screenpanel

N 481mm Hunter Douglas cal 1 mm en aluzainc perforado 750 de color según indicación

de planos arquitectónicos, el montaje debe ser programado y acordado con la

interventoría, Instalar los elementos asegurados con materiales siempre inoxidables

estos anclajes instalados sobre apoyos que permitan asegurar la estructura para el

soporte del producto según la recomendación del fabricante de los mismos. De manera

que sean segura y duraderas las instalaciones y soportes. Se debe verificar acabados

por parte de la interventoría para aceptación.



210

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Estructura de soporte en aluminio, Tubo

3”x1”, ½”, Screenpanel N 481mm Hunter Douglas cal 1 mm en aluzainc perforado 750,

equipo de instalador de aluminio, herramienta menor, andamios.


cuadrado (M2) de estructura y lámina de Screenpanel N 481mm Hunter Douglas cal 1

mm en aluzinc perforado 750 de color según planos arquitectónicos debidamente

instalada, sin deterioro en sus partes correctamente asegurado, de acuerdo a los planos

arquitectónicos y de detalles. Se recibe a satisfacción de la interventoría. Se pagará de

acuerdo al valor pactado en el contrato.

11,04 DIVISIONES DE BAÑOS EN ACERO INOXIDABLE, ALTURA H=1.9M.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro e instalación

de las divisiones de acero inoxidable en acero AISI SAE 304, que en su interior se rellena

en polímero inyectado de alta densidad, tubería cuadrada de 1” galvanizada, de acabado

liso satinado No 4, con herrajes en acero inoxidable AISI SAE 304, las divisiones serán

de tres componentes Puerta paral y tabique de marca socoda o su equivalente de igual

o mejor calidad, incluye los elementos propios para el suministro e instalación, la mano

de obra y equipos para la correcta instalación de los elementos según planos

arquitectónicos y de detalles, donde están la localización y distancias. Para la instalación

en sistema liviano y donde corresponda se hace necesario colocar elementos adicionales

que estarán incluidos en el sistema liviano de muros y tabiques, pero deben ser revisados

y aprobados por el fabricante e instalador de las divisiones de acero y aparatos a montar

sobre muros. La división se medirá en metro cuadrado sin vacíos internos y el valor a

pagar incluye la totalidad de los elementos propios para el correcto funcionamiento como



211

son anclajes, tabiques parales puertas, equipos mano de obra y herramientas, fungibles

y demás necesarios para su recibo a satisfacción por la interventoría.

MATERIALES Y HERRAMIENTAS: Puertas en acero inoxidable de 870*1600, puerta

de 570*1600, tabique liso 1370*1600, tabique paral 1370*1600, C extrema de 45*1800,

parales anclajes Tubular de 3” *11/2, lamina coll roll calibre 20, anclajes, herramienta

menor, taladro, tornillería inoxidables,




Planos de Detalles, Iniciar actividad sólo cuando se haya revisado el área y se


de manera previa a la realización de tabiques y muros la necesidad de colocar elementos

de permitan realizar los aseguramientos de las divisiones en acero inoxidable, El montaje

debe ser programado y acordado con la interventoría, deben estar claro el procedimiento,

así como los equipos a utilizar. Instalar los elementos asegurados con materiales siempre

inoxidables estos anclajes instalados sobre apoyos dejados en sistema liviano de muros

de manera previa y según la recomendación del fabricante de la división de acero. De




cuadrado (M2) de división de acero inoxidable debidamente instalado. debidamente

instalado según las indicaciones y que permita su uso funcional en las condiciones

previstas por los planos arquitectónicos y de detalles. Se recibe a satisfacción de la

interventoría.



212


ALUMINIO INFERIOR Y SUPERIOR, INCLUYE CERRADURA DE POMO METALICO

DE ENTRADA Y CERRADURA DE SEGURIDAD.



instalación de puerta pivotante en aluminio incluye: marco tubular de 2”” por 11/2” con

aleta y hoja de la puerta en enchape elíptico, en su parte inferior y superior, según

indicación de planos arquitectónicos. Cerradura de poma metálica en acero inoxidable

referencia pomo satín entrada carolina marca Yale o su equivalente y cerradura de

seguridad Yale de cerrojo 170 plus, cerrojo doble llave multipunto o su equivalente en

color igual a la puerta, Se medirá el vano de puerta (ancho por alto de marco y hoja) para

establecer la cantidad de metros cuadrados por puerta para el pago del ítem, Incluye la

totalidad de los elementos necesarios para su correcta instalación y funcionamiento, así

como elementos de aseguramiento en muros, para recibo a satisfacción por la

interventoría.


las diferentes etapas y según indicación de planos.


planos de detalles, Iniciar actividad sólo cuando se haya revisado el área y se encuentren

niveles, plomos y superficies adecuadas para proceder a instalación, verificar de manera

previa la instalación de refuerzos en tabiques y muros y colocar elementos que

permitan realizar los aseguramientos de las puertas en aluminio, El montaje debe ser

programado y acordado con la interventoría, debe estar claro el procedimiento, así como

los equipos a utilizar. Instalar los elementos asegurados con materiales siempre

inoxidables estos anclajes instalados sobre apoyos que permitan asegurar las puertas

dejados en sistema liviano de muros de manera previa y según la recomendación del



213

fabricante de las puertas. De manera que sean segura y duraderas las instalaciones y

soportes. Se debe verificar acabados por parte de la interventoría para aceptación.

MATERIALES Y HERRAMIENTAS: Perfil de 3” por 11/2” con aleta, cerradura de poma

metálica en acero inoxidable y de seguridad y cerrojo Yale, tornillería inoxidable,

anclajes, herramienta menor, taladro.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida y forma de pago será metro

cuadrado (M2) de puerta tipo en aluminio debidamente instalado según las indicaciones

descritas y que permita su uso en las condiciones previstas, sin deterioro en sus partes

ni hojas resortadas o algún mal funcionamiento, de acuerdo a planos arquitectónicos y

de detalles. Se recibe a satisfacción de la interventoría. Se pagará de acuerdo al valor

consignado en contrato.


ALUMINIO INFERIOR Y CELOSIA SUPERIOR, INCLUYE CERRADURA DE POMO

METALICO DE ENTRADA.



instalación de puerta pivotante en aluminio incluye: marco de puerta en aluminio perfil

tubular de 2” con aleta y hoja de la puerta en aluminio de perfil de 11/2” por 11/2” con

lamina o recubrimiento de enchape elíptico en modulo o parte inferior y persiana A315

de aluminio en el módulo o cara superior, según indicación de planos arquitectónicos,

con cerradura de poma metálica en acero inoxidable referencia pomo satín entrada

carolina marca Yale o su equivalente en color igual a la puerta, Se medirá el vano de

puerta (ancho por alto de marco y hoja) para establecer la cantidad de metros cuadrados

por puerta para el pago del ítem, Incluye la totalidad de los elementos necesarios para



214

su correcta instalación y funcionamiento, así como elementos de aseguramiento en

muros, para recibo a satisfacción por la interventoría.














MATERIALES Y HERRAMIENTAS: Perfil de 3” por 11/2” con aleta, perfil de 11/2” por

11/2”, lamina machihembrada de aluminio, persiana A35, Cerradura de poma metálica

en acero inoxidable y de seguridad y cerrojo Yale, tornillería inoxidable, anclajes,

herramienta menor, taladro.









215


ALUMINIO INFERIOR Y CELOSIA SUPERIOR CON ANGEO INCLUYE CERRADURA

DE POMO METALICO DE ENTRADA.



instalación de puerta pivotante en aluminio incluye: marco de puerta en aluminio perfil de

2” con aleta y hoja de la puerta en aluminio de perfil de 11/2” por 11/2” con lamina elíptica

en modulo o parte inferior y persiana A35 de aluminio en modulo o parte superior, con

angeo en el módulo de persiana, según indicación de planos arquitectónicos, con

cerradura de poma metálica en acero inoxidable referencia pomo satín entrada carolina

de Yale o su equivalente en color igual a la puerta, Se medirá el vano de puerta (ancho

por alto de marco y hoja) para establecer la cantidad de metros cuadrados por puerta

para el pago del ítem, Incluye la totalidad de los elementos necesarios para su correcta

instalación y funcionamiento, así como elementos de aseguramiento en muros, para

recibo a satisfacción por la interventoría.














216



MATERIALES Y HERRAMIENTAS: Perfil de 3” por 11/2” con aleta, perfil de 11/2” por

11/2”, lamina de aluminio elíptica, persiana A315, angeo anti insectos, cerradura de poma

metálica en acero inoxidable y de seguridad y cerrojo Yale, tornillería inoxidable,

anclajes, herramienta menor, taladro.







11.08 VENTANA SEGURIDAD TIPO: MARCO EN ALUMNIO Y VIDRIO

TEMPLADO NIVEL 3, DE 28 MM INCLUYE PELICULA.



instalación de ventana de seguridad para taquilla en aluminio, en color según indicación

de planos arquitectónicos y localización, con vidrio de seguridad de 28 mm incoloro,

blindaje nivel 3, con película incluye la totalidad de los procesos, materiales, equipos,

anclajes, mano de obra y demás necesarios para su correcta instalación.

Proceso de instalación: verificar el estado previo del marco en sistema liviano o

mampostería y friso, verificar el tamaño y plomo del vano, verificar elementos de sujeción

a el vano, que deben ser instalados de manera previa a la instalación de la ventana,



217

instalar la ventana según indicaciones de planos y detalles arquitectónicos, verificar su

estado y proceder a proteger la ventana hasta la entrega final.

Ventana con marco en aluminio color según planos, vidrio templado nivel 3 de seguridad.

Dimensiones según lo especificado en planos y/o aprobado por interventoría.

MATERIALES Y HERRAMIENTAS: perfileria de aluminio, vidrio de seguridad nivel 3 de

seguridad, película, tornillería inoxidable, anclajes, herramienta menor, taladro.


cuadrado (M2) de ventana de aluminio de seguridad con vidrio templado de seguridad

de 28 mm nivel 3, según indicaciones y especificaciones de planos, se pagará a precio

estipulado en contrato, se recibirá a satisfacción de la interventoría.

11.09 VENTANA TIPO, FIJO Y DE CORREDERA, MARCO EN ALUMNIO Y

VIDRIO DE 5 MM.



instalación de ventana fija y de corredera referencia elipse XO cierre automático interno,

incluye vidrio templado incoloro 5mm, película, según indicación de planos

arquitectónicos y localización, incluye la totalidad de los procesos, materiales, equipos,

anclajes, mano de obra y demás necesarios para su correcta instalación.

Proceso de instalación: verificar el estado previo del marco en sistema liviano o

mampostería y friso, verificar el tamaño y plomo del vano, verificar elementos de sujeción

a el vano, que deben ser instalados de manera previa a la instalación de la ventana,

instalar la ventana según indicaciones de planos y detalles arquitectónicos, verificar su

estado y proceder a proteger la ventana hasta la entrega final.



218

Ventana con marco en aluminio color blanco-gris, vidrio crudo gris 5 mm, celosía opcional

y altura del antepecho según requerimientos formales y técnicos. Dimensiones según lo

especificado en planos y/o aprobado por interventoría.

MATERIALES Y HERRAMIENTAS: Perfil de aluminio referencia elipse, vidrio 5 mm

incoloro, tornillería inoxidable, anclajes, herramienta menor, taladro.


cuadrado (M2) de ventana tipo corredera XO según indicaciones y especificaciones de

planos, se pagará a precio estipulado en contrato, se recibirá a satisfacción de la

interventoría.

11,10 VENTANA - PERSIANA: MARCO DE ALUMINIO, PERSIANA INTERIOR.



instalación de la ventana fija sistema 3831, persiana fija A315, incluye película en una

cara, y la totalidad de los elementos materiales, equipos, mano de obra y demás

requeridos para su correcta y funcional instalación para recibo a satisfacción por la

interventoría.






de manera previa a la instalación para ubicar refuerzos en tabiques y muros y colocar

elementos que permitan realizar los aseguramientos de los elementos en aluminio. El

montaje debe ser programado y acordado con la interventoría, debe estar claro el



219

procedimiento, así como los equipos a utilizar. Instalar los elementos asegurados con

materiales siempre inoxidables estos anclajes instalados sobre apoyos que permitan

asegurar las puertas dejados en sistema liviano de muros de manera previa y según la

recomendación del fabricante de las ventanas. De manera que sean segura y duraderas

las instalaciones y soportes. Se debe verificar acabados por parte de la interventoría

para aceptación.


(M2) de ventana - persiana: marco de aluminio, persiana interior debidamente instalado

según las indicaciones, debidamente acabado y que permita su uso en las condiciones

previstas, sin deterioro en sus partes o algún mal funcionamiento, de acuerdo a los

planos arquitectónicos y de detalles. Se recibe a satisfacción de la interventoría. Se

pagará de acuerdo al contrato, realizado.

11,11 DIVISIONES DUCHA: DE VIDRIO TEMPLADO Y ACERO INOXIDABLE.



instalación del vidrio templado laminado de 10 mm en acceso en área de torniquetes

según sea la localización indicada en planos, incluye vidrio templado de 10 mm de altura

de 1.80 mts sobre el nivel de piso terminado aproximadamente, soportado en perfileria

de acero asegurada a la placa e incluye los elementos en acero inoxidable. Incluye la

totalidad de los elementos materiales, equipos, mano de obra y demás requeridos para

su correcta y funcional instalación para recibo a satisfacción por la interventoría.





220




de manera previa a la instalación para ubicar refuerzos en tabiques y muros y colocar

elementos que permitan realizar los aseguramientos de los elementos en aluminio. El

montaje debe ser programado y acordado con la interventoría, debe estar claro el

procedimiento, así como los equipos a utilizar. Instalar los elementos asegurados con

materiales siempre inoxidables estos anclajes instalados sobre apoyos que permitan

asegurar las puertas dejados en sistema liviano de muros de manera previa y según la

recomendación del fabricante de las ventanas. De manera que sean segura y duraderas


para aceptación.


(M2) de vidrio templado en aluminio debidamente instalado según las indicaciones, a

altura de 1.80 mts aproximadamente sobre el nivel de piso terminado, debidamente

acabado y que permita su uso en las condiciones previstas, sin deterioro en sus partes

o algún mal funcionamiento, de acuerdo a los planos arquitectónicos y de detalles. Se

recibe a satisfacción de la interventoría. Se pagará al valor del contrato realizado.

11,12 BARANDA-PASAMANOS PEATONAL LAMINA 6 MM INCLUYE

ANTICORROSIVO, PINTURA DE ACABADO Y CORTE CON PLASMA.



instalación de baranda y pasamanos peatonal de altura total 1.50 mts, siendo 1.10 mts

sobre piso terminado y los 0.40 mts serán de aseguramiento a borde de placa, fabricada

en lamina H.R de ¼” o 6mm con tubo superior de 2” cal 2 mm A.N. en la parte inferior



221

unos separadores de aproximadamente 0.03 mts instalado con anclajes y tornillos de

carruaje en acero, los apoyos en distancia no mayor a 2.0 mts, tendrá en su cara corte

con plasma según diseño arquitectónico, tendrá protección en anticorrosivo alquidico

base de cromato de zinc y pintura de uretano Pintuco o su equivalente, color se acabado

según planos arquitectónicos. Incluye la totalidad de procesos y de elementos propios

de su fabricación e instalación en la obra asegurada al concreto de viga borde de placa,

incluye materiales de fabricación y acabado, mano de obra, herramienta menor, equipos,

alquileres para su instalación y demás necesarios para su recibo a satisfacción por la

interventoría.

La baranda en su costado contempla cortes con plasma a la lámina formando figuras,

que se incluyen en el metro lineal ítem y hacen parte del pasamanos peatonal. ( 3 mts

por ml)

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: lamina H.R de ¼” o 6mm, Tubo de 2” cal

2 mm A.N. laminas HR como separadores de aproximadamente 0.03 mts, anclajes y

tornillos de carruaje en acero, equipo de soldadura, equipo de corte, pulidora, disco de

corte, herramienta menor, anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc Primer protect

EX de toxement y pintura de uretano Steel coat de toxement o su equivalente.


lineal (ML) de baranda-pasamanos peatonal lamina 6 mm incluye anticorrosivo, pintura

de acabado y corte con plasma indicado, debidamente instalado según las indicaciones

y que permita su uso en las condiciones previstas, sin deterioro en sus partes

correctamente asegurado, de acuerdo a los planos arquitectónicos y de detalles. Se

recibe a satisfacción de la interventoría. Se pagará de acuerdo al valor pactado en el

contrato



222

11,13 FACHADA EN MINI WAVE HUNTER DOUGLAS O EQUIVALENTE.



e instalación de lámina revestimiento de fachada mini wave en aluzinc Hunter Douglas,

perforado 103 color a dos caras según indicación de planos de detalles instalado en

estructura vertical de tubo 11/2*11/2 cada 1,20 ms., incluye la totalidad de los elementos

necesarios para la instalación del ítem como materiales, equipos, herramientas, mano

de obra, andamios, anclajes, etc.


las diferentes etapas. Es necesario mantener las normas de seguridad laboral y

programar el montaje de modo que se coordinen las actividades evitando conflictos en

la obra.

Para la ejecución. consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización, Consultar


encuentren niveles, plomos y superficies adecuadas para proceder a instalación,

localizar los elementos propios a anclar en placa horizontal como verticalmente, Indicar


debidamente asegurados que permitan realizar los aseguramientos de los elementos de

fachada. El montaje debe ser programado y acordado con la interventoría, Instalar los

elementos asegurados con materiales siempre inoxidables estos anclajes instalados

sobre apoyos que permitan asegurar la estructura para el soporte del miniwave según la

recomendación del fabricante de los mismos. De manera que sean segura y duraderas


para aceptación.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Estructura de soporte galvanizado en

tubo de 11/2”*11/2”, anclajes según requerimiento de fabricante, Sika anclaje de dos



223

componentes, lamina de MINIWAVE perforado 103, equipo de soldadura, herramienta

menor.


(M2) de lámina MINIWAVE 130 debidamente instalada, sin deterioro en sus partes



contrato.

11,14 CERRAMIENTO EN TUBO D=4", INCLUYE BASE Y CIMENTACION EN

CONCRETO, ANTICORROSIVO Y PINTURA DE ACABADO.



e instalación del cerramiento que consta de 0.25 mts de bordillo de concreto sobre piso

terminado y tubo de cerramiento embebido de diámetro 4” a altura de 2.40 mts con luz o

espacio entre ellos de 0.09 mts apoyado en viga cimiento de 0.3*0.30 mts de concreto

de 3000 p.s.i. según planos de detalles arquitectónicos, incluye adecuación de terreno,

excavación del terreno y rellenos resultados del ítem de cerramiento, incluye el

suministro e instalación de los materiales, equipos, herramientas, formaletas, indicados,

así como la correcta elaboración y entrega funcional a satisfacción de la interventoría de

obra. Incluye la totalidad del proceso de adecuación del terreno, nivelación, armada de

formaleta, hierro de refuerzo, fundida, curado, instalación de la tubería, protección con

anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc Primer protect EX de toxement y pintura

de uretano Steel coat de toxement o su equivalente.


las diferentes etapas o fases. Es necesario mantener las normas de seguridad laboral y



224


la obra.

Para la ejecución. consultar planos arquitectónicos y verificar localización, consultar

planos de detalles, revisar niveles y terreno previo al inicio de labores, Iniciar actividad

sólo cuando se haya revisado el área y se encuentren niveles, plomos y superficies

adecuadas para proceder a instalación, determinar la realización del cerramiento en

distancia y cantidad de la fase en que se realiza. El desarrollo del ítem debe ser

programado y acordado con la interventoría, Donde se presente dudas en cualquier parte

del proceso se debe evaluar por las partes y realizar los ajustes que permitan la correcta

y funcional instalación. Se debe verificar acabados por parte de la interventoría para

aceptación.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Concreto de 3000 psi. Hierro Fy 60.000,

Tubo de cerramiento de diámetro 4”, anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc

Primer protect EX de toxement, pintura de uretano Steel coat de toxement o su

equivalente, equipo de soldadura, soldadura, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida y forma de pago será por Metro Lineal (ML)

de cerramiento perimetral del Portal en tubo de cerramiento de 4” sobre muro y cimiento

de concreto debidamente instalado y acabado, sin deterioro en sus partes correctamente

asegurado, de acuerdo a los planos arquitectónicos y de detalles. Se recibe a

satisfacción de la interventoría. Se pagará de acuerdo al valor del contrato.

11,15 PORTON VEHICULAR EN TUBO DE CERRAMIENTO D=4" DE BATIENTE,

PLEGABLE INCLUYE ANTICORROSIVO Y PINTURA DE ACABADO.



instalación del sistema de puerta batiente plegable, manual no eléctrico, esta puerta

plegable será de la misma calidad y presentación del cerramiento así: en tubo de



225

diámetro 4” a altura de 2.50 ms. con luz o espacio entre ellos de 0.09 ms con anticorrosivo

alquidico base de sulfato de zinc Primer protect EX de toxement y pintura de uretano

Steel coat de toxement o su equivalente. asegurados entre si y apoyados entre sí por

marco que permite dar a la puerta su configuración, se ubicara apoyada en placa y/o

pavimento, sin guía en la base o superior, pivotaran asegurados a tubo que permitirá su

abertura, tendrá pasadores desde la puerta al piso para asegurar la puerta tanto cerrada

como abierta. según planos de detalles arquitectónicos

Incluye adecuación de terreno, excavación del terreno y rellenos resultados del ítem de

cerramiento, si está asegurada a placa deben preverse las platinas debidamente

instaladas durante la fundida de la placa, incluye tubos de cerramiento de 4” con

anticorrosivo y acabado en pintura base uretano color según planos arquitectónicos

rematados en la cara superior con platina a 45 grados que los sella para evitar ingreso

de agua, incluye la totalidad de los elementos, materiales, mano de obra, transporte y

demás que son necesarios para el suministro e instalación del ítem de manera funcional

y adecuada para el proyecto a entregar a satisfacción de la interventoría.

En estas especificaciones se realizarán para totalidad de los accesos encontrados en las

diferentes etapas o fases. Es necesario mantener las normas de seguridad laboral y


la obra.




adecuadas para proceder a instalación, determinar la realización del cerramiento en

distancia y cantidad de la fase en que se realiza. El desarrollo del ítem debe ser

programado y acordado con la interventoría, donde se presente dudas en cualquier parte


y funcional instalación. Se debe verificar acabados por parte de la interventoría para

aceptación.



226

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Paral de apoyo de puerta en tubo 4”,

puerta en tubo 4” de cerramiento, sistema de bisagra, sistema de pasador a piso para

aseguramiento de puerta anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc Primer protect

EX de toxement, pintura de uretano Steel coat de toxement o su equivalente, equipo de

soldadura, soldadura, herramienta menor.


Lineal (ML) de Puerta de acceso a portal con sistema de batiente plegable donde se

indica, en puerta en tubo de 4” galvanizado sobre rodamientos o pivotando en tubo.,

debidamente instalado y acabado, sin deterioro en sus partes correctamente asegurado,

de acuerdo a los planos arquitectónicos y de detalles. Se recibe a satisfacción de la

interventoría. Se pagará de acuerdo al valor pactado en el contrato.

11,16 CERRAMIENTO EN PLATINA GALVANIZADA 2"*1/8” INCLUYE

ANTICORROSIVO Y PINTURA DE ACABADO. H=1.80 SOBRE PISO TERMINADO.



instalación de cerramiento en platina galvanizada de 2” por 1/8” de altura total sobre piso

terminado de 1.80 mts a embeber dentro de bordillo de concreto de altura 0.6 ms y ancho

0.15 mt, las platinas se instalaran según planos de detalles arquitectónicos, Este ítem

contempla solo la carpintería metálica de elaboración del cerramiento en platina

galvanizada de 2”, la protección con anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc Primer

protect EX de toxement y pintura de uretano Steel coat de toxement o su equivalente, de

acabado en color según planos de detalles arquitectónicos a altura de 1,80 ms sobre piso

terminado. Incluye la totalidad de materiales de fabricación y acabado, mano de obra,

equipos, herramientas, alquileres y demás que sean necesarios al ítem incluye la

totalidad de los elementos metálicos, equipo, soldadura y demás que permitan



227

asegurarlo debidamente al hierro armado, de modo previo a la fundida, no incluye el

concreto.



sólo cuando se haya revisado el área y se encuentren niveles, según aplique a placa y/o

a terreno, se instalara el bordillo sobre el antepiso de concreto, y la estructura metálica

en platina de cerramiento se instalara antes de fundir soldada y/o asegurada al hierro del

bordillo, determinar la realización del cerramiento en distancia y cantidad de la fase en

que se realiza, revisar el elemento a colocar sobre el bordillo previo a la fundida, instalarlo

con una mano de anticorrosivo, y después se fundirá el concreto, una vez curado se

aplicara la segunda manos de anticorrosivo y finalmente la pintura de acabado. El

desarrollo del ítem debe ser programado y acordado con la interventoría, Donde se

presente dudas en cualquier parte del proceso se debe evaluar por las partes y realizar

los ajustes que permitan la correcta y funcional instalación. Se debe verificar acabados

por parte de la interventoría para aceptación.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Platina galvanizada 2” x 1/8”, Hierro Fy

60.000, anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc Primer protect EX de toxement,

pintura de uretano Steel coat de toxement o su equivalente, equipo de soldadura, disco

de corte, pulidora, soldadura, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: la unidad de medida y forma de pago será por Metro

Lineal (ML) de cerramiento en platina fundido en bordillo de concreto, no incluye el

bordillo de concreto, debidamente instalado y acabado, sin deterioro en sus partes



contrato.



228

11.17 SUPERFICIE DE TRABAJO EN ACERO INOXIDABLE CAL 18 304.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro, fabricación,

montaje, de superficie de trabajo lisa con borde redondo y sin salpicadero o borde contra

muro, elaborado en acero inoxidable calibre 18, 304 por unidad de metro lineal, incluye

la totalidad de los procesos, elementos para el montaje del meson en muros de fibro

cemento, desde los soportes internos que deben ser dejados en muro hasta los anclajes

y correcta instalación funcional a nivel del elemento.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Acero inoxidable calibre 18, 304, sistema

de aseguramiento con tornillería, anclajes, equipo de ornamentación, herramienta

menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida para el pago de este ítem será el

metro lineal (ML). de superficie de trabajo en acero inoxidable cal 18 304 debidamente

instalado, que permita su utilización adecuada. Recibe la interventoría a satisfacción, el

valor a pagar es el consignado en el contrato.

11,18 BARANDA METALICA VEHICULAR INCLUYE ANTICORROSIVO Y

PINTURA DE ACABADO.



montaje, baranda vehicular protección según especificación en planos de detalles

estructurales incluye sistema de aseguramiento instalado de manera previa en la fundida

de la placa, aseguramiento, estructura metálica según indicaciones de planos

estructurales, protección con anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc Primer



229

protect EX de toxement y pintura de uretano Steel coat de toxement o su equivalente,

según detalles arquitectónicos, incluye todos los procesos y los elementos propios de la

instalación de la baranda en condiciones indicadas y especificadas funcionando de

manera adecuada que permita el recibo a satisfacción por parte de la interventoría.

Para la instalación de los soportes de la baranda vehicular es necesario dejar las platinas

debidamente aseguradas al hierro de la placa de modo previo a la fundida. No se pagarán

adicionales por no dejar los anclajes debidos embebidos en la placa. Una vez curada la

placa de procederá a la instalación de la Baranda continua de Vehículos según planos.

Esta baranda vehicular para su fabricación de seguir la normativa de INVIAS.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Platina A36 t=3/8, Platina A36 t=1/4,

Platina A36 t=3/16, Tubo D=4”-1/2” t=4.191 mm ASTM A500 Gr C, Pernos de 0.40 mts

ASTM A193 Gr B7 Fu=125ksi L=400mm, platina de anclaje, tornillería, soldadura,

anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc Primer protect EX de toxement, pintura de

uretano Steel coat de toxement o su equivalente. equipo de soldadura, soldadura,

herramienta menor.

Acero: El acero ASTM A500 debe cumplir con artículo 650 – 13 y actualización de INVIAS


metro lineal (ML). de baranda metálica vehicular incluye anticorrosivo y pintura de

acabado, de acuerdo con los planos de detalles arquitectónicos y/o estructurales, los

costos deben incluir la mano de obra, maquinaria, equipo y todos los elementos

necesarios para la ejecución de esta actividad. Es requisito para el pago, la ejecución de

los trabajos de acuerdo con esta especificación y el recibo de los mismos a satisfacción

de la interventoría.



230

11,19 DIVISION ACCESO EN VIDRIO TEMPLADO Y ACERO INOXIDABLE EN

ACCESO, ALTURA DE 1.80 MTS.



instalación de cerramiento en cristal templado incoloro de 10 mm con parales de 2” en

acero inoxidable, anclado con tubo de aguas negras, incluye película polimak en un a

cara,” de altura 1.80 mts desde el piso terminado y una separación máxima de 0.10 mts

al piso, asegurado al piso de la placa asegurara cada 2.00 máximo, están incluidos las

puerta pivotante en cristal templado con parales de 2” en acero inoxidable, anclado con

tubo aguas negras, manija antipático, bisagra hidráulica con película polimak. También

se incluyen los elementos de aseguramiento como anclajes mecánicos y/o químicos y la

debida impermeabilización donde se perfore la placa, incluye el suministro de la totalidad

de los procesos y los elementos propios de este ítem como materiales, equipos, anclajes,

mano de obra, herramienta menor y alquileres para la correcta instalación del

cerramiento en vidrio en el acceso público al portal, donde están ubicadas las taquillas

según planos de detalles arquitectónicos.

los vidrios templados incoloros de 10 mm con su película de 4 micras. Sera entregado

de manera adecuada, previa revisión de su correcta instalación y funcionamiento.

Para la ejecución. Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización, Consultar

Planos de Detalles, revisar niveles y terreno previo al inicio de labores, Iniciar actividad


adecuadas para proceder a instalación, determinar la realización del ítem previo

cumplimiento de las condiciones para su instalación como base enterrada donde se

instalará, materiales, equipos y herramientas necesarias. El desarrollo del ítem debe ser

programado y acordado con la interventoría, Donde se presente dudas en cualquier parte


y funcional instalación de acuerdo a la recomendación del fabricante y a los detalles de



231

planos arquitectónicos. Se debe verificar acabados por parte de la interventoría para

aceptación.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Cristal templado incoloro de 10 mm,

parales de 2” en acero inoxidable, tubo de aguas negras, película polimak, puerta

pivotante en cristal templado, manija antipático, bisagra hidráulica, anclajes mecánicos

y/o químicos, sujetadores de 11/2” macizos, accesorios de acero inoxidable, poliuretano,

perfil de aluminio, equipo de corte, de instalador, herramienta menor.


metro cuadrado (M2). De cerramiento de vidrio templado y acero inoxidable en acceso,

altura de 1.80 mts debidamente instalado según indicaciones de planos arquitectónicos

y de la especificación, El valor a pagar será el contratado en pliegos, Es requisito para el

pago, la ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación y el recibo de los

mismos a satisfacción de la interventoría.

11,20 MULTILINE 225/45C ALUZINC LISO HUNTER DOUGLAS INCLUYE

ESTRUCTURA DE NIVELACION.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el proceso de suministro e

instalación de lámina revestimiento de fachada Multiline 225/45C, de aluzinc liso en color

encontrado en planos de detalles arquitectónicos, incluye la estructura de nivelación y

soporte en tubo de aluminio liso de 3”x 1”, ½” cada 1,20 ms., Incluye la totalidad de los

elementos propios para el montaje y entrega a satisfacción a la interventoría como

materiales, mano de obra, herramienta menor, equipos, alquileres, y demás que sean

necesarios. Incluye la instalación de elementos tipo puerta según planos de fachadas

que deben estar incluidos



232

Proceso: consultar los planos arquitectónicos, determinar la localización del producto a

instalar, observar las condiciones que permitan la instalación de la estructura en

condiciones indicadas por el fabricante, una vez hecha esta se instalara el Multiline

225/45C según indicación de planos arquitectónicos, el montaje debe ser programado y

acordado con la interventoría, Instalar los elementos asegurados con materiales siempre

inoxidables estos anclajes instalados sobre apoyos que permitan asegurar la estructura

para el soporte del producto según la recomendación del fabricante de los mismos. De




3”x1”, ½”, Multiline 225/45C, equipo de instalador de aluminio, herramienta menor,

andamios.


(M2) de estructura y lámina de Multiline 225/45c liso debidamente instalada, sin deterioro

en sus partes correctamente asegurado, de acuerdo a los planos arquitectónicos y de

detalles. Se recibe a satisfacción de la interventoría. Se pagará de acuerdo al valor

pactado en el contrato.

11,21 MULTILINE 225/45C ALUZINC PERFORADO HUNTER DOUGLAS

INCLUYE ESTRUCTURA DE NIVELACION


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el proceso de suministro e

instalación de lámina revestimiento de fachada Multiline 225/45C, de aluzinc perforado

en color encontrado en planos de detalles arquitectónicos, incluye la estructura de

nivelación y soporte en tubo de aluminio liso de 3”x 1”, ½” cada 1,20 ms., Incluye la

totalidad de los elementos propios para el montaje y entrega a satisfacción a la

interventoría como materiales, mano de obra, herramienta menor, equipos, alquileres, y



233

demás que sean necesarios. Incluye la instalación de elementos tipo puerta según planos

de fachadas que deben estar incluidos


a instalar, observar las condiciones que permitan la instalación de la estructura en

condiciones indicadas por el fabricante, una vez hecha esta se instalara el Multiline

225/45C según indicación de planos arquitectónicos, el montaje debe ser programado y

acordado con la interventoría, Instalar los elementos asegurados con materiales siempre

inoxidables estos anclajes instalados sobre apoyos que permitan asegurar la estructura

para el soporte del producto según la recomendación del fabricante de los mismos. De




3”x1”, ½”, Multiline 225/45C, equipo de instalador de aluminio, herramienta menor,

andamios.


(M2) de estructura y lámina de Multiline 225/45c perforado debidamente instalada, sin

deterioro en sus partes correctamente asegurado, de acuerdo a los planos

arquitectónicos y de detalles. Se recibe a satisfacción de la interventoría. Se pagará de

acuerdo al valor pactado en el contrato.

11,22 ESCALERA DE GATO, INCLUYE ANTICORROSIVO Y PINTURA DE

ACABADO.



e instalación de la escalera de gato metálica con sus respectivas barandas metálicas y



234

adaptada para su deslizamiento, fabricada en tubo estructural rectangular de 4” x 11/2”

con anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc Primer protect EX de toxement y

pintura de uretano Steel coat de toxement o su equivalente, de altura de 3 mts en área

de talleres para acceso al piso segundo según planos y detalles arquitectónicos.

Incluye la totalidad de los elementos propios para el aseguramiento a placa y antepiso

de concreto, montaje protección con pintura anticorrosivo y pintura de acabado, equipos,

herramientas, fungibles, mano de obra, alquileres y demás que sean necesarios para la

entrega y recibo a satisfacción por la interventoría.


a instalar, observar las condiciones que permitan la instalación de la escalera, se deben

dejar embebidos en placa y piso elementos de soporte y aseguramiento que permitan la

correcta instalación y funcionamiento del elemento a instalar, una vez construida la

escalera con las debidas condiciones se instalara con una mano de anticorrosivo,

proceder a la instalación y fijación mediante el sistema indicado en planos

arquitectónicos, una vez asegurada se procederá a dar la segunda mano de anticorrosivo

alquidico base de sulfato de zinc Primer protect EX de toxement y pintura de uretano

Steel coat de toxement o su equivalente, Se debe verificar acabados por parte de la

interventoría para aceptación.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Estructura metálica de escalera, tubo

estructural rectangular de 4” x 11/2”, anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc

Primer protect EX de toxement y pintura de uretano Steel coat de toxement o su

equivalente, equipo de instalador de ornamentación, herramienta menor, andamios.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida y forma de pago será por Unidad

(UN) de escalera de gato, incluye anticorrosivo y pintura de acabado debidamente

instalada, sin deterioro en sus partes correctamente asegurado, de acuerdo a los planos

arquitectónicos y de detalles, con protección y acabados. Se recibe a satisfacción de la

interventoría. Se pagará de acuerdo al valor pactado en el contrato.



235

11.23 COLUMNAS METALICAS ORNAMENTALES INCLUYE

ANTICORROSIVO Y PINTURA DE ACABADO.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro, transporte,

realización o construcción e instalación de elementos metálicos para columnas

ornamentales no estructurales ubicadas en nivel de buses alimentadores, según

indicaciones de planos estructurales y arquitectónicos, para la realización de la

carpintería metálica u ornamentación en área de alimentadores, incluye todos los

procesos y elementos como materiales, armado, soldadura instalación, protección con

anticorrosivo alquidico base de sulfato de zinc Primer protect EX de toxement y pintura

de uretano Steel coat de toxement o su equivalente aplicado según indicaciones de

fabricante, con los anclajes químicos, mecánicos y fundidos en sitio necesarios, en color

indicado en planos, sin acabado intumescente. Esta protección intumescente será solo

aplicada en los elementos estructurales, se utilizará material de primera y en las

especificaciones dadas por planos para cada uno de los elementos a suministrar, fabricar

e instalar. Incluye el suministro, transporte, montaje, de materiales, y demás elementos

necesarios para la ejecución de los trabajos como los anclajes y elementos fundidos con

la placa para aseguramiento de las columnas ornamentales, el contratista deberá utilizar

materiales nuevos, que cumplan los requisitos detallados y de la mejor calidad que se

consiga en el mercado.

Con la debida anticipación a su construcción, el contratista deberá presentar a la

interventoría, para su aprobación, información detallada sobre los materiales y equipos

que se proponen utilizar incluyendo su marca, descripción, tipo, modelo y número de

catálogo, en los casos necesarios de acuerdo con la interventoría el contratista deberá

suministrar muestras representativas de materiales y equipos.



236

Durante la construcción la interventoría rechazará cualquier material o equipo defectuoso

o que se hubiere alterado o estropeado, los cuales deberán retirarse de la obra. El

alcance del trabajo comprende la provisión de la mano de obra, la dirección técnica, el

suministro de materiales y herramientas necesarias para llevar a cabo la totalidad de la

instalación de la estructura metálica, de conformidad con los planos y especificaciones y

la aprobación de la interventoría.

Las dimensiones de la estructura metálica serán según los planos de diseño estructural.

Incluye para su realización la totalidad de los elementos necesarios para la elaboración

de la estructura metálica, tanto en materiales como en equipo de soldadura, equipo de

izaje, andamios, poleas, etc., herramientas, mano de obra y demás que sean requeridos.

Inspección: El interventor practicará una inspección al material de acero que el

contratista va a emplear en la fabricación de las estructuras y exigirá la certificación de

fábrica para comprobar la calidad del material y procedencia. Los perfiles que presenten

fisuras apreciables u otros defectos serán rechazados. El contratista prestará toda la

cooperación necesaria para que el interventor pueda realizar satisfactoriamente la

inspección de los materiales. Igualmente, el interventor exigirá al contratista y a su cargo,

pruebas de la resistencia de la soldadura a utilizar.

Envío, almacenamiento y Manejo: Los elementos o secciones fabricadas y las partes

componentes de la estructura serán enviadas completamente identificadas de acuerdo a

los planos de taller y estructurales. Se almacenarán de acuerdo a las instrucciones del

fabricante, con bajo nivel de humedad, adecuadamente protegidas del clima y las

actividades de construcción.

Almacenamiento: El acero para las construcciones será almacenado bajo cubierta y

sobre soporte, en tal forma que no esté en contacto con la tierra y con sustancias que

provoquen la oxidación y deterioro.



237

Preparación y armada: Todo el material estará limpio y recto. Solamente se utilizará

oxicorte en el caso de láminas para vigas de alma llena. De preferencia se utilizarán

cizallas o sierras eléctricas.

Soldaduras: Los electrodos con fundente protector para soldadura eléctrica manual

corresponderán a las series E60 según ASTM-A-233. Para soldadura automática con

fundente granulado y arco sumergido regirá la especificación para el grado SAW 1. El

contratista hará todas las uniones soldadas que se requieran ciñéndose a las

dimensiones, localizaciones, tipos de electrodo y demás detalles especificados en los

planos de fabricación y de montaje. Los electrodos deberán almacenarse en su empaque

original y en lugar seco, debidamente protegido contra la intemperie. Los que presenten

áreas en que la cubierta del fundente aparezca rota o dañada, serán descartados. Si los

electrodos parecen haber sufrido los efectos de la humedad, pero no presenta ningún

otro daño, sólo podrán usarse después de que han sido secados de manera satisfactoria.

Las soldaduras expuestas, deben ser esmeriladas y pulidas para obtener uniones

continuas, lisas y uniformes. Las juntas serán tan rígidas y fuertes como las secciones

adyacentes, soldando completamente la superficie de contacto, excepto donde se

indicarán tramos de soldadura espaciados. Las uniones con pernos rígidos podrán ser

soldadas a criterio del fabricante.

Las partes que deban soldarse con filete deberán ponerse en contacto estrechamente

como sea posible. En las soldaduras a tope con penetración completa, cuando deban

realizarse por ambos lados, el fondo de la que se deposite primero deberá ser rebajado

con gurbia o por medios adecuados hasta dejar el metal limpio, antes de empezar la

soldadura del otro lado, al menos que se presente prueba evidente de que el

procedimiento empleado permita obtener la fusión completa sin necesidad de retirar la

escoria que pueda haber quedado. En las juntas que presente grietas, inclusiones de

escoria, porosidad gruesa o cavidades, o en que el metal de soldadura tiende a traslapar

el de las piezas soldadas sin fusión adecuada, las porciones defectuosas se recortarán

o escoplearán y las juntas se soldarán de nuevo.



238

Los operarios empleados en los trabajos de soldadura deberán tener certificados que los

acrediten como soldadores de primera categoría expedidos por una entidad que merezca

crédito; el interventor puede exigir al contratista una lista de personal especializado que

se proponga emplear acompañada de los certificados de idoneidad. El interventor puede

someter a prueba cualquier operario de soldadura eléctrica y objetar su empleo si su

trabajo no es satisfactorio. En caso de no tener el certificado de soldadores, se le exigirá

al contratista evidencias a través de un laboratorio adecuado de la calidad de la

soldadura.

El contratista está obligado a cooperar eficazmente en todo lo necesario para facilitar las

labores de inspección que debe cumplir el interventor. Durante el proceso de fabricación

de las armaduras, debe suministrar el personal y herramientas que se soliciten para

mover las piezas a fin de comprobar el alineamiento y todos los demás detalles de

construcción sin que este trabajo implique aumento de costo en el contrato. Las

diferencias con respecto a alineamiento de las estructuras fabricadas y sometidas a

esfuerzo de comprensión no deberán ser mayores de 1:1000 de la distancia entre puntos

de soporte lateral. Las barras completas no deberán presentar torceduras, nudos o

uniones abiertas. Las deflexiones de las piezas se medirán teniendo un hilo de acero o

nylon fino a todo lo largo del eje y verificando las medidas lateralmente. Será admisible

una variación de 0.8mm, en la longitud de las barras cuyos extremos de apoyo sean

perfeccionados por medios mecánicos como cepilladuras, sierras o esmeriles.

Pintura: Las superficies de perfiles de acero y demás elementos estructurales a pintar

recibirán una mano de pintura anticorrosiva alquidico con base en cromato de zinc –

Pintuco o su equivalente, previa limpieza y acondicionamiento de superficie, aplicada con

brocha de inmersión o con equipo mecánico cuyo espesor no será inferior a 0.05 mm.

Uniforme en toda la superficie. Una vez efectuado el montaje del mismo en la obra se le

aplicará una segunda mano de pintura anticorrosiva dando uniformidad y total protección,

finalmente, se le aplicarán capas de pintura de acabado en pintura a base de uretano

sika, o equivalente en color indicado por planos arquitectónicos y/o determinado por la

interventoría, previa verificación a que las superficies se encuentren limpias, secas y



239

libres de grasa, el acabado debe ser de acuerdo a las indicaciones de planos y se recibirá

a satisfacción por la interventoría

Montaje: Antes de iniciar el montaje de las estructuras metálicas, deberán verificarse

todos los ejes de la referencia y los niveles de muros, vigas y columnas de apoyos para

corroborar que están de acuerdo con los planos.

Las estructuras que se van a montar en la edificación se irán armando en el orden

conveniente colocándolas a plomo y en las posiciones requeridas, según los planos y

soportándolas temporalmente por medio de puntales y diagonales hasta cuando la

construcción pueda sostenerse por sí misma sin peligro de colapsar o producir

accidentes al personal.

No deberán remacharse o soldarse definitivamente las uniones de las armaduras sino

hasta cuando se compruebe su posición perfecta dentro del sistema y que forme un

tramo completo. Las armaduras que vayan apoyadas sobre soportes de concreto se

pondrán a su nivel correcto por medio de cuñas de acero y platinas provisionales y el

concreto de lechada se colocará solamente cuando estén aseguradas todas las otras

armaduras que tienen relaciones con ellas.

Inspección del montaje: El contratista deberá prestar colaboración completa y sin

restricciones al interventor, para practicar las inspecciones consecutivas de la obra

durante el montaje y suministrar el personal, las herramientas y andamiajes y demás que

se le soliciten sin que estos servicios impliquen mayor costo en el valor del contrato.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago será por Kilogramo (KG)

de material columnas ornamentales metálica con anticorrosivo y acabado en pintura,

incluyendo la totalidad de elementos para su aseguramiento, instalación y entrega a

satisfacción según indicaciones de planos, este kilogramo es de elementos estructurales

de cubierta y de columnas metálicas según indicaciones y especificaciones dadas. El

pago se hará al precio unitario estipulado en el contrato, incluidos el acero, los ángulos,

platinas de apoyo, soldaduras, anticorrosivo, esmalte, pernos de anclaje, transporte,



240

retiro de sobrantes y en general todos los materiales, equipos, alquileres, mano de obra

y demás necesarios para garantizar el correcto funcionamiento de estos elementos. Se

medirán las cantidades en planos estructurales.



Es debido previa revisión de cada elemento de manera independiente y tras la

presentación a aprobación de las cartillas de materiales y peso instaladas que no deben

superar las presentadas en el formulario del contrato, si se presentaran adiciones y/o

variaciones que superen las cantidades y estas no sean previamente aprobadas serán a

cargo del contratista.

11.24 BANDEJA PASA DINERO EN ACERO INOXIDABLE CAL 18 304.

UNIDAD DE MEDIDA: UNIDAD (UND)


montaje, de bandeja pasa dinero lisa con borde redondeado, elaborado en acero

inoxidable calibre 18, 304 por unidad de metro lineal, incluye la totalidad de los procesos,

elementos para el montaje de la bandeja pasa dinero ubicada en muro y bajo ventana de

seguridad, desde los soportes internos que deben ser dejados en muro hasta los anclajes

y correcta instalación funcional a nivel del elemento.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Acero inoxidable calibre 18, 304, sistema

de aseguramiento con tornillería, anclajes, equipo de ornamentación, herramienta menor


UNIDAD (UN). de bandeja pasa dinero en acero inoxidable cal 18 304 debidamente

instalado, que permita su utilización adecuada. Recibe la interventoría a satisfacción, el

valor a pagar es el consignado en el contrato.



241

12 PISOS Y GUARDAESCOBAS.

12.01 MORTERO DE NIVELACION 1:3.



de los materiales que comprenden el mortero 1:3 cuyo objeto es la nivelación o

pendientado de superficies con mínimo el 1% donde se instalara pisos terminados. Este

Alistado para pisos con mortero promedio de 0.05 mts de espesor, con arena pareja

lavada, limpia y libre de contaminantes, cemento portland, con la finalidad de tener una

superficie nivelada según la necesidad y especificación de planos arquitectónicos en la

cual se instalará el piso final.

Incluye acarreos internos, materiales, herramientas y elementos propios para la correcta

aplicación del mortero en las pendientes y niveles indicados en planos arquitectónicos,

en caso de presentarse duda, se debe recurrir a la interventoría quien dará respuesta a

las inquietudes presentadas al respecto. Este Ítem incluye el afinado en metro cuadro y

lineales que se presentes sobre el piso, sobre concreto, incluyendo filos, dilataciones,

mediacañas y demás propios del mortero incluidos en la unidad de m2.

Para la ejecución. consultar planos arquitectónicos y verificar localización, niveles de piso

terminado y restar los espesores de material a instalar y la pega, así como la

impermeabilización si la hay luego revisar pendientes requeridas según existencia de

sifones de piso y demás elementos que requieran pendientados, Revisar los morteros

con el nivel de los pisos terminados y según localización en placa o sobre tierra, para

evitar de niveles inapropiados. Consultar Planos de Detalles, revisar niveles previos al

inicio de labores en sitio, Iniciar actividad sólo cuando se haya revisado el área y se

encuentren niveles y superficies adecuadas para proceder a la aplicación. El desarrollo



242

del ítem debe ser programado y acordado con la interventoría, Donde se presente dudas

en cualquier parte del proceso se debe evaluar por las partes y realizar los ajustes que

permitan la correcta y funcional instalación de acuerdo a la recomendación del fabricante

y a los detalles de planos arquitectónicos. Se debe verificar acabados por parte de la


MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Cemento, arena pareja extraída de

chicamocha, agua, herramienta menor.


metro cuadrado (M2). De mortero 1.3 de nivelación, el espesor promedio es de 0.05 mts

debidamente revisado en sus pendientes y niveles, en dosificación 1:3, debidamente

instalado según indicaciones de planos arquitectónicos y de la especificación, El valor

será el contratado, Es requisito para el pago, la ejecución de los trabajos de acuerdo con

esta especificación y el recibo de los mismos a satisfacción de la interventoría. Es



12.02 MORTERO DE NIVELACION 1:3 IMPERMEABILIZADO.



de los materiales que comprenden el mortero 1:3 para nivelación de superficies donde

se instalara pisos terminados. El espesor promedio es de 0.05 mts. Este Alistado para

pisos con mortero con arena pareja lavada, limpia y libre de contaminantes, cemento

portland e impermeabilizante toxement polvo o su equivalente en la dosificación

requerida por el fabricante con la finalidad de tener una superficie nivelada en la cual se

instalará el piso. Incluye acarreos internos, materiales, herramientas y elementos propios

para la correcta aplicación del mortero en las pendientes y niveles indicados en planos



243

arquitectónicos, en caso de presentarse duda, se debe recurrir a la interventoría quien

dará respuesta a las inquietudes presentadas al respecto. Este Ítem incluye el afinado

en metro cuadro y lineales que se presentes sobre el piso, sobre concreto, incluyendo

filos dilataciones y demás propios del mortero.

Para la ejecución. Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización, niveles y

pendientes requeridas según existencia de sifones de piso y demás elementos que

requieran pendientados, Consultar Planos de Detalles, revisar niveles previos al inicio de

labores en sitio, Iniciar actividad sólo cuando se haya revisado el área y se encuentren

niveles y superficies adecuadas para proceder a la aplicación. El desarrollo del ítem debe

ser programado y acordado con la interventoría, Donde se presente dudas en cualquier

parte del proceso se debe evaluar por las partes y realizar los ajustes que permitan la

correcta y funcional instalación de acuerdo a la recomendación del fabricante y a los

detalles de planos arquitectónicos. Se debe verificar acabados por parte de la


MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Cemento, impermeabilizante toxement

polvo o su equivalente arena pareja extraída de chicamocha, agua, herramienta menor.


metro cuadrado (M2). De mortero 1.3 de nivelación impermeabilizado El espesor

promedio es de 0.05 mts debidamente revisado en sus pendientes y niveles, en

dosificación 1:3, debidamente instalado según indicaciones de planos arquitectónicos y

de la especificación, El valor será el contratado, Es requisito para el pago, la ejecución

de los trabajos de acuerdo con esta especificación y el recibo de los mismos a

satisfacción de la interventoría. Es requisito para el pago, la ejecución de los trabajos de

acuerdo con esta especificación y el recibo de los mismos a satisfacción de la

interventoría.



244

12.03 MORTERO ESCALERAS 1:3.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro y aplicación de los

materiales que comprenden el mortero 1:3 para nivelación de superficies en escaleras

donde se instalara pisos terminados. Este Alistado para pisos con mortero promedio de

hasta 0.05 mts de espesor, con arena pareja lavada, limpia y libre de contaminantes,

cemento portland, con la finalidad de tener una superficie nivelada en la cual se instalará

el piso. Incluye acarreos internos, materiales, herramientas y elementos propios para la

correcta aplicación del mortero en las pendientes y niveles indicados en planos

arquitectónicos, en caso de presentarse duda, se debe recurrir a la interventoría quien

dará respuesta a las inquietudes presentadas al respecto. Este Ítem incluye el afinado

en las huellas y contrahuellas de escaleras de concreto, incluyendo filos dilataciones y

demás propios del mortero.

Para la ejecución. Consultar Planos Arquitectónicos y verificar localización de escaleras,

de niveles y pendientes requeridas según existencia de sifones de piso y demás

elementos que requieran pendientados, Consultar Planos de Detalles, revisar niveles

previos al inicio de labores en sitio, Iniciar actividad sólo cuando se haya revisado el área

y se encuentren condiciones adecuadas para proceder a la aplicación. Se debe verificar

la altura de contrahuellas de igual altura a lo largo de la escalera, El desarrollo del ítem

debe ser programado y acordado con la interventoría, Donde se presente dudas en

cualquier parte del proceso se debe evaluar por las partes y realizar los ajustes que

permitan la correcta y funcional instalación de acuerdo a la recomendación del fabricante

y a los detalles de planos arquitectónicos. Se debe verificar acabados por parte de la


MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Cemento, arena pareja extraída de

chicamocha o de calidad equivalente, agua, herramienta menor.



245


metro lineal (ML). De mortero 1.3 de nivelación en escaleras en huella y contrahuella

incluyendo filos y dilataciones, debidamente instalado según indicaciones de planos

arquitectónicos y de la especificación, El valor será el contratado, Es requisito para el

pago, la ejecución de los trabajos de acuerdo con esta especificación y el recibo de los

mismos a satisfacción de la interventoría. Es requisito para el pago, la ejecución de los

trabajos de acuerdo con esta especificación y el recibo de los mismos a satisfacción de

la interventoría.

12.04 PISO HUNTER DOUGLAS NBK R10 MONOMASA LISO 0.30 MT *0.60

MT.



instalación de acabado de piso técnico extruido de Hunter Douglas referencia NBK r10

monomasa liso en acabados y colores indicadas en planos arquitectónicos, de formato

0.30 mt x 0.60 mt en espesor de 8 mm de superficie natural lisa, sobre mortero de

nivelación. debidamente nivelado previo a la aplicación del piso NBK y libre de elementos

que afecten la pega del material. Incluye la totalidad de los elementos para la entrega a

satisfacción como son pegante porcelanico pegacor max o equivalente, Piso extruido

hunter Douglas referencia NBK, dilatadores, herramienta menor equipo de corte,

pulidora, discos de corte y piedras para orificios que sean necesarios como sifones. Este

ítem incluye metros cuadrados y metros lineales resultantes, así como dilataciones,

brechas en color indicado y demás que hacen parte del acabado indicado en planos,

Todos los aspectos de la realización a satisfacción y entrega se cuantificaran en unidad

de metro cuadrado y el valor será el aceptado en el contrato.



246

Para la ejecución. Seguir las indicaciones del fabricante y utilizar los productos indicados

para mantener su garantía, consultar planos arquitectónicos y verificar localización,

cantidades y especificaciones de cada una de las áreas a instalar, establecer las

cantidades requeridas en el mismo lote para evitar variaciones, revisar de manera previa

los niveles y pendientes requeridas según existencia de sifones de piso y demás

elementos que requieran pendientados, resolver situaciones que se presenten con la

interventoría para no incurrir en errores en la ejecución, consultar Planos de Detalles,

revisar niveles previos al inicio de labores en sitio, Iniciar actividad sólo cuando se haya

revisado el área y se encuentren niveles y superficies adecuadas para proceder a la

aplicación. Establecer según planos y condiciones de la superficie y áreas las

determinantes las posibles modificaciones y solicitar aprobación para su instalación, El

desarrollo del ítem debe ser programado y acordado con la interventoría, Para la

instalación deben seguirse las recomendaciones del fabricante y revisar la ficha técnica

al respecto. Donde se presente dudas en cualquier parte del proceso se debe evaluar

por las partes y realizar los ajustes que permitan la correcta y funcional instalación de

acuerdo a la recomendación del fabricante y a los detalles de planos arquitectónicos. Se

debe verificar acabados por parte de la interventoría para aceptación. En caso de

presentarse falta de pendiente adecuada o contra nivel, esto quiere decir que las

pendientes mínimas deben arrojar el agua a la vía o sifones evitando encharcamiento, si

se presentan gradas, tropiezo o en general mala instalación de cualquier índole, esta se

debe corregir por cuenta del contratista constructor y bajo la supervisión de la

interventoría.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Piso técnico extruido NBK hunter

Douglas o su equivalente en formato 0.30 mts * 0.60 mts y dimensiones según textura,,

pegante porcelanico específico para este tipo de piso indicado por fabricante, material

para Brecha indicado por fabricante, herramienta menor, pulidora, disco y piedra.


metro cuadrado (M2). de piso extruido NBK liso formato 0.30*0.60 mts de hunter Douglas

o su equivalente en formatos indicados, incluye los lineales, cortes, dilataciones, biselado



247

y demás necesarios para su terminado y correcta instalación, el valor a pagar será el

consignado y contratado.

12.05 PISO HUNTER DOUGLAS NBK R 10 TACTIL PUNTOS Y RAYAS 20*20.



instalación de acabado de piso técnico extruido de Hunter Douglas referencia NBK r10

monomasa táctil de puntos y/o rayas en acabados y colores indicadas en planos

arquitectónicos, de formato 0.20mt x 0.20 mt en espesor de 8 mm de superficie natural

podo táctiles, sobre mortero de nivelación. debidamente nivelado y pendientado previo a

la aplicación del piso NBK y libre de elementos que afecten la pega del material. Incluye

la totalidad de los elementos para la entrega a satisfacción como son pegante

porcelanico pegacor max o equivalente, Piso extruido hunter Douglas referencia NBK

táctil (puntos y/o rayas), dilatadores, herramienta menor equipo de corte, pulidora, discos

de corte y piedras para orificios que sean necesarios como sifones. Este ítem incluye

metros cuadrados y metros lineales resultantes, así como dilataciones, brechas en color

indicado y demás que hacen parte del acabado indicado en planos, Todos los aspectos

de la realización a satisfacción y entrega se cuantificaran en unidad de metro cuadrado

y el valor será el aceptado en el contrato. En razón a la diferencia de tamaño debe incluir

los cortes que permitan lograr el formato indicado en planos, lineales y acabados de

diferente índole del mismo piso NBK incluidos en el precio por unidad de metro cuadrado

deben ser instalados con brecha entre 3 a 6 mm entre si y con brecha de 8 mm a borde

contra muro.






248














debe verificar acabados por parte de la interventoría para aceptación. En caso de

presentarse falta de pendiente adecuada o contra nivel, esto quiere decir que las

pendientes mínimas deben arrojar el agua a la vía o sifones evitando encharcamiento, si

se presentan gradas, tropiezo o en general mala instalación de cualquier índole, esta se

debe corregir por cuenta del contratista constructor y bajo la supervisión de la

interventoría.


Douglas o su equivalente en formato 0.20 mts x 0.20 mts, en textura (puntos y rayas),

pegante porcelanico específico para este tipo de piso indicado por fabricante, material

para Brecha indicado por fabricante, herramienta menor, pulidora, disco y piedra.


metro cuadrado (M2). de piso extruido NBK táctil (puntos y rayas) de hunter Douglas o

su equivalente en formatos indicados, incluye los lineales, dilataciones, biselado y demás

necesarios para su terminado y correcta instalación, el valor a pagar será el consignado

y contratado.



249

12.06 ENDURECEDOR ANTIDESLIZANTE PARA CONCRETO.



instalación y/o aplicación de impermeabilizante antideslizante y protección del sustrato

con el epóxico Flexolith de Toxement o su equivalente sobre concreto según las

recomendaciones del fabricante, Incluye los procesos y elementos necesarios para la

instalación y el acabado final según fabricante, equipos, mano de obra, herramienta

necesaria para dar la terminación bien sea lisa o sobre la macrotextura con cepillo

texturizador dada de modo previo al concreto, según la localización e indicación de

planos arquitectónicos estructurales y de detalles.

Se aplicará en las áreas vehiculares del nivel de alimentadores y en el área vehicular de

troncales, sobre este acabado se procederá a aplicar la pintura tráfico, en el área interna

de taller que lleva acabado en concreto

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Endurecedor antideslizante Flexolith de

Toxement o su equivalente, equipo de aplicación, herramienta menor.


de endurecedor antideslizante y protector de concreto utilizado en las áreas indicadas en

planos y con el acabado indicado, el valor a pagar es el consignado en el contrato, se

debe recibir a satisfacción por la interventoría.



250

12.07 PISO ESCALERAS HUNTER DOUGLAS NBK.



acabado de piso técnico extruido de Hunter Douglas referencia NBK r10 monomasa liso

y texturado en escalera para huella y contrahuella en acabados y colores indicadas en

planos arquitectónicos, de formato de 0.30 mt x 0.60 mt en espesor de 8 mm de superficie

natural lisa y podo táctiles, sobre mortero de nivelación. debidamente nivelado previo a

la aplicación y libre de elementos que afecten la pega del material. Se aplicará a la huella

y la contrahuella, siendo el filo angular biselado. Incluye la totalidad de los elementos

para la entrega a satisfacción como son pegante porcelanico pegacor max o equivalente,

Piso extruido hunter Douglas referencia NBK, dilatadores, biselado, corte, herramienta

menor equipo de corte, pulidora, discos de corte y piedras para orificios que sean

necesarios. Este ítem incluye metros lineales resultantes, así como dilataciones, brechas

en color indicado y demás que hacen parte del acabado indicado en planos,

















251



debe verificar acabados por parte de la interventoría para aceptación.


Douglas o su equivalente en formato 0.30 mts * 0.60mts, pegante porcelanico Pegacor

Max o su equivalente específico para este tipo de piso indicado por fabricante, material

para Brecha o boquilla indicado por fabricante, herramienta menor, equipo de corte,

pulidora, disco y piedra.


metro lineal (ML). de piso extruido de hunter Douglas o su equivalente en formatos

indicados, incluye los lineales, guardaecobas, dilataciones, biselado y demás necesarios

para su terminado y correcta instalación, el valor a pagar será el consignado y contratado.

12.08 GUARDAESCOBA NBK R10 LISO.



guardaescoba en acabado de piso técnico extruido de Hunter Douglas referencia NBK

en texturas, táctil, en color indicado en planos arquitectónicos, de formato 0.60mt x 0.10

mt,, sobre muros y/o tabiques de fibro cemento, las brechas de piso deben ser

coincidentes con las brechas del guardaescoba, el guardaescoba será de 0.10 mts

resultado del corte del elemento de piso, se instalara sobre base libre de elementos que

afecten la pega del material.

Incluye la totalidad de los elementos para la entrega a satisfacción como son pegante

porcelanico pegacor Max o equivalente, Piso extruido hunter Douglas referencia NBK,

dilatadores, herramienta menor equipo de corte, pulidora, discos de corte y piedras para



252

orificios que sean necesarios como sifones. Este ítem incluye biselado, corte de la

guardaescoba y dilataciones, brechas en color indicado y demás que hacen parte del

acabado indicado en planos, Todos los aspectos de la realización a satisfacción y

entrega se cuantificaran en unidad de metro cuadrado y el valor será el aceptado en el

contrato. deben ser instalados con brecha entre 3 a 6 mm entre sí.

Para la ejecución, seguir las indicaciones del fabricante y utilizar los productos indicados




los niveles, resolver situaciones que se presenten con la interventoría para no incurrir en

errores en la ejecución, consultar planos de detalles, revisar niveles previos al inicio de

labores en sitio, Iniciar actividad sólo cuando se haya revisado el área y se encuentren

niveles y superficies adecuadas para proceder a la aplicación. Establecer según planos

y condiciones de la superficie y áreas las determinantes las posibles modificaciones y

solicitar aprobación para su instalación, El desarrollo del ítem debe ser programado y

acordado con la interventoría, Para la instalación deben seguirse las recomendaciones

del fabricante y revisar la ficha técnica al respecto. Donde se presente dudas en cualquier

parte del proceso se debe evaluar por las partes y realizar los ajustes que permitan la

correcta y funcional instalación de acuerdo a la recomendación del fabricante y a los

detalles de planos arquitectónicos. Se debe verificar acabados por parte de la


MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA:. Piso técnico extruido NBK hunter

Douglas o su equivalente en formato 0.60 mts x 0.10 mts liso cortado del baldosín de

0.60*0.30, Pegacor Max, brecha o boquilla, equipo de corte, pulidora, herramienta menor.


metro lineal (ML). de guardaescoba según indicaciones de planos y especificaciones en

piso NBK de 0.10 * 0.60 mts el valor a pagar será el consignado en el contrato se debe

recibir a satisfacción por la interventoría.



253

13 APARATOS SANITARIOS.

13,01 SANITARIO ÁREAS COMUNES DESCARGA A PISO ACERO INOXIDABLE.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Aplica también a sanitario de discapacitados.

Comprende el suministro, transporte e instalación funcional del sanitario áreas comunes

descarga a piso en acero inoxidable AISI 304 Marca Socoda diseño y fabricación anti-

vandálico, y kit de sanitario con válvula de sanitario incrustada en muro con escudo y

conexión superior a mueble de sanitario, válvula, escudo y push para sanitario tipo

TSP51, Incluye grifería, accesorios, tuberías en pvc como conectores incrustados, e

instalación. Medidas generales:

Largo: 0.750 m, Ancho: 0.365 m,

Alto: 0.415 m, Peso: 2.2 kg. El

sanitario o inodoro está fabricado

por conformado de embutición

con lámina de acero inoxidable

AISI SAE 304 calibre 16 (espesor

1.5mm) acabado satinado No.4.

El acabado interior la taza y el aro



254

de asiento tiene acabado brillado. Suministro de descarga con racor hembra para tubería

NPT 1 ¼”. El desagüe de inodoro o sanitario para desechos se fabrica en tubería para

descarga 2 ½” con reducción a 2” para acoplar tubería de 2 ½” PVC, mediante un

empaque de caucho provisto con el producto. Incluye fluxómetro tipo push, válvula de

descarga 484 - 1 1/4",escudo instalación según indicaciones de fabricante. Incluye los

anclajes expansión de 3/8 en acero resistente a la humedad, según las indicaciones y

diámetros requeridos por el fabricante, según manual sanitario descarga a piso y/o ficha

técnica.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Sanitario socoda áreas comunes

descarga a piso, o su equivalente, válvula 484 1 ¼”, tubería 1 ¼” pvc, tubería sanitaria

reducción 2 1/2” a 2”, anclajes mecánicos expansivos de 3/8, tubería PVC, accesorios

de PVC, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es Unidad (UN) de

sanitario y kit de sanitario de áreas comunes descarga a piso con válvula de paso de

agua y demás elementos para su correcta y funcional instalación indicada por el

fabricante, el valor a pagar será el consignado en la licitación y contratado, debidamente

terminada y funcionando. Recibido a satisfacción de la interventoría

13,02 COMBO APARATOS SANITARIOS, INCLUYE SANITARIO, LAVAMANOS DE

PEDESTAL, GRIFERIA, INCRUSTACIONES Y ACCESORIOS.



instalación funcional del combo aparatos sanitarios, incluye sanitario, lavamanos de

pedestal, grifería, incrustaciones y accesorios como mangueras, sifón, llave de paso,

grifería y todos los demás necesarios para su puesta en correcto funcionamiento, los

aparatos combo manantial con pedestal blanco de porcelana sanitaria de colgar en



255

pared, de Corona o su equivalente, Incluye la totalidad de los elementos propios y

necesarios para la correcta instalación y funcional del lavamanos como grifería Mono

control, rejilla, sifón, mangueras y demás indicados por el fabricante. Para el recibo a

satisfacción por parte de la interventoría. Incluye instalación de la totalidad de los

elementos del combo aparatos, incrustaciones y grifería así como las pruebas que haya

lugar para su correcto funcionamiento

Para su instalación se debe: revisar en planos localización, acabados previos, verificar

la instalación de apoyos para asegurar los elementos del combo sanitario, este soporte

estará incluido en el unitario de muro correspondiente bien sea ladrillo o división y/o

tabique en sistema liviano de fibro cemento. Proceder a revisar la existencia y

localización de las redes a conectar al elemento a instalar, revisar el estado del elemento

a instalar rechazando los elementos en mal estado a juicio de la INTERVENTORIA, Una

vez verificado y aprobado la localización y el elemento a instalar, se procede a realizar

la instalación del elemento, verificar durante su instalación la nivelación y/o correcto

aseguramiento, Proceder a realizar los orificios donde se instala la grifería, y seguir

recomendaciones del fabricante y de la INTERVENTORIA, Proceder a instalar aparatos

y/o conectar a redes correspondientes, probar su funcionamiento adecuado revisando

que no existan fugas. Entregar a interventoría y proteger el elemento hasta el recibo final

de la obra.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: combo aparatos sanitarios manantial de

corona o su equivalente, ( sanitario, lavamanos de pedestal, griferia, incrustaciones) y

accesorios lavamanos (sifón, mangueras, llave de regulación), equipo, herramienta

menor de plomería.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es Unidad (UN) de combo

aparatos sanitario manantial de corona, incluye sanitario, lavamanos de pedestal,

grifería, incrustaciones y accesorios lavamanos grifería y accesorios para su correcta

instalación de manera funcional según recomendaciones del fabricante y la interventoría,



256

el valor a pagar será el consignado en la licitación y contratado, debidamente terminada

y funcionando. Será recibido a satisfacción de la interventoría.

13,03 ORINAL INDIVIDUAL ACERO INOXIDABLE.



instalación funcional del Orinal individual y KIT orinal – Socoda (Válvula escudo y push

para orinal tipo TOP51. Entrada de suministro con universal en bronce en media pulgada.

Salida en 3/4 de pulgada de la válvula y reducción a media. SI incluye manguera 1/2 A

¾) o su equivalente, con todos los accesorios, elaborado totalmente en lámina de acero

inoxidable AISI 304 conformado en un bloque monolítico sin piezas removibles para

garantizar un grado alto de anti vandalismo. Incluye la totalidad de los elementos propios

de su suministro e instalación y entrega funcional del orinal. Contempla sifón en P,

chupón universal de 1.5”, válvula mingitorio pressmatic anti vandalismo – alta presión,

escudo tipo top51, entrada y suministro con universal en bronces en ½”, anclajes

mecánicos expansivos de 3/8 y demás requeridos e indicados por el fabricante para su

correcta instalación y puesta en servicio. Para el recibo a satisfacción por parte de la

interventoría. (ver manual de producto, instalación y funcionamiento de orinal individual

comunitario Socoda.)



257

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Orinal individual KIT ORINAL (Válvula

escudo y push para orinal tipo TOP51. Entrada de suministro con universal en bronce en

media pulgada. Salida en 3/4 de pulgada de la válvula y reducción a media. SI incluye

manguera 1/2 A ¾), anclaje o chazo mecánico expansivo inoxidable de 3/8”, Sifón en P,

chupón universal de 1.5”, válvula mingitoria pressmatic anti vandalismo – alta presión,

escudo tipo top51, universal en bronces en ½”, tubería PVC, accesorios de PVC.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es Unidad (UN) de Orinal

y KIT socoda o su equivalente y demás elementos para su correcta y funcional instalación

indicada por el fabricante, el valor a pagar será el consignado en la licitación y contratado,

debidamente terminada y funcionando. A a satisfacción de la interventoría quien recibe.



258

13,04 MESON Y POCETA ESFERICA DE LAVAMANOS EN ACERO INOXIDABLE,

INCLUYE POR POCETA GRIFERIA Y ACCESORIOS DE SIFON Y MANGUERA.



instalación funcional del mesón de acero inoxidable y poceta de lavamanos en acero

inoxidable, con todos los elementos para su correcto funcionamiento como grifería tipo

push socoda o su equivalente, sifón mangueras grival o su equivalente y demás

necesarios para su correcta instalación y funcionamiento. Este mesón de lavamanos en

acero inoxidable con, pocetas esférico lineal de 1 a 4 plazas Socoda en acero inoxidable

AISI 304 o su equivalente, incluye falda y salpicadero, grifería de push, sifón en P,

manguera grival, rejilla, anclajes mecánicos expansivos y/o químicos y todos los

accesorios requeridos para su correcta instalación y puesta en funcionamiento y demás

requeridos e indicados por el fabricante para su correcta instalación y puesta en servicio.

Instalado en baterías de baños en mesones de hasta 4 unidades donde se indica en

planos arquitectónicos. La unidad de pago y medición es el metro lineal con el número

de pocetas de lavamanos en la longitud el lineal de mesón con poceta esférica, grifería

tipo push y todos los elementos para su correcto funcionamiento. Para el recibo a

satisfacción por parte de la interventoría. (ver manual de producto, instalación y

funcionamiento de lavamanos esférico lineal Socoda)



259

Para su instalación se debe: revisar en planos localización, cantidad de pocetas, verificar

la previa instalación de apoyos para asegurar el elemento de mesón con pocetas, este

soporte estará incluido en el unitario de muro correspondiente bien sea ladrillo o división

y/o tabique en sistema liviano de fibro cemento. Proceder a revisar la existencia y

localización de las redes a conectar al elemento a instalar, los puntos en pared deben

coincidir con el número de pocetas de lavamanos, revisar el estado del elemento a

instalar rechazando los elementos en mal estado a juicio de la INTERVENTORIA, Una

vez verificado y aprobado la localización y el elemento a instalar, se procede a realizar

la instalación del elemento, verificar durante su instalación la nivelación y/o correcto

aseguramiento, Proceder a realizar los orificios donde se instala la grifería, para

determinar la localización revisar el largo del brazo de la grifería, y recomendaciones del

fabricante y de la INTERVENTORIA, Proceder a instalar aparatos y/o conectar a redes

correspondientes, probar su funcionamiento adecuado revisando que no existan fugas.

La interventoría revisara el funcionamiento, correcta instalación y de encontrar algún

desperfecto deberá ser corregido a cargo del contratista. Se recibe a satisfacción por la

interventoría



260

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: mesón de acero AISI 304, con poceta

esférica lineal, de una y cuatro pocetas, grifería tipo push para cada poceta de lavamanos

esférica, rejilla, sifón en P, mangueras y accesorios, herramienta menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es Metro Lineal (ML) de

mesón y poceta esférica de lavamanos en acero inoxidable, incluye por poceta grifería y

accesorios de sifón y manguera según indicaciones dimensiones y especificaciones

dadas para su correcta y funcional instalación según fabricante. El valor a pagar es el

consignado en el contrato, se recibirá a satisfacción por la interventoría.

13,05 DUCHA Y GRIFERIA SENCILLA.



instalación funcional de la ducha sencilla y grifería piana en conjunto o combo grival o su

equivalente completamente instalada y funcional, incluye tubería pvc, pegante, y demás

accesorios requeridos para su correcta instalación y puesta en funcionamiento indicados

por el fabricante y la interventoría. Instalado en baños indicados. Para el recibo a

satisfacción por parte de la interventoría.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Grifería, Ducha sencilla piana, conjunto,

tubería, pegante, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es Unidad (UN) de ducha

y grifería sencilla instalada según recomendaciones del fabricante funcionando

adecuadamente. El valor a pagar será el consignado en la licitación y contratado,

debidamente terminada y funcionando. Recibido a satisfacción de la interventoría.



261

13,06 MESON Y POCETA DE ACERO INOXIDABLE INCLUYE GRIFERIA,

ACCESORIOS DE INSTALACION.



instalación funcional de mesón y poceta de dimensión variable de acero inoxidable

calibre 18, incluye grifería cuello de ganso, elementos de soporte como anclajes

expansivos, pie de amigos metálicos, accesorios de instalación como mangueras, sifón,

rejilla y demás necesarios para su puesta en correcta instalación y funcionamiento. La

unidad de pago es unidad de mesón de acero con lavaplatos de acero inoxidable cal 18

con su poceta, grifería cuello de ganso mono control, rejilla, sifón y manguera de

conexión y todos los elementos para su correcta instalación y funcionamiento, para

recibo a satisfacción por parte de la interventoría.

Para su instalación se debe: revisar en planos localización, acabados previos, verificar

la instalación de apoyos para asegurar el elemento, este soporte estará incluido en el

unitario de muro correspondiente bien sea ladrillo o división y/o tabique en sistema liviano

de fibro cemento. Proceder a revisar la existencia y localización de las redes a conectar

al elemento a instalar, revisar el estado del elemento a instalar rechazando los elementos

en mal estado a juicio de la INTERVENTORIA, Una vez verificado y aprobado la

localización y el elemento a instalar, se procede a realizar la instalación del elemento,

verificar durante su instalación la nivelación y/o correcto aseguramiento, Proceder a

realizar los orificios donde se instala la grifería, y seguir recomendaciones del fabricante

y de la INTERVENTORIA, Proceder a instalar aparatos y/o conectar a redes

correspondientes, probar su funcionamiento adecuado revisando que no existan fugas.

Entregar a interventoría y proteger el elemento hasta el recibo final de la obra.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Mesón en acero inoxidable cal 18 304,

de longitud indicada en planos, Grifería lavaplatos sencilla mesón tedesca, Gricol,

mangueras de acople, rejillas de 4”, sifón t,



262

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es Unidad (UN) de mesón

y poceta en dimensiones variables de acero inoxidable incluye grifería, accesorios de

instalación correctamente instalado y funcional. El valor a pagar será el consignado en

la licitación y contratado, debidamente terminada y funcionando. Recibido a satisfacción

de la interventoría.

13,07 PAPELERA DISPENSADOR DE PAPEL HIGIENICO EN ACERO INOXIDABLE.



funcional de papelera de dispensador de papel higiénico de acero inoxidable marca

socoda o equivalente instalado en muro por chazos plásticos y tornillos de inoxidables.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Dispensador de papel higiénico, equipo,

herramienta menor, chazos.


Dispensador de papel higiénico, debidamente instalado, según recomendaciones del

fabricante funcionando adecuadamente. El valor a pagar será el consignado en la

licitación y contratado, debidamente terminada y funcionando. Recibido a satisfacción de

la interventoría

13,08 DISPENSADOR DE JABÓN LÍQUIDO.



instalación funcional del Dispensador institucional de jabón líquido marca Socoda o su



263

equivalente, accionado con válvula de push dosificadora con capacidad de 1 lt, en

carcasa de acero inoxidable AISI SAE 304 calibre 18 ( e= 1.2 mm), satinado, instalado

en muro con cerradura y llave, fijada a muro por chazos plásticos y tornillos de

inoxidables, al interior el dispensador trae contenedor plástico recargable.

La unidad de pago es unidad de

dispensador liquido de push, incluyendo

todos los elementos para su correcta

instalación y funcionamiento. se recibe a

satisfacción por parte de la interventoría.

(ver

manual de producto, de instalación y

funcionamiento

dispensador de jabón líquido Socoda)

MATERIALES, EQUIPOS Y

HERRAMIENTA: Dispensador

institucional de jabón líquido accionado

por válvula de push dosificadora, chazos,

equipo de instalación, herramienta

menor.


Dispensador institucional de jabón líquido accionado por válvula de push dosificadora,

debidamente instalado, según recomendaciones del fabricante funcionando





264

13,09 DISPENSADOR DE TOALLA DE PAPEL.



instalación funcional del Dispensador institucional de toallas, fabricado en acero

inoxidable, marca socoda AISI SAE 304, satinado, instalado en muro con cerradura y

llave, fijada a muro por chazos plásticos y tornillos de inoxidables, al interior el

dispensador trae contenedor plástico recargable para 450 toallas dobladas en C o 600

toallas dobladas en Z. (ver manual de producto, instalación y funcionamiento dispensador

de toallas)


HERRAMIENTA: Dispensador de

toallas Piso, herramienta menor,

tornillos inoxidables, chazos, equipo

de instalación, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La

unidad de medida de pago es

Unidad (UN) de Dispensador de

toallas, debidamente instalado,

según recomendaciones del

fabricante funcionando

adecuadamente. El valor a pagar

será el consignado en la licitación y

contratado, debidamente terminada

y funcionando. Recibido a

satisfacción de la interventoría



265

13,10 BARRA DE DISCAPACITADOS FIJA Y MOVIL EN ACERO INXOIDABLE.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro, e

instalación funcional de la barra fija de 30” marca corona o equivalente y barra abatible

horizontal derecha o izquierda según aplique marca socoda o su equivalente, fabricadas

en tubería redonda ornamental de diámetro 1-¼” (32mm) en Acero Inoxidable AISI SAE

304, Calibre 18 (espesor 1.2mm), asegurada con anclaje o chazo mecánico expansivo

inoxidable de 3/8” y/o anclaje PHF 162 5/16” x 21/2” ubicado al lado del sanitario, en

altura y distancia según indicaciones de fabricante incluye la totalidad de elementos y

materiales para la correcta instalación y recibo a satisfacción por la interventoría. (ver

manual del producto, instalación y funcionamiento Barra discapacitados abatible de

Socoda)



266

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Barra abatible horizontal, anclaje o chazo

mecánico expansivo inoxidable de 3/8”, Platina de soporte con perforaciones para

instalación a muro en lámina de Acero Inoxidable AISI SAE 304, Calibre 14 (espesor

1.9mm) con acabado externo satinado N° 4. Tubería redonda ornamental de diámetro



267

1-¼” (32mm) en Acero Inoxidable AISI SAE 304, Calibre 18 (espesor 1.2mm) con

acabado externo satinado N° 4. Apertura y cierre de la Barra lateralmente a 90°. Incluye

elementos de fijación: Tornillos Cabeza Pan N° 10x2-½”, Punta Phillips #2 en Acero

Galvanizado y sus respectivos Anclajes PHF de 5/16”x2-½” en Nylon. Barra fija de acero

inoxidable marca corona o su equivalente., equipo de instalación, chazos, tornillos

inoxidables, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es la unidad (UN), de barra

de discapacitados fija y móvil en acero inoxidable debidamente instalada y funcional, el

valor a pagar será el consignado en el contrato de obra, su recibo será por la interventoría

a plena satisfacción.

13,11 ESPEJO 4MM DE ESPESOR.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro de espejos flotantes en

vidrio de 4 mm, debidamente asegurados al muro, se instalará un perfil tubular de

aluminio de 2” por 2” donde se soportará el vidrio al muro, en muro se instalará chazo y

elemento inoxidable donde se apoyará el espejo.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: espejo en vidrio 4 mm, tubular de

aluminio de 2” por 2”, chazos tornillos inoxidables, herramienta menor, equipo de taladrar.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es metro cuadrado (M2)

de espejo flotante debidamente instalado funcionando adecuadamente. El valor a pagar

será el consignado.



268

13,12 REJILLAS DE PISO.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el suministro e instalación de rejillas

con sosco plásticas para piso, en diámetros de 2” a 4” que permitirán la evacuación de

aguas residuales en el acabado de piso.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Rejillas de piso con sosco plásticas.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es Unidad (UN) de rejilla

con sosco de piso plásticas debidamente instalado y funcionando adecuadamente. El

valor a pagar será el consignado en la licitación y contratado, debidamente terminada y

funcionando. Recibido a satisfacción de la interventoría.

13,13 TRAGANTES



tragantes metalico para cubiertas, de 3” a 4” que permitirán la evacuación de aguas

residuales en el acabado de piso.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Tragantes metálicos, poliuretano color a

determinar


tragante metalico con sosco de piso plásticas debidamente instalado y funcionando





269

13,14 LLAVE TERMINAL MANGUERA.



instalación de llave terminal para manguera metálica con alargue, incluye la correcta

instalación de la misma y entrega a interventoría de manera totalmente funcional. Para

su instalación comprende tubería de longitud máxima de 0.30 mts y accesorios metálicos

dentro de muro para dar mayor firmeza a la llave terminal.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Llave terminal metálica con alargue,

tubería y accesorios metálicos, cinta teflón, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es Unidad (UN) de Llave

terminal metálica con alargue debidamente instalado y funcionando adecuadamente. El

valor a pagar será el consignado en la licitación y contratado, debidamente terminada y

funcionando. Recibido a satisfacción de la interventoría.

13,15 TAPA REGISTRO PVC.



de tapa registro de 25* 25 cms plástica, incluye la correcta instalación de la misma y

entrega a interventoría de manera totalmente funcional.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: tapa registro plástica, herramienta menor.

Poiluretano de color a definir

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es Unidad (UN) de tapa

registro debidamente instalado y funcionando adecuadamente. El valor a pagar será el

consignado en la licitación y contratado, debidamente terminada y funcionando. Recibido

a satisfacción de la interventoría.



270

13,16 SECADOR DE MANOS AUTOMATICO.


GENERALIDADES O

DESCRIPCION: Comprende el

transporte, suministro e instalación

correcta y funcional del secador

de manos eléctrico, con sistema

de sensor para uso de manos

libres, con carcasa en acero

inoxidable, satinado, instalado en

muro, fijada a muro por chazos

plásticos y tornillos de inoxidables,

se instalara de acuerdo a planos

arquitectónicos en punto o toma de energía 110 v. (ver manual de producto, instalación

y funcionamiento de secador de manos automático)

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: secador de manos eléctrico con sistema

de sensor, carcasa en acero, chasis plástico, chazos, tornillo ensamble, cable y enchufe,

tornillo hexagonal, llave hexagonal, herrameinta menor, equipo de taladrar.


Secador de manos con sistema de sensor, debidamente instalado, según

recomendaciones del fabricante funcionando adecuadamente. El valor a pagar será el

consignado en la licitación y contratado, debidamente terminada y funcionando. Recibido

a satisfacción de la interventoría



271

14 INSTALACIONES ELECTRICAS Y DE COMUNICACIONES

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES ELECTRICAS

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES EG

PROYECTO: SISTEMA ELÉCTRICO - ESTACIÓN METROLINEA PIEDECUESTA

MARCO NORMATIVO

1) ISO / IEC 11801

2) ANSI / TIA / EIA - 568-C

3) ANSI / TIA / EIA - 569-A


5) RETIE, RETILAP

6) NTC-2050

7) NTC-4552 1, 2 Y 3.

8) NORMA PARA EL DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE LA

ESSA.

NOTA: Será responsabilidad del Contratista revisar los diseños entregados

por Metrolinea, para verificar el cumplimiento de éstas normas, así como estar

atento a las modificaciones reglamentarias que puedan surgir durante el

desarrollo de los trabajos que afecten su aprobación por parte de la ESSA,

informando oportunamente al Interventor sobre la forma como se afecten las

obras.



272

REFERENTES TÉCNICOS PARA LAS CELDAS COMPARTIMENTADAS

Las celdas compartimentadas cumplirán con las revisiones vigentes de las

siguientes normas IEC:

-IEC 62271-200 (Antigua IEC 298) celdas compartimentadas AC, con equipo para

voltajes nominales de 1 - 52 KV, inclusive.

-IEC 60265-1 seccionadores bajo carga de alta tensión.

-IEC 62271-102 Seccionadores y cuchillas de puesta a tierra para Alta Tensión en

corriente alterna.

-IEC 60694 cláusulas comunes para equipos de alto voltaje.

-IEC 62271-105 Combinaciones seccionador fusible equipos HV en corriente

alterna.

-IEC 62271-100 Interruptores HV en corriente alterna.

-IEC 60282-1 Fusible de Media Tensión.

-IEC 60185 Transformadores de corriente.

-IEC 60186 Transformadores de voltaje.

-IEC 801 Compatibilidad electromagnética para equipos de medida y control de

procesos industriales.

-IEC 60529 Grados de protección provistos por las envolventes (Código IP).

-IEC 60255 Relés de protección eléctricos.

TABLEROS O GABINETES ELÉCTRICOS

Los tableros eléctricos deben cumplir las siguientes características:

-Calibre (MSG): 16 o 18



273

-Lámina: Acero “Cold Rolled”

-Pintura: Electrostática

-Puerta: Metálica con chapa

-Marcación: Diagrama unifilar plastificado.

-Tapa para gabinetes eléctricos: Removible para operación de componentes.

CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Las obras a ejecutar por el Contratista, contemplan:

1) La dirección técnica, administrativa y financiera del proyecto.

2) El suministro de los materiales, el transporte, la mano de obra y demás equipos

necesarios para la construcción de las obras.

3) Los trámites ante el ente certificador para obtener las certificaciones respectivas

de las obras según el RETIE.

4) Los trámites ante el operador de red para la legalización y energización de las

obras.

5) La ejecución de los trabajos de acuerdo con los planos de diseño, los cuadros de

cantidades de obra y las especificaciones indicadas.

6) Advertir sobre cualquier cambio o modificación para cumplir con las normas

aplicables para la construcción de obras eléctricas.

NOTA: Los detalles que se omitan en las especificaciones técnicas, en los planos o

en ambos, pero que sean parte de la construcción, no eximen al constructor de su



274

ejecución y no podrán tomarse como base para reclamaciones o acciones legales

posteriores. En caso de inconsistencias entre lo indicado en los planos y las

especificaciones prevalecerán las especificaciones técnicas sobre lo indicado en los

planos de diseño.

NOTA: El contratista deberá tramitar ante las respectivas empresas todos los

permisos requeridos y entregar al representante del proyecto los planos de

construcción con las modificaciones hechas durante el desarrollo de la obra, así

como también toda la marcación e identificación de acometidas, ductos y tableros de

distribución que apliquen.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES 01


DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

Este documento detalla las especificaciones constructivas del sistema eléctrico de la

estación del Sistema Integrado de Transporte Masivo - Metrolínea S.A. ubicada en la

ciudad de Piedecuesta. El proyecto corresponde a una edificación de dos niveles de

zonas de embarque de personal para buses alimentadores, buses padrones y

articulados. Incluye una zona de áreas administrativas, parqueaderos y talleres y un

edificio para la empresa operadora del SITM.

GENERALIDADES DE LOS DISEÑOS

1) Los planos de diseño suministrados han sido aprobados por el operador de red

acorde con el reglamento técnico vigente.

2) El Contratista advertirá las modificaciones necesarias según lo establecido en los

requisitos legales. (RETIE y RETILAP).



275

3) El Contratista es responsable de la revisión de los diseños previa ejecución de las

actividades.

4) El presupuesto de diseño se ha construido bajo la modalidad de análisis de

precios unitarios.

5) Las unidades para el pago de las actividades ejecutadas serán las indicadas en el

formulario de cantidades y precios.

6) El redondeo de la cuantificación de las actividades ejecutadas será al segundo

dígito decimal.

7) Todos las actividades expresadas en los análisis de precios unitarios tendrán los

siguientes componentes:

- Mano de obra con los rendimientos acordes a la naturaleza de las actividades y

las unidades de pago.

- Herramienta menor o especializada que sea necesaria para lograr el propósito de

cada actividad.

- Materiales incluyendo el desperdicio donde aplique.

- Accesorios y demás elementos fungibles.

- Transporte de materiales y vehículos de propósito específico como grúas, cama

bajas, etc.

- Pruebas necesarias para garantizar el correcto funcionamiento de los equipos o

dispositivos suministrados.

ALCANCE DE LOS DISEÑOS

Las nuevas instalaciones están destinadas a los siguientes propósitos:

NIVEL 1: Lobby principal del acceso peatonal, una sala de espera interna para

conductores como pasajeros, el área de taquillas, el área de control de residentes y

visitantes, el área de dispositivos para los procedimientos de control de accesos,

oficinas administrativas, cafeterías , el área de cuartos técnicos, baterías de

servicios sanitarios para el personal interno de trabajo, áreas de circulación interior,



276

la escalera y una rampa.

NIVEL 2: Plataforma de acceso peatonal y de los vehículos de transporte del

sistema.

ÁREAS EXTERIORES: Plazoleta de acceso exterior, una plazoleta de circulación

interior, el portal de acceso vehicular, dos garitas de vigilantes, áreas exteriores para

el parqueo y mantenimiento de vehículos, vías de circulación peatonal y zonas

verdes.

MATERIALES

1) Los materiales que se utilicen para la construcción del nuevo edificio serán

nuevos, de primera calidad y libres de defectos e imperfecciones.

2) Todos los materiales suministrados e instalados contaran con los requisitos

técnicos establecidos en el reglamento técnico y normativo vigente.

3) Los materiales en obra, antes y durante el proceso constructivo estarán

almacenados y manipulados adecuadamente.

4) Se rechazaran los materiales defectuosos o que no cumplan con las

especificaciones técnicas suministradas.

5) La custodia de los materiales, antes y durante el proceso constructivo es

responsabilidad del Contratista.

6) Metrolinea no es responsable por la perdida de materiales al interior de la sede o

la obra.

NOTA: Respecto al tipo de los materiales a utilizar durante la ejecución de los

trabajos, el proponente presentará en su oferta la marca, referencia y el tipo de

material y/o equipos. El listado de materiales y equipos a suministrar se debe



277

someter a aprobación de Metrolinea o la Interventoría. Las especificaciones y la lista

de materiales son complementarios, es decir, si en alguno de los dos documentos

hace falta un ítem, esto debe ser tenido en cuenta en la cuantificación y cotización

de los materiales.

PRUEBAS

Al finalizar las instalaciones eléctricas se verificaran los siguientes parámetros

eléctricos:

1) Tensiones de fase y de línea en el tablero general, los barrajes de los tableros de

distribución e instalaciones de uso final.

2) Corrientes en las acometidas de los tableros para verificar el balance de cargas.

3) Impedancia de puesta a tierra en la malla de puesta a tierra.

4) Niveles de aislamiento en tableros.

5) Continuidad eléctrica de los conductores.

6) Polaridad de tomacorrientes monofásicos y funcionamiento de apagadores.

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES 02


MARCO NORMATIVO

1) ISO / IEC 11801

2) ANSI / TIA / EIA - 568-C




278


5) RETIE, RETILAP

6) NTC-2050

7) NTC-4552 1, 2 Y 3.

8) NORMA PARA EL DISEÑO DE SISTEMAS DE DISTRIBUCIÓN DE LA ESSA.

NOTA: Será responsabilidad del Contratista revisar los diseños entregados por

Metrolinea, para verificar el cumplimiento de éstas normas, así como estar atento a

las modificaciones reglamentarias que puedan surgir durante el desarrollo de los

trabajos que afecten su aprobación por parte de la ESSA, informando

oportunamente al Interventor sobre la forma como se afecten las obras.

REFERENTES TÉCNICOS PARA LAS CELDAS COMPARTIMENTADAS

Las celdas compartimentadas cumplirán con las revisiones vigentes de las

siguientes normas IEC:

- IEC 62271-200 (Antigua IEC 298) celdas compartimentadas AC, con equipo para

voltajes nominales de 1 - 52 KV, inclusive.

- IEC 60265-1 seccionadores bajo carga de alta tensión.

- IEC 62271-102 Seccionadores y cuchillas de puesta a tierra para Alta Tensión en

corriente alterna.

- IEC 60694 cláusulas comunes para equipos de alto voltaje.

- IEC 62271-105 Combinaciones seccionador fusible equipos HV en corriente



279

alterna.

- IEC 62271-100 Interruptores HV en corriente alterna.

- IEC 60282-1 Fusible de Media Tensión.

- IEC 60185 Transformadores de corriente.

- IEC 60186 Transformadores de voltaje.

- IEC 801 Compatibilidad electromagnética para equipos de medida y control de

procesos industriales.

- IEC 60529 Grados de protección provistos por las envolventes (Código IP).

- IEC 60255 Relés de protección eléctricos.

TABLEROS O GABINETES ELÉCTRICOS

Los tableros eléctricos deben cumplir las siguientes características:

- Calibre (MSG): 16 o 18

- Lámina: Acero “Cold Rolled”

- Pintura: Electrostática

- Puerta: Metálica con chapa

- Marcación: Diagrama unifilar plastificado.

- Tapa para gabinetes eléctricos: Removible para operación de componentes.



280

CONDICIONES PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS

Las obras a ejecutar por el Contratista, contemplan:

1) La dirección técnica, administrativa y financiera del proyecto.

2) El suministro de los materiales, el transporte, la mano de obra y demás equipos

necesarios para la construcción de las obras.

3) Los trámites ante el ente certificador para obtener las certificaciones respectivas

de las obras según el RETIE.

4) Los trámites ante el operador de red para la legalización y energización de las

obras.

5) La ejecución de los trabajos de acuerdo con los planos de diseño, los cuadros de

cantidades de obra y las especificaciones indicadas.

6) Advertir sobre cualquier cambio o modificación para cumplir con las normas

aplicables para la construcción de obras eléctricas.

NOTA: Los detalles que se omitan en las especificaciones técnicas, en los planos o

en ambos, pero que sean parte de la construcción, no eximen al constructor de su

ejecución y no podrán tomarse como base para reclamaciones o acciones legales

posteriores. En caso de inconsistencias entre lo indicado en los planos y las

especificaciones prevalecerán las especificaciones técnicas sobre lo indicado en los

planos de diseño.

NOTA: El contratista deberá tramitar ante las respectivas empresas todos los

permisos requeridos y entregar al representante del proyecto los planos de

construcción con las modificaciones hechas durante el desarrollo de la obra, así

como también toda la marcación e identificación de acometidas, ductos y tableros de

distribución que apliquen.

………



281

14,01 MEDIA TENSIÓN

14.01.01 PROVISIONAL DE OBRA

UNIDAD DE MEDIDA: GLOBAL (GLB)

GENERALIDADES O DESCRIPCION:

ESPECIFICACION PARTICULAR

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS PARA PROVISIONAL DE OBRA

CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y SEGÚN LOS MATERIALES

DESCRITOS:

- Incluye una acometida principal trifásica en cable de cobre calibre No. 8 AWG

desde el punto de conexión hasta el tablero de distribución.

- Incluye un tablero de distribución de treinta (30) circuitos con totalizador, instalado

sobrepuesto en muro.

- Incluye al menos cuatro (4) protecciones monofásicas enchufables de veinte (20)

amperios.

- Incluye al menos cuatro (4) protecciones bifásicas enchufables de veinte (20)

amperios.

- Incluye al menos doce (12) tomacorrientes monofásicos instalados en caja PVC

rectangular.

- Incluye al menos cuatro (4) tomacorrientes bifásicos instalados en caja PVC

cuadrada.

- Incluye la base de soporte para la instalación de tomacorrientes monofásicos y

bifásicos.

- Incluye los circuitos ramales para la conexión de tomacorrientes monofásicos y

bifásicos.

- Incluye la tubería PVC de 3/4" y los accesorios necesarios para el cableado de

tomacorrientes monofásicos y bifásicos.



282

- Incluye el cableado de circuitos ramales en calibre No. 12 AWG desde el tablero

de distribución o salidas adyacentes.

- Incluye el medidor trifásico y la bornera de conexiones de acuerdo al reglamento

técnico vigente.

- Incluye los trámites de legalización de la cuenta provisional ante el operador de

red.

LISTADO DE MATERIALES

No. UNIDAD DESCRIPCIÓN

CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ml Bornera de conexiones 1 4

2 ml Cable de cobre LS HF FR PE

#12 AWG 120 5546,52

3 ml Cable de cobre THWN #10

AWG 100 1012


AWG 180 225

5 un Gabinete para medidor

trifásico 1 1

6 un Interruptor automático

enchufable bipolar de 30 A 4 4

7 un

Interruptor automático

enchufable monopolar de 20

A

4 4



283

8 un Medidor de energía trifásico 1 1

9 un PVC - Caja cuadrada 4 4

10 un PVC - Caja rectangular 12 44

11 ml PVC - Tubo 2" 30 2399

12 ml PVC - Tubo 3/4" 18

13 un Tabla de soporte de 1.0X1.0

metros 1 1

14 un

Tablero trifásico de 30

circuitos con puerta, chapa y

espacio para totalizador.

1 4

15 un Tomacorriente 220V pata

trabada 4 20

16 un

Tomacorriente doble con polo

a tierra Leviton 5320-1 con

tapa

12 132

17 un

Trámites ESSA para

legalización de cuenta de

energía provisional

1 1

Para la oferta, el oferente debe confrontar las cantidades expresadas en el listado de

materiales con las memorias de cálculo y los planos de diseño suministrados. En todo

caso corresponden a valores mínimos estimados y de referencia. Adicionalmente para

la evaluación de costos. se deben cuantificar: la mano de obra, los accesorios, el

transporte, la herramienta menor y los ajustes por desperdicio de los recursos donde



284

este aplique. Los valores absolutos corresponden la cantidad total estimada del

recurso en todo el presupuesto de inversión.


La unidad de medida de pago es GLOBAL (GLB), incluye los elementos indicados y

el valor a pagar es el consignado en el formulario de precios del contrato. Se recibe a

satisfacción por la interventoría, incluye todos los materiales mano de obra equipos

herramientas, alquileres, servicio de cargue y descargue, transportes y demás que

sean necesario para la correcta instalación y funcionamiento de los mismos.

14.01.02 ESTRUCTURA DE DERIVACIÓN EN MEDIA TENSIÓN




SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTRUCTURA DE DERIVACIÓN EN MT CON

LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS MATERIALES DESCRITOS:

- Incluye una (1) cruceta de 3m X 3” X ¼” como soporte de las cajas cortacircuitos y

los pararrayos.

- Incluye tres (3) pararrayos de kV con cámara apaga chispas.

- Incluye terminales premoldeados de 15 kV.

- Incluye tres (3) cajas cortacircuitos 15 kV con cámara apaga chispas.

- Incluye tres (3) fusibles tipo H de veinte (20) amperios.

- Incluye correas trasparentes de PVC de 20 cm.



285

- Incluye los puentes de conexión en cable ACSR No. 2 AWG desde la red aérea

MT hasta los DPS y las cajas cortacircuitos.

- Incluye conector para varilla de puesta a tierra.

- Incluye la puesta a tierra para los pararrayos en conductor de cobre desnudo

calibre No. 8 AWG.

- Incluye un (1) bajante en ducto metálico de 3/4" con capacete, uniones y demás

elementos de fijación para el sistema de puesta a tierra.

- El bajante metálico estará asegurado en al menos tres (3) mediante cinta y

hebillas bandit de 1/2"

- Incluye varilla de cobre de 2.4m X 5/8”.

- Incluye el tratamiento con hidrosolta o cemento conductivo para lograra una

impedancia menor a 5 ohmios.

- Incluye cable ACSR No. 2/0 para realizar las conexiones entre los conductores de

la línea de MT y los DPS.

- Incluye cable ACSR No.2/0 para ejecutar las conexiones entre los DPS y el

extremo superior de las cajas cortacircuitos.

- Incluye acrílicos de marcación de 25X15 cm para identificar la acometida.

- Incluye cinta termoencogible.

- Incluye collarines.

- Incluye los herrajes y demás elementos de montaje y conexionado.

- Incluye la mano de obra calificada para la realización de los trabajos.

- Incluye el transporte de los materiales hasta el sitio de la obra y el retiro del

material sobrante.

- Incluye la herramienta menor y especializada para la ejecución de los trabajos

previstos.

- Incluye los demás accesorios y elementos fungibles que se necesiten para la

correcta instalación de los materiales.

UBICACIÓN:



286

Según detalle en planos en apoyo existente No. 1923218. Es responsabilidad del

contratista coordinar los tiempos para ejecución del conexionado en media tensión

con el operador de red (ESSA).

NOTA: Los costos derivados de los trámites, pruebas y conexiones efectuadas por la

ESSA se deben incluir en la actividad 100.10.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Acrílico de marcación 3 3


AWG 45 225

3 un

Cajas cortacircuitos con

cámara apagachispas 15 Kv,

100 A

3 3

4 un Capacete de 3/4" 1 1

5 kg Cemento conductivo 10 115

6 un Cinta 3M-23 2 2

7 ml Cinta de acero bandit de

3/4"con hebilla 3 9

8 ml Cinta termoencogible 3 3

9 ud Collarines 7-8 1 1



287

10 un Conector para varilla de

puesta a tierra 1 1

11 un Correas transparentes de PVC

de 20cm 4 96,2

12 un Cruceta metálica de 3 metros

X 3" X 1/4" 2 2

13 un Fusibles tipo H de 20 A 3 3

14 ml IMC - Tubo 3/4" 6 6

15 un Pararrayos 15kV con cámara

apagachispas 3 3

16 un Terminal premoldeado 15 kV. 3 8

17 un Varilla de Cobre Puro de 5/8" x

2.40m 1 22







recurso en todo el presupuesto de inversión



288


La unidad de medida de pago es unidad (UN), incluye los elementos indicados y el valor

a pagar es el consignado en el formulario de precios del contrato. Se recibe a satisfacción

por la interventoría, incluye todos los materiales mano de obra equipos herramientas,

alquileres, servicio de cargue y descargue, transportes y demás que sean necesario para

la correcta instalación y funcionamiento de los mismos.

14.01.03 BAJANTE METÁLICO DE 4"



CAPÍTULO 14 INSTALACIONES ELECTRICAS Y DE COMUNICACIONES

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

14.01.03 Bajante metálico de 4" un 1


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BAJANTE METALICO DE 4" CON LAS

SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS MATERIALES DESCRITOS:

- Incluye la parte proporcional de dos (2) tramos de ducto galvanizado IMC de 4" de

tres (3) metros de longitud.

- Incluye la parte proporcional de una (1) unión para tubería IMC de 4".

- Incluye la parte proporcional de un (1) capacete de aluminio para tubo metálico de

4".

- Incluye la parte proporcional de una (1) curva PVC de 4".

- Incluye la parte proporcional de cinta de acero de 3/4" y hebilla para asegurar el



289

ducto IMC al poste existente.

- El bajante estará asegurado al menos en dos (2) puntos al poste de concreto.

- Incluye la reposición de piso y embone de tubería a la llegada de la caja de

inspección existente.


- Incluye el transporte de los materiales hasta el sitio de la obra y retiro del material

sobrante.


previstos.

- Incluye todos los accesorios y elementos fungibles que se necesiten para la




CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Capacete de 4" 1 1


3/4"con hebilla 3 9

3 ml IMC - Tubo 4" 6 6

4 un PVC - Curva de 4" 2 2



290







resurso en todo el presupuesto de inversión.







14.01.04 CÁMARA DE INSPECCIÓN SENCILLA DE MEDIA TENSIÓN



CAPÍTULO 14 INSTALACIONES ELECTRICAS Y DE

COMUNICACIONES


14.01.04 Cámara de inspección sencilla de media

tensión un 5




291

CONSTRUCCIÓN DE UNA CAJA DE INSPECCIÓN SENCILLA DE MEDIA

TENSIÓN CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y SEGÚN LOS

MATERIALES DESCRITOS:

- Caja de inspección con dimensiones mínimas de 1.2 mts X 0.8 mts X 1.2 mts

libres al interior de la caja terminada.

- Las paredes se construirán en ladrillo Tolete de 27 X 12 X 7 cm.

- Los muros internos serán frisados con mortero 1:5 en las cuatro (4) caras

interiores de la caja de inspección.

- La altura mínima desde el nivel del suelo hasta el borde inferior de la tubería

de llegada de 6" dentro de la caja será de 30 cm .

- Incluye el remate de la tubería con campanas terminales para la tubería de

6" y el embone al interior y exterior de la caja.

- Incluye una capa de gravilla de al menos veinte (20) cm colocada sobre una

capa de arena en el terreno natural al fondo de la caja.

- Incluye un (1) acrílico de marcación para las redes de baja tensión que

pasan por la caja de inspección.

- Incluye un (1) marco tapa de 1.2 X 0.8 mts.

- Incluye la compactación y retiro del material sobrante de las excavaciones a

un botadero autorizado.

- Incluye la recuperación de las zonas verdes y duras afectadas durante la

intervención.

- Incluye la señalización de las excavaciones con conos y cintas de seguridad

durante todo el proceso constructivo.

- El Contratista verificará con Metrolínea la ubicación definitiva y será

responsable de los arreglos causados durante su intervención.

- El Contratista coordinará con Metrolínea la intervención de la áreas

disponibles para evitar interferencia con redes de servicios existentes.




292

- Incluye el transporte de los materiales hasta el sitio de la obra y el retiro de

escombros y material sobrante.

- Incluye la herramienta menor y especializada para la ejecución de los

trabajos previstos.

- Incluye todos los accesorios y demás elementos fungibles que se necesiten

para la correcta instalación de los materiales.

UBICACIONES:

Las cámaras se construirán según la ubicación de los planos de diseño.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ud Acrílico de marcación de 12 X

8 centímetros 1 38

2 m3 Arena fina 0,6 3

3 un Aro y tapa metálico 1 5

4 m3 Concreto 2500 PSI 0,3 11

5 Bto Gravilla corriente 2 615

6 un Ladrillo Tolete 25X12X7 cm 280 9186

7 un Placa de identificación 5 25

8 un Platina de marcación 1 5



293

Para la oferta, el oferente debe confrontar las cantidades expresadas en el

listado de materiales con las memorias de cálculo y los planos de diseño

suministrados. En todo caso corresponden a valores mínimos estimados y de

referencia. Adicionalmente para la evaluación de costos. se deben cuantificar:

la mano de obra, los accesorios, el transporte, la herramienta menor y los

ajustes por desperdicio de los recursos donde este aplique. Los valores

absolutos corresponden la cantidad total estimada del recurso en todo el

presupuesto de inversión.







14.01.05 DUCTO CANALIZADO PVC 3X4"




COMUNICACIONES


14.01.05 Ducto canalizado PVC 3X4" ml 110




294

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DUCTO CANALIZADO PVC 3X4"

CANALIZADO CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS


- Incluye la canalización por zona verde y zona dura de un banco de tres (3)

ductos PVC de 4".

- El banco de ductos se instalará entre la subestación y la caja de inspección

donde se ramifica la rutas del sistema de vigilancia exterior.

- Incluye el descapote de las zona verde cuya intervención sea necesaria para

la canalización.

- Incluye masilla selladora de ductos para los ductos de reserva y los

utilizados en la cometida en media tensión.

- La excavación se realizará por medios manuales manteniendo un mínimo de

cincuenta (50) cm de profundidad desde el nivel de piso.

- Incluye el embone de ductos en paredes interiores y exteriores de las cajas.

- Incluye una capa de arena, en el fondo de la excavación, de al menos diez

(10) cm, antes de instalar la tubería PVC.

- Incluye la instalación de cinta plástica sobre de advertencia, en todo el

trayecto de canalización.

- Incluye la parte proporcional de uniones PVC de 4" de los metros de ductos

canalizados.

- Incluye la parte proporcional de adaptadores terminales de 4" para los

ductos canalizados.

- Incluye la parte proporcional de limpiador y fijador PVC para las curvas,

uniones y adaptadores terminales.

- Incluye la compactación de material en capas máximas de veinte (20) cm.

- Incluye la mano de obra calificada para la excavación e instalación de los

ductos.

- Incluye el transporte de los materiales hasta el sitio de la obra y retiro de



295

material sobrante.


trabajos previstos.


correcta instalación de los ductos.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ml Cinta plástica de seguridad 3 3244,5

2 Bto Gravilla corriente 0,5 615

3 gln PVC - Limpiador 0,01 1,458

4 gln PVC - Soldadura 0,01 15,603

5 ml PVC - Tubo 4" 3 339,9

6 glb Sellador para ducto 3 330











296


La unidad de medida de pago es unidad (ML), incluye los elementos indicados y el valor





14.01.06 RED DE CU XLPE #2 DE 15KV




COMUNICACIONES


14.01.06 Red de Cu XLPE #2 de 15kV ml 145


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RED DE Cu XLPE #2 DE 15 kV CON LAS

SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y SEGÚN LOS MATERIALES

DESCRITOS:

- Incluye un (1) cable de Cu XLPE #2 de 15kV al 133% para cada una de las

tres (3) fases.

- Incluye la parte proporcional de 40 cm para efectuar amarres en el tramo de

acometida.

- Incluye la parte proporcional de cinta aislante color café, naranja y amarillo,

para efectuar la marcación de las acometidas de acuerdo al RETIE.



297


- Incluye el transporte de los materiales hasta el sitio de la obra y retiro del

material sobrante.


trabajos previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ml

Cable de cobre calibre No. 2

XLPE con aislamiento a 15kV

a 133%

3 443,7











298







14.01.07 CELDA DE MEDIDA EN MEDIA TENSIÓN




COMUNICACIONES


14.01.07 Celda de medida en media tensión un 1


SUMINISTRO E INSTALACIÓN CELDA DE MEDIDA CON LAS SIGUIENTES

CARACTERÍSTICAS Y SEGUN LOS MATERIALES DESCRITOS:

- Celda de medida general de tres elementos 15 kV (GBC-A) o similar.

- Tres (3) transformadores de potencial 13200/120 V.

- Tres (3) transformadores de corriente con relación de transformación 10/5 A

15 kV..

- Dos (2) medidores electrónicos de activa / reactiva clase 0.5 con modem de

frontera y dos (2) borneras de conexiones.



299

- Terminal premoldeado de 15 kV.

- Incluye el cableado de las señales de medida .

- Incluye los terminales de vinilo para cable calibre No. 12 AWG.



material sobrante.


trabajos previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


2 un Celda de medida 15kV

Schneider Electric GBC-A 1 1

3 un Medidor electrónico clase

0.5S con modem 2 2


5 un Transformadores de

potencial 13.200 / 120 Voltios 2 2



300















14.01.08 CELDA DE SECCIONADOR EN MEDIA TENSIÓN




COMUNICACIONES


14.01.08 Celda de seccionador en media tensión un 1




301

SUMINISTRO E INSTALACIÓN CELDA DE SECCIONADOR CON LAS

SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y SEGUN LOS MATERIALES

DESCRITOS:

- Un (1) seccionador bajo carga 15Kv tipo QM 15 kV o similar.

- Operación tripolar.

- Con porta fusibles y tres (3) fusibles HH de 16 A para 15 kV.

- Seccionador de puesta a tierra inferior

- Incluye terminales premoldeados.

- Un (1) juego de barras tripolar para conexión superior de seiscientos treinta

(630) amperios.

- Mando manual y dispositivo de bloque con tres (3) lámparas de presencia de

tensión.

- Dispositivo de disparo tripolar por fusión de fusibles.

- Señalización mecánica de fusión de fusible.

- Bornes para la conexión inferior de cable seco unipolar y resistencia de

calefacción.



material sobrante.


trabajos previstos.





302



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Celda de seccionador 15kV

Schneider Electric QM 1 1

2 un Fusibles tipo H de 16 A 3 3


















303

14.01.09 TRANSFORMADOR SECO CLASE H 150 KVA CON CELDA PARA TRAFO




COMUNICACIONES


14.01.09 Transformador seco clase H 150 KVA

con celda para trafo un 1


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRANSFORMADOR TRIFÁSICO TIPO

SECO CLASE H DE 150 kVA CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS

Y SEGÚN LOS MATERIALES DESCRITOS:

- Suministro e instalación de un transformador trifásico de 150 kVA tipo seco

clase H.

- Relación de transformación 13.2 kV/220V/127V.

- Refrigeración con aire natural

- Conexión Dyn5.

- Incluye celda para transformador

- Incluye aisladores premoldeados de media tensión y bujes de baja tensión

tipo convencional.

- Instalado en el cuarto destinado para la subestación según planos de diseño.

- Incluye mano de obra calificada para la realización de los trabajos al máximo

nivel de tensión de la instalación.

- Incluye transporte de los materiales hasta el sitio de la obra. Incluye el



304

cargue y descargue del transformador.

- Incluye herramienta menor y especializada para la ejecución de los trabajos

previstos.


correcta instalación.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Celda para transformador tipo

seco IP 21 1 1


3 ml Transformador seco clase H

de 150 KVA 1 1











305







14.01.10 CELDA DE REMONTE




COMUNICACIONES


14.01.10 Celda de remonte un 2


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CELDA DE REMONTE CON LAS

SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y SEGUN LOS MATERIALES

DESCRITOS:

- Una (1) celda de remonte sin barraje tipo GAM0 o similar para recibir el

cableado en las celdas de media tensión.

- Nivel de tensión 15kV.



306



material sobrante.


trabajos previstos.



UBICACIONES:

Una (1) antes de la celda de seccionamiento en el cuarto técnico de la

subestación.

Una (1) después de la celda de medida en el cuarto técnico de la subestación.

NOTA: Se debe respetar la topología indicada en el plano aprobado por el

operador de red ESSA.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un

Celda de remonte de cables

sin barraje 15kV Schneider

Electric

1 2






307












14.01.11 LÍNEA VIVA




COMUNICACIONES


14.01.11 Línea viva UN 1


INTERVENCIÓN DE CUADRILLA DE LINEA VIVA CON LAS SIGUIENTES

CARACTERÍSTICAS Y LOS MATERIALES DESCRITOS:



308

- Incluye los trabajos de desconexión y conexión de los puentes entre la línea

de media tensión y los DPS.

- Incluye los trabajos de desconexión entre los DPS y las cajas los

cortacircuitos.

- Incluye el vehículo especializado para realizar los trabajos por parte de la

cuadrilla de línea viva de la ESSA.



material sobrante.


trabajos previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 glb

Trabajos de conexión en

media tensión efectuados

Línea Viva

1 1







309











14,02 BAJA TENSIÓN

14.02.01 TABLERO GENERAL BAJA TENSIÓN




COMUNICACIONES


14.02.01 Tablero General Baja Tensión UN 1


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TABLERO GENERAL CON LAS


- Incluye componente metalmecánico autosoportado 2100X1000X600 mm con



310

pintura electrostática color Ral 7035.

- Incluye placa de montaje galvanizada 2100X600mm.

- Incluye zócalo de soporte y fijación 1000X600mm.

- Incluye frente muerto.

- Incluye tres (3) pletinas de cobre de 40X10mm con capacidad de 675A

para las barras de las fases.

- Incluye un (1) pletina cobre de 2X(30X5) mm con capacidad de 630A

para las barras de neutro y tierra y conexión de entrada y salida del interruptor

principal.

- Incluye siete (7) interconexiones en platina para los interruptores de

distribución.

- Incluye dos (2) interconexiones para Mini-interruptores.

- Incluye dos (2) Interconexiones para medidor Multifuncional.

- Incluye dos (2) barras de neutro.

- Incluye dos (2) barras de tierra .

- Incluye parte proporcional de aisladores tipo portabarras.

- Incluye un (1) interruptor EZC400N 36KA 3P3D 400A MG (Totalizador

Principal).

- Incluye un (1) interruptor EZC 3X150A -EZC250N-3150 50KA/240 V.

- Incluye un (1) interruptor EZC 3X80A - EZC100N 3080, 25KA3P/3T.

- Incluye un (1) interruptor EZC 3X50A - EZC100N-3050, 25KA3P/3T.

- Incluye dos (2) interruptores EZC 3X40A -EZC100N-3040 25KA/240 V.

- Incluye dos (2) interruptores EZC 3X30A -EZC100N-3030 25KA/240 V.

- Incluye dos (2) Mini-interruptor ACTI9 IC60N 2P 32A.

- Incluye cinco (5) Mini-interruptores ACTI9 IC60N 1P 6A.

- Incluye tres (3) transformadores de corriente Tipo Ventana con relación de

transformación 600/5A.

- Incluye un (1) medidor multifuncional de energía PM1000 .

- Incluye cuatro (4) borneras cortocircuitables para prueba de circuito de



311

corriente.

- Incluye un (1) puente deslizable de 4 polos.

- Incluye un (1) etiqueta cinta termoencogible.

- Incluye el cableado de control para todos los elementos de tablero como el

medidor, analizador, transformadores de corriente, etc.

- Incluye los accesorios de montaje, identificación acrílicos y conexionado.

- Incluye diagrama unifilar plastificado, pegado en el interior de la puesta del

tablero principal.



material sobrante.


trabajos previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Aisladores portabarraje 12 34

2 un Analizador de red tipo ventana 1 3

3 ml Bandeja portacable tipo malla

40X5,4cms 2,4 6,4


5 ml Cable tipo vehículo calibre 20

AWG 20 60



312

6 un DPS HWA 80KA

208Y/120VCA 3F 4H 1 1

7 m2 Gabinete metálico 18 48

8 un

Interruptor automático

termomagnético de 400 A,

40kA Marca Schneider

Electric

1 1

9 un Interruptor automático tripolar

220V 25 KA 30 A 3 5


220V 25 KA 40 A 3 6


220V, 25 KA 50 A 1 3


220V, 25 KA, 80 A 1 3


220V, 65 KA, 150 A 1 3

14 un Manecilla estañada #12 1 3



17 un Manecilla estañada 4/0 de

barril largo 8 24



313









MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es unidad (UN), incluye

los elementos indicados y el valor a pagar es el consignado en el formulario de precios

del contrato. Se recibe a satisfacción por la interventoría, incluye todos los materiales

mano de obra equipos herramientas, alquileres, servicio de cargue y descargue,

transportes y demás que sean necesario para la correcta instalación y funcionamiento

de los mismos.

14.02.02 PLANTA DE EMERGENCIA CON CABINA DE INSONORACIÓN Y

TRANSFERENCIA 200 KVA CUMMINS




COMUNICACIONES


14.02.02 Planta de Emergencia con cabina de

Insonoración y transferencia un 1



314


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PLANTA DE EMERGENCIA CON

TRANSFERENCIA CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS


- Planta de Emergencia de 200 KVA 220/127V, 60Hz, F.P.=0.8

Marca Cummins Power Generation, modelo C135D6 de la con las

siguientes características:

1) Características estándar del grupo electrógeno:

- Motor diésel refrigerado por agua.

- Filtro de aceite y combustible, Separador de agua.

- Válvula de drenaje instalada.

- Arranque eléctrico y alternador de carga de 12 VDC.

- Regulador mecánico.

2) Desempeño del Generador, debe mantener la salida de voltaje en 1.0%

bajo las siguientes condiciones:

- En cualquier factor de potencia entre 0.8 y 1.0.

- En cualquier nivel de carga desde vacío a plena carga.

- En caída de velocidad variable hasta del 4.5%.

- Regulación frecuencia bajo cualquier carga desde vacío hasta el 100% de

plena carga.

- Variación de frecuencia aleatoria: No debe exceder de mas o menos 0.25

% de la frecuencia nominal para carga constante, sin carga y a plena carga.

3) Estándares de cumplimiento:

-To BS4999/5000 pt 99, VDE 0530, UTE5100, NEMA MG1-22, CEMA.



315

- IEC 34, CSA A22.2, AS1359, BSS 5514, ISO 3046 e ISO 8528

4) Especificaciones del alternador:

- Tipo rodamiento individual sin escobillas, campo giratorio de cuatro polos.

- Protección contra agua (goteo).

- Aislamiento clase H, protección IP23.

- Impregnación en vacío.

- IC 01 sistema de refrigeración.

- Amortiguador Interconectado totalmente bobinado.

5) Especificaciones de la excitatriz:

- Tripe recubrimiento resistente al aceite y al acido, recubierto con pintura anti

- quiebre.

- Dimensiones con cabina: largo: 3.145 m, ancho : 1.090 y alto :1.865

- Incluye cárcamos en baja tensión para conexión entre la transferencia y la

planta.



material sobrante.


trabajos previstos.



NOTA: Las salidas eléctricas indicadas en los planos de diseño (incluye una

(1)) toma eléctrica normales 110V, dos (2) tomas bifásicas 220 V y dos (2)

luminarias herméticas) , serán incluidas en el proyecto de adecuación.



316



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Cabina de Insonoración 1 1

2 un Planta de emergencia

200KVA CUMMINS Trienergy 1 1

3 un Transferencia automática

400A, 220V, 150KVA 1 3

















317

14.02.03 MALLA DE PUESTA A TIERRA




COMUNICACIONES


14.02.03 Malla de puesta a tierra un 1


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MALLA DE PUESTA A TIERRA CON

LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

- Malla de puesta a tierra de configuración cuadrada construida con cable Cu

# 2/0 AWG desnudo.

- Dimensión de 10 metros X 10 metros según ubicación y topología indicada

en los planos de diseño.

- Instalada a una profundidad mínima de cincuenta (50) centímetros de

profundidad desde el nivel del suelo.

- Incluye seis (6) electrodos de cobre puro de 2.4 metros de largo y 5/8" de

diámetro instalados en cada vértice de la malla.

- Incluye la parte proporcional de los conectores de presión estilo B para las

conexiones entre el conductor de la malla y los electrodos de puesta a tierra.

- Incluye la parte proporcional de los conectores de presión estilo E para

efectuar las conexiones entre los conductores de la malla.

- Incluye la parte proporcional de la ponchadora para efectuar las conexiones

físicas a tierra.

- Incluye la aplicación de al menos veinticinco (25) Kg de cemento conductivo



318

por cada electrodo de puesta a tierra.

- Incluye seis (6) cajas de inspección de 30X30X30 cm con tapa en ferro

concreto para la inspección de los electrodos.

- Incluye el descapote, la excavación manual y la compactación del terreno

para la instalación de la malla de puesta a tierra.

- Incluye los trabajos de reposición de las zonas verdes y duras afectadas

durante la instalación de la malla de puesta a tierra.

- Incluye la mano de obra calificada para la instalación de la malla de puesta

a tierra.


material sobrante.


trabajos previstos.


correcta instalación de la malla de puesta a tierra.

- Incluye la medición final de la resistencia de puesta a tierra.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ml Cable de cobre #2/0 AWG 70 70

2 un

Caja inspección prefabricada

de 30X30X30 cms con tapa

de hierro y concreto

6 21




319

4 ml Platina de cobre electrolítico

de 2"X3/8" 0,6 0,6

5 un Soldadura Cadweld 150grms 12 27

6 un Varilla de Cobre Puro de 5/8"

x 2.40m 6 22

















320

14.02.04 TRANSFERENCIA AUTOMÁTICA DEL SISTEMA CONTRA INCENDIOS




COMUNICACIONES


14.02.04 Transferencia automática del sistema

contra incendios UN 2


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRANSFERENCIA AUTOMATICA CON


- Transferencia automática de carga de ochocientos (80) Amperios, con switch

para operar de modo manual o automático.

- Incluye una (1) tarjeta de control de transferencia electrónica con

microprocesador con detección de ausencia de ausencia e inversión de fases.

- La transferencia automática debe contar con:

1. Capacidad de carga de 80 Amperios.

2. Tensión de operación 220 /127 Voltios.

3. Tiempo de respuesta del grupo electrógeno (Transferencia y planta de

emergencia) no mayor a 10 segundos.

4. Relés de baja- alta frecuencia.

5. Relés de subtensión y sobretensión, control de tiempo de apagado y

encendido del motor de la planta.



321

6. Accesorios de montaje.

7. Panel indicador.

8. Planos de montaje del cableado de control y potencia entre la planta de

emergencia y la transferencia.

9. Planos de montaje del cableado de control y potencia entre la

transferencia y el tablero general de baja tensión.



material sobrante.


trabajos previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Transferencia automática

400A, 220V, 150KVA 1 3







322











14.02.05 TABLERO DE BAJA TENSIÓN - ZONA DE EMBARQUE




COMUNICACIONES


14.02.05 Tablero de baja tensión - Zona de

embarque un 1


SUMINISTRO E INSTALACIÓN TABLERO DE DISTRIBUCIÓN CON LAS




323

- Incluye Gabinete pared 1000X800X400.

- Incluye un (1) interruptor termomagnético de 3X150A Marca Schneider

Electric. Ref.: EZC150N3150.





- Incluye un (1) interruptor termomagnético de 3X15 Marca Schneider Electric.

Ref.: EZC100N3015.

- Montaje autosoportado de instalación sobre cárcamo.

- Barraje con capacidad de doscientos cincuenta (250) amperios, barra de

neutro y barra de tierra.

- Incluye los aisladores portabarra necesarios.


tablero principal.



material sobrante.


trabajos previstos.



UBICACIONES:

- Uno (1) en el cuarto técnico principal de la zona de embarque.



324



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


2 un Analizador de red tipo ventana 1 3


40X5,4cms 2 6,4


AWG 20 60



220V 25 KA 15 A 4 10


220V 25 KA 30 A 1 5


220V 25 KA 40 A 1 6


220V, 65 KA, 150 A 1 3





325



barril largo 8 24

14 ml Platina de Cobre de 3/4*1/8" 1 3



de 2 1/2" X 1/2" 9,45 28,35

















326

14.02.06 TABLERO DE BAJA TENSIÓN - ZONA TISSA




COMUNICACIONES


14.02.06 Tablero de baja tensión - Zona TISSA un 1




- Incluye Gabinete pared 800X800X400.







- Incluye dos (2) interruptores termomagnéticos de 3X15 Marca Schneider


- Montaje autosoportado de instalación sobrepuesta.

- Barraje con capacidad de doscientos cincuenta (250) amperios, barra de


- Incluye los aisladores portabarra necesarios.


tablero principal.



327



material sobrante.


trabajos previstos.



UBICACIONES:

- Uno (1) en el cuarto técnico del edificio de TISSA.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


2 un Analizador de red tipo

ventana 1 3


40X5,4cms 2 6,4


AWG 20 60



328



220V 25 KA 15 A 2 10


220V, 25 KA 50 A 1 3


220V, 25 KA, 80 A 1 3


220V, 65 KA, 20 A 1 1





barril largo 8 24




de 2 1/2" X 1/2" 9,45 28,35







329











14.02.07 TABLERO DE CONEXIONES DE BAJA TENSIÓN UNIDAD DE MEDIDA:

UNIDAD (UND)


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TABLERO DE CONEXIÓN EN BT CON LAS


- Incluye Gabinete pared 600X400X300 mm.

- Incluye doble fondo de 600X 400 mm.

- Montaje autosoportado de instalación sobre cárcamo.

- Barraje con capacidad de quinientos (500) amperios, barra de neutro y barra de tierra.

- Incluye los aisladores portabarras necesarios.



330

- Incluye diagrama unifilar plastificado, pegado en el interior de la puesta del tablero

principal.



sobrante.


previstos.

- Incluye todos los accesorios y elementos fungibles que se necesiten para la correcta

instalación de los materiales.

UBICACIONES:

Instalado en la subestación, sobre el cárcamo y en un poyo de concreto, como se indica

en los planos de diseño


No. UNIDAD DESCRIPCIÓN CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Asladores Para barrajes 10 22

2 un Componente metalmecanico del

Tablero de conexiones

1 1

3 ml Pletina de Cobre de 30X10 mm - 550A 2 2



331

MEDIDA Y FORMA DE PAGO:La unidad de medida de pago es unidad (un), incluye los





14.02.08 TABLERO TD PTAR PAP





- Incluye Gabinete pared 1200X800X300 mm.

- Incluye doble fondo de 1200X 800 mm.

- Incluye un (1) interruptor termomagnético de 3X50A Marca Schneider Electric. Ref.:

EZC150N3050.

- Incluye cuatro (4) interruptor termomagnético de 3X15 Marca Schneider Electric. Ref.:

EZC100N3015.

- Montaje en muro.

- Barraje con capacidad de doscientos (200) amperios para las fases.

- Barraje con capacidad de ciento cincuenta (150) amperios de neutro y barra de tierra.

- Incluye los aisladores portabarras necesarios.


principal.



332



sobrante.


previstos.



UBICACIONES:- Instalado adyacente a la ubicación del tanque de agua potable.



RELATIVA ABSOLUTA

1 un Componente

metalmecanico Inoxidable

para instalación en muro

NSYCRNG128300 +

Doblefondo NSYMM128

1 2


tripolar 220V 25 KA 15 A

4 14


tripolar 220V, 25 KA 50 A

1 5

4 ml Pletina de cu de 150 A de

12 X 2mm

0,5 0,5

5 ml Pletina de Cu de 200 A de

15X 2 mm

1 1



333


La unidad de medida de pago es unidad (un), incluye los elementos indicados y el valor





14,03 INFRAESTRUCTURA

14.03.01 OBRA CIVIL SUBESTACIÓN. CÁRCAMOS / REJA DE TRANSFORMADOR

/ POYOS EN CONCRETO




COMUNICACIONES


14.03.01 Obra civil Subestación. cárcamos / reja

de transformador / poyos en concreto UN 1


OBRAS CIVLES CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y SEGUN LOS


- Incluye la obras para el montaje del transformador de 300 KVA según se

indica en los planos de diseño.

- Incluye la infraestructura para el cableado de media tensión a 13.2 kV según



334

se indica en los planos de diseño.

- Incluye la construcción de los cárcamos para la red de media tensión a 13.2

kV.

- Incluye los poyos para el soporte el transformadores de 300 kVA.

- Incluye los poyos para el soporte de la celda medida y para la celda de

seccionamiento.

- Incluye reja de protección para transformador de 300 kVA.

- Incluye cárcamos en baja tensión para conexión entre planta de emergencia

y subestación.

- Incluye las tapas de los cárcamos en lamina de alfajor para los tramos de

cárcamos por fuera de las celdas.

- Incluye las demás obras complementarias en la subestación para el montaje

de equipos, puesta a tierra y/o canalizaciones.

- Incluye todos los accesorios de montaje necesarios para la correcta

instalación de los equipos y los gabinetes.



material sobrante.


trabajos previstos.





335



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ml Bandeja tipo malla de 20cm /

50cm x 5.4cm 8 8

2 ml Brocal 6 6

3 ml Cárcamo de 40cm de

profundidad 14 14


5 m2 Lamina de alfajor de 1/8" con

grabado antideslizante 4,4 4,4

6 m2 Malla eslabonada con marco

en perfil de hierro de 1" 4 4

7 ml Poyos de 20cm 16 16











336







14.03.02 BAJANTE METÁLICO DE 2" PARA F.O.




COMUNICACIONES


14.03.02 Bajante metálico de 2" para F.O. un 1


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BAJANTE METÁLICO DE 2" PARA F.O

CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS MATERIALES

DESCRITOS:

- Incluye la parte proporcional de dos (2) tramos de ducto galvanizado IMC de

2" de tres (3) metros de longitud.

- Incluye la parte proporcional de una (1) unión para tubería IMC de 2".

- Incluye la parte proporcional de una (2) curva PVC de 2".

- Incluye la parte proporcional de cinta de acero de 3/4" y hebilla para



337

asegurar el ducto IMC al poste existente.

- Incluye cinta de acero bandit de 3/4" con hebilla-

- El bajante estará asegurado al menos en dos (2) puntos al poste.

- Incluye la reposición de piso y embone de tubería a la llegada de la caja de

inspección existente.



material sobrante.


trabajos previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Capacete de 2" 1 1


3/4"con hebilla 3 9

3 ml IMC - Tubo 2" 6 6

4 un PVC - Curva de 2" 2 2



338















14.03.03 CAJA DE INSPECCIÓN DE 80X80 CM



SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE INSPECCIÓN PARA REDES DE

COMUNICACIONES DE 60X60 CM CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

- CAJA DE INSPECCIÓN DE 80X80X100 CENTÍMETROS, DIMENSIONES LIBRES EN

LA CAJA TERMINADA.

- LAS DIMENSIONES DE LAS CAJAS



339

- INCLUYE LA PARTE PROPORCIONAL DE LADRILLOS TOLETE (DE DIMENSIONES

25X12X7 CM) PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CADA CAJA DE INSPECCIÓN

- INSTALADA EN UBICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS DE DISEÑO.

- INCLUYE TAPA CON MARCO Y REFUERZO METÁLICO.

- INCLUYE LA PARTE PROPORCIONAL DE GRAVILLA CORRIENTE.

- INCLUYE LA PARTE PROPORCIONAL DE CONCRETO.

- INCLUYE EL EMBONE DE LAS PAREDES DE LAS CAJA EN LOS PUNTOS DE

INGRESO DE LA TUBERÍA PVC.

- CADA CAJA DE INSPECCIÓN DEBE QUEDAR A 20 CM DE PROFUNDIDAD,

MEDIDOS DESDE EL NIVEL DEL PISO Y EL PUNTO SUPERIOR DE LA CAJA DE

INSPECCIÓN.

- INCLUYE LA MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA INSTALACIÓN.

- INCLUYE EL TRANSPORTE DE LOS MATERIALES HASTA EL SITIO DE LA OBRA

Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE.

- INCLUYE LA HERRAMIENTA MENOR Y ESPECIALIZADA PARA LA EJECUCIÓN DE

LOS TRABAJOS PREVISTOS.

- INCLUYE TODOS LOS ACCESORIOS Y ELEMENTOS FUNGIBLES QUE SE

NECESITEN PARA LA CORRECTA INSTALACIÓN DE LAS CAJAS DE INSPECCIÓN.



340


NO. UNIDAD DESCRIPCIÓN CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 KG ALAMBRE NEGRO DE

AMARRE

0,1 10,8

2 M3 CONCRETO 2500 PSI 0,12 10,01

3 BTO GRAVILLA CORRIENTE 3 718,2

4 KG HIERRO 1/2" PDR 60 8 535

5 UN LADRILLO TOLETE

25X12X7 CM

120 8116

6 M3 MORTERO 1:3 0,35 20,8

7 UN TAPA DE

FERROCONCRETO CON

MARCO Y REFUERZO

METÁLICO DE 80X80

CENTÍMETROS

1 3

14.03.04 CÁMARA DE INSPECCIÓN PARA REDES DE ELÉCTRICAS O

COMUNICACIONES 60X60 CM




COMUNICACIONES


14.03.03 Cámara de inspección para redes de

eléctricas o comunicaciones 60X60 cm un 74



341


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE INSPECCIÓN PARA REDES

DE COMUNICACIONES DE 60x60 CM CON LAS SIGUIENTES

CARACTERÍSTICAS:

- Caja de paso prefabricada de 60X60 centímetros.

- Instalada en ubicaciones indicadas en los planos de diseño.

- Incluye tapa con marco y refuerzo metálico.

- Incluye el embone de las paredes de las caja en los puntos de ingreso de la

tubería PVC.

- Cada caja de inspección debe quedar a 20 cm de profundidad, medidos

desde el nivel del piso y el punto superior de la caja de inspección.

- Incluye la mano de obra calificada para la instalación.


material sobrante.


trabajos previstos.


correcta instalación de las cajas de inspección.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 kg Alambre negro de amarre 0,1 11,6



342



4 kg Hierro 1/2" PDR 60 8 634


6 m3 Mortero 1:3 0,3 24,3

7 un

Tapa de ferroconcreto con

marco y refuerzo metálico de

30X30 centímetros

1 116

















343

14.03.05 CÁMARA DE INSPECCIÓN PARA REDES DE BAJA TENSIÓN 30X30 CM




COMUNICACIONES


14.03.04 Cámara de inspección para redes de

baja tensión 30X30 cm ml 42


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE INSPECCIÓN CON LAS

SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

- Caja de paso prefabricada de 30X30 centímetros.

- Instalada en ubicaciones indicadas en los planos de diseño.

- Incluye el embone de las paredes de las caja en los puntos de ingreso de la

tubería PVC.

- Incluye tapa con marco y refuerzo metálico.

- Cada caja de inspección debe quedar a 20 cm de profundidad, medidos

desde el nivel del piso y el punto superior de la caja de inspección.



material sobrante.


trabajos previstos.



344


correcta instalación de las cajas de inspección.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 kg Alambre negro de amarre 0,1 11,6



4 kg Hierro 1/2" PDR 60 1 634


6 m3 Mortero 1:3 0,05 24,3

7 un

Tapa de ferroconcreto con

marco y refuerzo metálico de

30X30 centímetros

1 116









345









14.03.06 DUCTO CANALIZADO PVC 1X2" PARA REDES ELÉCTRICAS O

COMUNICACIONES





14.03.05 Ducto canalizado PVC 1X2" para redes

eléctricas o comunicaciones ml 625


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DUCTO PVC CANALIZADO CON LAS


- Incluye la canalización por zona verde y zona dura de un (1) ducto PVC de 2".

- El banco de ductos se instalará entre la subestación y la caja de inspección donde

se ramifica la rutas del sistema de vigilancia exterior.



346

- Incluye el descapote de las zona verde cuya intervención sea necesaria para la

canalización.



- Incluye la ruptura de las caja de BT nuevas para cada ducto.


- Incluye una capa de arena, en el fondo de la excavación, de al menos diez (10)

cm, antes de instalar la tubería PVC.

- Incluye la instalación de cinta plástica sobre de advertencia, en todo el trayecto de

canalización.


canalizados.

- Incluye la parte proporcional de adaptadores terminales de 2" para los ductos

canalizados.

- Incluye la parte proporcional de limpiador y fijador PVC para las curvas, uniones y

adaptadores terminales.


- Incluye la mano de obra calificada para la excavación e instalación de los ductos.

- Incluye el transporte de los materiales hasta el sitio de la obra y retiro de material

sobrante.


previstos.





347



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




4 ml PVC - Tubo 2" 1 2399
















348

14.03.07 DUCTO CANALIZADO PVC 2X2" PARA REDES ELÉCTRICAS






eléctricas ml 20




- Incluye la canalización por zona verde y zona dura de un banco de dos (2) ductos

PVC de 2".




canalización.









349


canalización.


canalizados.


canalizados.






sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




4 ml PVC - Tubo 2" 2 2399



350




















eléctricas ml 720



351




- Incluye la canalización por zona verde y zona dura de un banco de tres (3) ductos

PVC de 3".




canalización.








canalización.


canalizados.


canalizados.






sobrante.



352


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




4 ml PVC - Tubo 3" 2 2399










353













eléctricas ml 30




- Incluye la canalización por zona verde y zona dura de un banco de cuatro (4)

ductos PVC de 2".




canalización.



354








canalización.


canalizados.


canalizados.






sobrante.


previstos.





355



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




4 ml PVC - Tubo 2" 4 2399
















356







eléctricas ml 15




- Incluye la canalización por zona verde y zona dura de un banco de cinco (5)

ductos PVC de 3".




canalización.










357

canalización.


canalizados.


canalizados.






sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




4 ml PVC - Tubo 3" 5 2399



358




















eléctricas ml 30






359

- Incluye la canalización por zona verde y zona dura de un banco de dos (2) ductos

PVC de 4".




canalización.








canalización.


canalizados.


canalizados.






sobrante.


previstos.





360



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




4 ml PVC - Tubo 4" 2 2399













la correcta instalación y funcionamiento de los mismos



361

14.03.12 BANDEJA PORTACABLE DE 40 CM





14.03.12 Bandeja portacable de 40 cm ml 389



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ml

Bandeja portacable de 40

cmX6 cm Marca VIAFIL Ref.:

R0630Z3

1 389

2 ml Cable de cobre desnudo #8

AWG 1 389

3 jgo Chazo hembra metálico para

pared de 3/8" con tornillo 2 778

4 jgo

Platinas de conexión multiuso

(para curvas )+ 2 tornillos

UURZ3

0,48 186,72



362

5 ml Soporte Telerail VIAFIL Ref.:

TEL35S 0,5 194,5

6 ml

Tabique separador para

bandeja tipo ducto perforada

Ref:TSC03S

1 389

7 un

Tornillo para sujeción de

conductor de tierra en

bandeja

1 389

8 un

Tornillo para unión entre

bandejas - acople

multipropósito Electrocincado

VIAFIL Ref:UURZ3

4 1556

9 un Tuerca hexagonal con

arandela 3/8" 2 778

10 ml Varilla roscada galvanizada

de 3/8" 0,6 233,4










363







14.03.13 CANALETA PLÁSTICA DE 105X50 MM





14.03.13 Canaleta plástica de 105X50 mm ml 150


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CANALETA PLÁSTICA DE105X50 MM CON


- Canaleta plástica (ducto evolutivo) con dimensiones de 105X50 mm color blanco

marca Legrand o similar.

- Incluye la parte proporcional de uniones, tapas finales y ángulos planos.

- Montaje en sentido horizontal sobre muro, en disposición paralela a las mesas de

trabajo.

- Altura de instalación de diez (10) centímetros, desde la superficie de las mesas

hasta la parte superior de la canaleta.



364

- Mínimo seis (6) puntos de anclaje por tramo lineal de canaleta.

- Incluye la división central para cableado de datos y potencia.

- Incluye todos los accesorios de montaje y conexionado como uniones y tapas

finales para canaleta.



sobrante.


previstos.



NOTA: El Contratista debe coordinar en sitio la altura final de la canaleta antes de su

instalación.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un

Canaleta - Angulo interior

variable para canaleta

plástica de 10.5X5 cm

0,2 30



365

2 ml

Canaleta - Cubierta plástica

blanca de 85 mm de ancho

marca Legrand referencia

010522

1 150

3 un

Canaleta - Plástica de

105X50 mm color blanco

marca Legrand referencia

010422

1 150

4 ml

Canaleta - Tabique de

separación para ducto de 50

mm marca Legrand

referencia 010582

1 150

5 un

Canaleta - Tapa final

canaleta plástica de 10.5X50

mm blanca Legrand Ref.:

010702

0,22 33,33

6 un Tabique para ángulo interior 0,15 22,5

7 un Tornillo y chazo de pared de

1/4" 1,33 200

8 un Unión para canaleta plástica

de 10.5X5 cm (color blanco) 0,33 50







366










14.03.14 14.03.16 POSTE DE 16 METROS DE POLIÉSTER Y FIBRA DE VIDRIO





14.03.12

14.03.16

Poste de 16 metros de poliéster y fibra

de vidrio un 16


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE POLIESTER REFOZADO EN

FIBRA DE VIDRIO CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS




367

- Incluye postes de poliéster reforzado en fibra de vidrio de 16 metros Ref. 16-510.

Marca: Pretecor. Con un (1) sección con base metálica galvanizada en caliente..

- Incluye pintura en color verde Metrolínea.

- Incluye estructura de soporte para reflectores.

- Incluye curva PCV de 3/4".



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Canastilla para poste 1 16

2 un

Poste de poliéster reforzado

con fibra de vidrio de 16

metros

1 16

3 un PVC - Curva de 3/4" 2 160



368














14.03.15 POSTE DE 4.5 METROS DOBLE BRAZO





14.03.15 Poste de 4.5 metros doble brazo un 19


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE POLIESTER REFOZADO EN

FIBRA DE VIDRIO CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS




369

- Incluye postes de poliéster reforzado en fibra de vidrio de 4.5 metros Ref. 4.5-350.

Marca: Pretecor. Con una (1) sección con base metálica galvanizada en caliente.

(ver ficha técnica).

- Incluye la obra civil para el anclaje de cada uno de los postes.

- Incluye pintura en color verde Metrolínea.

- Incluye estructura de soporte de luminarias.

- Incluye curva PCV de 3/4".

- Incluye la obra civil para el anclaje de cada uno de los postes.



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Brazo metálico para luminaria 2 38



370

2 un Collarines para poste de 4.5

m 1 19

3 un

Poste de poliéster reforzado

con fibra de vidrio de 4.5

metros

1 19

















371

14,04 ACOMETIDAS

14.04.01 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3X(3 NO. 2/0 + 1 NO. 2/0) + 1 NO. 1/0 AWG

(PRINCIPAL)





14.04.01 Acometida principal Cu 3X(3 No. 2/0 + 1

No. 2/0) + 1 No. 1/0 AWG (Principal) ml 49,5


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA PRINCIPAL EN Cu

3(3#2/0F)+1(3#2/0N)+1#2T AWG CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y

LOS MATERIALES DESCRITOS:

- Incluye nueve (9) cables de cobre calibre #2/0 AWG con aislamiento PE HF FR LS

CT, tres (3) para cada una de las tres (3) fases.

- Incluye tres (3) cables de cobre calibre #2/0 AWG con aislamiento PE HF FR LS

CT para el neutro.

- Incluye un (1) cable de cobre calibre #1/0 AWG con aislamiento PE HF FR LS CT

para la continuidad de puesta a tierra.

- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas de barril largo para cable

calibre #2/0 AWG en cada extremo del circuito de fases y neutro.

- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas para cable calibre #1/0

AWG en cada extremo del circuito de tierra.

- Incluye la parte proporcional de etiquetas adhesivas para la marcación de cables



372

de las fases en los extremos y en cuatro (4) puntos del recorrido.

- Incluye la parte proporcional de correas PVC para asegurar el grupo de cables de

acometida en bandejas y cajas.

- Incluye el desperdicio normal de cable.



sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero TDP-ZE.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


#1/0 AWG 1 1591,86


#2/0 AWG 12 611,82



373

3 un Terminal de un ojo en Cu

calibre # 1/0 AWG 0,125 50,18


calibre # 2/0 AWG 1,5 74,25
















374

14.04.02 ACOMETIDA PRINCIPAL CU (3 NO. 4/0 + 1 NO. 4/0 + 1 NO. 6 AWG (TDP-

ZE)





14.04.02 Acometida principal Cu (3 No. 4/0 + 1

No. 4/0 + 1 No. 6 AWG (TDP-ZE) ml 99


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA Cu 3#4F+1#4F+1#10T AWG

CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS MATERIALES DESCRITOS:


CT, uno (1) para cada una de las tres (3) fases.


para el neutro.

- Incluye un (1) cable de cobre calibre #6 AWG con aislamiento PE HF FR LS CT




- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas para cable calibre #6 AWG

en cada extremo del circuito de tierra.






375





sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero TDP-ZE.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


#4/0 AWG 4 407,88


#6 AWG 1 174,48


calibre # 4/0 AWG 0,08 8,8



376


calibre # 6 AWG 0,022 19,8

29








MEDIDA Y FORMA DE PAGO:La unidad de medida de pago es unidad (ML), incluye los





14.04.03 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO. 1/0 + 1 NO. 1/0 + 1 NO. 8 AWG (TDP-ZT)





14.04.03 Acometida principal Cu 3 No. 1/0 + 1

No. 1/0 + 1 No. 8 AWG (TDP-ZT) ml 124,3



377


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA EN Cu 3#2F+1#2N+1#10T CON





para el neutro.














sobrante.


previstos.





378

UBICACIONES:

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero TDP-ZT.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


#1/0 AWG 4 1591,86


#8 AWG 1 1837,05


calibre # 1/0 AWG 0,070 50,18


calibre # 8 AWG 0,017 110










379







14.04.04 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO. 2 + 1 NO. 2 + 1 NO. 10 AWG (TA1-ZE,

TA2-ZE, TDT2, TDT3)





14.04.04

Acometida principal Cu 3 No. 2 + 1 No.

2 + 1 No. 10 AWG (TA1-ZE, TA2-ZE,

TDT2, TDT3)

ml 249,7


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA EN Cu 3#6F+1#6N+1#10T AWG


- Incluye tres (3) cables de cobre calibre #2 AWG con aislamiento PE HF FR LS CT,

uno (1) para cada una de las tres (3) fases.




380

para el neutro.




calibre #2 AWG en cada extremo del circuito de fases y neutro.










sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero TAE-ZE.

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero TA2-ZE.

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero TDT2.

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero TDT3.



381



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


#1/0 AWG 4 1591,86


#8 AWG 1 1837,04


calibre # 1/0 AWG 0,14 50,18
















382



14.04.05 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO. 4 + 1 NO. 4 + 1 NO. 8 AWG (BCI- TISSA)





14.04.05 Acometida principal Cu 3 No. 4 + 1 No.

4 + 1 No. 8 AWG (BCI- TISSA) ml 124,3


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA PARA TABLERO DE

DISTRIBUCIÓN CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS MATERIALES

DESCRITOS:

- Incluye tres (3) cables de cobre calibre # 4 AWG con aislamiento PE HF FR LS


- Incluye un (1) cable de cobre calibre # 4 AWG con aislamiento PE HF FR LS CT

para el neutro.




calibre # 4 AWG en cada extremo del circuito de fases y neutro.

- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas para cable calibre # 8 AWG



383









sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero del sistema contra

incendió.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


#4 AWG 4 1116,12


#8 AWG 1 1837,05



384


calibre # 4 AWG 0,070 8,8


















385

14.04.06 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO. 6 + 1 NO. 6 + 1 NO. 10 AWG (TD-PTAR,

TD-ETISSA)





14.04.06


6 + 1 No. 10 AWG (TD-PTAR, TD-

ETISSA)

ml 17,6




DESCRITOS:




para el neutro.





- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas para cable calibre # 10





386







sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero del TD-PTAR.

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero del distribución del

edificio de Tissa TD-TISSA.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


#10 AWG 1 1040,09


#6 AWG 4 174,48



387


calibre # 10 AWG 0,25 28,6


calibre # 6 AWG 1 19,8
















388

14.04.07 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO. 8 + 1 NO. 8 + 1 NO. 10 AWG (TD1, TD2,

TD3, TD4, TUPS, TI-ZE, B-AP, B-PTAR, B-TALLER, B-AP-TISSA,TD-RES)

UNIDAD DE MEDIDA: METRO LINEAL (ML).




14.04.07


8 + 1 No. 10 AWG (TD1, TD2, TD3,

TD4, TUPS, TI-ZE, B-AP, B-PTAR, B-

TALLER, B-AP-TISSA,TD-RES)

ml 165




DESCRITOS:




para el neutro.





- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas para cable calibre # 8 AWG

en cada extremo del circuito de fases y neutro.

- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas para cable calibre # 10



389









sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero de distribución TD1.




- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero de distribución TDUPS.

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero de distribución TI-ZE.

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero de distribución B-AP.

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta la bomba PTAR.

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta la bomba del taller.

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero de distribución B-AP-

TISSA.

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero de distribución TD-RES.



390



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


#10 AWG 1 1040,08


#8 AWG 4 1837,05


calibre # 10 AWG 0,15 28,6










MEDIDA Y FORMA DE PAGO:La unidad de medida de pago es unidad (ML), incluye los





391



14.04.08 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3 NO 2/0 + 1 NO 10 AWG (TDT1 & TPOR)



- Incluye tres (3) cables de cobre calibre # 2/0 AWG con aislamiento PE HF FR LS CT,


- Incluye un (1) cable de cobre calibre # 2/0 AWG con aislamiento PE HF FR LS CT para

el neutro.

- Incluye un (1) cable de cobre calibre # 10 AWG con aislamiento PE HF FR LS CT para

la continuidad de puesta a tierra.

- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas de barril largo para cable calibre

# 2/0 AWG en cada extremo del circuito de fases y neutro.

- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas para cable calibre #2/0 AWG en

cada extremo del circuito de fases y neutro.

- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas para cable calibre # 10 AWG en

cada extremo del circuito de tierra.

- Incluye la parte proporcional de etiquetas adhesivas para la marcación de cables de

las fases en los extremos y en cuatro (4) puntos del recorrido.






392



sobrante.


previstos.



UBICACIÓN:

- Desde el tablero principal de baja tensión (TDP-ZE)l de la zona de embarque tensión

hasta el tablero de distribución TDT1.



RELATIVA ABSOLUTA

1 ml Cable de cobre LS HF FR PE #10 AWG 1 7911,99

2 ml Cable de cobre LS HF FR PE #2/0 AWG 4 885,8

3 un Terminal de un ojo en Cu calibre # 10

AWG

0,012 40,89

4 un Terminal de un ojo en Cu calibre # 2/0

AWG

0,07 73,16




393

La unidad de medida de pago es metro lineal (ML), incluye los elementos indicados y el

valor a pagar es el consignado en el formulario de precios del contrato. Se recibe a


herramientas, alquileres, servicio de cargue y descargue, transportes y demás que sean

necesario para la correcta instalación y funcionamiento de los mismos.

14.04.09 ACOMETIDA PRINCIPAL CU 3X(2 NO. 4/0) + 2 NO. 4/0 + 1 NO. 2 AWG (BCI-

PRINCIPAL)



SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA Cu 3X(2 No. 4/0) + 2 No. 4/0 + 1 No.

2 AWG (BCI-PRINCIPAL) CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS


- Incluye seis (6) cables de cobre calibre #4/0 AWG con aislamiento PE HF FR LS CT,

dos (2) para cada una de las tres (3) fases.

- Incluye un (2) cables de cobre calibre #4/0 AWG con aislamiento PE HF FR LS CT

para el neutro.

- Incluye un (1) cable de cobre calibre #2 AWG con aislamiento PE HF FR LS CT para


- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas de barril largo para cable calibre

#4/0 AWG en cada extremo del circuito de fases y neutro.

- Incluye la parte proporcional de manecillas estañadas para cable calibre #2 AWG en

cada extremo del circuito de tierra.



394








sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Desde el tablero principal de baja tensión hasta el tablero BCI (PRINCIPAL), bomba

contraincendio principal.



RELATIVA ABSOLUTA


2 ml Cable de cobre LS HF FR PE #4/0

AWG

8 1396,68

3 un Terminal de un ojo en Cu calibre # 2

AWG

0,016 2

4 un Terminal de un ojo en Cu calibre # 4/0

AWG

0,13 24,8



395


La unidad de medida de pago es metro lineal (ML), incluye los elementos indicados y el



herramientas, alquileres, servicio de cargue y descargue, transportes y demás que sean

necesario para la correcta instalación y funcionamiento de los mismos

14,05 TABLEROS Y PROTECCIONES

14.05.01 TABLERO DE 42 PUESTOS CON ESPACIO PARA TOTALIZADOR

UNIDAD DE MEDIDA: UNIDAD (UND).




14.05.01 Tablero de 42 puestos con espacio para

totalizador un 3


SUMINISTRO E INSTALACIÓN TABLERO TRIFÁSICO DE 30 CTOS CON LAS


- Incluye tablero trifásico de CUARENTA Y DOS (42) puestos con puerta, chapa y

con espacio para totalizador - marca Schneider Electric. Ref.: ZA000611105

- Incluye el montaje embebido en pared a una altura de 1.2 metros, medidos desde

el nivel del piso y la base inferior del tablero.



396

- Barraje con capacidad de doscientos (200) amperios, barra de neutro y barra de

tierra.


principal.

- Tapas plásticas para cubrir la totalidad de los puestos de reserva del tablero.



sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Uno (1) en el cuarto de control de TISSA.

- Uno (1) en el cuarto técnico adyacente a los locales de la entrada principal.

- Uno (1) en el cuarto técnico principal para los circuitos regulados.

NOTA: Se debe verificar la ubicación de cada uno de los tableros eléctricos según

planos de diseño



397



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


8 centímetros 3 38

2 un Chazo plástico de 3/4" 6,3 1312,9

3 un Correas transparentes de

PVC de 20cm 8 96,2

4 un




1 4

5 un Tapas plásticas obturadoras 11 93

6 un Tornillo galvanizado de

1X3/4" con arandela 6,3 1272,9










398


La unidad de medida de pago es unidad (UND), incluye los elementos indicados y el valor











totalizador un 2




- Incluye tablero trifásico de treinta y seis (36) puestos con espacio para totalizador -

marca Schneider Electric. Ref.:ZA000611108




tierra.



399


principal.




sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Uno (1) en el cuarto de control principal de la zona de embarque.

- Uno (1) en el cuarto técnico de la zona de mantenimiento.


planos de diseño



400



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


8 centímetros 3 38

2 un Chazo plástico de 3/4" 6 1312,9


PVC de 20cm 8 96,2

4 un




1 2



1X3/4" con arandela 6 1272,9










401








UNIDAD DE MEDIDA: UNIDAD (UN).





totalizador un 2




- Incluye tablero trifásico de dieciocho (18) puestos con espacio para totalizador -


- Montaje empotrado en muro.


tierra.

- Acrílicos de marcación en la tapa asegurado con pegante epóxico.

- Acrílico de marcación interior indicando en valor de la protección térmica del



402

totalizador asegurado con pegante epóxico.

- Montaje sobrepuesto con al menos seis (6) puntos de anclaje en muro. Puede

considerarse su instalación embebida en muro.

- Incluye Correas de PVC para asegurar el bucle de reserva del alimentador del

tablero y los demás conductores de los circuitos ramales.


- Diagrama adhesivo en material resistente al agua ubicado en la cara interior de la

tapa del tablero. [NTC2050:384-13]

- El Borde superior del tablero se instalará a una altura máxima de 1.90 metros

desde el nivel del piso.


principal.



sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Uno (1) en la zona de taller.

- Uno (1) en la zona de oficinas administrativas.


planos de diseño.



403



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


8 centímetros 3 38



PVC de 20cm 8 96,2

4 un




1 2













404







14.05.04 TABLERO DE 6 PUESTOS TRIFASICO





14.05.04 Tablero de 6 puestos

TRIFASICO un 4


SUMINISTRO E INSTALACIÓN TABLERO TRIFASICO DE 6 CTOS CON LAS


- Incluye tablero TRIFASICO de seis (6) puestos sin espacio para totalizador -




- Barraje con capacidad de ciento veinticinco (125) amperios, barra de neutro y

barra de tierra.



405


principal.




sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Uno (1) en la portería occidental.

- Uno (1) en la taquilla No. 2 en la parte baja de zona de embarque.

- Uno (1) en la taquilla No. 3 en la parte baja de zona de embarque.

- Uno (1) en el cuarto técnico de la subestación


planos de diseño.



406



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ud

Acrílico de

marcación de 12 X 8

centímetros

3 38

2 un Chazo plástico de

3/4" 6 1312,9

3 un

Correas

transparentes de

PVC de 20cm

8 96,2

4 un Tablero Trifasico de

6 circuitos. 1 4

5 un Tapas plásticas

obturadoras 3 93

6 un

Tornillo galvanizado

de 1X3/4" con

arandela

6 1272,9








407









14.05.05 TOTALIZADOR PARA TABLERO DE 3X150A





14.05.05 Totalizador para tablero de 3X150A un 1


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR EN TABLERO DE


DESCRITOS:

- Interruptor trifásico fijo de ciento cincuenta (150) amperios a 220 voltios.

- Marca Schneider Electric. Ref.:EZC250N3150



408

- Incluye los tubos termoencogibles en colores amarillo, azul y rojo para los

conductores de llegada y salida del totalizador.

- Incluye un (1) acrílico de identificación con dimensiones mínimas de 6X2 cm

adherido con pegante epóxico al cuerpo de la protección.

- Incluye la mano de obra calificada para la instalación y configuración de los

equipos.


sobrante.


previstos.


correcta instalación de los equipos.

UBICACIONES:

- Uno (1) para el tablero de distribución TDP-ZE



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


220V, 65 KA, 150 A 1 3



409








MEDIDA Y FORMA DE PAGO:La unidad de medida de pago es unidad (UN), incluye los














DESCRITOS:



410

- Interruptor trifásico fijo de ochenta (80) amperios a 220 voltios.

- Marca Schneider Electric. Ref.: EZC100N3080






equipos.


sobrante.


previstos.



UBICACIONES: - Uno (1) para tablero de distribución TDP-ZT



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


220V, 25 KA, 80 A 1 3



411









La unidad de medida de pago es unidad (UND), incluye los elementos indicados y el valor













412




DESCRITOS:

- Interruptor trifásico fijo de cincuenta (50) amperios a 220 voltios.







equipos.


sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Uno (1) para el tablero de distribución TD-ETISSA.



413



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


220V, 25 KA 50 A 1 3
















414










DESCRITOS:

- Interruptor trifásico fijo de cuarenta (40) amperios a 220 voltios.







equipos.


sobrante.


previstos.





415

UBICACIONES:

- Uno (1) para el tablero de distribución TI-ZE.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


220V 25 KA 40 A 2 6














416












DESCRITOS:

- Interruptor bifásico de treinta (30) amperios a 220 voltios.







equipos.


sobrante.




417

previstos.



UBICACIONES:

- Uno el tablero de distribución TD-T1.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


220V 25 KA 30 A 1 5










418
















DESCRITOS:

- Interruptor bifásico de quince (15) amperios a 220 voltios.







equipos.



419


sobrante.


previstos.



UBICACIONES:

- Uno en el tablero de distribución TA1-ZE.

- Uno en el tablero de distribución TA2-ZE.

- Uno en el tablero de distribución TDT2.

- Uno en el tablero de distribución TDT3.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


220V 25 KA 15 A 1 10








420









14.05.11 PROTECCIÓN ENCHUFABLE DE 1X20





14.05.11 Protección enchufable de 1X20 un 100


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN ENCHUFABLE CON LAS


- Un (1) polo.

- Capacidad de interrupción térmica de veinte (20) amperios.

- Capacidad de ruptura de 20 kA a 220V.



421

- No se permite utilizar protecciones monopolares en circuitos bifásicos.



sobrante.


previstos.



- Incluye las protecciones enchufables como se especifica en el diagrama unifilar de

cada tablero.

Cantidades:

Según se indica en el cuadro de cargas por cada tablero de distribución.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Interruptor Monopolar de 20

A, 10kA Ref.: HOM120 1 100



422














14.05.12 PROTECCIÓN ENCHUFABLE DE 2X20





14.05.12 Protección enchufable de 2X20 un 8




423

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PROTECCIÓN ENCHUFABLE CON LAS


- Dos (2) polos.

- Capacidad de interrupción térmica de veinte (20) amperios.

- Capacidad de ruptura de 20 kA a 220V.

- No se permite utilizar protecciones monopolares en circuitos bifásicos.



sobrante.


previstos.



- Incluye las protecciones enchufables como se especifica en el diagrama unifilar de

cada tablero.

Cantidades:

Según se indica en el cuadro de cargas por cada tablero de distribución.



424



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Interruptor bipolar de 20 A,

10kA Ref.: HOM220 1 8















425

14.05.13 UPS DE 6 KVA BIFASICA



UPS 6KVA - On/ Line Marca POWEST - Modelo: Titán ST 6KVA tipo torre con las


Sistema eléctrico de entrada y salida Bifásico 220/110vAC

Transformador de aislamiento galvánico de salida.

Banco de baterías interno 10' a 80% carga.

Factor de potencia de 0.9 a las salida

Sistema de Bypass de mantenimiento

Frecuencia de operación 50/60 Hz.

- Incluye las tomas y clavijas tripolares para las acometidas de entrada y salidas de la

UPS



sobrante.


previstos.



426



UBICACIÓN:

- Una (1) en el cuarto técnico principal de la zona de embarque.

- Una (1) en el cuarto técnico del edificio de Tissa.



RELATIVA ABSOLUTA

1 un Clavija aérea de 2P+T 32A IP 44 1 2

2 un Toma aérea de 2P+T 32A IP 44 1 2

3 un UPS de 6kVA, Bifasica Marca Powest -

Modelo : Titán ST 6kVA

1 2









427

14,06 INSTALACIONES INTERNAS NORMALES Y REGULADAS

14.06.01 SALIDA TOMA NORMAL 110V EN DUCTO EMT DE 1/2"





14.06.01 Salida toma normal 110V en ducto EMT

de 1/2" un 71


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TOMA 110V NORMAL CON LAS SIGUIENTES


- Toma monofásica tripolar 110V con capacidad portadora de veinte (20) amperios

marca Leviton referencia 5320-I.

- Incluye una (1) tapa color crema marca Leviton con tornillos de fijación.

- Instalación sobrepuesta en muro.

- Incluye la parte proporcional de cable de cobre calibre # 12 AWG con aislamiento

PE HF FR LS CT para la fase.


PE HF FR LS CT para el neutro.

- Incluye la parte proporcional de cobre calibre #12 AWG desnudo para la

continuidad de la puesta a tierra.

- Incluye la parte proporcional de ducto EMT de 1/2".

- Incluye la parte proporcional de uniones para tubería EMT de 1/2".

- Incluye la parte proporcional de curvas para tubería EMET de 1/2".



428

- Incluye una (1) caja Rawelt rectangular con perforaciones para ducto de 1/2".

- Incluye la parte proporcional de caja Rawelt cuadrada con perforaciones para

ducto de 1/2"

- Incluye los conectores tipo resorte o auto desforre para la conexión entre

conductores.

- Incluye una (1) etiqueta adhesiva plástica de marcación con el nombre del tablero

y circuito de alimentación.

- Se deben disponer al menos veinte (20) centímetros de cable para conexión en la

caja Rawelt.

- Incluye la proporción de cajas de paso requeridas para facilitar el cableado para la

instalación con tubería EMT.



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un

Abrazadera galvanizada de

doble ojo para tubo EMT de

1/2"

6 950

2 un Alambre de Cu desnudo

Calibre #12 AWG 12 6604,6



429


#12 AWG 24 5546,52

4 un Caja tipo Rawelt cuadrada 0,5 675,5

5 un Caja tipo Rawelt rectangular 1 133

6 un Chazo plástico de 1/4" con

tornillo 12 1791,56

7 un Conectores de resorte o de

autodesforre 3 693

8 un EMT - Curva de 1/2" 2 438

9 ml EMT - Tubo 1/2" 6 2823,87

10 un Etiqueta de marcación

adhesiva en material plástico 1 142

11 un



tapa

1 132










430







14.06.02 SALIDA TOMA NORMAL 220V EN DUCTO EMT DE 1/2"




14.06.02 Salida toma 220V en ducto EMT de 1/2" un 12


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TOMA 220 V CON LAS SIGUIENTES


- Toma bifásica tripolar 220V con capacidad portadora de veinte (20) amperios

marca Levitón o similar.

- Instalación sobrepuesta en pared para la alimentación de los equipos que

requieren alimentación a 220V.


PE HF FR LS CT para cada una de las dos (2) fases..






431

conductores.

- Incluye parte proporcional de curva EMT de 1/2 ".

- Incluye parte proporcional de adaptadores EMT de 1/2 ".

- Incluye parte proporcional de tubería EMT de 1/2 ".





sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un



1/2"

9 950



432




#12 AWG 24 5546,52

4 un Caja tipo Rawelt cuadrada 1 675,5



tornillo 18 1791,56


autodesforre 3 693


9 ml EMT - Tubo 1/2" 9 2823,87



11 un Tomacorriente 220V pata

trabada 1 20










433







14.06.03 SALIDA TOMA NORMAL 110V EN CANALETA





14.06.03 Salida toma normal 110V en canaleta un 27


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TOMA 110V EN CANALETA CON LAS




- Incluye una (1) tapa color crema marca Levitón con tornillos de fijación.

- Instalación en canaleta plástica de 105x50 mm sobre cada puesto de trabajo



434






continuidad de la puesta a tierra..


conductores.





sobrante.


previstos.





435



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




#12 AWG 24 5546,52

3 un Canaleta - Marco universal

blanco Legrand Ref.: 010946 1 27


autodesforre 3 693



6 un



tapa

1 132










436







14.06.04 SALIDA TOMA REGULADA 110V EN CANALETA



SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TOMA REGULADA 110V EN CANALETA CON LAS




- Incluye una (1) tapa color naranja marca Levitón con tornillos de fijación.

- Instalación en canaleta plástica de 105x50 mm sobre cada puesto de trabajo

- Incluye la parte proporcional de cable de cobre calibre # 12 AWG con aislamiento PE

HF FR LS CT para la fase.


HF FR LS CT para el neutro.

- Incluye la parte proporcional de cobre calibre #12 AWG desnudo para la continuidad

de la puesta a tierra..



437

- Incluye los conectores tipo resorte o auto desforre para la conexión entre conductores.

- Incluye una (1) etiqueta adhesiva plástica de marcación con el nombre del tablero y

circuito de alimentación.



sobrante.


previstos.





RELATIVA ABSOLUTA

1 un Alambre de Cu desnudo Calibre #12

AWG

12 8158,9


3 un Canaleta - Marco universal blanco

Legrand Ref.: 010946

1 62


autodesforre

3 1446

5 un Etiqueta de marcación adhesiva en

material plástico

1 182

6 un Tomacorriente doble con polo a tierra

Leviton ref. 5262-IG con tapa

1 22



438







14.06.05 SALIDA TOMA NORMAL 110V EN DUCTO PVC DE 1/2"





14.06.04 Salida toma normal 110V en ducto PVC

de 1/2" un 10


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TOMA 110 V EN MURO CON LAS


- Toma bifásica tripolar 110V con capacidad portadora de veinte (20) amperios


- Instalación embebida en pared para la alimentación de los equipos que requieren

alimentación a 110V.





439






conductores.



- Incluye una (1) caja rectangular PVC por toma a instalar.

- Incluye parte proporcional de curva PVC de 1/2 ".

- Incluye parte proporcional de adaptadores PVC de 1/2 ".

- Incluye parte proporcional de tubería PVC de 1/2 ".



sobrante.


previstos.





440



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




#12 AWG 24 5546,52


autodesforre 3 693




6 un PVC - Curva PVC 1/2" 2 20



9 un PVC - Terminal adaptador

PVC 1/2" 2 20

10 ml PVC - Tubo 1/2" 6 61,8

11 un



tapa

1 132



441














14.06.06 SALIDA TOMA REGULADA 110V EN DUCTO PVC DE 3/4"





14.06.05 Salida toma regulada 110V en ducto

PVC de 3/4" un 22



442


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TOMA 110 V EN MURO CON LAS




- Instalación embebida en pared para la alimentación de los equipos que requieren

alimentación a 110V.






continuidad de puesta a tierra.


conductores.

- Incluye parte proporcional de curva PVC de 3/4 ".

- Incluye parte proporcional de adaptadores PVC de 3/4 ".

- Incluye parte proporcional de tubería PVC de 3/4".



- Incluye una (1) caja rectangular PVC por toma a instalar.



sobrante.


previstos.



443





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




#12 AWG 20 5546,52



autodesforre 3 693




7 un PVC - Curva 3/4" 2 44





444

10 un PVC - Terminal adaptador

3/4" 2 44

11 ml PVC - Tubo 3/4" 8

12 un Tomacorriente doble GFCI

Leviton 8598-W 1 22
















445

14.07 ILUMINACIÓN

14.07.01 SALIDA CON PLAFÓN Y BOMBILLO LED





14.07.01 Salida con plafón y bombillo LED un 7


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SALIDA CON PLAFÓN Y BOMBILLO CON LAS


- Incluye plafón de porcelana con rosca E27.

- Incluye bombillo LED de 6 W marca: Sylvania 470 Lm con rosca E27.

- Incluye una (1) metálica galvanizada octogonal.

- Incluye apagador doble, marca Leviton o similar.








- Incluye la parte proporcional de chazos plásticos de 1/4" con tornillos.

- Incluye la parte proporcional de abrazadera galvanizada de doble ojo para tubería

EMT de 1/2".

- La instalación se debe efectuar sobrepuesta en placa según ubicación indicada en



446

los planos de diseño.

- La instalación del apagador será en muro como se indica en los planos del diseño

eléctrico.

- Incluye cajas de paso, curvas, terminales, adaptadores y demás elementos

necesarios para su correcta instalación.



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un



1/2"

5 950



3 un Apagador doble Leviton o

similar con tapa 1 339,5



447

4 un

Bombillo LED de 6W marca

Sylvania 470 Lm con rosca

E27

1 7


#12 AWG 16 5546,52

6 un Caja metálica galvanizada

octogonal 1 7



tornillo 10 1791,56


10 ml EMT - Tubo 1/2" 5 2823,87

11 un Plafón de porcelana con

rosca E27 1 7










448







14.07.02 SALIDA LUMINARIA LED BLOCK LENS





14.07.02 Salida luminaria LED Block Lens un 6


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA LED - BLOCK LENS CON LAS


- Incluye una (1) luminaria marca ILTEC de referencia BLOCK LENS, según anexos

de fichas técnicas.

- La instalación se debe efectuar incrustada en placa según ubicación indicada en







449







- Incluye grapa para guaya de acero.

- Incluye guaya de acero de 55 mm con cubierta plástica.


eléctrico, el cual esta incluido en esta actividad.



- Incluye un (1) metro de cable encauchetado 3x12 AWG desde la salida aérea de la

luminaria.



sobrante.


previstos.





450



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un



1/2"

5 950






#12 AWG 12 5546,52



tornillo 10 1791,56


autodesforre 3 693


9 ml EMT - Tubo 1/2" 3 2823,87

10 un Grapa para guaya de acero

de 55 mm 4 2258



451

11 ml Guaya de acero de 55 mm

con cubierta plástica 0,8 750,8

12 un

Luminaria - LED marca

ILTEC tipo Block Lens de

60X60 cm. Ref.: 024001-

3013 de incrustar en cielo

raso

1 6















452

14.07.03 SALIDA LUMINARIA HERMÉTICA LED



ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARTICULARES

PROYECTO: DISEÑO ELÉCTRICO - ESTACIÓN METROLINEA PIEDECUESTA



14.07.03 Salida luminaria Hermética LED un 69


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA - HERMETICA LED CON LAS


- Incluye una (1) luminaria marca iluminaciones técnicas (ILTEC), referencia IT100

según anexo de fichas técnicas.

- Incluye la parte proporcional de ducto EMT de 1/2" instalado sobrepuesto en

techo.

- Incluye al menos un (1) metro de cable encauchetado 3X12 AWG desde el punto

de derivación hasta los bornes de la luminaria.

- La derivación del cable desde la luminaria, cajas y condulineas se realizará

mediante prensa estopas.

- Incluye las cajas de paso, las condulineas, las curvas, los terminales adaptadores

y demás elementos necesarios para su instalación.

- Incluye la parte proporcional de andamios y elementos de protección necesarios

para la instalación de la tubería, los accesorios y la luminaria.

- Incluye la mano de obra necesaria para la instalación de la tubería, los accesorios,



453

el cableado y la luminaria.


sobrante.


previstos.



NOTA: Se instalará sobrepuesta en techo, autosoportada con 200 cm de guaya de

acero de cinco (5) mm de espesor, con cubierta plástica y perros de amarre.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un



1/2"

4 950




similar con tapa 0,5 339,5



454


AWG 12 8694,68




8 ml EMT - Tubo 1/2" 3 2823,87


de 55 mm 4 2258



11 un Luminaria - LED marca

ILTEC tipo hermética IT 100 1 69









La unidad de medida de pago es unidad (UN), incluye los elementos indicados y el





455

herramientas, alquileres, servicio de cargue y descargue, transportes y demás que

sean necesario para la correcta instalación y funcionamiento de los mismos.

14.07.04 SALIDA REFLECTOR LED DE 200 W ECOLITE





14.07.04 Salida Reflector LED de 200 W

ECOLITE un 49


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REFLECTOR LED DE 200 W ECOLITE CON


- Incluye una (1) condulinea y una (1) prensa estopa para cada luminaria.

- Incluye un (1) metro de cable encauchetado 3x12 AWG verde/rojo/blanco desde la

salida aérea del reflector.









456

- Incluye las cajas de paso, las curvas, los terminales adaptadores y demás

elementos necesarios para su instalación.

- Incluye la parte proporcional de conectores tipo gel para cada conductor.

- Incluye un (1) Reflector LED marca: ECOLITE y referencia: FLO200WIP65, ver

fichas técnicas.

- Incluye todos los elementos necesarios para su instalación según el diseño, planos

y especificaciones.



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Cable encauchetado Cu # 12

AWG Verde/ Rojo/Blanco 4 201,88



457

2 un Conectores tipo gel 3 147

3 un

Luminaria - Reflector LED

200 W Referencia :

FLO200WIP65 Marca ecolite

1 49


















458

14.07.05 SALIDA LUMINARIA TIPO TORTUGA





14.07.05 Salida luminaria Tipo Tortuga un 5


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA LED -TIPO TORTUGA CON LAS


- Incluye una (1) luminaria marca ILTEC tipo TORTUGA, ver anexos de fichas

técnicas.
















459






luminaria.



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




AWG 16 8694,68



tornillo 2 1791,56



460


6 ml EMT - Tubo 1/2" 8 2823,87


de 55 mm 4 2258



9 un


ILTEC tipo tortuga, Ref.:

ITD400

1 5
















461

14.07.06 SALIDA LUMINARIA LED FLAT LENS





14.07.06 Salida luminaria LED Flat Lens un 8


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA TIPO SEIS CON LAS SIGUIENTES

CARACTERÍSTICAS Y SEGÚN LOS MATERIALES DESCRITOS:

- Incluye una (1) luminaria marca ILTEC de referencia FLAT LENS, según la ficha

técnica incluida en anexos.

- Se instalará incrustada en techo, autosoportada con 200 cm de guaya de acero de

cinco (5) mm de espesor, con cubierta plástica y perros de amarre.

- El color del chasis final será definido en obra en coordinación con el cliente.









- Incluye un (1) metro de cable encauchetado 3x12 AWG desde la salida aérea en el

techo hasta la luminaria.



462




y especificaciones.



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un



3/4"

4 2216







463


AWG 12 8694,68



7 un EMT - Curva de 3/4" 2 1108

8 ml EMT - Tubo 1/2" 3 2823,87


de 55 mm 4 2258



11 un


ILTEC tipo Flat Lens,

Ref.:024506 - 3001

1 8












464







14.07.07 SALIDA LUMINARIA EXTERIOR LED DE POSTE DE 4.5 SPRINGS 45 W





14.07.07 Salida luminaria exterior LED de poste

de 4.5 un 38


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA EXTERIOR LED CON LAS


- Incluye dos (2) luminarias tipo exterior LED STREET LIGHT marca: Sylvania y

referencia: ZD88, ver fichas técnicas.








465






y especificaciones.



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


AWG 24 1012


AWG 24 8694,68



466

3 un Empalme de derivación en

gel 8 AWG a 12 AWG 3 114

4 un


SYLVANIA tipo STREET

LIGHT Ref.: ZD88

2 76

5 un PVC - Caja cuadrada doble

fondo 1 38




9 ml PVC - Tubo 3/4" 30 1334

10 un Tapa cuadrada galvanizada 1 38

11 un Terminal adaptador PVC de

3/4" tipo campana 2 76










467







14.07.08 SALIDA LUMINARIA EMERGENCIA





14.07.08 Salida luminaria Emergencia un 22


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA LED DE EMERGENCIA CON LAS


- Incluye una (1) luminaria de emergencia, marca ILTEC, ver anexos de fichas

técnicas.




- Incluye la parte proporcional de cabl<e de cobre calibre # 12 AWG con

aislamiento PE HF FR LS CT para la fase.



468













- Incluye un (1) metro de cable encauchetado 3X12 AWG desde la salida aérea de

la luminaria.



sobrante.


previstos.





469



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




#12 AWG 48 5546,52


tornillo 12 1791,56


autodesforre 6 693


6 ml EMT - Tubo 1/2" 6 2823,87


de 55 mm 7 2258


con cubierta plástica 15 750,8

9 un Luminaria - Emergencia

ILTEC Ref.: ALENA EXL 600 1 34







470










14.07.09 SALIDA LUMINARIA DE AVISO EXIT-SALIDA





14.07.09 Salida luminaria de aviso Exit-Salida un 12


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA DE AVISO EXIT-SALIDA CON


- Incluye una (1) luminaria de aviso de salida, marca ILTEC, ver anexos de fichas



471

técnicas.



















luminaria.



sobrante.


previstos.





472



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA




#12 AWG 48 5546,52


tornillo 12 1791,56


autodesforre 6 693


6 ml EMT - Tubo 1/2" 6 2823,87

7 un Luminaria - Emergencia

ILTEC Ref.: ALENA EXL 600 1 34










473







14.07.10 SALIDA LUMINARIA LED HIGH BAY





14.07.10 Salida luminaria LED High Bay un 15


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA HIGH BAY CON LAS SIGUIENTES


- Incluye una (1) luminaria de aviso de salida, marca ILTEC tipo HIGH BAY, ver

anexos de fichas técnicas.

- La instalación se debe efectuar descolgada de la cubierta de la zona de

mantenimiento según ubicación indicada en los planos de diseño.





474















luminaria.



sobrante.


previstos.





475



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un



1/2"

5 950






#12 AWG 12 5546,52



tornillo 10 1791,56


autodesforre 3 693


9 ml EMT - Tubo 1/2" 3 2823,87


de 55 mm 4 2258



476



12 un


ILTEC tipo High Bay 310106-

3011

1 15
















477

14.07.11 SALIDA LUMINARIA LED MARCA ILTEC TIPO CILINDRO





14.07.11 Salida luminaria LED marca ILTEC tipo

Cilindro un 123


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA TIPO CILINDRO CON LAS


- Incluye una (1) luminaria de aviso de salida, marca ILTEC tipo Cilindro, ver


- La instalación se debe efectuar sobrepuesta en columnas según ubicación

indicada en los planos de diseño.










- Incluye un elemento de fijación en ángulo metálico de 1" con forma de L.




478





luminaria.



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un



3/4"

4 2216







479


AWG 12 8694,68



7 un EMT - Curva de 3/4" 2 1108

8 ml EMT - Tubo 1/2" 3 2823,87

9 un


ILTEC tipo Cilindro 5C-1003-

1003

1 276

10 un Soporte en ángulo de 1" 1 123










MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es unidad (UN), incluye





480



de los mismos.

14.07.12 SALIDA LUMINARIA LED MARCA ILTEC TIPO SATURNO






Saturno un 153


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA TIPO CILINDRO CON LAS


- Incluye una (1) luminaria de aviso de salida, marca ILTEC tipo SATURNO, ver


- La instalación se debe efectuar incrustada en cielo raso metálico según ubicación










481











luminaria.



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un



3/4"

4 2216



482






AWG 12 8694,68



7 un EMT - Curva de 3/4" 2 1108

8 ml EMT - Tubo 1/2" 3 2823,87


de 55 mm 4 2258



11 un


ILTEC tipo Cilindro 5C-1003-

1003

1 276









483










14.07.13 SALIDA LUMINARIA LED MARCA ILTEC TIPO ATENEA






Atenea un 270


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA TIPO ATENEA CON LAS


- Incluye una (1) luminaria de aviso de salida, marca ILTEC tipo ATENEA, ver



484


- La instalación se debe efectuar sobrepuesta en cielo raso según ubicación


















luminaria.



sobrante.


previstos.





485



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un



3/4"

4 2216






AWG 12 8694,68



7 un EMT - Curva de 3/4" 2 1108

8 ml EMT - Tubo 1/2" 3 2823,87


de 55 mm 4 2258





486

11 un


ILTEC tipo Atenea 440703-

3000

1 270















14.07.14 SALIDA LUMINARIA TIPO BOLARDO LED



SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA TIPO BOLARDO LED CON LAS




487

- Incluye una (1) luminarias marca SYLVANIA tipo BOLARDO LED Ref.:P24638-36, ver


- La instalación se debe efectuar sobre base de concreto acorde a las dimensiones del

bolardo.

- Incluye la fabricación de la base en concreto.

- Incluye la parte proporcional de curva PVC de 3/4"

- Incluye la parte proporcional de tubería PVC de 3/4"






de puesta a tierra.




sobrante.


previstos.





488



RELATIVA ABSOLUTA

1 un Base en concreto para instalación de

bolardo

1 26

2 un Bolardo LED 10 W Marca Sylvania

Ref:P24638-36

1 26




autodesforre

3 1446


7 ml PVC - Tubo 3/4" 5 1528







14.07.15 SALIDA LUMINARIA BALA DE PISO LED



- Incluye una (1) luminarias marca SYLVANIA tipo BALA de piso LED Ref.:P26521-36,

ver anexos de fichas técnicas.



489

- La instalación se debe efectuar incrustada en piso en las ubicaciones indicadas en los

planos de diseño.

- Incluye la fabricación de la base en concreto.

- Incluye la parte proporcional de curva PVC de 3/4"







de puesta a tierra.




sobrante.


previstos.





RELATIVA ABSOLUTA





490


autodesforre

3 1446

4 un Luminaria Bala de piso 9W Marca

SylvaniaRef: P26521-36

1 108


6 ml PVC - Tubo 3/4" 5 1528







14.07.16 SALIDA DE LUMINARIA EN PÓSTE DE 4.5 M - PERLA LED



SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA EXTERIOR LED CON LAS


- Incluye una (1) luminarias tipo exterior PERLA 73W Marca SCHREDER, ver fichas

técnicas.

- Incluye la instalación de la luminaria en poste metálico de 4.5 metros

- Incluye un (1) poste troco cónico de 4.5 metros con niple superior para fijación de

luminaria, con canastilla de anclaje y pernos de 1/2"X 500.

- El terminado del poste será galvanizado en caliente y pintura electrostática PMA21-16.



491


THHW para la fase.


THHW para el neutro.


de puesta a tierra.

- Incluye la parte proporcional de tubería EMT de 3/4"



- Incluye todos los elementos necesarios para su instalación según el diseño, planos y

especificaciones.



sobrante.


previstos.


instalación de los equipos.

UBICACIÓN:

- Las Luminarias deben ser instaladas en los respectivos postes metálicos en la fachada

principal de la estación, tal y como se indica en los planos de diseño.



492



RELATIVA ABSOLUTA





autodesforre

3 1446

5 ml EMT - Tubo 3/4" 5 236

6 un Luminaria Perla LED Marca - Schreder 1 17

7 un Poste metálico 4.5 metros para

luminaria Perla

1 17


9 ml PVC - Tubo 3/4" 4 1528










493

14.07.17 SALIDA LUMINARIA EXTERIOR LED EN POSTE DE 12 - STREET LIGHT

40W

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA EXTERIOR LED EN POSTE DE 12

METROS CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS MATERIALES

DESCRITOS:

- Incluye una (1) luminarias tipo exterior LED marca SYLVANIA - Street Light 45W -Ref.:

P26525 - 208 V, ver fichas técnicas.

- Incluye la instalación de la luminaria en poste metálico de 12 metros


THHW para la fase.


THHW para el neutro.


de puesta a tierra.

- Incluye la parte proporcional de tubería PVC de 3/4" incluyendo curvas, limpiador y

soldadura para su correcta instalación.

- Incluye un poyo metálico para la instalación de la luminaria.


- Incluye tapa cuadrada galvanizada.

- Incluye todos los elementos necesarios para su instalación según el diseño, planos y

especificaciones.




494


sobrante.


previstos.


instalación de los equipos.

UBICACIÓN:

- Las Luminarias deben ser instaladas en los respectivos postes metálicos en la fachada

principal de la estación, tal y como se indica en los planos de diseño.



RELATIVA ABSOLUTA


2 ml Cable de cobre LS HF FR PE #14 AWG 24 216

3 un Empalme de derivación en gel 8 AWG a

12 AWG

3 153

4 un Luminaria - LED marca SYLVANIA -

Street Light 45W -Ref.: P26525 - 208 V

1 9

5 un PVC - Caja cuadrada doble fondo 1 51




9 ml PVC - Tubo 3/4" 12 1528


11 un Terminal adaptador PVC de 3/4" tipo

campana

2 102



495







14.08 SISTEMA DE ILUMINACIÓN INTERIOR

14.08.01 14.08.02 14.08.03 TABLERO DE CONTROL DE ILUMINACIÓN KNX





14.08.01 Tablero de control de iluminación KNX un 3


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL TABLERO DE CONTROL KNX CON LAS


- Incluye gabinete metálico de 60X80X20 cm.

- Incluye cuatro (4) actuadores switch de 12 canales MTN648495 - KNX.

- Incluye la parte proporcional de una (1) fuente Homelynk MTN693004 - KNX

- Incluye la parte proporcional de un (1) Homelynk LSS100100 KNX

- Incluye una (1) fuente KNX 640 mA MTN684016 - KNX

- incluye un (1) acoplador de línea MTN680204 - KNX



496



sobrante.


previstos.



- Los circuitos marcados con el control de iluminación KNX deberán ser cableados

desde los terminales de salida del actuador de doce canales.

UBICACIÓN:

- Dos (2) en el cuarto técnico principal para zonas de embarque alta y baja.

- Uno (1) en el cuarto técnico de la zona de mantenimiento talleres

NOTA:

Los circuitos de iluminación de zonas comunes deben ser cableados teniendo en

cuenta que el Tablero KNX es el que proporciona el control de encendido y

apagado de dichas luminarias.



497



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un KNX - Homelynk LSS100100 0,5 1

2 un KNX - Acoplador MTN680204 1 2

3 un KNX - Actuador Switch de 12

canales MTN648495 4 8

4 un KNX - Fuente KNX 640 mA

MTN684064 1 2

5 un KNX - Fuente Spacelynk /

Homelynk MTN693004 0,5 1

6 un KNX - Gabinete del sistema 1 2










498







14.08.04 BOTONERA KNX DE 8 BOTONES



MEDIDA Y FORMA DE PAGO



14.08.02 Botonera KNX de 8 botones un 24


SUMINISTRO E INSTALACIÓN BOTONERAS KNX CON LAS SIGUIENTES


- Botonera KNX de 8 botones Marca Schneider Electric Ref.: MTN617219.

- De instalación sobrepuesta en muro en el interior del cuarto de control adyacente a

los torniquetes.

- Incluye una (1) caja para botoneras 87665 KNX.

- Incluye una (1) placa decorativa por cada botonera




499


sobrante.


previstos.



- La botoneras no requieren alimentación eléctrica solo punto de comunicaciones.

UBICACIÓN:

- Instalado en el cuarto técnico (Cuarto de control ) adyacente a la ubicación de

torniquetes, como se indica en los planos de diseño.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un KNX - Botonera de 4 botones

MTN617219 1 24

2 un KNX - Cajas para botoneras

87665 1 24

3 un KNX - Placa decorativa 1 24



500














14.08.05 CABLE KNX





14.08.03 Cable KNX ml 300



501


SUMINISTRO E INSTALACIÓN CABLE KNX CON LAS SIGUIENTES


- Cable KNX apantallado y certificado

- Incluye los conectores para empalmes del cable KNX

- El cable KNX se instalara como BUS de comunicaciones entre :

El actuador de 12 Canales.

El dispositivo Homelynk

Las Botoneras de cuatro pulsadores KNX.

- Incluye la mano de obra calificada y certificada KNX para la realización de los

trabajos.


sobrante.


previstos.





502



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ml KNX - Cable dos pares

certificado KNX 1 309

2 un KNX - Empalme de cable

MTN689701 0,05 15
















503

14.08.06 SUPERVISIÓN, PROGRAMACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA






14.08.04 Supervisión, programación y puesta en

marcha del Sistema un 1


PROGRAMACIÓN Y PUESTA EN MARCHA DEL SISTEMA.

- Servicio de ingeniería, configuración y puesta en marcha del sistema.

- Incluye la programación del sistema, bajo los parámetros de control de alumbrado

definidos por Metrolínea.

- Incluye la verificación del conexionado del sistema antes de la energización.

- Incluye pruebas de funcionamiento y operación del sistema.

- No incluye el montaje de componente en el sistema








504









14.09 SISTEMA DE ILUMINACIÓN EXTERIOR

14.09.01 TABLERO DE ILUMINACIÓN EXTERIOR





14.09.01 Tablero de Iluminación Exterior und 1


SUMINISTRO E INSTALACIÓN TABLERO DE ILUMINACIÓN EXTERIOR CON


- Incluye un (1) gabinete pared 500 x 400 x 200 IP66. Ref.: NSYCRN54200.



505

- Incluye un (1) contactor tripolar, marca Schneider electric. Ref:17084

- Incluye un (1) by-pass con capacidad de 20 A.

- Incluye un (1) interruptor horario, marca Legrand. Ref.: TAP-D22P.

- Incluye dos (2) interruptores trifásicos fijos de treinta (30) amperios a 220 voltios.

- Incluye un (1) interruptor trifásico fijo de treinta (30) amperios a 220 voltios, marca

Schneider Electric. Ref.: 17083.

- Incluye un (1) interruptor trifásico fijo de cincuenta (50) amperios a 220 voltios,

marca Schneider Electric. Ref.: 12619.

- Incluye un (1) barraje con capacidad de ciento veinticinco (125) amperios, barra de




- Incluye parte proporcional de acrílicos de identificación con dimensiones mínimas

de 6X2 cm adherido con pegante epóxico al cuerpo de la protección.

- Incluye el montaje sobrepuesto en pared a una altura de 1.2 metros, medidos

desde el nivel del piso y la base inferior del tablero.

- Incluye diagrama unifilar plastificado, instalado en el interior de la puesta del

tablero principal.



sobrante.


previstos.



UBICACIONES:En el cuarto técnico adyacente a la planta de emergencia, el cual

debe ser codificado como TIE.

NOTA: En esta actividad ya se encuentra incluido el totalizador principal 3x60 A

descrito en la actividad # 500.06.



506



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Bypass 1 1

2 un Contactor tripolar Schneider

Electric ref:LC1E40F6 60 A 1 1

3 un Interruptor Horario - Legrand,

referencia TAP-D22P 1 1

4 un

Interruptor termomagnético

DOMAE 30 Schneider electric

Ref.: 17083

1 1

5 un

Interruptor termomagnético

DOMAE 50 Schneider electric

Ref.: 12619

1 1

6 un Interruptor tripolar 60 A 1 1










507







14.09.02 TRAMO DE ILUMINACIÓN EN CU 3#4F+1#4F+1#10T AWG






14.09.02 Tramo de Iluminación en Cu

3#4F+1#4F+1#10T AWG ml 151


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRAMO DE ILUMINACIÓN EN Cu

3#4F+1#4F+1#10T AWG CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS Y LOS





para el neutro.





508








sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


#10 AWG 1 1040,078


#4 AWG 4 1116,116



509


PVC de 20cm 0,01 96,2








MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es unidad (ML), incluye





de los mismos.

14.09.03 TRAMO DE ILUMINACIÓN EN CU 3#8F+1#8F+1#10T AWG





14.09.03 Tramo de Iluminación en Cu

3#8F+1#8F+1#10T AWG ml 161



510







para el neutro.










sobrante.


previstos.





511



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA


#10 AWG 1 1040,078


#8 AWG 4 1837,049


PVC de 20cm 0,01 96,2
















512

14.09.04 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACOMETIDA EN Cu

3#10F+1#10N+1#10T AWG








el neutro.










sobrante.



513


previstos.





RELATIVA ABSOLUTA


2 un Correas transparentes de PVC de 20cm 0,01 127,75







14,10 SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA RAYOS

14.10.01 PUNTA CAPTADORA





14.10.01 Punta Captadora un 60



514


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUNTA CAPTADORA CON LAS SIGUIENTES


- Un (1) electrodo de aluminio de 0.6 mts de longitud y diámetro de 5/8”.

- Instalado sobre la cubierta de las construcciones según la topología de los planos

de diseño.

- Una (1) base metálica y grapa tipo NIRO o similar.

- Mano de obra calificada para la realización de los trabajos.

- Transporte de los materiales hasta el sitio de la obra.

- Herramienta menor y especializada para la ejecución de los trabajos previstos.

- Todos los accesorios y elementos fungibles que se necesiten para la correcta




CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Punta captadora de 60 cm

con base de soporte 1 60



515














14.10.02 ANILLO SUPERIOR





14.10.02 Anillo superior ml 578



516


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANILLO SUPERIOR DE SIPRA CON LAS


- Instalado con alambrón de aluminio de 50 mm2 sobre el perímetro de las cubiertas

de las edificaciones.

- Interconectado con las puntas captadoras en los puntos indicados en los planos de

diseño.

- Incluye los soportes plásticos para fijación en cubierta con distancias de

separación máxima de 3 ml.

- Incluye la parte proporcional de grapa AI-AI de conexión para la continuidad del

alambrón.

- Incluye los demás accesorios de conexión eléctrica a lo largo del recorrido.

- Se instalará la mayor cantidad de tramos continuos de alambrón.

- Los cambios de nivel en la cubierta serán con ángulos rectos con igual distancia

de separación con respecto a las superficies verticales.

- Mano de obra calificada para la realización de los trabajos.

- Transporte de los materiales hasta el sitio de la obra.

- Herramienta menor y especializada para la ejecución de los trabajos previstos.

- Todos los accesorios y elementos fungibles que se necesiten para la correcta




517



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ml Alambrón de aluminio

50mm2 1 583,78

2 un Grapa conexión Al-Al 0,02 28,33

3 un Soporte plástico para

alambrón 1 740,25
















518

14.10.03 BAJANTES UNIDAD DE MEDIDA: METRO LINEAL (ML).




14.10.03 Bajantes ml 87


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANILLO SUPERIOR DE SIPRA CON LAS


- Instalado sobre el perímetro de la cubierta del edificio y los apoyos de 10 metros

del sistema de iluminación exterior.

- Con alambrón de aluminio de 50 mm de diámetro

- Interconectado con las puntas captadoras en los puntos indicados en los planos de

diseño.

- Incluye los soportes plásticos de uso exterior para la fijación en muro.

- Incluye la parte proporcional de la grapa AI-AI de conexión al anillo superior.

- Incluye el tensado del alambrón para garantizar la verticalidad de la instalación.

- Incluye los demás accesorios de conexión eléctrica a lo largo del recorrido.

- Incluye la instalación de tubería EMT de 3/4" en el tramo final de tres (3) metros de

cada bajante.

- La tubería EMT de 3/4" se instalará asegurada a los muros con abrazaderas de

doble ojo y tornillos galvanizados.



sobrante.



519


previstos. - Incluye todos los accesorios y elementos fungibles que se necesiten para

la correcta instalación de los equipos.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Alambrón de aluminio

50mm2 1 87,87

2 ml EMT - Tubo 3/4" 0,5 43,5

3 un Grapa conexión Al-Al 0,02 28,33


alambrón 1 740,25










520







14.10.04 ANILLO INFERIOR





14.10.04 Anillo inferior ml 395


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANILLO INFERIOR DE SIPRA CON LAS


- Instalado con cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG

- Interconectado con los bajantes en los puntos indicados en los planos de diseño.

- Incluye la canalización perimetral a mínimo 60 cm de profundidad.

- Incluye la restitución de material excavado y la compactación del terreno.

- Se obliga el replanteo de las rutas de excavación con las obras civiles.




521


sobrante.


previstos.



UBICACIÓN:

En canalización sobre el perímetro inferior de las edificaciones.

A lo largo de la red de alumbrado perimetral.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ml Cable de cobre desnudo #1/0

AWG 1 453,2






522











14.10.05 FOSO DE PUESTA A TIERRA





14.10.05 Foso de puesta a tierra un 15


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FOSO DE PUESTA A TIERRA PARA SIPRA




523

- Una (1) caja de inspección prefabricada en cemento de 30X30 cm.

- Un (1) electrodo de cobre puro de 2.4 metros de longitud y 5/8” de diámetro.

- Una (1) Tapa de ferro concreto instalada al nivel del piso terminado.

- Tratamiento con cemento conductivo en toda la longitud de la varilla enterrada.

- Cable de cobre desnudo en calibre 1/0 AWG para la conexión del bajante a

electrodo de cobre.

- Incluye los conectores de presión para las conexiones bimetálicas.

- Incluye la soldadura cadweld para la conexión entre cables y varillas de cobre.



sobrante.


previstos.





CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 ml Cable de cobre desnudo #1/0

AWG 3 453,2



524

2 un

Caja inspección prefabricada

de 30X30X30 cms con tapa

de hierro y concreto

1 21


4 un Grapa bimetálica 1 15

5 un Soldadura Cadweld 150grms 1 27

6 un Varilla de Cobre Puro de 5/8"

x 2.40m 1 22
















525

14.10.06 PUNTA CAPTADORA TIPO FRANKLIN INSTALADA EN POSTE





14.10.06 Punta captadora tipo Franklin instalada

en poste un 7


SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUNTA CAPTADORA TIPO FRANKLIN

INSTALADA EN POSTE PARA EL SIPRA CON LAS SIGUIENTES


- Un (1) punta capadora tipo Franklin .

- Incluye instalación en poste de 16 metros, según la topología de los planos de

diseño.

- Incluye soporte para punta captadora tipo Franklin.



sobrante.


previstos.





526



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 un Grapa conexión Al-Al 2 28,3318966

2 un Punta captadora tipo franklin 1 7

3 un Soporte de punta captadora

tipo franklin 1 7


alambrón 6 740,25














527



14.11.01 CERTIFICACIÓN RETIE





14.11.01 Certificación Retie UN 1


CERTIFICACIÓN ELÉCTRICA RETIE CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS

- Incluye el costo de los tramites y las actividades administrativas que permitan

obtener la certificación RETIE de las obras eléctricas ejecutadas.



CANTIDAD

RELATIVA ABSOLUTA

1 dia Equipo certificador 1 1



528














15.00 INSTALACIONES SANITARIAS E HIDRAULICAS

GENERALIDADES

Todas las especificaciones que a continuación se detallan se refieren a la instalación y

montaje de las instalaciones hidráulicas y sanitarias. El Contratista deberá ceñirse

estrictamente a las mismas, así como a los planos correspondientes elaborados por el

proyectista para la ejecución de la obra. En caso de divergencias, cualesquiera que ellas

fueren entre las especificaciones y los planos, el asunto deberá ser sometido al estudio

del Interventor cuyo concepto será definitivo. Cuando con base a las condiciones de

construcción e instalación el Contratista estime conveniente alguna modificación a los

planos o especificaciones, someterá a la consideración del Interventor los planos y

estudios correspondientes. Si la modificación fuere aprobada, los planos respectivos



529

quedaran de propiedad del Contratante sin costo adicional; en caso de rechazo el

Contratista se sujetará a los planos y especificaciones originales.

Especificaciones se refieren únicamente a las instalaciones internas de los diferentes

bloques, ya que las redes externas serán expuestas en el capítulo de obras exteriores.

Bases para tubería

Todas las tuberías instaladas por el cielo raso falso, cuyas derivaciones tengan que

cruzar los muros o la estructura para llegar a los cuartos de utilización, estarán provistas

de pases de tubo de fibra cemento colocados en el sitio donde cada tubo hace cruce con

el muro o con la estructura. Lo mismo debe hacerse para las tuberías que van colocadas

por cárcamos entre pisos. Lo anterior, aunque en los planos no este indicado. El

diámetro de los pases de tubo en fibra cemento para las tuberías debe tener mínimo el

diámetro exterior del tubo que pasa, más una pulgada.

Alternativas

El licitante presentara análisis de precios para las bajantes de aguas lluvias y re

ventilaciones en PVC. También presentara análisis de precios de desagües de aguas

negras, para tuberías y accesorios de polivinilo.

Especificaciones Desagües

Las instalaciones de desagües para los pisos que no queden al nivel del Terreno o dentro

de la tierra, se harán con tuberías de polivinilo, de la mejor calidad. Se revisará y probara

con agua cada tramo de tubería, y se chequeara cada accesorio antes de ser cortado,

colocado o soldado, para asegurarse de que no hay porosidades ni defectos de

fabricación perjudiciales para el buen funcionamiento de los desagües. No se permitirá

el taponamiento con brea de las porosidades que se presenten en las tuberías y

accesorios, y en cualquier material que se instale estando defectuoso, tendrá que ser

desmontado y cambiado a costa del Contratista.



530

Pruebas

El agua para las pruebas será suministrada por el Contratista. Las tuberías que hayan

de quedar incrustadas dentro de las placas deben ser probadas, taponando las piezas

de unión con las bajantes en su base, antes de hacer el empate de esta entre los pisos

y llenados con agua el colector horizontal de cada piso hasta el nivel de las bocas que

reciben cada uno de los aparatos sanitarios, durante un periodo no menor de cuatro

horas, antes de que dichos ramales queden taponados con el concreto. En el caso de

que al hacer las pruebas se comprobare que hay escapes deben corregirse

inmediatamente, cambiando los tubos y accesorios en caso de porosidades o roturas del

material volviendo a soldar las uniones si los escapes son porque estas están mal

hechas. Las pruebas se repetirán hasta no encontrar ningún escape.

Tapones

Los tapones de limpieza indicados en los planos que van montados sobre tuberías

incrustadas en el concreto, se colocaran en sitio accesible, donde se les pueda usar para

la limpieza y sondeo en caso de obstrucciones, levantándolas dentro de los muros y a

la vista sobre el acabado de terrazas, cuando sea posible, aunque los planos los

muestren dentro de las placas de concreto. Ningún tapón debe quedar en posición que

exija la rotura de pisos o de cielos de concreto para su uso. Si hay cielos rasos falsos,

los tapones quedaran colocados dentro de cajas hechas en el cielo raso falso, de modo

que se puedan descubrir para la limpieza. Estas cajas del cielo falso serán construidas

por el Contratista, pero el Contratista de instalaciones debe dar las instrucciones

necesarias; igualmente con las cajas en muros y terrazas.

Soportes

Las tuberías colgadas dentro de cielo rasos falsos y por sótanos a la vista serán sujetas

a la estructura con soportes especiales fabricados de acuerdo con detalles que debe

presentar el Contratista de instalaciones al Contratante, en caso de que en los planos

no se presente dichos detalles.



531

Los soportes individuales, o sea, para un tubo, serán construidos en platinas de hierro

de ancho no menor de una pulgada, formadas en U, atornillados y cogidos a la

estructura con ganchos de varilla de media pulgada de diámetro de donde colgaran

mediante rosca y tuerca enteramente desarmables y graduales.

Los soportes para dos o más tuberías paralelas, colocadas al mismo nivel, serán

construidos en forma de vigas, formadas por dos ángulos soldados en sus extremos a

trozos de platinas, dejando una ranura en el centro para el paso de los ganchos que

los sujetan a la estructura y para colocar guasas por debajo, de hierro, entre las vigas y

las tuercas. Los ángulos para las vigas serán en dimensiones adecuadas a la cantidad

de tubos que han de soportar, pero en ningún caso serán menores de 2"x2"x3/16". El

número de ganchos para sujetar las vigas a la estructura estará de acuerdo con el

esfuerzo que deben resistir, todo construido de conformidad con las normas ASTM.

La separación entre soportes no será nunca mayor que la longitud de las tuberías de

desagües, o sea que como mínimo debe haber uno al pie de cada campana o unión.

Longitud de tubos

En todos los lugares donde la obra lo permita, se colocarán tubos de longitud completa

y solo se admitirán tubos cortados donde la naturaleza del trabajo así lo exija.

Pendientes

Todas las tuberías en posición horizontal, tanto entre las placas como colgadas de ellas,

deben tener pendientes no inferiores al 1%, salvo que los planos lo indiquen distinto,

debiendo ser mayores en aquellos sitios donde la obra lo permita.

Desagües dentro de la Tierra

Estos serán construidos en tuberías y accesorios de gres o PVC suministrados e

instalados por el Contratista general de la construcción, pero el Contratista de las

instalaciones sanitarias debe prestar su asesoría para asegurar un correcto

funcionamiento de las cajas de inspección y de empalme. Las cajas de paso serán



532

construidas con paredes de ladrillo o de concreto, con acabados interiores en pañete

pulido, rincones redondeados y fondos con pendiente adecuada entre los tubos de

entrada y el de salida, todo bien impermeabilizado. Las cajas también serán por cuenta

del Contratista.

Donde los planos indiquen tuberías de PVC dentro de la tierra, ellas serán suministradas

e instaladas por cuenta del Contratista de las instalaciones sanitarias, pero las zanjas

serán por cuenta del constructor general del edificio.

Desagües entre muros

Los desagües verticales dentro de los muros para orinales, lavamanos, lavaplatos,

lavadoras, etcétera, se harán con tuberías de PVC de diámetro no inferior de 1.1/2",

soldando el extremo inferior a la campana instalada previamente desde los colectores

horizontales entre placas cielo - rasos al nivel del piso, en el sitio indicado por los planos.

Las conexiones de los sifones de los equipos a la tubería de desagüe vertical se harán

soldando con soldadura de PVC.

Diámetro

Los diámetros de las tuberías de desagüe se ceñirán estrictamente a lo indicado en los

planos. Con excepción de los diámetros indicados anteriormente para desagües dentro

de los muros, los de ramales horizontales entre los pisos no podrán ser inferiores a los

siguientes: 4" diámetro para inodoro, 2" y 3" diámetro para sifón de piso, ducha, lavadero

y lavadora, 2" diámetro para tramo receptor de lavamanos y orinal, siempre que sea

menor de un metro de longitud y 3" cuando sea mayor de un metro o cuando recibe

varios lavamanos y orinales a la vez.

Bajantes Aguas Negras

Deben ser construidos en materiales de las mismas especificaciones de calidad de los

desagües horizontales. La entrega de las bajantes a las tuberías de gres o PVC o a las

cajas de inspección se hará con codos de PVC, aunque los planos no lo indiquen así.



533

Todas las bajantes de desagües de aguas negras deben salir a los techos o terrazas con

reventilación por el extremo superior, como lo indican los planos. Siempre que la obra lo

permita, se conectaran las bajantes inmediatamente en su base a cajas de inspección.

Las bajantes colocadas entre buitrones construidos de platinos dobles de 1 1/4"x3/16",

cogidas con tornillos y abrazando los tubos.

Sistema de Re ventilación de Tuberías

Todas las tuberías de desagües horizontales para aguas negras, entre las placas de

concreto, o por cielos falsos, desde el piso 2o. hasta el último, estarán conectadas a

tuberías de re ventilación colocadas al pie de las bajantes y en la prolongación

posterior del tramo horizontal, saliendo hacia la atmósfera sobre el techo. Cuando haya

un solo inodoro en un baño, éste desaguara a un codo re ventilado de 4" x 2" cuyo brazo

de re ventilación se unirá a la re ventilación de lados opuestos que sube por el muro del

techo. Cuando haya más de dos inodoros en un baño, se re ventilará el colector

horizontal que recibe sus desagües, opuestamente al bajante. Cuando en los planos se

indiquen re ventilaciones de los lavamanos y orinales, se harán colocando una y debajo

de la conexión de desagüe, con el brazo de 45 grados por encima del piso, desde el

cual se saca la tubería de re ventilación hacia el techo, pasando por un lado, en forma

que no interfiera con gabinetes, jaboneras ni otros accesorios. La tubería principal de

re ventilación que sube cerca al bajante de desagüe se unirá con esta en el último piso

para salir a la atmósfera. Todos los tubos de re ventilación remataran en el techo a un

mínimo de 0.30 m del nivel, con sombrero de re ventilación. Cuando se presente el caso

de un lavamanos, orinal, lavaplatos, etcétera, cuyo desagüe conecta con el inodoro sin

que la estructura permita re ventilarlo adecuadamente, se proveerá una cámara de re

ventilación 1.50 m previa consulta con el constructor y el proyectista de instalaciones.

Todas las tuberías de ventilación y re ventilación para los desagües estarán sujetas

enteramente a todas las normas de calidad, fabricación, armada, soportes y demás

requisitos de trabajo, excepto los de prueba, indicados para las tuberías de desagües.



534

Aguas Lluvias

Las tuberías y accesorios para aguas lluvias se suministraran e instalarán como está

indicado en los planos y serán de la más alta calidad en materiales y trabajo como se

requiere para las instalaciones de tuberías de aguas negras. Los sifones de techo

estarán provistos de tragantes de hierro fundido, para impedir el paso de basuras a los

bajantes, los cuales serán suministrados por el Contratista de instalaciones. Los bajantes

de aguas lluvias llenaran los mismos requisitos de los bajantes de aguas negras en lo

relacionado con soportes y codos de entrega a las tuberías de gres o PVC. Los bajantes

de aguas lluvias, al igual que los de aguas negras, entregaran en el primer piso a las

tuberías de gres o PVC de acuerdo a especificación a las cajas de inspección con codos

de PVC, cualquiera que sea el material empleado en los bajantes. Siempre que la obra

lo permita, los bajantes de aguas lluvias entregaran a una caja de inspección distante

más o menos 50 centímetros de la base.

Sistema de Acueducto

El Contratista de las instalaciones sanitarias suministrara las tuberías y accesorios de

acero galvanizado para la acometida del acueducto desde el parámetro de la

construcción hasta llegar al tanque bajo, con los diámetros indicados en los planos y

con materiales de buena calidad.

Especial cuidado se pondrá en que el flotador de acueducto que ha de suministrar el

instalador para el tanque bajo sea de primera calidad. Como la acometida de acueductos

es de 2", se instalara un flotador de cierre rápido y registro de seguridad. El Contratista

de instalaciones suministrara una válvula de paso directo con universal, a la entrada del

acueducto, inmediatamente después del medidor, dentro de una caja que construirá

el Contratista en un lugar adecuado.

Sistema de distribución de Agua Potable

El sistema de distribución de agua potable funcionara por medio de equipo

hidroneumático, el cual ira colocado encima del tanque bajo, y tendrá un tanque



535

cilíndrico horizontal, con capacidad según los planos, dos bombas centrifugas con

capacidad según las especificaciones, un compresor y los controles eléctricos

necesarios para su buen funcionamiento. Este equipo se abastecerá desde un tanque

subterráneo de capacidad útil señalada en los cálculos y de este repartirá a las diferentes

redes, las cuales están marcadas con los planos para instalaciones sanitarias e

hidráulicas. Cualquiera que sea la forma de succión para las bombas, se instalara en

ellas una válvula de pie, construida en bronce, en posición vertical, dentro del tanque

bajo para cada una de las bombas. Se instalaran uniones tanto en las tuberías de

succión como en las de descarga, antes y después y cerca de cada una de las

bombas, si el diámetro es de 2 1/2" o menor; si el diámetro de tubería es mayor de 2

1/2", se instalaran conexiones de bridas.

ACOMETIDA SERVICIO DE AGUA

Definición o procedimiento

La acometida de servicio de agua será de acuerdo a las especificaciones dadas por la

Empresa de Acueducto que esté en el sector y debe incluir además del medidor, todos

los accesorios propios de esta actividad como: galápago, registros, contador, válvulas de

retención, llaves de paso, caja con tapa en hierro fundido y universales así como la

longitud de tubería que sea necesaria para llegar hasta la red principal.

El diámetro y la clase de tubería estarán indicados en los planos de instalación sanitaria

Materiales

Medidor, galápago, registros, válvulas de retención, llaves de paso, caja con tapa en

hierro fundido, universales y todos los necesarios para el desarrollo de la actividad.

Medida y forma de pago



536

La medida será el número de metros lineales incluyendo los accesorios para cada

diámetro instalado con sus soportes, y se harán por los ejes de las tuberías, tomando

las distancias entre centros de las mismas.

INSTALACIÓN DE TUBERÍAS DENTRO DE LOS EDIFICIOS


Los trabajos comprenderán los ítems de acuerdo a los detalles indicados en los planos

de instalación sanitaria y ejecutados con equipo adecuado y personal especializado con

el objeto de llevar a buen término la correcta ejecución de los trabajos de manera que

garantice el perfecto funcionamiento del sistema hidráulico y sanitario.

Preparación

Toda la tubería se cortara exactamente a las dimensiones establecidas en los planos de

instalación sanitaria y se colocara en su sitio sin necesidad de forzarla ni doblarla, la

tubería se instalara en forma que se contraiga o se dilate libremente sin deterioro para

ningún otro trabajo ni para sí misma.

Accesibilidad y reducción y pendientes

Todas las válvulas, registros de limpieza, equipos accesorios, dispositivos etcétera, se

instalaran en tal forma que permitan el fácil acceso para su reparación o sustitución.

Todos los cambios en los diámetros de tuberías se efectuaran con reducciones

normales. Se tendrá en cuenta las pendientes indicadas en los planos de instalación

sanitaria.

Tuberías

Las tuberías para la red, pueden ser en hierro galvanizado o PVC según se indique en

los planos respectivos. Hay que evitar que la tubería se golpee al colocarlas pues los

choques son siempre perjudiciales a la tubería (rupturas, ralladuras, abolladuras,

etcétera.). Antes que cualquier tubo sea colocado será cuidadosamente inspeccionado

en cuanto a defectos. Ningún tubo u otro material que este rayado o que muestre



537

defectos prohibidos por las especificaciones de construcción podrá ser colocado. Los

tubos válvulas y demás accesorios deben ser cuidadosamente limpiados de cualquier

materia extraña que pueda haberse introducido durante o antes de la colocación.

Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre. Deberán quedar

debidamente asegurados en cercamos de concreto cuando las condiciones de la obra

lo permitan. Se utilizaran tuberías de tipo "gres" o PVC para los desagües y baños de

primer piso de acuerdo a lo que se especifique en el contrato. Para las bajantes y

ventilaciones se utilizaran tuberías de PVC, instaladas de acuerdo a las

especificaciones del fabricante.

Uniones y Accesorios

Las uniones de tubería y accesorios deberán sellarse con un pegante apropiado, que

garantice el sello hermético de la misma. Los materiales usados para sellos de uniones

podrán ser tóxicos soluble. Aun cuando no aparezcan indicado, deberá instalarse por lo

menos una "Unión Universal" después de cada válvula registro de paso directo. Así

como entre conexiones de bomba, tanques etcétera. Las salidas para aparatos deben

cerrarse con tapones de hierro galvanizado o PVC hasta el momento en que vaya a

efectuarla instalación del aparato correspondiente. Los empalmes de tubería de gres,

se harán utilizando una mezcla de cemento y arena en proporción 1:3 (al volumen), con

un impermeabilizante integral que garantice un sello adecuado; El Interventor rechazara

las uniones o empalmes que a su juicio no sean adecuados. El corte de las tuberías

deberá hacerse técnicamente, en forma tal que no presenten des-alineamientos en los

puntos de empalmes y uniones.

Juntas de expansión

Cuando cualquiera de las tuberías metálicas, utilizadas en la construcción, intercepte una

junta de dilatación de la estructura de la edificación, se preverá en el sitio de corte, una

junta de expansión en forma de "loop", en la correspondiente tubería, hecha a base

de codos y niples utilizando si fuere posible uniones escualizables aun cuando no se

indique en los planos y tendrá una pendiente por lo menos de 3% en el sentido de aguas



538

abajo. Cuando se presente el caso de un lavamanos, orinales, sifón, etcétera, cuyo

desagüe esta sobre la misma tubería de descargue de un WC sin que la estructura

permita re ventilación adecuadamente se procederá a construir una cámara de re

ventilación de 0.50 x 0.50 m, previa consulta con el Interventor.

Aguas Lluvias

Los planos correspondientes al sistema de aguas lluvias (Alcantarillas, drenajes,

etcétera.) se suministraran oportunamente al Contratista; El valor de estas obras, se

liquidara con base a la cotización (precios unitarios) para las tuberías similares de la

red de aguas negras.

Cantidades de obras y precios

Los proponentes darán el valor unitario de cada uno de los Ítem que se indican a

continuación, y su valor total con base a las cantidades anotadas. El valor de cada Ítem

se calculara multiplicando los precios unitarios de cada Ítem, por la cantidad de obra

ejecutada, de acuerdo a las unidades que aquí se especifican para cada caso y la

descripción de cada Ítem. Se entiende por "Unidades" las unidades de medida.

INSTALACIONES AGUAS LLUVIAS.

15.01 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA NOVAFORT 150 mm(6”).

15.02, 15.31 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA NOVAFORT 200 mm(8”).








539


Corresponde esta especificación al suministro e instalación de tubería PVC estructural

tipo NOVAFORT o equivalente del diámetro especificado en los planos, para la

conformación de la red de colectores externos (cajas de inspección y pozos), para la

evacuación de aguas lluvias y/o residuales. Antes de instalar la tubería será

cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos de rupturas, ralladuras, abolladuras

y demás. Los tubos que presenten este tipo de defectos no podrán ser instalados. Cada

extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado siempre para evitar posible

entrada de materiales que afecten la buena conducción del fluido. El material se debe

instalar de acuerdo a los niveles y pendientes especificados en los planos y en las

memorias de cálculo. Incluye esta especificación la excavación y relleno compactado

para la instalación de la tubería.

Se deben conservar las pendientes mínimas especificadas y se debe cumplir con lo

especificado por la CDMB en las “normas técnicas para diseño y presentación de

proyectos de alcantarillado”

La instalación de este material se hará siguiendo las recomendaciones del fabricante.

Normas de Construcción: Los tubos se colocaran de abajo hacia arriba y las uniones se

realizaran de acuerdo con lo recomendado por el fabricante.

Si por razones de longitud el tubo debe ser cortado, el corte debe realizarse con segueta

a base de arena y sus bordes pulidos para su empate con el elemento siguiente.

En términos generales la tubería se sentara sobre una base de recebo arenoso de 10

cm de espesor debidamente compactada.

Los desagües finales se colocaran en línea recta. Los cambios de dirección o de

pendientes se harán por medio de cajas de inspección. Los desagües no podrán quedar

a menos de un metro de distancia de los muros del edificio y de los linderos del terreno.



540

Los desagües situados a un nivel inferior y paralelos a las fundaciones o cimientos,

deberán retirarse de los mismos de tal manera que el plano formado por el borde superior

de la fundación y el desagüe forme un ángulo de menos de 45 grados con la horizontal.

Los desagües finales sujetos al impacto del tránsito de vehículos se protegerán con base

y atraque de concreto o con otro refuerzo adecuado, de acuerdo con las cargas a que

vayan a estar sometidas.

Cuando un desagüe final cruce la tubería de agua potable, esta pasara por encima a una

distancia no inferior a 0.10 m entre la parte inferior de la tubería de agua y la cota superior

de la tubería de desagüe.

Antes de recubrir los tubos la instalación debe someterse a pruebas cuyo objeto es

descubrir los escapes, las filtraciones, las goteras y en general los defectos que se hayan

podido presentar en la construcción.


La medida será el número de metros lineales (ML) de tubería instalada. El pago se hará

a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye:

Costos de mano de obra, tubería NOVAFORT 6” PAVCO o equivalente previamente

autorizada por la Interventoría siguiendo las normas y especificaciones de la respectiva

casa fabricante, accesorios, uniones de caucho, colocación y empate, anclajes, fijadores,

equipo y herramientas, excavaciones y rellenos de las zanjas, retiro de sobrantes,

transporte externo e interno, horizontal y vertical y demás que sean necesarios para su

correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.



541

15.08 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA SANITARIA DE 8”

DEFINICIÓN O PROCEDIMIENTO

Corresponde esta especificación a la utilización de tubería PVC Sanitaria del diámetro

especificado en los planos y todos los accesorios necesarios para la conformación de los

tramos indicados en planos.

Se debe entender por tubería recta las longitudes instaladas que no está incluida en los

puntos sanitarios de acuerdo a lo especificado para el ítem de puntos sanitarios en el

presente documento y también la tubería instalada como bajantes de aguas negras y los

tramos de conexión a las cajas de inspección.

Antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto a defectos de

rupturas, ralladuras, abolladuras y demás. Los tubos que presenten este tipo de defectos

no podrán ser instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá mantenerse taponado

siempre para evitar posible entrada de materiales que afecten la buena conducción del

fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se les aplicará limpiador para posteriormente

aplicar la soldadura líquida PVC de tal manera que el sellamiento sea perfecto.

La tubería sanitaria descolgada de la placa deberá ir anclada a la placa con los

accesorios propios en metal galvanizado o pintados de tal forma que estéticamente tenga

una muy buena presentación a la vista, en los planos sanitarios se definen los tres tipos

de soporte para la tubería descolgada.

Estas instalaciones deben ser probadas de acuerdo a lo especificado en el numeral 8.12

del Código Colombiano de Fontanería NTC 1500.




Costos de mano de obra, tubería, accesorios, anclajes, fijadores, equipo y herramientas,



542

excavaciones y rellenos en los tramos de tubería ejecutados en el sótano y primer piso,

retiro de sobrantes, transporte externo e interno, horizontal y vertical y demás que sean

necesarios para su correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.

15.09 CONEXION POZO EXISTENTE.

15.25 CONEXION POZO EXISTENTE.


Se refiere esta especificación a la conexión que se debe realizar al pozo existente de la

red de alcantarillado sanitario, de acuerdo a los planos de diseño. Se debe realizar la

demolición de la pared del pozo para hacer la entrega de aguas residuales respectiva y

la reconstrucción necesaria para garantizar la hermeticidad de la nueva tubería que llega

al pozo existente.


La medida será global incluyendo todo lo necesario para realizar la conexión de la red

de la edificación nueva.

15.10 POZOS DE INSPECCION D=1.2 mts H=1.8 mts.


Se entiende como pozo de inspección la estructura con forma cilíndrica con acceso

superior concéntrico, dotada de tapa removible que permita el acceso a las tuberías

desde la superficie para su inspección o mantenimiento.

Los pozos serán construidos cada vez que se presente cualquiera de las siguientes

situaciones:



543

• Cambios de dirección • Cambios de pendiente • Intersección de tuberías • Cambios en los diámetros de las tuberías • Cambios en el material de las tuberías

Para estas especificaciones, se considera que el pozo de inspección está dividido en las

siguientes partes:

• Placa de fondo o Base

• Cilindro o cuerpo del pozo

• Cubierta y acceso

El diámetro interno de los pozos de inspección será siempre de 1.20 m.

El espesor de pared será de 0.25 m cuando la profundidad del pozo medida desde la

rasante hasta la batea de la tubería más baja sea menor o igual a 4 m. Los ladrillos serán

dispuestos siempre en forma radial y en el segundo el espesor de 0.37 m se logra

disponiendo en cada hilada ladrillos en forma radial y tangencial. Cada hilada será

alternada, es decir en las hiladas pares los ladrillos internos se ubicarán tangencialmente

y los externos radialmente y en las impares los ladrillos internos en forma radial y los

externos en forma tangencial.

La placa de cubierta será siempre de 0.17 m de espesor y su diámetro externo será de

1.70 m. El orificio de acceso (manhole) será de 0.60 m de diámetro interno. El borde

superior externo será acartelado a 45° a partir de 2.5 cm de la arista.

Es la parte inferior del pozo de inspección; consiste en una placa circular de concreto

reforzado utilizando concreto Tipo B (210 kg/cm2) y una retícula de refuerzo constituida

por flejes hechos de barras de acero de 4200 kg/cm2 espaciado uniformemente cada

0.15 m en ambos sentidos, de acuerdo con el despiece mostrado en los planos.



544


La medida y el pago será el número de unidades de pozos de inspección construidos a

satisfacción del Interventor y su pago se hará a los precios unitarios establecidos en el

contrato u otra forma de pago contratada.

15.11 CANALETA DE RECOLECCIÓN DE AGUAS LLUVIAS.

15.19 CANALETA AGUAS LLUVIAS ACCESOS


Corresponde esta especificación a la construcción de una canaleta en concreto reforzado

de acuerdo a los planos de diseño. La especificación del concreto es de 3000 psi y la del

acero PDR-60.

Se debe incluir en el análisis de costos todos los materiales y la mano de obra así como

la rejilla superior que debe llevar la canaleta. Se propone para la rejilla varilla de 7/8”

formando 30 grados con el ángulo metálico de 2*2*3/16 que debe anclarse en un extremo

a la canaleta y el otro debe ser móvil para permitir la limpieza de la canaleta.


La medida será el número de metros lineales (ML) de canaleta construida. El pago se

hará a los precios unitarios establecidos en el Formulario de la Propuesta, valor que

incluye: Costos de mano de obra, rejilla metálica, anclajes, fijadores, equipo y

herramientas, transporte externo e interno, y demás que sean necesarios para su

correcto funcionamiento y aceptación por la Interventoría.

15.12 TANQUE DE ALMACENAMIENTO AGUAS LLUVIAS (25 M3).

ver ítem 15.43 tanque de almacenamiento administración ,



545

ver ítem 15.44 tanque de almacenamiento talleres,

ver ítem 15.45 tanque de almacenamiento estación de transferencia.

15.17 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA VENTILACION DE 3”.

15.18 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA VENTILACION DE 2”.


Corresponde esta especificación a la utilización de tubería PVC Aguas Lluvias PAVCO o

equivalente del diámetro especificado en los planos y todos los accesorios necesarios

para la conformación de los tramos indicados en planos.


puntos sanitarios (sifones de aguas lluvias) en el presente documento y también la

tubería instalada como bajantes de aguas lluvias y los tramos de conexión a las cajas de

inspección.





fluido. Los extremos a unir se limpiarán y se utilizará soldadura líquida PVC de tal manera

que el sellamiento sea perfecto.

La tubería de aguas lluvias descolgada de la placa deberá ir anclada a la placa con los








546






transporte externo e interno, horizontal y vertical, retiro de sobrantes al botadero

autorizado y todos los costos directos e indirectos requeridos para la correcta ejecución

de los trabajos.

15.13 TANQUE DE AGUAS CLARAS (25 M3).

ver ítem 15.43 tanque de almacenamiento administración ,

ver ítem 15.44 tanque de almacenamiento talleres,

ver ítem 15.45tanque de almacenamiento estación de transferencia.












547






















15.19 CANALETA AGUAS LLUVIAS ACCESOS

ver 15.11 canaleta de recolección de aguas lluvias



548

15.20 CAJAS DE INSPECCION A.LL. 80*80


Las cajas de inspección se construirán en ladrillo recocido, según las dimensiones

señaladas en los planos o las que indiquen la Interventoría. En general, las dimensiones

nominales de cada tipo de caja se tomarán como dimensiones interiores libres. La

profundidad de la cajas no debe ser menor de 0.60 m en zonas verdes o 0.90 m en zonas

vehiculares medido a partir de la cota de entrada de la tubería, de acuerdo a lo

especificado por la CDMB es sus Normas Técnicas Para Diseño y Presentación de

Proyectos de Alcantarillado.

Las paredes de las cajas de inspección se construirán siguiendo las especificaciones

para mampostería de ladrillo. Tanto para la pega de ladrillos como para el pañete interior

de 2 cm de espesor, se usará mezcla 1:4 con impermeabilizante integral Sika 1 o

equivalente. Además la superficie interior será esmaltada con pasta de cemento puro.

Todos los ángulos o cambios de planos se frisaran en forma redondeada o de media

caña.

La base de la caja será en concreto simple de mezcla 1:2:3 con un espesor de 0.12

metros, con cañuela semicircular de profundidad igual a 2/3 del diámetro del tubo que

sale. El piso de las cajas tendrá una pendiente mínima del 5% hacia las cañuelas y se

esmaltara con cemento.

La tapa de la caja de inspección será de 0.10 metros de espesor en concreto reforzado

de mezcla 1:2:3 de acuerdo con los diseños Standard. La tapa llevara un gancho o argolla

exterior para su remoción, el cual ira anclado a la armadura.

Los materiales a emplear son: Arena gruesa, triturado, cemento Gris, alambre negro No.

18, hierro de 3/8 A-37, ladrillo T1, impermeabilizante sika 1 o equivalente.


El pago se hará por unidad, (UN), de caja de inspección construida, según el precio

consignado en el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá

incluir todos los costos de mano de obra, equipo, materiales, transporte, excavación y

rellenos laterales, retiro de sobrantes y demás costos directos e indirectos que demande

la ejecución de esta actividad.



549

15.21 CAJAS DE INSPECCION A.LL. 1.00*1.00














caña.


















550

15.22 SUMIDERO TRANSVERSAL

15.23 SUMIDERO SL-200


Esta especificación se aplicará a la construcción de sumideros laterales tipos SL-200 y

sumideros transversales, y al suministro e instalación de las rejas de hierro para

sumideros transversales, en un todo de acuerdo con los planos.

Los trabajos que deberá realizar el Contratista cubren los siguientes aspectos:

• Las excavaciones para el sumidero y la tubería de conexión al pozo más cercano o al

que indique el Interventor, de acuerdo con las dimensiones mostradas en los planos.

• Para el sumidero tipo SL-200 la construcción de la cámara o caja para el sumidero,

consistente en una placa de base en concreto reforzado impermeabilizado integralmente,

paredes en concreto o en ladrillo con pañete interior impermeabilizado, placas superiores

en concreto reforzado impermeabilizado integralmente y todos los detalles que sean

necesarios para el correcto funcionamiento del sumidero de acuerdo con los planos. En

los sumideros transversales, la construcción consiste en las placas de base y las paredes

en concreto reforzado impermeabilizado y de longitud indicada en los planos.

• La construcción de una tapa rectangular en concreto reforzado con marcos en ángulo

de 4” x 4” x 1/4”. En la placa de apoyo de la tapa se deberán colocar ángulos de 2” x 2”

x 3/16”.

• El suministro previa aceptación del Interventor, de la reja metálica requerida para el

sumidero transversal y su instalación a satisfacción del Interventor.

• El suministro e instalación de la tubería de salida, para conducir las aguas al pozo más

cercano de alcantarillado de aguas lluvias.



551

El concreto utilizado para la construcción de los sumideros se deberá preparar y colocar

de acuerdo con lo estipulado en el capítulo “Concretos” de estas especificaciones, para

una resistencia mínima a los 28 días de 210 kg/cm2 y un tamaño máximo de agregados

de 3/4” (Concreto clase B) para los elementos reforzados. Para los elementos sin

refuerzo se utilizará concreto clase C.

El acero de refuerzo deberá cumplir con lo estipulado en el capítulo “Acero de Refuerzo

para concreto” de estas especificaciones.

La mampostería de ladrillo se hará con ladrillo tolete y espesor de pega de 1 cm. El

ladrillo, antes de ser colocado, deberá limpiarse y saturarse para evitar que absorba el

agua del mortero durante su fraguado. El ladrillo es un elemento simple en forma de

paralelepípedo rectangular con estrías o sin ellas, hecho con base en un material

arcilloso cocido. Los materiales utilizados en la fabricación de ladrillos, la fabricación

misma y las pruebas de calidad se regirán por la última revisión de la Norma ICONTEC

451. La resistencia de los mismos será de mínimo 300 Kg./cm2, especificada en dicha

norma como tipo I.

El mortero para la pega de los ladrillos utilizados en la construcción de los sumideros

deberá tener una resistencia mínima de 175 K/cm2, y debe cumplir con lo indicado en

la Norma ICONTEC 220. La calidad de la arena utilizada en los morteros se ceñirá a la

última revisión de la norma ICONTEC 174 actualizada. El cemento utilizado debe cumplir

con lo estipulado en la última revisión de las normas ICONTEC 30, 121 y 321.

El ladrillo se pegará con mortero preparado de acuerdo con la mezcla ya especificada.

El mortero se preparará en la cantidad que va a necesitarse para la pega del ladrillo, y

se utilizará antes de que haya tenido lugar el fraguado inicial y/o antes de transcurridas

1.5 horas.

Las rejas para sumideros transversales si se requieren se fabricarán con hierro gris de

acuerdo con la Norma A48 de la ASTM para la clase 35. La calidad del material debe ser



552

tal que al golpear con un martillo un borde rectangular se produzca una muesca pero no

se separen escamas metálicas. Las rejas se fabricarán de acuerdo con las dimensiones

y detalles mostrados en los planos para los sumideros y/o con los planos del

Departamento de Control de Calidad y con las indicaciones del Interventor. Se

rechazarán los elementos que presenten fisuras, rajaduras, agujeros, ampollas y con

acabado deficiente a juicio del Interventor.

Las rejas tendrán una recepción provisional por parte del Interventor en el taller de

fabricación, en la cual se revisarán los materiales, las dimensiones y la calidad de los

acabados. El Interventor no dará la recepción provisional si la fabricación no cumple con

las especificaciones según su criterio. Las rejas se podrán transportar al sitio de

colocación en las estructuras cuando tengan la recepción provisional del Interventor. El

Interventor dará la recepción definitiva las rejas de hierro cuando estén instaladas

adecuadamente en el sumidero.

Las rejas de hierro deberán instalarse en el sumidero de acuerdo con los planos y

siguiendo las instrucciones del Interventor. En las estructuras de los sumideros debe

preverse un receso del concreto que permitirá nivelar las rejas durante su colocación

mediante un mortero de base de proporción 1:1. Una vez colocadas y niveladas las rejas,

deberá transcurrir el tiempo necesario para que el mortero de base fragüe, tiempo

durante el cual no se permitirá el paso de personas y vehículos sobre las rejas.

Terminada la instalación de las rejas y tapas y previa aceptación del Interventor, el

Contratista procederá a atracar y nivelar las rejas y las tapas con el terminado de los

pavimentos de la calzada.


La medida y pago de los diferentes tipos de sumideros será la unidad (Un) para los tipo

SL y Metro Lineal (ML) para los sumideros transversales y deberá incluir el suministro de

toda la mano de obra, rejas metálicas, concreto, acero y demás materiales, accesorios,

elementos y todos los demás costos necesarios para ejecutar esta parte de la obra de

acuerdo con estas especificaciones y a satisfacción del Interventor.



553

INSTALACIONES SANITARIAS

15.24 PUNTO SANITARIO DE 2”

15.25 PUNTO SANITARIO DE 6”


Las salidas sanitarias comprenden el suministro e instalación de las tuberías y accesorios

requeridos para construir los desagües sanitarios de acuerdo con los detalles indicados

en los planos, incluye el tramo vertical y un (1) metro de tubería instalada

horizontalmente, luego de esta distancia la tubería instalada se liquida de acuerdo al

diámetro como ML.





Todos los accesorios y tuberías de la red sanitaria en los pisos serán PVC sanitaria de

una sola marca y deberá cumplir con las normas ICONTEC y las características de las

tuberías de PVC.


El pago se hará por unidad (UN) debidamente instalado, según el precio consignado en

el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los

costos de mano de obra, equipo, materiales, elementos de anclaje, herramientas,

excavaciones y rellenos en los puntos del sótano y primer piso, retiro de sobrantes,

transporte y demás costos directos e indirectos que demande la fabricación y colocación.



554

15.26 SIFONES DE 2”

Las salidas sanitarias correspondientes a los sifones de 2” comprenden el suministro e

instalación de las tuberías y accesorios requeridos para construir estos desagües

sanitarios de acuerdo con los detalles indicados en los planos, incluye los accesorios del

sifón y un (1) metro de tubería instalada horizontalmente, luego de esta distancia la

tubería instalada se liquida de acuerdo al diámetro como ML.





Todos los accesorios y tuberías de la red sanitaria en los pisos serán PVC sanitaria de

una sola marca y deberá cumplir con las normas ICONTEC y las características de las

tuberías de PVC.

Esta especificación incluye las rejillas que se instalarán al mismo tiempo que se haga el

acabado del piso, asegurándolo al marco convenientemente para que no se mueva ni se

suelte. Se aseguran al marco, mediante tornillo de bronce y pasador metálico y se

emboquillarán. Sus bordes simultáneamente con el material de acabado y cemento

blanco.


El pago se hará por unidad (UN) debidamente instalado, según el precio consignado en

el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los

costos de mano de obra, equipo, materiales, elementos de anclaje, herramientas,

excavaciones y rellenos en los puntos del sótano y primer piso, retiro de sobrantes,

transporte y demás costos directos e indirectos que demande la fabricación y colocación.



555

15.27 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA SANITARIA DE 2”.

























556








15.30 CONEXION POZO EXISTENTE

15.09 CONEXION POZO EXISTENTE


Se refiere esta especificación a la conexión que se debe realizar al pozo existente de la

red de alcantarillado sanitario, de acuerdo a los planos de diseño. Se debe realizar la

demolición de la pared del pozo para hacer la entrega de aguas residuales respectiva y

la reconstrucción necesaria para garantizar la hermeticidad de la nueva tubería que llega

al pozo existente.


La medida será global incluyendo todo lo necesario para realizar la conexión de la red

de la edificación nueva.

15.31 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA NOVAFORT 200 mm(8”)

Ver ítem 15.02

15.32 CAJAS DE INSPECCION A.R. 80*80






557











caña.


















558

15.33 PLANTA DE TRATAMIENTO AGUA LAVADO

ver anexo de especificación técnica de la planta

15.34 TRAMPA DE GRASAS

DESCRIPCION Y PROCEDIMIENTO

Construcción de trampa para grasas en concreto reforzado, impermeabilizado, de 3000

psi según las especificaciones técnicas de diseños estructural. Incluye tapa, cañuela

esmaltada. Se deben tener en cuenta las recomendaciones establecidas de acuerdo las

normas. Igualmente se tendrán en cuentas las pendientes indicadas por la interventoría

o las indicadas en los planos para su correcto funcionamiento.

La construcción se realizará de manera técnica y adecuada, con las pruebas necesarias,

cuidando garantizar su total y correcto funcionamiento, incluye los accesorios y demás

elementos necesarios para garantizar su puesta en servicio. La actividad se realizará con

el personal idóneo en la materia.

En el fondo de las cajas se construirán cañuelas de diámetro igual al de los tubos que

llegan y salen de ella. El interior de la caja debe cubrirse con mortero de cemento de

mezcla 1:3 pulido y redondeado en las esquinas

El Concreto y demás materiales de estas actividades deben cumplir con lo estipulado en

el Capítulo de Concreto.

Las otras recomendaciones serán tenidas en cuenta por el interventor.

El objetivo de este diseño es controlar el impacto de la descarga de las aguas residuales-

grasas que se generan en el patio taller, zona de lavado y abastecimiento de combustible.

Las estructuras a diseñar se proyectan para cumplir con la normatividad existente,

decreto 631 de 2015 expedido por el Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible.

El diseño ofrece solución al control de las aguas grasas y para ello se calcula la estructura

que trabajara como sedimentador de sólidos y separador de grasas para colectar las



559

aguas residuales provenientes de la zona de lavado de buses, la zona de mantenimiento

y abastecimiento de combustible, con la localización y diseño se indicada en los planos

del proyecto.

Para el diseño de un sedimentador de sólidos y la trampa de grasas se toma como base

el caudal de consumo generado. (Norma Icontec 1500 – código colombiano de

fontanería).

El caudal de consumo para el proyecto aproximado es de 15000 lts /dia


El pago se hará por unidad, (UN), de trampa de grasa construida, según el precio





INSTALACIONES HIDRAULICAS

15.35 PUNTO HIDRAULICO PVC DE 1/2 " (PRESION).

15.36 PUNTO HIDRAULICO PVC DE 1 " (PRESION).


Para el desarrollo de esta actividad se utilizará tubería de Polivinilo de Cloruro (PVC)

presión de 1/2" o de 1”, de acuerdo a lo estipulado en los planos de construcción. Se

determina que el punto hidráulico tiene una longitud aproximada de 3 metros de tubería.

El final del punto tendrá un niple de longitud 30 cm. con su respectivo codo galvanizado.

Incluye suministro e instalación.



560


La medida y el pago será el número de unidades construidas según los planos y las

especificaciones, incluyendo los respectivos accesorios necesarios para su instalación

recibidas a satisfacción por el Interventor. Su pago será por metro lineal instalado y

recibidos a entera satisfacción por el interventor.

15.37 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 1/2" .

15.38 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 3/4" .

15.39 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 1" .

15.40 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 1 1/4" .

15.41 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 1 1/2" .

15.42 SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 2" .


Para el desarrollo de esta actividad se utilizará tubería de Polivinilo de Cloruro (PVC)

presión de ½”, ¾”, 1”, 1 ¼” ó 1 ½”, 2” de acuerdo a lo indicado en los planos de

construcción. Antes de instalar la tubería será cuidadosamente inspeccionada en cuanto

a defectos (Rupturas, ralladuras, abolladuras, etcétera.) Los tubos que presenten este

tipo de defectos no podrán ser instalados. Cada extremo abierto del tubo deberá

mantenerse taponado siempre para evitar posible entrada de materiales o deshechos

que afecten la buena conducción del fluido. Para el proceso de pegue de los extremos

de la tubería, primero se les aplicará limpiador y posteriormente se utilizará soldadura

líquida, en el caso de utilización de tubría extremo liso. Al igual que los extremos del tubo,

al accesorio se le debe hacer el mismo proceso, para que el sellado sea perfecto,

minimizando la posibilidad de que se puedan presentar fugas.



561


La medida y el pago será el número de metros lineales construidas según los planos y

las especificaciones, recibidas a satisfacción por el Interventor. El pago incluirá la

totalidad de los accesorios necesarios para el cambio de dirección como la unión de dos

tramos de tubería rectos.

15.46 SISTEMA DE BOMBEO CONSUMO TALLERES.

15 47 SISTEMA DE BOMBEO CONSUMO ADMINISTRACION .

15.48 SISTEMA DE BOMBEO CONSUMO ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA .


Para el desarrollo de estas actividades, el contratista debe suministrar los sistemas que

garanticen el apagado de la bomba cuando la demanda sea nula. Por lo tanto, será un

equipo que tenga tanque hidroacumulador. El contratista deberá constatar en obra los

espacios disponibles para la instalación de sus equipos. Se debe instalar en la descarga

de la red de suministro dentro del cuarto de bombas una válvula reguladora de presión.

En conjunto con el equipo deberá instalarse una estación reguladora de presión.

CARACTERISTICAS DE LA ESTACION DE BOMBEO:

Estación de transferencia

Caudal total: 2.25 Litros/segundo

Cabeza dinámica total: 23.19 Metros de columna de agua.

Volumen del tanque hidroacumulador: 85 litros

Diámetro mínimo en La succión : Φ 2.1/2”

Diámetro tubería De descarga: Φ 1.1/2”

Diámetro mínimo en la Flauta de descarga: Φ 1.1/2”

Potencia aproximada: 2 HP cada bomba.



562

Zona de talleres








Zona de administración








En cada caso se instalarán dos bombas, cada una para el 100% del caudal y potencia

total.

MOTOBOMBAS: Los equipos deberán cumplir como mínimo las siguientes

especificaciones

Los motores serán eléctricos del tipo jaula de ardilla a prueba de humedad y con las


Pintura exterior especial para protegerlo contra la corrosión.

Tensión conmutable de 220 a 440.

Protección Tipo IP 55 y aislamientos clase B.

Capacidad hasta de un ±5% en las oscilaciones de tensión, sin disminución de su

potencia nominal.



563

Capacidad admisible de sobre carga de 1.5 veces la corriente nominal durante 60

segundos.

Capacidad admisible de sobrecarga de 1.5 veces la corriente nominal durante 60

segundos.

Variaciones del par de arranque: - 15% y + 25% par de arranque garantizado.

Disminución máxima del número nominal de revoluciones: 2% con carga nominal.

Las bombas y el motor irán montadas sobre una base rígida antivibratoría, tendrán un

acoplamiento directo y/o flexible y estarán balanceadas dinámicamente. Los pernos de

anclaje se ajustarán uniformemente, para evitar que las patas y la carcasa queden

sometidas a esfuerzos internos de flexión. Se escogerá entre las marcas: Siemens, U.S.

Motors,WEG. U otra marca que cumpla con las especificaciones técnicas de las

anteriores.

CONEXIÓN ELÉCTRICA:

Las motobombas se alimentarán tanto del sistema normal como del sistema de

emergencia en caso de que este último exista; se conectará a ambos sistemas el total

de la carga instalada y para efectos de cálculo de protecciones y controles, se tomará el

100% de la carga que está en posibilidad de funcionar.

El tablero de control para el equipo de bombeo constará de las siguientes partes: Un

armario metálico en lámina Cold Roller calibre 16 sometida al proceso de bonderización

y fosfatado para evitar la corrosión y lograr la máxima adherencia de la pintura, el

acabado final será en esmalte horneado de color gris plata. Para las especificaciones

eléctricas se deben remitir al capítulo correspondiente.


La medida y el pago será en forma global instalado, probado y aceptado el equipo de

bombeo de consumo para la estación de transferencia construido según los parámetros

establecidos en el diseño hidráulico correspondiente. El pago incluirá la totalidad de los



564

equipos, tuberías y accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema

de bombeo con equipo hidroneumático.

15.12 TANQUE DE ALMACENAMIENTO AGUAS LLUVIAS (25 M3).

15.13 TANQUE DE ALMACENAMIENTO AGUAS CLARAS (25 M3).

15.43 TANQUE DE ALMACENAMIENTO ADMINISTRACION.

15.44 TANQUE DE ALMACENAMIENTO TALLERES.

15.45 TANQUE DE ALMACENAMIENTO ESTACIÓN DE TRANSFERENCIA.


Este ítem se refiere a la construcción de los tres tanques de almacenamiento

rectangulares en concreto reforzado, con un volumen total de 125.18 metros cúbicos

para el abastecimiento de consumo de la estación de transferencia, de 1 metro cúbico

para la zona de talleres, de 22 metros cúbicos para la zona de administración y un tanque

de almacenamiento de aguas lluvias de 25 metros cúbicos, con dimensiones y

ubicaciones establecidas en los planos. La especificación del concreto simple es una

resistencia a la compresión de 3500 p.s.i.

Cualquier variación, tanto en dimensiones como en ubicación y especificaciones de

materiales debe ser aprobada por el interventor. El concreto utilizado para el tanque de

almacenamiento debe ceñirse a lo establecido en el anexo del presente documento o en

su defecto a lo determinado por el interventor.

El acero para refuerzo debe ser de primera calidad producida por Acerías Paz de Río o

cualquier otra fábrica que cumpla con los requisitos ICONTEC con un límite de fluencia

mínima de 2.300 Kg/cm2 o en su defecto el que cumpla con las especificaciones A - 15

- 567 de ASTM. Si se usaran varillas corrugadas deberán cumplir las normas respectivas

A-305 - ASTM. El acero para refuerzo deberá incluirse dentro del precio previsto para las

estructuras en concreto.



565

Almacenamiento y Limpieza

Las varillas de refuerzo deben estar almacenadas bajo techo y apoyadas sobre soportes

cuya separación y altura sean calculadas para evitar en contacto con el suelo. Los

arrumes de varillas deben permanecer cubiertos con lonas para proteger el material del

depósito de polvo. Los atados serán arrumados por grupos de la misma dimensión y

calidad con marcas indicadoras de calidad y pesos. Las varillas figuradas deberán

depositarse en construcciones cubiertas aisladas del suelo y protegidas con lonas.

Igualmente deben estar marcadas en tal forma que puedan identificar la obra y la

estructura donde irán colocadas. Antes de colocarse en la obra se limpiaran

completamente de grasa y oxidación y todo elemento que menoscabe su adherencia con

el concreto.

Enderezado y redoblado

Las varillas de refuerzo deberán ser colocadas con exactitud y aseguradas firmemente

para evitar su desplazamiento antes y durante el vaciado del concreto. Si se adopta el

sistema de amarrar con alambres deben ser lo suficientemente rígidos para resistir sin

desplazamientos el trabajo de los vibradores mecánicos y de los otros esfuerzos que

soportan las armaduras durante la ejecución del vaciado. Deben colocarse separadores

eficaces para garantizar que las armaduras conservan las distancias prescritas en los

planos tanto entre varillas como entre estas y las fortalezas. En el momento de fundir se

debe tener cuidado de dejar un espacio mínimo de 3 cm entre el refuerzo y la formaleta.

Empalmes o Traslapos

Las uniones de las varillas de refuerzo no deben localizarse en los puntos de esfuerzo

máximo si trabajan a la tracción. Pueden hacerlo soldadas al tope o traslapadas. En el

primer caso la soldadura debe desarrollar un esfuerzo crítico de tracción igual al 125%

del límite de fluencia del acero especificado. En el segundo caso la longitud del traslapo

debe tener un mínimo de 40 diámetros, sin incluir los ganchos en las barras superiores.



566

Podrán hacerse traslapos soldados, con una longitud de 10 diámetros con dos cordones

de soldadura y siempre que se desarrollen con un mínimo de 125% de límite de fluencia

del acero utilizado, en el trabajo de tracción, las uniones de las varillas no deben coincidir

en un mismo sitio.

Tolerancia

Las tolerancias admitidas para las medidas de las varillas en los trabajos figurados son

las siguientes:

- En el corte de las varillas se permite una diferencia de +/-25 mm con las medidas

especificadas para su longitud de desarrollo.

- Las dimensiones de una varilla doblada están especificadas por sus medidas exteriores.

- La diferencia en longitud aceptada para barras rectas o figuradas menos de 7/8" es de

+/-13 mm para varillas de 1" o mayores de +/- 25 mm.

- En la altura de barras figuradas las diferencias aceptadas son de 13 mm. menos que

lo especificado, por lo que está implicada variación en la altura de las estructuras

como vigas, placas, etcétera.

- Para los estribos de las columnas se aceptan diferencias de +/-13 mm en su escuadra.


La medida y la forma de pago será global de acuerdo al formulario de cantidades de obra

establecido en el contrato de obra. Incluye todos los materiales, herramienta y equipo

necesarios para la correcta ejecución de la actividad, la cual tendrá que ser recibida a

entera satisfacción por parte del interventor.



567

ANEXO – NORMAS TECNICAS SOBRE CONCRETOS

DESCRIPCION

Esta especificación contiene las normas e instrucciones relativas al concreto exigido para

los diferentes elementos de las obras de acuerdo con los planos estructurales y/o las

indicaciones del Interventor, por lo cual regirán todos los ítem relacionados con concretos

DEFINICION

Se define como concreto, el compuesto resultante de mezclar entre sí grava, arena,

cemento y agua en las proporciones determinadas según el tipo de resistencia deseada.

CLASES DE CONCRETOS

Concreto Simple

Consiste en una mezcla de cemento Portland, agua, agregados finos y gruesos,

combinados en las proporciones adecuadas según la clase de concreto requerida.

Reforzado

Será el concreto simple de las diferentes clases con los refuerzos de hierro especificados

en los planos estructurales.

Ciclópeo

Consiste en una mezcla de concreto, con piedra fuerte, sólida y limpia, de forma angular

y superficie áspera que garantice la adherencia del concreto. El volumen total de la

piedra deberá quedar rodeada de una capa de concreto no inferior a 5 cm. , de espesor.

MATERIALES

Cemento Portland

Para cualquier clase de estructura, se usará cemento tipo V, que cumpla con las

especificaciones establecidas por la norma ICONTEC 121.



568

Agregados

Los agregados que actúan principalmente como llenantes en la mezcla, estarán

formados por partículas limpias de materias orgánicas o químicas, materias vegetales y

cualquier otro elemento que altere la calidad o adherencia de la pasta cemento.

Gravillas y Triturados

Las gravillas o triturados deberán estar constituidas por piedras trituradas provenientes

principalmente de cantos rodados de los cauces de los ríos o de canteras, previamente

seleccionadas por el Interventor.

Las gravillas cumplirán con las especificaciones de tamaño, dureza y gradación

contempladas.

El tamaño no debe exceder de 1/5 de la menor dimensión entre formaletas, si en ¾ de

separación entre refuerzos. No deberán aceptarse tamaños mayores de 7 cm.

La dureza del agregado grueso se controlará por medio de la resistencia al desgaste, por

el ensayo en la máquina de los Angeles, según normas ICONTEC 93 y 98. En términos

generales se clasifica como bueno el material en desgaste menor de 30%, regular en

desgaste entre el 30% y el 40% y malo con desgaste superior al 40%.

El triturado será bien gradado en sus diferentes tamaños, lo cual se verificará por medio

de los análisis granulométricos, ordenados por la Interventoría y cuyo costo será por

cuenta del Contratista.



569

La gradación de los agregados gruesos deberá estar comprendido entre los límites

siguientes.

TAMIZ # PORCENTAJE

RETENIDO

4 11-22

3/8” 16-27

¾” 16-41

1 ½” 27-44

2” 0-0

Cuando el material no cumpla con las limitaciones de gradación y dureza especificadas,

se exigirá al Contratista, la dosificación de la mezcla para lograr la resistencia buscada,

manteniéndose una estricta supervisión por medio de la toma de muestras y pruebas de

laboratorio. De igual manera se procede en el caso de que las arenas no llenen los

requisitos exigidos en los numerales siguientes:

Arenas

Las arenas o agregados finos estarán constituidos por partículas redondas o angulosas

bien limpias, libres de impurezas y deberán cumplir con los límites de gradación

establecidos para el análisis del tamiz estándar (AASHOT - 27)

TAMIZ # PORCENTAJE QUE

PASA

3/8 100

4 95 a 100

16 50 a 85



570

50 10 a 30

100 2 a 10

La Interventoría ordenará los análisis granulométricos, los ensayos colorimétricos y la

durabilidad requerida, cuyos costos serán por cuenta del Contratista.

El módulo de la arena, será factor determinante para la aceptación del material,

rechazándose tanto las arenas muy gruesas como las muy finas. En general deberán

aceptarse las arenas con módulo de finura de las muestras originales, serán rechazadas.

Para la toma y envío de muestras al laboratorio se procederá de acuerdo con la norma

ICONTEC 129.

El material se apilará con cuidado con el fin de que no se presente inconvenientes para el posible tránsito. El material sobrante será retirado del lote mecánicamente de acuerdo a las indicaciones del Interventor y se hará su descargue a una distancia aproximada de cinco (5) kilómetros.

La unidad de medida del retiro de tierra y sobrantes será en metros cúbicos (m3) con aproximación a la unidad por defecto o por exceso. Dentro del análisis del precio unitario el Contratista deberá contemplar: mano de obra, equipo y transporte e la actividad correspondiente.

DOSIFICACION DE MEZCLAS

La resistencia del concreto varían según la proporción de los componentes de la mezcla.

Este proporcionamiento se hará por volumen o por pesos.

Mezcla aproximadas por volumen

Para las mezclas aproximadas por volumen, se exigirá al Contratista, recipientes de

volumen conocidos, que se llenarán a ras uniformemente.



571

El Contratista elaborará el diseño de las mezclas del concreto de 3.000 PSI y 4.000 PSI,

cuyo costo debe ser incluido en su propuesta.

Las mezclas aproximadas por volumen se regirán por medio de la siguiente tabla:

MEZCL

A

CEMENTO AGREGADOS AGUA RESISTENCIA

APROX. 28 DIAS

KG SACOS ARENA TRITURADOS LTS Lb/p2 Kg/cm2

A –

1:2:2

420 8 ½ 0.670 0.670 190 3.500 245

B –

1:2:3

350 7 0.555 0.835 180 3.000 210

C –

1:2:4

300 6 0.475 0.950 170 2.500 175

D –

1:3:4

260 5 ¼ 0.625 0.835 165 2.000 140

E –

1:3:5

230 4 ½ 0.555 0.920 160 1.800 125

F –

1:3:6

210 4 0.500 1.000 155 1.500 105

G - 1:4:8 160 3 ¼ 0.515 1.025 140 Concreto p/b

La proporción de las mezclas servirá para calcular los costos aproximados del precio

unitario del concreto. Pero la Interventoría recibirá los concretos, con base en los

resultados de las pruebas de resistencia.



572

Dosificación por peso

La dosificación por pesos da más garantía para una buena calidad del concreto, y a que

corrige las deficiencias de los agregados, proporcionando la uniformidad del producto.

Para concretos de alta resistencia, la Interventoría exigirá concretos provenientes de

plantas mezcladoras que por su técnica y experiencia garanticen resistencia deseada.

Cuando no fuere posible la adquisición del concreto en plantas especializadas, el

Contratista, someterá los materiales componentes del concreto a pruebas de

dosificación, hasta encontrar las cantidades constantes para obtener la resistencia

especificada.

Mezcla y Vaciado

Para obtener una buena mezcla de los componentes del concreto, además de la

dosificación, es necesario disponer de un buen equipo mezclador que suministre un

producto en forma continua con las mismas características y en el menor tiempo posible.

Además es indispensable contar con los dispositivos adecuados para que en el vaciado

o descarga no se produzcan disgregaciones de los elementos que conforman la mezcla

y así no se afecte la uniformidad y manejabilidad de las mismas.

El equipo mezclador deberá llenar las siguientes características:

Tener recipiente para el agua debidamente calibrado.

El período mínimo de operación de la mezcladora según su capacidad es el siguiente:

Para mezcladores hasta de 2 y ds 3 1 ½ Min.

Para mezcladores de 3 y ds 3 2 Min.

Para mezcladores de 4 y ds 3 2 ½ Min.

Para mezcladores de 5 y ds 3 2 ¾ Min.



573

Para mezcladores de 6 y ds o mayores 3 Min.

En términos generales con estos tiempos se obtienen mezclas uniformes. El tiempo

máximo de operación de la mezcladora no puede ser superior a tres veces los indicados.

El vaciado de la mezcla del concreto no se permitirá cuando haya transcurrido media

hora después de haberse agregado el agua a la mezcla.

No se permitirán caídas de la mezcla superiores a 1.50 metros. En general se

recomienda el uso de tolvas con cantones metálicos que amortigüen la caída, evitando

el choque de concreto contra las paredes o formaletas o con el acero de refuerzo que le

impida la segregación de los componentes del hormigón, que de hecho afecten su

resistencia.

El vaciado se hará en forma continua, salvo las demoras propias de la colocación del

concreto, pero que admitirán intervalos que permitan el fraguado parcial y en ningún

caso demoras más de 30 minutos.

No se permitirá el mezclado a mano, excepto de emergencia, a juicio del Interventor. En

tales casos, mezclará en plataformas de madera o metálicas procurando que el proceso

de mezclado se haga las veces necesarias hasta lograr su uniformidad y manejabilidad.

Para los hormigones que deban colocarse bajo agua no se aceptará el mezclado a

mano.

MUESTRAS PARA PRUEBAS DE RESISTENCIA

Durante la construcción, la Interventoría ordenará la toma de muestras de ensayo para

determinar la resistencia del hormigón a la compresión. Las muestras se tomarán en

cilindros de 6” de diámetro por 12” de altura.

Las muestras se tomarán en seis cilindros como mínimo para cada ensayo y para cada

80 metros cúbicos de concreto ó lo que la Interventoría ordene tomar. Tres cilindros

serán probados a los 7 días y los tres restantes a los 28 días. Las pruebas se harán de



574

acuerdo con las especificaciones de ASTM C-39-64 o similares y en laboratorio de

reconocida experiencia en la materia.

La Interventoría podrá autorizar que el curado de los cilindros se haga en la Obra.

Los cilindros serán marcados con la fecha y la misma nomenclatura correspondiente.

Además en el sitio exacto de donde se tomó la muestra, la Interventoría anotará los

mismos datos señalados en cada cilindro.

La Interventoría considerará aceptables las pruebas de un ensayo, siempre y cuando el

90% de los cilindros actuasen más del 80% de la resistencia exigida a los 28 días; pero

el promedio de los ensayos de una sección de estructura predeterminada deberá ser

igual o mayor que la resistencia especificada.

Cuando las pruebas de los cilindros ensayados arrojen resistencias inferiores a las

especificadas, la Interventoría ordenará el rediseño de las mezclas o se aumentará el

período de protección del curado hasta 14 días adicionales para las estructuras

hidráulicas y 21 para los corrientes. Además se analizarán otras posibles causas como

la variación de las características de los materiales suministrados que sirvieron de base

para la dosificación original, etc.

En caso de que los promedios de ensayo no cumplan con la resistencia exigida, aún

después de todas las correcciones indicadas en el Item anterior, se sacará una muestra

de concreto endurecido de la estructura que corresponde a los cilindros, de un diámetro

aproximadamente tres veces el máximo tamaño del agregado y se probará en el

laboratorio de acuerdo a la norma ASTM -C-42-39.

Sí el resultado fuere negativo, el Interventor ordenará la demolición de la sección de la

estructura en caso de muros o columnas.

Cuando las pruebas negativas provinieran de las placas o vigas se probará otra vez la

resistencia cargando las estructuras con un peso equivalente a una media vez la carga

para el cálculo y se medirá la fecha máxima al cabo de 24 horas.



575

La fecha será menor o igual a f = L2/100 T, en el cual f es la fecha, L la luz, y T el espesor.

En caso de que la fecha sea mayor, será aceptada sí a las 24 horas de ser descargada

la estructura, la fecha no excede del 40% de la producida bajo la carga, ni del 60% de la

calculada por la fórmula. En ningún caso se aceptará la estructura si la fecha resultante

de la sobrecarga es mayor que tres veces el resultado obtenido de la fórmula.

Sí el comportamiento de las losas y vigas así ensayadas no se ajusta a los valores

especificados, se ordenará su demolición.

El Contratista mantendrá en la obra la cantidad de cilindros necesarios para la toma de

muestras, según la magnitud de la obra, a juicio del Interventor.

Todos los costos necesarios para la toma de muestras incluyendo el valor de los cilindros,

pruebas de laboratorio y demás ensayos adicionales anotados en los Items anteriores,

así como los costos de demolición y reconstrucción de las estructuras que no cumplieren

con las especificaciones pactadas, correrán por cuenta del Contratista.

TRANSPORTE DE CONCRETOS

El transporte del concreto a los sitios destinados, se hará en vehículos especiales y con

la mayor brevedad posible.

Las premezcladoras o vehículos transportables del concreto, tienen por objeto remezclar

el hormigón durante el recorrido, desde la central de mezclas hasta el sitio de los

trabajos, con el fin de que la mezcla conserve la uniformidad proporcionada en la mezcla.

Estos vehículos son acondicionados en tal forma que el movimiento giratorio de su

tambor cilíndrico, por la lentitud de operación solo pueden emplearse para mezclar y en

ningún caso como mezcladora, ya que no uniformiza el producto.

La Interventoría comprobará la uniformidad del material transportado en vehículos no

agitadores o por medio de transporte o por otro medio de transporte aprobado por la

Interventoría, del “Slump“, considerándose satisfactoria cuando las muestras tomadas

en varias secciones de la caja no difieran de una pulgada del asentamiento.



576

COLOCACION DEL CONCRETO

El concreto deberá colocarse dentro de los treinta minutos siguientes a su mezclado y

en lo posible en capas horizontales perfectamente de 0.20 a 0.30 cm., no se aceptarán

los lanzamientos a distancia mayores de 1.50 mts., o el repaleo del material.

El vaciado y colocación del concreto se realizará en una operación continua, para

secciones determinadas, previo análisis de los materiales disponibles. En caso de

presentarse interrupciones por daños de la mezcladora u otros imprevistos, la mezclada

se ejecutará a mano y el proceso se continuará por el tiempo necesario inclusive por la

noche, hasta la culminación de la sección prevista en principio.

Antes de colocar el concreto se comprobará que la superficie de contacto está húmeda,

pero sin agua estancada. No se permitirá el vaciado del concreto sobre el lodo, tierra

suelta o rellenos que no hayan sido apisonados convenientemente.

Todas las abrazaderas, tacos de madera o metálicas, alambres, etc., que vayan a

quedar embebidos en el concreto con el fin de conservar las dimensiones y aislamientos

de los hierros de refuerzo, deberán quedar bien fijos y asegurados, para que resistan el

manipuleo del vaciado y el vibrado del hormigón.

VIBRACION DEL CONCRETO

El apisonado o consolidación del concreto, se ejecutará con la ayuda de vibraciones

accionadas por electricidad o aire comprimido y con velocidad de 6.000 r.p.m. por lo

menos.

El Contratista, dispondrá de un número suficiente de vibradores de acuerdo con la

magnitud de los trabajos y a juicio de la Interventoría. En ningún caso se aceptarán

varillas de hierro o cualquier otro implemento para vibrar el concreto. Tampoco se

aceptarán vibraciones exteriores para formaleta, a menos que la Interventoría por

dificultades de manejo en espacios reducidos, los autorice.



577

El vibrador se utilizará sumergiéndolo en el hormigón durante el tiempo necesario para

alcanzar la consolidación requerida, sin que se produzca la segregación de los

materiales, especialmente el escurrimiento de la lechada cemento - agua por las juntas.

La Interventoría no aceptará su uso como instrumento para extender o transportar el

material. El vibrado se hará cuidadosamente evitando que el manipuleo desplace los

hierros de refuerzo o las formaletas.

Además no se profundizará demasiado, para que no penetre en las capas inferiores

colocadas anteriormente y que ya están en proceso de fraguado. En las superficies de

las juntas de construcción horizontales, se evitará el vibrado procurando que el acabado

presente rugosidades que permitan una buena adherencia para la capa adyacente.

CONSISTENCIA DEL CONCRETO

La consistencia del concreto dependerá de un mayor o menor grado del contenido de

agua de la mezcla y de su uniformidad. La fluidez de la mezcla se graduará de acuerdo

con la clase de trabajo y será determinada por el ensayo de asentamiento (Slump test).

Según el tipo de estructura los límites permitidos para el asentamiento son los siguientes:

Tipos de Estructura Asentamientos en

Pulgadas

(Limites)

Concreto simple en fundaciones

y grandes masas

1” a 3”

Concreto en vigas y columnas

Reforzadas

1 1/2” a 3”



578

La Interventoría controlará que las pruebas de asentamiento se verifiquen

constantemente para que la fluidez y uniformidad de la mezcla fluctúen dentro de los

límites indicados. Todos los costos ocasionados por las pruebas de asentamiento

ordenados por la Interventoría, serán por cuenta y cargo del Contratista.

CURADO DEL CONCRETO

Para evitar la falta de agua durante el período del fraguado del concreto, se tomarán

todas las medidas necesarias para que se conserve la humedad suficiente y el fenómeno

de la hidratación del cemento se produzca en forma normal controlando la temperatura

superficial para que no sea inferior a los 10 grados centígrados o superior a los 40 grados

centígrados.

EL Contratista podrá emplear el método de curado que más le convenga, ya sea por

riego continuo de agua o cubriéndolo las superficies con membranas o materiales que

eviten la evaporación del agua, pero la Interventoría podrá rechazar el procedimiento

cuando no se afecten adecuadamente.

Cuando el curado se realice por medio de riego, se procurará que éste sea uniforme para

evitar las grietas resultantes de la aplicación del riego en períodos intermitentes.

Cuando se aplique arena o aserrín, la superficie deberá regarse constantemente para

que el material conserve permanentemente la humedad. De igual manera se procederá

cuando se usen telas de algodón o papeles como protectores.

Cuando se emplee para el curado un compuesto sellante se seguirán las

especificaciones de la casa productora procurando que la membrana se aplique

uniformemente después que el concreto haya sido afinado, protegiéndolo con una capa

de arena no menor de 2.5 cms. La aplicación de los compuestos sellantes no deberá ser

inferior al galón por cada 14 metros cuadrados.



579

En columnas y muros verticales deberá mantener un riego constante preferentemente

en forma de rocío para mantener la humedad y temperatura requerida por el fraguado.

El curado del hormigón deberá prolongarse durante 7 días como mínimo.

EL Interventor autorizará el retiro de los materiales o membranas de protección,

observando que las superficies no presenten grietas significativas a su criterio, caso en

el cual ordenará la demolición o reparación según el caso.

REPARACIONES EN EL CONCRETO El Contratista deberá corregir todas las imperfecciones que se presenten para que las

superficies del concreto se conformen con los requisitos exigidos en estas

especificaciones. Todas las reparaciones deberán hacerse antes de horas a partir del

tiempo de retiro de las formaletas. Todas las incrustaciones de mortero y rebordes

resultantes de empates entre tableros deberán esmerilarse cuidadosamente.

En donde el concreto haya sufrido daños o tenga hormigueros, o donde sea necesario

hacer rellenos debido a depresiones, las superficies del concreto deberán picarse hasta

retirar totalmente el concreto imperfecto, y rellenarse con un concreto o mortero de

consistencia seca, hasta las líneas requeridas. El picado de la superficie deberá tener

la profundidad suficiente para permitir buena adherencia del relleno.

El mortero de consistencia seca se usará para preparaciones de huecos cuya

profundidad sea igual o mayor que la dimensión menor de la sección del hueco, pero no

podrá utilizarse para depresiones poco profundas donde no pueda confinarse el mortero.

El mortero de consistencia seca se prepara con una parte de cemento y 2 partes de

arena que pase la malla No. 16. el color del mortero deberá ser igual al de la superficie

terminada del concreto y para obtenerlo se podrá utilizar cemento blanco.



580

ELEMENTOS EMBEBIDOS EN CONCRETO

Los elementos embebidos en el concreto, tales como varillas de anclaje, tuberías, ductos

de ventilación, marcos o piezas adicionales, deberán anclarse firmemente en los sitios

ubicados en los planos. Antes de iniciar la colocación del concreto, habrá necesidad de

limpiar la superficie de dichos elementos para retirar el óxido, pintura, escamas y

cualquier otra materia que impida la buena adherencia entre el metal y el concreto. Una

vez hecha la limpieza y antes de vaciar el concreto se pintará con una lechada de

cemento.

FORMALETAS PARA CONCRETO Se definen formaletas, todos los moldes de madera o metálicas, que se utilicen para el

confinamiento del concreto con el fin de darles formas y alineamiento indicados en el

proyecto, o los que determine la Interventoría.

Las formaletas serán construidas del material duro y resistente y con rigidez necesaria

para que soporte el peso propio del concreto, así como la presión y manipuleo del

vaciado y el vibrado del hormigón. Además sus juntas se sellarán convenientemente

para impedir las filtraciones del material y como consecuencia las porosidades y

oquedades en las superficies.

El material empleado para las formaletas será de buena calidad para resistir los

esfuerzos de distorsión y tendrá los espesores adecuados para evitar las deformaciones

causadas por los cambios de temperatura.

Cuando el concreto quede a la vista, se empleará madera bien cepillada y con anchos

uniformes, previamente aceptados por la Interventoría, según el tipo de estructura, se

usará preferiblemente listón machihembrado de 10 a 15 cms, o bien niveladas en el caso

de las juntas horizontales o bien aplomadas en el caso de juntas verticales.



581

En general el Contratista deberá calcular y diseñar el tipo de formaleta que va a emplear

y presentarlo al Interventor para su aprobación, el cual podrá aceptarlo o rechazarlo si a

su criterio no cumple con los requisitos de durabilidad, resistencia, o rigidez necesaria.

La aceptación por parte del Interventor del diseño propuesto no exime al Contratista de

su responsabilidad en caso de fallas del sistema propuesto.

Las formaletas se diseñarán teniendo en cuenta la facilidad del desencofrado, para que

al quitarse los moldes cuando el fraguado lo permita, puedan retirarse y sin violencia para

evitar sacudidas bruscas que produzcan grietas o roturas en el hormigón.

Antes de efectuarse el vaciado del concreto, se limpiarán las superficies interiores de la

formaleta que quedaran en contacto con el material y se recubrirán o lubricarán con

ACPM, laca o cualesquier otro elemento que forme una capa insoluble a fin de que la

mezcla no se adhiera y se pueda desencofrar con facilidad. El aceite usado deberá ser

aceite mineral puro en base de parafina refinada y clara con el fin de que no deje

coloraciones en la superficie del concreto. No se permitirá el empleo de aceite quemado

a menos que la Interventoría autorice su utilización en superficies que no quedaren a la

vista.

DESENCOFRADO

Las formaletas se dejarán en su lugar hasta cuando el Interventor ordene su remoción.

La operación se realizará con el mayor cuidado para evitar choques o daños que afecten

el concreto.

La Interventoría autorizará el desencofrado tan pronto como el concreto haya fraguado

con el fin de facilitar el curado y las posteriores utilizaciones de los moldes.

El retiro de las formaletas dependerá de muchos factores pero en términos generales se

puede aceptar mínimo de 72 horas para desarmar los costeros o partes verticales,



582

dejando los fondos de las vigas y tableros hasta cuando el concreto no pese sobre ellos,

aproximadamente entre 2 y 3 semanas, dependiendo principalmente de la sobrecarga

que haya de soportar posteriormente.

Los moldes no podrán utilizarse nuevamente, a menos que la Interventoría de su

autorización, después de comprobar que la madera esté en buenas condiciones, libre de

incrustaciones del material, que no presente perforaciones sobre todo deformaciones

que traigan como consecuencia uniones defectuosas e irregularidades.

ACABADOS El acabado de todas las superficies deberá ser ejecutado por personal experto.

Las irregularidades en las superficies o caras aparentes del concreto podrán dar base al

Interventor para el rechazo de un trabajo.

SUPERFICIES FORMALETEADAS Las superficies o caras formaleteadas se clasifican en tres grupos: Tipo A-1, Tipo A-2 y

tipo A-3 En términos generales ellas corresponden a lo siguiente:

a. Superficie Tipo A - 1

Superficies formaleteadas que van a estar cubiertas por rellenos. No necesitarán

tratamiento especial después de que se retiren las formaletas, con excepción de la

reparación de concreto defectuoso, del relleno de los huecos dejados por las

abrazaderas de las formaletas y del curado necesario.

La corrección de las irregularidades superficiales descritas en el literal de las

especificaciones, se hará únicamente a las depresiones mayores de 2 cm, a juicio del

Interventor.

b. Superficie Tipo A - 2

Las superficies formaleteadas que no vayan a estar cubiertas por tierra y que no requiera

el acabado especificado a continuación para la superficie A - 3, las irregularidades

superficiales medidas como se indica en el literal a. no deberán ser mayores de 0.3 cm,



583

como máximo. Todas las irregularidades notorias en la superficie A -2, deberán

rebajarse por medio de esmeril. Las superficies tipo A - 2 no requieren tratamiento

especial con excepción de la reparación de superficies defectuosas y el relleno de los

huecos dejados por las abrazaderas de las formaletas.

c. Superficie tipo A - 3

Superficie de las estructuras a la vista donde la apariencia es de suma importancia. Las

irregularidades no deben afectar el aspecto y buena presentación del acabado. Las

tolerancias son mínimas, y estarán también a criterio del Interventor.

Las superficies expuestas a la intemperie que teóricamente sean horizontales deberán

tener una pequeña pendiente para drenaje como se muestra en los planos o según lo

indique el Interventor.

La pendiente para las superficies reducidas debe ser aproximadamente de 3% y para las

superficies amplias, tales como pisos, plataforma, etc., deberán ser del 1% al 2%.

Los acabados para l os diferentes tipos de superficie se clasifican en tres grupos: E-1,

E-2, E-3 como sigue:

d. Acabado tipo E-1 (acabado a regla)

Se aplica para superficies no formaleteadas que vayan a estar cubiertas por rellenos o

por concreto. También se aplica como primera etapa para superficies que lleven

acabados E-2 y E-3. El acabado consiste en ejecutar las operaciones necesarias,

recorriendo la superficie con regla de madera para obtener una cara uniforme y

suficientemente nivelada.

Las irregularidades superficiales no deben ser mayores de 1.0 cms.

e. Acabado Tipo e -2 (acabado a llana)

Se aplica para superficies no formaleteadas que no vayan a cubrirse con relleno o

concreto. Este acabado podrá hacerse mecánicamente a mano y se empezará tan



584

pronto como las superficies regladas se hayan endurecido lo suficiente para obtener una

buena ejecución, según lo determine el Interventor.

El trabajo con llana metálica deberá ser el mínimo necesario para eliminar las marcas

dejadas por la regla. No podrá trabajarse con llana la superficie del concreto fresco, ya

que ello producirá segregación de la mezcla, ni podrá obtenerse una superficie tersa

agregando cemento puro o por flotación de la lechada al utilizar palustre o llana.

Las irregularidades de las superficies, no deberán ser mayores de 0.5 cm, las juntas y

esquinas se biselarán al acabar la superficie.

f. Acabado tipo E - 3 (Acabado con Palustre)

Se aplicara a las superficies como ejemplo: losas de piso en interiores que no vayan a

recibir otro acabado. Se obtendrá mediante el uso del palustre, aplicando presión para

asentar los granos de arena y producir una superficie densa y lisa, pero solo después de

que la superficie trabajada con llana haya endurecido lo suficiente para evitar que la

lechada y el material fino se segreguen por flotación. La superficie no deberá quedar ni

con irregularidades ni con huellas de palustre.

ADITIVOS Los aditivos son compuestos que se mezclan al concreto, para impermeabilizar el

fraguado e introducir aire al hormigón.

El Contratista, podrá hacer uso de los aditivos con la autorización de la Interventoría,

siempre y cuando cumpla con las especificaciones sobre la materia.

Los aditivos para impermeabilizar el concreto serán de buena calidad ya sean en polvo

o en forma líquida y se usarán para los hormigones que esté en contacto directo con el

agua. La dosificación empleada estará de acuerdo con las especificaciones de la casa

fabricante y deberán ser aceptadas por la Interventoría.

Los acelerantes en concreto tienen por objeto aligerar el fraguado de la mezcla, para

permitir el descimbrado a corto plazo y de hecho mayor rendimiento en la Obra. La



585

dosificación a usarse será la indicada por la casa del fabricante previa aceptación de la

Interventoría.

Los aditivos introductores del aire al concreto, tienen por objeto aumentar la

manejabilidad y la impermeabilidad del hormigón. Su dosificación debe hacerse con la

mejor técnica posible, siguiendo las instrucciones de la firma productora y con límite de

aire entre el 4% y el 6%.

15.49 VALVULA DE CORTE ½”

15.50 VALVULA DE CORTE 3/4”

15.51 VALVULA DE CORTE 1”

15.52 VALVULA DE CORTE 1 ¼”

15.53 VALVULA DE CORTE 1 ½”

GENERALIDADES O DESCRIPCION

Se refiere al suministro e instalación de llave de paso de ½”, 3/4”, 1”, 1 1/4”, 1 ½” tipo

Red White o similar, incluyendo los materiales e insumos, mano de obra, herramienta y

equipo, etc, según las indicaciones de los diseños hidro-sanitarios y estas

especificaciones.

Una llave de paso o llave de corte, es un dispositivo, generalmente de metal, alguna

aleación o más recientemente de polímeros o de materiales cerámicos, usado para dar

paso o cortar el flujo de agua u otro fluido por una tubería o conducción en la que está

inserto.

También se suele llamar válvulas a estas llaves, puesto que algunas de ellas, además

de servir para cortar el paso, tenían la función de evitar que el agua circule en la dirección

contraria a la deseada (reflujo), es decir, que además eran válvulas en la acepción

primitiva del término.

Procedimiento de ejecución



586

Se instalará en los puntos indicados por el diseño hidro-sanitario, y con la tubería

perfectamente recta.







15.54 MEDIDOR GENERAL ¾”

15.55 MEDIDOR GENERAL 1”

Generalidades

Los medidores de acueducto se instalarán con sus respectivos accesorios dentro de una

caja con tapa. La posición de las cajas en los andenes deberá tener un alineamiento

uniforme en la ubicación de las tapas en los andenes. En caso de dudas o dificultades

en el alineamiento de las tapas se consultará con LA INTERVENTORIA.

Materiales.

Las cajas serán en concreto con una resistencia mínima de 21 MPa (210 Kg/cm2),

cumpliendo con todas las dimensiones indicadas en los planos. Las tapas para cajas de

medidor serán fabricadas en lámina 3116", para ser colocadas en andenes y

antejardines. La tapa metálica siempre deberá quedar colocada directamente sobre el

medidor de acueducto, de tal forma que al abrirla se pueda observar la lectura del

medidor.



587

UNIDAD Y FORMA DE PAGO:

Se medirán por unidades (Un) y su precio incluye: el suministro, transporte y colocación

de la tapa, el marco metálico y sus respectivos anclajes cuando se requieran, el concreto

de la caja y los complementos necesarios cuando se requieran, materiales, mano de obra

y los demás costos directos del CONTRATISTA para ejecutar la actividad

correspondiente.

SISTEMA CONTRAINCENDIO.

15.56 SUMINISTRO E INSTALACION SISTEMA DE BOMBEO ESTACION DE

TRANSFERENCIA.

15.57 SUMINISTRO E INSTALACION SISTEMA DE BOMBEO CONTRAINCENDIO

ADMINISTRACION.


Para el desarrollo de las actividades se especifica que los equipos cumplan la norma

NFPA 20 (Norma para instalación de Bombas Estacionarias Contra Incendios).

CARACTERISTICAS: La propuesta debe incluir el suministro e instalación de las bombas

completas con motor, controlador(es) y demás accesorios requeridos. Para la conexión

del equipo se utilizará tubería ACERO SCH 40 que cumpla la norma ASTM A-53 y

accesorios de unión mecánica tipo ranurada que permitan la facilidad de mantenimiento

del equipo. Será un sistema con una (1) motobomba PRINCIPAL para el 100% y una

JOCKEY para el 10% (máximo) del caudal total, y demás accesorios especialmente

cumpliendo la norma NFPA 20. Será un sistema que garantice el funcionamiento de la

red en caso de incendio, se mantendrá siempre presurizado y para caudales pequeños

trabajará la bomba jockey. El proponente deberá constatar en obra el espacio disponible



588

para la instalación de sus equipos. La bomba principal estará sujeta a la norma de NFPA

20, será de eje HORIZONTAL, carcaza bipartida. Así mismo la conexión hidráulica y

eléctrica debe hacerse cumpliendo la Norma antes mencionada y con los requerimientos

de conexión de Código Eléctrico Nacional (NEC) NFPA 70.

Las especificaciones del equipo de bombeo son:

Estación de transferencia

Caudal: 62.20 Litros/segundo


Diámetro mínimo en la succión: Φ8”

Diámetro tubería de descarga: Φ8”

Potencia aproximada: 126H.P. Administración

Caudal: 11.78 Litros/segundo


Diámetro mínimo en la succión: Φ6”

Diámetro tubería de descarga: Φ4”

Potencia aproximada: 13.85 H.P.

BOMBAS:

Se instalará una bomba para el 100% del caudal total y una para el 10%. La curva

característica tendrá las siguientes propiedades: Descarga no menor del 150% del

caudal de diseño para valores de la cabeza dinámica total no menor del 65% del

especificado. El valor de la cabeza dinámica para la condición de descarga nula no debe

exceder del valor especificado. Las bombas serán centrífugas de eje horizontal para

3600 R.P.M. y construidas especialmente para sistema contra incendio y según las

normas de la NFPA. Los motores serán eléctricos certificados para uso contraincendios.

Las bombas y el motor irán montadas sobre una base rígida antivibratoría, tendrán un

acoplamiento flexible y estarán balanceadas dinámicamente. Los pernos de anclaje se

ajustarán uniformemente, para evitar que las patas y la carcasa queden sometidas a

esfuerzos internos de flexión.



589

Controlador: El controlador de las bombas debe cumplir los requerimientos de NFPA 20.

Las válvulas del sistema contra incendio serán de paso directo de cuerpo en hierro con

asiento y cortina en bronce, de vástago ascendente para presiones de trabajo de 150

PSI, provistas de dispositivo eléctrico de posición abierta para facilitar la continua

suspensión. La válvula de cheque será de cierre amortiguado para 150 libras de presión


La medida y el pago será en forma global instalado, probado y aceptado el equipo de

bombeo de consumo para la estación de transferencia construido según los parámetros

establecidos en el diseño hidráulico correspondiente. El pago incluirá la totalidad de los

equipos, tuberías y accesorios necesarios para el correcto funcionamiento del sistema

de bombeo contraincendio estipulados.

15.58 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA ACR 3”.

15.59 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA ACR 2 1/2”.


15.61 SUMINISTRO E INSTALACION TUBERIA ACR 1 1/2”.






Corresponde esta especificación a la instalación y tiraje de la red hidráulica con sus

accesorios y en los respectivos diámetros, para la extinción de incendios en la estructura

del proyecto según se indica en los planos de diseño. Todas las tuberías de la red de

protección contra incendios a instalar, serán pintadas en anticorrosivo en dos capas



590

mínimo y dos capas adicionales de esmalte protección intemperie color rojo. La tubería

de la red contraincendio que vaya canalizada debe ser recubierta en concreto.

Prueba

La prueba se inicia con el llenado lento de la tubería, verificando que todos los registros

estén abiertos, seguidamente se retiran algunos tapones preferiblemente los más altos

para facilitar la salida del aire. Después se suministra presión con equipos adecuados

para tal efecto, provistos de manómetros con capacidad indicativa de 300 PSI, válvula

de cheque para sostener la presión de prueba de 200 PSI.

Esta presión se debe mantener durante 2 horas continuas, y debe hacerse de acuerdo

con lo estipulado en la norma NFPA 13-1-11.2.1 (NATIONAL FIRE PROTECTION

ASOCIATION).

Una vez probada la red se dejará llena de agua y presurizada hasta el momento del

montaje de aparatos con el fin de localizar las posibles roturas accidentales que se

presenten durante la obra.

La prueba descrita se puede hacer por tramos de acuerdo con las facilidades y el avance

de la Obra.

Este ítem incluye tubería, accesorios, elementos de unión en Acero Carbón Ranurado

(ACR) y demás materiales necesarios para realizar la conexión del suministro de agua

de la red de extinción de incendios de acuerdo a lo establecido en los planos de diseño.


La medida será el metro lineal (ML) de red contra incendio construida y entregada a

satisfacción del Interventor. El pago se hará a los precios unitarios establecidos en el

formulario de la propuesta, valor que incluye: Costos de mano de obra, materiales,

uniones, accesorios, pruebas de la red, transportes horizontal y vertical y demás

elementos y herramientas que sean necesarios para su correcto funcionamiento y

aceptación por la Interventoría.



591

15.66 GABINETE CONTRAINCENDIO


Se refiera esta especificación al suministro e instalación de los gabinetes del sistema de

extinción de incendios Tipo 3, en los sitios indicados en los planos, se fabricaran en

lámina Coll Rolled (Calibre 15 el gabinete y la puerta en calibre 20) con cerradura y llave,

de acuerdo a lo exigido por la NTC 1669 y a la NFPA 14.

Los gabinetes contraincendio suministrados deberán estar equipados cada uno con lo

siguiente:

1. Una manguera de lino de primera calidad, de construcción aprobada por la

NFPA y diámetro de 1 1/2" por 100 pies de longitud con todas sus conexiones

correspondientes.

2. Una boquilla de 1 1/2" de longitud del tipo Neblina.

3. Una válvula de ángulo de 1 1/2" de tipo Female o similar con sus arandelas.

4. Una percha para manguera de 100 pies de longitud.

5. Una hacha de 4 1/2 libras de peso.

6. Una llave tensora.

7. Un juego de ganchos para colgar el hacha y la llave tensora.

8. Un extinguidor de espuma con capacidad de 2 1/2 galones de capacidad, y

cuerpo de bronce pulido.



592


La medida y el pago será el número de unidades instaladas correctamente según los

planos y las especificaciones, recibidas a satisfacción por el Interventor.

15.67 SUMINISTRO E INSTALACION DE SIAMESA


Se refiera esta especificación al suministro e instalación en el sitio indicado en los planos

de la válvula siamesa, la cual consta de dos entradas y válvula de retención

conectadas al sistema de extensión de incendios. Estas deberán estar arriostradas

adecuadamente y sus conexiones de entrada deberán ser tipo hembra giratoria NST. En

caso que la siamesa no tenga incorporada la válvula de retención (cheque), está deberá

instalarse lo más cerca posible al punto donde se efectúa la conexión. No debe colocarse

válvula de cierre en las conexiones siamesas.


La medida de la válvula siamesa será por unidad (UN) debidamente instalada, probada

y recibida a satisfacción de la Interventoría. El pago se hará al precio establecido en el

Formulario de la Propuesta, valor que incluye: la mano de obra, sus accesorios y

elementos definidos en esta especificación y en los planos hidráulicos, el transporte

interno y externo, retiro de sobrantes y los demás elementos requeridos para su correcta

instalación y funcionamiento.



593

15.68 SUMINISTRO E INSTALACION ROCIADORES DE 1/2”.


Corresponde esta especificación al suministro e instalación de rociadores automáticos

(sprinklers) que cubren las áreas del proyecto de acuerdo a lo establecido en los planos

de diseño. La alimentación de agua al sistema de extinción automático, se obtiene desde

una matriz conectada al sistema de impulsión. La red de distribución diseñada para cada

una de las edificaciones, cubre un determinado número de zonas o áreas específicas.

La instalación de rociadores en cada zona definida se desarrolla en configuración tipo

“espina de pescado” con rociadores localizados en los ramales, la distribución de los

distintos tipos de rociadores se indican en los planos del proyecto. Los rociadores se

activarán al detectar un incremento desmedido en la temperatura. Ante la activación de

uno o más rociadores, los presostatos instalados en la línea de descarga de las bombas

detectarán la caída de presión y activarán la partida de los grupos. Se han seleccionado

rociadores, cuya temperatura de activación es de 68°C. Los caudales, presiones y

superficies de las zonas protegidas, como también la selección y configuración de los

rociadores, se han definido conforme a los requerimientos indicados en la norma NFPA


La medida será la unidad (UN) instalada y entregada a satisfacción del Interventor. El

pago se hará a los precios unitarios establecidos en el formulario de la propuesta, valor

que incluye: Costos de mano de obra, materiales, uniones, accesorios, pruebas,

transportes y demás elementos y herramientas que sean necesarios para su correcto

funcionamiento y aceptación por la Interventoría.



594

15.69 SUMINISTRO E INSTALACION DE INDRANTES

GENERALIDADES O DESCRIPCION Suministro e instalación de hidrante de columna

seca de 4" DN 100 mm o la indicada en los planos, con toma recta a la red, carrete de

300 mm, una boca de 4" DN 100 mm, dos bocas de 2 1/2" DN 70 mm, racores y tapones.

Incluso elementos de fijación. Totalmente montado, conexionado y probado.

CONDICIONES PREVIAS QUE HAN DE CUMPLIRSE ANTES DE LA EJECUCIÓN DE

LOS ÍTEMS

DEL SOPORTE.

Se comprobará que su situación se corresponde con la de Proyecto y que la zona de

ubicación está completamente terminada.

DEL CONTRATISTA.

Las instalaciones se ejecutarán por empresas instaladoras autorizadas para el ejercicio

de la actividad.

PROCESO DE EJECUCIÓN

FASES DE EJECUCIÓN.

Replanteo del hidrante, coordinado con el resto de instalaciones o elementos que puedan

tener interferencias. Conexión a la red de distribución de agua.

CONDICIONES DE TERMINACIÓN.

La accesibilidad por parte del servicio de bomberos será adecuada.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida de Hidrante tipo tráfico será por unidad (UN)

debidamente instalado, probado y recibido a satisfacción de la Interventoría. El pago se

hará al precio establecido en el Formulario de la Propuesta, valor que incluye: la mano

de obra, sus accesorios y elementos definidos en esta especificación y en el diseño de



595

la red contraincendios, el transporte interno y externo, retiro de sobrantes y los demás

elementos requeridos para su correcta instalación y funcionamiento.

SISTEMA DE DETECCION DE INCENDIO

Ver especificación técnica adjunta en los estudios y diseños.

16 EQUIPOS ESPECIALES.

16,01 ASCENSOR DOS PARADAS.



instalación y puesta en funcionamiento de estructura interna y ascensor sin cuarto de

maquinas sistema VVVF, SP13-900CO60-2/2, MRL-simplex TT180°, el valor incluirá

todos los costos e impuestos que sean necesarios, con capacidad de 8 personas

velocidad de 60 m/min y de dos paradas y entrada cara frontal y salida cara posterior.

Incluye la obra civil y equipo debidamente instalado y funcionando,

Para su instalación se debe verificar previamente la instalación de la estructura de apoyo,

del foso y la aprobación de la interventoría para el inicio de labores de instalación.

consultar planos arquitectónicos, verificando localización y determinantes de alturas,

consultar planos de detalles de la casa fabricante, una vez revisado el estado previo se

procederá a realizar la instalación por la empresa fabricante teniendo en cuenta todas

las medidas de seguridad para trabajo en alturas. El montaje debe ser programado y

acordado con la interventoría, deben estar claro el procedimiento, así como los equipos

y mano de obra a emplear, Se debe verificar acabados por parte de la interventoría para

aceptación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: la unidad de medida de pago es Unidad (UN) de

ascensor según indicaciones y planos arquitectónicos, montado en estructura metálica,

debidamente entregado a satisfacción de la interventoría, el valor a pagar es el




596

16,02 ESCALERA ELÉCTRICA.



instalación y puesta en funcionamiento de estructura interna de dos escaleras eléctricas

de ancho 1.00 mt y 35° de inclinación, tipo HDB-35°-1000 capacidad 9.000 pasajeros por

hora, velocidad 0.5 m/s y 35° grados de inclinación, de ancho 1.0 mts y altura de 5400

mm, el valor incluirá todos los costos e impuestos que sean necesarios. Incluye la obra

civil y equipo debidamente instalado y funcionando,

Para su instalación se debe verificar previamente la instalación de la estructura de apoyo,

del foso y la aprobación de la interventoría para el inicio de labores de instalación.

consultar planos arquitectónicos, verificando localización y determinantes de alturas,

consultar planos de detalles de la casa fabricante, una vez revisado el estado previo se

procederá a realizar la instalación por la empresa fabricante teniendo en cuenta todas

las medidas de seguridad para trabajo en alturas. El montaje debe ser programado y

acordado con la interventoría, deben estar claro el procedimiento, así como los equipos

y mano de obra a emplear, Se debe verificar acabados por parte de la interventoría para

aceptación.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: la unidad de medida de pago es Unidad (UN) de

ascensor según indicaciones y planos arquitectónicos, montado en estructura metálica,

debidamente entregado a satisfacción de la interventoría, el valor a pagar es el


17 PAVIMENTOS

Se debe cumplir con la totalidad de normas vigentes para la aplicación de pavimento de

losas de concreto sección IDU 600, Norma INVIAS- 500- 13 y demás vigentes a la fecha.

A continuación, se presentan algunos apartes.



597

DESCRIPCIÓN Consiste en la realización o elaboración, transporte, colocación y vibrado

de una mezcla de concreto hidráulico, colocada formando losas como rodadura de la

estructura de un pavimento, con refuerzo; la ejecución de juntas entre losas, el

pendientado, el acabado, el curado y demás actividades necesarias para la correcta

construcción del pavimento, de acuerdo con esta especificación y de conformidad con

los alineamientos de planimetría, cotas, secciones y espesores indicados en los planos

de estudio de suelos y estructurales o determinados por la interventoría.

MATERIALES El concreto estará conformado por una mezcla dosificada de cemento,

agua, agregados finos, gruesos y adiciones tipo aditivos para lograr objetivos especificos,

cuando estos últimos se requieran, materiales que deberán cumplir los siguientes

requisitos básicos:

Agregados Pétreos El Constructor es el responsable de los materiales que suministre

para la ejecución de las mezclas de concreto hidráulico que deben ser realizadas por la

planta de concretos y deberá realizar todos los ensayos físicos, químicos, mecánicos y

petrológicos que sean necesarios, para asegurar la calidad e inalterabilidad de los

agregados que pretende utilizar, independiente y complementariamente de todos los que

de manera taxativa se exigen en esta Sección.

Agregado grueso Para el objeto de la presente Sección, se denominará agregado grueso

la porción del agregado retenida mayoritariamente en el tamiz de 4.75 mm (No.4). Dicho

agregado deberá proceder de la trituración de roca o de grava o por una combinación de

ambas; sus fragmentos deberán ser limpios, resistentes y durables, sin exceso de

partículas planas, alargadas, blandas o desintegrables. Estará exento de polvo, tierra,

terrones de arcilla u otras sustancias objetables que puedan afectar adversamente la

calidad de la mezcla. No se permitirá la utilización de agregado grueso proveniente de

escorias de alto horno. El agregado grueso deberá cumplir con los requisitos que se

indicados por la normatividad vigente



598

Tabla de requisitos de agregado grueso para pavimentos de cocnreto hidráulico.

NA = No Aplica

(1) En este análisis se deben describir y clasificar los constituyentes de la muestra de

agregado, y determinar sus cantidades relativas, identificar tipos y variedades de rocas,

la presencia de minerales química y volumétricamente inestables o reactivos, grado de

meteorización o alteración, nivel de porosidad y posible presencia de contaminantes en

los agregados presentándolo en porcentajes. debe identificar y llamar la atención sobre

la presencia de minerales que puedan potencialmente presentar reactividad

(2) Partículas planas son aquellas cuya dimensión mínima (espesor) es inferior a 3/5 de

la dimensión media de la fracción.

(3) Partículas alargadas son aquellas cuya dimensión máxima (longitud) es superior a

9/5 de la dimensión media de la fracción.



599

Cuando la fórmula de trabajo exija la mezcla de dos (2) o más agregados gruesos para

obtener la granulometría de diseño, los requisitos indicados en la Tabla 600.1 para

dureza, durabilidad y contenido de sulfatos deberán ser satisfechos de manera

independiente por cada uno de ellos. La limpieza y las propiedades geométricas se

medirán sobre muestras del agregado combinado en las proporciones definidas en la

fórmula de trabajo.

Granulometría del agregado grueso para pavimentos de concreto hidráulico.

Agregado fino Para el objeto de la presente Sección, se denominará agregado fino la

fracción que pase mayoritariamente el tamiz de 4.75 mm (No. 4). Provendrá de arenas

naturales o de la trituración de rocas, gravas, escorias siderúrgicas u otro producto que

sea incluido en los documentos de licitación del proyecto. Debe cumplir con las

indicaciones normativas.



600

En este análisis se deben describir y clasificar los constituyentes de la muestra de

agregado, y determinar sus cantidades relativas, identificar tipos y variedades de rocas,

la presencia de minerales química y volumétricamente inestables o reactivos, grado de

meteorización o alteración, nivel de porosidad y posible presencia de contaminantes en

los agregados presentándolo en porcentajes. debe identificar y llamar la atención sobre

la presencia de minerales que puedan potencialmente presentar reactividad.



601

Granulometría del agregado fino para pavimentos de concreto hidráulico

Reactividad El análisis petrográfico requerido para los agregados mediante la norma de

ensayo ASTM C-295 debe identificar y llamar la atención sobre la presencia de minerales

que puedan potencialmente presentar reactividad (ver numeral 4.8 de la norma

referenciada).

Los agregados, tanto gruesos como finos, no deberán presentar reactividad potencial

con los álcalis del cemento. Se considera que el agregado es potencialmente reactivo, si

al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la

norma INV E-234-07, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R ≥ 70

SiO2 > 35 + 0.5 R cuando R < 70



602

Si el agregado califica como potencialmente reactivo con base en los criterios anteriores,

no debe ser utilizado en la producción de concretos hidráulicos, a no ser que se

demuestre que no es nocivo para el concreto con base en evaluaciones

complementarias, como las indicadas en el anexo informativo de la norma NTC-174. En

particular, mediante las normas de la ASTM C-227 y C-1260. Si se emplean arenas

provenientes de escorias siderúrgicas, se comprobará que no contengan silicatos

inestables ni compuestos ferrosos, contrastando los resultados con el análisis

petrográfico

Cemento

Tipo de Cemento: El cemento utilizado será del tipo Pórtland. Si los documentos del

proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se podrán emplear los

denominados Tipo I, 1M ó 3, de acuerdo con la nomenclatura establecida en la norma

NTC-30. El Constructor deberá seleccionar y utilizar un mismo tipo de cemento, tanto en

calidad como en marca. Cualquier cambio de estas condiciones exigirá un nuevo diseño

de la mezcla. Deberá cumplir lo especificado en la norma NTC 121 (especificaciones

físicas y mecánicas) y NTC 321 (especificaciones químicas). Se deben realizar registros

de las fechas de fabricación y de almacenamiento. No se podrá emplear cemento recién

fabricado ya que por su temperatura puede afectar la mezcla.

Adiciones: El cemento podrá tener adiciones; en ese caso, las adiciones deberán ser

incorporadas al cemento en la fábrica del mismo. Los cementos resultantes serán

clasificados de acuerdo con ASTM C595 M de acuerdo con los porcentajes de mezclado.

El porcentaje de adiciones al cemento tales como escoria, cenizas volantes o puzolanas,

no puede exceder de 15% para vías con categoría de tránsito T4 y T5, ni de 30% para

vías con categoría de tránsito T0 a T3; los porcentajes indicados son en peso, con

respecto al peso total del cemento con adiciones.

Los tipos de adiciones por emplear pueden ser: - Cenizas volantes. Las cenizas volantes

u otras puzolanas, utilizadas como aditivos o adiciones, deben cumplir la norma NTC

3502 (ASTM C618). - Escoria molida. La escoria molida y granulada de alto horno,



603

utilizada como adición, debe cumplir con la norma NTC 4018 (ASTM C618). - Humo de

sílice. El humo de sílice que se emplee como adición del concreto debe cumplir con la

norma NTC 4637 (ASTM C1240). - Otras adiciones. Se podrán aplicar otros tipos de

adiciones diferentes a las aquí mencionadas, siempre y cuando se compruebe que

favorecen las propiedades del concreto y que no comprometen su resistencia,

durabilidad y estabilidad. El Constructor deberá anexar el certificado de calidad del

cemento dado por la planta de concretos e incluir todos los ensayos inherentes al mismo,

como parte de su diseño de mezcla. Se deberá presentar el diseño de mezcla con las

recomendaciones sobre el proceso adecuado de curado dependiendo de tipo de adición

y el efecto sobre el desarrollo de resistencia y la apertura al tránsito

Agua El agua que se emplee para la mezcla o para el curado del pavimento deberá

cumplir con los requisitos de la norma NTC 3459. En todos los casos, deberá ser limpia

y libre de aceites, ácidos, azúcar, materia orgánica y cualquier otra sustancia perjudicial

al pavimento terminado. En general, se considera adecuada el agua que sea potable El

pH medido según norma ASTM D-1293, no podrá ser inferior a cinco (5). En caso de

agua reciclada, el contenido equivalente de álcalis expresado como Na2O + 0.658K2O

no debe superar el 0.06%. El contenido de sulfatos, expresado como SO4, no podrá ser

mayor de un gramo por litro (1g/l). Su determinación se hará de acuerdo con la norma

ASTM D-516. Su contenido de ión cloro, determinado según norma ASTM D-512, no

podrá exceder de 500 miligramos por litro (500 mg/l). Para aprobar el agua de la mezcla,

se deben realizar dos series de ensayos sobre morteros, uno con agua proveniente de

la obra y otro con agua destilada. Las resistencias promedio a la compresión a los 2 y 7

días del mortero con agua de la obra deben ser superiores al 92% de las obtenidas con

agua destilada. En el caso de que el valor esté entre 90% y 92% deberán probarse

morteros a 28 días y cumplir que la resistencia esté por encima del 90% de la obtenida

con agua destilada. Los morteros deben ser preparados y ensayados de acuerdo a la

norma NTC 220.

Aditivos: Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades

del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares del



604

pavimento por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados

con antelación a la obra, con las dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin

que se perturben las propiedades restantes de la mezcla, ni representen peligro para la

armadura que pueda tener el pavimento.

Los aditivos pueden ser los siguientes: • Inclusores de aire • Plastificantes • Reductores

de agua • Acelerantes de fraguado • Retardantes de fraguado.

Deben cumplir con la norma NTC 1299 o NTC 4023. La utilización de acelerantes y

retardantes debe evitarse en la medida de lo posible; podrán utilizarse únicamente en

casos especiales, previa evaluación por parte del Constructor que permita definir las

condiciones de empleo de los mismos. El documento con toda la sustentación respectiva,

incluyendo los certificados de calidad de los productos propuestos, deberá ser

presentado al Interventor para su aprobación sin la cual no se permitirá su uso en el

proyecto.

Acero: En los planos de estudio de suelos y planos estructurales se indicará el acero

necesario para la construcción del pavimento, bien sea como elementos de enlace o

transferencia en las juntas o como refuerzo de las losas. Las barras de acero deben

cumplir con la norma NTC 248 (ASTM A615). 600.2.1.7.1 Pasadores o barras pasajuntas

En el caso que se recomienden por el diseño, en las juntas que muestran los documentos

técnicos del proyecto, se colocarán pasadores como mecanismo para garantizar la

transferencia efectiva de carga entre las losas adyacentes. Las barras serán de acero

redondo liso con límite de fluencia (fy) mínimo de 280 MPa (2800 kg/cm2). En general,

las barras deben estar libres de cualquier imperfección o deformación que restrinja el

deslizamiento libre del concreto. Cualquier cambio en estos debe ser aprobado por el

interventor.

Barras de amarre: En las juntas que muestran los documentos técnicos del proyecto y/o

en los sitios en que indique el Interventor, se colocarán barras de amarre con el propósito

de evitar el desplazamiento de las losas y la abertura de las juntas. Las barras serán

corrugadas, con límite de fluencia (fy) según lo indicado en los documentos del proyecto,



605

preferiblemente de 420 MPa (4200 kg/cm2), o de 280 MPa (2800 kg/cm2). Las barras de

amarre no deberán ser en general dobladas y enderezadas; sin embargo, si por razones

constructivas es absolutamente indispensable doblarlas y enderezarlas, con expresa

autorización del Interventor, deberá utilizarse un acero con límite de fluencia (fy) de 280

MPa (2800 kg/cm2); en este caso, si los documentos del proyecto señalan un acero con

límite de fluencia (fy) de 420 MPa (4200 kg/cm2), el Constructor deberá rediseñar el

sistema de barras de amarre para acomodarlo a la nueva resistencia, rediseño que

deberá ser aprobado por el Interventor.

Refuerzo de las losas: En los documentos del proyecto puede requerirse la colocación

de una o dos parrillas de refuerzo en todas o algunas de las losas del proyecto, bien sea

como parte integral del diseño o como sistema para controlar la aparición de grietas.

Como guía general, se requerirá la colocación de al menos una parrilla de refuerzo en

las losas que tengan las siguientes características: - Longitud de la losa (mayor

dimensión en planta) superior a 24 veces el espesor de la misma. - Losas con relación

largo/ancho mayor que 1.4. - Losas de forma irregular (no rectangular) - Losas con

aberturas en su interior para acomodar elementos como pozos de alcantarillado o

sumideros. - Losas en las cuales no coinciden las juntas con las losas adyacentes. El

acero de refuerzo de las losas estará constituido por barras corrugadas con límite de

fluencia (fy) de 420 MPa (4200 kg/cm2). Todos los detalles del refuerzo, como cuantía,

distribución, localización, deben ser definidos en los documentos técnicos del proyecto;

si no están definidos, se debe consultar con el diseñador del proyecto.

Productos de Curado El curado del concreto podrá llevarse a cabo por medio de:

• humedad

• productos químicos: compuestos líquidos que forman una película sobre la superficie

del concreto

• láminas para cubrir el concreto.



606

En el caso de productos químicos, se empleará un producto de reconocida calidad que,

aplicado mediante aspersión sobre la superficie del pavimento, genere una película que

garantice el correcto curado de éste. Debe ser de un color claro para reflejar la luz y debe

permitir la verificación de la homogeneidad del vaciado de la mezcla. La efectividad de

los productos de curado debe demostrarse mediante experiencias previas exitosas o

ensayos al inicio de la colocación del concreto. Debe cumplir con la norma ASTM C-309,

tipo 2 clase B, o clase A solo si la base es de parafina. Las membranas de curado pueden

ser de polietileno o de papel de curado que cumplan con la norma ASTM C171.

Membranas para la separación del pavimento: En caso de que los documentos del

proyecto lo dispongan, se emplearán membranas de separación entre las losas y su capa

de apoyo, cuya función es evitar la adherencia entre el concreto de las losas y el material

de base disminuyendo la restricción al movimiento de las losas, o evitar el reflejo de

fisuras de la base en las losas de concreto. Estas membranas deben cumplir con la

norma ASTM C-171. Este tipo de membranas será en general de uso obligatorio cuando

las losas de concreto se apoyan sobre bases de concreto o bases tratadas con cemento

sin juntas o con juntas que no coincidan con las de las losas del pavimento.

Productos para las Juntas: Los productos para el llenado y sellado de las juntas deben

cumplir con los siguientes criterios de funcionamiento:

° Impermeabilizar las juntas del pavimento de losas de concreto para evitar la entrada de

agua a las capas inferiores y así minimizar los riesgos de degradación de las diferentes

capas a mediano o largo plazo.

° Prevenir la inserción de partículas.

° Proteger las esquinas de las juntas de su desportillamiento.

° Tener buena resistencia a la fatiga, al corte y a la tracción.

° Tener buena resistencia al envejecimiento (rayos ultravioletas, agua.) y a algunos

agentes químicos (hidrocarburos).



607

° En el caso de juntas de expansión, el material de relleno debe permitir el movimiento

libre de la junta sin separarse de su caras, tanto al contraerse como al expandirse.

Material de sello: El material de sello podrá ser de silicona o de aplicación en caliente de

acuerdo con las disposiciones indicadas en planos de suelos y estructurales en el diseño

y construcción de las juntas, presentada por el diseñador.

Sello de silicona El material de sello deberá cumplir con los requisitos establecidos en

los estudios de suelos en sus anexos, en planos y en detalles del proyecto.

Tabla de requisitos mínimos de material de sello de juntas en pavimentos de losas de

concreto hidráulico

Sello de aplicación en caliente Elastoméricos de un componente y mezcla de varios

componentes Para el caso de los sellos elastoméricos de un componente, deben cumplir

con la especificación ASTM D3406 – 95 (reprobada 2006). Para el caso de sellos



608

compuestos por varios materiales, el material de sello deberá cumplir con los requisitos

establecidos en los documentos del proyecto; en general, debe cumplir con la

especificación ASTM D-6690-07.

Los dos tipos de sellos debe garantizar un compuesto adhesivo y resiliente, que no fluya

con los cambios de temperatura ni por la acción de las llantas, deberá tener una

consistencia uniforme para su colocación y no permitir la inclusión de burbujas de aire o

discontinuidades durante el proceso de llenado. Las características del sello en el

proceso aplicación no deberán variar en 6 horas a temperatura ambiente

Sellos preformados: Para el caso de los sellos Preformados de elastoméricos

Polychloropreno debe cumplir con la especificación ASTM D2628 - 91(2005) Para el caso

de los sellos Preformados espuma de caucho, corcho y de PVC reciclado se debe cumplir

con ASTM D1752 - 04a(2008)

Tirilla o cordón de respaldo: La tirilla o cordón de respaldo que se use, debe tener las

siguientes condiciones: ° Impedir efectivamente la adhesión del sellador a la superficie

inferior de la junta ° No presentar adhesión alguna con el sello. ° Tener las

dimensiones indicadas en los documentos del proyecto. ° Ser compatible con el sello

por emplear.

La tirilla de respaldo deberá ser de espuma de polietileno extruida de celda cerrada y de

diámetro aproximadamente 25 % mayor al de la caja de junta, a la profundidad requerida

para que cumpla con el factor de forma de la masilla en función de su utilización. Debe

cumplir con la norma ASTM D-5249.

Material de relleno para juntas de expansión: El material de relleno para juntas de

expansión debe ser suministrado en pieza de la altura y largo requeridos para la junta.

Previa autorización del Interventor se podría utilizar ocasionalmente dos piezas para

completar el largo (nunca la altura), caso en el cual los dos extremos que se juntan deben

quedar adecuadamente asegurados para garantizar la conservación de la forma



609

requerida sin moverse. Los materiales por emplear deben cumplir con alguna de las

normas AASHTO M-33, M-153 o M-213.

EQUIPO

Generalidades El Constructor deberá mantener una atención muy especial a los equipos,

particularmente a su aptitud para realizar los trabajos previstos y a su buen desempeño

en obra. Se deben emplear equipos modernos que garanticen un adecuado terminado

del concreto, con personal capacitado y calificado.

Criterios de selección de producción, transporte y extendido del concreto Para definir el

equipo de construcción del pavimento, se deben tener en cuenta todos los aspectos

relacionados con la logística de producción, transporte y colocación, y las

especificaciones particulares tales como el perfil de la vía y el espacio disponible. La

selección del equipo más adecuado en términos de calidad y rendimiento debe incluir

entre otros los siguientes aspectos: - Perfil especificado para la vía. - Ancho de

calzada. - Ancho de fundida o colocación. - Espesor del pavimento. - Condiciones

de construcción - Rendimiento de construcción. - Obstáculos para el

acondicionamiento y funcionamiento adecuado del equipo

Equipos de extendido y compactación: El concreto se extenderá, compactara y vibrara

por los medios apropiados para garantizar la homogeneidad de la mezcla colocada,

evitando la segregación, la aparición de vacíos y logrando alcanzar la densidad

adecuada y el contenido de aire especificado.

La colocación puede realizarse mediante extendido en formaletas fijas o extendido con

formaletas deslizantes. La definición del equipo de extendido o colocación depende de

muchos factores, entre los cuales están los siguientes:

• Proceso constructivo. • Rendimiento de colocación esperado. • Espesor y ancho de las

losas de concreto. • Ancho de extensión. • Requerimientos de planicidad. • Restricciones

impuestas por los planes de manejo de tráfico. • Espacio disponible para trabajar sin

interrupción. • Espacio disponible para desplazar el equipo durante la pavimentación.



610

En general, el extendido con formaletas fijas sólo se recomienda para vías con tránsitos

intermedios o bajos (categoría de tránsito ≤T3), o para secciones especiales en vías de

alto tráfico tales como intercambiadores, remates, áreas pequeñas y similares.

Para vías con tránsitos altos (categoría de tránsito ≥T4) se sugiere la utilización de

extendido con formaletas deslizantes, siempre y cuando la zona de trabajo lo permita. .

El Constructor será el responsable de proveer los equipos necesarios que garanticen la

calidad requerida en todos los aspectos especificados en esta Sección, con los

rendimientos esperados.

El concreto debe ser extendido, enrasado y compactado por uno o más equipos, que

deben distribuir y compactar uniformemente el concreto, sin segregación, de forma que

se obtenga la sección requerida con un mínimo de trabajo manual. El número y la

capacidad de los equipos debe ser tal que se obtenga la calidad, el espesor, la

configuración del pavimento y el rendimiento requerido de acuerdo con el diseño y

cronograma del proyecto. Los documentos técnicos del proyecto pueden establecer

requisitos específicos para los equipos de extensión y colocación del concreto.

Formaletas fijas: Las formaletas o moldes deben ser metálicos, rígidos, rectos, sin

torceduras, con bordes formando ángulos rectos y de altura mínima igual al espesor de

la losa; deben tener secciones de no menos de 3 m de largo y una base cuyo ancho sea

igual o mayor que el 80% del espesor de diseño del pavimento y no menor de 20 cm. La

formaleta debe tener un sistema de aseguramiento a la base de manera que una vez

colocados sean capaces de resistir:

La presión del concreto colocado entre las formaletas, Las deformaciones inducidas por

la temperatura, La vibración del equipo de extendido y compactación.

La formaleta debe resistir estos esfuerzos sin movimientos visibles. Para curvas de radio

menor que 30 m, se deben utilizar formaletas flexibles o formaletas curvas que tengan el

mismo radio de la curva por construir.



611

Las uniones entre secciones de formaleta deben garantizar que no exista un

desplazamiento vertical diferencial entre dos secciones contiguas y que al paso del

equipo de extendido y compactación no se deformen los extremos de las secciones de

formaleta. Todas las formaletas deberán tener los orificios precisos para la colocación de

las barras indicadas en los planos del proyecto.

El borde superior de la formaleta no podrá variar más de 3 mm en 3 m de largo con

respecto a un plano verdadero. Las formaletas de madera podrán ser utilizadas en casos

especiales, con autorización del Interventor.

Reglas y rodillos vibratorios Estos equipos se utilizarán para extender y compactar el

concreto cuando se construya con formaletas fijas. Estos equipos se desplazan sobre

las formaletas fijas y producen simultáneamente compactación y nivelación de la

superficie del pavimento; deben tener el peso adecuado y contar con los sistemas de

vibración en apropiado estado de funcionamiento. Para lograr la compactación adecuada

del concreto será indispensable añadir vibración interna por medio de vibradores de

agujas. En todos los casos, el equipo de vibración debe garantizar una densificación

uniforme en profundidad y en planta; el número, espaciamiento y frecuencia de los

vibradores serán los necesarios para obtener un concreto homogéneo y denso, que

cumpla con las recomendaciones de la norma ACI-309 relacionadas con la consolidación

del concreto. El Contratista debe proveer un sistema electrónico o mecánico para

verificar las características de operación de los vibradores, las cuales deben ser

controladas al menos 2 veces al día o cuando lo solicite el Interventor.

Equipo de formaletas deslizantes Este equipo de colocación consistirá en una máquina

autopropulsada con formaletas integradas a la misma, diseñada específicamente para la

construcción de pavimentos de concreto, que pueda realizar las labores de extensión,

compactación y nivelación en una sola pasada. Este equipo deberá contar con: •

Sensores electrónicos para controlar el alineamiento y el nivel en cualquiera de los dos

lados de la máquina. • Tornillo sinfín que distribuya el concreto en todo lo ancho y en la

cantidad suficiente al frente del equipo de formaleta deslizante. • Vibradores, para vibrar



612

el concreto en todo el ancho y profundidad de la franja de pavimento que se extiende. El

número, espaciamiento y frecuencia de los vibradores serán los necesarios para obtener

un concreto homogéneo y denso, que cumpla con las recomendaciones de la norma ACI-

309 relacionadas con la consolidación del concreto. • Un control automático de detención

en todos los elementos del sistema de vibración en caso de detención del avance de la

máquina. Este equipo podrá tener también la capacidad de insertar las barras de amarre

para las juntas longitudinales en forma automática.

Herramientas y elementos de acabado

Flotador o enrasador: Esta herramienta manual de acabado superficial tendrá en una

superficie metálica, lisa y rígida, provista de un mango largo articulado, que al ser rotado

acciona un mecanismo de elevación, que le permite el deslizamiento planeando sobre la

superficie del concreto. La longitud debe ser de 3 m y su ancho de 150 mm; para áreas

pequeñas, la longitud se puede reducir a 1.5 m. Debe tener sus bordes ligeramente

curvos y chaflanados evitando que se hunda en el concreto dejando surcos, su sección

transversal tiene forma de canal.

Tela de fique o de yute para microtexturizado: Será tejido de fibra vegetal de fique o de

yute que se pasa en sentido longitudinal a la vía luego de haber realizado el allanado. La

tela no debe tener costuras internas que dejen marcas indeseables en la superficie del

pavimento.

Cepillo de texturizado: Esta herramienta constará de un cuerpo principal en forma de

rastrillo o peine, que debe medir aproximadamente 0.80 m de largo, con dientes

metálicos flexibles y un mango. El peine metálico debe ser utilizado para dejar una textura

estriada transversal en la superficie del concreto. En algunos casos, éste puede ir

montado sobre una máquina que sigue a la máquina de extendido a una distancia

determinada por la consistencia del concreto. Los dientes del peine deben tener un ancho

de cerda de 3 mm ± 1 mm y una separación entre cerdas de 20 mm ± 2 mm. La huella

que se deja en el concreto debe estar entre 3 y 6 mm de profundidad. Los dientes deben



613

colocarse aproximadamente a 45º evitando así que éstos saquen los agregados a la

superficie.

Equipos para curado: En el caso de membranas de curado, su aplicación debe realizarse

por medio de irrigadores mecánicos a presión o aspersores manuales que garanticen la

perfecta aplicación de la membrana. El equipo aspersor deberá estar en capacidad de

mantener el producto en suspensión y tendrá un dispositivo que permita controlar la

cantidad aplicada de la membrana.

Equipos de corte Para el corte de las juntas se deberán usar equipos con disco de

diamante o de algún otro elemento abrasivo que permita obtener resultados

equivalentes; la calidad de los equipos y discos, así como la idoneidad del personal que

los opera, debe garantizar que la labor se desarrolle sin generar desportillamientos o

agrietamientos en las zonas de corte. Se requerirán discos de diferentes diámetros y

anchos para realizar los cortes iniciales y el ensanche de los mismos.

Los equipos podrán ser de discos sencillos o múltiples. Los equipos de corte disponibles

deben permitir cortar las juntas requeridas para un (1) día de trabajo (incluida la junta

longitudinal) en menos de ocho (8) horas, cuando el proveedor del concreto, basado en

el ensayo de madurez del concreto lo establezca. Además, el Constructor debe contar

con máquinas de reemplazo en caso de daño.

Equipos de lavado, secado y sellado de juntas Todo el equipo necesario para la

adecuada ejecución de este trabajo debe estar en excelentes condiciones; debe ser el

recomendado por el fabricante del sello y aprobado por el Interventor antes de iniciar las

labores correspondientes.

Bombas de agua de bajo consumo y alta presión: El Constructor debe garantizar la

adecuada limpieza de la cavidad de corte. Para ello, debe proponer, para aprobación del

Interventor, los equipos y metodologías más apropiados, dentro de las posibles

restricciones ambientales que puedan existir. Para el correcto lavado de las juntas se



614

podrá utilizar bombas de agua de bajo consumo y de alta presión. La presión será mínimo

de 10 MPa.

Compresores de aire: El Constructor debe garantizar el adecuado secado de la cavidad

de corte. Para ello, debe proponer, para aprobación del Interventor, los equipos y

metodologías más apropiados, dentro de las posibles restricciones ambientales que

puedan existir. Para el correcto secado de las juntas se podrán utilizar compresores de

aire, de 1 MPa y 70 litros por segundo de caudal.

Equipos de colocación de sello Para la colocación del sello se podrán utilizar pistolas de

calafateo o bombas para canecas con el producto sellante. En todo caso, los equipos

deben ser los recomendados por los fabricantes del material de sello.

Preparación de la superficie existente: La mezcla no se extenderá hasta que se

compruebe que la superficie sobre la cual se va a colocar tenga la densidad apropiada y

las cotas indicadas en los planos. Todas las irregularidades que excedan las tolerancias

establecidas en la especificación de la unidad de obra correspondiente, se corregirán de

acuerdo con lo establecido en ella. Cuando se emplee el método de construcción con

formaletas fijas, se controlará que su altura libre corresponda efectivamente al espesor

de diseño de las losas. Previo a los vaciados y una vez colocadas las formaletas, el

Constructor tomará secciones topográficas en las que muestre la homogeneidad de la

capa de apoyo y la adecuada ubicación de las formaletas, que permita garantizar el

espesor de diseño. En el caso de formaletas deslizantes, se deberá realizar una revisión

detallada de los controles topográficos antes de proceder al vaciado. En ningún caso se

permitirá que existan valores de desnivel que causen reducciones en el espesor con

respecto al espesor de diseño. Antes de verter el concreto, se saturará la superficie de

apoyo de las losas sin que se presenten charcos o, si el proyecto lo contempla, se cubrirá

con papel especial ó material plástico con traslapos no inferiores a ciento cincuenta

milímetros (150 mm) y plegándose lateralmente contra las formaletas, cuando éstas se

utilicen. El traslapo se hará teniendo en cuenta la pendiente longitudinal y transversal,

para asegurar la impermeabilidad. En todos los casos, se prohibirá circular sobre la



615

superficie preparada, salvo las personas y equipos indispensables para la ejecución del

pavimento. Para el caso de superficies que sean ajustadas por incumplir los niveles

mediante fresado o mediante herramientas manuales, se debe garantizar que no queden

materiales sueltos y que el ajuste de la superficie sea el más uniforme posible.

Colocación de formaletas fijas Cada elemento de la formaleta debe tener una longitud de

por lo menos tres metros (3 m) y debe ser fijado a la base a distancias no mayores de un

metro (1 m). La rigidez vertical y transversal debe ser suficiente para que, bajo el peso

de los equipos cargados, no se produzca ninguna deflexión perjudicial, que dañe, a su

vez, el concreto fresco. El alineamiento de las formaletas tanto en planta como en perfil,

debe ser correcto para garantizar el nivel y espesor del concreto. Además en ningún

punto, se debe observar una flecha superior a tres milímetros (3 mm) bajo una regla de

tres metros (3 m), puesta sobre el riel de las formaletas. Toda desviación en exceso se

debe corregir inmediatamente. Antes de colocar el concreto se debe: • Tener dispuesta

una longitud mínima de formaleta para garantizar al menos una hora de trabajo. Ésta

debe cumplir con las condiciones de alineamiento y colocación exigidas en esta

especificación. • Verificar que la distancia entre la superficie de la capa de soporte y el

nivel superior de la formaleta, se encuentre a una distancia igual o mayor al espesor de

diseño. • Aplicar desmoldantes aprobados por la interventoría, en todas las superficies

de las formaletas que van a estar en contacto con el concreto fresco, con el fin de facilitar

el retiro de la formaleta y evitar desportillamientos

El ajuste de espesores por cualquier motivo se deberá hacer con elementos específicos

adecuadamente soldados. No se permitirá el uso de elementos de madera para realizar

los ajustes indicados. Las formaletas deben ser limpiadas y aceitadas después de cada

uso. El retiro de las formaletas se puede realizar cuando el concreto tenga la resistencia

suficiente para soportar los esfuerzos ocasionados por esta labor, y cuando a criterio del

constructor estén descartados los riesgos de daño en las losas de concreto.

Colocación elementos guía para pavimentadoras de formaletas deslizantes: Para la

ubicación en el sitio de las estacas de soporte de los hilos de guía, debe verificarse lo



616

siguiente: - La línea de ubicación en el terreno de las estacas - La distancia entre las

estacas y el borde de fundida de las losas de concreto. - El espaciamiento entre estacas

el cual debe ser máximo de diez metros (10 m). Se recomienda que los soportes de las

estacas coincidan con las juntas transversales de contracción. - La cota exacta de

referencia por estaca Para la colocación del hilo de guía para el control del avance de la

máquina de colocación, se debe verificar que ninguna estaca se mueva. Se recomienda

que las estacas y el hilo guía, sean colocados y nivelados en el sitio al menos veinticuatro

(24) horas antes del paso de la máquina, para verificar con la ayuda de un hilo transversal

a la vía, la distancia entre el hilo guía y la superficie de la base y de esa manera, controlar

previamente el espesor de la losa de concreto que se construirá. En caso de curvas con

radio inferior a quinientos metros (500 m) o en los cambios de pendiente, las estacas

deben estar más cerca (del orden de 5 metros) para lograr una transición menos fuerte.

Colocación de los pasadores o barras pasajuntas: Inmediatamente antes de su

instalación, los pasadores deben ser recubiertos al menos en una de sus mitades con

material lubricante, previamente aprobado por el Interventor, para que impida

efectivamente la adherencia del acero con el concreto; el recubrimiento debe ser

colocado de manera que se forme una película de lubricación delgada y uniforme, sin

que se presenten acumulaciones. Los pasadores deben ser instalados de la siguiente

manera: - Deben quedar a la mitad del espesor de la losa de concreto - El pasador debe

quedar exactamente en el medio de la junta, con la mitad de su longitud en cada losa.

- Todos los pasadores deben estar paralelos entre sí y paralelos al eje de la calzada, en

la ubicación que se tenga prevista para la junta transversal, de acuerdo con lo que

establezcan los planos del proyecto. - Cada pasador debe quedar embebido por lo

menos quince centímetros (15 cm) en cada losa. - Se deben tener en cuenta las

tolerancias en la ubicación final de cada pasador. - Se deberá dejar una referencia

precisa que defina dicha posición a la hora de completar la junta.



617

Sistemas de colocación de pasadores o barras pasajuntas Para la colocación de los

pasadores se pueden utilizar los siguientes procedimientos. El procedimiento

seleccionado debe ser aprobado previamente por la interventoría:

Canastilla de barras pasajuntas En este caso, se podrán colocar las barras pasajuntas

previamente al vaciado del concreto mediante canastas metálicas de sujeción,

suficientemente sólidas y con uniones soldadas que se fijarán a la base de un modo

firme. Las barras se deben soldar en la canastilla en forma alternada, de acuerdo con la

Figura.

Las canastas de sujeción deben conservar los pasadores en la posición correcta, como

se indica en el proyecto, durante la colocación y acabado del concreto, mas no deben

impedir el movimiento longitudinal de los mismos. Los diseños de las canastillas pueden

variar entre sí, pero en cualquier caso deben garantizar la correcta ubicación de las

barras pasajuntas en las juntas del pavimento construido.

A modo de ilustración, se presenta un modelo de configuración de una canastilla



618

Insertador automático de barras: Los pasadores o barras pasajuntas también pueden

ser instalados mediante la utilización del equipo automático de inserción de barras, que

hace parte integral de la pavimentadora de formaleta deslizante.

No se permite la inserción manual de las barras pasajuntas por encima de la superficie

del concreto recién colocado y compactado

Colocación de barras de amarre Cuando el proyecto contemple la colocación de varillas

de amarre o unión, éstas se deben instalar en forma perpendicular a la junta, con la

separación mostrada en los planos. Deben quedar a mitad del espesor de la losa y en

forma paralela a la superficie del pavimento, con una mitad a cada lado de la junta.

Cuando la pavimentación se realice entre formaletas fijas, las varillas se insertarán dentro

de las formaletas, de manera que una mitad de ellas penetre dentro de la franja de

concreto recién colocada. Si la obra se realiza con pavimentadora de formaletas

deslizantes, las varillas se introducirán manualmente en la mitad del espesor del

pavimento fresco, a las separaciones previstas en los planos del proyecto



619

Sistemas de colocación de barras de amarre Para la colocación de las barras de amarre

se pueden utilizar los siguientes procedimientos. El procedimiento seleccionado debe ser

aprobado previamente por la interventoría:

Colocación manual de barras de amarre Durante la colocación y compactación del

concreto se pueden insertar manualmente las barras de amarre por los orificios ubicados

en las formaletas, utilizando soportes y apoyos en los extremos de las barras para evitar

la caída de la barra.

Canastilla de barras de amarre En los casos en que se vaya a vaciar concreto para varios

carriles en una sola pasada, se pueden colocar las barras de amarre mediante la

utilización de canastillas metálicas de sujeción, suficientemente sólidas y con uniones

soldadas que se fijarán a la base de un modo firme. Las canastas de sujeción deben

conservar las barras en la posición correcta, como se indica en el diseño. Los diseños

de las canastillas pueden variar entre sí, pero en cualquier caso deben garantizar la

correcta ubicación de las barras de amarre en las juntas del pavimento construido.

Insertador automático lateral de barras de amarre: Las barras de amarre también pueden

ser instalados mediante la utilización de un equipo automático de inserción lateral de

barras, que hace parte integral de la pavimentadora de formaleta deslizante.

Colocación de armaduras para refuerzo de las losas: En los pavimentos de tipo armado

con juntas, las armaduras, que se encontrarán libres de suciedad y oxido no adherente,

se colocarán en los sitios y forma establecidos en los planos, sujetándolas de ser preciso,

para impedir todo movimiento durante la colocación del concreto; las armaduras se

interrumpirán a cien milímetros (100 mm) de las juntas. Es indispensable que la armadura

se coloque paralela a la superficie del pavimento, por lo que las mallas se deben

suministrar en forma individual y plana para cada losa y no en rollos. Las varillas

transversales irán debajo de las longitudinales y el recubrimiento de éstas deberá

encontrarse entre sesenta y noventa milímetros (60 - 90 mm). Las armaduras deben

tener soporte, no se pueden colocar sobre el hormigón.



620

Colocación del concreto: Antes de vaciar el concreto, la superficie de apoyo se deberá

encontrar preparada. La máxima caída libre de la mezcla desde el vehículo de transporte

en el momento de la descarga, será de un metro y medio (1.5 m), procurándose que ello

ocurra lo más cerca posible del lugar definitivo de colocación, para reducir al mínimo las

posteriores manipulaciones. El concreto se deberá colocar, vibrar y acabar antes de que

transcurra el tiempo de manejabilidad definido en la fase de experimentación previa a

realizar. Sin embargo, se podrá autorizar un aumento de este plazo si ocurren

condiciones favorables de humedad y temperatura o si se adoptan precauciones para

retardar el fraguado del concreto. Cuando la puesta en obra se realice entre formaletas

fijas, el concreto se distribuirá uniformemente y una vez extendido se compactará por

vibración y enrasará con elementos adecuados, con el objetivo de obtener una superficie

uniforme, lisa y libre de irregularidades, marcas y porosidades; se utilizarán para tal fin

reglas ó rodillos vibratorios. Se deberán emplear adicionalmente vibradores de aguja,

dos (2) como mínimo en cada vaciado, teniendo especial cuidado con la densificación de

los bordes de la placa. Cuando la puesta en obra se realice con equipos de formaletas

deslizantes, el equipo se debe operar en forma continua y coordinada con el suministro

de la mezcla, de manera que se eviten detenciones o cambios de velocidad en lo posible.

La repartición del concreto debe asegurarse ya sea por un carro repartidor, por un tornillo

doble sin fin, o por una plancha distribuidora. La máquina debe conducirse de manera

que la pasta no se escurra nunca por delante del concreto suministrado.

En el caso de suspender la colocación del concreto por más de cuarenta y cinco minutos

(45 min), se protegerá el frente del pavimento con telas de fique húmedas. Si el lapso de

interrupción supera el del tiempo de manejabilidad establecido en el tramo de prueba, se

dispondrá una junta transversal de construcción o emergencia que garantice la

capacidad mecánica de la losa y no induzca grietas transmisoras sobre las calzadas

contiguas. Para áreas irregulares o aisladas, se podrán emplear métodos manuales de

colocación y compactación, aprobados por el Interventor, siempre garantizando el

terminado y compactación adecuados, de acuerdo con los requisitos de esta Sección. El



621

Constructor debe ajustar los métodos y equipos de colocación y compactación si se llega

a observar segregación o vacíos en el concreto, Si el Interventor sospecha que la

compactación es deficiente, se requerirá la ejecución de ensayos de verificación. Estos

ensayos de verificación consistirán en la toma de núcleos del concreto terminado

después de al menos veinticuatro (24) horas de curado. Las pruebas de densidad se

ejecutarán con base en el contenido de agua que tengan las muestras tal como se toman.

La densidad se determinará en la condición saturada y seca superficialmente, según al

norma de ensayo ASTM C-642. Los ensayos se tomarán por lo menos uno (1) cada

trescientos cincuenta metros cúbicos (350 m3) de concreto. La densidad promedio de

los núcleos no será menor que noventa y siete por ciento (97%) y ningún núcleo tendrá

una densidad menor que noventa y seis por ciento (96%), con respecto a la densidad de

la fórmula de trabajo. Si estas condiciones no se cumplen, se considerará que la vibración

es inadecuada y deberá mejorarse, de manera que se logren los requisitos anteriormente

establecidos en las siguientes verificaciones.

Acabado superficial: Después de la extensión y compactación del concreto, éste será

sometido a un proceso de acabado para lograr una superficie plana y ajustada a las cotas

del proyecto, dentro de las tolerancias permitidas. El acabado de pavimentos construidos

entre formaletas fijas podrá realizarse por medio de herramientas manuales, como el

flotador o enrasador. También podrán utilizarse equipos de terminado que se deslicen

sobre las formaletas fijas. La disposición y movimiento del elemento enrasador serán los

adecuados para eliminar las irregularidades superficiales y obtener el perfil, sin superar

las tolerancias establecidas. El acabado de pavimentos construidos con pavimentadoras

de formaletas deslizantes deberá ser en lo posible efectuado por la misma máquina

pavimentadora, la cual deberá disponer de los elementos y mecanismos necesarios para

ello.

El procedimiento que se deben seguir para el acabado superficial es el siguiente:

Verificación de la planicidad y regularidad superficial: Una vez terminada la colocación

del concreto, aún en estado plástico, se comprobará el acabado superficial con una regla



622

de tres metros colocada en cualquier sector de la calzada tanto en sentido transversal

como longitudinal, en zonas que no estén afectadas por cambios de pendiente,

verificando que las irregularidades no excedan de cinco milímetros (5 mm). En el caso

de que se presenten diferencias mayores, ellas deberán eliminarse, ya sea agregando

concreto fresco que se vibrará y terminará del mismo modo que el resto del pavimento,

ó bien eliminando los excesos con los bordes de la llana. Se prohibirá el riego de agua ó

la extensión de mortero sobre la superficie para facilitar el acabado y corregir

irregularidades del pavimento.

Flotado y/o allanado: Esta herramienta manual de acabado superficial tendrá una

superficie metálica, lisa y rígida, provista de un mango largo articulado, que al ser rotado

acciona un mecanismo de elevación, que le permite el deslizamiento planeando sobre la

superficie del concreto. La longitud debe ser del orden de tres metros (3 m) y su ancho

de ciento cincuenta milímetros (150 mm); para áreas pequeñas, la longitud se puede

reducir a un metro u medio (1.5 m). Debe tener sus bordes ligeramente curvos y

chaflanados evitando que se hunda en el concreto dejando surcos, su sección

transversal tiene forma de canal. El sentido de desplazamiento de la flota canal o llana

es transversal, traslapando las pasadas para garantizar una mejor horizontalidad y

uniformidad de la superficie. El giro de la flota canal se debe realizar preferiblemente

sobre la formaleta, para evitar deformaciones en la superficie del concreto. En el caso de

la colocación del concreto con una pavimentadora de formaleta deslizante, no se puede

llevar la flota o llana hasta el borde, ya que puede ocasionar la caída del borde la losa.

Rebordeo de las juntas longitudinales Esta actividad se utiliza para demarcar y definir

claramente las juntas longitudinales del pavimento y evitar el fenómeno del doble corte.

Se utilizan llanas con bordes ligeramente curvos en uno de los extremos. Esta labor no

debe generar una superficie diferencial con el resto del pavimento, por lo que se debe

realizar antes de la microtextura y la macrotextura, pero en cualquier caso, debe quedar

totalmente demarcada la junta longitudinal. 600.5.11 Textura superficial



623

Después de comprobar el acabado superficial y hacer las correcciones necesarias y

cuando el brillo producido por el agua haya desaparecido, se le dará al pavimento la

textura superficial adecuada para garantizar la resistencia al deslizamiento requerida.

Esta labor consistirá en lo siguiente:

Microtextura La microtextura se realiza con un costal de fique o yute de fibra vegetal que

se pasa en sentido longitudinal a la vía luego de haber realizado el flotado y/o allanado.

La tela no debe tener costuras internas que dejen marcas indeseables en la superficie

del pavimento. El costal debe estar humedecido y se debe pasar después de que el

concreto haya exudado. Si después de haber pasado el costal, el concreto exuda

nuevamente, se debe pasar el costal de nuevo.

Macrotextura: Esta actividad se realiza con un cepillo de cerdas metálicas, con el fin de

dejar una textura estriada transversal en la superficie del concreto. El cepillo y su

utilización debe tener las siguientes características: - Debe medir aproximadamente

ochenta centímetros (0.80 m) de largo. - Las cerdas deben ser metálicas y flexibles. -

Ancho de cada cerda de tres milímetros más o menos un milímetro (3 mm ± 1 mm). -

Separación entre cerdas de veinte milímetros más o menos dos milímetros (20 mm ± 2

mm). - La herramienta debe estar conectada a un mango que tenga la longitud adecuada

para pasar la herramienta en sentido transversal de fundida del pavimento, sin necesidad

de hacer traslapos en el cepillado. La macrotextura debe quedar con las siguientes

características: - El ángulo de inclinación de las cerdas con relación a la superficie del

pavimento debe ser aproximadamente de cuarenta y cinco grados (45º), con el fin de

evitar que las cerdas arañen el concreto y expulsen la pasta y los agregados de la

superficie. - La huella que se deja en el concreto debe estar entre tres y seis milímetros

(3 y 6 mm) de profundidad. - El cepillado de una sección transversal se debe hacer en

una sola pasada. - Las huellas dejadas por el cepillo deben ser paralelas a las juntas

transversales. - En las curvas se debe mantener el cepillado paralelo a las juntas

transversales, pero se deben hacer los ajustes del cepillado en los centros de las losas,

mediante el uso de plásticos o lonas que impidan el traslapo entre pasadas del cepillo.



624

- El cepillado transversal que se realiza de manera manual siempre se debe realizar

halando el mango y el cepillo hacia el operador. - En algunos casos, el cepillo de

macrotextura puede ir montado sobre una máquina automática que sigue a la máquina

de extendido a una distancia determinada por la consistencia del concreto. Acciones

correctivas al cepillado: - Si el cepillo se pasa de manera prematura o se altera por la

presencia de agua de exudación en la superficie del concreto, se debe volver a realizar

los procesos de flotado y microtextura y esperar el momento adecuado para pasar el

cepillo. - Si el cepillo se pasa de manera tardía y no se imprime la textura adecuada en

la superficie. El constructor puede realizar el cepillado mediante el uso de equipos de

corte de uno o varios discos, que garanticen un cepillado que cumpla con las

características exigidas. 600.5.12 Protección del concreto fresco Durante el tiempo de

colocación y fraguado, el concreto deberá ser protegido contra el lavado por lluvia, la

insolación directa, el viento y la humedad ambiente baja. En épocas lluviosas el

Constructor colocará materiales impermeables sobre el concreto fresco, hasta que

adquiera la resistencia suficiente para que el acabado superficial no sea afectado por la

lluvia. Si no se realiza esta protección y las losas sufren lavado por tal efecto, se deberá

someter la superficie a ranurado transversal mecánico, a costa del Constructor. Durante

el período de protección, que en general no será inferior a tres (3) días a partir de la

colocación del concreto, estará prohibido todo tipo de tránsito sobre él, excepto el

necesario para el corte de las juntas cuando se empleen cortadoras. 600.5.13 Curado

del concreto El curado busca evitar la pérdida de agua de la mezcla; la selección del tipo

de curado o protección, así como el momento adecuado para su aplicación, dependen

de las condiciones específicas del proyecto, así como de las condiciones ambientales y

el tipo de mezcla. Es responsabilidad del Constructor proponer, para aprobación del

Interventor, el sistema de curado de cada proyecto, así como implementar los cambios,

tanto en sistemas como en equipos de curado, en caso de que los resultados en algún

momento dejen de ser satisfactorios. El curado deberá hacerse inmediatamente después

del acabado final, cuando el concreto empiece a perder su brillo superficial. El curado del

concreto se deberá realizar en todas las superficies libres, incluyendo los bordes de las

losas, por un período no inferior a siete (7) días y, de ser posible, se deberá prolongar



625

hasta diez (10) días. Sin embargo, el Interventor podrá modificar dicho plazo, de acuerdo

con los resultados de resistencia

obtenidos sobre muestras del concreto empleado en la construcción del pavimento. Las

diferentes opciones de curado que se pueden realizar se exponen a continuación.

600.5.13.1 Curado con productos químicos que forman película impermeable Cuando el

curado se realice con productos químicos, se deberán aplicar una vez concluidas las

labores de colocación y acabado del concreto y el agua libre de la superficie haya

desaparecido completamente. Sin embargo, bajo condiciones ambientales adversas de

baja humedad relativa, altas temperaturas, fuertes vientos ó lluvias, el producto deberá

aplicarse antes de cumplirse dicho plazo. El producto de curado que se emplee deberá

cumplir las especificaciones dadas por el fabricante y la dosificación de estos productos

se hará siguiendo las instrucciones del mismo. Su aplicación se llevará a cabo con

equipos que aseguren su aspersión como un rocío fino, de forma continua y uniforme.

En general, esta operación debe efectuarse aplicando en la superficie una membrana de

curado en una proporción en litros por metro cuadrado (lt/m2) de acuerdo con la

especificación del producto a usar la cual debe ser aprobada por el interventor, para

obtener un espesor uniforme de aproximadamente un milímetro (1 mm), de tal manera

que la membrana impermeable sea consistente de color claro e impida la evaporación

del agua que contiene la mezcla del concreto fresco. Cuando las juntas se realicen por

aserrado, se aplicará el producto de curado sobre las paredes de ellas. Se verificará con

el fabricante ó proveedor del sello lo referente a la adherencia del material. También se

aplicará sobre áreas en las que, por cualquier circunstancia, la película se haya

estropeado durante el período de curado, excepto en las proximidades de las juntas

cuando ellas ya hayan sido selladas con un producto bituminoso. 600.5.13.2 Curado por

humedad Cuando se opte por este sistema de curado, la superficie del pavimento se

cubrirá con telas de fique o algodón, arena u otros productos de alto poder de retención

de humedad, una vez que el concreto haya alcanzado la suficiente resistencia para que

no se vea afectado el acabado superficial del pavimento. Hasta tanto no sea el momento

de colocar el producto protector, la superficie del pavimento se mantendrá húmeda



626

aplicando agua en forma de rocío fino y nunca en forma de chorro. Los materiales

utilizados en el curado se mantendrán saturados todo el tiempo que dure el curado. No

se permite el empleo de productos que ataquen ó decoloren el concreto.

Curado mediante membranas de polietileno ó de papel: Cuando se adopte este método

de curado, las membranas, se colocarán cuando la superficie de concreto tenga la

suficiente resistencia para que el pavimento no se vea afectado en su acabado. Durante

el intervalo transcurrido mientras esto sucede, se aplicará agua en forma de rocío para

mantener la superficie húmeda. Se deberá asegurar la permanencia de las membranas

durante todo el período previsto de curado, teniendo en cuenta traslapar las fajas al

menos doscientos milímetros (200 mm) y asegurando con pesos los bordes y traslapos

para impedir el levantamiento de las membranas por acción del viento. No se permitirán

membranas de color negro. 600.5.14 Retiro de formaletas Cuando el pavimento se

construya entre formaletas fijas, el retiro de éstas se efectuará luego de transcurridas

dieciséis (16) horas a partir de la colocación del concreto. En cualquier caso, el

Interventor podrá aumentar o reducir el tiempo, en función de la resistencia alcanzada

por el concreto y del aspecto de los bordes del pavimento. Durante el retiro de las

formaletas no se deben dañar o alterar los elementos de la estructura, tales como barras

de amarre, barras pasajuntas o generar movimientos que ocasiones el desportillamiento

de los bordes del pavimento. 600.5.15 Corte de las juntas Después del procedimiento de

curado de las losas se procederá al corte de las juntas transversales y longitudinales con

discos abrasivos. Se puede realizar cortes en seco ó con discos de diamante.

Inicialmente deberá trazarse sobre el pavimento y de acuerdo con el diseño y la

localización de las barras, los ejes topográficos para los cortes, éstos deberán ser

continuos. El corte de las juntas deberá comenzar por las transversales de contracción,

e inmediatamente después continuar con las longitudinales. Este corte deberá iniciarse

cuando el concreto presente las condiciones de endurecimiento propicias para su

ejecución (no se presenten desportillamientos) y antes de que se produzcan

agrietamientos no controlados. El momento propicio para efectuar la actividad de corte

será definido en la fase de experimentación y deberá ser tal que no genere la aparición



627

de fisuras por tiempos tardíos o que se presente pérdida de agregado en la junta o daños

en los bordes de la losa o de esta última. Sin embargo una vez comenzado el corte

deberá continuarse hasta finalizar todas las juntas. El inicio de los trabajos de corte

deberá definirse mediante estudios previos al concreto (ensayo de madurez), en el cual

se defina el momento óptimo de corte de acuerdo a las condiciones ambientales.

En caso de urgencia, por ejemplo cuando se presenta un daño grave en una máquina o

cuando se presenta un cambio rápido de humedad, se puede cortar una de cada tres

juntas y luego, lo más pronto posible, se pueden cortar las juntas faltantes (nunca

después de veinticuatro (24) horas de colocado el concreto). Se realiza un corte inicial

con un ancho de tres milímetros (3 mm) y a una profundidad de un tercio (1/3) del espesor

(h) de la losa de concreto con el fin de inducir la falla controlada. Posteriormente, se

realiza un ensanchamiento del corte para la disposición del material de sello, de acuerdo

con los planos del proyecto. El segundo corte deberá realizarse cuarenta y ocho (48)

horas antes de la colocación del sello.

Preparación de las Juntas Inmediatamente después del corte final, los excesos de

cemento, lechadas, componente curador y otros materiales deben ser completamente

removidos de la junta con chorro de agua a presión de diez megapascales (10 MPa).

Cuando finalice la limpieza la junta debe ser soplada con un compresor de aire, de un

megapascal (1 MPa) de presión y setenta litros por segundo (70 lt/sg) de caudal. Si los

documentos técnicos del proyecto exigen una limpieza adicional con chorro de arena,

ésta se realizará como se indica a continuación: cuando la superficie esté limpia y seca

y justo antes de colocar el fondo de la junta y el sello, la junta debe ser tratada con dos

pasadas de chorro de arena o hidroarenado como mecanismo de preparación de

superficie; por ejemplo una pasada en cada una de las caras de la junta. Luego, el aire

comprimido debe ser utilizado para remover de la junta todos los residuos de polvo. Los

compresores de aire deben estar equipados con unas trampas adecuadas capaces de

remover toda el agua y grasa presente en el aire comprimido. Las ranuras aserradas y

limpias deberán inspeccionarse para asegurar que el corte se haya efectuado hasta la

profundidad especificada y que se haya removido toda materia extraña. Hasta el



628

momento de sellado de las juntas, éstas se protegerán obligatoriamente con elementos

sintéticos de sección en T, con el objeto de evitar la introducción de elementos extraños

y los daños en los bordes. Las alas de la T deberán apoyarse en la parte superior de la

losa. No podrá presentarse ningún almacenamiento de material sobre las losas recién

construidas.

Ejecución de las juntas de construcción Las juntas transversales de construcción, se

dispondrán al fin de la jornada de trabajo ó cuando se presente una interrupción que

haga temer el comienzo del fraguado. En

general, se harán coincidir estas juntas con una de contracción o de dilatación y, de no

ser así, se dispondrá de una junta de construcción entre un tercio (1/3) y los dos tercios

(2/3) de la longitud efectiva de la losa. Si las losas resultantes quedan con una relación

largo/ancho (L/B) menor al máximo permisible para pavimentos sin refuerzo (usualmente

1.4), las losas se reforzarán. Así mismo, será indispensable reforzar las losas adyacentes

para evitar la aparición de fisuras en ellas por reflejo de esta junta no prevista; si las losas

adyacentes ya están fundidas y no tienen refuerzo, no se permitirá la ejecución de la

junta de construcción en un sitio diferente al previsto, y el concreto colocado en forma

parcial en la losa, deberá ser removido. 600.5.18 Sellado de las juntas El sistema de

sellado de juntas para pavimentos de Concreto hidraúlico debe garantizar la hermeticidad

del espacio sellado, la adherencia del sello a las caras de la junta, la resistencia a la

fatiga por tracción y compresión, el arrastre por las llantas de los vehículos, la resistencia

a la acción del agua, los solventes, los rayos ultravioletas, la acción de la gravedad y el

calor, con materiales estables y elásticos. Se espera que la vida útil del sellante sea al

menos de cinco (5) años. 600.5.18.1 Tiempo de Aplicación Las juntas deben ser selladas

pasados veintiochos (28) días de edad del concreto o cuando se haya alcanzado el

ochenta porciento (80%) la resistencia máxima de diseño del mismo y tan pronto como

las condiciones climáticas lo permitan, antes de que el pavimento sea abierto al tránsito,

incluyendo tránsito de construcción. En el momento de la aplicación del componente de

sello, la temperatura debe estar por encima de diez grados centígrados (10 oC) y el clima

no debe estar lluvioso. El sello se debe realizar preferiblemente en las horas del día,



629

cuando la junta esté en el intermedio de su movimiento esperado. En caso de requerirse

aplicar el material de sello antes de la edad especificada, se deben utilizar imprimantes

que creen una barrera de vapor y garanticen una total adherencia del material sellante a

los bordes o labios de la junta. 600.5.18.2 Instalación del Sello Antes de sellar las juntas

el constructor debe demostrar que el equipo y los procedimientos para preparar, mezclar

y colocar el sello producirán un sello de junta satisfactorio. El Interventor debe verificar

que los procedimientos de instalación propuestos están de acuerdo con las indicaciones

del fabricante. Previa a la iniciación de esta tarea en forma masiva, se ejecutarán dos

pruebas de instalación en juntas de doscientos metros (200 m) lineales que deberán ser

aprobadas por el Interventor. Para conservar un buen nivel de productividad y calidad se

deben mantener durante el periodo total de la obra, las personas y los equipos de trabajo

usados para estas pruebas. Los cambios del personal, materiales o equipos, deben ser

notificados al interventor e implican la realización de nuevos tramos de prueba.

Las juntas deben ser verificadas en lo que corresponde a ancho, profundidad,

alineamiento y preparación de la superficie de los bordes de junta y el material debe ser

el indicado en planos y detalles y aprobado por el interventor antes que el sello sea

aplicado. Para sellar las juntas se emplean llenantes elastoméricos autonivelantes a base

de poliuretano o siliconas que cumplan con los requisitos y especificaciones del numeral

de la presente Sección. Previamente al vaciado del material de sello, se coloca una tirilla

de respaldo presionándola dentro de la junta con un instalador adecuado de rueda

metálica, de manera que quede colocada a la profundidad requerida. La tirilla de respaldo

no debe ser estirada ni torcida durante la operación de colocación; durante la jornada de

trabajo, se debe limitar la colocación de la tirilla de respaldo a las juntas que puedan ser

selladas en el día. Se debe enrasar el sello pasando una herramienta en ambas

direcciones para asegurar una aplicación libre de aire. La superficie del sello debe quedar

3 mm por debajo del borde de la junta. El sello que no pegue a la superficie de la pared

de junta, contenga huecos o falle en su tiempo de curado será rechazado y debe ser

reemplazado por el constructor sin costo adicional.



630

Apertura al tránsito: Con el fin de evitar que las losas de concreto sufran esfuerzos por

aplicación de cargas vehiculares que generen procesos de fisuración o deterioro

prematuro, la apertura al tránsito tanto de construcción, como el tránsito temporal o

definitivo, se debe hacer teniendo en cuenta los siguientes criterios:

- Los esfuerzos que se van a aplicar deben estar en un nivel aceptable, de acuerdo con

la resistencia del concreto en el momento de la apertura. Para tal fin, el constructor debe

elaborar un análisis de esfuerzos que tenga en cuenta los siguientes aspectos:

- Tipo de vehículo en el momento de la apertura, ya sea tránsito de construcción, tránsito

temporal o tránsito definitivo. El vehículo que circulará en la apertura al tráfico puede ser

diferente del vehículo de diseño. En ocasiones las cargas de los vehículos de servicio o

de construcción pueden ser mayores que las cargas del vehículo de diseño. -

Dimensiones de la losa, como espesor, longitud, ancho y factor de esbeltez. -

Transferencia de carga en el momento de la apertura y grado de confinamiento de la

losa. Es posible que en el momento de abrir al tráfico no se hayan construido los carriles

adyacentes y no se tenga el nivel de transferencia o el grado de confinamiento

contemplado en el diseño. - Curva de crecimiento de la resistencia del concreto desde

temprana edad hasta los veintiocho (28) días. - Resistencia estimada mediante medida

de madurez del concreto en campo. –

Antes de abrir al tráfico, las juntas deben estar totalmente selladas, de acuerdo con lo

especificado. No se dará al servicio antes de que el concreto haya alcanzado una

resistencia a la flexión del ochenta por ciento (80%) de la especificada a veintiocho (28)

días, indistintamente de que se trate de concretos convencionales o especiales de

resistencias tempranas altas. Para el caso de mezclas usando cementos adicionados se

debe revisar en función de efecto que tenga el porcentaje de la adición sobre el desarrollo

de la resistencia.

Defectos a edades tempranas Si se presenta fisuras tempranas, se deberá realizar una

revisión detallada de las mezclas utilizadas, de los asentamientos medidos, del manejo

de las películas o del procedimiento de curado, del tiempo de ejecución de los cortes, de



631

la temperatura ambiente y del concreto, y en fin, todos los elementos que puedan haber

incidido para que ocurriera el fenómeno. En aquellos paneles o losas donde se presente

figuración, debe ordenarse su demolición. Sin embargo, si se presenta figuración por

retracción cuya profundidad no supere los diez centímetros (10 cm), ésta se podrá

reparar utilizando resina epóxica inyectada a presión, previa limpieza de las fisuras,

teniendo cuidado de no ensanchar las fisuras durante el proceso de inyección. La resina

epóxica debe ser del tipo IV grado 1, según la especificación ASTM C-881, y debe

aplicarse según procedimiento previamente aprobado por el Interventor. Si a causa de

un aserrado prematuro se presentan descascaramientos en las juntas, éstos deberán ser

reparados por el Constructor, a su costa, con un concreto o mortero de resina epóxica,

dependiendo de su tamaño. Antes de la colocación del producto de reparación, la junta

debe ser preparada mediante el corte de una cavidad apropiada que remueva todo

concreto afectado y provea el espacio en tamaño y forma adecuados para la reparación;

se debe aplicar un imprimante en la cavidad, del tipo III grado 1, según la especificación

ASTM C-881. En todos estos casos el Constructor deberá presentar, previamente, un

documento con las acciones correctivas, que incluya materiales, dimensiones y

procedimientos que se utilizarán en la reparación del pavimento.

17,01 PAVIMENTO RÍGIDO MR - 41 SOBRE BASE CON ENDURECEDOR.



instalación del pavimento rígido de referencia MR-41 según la norma INV 500 13 y

actualizaciones vigentes, a colocar sobre suelo debidamente compactado en base de

áreas de tráfico vehicular. Incluye los elementos propios como materiales, equipos,

herramientas y mano de obra calificada, incluye refuerzo de hierro. La aplicación del

concreto debe seguir las indicaciones normativas vigentes como las descritas en sección

IDU 600.



632

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: la unidad de medida de pago es el Metro Cubico (M3)

de pavimento rígido MR 41 aplicado según indicaciones y especificaciones de estudio de

suelos , anexos, planos arquitectónicos estructurales y demás indicando detalles para su

correcta instalación y funcionando debidamente para ser recibido a satisfacción de la

interventoría, el valor a pagar es el consignado en contrato.

17.02 SUBBASE GRANULAR SBG-1 (M3).


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Este ítem comprende la nivelación y

conformación de subrasante así como el transporte, suministro e instalación

humedecimiento o aireación, extensión, conformación, compactación y terminado de la

subbase granular, aprobada sobre superficie preparada, en una o varias capas, de

acuerdo a las indicaciones, planos de diseño o especificaciones de pendientes,

compactación establecidos según el artículo invías 330-13 y actualizaciones vigentes.

Para los efectos de estas especificaciones, se denomina subbase granular a la capa

granular localizada entre la subrasante y la base granular en los pavimentos asfálticos o

la que sirve de soporte a los pavimentos de concreto hidráulico, sin perjuicio de que los

documentos del proyecto le señalen otra utilización.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el Metro Cúbico (M3) suministrada e

instalada según indicaciones de estudio de suelos, anexos, planos arquitectónicos y/o

estructurales a satisfacción del interventor. El pago se hará según el precio consignado

en el ítem correspondiente del formulario de precios. Este precio deberá incluir todos los

para la entrega a satisfacción.

juntas transversales, longitudinales y de dilatación



633

Las indicaciones a continuación complementan las indicaciones a realizar según los

estudios de suelos, anexos y planos.

A) La construcción de las juntas deberá iniciar entre las 4 ó 6 horas de haber colocado

el concreto y deberá terminar antes de 12 horas después del colado. Las losas que se

agrieten por aserrado inoportuno deberán ser demolidas y/o reparadas de acuerdo con

y a satisfacción del Interventor.

B). En el caso que se requieran cortes de juntas en dos etapas (escalonados), el segundo

corte no deberá realizarse antes de 48 horas después del colado.

C) El material sellante de las juntas (SikaRod 3/8" y el Sikaflex -15 LM SL) se deberá

instalar mínimo a los 14 días de fundida las losas de concreto garantizando que la

humedad superficial sea menor al 4%. Si la humedad es superior se debe aplicar un

imprimante (Sikadur 32 Primer) para garantizar su adherencia. Se deberá eliminar toda

materia extraña que se encuentre dentro de todos los tipos de juntas mediante agua a

presión, Sand Blasting y aire a presión los cuales deberán ser aplicados siempre en una

misma dirección. El uso de este procedimiento deberá garantizar la limpieza total de la

junta y la eliminación de todos los residuos del corte. El tránsito de vehículos no podrá

permitirse antes de 24 horas de instalado el material sellante.

D) Las juntas longitudinales y transversales y con barras de amarre ó pasajuntas se

construirán en los sitios que indique la sección típica del proyecto de acuerdo con lo

indicado en los planos de diseño aprobados para el proyecto.

E) La junta longitudinal de construcción con barras de amarre quedará formada en la

unión de la junta fría entre las dos franjas de pavimentación como se indique en el diseño

aprobado para el proyecto.

F) Las juntas de expansión se construirán en los lugares predeterminados para finalizar

el colado del día, coincidiendo siempre con una junta transversal y alineada

perpendicularmente al eje de las calzadas; estas juntas se construirán a tope, de acuerdo



634

con lo indicado en el diseño aprobado para el proyecto y se colocarán pasajuntas a todo

lo ancho de la sección transversal.

G) Cuando por causas de fuerza mayor sea suspendido el colado por más de 30 minutos,

se procederá a construir una junta transversal de emergencia con la que se suspenderá

el colado hasta que sea posible reiniciarlo, a menos que según el criterio de la

Interventoría el concreto se encuentre todavía en condiciones de trabajo adecuadas. La

configuración de las juntas transversales de emergencia será exactamente igual que la

de las juntas de expansión con su refuerzo de junta transversal.

H) La localización de la junta transversal de emergencia se establecerá en función del

tramo que se haya colado a partir de la última junta transversal de contracción trazada,

previa aprobación de la interventoría. Si el tramo colado es menor que un tercio de la

longitud de la losa, se deberá remover el concreto fresco para hacer coincidir la

localización de la junta de emergencia con la transversal de contracción inmediata

anterior. En caso que la emergencia ocurra en el tercio medio de la losa, se deberá

establecer la localización de la junta de emergencia cuidando que la distancia de ésta a

cualquiera de las dos juntas transversales de contracción adyacentes no sea menor que

1.5 metros. Si la emergencia ocurre en el último tercio de la longitud de la losa, se deberá

remover el concreto fresco para que la localización de la junta transversal de emergencia

sea en el tercio medio de la losa.

I) Las juntas transversales de construcción y las juntas transversales de emergencia

deberán formarse hincando en el concreto fresco una formaleta metálica que garantice

la perpendicularidad del plano de la junta con el plano de la superficie de la losa. Ésta

formaleta o cimbra deberá contar con orificios que permitan la instalación de pasajuntas

en todo lo ancho de la losa con el alineamiento y espaciamiento correctos,

independientemente de que los documentos de construcción no indiquen pasajuntas en

los acotamientos. Estas juntas serán vibradas con vibradores de inmersión para

garantizar la consolidación correcta del concreto hidráulico en las esquinas y bordes de

la junta.



635

J) Las ranuras aserradas deberán inspeccionarse para asegurar que el corte se haya

efectuado hasta la profundidad especificada. Toda materia extraña que se encuentre

dentro de todos los tipos de juntas deberá extraerse mediante agua a presión, Sand

Blasting y aire a presión los cuales deberán ser aplicados siempre en una misma

dirección. El uso de este procedimiento deberá garantizar la limpieza total de la junta y

la eliminación de todos los residuos del corte.

K). La longitud de las losas en el sentido longitudinal será de acuerdo con lo indicado en

el diseño y la modulación de placas aprobadas para el proyecto, con una tolerancia de 5

centímetros en más o en menos y coincidiendo siempre el aserrado de las juntas

transversales con el centro de la longitud de las pasajuntas. El alineamiento de las juntas

longitudinales será el indicado en el diseño aprobado para el proyecto, con una tolerancia

de más o menos 5 centímetros.

L) Deberán tomarse las precauciones necesarias para evitar que se dañen los bordes de

las juntas por impactos del equipo o de la herramienta que se estén utilizando en la obra.

En el caso de que produzcan daños en las juntas, el Contratista deberá corregirlos a su

cuenta y riesgo formando una caja mínima de 50 centímetros de ancho por 50

centímetros de largo por un medio del espesor de la losa de profundidad por medio de la

utilización de cortadoras de disco. Se deberá evitar el uso de equipos de impacto para el

formado de la caja, con el fin de no producir daño estructural alguno en la losa. El

concreto a ser empleado en la reparación deberá ser del tipo que no presente contracción

ni cambio volumétrico alguno por las reacciones de hidratación del cemento.

M) En las juntas longitudinales frente a las estaciones, donde existe el carril de

adelantamiento se deberá colocar el refuerzo como lo indican los planos de detalles de

pavimento.



636




GENERALIDADES O DESCRIPCION: Contempla demoliciones de concreto asfaltico,

con maquinaria y mano de obra para las áreas objeto de demolición requeridas para la

realización del proyecto y que a juicio de la interventoría son necesarias, estas áreas

(m2) deben ser verificadas cualificadas y cuantificadas mediante acta previa a la

demolición del mismo. El espesor máximo contemplado en este ítem es hasta 0.25 mts.

En caso de ser superior deben realizarse de modo proporcional el pago. Incluye el retiro

de sobrantes a escombrera medidos en sitio no de modo expandido en volqueta.












retirar de la obra.







637





















contratista.










638








17,04 MEZCLA ASFÁLTICA EN CALIENTE TIPO MDC-19; ESPESOR 14 CMS

DESCRIPCION

Se refiere a la elaboración, transporte, colocación y compactación de capas necesarias

para la construcción de un pavimento de concreto asfáltico con mezclas asfálticas de

gradación densa y semidensa elaboradas en planta en caliente, extendidas en caliente

en una o varias capas que tendrán la composición establecida por estas normas y las

dimensiones indicadas en los diseños.

El tipo de concreto asfaltico a usar será una mezcla asfáltica en caliente tipo MDC-19.

• Equipo. Los equipos para la ejecución de los trabajos de pavimentación comprenden:

barredora y sopladora mecánica o manual, planta mezcladora, equipo de transporte y

transferencia de la mezcla, equipo para extendido de la mezcla y equipo para

compactación.

Si durante la ejecución de los trabajos se observan deficiencias o mal funcionamiento de

los equipos utilizados, la interventoría podrá ordenar su reemplazo o reparación,

suspendiendo los trabajos, si así lo estima necesario para garantizar el cumplimiento de

las normas, la buena calidad y acabado de las obras y los rendimientos requeridos.



639

• Condiciones meteorológicas. Se prohíbe imprimar y pavimentar cuando existan

condiciones de lluvia o niebla densa. La pavimentación se realizará con iluminación solar

y sólo en casos excepcionales se autorizará la aplicación de mezcla asfáltica en horas

nocturnas.

El proceso se terminará con una pasada final de forma tal que se borren las marcas

dejadas por los compactadores anteriores, esta puede darse con equipo liso. El

pavimento se dará al servicio solamente cuando haya alcanzado la densidad, cuando

se encuentre a temperatura ambiente en la totalidad de la capa y en ningún caso antes

de cuatro (4) horas de haberse completado la compactación.

• Juntas. Las juntas de construcción de una capa de concreto asfáltico deben ser

verticales. Antes de colocar mezcla nueva en el borde vertical del pavimento adyacente

debe aplicarse un riego de liga y calentarse la junta longitudinal cuando rompa la

emulsión.

EQUIPOS:

HERRAMIENTA MENOR

VIBROCOMPACTADOR CA-15

TERMINADORA DE ASFALTO

COMPACTADOR DE LLANTA

MOTONIVELADORA CAT-12-F

CARROTANQUE AGUA



640

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La medida será el metro cubico (M3) de Mezcla Asfáltica

en Caliente Tipo MDC-19. Los precios propuestos deben incluir el costo de la mano de

obra, herramienta y el equipo necesarios para realizar la actividad.

El valor será el precio unitario establecido dentro del contrato.

17,05 JUNTAS TRANVERSALES INCLUYE PINES, SELLO Y CORTES D=11/2”.

17,06 JUNTAS LONGITUDINALES INCLUYE PINES, SELLO Y CORTES D=5/8”.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: aplica para juntas longitudinales y transversales,

Comprende el transporte, suministro e instalación del elemento de junta transversal

indicado en los estudios de suelos y sus anexos, donde se describe incluye la totalidad

de los elementos de junta de dilatación, equipo, herramienta menor, mano de obra.

Esta especificación aplica para 17.04 y 17.05, es importante realizar las especificaciones

de acuerdo a las indicaciones del estudio de suelos y anexos.

Para la realización de las juntas transversales de las losas de concreto se debe: verificar

las longitudes y distribución para realizarlas previamente sobre dimensiones apropiadas.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: la unidad de medida de pago es metro lineal (ML) de

junta transversal o longitudinal instalada, terminada y recibida a satisfacción de la

interventoría, el valor a pagar es el consignado en contrato. Este precio deberá incluir

todos los costos de mano de obra, accesorios, materiales, transporte, retiro de sobrantes

y demás costos directos e indirectos para la entrega a satisfacción.



641

17,07 JUNTAS DE DILATACION INCLUYE PINES, SELLO Y CORTES.



instalación del producto para junta de dilatación indicado en los estudios de suelos y sus

anexos, donde se describe, incluye la totalidad de los elementos de junta de dilatación,

equipo, herramienta menor, mano de obra. Para la realización de las juntas de dilatación

de las losas de concreto se debe: verificar las longitudes y distribución para realizarlas

previamente sobre dimensiones apropiadas.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: la unidad de medida de pago es metro lineal (ML) de

junta de dilatación instalada y terminada recibida a satisfacción de la interventoría, el

valor a pagar es el consignado en contrato. Este precio deberá incluir todos los costos

de mano de obra, accesorios, materiales, transporte, retiro de sobrantes y demás costos

directos e indirectos para la entrega a satisfacción.

17,08 REFUERZO LOZAS HIERRO DE REFUERZO DE LOSAS DE PAVIMENTO

RIGIDO.


Ver especificación No 3.06 ACERO DE REFUERZO PDR-60

17,09 NIVELACION, CONFORMACION Y COMPACTACION DE SUBRASANTE


Este trabajo consiste en la eventual disgregación del material de la subrasante existente,

en las zonas donde sea necesarias la recuperación de pavimento flexible, el retiro o



642

adición de materiales, la mezcla, humedecimiento o aireación, compactación y perfilado

final de acuerdo con la presente especificación, conforme y con las dimensiones,

alineamientos y pendientes señalados en los planos del proyecto y las instrucciones del

interventor.

Los materiales de adición deberán presentar una calidad tal, que la capa de subrasante

mejorada cumpla los requisitos exigidos para los suelos seleccionados, en el numeral

220.2 del artículo 220 del INVÍAS 2002.

Al respecto, se aplica todo lo descrito en el numeral 220.3 del artículo 220 del INVÍAS

EQUIPOS:

HERRAMIENTA MENOR

MOTONIVELADORA CAT-12-F

VIBROCOMPACTADOR CA-15

CARROTANQUE AGUA

UNIDAD Y FORMA DE PAGO: La medida será el metro cuadro (M2) Nivelación,

Conformación y Compactación de Subrasante. Los precios propuestos deben incluir el

costo de la mano de obra, herramienta y el equipo necesarios para realizar la actividad.

El valor será el precio unitario establecido dentro del contrato

17,10 IMPRIMACION

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, eventual calentamiento y aplicación

uniforme de una emulsión asfáltica o un asfalto líquido sobre una superficie granular

terminada, previamente a la extensión de una capa asfáltica o un tratamiento bituminoso.

El riego también podrá aplicarse a bermas construidas en material granular y a sus



643

taludes. El trabajo incluye también, eventualmente, el suministro y la aplicación de un

agregado fino para la protección de la superficie imprimada.

Material bituminoso

El ligante bituminoso por emplear será una emulsión asfáltica catiónica de rotura lenta

tipo CRL-0, la cual deberá cumplir las condiciones indicadas en el numeral 400.2.4 del

Artículo 400 de estas especificaciones.

También se podrá emplear una emulsión catiónica de rotura lenta tipo CRL-1 la cual,

para su aplicación, deberá diluirse en agua hasta que tenga una concentración

aproximada de cuarenta por ciento (40%), la cual deberá cumplir las condiciones

indicadas en el numeral 400.2.4 del Artículo 400.

El material bituminoso para riegos de imprimación también podrá ser un asfalto líquido

que cumpla las exigencias indicadas en el numeral 400.2.6 del Artículo 400 de estas

especificaciones.

Los documentos del proyecto indicarán cuál de los tipos de material bituminoso deberá

ser utilizado.

Agregado de protección

El agregado que eventualmente se deba colocar para la protección de la superficie

imprimada, será arena natural, arena de trituración o una mezcla de ambas, la cual estará

exenta de polvo, terrones de arcilla u otros materiales objetables. Sus características



644

deberán ser las mismas que se exigen a los agregados para el sello de arena asfalto,

según los Artículos 400 y 432 de éstas especificaciones.

Las actividades incluyen riego de liga con emulsión según la siguiente descripción:

Este trabajo consiste en el suministro, transporte, eventual calentamiento, y aplicación

uniforme de un ligante asfáltico sobre una capa tratada con ligantes hidráulicos, sobre

losas de concreto o sobre una capa bituminosa, previamente a la extensión de una capa

de mezcla asfáltica, diferente de una lechada asfáltica.

El ligante asfáltico por emplear será una emulsión asfáltica catiónica, convencional o

modificada con polímeros, de rotura rápida, que obedezca a algunas de las siguientes

denominaciones:

Emulsión asfáltica: CRR-1 ó CRR-2

Emulsión asfáltica modificada con polímeros: CRR-1m ó CRR-2m

Para los trabajos de riego de liga se requieren elementos mecánicos de limpieza,

carrotanques irrigadores de asfalto y, eventualmente, sistemas de aplicación del riego

incorporados a los de extensión de las mezclas asfálticas.

El carrotanque irrigador de emulsión asfáltica deberá ir montado sobre neumáticos y

cumplir exigencias mínimas que garanticen la aplicación uniforme y constante de la

emulsión, a la temperatura apropiada, sin que lo afecten la carga, la pendiente de la vía

o la dirección del vehículo. Sus dispositivos de irrigación deberán proporcionar una

distribución transversal adecuada del ligante. El vehículo deberá estar provisto de un

velocímetro calibrado en metros por segundo (m/s), visible al conductor, para mantener

la velocidad constante y necesaria que permita la aplicación uniforme de la emulsión en

sentido longitudinal.

El carrotanque deberá aplicar la emulsión asfáltica a presión y, para ello, deberá disponer

de una bomba de impulsión, accionada por motor y provista de un indicador de presión.



645

También, deberá estar provisto de un termómetro para el ligante, cuyo elemento sensible

no podrá encontrarse cerca de un elemento calentador.

En algunas aplicaciones que autorice el Interventor, y para áreas inaccesibles al equipo

irrigador, para retoques y aplicaciones mínimas, se usará una caldera regadora portátil o

una bomba de espalda, con sus elementos de irrigación a presión, o una extensión del

carrotanque con una boquilla de expansión que permita un riego uniforme. Por ningún

motivo se podrá aplicar el riego de liga con regaderas, recipientes perforados, cepillos o

cualquier otro dispositivo de aplicación manual por gravedad, que no garanticen una

aplicación completamente homogénea y uniforme del riego de liga sobre la superficie por

tratar.

EQUIPOS:

CARROTANQUE – IRRIGADOR

HERRAMIENTA MENOR


La unidad de medida para este ítem será el metro cuadrado (M2), de acuerdo con estas

especificaciones y el contrato. El pago se hará conforme al precio unitario respectivo del

formulario de cantidades y precio, y su respectiva revisión en sitio.

Cualquier imperfección en la construcción de este ítem deberá ser reparada por el

contratista a sus expensas.

18 URBANISMO.

18,01 NIVELACION A MANO.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el proceso de nivelación y

afinamiento de terrenos y suelos donde lo requiera para bien sea lograr cumplir con



646

indicaciones de planos o especificaciones sobre el corte del terreno. contempla el

proceso realizado por el personal a mano con ayuda de herramientas, cuyo objetivo es

afinar o nivelar los cortes que la maquinaria no logra. Incluye el retiro de sobrantes a

escombrera autorizada y el pago de la misma.

PROCESO DE EJECUCION O INSTALACION: Una vez realizado el corte por

maquinaria o sin realizarse este, se hará la nivelación o el perfilado manual, siendo

criterio de la interventoría la aceptación de la nivelación del mismo, una vez aprobada,

según el nivel de precisión que requiere el proceso constructivo o las indicaciones de

planos y la protección del mismo.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de pago es el metro cuadrado (M2). De

nivelación manual con herramientas, el precio de pago es según lo estipulado en el

análisis de precios unitarios contratados. El valor incluirá el suministro de todos los

materiales, equipo y herramientas y mano de obra que sean requerido, así como incluirá

las solicitudes realizadas por la interventoría para su correcta ejecución y/o que evite

riesgos en el proceso. La cuantificación de la cantidad de perfilada será la medida

previamente y tomada en conjunto por interventoría y constructor en sitio y sin contemplar

la expansión se pagará incluyendo evacuada de la obra a escombrera autorizada con

pago de la misma.

18,02 EXCAVACION MANUAL INCLUYE RETIRO DE SOBRANTES A BOTADERO.

UNIDAD DE MEDIDA: METRO CUBICO (M3).

Ver especificación No 2.04 Excavación manual en tierra 0-2,5 m de profundidad incluye

retiro de escombros al botadero autorizado



647

18,03 SARDINEL EN CONCRETO H=0.4 TIPO S1 (SARDINEL RECTO UC-S10).

UNIDAD DE MEDIDA: UNIDAD (UN). METRO LINEAL (ML)


instalación debidamente según localización indicada en planos de sardinel prefabricado

de acabado liso de dimensión 0.80*0.50*0.20 que delimitara el andén de la calzada

vehicular, también incluye en la unidad de metro lineal el sardinel de transición a rampa

y el sardinel de acceso a rampa vehicular y peatonal donde aplique según planos

arquitectónicos, para su instalación no se permite que la subrasante esté constituida por

suelos expansivos, dispersivos o colapsables.

Se debe verificar que la subrasante se encuentre bien drenada. Se debe retirar todas

las raíces y materia orgánica y realizar los rellenos necesarios para obtener la cota de

proyecto definida en los estudios previos. Es necesario retirar las zonas blandas y

sustituirlas por material adecuado.

Los sardineles o bordillos prefabricados se colocarán sobre un concreto pobre con

resistencia de (1500 psi) de 4 cm de espesor, previa colocación de un cimiento formado

por una capa de material granular tipo SBG-1 de 15 cm de espesor compactada al 95%

de la densidad seca máxima del ensayo Proctor modificado.

Profundidad de anclaje mínima: (NTC 4109): La profundidad de anclaje es la longitud de

la porción de un sardinel o bordillo que va por debajo del nivel de referencia (plano o

superficie que queda al frente de la cara frontal del bordillo o cuneta), necesaria para

considerar el sardinel o bordillo debidamente anclado al terreno, según se indica en la

tabla Profundidad de Anclaje Mínima (Tomado de la NTC 4109)

https://www.idrd.gov.co/especificaciones/index.php?option=com_content&view=article&id=738&Itemid=657



648

Colocación: Los sardineles o bordillos prefabricados se sentarán sobre un lecho de

mortero de cemento y arena de río en proporción 1:3 respectivamente, siguiendo el

alineamiento previsto, una vez haya fraguado la capa de concreto pobre.

El bordillo se colocará manualmente a nivel, manteniendo el operario una leve presión

sobre el mismo. Se debe tener la precaución de dejar un espacio de aproximadamente

10 mm para la junta entre bordillos.

Siempre que se pueda, es conveniente comenzar la colocación en una alineación recta

y por el punto más bajo del terreno y continuar pendiente arriba.

La junta entre piezas será de 10 mm como máximo y se rellenará con mortero de

cemento y arena de río en proporción 1:3, respectivamente.

Contrafuertes o recebo de atraque: Cuando el sardinel o bordillo no tenga adyacente

una estructura de piso que impida su volcamiento o desplazamiento ante el empuje, se

debe construir un contrafuerte con recebo mezclado con el 3% de cemento en volumen,

de forma rectangular cuya base hacía atrás del sardinel o bordillo, debe tener300 mm de

ancho y cuya altura debe ser igual a la altura del elemento.



649

El contrafuerte debe estar cimentado sobre la misma base que tenga el sardinel o

bordillo. El recebo cemento se apisonará en capas con altura máxima de 150 mm.

Incluye esta especificación el sardinel de cambio de nivel de altura de 0.20 mts sobre el

nivel de calzada a 0.05 mts de nivel de acceso a rampa, igualmente incluye el sardinel

de acceso a rampa cuyo cara superior contempla una inclinación favoreciendo el acceso

del vehículo a la rampa y se pagara en la unidad actual al precio de este ítem.



650

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Sardinel prefabricado de 0.2*0.5*0.80

mts, 0.15*0.40*1.0 mts, concreto pobre de 1500 psi, mortero 1:3, equipo de corte,

herramienta menor.


sardinel prefabricado según las indicaciones anteriores e instalado según detalles

arquitectónicos, el valor a pagar será el consignado en el contrato e incluirá la totalidad

de los procesos, materiales, equipos, herramienta menor, mano de obra y demás

necesarios para su correcta instalación y recibo a satisfacción por la interventoría de

obra.

18,04 POMPEYANO EN CONCRETO MR-41.



construcción del elemento denominado pompeyano, según se indica en planos de

detalles arquitectónicos, Los Pompeyanos son elementos construidos para garantizar la

seguridad del peatón y priorizar su paso, de forma autónoma y segura, cuando la franja

de andén es interceptada por el paso vehicular. Su implantación en el espacio público se



651

realiza en los pasos de accesos de buses y peatonales. El pompeyano a realizar en todas

las fases donde se requiera tendrá terminado en concreto rayado a la vista en la rampa

y en la cara superior horizontal de paso peatonal, tendrá continuidad las especificaciones

del andén MEPB. Por tanto, el pompeyano será el elemento medido en metro cuadrado

de concreto, el acabado dl concreto se incluye, pero no así el acabado del andén en

losetas lisas táctiles y de colores, sin embargo, se debe asentar sobre el concreto del

pompeyano las losetas del andén MEPB. Tampoco incluye el bordillo o sardinel de

confinamiento e inicio del pompeyano en la vía, que está incluido en el ítem

correspondiente.

ELEMENTOS DE UN POMPEYANO: Rampa de Acceso y salida: Plano inclinado que

salva la diferencia entre el nivel de la vía y el nivel de la franja de circulación peatonal

para permitir el cruce vehicular. Deberá construirse de acuerdo a los niveles y pendientes

determinados en los planos de diseño y en los documentos del proyecto.

La rampa deberá estar confinada a nivel de la vía mediante un sardinel bajo rampa ref.

A-85 y a nivel del andén, por un bordillo de confinamiento que podrá ser prefabricado ref.

A-80 o fundido en sitio, o construido en sitio de acuerdo a los requerimientos de diseño.

Estos elementos deberán cumplir con los requisitos de forma y dimensionamiento

determinados en la cartilla de andenes del MEPB. La superficie de rodamiento deberá

ser construida con un material cuyo color contraste con el color de la superficie del andén

existente. Se realizara en concreto MR 41, acabado con Macrotextura, actividad que se

realiza con un cepillo de cerdas metálicas ver indicaciones generales de concreto MR-

41

En zonas de espacio público construidas el ancho de la rampa de acceso dependerá de

la sección del andén existente. Si la obra es nueva el ancho, pendiente y longitud de la

rampa serán determinadas por el diseñador de acuerdo al estudio de tráfico realizado

por la Secretaría de Movilidad.

Franja de Circulación a nivel Es la franja de circulación peatonal que se conecta con la

franja de andén existente, para permitir la continuidad de la circulación peatonal en el



652

cruce vehicular. Su ancho deberá ser igual o mayor a la franja de circulación existente y

deberá construirse respetando los niveles y pendientes existentes. La franja deberá estar

confinada a ambos lados por un concreto de las rampas de salida y acceso construido

en sitio, de acuerdo a los requerimientos de diseño. La superficie de rodamiento deberá

ser construida con un material cuyo color contraste con el color de la superficie del andén

existente.

Bordillo de pompeyano a calzada publica: Sardinel Bajo Rampa - Ref. A-85 El sardinel

podrá ser prefabricado o construido en sitio de acuerdo a los requerimientos de diseño.

Este elemento deberá cumplir con los requisitos de forma y dimensionamiento

determinados en la cartilla de andenes del MEPB y con los requisitos físicos y mecánicos

de acuerdo a lo determinado en la NTC 4109 – Bordillo, cunetas y tope llantas en

concreto.

Bordillo de Confinamiento - Ref. A-80 El bordillo podrá ser prefabricado o construido en

sitio de acuerdo a los requerimientos de diseño. Este elemento deberá cumplir con los

requisitos de forma y dimensionamiento determinados en la cartilla de andenes del

MEPB y con los requisitos físicos y mecánicos de acuerdo a lo determinado en la NTC

4109 – Bordillos, cunetas y topellantas en concreto.

Las especificaciones y detalles arquitectónicos indican el modo de construir la totalidad

del pompeyano. El concreto del pompeyano se instalará sobre el concreto MR-41 al

mismo tiempo por lo cual se deben dejar embebidas

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Concreto MR-41, Sardinel Bajo Rampa -

Ref. A-85, Bordillo de Confinamiento - Ref. A-80, equipo de corte, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es el Metro cuadrado (M2),

de elemento en concreto MR-41 denominado pompeyano, debidamente instalado,

terminado con macro textura, según planos de detalles, No incluye bordillo sardinel y



653

acabado de piso anden MEPB, sin embargo debe coordinarse su instalación con estos

elementos evitando obra adicional que será a cargo del constructor.

18,05 CUNETA EN CONCRETO MR-41 E=0.20 MTS.



construcción del elemento denominado cuneta o canal en concreto MR 41 reforzado de

espesor 0.20 mts, según se indica en planos de detalles arquitectónicos, y del mismo

acabado y diseño que se encuentra en el lugar, que permita el paso de vehículos de

transporte masivo de metrolinea, El canal en concreto reforzado, cuyo objeto es permitir

la continuidad del paso del agua sin que entre al lote debe estar debidamente construida

con las pendientes q impidan el ingreso al predio de metrolinea, a su vez debe garantizar

el paso de los vehículos por lo cual su construcción debe tener los acabados indicados

para el concreto. El canal o cuneta en concreto se construirá en el punto de acceso a

troncales y en la intersección de la vía Guatiguara con la vía Cra 4.

ELEMENTOS DE UNA CANAL O CUNETA DE CONCRETO: Pendiente y/o rampa que

facilite la conducción del agua, este plano inclinado será similar al existente en

profundidad, pero para facilitar el paso vehicular será de ancho mayor en la longitud de

sus pendientes, para permitir el cruce vehicular. Deberá construirse de acuerdo a los

niveles y pendientes determinados en los planos de diseño y en los documentos del

proyecto.

Estos elementos deberán cumplir con los requisitos de forma y dimensionamiento

determinados en la cartilla de andenes del MEPB. Se realizará en concreto MR 41,

acabado con Macrotextura, actividad que se realiza con un cepillo de cerdas metálicas

ver indicaciones generales de concreto MR-41



654

El elemento de cuneta o canal de conducción de aguas lluvias de escorrentía, será

construido en el mismo periodo de tiempo, en las condiciones y especificaciones de la

losa de concreto para tránsito vehicular y para la realización del pompeyano.

Las especificaciones y detalles arquitectónicos indican el modo de construir la totalidad

del canal o cuneta de conducción de aguas lluvias. El concreto del canal o cuneta se

instalará sobre el concreto MR-41 al mismo tiempo por lo cual se deben dejar embebidas

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Concreto MR-41, Sardinel Bajo Rampa -

Ref. A-85, Bordillo de Confinamiento - Ref. A-80, equipo de corte, herramienta menor.


de elemento en concreto MR-41 denominado canal o cuneta de conducción de aguas

lluvias, debidamente instalado, terminado con macro textura, según planos de detalles,

No incluye bordillo sardinel y acabado de piso anden MEPB, sin embargo debe

coordinarse su instalación con estos elementos evitando obra adicional que será a cargo

del constructor.

18,06 RAMPA DISCAPACITADOS CONCRETO DE 3000 PSI INCLUYE ACABADOS.



construcción del elemento denominado rampa para discapacitados entre vía y anden,

según se indica en planos de detalles arquitectónicos, La rampa en concreto de 3000 psi

reforzado, debidamente instalada incluye el acabado del concreto a la vista con

macrotextura y acabado liso donde se indique en los planos de detalles, incluye el

acabado superficial en anden tipo MEPB, y el sardinel de bordillo y bolardos metálicos,

que deben realizarse de manera coordinada para que la instalación de la rampa y el



655

andén mantengan los niveles y conexión de manera adecuada de la calzada vehicular al

andén peatonal.

Elementos de rampa de discapacitados: la rampa de discapacitados según plano de

detalles incluye bordillo o sardinel de confinamiento a borde de calzada, elemento de

concreto de 3000 psi reforzado que salva el nivel de calzada a anden, en rampa según

diseño, los acabados en loseta táctil y de color y acabado de concreto a la vista y

finalmente dos bolardos es los costados del inicio de la rampa. No están incluidos en

este ítem el bordillo o sardinel de inicio de rampa, el acabado de loseta texturizada y de

color. Incluye la totalidad de los demás elementos, formaletas, equipos, herramienta

menor, mano de obra y demás necesarios para su correcta instalación.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Concreto 3000 psi, acero de refuerzo Fy

60000, Sardinel Bajo Rampa - Ref. A-85, Bordillo de Confinamiento - Ref. A-80, bolardos,

equipo de corte, herramienta menor.


de elemento en concreto de 3000 psi denominado rampa de discapacitados,

debidamente instalado, terminado con macro textura o liso las partes de la rampa en

concreto, según planos de detalles, No incluye bordillo sardinel y acabado de piso anden

MEPB, sin embargo, debe coordinarse su instalación con estos elementos evitando obra

adicional que será a cargo del constructor.

18,07 RELLENO MANUAL CON MATERIAL SELECCIONADO DEL SITIO INCLUYE

ACARREO INTERNO.

ver ítem 2.07 relleno manual con material seleccionado del sitio incluye acarreo interno.



656

18,08 TIERRA NEGRA PARA ZONAS VERDES Y TALUDES.

UNIDAD DE MEDIDA: METRO CUBICO (M3).

GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro y colocación

de tierra negra apta para el relleno de áreas verdes, materas y demás elementos donde

se sembrara plantas o prado, el espesor dependerá del lugar donde se aplicara, sin

embargo es una capa superficial en promedio de 0.10 mts, donde se requiera por

condiciones aumentar el relleno este o bien se hará con material común de excavación

hasta determinado nivel, luego se terminara con tierra negra, las indicaciones deben ser

impartidas por el interventor, donde no se autorice los costos mayores será a cargo del

contratista.

El interventor determinara a su criterio si debe o no aplicar la tierra así en planos

aparezca como zona verde y aprobara las condiciones de este material previo a su

aplicación.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Tierra negra, herramienta menor


de tierra negra apta para siembra de plantas. Debidamente instalada en donde indiquen

planos y/o la interventoría determine si o no la instalación de la misma.

18,09 ANDEN TIPO MEPB.



instalación de acabado de anden según las recomendaciones del Manual del espacio

público de Bucaramanga. Donde indica según planos de detalles para cada anden las



657

características indicadas a instalar de losetas en concreto de color y/o táctiles y lisas que

deben ser instaladas sobre base en concreto previamente aplicada. La instalación

incluye según detalle arquitectónico los materiales de pega, las losetas de acabado, la

brecha, equipo, herramienta menor, formaleta, mano de obra y demás necesarios para

la correcta instalación, la instalación del andén debe permitir la evacuación a los costados

del agua escorrentía y no deben presentar tropiezos y resaltos en los materiales

instalados debe ser recibido por la interventoría de obra a total satisfacción.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: loseta lisa de 0.40 *0.40*0.06 mts, loseta

táctil de 0.40 *0.40*0.06 mts, adoquín de color de .10*.02*.10 mts,


de acabado de loseta según indicación en planos para anden tipo MEPB, debidamente

instalada y con las pendientes necesaria que eviten empozamientos. Recibida a

satisfacción por la interventoría

18,10 ANTEPISO PARA ANDEN EN CONCRETO DE 3000 PSI.

Ver ítem 3.05 antepiso en concreto de 3000 psi E=0.10 mT

18,11 EMPRADIZACION ZONAS VERDES.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro, instalación,

protección y preservación hasta fijación de a sustrato de plantas denominadas prado o

césped de calidad debidamente sembradas y conservadas hasta su adaptación al

terreno donde según planos deben ser sembradas, Incluye la totalidad de elementos



658

propios para su siembra, el prado trasplantado en cortes no mayores a 0.5*0.50mts,

herramienta menor, mano de obra de siembra y de riego hasta su entrega.

Contempla la empradizarían según áreas indicados en planos, en áreas de talud y donde

se indique por la interventoría.

El tapete de prado o césped debes ser preservada tras ser arrancada para el transporte,

debe sembrarse sobre la tierra negra o donde la interventoría lo indique, previa

preparación del suelo mediante azadón que desprenda o suelte la tierra y facilite el

drenaje y enraizamiento. Para el sostenimiento deben usarse elementos de madera tipo

estacas que soportes el tapete de césped sembrado, estos elementos estarán incluidos

en el ítem y todo lo necesario para su correcta instalación.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: tapetes de prado de 0.50*0.50 mts,

estacas de madera, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago en el metro cuadrado (M2)

de prado debidamente sembrado y adaptado al lugar en condiciones homogéneas sobre

la zona indicada en planos. Se recibirá a satisfacción de la interventoría. El valor a pagar

es el consignado en el contrato



659

18,12 BOLARDO METÁLICO.

UNIDAD DE MEDIDA: UNIDAD (UN).GENERALIDADES O DESCRIPCION:

Comprende el transporte, suministro e instalación del bolardo metálico según detalles

arquitectónicos. (referencia base: 0.14 mts

cima: 0.10 mts h:0.85 mts ref. m-63) este

se instalará en las rampas de

discapacitados y donde sea indicado en

planos arquitectónicos, para su instalación

debe coordinarse con la construcción de

elementos de concreto donde se ubica

para hacer de modo conjunto la

construcción evitando sobre costos por

demolición que si se presentan los costos

estarán a cargo del contratista.


HERRAMIENTA: Bolardo metálico tipo

ref. m-63 tipo IDU, base: 0.14 mts cima:

0.10 mts h:0.85 mts de peso 30 kg, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es Unidad (UN) de bolardo

debidamente instalado en la referencia y con las indicaciones dadas, recibido a

satisfacción por la interventoría. El valor a pagar es el consignado en el contrato.

18,13 SILLA EN CONCRETO, KONKRETUS REFERENCIA KOLDI



instalación de silla en concreto konkretus, referencia Koldi , incluye la totalidad de



660

procesos de cargue, descargue y transporte de los elementos en concreto hasta su

disposición final.

El elemento en concreto se debe instalar según indicaciones de planos arquitectónicos,

es conveniente revisar el peso para el traslado sobre concreto tierra o piso terminado es

posible, de lo contrario se deben tomar las medidas para realizar su instalación final sobre

piso de acabado.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de medida de pago es el Unidad (UN) de silla

de concreto Konkretus Koldi debidamente instalado según indicaciones de fabricante y

recibido a satisfacción por la interventoría, incluye todos los procesos y elementos

propios, materiales, mano de obra, equipos y demás necesarios para su correcta

instalación y funcionamiento del elemento. El valor a pagar será el consignado en el

contrato.

18,14 SILLA METALICA EN LAMINA CALIBRE 3/16” .


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende el transporte, suministro, fabricación

e instalación de silla metálica según detalles arquitectónicos ubicada en nivel de buses

troncales, estará fabricada en lámina metálica 3/16” con su respectiva estructura de

soporte en tubo estructural aguas negras, esta silla estará debidamente soportada en

apoyos de neopreno que eviten el contacto del metal al suelo y puedan generar corrosión,

tendrán de protección las partes metálicas anticorrosivo a base de cromato de zinc y

acabado en pintura del color indicado en planos.

Por su tamaño se debe realizar el ensamble de las piezas o partes de la misma en el

lugar protegiendo los elementos en su entorno, para evitar daños. Incluye la totalidad de



661

los procesos y elementos necesarios para su entrega y recibo a satisfacción por la

interventoría.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: lamina coll roll de 3/16”, tubo estructural

aguas negras, soldadura, anticorrosivo a base de cromato de zinc, pintura industrial, lija,

disco de corte equipo de ornamentación, herramienta menor, mano de obra calificada.


silla metálica según indicaciones, medida a lo largo del piso, por la cara más externa, sin

duplicar dimensión en ángulos a 90 grados, se recibe a satisfacción de la interventoría

18,15 TOPE LLANTAS, CONCRETO PREFABRICADO.



instalación de tope llantas en concreto de 3000 psi de dimensión de longitud de 0.50 mts

*ancho de 0.20 mts * altura de 0.20 mts, de forma trapezoidal, anclados debidamente,

dejando elementos metálicos (varilla No 3 de longitud 0.40 mts, dos varillas por tope

llantas) para su instalación de manera previa en el concreto MR-41 de losa de pavimento

rígido, el acabado del concreto es a la vista liso, se ubicaran dos unidades en cada en

parqueadero de área de TISA, solo para los autos. Incluye la unidad de pagos dos tope

llantas, por parqueadero de auto.

Incluye la totalidad de los procesos y elementos propios para la entrega y recibo a

satisfacción por la interventoría.

Estos tope llantas deben cumplir con el objeto de su instalación y deben resistir al

vehiculo cuando este llega al tope llantas.



662

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: formaleta de tope llantas, concreto de

3000 psi, hierro de aseguramiento No 3 de longitud 0.40 mts, herramienta menor.


topellantas debidamente instalado aprobado por la interventoría.

18,16 GUIA DE APROXIMACIÓN Y ESTACIONAMIENTO.



de Guia de aproximación flexible ubicada en borde de abordaje a bus en área de

troncales y alimentadores, siendo un elemento de seguridad que protege a los usuarios

del servicio de transporte, protege el vehículo y a la infraestructura. Fabricada en caucho

SBR negro y amarillo, telas de Nylon y lámina galvanizada de marca polarix o su

equivalente en calidad y funcionamiento. Forma una cinta ondulada a lo largo de la zona

de embarque y desembarque de personas a los buses. Este elemento se colocará de

manera que quede entre la infraestructura de borde de concreto (muro T2) y el bus de

transporte protegiendo al usuario y los elementos de contacto.

Para su instalación pueden dejarse dentro del concreto elementos para aseguramiento

al borde y/o mediante anclajes mecánicos ( ambos sistemas estarán incluidos en el valor

a pagar en el ítem presente), para lo cual se debe realizar: Determinación del lugar a

instalar según planos arquitectónicos y donde el interventor también lo considere

necesario, tomando la guía de aproximación como referencia marcar sobre la estructura

de soporte final el sitio a perforar y donde se sujetaran las guías, Utilizar para la

perforación broca de 3/8” iniciando con broca de ¼”, con la broca de3/8” perforar hasta

2 pulgadas de profundidad, colocar el anclaje de expansión en las perforaciones de modo

que la rosca quede 1” al exterior, Instalar la junta de la guía dentro de los tornillos del

anclaje, colocar la arandela de presión y tuerca debidamente asegurada, hacer los



663

ajustes finales permitiendo la sujeción de la guía, se deben instalar un anclaje cada

metro.

MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTA: Anclaje de expansión de 3/8” por 3

pulgadas de largo, taladro percutor con capacidad de broca hasta ½” y potencia no menor

a 800 vatios, extensiones eléctricas, martillo, Broca de Tungsteno de ¼” y de 3/8”, un

volvedor o rache para copas, 1 copa de ½ y copa de 9/16, extensor para rache de longitud

3 pulgadas o más, guía de aproximación.


guía de aproximación debidamente instalado según indicaciones de fabricante y recibido

a satisfacción por la interventoría, incluye todos los procesos y elementos propios,

materiales, mano de obra, equipos y demás necesarios para su correcta instalación y

funcionamiento del elemento.

19 VARIOS: SEÑALIZACIÓN Y ASEO.

La señalización horizontal, corresponde a la aplicación de marcas viales, conformadas

por líneas, flechas, símbolos y letras que se pintan sobre el pavimento, bordillos o

sardineles y estructuras de las vías de circulación o adyacentes a ellas, así como los

objetos que se colocan sobre la superficie de rodadura, con el fin de regular, canalizar el

tránsito o indicar la presencia de obstáculos.

La demarcación vial se rige por el manual de señalización vial que contiene los

dispositivos para la regulación del tránsito en calles, carreteras y ciclorrutas de Colombia.

Las siguientes especificaciones contemplaran aspectos de la señalización vial horizontal

que se implementan en el proyecto de Metrolinea. Y se puede encontrar en el link

(https://www.mintransporte.gov.co/Documentos/documentos_del_ministerio/Manuales/

manuales_de_senalizacion_vial).

https://www.mintransporte.gov.co/Documentos/documentos_del_ministerio/Manuales/manuales_de_senalizacion_vial

https://www.mintransporte.gov.co/Documentos/documentos_del_ministerio/Manuales/manuales_de_senalizacion_vial



664

Las demarcaciones de señalización vial horizontal se pagaran por área de pintura

aplicada en superficie de pavimento rígido, flexible o sobre placa aligerada de tránsito

vehicular. Excepto las líneas de demarcación continuas e interrumpidas de la calzada.

El aseo de la obra durante el proceso constructivo se constituye parte de cada ítem, el

contratista debe a su costa mantener la obra en correcto estado de aseo que permita

realizar los procesos que sean necesarios durante la ejecución del proyecto, si el

interventor le requiere al respecto debe realizarlo y será considerado a costa del

contratista constructor. El ítem de aseo general de obra es el pagado de manera única

como aseo final para entrega de los elementos que se han elaborado durante el periodo

de construcción, consta del total retiro de residuos de obra y limpieza de todas las partes

que constituyen la obra.



665

19,01 SEÑALIZACION VERTICAL.


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización, suministro y aplicación

de señales de tránsito vertical de 0.75*0.75 mts promedio en lámina galvanizada calibre

16, cinta reflectiva, ángulo en mástil fijo, pintura anticorrosiva y esmalte sintético,

tornillería galvanizada según norma invias, localizadas según planos de detalles

arquitectónicos.

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Señal de transito vertical tipo invias,

concreto 3000 psi, herramienta menor

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de pago es Unidad (UN) de señalización vrtical

tipo invias según especificaciones y localización de la misma, debidamente instalada,

cuyo valor a pagar está consignado en el contrato será recibida a total satisfacción de la

interventoría.

19,02 ASEO Y LIMPIEZA FINAL .


GENERALIDADES O DESCRIPCION: Comprende la realización, suministro del aseo

final de obra para entrega, incluye la totalidad de elementos propios

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: elementos de aseo, herramienta menor.

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de pago es metro cuadrado (M2) de aseo

general realizado a todas las áreas descubiertas y cubiertas, debidamente ejecutado a

satisfacción de la interventoría, cuyo valor a pagar está consignado en el contrato.



666

19,03 LINEAS, MARCAS, FLECHAS, DEMARCACIÓN, LETRAS DE SEÑALIZACIÓN

VIAL.



de marcas, flechas, demarcación, letras de señalización vial indicativas en el pavimento

rígido y/o asfaltico en dimensiones según planos de acuerdo al manual de señalización

y demarcación vial horizontal (3.2.1.6 Flechas), en color y localización indicadas en

planos, incluye la totalidad de los procesos y elementos propios para la realización de

marcas, flechas, demarcación y/o texto en color y en el área indicada por los planos y en

pintura tipo tráfico alquidico de Pintuco o su equivalente especial para el tipo de

pavimento rígido y/o asfaltico, o placa de concreto, se aplicara hasta encontrar tono

uniforme en todo el elemento. Para la realización debe aplicarse la normatividad vigente

de la señalización indicada.

Se pagará el metro cuadrado como unidad, siendo necesario sacar el área de cada

elemento a demarcar, se pagará el mismo valor por demarcación en diferentes colores.

No se pagará señalización donde no sea requerida y se solicitará la corrección de la

misma a cargo del contratista.



667

MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTA: Pintura tipo tráfico alquidico de Pintuco o

su equivalente, figura molde, regla de demarcación, herramienta menor, rodillo y brocha

MEDIDA Y FORMA DE PAGO: La unidad de pago es metro cuadrado (M2) de línea de

marcas, flechas, demarcación, letras de señalización vial sobre pavimento rígido, flexible

o placa de concreto aligerado en color, tamaño y especificación indicada, cuyo valor a

pagar está consignado en el contrato será recibida a total satisfacción de la interventoría.

20.01 PLAN DE MANEJO DE TRAFICO

Ver Plan de manejo de tráfico y anexos

20.02 PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

Ver Plan de manejo ambiental y anexos

especificaciones tecnicas construcciÓn portal … · especificaciones tecnicas construcciÓn...

Documents