especificaciones tecnicas

Especificaciones Técnicas Generales

Las presentes Especificaciones Técnicas, la Memoria y Planos, tienen como objeto normar las condiciones generales de construcción a ser aplicadas por el Contratista en la ejecución de las obras componentes del Proyecto. Así mismo, el Contratista suministrará todos los elementos de construcción, seguros, dirección de obra y pruebas de laboratorio.

La Supervisión, más allá de lo establecido en estas especificaciones, tiene autoridad suficiente para ampliar las mismas, en lo que respecta a la ingeniería de detalle, calidad de los materiales a emplearse y la correcta metodología constructiva a seguir en cualquier trabajo.

La construcción de la obra se efectuará cumpliendo con las Normas Técnicas Nacionales (INDECOPI), aceptándose normas y reglamentos internacionales cuando éstas garanticen una calidad igual o superior a las nacionales:

Reglamento Nacional de Edificaciones.Normas Peruanas de Concreto.Normas ACI.

En general, antes del inicio de las obras, se efectuará el replanteo topográfico del Proyecto, respetando las indicaciones de los planos en cuanto a trazo, alineamiento y gradientes. El Contratista cuidará todas las señales estacadas, BMs, etc. y las restablecerá por su cuenta si éstas fueran averiadas por efectos de la construcción de la Obra o por acción de terceras personas.

La calidad de los materiales de Obra deberá ser refrendada mediante los análisis o certificados respectivos, y aprobados por el Supervisor. En caso de obras complementarias y/o modificaciones al Proyecto, así como para la ejecución de servicios no previstos en las presentes especificaciones y que fueran requeridas por el Contratista, valdrán las disposiciones de la SUPERVISION, previa autorización del Proyecto Especial.

Las modificaciones al Proyecto que resulten de la adecuación del Expediente a las situaciones reales, deberán tener autorización del Supervisor y del Proyecto Especial, estando de acuerdo con el Contratista.

El Contratista tomará todas las medidas de seguridad que sean necesarias para proteger la vida y la salud del personal a su servicio. Se aplicará todas las medidas de seguridad necesarias y adicionalmente, las que vea por conveniente la Supervisión.

EL CONTRATISTA cumplirá estrictamente con las disposiciones de seguridad, atención y servicios del personal de acuerdo a las Normas Vigentes. De acuerdo al tipo de actividad y riesgo de la labor que realizan los trabajadores, el CONTRATISTA les proporcionará los implementos de protección tales como: cascos, guantes, lentes, máscaras, mandiles, botas, etc. En todos los casos, el personal contará como mínimo con un casco de protección.

En todo momento la obra se mantendrá razonablemente limpia y ordenada, con molestias mínimas producidas por ruidos, humos y polvos. Toda obra temporal como: andamios, escaleras, montacargas, bastidores, etc. que se requiera en la construcción, será suministrada y removida por el CONTRATISTA, quien será responsable por la seguridad y eficiencia de toda esta

obra temporal.

Los métodos y procedimientos de construcción, son los mencionados en el Nuevo Reglamento Nacional de Construcciones, sin embargo, el CONTRATISTA puede escoger otros métodos aprobados por la SUPERVISION; únicamente se usarán procedimientos, métodos y equipos adecuados y seguros. Esta aprobación no exime al CONTRATISTA la obligación de cumplir con los resultados señalados en el Proyecto, ni será causa de reclamo por parte del mismo.

En el transcurso de la obra el CONTRATISTA que no cumpla con las disposiciones emanadas de las diferentes reparticiones públicas, se hará acreedor a las multas y demás sanciones que ellas le impongan, ya sea directa o indirectamente.

Especificaciones Técnicas Específicas

01 Obras Provisionales

01.01 Cartel de Obra 5.40 m x 3.60 m

DescripciónCorresponde a la instalación del cartel, en la cantidad indicada en el presupuesto, con las dimensiones mostradas en el modelo que incluye el expediente y en una zona visible. Su ubicación será fijada por el Residente de Obra, en coordinación con la Supervisión.

MaterialesPara el cartel se utilizará clavos y triplay de 19 mm de espesor, con armazón y parantes de madera. Para el rotulado del modelo se usará pintura esmalte sintético. Para fijar los parantes al terreno se utilizará cemento Portland Tipo IP y hormigón.

Método de construcciónSe cortarán las planchas de triplay, uniéndolas entre sí y fijándolas a la armazón mediante clavos. La superficie será lisa, a fin de obtener un acabado perfecto al momento de hacer el rotulado.

Método de mediciónSerá por unidad de cartel, con las medidas indicadas en el modelo.

Forma de pagoSe hará por unidad colocada en el lugar acordado por el Residente y la Supervisión.

01.02 Oficina y Almacén

DescripciónComprende todas las actividades necesarias para la construcción de una oficina y almacén, para poder brindar la debida seguridad a la obra para la ejecución, así como el almacenamiento de materiales para la obra.

El almacén será ubicado en un lugar apropiado y dispuesto por Supervisión. Los planos serán elaborados por el Contratista y aprobados por Supervisión. Todos los materiales utilizados en la construcción del Campamento serán propiedad de Sedapar una vez concluidas las obras.

MaterialesPara el piso solo se limpiara y nivelara el terreno. Los muros y puertas serán de madera y triplay de 19mm unidos mediante clavos. El techo será de calamina, soportado por correas de madera.

Método de ejecución

El procedimiento de construcción será el que el Contratista escoja, sujeto sin embargo, a la aprobación de la Supervisión o Inspección.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), debiendo ser aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de PagoEl pago será por metro cuadrado (m2), de oficina y almacén provisional con aprobación y autorización de la Supervisión, no debiendo exceder al costo unitario especificado en el presupuesto. Dicho pago constituirá la compensación total por todo concepto, incluyendo mano de obra e insumos.

01.03 Cerco de malla HDP de 1m de altura - límite de seguridad

DescripciónEsta partida se refiere a los trabajos de señalización de zonas de trabajo y protección de la obra. En ésta partida se considera la utilización y colocación de malla HDP de 1m de altura de color rojo y/o amarillo, la cual servirá para cercar las zonas de excavación de mayor peligro de acuerdo al reglamento de seguridad vigente, con la finalidad de evitar daños y accidentes.

Método de construcciónEn esta partida se realizará el colocado de la malla HDP de 1m de altura con la ayuda de puntales y madera tornillo la misma que deberá alcanzar una altura visible para las personas. Barreras de madera con puntales sosteniendo la misma.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá por metro lineal (m) de malla usada para la protección de la obra, aprobada por la Supervisión.

Forma de pagoEl pago se realizará según el avance expresado en unidades (m), por el costo unitario del presupuesto, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra y equipo necesarios para la labor ejecutada.

02 Trabajos Preliminares

02.01 Limpieza de terreno manual

DescripciónComprende las labores de limpieza antes y durante el periodo de ejecución de la obra.

EquipoHerramientas manuales.

Método de ejecución

El contratista mantendrá durante todo el tiempo que dure la obra personal que se ocupe de mantener la zona de trabajo libre de objetos que obstaculicen el libre tránsito o que puedan ocasionar algún tipo de accidente.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2).

Forma de pagoEl pago se efectuará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Supervisión o Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato.

02.02 Trazo y replanteo preliminar

DescripciónComprende el trazo, alineamiento y replanteo preliminar de los ejes de las tuberías de la línea de acuerdo a los planos.

EquipoTeodolito, nivel, mira topográfica y jalón.

Método de ejecuciónEl contratista mantendrá durante todo el tiempo que dure la obra, la cuadrilla de topografía a fin de ejecutar al trazado y niveles

Se marcará los ejes y a continuación se marcará las líneas del ancho de las zanjas en armonía con los planos y perfiles, estos ejes deberán ser aprobados por el Ingeniero Supervisor, antes que se inicie con las excavaciones.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros (m), considerando la longitud total de los tramos de eje a eje, aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto se medirá los metros trazados necesaria para la realización de los trabajos de excavación de zanjas u otras.

Forma de pagoEl pago se efectuará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Supervisión o Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato.

02.03 Trazo y replanteo durante la obra

DescripciónComprende el trazo y replanteo de los planos en el terreno durante la ejecución de la obra, tomando como referencia los puntos de Inicio de Obra, demarcados en planos y definidos en la obra por las esquinas. Se contará con la asistencia permanente de un operario topógrafo capacitado para resolver cualquier inconveniente con las distancias y nivelaciones encontradas en campo.

EquiposTeodolito, nivel, mira topográfica y jalón.

Método de ejecuciónSe marcarán los ejes y replanteará cualquier modificación que existiera con referencia a los planos, durante la ejecución de los trabajos a fin de conservar el alineamiento de las redes conforme a las normas vigentes, a medida que avanza la ejecución de la obra. Se replanteará cualquier nivel o medida encontrada que difiera de las encontradas en los planos.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros (m), considerando la longitud total de los tramos de eje a eje, aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado, medido en la posición original según planos, para esto se medirá los metros lineales trazados necesaria para la realización de los trabajos de excavación de zanjas u otras.

Forma de pago

El pago se efectuará cuantificando el metrado (m) parcial o total, aprobado por la Supervisión o Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato.

02.04 Movilización y desmovilización de equipo liviano en Arequipa

DescripciónCorresponde a la labor de movilización y desmovilización del equipo mecánico y herramientas necesarios para la Obra, al inicio y final de la obra.

Método de mediciónSerá por número de viajes a la obra (VJE), considerado el traslado de equipo, herramientas y materiales a obra y su retorno al lugar de origen.

Forma de pagoSe hará de acuerdo al metrado total o parcial aprobado por el inspector.

02.05 Corte y rotura de pavimento flexible de 2’’

Descripción y método de construcciónEsta partida comprende el corte según el ancho de excavación y la rotura del pavimento existente, utilizando equipo apropiado de tal forma que deberá mostrar una cara nítida, sólida y vertical, libre de material suelto con un ancho de zanja de acuerdo a la especificación dada en las partidas de movimiento de tierras. El material extraído, deberá ser retirado inmediatamente después de producido el corte, a efectos de no mezclar con el material a extraer de la zanja.

EquipoCortadora de pavimento y herramientas manuales.

Método de ejecuciónUna vez realizado el trazo de la apertura de zanja se procederá al corte del pavimento utilizando cortadora, evitando en lo posible la utilización de elementos pesados que produzcan impactos fuera del área necesaria a cortar.

Luego de extraído el material de los límites de la zanja se procederá a retirar el material de exceso, el mismo que deberá ser eliminado, luego se procederá a realizar la excavación de zanjas hasta el nivel necesario para realizar la conexión.

Métodos de mediciónSerá por metro cuadrado (m2) ejecutado.

Forma de pagoEl pago se realizará metrando el área total (m2) ejecutada y aprobada por la Inspección multiplicada por el precio unitario. Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.06 Rotura de vereda

Descripción y método de construcciónEsta partida comprende en la rotura de las veredas según el ancho de excavación para la instalación de las conexiones domiciliarias, utilizando equipo apropiado de tal forma que deberá mostrar una cara nítida, sólida y vertical, libre de material suelto con un ancho de zanja de acuerdo a la especificación dada en las partidas de movimiento de tierras. El material extraído, deberá ser retirado inmediatamente después de producido el corte, a efectos de no mezclar con el material a extraer de la zanja.

EquipoMartillo neumático, compresora neumática y herramientas manuales.

Método de ejecuciónUna vez realizado el trazo de la apertura de zanja se procederá a la rotura de la vereda, evitando en lo posible la utilización de elementos pesados que produzcan impactos fuera del área necesaria a romper.

Luego de extraído el material de los límites de la zanja se procederá a retirar, el mismo que deberá ser eliminado, luego se procederá a realizar la excavación de zanjas hasta el nivel necesario para realizar la conexión.



02.07 Retiro de jardín de bermas

Descripción y método de construcciónEsta partida comprende el retiro del jardín de las bermas afín de que pueda realizarse la reposición de las conexiones domiciliarias. Incluye transporte y disposición de escombros.


Método de ejecuciónUna vez realizado el trazo de la apertura de zanja se procederá al retiro del jardín en un ancho no mayor a 0.60 m, evitando en lo posible la utilización de elementos pesados que produzcan impactos fuera del área necesaria a retirar.




02.08 Retiro de empedrado de bermas

Descripción y método de construcciónEsta partida comprende el retiro del jardín de las bermas afín de que pueda realizarse la reposición de las conexiones domiciliarias.


Método de ejecuciónUna vez realizado el trazo de la apertura de zanja se procederá al retiro del jardín en un ancho no mayor a 0.60 m, evitando en lo posible la utilización de elementos pesados que produzcan impactos fuera del área necesaria a retirar.


Métodos de medición

Será por metro cuadrado (m2) ejecutado.


02.09 Retiro de Prefabricado de bermas

Descripción y método de construcciónEsta partida comprende el retiro del prefabricado de las bermas afín de que pueda realizarse la reposición de las conexiones domiciliarias.


Método de ejecuciónUna vez realizado el trazo de la apertura de zanja se procederá al retiro del prefabricado en un ancho no mayor a 0.60 m, evitando en lo posible la utilización de elementos pesados que produzcan impactos fuera del área necesaria a retirar.

Luego de extraído el material de los límites de la zanja se procederá a retirar, luego se procederá a realizar la excavación de zanjas hasta el nivel necesario para realizar la conexión.



02.10 Rotura de concreto en bermas

Descripción y método de construcciónEsta partida comprende en la rotura de las bermas de concreto según el ancho de excavación para la instalación de las conexiones domiciliarias, utilizando equipo apropiado de tal forma que deberá mostrar una cara nítida, sólida y vertical, libre de material suelto con un ancho de zanja de acuerdo a la especificación dada en las partidas de movimiento de tierras. El material extraído, deberá ser retirado inmediatamente después de producido el corte, a efectos de no mezclar con el material a extraer de la zanja.

EquipoMartillo neumático, compresora neumática y herramientas manuales.

Método de ejecuciónUna vez realizado el trazo de la apertura de zanja se procederá a la rotura de la berma, evitando en lo posible la utilización de elementos pesados que produzcan impactos fuera del área necesaria a romper.




02.11 Calicatas de Exploración

Descripción y método de construcciónEsta partida comprende la ejecución de calicatas así como la reposición del área intervenida, teniendo en cuenta que Sedapar no cuenta con catastro de redes perfectamente ubicadas y con la finalidad de ubicar con precisión las redes existentes a reemplazar se ejecutarán las calicatas cada 50 m de ser el caso previa aprobación de la Supervisión o Inspección


Método de ejecuciónUna vez ubicada referencialmente las redes de agua potable, se realizarán las calicatas a fin de determinar su ubicación precisa. El material extraído se colocará a una distancia no menor a dos metros de la calicata y luego de su culminación y verificación de la tubería será nuevamente cubierta con el mismo material.

Métodos de mediciónSerá por unidad, considerando una profundidad promedio de 2 m.

Forma de pagoEl pago se realizará metrando la cantidad de calicatas ejecutadas y aprobadas por la Inspección multiplicada por el precio unitario. Dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la realización de esta partida.

02.12 Eliminación de escombros

DescripciónSe refiere a la eliminación del material producto de las roturas y retiros.

EquipoCamión volquete 10 m3 y herramientas manuales.

Método de ejecuciónEl material será transportado y eliminado en un lugar elegido por el contratista y aprobado por el supervisor, la ubicación del botadero estará dentro de un radio de 5,000 m.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos (m3).

Forma de pagoEl pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por el supervisor o inspector, multiplicado por el precio unitario

03 Movimiento de tierras

03.01 Excavación de zanjas

03.01.01 Excavación de zanja TN A=0.60 m, H=1.20 m

DescripciónSe refiere a la excavación manual de zanjas en terreno normal, el que se tipifica como aquel terreno que pueden excavarse con lampa y pico, conformado por materiales tales como: arena, limo, arena limosa, gravillas, etc. y terrenos poco consolidados tales como hormigón no compacto, afirmado o mezcla de ellos, etc. los cuales pueden ser excavados sin dificultad a pulso y/o con equipo mecánico.

Método de ejecuciónLa profundidad mínima de excavación para la colocación de las tuberías será tal, que se obtenga 1.0 m como mínimo sobre la clave del tubo, salvo en zonas sin acceso vehicular, sin embargo tratándose de una reposición de tuberías, deberá realizarse hasta una profundidad de la tubería a reponer.

El ancho de la zanja depende de la naturaleza del terreno y del diámetro de la tubería por instalar, pero de ningún caso será menor de lo estrictamente indispensable para el fácil manipuleo de la tubería dentro de dicha zanja:

- Ancho mínimo de Zanja 0.60 m - Para DN de 3” hasta 10” se tendrá como espaciamiento mínimo de 0.15m y

0.30m como máximo, entre la unión o campana y la pared de la zanja.

Las zanjas se harán con las paredes verticales entibándolas convenientemente siempre que sea necesario; si la calidad del terreno no lo permitiera, se les hará taludes adecuados o banquetas según la naturaleza del terreno.

En la apertura de zanjas, se tendrá cuidado en no dañar y mantener en

funcionamiento las instalaciones de servicios públicos; el contratista deberá reparar por su cuenta, los desperfectos que se produzcan en los servicios mencionados.

El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado a 1.50 m del borde de la zanja.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la construcción o instalación de las estructuras, para evitar derrumbes, accidentes y problemas de tránsito, en las excavaciones de zanjas no se permitirá que el contratista realice excavación alguna si no cuenta con la tubería a instalarse en obra.

Sobre excavacionesLas sobre excavaciones se pueden producir en dos casos

a. AutorizadaCuando los materiales encontrados excavados a profundidades determinadas, no son las apropiadas tales como: terrenos sin compactar o terreno con material orgánico objetable, basura u otros materiales fangosos.

b. No AutorizadaCuando el constructor por negligencia, ha excavado más allá o más abajo de la rasante y gradientes determinadas.

En ambos casos, el constructor está obligado a Llenar todo el espacio de la sobre excavación con una cama de hormigón u otro material debidamente acomodado y/o compactado, tal como sea ordenado por el supervisor.


Sistema de control de calidadEl Inspector o Supervisor realizará una inspección de la extracción y reemplazo de materiales no apropiados, colocación y compactación de todos los rellenos dentro de los límites de movimiento de tierras de este proyecto.

Todo el trabajo deberá ser hecho de acuerdo a estas Especificaciones y como esté ordenado y aprobado por el Inspector o supervisor. Si es necesario debe realizar una evaluación adicional si el Contratista no ha satisfecho lo establecido en la Especificación, todos los costos deberán ser asumidos por el Contratista.

Método de mediciónSerá por metro, acumulando las longitudes del plano agrupadas de acuerdo a la profundidad de excavación y ancho de zanja.

Forma de pagoEl pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por la Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato, el mismo que corresponde al pago por materiales, mano de obra y equipos.

03.02 Refine y nivelación de zanja

03.02.01 Refine y nivelación de zanja TN A=0.60 m (Incluye cama)

DescripciónSe refiere a la operación de igualar y alisar los costados y fondos de las zanjas a fin de alinear adecuadamente los tubos. Las partidas indican que el terreno es de material natural, lo que ocasiona que se tenga un avance normal en la ejecución de los trabajos.

La partida incluye el suministro y colocado de arena en la base donde se colocará la tubería en una altura no inferior a 10 cm.

Método de ejecuciónPara realizar los trabajos de igualar y alisar los costados de la zanja de tal forma que permita una colocación de una primera capa de relleno o cama, se usarán barrenos y lampas. Este refine debe ser revisado por el supervisor de la obra, con el fin de constatar que las profundidades y niveles estén de acuerdo a lo especificado en los planos de la obra.

El último material a excavar, se hará con pico y pala y se le dará al fondo de la zanja, la forma definitiva que se muestra en los dibujos y especificaciones, en el momento que se vayan a colocar los tubos. El fondo de zanjas se nivelará cuidadosamente, conformándose la rasante correspondiente al proyecto.

El fondo de la zanja debe ser totalmente plano, regular y uniforme, libre de materiales duros y cortantes, con un espesor mínimo de 10 cm., considerando la pendiente prevista en el proyecto, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales deben de ser rellenadas con arena y convenientemente compactado al nivel del suelo natural.

Cuando el fondo de la zanja está formado de arcilla saturada o lodo, es necesario tender una cama de confitillo o cascajo de 15 cm de espesor, compactada adecuadamente. Si el tubo estuviese por debajo del nivel freático o donde la zanja pueda estar sujeta a inundación, se deberá colocar material granular de ¼ a ½ pulgada hasta la clave del tubo.

Sistema de control de calidad

El Supervisor de obra verificará la condición de los materiales descritos en el párrafo anterior, así como la ejecución de la partida.

Método de mediciónLa medición se realizara por metro (m) de refine y nivelación de zanja realizado.

Forma de pagoSegún valorización del avance de obra aprobada por la Supervisión; considerando la profundidad promedio de excavación, por metro (m) de refine y nivelación de zanja.

03.03 Relleno protector de zanja

03.03.01 Relleno protector para tubería DN 110 mm TN

DescripciónEl relleno protector se realizará desde el nivel de refine y nivelación hasta 30 cm por encima de la clave del tubo. En general el relleno de la zanja deberá realizarse con material seleccionado preparado del material excavado mediante zarandeo y aprobado por la Supervisión.

En general, el relleno deberá realizarse con material previamente aprobado. Estará libre de desperdicios, materia orgánica, basura, etc. y no deberá ser destructible.

Método de ejecuciónEl relleno protector será colocado, compactado y apisonando en capas de 10 cm desde el refine y nivelación hasta llegar a los 30 cm sobre la clave del tubo. En caso de no poder conseguir material fino granulado, la Supervisión podrá autorizar el uso de material de préstamo adecuado.

El relleno protector se apisonará uniformemente debajo y a los costados de la longitud total, de cada tubo hasta alcanzar su diámetro horizontal. El relleno seguirá siendo apisonado en forma tal que no se levante el tubo o lo mueva de su alineamiento horizontal y vertical, y en capas sucesivas que no excedan de 10 cm de espesor, hasta obtener una altura mínima de 30 cm por encima de la clave del tubo.

El material a utilizarse será el pasante de la malla Nº 6 (3.35 mm Norma ASTM E - 11), con la humedad óptima adecuada para obtener un valor de CBR que corresponda al 95% de la densidad del Óptimo Próctor Modificado (OPM).

EquipoCamión cisterna 4x2 (agua) 2000 gln 122 hp, compactadora manual y herramientas manuales

Sistema de control de calidadEl Supervisor de obra verificará la condición de los materiales descritos en el párrafo anterior, así como la ejecución de la partida.

Método de medición

La unidad de medida del trabajo ejecutado será en metros (m), y estará aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de pagoPara la valorización se multiplicará el avance ejecutado en metros (m) por el costo unitario de la partida correspondiente, siendo el precio y el pago compensación total por materiales, mano de obra y herramientas utilizadas en la ejecución de la partida.

NOTA.- Se considera vicio oculto la mala compactación en el relleno de la zanja cualquier hundimiento posterior hasta el plazo estimado por ley deberá ser causal de daños y perjuicios y su respectivo resarcimiento sin perjuicio de otras acciones administrativas y legales.

03.04 Relleno y compactado de zanjas

03.04.01 Relleno y apisonado de zanja con material propio A=0.60 m H=1.20 m.

DescripciónEstos trabajos se refieren al relleno con material compactado propio de las zanjas de las tuberías.

El volumen de relleno es igual a la diferencia entre el volumen de excavación menos el volumen ocupado por la tubería y menos el relleno protector. En general, el relleno deberá realizarse con material previamente aprobado. Estará libre de desperdicios, materia orgánica, basura, etc. y no deberá ser destructible.

Método de ejecuciónEl relleno compactado será colocado hasta alcanzar el nivel de la rasante en áreas sin pavimento; en lugares con pavimento el relleno compactado será colocado hasta alcanzar el nivel de rasante menos el espesor del pavimento. El material de relleno tendrá un valor de humedad adecuado para obtener un valor de CBR que corresponda al 95% de la densidad del Óptimo Próctor Modificado (OPM).

El Ing. CONTRATISTA tomará en cuenta durante el relleno, la consolidación de material a fin de evitar hundimientos posteriores que puedan producir un hundimiento posterior del pavimento repuesto, en cuyo caso deberá rehacer los trabajos mal ejecutados por cuenta del contratista. Además ajustará el contenido de humedad del material de relleno, sea por secado o por humedecimiento, para llegar a la compactación solicitada.

El material a utilizarse debe contar con la humedad óptima adecuada para obtener un valor de CBR que corresponda al 95% de la densidad del Óptimo Próctor Modificado (OPM). De no conseguir el porcentaje establecido, el CONTRATISTA deberá hacer las correcciones del caso debiendo efectuar nuevos ensayos hasta conseguir la compactación deseada.

MaterialSi el material puesto para el relleno, aceptable al momento de la selección, se

hubiese convertido en inaceptable por el clima o por el progreso de la obra, el CONTRATISTA eliminará tal material por cuenta propia y lo reemplazará con uno nuevo aprobado por la Supervisión.

Por encima del relleno protector, se permitirá el uso de material grueso (incluso piedra partida de excavación en roca), siempre que ésta no sea mayor que 10cm y que a su vez, sea posible alcanzar un grado de compactación adecuada. El material grueso se colocará en capas no mayores de 25cm y se compactará con planchas compactadoras aprobadas.

EquipoCamión cisterna 4x2 (agua) 2000 gln 122 hp, compactador vibrador tipo plancha de 4 hp.

Sistema de control de calidadEl Supervisor de obra verificará la condición de los materiales descritos en el párrafo anterior, así como la ejecución de la partida.

Método de mediciónLa medición se realizara por metro (m) como se indica el presupuesto y estará aprobado por el Ingeniero Supervisor.

Forma de pagoEl pago se hará cuantificando el metrado parcial o total por metros (m), aprobado por la Supervisión, multiplicado por el precio unitario del contrato.

03.05 Eliminación de material excedente

03.05.01 Eliminación de material excedente TN DN 110 mm

DescripciónSe refiere a la eliminación del material sobrante proveniente del espacio ocupado por la tubería o que no se ha usado para los rellenos

EquipoCamión volquete 10 m3 y herramientas manuales.

Método de ejecuciónEl material sobrante de los trabajos de movimientos de tierra será transportado y eliminado en un lugar elegido por el contratista y aprobado por el supervisor, la ubicación del botadero estará dentro de un radio de 5,000 m.

Previa aprobación del Supervisor o Inspector, se podrá autorizar esparcir el material sobrante en los terrenos agrícolas contiguos a los alrededores si los hubiera.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá en metros (m) acumulando las longitudes del plano agrupadas de acuerdo al tipo de terreno y diámetro de la tubería.

Forma de pagoEl pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por el supervisor o inspector, multiplicado por el precio unitario

04 Suministro e instalación de tuberías, válvulas y accesorios

04.01 Tuberías

04.01.01 Suministro de tubería PVC DN 110mm Clase 10 – ISO 4422

DescripciónEsta partida comprende el suministro y transporte de las tuberías de agua potable de PVC que cumplan con la Norma NTP ISO 4422, según diámetro y clase, especificado en los planos del proyecto.

SuministroSe utilizará tubería de PVC (poli cloruro de vinilo), con diámetro de 110 mm, clase A-10 que cumpla con la Norma NTP ISO 4422. La tubería deberá ser colocada en el almacén con mucho cuidado.

AlmacenamientoLa tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización, el área destinada para el almacenamiento debe ser plana y bien nivelada para evitar deformaciones permanentes en los tubos, la tubería de PVC unión flexible debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con las campanas de la unión flexible totalmente libres si para la primera hilada de tubería no puede suministrarse una plancha toral, puede hilarse bloques de madera de no menos de 4" de ancho y espaciados a un máximo de 1.50 metros de no contarse aún con los bloques de madera se puede hacer un nicho de ancho mayor a 0,5 cm de largo de las campanas y de 0,30cm profundidad para evitar que estas queden en contacto con el suelo.

Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio se usarán lonas, se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. El almacenamiento de larga duración al costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de ubicación a medida que se los necesite. La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 metros.

Los anillos, lubricantes y pegamentos deben ser almacenados bajo techo en lugar fresco y bien ventilado cuidando de manera especial que los anillos estén en contacto con grasas y aceites. De manera similar los accesorios de PVC deben almacenarse en un lugar seguro para evitar pérdidas y confusiones.

Manipuleo y DescargoEl bajo peso de los tubos de PVC, facilita descarga en forma manual. Eviten el empleo de métodos violentos de descarga y los choques con objetos duros y cortantes del suelo. Mientras se está descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos. Para evitar todo

riesgo de deterioro los tubos y accesorios deben arrastrarse por el suelo, para evitar daños por abrasión. Si la tubería se transporta en paquetes, su descarga puede efectuarse con ayuda de equipo mecánico. Empleando un montacargas.

Recomendaciones generalesA continuación se describe algunas recomendaciones de carga, manipuleo, transporte y almacenaje de los tubos de PVC, para obtener la mayor performance de material durante toda su vida útil.

Carga y TransporteEl cargado de los tubos en fábrica se puede efectuar mediante dos sistemas uno novedoso, para el medio a base de un acondicionamiento de los tubos en paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera convenientemente protegidos y debidamente asegurados, y el otro consistente en el despacho a granel en que los tubos se cargan individualmente.

El sistema en base de paquetes facilita el servicio de carga al vehículo que no tiene barandas laterales, permite mayor densidad de carga por área de plataforma del vehículo y preserva la calidad de la tubería, además de facilitar su empleo y almacenaje.

En el caso de la carga a granel, éste debe efectuarse evitando los manipuleos rudos, los tubos deben acomodarse de manera que no surjan daños durante el transporte. El material usado para ataduras no deberá producir ataduras o aplastamiento de los tubos.

Los tubos deben ser colocados horizontalmente tratando de no dañar las campanas. No se admitirán flexiones pronunciadas, tramos salientes ni colgantes, apoyos sobre bordes agudos o salientes metálicos para efecto de economizar flete se pueden introducir los tubos unos dentro de otros cuando los diámetros los permitirán.

RecepciónAl recibir la tubería de PVC será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:

Inspecciones de cada embarque de tubería que sea recepcionada, asegurarse que el material llegó sin pérdidas ni daños.

Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccione cada tubo a fin de detectar cualquier daño.

No disponga para su uso del material dañado. Tome en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos

sueltos, en atados o en paquetes.

Resistencia QuímicaLa resistencia química del PVC constituye una de sus características más apreciadas, allí donde faltan los tubos de materiales tradicionales los tubos de PVC poseen una inercia total a las aguas agresivas y a la corrosión de los suelos. De modo que no necesitan ser pintados ni recubiertos con revestimientos de protección. También son capaces de conducir soluciones salinas, ácidos y álcalis diluidos o concentrados.

Métodos de mediciónEl método de medición será por metro (m) de suministro de tuberías y colocados en almacén, obtenidos según lo indica en planos y aprobados por el Ingeniero Inspector CONTRATISTA.

Forma de pagoLa forma de pago será por metro (m) de suministro de tuberías a instalar según lo indican los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en la ejecución de la tarea.

04.01.02 Instalación de tubería PVC DN 110 mm H=1.20 m.

DescripciónEsta partida comprende la instalación de las tuberías de PVC, según diámetro y altura de instalación.

Método de ejecuciónLa instalación de la tubería comenzará en el extremo inferior del tramo, prosiguiéndose hacia aguas arriba. Verifique la presencia del chaflán en la espiga del tubo a instalar y marque sobre ella la longitud a introducir. Limpie cuidadosamente al interior de la campana y el anillo de caucho, e introdúzcalo en la forma indicada, con la parte más gruesa hacia el interior asegurándose que se aloje en su canal en perfecto contacto. Aplique el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del tubo e insertar.

A continuación el instalador presenta o ajusta el tubo cuidando que el chaflán quede en el anillo mientras que otro operario procede a empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego un 1 cm. Está operación puede efectuarse con ayuda de una barreta o un taco de madera.

Esta tubería se instalará en forma paralela a la existente, a una distancia de aproximadamente de 0.40 metros, teniendo cuidado con el corte del suministro de las conexiones existentes. Así mismo se deberá respetar los anchos mínimos de los sistemas de agua y desagüe.

N o t a : El lubricante o pegamento para tuberías a utilizar debe ser solo el recomendado por el fabricante. En los extremos de los tramos en trabajo, se colocarán tapones temporales en la forma aprobada por el Supervisor.

A la tubería, después que haya quedado en su posición final, le será acomodado material (propio o de préstamo, seleccionado) alrededor, en capas debidamente compactadas de 0.15 m de espesor, hasta alcanzar la línea superior de la tubería. Desde este nivel, el material de relleno se entenderá de pared a pared en la zanja, llevándose completamente los vacíos, firmemente compactados en toda su extensión. El contratista deberá tener especial cuidado al compactar por encima de la tubería, asegurando que la misma no se desplace lateral o verticalmente, ni sea

dañada.

Todos los tubos serán cuidadosamente introducidos a la zanja, asegurándose que el interior esté libre de tierra, piedras o cualquier objeto extraño o defectos de fabricación que impidan un correcto acoplamiento.

La tubería en general será instalada respetando estrictamente la práctica recomendada en los manuales de instalación de los fabricantes. Se tendrá cuidado de alinear correctamente las tuberías, antes de presionar las juntas a su lugar. Todas las tuberías serán tendidas en línea recta y de acuerdo al nivel designado. Antes de acoplar el tubo. Debe limpiarse el interior de la campana y el exterior de la espiga a insertar.

El montaje de los tubos y la distancia mínima de separación entre los extremos de los tubos dentro de la campana, serán los recomendados en el manual del fabricante.

Cuando la obra se paralice por alguna razón, el extremo de la tubería será cerrado con un tapón apropiado que evite el ingreso de materiales extraños.

Salvo especificación diferente, los tubos serán colocados individualmente y se unirán solamente después de su ubicación y fijación en su posición final. Los niveles de tuberías están indicados claramente en los planos, debiendo el Contratista instalarlos de acuerdo a ellos. Cualquier modificación que pueda ser necesaria, requiere la aprobación escrita del Supervisor o Inspector.

La instalación de tubería en zanja será coordinada con la excavación y relleno, a fin de dejar descubierta la tubería el tiempo mínimo.

El contratista será responsable de que los tubos se coloquen a lo largo de la zanja de manera adecuada, para evitar deterioros.

Los anillos no serán estirados más del 20% cuando sean colocados en la espiga de la tubería, debiendo ser del tamaño apropiado; por lo tanto, ser cuidadosamente instalados, porque ellos depende que las juntas sean estacas.

En la ejecución de juntas, el anillo será lubricado con una solución de jabón o lubricante, aprobado para este tipo de material. El anillo será estirado sobre la espiga y colocado exactamente en posición. El extremo espiga será cuidadosamente centrado en la campana de la tubería precedente, evitando desplazamientos del anillo, llevándose la tubería a su posición final y comprimiéndola completamente mediante el uso de equipo apropiado, como barretas, tacos, etc.

Los ajustes en alineamiento y pendiente serán hechos de tal manera, que el anillo no sea dañado. Si se encontrara el anillo fuera de lugar, la tubería será extraída, debiendo examinarse el estado del anillo para verificar la presencia de cortes o quebraduras. Si el anillo se encontrara dañado, será reemplazado por uno nuevo, prosiguiéndose con la instalación. Los anillos serán almacenados en lugares fríos protegidos de la luz, rayos solares, aceite o grasa. Serán rechazados todos los anillos

que muestren signos de agrietamiento, intemperización u otros deterioros.

Métodos de mediciónSe hará por metro (m) cuantificando la longitud de acuerdo al diámetro y clase especificado en los planos.

Forma de pagoEl pago se hará cuantificando el metrado parcial o total, aprobado por el supervisor o inspector, multiplicado por el precio unitario del contrato.

04.02 Válvulas y accesorios

04.02.01 Suministro válvula compuerta HºDº DN 110 mm UF04.02.02 Suministro tee HºDº DN 160 mm x 110 mm UF04.02.03 Suministro tee HºDº DN 110 mm x 110 mm UF04.02.04 Suministro cruz HºDº DN 110 mm x 110 mm UF04.02.05 Suministro codo 90° HºDº DN 110 mm UF04.02.06 Suministro codo 45° HºDº DN 110 mm UF04.02.07 Suministro grifo contra incendio tipo poste dos bocas04.02.08 Suministro tapón de PVC DN 110 mm

DescripciónLas presentes Especificaciones Técnicas corresponden al suministro y puesta en almacén de accesorios de Hierro Dúctil de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 2531. De acuerdo a las Normas ISO 2531, los accesorios se clasifican en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo máxima continuas a la temperatura de 20C.

Los accesorios deben cumplir con la norma ISO 2531 y con los requisitos adicionales que aquí se indican. El sistema de calidad del fabricante de tubería debe estar registrado también según la norma de calidad ISO 9000 por una institución certificadora acreditada.

Método de mediciónSe medirá por unidad (und), debidamente aprobado por el supervisor.

Forma de pagoSe pagará por unidad (und), debidamente aprobado por el supervisor, según lo indica los planos, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos que se presenten en la ejecución de la tarea.

04.02.09 Instalación de accesorios DN 160 mm (Incluye dado de concreto)04.02.10 Instalación de accesorios DN 110 mm (Incluye dado de concreto)

DescripciónSe refiere a la instalación de accesorios y construcción de dados de concreto que deberá tener una resistencia de f’c=140 kg/cm2. Esta partida también incluye el

retiro de los accesorios a reemplazar referido a los grifos contra incendio.

Método de ejecuciónSe refiere a la necesidad de instalar y colocar dados de concreto a manera de anclar los accesorios componentes de la línea. La finalidad de estas es contrarrestar los empujes que se presentan cuando la línea de la tubería cambia de dirección, reduce el diámetro y en los extremos cerrados, las dimensiones y forma del dado de concreto, se aprecian en los planos de dibujo.

MaterialesClavos, piedra chancada de ½”, arena gruesa, cemento Portland tipo IP, agua, madera nacional para encofrado.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá por unidad (und) suministrado y aprobado por el Ingeniero Supervisor.


05 Prueba hidráulica

05.01 Prueba hidráulica + desinfección de tubería agua potable DN 110 mm

DescripciónSe refiere a las pruebas hidráulicas para la instalación de la tubería de agua de DN 160 mm y 110 mm, con el fin de asegurar el perfecto funcionamiento de la misma.

Método de ejecuciónLa prueba de la tubería de PVC, se debe realizar siempre a medida que la Obra progresa y por tramos no mayores de 400 m y 300 m, En zonas o líneas con pendientes mínimas, debiendo reducirse en líneas con demasiados cambios de dirección.

El llenado de la tubería debe hacerse lentamente desde el punto más bajo del tramo que se va a probar. En los puntos altos, cambios de dirección y extremos de la línea se deben disponer salidas de aire, las cuales deben permanecer abiertos durante el llenado, a fin de expulsar el aire interior.

La presión de prueba será igual a vez y media la presión estática en el punto más bajo del conducto, esta presión debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalación

Pruebas hidráulicasLa comprobación en obra se efectuará para controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su conformidad con el proyecto aprobado y para ejecutar las pruebas de hermeticidad y presión. A este efecto, se exigirá la ejecución de dos pruebas, la prueba parcial y la prueba final.

Prueba parcialA medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación, se procederá a hacer pruebas parciales a la presión interna, por tramos de 300 a 500 m, Como máximo en promedio. El tramo en prueba, debe quedar parcialmente rellenadas, dejando descubiertas y bien limpias todas las uniones. El tramo en prueba se llenará de agua empezando del punto de mayor depresión de manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte alta. El tramo en prueba debe quedar lleno de agua sin presión durante 24 horas consecutivas antes de proceder a la prueba de presión o por lo menos el tiempo necesario, para que se sature la tubería.

Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto más bajo se llenará gradualmente el tramo en prueba a la presión de trabajo. Esta presión será mantenida mientras se recorre la tubería y se examinan las uniones, en sus dos sentidos (15 minutos sin alteración de la aguja, sino se hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba. En esta etapa, la presión debe mantenerse constante durante un minuto, sin bombear, por cada 10 libras de aumento en la presión.

La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de 10 Kilos por centímetro cuadrado. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la máxima y la mínima de la instalación. En nuestro medio, y mientras no se determine lo contrario dicha presión será equivalente a 4.8 Kilos por centímetros cuadrados y la presión mínima de comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a una y media (1-1/2) veces la presión normal de trabajo.

La prueba se considerará positiva si no se producen roturas o pérdidas de ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesaria, hasta conseguir resultado positivo. Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad estipulada a continuación, en litros por hora según la siguiente fórmula:

F=N∗D∗P0.5

410∗25

donde:F = Pérdida máxima tolerada en una hora, en litros.N = Número de empalmesD = Diámetro del tubo en milímetrosP = Presión de prueba en metros de agua (Ver Tabla)

Se considera como pérdida por filtración la cantidad de agua que debe agregarse a la tubería y que sea necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la tubería ha sido completamente llenada, y se ha extraído el aire completamente.

El agua necesaria para prueba será proporcionada por el CONTRATISTA. Para el control de la prueba en obra, se llevarán los formularios correspondientes, debiendo el CONTRATISTA recabar el certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo(s) "como documento(s) indispensable(s)" a las valorizaciones que presente, sin cuyo requisito la valorización no podrá ser tramitada.

Prueba final totalPara la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos contra incendio, boca de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión, si fuera posible, es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por los grifos bocas de riego, etc., hasta estar seguro que estas bocas, no dejen escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más baja.

En la prueba final no será indispensable someter la instalación a una sobre presión; pero si será indispensable someterla a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea, a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.

Tabla 1: Prueba hidráulica de tuberías de agua potable

Aplicación de la fórmula: F=N∗D∗P0.5

410∗25

F = pérdida por filtración máxima en litros tolerada en una hora. Los valores de la tabla son para:N = 100 = N° de juntas.

Para casos en que N sea diferente de 100 se multiplica el valor F por el factor N/100

D (mm)P = Presión de prueba

7.5Kg/cm2

10Kg/cm2

11Kg/cm2

12Kg/cm2

13Kg/cm2

13, .5Kg/cm2

14Kg/cm2

15,5Kg/cm2

110160200250315350400

8.39 l12.59 l16.78 l20.98 l25.17 l29.37 l33.55 l

10.05 l15.05 l20.05 l25.05 l30.05 l35.10 l40.10 l

10.35 l15.55 l20.70 l25.90 l31.05 l36.25 l41.40 l

10.65 l15.95 l21.30 l26.90 l31.90 l37.25 l42.60 l

10.95 l16.45 l21.90 l27.40 l32.90 l38.40 l43.85 l

11.25 l16.90 l22.50 l28.15 l33.80 l39.45 l45.10 l

11.55 l17.35 l23.10 l28.90 l34.65 l40.50 l46.20 l

12.10 l18.20 l24.25 l30.30 l36.35 l42.40 l48.50 l

Tabla 2: Volumen de agua contenido por un recipiente cilíndrico de diámetro 0.30 a 0.38 m y altura de 0.1 cm. a 1.0 cm (determina volumen de fuga en el recip. de la

bomba de mano)

Diámetro(cm)

Litros

0.1(cm)

0.2(cm)

0.3(cm)

0.4(cm)

0.5(cm)

0.6(cm)

0.7(cm)

0.8(cm)

0.9(cm)

1.0(cm)

0.300.310.320.330.340.350.360.370.38

0.070.080.080.090.090.100.100.110.11

0.140.150.160.170.180.190.200.220.23

0.210.230.240.260.270.290.310.320.34

0.280.300.320.340.360.380.410.420.45

0.350.380.400.430.450.480.510.540.57

0.420.450.480.510.540.580.610.650.68

0.490.590.580.600.640.670.710.750.79

0.570.600.640.680.730.770.810.860.91

0.640.680.720.770.820.870.920.971.02

0.70.70.80.80.90.91.01.01.1

06 Conexiones domiciliarias

06.01 Conexión domiciliaria de agua potable ½” – Matriz de 4” – TN

DescripciónEstos empalmes corresponden al cambio de las conexiones donde la tubería matriz esta al costado de sus viviendas. La instalación de estos empalmes de las conexiones domiciliarias está indicada en los planos del proyecto. Al realizarse el cambio de la red principal de las calles mencionadas en el proyecto, se deberá empalmar las conexiones domiciliarias en la zona de la abrazadera, cambiando toda la conexión domiciliaria, para mejorar el servicio de agua potable a las familias, ya que la conexión existente pasa al otro lado de la pista ya que la red a instalar esta paralela a la existente (por el otro lado de la calle).

Las labores propiamente y los materiales a utilizar son los considerados en los análisis de costos unitarios respectivos.

Considerando que las conexiones domiciliarias están en constante cambio debido a que todos los días se producen nuevos contratos, anulaciones de servicio, cortes de servicio, etc., no es posible determinar con exactitud el número de conexiones que se requieren reemplazar en el momento de ejecutar las obras, por lo que la cantidad presentada es referencial debiendo previamente a la renovación de conexiones domiciliarias solicitar la información detallada al área comercial de Sedapar S.A.

Las especificaciones de las subpartidas consideradas, serán las mismas que las de movimiento de tierras e instalaciones de tubería y accesorios en las redes de distribución a reemplazar.

La tubería de la conexión domiciliaria es de PVC ½” Cl 10 NTP 399.002

Método de mediciónLa medición será por conexión realizada es decir por unidad (und).

Forma de pagoLa valorización se realiza multiplicando la unidad correspondiente en este caso unidad, multiplicado por el costo unitario establecido en el presupuesto base, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por mano de obra, equipo necesarios para la excavación e imprevistos necesarios para la labor ejecutada.

07 Varios

07.01 Empalme tipo 107.02 Empalme tipo 207.03 Empalme tipo 307.04 Empalme tipo 407.05 Empalme tipo 5

DescripciónCorresponde a la ejecución de los empalmes a la red existente, considerando la mano de obra, materiales y equipos necesarios para realizar dicha actividad, según los accesorios considerados en el análisis de costos unitarios y planos correspondientes

Todos los accesorios de Hierro dúctil deberán cumplir con la norma ISO 2531.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá por unidad (und) agrupando la cantidad de empalmes de un mismo diámetro y clase que se van a utilizar.


07.06 Reposición de pavimento flexible de 2’’

DescripciónEste trabajo consistirá en la reposición de pistas de asfalto, las mismas que se componen de una mezcla compacta de agregado y material asfáltico y construido en una o más capas sobre una subrasante previamente lista y aprobada, una sub-base y una base construida sobre superficie debidamente preparada, de acuerdo con las presentes especificaciones.

Para realizar la reposición del pavimento flexible se deberán realizar las siguientes acciones:- Relleno con base granular e=20 cm- Nivelación y compactación de base granular- Imprimado para reposición de pavimento- Arenado para imprimado- Barrido de base granular

- Reposición de pavimento flexible e=5cm- Eliminación de material excedente de pavimento e=5cm

La reposición de la carpeta, consistirá en la colocación de una capa asfáltica bituminosa fabricada en frio y, construida sobre una superficie debidamente preparada e imprimada, de acuerdo con la presente especificación.

MaterialesAfirmado, asfalto RC-250, kerosene, agua.

EquipoHerramientas manuales, compactador vibratorio Tipo Planche 4 HP.

Método de ejecuciónPosteriormente de ejecutada la excavación de la zanja, se procederá al relleno de tal manera de restituir cada una de las capas que corresponda a la sub-rasante y base, la que debe estar bien compactada.

Luego el imprimado será aplicado a todo el ancho de la base repuesta, debiendo utilizarse asfalto del tipo RC-250 debidamente preparado, teniendo en cuenta la temperatura de mezclado, aplicación y tiempo de exposición antes de continuar con el siguiente proceso e asfaltado.

La carpeta asfáltica será repuesta tratando de reproducir en lo posible el pavimento existente. El Contratista pondrá a consideración del Supervisor o Inspector, para su aprobación, el diseño de la mezcla asfáltica.

La compactación será en capas de 0.25m al 95% del optimo, imprimación asfalto – kerosene, carpeta asfáltica de buena calidad con espesor mínimo de 5cm de acuerdo a las normas nacionales e internacionales de ejecución de pavimentos flexibles.

Métodos de mediciónSerá por metro cuadrado (m2) ejecutado


07.07 Reposición de veredas de concreto f’c=140 kg/cm2 e=12.5 cm, empedrado de 7.5 cm

DescripciónEste trabajo consistirá en la reposición de veredas de concreto que fueran rotas al momento de realizar las conexiones domiciliarias aprobadas por la supervisión

MaterialesSegún lo especificado en el análisis de costo unitario correspondiente.

EquipoSegún lo especificado en el análisis de costo unitario correspondiente.



07.08 Reposición de jardín de bermas

DescripciónEste trabajo consistirá en la reposición del jardín de bermas que fueran retiradas al momento de realizar las instalaciones aprobadas por la supervisión





07.09 Reposición de empedrado de bermas

DescripciónEste trabajo consistirá en la reposición del empedrado de bermas que fueran retiradas al momento de realizar las instalaciones aprobadas por la supervisión.





07.10 Reposición de prefabricado de bermas

DescripciónEste trabajo consistirá en la reposición del prefabricado de bermas que fueran retiradas al momento de realizar las instalaciones aprobadas por la supervisión (Se utilizarán los mismos prefabricados que fueran retirados).





07.11 Reposición de concreto f’c=140 kg/cm2 en bermas

DescripciónEste trabajo consistirá en la reposición de bermas de concreto que fueran rotas al momento de realizar las conexiones domiciliarias aprobadas por la supervisión.





08 Medidas de mitigación de impacto ambiental

08.01 Tranquera tipo tijera de madera

DescripciónComprende sin llegar a limitarse, las señales de advertencia de prohibición de paso para personas y vehículos en zonas de trabajo

Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá por unidad de tranquera colocada y aprobada por la supervisión

Forma de pagoEl pago se efectuará de acuerdo al metrado parcial o total, aprobado por la Supervisión o Inspección, multiplicado por el precio unitario del contrato.

08.02 Letreros de madera – Desvío vehicular

DescripciónComprende sin llegar a limitarse, las señales de desvío de ruta para vehículos en zonas de trabajo.

Se deberán incluir las señalizaciones vigentes por interferencia de vías públicas debido a ejecución de obras.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá por unidad (und).


08.03 Puente peatonal

DescripciónComprende sin llegar a limitarse, la ejecución de puentes de madera que permitan que los pobladores que viven en las zonas obra puedan salir o ingresar a sus casas o negocios.

Método de mediciónEl trabajo ejecutado se medirá por unidad (und).


08.04 Riego de áreas generadoras de polvo

DescripciónComprende sin llegar a limitarse, la ejecución del riego de las zonas donde se acumule material particulado sin importar su tamaño a fin de no generar problemas en la población circundante

Método de medición

El trabajo ejecutado se medirá por metro cubico (m3).


especificaciones tecnicas

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