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Consejo Nacional de Seguridad Vial

Especificaciones Técnicas

Escuela de Motoristas

Tabla de contenidoESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN.............................................................................6

I. ESPECIFICACIONES GENERALES..............................................................................................6

INTRODUCCION..............................................................................................................................6

1. OBJETIVO........................................................................................................................6

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA..............................................................................6

3. PLANOS, ESPECIFICACIONES Y MATERIALES...................................................................7

4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES......................................................................8

5. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SIMULADOR PARA CAMION Y TRACTO CAMION......8

GENERALIDADES.......................................................................................................................18

1. ALCANCES.....................................................................................................................18

2. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA...............................................................................18

3. ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS...............................................................................18

4. NORMATIVIDAD...........................................................................................................18

5. MANEJO AMBIENTAL....................................................................................................19

6. SEGURIDAD INDUSTRIAL..............................................................................................19

7. MATERIALES Y PRODUCTOS.........................................................................................19

8. MEDIDA, CUANTIFICACIÓN Y PAGO.............................................................................19

9. PLANOS RECORD, MANUALES, BITACORA DE OBRA.....................................................20

10. MODIFICACIONES.....................................................................................................20

11. MANO DE OBRA........................................................................................................20

12. SUBCONTRATISTAS...................................................................................................21

13. MATERIALES A CARGO DEL CONTRATISTA................................................................21

14. PRUEBAS Y ENSAYOS................................................................................................22

15. MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS..............................................................22

16. CANTIDADES DE OBRA..............................................................................................23

17. OBRAS MAL EJECUTADAS.........................................................................................23

18. MÁS ANEXOS............................................................................................................23

II. ESPECIFICACIONES PARTICULARES.......................................................................................24

1. PRELIMINARES..................................................................................................................24

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a. CHAPEO Y LIMPIEZA.....................................................................................................24

b. REMOCION DE CAPA VEGETAL.....................................................................................25

c. REPLANTEO DE NIVELES...............................................................................................26

d. CONFORMACION DEL TERRENO...................................................................................27

e. DEMOLICION DE PARED (BLOQUE/LADRILLO/ADOBE).................................................28

f. RELLENO MATERIAL SELECTO /COMPAC. DE RODO.....................................................29

g. TRAZADO Y MARCADO.................................................................................................30

2. EXCAVACIONES.................................................................................................................31

a. EXCAVACION ESTRUCTURAL.........................................................................................31

b. EXCAVACION MATERIAL TIPO I (MATERIAL COMUN)...................................................32

c. EXCAVACION MATERIAL TIPO II (SEMI-DURO)..............................................................33

d. EXCAVACION MATERIAL TIPO III (ROCA, SUELTA)........................................................34

e. RELLENO COMPACTO CON MATERIAL DEL SITIO..........................................................35

f. RELLENO MATERIAL SELECTO /COMPAC. DE PLATO....................................................36

g. ACARREO DE MATERIAL SELECTO.................................................................................37

h. CORTADO DE CONCRETO.............................................................................................37

3. CIMENTACION..................................................................................................................38

a. ZAPATA CORRIDA 60 X 30 CM 4#4 Y #4 A 20 CM..........................................................38

b. ZAPATA AISLADA 0.80 x 0.80, e=0.30, Nº[email protected], a.s...................................................40

c. PEDESTAL DE CONCRETO 20 X 20, 4 Nº4, ANILLOS Nº3 @ 20 cms..............................41

d. SOBRECIMIENTO DE BLOQUE 15 CONCRETO/ V= 1Nº 3 @ 20.....................................42

4. ESTRUCTURA....................................................................................................................43

a. SOLERA 15X20 4Nº4 Y Nº3 @ 20 CONCRETO 1:2:2.....................................................43

b. SOLERA 15X15 4 Nº3, Nº2 A @ 20 CONCRETO 1:2:2...................................................44

c. SOLERA 15X15, 3#3, #2@20CM. CONC 1:2:2................................................................45

d. CASTILLO 15X15, 4 Nº4, Nº3 @ 20, CONCRETO 1:2:2...................................................46

e. CASTILLO 15X32.5, 6 Nº4, Nº2 @17.5, CONCRETO 1:2:2..............................................47

f. JAMBA 10x15 2#3,#2@20 CONCRETO 1:2:2.................................................................49

g. CASTILLO 15X35, 6 Nº4, Nº2 @17.5, CONCRETO 1:2:2.................................................50

h. CASTILLO 15X15, 4 Nº3, Nº2 @ 20, CONCRETO 1:2:2...................................................51

i. CASTILLO 15X30 8 Nº4, Nº2 @17.5, CONCRETO 1:2:2..................................................52

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j. VIGA AERA B=20 H=40,5#5, 2#4,#3@0.20..................................................................53

k. CARGADOR 10X15cm, 2#3,#2@15cm,CONC 1:2:4.......................................................54

5. PAREDES...........................................................................................................................55

a. PARED DE BLOQUE SIMPLE DE 10 CM..........................................................................55

b. PARED DE BLOQUE SIMPLE SISADO 15CM...................................................................56

PARED SISADA BLOQUE DE CONC. 15cm, REF1#3@60cm HOR............................................57

c. DIVISION DE PANELIT Y MADERA DOBLE FORRO..........................................................58

6. PISOS................................................................................................................................59

a. PISO DE CONCRETO SIMPLE 15 Cms.............................................................................59

b. PISO DE CONCRETO SIMPLE e=11.0cms, CONC. 150 kg/cm2.......................................60

c. RAMPA DE CONCRETO e=8cm,#2@20cm,CONC 1:2:2.................................................61

7. TECHOS.............................................................................................................................62

a. LAMINA SUPERSTANDARD ARMADURA EXIST. (SUM/INST).........................................62

8. INSTALACIONES HIDROSANITARIAS..................................................................................63

a. INSTALACION DE TUBERIA PVC ½"................................................................................63

b. INSTALACION DE TUBERIA PVC 3/4".............................................................................64

c. INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 2"...........................................................................65

d. INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 4"...........................................................................66

e. INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 6"...........................................................................67

f. CAJA DE REGISTRO DE 90X90X80.................................................................................68

g. SERVICIO SANITARIO (INC. ACCESORIOS) (SUM/INST)..................................................68

h. LAVABO COLOR BLANCO (SUM/INST)..........................................................................69

i. MUEBLE PARA LAVAMANOS DE CONCRETO A=0.50m.................................................69

j. URINARIO DE PORCELANA (INC. ACCESOR.)(SUM/INST.).............................................70

k. LAVAPLATO ACERO INOXIDABLE 1.35X0.5 INC. PARED LAD.........................................70

l. PILA CON RIVAL 1.30X0.90X1.00 EN MODULO SANITARIO...........................................71

m. SIFON DE 3" HG EN PISO...........................................................................................72

9. INSTALACIONES ELECTRICAS............................................................................................73

a. CIRCUITO DE ILUM. HASTA 20 AMP, POLIDUCTO ½.....................................................73

b. CIRCUIT. DE ILUM. HASTA 20 AMP., TUBERIA EMT ½...................................................73

c. TUBERIA DE 1/2" DE EMT C/GRAPAS Y TORNILLO........................................................74

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d. CABLE THHN 14, (SUM/INST)........................................................................................74

e. CABLE THHN 12, (SUM/INST)........................................................................................75

f. CABLE THHN 10, (SUM/INST)........................................................................................75

g. CABLE THHN 8, (SUM/INST)..........................................................................................76

h. CABLE ELECTRICO DE COBRE No. 2 PARA ATERRIZAJE..................................................76

i. VARILLA DE COBRE PARA SISTEMA DE ATERRIZAJE......................................................77

ATERRIZAJE DEL CENTRO DE CARGA C/VARILLA DE COBRE..................................................77

j. LINEA DE ALIMENTACION 3THHN AL #2 AWG (SUM/INST)..........................................78

k. PANEL DE DISTRIBUCION PRINCIPAL P-1......................................................................78

l. BREAKER EN CENTRO DE CARGA EXISTENTE (SUM/INST).............................................79

m. CAJA ELECTRICA 4"X4" (SUMINISTRO E INTALACION)..............................................79

n. LUMINARIA DE VAPOR DE SODIO (**)..........................................................................79

o. CIRCUITO DE FUERZA HASTA 20 AMP, TUBO EMT ½....................................................80

p. CIRCUITO DE FUERZA HASTA 50 AMP, POLIDUCTO ¾..................................................81

q. CIRCUITO DE FUERZA DE 30 AMP, TUBERIA EMT DE 3/4"............................................82

r. CENTRO DE CARGA DE 42 ESPACIOS............................................................................82

s. TOMA CORRIENTE DOBLE POLARIZADO.......................................................................83

t. INTERRUPTOR SENCILLO...............................................................................................83

u. INTERRUPTOR DOBLE...................................................................................................84

v. INTERRUPTOR VAIVEN DOBLE......................................................................................85

w. LAMPARA FLUORECENTE 1 X 40WX48" (SUM/INST)....................................................85

x. BASE PARA CONTADOR (200 AMPERIOS).....................................................................86

10. ACABADOS....................................................................................................................87

a. PINTURA PREPARADA LATEX SATINADA (BASE DE AGUA) C/SE...................................87

b. CIELO FALSO FIBRA MINERAL DE 2 X4, Y FLEJE ALUMINIO...........................................88

c. TALLADO DE ELEMENTOS DE L= 0.15 m.......................................................................89

d. AZULEJO 20X20cm EN PARED (CON PASTA CEMENTO)................................................90

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ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE CONSTRUCCIÓN

I. ESPECIFICACIONES GENERALES

INTRODUCCION.

1. OBJETIVO. El presente documento tiene por objeto determinar los parámetros constructivos, sistemas de cuantificación y pago a los que se debe sujetar el constructor, el interventor y en general todas aquellas personas que tengan injerencia directa en la construcción y en el control del proyectos de construcción desarrollados por CNSV, de tal forma que se unifiquen los criterios de los procesos constructivos y se garantice la óptima calidad de los resultados. Estas especificaciones se complementan con las Especificaciones Técnicas Generales que se relacionan más adelante. Este documento también se complementa con las Especificaciones Técnicas de cada uno de los Estudios Técnicos elaborados para este proyecto como son: el estudio de suelos y geotecnia, el diseño hidráulico y sanitario, el diseño eléctrico, de comunicaciones, de voz y datos, los cuales son de obligatorio cumplimiento.

2. DESCRIPCIÓN GENERAL DE LA OBRA. Las presentes especificaciones contienen el alcance para la ejecución de las obras de remodelación de edificio para escuela de motoristas, ubicada en el instituto tecnológico policial, ubicado en la ciudad de Comayagua, departamento de Comayagua, Honduras.

El proyecto arquitectónico contempla la remodelación del edificio, lo cual tiene una destinación para aulas y servicios; correspondientes a las áreas recepción, dirección, administración, oficinas de instructores, auditorio, enfermería, bodegas, dormitorios, comedor, cocina, en edificio de un nivel, con un área construida útil de 5,550 m2. También comprende la construcción de las obras exteriores complementarias consistentes patio de maniobras para automóviles, aéreas de servicio, paisajismo, etc. El sistema estructural propuesto consiste en elementos zapatas, pedestales, soleras de amarre, castillos, solera intermedia y solera superior. La fachada del edificio, estará compuestas por bloque de concreto cizado, ventanearía de aluminio y vidrio. El concreto de todos los prefabricados de fachada y elementos verticales de la estructura se fundirán en concreto a la vista color gris. La cubierta del edificio será de lamina aluzinc con sus respectivos canales metálicos. Los pisos en general serán en concreto endurecido para las obras exteriores en concreto a la vista, pisos en grama para los patios, para circulaciones interiores en concreto endurecido, El sistema constructivo contará con sus respectivas instalaciones eléctricas, voz y datos,

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seguridad, hidrosanitarias, red contra incendio, equipo de manejo de aguas, baterías de baños, equipos de dotación básica, etc.

3. PLANOS, ESPECIFICACIONES Y MATERIALES. Los planos, las especificaciones y los anexos que se entregan se complementan entre sí y tienen por objeto explicar las condiciones y características constructivas relacionadas con el empleo de los materiales, en la forma que figura en los planos. Cualquier detalle que se haya omitido en planos, especificaciones, anexos o en todos estos, y que deba formar parte de la construcción, no exime al contratista de su ejecución, ni podrá tomarse como base para reclamaciones posteriores, por lo tanto queda obligado a cumplir con estas especificaciones. Hacen parte integral de este documento los planos que se referencian en el listado de planos de los proyectos estructurales y arquitectónicos. El contratista se ceñirá en un todo de acuerdo con los planos, cualquier detalle que se muestre en estos y que no figure en las especificaciones o que se encuentre en éstas pero no aparezcan en los planos tendrá tanta validez como si se presentara en ambos documentos. Prevalecen en todo momento las especificaciones indicadas en los planos y las relacionadas en el presente documento, a menos que los estudios técnicos (suelos, hidráulicos, Eléctricos, etc.) Indiquen condiciones especiales, si existe una incongruencia se le deberá consultar a la Supervisión. En caso de presentarse inconsistencias entre las especificaciones relacionadas en el presente documento y las indicadas en los planos arquitectónicos, estudios técnicos (suelos, hidráulicos, eléctricos, etc.) e ítems del presupuesto, tendrá prioridad lo indicado en los planos arquitectónicos y en los planos estructurales. El constructor deberá revisar de manera paralela las especificaciones contenidas en este documento como las contenidas en los planos arquitectónicos, las dos son validas para definir y especificar el proyecto. Donde se especifique un material o producto por su marca, debe entenderse que se trata de una orientación al contratista para adquirir la referencia de la misma calidad, en ningún momento se podrá reemplazar por un producto o material diferente, sin aprobación de la Supervisión. Es responsabilidad del contratista familiarizarse con los planos a fin de poder coordinar directamente la ejecución de las redes eléctricas, acueducto, alcantarillado, gas, teléfonos, etc. para evitar interferencias entre sí. Cualquier cambio o adición que se proponga deberá ser consultado por escrito a la coordinación con el supervisor del proyecto, éste a su vez recomendará al coordinador que para el efecto asigne CNSV y no podrá ejecutarse sin previa autorización escrita por este. En caso contrario cualquier trabajo ejecutado será por cuenta y riesgo del contratista. Los planos eléctricos e hidráulicos son indicativos en cuanto se refiere a la localización de tuberías y ductos; por lo tanto, el contratista podrá hacer cambios menores en las rutas de tubería y ductos para ajustarlas a las condiciones arquitectónicas del edificio. Estos cambios serán previamente consultados con la Supervisión. El contratista mantendrá al día juegos de planos arquitectónicos, estructurales, eléctricos e hidráulicos, los cuales se utilizarán únicamente para indicar las modificaciones hechas en obra. Al terminar la obra estos juegos de planos deberán ser entregados a CNSV a fin de servir de guía para actualizar los planos originales de acuerdo con lo ejecutado en la obra.

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Se supone que las cotas y dimensiones en planos coinciden, pero será obligación del contratista verificar los planos antes de iniciar los trabajos y cualquier discrepancia debe ser aclarada pronta y oportunamente con la en coordinación con el supervisor del proyecto, pues en caso contrario al presentarse la necesidad de hacer correcciones después de ejecutadas las obras, será responsabilidad del contratista. En general, tienen prioridad los planos y detalles arquitectónicos.

4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES. Sin perjuicio de lo establecido en los apéndices del contrato de construcción, el Contratista deberá cumplir con lo establecido en las normas, códigos y/o reglamentos de diseño y construcción locales, nacionales e internacionales aplicables a todos y cada uno de los materiales, actividades y procesos por desarrollar dentro del objeto del contrato de construcción.

5. ESPECIFICACIONES TECNICAS DEL SIMULADOR PARA CAMION Y TRACTO CAMION.

El simulador de camión y tracto-camión debe contar con las siguientes características:

1. En el software:

• Debe contemplar múltiples animaciones u objetos virtuales incluyendo vehículos, camiones, autos, pickups, autobús, peatones, ciclistas, señalamientos fijos y marcación de avenidas.

• Permitir la inducción de variantes de condiciones meteorológicas tales como día, noche, neblina, lluvia, iluminación artificial (sombras – reflejos) y sol de frente, entre otros.

• Simular varios entornos como avenidas, calles, carretera doble sentido tipo estatal y federal, autopista multi vía, estacionamientos, zonas urbanas, zonas rurales, zona comercial, pista de pruebas y patio de maniobras

• Simular señalizaciones tipo tablero (informativas preventivas y reglamentarias), señalización de demarcación sobre la vía y señales luminosas (semáforos).

• Emitir reportes y evaluaciones personalizadas en español generadas a partir de las prácticas de manejo realizadas.

• Todos los objetos contenidos en el entorno virtual deben ser representados como sólidos tales como edificios de oficinas, hospitales, gasolineras, tiendas de auto-servicio y señales de tránsito, verse desde cualquier ángulo, y que simulen impactos dando lugar a una colisión.

• Sistema visual que asegure un mínimo de 40 FPS (imágenes por segundo).• Modelar correctamente el movimiento físico del vehículo dentro de su

ambiente sintetizado, incluyendo el funcionamiento de suspensión, torque de la transmisión, dinámica de las llantas, masa del vehículo y centro de gravedad, factores de humedad, de curvas.

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• Debe reproducir fuerzas táctiles que sean sensibles al movimiento del vehículo en simulación, a través del volante (topes, baches, rugosidad del camino) y plataforma de movimiento.

• Debe tener la capacidad de selectividad de vehículos de diferentes características en tamaño, peso y tipos de carga seca o granel y carga liquida.

• El software debe incluir como mínimo las tipologías de los siguientes vehículos:• Camiones rígidos• Camiones articulados con remolque con tornamesa • Camiones articulados con semirremolque (con carrocería para

contenedores, cerrada, de estacas, y tanque)• Cabeza tractora • Camón rígido

• Debe incluir prácticas pre programadas que expliquen al alumno, con pantallas de texto e imágenes, la maniobra o acción a realizar y el resultado final deseado

• Objetivo del ejercicio • Descripción del ejercicio • Escenario sobre el que se desarrolla

• Debe contar con parámetros de evaluación que incluyan como mínimo:• Ubicación correcta del vehículo en la calzada• Marcha adelante entre conos en zigzag• Cambio de Sentido de la Marcha• Marcha atrás en línea recta• Marcha atrás en curva abierta• Frenada de emergencia• Frenada de emergencia en pavimento mojado• Frenada de emergencia con obstáculo• Frenada de emergencia con obstáculo en pavimento mojado• Aparcamiento en Batería en Oblicuo izquierda • Aparcamiento en Batería en Oblicuo derecha • Estacionamiento en línea a la izquierda • Estacionamiento en línea a la derecha • Aparcamiento en Batería perpendicular izquierda • Aparcamiento en batería Perpendicular derecha • Aproximación al muelle de carga• Marcha atrás en ‘L’ a la izquierda• Marcha atrás en ‘L’ a la derecha• Aparcamiento entre camiones en Batería Perpendicular izquierda • Aparcamiento entre camiones en Batería Perpendicular derecha • Aparcamiento entre camiones en Batería en Oblicuo izquierda • Aparcamiento entre camiones en Batería en Oblicuo derecha• Arranque en una rampa de 7% de desnivel• Arranque en una rampa de 11% de desnivel • Arranque en una rampa de 15% de desnivel• Aparcamiento en Batería en Oblicuo izquierda

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• Aparcamiento en Batería en Oblicuo derecha • Estacionamiento en línea a la izquierda • Estacionamiento en línea a la derecha • Aparcamiento en Batería perpendicular izquierda • Aparcamiento en batería Perpendicular derecha • Aproximación al muelle de carga• Marcha atrás en ‘L’ a la izquierda• Marcha atrás en ‘L’ a la derecha• Aparcamiento entre camiones en Batería Perpendicular izquierda • Aparcamiento entre camiones en Batería Perpendicular derecha • Aparcamiento entre camiones en Batería en Oblicuo izquierda • Aparcamiento entre camiones en Batería en Oblicuo derecha• Arranque en una rampa de 7% de desnivel• Arranque en una rampa de 11% de desnivel • Arranque en una rampa de 15% de desnivel• Cambio de Direcciones 2 • Pasar una Glorieta de un carril• Pasar una Glorieta de dos carriles con tráfico • Adelantamiento sin Invadir Carril • Adelantamiento con Invasión• Conducción en Ruta Abierta Cruzando Camiones y con Obstáculos

Aleatorios• Conducción en Zona Urbana con Obstáculos Aleatorios• Conducir en Zona Montañosa Subiendo y Bajando• Incorporarse y Circular en Autovía y Autopista• Aparcamiento en Batería en Oblicuo izquierda • Aparcamiento en Batería en Oblicuo derecha • Estacionamiento en línea a la izquierda • Estacionamiento en línea a la derecha • Aparcamiento en Batería perpendicular izquierda • Aparcamiento en batería Perpendicular derecha • Aproximación al muelle de carga• Marcha atrás en ‘L’ a la izquierda• Marcha atrás en ‘L’ a la derecha• Aparcamiento entre camiones en Batería Perpendicular izquierda • Aparcamiento entre camiones en Batería Perpendicular derecha • Aparcamiento entre camiones en Batería en Oblicuo izquierda • Aparcamiento entre camiones en Batería en Oblicuo derecha• Arranque en una rampa de 7% de desnivel• Arranque en una rampa de 11% de desnivel • Arranque en una rampa de 15% de desnivel• Cambio de Direcciones 2 • Pasar una Glorieta de un carril• Pasar una Glorieta de dos carriles con tráfico • Adelantamiento sin Invadir Carril • Adelantamiento con Invasión• Conducción en Ruta Abierta Cruzando Camiones y con Obstáculos

Aleatorios• Conducción en Zona Urbana con Obstáculos Aleatorios• Conducir en Zona Montañosa Subiendo y Bajando

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• Incorporarse y Circular en Autovía y Autopista• Respeto de la Zona Verde del tacómetro y la Zona de Potencia• Prevención y anticipación• Frenada de emergencia 1 (Sin Carga – Pavimento Seco)• Frenada de emergencia 1 (Sin Carga – Pavimento Seco – Línea Recta) • Frenada de emergencia 2 (Sin Carga – Pavimento Mojado – Línea

Recta) • Frenada de emergencia 3 (Con Carga – Pavimento Seco – Línea Recta) • Frenada de emergencia 4 (Con Carga – Pavimento Mojado – Línea

Recta) • Frenada de emergencia 1 (Sin Carga – Pavimento Seco – Pendiente) • Frenada de emergencia 2 (Sin Carga – Pavimento Mojado -- Pendiente) • Frenada de emergencia 3 (Con Carga – Pavimento Seco – Pendiente) • Frenada de emergencia 4 (Con Carga – Pavimento Mojado – Pendiente) • Frenada de emergencia 1 (Sin Carga – Pavimento Seco - Curva)• Frenada de emergencia 2 (Sin Carga – Pavimento Mojado - Curva) • Frenada de emergencia 3 (Con Carga – Pavimento Seco – Curva) • Frenada de emergencia 4 (Con Carga – Pavimento Mojado – Curva)• Frenada de emergencia sin ABS • Frenada de emergencia con ABS • Frenada de emergencia con esquivo • Conducción económica• Cambio de direcciones • Conducción en ruta• Adelantamiento con invasión de carril • Conducción en ruta de condiciones adversas • Conducción en zona Montañosa

• Debe permitir que el Instructor cree prácticas, eligiendo cualquier escenario o recorrido con determinadas condiciones de visibilidad, tipo de tráfico, programar incidencias y averías.

• Controlar parámetros del vehículo durante la conducción, que además puedan combinarse para generar diferentes tipos de gráficos como son RPM, velocidad mínima, velocidad máxima, tiempo de recorrido.

• Controlar otros datos como distancias con los vehículos precedentes o laterales, tiempo de anticipación reacción, número de maniobras realizadas, etc.

• Tener la posibilidad de grabar infinitos recorridos, con diferentes condiciones de visibilidad y adherencia e introducción de incidencias.

• Debe reproducir diferente condiciones meteorológicas con la posibilidad de regular la intensidad como:

• Lluvia • Niebla • Nieve

• Debe contemplar diferentes condiciones de adherencia generadas desde el puesto de instructor.

• Modificación automática: al introducir Nieve o Lluvia el nivel de adherencia del pavimento se reduce.

• Modificación manual:

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Seco Mojado Hielo

2. En la cabina de conducciónDebe contar con una cabina semi-cerrada, se integre características y componentes de funcionamiento típicas de diversos tipos de camiones de carga. • Debe contar con un sistema de visualización que incorpore tres pantallas LED

(canal derecho, canal izquierdo, canal central) con una superficie de proyección de 55” en diagonal por pantalla y con un rango visual de 180 grados con vértices de 60 grados

• Las características mínimas del Generador de Imagen deben ser• Procesador Serie Intel Quad Core de última generación• Procesador de Video Serie NVDIA GTX SERIES• Memoria RAM 8GB en RAM DDR2 1066Mhz PC8500• Disco Duro Estado Sólido• Lector Unidad CD-DVD R/RW • Sistema Operativo Windows 7 PRO o superior de 64 bits• Teclado y Mouse

• El tablero de instrumentos debe ser virtual que permita disponer de varios modelos de vehículos que incluyan la instrumentación completa correspondiente como:

• Revoluciones • Velocidad • Marcha engranada • Multiplicador • Posición de los pedales: barra indicativa en tiempo real de cada pedal • Cinturón • Intermitentes • Luces de posicionamiento, cruce y carretera. • Nivel de combustible• Consumo instantáneo • Frenos de cabina y tráiler• Retarder • Distancia recorrida • Tiempo de la práctica • Tipo de transmisión • Temperatura del aceite • Temperatura del turbo • Temperatura Aceite Motor • Temperatura del refrigerante del motor • Temperatura del aceite de la trasmisión • Temperatura aceite del diferencial

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• Amperímetro • Voltímetro • Presión de aire por consumo de frenos • Presión del turboalimentador • Presión de aceite

• Debe estar equipado con dos tipos de cambios que se activen automáticamente en función del vehículo que se está simulando en cada momento. • Palanca manual (tipo Eaton Fuller o similar con multiplicador y cambio

de rango)• Botonera de cambios automáticos (D – N – R)

• Debe contar con un sistema de Pedales con atenuadores neumático a presión y contrapresión en el pedal de embrague y freno integrando circuito cerrado de suministro de aire de 120 PSI, incluyendo lectores análogos con lectura de resistencia.

• La dirección y volante debe estar integrando a un sistema de retroalimentación activa de 120NM y hasta 1800 grados de giro, con sistema de centrado pasivo, mediante mecanismo de Resistencia angular

• Incluir espejos retrovisores virtuales en función del vehículo simulado que se selecciona que sean regulables desde el puesto del conductor

• Las sensaciones y tacto debe ser exactamente iguales a las que tiene en el vehículo real y los mandos deben regularse como son la dureza del volante y los pedales.

• El pedal del freno debe incluir el efecto del ABS.• El asiento puede ser ajustado en altura, profundidad e inclinación del

respaldo. El reposacabezas admite regulación independiente.• El cinturón de seguridad debe ser real y de ajuste en tres puntos• Debe contar con un sistema de movimiento para ejercer efectos de

aceleración y frenado en el conductor, con una posición nominal del asiento del conductor, reproduciendo un desplazamiento bi-direccional de +/- 6 grados, proyectados de la posición nominal radial de 1.80 m. El rango de movimiento se debe realizar sobre rieles de precisión integrando atenuadores helicoidales para efectos de ajuste de peso y nivelación de la cabina del simulador, con una respuesta de señal mayor a 1Hz. Y latencia >250 mili-segundos.

• Debe contar con sonidos de motor, transmisión y ambientales generados por archivos digitales de grabaciones de sonidos en cabina real. Estos sonidos (señal), deben reproducirse al conductor en tiempo real vía sonido amplificado en formato 5.1 y en sincronía con el escenario de manejo. Debe contar con• Fuente de Audio Interna:

Reproducción de señal auditiva del motor / transmisión Reproducción de audio digital de las llantas y chasis

• Fuente de Audio Externa:

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Velocidad - Viento (relativo a las características aerodinámicas del vehículo)

Sonidos de medio ambiente (sirenas, trafico etc.) Sonidos multi- direccionales de 3-Dimensiones

• La transmisión de velocidades o caja de cambios de velocidad debe incorporar las posiciones marcadas con la sensación táctil en la barra de la caja de cambios, Las posiciones longitudinales deben incluir la capacidad de bloquear y/o atorar la barra de cambios y de manera auditiva se debe identificar cada movimiento y cuando el movimiento no es el indicado generar vibraciones y señales sonoras indicando que el cambio efectuado se está haciendo de manera incorrecta, generando un choque de engranes como sucede en una transmisión de velocidades real.

• El simulador debe incluir un sistema de control de cambios que permita graduar el posicionamiento permitiendo con módulos de formación la enseñanza de los movimientos ascendentes y descendentes, utilizando el selector de rango y el selector del multiplicador, los módulos de formación deben quedar en registros individuales por cada conductor que realice las pruebas, estos módulos deben ser visualizados en la pantalla, ser explicativos, y deben contener ejercicios de ejecución.

3. En la estación del instructorDebe contar con una estación de instructor autónoma e independiente en ubicación con el simulador, que integre todos los componentes del simulador en acciones como movimiento y visuales, que controle los escenarios y ejercicios del software y almacene los desarrollos de todos los participantes que ejecuten la simulación.

• Debe contar con un sistema de visualización que incorpore dos pantallas LED (canal derecho, canal izquierdo) con una superficie de proyección mínima de 25” en diagonal por pantalla

• La estación del instructor debe integrar las siguientes opciones como mínimo:• Control del estado del simulador (arranque, parada, pausar, reanudar) • Gestión de las Bases de Datos (alumnos, ejercicios, sesiones y

evaluaciones) • Selección del escenario o circuito • Selección y configuración del modelo de vehículo a simular • Selección/modificación de las condiciones meteorológicas • Selección de posición inicial del vehículo dentro de la escena • Introducción/desactivación de averías e incidencias • Selección/modificación de los parámetros de las condiciones del tráfico • Visualización del ejercicio: ya sea con las mismas cámaras o puntos de

vista que el alumno o con cámaras aéreas.

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• Visualización durante el desarrollo de un ejercicio de los parámetros de la conducción y otros accesorios: velocidad, revoluciones, marcha engranada, posición de cada pedal, tiempo de la práctica, etc.

• Visualización del tráfico alrededor del vehículo simulado. • Detección y muestra de errores del alumno • Grabación del ejercicio • Reproducción del ejercicio • Grabación de los parámetros y eventos relevantes de la sesión. • Generación de un informe de evaluación de sesión • Impresión de los informes de evaluación • Imagen del alumno y comunicación directa con él

• Desde la estación del instructor se debe poder realizar la conducción de otro vehículo por parte del instructor con el que puede interactuar en el mismo escenario que el conductor que realiza la práctica y poder generar situaciones como frenazos, maniobras imprevistas, saltarse un semáforo, etc. con el vehículo del alumno.

• La estación del instructor debe controlar y/o contener como mínimo:• Control de los resultados emitidos por los simuladores en archivo de

datos y visualización• Computador tipo PC con procesador Intel i5 o superior.• Disco duro de estado sólido.• Memoria RAM 4GB• Tarjeta de sonido.• Lector de unidad CD-DVD.• Sistema operativo Windows 7 PRO 64 bits o superior.• Teclado y mouse.

• Debe contar con variedad de escenarios • Escenarios de maniobras que cuenten con pivotes o conos, marcas en

el pavimento, vallas. • Trazados complejos con todo tipo de calzadas, glorietas de diferente

tamaño y número de carriles, intersecciones, incorporaciones, zonas rectas, curvas y en pendiente

• Incorporar toda la señalización vertical y horizontal, semáforos, así como paneles informativos de otro tipo

• Circuitos Urbanos • Carreteras convencionales, incluido tramos rurales sin pavimentar y

zonas de montaña • Autovías

• Control de Errores de forma permanente se deben registrar errores e identificar a que tipo pertenecen como son: • Errores Generales de Manejo del Vehículo

Está golpeando el vehículo. Olvidó poner el intermitente. Se ha calado el motor.

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No lleva cinturón. Frenada brusca. Ha frenado en el interior de la glorieta. Para arrancar debe pisar el freno a fondo y poner punto

muerto. Para arrancar debe poner punto muerto. Pise el embrague a fondo para cambiar de marcha. No debe saltarse una marcha al cambiar de velocidad. Revoluciones demasiado altas. Presión insuficiente en sistema de frenado. Cambio de marcha durante el viraje. Mantenga la distancia mínima de seguridad. Ponga el freno de mano. Cambio incorrecto. Aceleración brusca. Fuera del rango de par máximo. Está superando el límite de velocidad de la vía. Fuera de la trayectoria. No puede poner marcha atrás. Revoluciones excesivas. El combustible está agotada. Ha colisionado con otro vehículo. Ha colisionado.

• Errores de Circulación Ha excedido la velocidad permitida en este tramo Se ha saltado un semáforo Circula en dirección prohibida

• Reporte en tiempo real y Reporte Final • El sistema debe indicar al usuario en tiempo real los errores cometidos

durante la realización de cada ejercicio mediante avisos sonoros y mensajes en pantalla

• En la ficha del alumno debe quedar un reporte general de todas las prácticas realizadas y de los errores cometidos durante las mismas.

• En los informes el instructor debe tener la posibilidad de incluir comentarios.

• Las prácticas deben quedar grabadas en video y deben poder reproducirse en cualquier momento, visualizando en la grabación también los mensajes de error que aparecieron durante la realización de la misma.

• El sistema debe mantener un registro histórico de los alumnos y cada ejercicio realizado por ellos así como de los resultados obtenidos, errores cometidos.

1. Capacitación, se deben capacitar 5 instructores durante 40 horas, sobre el manejo del equipo y su utilización, la capacitación debe incluir un proceso formativo que

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comprenda todos los módulos y para todos los componentes del simulador, la estación del instructor, los módulos de formación para la caja de cambios, los resultados de los escenarios ejecutados, ejecución y visualización de prácticas, evaluaciones, crear y almacenar datos.Adicional a lo anterior se deben entregar las siguientes capacitaciones:

- Formador de formadores que cumpla con desarrollar las competencias necesarias para impartir capacitaciones de éxito a conductores de vehículos de transporte de carga y afines, con una duración de 40 horas

2. Instalación, La instalación, adecuación y puesta en marcha del simulador estará a cargo del oferente entregando el equipo en perfecto funcionamiento.

3. Mantenimiento después de garantía, El oferente debe entregar una oferta anualizada de mantenimiento con diferentes posibilidades el cual debe garantizar el suministro de todas las partes originales que hacen parte del simulador. El cual la entidad determinara si lo adquiere o no. Dentro de esta oferta se debe contemplar las siguientes opciones:

- Preventivo- Correctivo- Actualizaciones- Repuestos

4. Garantía, El oferente debe ofertar para los simuladores como tiempo mínimo un (1) año de garantía que incluya defectos de fabricación o instalación, e incluir actualizaciones, periodo que se contará partir de la instalación del simulador

5. Soporte técnico, el oferente debe garantizar el suministrar soporte técnico durante el primer año bajo las siguientes condiciones:

- Reporte de fallas vía correo electrónico, con respuesta máximo en 24 horas

- Contacto telefónico para resolver problemas o dudas durante la semana horario de oficina y un número de celular para resolver dudas durante las horas de la noche o los fines de semana

- Solución de fallas propias del equipo, no exentas en la garantía- Contar con la posibilidad de acceder de manera remota a los

equipos para revisiones periódicas o resolver fallas- Realizar las actualizaciones de software periódicas en el caso que

existan

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GENERALIDADES.

1. ALCANCES. Los lineamientos generales tienen por objeto describir todos los aspectos que paralelamente con las especificaciones técnicas se deben desarrollar para lograr la calidad exigida por CNSV. Por lo tanto, los lineamientos generales hacen parte integral del manual de especificaciones y su cumplimento son de carácter obligatorio.

2. OBLIGACIONES DEL CONTRATISTA. Será obligación primordial del contratista ejecutar el trabajo estrictamente de acuerdo con los planos y especificaciones; para lo cual, someterá muestras de los materiales a utilizar para la aprobación del Interventor. Se asume que las cotas y dimensiones de los planos deben coincidir, pero será de carácter obligatorio por parte del contratista verificar los planos y las medidas en el terreno antes de iniciar los trabajos. Cualquier discrepancia debe ser aclarada prontamente con el Interventor, de lo contrario si se presenta la necesidad de hacer correcciones después de adelantada la obra. El costo de estas será por cuenta del contratista. Cuando en las especificaciones se indique algún equipo o material por su nombre de fábrica, se hace con el objeto de establecer Standard de calidad, tipo y características. El contratista podrá usar productos equivalentes, siempre con la aprobación previa del Interventor. Suministrar en el lugar de la obra los materiales necesarios de la mejor calidad, conforme a las especificaciones, planos y anexos. Suministrar el personal competente y especializado para ejecutar, de la mejor forma posible, los trabajos a que hacen referencia las especificaciones, planos y anexos. Pagar cumplidamente al personal a su cargo sueldos, prestaciones, seguros, bonificaciones y demás que ordena la Ley, de tal forma que el contratante, bajo ningún concepto, asumirá responsabilidades por omisiones legales del contratista. Estudiar cuidadosamente, los planos del proyecto, leer atentamente las especificaciones e inspeccionar el lugar de la obra para determinar aquellas condiciones del terreno que puedan afectar los trabajos a realizar. Una vez finalizada la obra, el contratista deberá de elaborar y entregar en original los planos record de la misma.

3. ORGANIZACIÓN DE LOS TRABAJOS. Antes de iniciar la obra, el contratista y/o sub contratista, debe presentar un programa de trabajo, que permita establecer el orden y duración de cada una de las etapas de la obra.El contratista y/o sub contratista, antes de iniciar los trabajos debe disponer de un lugar adecuado que le sirva de oficina y un almacén de materiales y herramientas. Tanto los materiales y herramientas deberán ser revisados por el Interventor para comprobar que son los requeridos para la ejecución de la obra. En caso contrario fijará un plazo prudencial para que el contratista y/o sub contratista lo lleve a la obra.

4. NORMATIVIDAD. Todas las especificaciones, al igual que la normatividad técnica constructiva nacional e internacional, si no se contradicen, serán exigidas por CNSV.

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En el caso de que haya contradicción entre la norma internacional con la norma nacional, primará la norma nacional. En el caso de que haya contradicción entre la norma nacional y la especificación general o particular, primará la norma nacional. En el caso de que haya contradicción entre la especificación general con la especificación particular, primarán los aspectos señalados en la especificación particular, si ésta no va en detrimento de los parámetros técnicos señalados en la especificación general. El interventor será la primera persona que dirimirá cualquier inconsistencia, si él no pudiere solucionarlas, recurrirá al funcionario de CNSV encargado de la coordinación de la obra, el cual determinará los parámetros que se deben seguir.

5. MANEJO AMBIENTAL. Todos los procesos constructivos o actividades que influyen de alguna manera sobre el medio ambiente se enmarcarán dentro de las leyes vigentes para este manejo, con el objeto de minimizar el impacto producido sobre la naturaleza, la salud de las personas, los animales, los vegetales y su correlación, de tal forma que se oriente todo el proceso a la protección, la conservación y el mejoramiento del entorno humano y biológico, tanto en las áreas objeto del contrato como de las zonas adyacentes al mismo. El contratista está en la obligación de realizar todas las actividades pertinentes a permisos ambientales o tramitar todas las licencias a que hubiera lugar.

6. SEGURIDAD INDUSTRIAL. El contratista acatará las disposiciones legales vigentes relacionadas con la seguridad del personal que labora en las obras y del publico que directa o indirectamente pueda afectarse por la ejecución de las mismas, acatando las resoluciones del Ministerio del trabajo y seguridad social, por el cual se dicta el reglamento de higiene y seguridad para la industria de la construcción.

7. MATERIALES Y PRODUCTOS. Donde se especifique un material o producto por su marca, debe entenderse siempre que se trata de una orientación al contratista para adquirir la referencia de la misma calidad, en ningún momento se podrá reemplazar por un producto o material diferente, sin aprobación de la Supervisión. Cuando en los planos o las especificaciones se indique algún equipo o material por su nombre de fabrica o marca registrada, esto se hace con el fin de establecer un estándar de calidad mínimo, tipo y/o característica, sin que esto implique el uso exclusivo de dicho insumo o equipo, el constructor podrá utilizar productos equivalentes, que cumplan con los requisitos técnicos de la especificación original, obteniendo para esto previamente la aprobación de La Supervisión.

8. MEDIDA, CUANTIFICACIÓN Y PAGO. El interventor medirá físicamente en obra y en presencia del contratista todas las labores realmente ejecutadas, siempre y cuando el interventor las haya recibido a total satisfacción, es decir que cumpla con cada una de las características que se señalan en las especificaciones generales, particulares, planos, detalles y normatividad, además de las directrices que se enmarcan en el contrato. El proceso de cuantificación para pagos de mano de obra y subcontratos también se podrá hacer sobre planos. El uso de la unidad será de carácter obligatorio en todos los procesos de cuantificación, presupuesto, contratación y liquidación.

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9. PLANOS RECORD, MANUALES, BITACORA DE OBRA. El contratista mantendrá al día juegos de planos arquitectónicos, eléctricos, hidráulicos, sanitarios, etc. con las modificaciones hechas en obra. Un juego de estos planos estará disponible en la oficina de la Supervisión. Al final de la obra el contratista tendrá la obligación de suministrar a CNSV los planos récord, manuales y la bitácora de obra, de las labores realmente ejecutadas, indicando los cambios sobre el diseño inicial o anotaciones constructivas previa aprobación del interventor. Estos documentos se entregarán en original y copia (en lo posible magnética) a la dependencia competente. Sin este requisito no se firmará el Acta Final de Recibo de Obra a Satisfacción.El valor de esta actividad será asumido por el constructor dentro de sus costos administrativos.

10. MODIFICACIONES. Si durante la localización, el contratista encuentra diferencias notables entre el proyecto y las condiciones del terreno, dará aviso al interventor; quién será el encargado de tomar una decisión al respecto. Todo cambio sugerido por el contratista, debe ser aprobado o rechazado por el Interventor, quién a su vez podrá hacer los cambios que considere desde el punto de vista técnico y económico convenientes previa consulta con el Contratante. De todo cambio que se realice debe dejarse constancia por medio de actas, con copia al contratista y/o subcontratista. El interventor deberá consignar en los planos definitivos todos los cambios que se realicen durante el proceso de la obra. Los cambios que surjan de adiciones o modificaciones sustanciales del proyecto, deberán ser consultados con el proyectista y aprobados por el Interventor.

11. MANO DE OBRA. El personal que se emplee para la ejecución de los diferentes trabajos debe ser responsable, idóneo, poseer la suficiente práctica y los conocimientos para que sus trabajos sean aceptados por la Supervisión. El contratista se responsabiliza por cualquier obra mal ejecutada o que se construya en contra de las normas de estabilidad y calidad. Esto quiere decir que las demoliciones, reparaciones y/o reconstrucciones de obras mal ejecutadas, serán pagadas por cuenta del contratista. Es obligación del contratista suministrar, y mantener durante la ejecución de las obras y hasta la entrega total de las mismas, a satisfacción, todo el personal idóneo y calificado en los campos directivos, profesionales, técnicos, administrativos, obreros y demás que se requieran. Cuando a juicio de la Supervisión, el personal al servicio de la obra resultare insuficiente o sin la experiencia necesaria, el contratista procederá a contratar el personal que haga falta y la mano de obra calificada que se requiera o cambiarlo. El contratista deberá mantener en los sitios de las obras por lo menos un (1) profesional de la rama correspondiente (ingeniero civil, arquitecto o arquitecto constructor) a la actividad predominante de los trabajos objeto de esta contratación, con tarjeta profesional vigente y con amplias facultades para decidir y resolver los problemas que eventualmente se presenten en relación con el contrato. La designación del profesional que represente al contratista, deberá constar por escrito. Todas las instrucciones y notificaciones que la Supervisión le imparta al representante del contratista, se entenderán como hechas a éste. Del mismo modo, todos los documentos que suscriban los profesionales designados por el contratista, tendrán la misma validez como si hubieran sido emitidos por el propio contratista.

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El personal que emplee el contratista será de su libre elección y remoción. No obstante lo anterior, El Contratante se reserva el derecho de solicitar al contratista el retiro o traslado de cualquier trabajador suyo, si la Supervisión considera que hay motivo para ello.Las indemnizaciones que se causaren por concepto de terminación unilateral de contratos de trabajo, corren por cuenta del contratista. Toda orden de retiro o traslado de personal impartida por la Supervisión, deberá ser satisfecho por el contratista dentro de los tres (3) días hábiles siguientes a la comunicación escrita en ese sentido. Es obligación del contratista suscribir contratos individuales de trabajo con el personal que utilice en la obra y presentar a la Supervisión copia de esos contratos. Además, deberá entregar, conforme a las fechas acordadas en los respectivos contratos, copias de las planillas de pago de salarios suscritas por los trabajadores, con indicación de las respectivas cédulas de ciudadanía. Igualmente, antes de iniciarse las obras y en la medida que se vaya incorporando personal, el contratista deberá presentar relaciones del mismo con los siguientes datos: > Nombre > Documento de identificación > Certificado de servicios con el CONTRATISTA u otro patrono. > Domicilio. > Certificado Médico (Copia) > Cargo que desempeña. > Salarios > Personas a cargo > Otros que requiera la Supervisión para poder hacer las respectivas revisiones. Será por cuenta del contratista el pago de salarios, prestaciones sociales e indemnizaciones de todo el personal que ocupe en la ejecución de las obras. El contratista deberá conciliar, ante la respectiva oficina de trabajo, las prestaciones e indemnizaciones a que hubiere lugar, cuando se reconozcan indemnizaciones por accidentes de trabajo y enfermedad profesional. El contratista deberá responder oportunamente por toda clase de demandas, reclamos o procesos que interponga el personal a su cargo o el de los sub-contratistas. Es entendido que el personal que el contratista ocupe para la realización de las obras, no tendrá vinculación laboral con El Contratante y que toda la responsabilidad derivada de los contactos de trabajo correrá a cargo exclusivo del contratista.

12. SUBCONTRATISTAS. Los subcontratistas que se empleen para la ejecución de los diferentes trabajos deben ser responsable, idóneo, poseer la suficiente experiencia y los conocimientos para que sus trabajos sean aceptados por la Supervisión. El contratista se responsabilizará por cualquier obra mal ejecutada por el subcontratista o que construya en contra de las normas de estabilidad y calidad. El cumplimiento de las especificaciones generales y particulares se extiende a los subcontratistas, por lo tanto deberán quedar estipuladas en las cláusulas de los subcontratos.

13. MATERIALES A CARGO DEL CONTRATISTA. Todos los materiales que sean necesarios para la construcción total de las obras, deberán ser aportados por el contratista y colocados en el sitio de las obras. Así mismo, deberá considerar las diversas fuentes de materiales y tener en cuenta en su propuesta todos aquellos factores que incidan en su suministro. Todos los costos que demanden la compra, exploración, explotación, procesamiento, transporte, manejo, vigilancia, etc., de dichos materiales serán por cuenta del contratista, quien además deberá asumir los riesgos consecuentes por pérdida, deterioro o mala calidad de los mismos. El contratista deberá suministrar a la Supervisión, con la anticipación debida, las muestras que se requieran y los resultados de pruebas o ensayos que el interventor estime

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pertinente efectuar para determinar si la calidad de los materiales corresponde con lo estipulado en los pliegos; todo lo cual, será por cuenta del contratista. Cuando el material sea rechazado por la Supervisión, el contratista a su costa, deberá retirarlo y reemplazarlo. Las partes de la obra que deban quedar ocultas, a medida que se vaya terminando cada una de ellas, deberán ser revisadas por la Supervisión, para establecer la calidad y medida de las mismas y para efectuar las pruebas o ensayos que se estime pertinente. Si el contratista omitiere este procedimiento, la Supervisión podrá ordenarle, el descubrimiento de las obras no visibles. Los gastos que tal operación demande serán por cuenta del contratista. Las aprobaciones, por parte de la Supervisión, de los materiales, no exoneran al contratista de su responsabilidad por la calidad y la estabilidad de las obras. Por tanto, éste deberá reparar por su cuenta las obras defectuosas o que no se ciñan a las especificaciones de los pliegos.

14. PRUEBAS Y ENSAYOS. Todas las pruebas y ensayos, tanto de materiales como de la obra en general, se regirán por lo previsto en las especificaciones técnicas de los pliegos de condiciones y estarán a cargo del contratista. Si fuere preciso, a juicio de la Supervisión, se podrán practicar pruebas o ensayos diferentes a los previstos. Estas pruebas o ensayos serán bajo la responsabilidad del contratista. También se podrán repetir las pruebas o ensayos que se hubieren hecho, en caso de duda. Sí dichas pruebas indican que la Supervisión tenía razón en sus dudas, entonces el contratista asumirá los costos de dichas pruebas y en caso contrario los asumirá la Supervisión. Los ensayos se consideran válidos y aceptados, una vez aprobados por la Supervisión.

15. MAQUINARIA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS. Toda la maquinaria, equipos y herramientas necesarios para la adecuada y óptima ejecución de las obras deberán ser suministrados por el contratista, con costos a su cargo.Los equipos, maquinaria y herramientas que debe suministrar el contratista deberán ser adecuados para las características y magnitud de la obra que se ha de ejecutar. La reparación y mantenimiento de las maquinarias, equipos y herramientas es por cuenta exclusiva del contratista, lo mismo que los combustibles, lubricantes y demás que se requieran. De presentarse daño en las maquinarias o equipos, el contratista deberá repararlos o reemplazarlos en un término no mayor de 72 horas. El transporte, manejo y vigilancia de las maquinarias, equipos y herramientas son de cargo del contratista, quien deberá asumir todos los riesgos por pérdida, daño, deterioro, etc., de los mismos. El contratista está obligado a dar exacto cumplimiento a los contratos que suscriba con terceros para suministro de maquinaria o equipos.

16. CANTIDADES DE OBRA. El contratista deberá cumplir con el alcance total de los trabajos que se licitan. Para los fines de la evaluación de la oferta, el contratista deberá diligenciar los correspondientes formatos. Al señalar los precios en dichos formatos, el contratista deberá tener en cuenta todos los costos directos e indirectos de acuerdo con sus procedimientos de construcción y las normas técnicas indicadas en estos pliegos.

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17. OBRAS MAL EJECUTADAS. El contratista deberá reconstruir a su costa, sin que implique modificación al plazo del contrato o al programa de trabajo, las obras mal ejecutadas. Se entiende por obras mal ejecutadas aquellas que, a juicio de la Supervisión, hayan sido realizadas con especificaciones inferiores o diferentes a las señaladas en este pliego de condiciones. El contratista deberá reparar las obras mal ejecutadas dentro del término que la Supervisión le indique. Si el contratista no reparare las obras mal ejecutadas dentro del término señalado, se podrá proceder a imponer las sanciones a que haya lugar. Lo anterior no implica que se releve al contratista de su obligación y de la responsabilidad por la estabilidad de las obras.

18. MÁS ANEXOS. La omisión en planos, especificaciones o en ambos, de cualquier detalle que deba formar parte de La Construcción, no exime al contratista de la responsabilidad y obligación de ejecutarlos. Por consiguiente, no podrá tomarse como base para reclamaciones o demandas posteriores. El contratista deberá de aportar todas las herramientas, implementos mecánicos y de transporte vertical y horizontal necesarios para la correcta ejecución de las obras.Los elementos que se utilicen en la obra deberán ser previamente revisados y aceptados por la Supervisión, mediante la presentación de muestras con la debida anticipación. La Supervisión se reservará el derecho de aprobar o rechazar cualquier trabajo que a su juicio no cumpla con las normas dadas en estas especificaciones. El contratista será responsable de la protección y conservación de la obra ya terminada hasta la entrega y recibo de la obra total en forma definitiva por parte de la Supervisión.La reparación de daños, si los hubiere, correrán por cuenta del contratista y se harán a satisfacción de la Supervisión.Tan pronto se terminen los trabajos de que se trata en estas especificaciones y antes de que se efectúe la liquidación final del contrato, el contratista deberá retirar por su cuenta y riesgo todas las Construcciones provisionales, por él ejecutadas, dejando los terrenos completamente limpios. El personal que se emplee para la ejecución de los diferentes trabajos, debe ser responsable e idóneo y poseer la suficiente práctica y conocimiento para que sus trabajos sean aceptados por La Supervisión. El contratista tendrá en la obra permanentemente, copias completas de todos los planos y especificaciones.

II. ESPECIFICACIONES PARTICULARES

1. PRELIMINARES

a. CHAPEO Y LIMPIEZAUnidad: M2

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DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD A REALIZAR:

Este trabajo consistirá en el chapeo y limpieza en terrenos donde se construirán edificaciones con un acarreo hasta 50 mts. de distancia. Se procederá a cortar y/ó desraizar, hasta una profundidad de 10 cms, cualquier vegetación ó tipo de maleza, comprendida dentro de las áreas de construcción.

CONSIDERACIONES DEL CÁLCULO DEL ANALISIS DE COSTO:

No requiere mano de Obra Calificada (Peón 0.017 JDR) y Herramienta menor 10 % Se considera el chapeo y limpieza de vegetación en forma manual con herramientas rudimentarias como machete, azadón y rastrillo. Se incluye el acarreo del material vegetal hasta una distancia máxima de 50 mts. No se considera el acarreo de material de desperdicio hasta un botadero de desechos municipales, solamente su recolección en lugares accesibles.

CRITERIOS DE MEDICION Y PAGO

MEDICION: La cantidad a pagarse por Chapeo y Limpieza para Edificaciones Incluye acarreo hasta 50 mts, será el número de Metros Cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.

PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

b. REMOCION DE CAPA VEGETALUnidad: M3


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Este trabajo consistirá en la remoción de capa vegetal. Por medio de la utilización de mano de obra no calificada (peón) y herramienta menor se eliminará todo el material orgánico de hasta 20 cms de espesor de un terreno a efecto de que los elementos de concreto, pisos y otros, no pierdan sus resistencias efectivas de trabajo.


Requiere mano de obra no calificada (peón 0.35 JDR) y herramienta menor 10 %


MEDICION: La cantidad a pagarse por Remoción de Capa Vegetal será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.

PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta Especificación.

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c. REPLANTEO DE NIVELESUnidad: M.L.


Este trabajo consistirá el replanteo con estación total de los niveles del terreno.- Se verificará inicialmente la exactitud del levantamiento topográfico existente determinando la existencia de diferencias que pudiesen afectar el replanteo del proyecto. En el caso de existir diferencias significativas se recurrirá a la Supervisión. Para la solución de los problemas detectados. Todo trabajo de levantamiento y estacado de construcción deberá efectuarse por personal calificado: Ingeniero y Topógrafo, que tenga experiencia en este ramo y sea aceptado por el Supervisor. Para el replanteo se seguirán las líneas y cotas indicadas en planos. El Contratista deberá entregar, para su revisión y uso, una copia de toda la información que se ha utilizado en el estacado y trazado de la obra. Se deben dejar establecidos claramente el Banco de Nivel utilizados en el proyecto.

CONSIDERACIONES DEL CALCULO DEL ANALISIS DE COSTO:

La ejecución de esta actividad deberá satisfacer ciertas consideraciones como ser: El contratista deberá limpiar completamente el sitio de la obra de aquellos desperdicios producto de esta actividad. Requiere Mano de Obra calificada (Topógrafo 0.1JDR), y No clasificada (Peón 0. 1 JDR y Cadenero 0. 1 JDR) y herramienta Menor 5%. Se utiliza equipo topográfico: estación total.


MEDICION: La cantidad a pagarse por el replanteo de niveles con estación total, será el número de metros Lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.

PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

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d. CONFORMACION DEL TERRENOUnidad: M3


La conformación del Terreno consiste en el desyerbo, relleno y nivelación necesaria para llevar toda el área del proyecto a los niveles requeridos en los planos. No se permitirá depositar relleno encima de materia orgánica, la cual deberá removerse antes de proceder a los rellenos. El material a usarse como relleno estará libre de materia orgánica, basura u otros desperdicios. Todo el material sobrante que no sirva para relleno será retirado del solar. La conformación terminada de los alrededores de los edificios se hará con una pendiente gradual hacia afuera donde sea posible para evacuar aguas. Corte y Conformación de material con maquinaria. Se removerá el material cambiando las características topográficas originales del terreno hasta ubicar la cota indicada en los planos del proyecto. Se procederá de la siguiente forma: 1) Se excavará mediante medios mecánicos en forma de talud con inclinación 1:3, en cualquier tipo de suelo desde arcilla, pasando por limos hasta arenas y gravas que no requieren del uso de explosivos. La altura máxima de excavación será de 0. 9 m e incluirá un desalojo de hasta 25 m 2) La superficie se conformará de acuerdo a las indicaciones de los planos y se compactará la superficie uniformemente mediante el empleo de una compactadora de rodo hasta obtener la máxima compactación que sea posible obtener con el uso de dichas herramientas. Se usará el material de la propia excavación libre de residuos orgánicos.


Se considera el corte y la conformación del terreno mediante mano de obra no calificada (Peón JDR 1. 3) y herramienta Menor 10 %: Incluye un acarreo de hasta 25 m de distancia


MEDICION: La cantidad a pagarse por Corte y Conformación a Mano, será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.

PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos

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en esta especificación.

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a. DEMOLICION DE PARED (BLOQUE/LADRILLO/ADOBE)Unidad: M2


Este trabajo consistirá en la demolición de paredes construidas de ladrillo rafón, bloque de concreto o de adobe. Por medio de la utilización de mano de obra no calificada ( peón y ayudante) y herramienta menor se procederá a demoler una pared existente de cualquiera de los materiales antes mencionados y sin recuperación de material (actividad destructiva)


No se considera eliminar del sitio de la obra los desperdicios producto de la demolición de la pared, solamente apartarlos para que puedan ser acarreados posteriormente. Requiere mano de obra no calificada (peón 0. 25JDR), y herramienta menor 10% que cubre escalera y otros.


MEDICION: La cantidad a pagarse por Demolición de pared será el número de metros cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.

PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de mano de obra, equipo, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

e. RELLENO MATERIAL SELECTO /COMPAC. DE RODOUnidad: M3


Estos trabajos consistirán en seleccionar, colocar, manipular, humedecer y compactar el material selecto necesario para camas de tubería de agua potable y/ó alcantarillado sanitario, base de pisos en edificios tipo FHIS y otros. El material selecto a suministrar deberá previamente ser aprobado por la supervisión de la obra y estar libre de piedras, grumos y terrones, además deberá provenir de bancos a más de 5 kms de distancia del sitio del proyecto. El material selecto será humedecido (sin formar lodo) y compactado en capas con un espesor de 0.10 mts. Por medio de compactadora de rodo iniciando desde los bordes al centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. Esta Actividad incluye el acarreo del material desde su sitio de almacenaje hasta 10 mts del lugar donde se colocará.


Este trabajo de relleno y compactado con material Selecto requiere de Mano de Obra No calificada (Peón 0 25 JDR), Compactadora de Rodo (0. 125 JDR y Herramienta Menor 5 %. Se incluye el suministro de material selecto por m3 con un factor de enjutamiento del 35% y el agua necesaria para lograr una compactación uniforme. No se considera el uso de pruebas de laboratorio para la aceptación del compactado.


MEDICION: La cantidad a pagarse por relleno y compactado con material selecto con compactadora de rodo será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.


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f. TRAZADO Y MARCADOUnidad: M.L.


Este trabajo consistirá en el trazado y marcado de las obras a ejecutar. - El terreno donde se construirá la obra, deberá estar limpio, retirados los escombros y cualquier otro elemento que interfiera en el desarrollo del rubro. El replanteo se inicia con la ubicación de un punto de referencia externo a la construcción, para luego y mediante la nivelación con manguera localizar ejes, centros de columnas y puntos que definan la cimentación de la construcción. -Para el trazado se utilizará en el perímetro, reglas de madera rústica de pino de 1x3" clavadas en estacas de 2x2 ubicadas en los ejes de columnas y con una altura de 50 cms desde el nivel del terreno natural previamente conformado.


La ejecución de esta actividad deberá satisfacer ciertas consideraciones como ser: El contratista deberá limpiar completamente el sitio de la obra de aquellos desperdicios producto de esta actividad. Se considera el trazado con madera, cercando todo el perímetro con reglas de 1x3" soportadas con estacas de 2x2". Requiere Mano de Obra Calificada (Albañil 0. 03JDR), y no calificada (Ayudante 0. 03 JDR) y herramienta Menor 10%. No se utiliza equipo topográfico.


MEDICION: La cantidad a pagarse por Trazado Y Marcado, será el número de metros Lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.


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2. EXCAVACIONES

a. EXCAVACION ESTRUCTURALUnidad: M3


Este trabajo consistirá en la excavación estructural por medios manuales, en cualquier tipo de suelo desde arcilla, pasando por limos hasta arenas y gravas, que no requieren el uso de equipo pesado o explosivos. La estabilidad del suelo se controla con ademado de madera rústica de pino. El material producto de la excavación debe colocarse a un mínimo de 60 cms de la orilla del zanjo y deberá desalojarse a un máximo de 10 m para su posterior acarreo.


La altura de excavación será variable y se deberá controlarse la estabilidad del suelo apuntalándose las paredes de la zanja, con madera rústica de pino. Se requiere de Mano de Obra No calificada (Peón 1. (25 JDR) y Herramienta Menor 10 %. No incluye el acarreo del material a un botadero. No se considera el desalojo de agua subterránea en esta actividad.


MEDICION: La cantidad a pagarse por Excavación Estructural será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.


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b. EXCAVACION MATERIAL TIPO I (MATERIAL COMUN)Unidad: M3


Este Trabajo Consistirá en la Excavación Tipo I (Material Común) por medios manuales, en cualquier tipo de suelo desde Arcilla, pasando por limos hasta arenas y gravas que no requieren el uso de equipo pesado o explosivos. Deberá controlarse la estabilidad del suelo y de ser necesario y aprobado por la supervisión deberá apuntalarse las paredes de los zanjos, para lo cual se hará el pago respectivo como ítem aparte. El material producto de la excavación debe colocarse a un mínimo de 60 cms de la orilla del zanjo y deberá desalojarse a un máximo de 10 m para su posterior acarreo.


La altura máxima de excavación será variable hasta una altura máxima de 3 m y requiere de Mano de obra no calificada (Peón 0. 67 JDR) y Herramienta Menor 10 %: piocha, pico, pala y otros. No incluye el acarreo del material a un botadero. No se considera el desalojo de agua subterránea en esta actividad.


MEDICION: La cantidad a pagarse por Excavación Tipo I (Material Común), será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.


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c. EXCAVACION MATERIAL TIPO II (SEMI-DURO)Unidad: M3


Este Trabajo Consistirá en la Excavación Tipo II ( Material Semiduro) por medios manuales en cualquier tipo de suelo semi-duro desde arcilla, pasando por limos hasta arenas y gravas que no requieren el uso de maquinaria pesada ó explosivos, pero que por condiciones de humedad, plasticidad, mezcla con roca suelta u otras características, se presentan con mayor dureza para ser

Removido. Deberá controlarse la estabilidad del suelo y de ser necesario y aprobado por la supervisión deberá apuntalarse las paredes de los zanjos, para lo cual se hará el pago respectivo como ítem aparte. El material producto de la excavación debe colocarse a un mínimo de 60 cms de la orilla del zanjo y deberá desalojarse a un máximo de 10 m para su posterior acarreo.


La altura máxima de excavación será variable hasta una altura máxima de 3 m y requiere de Mano de Obra No calificada (Peón 1. 25 JDR) y Herramienta Menor 10 %: piocha, pico, pala y otros. No incluye el acarreo del material a un botadero. No se considera el desalojo de agua subterránea en esta actividad.


MEDICION: La cantidad a pagarse por Excavación Tipo II (Material Semiduro), será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.


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d. EXCAVACION MATERIAL TIPO III (ROCA, SUELTA)Unidad: M3


Este trabajo consistirá en la excavación de material tipo III por medios manuales en suelos de roca tipo sedimentario que no requieren el uso explosivo. Deberá controlarse la estabilidad del suelo y de ser necesario y aprobado por la supervisión deberá apuntalarse las paredes de los zanjos, para lo cual se hará el pago respectivo como ítem aparte. El material producto de la excavación debe colocarse a un mínimo de 60 cms de la orilla del zanjo y deberá desalojarse a un máximo de 10 m para su posterior acarreo.


La altura máxima de excavación será variable y se deberá controlar la estabilidad del suelo. Se requiere de Mano de Obra No calificada (Peón 1 75 JDR) y Herramienta Menor 10 %. No incluye el acarreo del material a un botadero. No se considera el desalojo de agua subterránea en esta actividad.


MEDICION: La cantidad a pagarse por Excavación Material Tipo III (Roca Suelta) será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.


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e. RELLENO COMPACTO CON MATERIAL DEL SITIOUnidad: M3


Estos trabajos consistirán en seleccionar, colocar, manipular, humedecer y compactar el material del sitio producto de la excavación en líneas de tubería de agua potable y/ó alcantarillado sanitario, cimentaciones en edificios y otros. El lugar donde se instalará el material de relleno deberá estar limpio de escombros. El material será humedecido (sin formar lodo) y compactado en capas con un espesor de 0. 10 m por medio de apisonadores manuales iniciando desde los bordes al centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. Esta Actividad incluye el acarreo del material desde su sitio de almacenaje hasta 10 m del lugar donde se colocará. No se incluye el cernido del material para eliminar piedra y/ó grumos. Si en un proyecto el material producto de la excavación no es suficiente para el relleno, se le pagará al contratista el corte y acarreo del material en un radio de hasta 5 Km, la obtención de dicho material fuera de esta distancia se pagará como selecto.


Este trabajo de relleno y compactado con material del Sitio requiere de Mano de Obra No calificada (Peón 0 63 JDR) y Herramienta Menor 10 %. Se incluye el agua necesaria para lograr una compactación uniforme. No se considera el uso de pruebas de laboratorio para la aceptación del compactado.


MEDICION: La cantidad a pagarse por relleno y compactado con material del sitio será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.


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f. RELLENO MATERIAL SELECTO /COMPAC. DE PLATOUnidad: M3


Estos trabajos consistirán en seleccionar, colocar, manipular, humedecer y compactar el material selecto necesario para camas de tubería de agua potable y/ó alcantarillado sanitario, base de pisos en edificios y otros. El material selecto a suministrar deberá previamente ser aprobado por la supervisión de la obra y estar libre de piedras, grumos y terrones, además deberá provenir de bancos a más de 5 kms de distancia del sitio del proyecto. El material selecto será humedecido (sin formar lodo) y compactado en capas con un espesor de 0.10 mts. Por medio de compactadora de plato iniciando desde los bordes al centro del relleno y manteniendo traslapes continuos en los sitios apisonados. Esta Actividad incluye el acarreo del material desde su sitio de almacenaje hasta 10 mts del lugar donde se colocará.


Este trabajo de relleno y compactado con material Selecto requiere de Mano de Obra No calificada (Peón 0 25 JDR), Compactadora de Plato (0. 125 JDR y Herramienta Menor 5 %. Se incluye el suministro de material selecto por m3 con un factor de enjutamiento del 35% y el agua necesaria para lograr una compactación uniforme. No se considera el uso de pruebas de laboratorio para la aceptación del compactado.


MEDICION: La cantidad a pagarse por relleno y compactado con material selecto con Compactadora de Plato será el número de metros cúbicos medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.


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g. ACARREO DE MATERIAL SELECTOUnidad: M3-KM


Este trabajo consiste en el transporte del material selecto proveniente de los diferentes bancos de préstamo para ser utilizado como capa de rodadura sobre la subrasante existente. Incluirá el equipo utilizado para cargar y transportar el material selecto.


Se tomara en cuenta la capacidad de carga de la volqueta y la distancia de acarreo que deberá ser la comprendida entre el banco de material y el centroide del tramo donde se coloque el material.


La medida será el número de metros cubicos-kilometros con aproximación de dos decimales, satisfactoriamente transportados de conformidad con el trayecto más corto y accesible que determine el Ing. residente. El volumen de material debe de ser calculado con base al volumen real del material selecto colocado y compactado.

h. CORTADO DE CONCRETOUnidad: ML


Cortado de concreto hasta una profundidad de 4"


Se considera el alquiler de la cortadora de concreto con combustible y operador con rendimiento aproximado de 20 ml por hora, el disco de cortar concreto con un rendimiento de 3000 ml por unidad.


Se pagara los ml de concreto cortado aprobados por el supervisor y inspector.

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3. CIMENTACION

a. ZAPATA CORRIDA 60 X 30 CM 4#4 Y #4 A 20 CM.Unidad: ML


Este trabajo consistirá en la construcción de una Zapata Corrida de Concreto con proporción 1:2:2, de 0.6 mts de ancho con un espesor de 0.30 mts armada con 4 varillas De Acero No.4 en el sentido longitudinal y con varilla de Acero No.4 a cada 20 cms en el sentido transversal. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar la sección excavada sin dejar cavidades interiores. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice por la Supervisión. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 30 cms por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Las zapatas corridas deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados


La proporción de concreto a utilizar será de 1:2:2 considerando por cada m3 un promedio de: 9.835 bolsas de cemento, 0.552 M3 de arena y grava y 0.239 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para el curado del concreto durante el proceso de fraguado del cemento. Se considera un desperdicio en el acero del 7% del rendimiento calculado de acuerdo a planos. El acero longitudinal y transversal se unirá con alambre de amarre de por lo menos 20 cms de largo. No se considera el uso de madera para encofrado en esta actividad ya que se deberá excavar los últimos 15 cms de la profundidad total de zanja, al ancho exacto de la zapata, con lo cual las paredes del zanjo sirven de soporte/cimbra. No se considera el uso de equipo de mezclado y vibrado, la actividad se hará con mano de obra de tal forma que se obtenga una mezcla consistente sin segregaciones del agregado y/o aplicación excesiva de agua.


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MEDICION: La cantidad a pagarse por Zapata Corrida será el número de metros lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.

PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de la zapata así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

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b. ZAPATA AISLADA 0.80 x 0.80, e=0.30, Nº[email protected], a.s.Unidad: UNID


Este trabajo consistirá en la construcción de una Zapata de Concreto con proporción 1:2:2 corrida de 0.8x 0.8 mts con un espesor de 0.3 mts armada con 5 varillas de Acero No 4 en ambos sentidos, a fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar la sección excavada sin dejar cavidades interiores. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice por la Supervisión. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. Las zapatas aisladas deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos


La proporción de concreto a utilizar es de 1:2:2 considerando por cada m3 un promedio de: 9.835 bolsas de cemento, 0.552 M3 de arena y grava y 0.239 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para el curado del concreto durante el proceso de fraguado del cemento. Se considera un desperdicio en el acero del 7% del rendimiento calculado de acuerdo a planos. El acero longitudinal y transversal se unirá con alambre de amarre de por lo menos 20 cms de largo. No se considera el uso de madera para encofrado en esta actividad ya que se deberá excavar los últimos 20 cms de la profundidad total de Zanja, al ancho exacto de la zapata, con lo cual las paredes del zanjo sirven de soporte/cimbra. No se considera el uso de equipo de mezclado y vibrado, la actividad se hará con mano de obra de tal forma que se obtenga una mezcla consistente sin segregaciones del agregado y/o aplicación excesiva de agua.


MEDICION: La cantidad a pagarse por Zapata aislada será el número de unidades medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.

PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de la zapata así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos

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en esta especificación.

c. PEDESTAL DE CONCRETO 20 X 20, 4 Nº4, ANILLOS Nº3 @ 20 cmsUnidad: M.L.


Este trabajo consistirá en la construcción de un Pedestal de Concreto de 20x20 Cms armado con 4 varillas No. 4 y anillos No.3 a/c 20cms en proporción 1:2:2, a fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar la sección encofrada sin dejar cavidades interiores. Todos los encofrados se construirán y mantendrán según el diseño de tal modo que el hormigón terminado tenga la forma y dimensiones indicadas en los planos. Previamente al vaciado del hormigón, las superficies interiores de los encofrados estarán limpias de toda suciedad, mortero y materia extraña y recubierta con aceite para moldes. Todo el hormigón será colocado en horas del día. Los métodos de colocación y Compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. El encofrado no podrá ser retirado hasta transcurridas 48 horas desde la fundición y el elemento no se será sujeto de carga hasta que el hormigón haya alcanzado el 50% de su resistencia. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice por la Supervisión. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. Los pedestales de concreto deberán ser construidos según las líneas y secciones transversales


La proporción de concreto a utilizar es de 1:2:2 considerando por cada m3 un promedio de: 9.835 bolsas de cemento, 0.552 M3 de arena y grava y 0.239 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para el curado del concreto durante el proceso de fraguado del cemento. Se considera un desperdicio en el acero del 7% del rendimiento calculado de acuerdo a planos. El acero longitudinal y transversal se unirá con alambre de amarre de por lo menos 20 cms de largo. Se considera el uso de madera para encofrado en esta actividad. No se considera el uso de equipo de mezclado y vibrado, la actividad se hará con mano de obra de tal forma que se obtenga una mezcla consistente sin segregaciones del agregado y/o aplicación excesiva de agua.


MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por pedestal de concreto será el número de metros lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.

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PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del pedestal así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

d. SOBRECIMIENTO DE BLOQUE 15 CONCRETO/ V= 1Nº 3 @ 20Unidad: M2


Este trabajo consistirá en la construcción de sobre cimiento conformado por bloque de 40x20x15 CMS (6" de ancho) con una liga de mortero 1:4 y una varilla No. 3 cada 20 CMS (2 por bloque: sentido vertical) Los agujeros de los bloques serán rellenados con concreto en proporción 1:2:3.El mortero deberá mezclarse en bateas especiales, preferiblemente de madera, para que se consiga una mezcla homogénea y libre de impurezas El mortero deberá colocarse en la base y en los lados de los bloques en un espesor no menor de 1.2 cm.-El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los huecos del bloque sin dejar cavidades interiores. Los métodos de colocación y

Compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie de los bloques rellenos de concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Toda la pared deberá ser construida a plomo de acuerdo con las dimensiones y líneas generales indicadas en los planos, uniendo los bloques de concreto con el mortero. Ningún mortero seco podrá ser mezclado nuevamente y utilizado en la obra. Los bloques deben estar secos al momento de pegarlos con el mortero, en hileras perfectamente niveladas y aplomadas con las uniones verticales sobre el centro del bloque inferior, para obtener una buena adherencia. Todas las unidades de bloques que se tenga que cortar, deberá de ser realizado a plomo y escuadra, para asegurar un buen ajuste. Antes de su colocación el acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Todas las barras de refuerzo se doblarán lentamente y en frío para darles la forma indicada en los planos. En ningún caso el traslape de las varillas No. 3 será menor de 30 CMS por barra.


Los bloques utilizados tendrán un promedio de tamaño de 15x20x40 CMS. El sobre cimiento de bloque se construirá utilizando mortero de cemento arena de dosificación 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena, 0.304 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para curado durante el proceso de fraguado del mortero.- El desperdicio en bloques es del 25% ocasionado por cortes. No se considera madera para andamios. La mano de obra está considerada hasta una altura de 1.20 mts.


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MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por sobre cimiento de bloque de 15 CMS será el número de metros cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.

PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación y acabado del sobre cimiento así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.

4. ESTRUCTURA

a. SOLERA 15X20 4Nº4 Y Nº3 @ 20 CONCRETO 1:2:2Unidad: M.L.


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de soleras de concreto de 15 x 20 cm. armadas con 4 varillas #4 longitudinal y anillos #3 a cada 20 cm. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Las soleras deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos


Se considera un concreto con proporción 1:2:2, para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 9.82 bolsas de cemento, 0.552 m3 de arena, 0.552 m3 de grava y 0.293 m3 agua (Este

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volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado). Se incluye un 5% de desperdicio en el acero de refuerzo para cubrir lo que se pierde en el proceso de construcción, así como los traslapes que como máximo serán 40 veces el diámetro, fijados con alambre de amarre de una longitud promedio de 20 cm. por amarre. Se considera encofrado en las caras laterales con sus respectivos elementos de fijación, utilizando la madera un mínimo de 4 veces. La mano de obra está considerada hasta una altura de 3.2 mts.


MEDICION: Se medirá por Longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de la solera así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

b. SOLERA 15X15 4 Nº3, Nº2 A @ 20 CONCRETO 1:2:2Unidad: M.L.


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de soleras de concreto de 15 x 15 cm. armadas con 4 varillas #3 longitudinal y anillos #2 a cada 20 cm. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Las soleras deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos


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Se considera un concreto con proporción 1:2:2, para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 9.82 bolsas de cemento, 0.552 m3 de arena, 0.552 m3 de grava y 0.293 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado). Se incluye un 5% de desperdicio en el acero de refuerzo para cubrir lo que se pierde en el proceso de construcción, así como los traslapes que como máximo serán 40 veces el diámetro, fijados con alambre de amarre de una longitud promedio de 20 cm. por amarre. Se considera encofrado en las caras laterales con sus respectivos elementos de fijación, utilizando la madera un mínimo de 4 veces. La mano de obra está considerada hasta una altura de 3.2 mts.



c. SOLERA 15X15, 3#3, #2@20CM. CONC 1:2:2Unidad: M.L.


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de soleras de concreto de 15 x 15 cm. armadas con 3 varillas #3 longitudinal y anillos #2 a cada 20 cm. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será

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menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Las soleras deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos





d. CASTILLO 15X15, 4 Nº4, Nº3 @ 20, CONCRETO 1:2:2Unidad: M.L.


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de castillos de concreto de 15 x 15 cm. armadas con 4 varillas #4 longitudinal y anillos #3 a cada 20 cm. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse

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después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Los castillos deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos




MEDICION: Se medirá por Longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de los castillos así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

e. CASTILLO 15X32.5, 6 Nº4, Nº2 @17.5, CONCRETO 1:2:2Unidad: M.L.


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de castillos de concreto de 15 x 32.5 cm. armadas con 6 varillas #4 longitudinal y anillos #2 a cada17.5 cm. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o

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manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Los castillos deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos





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f. JAMBA 10x15 2#3,#2@20 CONCRETO 1:2:2Unidad: ML


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de jamba de concreto de 10 x 15 cm. armadas con 2 varillas #3 longitudinal y anillos #2 a cada 20cm. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Los castillos deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos




MEDICION: Se medirá por Longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de los castillos así como por mano de obra, equipo, herramientas,

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materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

g. CASTILLO 15X35, 6 Nº4, Nº2 @17.5, CONCRETO 1:2:2Unidad: M.L.


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de castillos de concreto de 15 x 35 cm. armadas con 6 varillas #4 longitudinal y anillos #2 a cada17.5 cm. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Los castillos deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos




MEDICION: Se medirá por Longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra.

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PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de los castillos así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

h. CASTILLO 15X15, 4 Nº3, Nº2 @ 20, CONCRETO 1:2:2Unidad: M.L.


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de castillos de concreto de 15 x 15 cm. armadas con 4 varillas #3 longitudinal y anillos #2 a cada 20 cm. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Los castillos deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos




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i. CASTILLO 15X30 8 Nº4, Nº2 @17.5, CONCRETO 1:2:2Unidad: M.L.


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de castillos de concreto de 15 x 30 cm. armadas con 8 varillas #4 longitudinal y anillos #2 a cada17.5 cm. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Los castillos deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos


Se considera un concreto con proporción 1:2:2, para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 9.82 bolsas de cemento, 0.552 m3 de arena, 0.552 m3 de grava y 0.293 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado). Se incluye un 5% de desperdicio en el acero de refuerzo para cubrir lo que se pierde en el proceso de construcción, así como los traslapes que como máximo serán 40 veces el diámetro, fijados con alambre de amarre de una longitud promedio de 20 cm. por amarre. Se considera encofrado en

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las caras laterales con sus respectivos elementos de fijación, utilizando la madera un mínimo de 4 veces. La mano de obra está considerada hasta una altura de 3.2 mts.



j. VIGA AERA B=20 H=40,5#5, 2#4,#[email protected]: M.L.


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de vigas de concreto de 20 x 40 cm. armadas con 5 varillas #5 longitudinales mas 2 #4 y anillos #2 a cada 20 cm. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Las vigas deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos


Se considera un concreto con proporción 1:2:2, para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 9.82 bolsas de cemento, 0.552 m3 de arena, 0.552 m3 de grava y 0.293 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado). Se incluye un

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5% de desperdicio en el acero de refuerzo para cubrir lo que se pierde en el proceso de construcción, así como los traslapes que como máximo serán 40 veces el diámetro, fijados con alambre de amarre de una longitud promedio de 20 cm. por amarre. Se considera encofrado en las caras laterales e inferior con sus respectivos elementos de fijación, piloteados un máximo de3.7 mts, utilizando la madera un mínimo de 4 veces. La mano de obra está considerada hasta una altura de 3.7 mts.


MEDICION: Se medirá por Longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de las vigas así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

k. CARGADOR 10X15cm, 2#3,#2@15cm,CONC 1:2:4Unidad: ML


La actividad incluye el encofrado, armado, fundido, desencofrado y curado de cargadores de concreto de 10 x 15 cm. armadas con 2 varillas #3 longitudinal y anillos #2 a cada 15 cm. El concreto 1:2:4 debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad mínima que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar los encofrados sin dejar cavidades interiores. Se cuidará de mantener continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. Todo el hormigón será colocado en horas del día, La colocación durante la noche se podrá realizar sólo con autorización por escrito del Supervisor y siempre que el Contratista provea por su cuenta un sistema adecuado de iluminación. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y el desplazamiento de la armadura. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. El acabado final de la estructura consistirá en rellenar huecos, remover áreas sobresalientes o manchadas y reparar cualquier zona de panales u otros desperfectos que haya en la superficie. El acero de refuerzo se limpiará de toda suciedad y óxido no adherente. Las varillas se doblarán en frío, ajustándolas a los planos sin errores mayores de (1 cm.). Ninguna varilla deberá doblarse después de ser parcialmente embebida en concreto a menos que se indique o se autorice. Las varillas serán fijadas entre sí con alambre de amarre de modo que no puedan desplazarse durante el fundido y que el concreto pueda envolverlas completamente. En ningún caso el traslape será menor de 12" por barra. Los empalmes de cada barra se distanciarán con respecto a la de otras barras de modo que sus centros queden a más de 24 diámetros a lo largo de la pieza. Los cargadores deberán ser construidas según las líneas y secciones transversales indicados en los planos


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Se considera un concreto con proporción 1:2:4, el volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado. Se incluye un 5% de desperdicio en el acero de refuerzo para cubrir lo que se pierde en el proceso de construcción, así como los traslapes que como máximo serán 40 veces el diámetro, fijados con alambre de amarre de una longitud promedio de 20 cm. por amarre. Se considera encofrado en las caras laterales e inferir, con sus respectivos elementos de fijación, utilizando la madera un mínimo de 4 veces. La mano de obra está considerada hasta una altura de 3.2 mts.


MEDICION: Se medirá por Longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado del cargador así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

5. PAREDES

a. PARED DE BLOQUE SIMPLE DE 10 CM.Unidad: M2


Este trabajo consistirá en la construcción de pared de bloque conformada por bloques de concreto ligada con mortero de cemento en una proporción 1:4. El mortero deberá mezclarse en bateas especiales, preferiblemente de madera, para que se consiga una mezcla homogénea y libre de impurezas El mortero deberá colocarse en la base y en los lados de los bloques en un espesor no menor de 1.2 cm.- Toda la pared deberá ser construida a plomo de acuerdo con las dimensiones y líneas generales indicadas en los planos, uniendo los bloques de concreto con el mortero. Ningún mortero seco podrá ser mezclado nuevamente y utilizado en la obra. Los bloques deben estar secos al momento de pegarlos con el mortero, en hileras perfectamente niveladas y aplomadas con las uniones verticales sobre el centro del bloque inferior, para obtener una buena adherencia. Todas las unidades de bloques que se tenga que cortar, deberá de ser realizado a plomo y escuadra, para asegurar un buen ajuste.


Los bloques utilizadas tendrán un promedio de tamaño de 10x20x40 cms La pared de bloque se construirá utilizando mortero de cemento arena de dosificación 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena, 0.304 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para curado durante el proceso de fraguado del mortero.- El desperdicio en bloques es del 25% ocasionado por cortes. Se considera madera para andamio tipo banqueta: 2 cuartones de 10 pies y una tabla de 1"x12" con apoyos de 2x2 para un promedio de 20 usos. La mano de obra

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está considerada para alturas hasta 3.60 mt.


MEDICION: La cantidad a pagarse por pared de bloque de 15 cms será el número de metros cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación y acabado de la pared así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.

b. PARED DE BLOQUE SIMPLE SISADO 15CMUnidad: M2


Este trabajo consistirá en la construcción de pared de bloque conformada por bloques de concreto ligada con mortero de cemento en una proporción 1:4. El mortero deberá mezclarse en bateas especiales, preferiblemente de madera, para que se consiga una mezcla homogénea y libre de impurezas El mortero deberá colocarse en la base y en los lados de los bloques en un espesor no menor de 1.2 cm.- Toda la pared deberá ser construida a plomo de acuerdo con las dimensiones y líneas generales indicadas en los planos, uniendo los bloques de concreto con el mortero. Ningún mortero seco podrá ser mezclado nuevamente y utilizado en la obra. Los bloques deben estar secos al momento de pegarlos con el mortero, en hileras perfectamente niveladas y aplomadas con las uniones verticales sobre el centro del bloque inferior, para obtener una buena adherencia. Todas las unidades de bloques que se tenga que cortar, deberá de ser realizado a plomo y escuadra, para asegurar un buen ajuste. Una hora después de construida la pared, se sisará cada una de las ligas de mortero con un sisador de 1.2 cms, hasta obtener un acabado liso retirado 5mm del borde del Bloque.


Los bloques utilizadas tendrán un promedio de tamaño de 15x20x40 cms La pared de bloque se construirá utilizando mortero de cemento arena de dosificación 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena, 0.304 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para curado durante el proceso de fraguado del mortero.- El desperdicio en bloques es del 25% ocasionado por cortes. Se considera madera para andamio tipo banqueta: 2 cuartones de 10 pies y una tabla de 1"x12" con apoyos de 2x2 para un promedio de 20 usos. La mano de obra está considerada para alturas hasta 3.60 mt.


MEDICION: La cantidad a pagarse por pared de bloque sisado de 15 cms será el número de metros cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación y acabado de la pared así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos

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descritos en toda esta especificación.

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PARED SISADA BLOQUE DE CONC. 15cm, REF1#3@60cm HORUnidad: M2


Este trabajo consistirá en la construcción de pared sisado de bloque conformada por bloques de concreto ligada con mortero de

Cemento en una proporción 1:4, reforzada con 1#[email protected] horizontal. El mortero deberá mezclarse en bateas especiales, preferiblemente de madera, para que se consiga una mezcla homogénea y libre de impurezas El mortero deberá colocarse en la base y en los lados de los bloques en un espesor no menor de 1.2 cm.- Toda la pared deberá ser construida a plomo de acuerdo con las dimensiones y líneas generales indicadas en los planos, uniendo los bloques de concreto con el mortero. Ningún mortero seco podrá ser mezclado nuevamente y utilizado en la obra. Los bloques deben estar secos al momento de pegarlos con el mortero, en hileras perfectamente niveladas y aplomadas con las uniones verticales sobre el centro del bloque inferior, para obtener una buena adherencia. Todas las unidades de bloques que se tenga que cortar, deberá de ser realizado a plomo y escuadra, para asegurar un buen ajuste. Una hora después de construida la pared, se sisará cada una de las ligas de mortero con un sisador de 1.2 cms, hasta obtener un acabado liso retirado 5mm del borde del Bloque. Todos los bloques serán fabricados con cemento portland, arena y grava, serán resistentes, sin rajaduras, ni otros defectos que hagan difícil su colocación o debiliten su resistencia o durabilidad. Al ser transportados o manejados en obra no deberán desintegrarse fácilmente, estarán bien curados, libres de materia orgánica y tener por lo menos 1 mes de fabricados.


Los bloques utilizadas tendrán un promedio de tamaño de 15x20x40 cms La pared de bloque se construirá utilizando mortero de cemento arena de dosificación 1:4 considerando para cada m3 un promedio de 8.341 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena, 0.304 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para curado durante el proceso de fraguado del mortero.- El desperdicio en bloques es del 5% ocasionado por cortes. Se considera madera para andamio tipo banqueta: 2 cuartones de 10 pies y una tabla de 1"x12" con apoyos de 2x2 para un promedio de 20 usos.


MEDICION: La cantidad a pagarse por pared de bloque sisado de 15 cms con 1#[email protected] horizontal, será el número de metros cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación y acabado de la pared así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.

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c. DIVISION DE PANELIT Y MADERA DOBLE FORROUnidad: M2


Este trabajo consistirá en la construcción de una División de Panelit y Madera de acuerdo a recomendaciones de los fabricantes de este tipo de material. El proceso inicia con la colocación de una solera de madera de pino cepillada curada de 2x3" pegada con tornillos de madera fijados en el piso, posteriormente se colocan parales a cada 0.6 mts y un clavador a cada 1.21 metros de distancia, ambos también de madera de pino cepillada curada de 2x3", clavadas con clavos para madera. Cuando se tiene esta estructura se coloca el Panelit de 4x8´ fijada con clavos a cada 0.1 mts. La estructura se forrará con panelit por ambos lados. En esta actividad no se incluye el pintado de la pared. En la instalación se procede de la siguiente manera: Con la ayuda de un hilo y lápiz se traza sobre el piso y el techo el lugar en donde se colocará la pared, este trazo deberá marcar el ancho de las reglas de 2x3" revisando con la plomada ó nivel la exactitud de ambos trazos. Sobre el trazo se fijan las soleras de amarre superior e inferior con tornillos espaciados a una distancia máxima de 60 cms. Se inserta dentro de las soleras de madera los postes del mismo material, cerciorándose que los mismos estén a plomo con una longitud de un centímetro menor a la altura total entre piso y techo. Cada poste se coloca a 60 cms como espaciamiento máximo y un clavador a cada 1.21 mts. Posteriormente se fija el panelit dejando una separación entre juntas verticales de 2 cms dejando aparente la madera cepillada curada. Las uniones horizontales se hacen pegando los paneles sin espaciamientos.


Se incluyen todos los materiales para la construcción de la división de panelit y madera pero no se incluye ningún tipo de acabado como pintura. No se incluye el acarreo del material de desperdicio producto de actividad. No se incluye el andamiaje para realizar esta actividad. Los rendimientos de mano de obra aplican a cualquier altura, siempre y cuando se pague en forma adicional un peón para acarreo de material después de 3.60 mts. De altura en pared. A menos que se especifique lo contrario el tipo de curado a la madera que se incluye, es la aplicación de un preservante de madera con brocha a dos manos.


MEDICION: La cantidad a pagarse por división de madera y panelit será el número de metros cuadrado medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mano de obra, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.

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6. PISOS

a. PISO DE CONCRETO SIMPLE 15 Cms.Unidad: M2.


Este trabajo consistirá en la construcción de un piso de Concreto de 15 CMS con proporción 1:2:2. - Para autorizar el fundido de piso la capa de material selecto deberá estar debidamente compactado y el Supervisor deberá verificar los niveles de piso de acuerdo a lo establecido en planos. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar la sección excavada sin dejar cavidades interiores. Todo el hormigón será colocado en horas del día. Previo a la colocación del hormigón el área se dividirá en pastillas según medidas especificadas en los planos. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y cuidando que la fundición se haga en forma intercalada (tipo damero) El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. Se mantendrá continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. El acabado final será un codaleado con pasta cemento-agua, aplicado una hora después de fundido el piso. El piso de concreto de 15 CMS deberá ser construido según las líneas y secciones transversales indicados en los planos.


La proporción de concreto a utilizar será de 1:2:2 considerando por cada m3 un promedio de: 9.835 bolsas de cemento, 0.552 M3 de arena y grava y 0.239 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para el curado del concreto durante el proceso de fraguado del cemento. Se considera el uso de madera para encofrado en esta actividad. No se considera el uso de equipo de mezclado y vibrado, la actividad se hará con mano de obra de tal forma que se obtenga una mezcla consistente sin segregaciones del agregado y/o aplicación excesiva de agua.


MEDICION: La cantidad a pagarse por piso de concreto será el número de metros cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de piso así como por mano de obra, equipo,

Herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

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b. PISO DE CONCRETO SIMPLE e=11.0cms, CONC. 150 kg/cm2Unidad: M2


este trabajo consiste en la construcción de un piso de concreto de 11cms 1:2:4 .-- antes del fundido del piso la capa de material selecto deberá estar debidamente compactada.---el concreto deberá fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impurezas.----los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales colocándolo dentro de 30 minutos siguientes del mezclado.--- se mantendrá continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. --- el piso de concreto de 11.0 cms deberá ser construido según las líneas y secciones transversales indicados en los planos.


La proporción de concreto a utilizar será de 1:2:4 considerando por cada m3 un promedio de 7.36 bolsas de cemento, 0.413 m3 de arena, 0.827 m3 de grava, 0.213 m3 de agua.---se considera el uso de madera para el encofrado en esta actividad, no se considera el uso de equipo de mezclado y vibrado, la actividad se hará a mano.


La cantidad a pagarse por piso de concreto será el numero de metros cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados, y aceptados por el supervisor de la obra.---estos precios y pagos constituirán la compensación total por el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocado, y curado del piso, así como por equipo, herramientas y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

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c. RAMPA DE CONCRETO e=8cm,#2@20cm,CONC 1:2:2Unidad: M2


Este trabajo consistirá en la construcción de una Rampa de Concreto de 7.5 CMS para acera con proporción 1:2:2, la cual tendrá una pendiente entre 6%-10%. - Para autorizar el fundido de la rampa acera la capa de material selecto deberá estar debidamente compactado y el Supervisor deberá verificar los niveles de piso de acuerdo a lo establecido en planos. El concreto debe fabricarse sobre una superficie impermeable y limpia, haciéndose la mezcla en seco hasta lograr un aspecto uniforme, agregando después el agua en pequeñas cantidades hasta obtener un producto homogéneo y cuidando que durante la operación no se mezcle tierra ni impureza alguna, deberá tener la humedad estipulada en la proporción propuesta, que permita una consistencia plástica y trabajable a fin de llenar la sección excavada sin dejar cavidades interiores. Todo el hormigón será colocado en horas del día. Previo a la colocación del hormigón el área se dividirá en pastillas a cada metro máximo y el acabado será antiderrapante. Los métodos de colocación y compactación del hormigón serán tales como para obtener una masa uniforme y densa, evitando la segregación de materiales y cuidando que la fundición se haga en forma intercalada (tipo damero. El hormigón será colocado dentro de los 30 minutos siguientes de su mezclado. Se mantendrá continuamente húmeda la superficie del concreto durante los siete (7) días posteriores al vaciado. El acabado final será un codaleado con pasta cemento-agua, aplicado una hora después de fundido el piso, las juntas de construcción serán rellenadas con tapa goteras hasta 5cms de profundidad. La rampa de concreto de 8 CMS para acera deberá ser construida según las líneas y secciones transversales indicadas en los planos. La dimensión de la rampa puede variar dependiendo de la conformación final del terreno, el tamaño de la rampa deberá ser aprobada por el supervisor. La cimentación (mampostería 70%-30%, mortero 1:4) será horizontal, el volumen del cimiento equivalente al de un bordillo de 0.30x0.40 por ml pero en sentido horizontal y no paralelo a la pendiente (ver planos).


La proporción de concreto a utilizar será de 1:2:2 considerando por cada m3 un promedio de: 9.835 bolsas de cemento, 0.552 M3 de arena y grava y 0.239 m3 de agua incluyendo un 25% adicional para el curado del concreto durante el proceso de fraguado del cemento. Se considera el uso de madera para encofrado en esta actividad. No se considera el uso de equipo de mezclado y vibrado, la actividad se hará con mano de obra de tal forma que se obtenga una mezcla consistente sin segregaciones del agregado y/o aplicación excesiva de agua. Las juntas de construcción serán rellenadas con tapa goteras.


MEDICIÓN: La cantidad a pagarse por rampa de concreto será el número de metros cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, mezclado, transporte, colocación, acabado y curado de piso así como por mano de obra, equipo,

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Herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

7. TECHOS

a. LAMINA SUPERSTANDARD ARMADURA EXIST. (SUM/INST)Unidad: M2


Este trabajo consistirá en el suministro e instalación de lámina superstandar de 6 y 8 pies en una armadura de madera existente, incluyendo el capote en la cumbrera y los tapones en los extremos. Se verificará la dirección de los vientos predominantes del sector para iniciar la colocación en sentido contrario a éstos. Su colocación se efectuará desde el nivel inferior de la cubierta e irá subiendo progresivamente a los niveles superiores, manteniendo tanto en sentido vertical como horizontal los traslapes mínimos de 15 cms y una onda lado a lado respectivamente. La fijación de las láminas se realizará en la parte alta de la onda con tornillo tirafondo galvanizado y su respectiva arandela de material asfáltico. Los cortes se realizarán mediante equipo apropiado y cuidando que siempre se realicen en la parte inferior de la onda cuando sean longitudinales, en tanto que al tratarse de cortes laterales se efectuarán cuidando de evitar el fisurado de la lámina; la primera lámina y la última, de esquinas opuestas no se despuntarán. Se cuidará de no generar sobre las láminas esfuerzos no previstos que puedan originar su rotura, deformación o perforación, pues de producirse éstas las láminas afectadas serán descartadas y reemplazadas por otras nuevas que no presenten defecto alguno para ello bajo ningún concepto se permitirá pisar en forma directa sobre las láminas sino que se utilizará tablones sobre apoyos de madera, el que será amarrado a la estructura de cubierta para evitar deslizamientos. Adicionalmente al proceso de instalación indicado anteriormente, se observará el manual de recomendaciones del fabricante.


Se considera un rendimiento de lámina superstandar de 6 y 8 pies apropiado para techos de 2 aguas, se incluye la instalación de la lámina, el capote y el tapón con tornillo tirafondo de 51/2".


MEDICION: La cantidad a pagarse por instalación de lámina superstandar en armadura existente será el número de metros cuadrados (Área medida de acuerdo a la proyección horizontal del techo) medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte y colocación de la lámina así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

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8. INSTALACIONES HIDROSANITARIAS

a. INSTALACION DE TUBERIA PVC ½"Unidad: M.L.


La actividad consiste en la instalación de tubería de PVC 1/2". La instalación será efectuada de manera de formar un conducto continuo, sin filtraciones y con una superficie lisa y uniforme, cada tubo deberá de colocarse empezando por el punto más bajo, con las campanas hacia agua arriba, deberá de evitarse que penetre material extraño en la tubería durante la instalación, cuando se interrumpa la instalación el extremo abierto deberá de protegerse, el interior de la tubería, deberá mantenerse limpio antes de la instalación y hasta que se acepte el trabajo. Las tuberías deberán de colocarse de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos, debiéndose colocar la tubería de manera que se apoye en toda su longitud de la excavación conformada, procurando el menor número de uniones posibles, las deflexiones no deberán de ser mayores a las permitidas por el fabricante, los cortes deberán de ser lisos y en ángulo recto con el eje del tubo, eliminando asperezas y esquinas puntiagudas. Las espigas y campanas deben limpiarse, aun y cuando aparentemente están limpias, luego se le aplica el pegamento para PVC y se ensamblan las piezas este procedimiento debe durar máximo 1 minuto y se debe realizar en condiciones secas, debiendo esperar al menos 24 horas para someter la tubería a presión.


Se considera la mano de obra necesaria para la colocación, alineamiento e instalación del tubo, así como un máximo de 166 uniones por galón de pegamento, y la utilización de una lija para al menos 33 uniones


MEDICION: Se medirá por longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales, medidas en la obra, de tuberías instaladas, las cuales deberán de ser ordenadas, ejecutadas y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el Ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de

materiales, transporte y colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación

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b. INSTALACION DE TUBERIA PVC 3/4"Unidad: M.L.


La actividad consiste en la instalación de tubería de PVC 3/4". La instalación será efectuada de manera de formar un conducto continuo, sin filtraciones y con una superficie lisa y uniforme, cada tubo deberá de colocarse empezando por el punto más bajo, con las campanas hacia agua arriba, deberá de evitarse que penetre material extraño en la tubería durante la instalación, cuando se interrumpa la instalación el extremo abierto deberá de protegerse, el interior de la tubería, deberá mantenerse limpio antes de la instalación y hasta que se acepte el trabajo. Las tuberías deberán de colocarse de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos, debiéndose colocar la tubería de manera que se apoye en toda su longitud de la excavación conformada, procurando el menor número de uniones posibles, las deflexiones no deberán de ser mayores a las permitidas por el fabricante, los cortes deberán de ser lisos y en ángulo recto con el eje del tubo, eliminando asperezas y esquinas puntiagudas. Las espigas y campanas deben limpiarse, aun y cuando aparentemente estén limpias, luego se le aplica el pegamento para PVC y se ensamblan las piezas este procedimiento debe durar máximo 1 minuto y se debe realizar en condiciones secas, debiendo esperar al menos 24 horas para someter la tubería a presión.




MEDICION: Se medirá por longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales, medidas en la obra, de tuberías instaladas, las cuales deberán de ser ordenadas, ejecutadas y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte y colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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c. INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 2"Unidad: M.L.


La actividad consiste en la instalación de tubería de PVC 2" La instalación será efectuada de manera de formar un conducto continuo, sin filtraciones y con una superficie lisa y uniforme, cada tubo deberá de colocarse empezando por el punto más bajo, con las campanas hacia agua arriba, deberá de evitarse que penetre material extraño en la tubería durante la instalación, cuando se interrumpa la instalación el extremo abierto deberá de protegerse, el interior de la tubería, deberá mantenerse limpio antes de la instalación y hasta que se acepte el trabajo. Las tuberías deberán de colocarse de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos, debiéndose colocar la tubería de manera que se apoye en toda su longitud de la excavación conformada, procurando el

Menor número de uniones posibles, las deflexiones no deberán de ser mayores a las permitidas por el fabricante, los cortes deberán de ser lisos y en Ángulo recto con el eje del tubo, eliminando asperezas y esquinas puntiagudas. Las espigas y campanas deben limpiarse, aun y cuando aparentemente están limpias, luego se le aplica el pegamento para PVC y se ensamblan las piezas este procedimiento debe durar máximo 1 minuto y se debe realizar en condiciones secas, debiendo esperar al menos 24 horas para someter la tubería a presión.




MEDICION: Se medirá por longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales, medidas en la obra, de tuberías instaladas, las cuales deberán de ser ordenadas, ejecutadas y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el Ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de

Materiales, transporte y colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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d. INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 4"Unidad: M.L.


La actividad consiste en la instalación de tubería de PVC 4"La instalación será efectuada de manera de formar un conducto continuo, sin filtraciones y con una superficie lisa y uniforme, cada tubo deberá de colocarse empezando por el punto más bajo, con las campanas hacia agua arriba, deberá de evitarse que penetre material extraño en la tubería durante la instalación, cuando se interrumpa la instalación el extremo abierto deberá de protegerse, el interior de la tubería, deberá mantenerse limpio antes de la instalación y hasta que se acepte el trabajo. Las tuberías deberán de colocarse de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos, debiéndose colocar la tubería de manera que se apoye en toda su longitud de la excavación conformada, procurando el





MEDICION: Se medirá por longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales, medidas en la obra, de tuberías instaladas, las cuales deberán de ser ordenadas, ejecutadas y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el Ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte y colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación

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e. INSTALACION DE TUBERIA PVC DE 6"Unidad: M.L.


La actividad consiste en la instalación de tubería de PVC 6" La instalación será efectuada de manera de formar un conducto continuo, sin filtraciones y con una superficie lisa y uniforme, cada tubo deberá de colocarse empezando por el punto más bajo, con las campanas hacia agua arriba, deberá de evitarse que penetre material extraño en la tubería durante la instalación, cuando se interrumpa la instalación el extremo abierto deberá de protegerse, el interior de la tubería, deberá mantenerse limpio antes de la instalación y hasta que se acepte el trabajo. Las tuberías deberán de colocarse de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos, debiéndose colocar la tubería de manera que se apoye en toda su longitud de la excavación conformada, procurando el





MEDICION: Se medirá por longitud. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales, medidas en la obra, de tuberías instaladas, las cuales deberán de ser ordenadas, ejecutadas y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el Ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte y colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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f. CAJA DE REGISTRO DE 90X90X80Unidad: UNID


La actividad consiste en la construcción de una caja de registro de 90x90x80 cm (medidas interiores), la que está compuesta por una losa de fondo de 12 cm de espesor con su respectiva media caña, casquete y tapadera de 10 cm de espesor con un ángulo de 2x2x1/8" perimetral y manija ambos de concreto reforzado. Las paredes son repelladas exteriormente y afinadas interiormente. Los componentes antes mencionados se construirán de acuerdo a las especificación de elementos de concreto, paredes y acabados del FHIS. Las que deberá tener la dimensiones indicadas y colocarse de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos.


Se considera la excavación de 50 cm adicionales al volumen de la caja, para poder repellarla, las paredes son ligadas, repelladas exterior e interiormente con mortero 1:4 y afinadas interiormente. Para el mortero 1:4 por cada m3 se deberá utilizar al menos 8.106 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena y 0.304 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado). El concreto será 1:2:2, para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 9.82 bolsas de cemento, 0.552 m3 de arena, 0.552 m3 de grava y 0.293 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado).


MEDICION: Se medirá por unidad. La cantidad a pagarse será el número de unidades, medidas en la obra de cajas de registro las cuales deberán de ser ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte y colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

g. SERVICIO SANITARIO (INC. ACCESORIOS) (SUM/INST)Unidad: UNID


La actividad consiste en el suministro e instalación de servicio sanitario INCESA standard, con sus respectivos accesorios, deberá colocarse con el alineamiento y la estética adecuada, el sello de drenaje se colocará de acuerdo a las especificaciones del fabricante, libre de fugas en la conexión de agua potable y aguas negras y con el sistema de flotación regulado. Durante la instalación se garantizará que no se introduzcan objetos extraños en la tubería. Se mantendrá libre de daños las paredes, piso y en general el ambiente donde se coloque el aparato sanitario.


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Se consideran todos los materiales y mano de obra necesarios para el suministro, instalación y prueba del aparato sanitario.


Medición: La cantidad a pagarse será el número de aparatos sanitarios suministrados e instalados, medidos en obra de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra; Pago: estos precios y pagos constituirán la compensación total por el suministro de materiales, así como la mano de obra, equipo, herramienta y operaciones conexas descritas en la especificación

h. LAVABO COLOR BLANCO (SUM/INST)Unidad: UNID.


La actividad consiste en el suministro e instalación de lavamanos blanco, con sus respectivos accesorios, deberá colocarse con el alineamiento y la estética adecuada, la tubería de drenaje y la conexión del agua potable será libre de fugas. Durante la instalación se garantizará que no se introduzcan objetos extraños en la tubería. Se mantendrá libre de daños las paredes, piso y en general el ambiente donde se coloque el lavamanos.


Se consideran todos los materiales y mano de obra necesarios para la instalación y prueba del lavamanos.


Medición: La cantidad a pagarse será el número de lavamanos instalados, medidos en obra de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra; Pago: estos precios y pagos constituirán la compensación total por el suministro de materiales, así como la mano de obra, equipo, herramienta y operaciones conexas descritas en la especificación.

i. MUEBLE PARA LAVAMANOS DE CONCRETO A=0.50mUnidad: ML


La actividad consiste en el encofrado, armado, fundido, desencofrado y acabado de mueble para lavamanos de concreto ancho = 0.50m, compuesto por una losa de 10 cm de espesor en forma de L invertida armada con 5#3 longitudinales y #[email protected] en sentido transversal soportada en los extremos por pared de ladrillo y castillo de 10x15cm con 2#3 y #2 @20cm, si el largo del mueble

Sobrepasa los 2.00m colocar otra pared de apoyo con castillos en la parte media, se dejara el hueco para el lavamanos según detalles en planos. La superficie superior y la frontal a lo largo de mueble (h=0.30m) será cubierta por azulejo.

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Se considera que el concreto será 1:2:2, para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 9.82 bolsas de cemento, 0.552 m3 de arena, 0.552 m3 de grava y 0.293 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado). Se establece un desperdicio del 5% en acero de refuerzo, y madera de encofrado con 4 usos. se incluye en el precio por ml de

Lavamanos el azulejado así como también el encofrado para fundir la losa.


MEDICIÓN: Se medirá por metro lineal. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales, medidas en la obra de Muebles para lavamanos de concreto las cuales deberán de ser ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte y colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

j. URINARIO DE PORCELANA (INC. ACCESOR.)(SUM/INST.)Unidad: UNID


La actividad consiste en el suministro e instalación de urinario de porcelana de INCESA Standard, con sus respectivos accesorios, deberá colocarse con el alineamiento y la estética adecuada, el sello de drenaje se colocará de acuerdo a las especificaciones del fabricante, libre de fugas en la conexión de agua potable y aguas negras y con el sistema de flotación regulado. Durante la instalación se garantizará que no se introduzcan objetos extraños en la tubería. Se mantendrá libre de daños las paredes, piso y en general el ambiente donde se coloque el aparato sanitario.


Se consideran todos los materiales y mano de obra necesarios para el suministro, instalación y prueba del aparato sanitario.


Medición: La cantidad a pagarse será el número de aparatos urinarios de porcelana suministrados e instalados, medidos en obra de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra; Pago: estos precios y pagos constituirán la compensación total por el suministro de arteriales, así como la mano de obra, equipo, herramienta y operaciones conexas descritas en la especificación.

k. LAVAPLATO ACERO INOXIDABLE 1.35X0.5 INC. PARED LADUnidad: UNID

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La actividad consiste en la construcción de lavaplatos de concreto con cimentación de mampostería, paredes de ladrillo rafón repelladas y pulidas, con losa superior de apoyo a lavaplatos de acero inoxidable, con los accesorios indicados en planos para evacuar las aguas grises al exterior. Los componentes antes mencionados se construirán de acuerdo a las especificación de elementos de concreto, refuerzos, paredes y acabados del FHIS. Las que deberá tener la dimensiones indicadas y colocarse de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos.


Se considera las paredes son ligadas, repelladas y pulidas exterior e interiormente con mortero 1:4.Para el mortero 1:4 por cada m3 se deberá utilizar al menos 8.106 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena y 0.304 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado). El concreto será 1:2:2, para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 9.82 bolsas de cemento, 0.552 m3 de arena, 0.552 m3 de grava y 0.293 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado).


MEDICION: Se medirá por unidad. La cantidad a pagarse será el número de unidades, medidas en la obra de lavaplatos de concreto las cuales deberán de ser ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte y colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

l. PILA CON RIVAL 1.30X0.90X1.00 EN MODULO SANITARIOUnidad: UNID


La actividad consiste en la construcción de pila con rival cuya dimensión total es de 1.30x0.90x1.00 con cimentación de mampostería, paredes de ladrillo rafón repelladas y pulidas exteriormente y en planos para conectar el sistema de agua potable y alcantarillado sanitario. Los componentes antes mencionados se construirán de acuerdo a las especificación de elementos de concreto, refuerzos, paredes y acabados del FHIS. Las que deberá tener la dimensiones indicadas y colocarse de acuerdo a las líneas y niveles indicados en los planos.


Se considera las paredes son ligadas, repelladas y pulidas exterior e interiormente con mortero 1:4.Para el mortero 1:4 por cada m3 se deberá utilizar al menos 8.106 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena y 0.304 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado). El concreto será 1:2:2, para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 9.82 bolsas de cemento, 0.552 m3 de arena, 0.552 m3 de grava y 0.293 m3 agua (Este

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volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado).


MEDICION: Se medirá por unidad. La cantidad a pagarse será el número de unidades, medidas en la obra de pilas con rival las cuales deberán de ser ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte y

Colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

m. SIFON DE 3" HG EN PISOUnidad: UND


Esta actividad consiste en el suministro e instalación de sifón de HG de 3" en piso con su respectiva trampa.


Se considera el suministro y la instalación de sifón de HG de 3" en piso con Trampa de de 3" CRITERIOS DE MEDICION Y PAGO

MEDICIÓN: Se medirá por unidad. La cantidad a pagarse será el número unidades, medidas en la obra, accesorios instalados, las cuales deberán de ser ordenadas, ejecutadas y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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9. INSTALACIONES ELECTRICAS

a. CIRCUITO DE ILUM. HASTA 20 AMP, POLIDUCTO ½Unidad: M.L.


La actividad consiste en el ranurado de ser necesario, instalación de poliducto de 1/2?, cableado con 2 cables # 12. Durante el proceso de construcción se debe de tapar los orificios de la ducteria para evitar el ingreso de cuerpos extraños, evitando doblar los ductos y la formación de quiebres que impidan o limiten el paso de los cables, el cableado debe continuo sin empalmes, de ser necesario empalmar cables se deberá de colocar una caja octogonal. Dejando las condiciones necesarias para la colocación de los accesorios en las salidas del circuito.


Se considera los materiales y mano de obra necesarios, para la ejecución de esta actividad, así como el 6% de desperdicio en los cables.


MEDICION: Se medirá por metro lineal. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales de circuito medidos en obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el Ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

b. CIRCUIT. DE ILUM. HASTA 20 AMP., TUBERIA EMT ½Unidad: M.L.


La actividad consiste en el ranurado de ser necesario, instalación de tubería EMT de 1/2", cableado con 2 cables # 12, 1cable # 14. Durante el proceso de construcción se debe de tapar los orificios de la ducteria para evitar el ingreso de cuerpos extraños, evitando doblar los ductos y la formación de quiebres que impidan o limiten el paso de los cables, el cableado debe continuo sin empalmes, de ser necesario empalmar cables se deberá de colocar una caja octogonal. Dejando las condiciones necesarias para la colocación de los accesorios en las salidas del circuito.




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MEDICION: Se medirá por metro lineal. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales de circuito medidos en obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagara al precio del contrato estipulado en el Ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

c. TUBERIA DE 1/2" DE EMT C/GRAPAS Y TORNILLOUnidad: ML


Esta actividad consiste en Tubería eléctrica de EMT de ½" que se usara para el sistema de toma corrientes de computadoras el cual ira superficial, fijado a la pared por medio de grapas o abrazaderas metálicas a cada 1.0m de distancia con tornillos para madera de 1 ½" No. 10 y tacos Fisher No.8 y se considera camisas o uniones de EMT para unir la Tubería de EMT ya que los lances son de 3.00m.


Para el cálculo se considera los materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta actividad como ser: Tubo metálico de EMT de 1/2" con una longitud de 3.00m, abrazadera metálica de 1/2", tornillo y taco Fisher.


Se pagará por metro lineal de tubería debidamente colocado y aprobado por la supervisión.

d. CABLE THHN 14, (SUM/INST)Unidad: ML


La actividad consiste en el suministro e instalación de cable # 14. Durante el proceso de construcción se debe de tapar los orificios de la ducteria para evitar el ingreso de cuerpos extremos, evitando doblar los ductos y la formación de quiebres que impidan o limiten el paso de los cables, el cableado debe continuo sin empalmes, de ser necesario empalmar cables se deberá de colocar una caja octogonal. Dejando las condiciones necesarias para la colocación de los accesorios en las salidas del circuito.


Se considera los materiales y mano de obra necesarios, para la ejecución de esta actividad.


MEDICION: Se medirá por metro lineal. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales

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de cable #14 suministrado e instalado de acuerdo a las especificaciones, medido en obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

e. CABLE THHN 12, (SUM/INST)Unidad: ML






MEDICION: Se medirá por metro lineal. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales de cable #12 suministrado e instalado de acuerdo a las especificaciones, medido en obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

f. CABLE THHN 10, (SUM/INST)Unidad: ML




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g. CABLE THHN 8, (SUM/INST)Unidad: ML







h. CABLE ELECTRICO DE COBRE No. 2 PARA ATERRIZAJEUnidad: ML


Esta actividad consiste en el suministro e instalación de Cable No.2 THHN-AWG, en algunos casos ira dentro de un ducto de ½" metálico como en las bajadas internas de las aulas

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tecnológicas, y cuando en el aula ya existe un cielo falso se deberá colocar el ducto de ½" de EMT (adentro ira el cable No.2) el cual ira en el perímetro del aula formando una U. El origen o desde donde sale el cable No.2 es el centro de carga desde la barra interna de aterrizaje. En los casos donde el cable va sin ducto es cuando hay cielo falso y no será visto, en este caso el cable será fijado a cada 0.60m con grapas eléctricas a la pared en todo el perímetro formando una U. Otro caso donde ira el cable sin ninguna clase de ducto, será cuando vaya en terreno natural, pero deberá quitársele el forro protector que lleva el cable e ira unido a la varilla de polo a tierra por medio de un cepo de cobre o grapa de 5/8"(no se incluye dentro de esta actividad ni cepo ni varilla).


Para el cálculo se considera los materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta actividad. Solo incluye el cable eléctrico No.2 de cobre, grapas y mano de obra.


Esta actividad se medirá y pagara por metro lineal de cable aprobado por el supervisor.

i. VARILLA DE COBRE PARA SISTEMA DE ATERRIZAJEUnidad: UND


Esta actividad consiste en el suministro e instalación de varilla de cobre de 5/8" de diámetro con una longitud de 6 pies de largo, esta varilla sirve para aterrizar el sistema o para protección de descargas eléctricas del sistema de fuerza ya que la energía proveniente de una descarga eléctrica se irá a tierra por medio de las varillas de cobre que son un excelente trasmisor de corriente. Esta varilla ira colocada en terreno natural, e ira enterrada en toda su longitud deberá incluirse en esta actividad un cepo o grapa de cobre de 5/8" esta servirá para unir la varilla con el cable de cobre No.2, en un aula típica de 6x8m serán 5 varillas de cobre, el espaciamiento mínimo entre varillas es de 1.50m y la máxima es e 1.80m, todas estas varillas Irán interconectadas por medio del cable eléctrico No.2 y el cepo o grapa de cobre. Al final en toda el aula se formara un circuito por medio del cable eléctrico No.2. La cantidad de varillas podrá variar de acuerdo al tamaño del aula.


Para el cálculo se considera los materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta actividad. Solo incluye la varilla de 5/8"x6'y un cepo o grapa del mismo material y mano de obra.


Esta actividad se medirá y pagara por unidad de varilla aprobado por el supervisor.

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ATERRIZAJE DEL CENTRO DE CARGA C/VARILLA DE COBREUnidad: UND


Esta actividad consiste en aterrizar el centro de carga que va a estar dentro del aula, se hará mediante una varilla de cobre de 5/8" x 6' la cual ira en tierra. Del centro de carga saldrá un cable #2 de cobre THHN forrado el cual ira dentro de un ducto de EMT de ½", el cual a su vez ira fijado con abrazaderas de ½" metálica con tornillos y tacos Fisher No.8. La distancia que se considera desde el centro de carga es de 2.0m. A la varilla que ira enterrada, se considera un cepo o grapa de cobre de 5/82 para amarrar la varilla de cobre con el alambre #2. La varilla deberá ir enterrada en toda su profundidad. Además se considera utilizar un peón para romper el concreto o ladrillo donde se va a enterrar la varilla de cobre dentro del aula, se considero un cuadrado de 0.30x0.30x0.10m, también se tomo en cuenta el resane de un albañil con su ayudante, así como un electricista y su ayudante para la instalación de aterrizaje.


Para el cálculo se considera los materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta actividad.


Se medirá y pagará por unidad de aterrizaje del centro de carga realizado y aprobado por el supervisor.

j. LINEA DE ALIMENTACION 3THHN AL #2 AWG (SUM/INST)Unidad: ML


Consiste en el suministro e instalación del cable triplex de aluminio tipo THHN calibre #2 AWG(american Wire Gagel)


Se estima como insumos el cable en sí, la cinta aislante, pago de mano de obra que la compone el electricista y su ayudante, así como también se considera un porcentaje de depreciación de herramientas livianas como ser tenaza, cuchillas, escaleras.


Medición: La unidad de medición será el metro lineal, se pagara el número de unidades medidas en obra y con la aceptación previa del supervisor Pago: Se pagara al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirá la compensación total por suministro de materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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k. PANEL DE DISTRIBUCION PRINCIPAL P-1Unidad: UND


Este trabajo consiste en el suministro e instalación de los materiales y accesorios necesarios para la puesta en operación del panel de distribución principal para el funcionamiento del sistema eléctrico. Incluyendo los dispositivos de protección para los circuitos ramales del sistema.


La ejecución de esta actividad deberá ser realizada por personal especializado, electricistas y ayudantes con la preparación adecuada para la conexión de estos equipos, cada electricistas deberá contar con las herramientas adecuadas para la seguridad propia y del personal auxiliar, así como para instalar el material conforme a las normas de instalación de la ENEE y de los fabricantes


Medición: La cantidad a pagarse por la instalación de los materiales del panel principal será por unidad de acuerdo a las actividades terminadas las que serán inspeccionadas, contabilizadas y aceptadas por el supervisor de obra. Pago: Los precios presentados por el ejecutor serán su compensación total por el suministro de mano de obra, equipo, herramientas, trámites y demás actividades necesarias para la ejecución de los trabajos descritos.

l. BREAKER EN CENTRO DE CARGA EXISTENTE (SUM/INST)Unidad: UND


Esta actividad consiste en el suministro e instalación de breakers necesarios en un centro de carga existente cuando este no los tenga o se necesiten readecuarse a las nuevas condiciones, por lo tanto el breakers puede ser de 30 a 60 AMP de 110 v, 20 AMP, 40 AMP de 220v y será por unidad.


Para el cálculo se considera los materiales, mano de obra y herramientas necesarias para la realización de esta actividad.


Se pagara por unidad de Breakers suministrado e instalado debidamente aprobado por el supervisor.

m. CAJA ELECTRICA 4"X4" (SUMINISTRO E INTALACION)Unidad: UND

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Esta actividad consiste en suministro e instalación de una caja eléctrica de 4"x4" del tipo pesado, que se colocara en las derivaciones de los circuitos eléctricos de computadoras.


Para el cálculo se considera los materiales, mano de obra y herramientas necesarias para realizar esta actividad. Se utilizara como una caja de registro eléctrico, la tapadera de la misma, la que se colocara en curvas de tubo de EMT de 3/4" muy cerradas a 90 grados por ejemplo. Fijada a la pared por medio de 2 tornillos para madera de 1 ½" #10 y sus respectivos taco Fisher No.8, para conectar al tubo de de EMT ¾" se utilizara 2 adaptadores de EMT de ¾".


Se pagara y medirá por unidad de caja aprobada por el supervisor.

n. LUMINARIA DE VAPOR DE SODIO (**)Unidad: UND


Este trabajo consiste en la instalación, conexión puesta a prueba y en operación de las luminarias de vapor de sodio de 100 W. indicadas en los planos Todos los materiales deberán ser instalados usando las herramientas adecuadas. Es responsabilidad del Contratista el almacenaje de las luminarias y su protección hasta que el proyecto sea recibido.


La ejecución de esta actividad deberá ser realizada por personal especializado, linieros clase 1 y ayudantes de linieros, cada lindero deberá contar con las herramientas adecuadas para la seguridad propia y del personal auxiliar, así como para instalar el material conforme a las normas de instalación de la ENEE y de los fabricantes


Medición: La cantidad a pagarse por la instalación de los materiales para la instalación de la luminaria será el número de luminarias instaladas y conectadas las que serán inspeccionadas, contabilizadas y aceptadas por el supervisor de obra. Pago: Los precios presentados por el ejecutor serán su compensación total por el suministro de mano de obra, equipo, herramientas, trámites y demás actividades necesarias para la ejecución de los trabajos descritos.

o. CIRCUITO DE FUERZA HASTA 20 AMP, TUBO EMT ½Unidad: M.L.

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La actividad consiste en el ranurado de ser necesario, instalación de tubería EMT de 1/2", cableado con 2 cables # 12, 1cable # 14. Durante el proceso de construcción se debe de tapar los orificios de la ducteria para evitar el ingreso de cuerpos extraños, evitando doblar los ductos y la formación de quiebres que impidan o limiten el paso de los cables, el cableado debe continuo sin empalmes, de ser necesario empalmar cables se deberá de colocar una caja octogonal. Dejando las condiciones necesarias para la colocación de los accesorios en las salidas del circuito.




MEDICION: Se medirá por metro lineal. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales de circuito medidos en obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

p. CIRCUITO DE FUERZA HASTA 50 AMP, POLIDUCTO ¾Unidad: M.L.


La actividad consiste en el ranurado de ser necesario, instalación de poliducto de 3/4", cableado con 2 cables # 8, 1cable # 14.Durante el proceso de construcción se debe de tapar los orificios de la ducteria para evitar el ingreso de cuerpos extraños, evitando doblar los ductos y la formación de quiebres que impidan o limiten el paso de los cables, el cableado debe ser continuo sin empalmes,

De ser necesario empalmar cables se deberá de colocar una caja octogonal. Dejando las condiciones necesarias para la colocación de los accesorios en las salidas del circuito.




MEDICION: Se medirá por metro lineal. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales de circuito medidos en obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas

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en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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q. CIRCUITO DE FUERZA DE 30 AMP, TUBERIA EMT DE 3/4"Unidad: ML


La actividad consiste en el ranurado de ser necesario, instalación de tubería EMT de 3/4", cableado con 2 cables # 10, 1cable # 12. Durante el proceso de construcción se debe de tapar los orificios de la ducteria para evitar el ingreso de cuerpos extraños, evitando doblar los ductos y la formación de quiebres que impidan o limiten el paso de los cables, el cableado debe ser continuo sin empalmes, de ser necesario empalmar cables se deberá de colocar una caja octogonal. Dejando las condiciones necesarias para la colocación de los accesorios en las salidas del circuito.




MEDICION: Se medirá por metro lineal. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales de circuito medidos en obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

r. CENTRO DE CARGA DE 42 ESPACIOSUnidad: UND


La actividad consiste en el picado de pared de ser necesario, instalación, armado y conexión del centro de carga.


Se considera los materiales y mano de obra necesarios, para la ejecución de esta actividad, colocando 30 breaker de 20 amperios, más 6 entre 30 y 60 amperios por centro de carga.


MEDICION: Se medirá por Unidad. La cantidad a pagarse será el número de Unidades medidos en obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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s. TOMA CORRIENTE DOBLE POLARIZADOUnidad: UND


La actividad consiste en el suministro, instalación y fijación de tomacorriente doble polarizado, la caja de 2´x4´ y su respectiva placa.


Se considera los materiales y mano de obra necesarios, para la ejecución de esta actividad, los accesorios de fijación se incluyen como parte de la placa de tomacorriente doble.


MEDICION: Se medirá por unidad. La cantidad a pagarse será el número de unidades, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

t. INTERRUPTOR SENCILLOUnidad: UNID


La actividad consiste en el suministro, instalación y fijación de la caja de 2´x4´ y su respectivo interruptor sencillo con su placa.


Se considera los materiales y mano de obra necesarios, para la ejecución de esta actividad, los accesorios de fijación se incluyen como parte de la placa de tomacorriente doble, Se considera la mano de obra de la apertura del agujero y el resane del mismo.



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u. INTERRUPTOR DOBLEUnidad: UND


La actividad consiste en el suministro, instalación y fijación de la caja de 2´x4´ para interruptor doble y su respectiva placa.


Se considera los materiales y mano de obra necesarios, para la ejecución de esta actividad, los accesorios de fijación se incluyen como parte de la placa de interruptor doble. Se considera la mano de obra de la apertura del agujero y el resane del mismo.


MEDICION: Se medirá por unidad. La cantidad a pagarse será el número de unidades, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos

Constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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v. INTERRUPTOR VAIVEN DOBLEUnidad: UND


La actividad consiste en el suministro, instalación y fijación de la caja de 2´x4´ y su respectiva placa de tomacorriente doble polarizado.


Se considera los materiales y mano de obra necesarios, para la ejecución de esta actividad, los accesorios de fijación se incluyen como parte de la placa de tomacorriente doble. Se considera la mano de obra de la apertura del agujero y el resane del mismo.



w. LAMPARA FLUORECENTE 1 X 40WX48" (SUM/INST)Unidad: UND


La actividad consiste en el suministro, instalación y fijación de la caja octogonal pesadas y sus respectivos accesorios y lámparas.


Se considera los materiales y mano de obra necesarios, para la ejecución de esta actividad, los accesorios de fijación, y la lámpara en sí.



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x. BASE PARA CONTADOR (200 AMPERIOS)Unidad: UND


La actividad consiste en el suministro, instalación y fijación de la base de contador, con su respectiva varilla de 6´de cobre.




MEDICION: Se medirá por metro unidad. La cantidad a pagarse será el número de unidades, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y

Pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación, así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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10. ACABADOS

a. PINTURA PREPARADA LATEX MATE C/SEUnidad: M2


Este trabajo consistirá en pintar paredes con pintura satinada de alta calidad, aplicada a dos manos colocando sellador antes de pintar. Antes de su utilización en obra el Contratista deberá suministrar los materiales necesarios para la aplicación de pintura en los sitios y de las calidades y colores indicadas en los planos y debidamente aprobadas por el Supervisor. El Contratista deberá seguir las instrucciones del fabricante del sellador en cuanto a mezclas, cuidados y aplicación de ésta. No se deberá permitir la mezcla entre diferentes marcas de selladores. Todas las superficies deben estar limpias, secas y libres de todo tipo de polvo, aceite, partículas finas sueltas, eflorescencia, hongos, contaminantes químicos, etc. para asegurar una eficiente limpieza y adherencia del sellador en las paredes se tratarán con lija No. 80. Se colocará una mano de sellador sobre cada superficie, aplicadas con rodillo.


Se considera un rendimiento por galón de pintura aplicada a 1 mano de 30 metros cuadrados de superficie. La pintura se aplicará con rodillo, en áreas previamente lijadas. La mano de obra está considerada para alturas hasta 3.60 mt.


MEDICION: La cantidad a pagarse de pintura, será el número de metros cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte, colocación y acabado del sellador así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda esta especificación.

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b. CIELO FALSO FIBRA MINERAL DE 2 X4, Y FLEJE ALUMINIOUnidad: M2


Este trabajo consistirá en el suministro e instalación de cielo falso de fibra mineral de 2"x4" con fleje metálico. El supervisor autorizará la instalación de este tipo de cielo cuando se haya concluido los trabajos de albañilería que puedan mancharlo o deteriorarlo y que todas las instalaciones que queden sobre el cielo raso estén probadas y concluidas. - La instalación se iniciará con el trazado de niveles en todas las paredes y/ó elementos adyacentes al sitio de colocación. Mediante tiza se marcarán los sitios donde se ubiquen los ángulos de borde de la estructura (siempre señalando la parte superior del ángulo) Con estos trazos se colocará una cuerda guía que ayude a verificar y controlar el nivel requerido. Se colocarán los ángulos de borde, los que serán sujetados por clavos de acero de 1/2" cada 40 cms como máximo y siempre al final del material ó cuando haya cambios de dirección de las paredes. El alambre galvanizado #16 será sujeto de la estructura de techo para sustentar la estructura principal constituida por los perfiles "T" de mayor longitud: 12 pies (maestras) y luego seguir ensamblando las "T" de menor longitud: 4 pies. Cuando se requiera cortes en la estructura se efectuará con tijera para metal. Realizada la sujeción y suspensión total de la estructura, se procederá a la verificación de niveles, escuadras y alineamientos. Se comprobará que los perfiles no hayan sido maltratados durante el proceso y de así ocurrir se procedería a su rectificación ó el reemplazo de ser necesario. Como última fase se colocarán las planchas de fibra mineral, las que simplemente son apoyadas sobre la estructura y fijadas con grapas superiores ocultas a la estructura metálica del cielo raso. Las que requieran de cortes se lo realizará manualmente con un arco y sierra de grano fino ó cuchilla, para luego limpiar y retirar el sobrante del material.


Se consideran todos los rendimientos adaptados para el área de un aula escolar de 6x8 m que se puede aplicar en forma proporcional a otras áreas a criterio del evaluador del proyecto. Se incluye el suministro e instalación del ángulo de fijación, las tee de aluminio, clavos de acero, alambre de amarre cal #16 y las láminas de fibra mineral. Se incluye un porcentaje de herramienta menor que cubre el andamiaje y otro necesario para la instalación del cielo.


MEDICION: La cantidad a pagarse por cielo falso de panelit y fleje metálico será el número de metros cuadrados medidos en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Estos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de los materiales descritos así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en esta especificación.

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c. TALLADO DE ELEMENTOS DE L= 0.15 mUnidad: ML


La actividad consiste en la aplicación de repello y pulido hasta obtener un espesor de 1.4 cm, y un ancho máximo de 15 cm, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, se fijaran guías maestras verticales de (reglas de madera), se aplicara el mortero de 1:4 de cemento-arena con fuerza sobre la superficie a repellar y se esparcirá con reglas de madera, una vez fraguado este mortero se le aplicara mortero del mismo tipo con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado aplomado, libre de ondulaciones e imperfecciones en las áreas acabadas. Posteriormente se aplicara sobre la pared repellada una capa de mortero de 1:4 cemento -arenilla rosada para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 10.35 bolsas de cemento, 1.1 m3 de arenilla rosada y 0.291 m3 agua (73.34 galones, este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado) Por cada 18 galones de agua se le agregaran 2 bolsas de cal hidratada. Se prepara una pasta con 1/3 de barril de agua y 2 bolsas de cal hidratada dejándola reposar durante 24 horas, esta pasta sirve de agua para la elaboración del mortero cemento - arenilla rosada. Dicha mezcla se aplicara sobre paredes repelladas, hasta obtener una superficie lisa, antes de aplicarlos se humedecerá el área hasta la saturación, y se aplicara la pasta con planchuelas de madera, a fin de obtener un acabado aplomado, libre de ondulaciones e imperfecciones en las áreas acabadas. Se incluye el acabado de una cara de máximo 15 cm de ancho y sus respectivas caras laterales que tienen el espesor máximo de 3 cm, así como la utilización de guías y andamios de madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces. La mano de obra los andamios están considerados hasta una altura de 3.7 metros.


Para el repello se considera que se trabajara en elementos de concreto superficies de ladrillo y bloque rustico, que no necesitan tratamiento adicional para obtener adherencia suficiente con el mortero, se utilizará mortero con proporción 1:4; para el cual por cada m3 se deberá utilizar al menos 8.106 bolsas de cemento, 1.179 m3 de arena y 0.304 m3 agua (Este volumen de agua incluye un 25% adicional que deberá ser utilizado en el curado) Se incluye la utilización de guías y andamios de madera, utilizándolas un mínimo de 4 veces. Y un pulido de Mortero de 1:4 de cemento - arenilla rosada.


MEDICION: Se medirá por área. La cantidad a pagarse será el número de metros lineales, medidas en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte y colocación así como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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d. AZULEJO 30X20cm EN PARED (ADITIVO PARA PEGADO DE CERAMICA)Unidad: M2


La actividad consiste en la colocación de azulejos de 30 x 20 cms, los cuales se dejan sumergidos en agua durante 24 horas, las paredes donde se instalaran deberán estar repelladas, limpias, libres de aceite, grasas, pinturas etc. Antes de colocarlos se pica la pared y se humedece el área hasta la saturación, se colocarán como separadores clavos de 1/4", el azulejo se instala usando aditivo para pegado de cerámica, fijándolo con golpes suaves, se instalaran primero una línea maestra que guiara la colocación de toda el área, hilando tanto vertical como horizontalmente los azulejos, observando con especial cuidado que las superficies estén aplomadas y las hiladas horizontales a nivel. Los ajuste en los bordes, aristas e intersecciones se ejecutaran con piezas de fabricadas cortadas, pulidas y limadas, 24 horas después de la instalación se aplica aditivo para pegado de cerámica blanco en todas las juntas de los azulejos, después de una hora se limpiará con trapo ligeramente húmedo y limpio para evitar manchas. El azulejo se colocará de acuerdo a las áreas, alturas y longitudes indicadas en los planos.


Se considera picar la pared repellada donde se colocará el azulejo, utilizando aditivo para pegado de cerámica y para el fraguado. Desperdicio en el azulejo del 10% ocasionado por cortes y piezas a fabricar. La mano de obra está considerada hasta una altura de 3.7 mts.


MEDICION: Se medirá por área. La cantidad a pagarse será el número de metros cuadrados, medidas en la obra, de trabajos ordenados, ejecutados y aceptados por el supervisor de obra. PAGO: Se pagará al precio del contrato estipulado en el ítem correspondiente, dichos precios y pagos constituirán la compensación total por suministro de materiales, transporte y colocación así

Como por mano de obra, equipo, herramientas, materiales y operaciones conexas en la ejecución de los trabajos descritos en toda la especificación.

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