especificaciones de pisos

5/28/2018 Especificaciones de Pisos

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Recuperacin del Espacio Pblico delCentro Histrico de Guadalajara de Buga

PAVIMENTOS Y PISOS DE ADOQUINES DE CONCRETO2012-06 / Informe No.3, CEGMENT

CEGMENT, Calle 15C Sur No.29C-221 (601), Medelln, COLOMBIA

Tel. /Fax. : +57-4-3261187, Cel.: +57-310-4623824, [email protected], www.cegment.co 1

RECUPERACIN DEL ESPACIO PBLICO DEL

CENTRO HISTRICO DE GUADALAJARA DE BUGA

INFORME No.3

CONSTRUCCIN DE PAVIMENTOS DEADOQUINES DE CONCRETO Y DE

CONCRETO RECUBIERTOS CON ADOQUINES

GERMN GUILLERMO MADRID MESA

Ingeniero Civil, Universidad de MedellnMScIC, Carnegie-Mellon University (Pittsburgh, EU)Miembro SEPT (Small Elemento Paving Technologists)

Director, CEGMENT - Ingeniera en Prefabricados y Espacio PblicoMedelln, 2012-06


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TABLA DE CONTENIDO

1 ACTIVIDADES PREVIAS A LA CONSTRUCCIN DE LOS PAVIMENTOS DE ADOQUINES DECONCRETO ................................................................................................................................................... 4

1.1 PARTICIPANTES EN EL PROYECTO ......................................................................................... 41.2 ADOQUINES DE CONCRETO ..................................................................................................... 51.3 APROBACIN DEL PRODUCTOR Y LA PRODUCCIN DE ADOQUINES DE CONCRETO ... 5

1.3.1 EVALUACIN DE LAS MUESTRAS ...................................................................................... 51.3.2 EDAD MNIMA PARA COLOCACIN .................................................................................... 6

1.4 ARENAS DE ASIENTO Y DE SELLO PARA EL PAVIMENTO DE ADOQUINES ........................ 71.4.1 APROBACIN DEL PROVEEDOR O DE LOS PROVEEDORES DE LOS MATERIALESGRANULARES ...................................................................................................................................... 71.4.2 EVALUACIN DE LAS MUESTRAS DE ARENA .................................................................. 71.4.3 ENSAYO DE COMPACTACIN DE LA ARENA PARA LA CAMA DE ASIENTO ................. 71.4.4 PROCESAMIENTO DE LAS ARENA EN LA OBRA .............................................................. 81.4.5 PROGRAMACIN DEL ALMACENAMIENTO DE LOS ADOQUINES .................................. 8

1.5 BASE GRANULAR ........................................................................................................................ 91.6 ESTRUCTURAS DE CONFINAMIENTO ...................................................................................... 91.7 PATRONES DE COLOCACIN ................................................................................................. 101.8 MANO DE OBRA ........................................................................................................................ 12

2 MATERIALES ...................................................................................................................................... 132.1 ADOQUINES DE CONCRETO ................................................................................................... 13

2.1.1 NORMATIVA BSICA .......................................................................................................... 132.1.2 FORMAS Y DIMENSIONES ................................................................................................. 132.1.3

COMPONENTES ................................................................................................................. 14

2.1.4 APARIENCIA ........................................................................................................................ 162.1.5 SUMINISTRO ....................................................................................................................... 18

2.2 ARENA PARA ASIENTO DE ADOQUINES (ARENA PARA LA CAPA DE ARENA) ................. 202.2.1 NORMATIVA ........................................................................................................................ 202.2.2 CARACTERSTICAS ............................................................................................................ 202.2.3 NATURALEZA ...................................................................................................................... 202.2.4 GRANULOMETRA .............................................................................................................. 202.2.5 COLOR ................................................................................................................................. 212.2.6 PREPARACIN DE LA ARENA PARA LA CAMA DE ASIENTO ........................................ 21

2.3 ARENA DE SELLO (ARENA PARA SELLO, ARENA DE JUNTA, SELLO DE ARENA) ............ 212.3.1 NORMATIVA BSICA .......................................................................................................... 22

2.4 CONCRETO ................................................................................................................................ 222.5 ADHESIVO DE LOS ADOQUINES A LA LOSA ......................................................................... 23

3 CONSTRUCCIN DE LA RODADURA DE ADOQUINES DE CONCRETO SOBRE ARENA DEASIENTO ...................................................................................................................................................... 24

3.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE CONSTRUCCIN .............................................................. 243.1.1 EQUIPOS ............................................................................................................................. 24


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3.1.2 HERRAMIENTAS ................................................................................................................. 253.1.3 EQUIPO DE SEGURIDAD ................................................................................................... 26

3.2 COLOCACIN DE LA ARENA DE ASIENTO ............................................................................ 263.2.1 ENRASADO DE LA CAPA DE ARENA DE ASIENTO ......................................................... 273.2.2 PROTECCIN DE LA CAPA DE ARENA DE ASIENTO ..................................................... 28

3.3 COLOCACIN DE LA CAPA DE ADOQUINES ......................................................................... 283.4 AJUSTE DE LOS ADOQUINES .................................................................................................. 313.5 COMPACTACIN INICIAL ......................................................................................................... 313.6 SELLADO DE LAS JUNTAS ....................................................................................................... 323.7 COMPACTACIN FINAL ............................................................................................................ 323.8 SELLADO POSTERIOR DE LAS JUNTAS Y LIMPIEZA DEL PAVIMENTO.............................. 333.9 CONTROL DE CALIDAD ............................................................................................................ 33

3.9.1 REQUISITOS ....................................................................................................................... 333.9.2 TOLERANCIAS PARA ACEPTACIN: ................................................................................ 38

3.10 DESPERDICIO, RESERVA Y SUMINISTRO PARA LOS ADOQUINES SOBRE ARENA DEASIENTO ................................................................................................................................................. 39

3.10.1 ADOQUINES ........................................................................................................................ 393.10.2 ARENAS DE ASIENTO Y DE SELLO .................................................................................. 393.10.3 SUMINISTRO ....................................................................................................................... 40

3.11 CONSTRUCCIN DEL PAVIMENTO DE CONCRETO RECUBIERTO CON ADOQUINES .... 413.11.1 COMPACTACIN DE LA SUBRASANTE ........................................................................... 413.11.2 COLOCACIN DE LA BASE................................................................................................ 413.11.3 CONSTRUCCIN DE LA LOSA DE CONCRETO .............................................................. 41

4 OTRAS ESTRUCTURAS .................................................................................................................... 454.1 SUMIDEROS (CRCAMOS) DE LNEA ..................................................................................... 454.2 MOBILIARIO ............................................................................................................................... 45


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1 ACTIVIDADES PREVIAS A LA CONSTRUCCIN DE LOS PAVIMENTOS DEADOQUINES DE CONCRETO

Nota 1. Para simplificar este documento, los adoquines de concreto se designan simplemente comoadoquines.

1.1 PARTICIPANTES EN EL PROYECTO

Para mayor claridad de este documento, los participantes en el Proyecto GUADALAJARA DE BUGA sedesignan de la siguiente manera:

DISEADOR ARQUITECTNICO. La empresa o persona que disea el proyecto. En el caso de delProyecto GUADALAJARA DE BUGA, es LA CENTRAL OFICINA DE ARQUITECTURA.

DISEADOR ESTRUCTURAL. Es la empresa o persona que disea estructuralmente el pavimento. Enel caso del GUADALAJARA DE BUGA es la empresa CEGMENT Ingeniera en Prefabricados y EspacioPblico.

CONTRATISTA. Es la empresa o persona que construye el proyecto y que adquiere los adoquines. En elcaso del GUADALAJARA DE BUGA est por definir.

SUBCONTRATISTA. Es la empresa o persona que desarrolla una parte o tem del proyecto, por encar-go, delegacin o contratacin del CONTRATISTA, cuando los aspectos legales del contrato lo permitan.La responsabilidad de todos los parmetros del trabajo del SUBCONTRATISTA, debe recaer en el CON-TRATISTA, al rendirle cuentas al INTERVENTOR. En el caso del GUADALAJARA DE BUGA no se sabesi existir y en caso de que existiera, estara por definirse.

PRODUCTOR. Es la empresa o persona que produce los adoquines en una instalacin industrial. En elcaso del GUADALAJARA DE BUGA est por definirse.

PROVEEDOR. Es la empresa o persona que vende (explota o procesa) las arenas para el asiento o elsello de los adoquines. En el caso del GUADALAJARA DE BUGA est por definirse.

INTERVENTOR. Es la empresa o persona que representa al dueo del proyecto y realiza el control decalidad de toda la obra. En el caso del GUADALAJARA DE BUGA est por definirse.

INTERVENTOR DEL DISEO. Es la empresa o persona que representa al dueo del proyecto y realizael control de calidad de todos los diseos. En el caso del GUADALAJARA DE BUGA es la UniversidadNacional de Colombia, Seccional Bogot.

DUEO. Es la empresa o persona que poseer la obra una vez terminada y que ser responsable por sumantenimiento. En principio debe ser la Secretaria de Obras Pblicas de Buga o la entidad que debacumplir dicha labor.

ADMINISTRADOR. Es la empresa o persona que ejecutar directamente el mantenimiento de la obra,

por encargo del DUEO, en caso de que esta labor se delegue.

LABORATORIO. Es la empresa o persona que ejecuta los procedimientos y ensayos de diversa natura-leza, que permitan evaluar la calidad de los materiales y procesos empleados en la obra, acorde con losparmetros definidos en las normas tcnicas correspondientes.

Ninguno de los participantes debe ejercer ms de una funcin para un proyecto especfico ni estar rela-cionado como copartcipe en la propiedad u operacin de las empresas de los dems participantes.

Nota 2. El ttulo de las Normas Tcnicas Colombianas del ICONTEC, slo se presenta completo la


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primera vez que se nombra, y el resto, slo la sigla NTC seguida del nmero de la norma.

1.2 ADOQUINES DE CONCRETO

1.3 APROBACIN DEL PRODUCTOR Y LA PRODUCCIN DE ADOQUINES DE CON-

CRETOEl CONTRATISTA debe buscar en el mercado, el PRODUCTOR o los PRODUCTORES que le puedansuministrar los adoquines indicados por el DISEADOR ARQUITECTNICO y especificados en este do-cumento.

La aceptacin del PRODUCTOR, como proveedor de adoquines (no de su producto), debe depender deque pueda:

Proveer los adoquines requeridos, es decir, con todas las caractersticas solicitadas, con el visto buenodel INTERVENTOR, las cuales deben hacer parte de los documentos contractuales de compra.

Cumplir con el programa de entregas presentado por el CONTRATISTA, el cual debe incluir la definicindel sistema de empaque, cargue y descargue de los adoquines convenido con el CONTRATISTA, apro-

bado por el INTERVENTOR.

Suministrar los especmenes que sirvan para la evaluacin de la apariencia de los adoquines (acabado,color, eflorescencia), y que stos sean aprobados por el DISEADOR ARQUITECTNICO, el CONTRA-TISTA y el INTERVENTOR.

Suministrar al CONTRATISTA y al INTERVENTOR, la informacin necesaria para poder estimar la resis-tencia de los adoquines a los veintiocho das (28 d), con base en la resistencia a edades ms tempranas,en caso de que la aceptacin de los resultados del Mdulo de rotura (Mr) y de la Resistencia al desgastemediante la longitud de la huella (lh), se tenga que hacer a edades menores que veintiocho das (28 d).

Definir el procedimiento para retiro, reposicin y reconstruccin del pavimento de adoquines, en caso deque el INTERVENTOR no haya aprobado todava los adoquines en cuestin. Este procedimiento lo de-

ben definir, conjuntamente, el CONTRATISTA y el PRODUCTOR, y no debe afectar los costos de la obra.

1.3.1 EVALUACIN DE LAS MUESTRAS

El INTERVENTOR debe recibir (del CONTRATISTA o del PRODUCTOR) y organizar en una caja o mar-co, los especmenes para la evaluacin de la apariencia de los adoquines: dos (2) adoquines para aca-bado (textura, de lisa a gruesa), dos (2) adoquines para el color (de claro a oscuro) y un (1) adoqun parala eflorescencia (mxima). Estas muestras se deben usar para la recepcin de los adoquines, desde elpunto de vista de su apariencia, por parte del CONTRATISTA, bajo la supervisin inicial del INTERVEN-TOR, hasta que se establezca el criterio sobre la manera de ejecutar esta actividad.

El INTERVENTOR debe hacer inspecciones permanentes sobre el acabado de los adoquines que seestn colocando en el frente de colocacin, para revisar si la recepcin de los adoquines se est realizan-

do de manera adecuada. En caso de que no sea as, el INTERVENTOR debe notificar al CONTRATISTApara que retire los adoquines que no se consideren adecuados y se restablezca el control de recepcin alos niveles correctos.

Todos los adoquines que resulten rechazados por el CONTRATISTA (por salirse de los lmites preesta-blecidos por las muestras), deben ser recibidos por el PRODUCTOR como material de rechazo, y no de-ben afectar los costos de la obra, como tampoco lo deben afectar el empaque, cargue y transporte desdela obra hasta la planta del PRODUCTOR o a otro lugar definido por l.

Las muestras de los lotes que van a ser despachados a la obra, las debe tomar el INTERVENTOR o, en


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su defecto, el CONTRATISTA con la supervisin del primero. Si sto no es posible, las muestras se de-ben tomar de los despachos que se hagan a la obra. Se debe tener en claro que, si el muestreo se haceen la obra, debe existir un acuerdo entre el CONTRATISTA y el PRODUCTOR, sobre quin debe paga eltransporte hacia y desde la obra, y el cargue y desgaste de los adoquines en caso de que esos despachosno cumplan con las caractersticas solicitadas.

Las muestras para evaluar la calidad, se deben enviar al LABORATORIO de calidad, para su evaluacincompleta segn la Norma Tcnica Colombiana NTC 2 017 Adoquines de concreto para pavimentos(INSTITUTO COLOMBIANO DE NORMAS TCNICAS (ICONTEC), s. f.)y las especificaciones modifica-torias o complementarias presentadas en este documento. Este proceso se debe seguir a lo largo de to-da la obra.

El CONTRATISTA debe tener especial cuidado en evaluar la geometra de las unidades que va a adquirir,para lo cual debe revisar muy cuidadosamente la que se indica en la Figura 9 de este Informe.

Los resultados del LABORATORIO los debe revisar el INTERVENTOR para asegurarse de que se hayahecho una evaluacin completa, como ya se defini, para que se pueda aceptar el cobro por parte delLABORATORIO. Para sto se debe seguir el formato para el registro de los resultados de laboratorio de

los ensayos de la NTC 2 017 correspondiente a su Anexo C, el cual debe quedar completamente lleno pa-ra que el INTERVENTOR pueda tener claridad sobre el cumplimiento de los requisitos de esta NTC. Sinembargo, en dicho formato se deben hacer los cambios necesarios para ajustarlo a los requisitos diferen-tes o adicionales de este documento.

Estos resultados se deben analizar, conjuntamente, entre el CONTRATISTA y el INTERVENTOR, paraverificar el cumplimiento de la NTC 2 017 y de los dems requisitos definidos en este documento, aplican-do, si fuera necesario, la informacin suministrada por el PRODUCTOR para estimar las resistencias a losveintiocho das (28 d).

En caso de que el control de calidad de los adoquines se vaya a hacer siempre a edades tempranas, elINTERVENTOR debe definir el nmero de muestras que se deben ensayar a edades tempranas y a losveintiocho das (28 d), para tener certeza de la prospeccin de las resistencias de los adoquines; y el

nmero de muestras que se deban ensayar, con cierta periodicidad, a los veintiocho das (28 d).

Se debe tener en cuenta que en el sistema de control de calidad exista la muestra testigo, que se debetomar simultneamente con la muestra corriente. El INTERVENTOR debe guardar la muestra testigo,pues sirve como segunda instancia en caso de que la muestra corriente no cumpla alguno o varios de losrequisitos.

El CONTRATISTA debe notificar al INTERVENTOR, la edad de produccin de cada despacho de adoqui-nes que llega a la obra. Los despachos deben estar debidamente identificados y almacenados, sobre pi-sos limpios, drenantes, que no permitan la hidratacin de los adoquines desde el suelo. stos se debencolocar, preferiblemente, sobre estibas de madera o de material sinttico y se deben proteger de la lluviapero son sellar los arrumes de unidades.

1.3.2 EDAD MNIMA PARA COLOCACIN

El CONTRATISTA no debe instalar adoquines antes de que stos hayan cumplido, al menos, siete das (7d) desde su produccin, para prevenir problemas de desportilladuras (en especial en las esquinas), duran-te el proceso de compactacin. Esto lo debe controlar el INTERVENTOR.


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1.4 ARENAS DE ASIENTO Y DE SELLO PARA EL PAVIMENTO DE ADOQUINES

1.4.1 APROBACIN DEL PROVEEDOR O DE LOS PROVEEDORES DE LOS MATERIALES GRA-NULARES

El CONTRATISTA debe buscar, en el mercado, el PROVEEDOR o los PROVEEDORES que le puedansuministrar los materiales granulares para este proyecto.

La aceptacin del PROVEEDOR, como proveedor (no la de su producto), debe depender de que pueda:

Proveer las arenas y las gravillas requeridas, es decir con todas las caractersticas solicitadas, con el vistobueno del INTERVENTOR, caractersticas estas que deben hacer parte de los documentos contractuales.

Cumplir con el programa de entregas presentado por el CONTRATISTA, el cual debe incluir la definicindel sistema de transporte, cargue y descargue, convenido con el CONTRATISTA y aprobado por el IN-TERVENTOR

Tomar las muestras de los lotes que van a ser despachados a la obra, por parte del CONTRATISTA o, ensu defecto, el INTERVENTOR. Si esto no es posible, se deben tomar de los despachos que se hayan

hecho a la obra. Se debe tener en claro que, si se hace en la obra, debe existir un acuerdo entre el CON-TRATISTA y el PROVEEDOR, sobre quin debe paga el transporte hacia y desde la obra, en caso de queesos despachos no cumplan con las caractersticas solicitadas.

En el sistema de contratacin de la construccin de la obra, debe quedar claro quin va a pagar los ensa-yos de las muestras tomadas durante la ejecucin de la obra, para la aceptacin de los lotes. Debe que-dar claro si ser el PROVEEDOR, el CONTRATISTA o el INTERVENTOR.

As mismo, se debe definir el procedimiento para retiro, reposicin y reconstruccin del pavimento deadoquines, en caso de que el INTERVENTOR no haya aprobado todava las arenas, grava y gravilla encuestin. Este procedimiento lo deben definir, conjuntamente, el CONTRATISTA y el PROVEEDOR, y nodebe afectar los costos de la obra.

1.4.2 EVALUACIN DE LAS MUESTRAS DE ARENALas muestras se deben enviar al LABORATORIO de calidad, para su evaluacin completa segn los en-sayos que se definen en el numeral3.9.1.2 de este documento. Este proceso se debe seguir a lo largo detoda la obra.

Los resultados del LABORATORIO los debe revisar el INTERVENTOR para asegurarse de que se hahecho una evaluacin completa, como ya se defini, para que se pueda aceptar el cobro por parte delLABORATORIO. Para sto se debe seguir un formato acordado entre el CONTRATISTA, el LABORA-TORIO y el INTERVENTOR, el cual debe quedar completamente lleno para que el INTERVENTOR puedatener claridad sobre el cumplimiento de los requisitos para las arenas.

Estos resultados los deben analizar conjuntamente el CONTRATISTA y el INTERVENTOR, para verificarel cumplimiento de los requisitos definidos en este documento.

El CONTRATISTA debe notificar al INTERVENTOR, la identificacin de cada despacho de arena, gravillay grava, y dnde se encuentran almacenados.

1.4.3 ENSAYO DE COMPACTACIN DE LA ARENA PARA LA CAMA DE ASIENTO

El CONTRATISTA debe efectuar, en presencia del INTERVENTOR, el ensayo de compactacin de laarena de asiento, descrito en el numeral3.9.1.2.3.3 de estas especificaciones. El resultado lo deben re-gistrar ambos participantes.


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1.4.4 PROCESAMIENTO DE LAS ARENA EN LA OBRA

Se debe verificar que el CONTRATISTA o el SUBCONTRATISTA dispongan de los tamices necesariospara tamizar las dos arenas, soltarlas y retirarles los sobretamaos. Para esto se requieren tamices cua-drados con aberturas de 1 cm de lado (angeo de alambre, de hueco cuadrado, de 2 x 2 huecos (por pul-

gada), disponible en los depsitos de materiales) y de 2,5 mm de lado (angeo de alambre, de hueco cua-drado, de 8 x 8 huecos (por pulgada), disponible en los depsitos de materiales) (Vase la Figura 1).

Nota 3. Las ilustraciones dibujadas a mano, fueron tomadas de la publicacin Serie Popular 12-4Construccin de Pavimentos de Adoquines de Concreto (MADRID 2001), publicada por el ICPC.

Figura 1. Tamices para soltar las arenas de asiento (i) y de sello (d) y retirarles los sobretamaos.

La arena para la cama de asiento se debe proteger de la saturacin con agua lluvia, y la arena para selloslo se debe poner estando completamente seca, para lo cual del CONTRATISTA el SUBCONTRATISTAdeben proteger las arenas y determinar las reas donde ser dejar secar la arena de sello, si fuera nece-sario (Vase la Figura 2).

Figura 2. Proteccin y secado de las arenas pa-ra sello y para asiento, respectivamente.

Figura 3. Programacin de la distribucin de losadoquines a lo largo de la obra.

1.4.5 PROGRAMACIN DEL ALMACENAMIENTO DE LOS ADOQUINES

El CONTRATISTA o el SUBCONTRATISTA deben estudiar muy bien los planos producidos por el DISE-ADOR ARQUITECTNICO para calcular la cantidad de adoquines de cada espesor y color que se va ausar en cada tramo (cuadra) del proyecto, la cantidad de grupos o frentes de colocacin y la secuencia dela misma, para que los despachos que llegan a la obra se puedan distribuir de la manera ms efectiva po-sible, y se reduzcan a un mnimo los transportes internos de las unidades, para reducir costos y evitar lamanipulacin repetida de las unidades (Vase la Figura 3).


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1.5 BASE GRANULAR

La capa de arena de asiento de los adoquines no se debe extender hasta que no se compruebe que lasuperficie sobre la cual se va a colocar, tenga la densidad apropiada, la tolerancia y las cotas indicadas enlos planos del DISEADOR ARQUITECTNICO o definidas por el INTERVENTOR.

Todas las irregularidades que excedan los lmites que acepta la especificacin particular respectiva parala base, se deben corregir de acuerdo con lo establecido en ellas, a satisfaccin del INTERVENTOR.

El INTERVENTOR debe verificar los niveles y las pendientes de la superficie compactada y lista de la ba-se o losa sobre la que se va a asentar la rodadura de adoquines.

La tolerancia de la superficie de apoyo compactada, al ser evaluada con una regla (codal, listn) de 3 mde longitud, debe ser tal que al colocar la regla sobre la superficie, a lo largo de una lnea que no estafectada por un cambio de pendiente longitudinal o transversal, no se separe de la superficie de apoyoms de un centmetro (1 cm), y no debe estar a ms de 1 cm por debajo de la cota roja o de diseo (Va-se la Figura 4).

Esta verificacin se debe efectuar en ambos sentidos (longitudinal y transversal del pavimento), al menoscada dos metros (2 m), de modo que se pueda seguir el perfil de cada lnea. A este respecto se debe te-ner un especial cuidado con los bordes de la superficie contra los diferentes tipos de confinamientos ex-ternos e internos, pues con frecuencia, al colocar y compactar el material de la superficie, se forman hun-dimientos o bateas contra ellos, las cuales se calcarn sobre la superficie (Vase la Figura 5).

Figura 4. Revisin del nivel y tolerancia de labase compactada.

Figura 5. Replanteo y correccin de la superficiede la base.

Tambin es indispensable calcular la profundidad a la que debe quedar la superficie en cuestin, de cadauno de los bordes de las estructuras de confinamiento a ras de la superficie, pues adicionalmente alhecho de que la arena se compacta (consolida) en la magnitud definida por el Ensayo de compactacinde la arena para la cama de asiento (numeral 3.9.1.2.3.3 de este documento), la superficie terminada(despus de compactacin), debe quedar, cuando el pavimento es para trfico vehicular, a centmetro y

medio (1,5 cm) por encima del confinamiento, si se tiene una base granular; un centmetro (1 cm) si la ba-se es de suelo-cemento y seis milmetros (6 mm) si es para trfico fundamentalmente peatonal, indepen-dientemente del tipo de base (Vase la Figura 6).

1.6 ESTRUCTURAS DE CONFINAMIENTO

Para todas las estructuras de confinamiento en la zona a adoquinar, el INTERVENTOR deber verificar lascaractersticas fsicas de estos elementos, incluyendo sus niveles, alineamientos y dimensiones. Estasestructuras comprenden las perimetrales (bordillos, cunetas, confinamientos a ras, muros, etc.) y las inte-riores (cajas, sumideros, crcamos, confinamientos a ras, basamentos, etc.).


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El INTERVENTOR tambin debe revisar que se hayan construido (dejado) los pasadores (odos) paradrenaje de la capa de arena, cruzando los confinamientos transversales, en las zonas donde se hayandispuesto en los planos del DISEADOR ARQUITECTNICO, los sumideros, los crcamos, los alcor-ques y otras cajas hacia las que se pueda dirigir el agua de infiltracin.

Figura 6. Nivel de la base con relacin a las es-tructuras de drenaje.

Figura 7. Odos en las estructuras de drenaje.

Estas perforaciones deben tener un dimetro mnimo de 1,8 cm (3/4"), y deben estar protegidas por unparche de geotextil no tejido, delgado, por el lado de la arena de asiento, para que sta no se salga pordichas perforaciones. La separacin de estas perforaciones debe ser de, mximo, 0,5 m. Estas perfora-ciones pueden estar conformadas por trozos de tubera de pvc de un dimetro similar (no inferior) al defi-nido (Vase la Figura 7).

Cuando estas estructuras no son muros de concreto vaciados integralmente hasta conformar el cuello ocaja donde se va a alojar la tapa, o cuando la tapa est montada sobre un marco de concreto vaciado conposterioridad o sobre un marco metlico, as sea pegado con pernos o barras, es indispensable envolverrodear toda la estructura o caja con una franja de geotextil no tejido, delgado, de 0,5 m de ancho, trasla-pada al final 0,3 m, y que vaya hasta unos 20 mm de la superficie de la rodadura de adoquines, con el finde evitar que se pierda arena o material granular de la base, por cualquier fisura o grieta de los empatesde la estructura. Si esta franja coindice con los parches de los odos, se pueden suprimir los parches.

Si la estructura fue vaciada en concreto y tiene perforaciones debidas a los pasadores de la formaleta o acualquier otro elemento que la haya atravesado, se deben llenar estas perforaciones con mortero o con-creto (segn su tamao), previa limpieza de todo el trayecto de la perforacin. Este material de lleno debetener un impermeabilizante integral para mortero o concreto.

1.7 PATRONES DE COLOCACIN

El CONTRATISTA debe reunir un nmero de adoquines suficiente para construir un tramo de rodadurasde 3 m x 3 m, para cada tipo (forma) de adoqun y de patrn de colocacin. En presencia del INTER-VENTOR, los adoquines se deben poner sobre un piso duro y plano, secuencialmente para cada uno de

los patrones de colocacin que se van a usar en el proyecto (hiladas), pero sin tener que duplicarlos paraevaluar diferentes direcciones de colocacin (alineada o transversal a la direccin de circulacin), bienajustados; y se deben tomar las dimensiones totales del tramo, para definir la dimensin real que tendra 1m de adoquines en cada direccin para cada patrn. Para este efecto se debe tener que es necesarioadicionarle a la medida neta tomada, un ancho de junta promedio (media junta por fuera de cada uno delos adoquines extremos), calculada tomando el ancho neto medido y restndole el ancho estndar (ae) ola longitud estndar (le) de los adoquines en cuestin, multiplicada por el nmero de adoquines en la filaevaluada (Vase la Figura 8).


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Figura 8. Ejemplo de tramo de ensayo para la medicin de los patrones de colocacin.

Ejemplo 1. Medicin de los patrones de colocacin.

En la Figura 8, se tienen 15 adoquines a lo ancho y 30 a lo largo, es decir, hay 14 juntas a lo ancho y29 a lo largo.

Si las dimensiones estndar de las unidades son longitud estndar (le) = 198 mm y ancho estndar(ae) = 98 mm, la longitud neta de las unidades en cada direccin es: 198 mm x 15 = 2,970 m a lo an-cho y 98 mm x 30 = 2,940 m a lo largo.

Suponiendo que las mediciones obtenidas al medir el tramo son 2,982 m a lo ancho y 3,056 m a lolargo, se busca el ancho promedio de las juntas, tal como quedaron al instalar el tramo.

A las medidas obtenidas se les resta dimensin calculada para las unidades, partiendo de su (le) y su(ae), con lo que se obtiene el ancho total que aportan las juntas en cada direccin. 2,982 m - 2,970 =0,012 m y 3,056 m - 2,940 = 0,116 m

Dividiendo cada cifra por el nmero de juntas respectivo se obtiene el ancho de una junta real: 0,012m / 14 = 0,0009 m a lo ancho y 0,116 mm / 29 = 0,004 m a lo largo. A sumarle un ancho de junta a lasmedidas obtenidas para el tramo de ensayo da 2,982 + 0,001 = 2,983 y 3,056 + 0,004 = 3,060 m.

Como el tramo se plane para un mdulo de 3 m x 3 m, al dividir las medidas anteriores por 3 (tres) seobtienen las nuevas cifras para la modulacin total: 2,983 m / 3 = 0,998 m y 3,060 / 3 = 1,020, es de-cir, que el patrn podra ser 2 mm ms pequeo en el ancho y 20 mm ms grande en le largo.

Las medidas son, por lo general, mayores que las esperadas; y lo corriente es que estas medidas crezcana medida que avanza la obra, por lo cual conviene revisar este parmetro unas tres veces ms durante el

desarrollo de la obra (cada cuarto del rea a pavimentar), con los adoquines que hayan llegado reciente-mente a la obra.

El resultado obtenido lo deben registrar tanto el CONTRATISTA como el SUBCONTRATISTA, para podercontrolar y ajustar las dimensiones y disposicin de los adoquines en la obra, a partir de las dimensionesdadas en los planos por el DISEADOR ARQUITECTNICO. Si la diferencia es tal que se puedan afec-tar las proporciones de los diseos entregados en los planos, se debe consultar con el DISEADOR AR-QUITECTNICO para decidir la accin a tomar.


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1.8 MANO DE OBRA

El INTERVENTOR debe coordinar con el CONTRATISTA, la verificacin de las habilidades de los obreroscolocadores de adoquines y, en especial, de los que hacen los ajustes contra los bordes, incluyendo elcorte o partido de las unidades.

Los primeros se deben evaluar en cuanto a la precisin y agilidad para colocar adoquines enteros si-guiendo los patrones definidos por el DISEADOR ARQUITECTNICO, como un rendimiento en metroscuadrados por jornada de 8 horas o da (m2/d), y los segundos en cuanto a su capacidad para cortar lasunidades con la longitud y ngulo requerido y al rendimiento que pueden dar por longitud en metros porda (m/d) de borde ajustado, para que no queden espacios o juntas mayores que lo aceptado para el restode las unidades.

Tambin se debe evaluar la calidad del SUBCONTRATISTA como empresa, cuando se haya contratadola colocacin de la rodadura de adoquines o la construccin de todo el pavimento con uno de ellos.


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2 MATERIALES

2.1 ADOQUINES DE CONCRETO

Los adoquines de concreto son prefabricados (de concreto), que se usan para construir la rodadura que

del pavimento que lleva su nombre.Deben ser prismas rectos, es decir, deben tener sus bases iguales y paralelas, y sus paredes deben serperpendiculares a dichas bases. Deben tener separadores en sus paredes laterales y la arista de la carasuperior (que va a estar en contacto con el trfico, o superficie de desgaste) debe ser redondeada, deno-minada "arista de lpiz"

2.1.1 NORMATIVA BSICA

Al finalizar el diseo del Proyecto GUADALAJARA DE BUGA, la normativa vigente para los adoquines deconcreto era la Segunda Actualizacin de la NTC 2 017 (2004-02-05) (Instituto Colombiano de NormasTcnicas y Certificacin (ICONTEC), 2004-02-05), la cual debern cumplir en tu totalidad durante eltranscurso de toda el Proyecto.

En caso de que entre el perodo de diseo y la construccin, total o parcial, del Proyecto GUADALAJARADE BUGA entre en vigencia una nueva versin de la NTC 2 017, el INTERVENTOR y el CONTRATISTAdeben evaluar los cambios efectuados a dicha NTC y anexar a este Pliego Tcnico los que considerenpertinentes e importantes.

Dado que la NTC 2 017 es una norma marco, para el Proyecto GUADALAJARA DE BUGA se debencumplir los siguientes parmetros especficos que estn dentro de los rangos definidos por dicha NTC yalgunos que se dan a continuacin, a criterio del DISEADOR ESTRUCTURAL, con base en la experien-cia en su aplicacin y los cambios que ya se sabe que va a tener esta NTC para la prxima actualizacin.

2.1.2 FORMAS Y DIMENSIONES

En este proyecto se usan tres tipos de adoquines:

2.1.2.1 Adoquines rectangulares (200 MM x 100 MM)

Adoquines rectangulares de 200 mm de largo x 100 mm de ancho. Sus dimensiones nominales (las queincluyen el ancho de medio espesor de una junta estndar alrededor de su permetro, y que son las quese deben usar para los diseos en planta de las superficies de adoquines), se ajustan a un nmero enterodel modulo de 100 mm x 100 mm. La junta estndar (je) debe ser de 2 mm. En consecuencia, las di-mensiones estndar (netas de la unidad) deben ser 2 mm menores que las dimensiones nominales, ex-cepto para el espesor, que slo se tiene espesor estndar (ee). Por esto, todos los adoquines rectangula-res deben tener una longitud estndar (le) de 198 mm, un ancho estndar (ae) de 98 mm y un espesorestndar (ee) de 80 mm para las vas y de 60 mm para las aceras1(Vase la Figura 9).

2.1.2.2 Adoquines cuadrados (200 MM x 200 MM)

Adoquines rectangulares cuadrados de 200 mm de largo x 200 mm de ancho. Sus dimensiones nomina-les (las que incluyen el ancho de medio espesor de una junta estndar alrededor de su permetro, y que

1En ste y otros documentos del Proyecto GUADALAJARA DE BUGA, se usa la palabra "acera" en vez de "andn", teniendo encuenta el significado primero que ellas tienen en el Diccionario de la RAE, y que es el que se les ha dado tradicionalmente en la re-gin la cultura Antioquea y otras del pas.Acera- Orilla de la calle o de otra va pblica, generalmente enlosada, sita junto al paramento de las casas y particularmente desti-nada al trnsito de la gente que va a pie.Andn- En las estaciones de los ferrocarriles, especie de acera a lo largo de la va


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son las que se deben usar para los diseos en planta de las superficies de adoquines), se ajustan a unnmero entero del modulo de 100 mm x 100 mm. La junta estndar (je) debe ser de 2 mm. En conse-cuencia, las dimensiones estndar (netas de la unidad) deben ser 2 mm menores que las dimensionesnominales, excepto para el espesor, que slo se tiene espesor estndar (ee). Por esto, todos los adoqui-nes cuadrados deben tener una longitud estndar (le) de 198 mm y un ancho estndar (ae) de 198 mm, y

un espesor estndar (ee) de 80 mm para las vas y de 60 mm para las aceras (Vase la Figura 9).

2.1.2.3 Adoquines trapezoidales issceles

Los adoquines trapezoidales issceles que se debe usar en este Proyecto, fueron diseados para esteProyecto con el fin facilitar la construccin de las lneas curvas que hacen parte del diseo, en una canti-dad tal que justifica la produccin de estas unidades especiales. Su forma en planta es la de un trapecioissceles, es decir, posee un eje de simetra perpendicular a las dos bases (mayor y menor) y consecuen-temente los dos lados inclinados son iguales (Vase la Figura 11). Sus dimensiones estndar son: 97mm para la base mayor, 71 mm para la base menor y 198 mm para los lados inclinados. Las dems ca-ractersticas dimensionales son anlogas a las de los adoquines rectangulares, descritos en el numeral2.1.2.1.

2.1.3 COMPONENTES2.1.3.1 SEPARADORES

Los adoquines rectangulares y trapezoidales deben tener separadores (espaciadores) en sus caras verti-cales, dos (2) en cada cara larga y uno (1) en cada cara corta. El eje de cada separador debe estar a 25mm de la esquina real o arista vertical definida por al interseccin de dos (2) caras verticales, en la se-gunda cara siguiendo el sentido de las manecillas del reloj. El segundo separador de las caras largas de-be estar a 100 mm adelante del primer separador, siguiendo la misma direccin de giro.

La posicin de los separadores debe ser revisada por el CONTRATISTA, para que sea en el mismo senti-do en todas las unidades (formas y tamaos), y se le debe informar al INTERVENTOR, para su conoci-miento y control.

Los separadores deben ir en toda la altura de las paredes verticales o, al menos, hasta 5 mm por debajodel nivel inferior de la arista de lpiz.

Figura 9. Adoqun rectangular de 200 mm x 100 mm, mm.


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Figura 10. Adoqun cuadrado de 200 mm x 100 mm, mm.

Figura 11. Adoqun trapezoidal issceles de 200 mm x 99 mm x 73 mm, mm.


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El ancho de los separadores (as) (en direccin paralela a la pared y perpendicular al eje de los separado-res) no debe ser menor de 4 mm, mi mayor de 15 mm.

El espesor de los separadores (es) (en direccin perpendicular a la pared) debe ser de 2 mm 0,5 mm).

La forma transversal de los separadores puede ser desde semicircular hasta un segmento de circunferen-cia, trapezoidal o rectangular, con sus aristas vivas o redondeadas.

2.1.3.2 Arista de lpiz o bisel

La superficie (cara superior o de desgaste) de los adoquines debe ser un plano continuo, y debe estarbordeada por una "arista de lpiz", igual en todo su permetro. Estos componentes deben tener la geo-metra que se indica en la Figura 12.

La proyeccin horizontal de la arista de lpiz y del bisel (phb), comprende los cuatro milmetros (4 mm) desu geometra bsica ms, entre 1 mm y 2 mm del ancho de la franja de rebaba. Este valor debe estar en-tre cuatro milmetros y seis milmetros (4 mm y 6 mm).

La proyeccin vertical de la arista de lpiz y del bisel (pvb), comprende slo los cuatro milmetros (4 mm)

de su geometra bsica (cuarto del cuarto de cilindro o plano inclinado). Este valor debe estar entre tresmilmetros y cuatro milmetros (3 mm y 4 mm).

Figura 12. Geometra de la arista de lpiz, mm.

2.1.3.3 Capas

Los adoquines puedes ser monocapa o bicapa (producidos con una o dos capas de concreto, respectiva-mente), considerndose iguales desde el punto de vista de su desempeo en todos los aspectos.

El espesor de la capa superficial (ecs) de los adoquines bicapa, no debe ser menor de 8 mm.

2.1.4 APARIENCIA2.1.4.1 Acabado

El acabado de la superficie (cara de desgaste) de los adoquines debe ser plano y continuo.

Los adoquines deben estar sanos, sin fisuras ni otros defectos que interfieran con el proceso de su colo-cacin o que perjudiquen el comportamiento y estabilidad del pavimento que se construya con ellos.

La presencia de fisuras menores, inherentes al mtodo de fabricacin (por vibrocompactacin de mezclaseca), o las desportilladuras menores que resultan de los mtodos usuales de manipulacin durante el


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despacho y la entrega, no deben ser motivo de rechazo.

La cara de desgaste no debe tener desportilladuras, grietas, delaminaciones, descascaramientos, para-ciencia de quemado o de resequedad.

El cinco porciento (5%) del lote o del despacho pude tener fisuras o desportilladuras no mayores de 10mm en cualquiera de las aristas diferentes a las de la cara de desgaste.

2.1.4.1.1 Textura

el CONTRATISTA, el PRODUCTOR y el INTERVENTOR, con base en las muestras de los lmites delrango de variacin que podr tener la textura, a las cuales se comprometa el PRODUCTOR y que sumi-nistre a la obra el CONTRATISTA.

2.1.4.1.2 Color

El color de la superficie (cara de desgaste) se determina a partir de los colores indicados por el DISEA-DOR ARQUITECTNICO en los planos respectivos.

En el Proyecto GUADALAJARA DE BUGA se tendrn tres (3) colores, referenciados con la carta de colo-

res de Pintuco.

Gris Corriente, producido con cemento gris, sin pigmentos, Color Foggy Coast (159-5T) Segn carta de coloresdePintuco2oGris Anticado tipo Adoquinar.

Gris Oscuro, producido con cemento gris y con la adicin de pigmento negro, Color Eight Ball(159-8A) SegnCarta de colores de Pintuco o Negro tipo Adoquinar

Gris Claro, producido con una mezcla de cemento gris y blanco, Color Milk Mustache (159-1P) Segn carta decolores dePintuco o Blanco Arena tipo Adoquinar. Segn las recomendaciones del Ministerio, este color podraser remplazado por Color Salmon tipo Indural.

2.1.4.1.3 Eflorescencia de la cara de desgaste

Los adoquines pueden llegar a la obra con una cantidad moderada de eflorescencia (que no forme placascontinuas de color blanco intenso) (vase el Anexo C (Informativo) de la NTC 2 017), la cual deber des-aparecer, de manera natural y por efectos del trfico, durante el procedo de construccin o en los prime-ros dos (2) meses de uso del proyecto.3

El nivel de eflorescencia se debe evaluar con la muestra del lmite mximo que podr tener la produccin,al que se comprometa el PRODUCTOR y que suministrar el CONTRATISTA, y debe ser aceptada por elDISEADOR ARQUITECTNICO y el INTERVENTOR.

2.1.4.1.4 Absorcin de agua

La absorcin total de agua (Aa%) no debe ms del 7%, como promedio de la muestra.

2.1.4.1.5 Resistencia a la flexotraccin (Mdulo de rotura (Mr))

La resistencia a la flexotraccin debe cumplir con lo que se indica en la Tabla 1.

2En los Planos y en los Informes que se suministran para el Proyecto GUADALAJARA DE BUGA, se usa como referencia la cartade pinturas Colores, producida por PINTUCO, por ser la de ms comn consecucin en cualquier lugar del pas.3 La presencia de eflorescencia es un fenmeno intrnseco al concreto y no tiene ningn efecto nocivo sobre ninguna de sus pro-piedades; slo altera temporalmente el color de la superficie que la manifieste, por lo cual ser casi que imposible exigir adoquinessin ningn grado de eflorescencia al llegar a la obra, para las condiciones corrientes de produccin en Colombia. En los adoquinesde color gris, la presencia de eflorescencia es menos notoria que en los que tienen otros tipos de pigmento, lo mismo que en los decolor claro comparados con los de color oscuro.


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2.1.5 SUMINISTRO

2.1.5.1 FORMATO Y EMPAQUE

Los adoquines se deben suministrar por 1 m2, incluyendo el ancho de las juntas, a partir de las dimensio-nes nominales o sea el rea que se va a cubrir con ellos.

A cada 1 m2le corresponde un nmero entero o fraccionario de unidades, segn su forma y tamao. Pa-ra adoquines rectangulares de 200 mm x 100 mm son 25 adoquines / m2.

Lo habitual es configurar con ellos cubos (prismas), con un volumen y peso que sea manejable con lossistemas de cargue y descargue de que se disponga, tanto en la planta como en la obra, o con un readefinida de adoquines.

Tabla 1. Requisitos de resistencia a la flexotraccin y a la abrasin (Tabla 1 de la NTC 2 017).

MDULO DE ROTURA (MR) A LOS 28 D [1], MNIMO, MPA. LONGITUD DE LA HUELLA (LH),MXIMO, MM.

Promedio de 5 especmenes

de la muestra.

Individual para cada espcimen

de la muestra.

Promedio de 5 especmenes de

la muestra.5,0 4,2 -

4,2 3,8 23

[1]. El Mdulo de rotura (Mr) se ha especificado a los 28 d. Sin embargo, los adoquines se pueden utili-zar a edades ms tempranas, cuando existe un historial sobre la evolucin del mdulo de rotura (Mr) deadoquines de iguales caractersticas, y ste indique que los primeros pueden alcanzar dicho mdulo yque poseen la resistencia necesaria para ser colocados. Lo anterior no exime de la verificacin directade la calidad de los adoquines mediante ensayos a los 28 d.

Se debe aclarar que cuando no se disponga de datos sobre la resistencia al desgaste (longitud de hue-lla (lh)), el valor promedio de los cinco (5) especmenes de la muestra debe ser, mnimo cinco Mega-pascales (5,0 MPa); y el valor individual para cada espcimen de la muestra debe ser, mnimo, de cua-

tro con dos Megapascales (4,2 MPa). Si se dispone de un valor para la resistencia al desgaste, los va-lores anteriores deben ser, mnimo, de cuatro con dos megapascales (4,2 MPa) y tres con ocho Mega-pascales (3,8 MPa) respectivamente.

Los cubos se amarran, por lo general, con zunchos de metal o de plstico, lminas de plstico estirable,termoencogible o corriente, bien sea en una, dos o en las tres direcciones posibles, para evitar que sedesplacen durante el manejo de cargue y descargue, y el transporte hacia y dentro de la obra. Algunosproductores usan elementos adicionales como lminas o perfiles de cartn, plstico, etc.

Los cubos deben ir asentados sobre una estiba de madera o de material plstico, la cual puede estar libreo unida al cubo de adoquines por alguno de los medios ya descritos para su amarre. Tambin se puedesuprimir la estiba si el sistema de amarre lo permite.

El PRODUCTOR y el CONTRATISTA deben acordar los costos involucrados y el sistema, para la devolu-cin de las estibas o los elementos adicionales, si diera a lugar.

2.1.5.2 IDENTIFICACIN

Cada cubo debe tener la siguiente identificacin:

Nombre del PRODUCTOR.


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Referencia (dada por el PRODUCTOR).

Nmero del cubo (dado por el PRODUCTOR).

Fecha de produccin.

Planta de produccin (si el PRODUCTOR tiene ms de una).

Forma, tamao y color de los adoquines que contiene (dado por el PRODUCTOR).

rea del pavimento que se puede construir con los adoquines que contiene, en m2.

Nmero de adoquines que contiene (opcional).

Manifestacin, por parte del PRODUCTOR, de que los adoquines que hacen parte del cubo, cumplencon la NTC 2 017.

Otra informacin que el PRODUCTOR o el INTERVENTOR consideren pertinente y relevante para laobra.

2.1.5.3 TRANSPORTE, CAGUE Y DESCARGUEEl transporte de los adoquines se debe hacer en camiones de plataforma, volquetas o camiones de cierrelateral, los cuales deben circular limpios externamente, en especial sus llantas, y en su interior, cubiertosadecuadamente para evitar que el polvo que contengan se levante por accin del viento.

El cargue y el descargue se deben hacer por medio de un cargador, brazo-gra del camin, gra fija, pin-zas, etc. Nunca se deben descargar por "volteo" del cajn o de la plataforma sobre la que se transporta-ron.

El manejo en la obra se debe hacer por medio de camiones y cargadores pequeos, carretillas de plata-forma baja, carros diseados para este efecto, bandas transportadoras, carretillas con prensas, etc.

Es indispensable que el CONTRATISTA presente al INTERVENTOR, para su aprobacin, un plan de ma-

nejo de los adoquines, para optimizar su localizacin dentro de la obra y los tipos de equipos a utilizar.

2.1.5.4 ALMACENAMIENTO

El CONTRATISTA debe almacenar los adoquines de manera separada, segn su forma, tamao (espe-sor) y color, en arrumes ordenados, sobre un piso duro, limpio (de metal o de concreto), que pueda drenarpor pendiente hacia uno varios lados y que no permita la contaminacin de los adoquines con el materialdel suelo.

Una vez arrumados los cubos de adoquines, se les debe hacer huecos laterales en las lminas de plsti-cos estirable, termoencogible o corriente que se hayan usado para su empaque, con el fin de que se libe-re la humedad que hayan almacenado en su interior.

Los arrumes de adoquines deben estar bajo techo en poca de lluvia, para que se sigan secando en vezde ganar ms humedad, y se evite la formacin de ms eflorescencia en su superficie.

La altura de los arrumes (nmero de cubos) no tiene ningn lmite diferente al impuesto por el tipo deequipo disponible para su manejo, pero una vez se desamarran, un arrume libre no debe tener ms de1,5 m de altura.

La localizacin, disposicin y altura de los arrumes debe ser tal que se puedan extraer los cubos en ordendirecto a su fecha de produccin (por lo general de llegada a la obra), de manera que siempre se puedanponer los ms antiguos y el acceso a ellos sea fcil.


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Los daos ocasionados por el manejo durante el almacenamiento y transporte de los adoquines en laobra, deben hacer parte del porcentaje (%) de defectos y daos, dado en el numeral 8.1.2 de este Infor-me.

2.2 ARENA PARA ASIENTO DE ADOQUINES (ARENA PARA LA CAPA DE ARENA)

Es la arena que se usa sobre la base de un pavimento de adoquines, para colocar los adoquines y poder-los compactar, sellar y compactar de nuevo, y que debe cumplir con los requisitos siguientes:

2.2.1 NORMATIVA

No existe una NTC para la arena para asiento de adoquines. Sin embargo la prctica ha determinado lassiguientes caractersticas que deben cumplir y los ensayos a los que se deben someter y no son necesa-rios ninguno ms como el equivalente de arena, etc.

2.2.2 CARACTERSTICAS

La arena para asiento de adoquines debe ser una arena gruesa y limpia, como una arena para concreto opara pega de bloques de concreto.

2.2.3 NATURALEZA

No existe restriccin en cuanto a la naturaleza geolgica o ptrea de la arena.

Debe estar libre de materia orgnica y otras sustancias objetables como sales provenientes de las fuentesde donde se haya extrado o del agua que se haya usado para su procesamiento.

Los granos de arena deben ser duros, es decir, que para romperlos sea necesario aplicarles presin conuna hoja metlica (navaja o cuchillo) cuando estn apoyados sobre una superficie dura.

Puede ser natural (de origen aluvial extrada directamente de los ros o de depsitos), o industrial (prove-niente de trituracin de rocas), cuando se tiene trfico peatonal, de automviles y de camiones y buses,pero sin que se tenga trfico canalizado o intenso de estos dos ltimos.

Cuando el trfico sobre el pavimento va a ser, predominantemente, de camiones o buses (y de maneraespecial cuando van a desplazarse por carriles exclusivos), o cuando la capa de arena de asiento se va aponer directamente sobre una losa de concreto (mediando o no un manto impermeabilizante y un fieltropara proteccin del manto), la arena debe ser de origen aluvial natural, no procesadas, es decir que suspartculas deben ser lo ms redondeadas que sea posible. Para este proyecto no es necesario especifi-car la proveniencia de la arena, pero se podr favorecer el que sea aluvial natural.

2.2.4 GRANULOMETRA

El tamao mximo de los granos debe ser de, aproximadamente 9,5 mm de dimetro (3/8)).

No ms del diez porciento (10%) del peso de la arena debe pasar por el tamiz de 9,5 mm (3/8") y quedarretenido en el tamiz de 4,75 mm (No.4), como aparece en la Tabla 2.

El contenido de finos (material que pasa el tamiz de 75 m (0,075 mm - No.200), no debe ser superior al3,5% del peso de la arena. Sin embargo, lo ideal es que fuera del 0%; e inclusive sera todava mejor sino se tuviera ningn material que pasara el tamiz 150 m (0,150 mm - No.100) y si no se tuviera ningnmaterial que pasara el tamiz 300 m (0,300 mm - No.50).

La distribucin de la granulometra entre el tamiz de 4,75 mm (No.4) y 75 m (0,07 5 mm - No.200), no estan importante, siempre y cuando se cumplan los requisitos establecidos para los tamices extremos de9,50 mm, 4,75mm y 0,075 m (0,075 mm - No.200).


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Tabla 2. Granulometra de las arenas para asiento y sello de adoquines.

SISTEMA DE TAMICESTAMAO DE LAS ABERTURAS DE LOS TAMICES

% QUE DEL PESO DE LA MUESTRAQUE PASA EL TAMIZ

Icontec ASTM Mtrico Asiento Sello

9,50 mm 3/8" 9,50 mm 1004,75 mm No.4 4,75 mm 90-100

2,36 mm No.8 2,36 mm 75-100 100

1,18 mm No.16 1,18 mm 50-90 90-100

600 m No.30 0,600 mm 25-60 60-90

300 m No.50 0,300 mm 10-30 30-60

150 m No.100 0,150 mm 0-15 5-30

75 m No.200 0,075 mm 0-3,5 0-15

Nuevamente se resalta que es posible que para alcanzar la granulometra de la Tabla 1, pero especial-mente el requisito para el material que pase el tamiz 75 m (0,075 mm No.200), la arena ten ga que serlavada, bien sea en el sitio o la planta de origen o en la obra.

2.2.5 COLOR

El color de la arena de asiento no debera ser ms oscuro que el color de los adoquines ms claros quese tengan en el proyecto, para evitar la infiltracin de finos dentro de los poros y capilares de los adoqui-nes, los cuales que puedan alterar su color, subiendo por capilaridad desde la cama de asiento..

2.2.6 PREPARACIN DE LA ARENA PARA LA CAMA DE ASIENTO

Se debe preparar la arena para la capa de asiento, pasndola por una zaranda con un tamiz con abertu-ras de 10 mm de lado (angeo de alambre, de hueco cuadrado, de 2 x 2 huecos (por pulgada), disponible

en los depsitos de materiales) (Vase la Figura 1), para retirarle los sobretamaos y cualquier slido con-taminante, y para que quede suelta.

Si es necesario lavar la arena en la obra, se puede usar un chorro de agua aplicado sobre la parte supe-rior del arrume de arena, para que salga el material fino por la parte de abajo del arrume. El material ausar se debe tomar slo de la parte superior del arrume a medida que se va lavando (Vase la Figura 9).

La arena lavada se debe dejar drenar y luego se debe traspalar de un arrume a otro, al menos dos (2) ve-ces, para homogenizar su contenido de humedad (Vase la Figura 10).

El contenido de humedad de la arena debe ser intermedio entre el estado seco y el saturado, de maneraque la arena se pueda manejar sin que se la lleve el viento pero que no drene agua de saturacin. Por logeneral, la humedad con la que la arena se encuentra en el arrume es adecuada, y est alrededor del cin-

co porciento (5%); pero no es necesario exigir una humedad determinada para un proyecto de las carac-tersticas de ste.

2.3 ARENA DE SELLO (ARENA PARA SELLO, ARENA DE JUNTA, SELLO DE ARENA)

Es la arena que se usa en un pavimento de adoquines, para llenar (sellar) las juntas que se generan entrelos adoquines que conforman su superficie, antes de darle la compactacin final, para llenar las juntas denuevo cuando se presentan faltantes de sello, durante la construccin o despus de completado el pavi-mento.


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Figura 11. Lavado eventual de la arena de asien-to.

Figura 12. Traspaleado de la arena despus deser tamizada, para homogenizar su humedad.

2.3.1 NORMATIVA BSICA

No existe una NTC para la arena para asiento de adoquines. Sin embargo la prctica ha determinado lassiguientes caractersticas que deben cumplir y los ensayos a los que se deben someter y no son necesa-rios ninguno ms como el Equivalente de Arena, etc.

La arena para sello de adoquines de concreto (llenado de las juntas entre los adoquines), debe ser unaarena fina y "sucia", es decir, que contenga una cierta cantidad de material fino que pasa el tamiz 75 m.

2.3.1.1 Naturaleza

Debe ser una arena fina como la que se usa para elaborar revoques o paetes.

Debe estar libre de materia orgnica y otras sustancias objetables como sal proveniente de las fuentes dedonde se haya extrado o del agua que se haya usado para su procesamiento.

2.3.1.2 Granulometra

Su tamao mximo debe ser de, aproximadamente, 2 mm, para que pueda entrar por el ancho de la juntaestndar que es de 2 mm aproximadamente, para los adoquines especificados en el numeral 2.1.2.

No existe restriccin en cuanto a la naturaleza geolgica o ptrea de la arena de sello.

La totalidad de la arena debe pasar por el tamiz 2,36 mm No.8), y el contenido de finos (material quepasa el tamiz de setenta y cinco micrmetros (75 m No.200), no debe ser superior al 15%, pero esconveniente que tenga, al menos, un diez porciento (10%), para que esta fraccin plstica le de mayorimpermeabilidad y permanencia dentro de la junta. Arenas sin finos (muy lavadas) como las arenas demar y especialmente aquellas que tienden a tener una granulometra discontinua o un solo tamao, tien-den a fluir ms fcilmente por arrastre de agua superficial sobre el pavimento, por lo cual, si se tienenarenas limpias se deben ensuciar con un contenido de limos o arcillas de aproximadamente el 10%.

La granulometra sugerida para la arena de sello se presenta en la Tabla 2.2.3.1.2.1 Color

El color de la arena de sello no debera ser ms oscuro que el color de los adoquines ms claros que setengan en el proyecto, para evitar la infiltracin de finos dentro de los poros y capilares de los adoquines,que puedan alterar su color, por succin a travs de los lados de los adoquines.

2.4 CONCRETO

El concreto para todas las estructuras que hacen parte del espacio pblico, debe tener una Resistencia a


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la compresin de 28 MPa, evaluada a los 28 das de haber sido elaborado y colocado, mediante cilindrosestndar de 150 mm de dimetro y 300 mm de altura.

El agregado grueso debe tener un tamao mximo de 20 mm (3/4").

El concreto puede ser elaborado en el sitio o premezclado. Se debe colocar sin que se segregue.

La trabajabilidad del concreto debe ser la adecuada para cada tipo de elemento o aplicacin.

2.5 ADHESIVO DE LOS ADOQUINES A LA LOSA

El adhesivo para pegar los adoquines a la losa debe ser un producto especializado para pegar elementospesados, no uno para pega o emboquillado de cermica sanitaria.

Debe tener una base acuosa, que se agrega al momento de ser utilizado, segn el tipo de uso que se levaya a dar.

Deber permitir ser aplicado con llana plana o dentada, y con una mayor cantidad de agua, mediante untrozo de tela, estopa o esponja adecuadas, a la superficie de los elementos (adoquines) que se vayan a

pegar, hasta que queden empapados del producto.El adhesivo a usar puede ser de los siguientes tipos: "Binda Extra" de "Sika", "Andimix Alta Adherencia,Tipo C2-ETFS1" de "Andimix" o similar.


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3 CONSTRUCCIN DE LA RODADURA DE ADOQUINES DE CONCRETO SOBREARENA DE ASIENTO

3.1 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS DE CONSTRUCCIN

3.1.1 EQUIPOS

Equipo de topografa y niveles.

Placa vibrocompactadora. Debe ser una placa vibrocompactadora (rana), de alta frecuencia y baja am-plitud, con las caractersticas que se indican en la Tabla 3.

Tabla 3. Caractersticas de las placas vibrocompactadoras.

CARACTERSTICAS PARA LA PLACA(NO PARA EL MOTOR)

ESPESOR DE LOS ADOQUINES (mm)

60 80 o ms

Frecuencia de vibracin, Hz 75 a 100 75 a 100

Tamao de la placa, m2 0,2 a 0,4 0,25 a 0,50

Fuerza centrfuga, kN 7 a 16 15 a 20

Sierras de disco en bancos mviles,que se usan para corte con discos metlico adiamantado y lubri-cacin con agua (Vase la Figura 13). Se requiere al menos una por obra.

Lo ideal es tener los bancos mviles lo ms cerca que sea posible al frente de avance de los ajustes deadoquines, para lo cual se consiguen bancos que se desplazan sobre ruedas y recirculan el agua usada.Sin embargo, por el ruido que generan y el polvo o la nebulizacin del agua, se disponen, con frecuencia,en sitios apartados y encerrados, lo que dificulta la precisin de los ajustes.

Pulidoras manuales con discos para corte seco,de dimetro menor, que se pueden usar para cortar

los ajustes cuando son pocos o se va a hacer el corte de una lnea en adoquines ya colocados, por ejem-plo, para introducir una franja tctil. Se requiere al menos una por obra y por cuadrilla de ajustes.

Pulidoras manuales con esmeriles (discos o copas), para reconstruir la arista de lpiz en los adoqui-nes que se s hayan cortado, en pavimentos en los cuales la excelencia se va a apreciar y se pagan estosdetalles adicionales. Se requiere al menos una por obra y por cuadrilla de ajustes, diferente a la anterior.

Cizallas mecnicas,como segundo nivel de corte, con suficiente precisin para obras de gran tamao,en especial calzadas en carreteras, plataformas de carga, patios de puertos, etc. Se requiere, al menos,una por obra y por cuadrilla de ajustes.

Figura 13. Equipos para corte, de elemental aespecializado: cinceles, cizallas y sierras.

Figura 14. Algunas de las herramientas que seusan para construir la rodadura de adoquines.


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3.1.2 HERRAMIENTAS

Algunas de las herramientas se presentan en la Figura 14.

Rieles y regla enrasadora (codales),rgidos y poco deformables a flexin, para colocacin y para elenrasado de la arena de asiento, que deben ser, preferiblemente perfiles de aluminio, huecos, de 40mm x 80 mm x 3 m; tubera redonda de aproximadamente, 40 mm de dimetro o, alternativamente,madera de buena calidad, cepillada y recta. Se requiere al menos dos (2) rieles y una (1) regla enra-sadora por cada cuadrilla de colocacin.

Codales de 3 m de longitud, perfiles huecos de aluminio como los indicados para las reglas, paraevaluacin del nivel de la base y de la superficie de los adoquines compactados. Se requiere al menosuno (1) por grupo evaluador.

Codales cortos de 0,5 m de longitud, con una seccin similar a la de los anteriores, para evaluar elescalonamiento entre adoquines compactados. Se requiere al menos uno(1) por cuadrilla de ajustes.

Listones cortos de madera,con una seccin y una longitud similares a las de los anteriores, paraajustar los adoquines escalonados usando un mazo (maza) pesado. Se requiere al menos uno (1) porcuadrilla de ajustes.

Hachuelas,para acabado de adoquines cortados. Se requiere una (1) por cuadrilla de colocacin y deajuste.

Lminas de neopreno, de color claro, para forrar la placa vibrocompactadora, para compactacin deadoquines de colores oscuros y con acabados especiales. Se requiere al menos dos (2) por placa vi-brocompactadora (una instalada y otra de repuesto). Alternativamente

Placas de madera contrachapada,de 1,2 m x 1,2 m x 2 cm, aproximadamente, para compactar so-bre ellas los adoquines de colores oscuros y con acabados especiales, ms sensibles al rayado. Serequiere al menos dos (2) por cuadrilla de colocacin.

Coches, para el transporte de las arenas de asiento y de sello. Se requiere, al menos, dos (2) por

cuadrilla de colocacin y dos en la zona de almacenamiento y manejo de las arenas.

Palas,para manejo de las arenas de asiento y de sello. Se requiere, al menos, dos (2) por cuadrilla decolocacin y dos (2) en la zona de almacenamiento y manejo de las arenas.

Rastrillos de jardinera,para soltar la arena cuando haya sido pisada. Se requiere uno (1) por cuadri-lla de colocacin.

Palustres,cucharas, llanas metlicas rectas o similares, para darle acabado a la arena de asiento,cuando se requiera. Se requiere al menos uno (1) por cuadrilla de colocacin y de ajuste.


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Escobas o cepillosde cerdas largos y duras, para el barrido de la arena de sello y limpieza. Se re-quiere al menos dos (2) por cuadrilla de colocacin y una por cuadrilla de ajustes.

Hilos con tiza(cimbras), para la demarcacin de lneas. Se requiere, al menos, cuatro (4) por cuadri-lla de colocacin.

Reglas, tizas o crayones, marcadores(plumones, plumgrafos), para marcar los adoquines. Se re-quiere al menos uno (1) de cada uno por cuadrilla de ajustes.

Martillos (mazos) de caucho,para cada colocador, de color claro (blanco) cuando los adoquines sonde este color o muy claros. Se requiere al menos uno (1) por cuadrilla de colocacin y de ajustes.

Laminas metlicas,de 120 mm x 120 mm x 1,5 mm a 2,0 mm, similares a la hoja de un palustre, lla-na o cuchara, de forma rectangular, sin bordes, para ajustar los adoquines horizontalmente, golpen-dolas, despus de haberlas metido en las juntas, con un mazo metlico, a ras con la superficie deadoquines. Se requiere al menos dos (2) por cuadrilla de colocacin y por cuadrilla de ajustes.

Mazo metlico pesado,para golpear los cinceles o manejar las lminas metlicas para juste. Se re-quiere al menos uno (1) por cuadrilla de colocacin.

Tamices (zarandas), con mallas con aberturas de 10 mm y de 2,5 mm aproximadamente (mallascuadradas de construccin 2 x 2 (dos huecos por pulgada) y 8 x 8 (ocho huecos por pulgada) ), res-pectivamente, para tamizar las arenas de asiento y de sello. Se requiere al menos uno (1) de cadauno por frente de trabajo.

3.1.3 EQUIPO DE SEGURIDAD

Gafas protectoras,para todos los trabajadores.

Guantes tejidos con superficie parcial de caucho,para los que manejan y colocan adoquines consus manos, y los que manejan equipos pesados.

Protectores de rodillas,para los que colocan y ajustan los adoquines. Botas con punteras metlicas y cascos, para los que manejan adoquines en los arrumes y para los

que los transportan.

Delantal protector,completo e impermeable, guantes de caucho largos y protectores de odos y botasde caucho, para los que manejan los bancos para corte de los adoquines.

Protectores de odos,para los que manejan la placa vibrocompactadora y las pulidoras elctricas, ypara los que van a estar cerca de ellas.

Botas de caucho,o de material adecuado para cada tipo de trabajo, para todos los trabajadores.

3.2 COLOCACIN DE LA ARENA DE ASIENTO

El espesor de arena de asiento, una vez compactado, debe estar entre 30 mm y 40 mm. Para alcanzarlo,se debe conocer el porcentaje de compactacin de la arena de asiento, ya calculado segn se indica en elnumeral 3.9.1.2.3.3, con el fin de definir el tamao (altura) de los rieles para el enrasado de la arena deasiento.

La cama de arena no se debe usar para compensar las irregularidades en el nivel de la base. Si se pre-sentan zonas de agregado abierto (sin finos), pero a nivel, se puede llenar con arena, compactar y enra-sar. Si se presentan hundimientos, se debe escarificar la zona hundida y unos 200 mm alrededor de sta,colocar el material de base que falta y volver a compactar y enrasar hasta que se corrija el nivel hasta la


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especificada (Vase la Figura 15).

Para colocar la arena de asiento, se deben usar dos rieles, de unos 3 m de longitud, colocados paralelos,con una separacin que permita deslizar sobre ellos, un codal o regla enrasadora (Vase laFigura 16 y laFigura 17).

Una vez puestos los dos rieles, se debe llenar el espacio entre ellos con arena de asiento suelta, bienhomogenizada en cuanto a su contenido de humedad, hasta un nivel que sobresalga ligeramente sobre elnivel superior de los mismos. ESTA ARENA NO SE DEBE PISAR POR NINGN MOTIVO, para lo cualtodo su manejo se debe hacer desde los lados o desde los adoquines colocados.

Figura 15. No usar la cama de arena para com-pensar las irregularidades del nivel de la base.

Figura 16. Enrasado de la capa de arena portramos, con dos rieles y una regla enrasadora.

3.2.1 ENRASADO DE LA CAPA DE ARENA DE ASIENTO

La arena de asiento puesta entre los rieles se debe enrasar con la regla enrasadora (codal), partiendo delextremo donde se tenga arena ya enrasada o desde el extremo desde el cual avanza la construccin. Es-to se debe hacer con un desplazamiento lineal, no en zigzag, y se debe repetir, como mximo, una (1) vez(Vase la Figura 16 y Figura 17).

La regla enrasadora (codal) la deben manejar dos obreros, tomndola uno por cada extremo, con el fin deque el desplazamiento se pueda hacer de manera firme pero continua.

Los obreros deben asir la regla enrasadora por fuera del riel de su lado, y no se deben apoyar sobre stapara que no se induzca deflexin en ella y evitar la deformacin del plano terico de extendido de la are-na.

La superficie de la arena de asiento ya enrasada se debe ajustar a un plano y no debe tener huellas defi-nidas, como pisadas, etc.; pero no tiene que quedar completamente tersa, sin rayones por el desplaza-miento de la regla. Si la arena ya colocada sufre algn tipo de compactacin antes de poner los ado-quines, se debe soltar dndole varias pasadas con un rastrillo de jardinera, y luego se debe enrasar nue-vamente para que esta zona quede al mismo nivel del resto (Vase la Figura 18).

Figura 17. La regla (codal) se debe desplazarhacia adelante, sin zigzaguear.

Figura 18. Llenado de las huellas de los rieles ycorreccin del nivel de la arena por pisadas.


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3.2.2 PROTECCIN DE LA CAPA DE ARENA DE ASIENTO

La capa de arena de asiento se debe extender por tramos que se deben ir terminando para que no quede,al final de la jornada de trabajo, tramos sin recubrir con adoquines y sin sellar. Para poder compactar losadoquines mas cercanos al frente de avance, se debe dejar, al menos, una franja de 1 m de ancho, de lacapa de arena, para evitar tener que confinar temporalmente la rodadura (Vase la Figura 19).

Se debe mantener una cantidad suficiente de lminas de plstico para cubrir la arena que se deje sin re-cubrir con adoquines al final de la jornada, cuando exista riesgo de lluvia, de viento fuerte o de cada dehojas o semillas desde rboles que estn sobre las zonas aledaas.

Si cae lluvia o materiales contaminantes sobre la arena ya colocada, es preferible retirarla completamentepara reprocesarla de manera debida, y traer arena nueva para reconstruir el tramo retirado (Vase la Fi-gura 20).

Figura 19. Cubrir la franja de arena colocada yde adoquines no compactados al final del da.

Figura 20. Necesidad de la correccin de la camade arena si llueve.

Si la cantidad de agua no alcanza a humedecer completamente la superficie, se puede continuar la laborcon la colocacin de los adoquines.

Para no tener problemas con la cada de hojas o semillas, o de agua lluvia, se puede disponer de un kios-co o carpa mvil, que se pueda desplazar sin mucho esfuerzo, con un rea total (de uno o de varios deellos), que permita la labor sobre una zona, desde la colocacin de la cama de arena hasta terminar lacompactacin, y la proteccin de la franja de arena que queda sin recubrir, en el caso de que sea la ltimaactividad del da.

3.3 COLOCACIN DE LA CAPA DE ADOQUINES

Los adoquines se deben colocar directamente sobre la capa de arena nivelada, al tope unos con otros, demanera que generen juntas que no excedan de tres milmetros (3 mm) en promedio y cinco milmetros (5


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mm) como mximo, lo que se debe tener en cuenta, de manera especial, en las juntas de los ajustes. Sedebe recordar que la junta generada por los separadores y la dimensin de los adoquines, es de 2 mm(Vase la Figura 21).

Los adoquines se deben coger (tomar, asir) con una mano, llevarlos contra los adoquines vecinos hasta

aproximadamente la mitad de su espesor y deslizarlos hacia abajo, sin dejarlos caer. No se deben ponersobre la arena y luego correrlos, pues con esto se acumula arena en la junta que impide que se puedanalcanzar los espesores ya definidos (Vase la Figura 22).

Figura 21. Ancho de las juntas entre los adoqui-nes, promedio y mximo.

Figura 22. Colocacin ajustando y desplazandoel adoqun hacia abajo.

La colocacin debe seguir un patrn uniforme, el cual se debe controlar con hilos para asegurar su ali-neamiento longitudinal y transversal. Estos hilos se deben disponer en forma de retcula, mximo, cada1,6 m aproximadamente, segn la conveniencia para el patrn de colocacin, o sea que coincidan con elmayor nmero de adoquines enteros (Vase la Figura 23).

El patrn de colocacin definido para este Proyecto por el DISEADOR ARQUITECTNICO es el deHiladas traslapada en a la mitad, para adoquines de 200 mm x 100 mm, que deben quedar perpendicula-res al eje de la va o de circulacin, con las excepciones que se muestren en los planos, en especial enlos cruces con otras vas (Vase la Figura 24).

La colocacin de adoquines se debe iniciar en los puntos indicados por el DISEADOR ARQUITECT-NICO en sus planos.

Cada colocador se debe parar y apoyar sobre un tabln de madera comn o madera contrachapada, y loscoches tambin deben circular sobre tablones, para evitar, en ambos casos, que se deforme hunda la ca-pa de adoquines recin colocados, antes de ser sellados y compactados (Vase la Figura 25).

Los adoquines no se deben nivelar verticalmente, slo ajustarlos horizontalmente con la ayuda de un ma-zo de caucho (Vase la Figura 26)

De esta manera se deben poner todos los adoquines que quepan enteros dentro del tramo a adoquinar.

Figura 23. Colocacin de hilos para alinear los adoqui-nes.

Figura 24. Hiladas traslapadas a la mitad(rectangulares) e hileras (cuadrados).


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La colocacin de adoquines se debe iniciar en los puntos indicados por el DISEADOR ARQUITECT-NICO en sus planos.

Cada colocador se debe parar y apoyar sobre un tabln de madera comn o madera contrachapada, y loscoches tambin deben circular sobre tablones, para evitar, en ambos casos, que se deforme hunda la ca-pa de adoquines recin colocados, antes de ser sellados y compactados (Vase la Figura 25).

Los adoquines no se deben nivelar verticalmente, slo ajustarlos horizontalmente con la ayuda de un ma-zo de caucho (Vase la Figura 26)

De esta manera se deben poner todos los adoquines que quepan enteros dentro del tramo a adoquinar.

Luego de colocada una zona de no ms de 3 m de longitud y del ancho de la zona que se est adoqui-nando, se deben ajustar los alineamientos mediante el uso de placas de acero, que al modo de galgas,penetren por las juntas hasta el fondo de los adoquines y que se puedan golpear con un mazo metlico, aras de la superficie de los adoquines, para lograr correr un poco una o ms unidades. Estas placas sepueden fabricar o se pueden usar las lminas o superficies de los palustres (cucharas).

En zonas con pendientes, como rampas diferentes a los rebajes para acceso a andenes, los adoquines sedeben colocar de abajo hacia arriba, ajustndolos bien contra el confinamiento inferior, para evitar quehaya desplazamientos posteriores (Vase la Figura 26).

Figura 25. Disposicin del colocador de adoqui-nes.

Figura 26. Ajuste horizontal de los adoquines, yen pendiente colocados de abajo hacia arriba.


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3.4 AJUSTE DE LOS ADOQUINES

Una vez colocados los adoquines que quepan enteros dentro de la zona de trabajo, se deben poner losajustes en las reas que hayan quedado libres contra las estructuras de drenaje o de confinamiento.

Estos ajustes se deben hacer slo con trozos de adoquines partidos de unidades enteras, con la forma y

las dimensiones necesarias para llenar el espacio. Estas piezas no deben ser menores de un tercio (1/3)de un adoqun, aproximadamente. Nunca se deben hacer ajustes con mortero.

El corte de los ajustes se debe hacer, p referiblemente, con sierras de disco de banco, asegurando quela pared cortada quede perpendicular a las caras superior e inferior del trozo de adoqun. Si no es posiblehacerlo con sierras de disco de banco, el INTERVENTOR puede autorizar el corte de estos ajustes concortadoras (pulidoras con discos) de mano o cizallas mecnicas.

3.5 COMPACTACIN INICIAL

Una vez terminados los ajustes con piezas cortadas o partidas, y antes de proceder con la compactacininicial, se debe barrer completamente el pavimento, para retirar todos los trozos de adoqun, piedras, are-na, material contamnate, basura, etc., que le haya cado a la superficie.

La compactacin inicial se debe hacer sin arena sobre la superficie. Si los adoquines son de color, espe-cialmente si son oscuros, se puede usar una cubierta de neopreno claro (no negro) por debajo de la placade la placa vibrocompactadora (rana), para evitar el rallado de la superficie de los adoquines. Alternati-vamente, se pueden usar placas de madera contrachapada, de 1,2 m x 1,2 m x 20 mm (media hoja), li-bres de material adherido, pintura, aceite o polvo, las cuales se van disponiendo sobre los adoquines ysobre ellas se pasa la placa.

La placa se deber pasar, al menos, dos (2) veces sobre cada punto del rea a compactar, y hasta 1 m decualquier borde libre (sin confinamiento) del pavimento, que no debe ser otro que el borde de avance(Vase la Figura 19). El tramo que quede sin compactar, har parte de la siguiente zona a compactar.

La pl

especificaciones de pisos

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