esmaltes cerámicos
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Esmaltes Cerámicos
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Introducción
El empleo de los esmaltes para recubrimientos de soportes cerámicos persigue el doble objetivo de adecuar el producto al uso al que va destinado y/o proporcionarle unas cualidades estéticas determinadas.
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Objetivos del proceso de formulación donde se encontraran características
estéticas y técnicas
• Comportamiento mecánico frente a al flexión, el impacto o la abrasión.
• La resistencia a los productos de limpieza.• El comportamiento antideslizante.• El brillo, la opacidad, el color, etc.
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Objetivos relativos al comportamiento en el proceso
• La idoneidad al procesamiento en crudo(propiedades reológicas, solubilidad adherencia).
• La adecuación al ciclo de cocción(temperatura de sellado, intervalo de maduración, etc).
• Acoplamiento dilatométrico esmalte-soporte.
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• Tabla I. Algunos criterios de clasificación de esmaltes
1.Según la T de maduración -Fundentes: 600-900°C-Para mayólica: 1000-1050°C-Para loza: 1050-1150°C-Para sanitarios: 1180-1250°C-Para pocerlana:1300°C
2.Según el modo de preparación y aplicación.
-Crudos/Fritados-En seco/ en barbotina
3.Según el uso al que están destinado el producto.
-Tejas y ladrillos-Azulejos-Pavimentos-Vajillas-Sanitarios-Etc.
4.Según el tipo de soporte -Bicocción-Monococción
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5.Según su composición. -Con plomo/Sin plomo.-De alto contenido en plomo y boro.-De alto contenido en alcalinos.-De alto contenido en alcalinotérreos.-De alto contenido en cinc.-De estaño, de circonio…-Etc.
6.Según sus características ópticas. -Transparentes/Blancos-Mates/Brillantes-Blancos/Coloreados
7.Según su función en el conjunto de la capa vidriada.
-Engobes-Bases-Serigrafías-Pulverizado-Etc.
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Proceso seguido en la formulación y desarrollo de un nuevo esmalte
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Influencia de las materias primas en las etapas del proceso de fabricación
• Adecuación al ciclo de cocción
• Adecuación al procesamiento en crudo
• Acoplamiento esmalte-soporte
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Adecuación al ciclo de cocción
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Reactividad apropiada con el soporte
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Materias primas reguladoras de la fundencia
Aunque todas las materias primas tienen su propia influencia en el proceso de sinterización y maduración de un esmalte, se acostumbra a clasificarla en dos grupos:
• Los fundentes
• Los refractarios
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Materias primas fundentes
• Los feldespatos
• Materias primas de litio
• La criolita y la fluorita
• Carbonatos alcalinotérreos( óxido de cinc y wollastonita)
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Influencia de las materias primas en las características técnicas y estéticas del vidriado
• El aspecto (brillo, mate, opaco, transparente) y las propiedades técnicas de la superficie esmaltada son características, aunque están afectadas por la aplicación y cocción, dependen en gran medida de la composición del esmalte.
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Materias primas opacificantes
• Nos interesa conseguir una microestructura en la que haya partículas dispersas en el seno de la fase vítrea
• Óxido de estaño• Silicato de circonio• Óxido de titanio
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Índices de refracción de los opacificantes y otras especies cristalinas presentes en vidriados
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Bibliografía
• Tecnología de los materiales cerámicos, Juan Morales Gueto, Díaz De Santos, 2005.
• Composiciones de esmaltes cerámicos, Miguel Cantavella Escrig, El Caminas-Castello