escurrido
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ESCURRIDO
1.- Finalidad del escurrido
Una vez terminada la curticin al cromo es conveniente colocar el cuero sobre caballete para evitar la
formacin de manchas de cromo y dejarlo en reposo durante 24-48 horas para obtener una
coordinacin de la sal de cromo. Durante este reposo contina la coordinacin de la sal de cromo con
el colgeno y se libera cido sulfrico que queda retenido por la piel curtida.
Es importante tratar de evitar que los bordes de la piel se
sequen ya que si ello ocurre, cristaliza el sulfato sdico y
adems se modifica el punto isoelctrico de la parte seca
por una mayor coordinacin de las sales neutras dentro del
complejo de cromo, lo cual provoca manchas en la posterior
recurticin, teido y engrase.
Despus del reposo, el cuero se escurre para facilitar la
operacin de dividido en azul o de rebajado, para dejarlo al espesor adecuado.
El cuero curtido al cromo, luego del reposo sobre caballete, contiene entre un 70-75%
de agua y necesita acondicionarse para poderlo trabajar bien en las operaciones
siguientes, por lo tanto es necesario reducir su humedad a un 50-55%. Esto significa la
eliminacin de la mayor parte del agua entre las fibras del cuero y tambin las sales del
cuero porque si el cuero se secara al sol se evaporara el agua, pero las sales quedaran y
despus podran generar efluorescencias salinas. Cuando se escurre se lleva el agua y la
sal.
2.- Mquinas utilizadas
El escurrido del cuero, tanto si es de curticin al cromo como si es de curticin vegetal, es ms fcil spreviamente ha sido dividido en tripa. El cuero sin dividir aunque slo fuera por su espesor necesita
una mayor presin para lograr el mismo grado de escurrido. Para reducir el contenido de humedad de
la piel en la cantidad indicada es necesario utilizar una mquina hidrulica.
Mquina discontinua de cilindros.- Las mquinas de escurrir constan de las siguientes partes. Doscilindros grandes recubiertos de mangas de fieltros. El cuero pasa entre los rodillos a los cuales se les
aplica una elevada presin, que
comprime las fibras del cuero y las
obliga a expulsar el agua contenida entre
ellas. Los fieltros absorben el agua
expulsada del cuero y la envan en
direccin contraria. Sin estos fieltros elcuero no se escurre.
Estos fieltros deben ser resistentes a la
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accin mecnica, tener la suficiente elasticidad para compensar las diferencias en el espesor del cuero
y ser de un tejido que no deje marcas sobre la flor.
Existe tambin un cilindro de cuchillas romas, distribuidas helicoidalmente y en forma de v, que sirve
para extender el cuero y que cuando la piel se escurre se reduzca al mnimo la formacin de pliegues.
Las mquinas de escurrir tienen una velocidad de transporte de aproximadamente 714 metros porminuto y la presin que se aplica al cuero es de 8-17 kilos fuerza por centmetro lineal, lo que
representa una fuerza total de hasta unas 35 toneladas. La cantidad de agua escurrida del cuero
depender de la presin aplicada y de la velocidad de transporte. Si el cuero pasa ms rpido, para
obtener el mismo grado de escurrido habr que aplicar una mayor presin. En general la presin se
logra mediante un sistema hidrulico.
Este tipo de mquina trabaja en dos etapas; en la primera se escurre la mitad de la piel y en la segunda
la otra mitad, es discontinua. Pero existen mquinas de escurrir continuas, en las cuales la piel entra
por un lado y sale por el otro totalmente escurrida.
El escurrido de los cueros curtidos al vegetal para suela que en general es un cuero grueso y firme, se
realiza en mquinas especialmente desarrolladas para ello que pueden ser continuas o discontinuas.En este caso la presin hidrulica puede llegar hasta 65 toneladas.
Mquina continua de cilindros.- Las llamadas mquinas de escurrir continuas pueden estarformadas por dos mquinas de escurrir normales unidas por un transportador.
La piel se introduce de forma manual en la primera mquina y a la salida, mediante el transportador,
se lleva a la segunda prensa, para escurrir la otra mitad de la piel.
Las mquinas de escurrir continuas se caracterizan por tener dos cintas de fieltro cilndricas que se
pueden tensar y que en la zona de trabajo disponen de dos o ms pares de rodillos a los cuales se les
puede aplicar presin para comprimirlos entre s. La presin entre los rodillos se regula por un
mecanismo hidrulico, as como la velocidad de transporte, que puede llegar a alcanzar los 20 metros por
Las precauciones que hay que tomar es que estos cilindros no deben producir un desplazamiento de la
flor sino que deben estar regulados entre s, dimensionados por los fabricantes de manera que uno no
gire ms rpido que el otro, o cosas por el estilo que pudieran producir una aflojamiento de la flor.
Centrifugadoras.- Un sistema de escurrir pieles destinadas a la peletera es el centrifugado. Medianteeste sistema se daan menos los pelos que en el escurrido clsico.
En el centrifugado se colocan las pieles en forma uniforme en un canasto de plancha de acero
inoxidable perforado. El peso debe estar bien equilibrado en el canasto. Este, gira a gran velocidad y
el agua se expulsa a travs de los orificios de manera similar al centrifugado de las mquinas de lavar
domsticas.
Este tipo de mquinas centrifugadoras tienen un canasto con un dimetro que oscila entre 600 a 800
mm.
3.- Posibles fallas
1. Arrugas: Al depositar en el caballete o paleta se debe tener en cuenta el apilar liso ylibre de arrugas porque de lo contrario surgen partes presionadas, fuertemente curtidas y
difciles de retirar.2. Secado: En depsitos largos, especialmente en lugares con climas tropicales se debeevitar el secado extremo en las orillas exteriores porque estas zonas difcilmente recuperen
humedad.3. Hongos: Provocan manchas en el cuero difciles de eliminar y se debe tener cuidadoen especial en climas tropicales.
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4. Erupciones de sal: Al trabajar durante el piquelado y en la curticin con grandescantidades de sal neutra pueden aparecer cristalizaciones de sal. En este caso es conveniente
realizar un bao de lavado despus de la curticin.5. Calentamiento: Las altas pilas en los caballetes deben evitarse si son depsitos largos
porque en la mitad del apilamiento se forman zonas calurosas que por el cambio de
basicidad puede producir manchas.
4.- BIBLIOGRAFA
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S.A. Barcelona-EspaaTecnologa Qumica del Cuero Gratacos, Boleda, Portavella ,Adzet y Lluch 1962-
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Sintes. S.A. Espaa-Barcelona.
Revista "Curtido y Calzado" junio/1999
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