escuela superior politÉcnica agropecuaria de manabÍ...

103
ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ MANUEL FÉLIX LÓPEZ INGENIERÍA AGROINDUSTRIAL TESIS PREVIA A LA OBTENCIÓN DEL TÍTULO DE INGENIERO AGROINDUSTRIAL TEMA: Control de oxidación con ácido ascórbico y temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil de salprieta AUTORES: AURA ANDREA CANTOS LOOR DIEGO NARCIZO ROMERO QUIROZ TUTOR: ING. JOSÉ PATRICIO MUÑOZ, MG.CE Calceta, Septiembre de 2013

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ESCUELA SUPERIOR POLITEacuteCNICA AGROPECUARIA

DE MANABIacute MANUEL FEacuteLIX LOacutePEZ

INGENIERIacuteA AGROINDUSTRIAL

TESIS PREVIA A LA OBTENCIOacuteN DEL TIacuteTULO DE INGENIERO

AGROINDUSTRIAL

TEMA

Control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

AUTORES

AURA ANDREA CANTOS LOOR

DIEGO NARCIZO ROMERO QUIROZ

TUTOR

ING JOSEacute PATRICIO MUNtildeOZ MGCE

Calceta Septiembre de 2013

ii

DERECHO DE AUTORIacuteA

Aura Andrea Cantos Loor y Diego Narcizo Romero Quiroz declaramos bajo

juramento que el trabajo aquiacute descrito es de nuestra autoriacutea que no ha sido

previamente presentado para ninguacuten grado o calificacioacuten profesional y que

hemos consultado las referencias bibliograacuteficas que se incluyen en este

documento

A traveacutes de la presente declaracioacuten cedemos los derechos de propiedad

intelectual de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel

Feacutelix Loacutepez seguacuten lo establecido por la Ley de Propiedad Intelectual y su

reglamento

DIEGO N ROMERO QUIROZ AURA A CANTOS LOOR

iii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR

Joseacute Patricio Muntildeoz Murillo certifica haber tutelado la tesis CONTROL DE

OXIDACIOacuteN CON AacuteCIDO ASCOacuteRBICO Y TEMPERATURA DE

ALMACENAMIENTO EN LA DETERMINACIOacuteN DE LA VIDA UacuteTIL DE

SALPRIETA que ha sido desarrollada por Aura Andrea Cantos Loor y Diego

Narcizo Romero Quiroz previa a la obtencioacuten del tiacutetulo de Ingeniero

Agroindustrial de acuerdo al REGLAMENTO PARA LA ELABORACIOacuteN DE

TESIS DE GRADO DE TERCER NIVEL de la Escuela Superior Politeacutecnica

Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix Loacutepez

ING JOSEacute P MUNtildeOZ MURILLO MGGE

TUTOR

iv

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL

Los suscritos integrantes del tribunal correspondiente declaran que

han APROBADO la tesis CONTROL DE OXIDACIOacuteN CON AacuteCIDO

ASCOacuteRBICO Y TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO EN LA

DETERMINACIOacuteN DE LA VIDA UacuteTIL DE SALPRIETA que ha sido

propuesta desarrollada y sustentada por Aura Andrea Cantos Loor y

Diego Narcizo Romero Quiroz previa a la obtencioacuten del tiacutetulo de

Ingeniero Agroindustrial de acuerdo al REGLAMENTO PARA LA

ELABORACIOacuteN DE TESIS DE GRADO DE TERCER NIVEL de la

Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix

Loacutepez

DrC MANUEL PEacuteREZ QUINTANA ING DrC JOEL PINARGOTE JIMENEZ ING

MIEMBRO DE TRIBUNAL MIEMBRO DE TRIBUNAL

MPA JULIO SALTOS SOLOacuteRZANO ING

PRESIDENTE DE TRIBUNAL

v

AGRADECIMIENTO

A mis padres gracias por ser fieles amigos consejeros incondicionales y pilares

fundamentales en mi vida apoyo moral y econoacutemico para llevar a cabo mis

metas

Gracias a la vida que tengo la cual con tanto amor me regalo Dios a mis

hermanos y amigos por ayudarme y apoyarme sin condiciones Gracias por

facilitarme las cosas

A mis profesores a quienes les debo gran parte de mis conocimientos y en

especial al Ingeniero Julio Salto quien con gran paciencia colaboracioacuten y

conocimientos ayudoacute a que este trabajo se llevara a cabo de la mejor manera

Finalmente un eterno agradecimiento a esta prestigiosa Universidad la cual abrioacute

y abre sus puertas a joacutevenes como nosotros preparaacutendonos para un futuro

competitivo y formaacutendonos como personas de bien

A todos ellos

Muchas gracias de todo corazoacuten

AURA A CANTOS LOOR

vi

AGRADECIMIENTO

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix Loacutepez

que me dio la oportunidad de una educacioacuten superior de calidad y en la cual he

forjado mis conocimientos profesionales diacutea a diacutea

A Dios por darme las fuerzas necesarias en todos los momentos en que las

necesiteacute y bendecirme siempre y

A mis padres por todo el apoyo brindado sin ellos nada de esto seria posible

DIEGO N ROMERO QUIROZ

vii

DEDICATORIA

A ti DIOS que has estado conmigo en cada paso que doy cuidaacutendome y

daacutendome fortaleza para seguir adelante

A mis padres quienes a lo largo de mi vida han velado por mi bienestar y

educacioacuten siendo mi apoyo en todo momento y depositando siempre su entera

confianza en cada reto que se me presenta sin dudar ni un solo momento en mi

inteligencia y capacidad

A mis hermanos por estar conmigo brindaacutendome su apoyo y hermandad

incondicional

A mis amigos gracias por estar conmigo en todo este tiempo donde hemos

vividos momentos de alegriacuteas y tristezas en las que juntos hemos sabido salir

adelante

Es por ellos que soy lo que soy ahora Los amo con mi vida

AURA A CANTOS LOOR

viii

DEDICATORIA

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute ldquoManuel Feacutelix Loacutepezrdquo y

a nuestros docentes por haberme beneficiado de conocimientos diacutea a diacutea

A Dios Todopoderoso por darme existencia y sabiduriacutea con sus bendiciones he

podido seguir avanzando por el camino del bien

A mis padres por ser los pilares fundamentales en nuestras vidas ejemplo de

superacioacuten y fortaleza ademaacutes por brindarnos todo su apoyo sin ello no

tendriacuteamos oportunidad de continuar con nuestros estudios para seguir adelante

DIEGO N ROMERO QUIROZ

ix

CONTENIDO GENERAL

DERECHO DE AUTORIacuteA ii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR iii

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL iv

AGRADECIMIENTO v

AGRADECIMIENTO vi

DEDICATORIA vii

DEDICATORIA viii

CONTENIDO GENERAL ix

CONTENIDO DE CUADROS xiii

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS xiv

RESUMEN xv

ABSTRACT xvi

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES 1

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA 1

12 JUSTIFICACIOacuteN 2

13 OBJETIVOS 3

131 GENERAL 3

132 ESPECIacuteFICOS 3

14 HIPOacuteTESIS 3

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO 5

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA 5

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA 5

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL 5

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO 6

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ 6

223 COMPOSICIOacuteN 7

224 DUREZA 7

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA 8

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ 8

x

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 9

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS 9

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 11

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO LA

SIGUIENTE ECUACIOacuteN 11

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA 12

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO 12

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ 12

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD 13

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO 13

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS 14

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA 14

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA 14

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA 15

278 ANAacuteLISIS DE GRASA 16

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES 16

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS 17

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS 17

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA 17

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS 18

291 COLOR 18

292 OLOR 18

293 SABOR 18

294 TEXTURA 18

295 ACEPTABILIDAD 19

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO 20

31 UBICACIOacuteN 20

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN 20

33 VARIABLES 20

331 VARIABLE INDEPENDIENTES 20

332 VARIABLE DEPENDIENTES 20

34 FACTOR EN ESTUDIO 21

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 2: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

ii

DERECHO DE AUTORIacuteA

Aura Andrea Cantos Loor y Diego Narcizo Romero Quiroz declaramos bajo

juramento que el trabajo aquiacute descrito es de nuestra autoriacutea que no ha sido

previamente presentado para ninguacuten grado o calificacioacuten profesional y que

hemos consultado las referencias bibliograacuteficas que se incluyen en este

documento

A traveacutes de la presente declaracioacuten cedemos los derechos de propiedad

intelectual de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel

Feacutelix Loacutepez seguacuten lo establecido por la Ley de Propiedad Intelectual y su

reglamento

DIEGO N ROMERO QUIROZ AURA A CANTOS LOOR

iii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR

Joseacute Patricio Muntildeoz Murillo certifica haber tutelado la tesis CONTROL DE

OXIDACIOacuteN CON AacuteCIDO ASCOacuteRBICO Y TEMPERATURA DE

ALMACENAMIENTO EN LA DETERMINACIOacuteN DE LA VIDA UacuteTIL DE

SALPRIETA que ha sido desarrollada por Aura Andrea Cantos Loor y Diego

Narcizo Romero Quiroz previa a la obtencioacuten del tiacutetulo de Ingeniero

Agroindustrial de acuerdo al REGLAMENTO PARA LA ELABORACIOacuteN DE

TESIS DE GRADO DE TERCER NIVEL de la Escuela Superior Politeacutecnica

Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix Loacutepez

ING JOSEacute P MUNtildeOZ MURILLO MGGE

TUTOR

iv

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL

Los suscritos integrantes del tribunal correspondiente declaran que

han APROBADO la tesis CONTROL DE OXIDACIOacuteN CON AacuteCIDO

ASCOacuteRBICO Y TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO EN LA

DETERMINACIOacuteN DE LA VIDA UacuteTIL DE SALPRIETA que ha sido

propuesta desarrollada y sustentada por Aura Andrea Cantos Loor y

Diego Narcizo Romero Quiroz previa a la obtencioacuten del tiacutetulo de

Ingeniero Agroindustrial de acuerdo al REGLAMENTO PARA LA

ELABORACIOacuteN DE TESIS DE GRADO DE TERCER NIVEL de la

Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix

Loacutepez

DrC MANUEL PEacuteREZ QUINTANA ING DrC JOEL PINARGOTE JIMENEZ ING

MIEMBRO DE TRIBUNAL MIEMBRO DE TRIBUNAL

MPA JULIO SALTOS SOLOacuteRZANO ING

PRESIDENTE DE TRIBUNAL

v

AGRADECIMIENTO

A mis padres gracias por ser fieles amigos consejeros incondicionales y pilares

fundamentales en mi vida apoyo moral y econoacutemico para llevar a cabo mis

metas

Gracias a la vida que tengo la cual con tanto amor me regalo Dios a mis

hermanos y amigos por ayudarme y apoyarme sin condiciones Gracias por

facilitarme las cosas

A mis profesores a quienes les debo gran parte de mis conocimientos y en

especial al Ingeniero Julio Salto quien con gran paciencia colaboracioacuten y

conocimientos ayudoacute a que este trabajo se llevara a cabo de la mejor manera

Finalmente un eterno agradecimiento a esta prestigiosa Universidad la cual abrioacute

y abre sus puertas a joacutevenes como nosotros preparaacutendonos para un futuro

competitivo y formaacutendonos como personas de bien

A todos ellos

Muchas gracias de todo corazoacuten

AURA A CANTOS LOOR

vi

AGRADECIMIENTO

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix Loacutepez

que me dio la oportunidad de una educacioacuten superior de calidad y en la cual he

forjado mis conocimientos profesionales diacutea a diacutea

A Dios por darme las fuerzas necesarias en todos los momentos en que las

necesiteacute y bendecirme siempre y

A mis padres por todo el apoyo brindado sin ellos nada de esto seria posible

DIEGO N ROMERO QUIROZ

vii

DEDICATORIA

A ti DIOS que has estado conmigo en cada paso que doy cuidaacutendome y

daacutendome fortaleza para seguir adelante

A mis padres quienes a lo largo de mi vida han velado por mi bienestar y

educacioacuten siendo mi apoyo en todo momento y depositando siempre su entera

confianza en cada reto que se me presenta sin dudar ni un solo momento en mi

inteligencia y capacidad

A mis hermanos por estar conmigo brindaacutendome su apoyo y hermandad

incondicional

A mis amigos gracias por estar conmigo en todo este tiempo donde hemos

vividos momentos de alegriacuteas y tristezas en las que juntos hemos sabido salir

adelante

Es por ellos que soy lo que soy ahora Los amo con mi vida

AURA A CANTOS LOOR

viii

DEDICATORIA

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute ldquoManuel Feacutelix Loacutepezrdquo y

a nuestros docentes por haberme beneficiado de conocimientos diacutea a diacutea

A Dios Todopoderoso por darme existencia y sabiduriacutea con sus bendiciones he

podido seguir avanzando por el camino del bien

A mis padres por ser los pilares fundamentales en nuestras vidas ejemplo de

superacioacuten y fortaleza ademaacutes por brindarnos todo su apoyo sin ello no

tendriacuteamos oportunidad de continuar con nuestros estudios para seguir adelante

DIEGO N ROMERO QUIROZ

ix

CONTENIDO GENERAL

DERECHO DE AUTORIacuteA ii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR iii

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL iv

AGRADECIMIENTO v

AGRADECIMIENTO vi

DEDICATORIA vii

DEDICATORIA viii

CONTENIDO GENERAL ix

CONTENIDO DE CUADROS xiii

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS xiv

RESUMEN xv

ABSTRACT xvi

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES 1

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA 1

12 JUSTIFICACIOacuteN 2

13 OBJETIVOS 3

131 GENERAL 3

132 ESPECIacuteFICOS 3

14 HIPOacuteTESIS 3

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO 5

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA 5

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA 5

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL 5

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO 6

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ 6

223 COMPOSICIOacuteN 7

224 DUREZA 7

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA 8

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ 8

x

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 9

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS 9

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 11

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO LA

SIGUIENTE ECUACIOacuteN 11

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA 12

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO 12

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ 12

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD 13

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO 13

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS 14

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA 14

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA 14

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA 15

278 ANAacuteLISIS DE GRASA 16

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES 16

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS 17

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS 17

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA 17

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS 18

291 COLOR 18

292 OLOR 18

293 SABOR 18

294 TEXTURA 18

295 ACEPTABILIDAD 19

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO 20

31 UBICACIOacuteN 20

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN 20

33 VARIABLES 20

331 VARIABLE INDEPENDIENTES 20

332 VARIABLE DEPENDIENTES 20

34 FACTOR EN ESTUDIO 21

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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iii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR

Joseacute Patricio Muntildeoz Murillo certifica haber tutelado la tesis CONTROL DE

OXIDACIOacuteN CON AacuteCIDO ASCOacuteRBICO Y TEMPERATURA DE

ALMACENAMIENTO EN LA DETERMINACIOacuteN DE LA VIDA UacuteTIL DE

SALPRIETA que ha sido desarrollada por Aura Andrea Cantos Loor y Diego

Narcizo Romero Quiroz previa a la obtencioacuten del tiacutetulo de Ingeniero

Agroindustrial de acuerdo al REGLAMENTO PARA LA ELABORACIOacuteN DE

TESIS DE GRADO DE TERCER NIVEL de la Escuela Superior Politeacutecnica

Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix Loacutepez

ING JOSEacute P MUNtildeOZ MURILLO MGGE

TUTOR

iv

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL

Los suscritos integrantes del tribunal correspondiente declaran que

han APROBADO la tesis CONTROL DE OXIDACIOacuteN CON AacuteCIDO

ASCOacuteRBICO Y TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO EN LA

DETERMINACIOacuteN DE LA VIDA UacuteTIL DE SALPRIETA que ha sido

propuesta desarrollada y sustentada por Aura Andrea Cantos Loor y

Diego Narcizo Romero Quiroz previa a la obtencioacuten del tiacutetulo de

Ingeniero Agroindustrial de acuerdo al REGLAMENTO PARA LA

ELABORACIOacuteN DE TESIS DE GRADO DE TERCER NIVEL de la

Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix

Loacutepez

DrC MANUEL PEacuteREZ QUINTANA ING DrC JOEL PINARGOTE JIMENEZ ING

MIEMBRO DE TRIBUNAL MIEMBRO DE TRIBUNAL

MPA JULIO SALTOS SOLOacuteRZANO ING

PRESIDENTE DE TRIBUNAL

v

AGRADECIMIENTO

A mis padres gracias por ser fieles amigos consejeros incondicionales y pilares

fundamentales en mi vida apoyo moral y econoacutemico para llevar a cabo mis

metas

Gracias a la vida que tengo la cual con tanto amor me regalo Dios a mis

hermanos y amigos por ayudarme y apoyarme sin condiciones Gracias por

facilitarme las cosas

A mis profesores a quienes les debo gran parte de mis conocimientos y en

especial al Ingeniero Julio Salto quien con gran paciencia colaboracioacuten y

conocimientos ayudoacute a que este trabajo se llevara a cabo de la mejor manera

Finalmente un eterno agradecimiento a esta prestigiosa Universidad la cual abrioacute

y abre sus puertas a joacutevenes como nosotros preparaacutendonos para un futuro

competitivo y formaacutendonos como personas de bien

A todos ellos

Muchas gracias de todo corazoacuten

AURA A CANTOS LOOR

vi

AGRADECIMIENTO

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix Loacutepez

que me dio la oportunidad de una educacioacuten superior de calidad y en la cual he

forjado mis conocimientos profesionales diacutea a diacutea

A Dios por darme las fuerzas necesarias en todos los momentos en que las

necesiteacute y bendecirme siempre y

A mis padres por todo el apoyo brindado sin ellos nada de esto seria posible

DIEGO N ROMERO QUIROZ

vii

DEDICATORIA

A ti DIOS que has estado conmigo en cada paso que doy cuidaacutendome y

daacutendome fortaleza para seguir adelante

A mis padres quienes a lo largo de mi vida han velado por mi bienestar y

educacioacuten siendo mi apoyo en todo momento y depositando siempre su entera

confianza en cada reto que se me presenta sin dudar ni un solo momento en mi

inteligencia y capacidad

A mis hermanos por estar conmigo brindaacutendome su apoyo y hermandad

incondicional

A mis amigos gracias por estar conmigo en todo este tiempo donde hemos

vividos momentos de alegriacuteas y tristezas en las que juntos hemos sabido salir

adelante

Es por ellos que soy lo que soy ahora Los amo con mi vida

AURA A CANTOS LOOR

viii

DEDICATORIA

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute ldquoManuel Feacutelix Loacutepezrdquo y

a nuestros docentes por haberme beneficiado de conocimientos diacutea a diacutea

A Dios Todopoderoso por darme existencia y sabiduriacutea con sus bendiciones he

podido seguir avanzando por el camino del bien

A mis padres por ser los pilares fundamentales en nuestras vidas ejemplo de

superacioacuten y fortaleza ademaacutes por brindarnos todo su apoyo sin ello no

tendriacuteamos oportunidad de continuar con nuestros estudios para seguir adelante

DIEGO N ROMERO QUIROZ

ix

CONTENIDO GENERAL

DERECHO DE AUTORIacuteA ii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR iii

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL iv

AGRADECIMIENTO v

AGRADECIMIENTO vi

DEDICATORIA vii

DEDICATORIA viii

CONTENIDO GENERAL ix

CONTENIDO DE CUADROS xiii

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS xiv

RESUMEN xv

ABSTRACT xvi

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES 1

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA 1

12 JUSTIFICACIOacuteN 2

13 OBJETIVOS 3

131 GENERAL 3

132 ESPECIacuteFICOS 3

14 HIPOacuteTESIS 3

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO 5

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA 5

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA 5

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL 5

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO 6

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ 6

223 COMPOSICIOacuteN 7

224 DUREZA 7

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA 8

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ 8

x

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 9

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS 9

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 11

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO LA

SIGUIENTE ECUACIOacuteN 11

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA 12

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO 12

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ 12

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD 13

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO 13

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS 14

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA 14

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA 14

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA 15

278 ANAacuteLISIS DE GRASA 16

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES 16

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS 17

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS 17

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA 17

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS 18

291 COLOR 18

292 OLOR 18

293 SABOR 18

294 TEXTURA 18

295 ACEPTABILIDAD 19

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO 20

31 UBICACIOacuteN 20

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN 20

33 VARIABLES 20

331 VARIABLE INDEPENDIENTES 20

332 VARIABLE DEPENDIENTES 20

34 FACTOR EN ESTUDIO 21

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 4: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

iv

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL

Los suscritos integrantes del tribunal correspondiente declaran que

han APROBADO la tesis CONTROL DE OXIDACIOacuteN CON AacuteCIDO

ASCOacuteRBICO Y TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO EN LA

DETERMINACIOacuteN DE LA VIDA UacuteTIL DE SALPRIETA que ha sido

propuesta desarrollada y sustentada por Aura Andrea Cantos Loor y

Diego Narcizo Romero Quiroz previa a la obtencioacuten del tiacutetulo de

Ingeniero Agroindustrial de acuerdo al REGLAMENTO PARA LA

ELABORACIOacuteN DE TESIS DE GRADO DE TERCER NIVEL de la

Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix

Loacutepez

DrC MANUEL PEacuteREZ QUINTANA ING DrC JOEL PINARGOTE JIMENEZ ING

MIEMBRO DE TRIBUNAL MIEMBRO DE TRIBUNAL

MPA JULIO SALTOS SOLOacuteRZANO ING

PRESIDENTE DE TRIBUNAL

v

AGRADECIMIENTO

A mis padres gracias por ser fieles amigos consejeros incondicionales y pilares

fundamentales en mi vida apoyo moral y econoacutemico para llevar a cabo mis

metas

Gracias a la vida que tengo la cual con tanto amor me regalo Dios a mis

hermanos y amigos por ayudarme y apoyarme sin condiciones Gracias por

facilitarme las cosas

A mis profesores a quienes les debo gran parte de mis conocimientos y en

especial al Ingeniero Julio Salto quien con gran paciencia colaboracioacuten y

conocimientos ayudoacute a que este trabajo se llevara a cabo de la mejor manera

Finalmente un eterno agradecimiento a esta prestigiosa Universidad la cual abrioacute

y abre sus puertas a joacutevenes como nosotros preparaacutendonos para un futuro

competitivo y formaacutendonos como personas de bien

A todos ellos

Muchas gracias de todo corazoacuten

AURA A CANTOS LOOR

vi

AGRADECIMIENTO

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix Loacutepez

que me dio la oportunidad de una educacioacuten superior de calidad y en la cual he

forjado mis conocimientos profesionales diacutea a diacutea

A Dios por darme las fuerzas necesarias en todos los momentos en que las

necesiteacute y bendecirme siempre y

A mis padres por todo el apoyo brindado sin ellos nada de esto seria posible

DIEGO N ROMERO QUIROZ

vii

DEDICATORIA

A ti DIOS que has estado conmigo en cada paso que doy cuidaacutendome y

daacutendome fortaleza para seguir adelante

A mis padres quienes a lo largo de mi vida han velado por mi bienestar y

educacioacuten siendo mi apoyo en todo momento y depositando siempre su entera

confianza en cada reto que se me presenta sin dudar ni un solo momento en mi

inteligencia y capacidad

A mis hermanos por estar conmigo brindaacutendome su apoyo y hermandad

incondicional

A mis amigos gracias por estar conmigo en todo este tiempo donde hemos

vividos momentos de alegriacuteas y tristezas en las que juntos hemos sabido salir

adelante

Es por ellos que soy lo que soy ahora Los amo con mi vida

AURA A CANTOS LOOR

viii

DEDICATORIA

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute ldquoManuel Feacutelix Loacutepezrdquo y

a nuestros docentes por haberme beneficiado de conocimientos diacutea a diacutea

A Dios Todopoderoso por darme existencia y sabiduriacutea con sus bendiciones he

podido seguir avanzando por el camino del bien

A mis padres por ser los pilares fundamentales en nuestras vidas ejemplo de

superacioacuten y fortaleza ademaacutes por brindarnos todo su apoyo sin ello no

tendriacuteamos oportunidad de continuar con nuestros estudios para seguir adelante

DIEGO N ROMERO QUIROZ

ix

CONTENIDO GENERAL

DERECHO DE AUTORIacuteA ii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR iii

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL iv

AGRADECIMIENTO v

AGRADECIMIENTO vi

DEDICATORIA vii

DEDICATORIA viii

CONTENIDO GENERAL ix

CONTENIDO DE CUADROS xiii

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS xiv

RESUMEN xv

ABSTRACT xvi

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES 1

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA 1

12 JUSTIFICACIOacuteN 2

13 OBJETIVOS 3

131 GENERAL 3

132 ESPECIacuteFICOS 3

14 HIPOacuteTESIS 3

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO 5

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA 5

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA 5

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL 5

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO 6

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ 6

223 COMPOSICIOacuteN 7

224 DUREZA 7

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA 8

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ 8

x

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 9

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS 9

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 11

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO LA

SIGUIENTE ECUACIOacuteN 11

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA 12

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO 12

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ 12

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD 13

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO 13

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS 14

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA 14

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA 14

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA 15

278 ANAacuteLISIS DE GRASA 16

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES 16

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS 17

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS 17

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA 17

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS 18

291 COLOR 18

292 OLOR 18

293 SABOR 18

294 TEXTURA 18

295 ACEPTABILIDAD 19

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO 20

31 UBICACIOacuteN 20

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN 20

33 VARIABLES 20

331 VARIABLE INDEPENDIENTES 20

332 VARIABLE DEPENDIENTES 20

34 FACTOR EN ESTUDIO 21

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 5: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

v

AGRADECIMIENTO

A mis padres gracias por ser fieles amigos consejeros incondicionales y pilares

fundamentales en mi vida apoyo moral y econoacutemico para llevar a cabo mis

metas

Gracias a la vida que tengo la cual con tanto amor me regalo Dios a mis

hermanos y amigos por ayudarme y apoyarme sin condiciones Gracias por

facilitarme las cosas

A mis profesores a quienes les debo gran parte de mis conocimientos y en

especial al Ingeniero Julio Salto quien con gran paciencia colaboracioacuten y

conocimientos ayudoacute a que este trabajo se llevara a cabo de la mejor manera

Finalmente un eterno agradecimiento a esta prestigiosa Universidad la cual abrioacute

y abre sus puertas a joacutevenes como nosotros preparaacutendonos para un futuro

competitivo y formaacutendonos como personas de bien

A todos ellos

Muchas gracias de todo corazoacuten

AURA A CANTOS LOOR

vi

AGRADECIMIENTO

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix Loacutepez

que me dio la oportunidad de una educacioacuten superior de calidad y en la cual he

forjado mis conocimientos profesionales diacutea a diacutea

A Dios por darme las fuerzas necesarias en todos los momentos en que las

necesiteacute y bendecirme siempre y

A mis padres por todo el apoyo brindado sin ellos nada de esto seria posible

DIEGO N ROMERO QUIROZ

vii

DEDICATORIA

A ti DIOS que has estado conmigo en cada paso que doy cuidaacutendome y

daacutendome fortaleza para seguir adelante

A mis padres quienes a lo largo de mi vida han velado por mi bienestar y

educacioacuten siendo mi apoyo en todo momento y depositando siempre su entera

confianza en cada reto que se me presenta sin dudar ni un solo momento en mi

inteligencia y capacidad

A mis hermanos por estar conmigo brindaacutendome su apoyo y hermandad

incondicional

A mis amigos gracias por estar conmigo en todo este tiempo donde hemos

vividos momentos de alegriacuteas y tristezas en las que juntos hemos sabido salir

adelante

Es por ellos que soy lo que soy ahora Los amo con mi vida

AURA A CANTOS LOOR

viii

DEDICATORIA

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute ldquoManuel Feacutelix Loacutepezrdquo y

a nuestros docentes por haberme beneficiado de conocimientos diacutea a diacutea

A Dios Todopoderoso por darme existencia y sabiduriacutea con sus bendiciones he

podido seguir avanzando por el camino del bien

A mis padres por ser los pilares fundamentales en nuestras vidas ejemplo de

superacioacuten y fortaleza ademaacutes por brindarnos todo su apoyo sin ello no

tendriacuteamos oportunidad de continuar con nuestros estudios para seguir adelante

DIEGO N ROMERO QUIROZ

ix

CONTENIDO GENERAL

DERECHO DE AUTORIacuteA ii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR iii

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL iv

AGRADECIMIENTO v

AGRADECIMIENTO vi

DEDICATORIA vii

DEDICATORIA viii

CONTENIDO GENERAL ix

CONTENIDO DE CUADROS xiii

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS xiv

RESUMEN xv

ABSTRACT xvi

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES 1

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA 1

12 JUSTIFICACIOacuteN 2

13 OBJETIVOS 3

131 GENERAL 3

132 ESPECIacuteFICOS 3

14 HIPOacuteTESIS 3

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO 5

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA 5

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA 5

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL 5

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO 6

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ 6

223 COMPOSICIOacuteN 7

224 DUREZA 7

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA 8

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ 8

x

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 9

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS 9

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 11

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO LA

SIGUIENTE ECUACIOacuteN 11

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA 12

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO 12

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ 12

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD 13

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO 13

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS 14

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA 14

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA 14

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA 15

278 ANAacuteLISIS DE GRASA 16

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES 16

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS 17

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS 17

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA 17

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS 18

291 COLOR 18

292 OLOR 18

293 SABOR 18

294 TEXTURA 18

295 ACEPTABILIDAD 19

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO 20

31 UBICACIOacuteN 20

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN 20

33 VARIABLES 20

331 VARIABLE INDEPENDIENTES 20

332 VARIABLE DEPENDIENTES 20

34 FACTOR EN ESTUDIO 21

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 6: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

vi

AGRADECIMIENTO

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute Manuel Feacutelix Loacutepez

que me dio la oportunidad de una educacioacuten superior de calidad y en la cual he

forjado mis conocimientos profesionales diacutea a diacutea

A Dios por darme las fuerzas necesarias en todos los momentos en que las

necesiteacute y bendecirme siempre y

A mis padres por todo el apoyo brindado sin ellos nada de esto seria posible

DIEGO N ROMERO QUIROZ

vii

DEDICATORIA

A ti DIOS que has estado conmigo en cada paso que doy cuidaacutendome y

daacutendome fortaleza para seguir adelante

A mis padres quienes a lo largo de mi vida han velado por mi bienestar y

educacioacuten siendo mi apoyo en todo momento y depositando siempre su entera

confianza en cada reto que se me presenta sin dudar ni un solo momento en mi

inteligencia y capacidad

A mis hermanos por estar conmigo brindaacutendome su apoyo y hermandad

incondicional

A mis amigos gracias por estar conmigo en todo este tiempo donde hemos

vividos momentos de alegriacuteas y tristezas en las que juntos hemos sabido salir

adelante

Es por ellos que soy lo que soy ahora Los amo con mi vida

AURA A CANTOS LOOR

viii

DEDICATORIA

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute ldquoManuel Feacutelix Loacutepezrdquo y

a nuestros docentes por haberme beneficiado de conocimientos diacutea a diacutea

A Dios Todopoderoso por darme existencia y sabiduriacutea con sus bendiciones he

podido seguir avanzando por el camino del bien

A mis padres por ser los pilares fundamentales en nuestras vidas ejemplo de

superacioacuten y fortaleza ademaacutes por brindarnos todo su apoyo sin ello no

tendriacuteamos oportunidad de continuar con nuestros estudios para seguir adelante

DIEGO N ROMERO QUIROZ

ix

CONTENIDO GENERAL

DERECHO DE AUTORIacuteA ii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR iii

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL iv

AGRADECIMIENTO v

AGRADECIMIENTO vi

DEDICATORIA vii

DEDICATORIA viii

CONTENIDO GENERAL ix

CONTENIDO DE CUADROS xiii

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS xiv

RESUMEN xv

ABSTRACT xvi

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES 1

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA 1

12 JUSTIFICACIOacuteN 2

13 OBJETIVOS 3

131 GENERAL 3

132 ESPECIacuteFICOS 3

14 HIPOacuteTESIS 3

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO 5

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA 5

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA 5

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL 5

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO 6

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ 6

223 COMPOSICIOacuteN 7

224 DUREZA 7

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA 8

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ 8

x

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 9

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS 9

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 11

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO LA

SIGUIENTE ECUACIOacuteN 11

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA 12

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO 12

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ 12

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD 13

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO 13

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS 14

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA 14

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA 14

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA 15

278 ANAacuteLISIS DE GRASA 16

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES 16

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS 17

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS 17

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA 17

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS 18

291 COLOR 18

292 OLOR 18

293 SABOR 18

294 TEXTURA 18

295 ACEPTABILIDAD 19

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO 20

31 UBICACIOacuteN 20

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN 20

33 VARIABLES 20

331 VARIABLE INDEPENDIENTES 20

332 VARIABLE DEPENDIENTES 20

34 FACTOR EN ESTUDIO 21

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 7: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

vii

DEDICATORIA

A ti DIOS que has estado conmigo en cada paso que doy cuidaacutendome y

daacutendome fortaleza para seguir adelante

A mis padres quienes a lo largo de mi vida han velado por mi bienestar y

educacioacuten siendo mi apoyo en todo momento y depositando siempre su entera

confianza en cada reto que se me presenta sin dudar ni un solo momento en mi

inteligencia y capacidad

A mis hermanos por estar conmigo brindaacutendome su apoyo y hermandad

incondicional

A mis amigos gracias por estar conmigo en todo este tiempo donde hemos

vividos momentos de alegriacuteas y tristezas en las que juntos hemos sabido salir

adelante

Es por ellos que soy lo que soy ahora Los amo con mi vida

AURA A CANTOS LOOR

viii

DEDICATORIA

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute ldquoManuel Feacutelix Loacutepezrdquo y

a nuestros docentes por haberme beneficiado de conocimientos diacutea a diacutea

A Dios Todopoderoso por darme existencia y sabiduriacutea con sus bendiciones he

podido seguir avanzando por el camino del bien

A mis padres por ser los pilares fundamentales en nuestras vidas ejemplo de

superacioacuten y fortaleza ademaacutes por brindarnos todo su apoyo sin ello no

tendriacuteamos oportunidad de continuar con nuestros estudios para seguir adelante

DIEGO N ROMERO QUIROZ

ix

CONTENIDO GENERAL

DERECHO DE AUTORIacuteA ii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR iii

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL iv

AGRADECIMIENTO v

AGRADECIMIENTO vi

DEDICATORIA vii

DEDICATORIA viii

CONTENIDO GENERAL ix

CONTENIDO DE CUADROS xiii

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS xiv

RESUMEN xv

ABSTRACT xvi

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES 1

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA 1

12 JUSTIFICACIOacuteN 2

13 OBJETIVOS 3

131 GENERAL 3

132 ESPECIacuteFICOS 3

14 HIPOacuteTESIS 3

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO 5

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA 5

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA 5

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL 5

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO 6

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ 6

223 COMPOSICIOacuteN 7

224 DUREZA 7

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA 8

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ 8

x

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 9

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS 9

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 11

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO LA

SIGUIENTE ECUACIOacuteN 11

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA 12

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO 12

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ 12

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD 13

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO 13

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS 14

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA 14

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA 14

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA 15

278 ANAacuteLISIS DE GRASA 16

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES 16

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS 17

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS 17

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA 17

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS 18

291 COLOR 18

292 OLOR 18

293 SABOR 18

294 TEXTURA 18

295 ACEPTABILIDAD 19

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO 20

31 UBICACIOacuteN 20

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN 20

33 VARIABLES 20

331 VARIABLE INDEPENDIENTES 20

332 VARIABLE DEPENDIENTES 20

34 FACTOR EN ESTUDIO 21

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 8: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

viii

DEDICATORIA

A la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute ldquoManuel Feacutelix Loacutepezrdquo y

a nuestros docentes por haberme beneficiado de conocimientos diacutea a diacutea

A Dios Todopoderoso por darme existencia y sabiduriacutea con sus bendiciones he

podido seguir avanzando por el camino del bien

A mis padres por ser los pilares fundamentales en nuestras vidas ejemplo de

superacioacuten y fortaleza ademaacutes por brindarnos todo su apoyo sin ello no

tendriacuteamos oportunidad de continuar con nuestros estudios para seguir adelante

DIEGO N ROMERO QUIROZ

ix

CONTENIDO GENERAL

DERECHO DE AUTORIacuteA ii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR iii

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL iv

AGRADECIMIENTO v

AGRADECIMIENTO vi

DEDICATORIA vii

DEDICATORIA viii

CONTENIDO GENERAL ix

CONTENIDO DE CUADROS xiii

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS xiv

RESUMEN xv

ABSTRACT xvi

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES 1

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA 1

12 JUSTIFICACIOacuteN 2

13 OBJETIVOS 3

131 GENERAL 3

132 ESPECIacuteFICOS 3

14 HIPOacuteTESIS 3

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO 5

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA 5

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA 5

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL 5

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO 6

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ 6

223 COMPOSICIOacuteN 7

224 DUREZA 7

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA 8

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ 8

x

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 9

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS 9

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 11

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO LA

SIGUIENTE ECUACIOacuteN 11

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA 12

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO 12

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ 12

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD 13

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO 13

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS 14

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA 14

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA 14

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA 15

278 ANAacuteLISIS DE GRASA 16

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES 16

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS 17

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS 17

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA 17

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS 18

291 COLOR 18

292 OLOR 18

293 SABOR 18

294 TEXTURA 18

295 ACEPTABILIDAD 19

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO 20

31 UBICACIOacuteN 20

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN 20

33 VARIABLES 20

331 VARIABLE INDEPENDIENTES 20

332 VARIABLE DEPENDIENTES 20

34 FACTOR EN ESTUDIO 21

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 9: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

ix

CONTENIDO GENERAL

DERECHO DE AUTORIacuteA ii

CERTIFICACIOacuteN DEL TUTOR iii

APROBACIOacuteN DEL TRIBUNAL iv

AGRADECIMIENTO v

AGRADECIMIENTO vi

DEDICATORIA vii

DEDICATORIA viii

CONTENIDO GENERAL ix

CONTENIDO DE CUADROS xiii

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS xiv

RESUMEN xv

ABSTRACT xvi

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES 1

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA 1

12 JUSTIFICACIOacuteN 2

13 OBJETIVOS 3

131 GENERAL 3

132 ESPECIacuteFICOS 3

14 HIPOacuteTESIS 3

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO 5

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA 5

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA 5

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL 5

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO 6

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ 6

223 COMPOSICIOacuteN 7

224 DUREZA 7

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA 8

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ 8

x

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 9

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS 9

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 11

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO LA

SIGUIENTE ECUACIOacuteN 11

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA 12

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO 12

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ 12

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD 13

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO 13

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS 14

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA 14

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA 14

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA 15

278 ANAacuteLISIS DE GRASA 16

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES 16

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS 17

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS 17

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA 17

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS 18

291 COLOR 18

292 OLOR 18

293 SABOR 18

294 TEXTURA 18

295 ACEPTABILIDAD 19

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO 20

31 UBICACIOacuteN 20

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN 20

33 VARIABLES 20

331 VARIABLE INDEPENDIENTES 20

332 VARIABLE DEPENDIENTES 20

34 FACTOR EN ESTUDIO 21

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 10: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

x

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 9

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS 9

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 11

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO LA

SIGUIENTE ECUACIOacuteN 11

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA 12

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO 12

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ 12

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD 13

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO 13

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS 14

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA 14

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA 14

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA 15

278 ANAacuteLISIS DE GRASA 16

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES 16

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS 17

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS 17

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA 17

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS 18

291 COLOR 18

292 OLOR 18

293 SABOR 18

294 TEXTURA 18

295 ACEPTABILIDAD 19

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO 20

31 UBICACIOacuteN 20

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN 20

33 VARIABLES 20

331 VARIABLE INDEPENDIENTES 20

332 VARIABLE DEPENDIENTES 20

34 FACTOR EN ESTUDIO 21

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 11: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

xi

341 FACTORES 21

342 NIVELES 21

35 TRATAMIENTOS 21

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL 22

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL 22

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS 22

363 UNIDAD EXPERIMENTAL 22

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS 23

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA 23

371 RECEPCIOacuteN 23

372 SELECCIOacuteN 23

373 TOSTADO 23

374 ENFRIAMIENTO 24

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute 24

376 MOLIENDA 24

377 MEZCLADO 24

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA 24

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO 24

3710 ENVASADO 25

3711 ALMACENADO 25

38 VARIABLES RESPUESTAS 27

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS 27

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ 27

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS 27

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA) 29

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA) 31

386 CENIZAS 32

387 GRASA 33

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES 34

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS EN

ALIMENTOS 35

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL 36

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN 42

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 12: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

xii

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA 42

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO 43

421 VIDA UacuteTIL 43

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10 53

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL AL MEJOR

TRATAMIENTO 54

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL MEJOR

TRATAMIENTO 58

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES 0

51 CONCLUSIONES 0

52 RECOMENDACIONES 54

BIBLIOGRAFIacuteA 55

ANEXOS 52

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 13: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

xiii

CONTENIDO DE CUADROS

Cuadro 31 Descripcioacuten cuadros de tratamientosy su respectiva nomenclatura 22

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento 22

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez 38

Cuadro 42 Estimacioacuten de vida uacutetilhelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 49

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el color

de salprieta helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip50

Cuadro 44 Promedio del contenido de color salprieta helliphelliphelliphellip 50

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de

salprieta 51

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta 51

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor

de salprieta 52

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta 52

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura

de la salprieta 52

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta 53

Cuadro 411Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la

Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip53

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprietahelliphelliphellip 54

Cuadro 413 resultado bromatoloacutegicos 54

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 14: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

xiv

CONTENIDO DE GRAacuteFICOS

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacteria durante

almacenamiento 40

Graacutefico 42 tratamiento a1b2 crecimiento de barcteria 41

Graacutefico 43 tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias 42

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias 43

Graacutefico 45 tratamiento a2b2 crecimiento de barcteria 44

Graacutefico 46 tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias 45

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias 46

Graacutefico 48 tratamiento a3b2 crecimiento de barcteria 47

Graacutefico 49 tratamiento a3b3 crecimiento de barcteria 48

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 15: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

xv

RESUMEN

En esta investigacioacuten se determinoacute control de oxidacioacuten con aacutecido ascoacuterbico y

temperatura de almacenamiento en la determinacioacuten de la vida uacutetil de salprieta

Se empleoacute un Disentildeo Completamente al Azar (DCA) con arreglo Bifactorial AXB

Se realizaron tres replicas por cada tratamiento y se utilizoacute como unidad

experimental una produccioacuten de 2 kg de salprieta Para el experimento la

salprieta fue envasada con diferentes porcentajes de aacutecido ascoacuterbico (100ppm

200ppm y 300ppm) a diferentes temperaturas (10degC 20degC y 30degC) Mediante un

panel sensorial con jueces no calificados se establecioacute que el mejor tratamiento

es a1b2 que corresponde a un porcentaje de 200ppm y a una temperatura de

10degC realizando los anaacutelisis bromatoloacutegicos humedad (INEN 464) grasa (40 AC

17degth) proteiacutena (INEN 465) fibra (INEN 542) ceniza (INEN 467) paraacutemetros

establecidos por la ficha teacutecnica del ICBF (2012) y la vida uacutetil de acuerdo al

deterioro del producto En el tratamiento a1b1 se observoacute la variacioacuten del aacutecido

ascoacuterbico (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de 10degC por medio

de la formulacioacuten de ln mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas siendo

eacuteste el tratamiento de mayor vida uacutetil

Palabras clave Salprieta Aacutecido ascoacuterbico Vida uacutetil factor Q10

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 16: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

xvi

ABSTRACT

This research determined the oxidation control by ascorbic acid and storage

temperature of salprieta life cycle We used a completely randomized design

(DCA) under AXB Bifactorial There were three replicates for each treatment and

used as experimental unit 2 kg of salprieta For the experiment the salprieta was

packaged with different percentages of ascorbic acid (100ppm 200ppm and

300ppm) at different temperatures (10degC 20degC and 30degC) Using a sensory panel

with unqualified judges established that the best treatment is a1 b2 which

corresponds to a rate of 200 ppm and a temperature of 10degC doing the humidity

Chemical analyzes (INEN 464) fat (40 AC 17degth) protein (INEN 465) fiber (INEN

542) ash (INEN 467) parameters established by the specifications of the

Colombian Institute of Family Welfare (ICFW) (2012) and life cycle according to

product deterioration In the treatment a1b1 was observed the variation of

Ascorbic acid (100ppm) during storage at 10degC through the formulation of ln

showing that has a stability of 46 days being the most useful

Keywords Salprieta ascorbic acid Life Q10 factor

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 17: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

CAPIacuteTULO I ANTECEDENTES

11 PLANTEAMIENTO Y FORMULACIOacuteN DEL PROBLEMA

La Salprieta es un producto originario de la provincia de Manabiacute que es

elaborado artesanalmente y que ha alcanzado comercializacioacuten gracias al sabor

exquisito que brinda la mezcla del maniacute y maiacutez la misma que alcanza oxidacioacuten

debido a que no se utiliza un antioxidante para retrasar ese estado inevitable y

natural a los pocos diacuteas de ser elaborada (Jerome 2008)

La produccioacuten de salprieta de manera artesanal tiene el inconveniente de su poca

durabilidad en anaquel perjudicando a quienes se dedican en esta labor ya que a

pesar de que exista mercado para comercializar no pueden producir a mayor

escala debido al enranciamiento que se produce con el pasar de los diacuteas

Seguacuten Cambell (2010) la oxidacioacuten que se da por el enranciamiento de las

grasas El aacutecido ascoacuterbico siendo un antioxidante se buscaraacute solucionar la

oxidacioacuten mejorando la vida uacutetil del producto y a la vez ando una mejor aceptacioacuten

a las personas que consumen este producto

Es asiacute que retrasar la oxidacioacuten del producto es la mejor opcioacuten para dar a

conocer la salprieta en mercados en los que nunca se ha comercializado este

producto elaborado con dos granos cuya composicioacuten quiacutemica es de gran valor

nutricional

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando las temperaturas es variada en 10ordmC De acuerdo Rondoacuten et al

(2004) se establece que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan

raacutepida puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 18: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

2

De acuerdo a lo antes mencionado se formula el problema de la siguiente

manera

iquestCoacutemo mejorar la estabilidad de la salprieta durante su almacenamiento

12 JUSTIFICACIOacuteN

La principal causa de deterioro de los alimentos es la actividad de los

microrganismos El problema de las alteraciones microbianas de los alimentos

tiene implicaciones econoacutemicas tanto para los fabricantes como para

distribuidores y consumidores (Ibaacutentildeez et al 2003)

La vida uacutetil de la salprieta es el factor que predomina en su comercializacioacuten y en

muchos productos de consumo humano y especialmente en este caso por su

pronta oxidacioacuten disminuye las expectativas con el objeto de predecir el efecto de

la temperatura de almacenamiento

Con la utilizacioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) se tratoacute de conservar la

salprieta daacutendole maacutes durabilidad y evitar la rancidez ya que efectuacutean cambios

durante el almacenamiento que dan como resultados sabores y olores

desagradables ya que la rancidez se acelera por la exposicioacuten a la luz y al calor

en este sentido el objetivo de esta investigacioacuten es evaluar la cineacutetica de

deterioro de la salprieta por oxidacioacuten de la grasa ya que su gran potencial en la

agroindustria y su aprovechamiento a gran escala le dariacutea un valor agregado

importante al maniacute y maiacutez que es su fuente original

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 19: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

3

13 OBJETIVOS

131 GENERAL

Determinar el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico y temperatura de

almacenamiento para el control de la oxidacioacuten en la vida uacutetil de la

salprieta

132 ESPECIacuteFICOS

Analizar la dosis adecuada de aacutecido ascoacuterbico que permita la prolongacioacuten

de la vida uacutetil del producto con control de temperatura

Comprobar el mejor tratamiento mediante los anaacutelisis microbioloacutegicos e

iacutendice de rancidez

Evaluar el grado de aceptabilidad del mejor tratamiento mediante pruebas

organoleacuteptica a traveacutes de un panel sensorial con jueces no calificados

14 HIPOacuteTESIS

El efecto del aacutecido ascoacuterbico y la temperatura de almacenamiento influyen en la

vida uacutetil de la salprieta

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 20: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

CAPIacuteTULO II MARCO TEOacuteRICO

21 DEFINICIOacuteN DE SALPRIETA

Seguacuten Alciacutevar (2010) la salprieta es el producto obtenido a partir de la mezcla de

maniacute maiacutez pimiento ajo cilantro achiote oreacutegano comino y sal El pimiento ajo

y cilantro se unen al maniacute y al maiacutez La porcioacuten tiene una coloracioacuten paacutelida hasta

la combinacioacuten con el achiote donde adopta un color rojo naranja El perfumado

aroma del oreacutegano le da un lsquotoque maacutegicorsquo

211 IMPORTANCIA DE LA SALPRIETA

Seguacuten Cruz (2012) la importancia de la salprieta en la gastronomiacutea es uacutenica y

tiacutepica en Manabiacute los turistas que visitan la provincia siempre de gustan de esta

sabrosa preparacioacuten ancestral hablar de Salprieta es hablar de Manabiacute de su

historia y de la cocina de sus mujeres puesto que quien llega a Manabiacute sabe que

arriba a la tierra de la salprieta el maniacute y el maiacutez Estos dos uacuteltimos productos

fueron la base de los guisos para los habitantes ancestrales en toda la regioacuten

Mientras las zonas maiceras de la provincia se concentran entre Jipijapa Santa

Ana y Rocafuerte los cultivos de maniacute se concentraron en Portoviejo

El maniacute y el maiacutez no sucumbieron tras la conquista espantildeola por el contrario

tuvieron maacutes fuerza en la tradicioacuten alimenticia de la provincia Para encontrar a los

personajes que mantienen vivas las costumbres culinarias de las culturas Manta

Jama Coaque y Machalilla hay que adentrarse en las zonas rurales de Portoviejo

En los valles de Alajuela y la gran sabana de Coloacuten con direccioacuten al cantoacuten Santa

Ana viven las personas que heredaron la receta y la forma de elaborar la

salprieta

22 MANIacute (CACAHUATE) VALOR NUTRICIONAL

El maniacute es un rubro agriacutecola de gran importancia su valor nutricional y econoacutemico

Es una especie conocida y ampliamente cultivada en nuestro paiacutes principal por

los pequentildeos y medianos productores del paiacutes

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 21: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

6

El maniacute es de clima tropical y subtropical por tanto se desarrollara bien en la

mayor parte de nuestro paiacutes Para una buenas y uniforme germinacioacuten requiere

un temperatura de 18 a 20degC

Es muy importante realizar anaacutelisis de suelo antes de la fertilizacioacuten En suelos

muy pobres se recomienda fertilizar con una formulacioacuten baacutesica de N-P-K (15-30-

30) la dosis variacutea de acuerdo a los resultados del anaacutelisis de suelo

La cosecha consta de cuatro etapas arranque trillado secado y seleccioacuten Las

variedades de ciclo corto se cosechan de 120 a 130 diacuteas y las del ciclo largo de

165 a 185 diacuteas El rendimiento variacutea de 1000 a 2000 kgha (Egoacuten B 2006)

Su consumo es importante porque aporta proteiacutenas carbohidratos vitaminas

fibras y minerales para el crecimiento y desarrollo humano La cantidad de

nitroacutegeno originada de la fijacioacuten simbioacutetica de N no se puede calcular faacutecilmente

Son entre 30 y 80 del requerimiento asiacute el balance nutricional de nitroacutegeno

puede ser tanto positivo como negativo Cuando se cosecha tanto la planta entera

como las vainas maacutes de 90 del nitroacutegeno total de esta queda extraiacutedo del suelo

(Caiza 2011)

221 COMPOSICIOacuteN QUIacuteMICA DE LAS PARTES DEL GRANO

Las partes principales del grano de maiacutez difieren considerablemente en su

composicioacuten quiacutemica La cubierta seminal o pericarpio se caracteriza por un

elevado contenido de fibra cruda aproximadamente el 87 la que a su vez estaacute

formada fundamentalmente por hemicelulosa (67) celulosa (23) y lignina

(015)

Seguacuten Burga y Duensing (2000) el endospermo en cambio contiene un nivel

elevado de almidoacuten (87) aproximadamente 8 de proteiacutenas y un contenido de

grasas crudas relativamente bajo

222 VALOR NUTRITIVO DEL MAIacuteZ

La importancia de los cereales en la nutricioacuten de millones de personas de todo el

mundo es ampliamente reconocida Debido a su ingesta relativamente elevada en

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

BIBLIOGRAFIacuteA

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 22: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

7

los paiacuteses en desarrollo no se les puede considerar soacutelo una fuente de energiacutea

sino que ademaacutes suministran cantidades notables de proteiacutenas Los granos de

cereal tienen una baja concentracioacuten de proteiacutenas y la calidad de eacutestas se halla

limitada por la deficiencia de algunos aminoaacutecidos esenciales sobre todo lisina

Un hecho mucho menos conocido es que algunos cereales contienen un exceso

de ciertos aminoaacutecidos esenciales que influye en la eficiencia de la asimilacioacuten de

las proteiacutenas

La calidad de uso del maiacutez estaacute determinada principalmente por la estructura y

composicioacuten del grano Las diferencias en estructura y composicioacuten dependen del

cultivara siacute como de las praacutecticas de manejo el clima el suelo y los meacutetodos de

cosecha y poscosecha como composicioacuten dureza relacioacuten entre proteiacutena y

dureza variaciones debidas al genotipo incidencia del ambiente y del manejo del

cultivo en la calidad calidad del maiacutez para el comercio a granel calidad del maiacutez

para la industria (Benton 2005)

223 COMPOSICIOacuteN

El grano maduro de maiacutez estaacute integrado por distintos tejidos que conforman el

germen o embrioacuten (12) responsable de formar una futura nueva planta el

endospermo (82) estructura de almacenamiento del grano que constituye su

principal reserva energeacutetica y el pericarpio o cubierta del grano (5 ) que

protege a la semilla de la entrada de hongos y bacterias antes y despueacutes de la

siembra El restante 1 corresponde a los restos del pedicelo en la base del

grano

224 DUREZA

La dureza del grano es la resistencia que posee a la accioacuten mecaacutenica o al

quebrado durante la cosecha y la pos cosecha Esa resistencia que determina la

calidad que posee el grano para su uso y conservacioacuten se relaciona en forma

directa con la dureza del endospermo que a su vez se debe a la relacioacuten entre

los endospermos coacuterneo y harinoso y en menor medida a la compactacioacuten de los

componentes celulares al grosor de la matriz proteica que rodea a los graacutenulos

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 23: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

8

de almidoacuten y al grosor del pericarpio Tanto mayor seraacute la dureza del grano

cuanto mayor sea la proporcioacuten de endospermo coacuterneo que lo componga

225 RELACIOacuteN ENTRE PROTEIacuteNA Y DUREZA

Los aumentos en el porcentaje de proteiacutenas de los granos por lo general se

asocian con aumentos en la calidad de los mismos Las principales proteiacutenas de

reserva que posee el grano de maiacutez son las zeiacutenas Estas presentan cuatro tipos

estructurales distintos alfa beta delta y gama Se agrupan en estructuras

llamadas cuerpos proteicos en los cuales se destacan por su abundancia las

alfa y las gama zeiacutenas Los diferentes tipos se pueden agrupar en dos fracciones

proteicas zeiacutena 1 y zeiacutena 2

La primera se encuentra integrada en su mayor parte por alfa zeiacutenas y en una

pequentildea proporcioacuten por delta zeiacutenas La segunda es el resultado de la suma de

las betas y gama zeiacutenas La estructura primaria de las gama zeiacutenas su capacidad

de unirse mediante enlaces disulfuro su localizacioacuten en los cuerpos proteicos su

homologiacutea con proteiacutenas estructurales y su mayor deposicioacuten en los endospermos

viacutetreos sugieren que esta proteiacutena participa en a determinacioacuten de las

propiedades fiacutesicas o dureza del grano de maiacutez (Balarce 2006)

23 DEGRADACIOacuteN Y RANCIDEZ

Los aceites y grasas comienzan a descomponerse desde el momento en que se

aiacuteslan de su medio natural La presencia de aacutecidos grasos libres indica actividad

de la lipasa o actividad hidroliacutetica de otro tipo Se efectuacutean cambios durante el

almacenamiento que dan como resultado sabores y olores desagradables Se

dice que los aceites y grasas que han sufrido este procedimiento estaacuten rancios

Las caracteriacutesticas organoleacutepticas desagradables en parte son ocasionadas por

la presencia de aacutecidos grasos libres pero el proceso de enranciamiento se debe

principalmente a la oxidacioacuten atmosfeacuterica La rancidez oxidativa se acelera por

exposicioacuten a la luz y al calor por la humedad y presencia de residuos (Frankel

2001)

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 24: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

9

24 AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

El aacutecido ascoacuterbico es un cristal incoloro e inodoro solido soluble en agua con un

sabor aacutecido Es un aacutecido orgaacutenico con propiedades antioxidante proveniente del

azuacutecar

Las vitaminas C L-ascoacuterbico es una vitamina esencial y un importante agente

antioxidante hidrosoluble que se sintetiza quiacutemicamente a partir de la glucosa

mediante una serie de reacciones enzimaacutetica siendo la lactosa oxidasa (Serra

2006)

El aacutecido ascoacuterbico puede romperse tambieacuten en reacciones no oxidativas

especialmente en medio aacutecido (entre pH 3 y 4) por apertura del anillo lactoacutenico y

posterior descarboxilacioacuten Este efecto puede ser importante en productos

enlatados En cualquier caso a igualdad de temperatura esta reaccioacuten es mucho

maacutes lenta que la de oxidacioacuten

Garciacutea et al A (2000) el aacutecido ascoacuterbico es un potente agente reductor capaz

de reaccionar con el oxigeno y utilizable por lo tanto como antioxidante Tambieacuten

se utiliza como mejorante En esta aplicacioacuten el aacutecido dehidroascoacuterbico formado

a expensas del ascoacuterbico se reduce a ascoacuterbico a la vez que oxida los grupos SH

del gluten formando puentes desulfuro

25 VIDA UacuteTIL DE LOS ALIMENTOS

La vida uacutetil de un alimento puede definirse como el periacuteodo de tiempo dentro del

cual el alimento es seguro para consumir y o tiene una calidad aceptable para

los consumidores (Theodore y Labuza sf)

Para Cardelli y Labuza (2001) un estudio de vida uacutetil consiste en realizar una serie

de controles preestablecido en el tiempo de acuerdo con una frecuencia

establecida hasta alcanzar el deterioro elegido como limitante o hasta alcanzar

los liacutemites prefijados Los puntos clave al disentildear un ensayo de vida uacutetil son el

tiempo durante el cual se va a realizar el estudio siguiendo una determinada

frecuencia de muestreo y los controles que se van a llevar a cabo sobre el

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 25: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

10

producto hasta que presente un deterioro importante Generalmente se cuenta

con poca informacioacuten previa por lo que se deben programar controles

simultaacuteneos de calidad microbioloacutegica fisicoquiacutemica y sensorial

Brody (2003) dice que este periacuteodo depende de muchas variables donde se

incluyen tanto el producto como las condiciones ambientales y el empaque

Dentro de las que ejercen mayor peso se encuentran la temperatura pH

actividades del agua humedad relativa radiacioacuten (luz) concentracioacuten de gases

potencial redox presioacuten y presencia de iones

Charm (2007) manifiesta que la vida uacutetil se determina al someter a estreacutes el

producto siempre y cuando las condiciones de almacenamiento sean

controladas Se pueden realizar las predicciones de vida uacutetil mediante utilizacioacuten

de modelos matemaacuteticos (uacutetil para evaluacioacuten de crecimiento y muerte

microbiana)

Para determinar la vida uacutetil de un alimento o producto primero deben identificarse

las reacciones quiacutemicas o bioloacutegicas que influyen en la calidad y seguridad del

mismo considerando la composicioacuten del alimento y el proceso a que es sometido

y se procede a establecer las reacciones maacutes criacuteticas en la calidad (Rondoacuten

2004)

Considerando que el crecimiento de los microorganismos se asemeja a una

reaccioacuten cineacutetica de primer orden para determinar el tiempo de vida uacutetil se

aplicaraacute el modelo matemaacutetico desarrollado por Labuza (1982) cuya foacutermula

propuesta es como sigue

119845119847(119912) = 119845119847(119912120782) minus 119948119957 [0201]

Siendo

A calidad a tiempo t

A0 calidad a tiempo cero

k constante de velocidad de reaccioacuten

t tiempo de almacenamiento

11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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11

119845119847 119912 = 119948119957 + 119949119951119912120782 [0202]

119957 = 119845119847 119808 +119949119951119912120782

119922 [0203]

Si al representar el logaritmo del grado de calidad en funcioacuten del tiempo se

obtiene una liacutenea recta la reaccioacuten es de primer orden Para esto se realizaraacute un

graacutefico de ln UFC de bacteria vs tiempo aplicando regresioacuten lineal de estas

variables y obteniendo la ecuacioacuten de comportamiento la misma que serviraacute

como modelo matemaacutetico similar al desarrollado por Labuza de donde se

procederaacute a despejar el tiempo de almacenamiento o tiempo de vida uacutetil

remplazando el nuacutemero maacuteximo de microrganismos seguacuten normativas vigentes

que tanto dura el producto

26 FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10

El factor de aceleracioacuten Q10 es una manera praacutectica y confiable de predecir el

efecto de las variaciones de temperaturas de almacenamiento en un alimento el

cual indica el nuacutemero de veces que se modifica la velocidad de una reaccioacuten de

deterioro cuando la temperatura es variada en 10ordmC Los investigadores

establecen que el modelo Q10 puede ser usado para describir que tan raacutepida

puede ir una reaccioacuten incluyendo las altas temperaturas Si el factor de

aceleracioacuten de temperatura es dado entonces se extrapola para temperaturas

maacutes bajas (Rondoacuten et al 2004)

Con el objeto de predecir el efecto de la temperatura de almacenamiento tanto en

alimentos como productos farmaceacuteuticos es comuacuten el uso del factor de

aceleracioacuten Q10 el cual indica el nuacutemero de veces en que se modifica la

velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura variacutea 10ordmC

261 CAacuteLCULO DEL FACTOR DE ACELERACIOacuteN Q10 UTILIZANDO

LA SIGUIENTE ECUACIOacuteN

Q10 = OslashS(T) Oslashs (Tplusmn10)

Q10 = factor de aceleracioacuten (adimensional)

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 27: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

12

Oslashs = tiempo de Vida Uacutetil a una temperatura determinada (0204)

262 CAacuteLCULO DEL TIEMPO DE VIDA UacuteTIL TEOacuteRICO SEGUacuteN LA

SIGUIENTE FOacuteRMULA

Oslashs (T) = Q10 OslashS (Tplusmn 10)

Oslashs Tiempo de vida uacutetil

T Temperatura (Rondoacuten et al 2004) (0205)

27 ANAacuteLISIS DE BROMATOLOacuteGICO

271 DETERMINCIOacuteN DE LA RANCIDEZ

Las grasas son sometidas a cambios durante el almacenaje lo cual da como

resultado la produccioacuten de un desagradable sabor y olor el cual es comuacutenmente

referido como rancidez

La rancidez puede ser causada por la accioacuten del aire (rancidez oxidativa) oacute por

microrganismos (rancidez quetoacutenica)

La rancidez oxidativa es acelerada por la exposicioacuten del calor y la luz por la

humedad y por la presencia de trazas de ciertos metales por ej Cobre niacutequel

hierro

Ahora es generalmente aceptado que el oxiacutegeno es admitido por la grasa con la

formacioacuten de compuestos que reaccionan como peroacutexidos En general con el

grado maacutes grande de insaturacioacuten (valor de yodo maacutes alto) el riego es maacutes

grande para que oscura una rancidez oxidativa Cuando la concentracioacuten de

peroacutexidos alcanza un cierto nivel ocurren cambios quiacutemicos complejos y

productos volaacutetiles son formados los cuales son principalmente responsables del

sabor y olor de la rancidez

Es por ello la importancia de relacionar dos tipos de anaacutelisis en la evaluacioacuten de

la rancidez y ellos son la reaccioacuten de KREISS que determinan la rancidez

cualitativa y el iacutendice de peroacutexido que la evaluacutea cuantitativamente (Avileacutes 2000)

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 28: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

13

272 ANAacuteLISIS DE HUMEDAD

El agua es el maacutes simple de todos los constituyentes de los alimentos y su

determinacioacuten analiacutetica es de importancia para el consumidor pues sirve de

medida de la calidad y cantidad del alimento como tambieacuten al productor y al

quiacutemico

Todos los alimentos cualquiera que sea el meacutetodo de industrializacioacuten a que

hayan sido sometidos contienen agua en mayor o menor proporcioacuten y su

cantidad estado fiacutesico y dispersioacuten afecta su aspecto olor sabor y textura

Es el maacutes barato de todos los adulterantes no soacutelo para productos liacutequidos sino

tambieacuten para aquellos que tienen cierto grado de humedad (Avileacutes 2000)

273 MEacuteTODO DE ELIMINACIOacuteN TERMINA DEL AGUA Y SU

DETERMINACIOacuteN POR PERDIDA DE PESO

Siano (2008) son los meacutetodos maacutes comunes para valorar el contenido de

humedad en los alimentos Se calcula el porcentaje de agua por la peacuterdida de

peso debido a su eliminacioacuten por calentamiento bajo condiciones normalizadas

Hay algunas precauciones a ser observadas y los detalles exactos de tiempo y

temperatura dependen algunas veces sobre el caraacutecter del material y grado de

divisioacuten de la muestra Con algunas sustancias el agua es expulsada lentamente

a la temperatura de ebullicioacuten lo cual raramente alcanza los 100degC por lo cual es

preferible calentar la estufa a 105degC La levulosa es descompuesta en presencia

de temperaturas que exceden a los 70degC de tal manera que el meacutetodo a la

temperatura a 105degC no puede ser usado para productos tales como ala miel

mermeladas y jugos de frutas los cuales contienen cantidades de azuacutecares

apreciables Para este tipo de productos es aconsejable usar estufas al vaciacuteo

calibradas a 70degC y a una presioacuten de 25 mm o menos (Avileacutes 2000)

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 29: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

14

274 ANAacuteLISIS DE FIBRAS

Se conoce como residuo celuloacutesico o fibra cruda al residuo insoluble que dejan

los alimentos o forrajes al someterlos a un tratamiento determinado con aacutecidos y

aacutelcalis diluidos hirvientes

La celulosa representa el componente insoluble o por lo menos difiacutecilmente

soluble de la membrana celular Si nos fijamos en los diferentes componentes a la

membrana celular vemos en solubilidad los componentes solubles como ser

gomas muciacutelagos taninos sustancias colorantes hemiceluloacutesicas mientras que

las sustancias resistentes a la membrana celular como son la celulosa lignina y

en algunos casos cutina pasar a formar el residuo celuloacutesico (Avileacutes 2000)

Lajolo et al (2001) manifiestan que la fibra vegetal llamada alimentaria o

dieteacutetica consta de una mezcla heterogeacutenea de carbohidratos vegetal no

digeribles aportados por la dieta (futas cereales verduras) Desde el punto de

vista nutricional se considera apropiado clasificar y organizar a las fibras

alimentarias seguacuten su comportamiento en medio acuoso

275 RECOMENDACIONES DE FIBRA

Olagnero (2007) dice que diferentes organizaciones internacionales han

elaborando recomendaciones nutricionales para fibra dietariacutea La Organizacioacuten

Mundial de la Salud (OMS) recomienda una ingestioacuten diaria de 27 a 40 gramos de

fibra dieteacutetica mientras que Food and Drugas Administartion (FDA) propone a

individuos adultos un consumo de 25 gramos de fibra por diacutea cada 2000 kcaldiacutea

Por otra parte el National Caacutercer Institute (NCL Estado Unidos) considera un

consumo oacuteptimo entre 20- 30 gdiacutea para la prevencioacuten de caacutencer de colon

sugiriendo no excederse de los 35 gdiacutea de fibra dietariacutea

276 ANAacuteLISIS DE PROTEIacuteNA

Las proteiacutenas son fundamentales para la alimentacioacuten humana Resulta pues

necesario disponer de procedimientos y teacutecnicas adecuadas en cuando a su

15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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15

aplicabilidad y exactitud para verificar si el alimento que llega al consumidor

mantiene su valor proteico de acuerdo a su composicioacuten tiacutepica ya que sobre

eacutestos pueden haber actuado agentes diversos capaces de modificarlo o de

disminuir su valor bioloacutegico

En la valoracioacuten quiacutemica de las sustancias proteicas los datos son expresados en

N sea N proteico total N proteico soluble o N Baacutesico Volaacutetil lo que facilita su

contrastacioacuten entre proteiacutenas de diferentes oriacutegenes El N proteico se expresa en

g y las bases volaacutetiles en mg (Avileacutes 2000)

Seguacuten Yuacutefera (2000) las proteiacutenas son un macronutrientes cuya principal

caracteriacutesticas es estar compuestas de largas cadenas de aacutecidos orgaacutenicos

Para Sanz (2010) un aminoaacutecido responde a la foacutermula R-CNH2-COOH donde R

puedes ser cualquier cadena carbonada El aminoaacutecido maacutes sencillo es la

acuteacuteGlicinaacuteacute La glicina aparece profusamente en una proteiacutena denominada

acuteacutecolaacutegenoacuteacute

277 ANAacuteLISIS DE CENIZA

Los alimentos estaacuten constituidos de a) Sustancias orgaacutenicas y b) Sustancias

inorgaacutenicas o minerales Todos los alimentos en estado crudo o no elaborado

contienen sustancias minerales los de origen vegetal las absorben principalmente

del suelo y los de origen animal las reciben a traveacutes de los forrajes

El conocimiento del conjunto de los minerales de un alimento se obtienen

habitualmente por el meacutetodo convencional de la determinacioacuten cuantitativa de las

cenizas totales que deja el alimento tras la destruccioacuten de toda su materia

orgaacutenica ya sea por calcinacioacuten seca o por viacutea huacutemeda con aacutecido niacutetrico o

sulfuacuterico con o sin adicioacuten de agua oxigenada o aacutecido percloacuterico (Avileacutes 2000)

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 31: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

16

278 ANAacuteLISIS DE GRASA

La grasa se determina normalmente o bien por extraccioacuten directa con un solvente

o luego de un tratamiento previo para separar liacutepidos emulsionados o combinados

con otros componentes del alimento

La grada libre se puede determinar por extraccioacuten del material seco y reducido a

polvo con un solvente orgaacutenico generalmente eacuteter etiacutelico hexano o cloruro de

metileno en un aparato de extraccioacuten continua En la praacutectica se utilizaraacute el tipo

Soxhlet en el que se realiza una extraccioacuten intermitente con un exceso de

solvente recientemente condensado

En aquellos alimentos en los que los liacutepidos formen emulsiones muy estables el

contenido graso se determinaraacute por el meacutetodo Gerber o el de Rose-Gottlieb

(AOAC 2002)

279 ANAacuteLISIS DE CARBOHIDRATO TOTALES

Este meacutetodo propuesto por Dubois et al 1956 se fundamenta en que los

carbohidratos son particularmente sensibles a aacutecidos fuertes y altas temperaturas

Bajo estas condiciones una serie de reacciones complejas toman lugar

empezando con una deshidratacioacuten simple si se continuacutea el calentamiento y la

cataacutelisis aacutecida se producen varios derivados del furano que condensan consigo

mismos y con otros subproductos para producir compuestos coloridos producto de

la condensacioacuten de compuestos fenoacutelicos y con heterociclos con el nitroacutegeno

como heteroaacutetomo La condensacioacuten maacutes comuacuten es con fenol Este meacutetodo es

faacutecil eficaz y raacutepido

Todos los azuacutecares como oligosacaacuteridos y polisacaacuteridos pueden ser

determinados recordando que eacutestos bajo hidroacutelisis aacutecida producen

monosacaacuteridos La forma en que procede la reaccioacuten no es estequiomeacutetrica y

depende de la estructura del azuacutecar por lo tanto se realiza una curva patroacuten

(Nielsen 1998)

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 32: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

17

28 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICOS

281 MICROORGANISMOS AEROBIOS MESOacuteFILOS

La cuantificacioacuten de este grupo microbiano permite estimar de forma general la

carga microbiana presente en una muestra si bien no aporta datos concretos

sobre el tipo de especies predominantes No obstante su conocimiento siempre

es interesante ya que su valor es reflejo de la calidad sanitaria y adicionalmente

suele proporcionar informacioacuten con respecto a la existencia de praacutecticas

incorrectas tales como vertidos o manipulacioacuten inadecuada Sin embargo los

datos derivados del recuento de la microbiota aerobia mesoacutefila no deben ser

considerados como paraacutemetros absolutos en cuanto a su valor indicador ya que

un resultado elevado no ha de ir necesariamente unido a la presencia de

microrganismos patoacutegenos o toxinas ni por el contrario un bajo recuento en el

nuacutemero de colonias de estas caracteriacutesticas se relaciona siempre con la ausencia

de microbiota patoacutegena

Por tanto y considerando las reservas anteriormente comentadas es necesario

siempre determinar la cantidad de microrganismos aerobios mesoacutefilos y extraer

las conclusiones adecuadas de dicha informacioacuten sin que ello signifique obviar

otros anaacutelisis de mayor especificidad y valiacutea (INEN 15295)

282 ANAacuteLISIS DE BACTERIA

Peacuterez (2002) en las uacuteltimas deacutecadas se han hecho importantes avances en el

estudio de la ultra-estructura bacteriana lograacutendose una identificacioacuten bioquiacutemica

de muchas de las fracciones sub-celulares estos avances han permitido ubicar

definitivamente a las bacterias en el reino Procariota El conocimiento en

profundidad de las diferentes estructuras y su composicioacuten ha permitido

comprender como muchas bacterias se relacionan con el hombre ya sea cuando

lo hacen como integrantes de la flora normal o cuando se comportan como

agresoras para el mismo (INEN 15295)

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 33: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

18

29 EVALUACIOacuteN SENSORIAL DE LOS ALIMENTOS

La evaluacioacuten sensorial se puede definir como un meacutetodo cientiacutefico utilizado para

evocar medir analizar e interpretar aquellas respuestas generadas al ver oler

tocar saborear y escuchar un determinado alimento este campo de la ciencia ha

sido muy importante para generar informacioacuten indispensable en el desarrollo de

nuevos alimentos

Existen a nivel de evaluacioacuten sensorial una amplia gama de pruebas que se

utilizan en funcioacuten de los resultados que se desea obtener dentro de estas

pueden mencionarse por ejemplo las pruebas de diferencia las de agrado o

aceptacioacuten y los anaacutelisis descriptivos (Witting 2001)

291 COLOR

El color es el atributo visual que maacutes se toma en cuenta en el caso de la

evaluacioacuten sensorial en la industria alimentaria ya que esta propiedad puede

hacer que un alimento sea aceptado o rechazado de inmediato por el consumidor

sin siquiera haberlo probado (Murillo 2008)

292 OLOR

Olor del producto se toma encuentra para ver si el producto esta oacuteptimo para

consumirlo (Murillo 2008)

293 SABOR

El sabor de salprieta debe de ser caracteriacutestico sin sabores extrantildeos Los

defectos que puede presentar este paraacutemetro son aromatizante salado aacutecido

amargo rancio (Zunino 1999)

294 TEXTURA

Textura es la propiedad sensorial de los alimentos que es detectada por los

sentidos del tacto la vista y el oiacutedo y que se manifiesta cuando el alimento sufre

una deformacioacuten (Murillo 2008)

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 34: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

19

295 ACEPTABILIDAD

Aceptabilidad del producto mediante la prueba sensorial es aceptada por los

consumidores (Murillo 2008)

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 35: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

20

CAPIacuteTULO III DESARROLLO METODOLOacuteGICO

31 UBICACIOacuteN

La presente investigacioacuten se desarrolloacute en la ciudad de Calceta como cabecera

cantonal del cantoacuten Boliacutevar de la provincia de Manabiacute la elaboracioacuten de los

tratamientos se los realizoacute en la planta piloto de frutas y vegetales y los anaacutelisis

correspondientes se realizaron en los laboratorios de Quiacutemica y de procesos

agroindustriales de la Escuela Superior Politeacutecnica Agropecuaria de Manabiacute

Manuel Feacutelix Loacutepez ldquoESPAM MFLrdquo

32 TIPO DE INVESTIGACIOacuteN

Es una investigacioacuten experimental para el ensayo se utilizoacute un DCA bifactorial

33 con nueve tratamientos y tres testigo en las diferentes temperaturas Se

trabajoacute con tres replicas por cada tratamiento Ademaacutes para la parte de las

pruebas organoleacutepticas se utilizoacute el meacutetodo de Test de Scoring La modalidad

baacutesica que se aplicoacute fue la de anaacutelisis en los laboratorios de bromatologiacutea y

microbiologiacutea y almacenamiento del producto en los talleres de la ESPAM ndashMFL

33 VARIABLES

331 VARIABLE INDEPENDIENTES

Temperatura de almacenamiento

Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

332 VARIABLE DEPENDIENTES

VIDA UacuteTIL

INDICADORES

Factor Q10

Iacutendice de rancidez

Flora total (aerobio mesoacutefilo)

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 36: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

21

Anaacutelisis sensorial

34 FACTOR EN ESTUDIO

341 FACTORES

Factor A Temperatura de almacenamiento

Factor B Porcentaje de aacutecido ascoacuterbico

342 NIVELES

Para el factor A se utilizaron las siguientes temperaturas

a1= 10degC

a2= 20degC

a3= 30degC

Para el factor B Se utilizaron las siguientes concentraciones de aacutecido ascoacuterbico en

porcentaje

b1 = 100 ppm

b2 = 200 ppm

b3 = 300 ppm

35 TRATAMIENTOS

Se estudiaron dos factores con diferentes niveles que se combinaron entre siacute de

esta combinacioacuten se obtuvieron nueve tratamientos 3 testigos que se detallan en

el siguiente cuadro

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 37: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

22

Cuadro 31 Descripcioacuten del cuadro de tratamientos y su respectiva nomenclatura

Elaborado por Aura Cantos y Diego Romero

36 DELINEAMIENTO EXPERIMENTAL

361 DISENtildeO EXPERIMENTAL

El disentildeo que se aplicoacute en la investigacioacuten fue el disentildeo completamente al azar

(DCA) con arreglo bifactorial A B

362 NUacuteMERO DE REacutePLICAS

Se utilizaron tres reacuteplicas por cada tratamiento

363 UNIDAD EXPERIMENTAL

Se tomoacute para esta investigacioacuten como unidad experimental en la elaboracioacuten del

producto una produccioacuten de 2 kg de salprieta por cada tratamiento Para lo cual

se realizoacute la formulacioacuten que se detalla a continuacioacuten

Cuadro 32 Formulacioacuten de la salprieta por cada tratamiento

Elaborado por Cantos y Romero

Ndeg NOMENCLATURA DESCRIPCIOacuteN

T1 a1b1 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T2 a1b2 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T3 a1b3 10degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T4 a2b1 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T5 a2b2 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T6 a2b3 20degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

T7 a3b1 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 100ppm de aacutecido ascoacuterbico

T8 a3b2 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 200ppm de aacutecido ascoacuterbico

T9 a3b3 30degC temperatura en almacenamiento en porcentaje 300ppm de aacutecido ascoacuterbico

Testigos

X Sin adicioacuten de aacutecido ascoacuterbico en la salprieta con diferente temperatura 10degC 20degC y 30degC

Materiales

Tratamiento 1 Tratamiento 2 Tratamiento 3 Total de tratamiento

Peso kg Peso kg Peso kg Peso kg

Maniacute 288 kg 288 kg 288 kg 864 kg

Maiacutez 432 kg 432 kg 432 kg 1296 kg

Aacutecido ascoacuterbico 00036 kg 00036 kg 00036 kg 00108 kg

Achiote 006 kg 006 kg 006 kg 018 kg

Pimienta 0043 kg 0043 kg 0043 kg 0129 kg

Oreacutegano 002 kg 002 kg 002 kg 006 kg

Sal 0388 kg 0388 kg 0388 kg 1164 kg

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 38: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

23

En el proceso se obtuvieron 72 Kg de salprieta que fueron envasados en fundas

de polietilenos a diferentes temperaturas 10degC 20degC 30degC Utilizando 2 kg de

salprieta por cada tratamiento de los cuales se tomoacute muestras cada 5 diacuteas por el

lapso de un mes para los anaacutelisis de bromatoloacutegicos y microbioloacutegicos y prueba

sensorial que permitioacute la eleccioacuten del mejor tratamiento

364 TEacuteCNICAS ESTADIacuteSTICAS

Para determinacioacuten del mejor tratamiento de la salprieta se utilizaron las

siguientes teacutecnicas Anaacutelisis de varianza Coeficiente de variacioacuten y Tukey con 120630

= 005

37 DESCRIPCIOacuteN DEL PROCEDIMIENTO DE LA SALPRIETA

371 RECEPCIOacuteN

En el proceso de recepcioacuten de maiacutez y maniacute fueron tomados para luego ser

seleccionados Una vez recibidas se realizoacute el control de calidad a la materia

prima

372 SELECCIOacuteN

En esta etapa del proceso la materia prima fue seleccionada de forma visual con

la finalidad de desechar los granos que estaacuten deteriorados tanto del maiacutez y maniacutes

(anexos1a)

373 TOSTADO

MAIacuteZ-

El tostado de maiacutez 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexo2c)

MANIacute

Someten durante 20 minutos a una temperatura de 150degC Procedieacutendose al

enfriamiento hasta temperatura ambiente (anexos2d)

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 39: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

24

374 ENFRIAMIENTO

En este proceso los granos se enfriacutean manualmente a temperatura ambiente

Para posteriormente descascarillado de maniacute

375 DESCASCARRILLADO DE MANIacute

En este proceso se somete a la maquina de descascarillado del maniacute para

posteriormente la molienda de maiacutez y maniacute

376 MOLIENDA

MANIacute

Es necesario obtener la partiacuteculas de 2-3mm del maniacute Para posteriormente

mezclado (anexo2e)

MAIacuteZ

Es necesario obtener partiacutecula entre 3-4 mm en la molienda (anexo2f)

377 MEZCLADO

Despueacutes de la molienda del maiacutez y maniacute se procede al mezclado por un tiempo

de 5 minutos luego se adiciona a la mezcla sal pimienta achiote y la cebolla

para realizar lo que es la salprieta en una cantidad de maiacutez es 432 kg y el maniacute el

288 kg por cada tratamiento (anexo2g)

378 SEGUNDA FASE DE LA MOLIENDA

En esta fase se muele la salprieta con el fin de que todos los ingredientes se

mezclen uniformemente y de esta forma obtener las caracteriacutesticas organoleacutepticas

aceptable (anexo2l)

379 LA ADICIOacuteN DEL AacuteCIDO ASCOacuteRBICO

Una vez que el producto esta listo se le adiciona el aacutecido ascoacuterbico en sus

respectivos tratamientos para su posterior envasado (anexo2m)

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 40: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

25

3710 ENVASADO

Se realiza en fundas de polietileno y luego se almacenan en las temperaturas de

acuerdo a la herramienta del factor Q10 en 10degC 20degC y 30degC (anexo2n)

3711 ALMACENADO

La salprieta se almacenoacute a temperaturas de 10degC 20degC 30degC donde se

determinoacute la vida uacutetil del producto terminado para determinar la vida uacutetil del

producto se establecioacute tiempo de medicioacuten cada 5 diacuteas para comprobar la

rancidez y aerobios mesoacutefilos

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 41: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

26

Almacenado 10degC 20degC y

30degC

Envasado

Recepcioacuten

Materia prima (maiacutez y maniacute)

1

Seleccioacuten 1

Enfriamiento

Descascarillado de maniacute

Tostado maiacutez y maniacutes

Temperatura 150degC a 20min

Molienda de maniacute 2-

3mm y maiacutez 3-4mm

Mezclado maniacute maiacutez

sal pimienta achiote

cebolla

Segunda molienda para

obtener la salprieta

La adicioacuten del aacutecido

ascoacuterbico

9

2

3

4

5

6

7

8

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 42: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

27

38 VARIABLES RESPUESTAS

A continuacioacuten se describen los anaacutelisis que se realizaron para evaluar los

tratamientos obtenidos

381 TEacuteCNICAS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

Para los anaacutelisis bromatoloacutegicos se aplicaron las teacutecnicas seguacuten el libro de

Anaacutelisis de los Alimentos (Avileacutes 2000)

382 DETERMINACIOacuteN DE RANCIDEZ

3821 FUNDAMENTO DE LA REACCIOacuteN DE KREISS

Involucra la produccioacuten de un color rojo cuando reacciona el floroglucinol con la

grasa oxidativa en solucioacuten aacutecida El color formado estaacute relacionado al

incremento de produccioacuten de aldehiacutedo epinhiacutedrico o malonaldehiacutedo

383 PRUEBA DE RANCIDEZ REACCIOacuteN DE KREISS

REACTIVOS

HCl concentrado

Solucioacuten al 01 en eacuteter de floroglucinol

MATERIAL

Pipeta de 5 ml

Probeta graduada de 10 ml

Probeta de 50 ml con tapa esmerilada

TEacuteCNICA

Transfiera con una pipeta de 5 ml de sustancia fundida y filtrada si es soacutelida a

una probeta de 50 ml con tapa esmerilada Antildeada 5 ml de HCl concentrado agite

bien durante 30 segundos y antildeada 5 gotas de una solucioacuten de floroglucinol al

01 agite nuevamente durante 30 segundos y deje en reposo durante 10 min

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 43: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

28

En presencia de sustancia rancia la capa inferior presentaraacute una coloracioacuten

rosada o rojiza cuya intensidad es proporcional al grado de rancidez de la

muestra (Avileacutes 2000)

3822 MEacuteTODO GRAVIMEacuteTRICO (HUMEDAD)

MATERIALES

Balanza analiacutetica

Caja petrix

Pinzas

Espaacutetula

Estufa

Desecador

PROCEDIMIENTOS

Secar en la estufa a 105degC una caja petrix se deja enfriar en el desecador y

se pesa en balanza analiacutetica hasta la 4a cifra decimal

Antildeadir alrededor de 2 g de muestra (salprieta) en la caja petrix con ayuda de

una espaacutetula y se vuelve a pesar como en el caso anterior

Poner la caja petrix con un contenido en una estufa calentada a 135degC

Colocar la tapa sobre la boca de la caja petrix para permitir la salida del

vapor de agua y calentar durante 2 horas a 135degC

Tapar la caja petrix e introducirla en un desecador para enfriarla hasta

temperatura ambiente

Se mantiene tapada mientras se pesa

Despueacutes de pesar se destapa y se coloca en la estufa calentaacutendola como

antes durante 10 minutos

Enfriar pesar y repetir el calentamiento si es necesario hasta que la masa

sea constante

Determine el porcentaje de humedad utilizando la siguiente foacutermula

Los resultados obtenidos aplicarlos en la foacutermula

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 44: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

29

de humedad = (119912minus119913)

119927119942119956119952 119941119942 119949119938 119950119958119942119956119957119955119938 times 120783120782120782 (0301)

Peso de muestra = A ndash C

Doacutende

A = peso de la caja petrix + muestra

B = peso de la caja petrix + muestra despueacutes de la estufa

C = peso de la caja petrix vaciacutea (Avileacutes 2000)

384 MEacuteTODO AOAC 18 TH 978 (FIBRA)

MATERIALES

Estufa

Desecador

Crisol

Vaso para fibra

Matraz volumeacutetrico

Embudo

Tela de lino fina

Equipo de digestioacuten de fibra

Mufla

Balanza analiacutetica

Espaacutetula

REACTIVOS

Solucioacuten de aacutecido sulfuacuterico (H2SO4) al 0255 N disolver 125 gr de aacutecido

sulfuacuterico al 100 en 80 ml de agua destilada y completar a 100 ml

Solucioacuten de hidroacutexido de sodio (NaOH) al 0313 N disolver 125 de hidroacutexido

de sodio libre de carbonatos en 80 ml de agua y completar 100 ml

Alcohol etiacutelico al 9990

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 45: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

30

DESTILACIOacuteN

Coloque al final del tubo de burbujeo en Erlenmeyer con 50 ml de solucioacuten

de H2SO4 01 N y 3-4 gotas de solucioacuten indicador rojo de metilo de tal

manera que el extremo final del tubo de burbujeo quede introduccioacuten en la

solucioacuten valorada de aacutecido

Al baloacuten completamente friacuteo agregue aproximadamente 35 gr de parafina

de tal manera que cubra el liacutequido sobrenadante

Agregue de 6-7 granallas de zinc

Luego antildeada lentamente 80 ml de soda Kjeldahl procurando formar dos

capas el tapoacuten de caucho que atraviesa el extremo final de trampa seguridad

del destilador Llevar a una temperatura promedio de seis

Abrir la llave de agua del refrigerando conecte el reverbero y deje que

destile el amoniaco hasta recolectar en el Erlenmeyer 150 ml

Si el destilado toma un color amarillo paacutelido antes de obtener los 150 ml

agregar 10 ml maacutes de H2SO4 al 01 N para que tome nuevamente el color

rojo

Cuando se retira el Erlenmeyer del tubo de burbujeo colocar en el extremo

del mismo un vaso de precipitacioacuten con 500 ml de agua destilada para que

se realice el retro lavado de la liacutenea

TITULACIOacuteN

El destilado obtenido se titula con NaOH 01 N valorado hasta observar un

cambio de color rojo a amarillo paacutelido para determinar los ml de SO4H2 que

no se combinaron

Aplicar la foacutermula de de proteiacutena

119925 =(119829119838lowast119821119815120784119826119822120786)lowast119846119838119850minus119840119821

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0302)

PROCEDIMIENTO

Se pesan 20 g de muestra

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 46: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

31

Seguir los pasos del meacutetodo de la destilacioacuten aacutecida la temperatura de la

estufa es de 105degc la temperatura de la estufa es de 550degc

Realizar los caacutelculos

119917 = (119846120783minus119846120784)minus119846120784

119840 119837119838 119846119854119838119852119853119851119834lowast 120783120782120782 (0303)

DOacuteNDE

m1= masa del residuo + papel luego de secado a 103degC

m1c = masa del papel seco en g (luego de haber tratado con mezcla)

m2 = masa del residuo luego de la calcinacioacuten (Avileacutes 2000)

385 DETERMINACIOacuteN MEacuteTODO KJELDAHL (PROTEIacuteNA)

MATERIALES

Balones de 150 ml

Probeta de 150 ml

Probeta de 100 ml

Fiola de 500 ml

Pipeta volumeacutetrica de 50 ml

Embudo de vidrio de vaacutestage largo

Bureta de 50 ml

Papel filtro

Pinzas

REACTIVOS

H2SO4 concentrado (95-97)

H2SO4 01N

NaOH O1N

Zinc en granallas

Tabletas Kjeldahl

Parafina

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 47: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

32

Soda Kjeldahl

Indicador rojo de metilo

Agua destilada

PROCEDIMIENTO

DIGESTIOacuteN

Pesar en papel filtro 1gr de muestra anotar el peso transferir al baloacuten en

forma de paquetito

Mida 25 ml de H2SO4 concentrado y agreacuteguelos al baloacuten

Antildeadir las planillas Kjeldahl las cuales contiene tanto el catalizador como el

elevador de temperatura en las cantidades requeridas

Coloque el baloacuten inclinado en el reverbero del digestor caliente durante 15

minutos a una temperatura de 7 Luego aumentar la temperatura

Apagar el reverbero Deja enfriar por aproximadamente 1 hora hasta que se

evaporen todos los gases

Agregar 150 ml de agua destilada friacutea y enfrieacute el baloacuten completamente

deacutejelo en reposo y prepare el destilador

P = N 625

N = Porcentaje de nitroacutegeno

Ve = Volumen de H2SO4 consumido de normalidad conocida

NH2SO4= Normalidad del aacutecido sulfuacuterico conocido (Avileacutes 2000)

386 CENIZAS

El procedimiento para la determinacioacuten del porcentaje de cenizas es el siguiente

Se secoacute en la estufa a 105degC un crisol se dejoacute enfriar en el desecador y se

pesoacute en balanza analiacutetica hasta la 4ordf cifra decimal

Se antildeadioacute alrededor de 2 g de muestra en el crisol con ayuda de una

espaacutetula y se volvioacute a pesar como en el caso anterior

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 48: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

33

Se colocoacute en el crisol con su contenido sobre la llama del mechero de

bunsen por 20 minutos

Despueacutes se colocoacute el crisol con su contenido en la mufla calentada a 600degC

se incineroacute durante 2 horas a 600degC

Pasado este tiempo se introdujo en un desecador para enfriarlo hasta

temperatura ambiente

Se pesoacute el crisol con la ceniza

Y se determinoacute el porcentaje de cenizas utilizando la siguiente foacutermula

119837119838 119836119838119847119842119859119834119852 =(119809minus119810)

119823119838119852119848 119837119838 119845119834 119846119854119838119852119853119851119834 119857 120783120782120782

Peso de muestra = A - C

A = peso del crisol + muestra

B = peso del crisol + muestra despueacutes de la mufla

C = peso del crisol vaciacuteo (AOAC 2002)

387 GRASA

La determinacioacuten de liacutepido en alimento se refiere al conjunto de sustancias

extraiacutedas con eacuteter dietilico o eacuteter de petroacuteleo seguida por la remocioacuten por

evaporacioacuten o destilacioacuten del solvente

MATERIALES

Cartucho de celulosa

Algodoacuten desgrasado

Estufa

Bantildeo de Mariacutea

Desecador

Perlas de vidrio

EQUIPO

Equipo de Soxhlet

[0304]

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 49: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

34

Baloacuten de 250-500 ml con unioacuten 2440

Sifoacuten 2440

Refrigerante 2440

REACTIVOS

Eacuteter etiacutelico o Eter de petroacuteleo

TEacuteCNICA

Pese 5 g de muestra (es conveniente utilizar la muestra que se determinoacute

humedad) en el cartucho de celulosa previamente tarado con adicioacuten de un

pedazo de algodoacuten desgrasado en el fondo y otro pedazo en la boca del cartucho

que serviraacute para cubrir la muestra Extraacuteigase en un equipo Soxhlet cuyo baloacuten

fue previamente tarado con eacuteter etiacutelico o de petroacuteleo durante 4 horas El extractor

debe funcionar a una velocidad de condensacioacuten de 5 a 6 gotas por segundo

Elimiacutenese el eacuteter del baloacuten destilando o evaporando con precaucioacuten en BM y

deseacutequese el residuo en una estufa a 105deg durante 1 hora enfriacuteese y peacutesese

La diferencia del peso del baloacuten con la grasa extraiacuteda menos la tara del baloacuten

nos da los gramos contenidos en la muestra (N) este resultado multiplicado por

100 y divididos para el peso de la muestra nos da el de grasa en la muestra

CAacuteLCULOS

de grasa = 119821 lowast120783120782120782

119927 (0305)

DOacuteNDE

N = g de grasa

P = g de muestra

388 CARBOHIacuteDRATO TOTALES

Cuando se va examinar jarabes puros de composicioacuten conocida el refractoacutemetro

proporciona un meacutetodo raacutepido para estimar el contenido de azuacutecares Los soacutelidos

usados frecuentemente para control raacutepido de faacutebrica Los azuacutecares en

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 50: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

35

disolucioacuten (a menudo referidos como soacutelidos solubles) se expresa como de

sacarosa

TEacuteCNICA

Toacutemese una lectura con el refractoacutemetro a 20degC y calcuacutelese el de sacarosa

consultando las tablas de referencia de la AOAC

MATERIAL

Beaker de 50 ml

Matraces volumeacutetricos de 100 ml

Probeta graduada de 50 ml

Termoacutemetro

Fiola

Embudo

Papel filtro

REACTIVOS

Acetato baacutesico de plomo

Sacarosa QP

39 INVESTIGACIOacuteN DE MICROORGANISMOS AEROBIOS

MESOacuteFILOS EN ALIMENTOS

Recuento por siembra en agar a sobrefusioacuten

MATERIAL

Tubos de ensayo 16x160mm con solucioacuten salina al (0 9 de NaCl)

Micropipetas esteacuteriles de 100-1000 μl

Incubadora de cultivo

Placas petri

Tubos con Agar PCA (Plate Count Agar) a sobrefusioacuten

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 51: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

36

TEacuteCNICA

DETECCIOacuteN Y RECUENTO

1 Preparar diluciones decimales seriadas del alimento (10-1 a 10-4)

2 Sembrar 1 ml de las dos uacuteltimas diluciones en placas petri vaciacuteas

3 Verter el Agar PCA a sobrefusioacuten sobre las placas y homogeneizar con la

muestra

4 Incubar a 37ordmC durante 24 y 48 horas

5 Realizar lecturas a las 24 y 48 horas

LECTURA

Contar las placas cuyo nuacutemero de colonias esteacute comprendido entre 30 y

300

Multiplicar por el factor de dilucioacuten y el volumen inoculado

Expresar el resultado en UFCg de alimento

310 DETERMINACIOacuteN DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

La aceptacioacuten del consumidor se evaluaraacute basaacutendose en el test de scoring

caracteriacutestica de color olor sabor textura y aceptabilidad utilizando una escala

hedoacutenica de 4 puntos con los siguientes descriptores Color Muy vistoso 4

Vistoso 3 Poco vistoso 2 No vistoso 1 muestra que la testigo Olor Muy

agradable 4 Agradable 3 Poco agradable 2 Desagradable 1 muestra que la

testigo Sabor Muy bueno 4 Bueno 3 Regular 2 Malo 1 muestra que la testigo

Textura Muy untable 4 Untable 3 Poco untable 2 No untable 1 muestra que la

testigo Aceptabilidad Muy aceptable 4 Aceptable 3 Poco aceptable 2 No

aceptable 1 muestra que la testigo

37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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37

A cada evaluador se le daraacute a probar una porcioacuten de cada tratamiento entre cada

muestra a degustar se pediraacute que ingieran agua como borrador para eliminar el

sabor de la muestra anterior La evaluacioacuten se realizara en un aacuterea ventilada con

buena iluminacioacuten libre de olores extrantildeos con un panel de 25 evaluadores no

entrenados los cuales se les suministrara la ficha de evaluacioacuten

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 53: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

42

CAPIacuteTULO IV RESULTADOS Y DISCUSIOacuteN

41 ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ EN LA SALPRIETA

A la salprieta almacenada a diferentes temperaturas 10degC 20degC y 30degC se le

tomoacute muestras a los 0 5 10 15 20 y 25 diacuteas para realizar anaacutelisis de rancidez

con el meacutetodo cualitativo no presento rancidez en ninguno de los tratamiento por

cuanto se optoacute por realizar el anaacutelisis de acidez por el meacutetodo volumeacutetrico

obteniendo un valor 132 lo cual indica que el producto no contiene acidez en

ninguno de sus tratamientos como se muestra en el cuadro 41

Cuadro 41 Anaacutelisis de rancidez

LABORATORIO DE QUIacuteMICA

0 5 10 15 20 25 A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A1B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A2B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B1 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3B2 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

A3 B3 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 54: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

43

42 ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO

La salprieta es un producto de la cultura y gastronoacutemica de la provincia de Manabiacute

y es poco conocida a nivel nacional e internacional debido a esto existe poca

informacioacuten cientiacutefica que demuestre referencia sobre ella por cuanto los autores

se apoyaron como cita para el experimento bajo la Ficha Teacutecnica 23 de maniacute

confitado del Instituto Colombiano de Bienestar Familiar por ser un producto de

similares caracteriacutestica a su vez se sustentan el siguiente anaacutelisis y discusioacuten de

la vida uacutetil de la Salprieta

421 VIDA UacuteTIL

Se aplicoacute el anaacutelisis de porcentaje de bacteria aerobio mesoacutefilos por el meacutetodo

NTE INEN 15295 se establecieron 0 5 10 15 20 25 diacuteas para medir la vida uacutetil

de la salprieta a su vez consideraron temperatura de almacenamiento 10degC

20degC 30degC para todo los tratamientos donde presentaron variaciones en la

concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico Sin embargo el tratamiento a1b1 se observoacute

que tuvo una variacioacuten de (100ppm) durante el almacenamiento a temperatura de

(10degC) mostrando que tiene una estabilidad de 46 diacuteas Siendo este el

tratamiento maacutes estable (graacutefico 41)

TESTIGO 10 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 20 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

TESTIGO 30 Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo Negativo

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 55: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

44

Graacutefico 41 Tratamiento a1b1 del crecimiento de bacterias durante almacenamientos

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120787120783120791

120782120783120783120785120785= 120786120788 119941iacute119938119956 (0401)

En los primeros quince diacuteas de evaluado el producto se observoacute la estabilidad del

crecimiento de bacteria en la salprieta Sin embargo pasado ese tiempo hubo

crecimiento aerobio mesoacutefilo en el producto despueacutes de quince diacuteas hubo

crecimiento bacteriano en el producto (2900 UFCg) criterio que coincide con la

ficha teacutecnica de maniacute confitado propuesta por De La Fuente (2012) donde

menciona que el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango

permitidos para los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01133x + 39519 Rsup2 = 06978

0

1

2

3

4

5

6

7

8

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (dias)

a1b1

UFC

Lineal (UFC)

45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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45

Graacutefico 42 Tratamiento a1b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0402)

En el graacutefico 42 se expresan los valores de concentracioacuten del tratamiento a1b2

donde se observa que el aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (10degC) se

mantienen constante durante 44 diacuteas Los resultados obtenidos desde el diacutea 0

hasta el diacutea 15 conservaron el crecimiento de bacteria en la salprieta lo que no

sucedioacute en los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute el crecimiento de las bacterias en la

salprieta (3400 UFCg) Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado-23 el

crecimiento de aerobios mesoacutefilos estaacute en los rangos de los anaacutelisis de

microbiologiacutea

lnUFC = 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b2

UFC

Lineal (UFC)

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 57: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

46

Graacutefico 43 Tratamiento a1b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0403)

De acuerdo al graacutefico 43 el tratamiento a1b3 de aacutecido ascoacuterbico (300ppm) y

temperatura (10degC) se observa una vida uacutetil de 42 diacuteas Como resultado se

demuestra que en los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias

no obstante a los diacuteas 20 y 25 se aprecia el crecimiento bacteria en la salprieta

de 3900 UFCg encontraacutendose en los rangos permitidos en la ficha teacutecnica de

maniacute confitado (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a1b3

UFC

Lineal (UFC)

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 58: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

47

Graacutefico 44 Tratamiento a2b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120791120783

120782120783120783120791120788 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120791120783

120782120783120783120791120788= 120786120786 119941iacute119938119956 (0404)

En el graacutefico 44 la concentracioacuten de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y de la

temperatura (20degC) en la salprieta el tratamiento a2b1 tiene una durabilidad de

44 diacuteas Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias habiendo presencia de bacterias en la salprieta los diacuteas

20 y 25 correspondiente a 3400 UFCg En la ficha teacutecnica 23 de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

ln UFC= 01196x + 391 Rsup2 = 06898

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b1

UFC

Lineal (UFC)

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 59: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

48

Graacutefico 45 Tratamiento a2b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0405)

Al utilizar aacutecido ascoacuterbico (200ppm) y la temperatura (20degC) en el tratamiento

a2b2 el producto obtiene una durabilidad de 42 diacuteas como se aprecia en el

graacutefico 45

A los 0 5 10 y 15 diacuteas se mantuvo el crecimiento de bacterias sucediendo lo

contrario a los 20 y 25 diacuteas habiendo presencia de bacterias en la salprieta

(3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de aerobios

mesoacutefilos se ajusta al rango permitido por los anaacutelisis microbioloacutegicos (10000

UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b2

UFC

Lineal (UFC)

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 60: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

49

Graacutefico 46 Tratamiento a2b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0406)

Seguacuten el graacutefico 46 el tratamiento a2b3 con acido ascoacuterbico (300ppm) a

temperatura (20degC) obtiene una durabilidad de 42 diacuteas

Como resultado de los anaacutelisis microbioloacutegicos se obtuvo que los diacuteas 0 5 10

15 se mantuviera el crecimiento de bacterias en la salprieta habiendo presentado

crecimiento los 20 y 25 diacuteas (3900 UFCg) En la ficha teacutecnica de maniacute confitado

el crecimiento de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los

anaacutelisis de microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a2b3

UFC

Lineal (UFC)

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 61: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

50

Graacutefico 47 Tratamiento a3b1 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120789120787120789

120782120783120784120786120789= 120786120784 119941iacute119938119956 (0407)

En el graacutefico 47 el porcentaje de aacutecido ascoacuterbico (100ppm) y la temperatura

(30degC) la salprieta alcanza una durabilidad de 42 diacuteas en el tratamiento a3b1

Como resultado se obtuvo lo siguiente los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el

crecimiento de bacterias se pudo notar crecimiento en la salprieta de 3900

UFCg los diacuteas 20 y 25 En la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

ln UFC = 01247x + 38757 Rsup2 = 06829

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b1

UFC

Lineal (UFC)

51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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51

Graacutefico 48 Tratamiento a3b2 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120786120787120784

120782120783120784120791120785= 120786120783 119941iacute119938119956 (0408)

En el graacutefico 48 correspondiente al tratamiento a3b2 con 200 ppm de aacutecido

ascoacuterbico y temperatura de 30degC el producto dura 41 diacuteas obteniendo como

resultado que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de bacterias lo que

no pasoacute los diacuteas 20 y 25 donde se pudo notar el crecimiento de bacterias en la

salprieta de 4400 UFCg Seguacuten la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento

de aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis

microbioloacutegicos (10000 UFCg)

lnUFC = 01293x + 38452 Rsup2 = 06767

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b2

UFC

Lineal (UFC)

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 63: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

52

Graacutefico 49 Tratamiento a3b3 crecimiento de bacterias

119957 =119845119847 119932119914119917minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785 119957 =

119949119951120783120782120782120782120782minus120785120790120784120782120787

120782120783120785120785= 120786120782 119941iacute119938119956 (0409)

En el graacutefico 49del tratamiento a3b3 se observa que la combinacioacuten de aacutecido

ascoacuterbico (300 ppm) y la temperatura (30degC) el producto tiene una vida uacutetil de 40

diacuteas

Como resultado se obtuvo que los diacuteas 0 5 10 15 se mantuvo el crecimiento de

bacterias en la salprieta siendo los diacuteas 20 y 25 donde se observoacute crecimiento de

4900 UFCg Al comparar en la ficha teacutecnica de maniacute confitado el crecimiento de

aerobios mesoacutefilos se encuentra en los rango permitido por los anaacutelisis de

microbiologiacutea (10000 UFCg)

lnUFC= 0133x + 38205 Rsup2 = 06717

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

0 5 10 15 20 25 30

ln U

FC

Tiempo de almacenamiento (diacuteas)

a3b3

UFC

Lineal (UFC)

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

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Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

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ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 64: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

53

43 DETERMINACIOacuteN DEL FACTOR Q10

Cuadro 42 Estimacioacuten de la vida uacutetil

METODO 1 a1b1 10⁰C X1

1 2 a1b2 10⁰C Y1

3 a1b3 10⁰C Z1

METODO 1 a2b1 20⁰C X2

2 2 a2b2 20⁰C Y2

3 a2b3 20⁰C Z2

METODO 1 a3b1 30⁰C X3

3 2 a3b2 30⁰C Y3

TRATAMIENTO DIacuteAS

a1b1 46

a1b2 44

a1b3 42

a2b1 44

a2b2 42

a2b3 42

a3b1 42

a3b2 41

a3b3 40

119831120783

119831120784=

120786120788

120786120786= 120783 120782120786120787

119831120784

119831120785=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120783

119936120784=

120786120786

120786120784= 120783 120782120786120789

119936120784

119936120785=

120786120784

120786120783= 120783 120784120786

119937120783

119937120784=

120786120784

120786120784= 120783

119937120784

119937120785=

120786120784

120786120782= 120783 120782120787

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

BIBLIOGRAFIacuteA

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DUBOIS M Gilles KA Hamilton JK Rebers PA y Smith F (1956)

Colorimetric method for determination of sugars and related substances

Analytical Chemistry 283350-356

Duensing 2000 Composicioacuten quiacutemica de las partes del grano (En liacutenea) EC

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Egoacuten B 2006 Maniacute (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012 Formato PDF

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Frankel EN 2001 Composicioacuten y anaacutelisis de alimentacioacuten de Pearson Smith L

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Labuza T 1982 shelf-Life Daring of Foods Conneticut USA Food and Nutrition

P4

Lajolo M Saura C Wenzel M 2001 Fibra dieteacutetica 3 ed Brasil p 84

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

NIELSEN S (ed) Food Analysis Second Edition An Aspen Publication

Gaithersburg Maryland 1998

Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

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Rondoacuten E Pacheco E y Ortega F 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un

anaacutelogo comercial de mayonesa utilizando el factor de aceleracioacuten Q10

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Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

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Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

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Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

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Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 65: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

54

Una vez obtenido los valores experimentales (diacuteas) se predijo el efecto de la

variacioacuten de la temperatura en (10degC) el mismo indica el nuacutemero de veces en que

se modifica la velocidad de una reaccioacuten de deterioro cuando la temperatura varia

10degC (Rondon et al 2004) y se determinoacute que hay una disminucioacuten de deterioro

del producto terminado en temperatura (10degC a 20degC) lo que indica que el

antioxidante (aacutecido ascoacuterbico) no actuoacute a temperatura 30degC

44 EVALUACIOacuteN DE RESPUESTA DE ANAacuteLISIS SENSORIAL

AL MEJOR TRATAMIENTO

A continuacioacuten se detallan los resultados obtenidos de la prueba sensorial donde

se determinoacute color olor sabor textura y aceptabilidad

Cuadro 43 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el Color de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 556 9904 10460

Gl 8 216 224

CM 069 046

FC 005 151 NS

FT 005 19616

p-valor 01534

CV 2522

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 44 Promedio del contenido de color de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN COLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=060875

Tratamientos

a1b1 a1b2 a1b3 a2b1 a2b2 a2b3 a3b1 a3b2 a3b3

268 a 264 a 292 a 284 a 260 a 288 a 260 a 260 a 240 a

EE 014

Error 04585

Gl 216

En el cuadro 44 se muestran el anaacutelisis de varianza realizado en la prueba

sensorial no se encontraron diferencias significativas entre los tratamientos

estudiados seguacuten Tukey al 005 de probabilidad Se destacan en la primera

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

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Cedentildeo 2008 Calidad e Inocuidad (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012 Formato

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Cecilia de la fuente de Lleras 2012 Ficha teacutecnica republica de Colombia Maniacute

confitado

56

Cruz X 2012 Expectativas de los consumidores (En liacutenea) Consultado 8 de Jul

2012 Formato PDF Disponible en www Tesis de la Universidad Teacutecnica

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Charm S 2007 Food engineering applied to accommodate food regulations

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DUBOIS M Gilles KA Hamilton JK Rebers PA y Smith F (1956)

Colorimetric method for determination of sugars and related substances

Analytical Chemistry 283350-356

Duensing 2000 Composicioacuten quiacutemica de las partes del grano (En liacutenea) EC

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Oil Chemists Society 61 87

Garciacutea T Villarino A 2000 Degradacioacuten del aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) EC

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wwwmidsciunizares

Ibaacutentildeez F Torre P Irigoyen A 2003 ADITIVOS ALIMENTARIOS Universidad

Puacuteblica de Navarra 5-6

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2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwwwastecinccom

Labuza T 1982 shelf-Life Daring of Foods Conneticut USA Food and Nutrition

P4

Lajolo M Saura C Wenzel M 2001 Fibra dieteacutetica 3 ed Brasil p 84

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

NIELSEN S (ed) Food Analysis Second Edition An Aspen Publication

Gaithersburg Maryland 1998

Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

simbioacuteticos Recomendacioacuten de fibras Buenos Aires- Argentina EC

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(En Linea) VE Consultado 25 de jul Formato (php) Disponible en

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Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

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Central de Venezuela 4(21) p 68-83

Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

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Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

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Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 66: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

55

categoriacutea con el mayor valor el tratamiento a1b3 con un rendimiento de 292

mientras que los menores valores se encuentran en la variante a3b3 con un

rendimiento muy bajo del 240

De esto se deduce estadiacutesticamente en la prueba sensorial del color corresponde

al a1b3 (temperatura de 10degC y 300 ppm de aacutecido ascoacuterbico)

Cuadro 45 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el olor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 184 9560 9744

Gl 8 216 224

CM 023 044

FC 005 052 NS

FT 005 19616

p-valor 08410

CV 2599

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 46 Promedio del contenido de olor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN OLOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=059808

Tratamientos

a1b1 a3b2 a1b2 a2b3 a2b1 a3b1 a2b2 a1b3 a3b3

272 a 264 a 264 a 256 a 256 a 252 a 252 a 248 a 240 a

EE 013

Error 04426

Gl 216

En el cuadro 46 que corresponde al anaacutelisis de varianza de la variable de olor por

la prueba sensorial existe diferencia no significativo La mayor aceptabilidad es

a1b1 es 272 en la primera categoriacutea con una de aceptabilidad 240

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

BIBLIOGRAFIacuteA

Alciacutevar J 2010 Receta de Salprieta (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012

Formato PDF Disponible en httpwwwcocinavinocom

AOAC Official Methods of Analysis of the Association of Official Analytical

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56

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DUBOIS M Gilles KA Hamilton JK Rebers PA y Smith F (1956)

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Duensing 2000 Composicioacuten quiacutemica de las partes del grano (En liacutenea) EC

Consultado 24 jul 2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina

httpwww4siapgobmx

Egoacuten B 2006 Maniacute (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012 Formato PDF

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Frankel EN 2001 Composicioacuten y anaacutelisis de alimentacioacuten de Pearson Smith L

M Hamblin C lCheveling RK y Clifford A J Journal of the Ameacuterica

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Garciacutea T Villarino A 2000 Degradacioacuten del aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) EC

Consultado 5 de jul 2012 Formato (PDF) Disponible en httpI

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Jerome 2008 La mezcla genera la Oxidacioacuten (En liacutenea) EC Consultado 4 de jul

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Labuza T 1982 shelf-Life Daring of Foods Conneticut USA Food and Nutrition

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Lajolo M Saura C Wenzel M 2001 Fibra dieteacutetica 3 ed Brasil p 84

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

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Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

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Peacuterez C 2002 Morfologiacutea y estructura bacteriana (En liacutenea) EC Consultado 28

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Rondoacuten E Pacheco E y Ortega F 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un

anaacutelogo comercial de mayonesa utilizando el factor de aceleracioacuten Q10

(En Linea) VE Consultado 25 de jul Formato (php) Disponible en

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Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

2 de sep 2012 Disponible en www Facultad de Agronomiacutea Universidad

Central de Venezuela 4(21) p 68-83

Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

htm Disponible en httpredalycuaemexmx

Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

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pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 67: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

56

Cuadro 47 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo el sabor de salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 876 11336 12212

Gl 8 216 224

CM 109 052

FC 005 209

FT 005 19616

p-valor 00384

CV 2926

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 48 Promedio del contenido de sabor de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN SABOR

TUKEY ALFA= 005 DMS=065127

Tratamientos

a1b2 a2b1 a1b3 a2b3 a1b1 a3b3 a2b2 a3b2 a3b1

276 a 264 a b 264 a b 256 a b 252 a b 240 a b 240 a b 228 a b 208 b

EE 014

Error 05248

Gl 216

Realizando el anaacutelisis de varianza para la variable rendimiento se encontraron

diferencias significativas entre los tratamientos estudiados y al realizar la prueba

de significancia se encontraron dos categoriacuteas estadiacutesticas seguacuten Tukey al 005

de probabilidad destacaacutendose en la primera categoriacutea con el mayor valor el

tratamiento a1b1 con un rendimiento del 276 mientras que experimentando los

menores valores se encuentran la variante a3b1 con un rendimiento muy bajo del

208

Cuadro 49 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial midiendo la textura de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 248 10576 10824

Gl 8 216 224

CM 031 049

FC 005 063 NS

FT 005 19616

p-valor 07495

CV 2791

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

BIBLIOGRAFIacuteA

Alciacutevar J 2010 Receta de Salprieta (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012

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PDF Disponible en Tesis de la Universidad Teacutecnica de Manabiacute

Cecilia de la fuente de Lleras 2012 Ficha teacutecnica republica de Colombia Maniacute

confitado

56

Cruz X 2012 Expectativas de los consumidores (En liacutenea) Consultado 8 de Jul

2012 Formato PDF Disponible en www Tesis de la Universidad Teacutecnica

de Manabiacutecom

Charm S 2007 Food engineering applied to accommodate food regulations

quality and testing Alimentos ciencia e ingenieriacutea p 5-8

DUBOIS M Gilles KA Hamilton JK Rebers PA y Smith F (1956)

Colorimetric method for determination of sugars and related substances

Analytical Chemistry 283350-356

Duensing 2000 Composicioacuten quiacutemica de las partes del grano (En liacutenea) EC

Consultado 24 jul 2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina

httpwww4siapgobmx

Egoacuten B 2006 Maniacute (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012 Formato PDF

Disponible en Centro Regional de Investigacioacuten Agriacutecola Pdf

Frankel EN 2001 Composicioacuten y anaacutelisis de alimentacioacuten de Pearson Smith L

M Hamblin C lCheveling RK y Clifford A J Journal of the Ameacuterica

Oil Chemists Society 61 87

Garciacutea T Villarino A 2000 Degradacioacuten del aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) EC

Consultado 5 de jul 2012 Formato (PDF) Disponible en httpI

wwwmidsciunizares

Ibaacutentildeez F Torre P Irigoyen A 2003 ADITIVOS ALIMENTARIOS Universidad

Puacuteblica de Navarra 5-6

Jerome 2008 La mezcla genera la Oxidacioacuten (En liacutenea) EC Consultado 4 de jul

2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwwwastecinccom

Labuza T 1982 shelf-Life Daring of Foods Conneticut USA Food and Nutrition

P4

Lajolo M Saura C Wenzel M 2001 Fibra dieteacutetica 3 ed Brasil p 84

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

NIELSEN S (ed) Food Analysis Second Edition An Aspen Publication

Gaithersburg Maryland 1998

Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

simbioacuteticos Recomendacioacuten de fibras Buenos Aires- Argentina EC

Rev Diaeta Vol 25 p 21-22

Peacuterez C 2002 Morfologiacutea y estructura bacteriana (En liacutenea) EC Consultado 28

de jul 2012 Formato Doc Disponible en

httpwwwrayareddychadivecom

Rondoacuten E Pacheco E y Ortega F 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un

anaacutelogo comercial de mayonesa utilizando el factor de aceleracioacuten Q10

(En Linea) VE Consultado 25 de jul Formato (php) Disponible en

httpwwwscieloorgve

Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

2 de sep 2012 Disponible en www Facultad de Agronomiacutea Universidad

Central de Venezuela 4(21) p 68-83

Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

htm Disponible en httpredalycuaemexmx

Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 68: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

57

Cuadro 410 Promedio del contenido de la textura de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN TEXTURA

TUKEY ALFA= 005 DMS=062906

Tratamientos

a1b1 a2b3 a1b1 a1b2 a2b3 a3b3 a3b1 a2b2 a3b2

268 a 264 a 256 a 256 a 248 a 248 a 240 a 240 a 236 a

EE 014

Error 04896

Gl 216

En la prueba estadiacutestica de Tukey que se observa en el cuadro 410 relacionado a

la textura se determinoacute que la mayor categoriacutea a es a1b1 268 En menor

categoriacutea de a3b2 236 Se puede apreciar la aceptabilidad de la textura del

producto

Cuadro 411 Anaacutelisis de varianza mediante la prueba sensorial sobre la Aceptabilidad de la salprieta

FV Tratamiento Error Total

SC 270 11768 12038

Gl 8 216 224

CM 034 054

FC 005 062 NS

FT 005 19616

p-valor 07606

CV 2849

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Altamente significativo Significativo NS no significativo

Cuadro 412 Promedio del contenido de la Aceptabilidad de la salprieta

FUENTE DE VARIACIOacuteN ACEPTABILIDAD

TUKEY ALFA= 005 DMS=066357

Tratamientos

a1b1 a2b1 a2b3 a1b3 a1b2 a2b2 a3b2 a3b1 a3b3

276 a 268 a 264 a 264 a 264 a 260 a 252 a 244 a 240 a

EE 015

Error 05448

Gl 216

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

Elaborado por Cantos y Romero (2013)

58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

BIBLIOGRAFIacuteA

Alciacutevar J 2010 Receta de Salprieta (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012

Formato PDF Disponible en httpwwwcocinavinocom

AOAC Official Methods of Analysis of the Association of Official Analytical

Chemists 15th Edition 2002

Avileacutes M 2000 Las teacutecnicas seguacuten el libro de Anaacutelisis de los Alimentos de la Dra

Margoth Avileacutes 2000 Guayaquil-Ecuador

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Consultado 10 de jul 2012 Formato PDF Disponible en httpaniiorg

Cedentildeo 2008 Calidad e Inocuidad (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012 Formato

PDF Disponible en Tesis de la Universidad Teacutecnica de Manabiacute

Cecilia de la fuente de Lleras 2012 Ficha teacutecnica republica de Colombia Maniacute

confitado

56

Cruz X 2012 Expectativas de los consumidores (En liacutenea) Consultado 8 de Jul

2012 Formato PDF Disponible en www Tesis de la Universidad Teacutecnica

de Manabiacutecom

Charm S 2007 Food engineering applied to accommodate food regulations

quality and testing Alimentos ciencia e ingenieriacutea p 5-8

DUBOIS M Gilles KA Hamilton JK Rebers PA y Smith F (1956)

Colorimetric method for determination of sugars and related substances

Analytical Chemistry 283350-356

Duensing 2000 Composicioacuten quiacutemica de las partes del grano (En liacutenea) EC

Consultado 24 jul 2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina

httpwww4siapgobmx

Egoacuten B 2006 Maniacute (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012 Formato PDF

Disponible en Centro Regional de Investigacioacuten Agriacutecola Pdf

Frankel EN 2001 Composicioacuten y anaacutelisis de alimentacioacuten de Pearson Smith L

M Hamblin C lCheveling RK y Clifford A J Journal of the Ameacuterica

Oil Chemists Society 61 87

Garciacutea T Villarino A 2000 Degradacioacuten del aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) EC

Consultado 5 de jul 2012 Formato (PDF) Disponible en httpI

wwwmidsciunizares

Ibaacutentildeez F Torre P Irigoyen A 2003 ADITIVOS ALIMENTARIOS Universidad

Puacuteblica de Navarra 5-6

Jerome 2008 La mezcla genera la Oxidacioacuten (En liacutenea) EC Consultado 4 de jul

2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwwwastecinccom

Labuza T 1982 shelf-Life Daring of Foods Conneticut USA Food and Nutrition

P4

Lajolo M Saura C Wenzel M 2001 Fibra dieteacutetica 3 ed Brasil p 84

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

NIELSEN S (ed) Food Analysis Second Edition An Aspen Publication

Gaithersburg Maryland 1998

Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

simbioacuteticos Recomendacioacuten de fibras Buenos Aires- Argentina EC

Rev Diaeta Vol 25 p 21-22

Peacuterez C 2002 Morfologiacutea y estructura bacteriana (En liacutenea) EC Consultado 28

de jul 2012 Formato Doc Disponible en

httpwwwrayareddychadivecom

Rondoacuten E Pacheco E y Ortega F 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un

anaacutelogo comercial de mayonesa utilizando el factor de aceleracioacuten Q10

(En Linea) VE Consultado 25 de jul Formato (php) Disponible en

httpwwwscieloorgve

Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

2 de sep 2012 Disponible en www Facultad de Agronomiacutea Universidad

Central de Venezuela 4(21) p 68-83

Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

htm Disponible en httpredalycuaemexmx

Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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58

En el graacutefico 412 se observoacute en la relacioacuten a la aceptabilidad que la mayor

categoriacutea es a1b1 276 donde se demuestran la no significancia entre todo los

tratamiento encontrando en menor categoriacutea a3b3 240

45 RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS AL

MEJOR TRATAMIENTO

CUADRO413 resultado bromatoloacutegicos

PARAacuteMETROS RESULTADOS UNIDADES MEacuteTODO

HUMEDAD 461 INEN 464

GRASA 3077 AOAC 17degth

PROTEIacuteNA 1711 INEN 465

FIBRA 161 INEN 542

CENIZA 278 INEN 467

CARBOHIDRATOS 4312 -------

CALORIASgr 50707 --------

Los resultados obtenidos de los anaacutelisis bromatoloacutegicos al mejor tratamiento del

producto terminado (salprieta) y comparados con la ficha teacutecnica 23-ICBF se

encuentra en los rangos permitidos referenciadas en la misma

CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

BIBLIOGRAFIacuteA

Alciacutevar J 2010 Receta de Salprieta (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012

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Consultado 10 de jul 2012 Formato PDF Disponible en httpaniiorg

Cedentildeo 2008 Calidad e Inocuidad (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012 Formato

PDF Disponible en Tesis de la Universidad Teacutecnica de Manabiacute

Cecilia de la fuente de Lleras 2012 Ficha teacutecnica republica de Colombia Maniacute

confitado

56

Cruz X 2012 Expectativas de los consumidores (En liacutenea) Consultado 8 de Jul

2012 Formato PDF Disponible en www Tesis de la Universidad Teacutecnica

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quality and testing Alimentos ciencia e ingenieriacutea p 5-8

DUBOIS M Gilles KA Hamilton JK Rebers PA y Smith F (1956)

Colorimetric method for determination of sugars and related substances

Analytical Chemistry 283350-356

Duensing 2000 Composicioacuten quiacutemica de las partes del grano (En liacutenea) EC

Consultado 24 jul 2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina

httpwww4siapgobmx

Egoacuten B 2006 Maniacute (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012 Formato PDF

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Frankel EN 2001 Composicioacuten y anaacutelisis de alimentacioacuten de Pearson Smith L

M Hamblin C lCheveling RK y Clifford A J Journal of the Ameacuterica

Oil Chemists Society 61 87

Garciacutea T Villarino A 2000 Degradacioacuten del aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) EC

Consultado 5 de jul 2012 Formato (PDF) Disponible en httpI

wwwmidsciunizares

Ibaacutentildeez F Torre P Irigoyen A 2003 ADITIVOS ALIMENTARIOS Universidad

Puacuteblica de Navarra 5-6

Jerome 2008 La mezcla genera la Oxidacioacuten (En liacutenea) EC Consultado 4 de jul

2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwwwastecinccom

Labuza T 1982 shelf-Life Daring of Foods Conneticut USA Food and Nutrition

P4

Lajolo M Saura C Wenzel M 2001 Fibra dieteacutetica 3 ed Brasil p 84

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

NIELSEN S (ed) Food Analysis Second Edition An Aspen Publication

Gaithersburg Maryland 1998

Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

simbioacuteticos Recomendacioacuten de fibras Buenos Aires- Argentina EC

Rev Diaeta Vol 25 p 21-22

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Rondoacuten E Pacheco E y Ortega F 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un

anaacutelogo comercial de mayonesa utilizando el factor de aceleracioacuten Q10

(En Linea) VE Consultado 25 de jul Formato (php) Disponible en

httpwwwscieloorgve

Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

2 de sep 2012 Disponible en www Facultad de Agronomiacutea Universidad

Central de Venezuela 4(21) p 68-83

Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

htm Disponible en httpredalycuaemexmx

Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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CAPIacuteTULO V CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

51 CONCLUSIONES

Los porcentajes para la elaboracioacuten de salprieta se establecioacute de acuerdo a

una relacioacuten de 40 de maniacute y un 60 de maiacutez debido a que con esta

formulacioacuten es posible obtener un mejor mezclado del aacutecido ascoacuterbico

Se determinoacute que para prolongar la vida uacutetil de la salprieta la dosis adecuada

de aacutecido ascoacuterbico es de 100ppm a una temperatura de almacenamiento de

10ordmC

Seguacuten la foacutermula de labuza establecioacute al mejor tratamiento a1b1donde se

aplicoacute el anaacutelisis microbioloacutegico (aerobio mesofilos) indicando la vida uacutetil de

46 diacuteas

De acuerdo a las pruebas organoleacutepticas realizadas por jueces no

calificados se determinoacute que el mejor tratamiento es el a1b2 ( de aacutecido

ascoacuterbico 200 ppm y a una temperatura 10degC)

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

BIBLIOGRAFIacuteA

Alciacutevar J 2010 Receta de Salprieta (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012

Formato PDF Disponible en httpwwwcocinavinocom

AOAC Official Methods of Analysis of the Association of Official Analytical

Chemists 15th Edition 2002

Avileacutes M 2000 Las teacutecnicas seguacuten el libro de Anaacutelisis de los Alimentos de la Dra

Margoth Avileacutes 2000 Guayaquil-Ecuador

Balarce 2006 Composicioacuten del maiacutez (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012

Formato PDF Disponible en wwwproduccioacuten-animalcom

Benton 2005 Valor nutritivo del maiacutez (En liacutenea) EC Consultado 24 jul 2012

Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwww4siapgobmx

Brody A 2003 Predicting packaged Food shelf Food technology P 100-112

Caiza C 2011 Sal prieta (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012 Formato PDF

Disponible en http2bpblogspotcom

Cambell 2010 Definicioacuten de Oxidacioacuten (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012

Formato htm Disponible en edafologiacuteaugres

Cardelli C y Labuza T 2001 Application of Weibull hazard analysis to the

determination of the shelf of roasted and ground coffee (En liacutenea) EC

Consultado 10 de jul 2012 Formato PDF Disponible en httpaniiorg

Cedentildeo 2008 Calidad e Inocuidad (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012 Formato

PDF Disponible en Tesis de la Universidad Teacutecnica de Manabiacute

Cecilia de la fuente de Lleras 2012 Ficha teacutecnica republica de Colombia Maniacute

confitado

56

Cruz X 2012 Expectativas de los consumidores (En liacutenea) Consultado 8 de Jul

2012 Formato PDF Disponible en www Tesis de la Universidad Teacutecnica

de Manabiacutecom

Charm S 2007 Food engineering applied to accommodate food regulations

quality and testing Alimentos ciencia e ingenieriacutea p 5-8

DUBOIS M Gilles KA Hamilton JK Rebers PA y Smith F (1956)

Colorimetric method for determination of sugars and related substances

Analytical Chemistry 283350-356

Duensing 2000 Composicioacuten quiacutemica de las partes del grano (En liacutenea) EC

Consultado 24 jul 2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina

httpwww4siapgobmx

Egoacuten B 2006 Maniacute (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012 Formato PDF

Disponible en Centro Regional de Investigacioacuten Agriacutecola Pdf

Frankel EN 2001 Composicioacuten y anaacutelisis de alimentacioacuten de Pearson Smith L

M Hamblin C lCheveling RK y Clifford A J Journal of the Ameacuterica

Oil Chemists Society 61 87

Garciacutea T Villarino A 2000 Degradacioacuten del aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) EC

Consultado 5 de jul 2012 Formato (PDF) Disponible en httpI

wwwmidsciunizares

Ibaacutentildeez F Torre P Irigoyen A 2003 ADITIVOS ALIMENTARIOS Universidad

Puacuteblica de Navarra 5-6

Jerome 2008 La mezcla genera la Oxidacioacuten (En liacutenea) EC Consultado 4 de jul

2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwwwastecinccom

Labuza T 1982 shelf-Life Daring of Foods Conneticut USA Food and Nutrition

P4

Lajolo M Saura C Wenzel M 2001 Fibra dieteacutetica 3 ed Brasil p 84

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

NIELSEN S (ed) Food Analysis Second Edition An Aspen Publication

Gaithersburg Maryland 1998

Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

simbioacuteticos Recomendacioacuten de fibras Buenos Aires- Argentina EC

Rev Diaeta Vol 25 p 21-22

Peacuterez C 2002 Morfologiacutea y estructura bacteriana (En liacutenea) EC Consultado 28

de jul 2012 Formato Doc Disponible en

httpwwwrayareddychadivecom

Rondoacuten E Pacheco E y Ortega F 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un

anaacutelogo comercial de mayonesa utilizando el factor de aceleracioacuten Q10

(En Linea) VE Consultado 25 de jul Formato (php) Disponible en

httpwwwscieloorgve

Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

2 de sep 2012 Disponible en www Facultad de Agronomiacutea Universidad

Central de Venezuela 4(21) p 68-83

Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

htm Disponible en httpredalycuaemexmx

Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 71: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

54

52 RECOMENDACIONES

Aplicar una combinacioacuten de maniacute y maiacutez para evitar que la salprieta se

haga esfera al momento del envasado producido por la mala mixtura de

las materias primas

Al momento de adicionar el aacutecido ascoacuterbico se lo debe hacer tomando en

cuenta lo maacuteximo que es de 300mgkg permitido para este tipo de mezcla

Es necesario analizar otros microorganismos que pudieran afectar las

propiedades del producto debido a que el maiacutez con el tiempo hace que el

maniacute cambie su calidad daacutendole un color blanquecino con presencias de

agentes patoacutegenos

BIBLIOGRAFIacuteA

Alciacutevar J 2010 Receta de Salprieta (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012

Formato PDF Disponible en httpwwwcocinavinocom

AOAC Official Methods of Analysis of the Association of Official Analytical

Chemists 15th Edition 2002

Avileacutes M 2000 Las teacutecnicas seguacuten el libro de Anaacutelisis de los Alimentos de la Dra

Margoth Avileacutes 2000 Guayaquil-Ecuador

Balarce 2006 Composicioacuten del maiacutez (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012

Formato PDF Disponible en wwwproduccioacuten-animalcom

Benton 2005 Valor nutritivo del maiacutez (En liacutenea) EC Consultado 24 jul 2012

Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwww4siapgobmx

Brody A 2003 Predicting packaged Food shelf Food technology P 100-112

Caiza C 2011 Sal prieta (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012 Formato PDF

Disponible en http2bpblogspotcom

Cambell 2010 Definicioacuten de Oxidacioacuten (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012

Formato htm Disponible en edafologiacuteaugres

Cardelli C y Labuza T 2001 Application of Weibull hazard analysis to the

determination of the shelf of roasted and ground coffee (En liacutenea) EC

Consultado 10 de jul 2012 Formato PDF Disponible en httpaniiorg

Cedentildeo 2008 Calidad e Inocuidad (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012 Formato

PDF Disponible en Tesis de la Universidad Teacutecnica de Manabiacute

Cecilia de la fuente de Lleras 2012 Ficha teacutecnica republica de Colombia Maniacute

confitado

56

Cruz X 2012 Expectativas de los consumidores (En liacutenea) Consultado 8 de Jul

2012 Formato PDF Disponible en www Tesis de la Universidad Teacutecnica

de Manabiacutecom

Charm S 2007 Food engineering applied to accommodate food regulations

quality and testing Alimentos ciencia e ingenieriacutea p 5-8

DUBOIS M Gilles KA Hamilton JK Rebers PA y Smith F (1956)

Colorimetric method for determination of sugars and related substances

Analytical Chemistry 283350-356

Duensing 2000 Composicioacuten quiacutemica de las partes del grano (En liacutenea) EC

Consultado 24 jul 2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina

httpwww4siapgobmx

Egoacuten B 2006 Maniacute (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012 Formato PDF

Disponible en Centro Regional de Investigacioacuten Agriacutecola Pdf

Frankel EN 2001 Composicioacuten y anaacutelisis de alimentacioacuten de Pearson Smith L

M Hamblin C lCheveling RK y Clifford A J Journal of the Ameacuterica

Oil Chemists Society 61 87

Garciacutea T Villarino A 2000 Degradacioacuten del aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) EC

Consultado 5 de jul 2012 Formato (PDF) Disponible en httpI

wwwmidsciunizares

Ibaacutentildeez F Torre P Irigoyen A 2003 ADITIVOS ALIMENTARIOS Universidad

Puacuteblica de Navarra 5-6

Jerome 2008 La mezcla genera la Oxidacioacuten (En liacutenea) EC Consultado 4 de jul

2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwwwastecinccom

Labuza T 1982 shelf-Life Daring of Foods Conneticut USA Food and Nutrition

P4

Lajolo M Saura C Wenzel M 2001 Fibra dieteacutetica 3 ed Brasil p 84

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

NIELSEN S (ed) Food Analysis Second Edition An Aspen Publication

Gaithersburg Maryland 1998

Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

simbioacuteticos Recomendacioacuten de fibras Buenos Aires- Argentina EC

Rev Diaeta Vol 25 p 21-22

Peacuterez C 2002 Morfologiacutea y estructura bacteriana (En liacutenea) EC Consultado 28

de jul 2012 Formato Doc Disponible en

httpwwwrayareddychadivecom

Rondoacuten E Pacheco E y Ortega F 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un

anaacutelogo comercial de mayonesa utilizando el factor de aceleracioacuten Q10

(En Linea) VE Consultado 25 de jul Formato (php) Disponible en

httpwwwscieloorgve

Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

2 de sep 2012 Disponible en www Facultad de Agronomiacutea Universidad

Central de Venezuela 4(21) p 68-83

Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

htm Disponible en httpredalycuaemexmx

Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 72: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

BIBLIOGRAFIacuteA

Alciacutevar J 2010 Receta de Salprieta (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012

Formato PDF Disponible en httpwwwcocinavinocom

AOAC Official Methods of Analysis of the Association of Official Analytical

Chemists 15th Edition 2002

Avileacutes M 2000 Las teacutecnicas seguacuten el libro de Anaacutelisis de los Alimentos de la Dra

Margoth Avileacutes 2000 Guayaquil-Ecuador

Balarce 2006 Composicioacuten del maiacutez (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012

Formato PDF Disponible en wwwproduccioacuten-animalcom

Benton 2005 Valor nutritivo del maiacutez (En liacutenea) EC Consultado 24 jul 2012

Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwww4siapgobmx

Brody A 2003 Predicting packaged Food shelf Food technology P 100-112

Caiza C 2011 Sal prieta (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012 Formato PDF

Disponible en http2bpblogspotcom

Cambell 2010 Definicioacuten de Oxidacioacuten (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012

Formato htm Disponible en edafologiacuteaugres

Cardelli C y Labuza T 2001 Application of Weibull hazard analysis to the

determination of the shelf of roasted and ground coffee (En liacutenea) EC

Consultado 10 de jul 2012 Formato PDF Disponible en httpaniiorg

Cedentildeo 2008 Calidad e Inocuidad (En liacutenea) Consultado 8 de Jul 2012 Formato

PDF Disponible en Tesis de la Universidad Teacutecnica de Manabiacute

Cecilia de la fuente de Lleras 2012 Ficha teacutecnica republica de Colombia Maniacute

confitado

56

Cruz X 2012 Expectativas de los consumidores (En liacutenea) Consultado 8 de Jul

2012 Formato PDF Disponible en www Tesis de la Universidad Teacutecnica

de Manabiacutecom

Charm S 2007 Food engineering applied to accommodate food regulations

quality and testing Alimentos ciencia e ingenieriacutea p 5-8

DUBOIS M Gilles KA Hamilton JK Rebers PA y Smith F (1956)

Colorimetric method for determination of sugars and related substances

Analytical Chemistry 283350-356

Duensing 2000 Composicioacuten quiacutemica de las partes del grano (En liacutenea) EC

Consultado 24 jul 2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina

httpwww4siapgobmx

Egoacuten B 2006 Maniacute (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012 Formato PDF

Disponible en Centro Regional de Investigacioacuten Agriacutecola Pdf

Frankel EN 2001 Composicioacuten y anaacutelisis de alimentacioacuten de Pearson Smith L

M Hamblin C lCheveling RK y Clifford A J Journal of the Ameacuterica

Oil Chemists Society 61 87

Garciacutea T Villarino A 2000 Degradacioacuten del aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) EC

Consultado 5 de jul 2012 Formato (PDF) Disponible en httpI

wwwmidsciunizares

Ibaacutentildeez F Torre P Irigoyen A 2003 ADITIVOS ALIMENTARIOS Universidad

Puacuteblica de Navarra 5-6

Jerome 2008 La mezcla genera la Oxidacioacuten (En liacutenea) EC Consultado 4 de jul

2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwwwastecinccom

Labuza T 1982 shelf-Life Daring of Foods Conneticut USA Food and Nutrition

P4

Lajolo M Saura C Wenzel M 2001 Fibra dieteacutetica 3 ed Brasil p 84

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

NIELSEN S (ed) Food Analysis Second Edition An Aspen Publication

Gaithersburg Maryland 1998

Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

simbioacuteticos Recomendacioacuten de fibras Buenos Aires- Argentina EC

Rev Diaeta Vol 25 p 21-22

Peacuterez C 2002 Morfologiacutea y estructura bacteriana (En liacutenea) EC Consultado 28

de jul 2012 Formato Doc Disponible en

httpwwwrayareddychadivecom

Rondoacuten E Pacheco E y Ortega F 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un

anaacutelogo comercial de mayonesa utilizando el factor de aceleracioacuten Q10

(En Linea) VE Consultado 25 de jul Formato (php) Disponible en

httpwwwscieloorgve

Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

2 de sep 2012 Disponible en www Facultad de Agronomiacutea Universidad

Central de Venezuela 4(21) p 68-83

Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

htm Disponible en httpredalycuaemexmx

Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 73: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

56

Cruz X 2012 Expectativas de los consumidores (En liacutenea) Consultado 8 de Jul

2012 Formato PDF Disponible en www Tesis de la Universidad Teacutecnica

de Manabiacutecom

Charm S 2007 Food engineering applied to accommodate food regulations

quality and testing Alimentos ciencia e ingenieriacutea p 5-8

DUBOIS M Gilles KA Hamilton JK Rebers PA y Smith F (1956)

Colorimetric method for determination of sugars and related substances

Analytical Chemistry 283350-356

Duensing 2000 Composicioacuten quiacutemica de las partes del grano (En liacutenea) EC

Consultado 24 jul 2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina

httpwww4siapgobmx

Egoacuten B 2006 Maniacute (En liacutenea) Consultado 4 de Jul 2012 Formato PDF

Disponible en Centro Regional de Investigacioacuten Agriacutecola Pdf

Frankel EN 2001 Composicioacuten y anaacutelisis de alimentacioacuten de Pearson Smith L

M Hamblin C lCheveling RK y Clifford A J Journal of the Ameacuterica

Oil Chemists Society 61 87

Garciacutea T Villarino A 2000 Degradacioacuten del aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) EC

Consultado 5 de jul 2012 Formato (PDF) Disponible en httpI

wwwmidsciunizares

Ibaacutentildeez F Torre P Irigoyen A 2003 ADITIVOS ALIMENTARIOS Universidad

Puacuteblica de Navarra 5-6

Jerome 2008 La mezcla genera la Oxidacioacuten (En liacutenea) EC Consultado 4 de jul

2012 Formato PDF Disponible en la paacutegina httpwwwastecinccom

Labuza T 1982 shelf-Life Daring of Foods Conneticut USA Food and Nutrition

P4

Lajolo M Saura C Wenzel M 2001 Fibra dieteacutetica 3 ed Brasil p 84

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

NIELSEN S (ed) Food Analysis Second Edition An Aspen Publication

Gaithersburg Maryland 1998

Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

simbioacuteticos Recomendacioacuten de fibras Buenos Aires- Argentina EC

Rev Diaeta Vol 25 p 21-22

Peacuterez C 2002 Morfologiacutea y estructura bacteriana (En liacutenea) EC Consultado 28

de jul 2012 Formato Doc Disponible en

httpwwwrayareddychadivecom

Rondoacuten E Pacheco E y Ortega F 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un

anaacutelogo comercial de mayonesa utilizando el factor de aceleracioacuten Q10

(En Linea) VE Consultado 25 de jul Formato (php) Disponible en

httpwwwscieloorgve

Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

2 de sep 2012 Disponible en www Facultad de Agronomiacutea Universidad

Central de Venezuela 4(21) p 68-83

Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

htm Disponible en httpredalycuaemexmx

Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 74: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

57

Murillo L 2008 Desarrollo y caracterizacioacuten sensorial y fiacutesico-quiacutemica de un

dulce de leche sin grasa y sin azuacutecar elaborado a nivel de laboratorio

Tesis Licenciatura en Tecnologiacutea en Alimentos Universidad de Costa

Rica CR p 10

NIELSEN S (ed) Food Analysis Second Edition An Aspen Publication

Gaithersburg Maryland 1998

Olagnero G 2007 Alimento funcionales Fibras prebioacuteticos probioticos y

simbioacuteticos Recomendacioacuten de fibras Buenos Aires- Argentina EC

Rev Diaeta Vol 25 p 21-22

Peacuterez C 2002 Morfologiacutea y estructura bacteriana (En liacutenea) EC Consultado 28

de jul 2012 Formato Doc Disponible en

httpwwwrayareddychadivecom

Rondoacuten E Pacheco E y Ortega F 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un

anaacutelogo comercial de mayonesa utilizando el factor de aceleracioacuten Q10

(En Linea) VE Consultado 25 de jul Formato (php) Disponible en

httpwwwscieloorgve

Rondoacuten E 2004 Estimacioacuten de la vida uacutetil de un anaacutelogo comercial de mayonesa

utilizando el factor de aceleracioacuten Q10 Venezuela (En liacutenea) Consultado

2 de sep 2012 Disponible en www Facultad de Agronomiacutea Universidad

Central de Venezuela 4(21) p 68-83

Serra M 2006 Aacutecido ascoacuterbico (En liacutenea) Consultado 20 de jul 2012 Formato

htm Disponible en httpredalycuaemexmx

Siano S 2008 El agua en los alimentos (En liacutenea) EC Consultado 28 de junio

2012 Formato Doc Disponible en httpwwwrayareddychadivecom

Theodore P Labuza sf(sin fuente) Shelf Life Testing Procedures and Prediction

Methods for Frozen Foods(gloogle traductor) University of Minnesota p

2

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 75: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

58

Witting E 2001 Evaluacioacuten Sensorial Una metodologiacutea actual para tecnologiacutea

de alimentos 1ordf ed Santiago Chile Edit Talleres graacuteficos USACH

pp 814

Yuacutefera R 2000 Quiacutemica de los alimentos Proteiacutena valor bioloacutegico

desnaturalizacioacutenEC Consultado jul 29 Formato PDF Disponible en

httpwwwuale

Zunino A 1999 Aspectos baacutesicos para su adecuada elaboracioacuten de la prueba

sensorial La Provincia-Buenos Aires Ar Ministerio de asuntos agrarios y

produccioacuten

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 76: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

ANEXOS

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 77: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

60

ANEXO Ndeg1

MATERIAS PRIMAS UTILIZADAS EN LA ELABORACIOacuteN

DE SALPRIETA

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 78: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

61

Foto a Maiacutez utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

Foto b Maniacute utilizado en el proceso de elaboracioacuten de salprieta

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 79: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

62

ANEXO Ndeg2

ELABORACIOacuteN DE LA SALPRIETA

63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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63

Foto c Tostado del maiacutez

Foto d Tostado del maniacute

64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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64

Foto e Molida del maniacute

Foto f Molida del maiacutez

65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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65

Foto g Mezclando el maiacutez y maniacute

Foto h Adicioacuten de ingrediente (achiote)

66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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66

Foto i Adicioacuten de ingrediente (cebolla paitentildea)

Foto j Adicioacuten de los ingredientes (oreganito pimienta sal)

67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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67

Foto k Molienda de la mezcla para obtener salprieta

Foto l Segunda fase de molienda

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 85: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

68

Foto m Adicioacuten del antioxidante (aacutecido ascoacuterbico)

Foto n Envasado del producto final (salprieta)

69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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69

ANEXO 3

ANAacuteLISIS DE RANCIDEZ

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 87: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

70

Foto ntilde Adicioacuten de acido sulfuacuterico (10ml)

Foto o Tratamientos sin presencia de iacutendice de ranci

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 88: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

71

ANEXO Nordm 4

ANAacuteLISIS AEROBIOS MESOacuteFILOS

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 89: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

72

Foto p Sin presencia de bacterias (Diacutea 15)

Foto q Presencia de bacteria (Diacutea 20)

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 90: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

73

ANEXO Nordm 5

EVALUACIOacuteN SENSORIAL

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 91: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

74

Foto r Evaluacioacuten sensorial a jueces no calificados

Foto s Degustacioacuten del producto (salprieta)

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 92: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

75

ANEXO Nordm 6

REPORTE DE ANAacuteLISIS MICROBIOLOacuteGICO DE LA

SALPRIETA DEL DIacuteA 0 AL DIacuteA 25

76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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76

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea cero del producto terminado

77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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77

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea cinco del producto terminado

78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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78

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea diez del producto terminado

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

Page 96: ESCUELA SUPERIOR POLITÉCNICA AGROPECUARIA DE MANABÍ …repositorio.espam.edu.ec/bitstream/42000/159/1/Aura... · temperatura de almacenamiento en la determinación de la vida útil

79

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado el diacutea quince del producto terminado

80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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80

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte al producto terminado

81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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81

Anaacutelisis microbioloacutegico realizado al tratamiento diacutea veinte cinco al producto

82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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82

ANEXO Nordm 7

RESULTADOS DE ANAacuteLISIS DE IacuteNDICE RANCIDEZ

83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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83

84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

97

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84

ANEXO 8

RESULTADOS DE LOS ANAacuteLISIS BROMATOLOacuteGICOS

AL MEJOR TRATAMIENTO SAL PRIETA (T2)

85

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