SENA CENTRO AGROPECUARIO

“LA GRANJA”

FICHA TECNICA DE EQUIPOSULTRAFILTRACION

PROGRAMA BUENAS PRACTICAS DE

MANUFACTURA BPM

PROGRAMA DE MANTENIMIENTO DE

EQUIPOS

Preparado por: OLGA RAMIREZ

Ajustada por: LINA LOZANOAprobado por:

HARRISON MORENO PEÑA

Fecha: 13 DE JULIO Versión: 2010

DESCRIPCIÓN FÍSICA:

Es un equipo que cuenta con un sistema de filtración y ultrafiltración, utilizado básicamente en alimentos de tipo líquido como son los jugos o néctares, fabricado en acero inoxidable de material tipo AISI 304, poli funcional, modular y adaptable a la línea de producción con capacidad de filtrado de 20 a 80 Lt.

MODELO JUGOS TROPICALESMARCA: RONINGEN PETTER

CUENTADANTE: LUIS FERNANDO SEGURAUBICACIÓN: PLANTA FRUTAS

COD DE INVENTARIO:

0073 - 000000000004458

Fecha de Compra:

12 – 28 - 2000

ESPECIFICACIONES TECNICAS

Capacidad: 20 a 80 Lt. Material: acero inoxidable de tipo AISI

304 Un filtro en conexión en línea en acero

inoxidable con malla para la retención de fibra y residuos.

2 carcasas en acero inoxidable 315. Diámetro de nanómetro: ¾. Alimentación eléctrica: 220 V AC.

INSTRUCCIONES DE USO

1. Revisión previa del equipo para observar la higiene y verificar si se encuentra completo el equipo2. Enchufar y encender el equipo a la toma corriente.3. Suministrar al equipo los líquidos a filtrar.4. Dejar realizar el proceso por completo de filtrado5. No forzar al equipo a trabajar más de su capacidad permitida.6. Abrir las válvulas de salida.7. Dejar salir por completo el producto filtrado.8. Apagar el equipo.9. Desenchufar el equipo del toma corriente10. Proceder al proceso de limpieza y desinfección. 11. Preparar la solución limpiadora.12. Aplicar la solución al equipo en superficie externa e interna.13. Refregar la superficie externa del equipo de ultrafiltración.14. Inyectar la solución limpiadora a la parte interna del equipo.

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15. Enjuagar con agua a presión constante la parte interna y externa del equipo.

16. Preceder a preparar la solución desinfectante de tego 51 a 200ppm. 17. Seguido de la aplicación del desinfectante en el equipo.18. Enjuagado del equipo con el fin de eliminar residuos de desinfectante. 19. Dejar secar el equipo por acción del aire, temperatura ambiental o tiempo.

CARACTERISTICAS DE USO

Enchufar siempre el equipo antes de comenzar. Encender el equipo para iniciar el funcionamiento. Verificar que no haya presencia de ningún objeto extraño en el tanque. Verificar que la bomba positiva se encuentre encendida. Se recomienda utilizar el uso adecuado del equipo. Hacer usar al manipulador la dotación completa y sobretodo bien puesta.

FUNCION

Es un equipo cuya función es filtrar las partículas en suspensión que puede tener un líquido; como suele suceder en la elaboración de los néctares, jugos o demás bebidas lo cual se realiza mediante una cadena de membranas de filtros que posee el mismo equipo con el fin de realizar dicho proceso y completo. El cual se logra mediante la conduccion de líquido al sistema de baja presión donde membranas especiales de alta resistencia lo reciben para deliberarlo de material de alto peso molecular y sólidos suspendidos. Los fluidos viajan por la superficie de la membrana en forma horizontal y a alta velocidad impidiendo la formación de lodos que obstaculicen o resten eficiencia de las mismas.Cada membrana es fabricada especialmente para cubrir exactamente las necesidades. Los sistemas de ultrafiltración son capaces de remover por encima del 90 %; además requiere de poca atención de los operarios y suministro de energía permitiendo así reducir costos hasta el 10%.

MANTENIMIENTO

Se debe realizar un mantenimiento periódico cada año Deberá realizarse no solo una limpieza continua al equipo cada vez que se utilice, sino también

una desinfección con el de eliminar agentes contaminantes al producto final y al mismo tiempo al equipo.

Verificar el estado de los tomacorrientes y enchufe, para que no exista la posibilidad de daños por descargas eléctricas al equipo y hasta el mismo manipulador

Apagar el equipo una vez dejado de usar. No exceder su capacidad de funcionamiento. No hacerlo trabajar cuando haya bajo de luz.

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LIMPIEZA Y DESINFECCION

Apagar el equipo. Tapar la motobomba positiva y toma eléctrica para evitar daños por el agua. Desconectar el equipo del enchufe. Humedecer las superficies a limpiar con suficiente agua potable, de modo que el agua la cubra

totalmente. En caso de no poder utilizar una manguera, el agua debe estar contenida en recipientes completamente limpios como baldes plásticos.

Enjabonar las superficies a limpiar esparciendo solución de jabón alcalino de al 2% con una esponja o cepillo.

Restregar las superficies eliminando completamente todos los residuos que puedan estar presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son muy visibles, por esta razón la operación debe ser hecha concienzudamente de modo que toda el área que está siendo tratada quede completamente limpia. La superficie se deja en contacto con el jabón por un periodo de dos a cinco minutos, este tiempo puede prolongarse dependiendo del tipo de superficie a limpiar y del tipo de jabón que se esté utilizando.

Enjuagar con suficiente agua potable, de modo que el agua arrastre totalmente el jabón. Revisar visual para verificar que ha sido eliminada toda la suciedad. En caso de necesitarse se

debe hacer de nuevo un lavado con solución de jabón alcalino hasta que la superficie quede completamente limpia.

Desinfectar cuando la superficie está completamente limpia. Para la misma se utiliza una solución de hipoclorito de sodio a 200 ppm. La solución de desinfectante se esparce sobre la superficie utilizando un recipiente, de modo que la misma quede completamente cubierta. No se debe utilizar la mano para esparcir la solución del agente desinfectante.

La capa de solución desinfectante se deja sobre la superficie por un tiempo mínimo de 10 minutos. Enjuagar con abundante agua potable.

CONTROL ESPECIAL DURANTE EL MANEJO

Mirar el toma eléctrico Mirar que la motobomba este seca y no tenga objetos extraños enzima de ella. Manejar siempre las BPM en la utilización de este equipo. Manejar las BPM el personal manipulador (en cuanto a indumentaria) con el fin de evitar

accidentes a los mismos. Revisar periódicamente las válvulas de control.

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