ESPECIFICACION DE PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA

GyM.SGC.PC.4500-F5

AMPLIACION RED PRINCIPAL CITY GATE Revisión: 1

SOLDADURA DE LINEAS DE TUBERIAS (EPS-01) Fecha: 13-01-11

Hoja: 1 de 1

ANEXO

1. GENERAL

El anexo tiene por finalidad servir de complemento al procedimiento de soldadura a los efectos de

ampliar la información contenida en el mismo, haciendo extensivo a la soldadura de empalmes.

2. LIMPIEZA

2.1. La superficie a soldar deberá estar libre de óxidos, escamas, grasa, suciedad o cualquier tipo

de material extraño que pudiera afectar la calidad de metal depositado.

2.2. La limpieza de la 1ra pasada o de raíz se efectuará con disco de piedra (esmeril), la limpieza de

las pasadas restantes se harán con cepillo circular de alta velocidad y se utilizará en zonas

puntuales el disco esmeril para mejorar la limpieza u homogeneizar el cordón de soldadura

antes del pase de acabado.

3. PRECALENTAMIENTO

3.1. La junta de la tubería se precalentará a una temperatura no menor de 120oC y a una distancia

mínima de 70 mm a cada lado de la misma.

3.2. Durante el proceso de soldadura, en ningún caso la temperatura de la junta, deberá estar por

debajo de la temperatura mínima de precalentamiento especificada.

3.3. El precalentamiento se realizará con llama, asegurando que el mismo se distribuya de manera

uniforme en todo el perímetro de la junta.

3.4. La temperatura será controlada por medio de lápices de temperatura ó pirómetros digitales.

4. PROTECCION CONTRA CONDICIONES CLIMATICAS ADVERSAS

4.1. En caso de fuertes vientos, se dispondrá de carpas para que sirva de efectiva protección de la

junta, durante la soldadura.

4.2. Cuando se tienen temperaturas muy bajas, después de finalizada la soldadura, se colocará

mantas de amianto u otros materiales aislantes para evitar un brusco gradiente de

enfriamiento de la junta soldada.

5. SOLDADURA DE EMPALMES

5.1. Se empleará el presente Procedimiento de Soldadura, observando las siguientes precauciones:

5.1.1. El retiro del presentador o grapa de alineamiento se efectuará una vez completado el

50% del pase de raíz.

5.1.2. Las tuberías se podrán mover, cuando se tenga completado el 100% del pase de raíz

CC-F-035

Edición 01

ENSAYO DE IMPACTO

SOLICITADO POR: DEPARTAMENTO TECNICO LIMA REFERENCIA: GyM S.A.

MUESTRA : 5 PROBETAS IMPACTO EPS - 01 ; 5 PROBETAS IMPACTO EPS 02 ; 03 PROBETAS IMPACTO EPS 03

Reporte N° : EI -2011-001A

Tipo de Ensayo: CHARPY V ( Energía Absorbida)

Fecha 2011-02-18

IMPACTO

CHARPY 1er

2do

3er

4to

5to

PROMEDIO

IDENTIFICACION J J J J J JEPS-01 MA 83 94 54 77 97 85EPS-02 MA 22 32 85 47 59 46EPS-03 MA 49 47 51 --- --- 49

TEMPERATURA DE ENSAYO DE IMPACTO 0°C +/-1°C

EPS-01 : CELLOCORD PT , FLEXAL 80

OBSERVACIONES : EPS-02 : TIGFIL ST6 , FLEXAL 80

EPS-03 : TIGFIL ST 6 , FLEXAL 80

MA: METAL DE APORTE

Norma de Ensayo : ASTM E23 - 01 Ing. Responsable

Norma Calificación : API 1104-2007 Ronald Requejo V

Equipo usado : CIP : 101024

*EQUIPO DE IMPACTO OLSEN TESTING MACHINE, Código LAB-E-40, calibrado Laboratorio N° 4 UNI

*PIE DE REY MARCA FOWLER & NSK digital, código LAB-M-066, calibrado ETALON S.A.

*TERMOMETRO DIGITAL TESTO, Código LAB-M.062, calibrado ETALON S.A.

Codigo Interno : CC-E-41

Temperatura ambiente : 23.6°C

Nombre Operario : E.Solis

Las muestras han sido suministrado por el solicitante ( Probetas de 10mm x 10mm x 55mm)

Prohibida la reproducción total o parcial del reporte sin la autorización escrita del Laboratorio de SOLDEXA

Los resultados de este informe solo son validos para la muestra analizada.

Telefono : 6199600 Anexo 2233Antig Panamericana Sur Km 38.5 Lima -

Perú

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