envases vacios de productos fitosanitarios estrategias para enfrentar el problema. plan piloto alto...
TRANSCRIPT
ENVASES VACIOS DE ENVASES VACIOS DE PRODUCTOS FITOSANITARIOSPRODUCTOS FITOSANITARIOS
Estrategias para enfrentar el problema.
Plan Piloto Alto Valle del Rio Negro:
Aspectos Educacionales
Aspectos Operativos
TIPOS DE ENVASES DE PRODUCTOS FITOSANITARIOS
Botellas, latas, bidones, baldes, tambores, bolsas, frascos, sobres.
Vidrio
Metal: hierro, aluminio.
Plastico: HDPE, PET, Coex.
Papel, carton, papel/aluminio, papel/plastico.
Capacidades: 0,5 a 200 lt./kg.
Resto de producto original al finalizar la Aplicación:
considerado “Residuo Peligroso”
DISTRIBUCION DEL PESO TOTAL DE LOS ENVASES VENDIDOS EN 1998
VIDRIO0%
CARTON2%
ALUMINIO0%
PLASTICO PET2%
PLASTICO COEX10%
PAPEL/POLIETILENO0%
PAPEL DE ALUMINIO1%
PAPEL1%
METALICO25%
OTROS0%
PLASTICO POLIETILENO36%
EMBALAJES23%
Situación Actual
Agricultor Envase Vacio + Residuo Riesgo
Abandono
Enterrado
Incineración
(Incompleta)
Otros Usos
Inerte
Oxidación
Descomposición
Degradación
Natural
DestrucciónLiberación
Gases Toxicos
Permanece como Envase
AguaSuelo
Intoxicación Vida
Silvestre
Aire
Intoxicación
Intoxicación
Situación Actual
• La capacidad del Ambiente para la Degradación Natural de las sustancias depende de :
1- Concentración de envases.
2- Condiciones de la exposicion.
3- Condiciones Ambientales.
4- Caracteristicas del producto (vida media).
5- Concentración del producto.
6- Tratamiento previo del envase.
Residuos en los envases vacios
Mercado de Productos Fitosanitarios:
U$S 776.600.000.- 132.400.000 Kg / lt.
Residuos: ( 1.5 % del contenido original)
U$S 11.649.000.- 1.986.000 Kg / lt.
Concentración de Envases de Agroquimicos por Ha.
• Area cultivada: 30.270.000 has.• Despacho de Envases al Mercado:
13.200.000 envases / año. (5.300 TM)
2.700.000 embalajes / año (1.370 TM)
• Descrarga Ambiental:0.44 envases / Ha. (1 env. Cada 2.3 ha)
Envases: 175 gr / ha.
Envases + embalajes: 220 gr / ha
Envases vaciosComparacion según origen
ORIGEN INDUSTRIAL PRODUCTOS
FITOSANITARIOS
CONSUMO
MASIVO
RIESGOS ALTOS ALTOS BAJOS a ALTOS
CANTIDAD
ENVASES
ALTAS BAJAS MUY ALTAS
USUARIO
FINAL
POCOS
CONCENTRADOS
MUCHOS
DISPERSOS
MUCHOS
CONCENTRADOS
RELACION
ENV/SUP
ALTA BAJA ALTA
RESPONS
USUARIO
BAJA
(CRECIENTE)
BAJA MUY BAJA
PRESION
SOCIEDAD
ALTA BAJA
(CRECIENTE
BAJA
Estrategias para el Manejo de Envases
1- Prevención
2- Reutilización / Reciclado /
Recuperación de Energia.
3- Dispoción final.
Triple
Lavado
1 - PREVENCIÓN
PRODUCTOS:
* Nuevas Tecnologias (menor toxicidad del residuo)
* Formulaciones mas concentradas.
* Formulacion - en base acuosa.
- solida granular
• ENVASES:
* Diseño
* Bolsas solubles
* Granel
* Mayor capacidad
2- Reutilizacion, reciclado y/o recuperacion de energiaa) Reutilizacion:
* Envases retornables (rellenable)b) Reciclado:
* Recuperacion de material (nuevos envases o materias primas para otros destinos)
c) Recuperacion de energia:* Combustible alternativo.
DISPOSICION FINAL
INCINERACION
ENTERRADO
seguridadeconomia
ambiente
Triple lavado
Experiencias Internacionales
Alemania:
Recoleccion de envases con triple Lavado (T.L).
Incineracion en hornos siderurgicos o de cemento.
Brasil:
Plan piloto de recoleccion.
Metal a horno siderurgico.
Plastico reciclado a conductos electricos.
Francia y Holanda:
Envases con T.L. Se consideran residuo domiciliario.
USA
Recoleccion y reciclado del plastico (postes alumbrado)
Triple Lavado
Al terminar el contenido del envase
Enjuagar 3 veces con agua limpia
Volcar el agua de cada lavado en el tanque
Los restos son aplicados en el campo de la misma
manera que el producto
Se degradan naturalmente
Uso de la Materia Prima para Nuevos Productos
Formas de Recuperación de Materia Prima•Hierro y Aluminio:
Descomtaminacion por altas temperaturas del proceso.
Reutilizacion del material.• Vidrio:
Descomtaminacion por altas temperaturas.
Reutilizacion del material.• Plasticos:
Deficiente lavado podria producir riesgo de contaminacion.
Utilizacion como combustible alternativo.
PROGRAMA DESARROLLO EN LA ARGENTINA
* Evaluacion cantidad y material envases.
* Evaluacion de alternativas de recicllado.
* Contacto con autoridades provinciales.
* Contacto con proveedores de servicios de recuperacion y/o reciclado de enevases.
* Analisis y diseño del Plan Piloto.
* Puesta en marcha del Plan Educacional.
* Puesta en marcha del sistema de recoleccion de envases triple lavado.
* Inauguracion del Centro de Acopio y Procesamiento de Envases Vacios.
DIFICULTADES
• Grandes distancias para el transporte de envases vacios.
• Necesidad de educar al productor agricola para que realice el
triple lavado.
• Costos.
• En caso de tener que hacer lavado adicional:
tratamiento de las aguas.
• Prevision de riesgos futuros en caso de contaminacion con el
material recuperado y reciclado.
ENVASES PLASTICOS EN HORNOS DE CEMENTOENVASES PLASTICOS EN HORNOS DE CEMENTO
Produccion de Cemento
Etapa Final de Sinterizacion a 1450° C
Temperatura de Llama : 1800° - 2000° C
Cenizas o Subproductos: inertizados en el producto final
PREPARACION DEL MATERIAL
Triple lavado de los envases (a campo).
Transporte al Centro de Acopio.
Inspeccion visual (los envases que no estan triple
lavado se devuelven al productor).
Traslado al Horno Cementero.
VENTAJAS DEL PROCESOVENTAJAS DEL PROCESO
• Recuperacion de EnergiaRecuperacion de Energia :
eficiencia 100%
no hay perdidas adicionales de energia.
• EmisionesEmisiones :
no hay emisiones adicionales a las producidas por otros combustibles,
OPERACIÓN DEL HORNO DE CEMENTO
No se esperan modificaciones significativas en su
operación .
No se reduce la capacidad del Horno.
No se afecta la calidad del producto.
No hay riesgos para la seguridad.
CENTRO DE ACOPIO Y PROCESAMIENTO CENTRO DE ACOPIO Y PROCESAMIENTO DE ENVASES VACIOS DE AGROQUIMICOSDE ENVASES VACIOS DE AGROQUIMICOS
Destino FinalDestino Final
PLASTICO: Compactado y Reciclado Termico (utilizacion como combustible alternativo de hornos cementeros).
VIDRIO: Destruccion y Fundicion para Reciclado.
CHAPA: Compactado y Fundicion para Reciclado.
ALUMINIO: Compactado y Fundicion para Reciclado.