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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOS
ACTIVIDAD 1 REALIZAR LA PORTADA DEL ANTEPROYECTO DEACUERDO A LA NORMA ICONTEC
PLAN DE MEJORA PARA LA REDUCCIN DE LOS RECHAZOS EN ELPROCESO DE FABRICACIN EN COJNERIA DE AUTOMOVILES. INORCA
S.A.S ENVIGADO
KEWIN MUOZ MUOZ
ANTEPROYECTO
INSTITUCIN UNIVERSITARIA PASCUAL BRAVO
FACULTAD DE PRODUCCIN, DISEO Y AFINES
TECNOLOGIA EN PRODUCCIN INDUSTRIAL
MEDELLN
2016
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 2 - REALIZAR UNA BREVE INTRODUCCIN AL PROYECTOEl sector automovilstico es uno de los cuales avanza a pasos agigantados, porlo cual debe estar a la vanguardia tan en tecnologa como en las buenasprcticas de manufactura.
Una empresa de manufacturera automotriz debe contar con las mejorescondiciones tanto en infraestructura como en el recurso humano, dado que deesto depende la calidad del producto, adems de tratarse de un producto que sino cuenta con unas condiciones especficas puede atentar contra la vida delcliente final, por lo cual este debe ser seguro, echo para durar, cumplirexpectativas y satisfacer necesidades
INORCA S.A.S es una organizacin prestadora del servicio manufacturero, lacual cuenta con 3 plantas de produccin enfocadas en diferentes procesos de
la produccin y la planta administrativa ubicada en la ciudad de Cali.Actualmente cuenta con 6 lneas de produccin:
Lnea automotriz (herrajes de asientos y conjuntos de asientos,ensambles metalmecnicos (Envigado)) (forros (Rio negro))
Lneas de cines y auditorios (Miranda cauca)
Lnea medical (Miranda cauca)
Lnea de plsticos (Miranda cauca)
Lnea colectividades (Miranda cauca)
Lnea diversificacin (Miranda cauca)
Para la ejecucin de este proyecto nos enfocaremos en la lnea automotriz,especficamente en los foros, dado que dentro de la planta de produccin deEnvigado donde se ejecuta el ensamble final del automvil, se estn generandohallazgos importantes como mala costura o medidas que exceden la toleranciade defecto y por ende est generando rechazos en la produccin lo cualinterfiere con la programacin de la produccin que est basada en un sistemajusto a tiempo (Just in Time)
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 3TABLA IDENTIFICACION DEL PROBLEMAINORCA S.A.S Envigado, es la planta de produccin en la cual se lleva a caboel ensamble final de las partes necesarias para la elaboracin de la cojineria enautomvil. A esta llegan las materias primas y suministros provenientes deotras sucursales.
Actualmente se registra un alto ndice de rechazos e inconsistencias por fallasde costura en el proceso de montaje de los asientos, dado que los insumosprocedentes de la planta de produccin de los forros INORCA S.A.S RioNegro, no est cumpliendo con los parmetros y estndares requeridos para laproduccin.
POSIBLE CAUSA:
o Falta de revisin y/o actualizacin de los parmetros de lasmaquinaso Pocos seguimiento al proceso de manufacturao Desatencin o descuido en el proceso de inspeccin de calidad
SITUACION ACTUAL: la empresa est obteniendo dificultades paracumplir con su proceso de produccin dado que por los defectoshallados en los forros y que no se puede para el proceso de ensamblede la cojineria, se estn generando muchos reproceso, en promedio 150vehculos a la semana, lo cual genera costos y excesos de tiempos dadoque la tcnica de produccin y calidad del sistema de inorca es JustTime
EFECTOS: retrasos y sobre costos para una produccin basado en unsistema justo a tiempo (Just Time)
PREGUNTAS:Es posible identificar y corregir los factores que estngenerando los rechazos en los forros necesarios para la cojineria de losautomviles?
OBJETIVOS: identificar y evaluar cules son las posibles causas queestn generando las fallas en la planta de produccin.
Establecer el proceso de produccin de los forros para identificar en queparte del proceso se estn generando las falencias
Identificar los factores relevantes de lo que est generando el rechazoen los forros y por ende el atraso en la produccin
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ACTIVIDAD 4VALORACION DEL PROBLEMA ES ESTE UN PROBLEMA REALMENTE IMPORTANTE DESDE EL
ASPECTO TERICO Y PRCTICO? EXPLIQUE: Este proyecto esrealmente e importante dado que en base aplicar cada uno de losconocimientos adquiridos durante todo el proceso de formacin, ademsnos exige aprender a indagar y observar bien nuestro entorno paradetectar falencias y argumentar de manera objetiva
SUPONDR LA SOLUCIN DEL PROBLEMA UN TRABAJO DESUFICIENTE AMPLITUD Y PROFUNDIDAD? EXPLIQUE: Con esteproyecto se pretenden determinar las falencias que estn generandoinconsistencias en la produccin de una empresa y por ende que no se apodido encontrar un punto de equilibrio entre costo y gastos para poderque las prdidas no sean tan grandes, y pueda generar toma dedecisiones ms a delante en la empresa que afecten a muchostrabajadores
QU BENEFICIOS SE TENDRN CON LOS RESULTADOS DELTRABAJO? EXPLIQUE: Se adquirirn conocimientos, informacinpuntual de un problema al cual se est viendo enfrentada la empresa yque de acuerdo a la informacin obtenida pueda tomar medidas de
contingencia y decisiones acertadas sobre el futuro de la empresa
QU PUNTOS SON LOS QUE MS INTERS TIENEN PARA MCOMO INVESTIGADOR? (CONTENIDO): La eficiencia y productividad,El beneficio comn; Es decir, el beneficio dado que yo como ejecutor delproyecto soy uno de los afectados como trabajador y para el clientetanto interno por que no se hace tan evidente la perdida de tiempos enreprocesos y son menos las cargas de trabajo y el cliente externoporque ellos siempre esperan contar con un producto de calidad y que
satisfaga sus necesidades en su totalidad
DONDE DESARROLLAR MI INVESTIGACIN? (ESPACIO): En elsector privado autopartista en el rea de produccin y manufactura(produccin de los forros, ensamble de cojineria, inspeccin de calidad)de inorca Envigado y Rionegro ubicados en la ciudad de Medelln.
DESDE Y HASTA CUNDO ABORDAR LA PROBLEMTICADESCRITA? (TIEMPO):Desde la inspeccin de fallas en los forros de
los vehculos, hasta el punto de ejecutar los objetivos propuestos
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QU RESULTADOS TRAER MI INVESTIGACIN Y DONDE SEAPLICARAN?:ayudar a la empresa a conocer cules son sus falenciasen el proceso de produccin para puedan tomar decisiones ms
asertivamente
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ACTIVIDAD 5DOCUMENTAR EL PROBLEMAComo parte fundamental para la satisfaccin de un cliente est la seguridad,
confort y estilo que pueda ofrecer el proveedor; por lo cual es inconcebible laaceptacin de imperfectos durante los procesos de fabricacin como pintura,cojineria, elementos de seguridad y/o personalizaciones adicionales sea porpeticin del cliente o requerimiento de la referencia del automvil.
La cojineria es parte fundamental del automvil ya que esta ofrece un espaciode confort a sus pasajeros. En INORCA S.A.S Envigado se han presentado enocasiones retrasos para el cumplimiento de la produccin programada, lo cualafecta los objetivos de produccin establecidos y por ende incumplimiento concontratos comerciales tanto nacionales e internacionales.
Cuando un forros procedente de la planta de produccin INORCA S.A.S RioNegro, no cumple con los estndares de acuerdo a la referencia de automvilse genera un rechazo en la produccin, esto se refleja en la lnea deproduccin teniendo que sacar los automviles de la lnea, para llevar a cabouna recuperacin en tiempo lmite para evitar que se pare la produccin, dadoque un minuto de paro en la lnea puede estar generando un monto monetariomuy alto
Algunos de los defectos que se han observado son mala costura de los forros,las puntadas de unin entre forro y forro son ms grande de lo estipulado, seve poco esttica la costura dado que queda torcida, las etiquetas quedan mal
cosidas o sobrepuestas en las uniones y no llegan completos los pedidos deforros para la produccin,
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 6PLANTEAR EL PROBLEMA EN FORMA DE PREGUNTAEs posible establecer un plan de mejoras, para reducir los factores que estngenerando los rechazos en los forros para la cojineria de los automviles y porende perdidas monetarias a la empresa?
ACTIVIDAD 7- OBJETIVO GENERALEstablecer un plan de mejora para la empresa INORCA S.A.S, enfocado alproceso de fabricacin de cojineria para automviles, y as determinar y reducirlos niveles de rechazos en su produccin
ACTIVIDAD 8REDACTAR TRES OBJETIVOS ESPEFICICOS
Describir a travs del proceso de produccin de cojineria en SEATCORionegro las incidencias que generan las no conformidades del productofinal elaborado en INORCA Envigado con el apoyo de tcnicas deobservacin asistida
Identificar los factores tanto internos como externos que causanconstantemente los rechazos en el proceso de produccin INORCAEnvigado
Proponer un plan de mejora para reducir los niveles de rechazospresentes en la produccin de INORCA Envigado y SEATCO Rionegro,
y as disminuir costos y tiempos improductivos
ACTIVIDAD 9AUTOEVALUACION El objetivo general busca responder la pregunta o resolver el problema
planteado: si
Los objetivos especficos dan cuenta de lo que pretende realizar en cadauna de las etapas del proyecto para lograr el objetivo general: si
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 10 IDENTIFICAR LOS ELEMENTOS CLAVES QUE HACENQUE EL PROYECTO SEA IMPORTANTE
Las necesidades que vendra a satisfacer la ejecucin del proyecto
Se prende resolver una problemtica que est generando sobe costos aINORCA S.A dado que se est generando prdida de tiempo y materialal tener que realizar reproceso en la parte del ensamble de la cojineria
Quienes van a obtener los beneficios La empresa INORCA S.A dadoque podr tener la identificar se aquellas falencias que en vez deagregar valor a su producto y procesos, est generando unossobrecostos, adems de los clientes finales dado que van a obtener unproducto de calidad garantizada
Como se van a beneficiar Obteniendo un producto que satisfagan lasnecesidades preestablecidas por el mercado y as el consumidor final sepueda sentir identificado con el mismo
Elementos que hacen que el tema propuesto sea relevante para surea de estudio Innovacin, emprendimiento, evaluacin de costos ygastos, gestin de la calidad, indicadores organizacionales,estructuracin administrativa, eficiencia y eficacia
Que aporte hace al campo de accin profesional o al conocimientoDespierta el sentido de la indagacin y la investigacin, se logra adquirirhabilidades para la interpretacin, el anlisis y la documentacin deaquellos factores relevantes que hacen el cambio y/o diferencia en lasejecuciones de actividades predeterminadas.
Otros aspectos que lo hacen importante Pone a prueba los niveles
investigativos, la dedicacin e interpretacin
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 11REDASTAR UNA JUSTIFICACION PARA SU PROYECTOINORCA S.A.S es una empresa dedicada a la manufactura de automviles agrandes escalas, la empresa est generando problemas en su actividadeconmica debido a inconsistencia en los estndares de calidad que semanejan. En un porcentaje considerable se presentan no conformidades en losforros de la cojineria de los automviles por ende se estn presentandodisminucin en los indicadores de productividad.
Debido de la importancia y el nivel de adquisicin de los automviles, se haceun tema importante para la empresa reducir los nivel de costos y gastos, porende se evaluara los factores de desperdicio o rechazo que afectan laestabilidad de la produccin. El estudio de estos factores aporta al diseo de unplan de mejora para reducir estas no conformidades y aportar al incremento delos niveles de eficiencia, eficacia y productividad.
Segn lo que se estudie se aportara una propuesta para que la empresadisminuya los sobrecargos al tener que programar das extra de produccin.Por lo cual se aplicaran estudios en los mtodos y materiales de produccin enla sede SEATCO Rionegro ya que por las inconsistencias presentadas all, seafecta la calidad en los productos terminados de la sede Envigado.
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 12MARCO CONTEXTUALINORCA es una empresa con casi 60 aos de recorrido en el mercado, lderesen el diseo, desarrollo y fabricacin de amueblamientos institucionales, connfasis en asientos para auditorios, cines, entidades del sector de salud ycolectividades en general. Sus productos son exportados a pases como:Estados Unidos, Corea del Sur, Rusia, Inglaterra, Irlanda, Kazakstn,Venezuela, Ecuador, Chile, Argentina, Brasil, Panam, Honduras, Puerto Rico,Mxico, Vietnam, Per, entre otros.
Tambin desarrolla y provee componentes y asientos completos en modalidadequipo original a ensambladores automotrices en Colombia, como tambin aotros clientes productores de muebles y bienes durables.
Se garantiza que todos los productos y procesos cuentan con estndares de
clase mundial en tecnologa, diseo y calidad.En la actualidad INORCA S.A.S cuenta con seis lneas:
Lnea de cines y auditorios C&A: Se cuenta con una completa lnea debutacas con diseo y economa diferenciados, funcionalidad para cadaaplicacin y una fabricacin confiable para durar, generando unaverdadera oferta de valor. Ms recientemente, la empresa estdesarrollando versiones de sus productos para cines, para serdisfrutados en el hogar (nueva lnea cinema Mouse de sillas y sofs).
Lneas medical: INORCA ofrece soluciones integrales deamueblamiento para entidades del sector de la salud, incorporandoproductos desarrollados y fabricados por la empresa, como tambincomercializados.
Cuenta con productos para salas de espera, mobiliario complementarioy sillas de uso hospitalario.
Lneas plsticas: se fabrican componentes plsticos para productosque requieren altas especificaciones, sillas mviles, componentes desillas para cines & auditorios, equipos originales OEM (auto partes &moto partes), componentes para equipos de refrigeracin, conestndares de clase mundial en tecnologa, calidad y diseo.
Lneas de colectividades: esta lnea busca ampliar el portafolio deamueblamiento de INORCA con producto nacionales comercializados,importados, de diseo diferenciador y fabricado directamente, comosillas y mesas para espacios interiores y exteriores, sillas universitarias,sillas para oficina, sillas para escenarios deportivos, sillas, pisosvinlicos, enfatizados en los siguientes sectores de mercado: educacin (colegios, universidades, institutos), hotelera ( hoteles, restaurantes,
casinos, clubs, bares, cafeteras, zonas de comidas de centros
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comerciales), otros, ( terminales de transportes aeropuertos, entidadesde salud, templos de adoracin, centros de convenciones).
Lnea OEM: en esta lnea se suministra a otros clientes OEM(productores de bienes durables) ensambles, componentes metlicos yplsticos utilizados en la fabricacin de electrodomsticos,gasodomesticos y refrigeradores comerciales, ensamblesmetalmecnicos usados en formaletas para el sector de la construccin.
Los procesos pertenecientes a los diversos procesos de la empresa, seencuentran certificados, para brindar tranquilidad a los clientes sobre elorigen y el manejo de los procesos. La empresa ha obtenido lascertificaciones: ISO 9001:2008, OEA e ISO TS 16949:2009 y susmobiliarios mdicos cuentan con las certificaciones CE, GOST, FDA e
ISO 13485:2007
4.1.1. Planeacin estratgica. INORCA1 la filosofa de trabajo de INORCA est
basada en el trabajo en equipo y un buen ambiente de trabajo
Misin: Somos una familia empresarial apasionada por la innovacin yla minimizacin del desperdicio, para lograr el entusiasmo y lealtad denuestros clientes.
Visin: Ser una organizacin diversificada y viable con crecienteactividad internacional
Poltica del SGI:Disminuir contantemente los aspectos que pongan enriesgo la seguridad, el costo y plazo de los productos, procesos,personas, sistemas de informacin, medio ambiente, cadena desuministro o instalaciones de INORCA
Valores corporativos
Disciplina:hacer y mantener sus compromisos
Innovacin: proponer constantemente como hacer y crearcosas de manera diferente para generar mejoras y valoragregado a los clientes
Mnimo desperdicio: no convivir con los desperdicios ybuscar reduciros en todas sus formas
Pasin por lo que hacemos: querer lo que hacemos todoslos das, querer nuestro trabajo, nuestro esfuerzo de vida
1(INORCA S.A.S, 2015, pgs. 10-11)
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Respeto: or con atencin la opinin de otros y de la fusin detodas lograr mejores soluciones
Mente abierta: aceptar el cambio y no encasillarse en lomismo
Compromiso: dar lo mejor de s en casa actividad que seejecuta
Trabajo en equipo: el resultado del trabajo conjunto es muchomayor que la sumatoria delos trabajos individuales
Comunicacin: ser claros, concisos y responder lo que sepregunta. Informar a los compaeros de trabajo de manera
clara y oportuna, de manera que se facilite su trabajo, y eltrabajo propio cumpliendo as los objetivos empresariales.
Planeacin: con base al conocimiento y experiencia,anticiparse a los sucesos y as evitar eventos que resulten enno conformidades, anomalas de producto, sobrecostos ocualquier tipo de desperdicio para la empresa
4.1.2. Herramientas de calidad y mejoramiento continuo INORCA: En INORCA se ha
implementado una serie de herramientas de mejoramiento continuo enfocadas en
el cumplimiento de la misin y el alcance de la visin:
BSC Y BSC equipos:El BSC INORCA se ha implementado como unherramienta para garantizar a la organizacin la eficaz ejecucin de lasestrategias por medio de la medicin, el control y el seguimiento de unaserie de indicadores en donde cada resultado parcial es comparado conel objetivo mensual general establecido, identificando de esta maneraoportunidades de mejora. Este cuadro arroja un % de cumplimiento deobjetivos mensuales total, en caso tal que este valor alcance el objetivomensual de cumplimiento, los colaboradores reciben un salario variable
EA equipos autnomos Es un equipo de personas conformados porpersonal operativo de cada una de las plantas, un representante decalidad, mantenimiento e ingeniera trabajando juntos por dar solucinde problemas y el mejoramiento continuo de su proceso de maneraautnoma, dirigido por un lder de quipo el cual coordina todas lasactividades por medio de las herramientas de mejoramiento continuo. EnINORCA existen 10 equipos autnomos descritos de la siguientemanera:
EA troquelado y corte CNC: planta 1 miranda
EA soldadura OEM: planta 3 miranda
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EA soldadura C&A y pintura: planta 3 miranda
EA espumas y ensambles: planta 4 miranda
EA plsticos: planta 5 miranda
EA delantera: planta ensamble envigado
EA trasera: planta ensamble envigado
(RR) respuesta rpida:Es el mtodo establecido por la direccin de laempresa para obtener soluciones rpidas a los problemas que sepresentan a diario en cada proceso.
Consta de un tablero en el cual se publican todos los indicadores queafectan la eficiencia y eficacia de la operacin y una reunin diaria conun equipo interdisciplinario (mantenimiento, calidad, produccin,ingeniera, compras) para la generacin de planes de accin (accionesinmediatas) en caso que un indicador se encuentre por fuera delobjetivo. Cada uno de los indicadores tiene una relacin directa con elBSC de las plantas.
En INORCA (y en sus plantas de Miranda, Envigado y Rionegro) existeuna respuesta rpida general y una respuesta rpida por cada equipo
autnomo con su respectivo tablero y horario de reunin.
(S.I) sistema de ideas. Es una herramienta por medio de la cual loscolaboradores de INORCA pueden presentar propuestas a los procesoscon el fin de mejorar y optimizar los mismos, estas propuestas sonevaluadas segn su costo-beneficio (ahorro en dinero), en caso de seraprobada la propuesta, el colaborador recibir una bonificacin endinero, en un monto que depende del ahorro obtenido en el proceso, ladocumentacin, la creatividad y la posibilidad que tenga la idea enmultiplicarse en otros procesos.
5S cinco S. Dentro de INORCA existen las 5S o las 5 disciplinasdescritas a continuacin:
Seleccin: Distinguir lo que se necesita de lo que no
Orden: Un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar
Limpieza: Establecer mtodos para mantener limpio el lugarde trabajo
Estandarizacin: Establecer condiciones para evitar el retrasode las 3 primeras 5S
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Disciplina: Establecimiento de reglas para mantener el orden
Estas se han implementado para obtener lugares de trabajo msordenados y ms limpios de forma permanente, de esta maneraevidenciar ms fcil mente las oportunidades de mejora para conseguiruna mayor productividad y un mejor entorno laboral.
En INORCA las 5S son evaluadas mediante auditorias de cada proceso,realizada diariamente por el lder de equipo, una vez a la semana por eljefe o supervisor del proceso y una persona ajena que es escogida en larespuesta rpida general. El resultado de estas auditoras debe estardentro del objetivo, en caso diferente se genera un plan de accin demejora para alcanzar la meta.
Entrenamiento estandarizado. El entrenamiento estandarizado buscaasegurar que los colaboradores operativos realicen las operaciones conlos requerimientos de seguridad, calidad y productividad, adems depermitir reaccionar de manera oportuna e inteligente ante cambios desecuencia, ausentismos, incremento de produccin u otras situacionesinusuales al tener operarios polivalentes.
Los responsables de realizar este entrenamiento son los lderes deequipos o entrenadores certificados
Polivalencia.La matriz de polivalencia es una herramienta que permite
identificar las habilidades de un colaborador, con el fin de saber lasactividades que puede desempear en un proceso determinado. Delmismo modo, la herramienta que determina las necesidades deformacin las cuales deben estar registradas en el plan de formacin.
Solo aplica para el proceso de produccin y calidad
Validacin primera pieza. Antes de iniciar una labor, cada colaboradordebe realizar una validacin de la primera pieza que se elabor, estapieza debe ser aprobada por calidad o el lder de equipo como soporteque el proceso se inici con las especificaciones conformes.
Lista de chequeo. Cada colaborador debe poner a punto su puesto detrabajo antes de iniciar una nueva labor con el fin de garantizar que supuesto de trabajo y/o maquina se encuentre en las condicionesrequeridas para su buen funcionamiento
Auditorias. En INORCA se realizan las siguientes auditorias
Escalonadas: Realizadas para verificar el buenfuncionamiento de las herramientas de mejoramiento continuodentro de planta.
Auditoria de sistema de gestin
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Auditorias de pre-produccin: Realizadas en el desarrollo denuevos productos OEM
Revisin por la gerencia y LUP: La revisin por la gerencia se lleva porlo menos una vez al mes, mediante una reunin (aplica para todas laslocaciones). La cual debe ser programada por un director o por lagerencia para lo corrido del ao; estas revisiones deben incluir lossiguientes temas:
Seguimiento de los indicadores estratgicos del BSC
Resultado de auditoras internas del mes (OEA, ISO 9001 yISO TS 16949)
Seguimiento a actividades pendientes de la LUP de gerencia
Otros temas propuestos por la gerencia o la direccin
Como resultado de estas revisiones, se generan tareas relevantes a lasmejoras de los procesos y la correccin de no conformidades, as comoel anlisis de situaciones donde se requiera el suministro de nuevosrecursos.
KaizenSe trata de tener un pensamiento de mejora permanente, que
motive a que cada da se debe contribuir al mejoramiento continuo de laorganizacin,, esta cultura se debe producir de manera constante paraque al final esta arroje resultados concretos en la reduccin dedesperdicios y costos, aportando en los beneficios que genera el trabajoen equipo.
4.1.3 Proceso productivo INORCA El proceso productivo inicia desde la recepcin
del plan maestro de produccin desde la alta gerencia y la divisin de gestin de
proyecto, las cuales a travs de un plan maestro de produccin y mediante de unos
datos estadsticos pronostican cules sern las ventas aproximadas del ao en
curso, con base a esto cada una de las secciones de la empresa ya sabe cmo
proyectar y programar sus actividades; tanto en INORCA envigado como SEATCO
Rionegro (INORCA) se trabaja bajo el mismo plan de produccin por lo cual en la
planta de Rio negro deben llevar un stock de produccin de forros de tres das
sobre el stock de produccin de vehculos en envigado, para as contar con un
abastecimiento contante de insumos para la seccin de montaje de cojineria que es
en la cual se enfoca este proyecto
Proceso de manufactura SEATCO Rionegro (INORCA)
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Ilustracin 1 producto final SEATCO Rionegro (INORCA)
Fuente: propiaFigura 1 Diagrama de procesos Rionegro
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Fuente: (Direccin de ingeniera INORCA; 2016)
Figura 2 Continuacin diagrama de procesos Rionegro
m
PR Procedimiento
RI Registro Inspeccion
G.C Gama de Control
G.P Gama de Proceso
IN Instructivo
FD Formato de despacho
C Conforme
NC No Conforme
PC Plano de Corte
CONVENCIONES
Forro Cojin AD Izq-Der(Seatco)
Almacen de Materiaprima
P.RRecepcion
Adminis trativa
OP 10
OP 50
ALMACEN MATERIA PRIMA
R.G.
OP 40Revision
piezas cortadas
NC
C
P.R
CLD.P.IN
ManualOP 20
Realizar tendido
OP 30
Corte de telaMaquinaVECTRA
T.T
I.N
Unir complementomoqueta con
complem ento tela
OP 70
IN
Hilo nylbond # 40 gris cono
Perfil tensor central (280*30)
Tela central
Tela complem entos
Tela no tejida 3122000006
Tapete ref corsario 4003000039
Tela central
Tela complem entos
Tela no tejida 3122000006
Tapete ref corsario 4003000039
Abollonado Tela central
Loneta p lateada VINILO002
Loneta plateada
OP 60Unir abollonado
superior e inferior conperfil
Hilo nylbond # 40 gris cono
Hilo nylbond #40 platinium
Perfil tensor central4049105327
Loneta plateada VINILO002
Tela no tejida 3122000006
Perfil tensor lateral 4049105328
Vinilo TeP NegroCordon de nylon # 3
Tapete ref corsario 4003000039
Tela Principal
Tela complementos
Tela secundaria
Tela complem entos
Tapete ref corsario 4003000039
Perfil tensor central (210*30)
Aollonado superiorTela secundaria
CLD.P.
E1
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Fuente: (Direccin de ingeniera INORCA; 2016)Proceso de manufactura INORCA Envigado
PR Procedimiento
RI Registro Inspecc ion
G.C Gama de Control
G.P Gama de Proceso
IN Instructivo
FD Formato de despacho
C Conforme
NC No Conforme
PC Plano de Corte
CONVENCIONES
OP 100
OP 120
OP 130
Realizar doblez alrefuerzo inferior
abollonado
Unir complem entosen moqueta a
fuelles
Unir tensores y resortea fuelles
Unir complementoslaterales.
OP 80
IN
IN
IN
IN
OP 140-1
Embonar
Hilo # 40 color gris 40510000126
Abollonado-Tela central
Perfil Tensor lateral 4049105328
Refuerzo Inf.-Tela no tejida
Hilo # 40 color gris 4051000126
Refuerzo inf.-Tela no tejida
Hilo # 40 color gris 4051000126
Fuelle-Vinilcuero noir VINILO001
OP 110
Unir fuelle i zquierdo yderecho
IN
OP 90Unir lateral i zquierda y
derecha con abollonadoy perfil
IN Hilo # 40 color gris 4051000126
Repizar complementos
OP 80-2IN
Hilo # 40 color gris 40510000126
Hilo # 40 gris cono4051000126
OP 140
unir conjunto
abollonado conconjunto fuelles
IN
Hilo # 40 color gris 4051000126ConjuntoAbollonado
Conjunto complemento
Maquna
Aguja
Maqdos
Agujas
Tela complementos
Tela s ecundaria
Hilo nylbond #40 platinium
Conjunto complemento
Conjuntoabollonado
Fuelle-Vinilcuero noir VINILO001
Tapete ref corsario 4003000039
Hilo # 40 color gris 4051000126
Hilo nylbond #40 platinium
ConjuntoAbollonado
Fuelle-Vinilcuero noir VINILO001
OP 160
IN.
FD OP 170
OP 150Revision100%
R.IG.C
NC
Almacen
PROCESO COSTURA
Planta Envigado
Unir vivo plateado al
abollonado
OP 80-3 Loneta plateada
ConjuntoabollonadoEs versinBcross E2
SI
NO
Es versin BL 52 E1?
SI
NO
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Figura 3 Proceso y producto final INORCA Envigado
Fuente: propia
Figura 4 Diagrama de procesos INORCA Envigado
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Fuente: direccin de ingeniera INORCA
Figura 5 Continuacin diagrama de procesos INORCA Envigado
Lectura tableroProg. PN Diaria
-Ubicacin tuercasensamble
basamento
Recepcion administrativa
JES X52-01Ubicacin decorrederas
Impresin s ecuencialSOFASA
SISTEMAPOKAYOK
1 Corredera interna
1 Palonier
1 corredera externa
GPNo.001
MAQUINATAM
jES X52-05
Ubicacin armaduraespaldar
Recepcion tecnica
Buje pin depedunculo
5 Tuercas M8
JES X52-02
Ubicacion debasamento sobre
correderas
Base armadura
6 resortes
RP
JES X52-07
Ensamblearmaduraespaldar
Mallaespaldar
-JES x52-06Ubicacion de fundas
funda izq-funda der
Armadura es aldar
4 Tuercas M6
JES X52-03Ubicacion de
soportepedonculo
1 so orte edonculo
SISTEMAPOKAYOKE
SISTEMAPOKAYOKE
2 Starlock washer
malla ed
JES X52-09
Aprietescorredera-
basamento, .
Control deapriete de
las roscas
Registrode
autollaveStanley
S
R
SISTEMAPOKAYOKE
Apretar 5 tuercas M821 Nm.+/- 20%
-
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Fuente: direccin de ingeniera INORCA
CONVENCIONES
PR Procedimiento
RI Registro InspeccionG.C Gama de Control
JES Elementos de t rabajo
IN Instructivo
FD Formato de despacho
C Conforme
RP Repreceso
NC No Conforme
PC Plano de Corte
GR Gama de recepcin tecnica
Control deapriete de lasroscas
Registro deautollaveStanley
S
R
SISTEMAPOKAYO
Apretar 5 tuercas M8 21 Nm.+/- 20%Apretar 4 TO 8.8 EXG TORX 50 OJIVAL M10X25ZTK+PATCH 46 Nm.+/- 20%
-JES X52-09-1Aprietes corredera-basamento, Espaldar
a basamento.
jES X52-08Ubicacin de malla asiento
1 malla
JES X52-11Liberacion de
la silla
Hacia medio de tapizado
JES X52 -10Ubicacin tope caucho
1 tope caucho
MAQUINA TAM
c
NC
-
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOS4.1.4 Maquinaria, materia prima e insumos SEATCO Rionegro (INORCA). Dado que
le proceso que se est entrando a analizas es el realizado en la planta de
produccin de Rionegro solo se presentaran los elementos y materiales que ah se
implementan y que pueden estar generando las no conformidades en el proceso demanufactura de la planta de produccin de INORCA Envigado
Materia prima e insumos. En SEATCO se implementa como materia primatelas, hilos y agujas para poder ejecutar el proceso de corte y costura de losforros para la cojineria de los automviles ensamblados en la planta demanufactura de INORCA Envigado.
Agujas
Ilustracin 2 Agujas GROZ-BECKERT
Fuente: propia
Hilos
Ilustracin 3 Hilos COATS caylbond y neophil
Fuente: propia Cierres
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Ilustracin 4 EKA Cierres
Fuente: propia
Telas:
Ilustracin 5 Insumo de telas
Fuente: propia
En SEATCO Rionegro se implementan varias referencias en cuanto a las telas,dado que se implementan de acuerdo a las referencias y requerimientos de losforros de los automviles a producir.
Para cada parte que conforma el forro se implementan diferentes tipos de telas:
Ilustracin 6 Tabla de referencias de telas
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Fuente: propio
Maquinaria En SEATCO se utiliza maquinaria tanto automatizado comomaquinaria, la cual debe ser operada manualmente
Mquina de coser: M-TYPE
Ilustracin 7 Mquina de coser
Fuente: propia
referencia del carro Abollonado Laterales Componentes Fuelles
L52E0 Tela xube Tela eslabon N/A Vinilo Tep negroL52E1 Tela Angolo Tela eslabon Tela Angolo Vinilo Tep negro
L52E2 Tela Magipunto Tela eslabon Zebulon Negra Vinilo Tep negro
L52E2 PACK Tela Penta Tela eslabon Zebulon Negra Vinilo Tep negro
B52E1 Tela Madison Tela eslabon Zebulon Gris Vinilo Tep negro
B52E0 Tela Kube Tela eslabon N/A Vinilo Tep negro
B52CROSE2 Tela Eclipse Vinilo Tep negro C/B Zebulon Negra Vinilo Tep negro S/B
B52CROSE1 Tela Prime Vinilo Tep negro Zebulon Negra Vinilo Tep negro
H79E1PH2 2 ATAR Tela Mad Tela eslabon Zebulon Negra Tela eslabonH79E1PH2 3 ATAR Mexico Tela Mad Tela eslabon Zebulon Negra Tela eslabon
H79E1PH2 2 Ecuador Tela Mad Tela eslabon Zebulon Negra Tela eslabon
H79E2PH2 2 Vinilo Tela Tempus Vinilo Tep negro Zebulon Almendra Vinilo Tep negro
Especificaciones
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(Made by DURKOPP ADLER) (CLASSIC 868 867): El continuoaumento de la cuota de las operaciones de costuras decorativas en laproduccin de cubiertas de asientos y la decoracin interior del coche,as como la tendencia de la moda hacia el uso de gruesos cualidades decuero para muebles tapizados requieren una adaptacin ptima de losmedios operativos de alto rendimiento. Las mquinas de doble aguja conla aguja desconectarle barras de la serie M-TYPE han sidoespecialmente diseados para estas aplicaciones mltiples y ofrecer lamxima flexibilidad debido a su espectro de rendimiento. El equipo decostura especial, equipo adicional y la ayuda de accionamiento de barrade aguja nica para realizar una multitud de aplicaciones en el sector delas costuras decorativas.
El diseo tpico de la M-TYPE y los elementos de mando dispuestos nte
garantizan la mxima comodidad para costuras decorativas.Los dos subclases 867 y 868 de la versin del programa H-tipo clsicoestn equipados de serie con cambio automtico de elevacin delprnsatelas, segunda longitud integrada puntada, segunda tensin delhilo integrado, ajuste de la carrera rpida, rematador automtico,cortahlos, as como una lmpara integrada de costura LED DA
Electra Vector 5000:
Ilustracin 8 Electra Vector 5000
Fuente: propia
Esta es la maquina implementada para llevar a cabo los cortes demanera automtica de los moldes para la cojineria de los automvilesensamblados en INORCA Envigado, en esta se ingresan al sistemapatrones y medidas que deben llevar las piezas y de manera informeesta realiza el corte de las piezas
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ACTIVIDAD 13ESQUEMA DE RELACION DE CATEGORIA
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 14ESTRUCTURA DE TTULOS Y SUB TITULOS
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ACTIVIDAD 15BIBLIOGRAFIAS
Corporation, Toyota Motor. (s.f.). toyota global. Recuperado el 22 de febrero de2016, de toyota global: http://www.toyota-global.com/company/history_of_toyota/75years/
INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestion Integral Seat Smart INORCA. Cali,Colombia: Edicion 2, Revision 9 .
INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestion Integral Seat Smart INORCA. Cali,Colombia: Edicion 2, Revision 9.
INORCA S.A.S. (2015). Manual de Gestin Integral Seat Smart INORCA. Cali,Colombia: edicion 2, revision 9.
Lefcovich, Mauricio Len. Kaizen: la mejora contina aplicada en la calidad,productividad y reduccin de costos. Argentina: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuestebrary. Web. 14 Abril 2016.
Rosas, J. (2016 de abrl de 2016). Recinto de Ponce Universidad Interamericana dePuerto Rico. Recuperado el 4 de abril de 2016, de Recinto de Ponce UniversidadInteramericana de Puerto Rico:http://www.ponce.inter.edu/empleo/OPUSCULOS/EMPLEO/LAS%205%20S%20en%20el%20Area%20de%20Empleo.pdf
The History. (s.f.). Recuperado el 22 de febrero de 2016, de The History:http://mx.tuhistory.com/content/la-historia-del-automovil
Pola Maseda, ngel. Gestin de la calidad. Espaa: Marcombo, 2009. ProQuestebrary. Recuperado. 11 Abril 2016
Gillet Goinard, Florence. La caja de herramientas: control de calidad. Mxico:Larousse - Grupo Editorial Patria, 2014. ProQuest ebrary. Recuperado. 11 Abril 2016.
Singh Soin, Sarv. Control de calidad total: claves, metodologas y administracinpara el xito. Mxico: McGraw-Hill Interamericana, 2011. ProQuest ebrary. Recuperado11 Abril 2016. (
Lefcovich, Mauricio. Sistema de produccin justo a tiempo - JIT. Argentina: El CidEditor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary. Recueperado . 13 Abril 2016.
Lefcovich, Mauricio Len. Kaizen: filosofa- cultura y tica de la mejora continua.Argentina: El Cid Editor | apuntes, 2009. ProQuest ebrary. Recuperado 14 Abril 2016.
Ishikawa, Kaoru. Introduccin al control de calidad. Espaa: Ediciones Daz deSantos, 2007. ProQuest ebrary. Recuperado . 23 Abril 2016.
Gonzlez Gonzlez, Carlos. Calidad total. : McGraw-Hill Interamericana, 2010.ProQuest ebrary. Recuperado . 23 Abril 2016.
A
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ACTIVIDAD 16 - DEFINIR EL TIPO DE INVESTIGACION
La investigacin que se lleva a cabo para el plan de mejora es mixta, dado quese implementaran medios de evaluacin cuantitativa y cualitativa para obteneras la informacin relevante y poder llevar a cabo la evaluacin de los factoresque generan rechazo en la produccin de INORCA Envigado. Con este tipo deinvestigacin se podr interactuar directamente con las personas involucradasen el proceso productivo de la elaboracin de los forros y as conocer tushabilidades, inquietudes y sugerencias en cuanto a las mejoras que se podranimplementar y as poder dar un mejor enfoque al proyecto
En este proyecto se implementar una investigacin descriptiva ya que en estese establecern conceptos, teoras e hiptesis de la problemtica y culespodran ser las posibles soluciones a estas, y as lograr estructurar el plan demejora planteando; Con esto se podr determinar cules son los pasos,aspectos, actividades y gestiones que se deben realizar para ejecutar lamejoras; y as obtener los resultados para la validacin del proyecto.
ACTIVIDAD 17 DESCRIBIR CADA UNA DE LAS ETAPAS PARA
REALIZAR EL PROYECTO EN ORDEN LOGICA Y COHERENTE PARAALCANZAR LOS OBJETIVOS Etapa 1: llevar una actividad de observacin del proceso productivo
de la fabricacin de los forros, para empezar a identificar las posiblesfalencias que puedan estar generando las inconsistencias, observar elfuncionamiento de las maquinas, el mtodo de operacin de lostrabajadores, determinar la calidad del material utilizado.
Etapa 2: llevar a cabo una recoleccin de datos para establecer unpromedio de los rechazos en la produccin de INORCA Envigado, paradeterminar los mrgenes de reproceso que se deben llevar a cabo por
las falencias incurridas en la planta de produccin de Rionegro SEATCO
Etapa 3: Caracterizar la propuesta de mejora, describir cuales sonlos factores que se van a mejorar y como se van hacer.
Etapa 4: de acuerdo a los factores encontrados como motivo derechazo en la produccin de SEATCO, establecer programas decapacitaciones, evaluacin de los parmetros de las maquinaria y/o unaevaluacin de proveedores para llevar a cabo cambios en los materialesimplementados segn el caso.
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 18 TECNICAS E INSTRUMENTOS PARA LA RECOLECCIONDE LA INFORMACION
Etapa 1: Para identificar los factores que afectan la produccin en
INORCA Envigado, se implementara la tcnica de observacin asistidaen la planta de produccin de SEATCO, para registrar todos aquelloshallazgos relevantes para el plan de mejora.
Etapa 2: Para realizar la recopilacin de informacin se llevara acabo una encuesta, a travs de la cual se recolectara informacin de lasoperaciones, conocimiento de los trabajadores sobre las operacionesque realizan, experiencia y dems factores que pueden influir en elproceso de produccin.
Etapa 3: Para recolectar informacin de los defectos presentes en la
produccin de INORCA Envigado, se implementara una lista de chequeopara documentar estos hallazgos y realizar una tabulacin y anlisisprevio de estos
Etapa 4: Para la descripcin del plan de mejora se implementarauna tcnica de revisin documental, en la cual se describir loshallazgos y cules son las propuestas de mejora que se puedenimplementar para reducir los rechazos de produccin
Etapa 5: si se determinan que los defectos se estn presentando porcausa del factor humano, maquinaria o materiales se implementara unatcnica de revisin documental donde estar contenida toda aquellainformacin necesaria para estructurar programas de capacitacin,mantenimiento de maquinaria y parametrizacin adems de evaluacinde materiales o evaluacin de nuevos proveedores
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 20: DESCRIBA LOS RECURSOS, PARA LLEVAR A CABO ELPROYECTO Y EL COSTO
Recursos del proyecto
PLAN DE MEJORA PARA LA REDUCCIN DE LOS RECHAZOS EN EL PROCESO DE FABRICACIN ENCOJNERIA DE AUTOMOVILES. INORCA S.A.S ENVIGADO.
Recursos Descripcin Presupuesto
Humano
La ejecucin del proyecto la realizara Kewin Muoz Muoz,
con la ayuda de los colaboradores de la empresa INORCA S.A,
la ejecucin del proyecto de alternaran con las actividades
que realizan estas personas dentro de la empresa por lo cual
no se requiere personas externo para complementar lasactividades predeterminadas del proyecto
0
Tcnico
Como herramientas de apoyo para la recoleccin de
informacin, sustentacin y ejecucin del proyecto se
necesitaran equipos informticos, programas como Word,
Excel y dog formularios
0
Operativos
El proyecto se realizara en las instalaciones en las cuales
Kewin Muoz Muoz labora, por lo cual no se llevan
incrementos en los gastos como desplazamientos,
alimentacin, formatos impresos u otro elemento que genere
un costo
0
-
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ACTIVIDADES 21: ELABORAR UN DIAGRAMA DE GANTT EN ECXEL, PARA DOCUMENTARLO EN EL PROCYETO
DIAGRAMA DE GANTT - CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES
PLAN DE MEJORA PARA LA REDUCCIN DE LOS RECHAZOS EN EL PROCESO DE FABRICACIN EN COJNERIA DE AUTOMOVILES. INORCA S.A.S ENVIGADO.
N OBJETIVO ACTIVIDAD8 9 10 11
1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4
1Describir a travs del proceso deproduccin de cojineria en SEATCO
Rionegro las incidencias que generanlas no conformidades del productofinal elaborado en INORCA Envigadocon el apoyo de tcnicas deobservacin asistida
Recorrer las instalaciones de la planta de produccin SEATCO
Rionegro e INORCA Envigado
2Describir el proceso de produccin de las plantas de produccin
SEATCO e INORCA
4
Identificar los factores tanto internoscomo externos que causanconstantemente los rechazos en elproceso de produccin INORCAEnvigado
Elaborar los instrumentos necesarios para la recoleccin de
informacin
5Recolectar la informacin de las operaciones de la planta de
produccin SEATCO Rionegro e INORCA Envigado
7Tabular y analizar la informacin recolectada en las plantas de
produccin SEATCO e INORCA
8Identificar los factores que generan los rechazos en las plantas de
produccin
9
Proponer un plan de mejora parareducir los niveles de rechazospresentes en la produccin de INORCAEnvigado y SEATCO Rionegro, y asdisminuir costos y tiemposimproductvos
Estructurar el plan de mejora para la empresa INORCA de acuerdo
a los resultados obtenidos
-
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSACTIVIDAD 23: ELABORE UN LISTADO CON TODOS LOS TERMINOS CLAVESIDENTIFICADOS, SIGLAS Y ABREVIATURAS QUE SE INLUIRAN EN ELGLOSARIO
CALIDAD: compromiso de casa que se hace, se planifica y ejecuta, dandogaranta de que los resultados tanto para el cliente interno como el clienteexterno
C&A: lnea propia de sillas y amoblamiento de INORCA, la cual vende susproductos a Cines, estadios, iglesias, universidad, teatro y otras colectividades
EFECTIVIDAD: es lograr eficacia con eficiencia. El ptimo equilibrio deeficiencia y eficacia
EFICACIA:cumplimiento de los objetivos establecidos por la organizacinEFICIENCIA: cumplimiento de las metas con la menor cantidad de recursosposibles
ISO: organizacin internacional para la estandarizacin
LUP: listado nico de pendientes, herramienta metodolgica para el control dela gestin sobre un proyecto o iniciativa. Consiste en un listado de tareaspendientes a realizar para el mejoramiento de un proceso o actividad el cualsiempre debe incluir a lo menos: descripcin de las tareas, responsable, fecha
de matrcula y cumplimiento.
SIG: sistema de gestin integral
SIM: sistema integrado de manufactura, sistema de informacin utilizado enINORCA, para gestionar la planeacin y ejecucin de la produccin
OEA: operador econmico autorizado, se define como la persona natural ojurdica establecida en Colombia, que siendo parte de la cadena de suministrointernacional, realiza actividades regulares para la registracin aduanera, ovigilada para la sper intendencia de puertos y transportes, la direccin
general de puertos martimos o la aeronutica civil
OEM: Original Equimpment Manufacturer u OEM ( en espaol fabricante deequipamiento original) es una lnea que fabrica productos para otras empresasy son vendidos bajo la especificacin y marca de la empresa compradora.
PHVA: planear, hacer, verificar, actuar. Este plan hace alusin a cada actividadrealizada por INORCA, debe ser planeado con detalle, ejecutada con disciplina,y verificada con rigor con el fin de actuar constantemente en bsqueda deobjetivos especficos
PLANEACION ESTRATEGICA: es la elaboracin, desarrollo y puesta enmarcha de distintos planes operativos por parte de la organizacin, con el fin,
-
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Kewin Muoz Muoz201420097002DESARROLLO DE ACTIVIDADES PARA LA FORMULACION DEPROYECTOSde alcanzar los objetivos planeados, estos planeas pueden ser a corto o largoplazo
POLIVALENCIA: capacidad de ejecutar varias funciones
PRODUCTO NO CONFORME: producto que no cumple con lasespecificaciones requeridas por el cliente
ACTIVIDAD 24: REALIZAR UNA AUTOEVALUACION AL PROYECTOANTES DE PRESENTARLO
esta acorde a el problema y los objetivos
el titulo permite identificar el contenido
o empresa donde se realizo el proyectodescribe la situacin actual, necesidad,
posibles causas y efectos
se tiene la pregunta formulada
son alcanzables y dan descripcin de que
se va a hacer
el objetivo general:
es coherente con la pregunta de
investigacin
los objetivos especficos dan cuenta de
cada una de las etapas descritas en la
metodologa
justificacin
muestra la importancia del trabajo ( pro
que se debera hacer, quienes y como se
beneficiaran)
si
marco
contextual
documenta y describe de forma completa
el contexto y las caractersticas del
entorno en el que se realizara el proyecto
si
soportan lo que vamos a realizar en el
proyecto ( el diseo metodolgico) no
faltan disear los formatos
para la recoleccion de la
informacion
todos los textos tomados de libros,revistas e internet estn citados
deacuerdo a la norma APA
si
se explica la secuencia lgica que se
seguir para desarrollar el proyecto y
resolver el problema ( como se va a
hacer)
se i lustra claramente como se recolectara
la informacin y con que instrumentos
con la metodologa propuesta se logra dar
cumplimiento a cada uno de los objetivost
diseo
metodolgico
titulo
problema
objetivos
referentes
tericos
si
si
si
si