encofrado muros + machones + pilares
TRANSCRIPT
DESIGNACION CORTE
PLANO EN DONDE SE HACE EL CORTE
A
012 201
@ - EN
ADJ. - AJUSTABLE
ATS - SEPARADOR SUPERIOR AJUSTABLE
BTS - YUGO SUPERIOR AJUSTABLE
BW - ARANDELA ORIENTABLE
BY - YUGO INFERIOR
CBC - ESQUINERO CBC
CR - ESQUINA "REGULAR"
CH - ESQUINA "PESADA"
- CENTRO DE LÍNEA
CX - ESQUINA "GRUESA"
C/ - CON
Ø - DIÁMETRO
DBT - TUBO PASANTE DOBLE
DE - DIÁMETRO EXTERNO
DI - DIÁMETRO INTERNO
HDTP - PLACA DE TOLERANCIA HD
HDIA - ÁNGULO DE INSERCIÓN HD
HDMTB - TOPE MÓVIL DE TENSOR HD
HD - PESADO
LE - ÁNGULO DE IZAMIENTO
MAX - MÁXIMO
MIN - MÍNIMO
OAC - ÁNGULO EXTERIOR
PB - PUNTAL TELESCÓPICO
PBS - FIJADOR DE PUNTAL
PG - PLATE GIRDER
SS - SUPER STUD
SJ - GATO ROSCADO
SB - GATO DE APOYO
SBT - TUBO PASANTE SIMPLE
TB - BARRA PASANTE
TY - YUGO SUPERIOR
TÍP - TÍPICA
WB - VIGA DE ARRIOSTRE
SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS DE EFCO
@ CENTROS DE 2400 mm MAXÍMO
- UBICACIÓN DE PUNTAL TELESCÓPICO
(SALVO INDICACIÓN EN CONTRARIO - TÍP)
C
L
PLANO EN DONDE SE
MUESTRA EL CORTE
25
NUMERO DE DETALLE
PLANO EN DONDE SE
MUESTRA EL DETALLE
- UBICACION DE ANDAMIO PANEL MANUAL
@ CENTROS DE 2400 mm CENTERS MAX
ESTE LADO INDICA
BRAZO(S) DE ANDAMIO
UTILIZADO
ESTE LADO INDICA
POSTE DE ANDAMIO
UTILIZADO
241 / 1
PIENSE EN SEGURIDAD - TRABAJE SEGURO
EQUIPO DE ENCOFRADO Y APUNTALAMIENTO
PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO
EL EQUIPO EFCO PARA SU PROYECTO
Tenemos en EFCO un equipo de profesionales dedicado a servir su
proyecto. Cuando tenga alguna pregunta, o necesite ayuda, solo llame a
cualesquiera de nosotros. Su equipo es:
OFICINA EFCO MÁS CERCANA:
CASA MATRIZ:
EFCO CORP.
1800 N.E. BROADWAY
DES MOINES, IOWA 50313-2644
TELEFONO: (515) 266-1141
FAX: (515) 313-4422
ENCOFRADO MUROS, PILARES Y MACHONES SUBT -5
CONTRATISTA:
CONSTRUCTORA L&D S.A.
PROYECTO:
CLINICA DAVILA
NÚMERO DE PROYECTO:
73
NÚMERO DE CONTRATO:
1373304
FECHA DE EMISIÓN:
11 ABRIL 2014
Estimado
Re:
Contrato EFCO No:
Adjunto se encuentran juegos de planos EFCO emitidos para ser usados
durante el montaje del equipo EFCO en el proyecto de la referencia. Por favor
descartar cualquier versión anterior. Este juego de planos de montaje incluye
todas las revisiones vigentes.
Listado PIC del equipo
También se incluye un listado con ilustraciones que representan el equipo
despachado a su obra. El equipo debe ser contado al ser recibido en la obra y
posteriormente cuando se devuelva porque no se necesita más.
Presión de vaciado
Deben seguirse las presiones máximas de vaciado indicadas en las gráficas
incluidas en este juego de planos de montaje. La gerencia de proyecto debe
manejar las variables que controlan la velocidad de vaciado, las condiciones del
concreto y los aditivos en el mismo para permanecer dentro del rango de la
máxima presión de diseño admisible para el sistema de encofrado EFCO
propuesto para su proyecto. Las gráficas indican la presión lateral del concreto vs.
la velocidad de vaciado para diferentes temperaturas del concreto y para
diferentes coeficientes químicos. Estas gráficas se basan en las provisiones de
ACI 347 R-04 y son para concreto normal.
El Equipo EFCO para su proyecto
Encontrará en este Juego de Planos el Equipo EFCO para su proyecto. Cada uno
de los miembros de este Equipo puede ser contactado por correo electrónico,
teléfono o correo postal si tiene preguntas relacionadas con su proyecto. Las
responsabilidades de cada miembro del Equipo están resaltadas en amarillo.
Atentamente,
EFCO Corp.
SISTEMAS PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO
Casa Matriz Des Moines, IOWA, EE.UU.
1800 NE Broadway Avenue, Des Moines, Iowa, EE.UU. 50313-2644
Phone 1-515-266-1141 Fax 1-515-313-4422
Atn: OCTAVIO HERNANDEZ
CONSTRUCTORA L&D S.A.
AV. RECOLETA 464
SANTIAGO DE CHILE
F: 98658709
OCTAVIO HERNANDEZ
CLINICA DAVILA
1373304
4
1373304_C
ON
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AV
ILA
EFCO de CHILE S.A.
CARRETERA GENERAL. SAN MARTIN 7400
QUILICURA, SANTIAGO, CHILE
TELEFONO: (56-2) 2591-4000
FAX: (56-2) 2591-4090
Ingeniero EFCO
Se encarga de entregar soluciones EFCO de Sistemas de Encofrado y Soporte
seguros incluyendo los planos de montaje específicos para su proyecto
Rodnny Hernández
E-Mail Address:
Teléfono: 56-2 2591-4032
Fax: 56-2 2591-4090
Gerente de Planta EFCO
Es la persona responsable de los despachos para su proyecto y del "Proceso de
Devoluciónde Equipo" para proyectos con equipo en alquiler
Fernando Eyherachar
E-Mail Address:
Teléfono: 56-2 2591-4060
Fax: 56-2 2591-4090
Servicio de Campo EFCO
Entre sus responsabilidades se encuentran las charlas sobre Medidas de
Seguridad que incluyen los videos EFCO sobre el ensamble y ciclado del equipo
así como la seguridad en la obra
Mauricio Rivera
E-Mail Address:
Teléfono: 56-2 2591-4000
Fax: 56-2 2591-4090
Administrador de Ventas del Distrito
Coordina todos los servicios EFCO y responde sus preguntas sobre facturación
Jacqueline Muñoz
E-Mail Address:
Teléfono: 56-2 2591-4012
Fax: 56-2 2591-4090
NOTAS GENERALES
CONTRATO NO.
FECHAREVISADO
FECHADETALLADO
CONTRATISTA:
PROYECTO:
DE DIBUJO:
DE PROYECTO:
EMITIDO POR:
NO. REVISION FECHA POR
NUMERO DE PROYECTO EFCO
OFICINA ENCARGADA
TITULO
UBICACION
OFICINA PRINCIPAL: DES MOINES, IOWA, EE.UU.,
OFICINAS EN TODO EL MUNDO
EQUIPO DE ENCOFRADO Y APUNTALAMIENTO
PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO
ATENCIÓN
ÍNDICE DE PLANOS DE MONTAJE EFCO
¡ADVERTENCIA!
Adjunto se encuentra un gráfico que indica la velocidad de vaciado en
relación con la temperatura del concreto para la presión de vaciado
permitida. Es la responsibilidad del contratista el asegurarse que la
presión real del concreto no exceda la capacidad de diseño del encofrado.
Las mezclas de concreto a veces varían en las obras. Es importante que
el contratista monitoree atentamente cada vaciado confirmando el tiempo
real de fraguado del concreto y controlando la velocidad de vaciado.
Una de las muchas cosas que hemos aprendido a lo largo de 74
años de alquilar encofrados es que se requieren encofrados limpios
para obtener un buen acabado en el concreto. Esto parece obvio pero
no podemos dejar de enfatizarlo. Cuando el encofrado está limpio se
reducen los hormigueros y se obtienen textura y color uniformes en la
superficie del concreto.
Aún cuando el acabado del concreto no sea prioritario, debe
considerarse que el encofrado se deteriorará rápidamente si las caras
de contacto no se limpian y engrasan antes de cada uso. Cuando se
vacía concreto repetidamente contra la cara de contacto de un
encofrado sin hacerle limpieza ni aplicarle desencofrante, el concreto
se va acumulando en la superficie y gradualmente se va generando
una condición de “equipo irreparable''.
LA LIMPIEZA Y ENGRASADO DEL ENCOFRADO ES UN
REQUERIMIENTO
La limpieza de la cara de contacto de un panel luego de que se ha
permitido la formación de una capa de concreto tras el vaciado
repetitivo sin hacer limpieza ni aplicar desencofrante, es una tarea
bastante difícil y costosa: casi imposible.
TIPOS DE DESENCOFRANTES
Existen dos tipos básicos de desencofrantes en el mercado:
REACTIVO: El desencofrante reactivo deja una capa
químicamente activa entre el encofrado y el concreto. Esta capa
reacciona con el cemento Portland previniendo que el concreto se
adhiera al encofrado. El subproducto de la reacción entre el aceite y el
cemento puede dejar una película de polvo tanto en el encofrado como
en el concreto. En algunos casos, dicho polvo puede ser bastante
notorio.
PASIVO: El desencofrante pasivo simplemente forma una película
de aceite creando una barrera entre el encofrado y el concreto. Los
desencofrantes pasivos son la mejor solución.
PASOS PARA TENER BUENOS RESULTADOS
1. LIMPIAR LA CARA DE CONTACTO DE LOS PANELES
DESPUÉS DE CADA VACIADO. Este es un procedimiento sencillo
si se ejecuta inmediatamente después de que se retira el encofrado
del muro. Es muy fácil y rentable remover el concreto del panel con
un trapo o un saco mientras el concreto aún está fresco.
2. APLICAR DESENCOFRANTE A LOS PANELES. Cualquier tipo
de desencofrante es mejor que no aplicar nada. El costo de la
mano de obra requerida para limpiar los paneles sin desencofrante
es mucho mayor e indudablemente supera el costo de aplicar el
desencofrante.
3. UTILIZAR DESENCOFRANTE PASIVO EN LOS PANELES DE
ACERO. Se recomienda el desencofrante pasivo, tipo barrera, que
minimiza el costo de limpieza del encofrado ya que el polvo que
queda en el panel es mínimo. Los desencofrantes reactivos en
cambio dejan una película de polvo que debe ser removida o de lo
contrario facilitará la adhesión del concreto en los vaciados
subsecuentes.
4. USAR UNA CAPA FINA DE DESMOLDANTE. Incluso el
desencofrante pasivo dejará una capa de polvo si se aplica en
exceso. Cuanto más delgada sea la capa mejor es el acabado del
concreto y menor el costo de aplicación.
5. LIMPIAR LOS PANELES INMEDIATAMENTE DESPUES DEL
DESENCOFRADO. El esfuerzo requerido para la limpieza del
encofrado aumenta con el tiempo. Los restos y el polvo del
concreto que se adhieren al panel pueden limpiarse fácilmente
inmediatamente después del desencofrado. Sin embargo, se
requiere de mayor esfuerzo si la limpieza del encofrado se hace
varios días después. El esfuerzo requerido para la limpieza puede
tomar entre tres y cinco veces más cuando no se hace
inmediatamente.
6. USAR EF-COAT. Cómo resultado de muchas pruebas durante más
de 72 años, EFCO ha comprobado que el mejor desencofrante es
su producto exclusivo EF-Coat. Dicho producto fue creado y
probado para entregar el costo más bajo de concreto vaciado en
obra cuando se usan encofrados con cara de acero EFCO. Su
precio es muy competitivo y su calidad es sobresaliente.
Limpiar las caras de contacto del encofrado después de cada vaciado
es una exigencia. Cualquier tipo de desencofrante es mejor que no
aplicar nada.
¿QUÉ OCURRIRÍA SI SE USA UN CARRO SIN ACEITE?
LO MISMO QUE LE OCURRE AL ENCOFRADO CUANDO NO SE LIMPIA NI SE LE
APLICA DESENCOFRANTE.
La limpieza de la cara de contacto del
encofrado luego de que se ha permitido la
formación de una capa tras el vaciado
repetitivo es muy costosa ya que se
requiere de mayor tiempo y esfuerzo de
la cuadrilla.
Limpiar la cara de contacto con un trapo o
un saco es una tarea muy fácil y
económica si se hace en el rango de una
hora después del desencofrado.
Aplicar EF-COAT a la cara de contacto.
Es fácil, económico y se asegura que el
encofrado seguirá proporcionando alta
calidad en el acabado del concreto.
EFCO es conocido por tener los encofrados “más resistentes de la industria” y algunos han
dicho, erróneamente, lo suficientemente resistentes para resistir cualquier presión de
vaciado. Hoy se utilizan tanto sistemas de colocación de concreto de alta velocidad como
bombas para concreto de alto desempeño; este tipo de concreto no fragua tan rápido
como el concreto que se colocaba hace 30 años. Esto es una seria “ADVERTENCIA” para
los usuarios de EFCO y de todos los sistemas de encofrado.
El desarrollo reciente y acelerado de aditivos para concreto que mejoran la trabajabilidad
de la mezcla con el objeto de facilitar la compactación puede aumentar drásticamente las
presiones ejercidas en el encofrado. El rápido desarrollo de esta tecnología ha mejorado
considerablemente la calidad en el acabado del concreto y la resistencia final del mismo.
Sin embargo el mal uso de estas mejoras en las mezclas de concreto también ha
provocado fallas en los encofrados, causando incluso pérdidas humanas.
El concreto de alto desempeño continúa evolucionando a medida que se conoce más
sobre los materiales cementantes. Además de cemento Portland, la mezcla puede incluir
puzolanas, escoria de alto horno, microsílica u otros materiales para unir el agregado. Para
utilizar estos materiales eficazmente, los ingenieros especifican menor contenido de agua
y con ello mejoran la resistencia, permeabilidad y durabilidad del concreto endurecido. Las
mezclas con bajo contenido de agua son difíciles de manejar sin aditivos (plastificantes).
Los reductores de agua y otros aditivos que mejoran las propiedades del concreto de alto
desempeño pueden también demorar el proceso de fraguado inicial del concreto.
Las técnicas de alta capacidad para colocación de concreto de alto desempeño pueden
ocasionar serios accidentes debido al lento fraguado. Las bombas pueden colocar el
concreto tan rápido que este queda líquido en el fondo del vaciado. La presión generada
en el encofrado por entre 3 y 10m de concreto líquido puede deformar los paneles, romper
los tensores e incluso abrir el encofrado. En casos extremos los trabajadores pueden
resultar heridos o perder la vida si el encofrado explota. Los usuarios del encofrado deben
tener en cuenta que si no se toman las precauciones necesarias existe un alto riesgo de
que ocurran accidentes en obra.
Siempre se debe conocer la temperatura del concreto en el momento de su colocación.
Históricamente esta ha sido la variable más importante para determinar la presión en el
encofrado. El concreto frío se endurece más lentamente que el concreto caliente. En
algunos climas el concreto caliente se endurece antes de colocarlo, causando un problema
diferente. Se le puede agregar un retardador a la mezcla para mantener el concreto
manejable pero esto hará que se comporte como concreto frío. “Concreto frío” significa que
va a estar líquido dentro del encofrado por más tiempo, causando mayor presión. Cuando
la presión actuante excede la presión especificada del encofrado, este se puede deformar
y fallar.
Para pavimentos o vaciados horizontales los aditivos sólo cambian el tiempo requerido
para la terminación de concreto. Para el concreto vertical, un descenso en la temperatura
del concreto aumentará la presión lateral en el encofrado. Hoy se cuenta con la posibilidad
de usar bombas con una capacidad increíble para colocar concreto. Cuando se coloca
concreto con balde, es difícil alcanzar los 3m de altura por hora. Con el uso de bombas,
fácilmente se pueden exceder los 6m de altura por hora. Este factor por sí solo puede
ejercer presión excesiva dentro del encofrado. Pero cuando se agregan los efectos
retardantes generados por la composición química y la temperatura, los encofrados
pueden alcanzar su capacidad de presión antes que los usuarios se den cuenta del
problema.
Esta es una “ADVERTENCIA” .
COMPRENDER LA PRESIÓN DE VACIADO ES
CRÍTICO PARA EL ENCOFRADO DE CONCRETO
1. Conocer los aditivos de la mezcla de concreto que se va a
usar.
2. Conocer las propiedades resultantes de la mezcla de
concreto.
3. Conocer la temperatura del concreto (no la temperatura
ambiente).
4. Convertir la geometría del muro a un parámetro de “metros
cúbicos (m3) por “metro lineal vertical”.
5. Conocer la capacidad del sistema de bombeo que se
utilizará.
6. Conocer la capacidad de presión especificada del sistema
de encofrado que se usará.
7. Determinar la velocidad máxima de vaciado usando las
tablas y gráficos localizados en la siguiente página. Estos
se basan en la fórmula ACI 347.
8. Usar la velocidad de vaciado del paso siete y el parámetro
calculado en el paso cuatro para calcular el ritmo de
colocación “Metro cúbico por hora”.
9. Monitorear el ritmo de colocación en la bomba para
asegurar que no se exceda la presión especificada para el
encofrado.
NOTA:
Si el ritmo de colocación es inaceptable se pueden ajustar
algunas variables tales como la temperatura del concreto, los
aditivos de concreto, o seleccionar un sistema de encofrado con
un factor de seguridad y velocidad de vaciado apropiada.
ADVERTENCIA: QUE DEBEN HACER LOS GERENTES E
INGENIEROS DEL PROYECTO PARA EVITAR SOBRECARGAR LOS
ENCOFRADOS.
Tipo de Cemento ó Mezcla
Coeficiente
Químico (Cc)
Tipos I, II, y III sin retardadores * 1,0
Tipso I, II, y III con retardador * 1,2
Otro tipos ó mezclas que contengan menos de 70% de escoria ó
40% de puzolana sin retardador *
1,2
Otro tipos ó mezclas que contengan menos de 70% de escoria ó
40% de puzolana con retardador *
1,4
Mezclas que contengan más de 70% de escoria ó 40 de puzolana 1,4
* Retardador incluye cualquier aditivo tal como un retardador, un retardador reductor de agua,
un retardador de mediano rango reductor de agua, ó un retardador de alto rango reductor de
agua (súper plastificante), que retarda el fraguado del concreto.
ALERTA DE SEGURIDAD
Todo el equipo de propiedad del cliente debe
ser inspeccionado por el usuario antes del
montaje. Revisar todos los elementos
estructurales como bloques de conexión,
bridas, tensores y accesorios.
DESCARTAR EQUIPO CON DAÑOS ESTRUCTURALES
1. EMPERNAR LOS PANELES PLATE GIRDER JUNTOS.
2. COLOCAR LA CARA DE CONTACTO HACIA ARRIBA.
3. TRAZAR EL CONTORNO DEL CONCRETO.
4. ESTABLECER LA UBICACIÓN DE LOS AGUJEROS INICIAL Y
FINAL.
5. COLOCAR UN ÁNGULO EXTERIOR SOBRE EL CONTORNO
DEL CONCRETO Y REVISAR QUE LOS AGUJEROS
COINCIDAN.
6. MARCAR LA POSICIÓN DE LOS AGUJEROS RESTANTES.
7. PERFORAR TODOS LOS AGUJEROS INDICADOS.
8. EL DIÁMETRO DE TODOS LOS AGUJEROS ES Ø20 mm.
9. AGREGAR RIGIDIZADORES DE COSTILLA Y ARANDELAS
DONDE SE REQUIERA, DE ACUERDO CON LO
ESPECIFICADO POR LA INGENIERÍA DE EFCO.
NOTAS DE PERFORACIÓN EN CAMPO
1. LOS PANELES EFCO HAN SIDO PROTEGIDOS CONTRA EL
ÓXIDO CON "EF-GARD" EN LA BODEGA. PARA OBTENER
MEJORES RESULTADOS, LOS PANELES DEBEN SER
ENGRASADOS CON EL AGENTE DESENCOFRANTE
"EF-COAT" ANTES DEL PRIMER VACIADO Y ANTES DE
CADA USO.
2. NO SOLDAR TENSORES A MENOS QUE SE INDIQUE EN
LOS PLANOS.
3. TODA LA MADERA, CIERRES, PERFORACIONES Y
SOLDADURAS AUTORIZADAS EN CAMPO, CABLES,
APUNTALAMIENTO LATERAL Y ALINEAMIENTO POR
CONTRATISTA.
4. CALZAR TODAS LAS JUNTAS DE PANELES COMO SE
REQUIERA PARA DAR UN ALINEAMIENTO APROPIADO.
5. LOS USUARIOS NO DEBEN SUBIR AL ENCOFRADO SIN UN
SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS QUE CUMPLA
CON OSHA SUB PART M.
6. SI SE UTILIZAN SISTEMAS DE POSICIONAMIENTO, EFCO
RECOMIENDA CAPITAL SAFETY SAFELOK CARABINER
NO. 200114 O SIMILAR, EN COMBINACIÓN CON EL
SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS REQUERIDO.
7. LOS PUNTALES TELESCÓPICOS SON ESPACIADOS CADA
2400 mm A MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE.
8. USAR PERNOS ROSCA RÁPIDA Ø19 mm x 50 mm CON
TUERCA Y ARANDELA EN TODAS LAS CONEXIONES A
MENOS QUE SE INDIQUE DIFERENTE.
NOTAS DE PLANOS EFCO
El acceso inapropiado a los paneles o
el manejo inapropiado de los mismos
pueden causar accidentes e incluso la
muerte. Utilizar el equipo de
protección contra caídas apropiado.
Consultar con el ingeniero los
procedimientos de seguridad y la
forma apropiada para el acceso,
manejo y ensamble del equipo.
Seguir las normas OSHA, ANSI y las
normas locales vigentes.
RIESGO DE CAÍDAS
ADVERTENCIA
1. ES RESPONSABILIDAD DEL USUARIO ASEGURAR QUE TODO EL ANDAMIAJE Y
LOS ACCESOS AL ENCOFRADO CUMPLAN CON LAS LEYES, NORMAS Y
CÓDIGOS APLICABLES, INCLUYENDO LAS PROVISIONES DE OSHA
(OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH ACT).
2. LA UBICACIÓN DE LOS ANDAMIOS INDICADA EN LOS PLANOS EFCO ES TÍPICA
Y ES SÓLO UN EJEMPLO. LAS POSICIONES DEFINITIVAS VARIARÁN DE
ACUERDO CON LAS CONDICIONES DE LA OBRA Y SON RESPONSABILIDAD
DEL USUARIO.
3. SI POR CONDICIONES DE LA OBRA O POR CUALQUIER OTRA CIRCUNSTANCIA
LOS BRAZOS DE ANDAMIO Y LOS POSTES EFCO NO SE PUEDEN USAR COMO
SE INDICA EN EL PLANO, ES RESPONSABILIDAD DEL USUARIO SUMINISTRAR
UNA ALTERNATIVA ADECUADA DE ANDAMIAJE Y ACCESOS.
4. LOS BRAZOS DE ANDAMIO EFCO SE HAN DISEÑADO PARA SOPORTAR
TRABAJADORES ÚNICAMENTE, NO PARA ALMACENAMIENTO DE MATERIALES
COMO ACERO DE REFUERZO O EQUIPOS PESADOS.
5. LOS BRAZOS DE ANDAMIO EFCO CUMPLEN CON LAS LEYES, NORMAS Y
CÓDIGOS APLICABLES, INCLUYENDO LAS PROVISIONES DE OSHA
(OCCUPATIONAL SAFETY AND HEALTH ACT). ES RESPONSABILIDAD DEL
USUARIO ASEGURAR QUE LA PLATAFORMAS Y PASAMANOS SE ENCUENTREN
EN BUENAS CONDICIONES Y SEAN ADECUADOS PARA EL ESPACIAMIENTO
DADO. TANTO LAS PLATAFORMAS COMO LOS PASAMANOS SERÁN
SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA.
6. EL USUARIO DEBERÁ INSPECCIONAR QUE EL ANDAMIAJE NO ESTÉ DAÑADO.
ANDAMIAJE DAÑADO DEBE RETIRARSE Y NO UTILIZARSE.
7. LOS USUARIOS NO DEBEN SUBIR AL ENCOFRADO SIN UN SISTEMA DE
PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS QUE CUMPLA CON OSHA SUB PART M.
8. SI SE UTILIZAN SISTEMAS DE POSICIONAMIENTO, EFCO RECOMIENDA
CAPITAL SAFETY SAFELOK CARABINER No. 200114 O SIMILAR, EN
COMBINACIÓN CON EL SISTEMA DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS
REQUERIDO.
ALERTA DE SEGURIDAD
NOTAS GENERALES DE ANDAMIAJE. REVISAR CON
LOS USUARIOS EN REUNIONES DE SEGURIDAD
0
11 ABRIL 2014
CONSTRUCCIÓN
J.G.C. 09-04-14
M.Z.B. 10-04-14
1373304
73
1373304_C
ON
ST
RU
CT
OR
A L&
D S
.A
._C
LIN
IC
A D
AV
ILA
ÍNDICE DE PLANOS DE MONTAJE EFCO
NÚMERO
HOJA DE NOMBRE
REVISIÓN
0 1 2 3 4
NOTAS Y PROCEDIMIENTOS DE DIBUJO
PORTADA X
001 Índice de Planos y Notas X
DIBUJOS DE ERECCIÓN
101 PLANTA ENCOFRADO SUBT. -5 X
102 PLANTA ENCOFRADO SUBT. -5 X
103 PLANTA Y SECCIONES TIPICAS ENCOFRADO SUBT. -5 X
DIBUJOS DE LOS DETALLES
500 Detalles de Paneles Manuales X
MATERIAL INCLUIDO EN EL FINAL DE ESTE PAQUETE
QTY
DESCRIPCIÓNPARTE #
1 LISTA DE EQUIPOS DE IMAGEN PIC 365A
1 HAND-E-FORM SYSTEM CATALOG EFC-844SP
NOTAS DE DIBUJO DE PANELES MANUALES
1. CAPACIDAD MÁXIMA 30 kPa.
2. ES RESPONSABILIDAD DEL USUARIO DEL ENCOFRADO
MONITOREAR Y CONTROLAR TANTO LA TEMPERATURA Y LA
COMPOSICIÓN QUÍMICA DEL CONCRETO COMO LA VELOCIDAD DE
VACIADO PARA PREVENIR QUE LA PRESIÓN DE VACIADO EXCEDA
LA CAPACIDAD DEL ENCOFRADO.
3. FIJAR LOS BRAZOS DE ANDAMIO A LOS PANELES CON LOS
PASADORES PARA TENSOR.
4. PARA FIJAR NEGATIVOS A LOS PANELES, PERFORAR AGUJEROS
DE Ø5 mm Y CLAVAR LOS NEGATIVOS EN SU LUGAR.
5. ALINEAR TODAS LAS JUNTAS SUELTAS.
0 10 20 30 40
(según ACI 347R-04)
ADVERTENCIA
0.0
Muros @ 30.00 kPa, Cw = 1.00 y Altura de Muro/Vaciado = 3.00 m
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
6.0
Velocidad de Vaciado
Máxima para Muros
según ACI 347R-04
Cc = 1,0
Cc = 1,4
Cc = 1,2
0
0 10 20 30 40
(según ACI 347R-04)
ADVERTENCIA
0.0
Columnas @ 40.00 kPa y Cw = 1.00
1.0
2.0
3.0
4.0
5.0
Cc = 1,0
Cc = 1,4
Cc = 1,2
7' 8 9 11 12 13 14 15 16
P'
O
N
M
L
L'
K
M2
N1
L''
K3
11'10''
K2
N
M
L
L'
K
100
100
600 600 600 600 600 600
12
5
400
600 600 600 600 600
12
5
400 600
100
100
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
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600
600
600
600
600
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600
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600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
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600
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600
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600
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600 600
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600
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600
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600
600
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600
600
600
600
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200
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300
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LIT
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E 750 @
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LIT
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100
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600
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600
600
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600
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600
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600
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600
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24
02
40
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AL. HOR. x 3600 AL. HOR. x 3600
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LIT
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@
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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6
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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LITE 800 @ 650
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6
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LITE 800 @ 650
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@
6
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50
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LITE 800 @ 650
LIT
E 8
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6
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LIT
E 8
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@
6
50
LITE 800 @ 650
LITE 800 @ 650
LIT
E 8
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@
6
50
LIT
E 8
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@
6
50
LITE 800 @ 650
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600
600
600
600
600
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600
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600
600
100
100
100
100
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75
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500
600
600
600
600
450600
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600
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600
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0
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350
24
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100
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100
100
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600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
12
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600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
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100
24
02
40
400
400
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250
250
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AL. HOR. x 3600
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TENSOR X 550 mm. TENSOR X 550 mm.
ANGULO EXT.
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0
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00
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TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
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ANGULO EXT.
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53
03
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TENSOR X 300 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 500 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 250 mm.
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52
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52
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0
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01
05
04
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30
0
MADERA
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TENSOR X 775 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 250 mm.
MADERA
P/CONTRATISTA e= 10 mm.
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TENSOR X 250 mm.
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700
TIP.
70
0
TIP
.
4225
74
80
TENSOR ESPECIAL
P/CONTRATISTA
TENSOR ESPECIAL
P/CONTRATISTA
NOTAS GENERALES
CONTRATO NO.
FECHAREVISADO
FECHADETALLADO
CONTRATISTA:
PROYECTO:
DE DIBUJO:
DE PROYECTO:
EMITIDO POR:
NO. REVISION FECHA POR
NUMERO DE PROYECTO EFCO
OFICINA ENCARGADA
TITULO
UBICACION
OFICINA PRINCIPAL: DES MOINES, IOWA, EE.UU.,
OFICINAS EN TODO EL MUNDO
EQUIPO DE ENCOFRADO Y APUNTALAMIENTO
PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO
ATENCIÓN
0
11 ABRIL 2014
CONSTRUCCIÓN
J.G.C. 09-04-14
M.Z.B. 10-04-14
1373304
73
1373304_C
ON
ST
RU
CT
OR
A L&
D S
.A
._C
LIN
IC
A D
AV
ILA
CONTINUACION PLANO 102 CONTINUACION PLANO 102 CONTINUACION PLANO 102
PLANTA ENCOFRADO SUBT -5 1/3
0
J
I
H2
H1
G
J
I
H
G
100
100
600 600 600 600 600 600
125
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100
100
100
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125
400 600
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600
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600
600
600
600
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600
600
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600
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600
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600
600
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600
600
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600
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600
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600
600
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600
600
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600
600
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600
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250
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650
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LIT
E 800 @
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600
600
600
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600
600
600
600
600
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600
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600
600
600
600
600
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50
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600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600450
450
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AL. HOR. x 3600
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600
600
600
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350
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600
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350350
350
AL. HOR. x 2400AL. HOR. x 3600
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AL. HOR. x 6000
AL. HOR. x 6000
AL. HOR. x 6000
AL. HOR. x 3600
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LIT
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650
LIT
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650
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LITE 800 @ 650
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650
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650
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LITE 800 @ 650
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650
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650
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650
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LITE 800 @ 650
LIT
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650
LIT
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650
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LITE 800 @ 650
LIT
E 800 @
650
LIT
E 800 @
650
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LITE 800 @ 650
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E 800 @
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650
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650
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LIT
E 800 @
650
LIT
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650
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LIT
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LIT
E 800 @
650
LIT
E 800 @
650
LITE 800 @ 650
LINEA DE CALCELINEA DE CALCE
LINEA DE CALCELINEA DE CALCE
31288
700
6962
6700
8000
7800
400
7800
8000
550
8000
8000
31380
550
6700
8000
8000
700
TIP.
70
0
TIP
.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 650 mm.
TENSOR ESPECIAL
P/CONTRATISTA
TENSOR X 600 mm.
7050
7050
TENSOR X 500 mm.
1550 31002400
35
01
75
1550
3100
TENSOR X 350 mm.
ANGULO EXT.
TENSOR X 700 mm.
TENSOR ESPECIAL
P/CONTRATISTA
TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
ANGULO EXT.
MADERA
P/CONTRATISTA
e= 11 mm.
NEGATIVO DE MADERA
EN DILATACION 75 mm.
P/CONTRATISTA
4225
4225
600
600
100
100
450
100
100
450600
600
600
600
600
600
600
600
100
100
400
100
100
400600
600
600
600
AL. HOR. x 3600 AL. HOR. x 3600
AL. HOR. x 3600 AL. HOR. x 3600
350 2165
300
4530
300
2915 2165 300
300
4530
300
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 300 mm.
100
100
100
100
350
350
TENSOR X 300 mm.
TENSOR X 350 mm.
250
100
100
350
100
100
350
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 300 mm.
250
12 13
M2
N1
8000
4830
600
600
150
150
600
600
150
150
600
600
150
150
600
600
600
600
150
150
NOTAS GENERALES
CONTRATO NO.
FECHAREVISADO
FECHADETALLADO
CONTRATISTA:
PROYECTO:
DE DIBUJO:
DE PROYECTO:
EMITIDO POR:
NO. REVISION FECHA POR
NUMERO DE PROYECTO EFCO
OFICINA ENCARGADA
TITULO
UBICACION
OFICINA PRINCIPAL: DES MOINES, IOWA, EE.UU.,
OFICINAS EN TODO EL MUNDO
EQUIPO DE ENCOFRADO Y APUNTALAMIENTO
PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO
ATENCIÓN
0
11 ABRIL 2014
CONSTRUCCIÓN
J.G.C. 09-04-14
M.Z.B. 10-04-14
1373304
73
1373304_C
ON
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.A
._C
LIN
IC
A D
AV
ILA
CONTINUACION PLANO 101 CONTINUACION PLANO 101 CONTINUACION PLANO 101
CONTINUACION PLANO 103 CONTINUACION PLANO 103
PLANTA ENCOFRADO SUBT -5 2/3
PLANTA ENCOFRADO FOSO
A
0
F
E
D
C
B
A'
F
E
D
C
B
A'
7' 8 10 11 12'11'9'8'7''
100
100
600 600 600 600 600 600
125
400
600
100
100
600 600 600 600
125
400 600
350
600
600
600
600
600
600
600
600
100
100
100
100
275
275
100
100
100
100
600
600
600
600
600
600
240
240
120
120
300
300
500
600
600
100
100
100
100
100
100
400 600
600
600
600
600
600
550
550
120
120
450600
600
600
600
100
100
100
100
600
600450
600
600
600
600
600
600400
400 600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
100
100
100
100
150
150
100
100
100
100
600
600
450600
600
125
125
300
300
600
600450
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
100
100
100
100
200
200
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600450
220
220
100
100
350600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600 550
550
LIT
E 800 @
650
LITE 750 @ 600
LITE 800 @ 650
LIT
E 800 @
650
ANGULO EXT. HD
LIT
E 800 @
650
LITE 800 @ 650
LITE 800 @ 650
LIT
E 800 @
650
ANGULO EXT. HD
LITE 800 @ 650
LIT
E 800 @
650
LIT
E 800 @
650
LITE 800 @ 650
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600450
450
AL. HOR. x 4800
AL. HOR. x 3600
600
600
600
600
220
220
AL. HOR. x 2400
600
600
600
600
AL. HOR. x 2400
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
600
100
100
125
125
300
300
100
100
350350
450 450
600
600
600
600
600
600220
220
AL. HOR. x 6000
AL. HOR. x 2400
600
350
350
LIT
E 800 @
650
LIT
E 800 @
650
LIT
E 800 @
650
LIT
E 800 @
650
PG X 1500R
LIT
E 800 @
650
LIT
E 800 @
650
PG X 1500R PERFORADO
AL. HOR. x 6000
AL. HOR. x 6000
AL. HOR. x 6000
AL. HOR. x 6000
AL. HOR. x 6000
AL. HOR. x 4800
AL. HOR. x 6000
AL. HOR. x 2400AL. HOR. x 2400
AL. HOR. x 2400
LINEA DE CALCELINEA DE CALCE
600
34075
650
8000
8000
8000
8000
7000
3900
250 2875 300 3600 250 5150 250 8200 250 5535 550
3125 875 3025 5400 1225 6350 875 VAR.
31371
250
18475
650
8000
8000
8000
8000
7000
3900
TENSOR 600 mm.
4225
TENSOR ESPECIAL
P/CONTRATISTA
ANGULO EXT.
7050
TENSOR X 700 mm.
TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
TENSOR X 550 mm.
1100
70
0
1430
MADERA
P/CONTRATISTA e= 10 mm.
1800
TENSOR X 500 mm.
ANGULO EXT.
ANGULO EXT.
TENSOR X 250 mm.
3525 700 2117
2562
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 700 mm.
1100
70
0
1100
70
0
900
70
0
700
70
0
900
70
0
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 250 mm.
TENSOR X 300 mm.
TENSOR X 650 mm.
TENSOR X 250 mm.
ANGULO EXT.
MADERA
P/CONTRATISTA e= 13 mm.
TENSOR X 350 mm.
TENSOR X 250 mm.
ANGULO EXT.
TENSOR X 650 mm.
TENSOR ESPECIAL
P/CONTRATISTA
TENSOR X 650 mm.
PG X 1500R
PG X 1500R
PG X 1500R PERFORADO
PG X 1500R PERFORADO
12
00
12
00
60
0
12
00
12
00
60
0
4
5
°
P
U
N
T
A
L
T
E
L
.
3
0
0
0
-
4
5
0
0
@
2
4
0
0
M
A
X
.
ALINEADOR HOR.
+ MORDAZA
650 EJE A'
550 TIP.
250 EJE 7'
FIJADOR PBS-1
ANCLADO A PISO
P/CONTRATISTA
28
40
GRAPA ESTANDAR
TENSOR SEGUN PLANTA
POSTE ANDAMIO
PANEL MANUAL
BRAZO ANDAMIO
PANEL MANUAL
AL
.V
ER
T. x 3
60
0
P
U
N
T
A
L
T
E
L
.
3
0
0
0
-
4
5
0
0
@
2
4
0
0
M
A
X
.
FIJADOR PBS-1
ANCLADO A PISO
P/CONTRATISTA
SEGUN PLANTA
850/600 x 600
LIT
E 8
50
/6
00
X
2
40
0
LIT
E 8
50
/6
00
X
2
40
0
LIT
E 8
50
/6
00
X
6
00
LIT
E 8
50
/6
00
X
6
00
28
20
FIJADOR PBS-4
4
5
°
ANGULO IZAMIENTO MLE-1
PERNO RR. Ø19X50
PERNO RR. Ø19X50
850/600 x 2400
LIT
E 8
50
/6
00
X
1
20
0L
IT
E 8
50
/6
00
X
1
20
0L
IT
E 8
50
/6
00
X
6
00
PG 1500R x 600
LIT
E 8
50
/6
00
X
1
20
0L
IT
E 8
50
/6
00
X
1
20
0L
IT
E 8
50
/6
00
X
6
00
P
U
N
T
A
L
T
E
L
.
3
0
0
0
-
4
5
0
0
@
2
4
0
0
M
A
X
.
FIJADOR PBS-1
ANCLADO A PISO
P/CONTRATISTA
FIJADOR PBS-4
4
5
°
1100
PERNO RR. Ø19X50 mm.
28
40
PG 1500R x 2400
ANGULO IZAMIENTO MLE-1
PG 1500R x 600
355
45
29
0
1
9
60
06
00
60
06
00
45
25
54
52
90
45
25
54
52
55
PG 1500R x 2400
355
355
355
355
31
0
1145
12
00
TENSOR SEGUN PLANTA
12
00
60
0
ALINEADOR HOR.
+ MORDAZA
GRAPA ESTANDAR
60
0
AL
.V
ER
. X
2
40
0
FIJADOR PBS-1
ANCLADO A PISO
P/CONTRATISTA
SEGUN PLANTA
P
U
N
T
A
L
T
E
L
.
1
5
0
0
-
2
7
0
0
@
2
4
0
0
M
A
X
.
4
5
°
NOTAS GENERALES
CONTRATO NO.
FECHAREVISADO
FECHADETALLADO
CONTRATISTA:
PROYECTO:
DE DIBUJO:
DE PROYECTO:
EMITIDO POR:
NO. REVISION FECHA POR
NUMERO DE PROYECTO EFCO
OFICINA ENCARGADA
TITULO
UBICACION
OFICINA PRINCIPAL: DES MOINES, IOWA, EE.UU.,
OFICINAS EN TODO EL MUNDO
EQUIPO DE ENCOFRADO Y APUNTALAMIENTO
PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO
ATENCIÓN
0
11 ABRIL 2014
CONSTRUCCIÓN
J.G.C. 09-04-14
M.Z.B. 10-04-14
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ON
ST
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CT
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A L&
D S
.A
._C
LIN
IC
A D
AV
ILA
CONTINUACION PLANO 102 CONTINUACION PLANO 102
PLANTA ENCOFRADO SUBT -5 3/3
SECCION TIPICA PARA PILARES 700x700 y 900x700
SECCION TIPICA PARA MUROS Y MACHONES
SECCION TIPICA PARA PILARES 1100x700
ELEVACION PANELES PERFORADOS
SECCIÓN
103102
A
0
NOTAS GENERALES
CONTRATO NO.
FECHAREVISADO
FECHADETALLADO
CONTRATISTA:
PROYECTO:
DE DIBUJO:
DE PROYECTO:
EMITIDO POR:
NO. REVISION FECHA POR
NUMERO DE PROYECTO EFCO
OFICINA ENCARGADA
TITULO
UBICACION
OFICINA PRINCIPAL: DES MOINES, IOWA, EE.UU.,
OFICINAS EN TODO EL MUNDO
EQUIPO DE ENCOFRADO Y APUNTALAMIENTO
PARA LA CONSTRUCCIÓN EN CONCRETO
ATENCIÓN
9
1 2 3 4 5 6 7 8
TENSOR DE PANEL MANUAL
EL PASADOR EFCO AYUDA A ALINEAR
LAS CARAS DE CONTACTO Y
TRANSFIERE LAS CARGAS ENTRE LOS
PANELES PREVINIENDO EL DESFASE
EN LAS JUNTAS. EL EXTREMO DEL
PASADOR SE ASEGURA AL PANEL
PARA EVITAR QUE SE CAIGA
DURANTE EL VACIADO.
EL TENSOR EFCO ESTÁ DISEÑADO CON
UNA CARGA MÁXIMA DE TRABAJO A
TENSIÓN DE 20 kN. TAMBIEN ACTÚA
COMO SEPARADOR EN COMPRESIÓN.
LOS TENSORES PUEDEN SER
COLOCADOS O RETIRADOS DESPUES DE
QUE LOS PANELES SE HAN ASEGURADO
EN SU LUGAR, PERMITIENDO CAMBIAR
FÁCILMENTE SU UBICACIÓN. GRACIAS A
LA RESISTENCIA DEL MATERIAL Y LA
PRECISIÓN EN LAS PERFORACIONES
DEL TENSOR, SE MANTIENEN LAS
DIMENSIONES EXACTAS DEL MURO.
TENSOR PARA
TOPE DE PANEL
TENSOR
SUJETADOR DE
TENSOR
GRAPA
PANEL
MANUAL
GRAPA DE PANEL MANUAL
UN EXTREMO DE LA HERRAMIENTA
TUBO SE UTILIZA PARA FACILITAR
LA COLOCACIÓN DE LAS GRAPAS
CUANDO SEA NECESARIO. EL OTRO
EXTREMO DE LA HERRAMIENTA SE
UTILIZA PARA COLOCAR Y RETIRAR
LOS PASADORES.
LA HERRAMIENTA PICO ESTÁ
DISEÑADA PARA ALINEA LAS
PERFORACIONES EN LAS
BRIDAS DE PANELES
ADYACENTES FACILITANDO LA
COLOCACIÓN DE LAS GRAPAS
CUANDO SE PRESENTAN
PEQUEÑOS DESFASES.
ÁNGULO EXTERIOR
ÁNGULO EXTERIOR
PANEL
MANUAL
GRAPA
INTERSECCIÓN DE
PANELES MANUALES
EN INTERSECCIONES DE 3 Ó
4 PANELES, LA MANDÍBULA
DE LA GRAPA DEBE CUBRIR
LA TERCERA PERFORACIÓN
DESDE EL BORDE SUPERIOR
Ó INFERIOR DEL PANEL
GRAPA
PUNTAL TELESCÓPICO A
PANEL MANUAL
PUNTAL
TELESCÓPICO
PANEL
MANUAL
GRAPA
PERNO Ø10 mm x 75 mm
CON TUERCA
MORDAZA PARA
ALINEADOR TUBO
MORDAZA PARA
ALINEADOR TUBO
ALINEADOR
TUBO
PANEL
MANUAL
MORDAZA PARA
ALINEADOR TUBO
ALINEADOR TUBO
PANEL
MANUAL
MORDAZA PARA
ALINEADOR
TUBO
ANDAMIO PANEL MANUAL
POSTE DE ANDAMIO
PANEL MANUAL
PASADOR
PANEL
MANUAL
PASADOR
BRAZO DE ANDAMIO
PANEL MANUAL
TIRANTE
PASADOR
TODA LA MADERA PARA LOS ANDAMIOS DEBE
CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES VIGENTES
Y DEBE SER ASEGURADA AL POSTE POR
CONTRATISTA
0
11 ABRIL 2014
CONSTRUCCIÓN
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M.Z.B. 10-04-14
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1373304_C
ON
ST
RU
CT
OR
A L&
D S
.A
._C
LIN
IC
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AV
ILA
CONEXIÓN PBS-4
E
X
T
E
N
S
I
O
N
M
Á
X
2
0
0
PERNO
ROSCA
RÁPIDA
Ø19 mm x 100
mm CON
TUERCA
FIJADOR DE
PUNTAL:
PBS-4
PERNO ROSCA RÁPIDA
Ø19 mm x 50 mm CON TUERCA
PUNTAL TELESCÓPICO
COLOCAR EL PUNTAL TELESCÓPICO CON EL
EXTREMO DE DIÁMETRO MAYOR HACIA ARRIBA
PARA EVITAR LA ACUMULACIÓN DE AGA Y POLVO
COLUMNA
EFCO LITE
TUERCA (TÍP)
19mmØ x 50mm CON
PERNO ROSCA RÁPIDA
RIGIDIZADOR DE BRIDA
MLE-1 SOBRE EL
CENTRAR EL ÁNGULO
PLATE GIRDER
IZAMIENTO MLE-1
ÁNGULO DE
CONTRATISTA
IZAMIENTO POR
ÁNGULO MLE-1 ES 2700 kg (26,7 kN)
NOTA: LA CAPACIDAD MÁXIMA DEL
DETALLE ÁNGULO DE
IZAMIENTO MLE-1
TTW-5 (TYP)
10
11
0