els metalls - la · pdf filetechnal, schüco, alucobond hacen productos como: productos...

CONSTRUCCIÓ IESCOLA ARQUITECTURA LA SALLE – U.R.L

METALLS

01. DEFINICIÓ I CLASSIFICACIÓ

02. PROPIETATS DELS METALLS

03. SISTEMES DE PRODUCCIÓ

04. TRACTAMENTS I ACABATS

05. RECICLATGE I REUTILITZACIÓ

06. ACER. USOS I APLICACIONS

07. ALUMINI. USOS I APLICACIONS

08. COURE, ZINC I PLOM. USOS I APLICACIONS

09. BIBLIOGRAFIA

00. INDEX









09. BIBLIOGRAFIA

00. INDEX


METALLS:S’anomenen així uns 60 elements de la taula periòdica, formats per àtoms que tenen tendència a perdre electrons sota l’acció del calor, la llum o camps elèctrics intensos.

Tots aquests elements tenen en comú determinades característiques anomenades metàl·liques que es manifesten en major o menor grau, tant en estat pur com en els seus aliatges i combinacions.

- brillantor típica- densitat elevada- alta conductivitat tèrmica i elèctrica- considerable resistència mecànica (tant a compressió com a tracció i tallants)- capacitat de deformar-se sense arribar a la ruptura

CLASSIFICACIÓ:Es classifiquen en dos grans grups segons si contenen ferro o no:

FÈRRICS: Ferro, Acers (Aliats i No aliats) i Foses.

NO FÈRRICS: Purs: Coure, Alumini, Plom, Estany, Zinc, Níquel, Crom, Titani, etc.

Aliatges: Llautons, Bronzes, Aliatges lleugers, Aliatges ultralleugers, etc.









09. BIBLIOGRAFIA

00. INDEX

02. PROPIETATS DEL METALLS

Densitat: quantitat de massa per unitat de volum.

Densitat real: quantitat de massa per unitat

de volum excloent els porus.

Densitat aparent: quantitat de massa per

unitat de volum incloent els porus.

Porositat: volum d’un sòlid no ocupat per la fracció

sòlida, expressat en tant per cent del volum total. Porositat= volum porus__x%

S’origina, normalment, en els sòlids on en la seva vol.total(aprent)

formació hi ha intervingut o bé l’aigua o bé algun gas.

Els metalls no són porosos.

Solubilitat: és una mesura de la capacitat de una determinada substància per dissoldre’s en una altre. Els metalls poden manifestar una pèrdua de matèria degut a una reacció química, però no són solubles.

Densitat alta (acer, coure, plom..)

Gràfica de solubilitat

Densitat baixa (alumini, titani…)

PROPIETATS FÍSIQUES

Tenacitat: resistència de un material a trencar-se o deformar-se. Capacitat que té un metall per absorbir energia abans del seu trencament o deformació, lo que li permet suportar bé els cops i tensions. La tenacitat és molt alta en tots els metalls, particularment en els acers per a la construcció.

Elasticitat:capacitat mecànica d’alguns materials de patir deformacions reversibles, quan estan sota l’acció de forces exteriors i de recuperar la forma original si aquestes forces deixen d’actuar.

Plasticitat: propietat dels materials que es manifesta en conservar indefinidament les deformacions produïdes per alguna força en deixar d’actuar aquesta, sense arribar al trencament.

Fragilitat: trencament sobtat, sense deformacions plàstiques. Oposada a la plasticitat, mal·leabilitat i ductilitat. Els valors varien segons el tipus de metall i els tractaments que se’ls apliquen.

Corba tensió-deformació acer. En la fase elàstica l’acer téun alt mòdul de Young E (m.elàstic) = esforç/deformació, es necessita aplicar una força gran per deformar-lo (les deformacions són proporcionals a les carregues).Un cop arriba a la fase plàstica el metall es tornarà més dùctil i costarà menys de deformar. Quan s’arriba a la càrrega màxima que se li pot aplicar es seguirà allargant fins al seu trencament.

A l’acer se l’hi haurà d’aplicar una tensió (força) major que a un metall menys resistent com l’alumini per allargar-lo (deformar) la mateixa distància.

PROPIETATS MECÀNIQUES

Permeabilitat: qualitat d’un material de deixar passar un gas o un líquid a través dels seus porus. Cal que siguin porus comunicats i oberts, cosa no gaire comú en els metalls.

Ductilitat: És la capacitat que té un material de deformar-se plàsticament. La ductilitat és la propietat que presenten alguns metalls i aliatges quan, sota l'acció d'una força, poden deformar-se sense trencar-se permetent obtenir filferros o fils.(El coure i l’estany són materials dúctils.)

Mal·leabilitat: propietat d’alguns materials de deformar-se permanentment en forma de làmina molt fina sense trencar-se. (L’alumini i l’acer són materials mal·leables.)

Fluència: fenomen que presenten certs materials elàstics de deformar-se plàsticament, sense cap augment apreciable de l’esforç de tracció a què són sotmesos, quan assoleixen el límit de comportament elàstic.Deformació d’un material just abans del trencament, on no cal augmentar la tensió aplicada, o bé deformació d’un material al llarg del temps, també sense augmentar la tensió.

Materials permeables

Mal·leable Dúctil

Fatiga: disminució de la resistència a la ruptura d’un material elàstic sotmès a tensions d’intensitat i de signe variables, el qual material pot arribar a trencar-se sense depassar el límit d’elasticitat, és a dir, sense deformar-se permanentment. Pèrdua de resistència d’un material al ser carregat i descarregat repetidament al llarg del temps. Els metalls responen bé a la fatiga sempre que les càrregues no superin les corresponents al límit elàstic.

Duresa: conjunt de propietats mecàniques dels materials sòlids que no tenen definició científica però que, en certa manera, indiquen la resistència que oposen a la deformació o a ésser ratllats (abrasió i desgast).

Soldabilitat: Capacitat de un material per ser soldat encertes condicions imposades en una estructura específica i apropiada, la qual funciona eficientment per el ús quese li dóna. (estany utilitzat per a la soldadura)

Resilència: resistència al trencament per xoc. És una propietat quemolts metalls presenten en alt grau.

PROPIETATS TÈRMIQUES I ELÈCTRIQUES

Calor específic: quantitat de calor que hem de donar a un kg de massa d’una substància per incrementar la seva temperatura en un grau Kelvin. Els metalls solen tenir valors baixos.

Punt de fusió: temperatura a la qual un cos passa de l’estat sòlid a l’estat líquid.

L’estany és el metall amb el punt de fusió més baix (232ºC).

(aigua 0ºC)

Conductivitat tèrmica: quantitat de calor transmesa per conducció a través d’un cos. El valor és sempre molt alt en els metalls.

Conductivitat elèctrica: propietat dels materials de deixar passar el corrent elèctric a través seu.

Magnetisme: propietat dels materials de ser atrets per un imant o de comportar-se com ell. Només elferro, l’acer, el níquel i el cobalt són magnètics.

Dilatació: quan un cos rep calor, la seves partícules es mouen més ràpid, per tant necessiten més espai per desplaçar-se i el volum del cos augmenta .El coeficient de dilatació tèrmica valora la facultat d’un material d’augmentar les seves dimensions per efecte del calor i és sempre molt alt en els metalls.

junta de dilatació

Combustible: és qualsevol material capaç de alliberar energia quan es crema, i desprès canviar o transformar la seva estructura química. La combustió es la reacció d’oxidació que és acompanyada de despreniment de llum i de calor, amb flama o sense.cap dels metalls utilitzats en construcció és combustible, però perden resistència mecànica quan es troben a altes temperatures, per exempleles produïdes en un incendi, on el zinc, l’alumini i el plom poden arribaral punt de fusió.

PROPIETATS QUÍMIQUES

Un canvi químic representa canvi de material, per tant, de propietats

Els materials més afectats per canvis químics són els orgànics, la majoria dels metalls i en general aquells en que s’ha invertit una energia en aïllar-los de la resta amb els que apareixen combinats en estat inert.

L’aigua intervé molts cops en les reaccions químiques que afecten els materials, bé directament o bé

com a mitjà perquè d’altres substàncies arribin al material en qüestió.

Oxidació: (Combinació amb l’oxigen) L’oxidació és un tipus de corrosió electroquímica. En el cas dels metalls, aquest cedeix electrons a l’oxigen. La oxidació pot veure’s accelerada per la presència d’un altre metall més electropositiu. És un procés segons el qual la superfície del metall reacciona amb l’oxigen que l’envolta i es produeix una capa d’òxid del metall en qüestió.

Normalment s’utilitzarà la paraula “oxidació” o “arrumbrament” per parlar de la corrosió de metalls fèrrics (aleacions, etc).

Només afecta als metalls que no es troben aïllats de la natura.

Corrosió: Degradació d’un material sota l’acció del medi ambient per un procés diferent al mecànic. D’altres classes de danys, com els causats pels medis físics, són considerats erosió o desgast.

A nivell pràctic → “Corrosió es el atac destructiu d‘ un metall per reacció química o electroquímica amb el seu medi ambient”.

La corrosió pot ser:

– Química (corrosió seca), l’atac es produeix per reacció química, sense intervenció de corrent elèctrica. A grans trets, es produeix quan un material és dissolt en un medi fluid corrosiu.

– Electroquímica o galvànica (corrosió humida). En el cas dels metalls haurem de parlar d’oxidació. És caracteritza per l’aparició d’una corrent elèctrica dins del medi corrosiu. Al posar certs metalls amb alt número de electrons de valència, amb altres metalls, aquests tendeixen a captar els electrons lliures produint la corrosió.

– Bioquímica. En la corrosió bioquímica intervé l’atac bacterià del metall.

Alguns metalls com l’alumini i el coure es protegeixen de la corrosióde manera natural, mentre que altres com l’acer requereixen proteccions com la galvanització o el recobriment amb pintures.

PROPIETATS - TAULA COMPARATIVA









09. BIBLIOGRAFIA

00. INDEX


ACERO:

Producción: La producción del acero se divide en cuatro etapas: la preparación de las materias primeras, la reducción del mineral para obtener arrabio, la fabricación del acero (hierro líquido) y la laminación del acero para los productos finales.

Productos: El acero se obtiene en forma de lámina, barras, varillas, placas, tubos, tuberías y alambres.

Producción

Se utiliza el método Bayer que consta de

dos fases:

1. La obtención de la alúmina

2. El afino electrolítico

Se recristaliza el hidróxido de aluminio de la solución

y se calcina

Se lava la bauxita molida con una solución de soda cáustica a alta presión y

temperatura

Los minerales de aluminio se disuelven mientras que las impurezas se eliminan por

decantación

El aluminio obtenido es moldeado y procesado en hornos de

concentración para la obtención de aluminio de

alta calidad.

La alúmina se disuelve en criolita fundida y se somete a un proceso electrolítico que separa

el aluminio del oxígeno

Una caja de acero revestida de carbón actúa como cátodo y los

ánodos los forman barras o bloques de carbón

1.

2.

ALUMINIO:

Puerta

Ventana

Fachada

PersianaBarandilla

• Las casas comerciales de aluminio como TECHNAL, SCHÜCO, ALUCOBOND hacen productos como:

Productos

El aluminio se obtiene en forma de:

Lingotes Tochos de primera fusión

A partir de éstos se transforma en:

Barras, varillas, alambre, cable, tubo, plancha, lámina y en forma de polvo

(perfiles estructurales, piezas vaciadas, forjadas y extruidas).

Producción: En la primera etapa, el zinc se tritura para obtener partículas con el mínimo de impurezas posible. Para conseguirlo, se emplea el proceso de flotación, basado en la diferencia de densidades entre las diferentes impurezas y el zinc puro.Por último, el zinc pasa por un proceso de refinado que consiste en la producción, purificación o la eliminación de metales o de componentes de metales a través de reacciones químicas y en la recuperación de metales como el plomo y el hierro

Productos: El zinc se comercializa en placas-lingote, barras, placas, varillas, láminas, balas o perdigones, papel, alambre, tubería y en polvo.

ZINC:

Producción: El primer paso es la concentración de los minerales, que consiste en separar el metal o compuesto metálico del material residual que lo acompaña en el mineral, para ello se utilizan los métodos de separación por gravedad, flotación y concentración eléctrica. El segundo paso consiste en la refinación del material a través de la fundición, la licuación, la revoltura y el colado.

Productos: Comercialmente se obtiene en forma de metal de alta impureza (un mínimo de 99.80%) en barra, lingote, perdigón, ánodo, en polvo y en varios productos prefabricados como lámina, alambre, tubería, hoja y tubo.

Casiterita

‐Gravedad‐Flotación‐ Eléctrica

Refinación

Concentración

‐Fundición‐Licuación‐ Revoltura‐ Colado

Estaño

ESTAÑO:

Se tritura yse muele el mineral

Se separan los sulfuros

por flotación

Se reduce con carbono

PRODUCCIÓNNIQUEL

Y se afina por métodos

electrolíticos

Se tuesta hasta obtener

óxido de níquel

Productos

El níquel se obtieneen forma de:

Lingote

Granulado

Perdigones

Lana

Polvo

NIQUEL:

Producción:

Métodos: Por reducción del mineral Cromita

Por reducción del óxido por el proceso de termita.

Por reducción del óxido de cromo por silicio

Cromo de alta pureza

Por electrólisis de soluciones de cromoProductos:Cromado: Dar una superficie delgada, dura, brillante y resistente al desgaste. El mineral cromita se usa para fabricar ladrillos, cementos y otros refractarios de cromo para revestir hornos industriales.

Aluminio, cobre, hierro, magnesio, níquel, titanio, zinc y aleaciones

ProducciónPirometalurgia

Concentración por flotaciónTostaciónFusión de mataAfino

Hidrometalurgia

ProductosTochos, lingotes, planchas, varillas, tubos, láminas, alambres.

CROMO:

COBRE:

Producción secundaria es la que se obtiene a partir de chatarras o residuos plomíferos

Producción primaria es la obtenida a partir de concentrados de plomo mediante Extracción

del mineralFusión: Reacción del concentrado con otros ingredientes para obtener el plomo bruto

•Tostación oxidante de los sulfuros que pasan a óxidos •Reducción de los óxidos en un horno de cuba, con adición de coque y otras sustancias para conseguir el plomo bruto

Aleado: Mezcla del plomo refinado con otros metalesRefino

Productos

Planchas, ladrillos, perfiles, tubos de cespol , varillas, alambres, láminas.

ProducciónMétodo Kroll : la reducción del compuesto tetracloruro de titanio con magnesio molido.

ProductosBarras, láminas, placas, extrusiones de alambre, tubos, forjados y colados.

Guggenheim

PLOMO:

TITANIO:









09. BIBLIOGRAFIA

00. INDEX


TIPUS DE TRACTAMENTS:

Tractaments Superficials•Galvanitzat

•Zincat•Niquelat•Cromat

•Anoditzat•Pavonat•Passivació•Pintura Anticorrosiva•Lacat

Tractaments Tèrmics•Trempat•Recuit•Revingut

Definició: Procés electroquímic per el qual es pot recobrir un metall amb un altre.

Existeixen tres tipus de galvanitzat :

• Zincat

• Niquelat

• Cromat

Procés: Neteja Càustica – Esbandida – Decapat – Solució de Flux – Bany de (Zinc Crom o Níquel) –Refredament i Neteja.

S’aplica a tots els Metalls segons de cada tipus de Galvanitzat.

Propietats: Protecció contra la oxidació i la corrosió.

GALVANITZAT:

Zincat Niquelat Cromat

Recobriment amb zinc. Recobriment amb níquel. Recobriment amb crom.

S’aplica a tots els Metalls. S’aplica al ferro, al coure, a l’alumini i al llautó.

S’aplica al coure, al níquel i a l’acer.

Diferents tonalitats d’acabats i resistència:• Zincat Normal

• Zincat Negre

•Zincat “Bricomatado”

Acabats:• Mate

• Brillant

Peces que han de suportar un gran desgast.Acabat brillant.

TIPUS DE GALVANITZAT:

ANODITZAT

Definició: Capa de protecció que es genera sobre metalls com per exemple l’alumini mitjançant el seu òxid (aluminia).

Aplicacions: Alumini, titani.

Propietats: - Protegir de l’abrasió.

- Protegir de la corrosió.

- Possibilitat de tinció amb molta varietat de colors.

Alumini anoditzat

PAVONAT

Definició: Aplicació d’una capa de òxid abrillantat (Fe2O3 ).Dos mètodes diferents: àcid i alcalí:

L’àcid aporta millor qualitat,durabilitat i aspecte però requereix de molt temps per obtenir el resultat desitjat. El més comú es l’acalí.

Aplicacions: Acer, alumini.

Propietats: - Millorar l’aspecte (tons blavosos).

- Evitar corrosió.

Reflector porta-lampades: Alumini polit i pavonat.

Definició: Formació d’una pel·lícula sobre la superfície metàl·lica que no actua químicament amb el metall, i el protegeix dels agents externs.

Aplicacions: Acer inoxidable, alumini.

Propietats: Protecció contra la corrosió i condicions adverses ordinàries.

PASSIVACIÓ

PINTURA ANTICORROSIVA

Definició: Capa de imprimació de pintura que es dona a la superfície dels metalls. No tan sols s’adhereix , sinó que reacciona químicament amb la superfície metàl·lica.

Aplicacions: Acer

Propietats: - Inhibir la oxidació i corrosió del metall.

- Diferents tonalitats depenen del material utilitzat per la pigmentació.

- La capa de pintura prepara la superfície per posteriors acabats.

LACAT

Definició: Capa de imprimació de Laca que es dona a la superfície dels metalls.

Aplicacions: Alumini, Bronze, Coure y altres.

Propietats: - Inhibir la corrosió del metall.

- Durabilitat.

TRACTAMENTS TÈRMICS (ACER)

TREMPAT: 800ºC + refredament ràpid. Augmenta la resistència i duresa.

TREMPAT SUPERFICIAL: recobriment amb un metall més dur.

RECUIT: 700ºC llarg període + refredament. Augmenta la deformabilitat.

REVINGUT: 723ºC + refredar a Tª ambient. Augmenta tenacitat.

Forn revingut Trempat









09. BIBLIOGRAFIA

00. INDEX

CICLE DE VIDA

El cicle de vida d’un producte, aplicat al camp de la construcció, és tot el camí que aquest segueix des del moment en que s’extrauen les matèries primeres (recursos) de la natura per fabricar-lo, passant per el seu processament, embalatge, transport, posta en obra, us, manteniment, desmuntatge o enderroc, obtenint un residu resultant, el qual podem reutilitzar directament, o béreciclar o bé dipositar controladament. Es tanca el cicle en el moment en el que ja no tenim un residu, sinó que tornem a tenir el recurs que teníem a l’inici, o un altre que ens serveixi pel mateix.


PROCÉS DE RECICLATGE

Trituradora Tambor 1800kg Aspiradora industrial perseparar a través de la imantació

2n tambor per separar per tamanys

Separació en:

Fèrrics No fèrrics

RECICLATGE DE L’ACER:

• Totes les màquines, estructures, vaixells, automòbils, trens, etc., es desballesten al final de la seva vida útil i se separen els diferents materials que els componen, originant uns residus seleccionats que es coneixen amb el nom de ferralla.

• Aquesta ferralla es premsa i es fan grans compactes a les zones de desguàs que s’envien novament a les foneries, on s’aconsegueixen de nou nous productes siderúrgics. S’estima que la ferralla reciclada cobreix el 40% de les necessitats mundials d’acer (2006).

• L’acer es pot obtenir a partir de mineral (cicle integral) en instal·lacions que disposen d’alts Forns o partint de ferralles fèrriques (cicle electrosiderúrgic) en Forns Elèctrics.

• L'acer líquid obtingut es bolca en un recipient revestit de material refractari, anomenat cullera de colada. Aquest recipient fa de cuba d'un segon forn de afin denominat (forn cullera) en el qual s'acaba de purificar l'acer, s'ajusta la seva composició química i s'escalfa a la temperatura adequada.

• La cullera es porta sobre una màquina de colada contínua, a l’artesà receptora aboca (cola) l'acer fos per l'orifici del fons o Buza. L’artesà el distribueix en diverses línies, cadascuna amb el seu motlle o lingotera, on es refreda de forma controlada per formar les palanquilles, que són els semiproductes de secció rectangular que se sotmetran a les operacions de forja i conformaciósubsegüents .

• La ferralla és un recurs important, sobretot perquè retalla la despesa de matèries primeres i la d'energia emprat en processos com la fabricació del acer.

•La presència d’un recobriment de zinc sobre l’acer (acer galvanitzat) no impedeix ni dificulta la seva reciclabilitat, ja que és possible separar i recuperar els dos metalls originals aprofitant que la temperatura de volatilització del zinc és inferior a la temperatura de fusió de l’acer. És per això que el zinc es volatilitza en la fase inicial del procés i es recull en filtres adequats per al seu posterior reproces. És important esmentar que les ferralles d’acer galvanitzat es reciclen juntament amb ferralles d’altres procedències en forns elèctrics.

RECICLATGE DE L’ALUMINI:

• 100% reciclable sense minvament de les qualitats físiques.

• Requereix poca energia.

• L'alumini secundari (reciclat) es produeix en molts formats i s'empra en un 80% per a aliatges d'injecció i per extrusió.

• Les millors tècniques disponibles inclouen:

– Forns d’ alta temperatura molt avançats.

– Alimentació lliure d’olis i clor.

– Càmera de combustió secundaria amb refredament.

– Adsorció amb carbó activat.

– Filtres de tela per eliminació de pols.

• L’alumini anoditzat també es pot reciclar sense cap tipus de problema, ja que l’anoditzatsimplement es alumini oxidat, és a dir, que és la capa superficial de la peça d’alumini que s’ha deixat oxidar per tal de protegir “l’alumini intern”. Per aquesta raó, l’alumini anoditzat es pot reciclar, vist que quan s’introdueix als alts forns tot ell es fon incloent l’òxid, que es transforma amb impureses i queda surant sobre l’alumini fos. Aleshores simplement s’han de retirar aquestes impureses i ja es pot aprofitar la resta.

RECICLATGE DEL COURE:

• El coure mai es rebutja. S’utilitza, recicla i es reutilitza fàcilment i indefinidament, sense pèrdua de qualitat o acompliment. No existeix diferència entre el material reciclat i el metall obtingut de la mineria. Aquest valor agregat ha donat motiu a una completa infraestructura de tecnologia industrial, que avui dia cobreix el 43% dels requeriments de coure a Europa. A nivell mundial, el 35% de les necessitats de coure s’obtenen per les deixalles que són reciclats i que contenen coure (computadors, equips electrònics, vàlvules, electrodomèstics).

RECICLATGE DEL ZINC:

• El zinc pot es pot reciclar completament sense perdre cap de les seves propietats físiques i químiques.

• Del que fa al reciclat de la ferralla d’acer recobert de zinc, es produeix sobretot de dues fonts: la ferralla de processos de fabricació i la de productes obsolets.

• Els automòbils i altres transports són una de les aplicacions més usades per a l’acer galvanitzat, per tant resulta molt important el seu reciclatge.









09. BIBLIOGRAFIA

00. INDEX

OBTENCIÓN Y TIPOS


•Se entiende por acero la aleación de hierro y carbono en la que el porcentaje de carbono no supera el 2% en peso.

•El acero se obtiene eliminando las impurezas del arrabio, producto de fundición de los altos hornos, y añadiendo después las cantidades adecuadas de carbono y otros elementos

•Porcentajes mayores que el 2% de carbono dan lugar a las fundiciones y aleaciones(se añaden elementos como níquel, cromo, manganeso, silicio o vanadio, entre otros). (“Hierro colado”)

•Con muy pequeña cantidad de carbono se denominan hierro dulce o simplemente “hierroforjable”

ALEACIONS DE L’ACER:

Acers al carboni: < 1,65% de manganès, el 0,60% de silici i el 0,60% de coure

Acers aliats: Manganès,silici i coure en majors quantitats

Acers inoxidables: Aliatge amb crom i níquel, entre d’altres

Acers d’eina: Contenen volframi, molibdè i altres elements d’aliatge que els proporcionen més resistència, duresa i durabilitat

Acers de baix aliatge: Menys quantitat d’elements d’aliatge una ultrarresistents elevada resistència gràcies al tractament especial que reben

Es produeix en un procés de dues fases:

1 El mineral de ferro és reduït o fos amb coc i pedra calcària, produint ferro colat que és modelat com arrabi o conduït a la següent fase com ferro fos.

2 La fase d’acereria, té per objectiu reduir l’alt contingut de carboni introduït al fondre el mineral i eliminar les impureses com ara sofre i fòsfor, al mateix temps que alguns elements com manganès, níquel, crom o vanadi són afegits en forma de ferroaliatges.

APLICACIONES DEL ACERO EN CONSTRUCCIÓN:

ACEROS ALEADOS TÉRMICAMENTE TRATADOS PARA LA CONSTRUCCIÓN Factores que conducen al uso de aceros de alta resistencia, son los siguientes:- Superior resistencia a la corrosión.- Ahorro en precio de transporte, montaje y cimentación, por su me-nor peso.- Posibilidad de uso de vigas de poca altura que permiten entrepisos menores.- Posible ahorro en materiales de recubrimiento incombustible.

ACEROS ESTRUCTURALES Se define como acero estructural al producto de la aleación de hierro, carbono y pequeñas cantidades de otros elementos

Clasificación del acero estructural o de refuerzo:

PERFILES ESTRUCTURALES: Los perfiles estructurales son piezas de acero laminado cuya sección transversal puede ser en forma de I, H, T, canal o ánguloBARRAS: Las barras de acero estructural son piezas de acero laminado, cuya sección transversal puede ser circular, hexagonal o cuadrada en todos los tamaños.PLANCHAS: Las planchas de acero estructural son productos planos de acero laminado en caliente

Aceros Aleados

Aceros Estructurales

Aceros para Hormigón – Acero de refuerzo para armaduras:

- Barras corrugadas- Alambrón- Alambres trefilados (lisos y corrugados)- Mallas electro saldables de acero – Mallazo- Armaduras básicas en celosía.- Alambres, torzales y cordones para hormigón pretensado.- Armaduras pasivas de acero- Redondo liso para Hormigón Armado- Aceros para estructuras en zonas de alto riesgo sísmico.

Acabados del Acero:

Existen multitudes de tipos de acabados para el acero, por lo tiene una salida al mercado de gran variedad de formas y de tamaños, como varillas, tubos, raíles de ferrocarril, perfiles en H en T, etc.

PROTECCION DEL ACERO: GALVANIZACIÓN

Galvanización:El acero es un material termodinámicamente inestable en el medio ambiente natural lo que constituye el fenómeno de la corrosión. Los recubrimientos de zinc proporcionan al acero una protección de tipo barrera muy eficaz,El Zinc actúa como una capa de pasivaciónauto protectora de larga duración ya que la corrosión del Zinc es de 10 a 30 veces inferior a la del acero

Galvanización en caliente:Consiste en sumergir en un baño de zinc fundido, mantenido a una temperatura de 450ºC. En ese momento tiene lugar un proceso de difusión del zinc en el acero que da lugar a la formación de aleaciones de zinc-hierro

Galvanización en caliente por procedimiento discontinuo Aplicable a toda clase de piezas, artículos y construcciones fabricadas con hierro y acero

Galvanización en caliente proceso continuoAplicable a las chapas y alambres de hierro y acero

Galvanización proceso discontinuo

Galvanización proceso continuo

En el siguiente grafico se observa el grado de protección a la corrosión con recubrimiento de Zinc al cual está sometido el acero tras ser dañado.

Se compara la efectividad de protección de una superficie dañada entre un recubrimiento por Zinc, por pintura y por un metal mas noble

PROTECCIÓN CONTRA EL FUEGO:

Los materiales usados1- Perlita vermiculita2- Hormigón3- Pinturas intumescentes.

• El mortero de perlita utilizado en la protección pasiva contra el fuego está compuesto por áridos ligeros de perlita y vermiculita.Se aplica mediante una máquina mezcladora automática de proyección por vía húmeda con bomba helicoidal.La protección contra el fuego también seráproporcional al espesor aplicado pudiendo alcanzar un RF240 en metales

•La pintura intumescente cuando esta en contacto con un foco de calor se produce una reacción química que da lugar a un incremento del espesor de pintura de hasta cien veces el original formándose una "espuma" que aísla el acero del foco de calor y hace que se retrase su calentamiento.

En ambos casos, dependiendo del espesor que se utilice se tendrá una resistencia (RF) y estabilidad al fuego(EF) superior o menor

Aplicado de perlita en estructura

Aplicación de pintura intumescente

UNIONES DEL ACERO:

Uniones por remaches:

Consiste en el perforado de agujeros en las placas que se van a unir . Se ingresan en ellos los remaches los cuales son golpeados produciendo una expansión dentro del agujeros, logrando un efecto de continuidad. Este proceso ha sido desplazado por la soldadura .

Uniones soldadas:

Es el efecto de unir dos piezas de metales mediante la fundición de uno de ellos o de un tercero como elemento de aporte. Se puede controlar la calidad de la soldadura mediante radiografías.

Uniones atornilladas:

El tornillo es el elemento más empleado en estas clases de unión. Se trata de un perno o cilindro con resaltos en forma helicoidal que forma la rosca del tornillo, permite penetrar sujetando dos o más piezas. La ventaja de este método es la rapidez de montaje así como la posibilidad de desmontaje.

GRANS ESTRUCTURES

Ponts

Golden Gate

San Francisco, Estats Units.

Esta construït totalment d’acer.

Forth Bridge

Edimburg, Escòcia.

APLICACIONS DE L’ACER:

EDIFICACIÓ

Estructures Fusteries, escales i baranes


ELEMENTS D’UNIÓ

Fixacions, claus i accessoris per a canonades.


TORRE COLLSEROLA (BARCELONA) – NORMAN FOSTER

La estructura se aguanta en la montaña mediante tres pares de cables de fuerte acero pretensado, aumentando la estabilidad de la torre en condiciones de fuerte viento.

EXEMPLES:

HOTEL DE LES ARTS (BARCELONA) – BRUCE GRAHAM / SOM ARCHITECTS

La estructura perimetral externa es de acero y totalmente visible.

Las cruces formadas por las vigas de las esquinas actúan como las barras de una viga Pratt, o sea que actúan contra los esfuerzos de flexocompresión provocados por los empujes horizontales, como el viento.

EXEMPLES:

CASA FARNSWORTH (ILLINOIS. EE.UU.) – LUDWIG MIES VAN DER ROHE:

Todos los pilares de acero que sostienen ambas plataformas son de sección cuadrada y han sido tratados al chorro de arena, para pulimentarlos. Posteriormente se han pintado de blanco, lo que hace prácticamente invisibles sus soldaduras.

EXEMPLES:

ESTADI OLIMPIC DE PEQUIN – HERZOG & DE MEURON:

El protagonista, entre los materiales, es sobre todo el acero del que están constituidas las diversas ramitas del nido, a función estructural de los elementos de metal que, encontrándose y entrelazándose, se sustentan recíprocamente.

EXEMPLES:

TORRES BESSONES (NOVA YORK. EE.UU.)– MINORU YAMASAKI

EXEMPLES:

Els enginyers van produir columnes d’acer al perímetre, les quals permeten distribuir la carrega total de l’edifici.

TORRE GEHRY (HANNOVER, ALEMANYA) – FRANK O. GEHRY:

Tota la façana esta construïda amb lamines d’acer inoxidable.

EXEMPLES:









09. BIBLIOGRAFIA

00. INDEX

PROPIETATS


L’alumini és un metall no fèrric lleuger d’aspecte gris platejat que a la natura és troba en estat sòlid.

Propietats:

Físiques

És un metall lleuger i resistent.

Té propietats òptiques i un alt poder de reflexió de radiacions lluminoses i tèrmiques.

Té una elevada conductivitat elèctrica.

Resistent a la corrosió, als productes químics, a la intempèrie i a l’aigua de mar.

Abundant a la naturalesa. L’alumini es 100% reciclable sense minva de les seves qualitat físiques.

Mecàniques

De fàcil mecanitzat.

Molt mal·leable, permet la producció de làmines molt primes.

Bastant dúctil, permet la fabricació de cables elèctrics.

Material tou; és talla i és ratlla amb molta facilitat.

Permet la fabricació de peces per fosa, forja i extrusió.

Material soldable. Fusteria alumini.

Perfils d’alumini.

APLICACIONS DE L’ALUMINI EN LA CONSTRUCCIÓ:

Ja sigui considerant la quantitat o el valor del metall emprat, l'ús industrial de l’alumini excedeix al del qualsevol altre metall exceptuant el ferro / acer. És un material important en multitud d’activitats econòmiques i ha estat considerat un recurs estratègic en situacions de conflicte. L’alumini s’utilitza per a la creació de marcs de portes, finestres, portes, en lamines galvanitzades, en claus, ponts i les seves parts, torres, pilars, columnes, cobertes, contramarcs i llindars, baranes, xapes, xapes decoratives i antilliscants per a pisos, xapes per a recobriments en façanes, barres, perfils, tubs i similars, bigues i canals. Estructures portants d’alumini en edificis. Les xapes ondulades o llises s’utilitzen per façanes i cobertes.

Fusteria d’alumini.“Ecoms house” és un prototip de casa modular construïda amb un sistema de prefabricats d'alumini desenvolupats per “Riken Yamamoto” per a l'empresa “ecoms architecture”.

PROCESSOS DE FABRICACIÓ:

La extrusió

És un procés tecnològic que consisteix a donar forma o modelar una massa fent-la sortir per una obertura especialment amatent per a aconseguir perfils de disseny complicat. Les matèries primeres se sotmeten a fusió, transport, pressió i deformació a través d’un motlle segons sigui el perfil que es vulgui obtenir. Per a realitzar la extrusió, la matèria primera, se subministra en lingots cilíndrics. El procés de extrusió consisteix a aplicar una pressió al cilindre d’alumini fent-lo passar per un motlle (matriu), per a aconseguir la forma desitjada.

La fundició

La fosa de peces consisteix fonamentalment a omplir un motlle amb la quantitat de metall fos requerit per les dimensions de la peça a fondre, perquè després de la solidificació, obtenir la peça que té la grandària i la forma del motlle.

Extrusió de l’alumini. Pistó de motor d'alumini fos.

PERFILS QUE ES FABRIQUEN AMB ALUMINI:

El procediment per a la fabricació dels perfils d'alumini consta de dues operacions:

Fundició del material base

Extrusió del material: Els lingots d’alumini pur es fonen amb altres minerals. És el procés en el que es fabrica el perfil, pròpiament dit. El tros es calenta en un forn aproximadament a uns 500°C i una vegada aquesta temperatura estabilitzada, passa a la extorsionadora on, empès per un cilindre hidràulic de capacitat d’embranzida que vària entre 900 i 2.500 tones, passa a la matriu apropiada. Com el material a aquesta temperatura es troba en estat semi liquido, adopta la forma de la matriu, donant origen al perfil. El perfil és pres per un estirador, que ho manté a la seva mida.

Existeixen tres tipus de perfils d’alumini:

• Perfiles plans sense cavitats• Perfiles buits amb cavitats• Perfils semibuits

PLAQUES I SOLDADURA:

Plaques d’aluminiL’alumini és el material més utilitzat per a la fabricació de plaques per la seva immillorable relacióqualitat-preu. Les plaques d’alumini admeten gran varietat d’acabats, entre els quals cap destacar el anoditzat, un procés que endureix la superfície de l’alumini, fent-la més resistent a l’abrasió i millorant la seva resistència enfront de la corrosió. L’ anoditzat, a més, proveeix a la superfície de l’alumini d’un aspecte decoratiu mitjançant una àmplia gamma de colors. Les plaques d’alumini anoditzat requereixen poc manteniment i són fàcils de netejar (fins i tot amb dissolvents i altres substàncies agressives sense deteriorar-se).

Soldadura d’alumini per friccióLa soldadura per fricció és un procés de penetració completa en fase sòlida, que s’utilitza per a unir xapes de metall, principalment d’alumini, sense arribar a el seu punt de fusió. El mètode està basat en el principi d’obtenir temperatures suficientment altes per a forjar dos components d’alumini, utilitzant una eina giratòria que es desplaça al llarg d’una unió de gom a gom. AL refredar-se deixa una unió en fase sòlida entre les dues peces. La soldadura per fricció, pot ser utilitzada per a unir xapes d’alumini sense material d’aportació. S’aconsegueixen soldadures d’alta qualitat i integritat amb molt baixa distorsió, en molts tipus d’aliatges d’alumini, fins i tot aquelles considerades de difícil soldadura per mètodes de fusió convencionals.

Soldadura d’alumini per fricció.

TRACTAMENTS:

Hi ha dos tractaments de l’alumini que el fan mes rentable en la construcció, per protegir-lo y donar-li color que son:

El procés de pintura de protecció que es dóna a l’alumini és conegut amb el nom de lacat i consisteix en l’aplicació d’un revestiment orgànic o pintura sobre la superfície de l’alumini.

El procés de anoditzat es tracta d’una oxidació controlada, ràpid i uniforme de la capa mes superficial, per un procés electrolític que li dona mes estabilitat, uniformitat, diferent estructura i una notable millora de reaccionar amb l’oxigen. El procés d’ anoditzat és tracta d’una oxidació controlada, ràpid i uniforme de la capa mes superficial, per un procés electrolític que li dona mes estabilitat, uniformitat, diferent estructura i una notable millora de reaccionar amb l’oxigen.

Fals sostre d’alumini lacat.

CAMPS ON S’UTILITZA:

APLICACIONS DE L’ALUMINI:

- Transports

- Construccions mecàniques

- Electrònica

- Sector domèstic

- Construcció:Tancaments, façanes continues, marcs, portes, finestres, persianes, contrafinestres, mosquiteres, galeries, baranes, balles, verges, alers, pantalles solars, para-sols, persianes venecianes, construcció prefabricada, radiadors i intercanviadors de calor, xapes per a contrasostres, panells solars i cobertures, etc.

Hi han matrius de formes diferents per tal de fabricar diversos models de perfil. Per exemple, les matrius planes serveixen per obtenir perfils oberts (planxes i plataformes); les matrius pont, per obtenir perfils tancats (portes, finestres, bigues).

Perfil de plataformes o planxes.

Perfils de bigues o

columnes.

Perfil de portes. Perfil de finestres. Perfil de cobertes lleugeres.

TIPUS DE PERFILS:


LÀMINES O XAPES:

L’alumini també el trobem sovint en forma de làmines, xapes o planxes.Les xapes d’alumini poden servir com a recurs d’aïllament o tancament d’interiors i també per a tancaments de façana per a usos ornamentals o el que es denomina “murs cortina”, tancaments que tenen una funció de separació de l’espai a més de ser decoratius.Una altra aplicació de l’alumini la trobem en les escales o els terres, oferint una gran resistència a la corrosió i un grau elevat de duresa.


COBERTES:


FAÇANES:


TORRE DELS VENTS (YOKOHAMA, JAPÓ) – TOYO ITO:

EXEMPLES:

La superfície està recoberta amb plaques de miralls acrílics i sobre ells un cilindre d’alumini perforat. Durant el dia es reflexa la llum i per la nit s’il·lumina la torre i fa l’efecte de caleidoscopi per el reflex de punts situats entre el cilindre i els miralls.

Segons la velocitat del vent la torre adopta un color o un altre.

CASA D’ALUMINI (SAKURAJOSUI, JAPÓ) – TOYO ITO:

EXEMPLES:

Un petit encàrrec d’habitatge a Tokio va suposar a Toyo Ito la oportunitat de desenvolupar un sistema constructiu integral en alumini amb l’objectiu de produir una arquitectura lleugera, industrialitzada i de ràpida execució, utilitzant el material tant en els elements estructurals com en els acabats.

GRAN TEATRE NACIONAL (PEKÍN, XINA) – PAUL ANDREU

EXEMPLES:

L’estructura consisteix en una gegantesca coberta amb voladís construida en alumini i titani









09. BIBLIOGRAFIA

00. INDEX

COURE

07. APLICACIONS I USOS DELS METALLS.

Electricidad y telecomunicaciones: su elevada conductividad térmica, su ductilidad y resistencia mecánica lo han convertido en el material más empleado para fabricar cables eléctricos. generadores, motores, transformadores y cables telefónicos.

Medios de transporte: el cobre se emplea en varios componentes de coches y camiones,principalmente en los radiadores, frenos, cojinetes, cables y motores. También requieren de grandes cantidades de cobre los trenes y los cascos de los barcos (que incluyen a menudo aleaciones de cobre y níquel para reducir el ensuciamiento producido por los seres marinos).

Tuberías: gran parte de las redes de transporte de agua están hechas de cobre o latón debido a su resistencia a la corrosión y sus propiedades anti-bacterianas, habiendo quedado las tuberías de plomo en desuso por sus efectos nocivos para la salud humana. Las tunerías de sobre tienen la ventaja frente a las de plástico que no arden en caso de incendio evitando, por tanto, la liberación de humos y gases potencialmente tóxicos.

Construcción: el cobre y, sobre todo, el bronce se utilizan como elementos arquitectónicos y revestimientos en tejados, fachadas, puertas y ventanas. El cobre se emplea también a menudo para los pomos de las puertas de locales públicos ya que sus propiedades anti-bacterianas evitan la propagación de epidemias.

Otras aplicaciones: ornamentación (estatuas y campanas), monedas, agricultura, pigmento verdoso en la pintura, decoración (azulejos con brillo metálico), instrumentos musicales, bisutería, bombillas, electroimanes, …

Herzog y de Meuron. Centro de control de la estación de Basilea. 1994-1998. Todo la fachada está

hecha de cobre que está retorcido, aprovechando su ductilidad y

maleabilidad, en las partes donde hay ventanas.

CROM:

El cromo se utiliza principalmente en metalurgia para aportar resistencia a la corrosión y un acabado brillante.

– En aleaciones, por ejemplo, el acero inoxidable es aquel que contiene más de un 12% en cromo, aunque las propiedades antioxidantes del cromo empiezan a notarse a partir del 5% de concentración.

– En procesos de cromado (depositar una capa protectora mediante electro deposición).

– En pinturas cromadas como tratamiento antioxidante

Otras aplicaciones del cromo: colorantes y pinturas; en moldes para la fabricación de ladrillos; para preservar la madera; en el laboratorio como limpieza, valorante, …; en el curtido del cuero; para fabricar las cintas magnéticas en las casetes

NIQUEL:

Se emplea como aleaciones con otros metales para proporcionar propiedades y características especiales (resistencia a la corrosión, disminuir la conductividad eléctrica, controlar la dilatación o disponer de cualidades magnéticas) para la fabricación de piezas de automóvil como frenos, ejes, engranajes entre otros y también se utiliza como recubrimiento de otros metales como el hierro, el cobre y el bronce.

En el área de construcción se utiliza para la fabricación de acero inoxidable básicamente. Esto se debe a que el níquel aumenta la carga de rotura, el límite de elasticidad, el alargamiento, lo hace más resistente al choque y disminuye las dilataciones por el efecto del calor.

2,3,5% de Ni y con 25 a 40%

de carbono

Del 10 al 15 % de Ni son mas

resistentes al exterior

Hospital de San Pedro,

LogroñoFachada de

acero inoxidable

PLOM:

El plomo se utiliza para diferentes aplicaciones como la fabricación de rayón, como cubierta para cables al no ser conductor de electricidad, dúctil y muy buen resistente a la corrosión.

En construcción se puede encontrar en formas de chapas o planchas laminadas que se pueden emplear en cubiertas .

Protección de rayos X, puertas y aislamiento de cabinas de sonido

Resistente a las radiaciones y aislante acústico

Finalmente, también se encuentra en forma de pintura que se aplica en cubiertas o en fachadasEjemplos del plomo en construcción:

No presenta ondulaciones por su gran peso, maleable, gran durabilidad, no requiere mantenimiento y es compatible con otros metales (acero, cobre y aluminio)

La utilización de plomo en la mayoría de aplicaciones como herramientas, grifos, tuberías ha disminuido porque se considera TÓXICO

Catedral de El Burgo de Osma (cúpula de plomo)

Las empleadas en cubiertas suelen ser de 1.5 mm de espesor, con un ancho de 80 cm

ESTANY:

El estaño puro se le aplica a vidrios fundidos disminuye la fragilidad y produce una capa lisa

En forma de película como revestimiento protector de diferentes metales (cobre, hierro, acero) utilizados en latas de conserva (Hojalata)

ESTAÑO + TITANIO industria aeroespacial y en insecticidas

ESTAÑO + PLOMO soldadura blanda

SULFURO ESTÁNNICO polvo para dar aspecto metálico a objetos de madera o de resina

ESTAÑO + COBRE BRONCE maleable, resistente a la corrosión cañerías, chapas de aplicación artística, alambres para telas mecánicas, tubos flexibles y ondulados entre otros.

Puertas de Broncede la catedral de Almudena

28 torres de iluminación en Zaragoza por Ricardo Uson.

Materiales: bronce laminado, perfiles de hierro y acero

ZINC:

El zinc es un metal blanco ligeramente azulado y brillante.

Construcción:

Las chapas onduladas galvanizadas son utilizadas en arquitectura para la construcción de estructuras o fachadas.

la fabricación de clavijas, que representan elementos importantes de la estructura. Estas piezas cilíndricas, cuyos extremos están aterrajadas permiten ligar dos elementos de techo entre ello.

Galvanizado: tiene como principal objetivo paliar las consecuencias negativas que puede tener el aire sobre el acero, la corrosión.

Aleaciones del zinc: El 75% del zinc se consume bajo su forma metálica y el 25 % restante se emplea bajo las formas de óxido o de sulfuro de zinc.

El óxido de zinc (ZnO) es utilizado en la fabricación de, pinturas, productos a base de caucho, plásticos, tintas de impresión, productos textiles, cosméticos, jabones y productos farmacéuticos.

El sulfuro de zinc se utiliza principalmente en la confección

de cuadrantes luminosos, pantallas de televisores,

pinturas (poco tóxicas) y luces fluorescentes.

Latón: está formado por entre el 55 y 90% de cobre y el resto zinc.

Se puede agregar otros elementos como el níquel o estaño.

Ejemplos de zinc:

Cubiertas de zinc (Iglesia de Santa Rita, biblioteca Lesseps BCN).

Interiores de zinc (bodegas).

Fachadas (Centro de atención primaria en Caldes de Montbui).

TITANI:

El titanio, un metal cuya propiedad principal es que es más resistente que el acero, a sido generalizado con la industria aeronáutica y del espacio debido a que es capaz de soportar múltiples condiciones extremas y aunque su uso masivo como material de construcción se limita por el costo (ya que es superior que el acero), cada vez se va utilizando mas en nuevas construcciones.

En la decoración se han empleado láminas delgadas de titanio para recubrir algunos edificios, como por ejemplo el Museo Guggenheim de Bilbao.









09. BIBLIOGRAFIA

00. INDEX

09. BIBLIOGRAFIA.

Enciclopedia universal Larousse. 2006, volum 1. Espanya, Larousse editorial, edició especial per RBA Cleccionables. ISBN (obra completa): 84-8332-873-9

NEELY, John .E. Metalurgia y materiales industriales. Limusa cop. 1999

ARGÜELLES ÁLVAREZ, Ramón. Estructuras de acero. Cálculo. 2ª edició. Madrid: MBH, 2005. ISBN: 84-95279-97-5

BONET, Vicenç. Coneixement bàsic de metalls. UPC

Textos científicos [en línia]. http://www.textoscientificos.com/quimica/corrosion

Monografias [en línia]. http://www.monografias.com/trabajos3/corrosion/corrosion.shtml#_Toc454202837

http://www.terra.es/personal3/c3900038/cami_metalls/la_corrosio_dels_metalls.htm

http://www.wikipedia.org

Materiales para la construcción . Tipos, usos y aplicaciones. Hornbostel. Ed: Limusa Wiley

Infoacero

http://www.infoacero.cl/procesos/siderur.htm

Unctad

http://www.unctad.org/infocomm/espagnol/zinc/cadena.htm

Aprendizaje

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso1/Temario1_IV.html

Ces.iisc.ernet (Centre for Ecological Sciences)

http://ces.iisc.ernet.in/energy/HC270799/HDL/ENV/envsp/Vol336.htm

Aprendizaje

http://www.aprendizaje.com.mx/Curso/Proceso1/Temario1_IVZinc.htm

http://www.schueco.com/web/es/clientes/productos_new/fassaden/aluminium

http://www.viansl.com/aluminio.asp

http://www.hdg-online.net/index.php?id=2903&tx_hdgcategories_pi1%5Bparent%5D=41&tx_hdgcategories_pi1%5Bsub%5D=53

http://www.construmatica.com/construpedia/El_Acero_Galvanizado,_Material_para_un_Desarrollo_Sostenible

http://www.novelis-painted.com/medio_ambiente/respeto/coil_coating_eng/index_esp.htmlhttp://www.construmatica.com/construpedia/Aluminio_Anodizadohttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminiohttp://www.latiza.com/reciclaje.htmlhttp://www.reciclamos.org/cobre.html (video inclos)http://www.ecotic.es/?q=ca/tecnologies-de-reciclatgehttp://www.interempresas.net/MetalMecanica/Aritculos/Articulo.asp?A=19655

Documentals:

-Programa “Así se hace” discovery channel temporada 3 capítol 11 (lapices, reciclaje de metales, café).

http://www.infoacero.cl/acero

http://es.wikipedia.org/wiki/Acero

http://es.wikiarquitectura.com

http://www.monografias.com

http://www.construmatica.com

http://www.interempresas.net

http://www.arqhys.com

http://allstudies.com

Webs:http://www.alu-stock.es/http://www.lenntech.es/periodica/elementos/al.htmhttp://es.wikipedia.org/wiki/Aluminiohttp://interiores.com/aplicaciones-del-aluminio/http://www.confemetal.es/aseral/aplicaciones.htmwww.quiminet.comhttp://www.solarlux.es/http://www.solarintegrated.com/fileadmin/dateiablage/media/photos.media.center/http://www.cubrisa.es/http://www.arquitectuba.com.arhttp://tecno.upc.eswww.carpinmetal.comwww.tectonica.esLlibres:“Façanes lleugeres. Manual del projecte arquitectònic. Joan Lluís Zamora. Daniel Castelló. Joan

Manuel Calderón.Construction materials. Their nature and behaviour. J.M.Illston.

http://herramientas.educa.madrid.org/tabla/6usos/sn6.html

http://elcrisoluspt.files.wordpress.com/2008/09/estano.pdf

www.wikipedia.com

http://www.vmzinc-es.com/

Redefiniendo los valores del acero inoxidable http://www.gualstainless.com/htm/img/products/Spanish_200.pdfwww.arqhys.com/construccion/tipos-niquel.htmlhttp://www.arquitectuba.com.ar/monografias-de-arquitectura/aceros

Metales Joralhttp://metalesjoral.com/index.php?id=4www.quintametalica.com/plomo.php

Arquitectos Herzog y de Meuronhttp://www.soloarquitectura.com/arquitectos/herzog_de_meuron.html

els metalls - la · pdf filetechnal, schüco, alucobond hacen productos como: productos...

Documents