ELECTRICIDAD BASICAAquí adquirirás conocimientos de electricidad y aprenderás a instalar tus propios circuitos eléctricos caseros, para que así, puedas conectar tus equipos de preferencia sin que sufran el menor daño. ¿Pero qué tipo de circuitos? Bueno aquí aprenderás a instalar tomas corrientes (sencillos y polarizados), cableado para una lámpara simple, cableado para un circuito básicos, instalación de un circuito básico, colocación de brequeras, en fin circuitos que de seguro te asombran como trabajan pero que no tienes la menor idea de cómo funcionan.

Sus múltiples funciones como en artefactos eléctricos y electrónicos, y a su vez en el área de alumbrado residencial e industrial y otras variedades de funciones entre ellas; la calefacción, propulsión de motores y dispositivos electromecánicos, hacen que la demanda en el uso de la electricidad crezca cada día más, y con ello más profesionales en el ramo.

1. DEFINICIÓN DE SOLDADURA**

Soldadura es un procedimiento por el cual dos o más piezas de metal se unen por aplicación de calor, presión, o una combinación de ambos, con o sin aporte de otro metal, llamado metal de aportación, cuya temperatura de fusión es inferior a la de las piezas que han de soldarse. Soldar consiste en reunir las partes integrantes de una construcción asegurando la continuidad de la materia entre ellas, entendiendo por continuidad no sólo la de carácter geométrico sino la homogeneidad en todo tipo de propiedades. También se puede considerar soldadura la aportación mediante fusión de material sobre una pieza para modificar las dimensiones iniciales de la misma, o para conseguir características superficiales diferentes a las de origen. La normativa actual distingue entre soldadura y soldeo, de manera que no se pueden usar indistintamente. Soldadura es el cordón físico que une las piezas y soldeo el método que se ha empleado para conseguir realizar dicha unión o soldadura.

Afilado de Herramientas

Un trabajo correcto sólo puede realizarse a Ia perfección con herramientas previamente bien afiladas, por lo que debemos afilarlas frecuentemente. Las máquinas universales, además de otros accesorios, cuentan con diversos elementos para el afilado, de distinta granulación y dureza. Para el, perfecto pulido suelen usarse unas piedras especiales, que actúan a la perfección.

Las herramientas metálicas normales se afilan con un disco de carborundo. Los metales duros, con uno de carburo de silicio. Para desbarbado y pulido se emplean piedras de distinta granulación, dureza y composición.

EL LIMADO

El limado o ajuste con lima es quizás uno de los más antiguos y tradicionales procesos de mecanizado, de hecho es esencialmente el origen del arranque de viruta metálica

Limar es generalmente un trabajo de acabado final, en el que las piezas reciben su forma definitiva y calidad exigida. Aunque este proceso ha sido relegado por el uso de máquinas y herramientas de alta tecnología, representa la destreza, exactitud y pulcritud del trabajo con metales.

EL TALADRADO

ES EN donde se mecanizan la mayoría de los agujeros que se hacen POR MEDIO DEL TALADRO   a las

piezas en los talleres mecánicos. Destacan estas máquinas por la sencillez de su manejo. Tienen dos

movimientos: El de rotación de la broca que le imprime elmotor eléctrico de la máquina a través de

una transmisión por poleas y engranajes, y el de avance de penetración de la broca, que puede realizarse de

forma manual sensitiva o de forma automática, si incorpora transmisión para hacerlo.

Se llama taladrar a la operación de mecanizado que tiene por objeto producir agujeros cilíndricos en una pieza

cualquiera, utilizando como herramienta una broca. La operación de taladrar se puede hacer con un taladro

portátil, con una máquina taladradora, en un torno, en unafresadora, en un centro de mecanizado CNC o en

una mandrinadora.

De todos los procesos de mecanizado, el taladrado es considerado como uno de los procesos más importantes

debido a su amplio uso y facilidad de realización, puesto que es una de las operaciones de mecanizado más

sencillas de realizar y que se hace necesario en la mayoría de componentes que se fabrican.