7/21/2019 El maquinado de piezas con superficies cnicas est ligado a la formacin del cono

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El maquinado de piezas con superficies cnicas est ligado a la formacin del cono, para elcual son caractersticas las dimensiones siguientes: (fig. 8.1): Los dimetros menor (d) y mayor (D) yla distancia (I) entre los planos, en los cuales se encuentran circunferencias con dimetros D y d. Engulo que como se indic anteriormente es llamado ngulo de inclinacin del cono y el ngulo 2 , ngulo del cono.

Procedimientos Empleados para Mecanizar Superficies Cnicas

Al maquinar rboles, con frecuencia nos encontramos con transiciones de forma cnicaentre las superficies a trabajar. Si la longitud del cono no supera los 50 mm, ste se puede tornear conuna cuchilla ancha fig. 8.2. El ngulo de ataque del filo de la cuchilla ha de corresponder al deinclinacin del cono de la pieza que se desea mecanizar. A la cuchilla se le comunica un avance endireccin transversal o longitudinal.

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Para disminuir la alteracin de la generatriz de la superficie cnica y reducir la desviacin dengulo de inclinacin del cono hay que colocar el filo de la cuchilla a la altura del eje de rotacin de la

pieza que se desea trabajar.

Debe tomarse en consideracin que durante el maquinado del cono con una cuchilla, cuyofilo tiene una longitud superior a 1015 mm, pueden surgir vibraciones de un nivel tanto ms alto,cuanto ms grandes sean la longitud de la pieza que se trabaja, menores su dimetro y el ngulo deinclinacin del cono, ms cerca est ubicado el cono hacia la mitad de la pieza, mayor se la salida de cuchilla y menor la solidez de su fijacin. A consecuencia de las vibraciones, en la superficie que smecaniza surgen huellas y empeora su calidad. Al tornear piezas rgidas con una cuchilla anchapueden no producirse vibraciones, pero en este caso resulta posible el desplazamiento de la cuchillabajo la accin de la componente radial de la fuerza cortante, lo cual altera el ajuste de la cuchilla parel ngulo requerido de inclinacin. El desplazamiento de la cuchilla depende del rgimen demecanizado y de la direccin del avance.

Las superficies cnicas con inclinaciones grandes pueden mecanizarse girando el carrillosuperior del carro con el portaherramientas (fig. 8.3) a un ngulo igual al de inclinacin del conoque se elabora. El avance de la cuchilla se opera a mano (mediante la manivela de desplazamiento decarrillo superior), lo cual es un defecto de este procedimiento, puesto que la irregularidad del avancemanual conduce al aumento de la rugosidad en la superficie labrada. De acuerdo con elprocedimiento indicado se mecanizan las superficies cnicas, cuya longitud es conmensurable con la

de la carrera del carrillosuperior.

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Las superficies cnicas de grandes longitudes con = 810 pueden ser maquinadasdesplazando el cabezal mvil (fig. 8.4) a una magnitud h = L* sen . Si los ngulos son pequeos, sen tg y h L(D-d)/2l. Si L=l, entonces h = (D-d)/2.

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La magnitud a la que se desplaza el cabezal mvil se determina por una escala grabada en el tope de la placa de apoyo, por el lado del volante, y una raya en el tope del cuerpo del cabezal mvilEl valor de una divisin de la escala, de ordinario, es igual a 1 mm. En ausencia de la escala sobreplaca de apoyo, la magnitud del desplazamiento del cabezal mvil se calcula por una regla aplicada a placa de apoyo.

Los procedimientos utilizados para controlar el desplazamiento del cabezal mvil se exponenen la fig. 8.5. En el portaherramientas se fija un limitador de carrera (fig. 8.5, a) o un indicador (fig8.5 b). Como limitador de carrera puede usarse la parte trasera de la cuchilla.

El limitador de carrera o indicador se acerca al husillo de la contrapunta del cabezal mvil, sefija su posicin de partida por el limbo de la manivela de avance transversal o la aguja del indicador luego se aparta. El cabezal mvil se desplaza a una magnitud superior a h, mientras que el limitador dcarrera o indicador se mueve (valindose de la manivela de avance transversal) a la magnitud h a partid la posicin inicial. Luego el cabezal mvil se desplaza al encuentro del limitador de carrerra o deindicador comprobando su posicin por la manecilla del indicador o por la fuerza con que estapretada una tira de papel entre el limitador de carrera y el husillo de la contrapunta.

La posicin del cabezal mvil para mecanizar una superficie cnica puede determinarse segnla pieza acabada. sta (o la muestra) se coloca entre las puntas de la mquina herramienta y el cabeza

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mvil se desplaza hasta que la generatriz de la superficie cnica resulte paralela al desplazamientlongitudinal del carro. Para esto, el indicador se monta en el portaherramientas , se acerca a la piezahasta entrar en contacto y se desplaza (por el carro) a lo largo de la generatriz de la pieza. El cabezamvil se desplaza hasta que las desviaciones de la aguja del indicador sean mnimas, despus de lo cuse fija.

Para asegurar igual conicidad de una partida de piezas que se trabajan por este procedimiento,es preciso que las dimensiones de las piezas y de sus agujeros de centrado tengan unas desviacioneinsignificantes. Puesto que el desplazamiento de las puntas de la mquina herramienta provocadesgaste de los agujeros de centrado de las piezas que se maquinan, se recomienda mecanizar primerolas superficies cnicas, luego corregir los agujeros de centrado y despus de esto llevar a cabo emaquinado fino definitivo. Para reducir el ensanche por golpeteo de los agujeros de centrado y eldesgaste de las puntas, es conveniente fabricar estas ltimas con los vrtices redondeados.

Tambin est muy difundido el maquinado de las superficies cnicas con dispositivoscopiadores. En la bancada de la mquina se fija la placa 1 (fig 8.6 a) con la regla copiadora 2, por lcual se desplaza el cursor 5 unido al carro 6 de la mquina herramienta por medio del tirante 7 con elsujetador 8. Para conseguir el movimiento transversal libre del carro es necesario desconectar el tornillo del avance transversal, Durante el desplazamiento longitudinal del carro 6 la cuchilla adquierambos movimientos: el longitudinal a partir del carro y el transversal a partir de la regla copiadora 2La magnitud del desplazamiento transversal depende del ngulo de giro de la regla copiadora 2respecto al eje 3. El ngulo de giro de la regla de determina por las divisiones trazadas en la placa 1;regla se fija mediante los pernos 4. El avance de la cuchilla hasta la profundidad de corte se opera cola manivela de movimiento del carrillo superior del carro.

El maquinado de la superficie cnica 4 (fig. 8.6, b) se realiza con la plantilla copiadora 3instalada en el husillo de la contrapunta del cabezal mvil o en el cabezal revlver de la mquina. En portaherramientas del carro transversal se monta el dispositivo 1 con el rodillo copiador 2 y unacuchilla normal puntiaguda. Durante el desplazamiento transversal del carro, el rodillo copiador 2recibe un desplazamiento longitudinal que corresponde al perfil de la plantilla copiadora 3 y que se transmite (a travs del dispositivo 1) a la cuchilla. Las superficies cnicas exteriores se mecanizan ccuchillas normales y las interiores, con las de torneado interior.

Para obtener unorificio cnico en unmaterial macizo (fig 8.7),la pieza bruta se mecanizapreviamente (se taladra, semandrina) y luego se labradefinitivamente (se

escaria).

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El escariado se ejecuta sucesivamente con un juego de escariadores cnicos (fig. 8.8). Eldimetro del orificio taladrado previamente es en 0,51mm menor que el de entrada del escariador.Las formas de los filos y el trabajo de los escariadores son los siguientes:

Los filos del escariador desbastador (fig. 8.8, a) tienen forma escalonada; el escariadorsemiacabador (fig. 8.8 b) elimina rugosidades dejadas por el escariador desbastador; el escariado

acabador (fig, 8.8 c) tiene filos continuos en toda su longitud y calibra el orificio.

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Si necesita obtener un orificio cnico de alta precisin, antes de escariarlo, semecaniza con una broca avellanadota cnica, para lo cual en el material macizo se perfora unorificio en 0,5 mm menor que el dimetro del cono, y luego se aplica la broca avellanadota. A fin de disminuir el sobreespesor para el avellanado, a veces se usan brocas escalonadas dediferente dimetro.