ejercicios resueltos cr

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1 CURSO: MINERÍA SUBTERRÁNEA PROBLEMA DE APLICACIÓN DEL METODO CORTE Y RELLENO 1) Una veta polimetálica se explota por el método corte y relleno ascendente convencional, dividido en 3 tajeos; cada tajeo está separado por una chimenea de ventilación y un ore pass que además sirve para relleno, la longitud real del tajeo es de 48 m., con un desnivel de 45 m incluido las galerías de extracción de 2.1 m de altura c/u. Para el plan de minado se cuenta con los siguientes datos: 1. Buzamiento de veta 70º, potencia 1.5 m. 2. Equipo de perforación JacK Leg, con barrenos integrales de 5 pies, con una eficiencia de perforación de 95%, con taladros paralelos al buzamiento. 3. Equipo de acarreo y relleno: convoy con carros mineros de 35 pies3 de capacidad; 10 carros/convoy. 4. Fill factor = 0.85%; Swell factor = 0.75 para mineral y 0.88 para material de relleno. 5. Tiempo de carga: 1 min/carro y descarga es de 0.5 min/carro; tiempos muertos = 1.5 min/ciclo. 6. Velocidad promedio estimada del comvoy : 20 Km/hr con carga y 15 Km/hr sin carga. 7. Distancia promedio estimada del comvoy= 3.2 Km desde los ore pass hasta la tolva de gruesos y 3.5 Km desde la cantera de relleno hasta la chimenea de relleno en promedio. 8. 30% de relleno se obtiene de las estocadas y labores de desarrollo de los tajeos. 9. Eficiencia de operación promedio = 68% 10. Se deja un puente de 1.2 m a ambos extremos del tajo (nivel superior e inferior) Se pide calcular: 1) El número de viajes del mineral y de relleno/tajeo. 2) Tiempo estimado de relleno/tajeo si se emplea 2 horas por convoy para la distribución del relleno en el tajeo. 3) No. De taladros/corte y pies perforados/corte, si se tiene 130 TM/disparo, cuya densidad del mineral esponjado es de 1.8, para un radio de influencia por taladro de 0.45 m2 2) Una estructura mineralizada se proyecta explotar por el método de corte y relleno convencional, dividido en 3 ALAS de 30 m cada ala y el desnivel es de 40 m sin incluir las galerías de extracción, en el tajeo se dejan puentes de 2 m en el nivel superior e inferior. Las ALAS (paneles) son divididos por Ore Pass y camino por chimeneas en los extremos. Las características del yacimiento y los demás datos para el sistema de minado son como sigue: Buzamiento de la veta = 70°; ancho de la veta = 1.3 m. Equipos de perforación jack leg, con barrenos integrales de 5 pies, con una eficiencia de perforación de 96%, con taladros paralelos al buzamiento. Para el disparo se emplea dinamita EXSA semigelatinosa de 65%, se cargan ¾ de la longitud del taladro. Durante el disparo se rompe 10% hacia las cajas. Se realizan 2 disparos por ALA y con un rendimiento de 0.70 m 3 /taladro. La limpieza se realizan con winches y el transporte es con convoy de 8 carros con una capacidad de 1.1 m 3 /carro y con un fill factor de 0.85 tanto para mineral y para relleno. El relleno es abastecido desde las canteras y el 20% es producto de las estocadas. El esponjamiento para el mineral es de 30% y para relleno de 32%. Los tiempos de transporte suman 1 hora/viaje para el mineral y 1.2 horas/viaje para el relleno. Se pide calcular: 1) factor de carga, en base a la densidad de carga 2) cajas de cartucho de dinamita y metros de guias de seguridad y cajas de fulminantes por disparo y para el tajeo. 3) N° de viajes por disparo y por corte tanto de mineral y para rellenar el tajeo. DATOS: Dinamita EXSA 65%.} SGe = 1.12gr/cc. D = 22mm. Dc = ) / ( , 4000 * ) ( 2 m Kg d SGe . SGe = Densidad del explosivo gr/cc. D = diámetro del explosivo = mm. Dc = Densidad de carga = Kg/m.

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  • 1

    CURSO: MINERA SUBTERRNEAPROBLEMA DE APLICACIN DEL METODO CORTE Y RELLENO

    1) Una veta polimetlica se explota por el mtodo corte y relleno ascendente convencional, dividido en 3 tajeos; cada tajeoest separado por una chimenea de ventilacin y un ore pass que adems sirve para relleno, la longitud real del tajeoes de 48 m., con un desnivel de 45 m incluido las galeras de extraccin de 2.1 m de altura c/u.

    Para el plan de minado se cuenta con los siguientes datos:1. Buzamiento de veta 70, potencia 1.5 m.2. Equipo de perforacin JacK Leg, con barrenos integrales de 5 pies, con una eficiencia de perforacin de 95%, con

    taladros paralelos al buzamiento.3. Equipo de acarreo y relleno: convoy con carros mineros de 35 pies3 de capacidad; 10 carros/convoy.4. Fill factor = 0.85%; Swell factor = 0.75 para mineral y 0.88 para material de relleno.5. Tiempo de carga: 1 min/carro y descarga es de 0.5 min/carro; tiempos muertos = 1.5 min/ciclo.6. Velocidad promedio estimada del comvoy : 20 Km/hr con carga y 15 Km/hr sin carga.7. Distancia promedio estimada del comvoy= 3.2 Km desde los ore pass hasta la tolva de gruesos y 3.5 Km desde la

    cantera de relleno hasta la chimenea de relleno en promedio.8. 30% de relleno se obtiene de las estocadas y labores de desarrollo de los tajeos.9. Eficiencia de operacin promedio = 68%10. Se deja un puente de 1.2 m a ambos extremos del tajo (nivel superior e inferior)

    Se pide calcular:1) El nmero de viajes del mineral y de relleno/tajeo.2) Tiempo estimado de relleno/tajeo si se emplea 2 horas por convoy para la distribucin del relleno en el tajeo.3) No. De taladros/corte y pies perforados/corte, si se tiene 130 TM/disparo, cuya densidad del mineral esponjado es

    de 1.8, para un radio de influencia por taladro de 0.45 m2

    2) Una estructura mineralizada se proyecta explotar por el mtodo de corte y relleno convencional, dividido en 3 ALAS de30 m cada ala y el desnivel es de 40 m sin incluir las galeras de extraccin, en el tajeo se dejan puentes de 2 m en elnivel superior e inferior.Las ALAS (paneles) son divididos por Ore Pass y camino por chimeneas en los extremos. Las caractersticas delyacimiento y los dems datos para el sistema de minado son como sigue: Buzamiento de la veta = 70; ancho de la veta = 1.3 m. Equipos de perforacin jack leg, con barrenos integrales de 5 pies, con una eficiencia de perforacin de 96%, con

    taladros paralelos al buzamiento. Para el disparo se emplea dinamita EXSA semigelatinosa de 65%, se cargan de la longitud del taladro. Durante

    el disparo se rompe 10% hacia las cajas. Se realizan 2 disparos por ALA y con un rendimiento de 0.70 m3/taladro. La limpieza se realizan con winches y el

    transporte es con convoy de 8 carros con una capacidad de 1.1 m3/carro y con un fill factor de 0.85 tanto paramineral y para relleno.

    El relleno es abastecido desde las canteras y el 20% es producto de las estocadas. El esponjamiento para el mineral es de 30% y para relleno de 32%. Los tiempos de transporte suman 1 hora/viaje para el mineral y 1.2 horas/viaje para el relleno.

    Se pide calcular:1) factor de carga, en base a la densidad de carga2) cajas de cartucho de dinamita y metros de guias

    de seguridad y cajas de fulminantes por disparoy para el tajeo.

    3) N de viajes por disparo y por corte tanto demineral y para rellenar el tajeo.

    DATOS: Dinamita EXSA 65%.}

    SGe = 1.12gr/cc. D = 22mm.

    Dc = )/(,4000

    *)( 2mKg

    dSGe .

    SGe = Densidad del explosivo gr/cc.D = dimetro del explosivo = mm.Dc = Densidad de carga = Kg/m.

  • 2

    Longitud de taladro neto perforado * eficiencia de perforacin.

    1.53*0.96=tal

    pm ..47.1

    Kilogramos de explosivo por taladro.

    469.04

    3*

    .47.1*

    .4257.0

    exp.

    taladro

    pm

    pm

    Kg

    taladro

    losivoKg=

    taladro

    losivoKg exp.47.0

    Volumen disparado.

    disparo

    m

    disparo

    m

    disparo

    volumen 391.2638.1*3.1*

    15

    Numero de taladros por disparo.

    disparo

    taladros

    taladrom

    disparom

    disparo

    taladrosN44.38

    /70.0

    /91.263

    3

    disparotaladros /38

    2m

    2m

    PUENTE

    3m

    OPCAMINO

    40m

    70

    1.3m

    70

    5!=

    1.53

    m

    h=

    1.38

    m

    taladrom

    losivoKgDc

    exp.4257.0

    4000

    1416.3*)22(12.1 2

  • 3

    kilogramos de explosivo por disparo

    disparo

    Kg

    taladro

    Kg

    disparo

    taladros

    disparo

    losivoKg86.1747.0*38

    exp.

    Volumen neto roto.Vol. Neto roto = 26.91 (1.1) = 29.60m3

    Factor de carga

    3360.0

    /60.29

    exp.86.17.

    m

    kg

    disparom

    losivoKgcF

    2.2.1 cajas de cartucho de dinamita y metros de guias de seguridad y cajas de fulminantes pordisparo y para el tajeo.

    1 caja de dinamita 65% SGe = 308 0812.0cartucho

    kg

    Numero de cartuchos por taladro.

    Si tenemos 68.5/0812.0

    /47.047.0

    taladro

    cartuchos

    cartuchokg

    taladrokg

    taladro

    kg

    Numero de cartuchos por disparo.

    disparo

    cartuchos

    taladro

    cartuchos

    disparo

    taladros

    disparo

    cartuchos2286*38

    Cajas de dinamita por disparo.

    disparo

    caja

    cajacartuchos

    disparocartuchos

    disparo

    dinamitacajas74.0

    /308

    /228.

    Cajas de dinamita por tajeo.

    ala

    disparosalas 23 ;

    corte

    cajas

    corte

    ala

    ala

    disparo

    disparo

    caja

    corte

    cajas44.432*74.0

    tajeo

    cajas

    tajeo

    cortes

    corte

    cajas

    tajeo

    cajas5.11544.11526*44.4

  • 4

    2.2 Metros de gua de seguridad.

    piestaladro

    guiatotal8.518.4

    = 1.7m/taladro.

    disparo

    metros

    disparo

    taladros

    taladro

    metros

    disparo

    guiametro26.6738*77.1

    tajeo

    metros

    disparo

    cortes

    cortes

    alas

    ala

    disparos

    disparo

    metros

    tajeo

    guiametros56,1049226*3*2*26.67

    tajeo

    metros

    tajeo

    guiacajas5.10

    2.3 cajas de fulminante

    Se tiene 38taladros/disparo.En cada taladro entra un fulminante.1 caja = 100 fulminantes.

    ./38min

    dispfulmdisparo

    anteful

    tajeo

    ful

    tajeo

    ful

    tajeo

    cortes

    corte

    alas

    ala

    disparos

    disparo

    ful

    tajeo

    anteful min28.59

    min592826*3*2*

    min38

    min

    disparo

    mmmm

    disparo

    volumen 36.2938.1*43.1*15 =

    ala

    m

    disparo

    alas

    disparo

    m 332.592*6.29

    Como datos se tiene

    Capacidad de carro = 1.1m2/carro.N de carros = 8 carros/viaje.%Esponjamiento = 36% mineral

    = 32% relleno

    30m

    1.431..3

    1.38

  • 5

    76.032.01

    1

    %1

    1

    sfactorSwell

    viaje

    m

    viaje

    carros

    carro

    m

    viaje

    transpm 33348.785.0*8*1.1

    disparo

    viajes

    viajem

    dispm

    viajem

    disprotosm

    disparo

    viajesN14.5

    /48.7

    ./38348

    /

    ./3

    3

    3

    3

    disparo

    sueltom

    disparo

    sueltovol 348.38)3.1(6.29.

    N de viajes de relleno.

    disparominsituvol /6.29. 3

    %100.

    49.22. 3

    disp

    m

    disparo

    rellenarnetovol

    viaje

    m

    viaje

    rellenotranspm 3348.7

    %20Estocada

    .93.178.0*49.22.

    disp

    mrtransportanetovol

    disparo

    viajes

    viajem

    dispm

    disparo

    viajesN4.2

    /48.7

    ./93.173

    3

    3 En base a la figura adjunta, que se explota por el mtodo Corte y Relleno Ascendente mecanizado, se aclaraque las chimeneas 1, 4 y 6 de servicio y ventilacin son de 1.5 x 1.5 m de lado, y se han ejecutado durante eldesarrollado y preparacin; mientras las otras labores al costado de las chimeneas y uno al centro son los orepass (2, 3 y 5): Se estima la densidad in-situ del mineral en 2.55 TM/m3, adems se especifican algunosparmetros en el recuadro. Para lo cual se pide determinar:

    1. Nmero de cortes/tajeo, nmero de disparos/corte y el nmero de taladros perforados/disparo. Si laperforacin es paralela al buzamiento en el tajeo, con una eficiencia de disparo de 95% en direccin a lostaladros. El primer corte sobre el puente se considerara con una seccin de 12 x 3.6 m, la perforacin eshorizontal y es con el mismo equipo que el tajeo.

    2. Numero de brocas, Varillas de extensin, manguitos y adaptadores requerido para el tajeo, si se empleanbrocas de botones de 51 mm de dimetro, Estimndose una vida promedio de: 1350 metros perforados(m.p) para brocas, 1000 m.p para varillas y manguitos, 1400 m.p para adaptadores.

    3. Kilogramos de explosivo necesario para el primer corte y en el segundo corte.

  • 6

    SolucinAltura minable = 60 (2.4 +3+3+3.6) = 48 m.

    A partir del 2do corte

    Longitud minable = 100 m.

    Las CH: 1, 4 y 6 son de servicio y ventilacin y sedesarrollan en la preparacinLas CH: 2, 3 y 5 son los Ore Pass

    1.1 No. De Cortes/tajeoA partir del 2do corte.

    No. Cortes = 48 m/2.4 m/corte = 20 corteTotal de cortes = 20 +1 = 21 cortes/tajeoSe tiene que calcular el volumen de chimeneas a partir del2do corte, son 3 chimeneas

    Vol.= 1.5 x 1.5 x 2.4 x 3 = 16.2 m3

    TM = 16.2 x 2.55 = 41.31 TM/Chs.Vol./corte = 12 x 2.4 x 100 = 2,880 m3

    TM =2,880 x 2.55 = 7344 TM/corte

    TM netas/corte = 7,344 41.31 = 7302.6 TM/corteComo se tiene: 250 TM/disparo.

    1.2 No. Disparos/corte

    7302.69 TM/corte---------------------- = 29.21 Disp./corte250 TM/disparo.

    Como dato se tiene: 0.89 m.p./TM.

    1.3 Nmero de taladros perf/disparo.

    (0.89 m.p/TM) x (7,302.69 TM/corte= 6499.4 m.p/corte

    Considerando los taladros paralelos al buzamiento,debemos calcular la longitud inclinada del taladro.

    Long. Inclinada = 2,554 m/tal.

    Donde : 2.554 ----- 95% L 2.4 mX

  • 7

    6499.4 m.p/corteTal/corte = ---------------------- = 2407.2

    2.7 m.p/tal.

    2407.2 tal/corteTal/disp. = ---------------------- = 82.4 0 82

    29.21 disp./corte.

    En el primer corte ser:Considerando un avance de 2.554 m y en el primerdisparo se resta la chimenea = 1.5 x 1.5 x 3.6 m.

    No. Tal/disp. = 10(12 x 3.6)1/2 = 65.7 = 66 Tal/disp.

    m.p/disp = 66 x 2.7 = 178.3

    No. Disparos/corte = 100 m/2.55m/disp = 39.2 = 39Total = 178.3 x 39 = 6953.7 m.p/1er corte

    2 No. De brocas, No. De varillas de extensin,No de maguitos y adaptadores.

    Primeramente se debe calcularse metros perforadosreales.

    m.p/Tajeo = 6499.4 m.p/corte x 20cortes/tajeo= 129,988

    En el primer corte se tiene = 6953.7 m.p

    Total = 129,988 + 6953.7 = 136,941.7 m.p.

    Vida de los accesorios:Varilla y manguitos : 1000 m.p.Broca : 1350 m.p.Adaptadores : 1400 m.p.

    136941.7 m.pNo. Brocas = ------------------------ = 102

    1350 m.p/broca

    136941.7 m.pNo. Varillas = ------------------------ = 137

    1000 m.p/varilla

    136941.7 m.pNo. manguitos = ------------------------ = 137

    1000 m.p/manguito

    136941.7 m.pNo. adaptadores = ------------------------ = 98

    1400 m.p/adaptdr.

    Se puede incrementarse un 20% a cada accesorio.

    3 Kilogramos de explosivos

    Kg de explosivos en el 1er corte.

    Vol = 12 x 3.6 x 100 = 4320 m3.

    Vol Ch. = 1.5 x 1.5 x 3.6 x 3 = 24.3 m3.

    Vol. Neto = 4320 24.3 = 4,295.7 m3.

    TM = 4,295.7 m3 x 2.55 TM/m3 = 10954 TM

    Como dato se tiene: 0.34 Kg/TM.

    Kg. Explosivo en primero corte:10,954 TM x 0.34 Kg/TM = 3724.37 Kg.

    En segundo corte:Se tiene 7302.6 TM/corteKg de Explosivo = 7302.6 x 0.34 =2482.88 Kg/corte.

    Kg de explosivo por tajeo:

    2482.88kg/corte x 20 cortes/tajeo = 49657.6

    Kg de explosivo total = 49657.6 + 3724.37= 53381.97 Kg de explsv.

    PROBLEMA No. 4

    Considerando la figura de la mina huaron, en donde los Ore pass y la chimenea de acceso y ventilacin de 1 m.de lado se ha ejecutado en el desarrollo.El ciclo de minado es: perforacin y voladura, limpieza y relleno, se realizan estrictamente en 2 guardias cadauna, con una eficiencia de operacin de 65%, se pide determinar:

    1. Nmero de taladros/disparo y nmero de equipos de perforacin; si se dispara al final de cada guardia.2. Nmero de equipos de LHD de 2.5 yad3 de capacidad3. factor de potencia y cantidad de explosivo necesario4. Parmetros del relleno hidrulico

  • 8

    Cuando:o El ngulo de inclinacin del taladro es de 60;

    cuya eff. De avance es de 1 min/p.p; con eff. Deperforacin de 95%.

    o La velocidad del Scoop es de 10 Km/hr concarga y de 12 Km/hr sin carga con un tiempo fijopor viaje de 2 minutos, cuyo fill factor es de0.75% y un esponjamiento de 25%.

    o El tiempo de preparacin y secado para elrelleno hidrulico en el tajeo suman una guardia;estimndose la velocidad de la pulpa en 6m/seg., con un dimetro preliminar de 2.5pulgadas de tubera y cuya relacinslido/lquido es de 55/45.

    Los parmetros del tajeo son:1. productividad en el tajeo = 9.6 Ton/h.g.

    o Consumo de explosivo = 0.4 kg/Tono Metros perforados = 1.29 m/ton.

    2. Labores preparatorias = 8.2 m/100 ton.Extradas.

    3. Produccin L. preparc. = 9.8%4. Recuperacin de reservas = 90%5. Sostenimiento = Relleno.6. Mineral roto/disparo = 135 Ton/disp.7. Sostenimiento temporal = puntales de

    madera8. Duracin promedio del block = 1 a 1 aos.

    Solucin:De la figura se puede observar que no se deja algn puente por encima de la galera de extraccin; sesupone que la galera no mide los 3 m. posiblemente sea de 2.5 m y medio metro de losa que totalsumaran 3metros.

    Donde la altura minable = 40 (3 +2.4) = 34.6 m.El primer corte tiene una altura de 2.5 metros; entonces laaltura minable desde 2do corte ser = 35.6 2.5 = 32.1 m.Longitud minable = 100 (2 x 1 +1/2) = 97.5 m.

    Divididos en tres paneles ser = 32.5 m/panel.

    El ciclo de divide en: 2 guardias por etapa.Es decir:

    o Disparo = 2 guardiaso Limpieza = 2 guardiaso Relleno = 2 guardias (incluido preparacin y secado.

    L = 1.5/sen60 = 1.73La longitud inclinada a romper = 1.73 m

    La longitud real perforado es = 1.73/0.95 = 1.82 m/tal.

  • 9

    Si sabe que se realiza 2 disparos/panel

    Vol/panel = 1.5 x 2 x32.5 = 97.5 m3/panel = 2 disparos.= 48.75 m3/disparo.

    Vol. Suelto = 48.75 x 1.25 = 60.94 m3/disparo

    Comodato tenemos = 1.29 m. perf/ton y= 135 ton/disparo.

    Donde :1.29 x 135 = 174.15 m. per/disparo

    Por lo cual podemos calcular el No. de taladros/disparo:

    174.15 m. per/dis--------------------- = 95.68 = 96 tal/disp.

    1.82 m.per/tal.

    Nmero de equipos necesarios:

    Eff. De avance = 1 min/p.p= 3.28 min/m. pef.

    Teimp/tal = 3.28 x 1.82 = 5.97 min/tal= 6 min/taladro

    si la eff. De operacin es 65% entonces :

    6/0.65 = 9.23 min/tal.

    480 min/gdia----------------- 52 tal/odia.9.23 min/tal.

    96 tal/disparo.No. de equipos = ----------------- = 1.85 equip/disparo

    52 tal/eqpo-gdia

    2) nmero de equipos LHD de 2.5 yad3.

    Como tenemos 60.94 m3/disparoCapacidad del scoop = 2.5 yd3 = 1.9 m3

    Fill factor = 0.75%Capacidad neta del scoop = 1.9 x 0.75 = 1.425 m3

    Ciclo = Tf + Tv

    TV = 0.05 km/(10 km/h) + 0.05 km/(12 km/h)= 0.55 min/viaje

    Tiempo total = 0.55 + 2 = 2.55 minutos/viaje.

    Como una guardia = 8 horas = 480 min/guardiaY eff. Operacin = 65%

    Hrs. Efectivas de operac. = 312 minutos/gdia.

    312 min/gdiaviajes/gdia = ---------------- = 122 viajes/odia-scoop

    2.55 min/viaje

    Volumen transprt/equipo-gdia =

    (122 via/odia)(1.425 m3/viaje.) = 174 m3/odia-eqp.

    60.94 m3/disk.No. de equipos = ------------------------ = 0.34 = 1 equipo

    174 m3/odia-eqpo

    3) Factor de potencia y Kg de explosivo necesario pordisparo

    Densidad = (135 ton/dis)/(48.75 m3/disp.) = 2.77

    Como dato:tenemos = 0.4 kg exp/tonelada.

    96 taldros/disparo

    (135 ton/disparo)/(96 tal/disparo) = 1.4 ton/tal.

    Kg. De explosivo/taladro = 0.4 x 1.4 = 0.56 kg/tal.

    (96 al/disparo)x(0.56 kg/tal) = 53.76 Kg/disparo

    Problema No. 5Para un plan de minado por corte y relleno ascendente se requiere estimar el nmero de equipos de acarreo y eltiempo que se necesita para rellenar el tajeo por ciclo, siempre en cuando que se tenga un solo tajeo y en centrose cuenta con un Ore Pass. Las especificaciones tcnicas es como sigue:

    a)Datos del tajeoLongitud de tajeo = 120 m.Potencia = 5.5 m.Altura de corte = 2.0 m.Altura libre de perforacin = 3.0 m.Buzamiento = 75Desnivel = 80 m.Puente = 2.5 m

    b) Datos del relleno hidrulico.Dimetro de la tubera = 3 pul.Velocidad de la pulpa = 5 m/seg.Relacin slido/h20 = 60/40Preparando para relleno = 1 guardia.Secada (percolacin) = 3 hrs.

    c)Datos del Scoop.Velocidad con carga = 50 m/min.Velocidad sin carga = 80 m/min.Fill factor = 0.8Capacidad = 2.5 yd3.Tiempos fijos = 1.5 min/viaje.Eficiencia de operacin = 60%.Porcentaje de esponjamiento = 30%

  • 10

    Solucion

    80 m 5.5m

    Puente = 2.5 mGalera extraccin 75

    5.7 m120 m

    Perf. Volad. Limpieza Relleno

    Cara libre (L) = 5.5/sen75 ; Volumen = 40 x 2 x 5.7 = 456 m3/disparo.

    Capacidad Scoop = 2.5 yd3 x (1m3/1.31 yd3 ) = 1.9 m3

    Volumen esponjado = 456 x 1.3 = 592.8 m3

    Capacidad neta de acarreo = 1.9 x 0.8 = 1.52 m3

    592.8 m3/disparoNo. de viajes/disparo = --------------------------- = 390 viajes necesarios/disparo

    1.52 m3/viaje-scoop

    Nmero de viajes por guardia ?.

    Tiempo de ida = d/v = 40 m/ (80 m/min) = 0.5 minutos

    Tiempo de vuelta = d/v = 40/(50m/min) = 0.8 minutos

    Tiempo total = (0.5 + 0.8 )min + 1.5 min = 2.8 minutos/viaje-Scoop

    Minutos netos/viaje = 8 hr x (60 min/hr) x 0.6 = 288 min/guardia

    288 min/guardiaNmero de viajes/guardia-scoop = --------------------------- = 103 viajes/guardia-Soop

    2.8 min/viaje-Soop

    390 viajes necesarios/disparoNo. de Scoop necesario = ----------------------------------- = 4 Scoops/guardia

    103 viajes/guardia -Scoop

  • 11

    CALCULO DEL TIEMPO PARA RELLENAR EL TAJEO POR CICLO

    Volumen a rellenar 456 m3.

    (3.1416 ) [3 pulg x 0.025 m/pulg]2 5m/seg x 3600 se/hrQ = V.A = (d2/4) x V = -------------------------------------------------------------------

    4

    Q = 79. 5 m3/hr 60% slidos + 40% h2O

    Q (neto solidos) = 79.5 x 0.6 = 47.7 m3/hr.

    Horas de relleno = 456 m3/47.7 m3/hr = 9.6 hrs.

    Horas netas de relleno = 9.6/0.6 = 16 horas/ panel.