UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DE PEREIRAINGENIERIA INDUSTRIALSISTEMAS DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES

EJERCICIOS ANÁLISIS DE CAPACIDAD

1. Encuentre la capacidad del siguiente proceso de elaboración de pulpa edulcorada y calcule los recursos necesarios y haga las recomendaciones pertinentes.La demanda del producto es de 2000 unidades diarias y cada unidad pesa 500gr. En el proceso de escaldado se pierde el 20% del peso del producto, en el despulpado 5% y en el envasado 2%. En la selección se desecha el 20% de la fruta por calidad y cada fruta pesa en promedio 150gr. Tenga en cuenta que la empresa labora un turno de 8 horas.

Recepción de la fruta

Selección (1.25 minutos por 20 unidades)

Lavado (Se lo realiza en un tanque cuya capacidad de lavado es de 300 unidades y dura 3 minutos el proceso)

Escaldado (En una máquina con una capacidad de 30 kg por cada 10 minutos de proceso)

Despulpado (Máquina con capacidad de 40 kg por cada 12 minutos que dura el proceso

Edulcorado de pulpa ( Mezcladora con una tolva de capacidad de 80Kg y el tiempo del proceso es de 20 minutos)

Envasado al vació (0.05 minutos por unidad)

Reposo (Zona acondicionada con capacidad para 300 unidades el proceso dura una hora)

Empacado en cajas ( 2 minutos por cada caja de 20 unidades)

Almacenamiento ( Capacidad de almacenamiento 200 cajas)

2. Una compañía determino que para satisfacer la demanda de un producto que desea posicionar en el MK, es necesario procesar 120 unidades diarias, incluyendo el stock de seguridad. El producto requiere para su elaboración de cuatro procesos, que se los realizará en cuatro estaciones de trabajo respectivamente. Según el estudio técnico realizado para el montaje se encontró que el primer proceso utiliza una máquina con una capacidad de 150 unidades diarias, y de un operario humano para su preparación. El siguiente proceso es manual y su tiempo estándar es de 5.6 minutos. El tercer proceso es de mezclado y para ello se utilizará una mezcladora cuya tolva tiene una capacidad de 5 Kg, la secuencia de operatividad consiste en: cargar la maquina – operar el mezclado – descargarla; Con una duración de carga y descarga de 5 minutos cada uno y la operación de mezclado tarda 20 minutos. La porción de mezclado por cada unidad del producto es de 0.64 Kg. Esta máquina también requiere ser operada por una persona. Finalmente el producto se empaca y según estimativos cada persona es capaz de empacar cinco productos por hora.Tenga en cuenta una eficiencia de operación del sector del 85%, el porcentaje de desperdicio es del 8% en el proceso tres. La jornada de trabajo se ha estipulado en 8 horas diarias y se trabaja 6 días a la semana.

El diagrama de precedencia de los cuatro procesos es el siguiente.

1. Analice las capacidades y calcule los recursos necesarios para operar el proceso de fabricación (Máquinas y personas). Especificando la capacidad diaria de cada estación de trabajo.

2. Calcule o especifique cual es la capacidad real de todo el proceso y con base en esta tome una decisión para aumentarla a las necesidades requeridas de demanda.

3. (Calcule el grado de aprovechamiento de las máquinas ó de cada estación de trabajo.

4. Si en un día cualquiera en la primera estación de trabajo se procesan 100 unidades cual seria la eficiencia efectiva (100%) de la estación de trabajo y del sistema?