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Edición 02/2008 PE

BROCAS

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TABLA DE SELECCIÓN

BROCA REF. MATERIAL REC. DIÁMETRO NORMA

PÁGINA

MEDIDAS CONDICIONESDE CORTE

AQUA EXTRA CORTA 9550

METALDURO

AQUA

3,0 - 20,0 JIS 5 37

AQUA CORTA 9552 2,0 - 20,0 JIS 6 38

AQUA Z=3 9546 3,0 - 16,0 JIS 7 39

AQUA MICRO 9544 0,2 - 1,99 JIS 8 40

AQUA HARD 9548 2,0 - 12,0 JIS 9 41

AQUA FC 9540 2,0 - 12,0 JIS 10 42

DLC CORTA 9520 DLC 0,5 - 12,0 JIS 11 43-44

SG-ESS 7572P

PM-HSS SG

1,0 - 20,0 JIS 12 45

SG-ES 7570P 2,0 - 20,0 JIS 13 45

SG OIL-HOLE (5xD) 7590X 5,0 - 20,0 JIS 14 45



AG-SUS EXTRA CORTA 6596P

FMX AG

1,0 - 20,0 JIS 15 46

AG-SUS CORTA 6594P 1,0 - 20,0 JIS 16 46

AG-POWER LARGA 6540P 1,0 - 13,0DIN 340DIN 1869

1/217 46

UG-POWER 6528P HSS-Co8 UG 1,0 - 13,0 DIN 338 18 47

DLC HSS 544

HSS

DLC 1,0 - 13,0 JIS 19 47

G CORTA 520P

TiN

1,0 - 13,0 DIN 338 20 48

G EXTRA CORTA 6568P

HSS-Co8

1,0 - 20,0 JIS 21 48

ESTÁNDAR EXTRA LARGA 6550P 2,0 - 13,0 JIS 22 49

ESTÁNDAR CORTA 520 HSS

---

0,2 - 20,0 DIN 338 23 49-50-51

ESTÁNDAR Co CORTA 6522 HSS-Co8 0,2 - 20,0 DIN 338 24 49-50-51

ESTÁNDAR ALUMINIO 522A

HSS

1,0 - 13,0 DIN 338 25 49-50-51

ESTÁNDAR EXTRA CORTA 562 1,0 - 20,0 DIN 1897 26 49-50-51

ESTÁNDAR LARGA 534 1,0 - 20,0 DIN 340 27 49-50-51

ESTÁNDAR EXTRA LARGA 552 HSS-Co5 2,0 - 13,0 DIN 1869-1 27 49-50-51

ESTÁNDAR Co LARGA 6534

HSS-Co8

2,0 - 12,0 DIN 340 28 49-50-51

NON-STEP 6552 2,0 - 13,0 DIN 1869-1 28 49-50-51

CÓNICA CORTA 654

HSS

7,0 - 75,0 DIN 345 29 51

CÓNICA CORTA 602 7,0 - 75,0 JIS 30 51

CÓNICA LARGA 652 8,0 - 30,0 DIN 341 31 51

BROQUEROS BRQ VARIOS DIN 338 31

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PROFUNDIDAD TALADRADO MATERIALES A MECANIZAR

<=3D <=5D <=7D >7DAceros

de Construcción

Aceros al

Carbono

AcerosAleados

Aceros de

Matrices

Aceros Templados(HRC) Aceros Inoxidables

AleacionesTitanio

AleacionesNíquel

Fundición Aluminio AleacionesCobre

25-40 40-50 50-65 Austenítico Martensítico

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� EXCELENTE � BUENA

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BROCAS ALTO RENDIMIENTO METAL DURO - AQUA DRILL

• Brocas metal duro submicrón de gran resistencia a altas temperaturas, al desgaste y a las micro-roturas.• En taladrado en seco el recubrimiento AQUA ofrece una gran resistencia al desgaste y un alto efecto lubricante haciendo posibles

unos resultados equivalentes a los obtenidos en taladrado con refrigeración.

INFORMACIONES TÉCNICAS

Diámetro de la broca 6 mm.Material 1.7255 42CnMo4 (310HB)Profundidad 15 mm.Velocidad de corte 30 m/min.Avance 0,20 mm/revRefrigerante En seco

Longitud de taladrado(Números de agujeros x profundidad)

Broca (Recubrimiento) AQUA PLATINARefrigerante Seco EmulsiónDiámetro Broca 6.0 mm.Material 1.7225 CrMo4 (310 HB)Profundidad 18 mm. 21 mm.Velocidad de corte 30 m/minAvance 0,20 mm/revMedia de agujeros taladrados 6.697 5.230Media de longitud taladrada 120,5 m. 109,8 m.

BROCAS ALTO RENDIMIENTO HSS SINTERIZADO CON RECUBRIMIENTO SG MULTICAPA

• Brocas de alto rendimiento HSS sinterizado FAX con recubrimiento SG multicapa.• El tiempo de mecanizado se reduce considerablemente hasta un 20%.• Posicionamiento extremadamente preciso.• Diámetro de taladrado estable.• Ciclos de taladrado reducidos gracias a una velocidad y unos avances elevados.

BROCAS SG - 3 FUNCIONES EN UNA

PRECISIÓN DEPOSICIONAMIENTO

DISPERSIÓN DEL AGUJERO

NÚMERO DE AGUJEROS

Brocas de centrar Brocas

Escariadores de semiacabado

Brocas SGPunteado, taladrado y escariado conuna broca SG-ESS

Ejemplo de mecanizado

Broca SG-ESS

Brocas recubiertasen TiN

Diámetro broca 7 mm.Material 1.7255 42CnMo4Profundidad 16 mm.Velocidad de corte 26,4 m/min. (1200 rpm)Avance 240 mm/vuelta (0,2 mm/rev.)Refrigerante Emulsión

SO

BREM

ED

IDA

Duración de la vida de la herramienta 2-3veces más que las brocas recubiertas en TiN

Punteado Taladrado Escariado

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BROCAS AG

• Larga duración de la vida de la herramienta gracias al nuevo acero FMX y al recubrimiento AG (TiAlN) combinado con unainnovadora geometría de corte.

• AG-SUS: Recomendada para todo tipo de Aceros Inoxidables, Aceros de Construcción, y Aceros de bajo contenido en carbono. • AG-POWER: Recomendada para taladrados profundos sin intermietencias de avance en materiales hasta 40 HRC.• MATERIALES A MECANIZAR: Aceros Inoxidables Austeníticos, Aceros Inoxidables Martensíticos, Aceros Inoxidables Ferríticos,

Aceros de Construcción, Aceros de bajo contenido en carbono.

Prestaciones

VID

A Ú

TIL

DE L

A H

ERRAM

IEN

TA

BROCA ESTÁNDAR AG-SUS COMPETIDOR B

VIRUTA INOXBROCA AG-SUS

VIRUTA INOXCOMPETIDOR

NÚ

MERO

DE A

GU

JERO

S

BROCA ESTÁNDAR AG-SUS COMPETIDOR C

Diámetro de la broca 6 mm.Material S42020 (SUS420J2)Profundidad 20 mm pasanteVelocidad 1.275 min-1

Avance 190 mm/minAvance intermitente NoRefrigerante Emulsión

Diámetro de la broca 1 mm. Material S304 (175HB)Profundidad 5 mm ciegoVelocidad 4.755 min-1

Avance 100 mm/minAvance intermitente 1mmRefrigerante Emulsión

TABLA DE ESFUERZOS

BROCAS DLC

• Geometría de corte optimizada que garantiza un perfecto control y evacuación de la viruta.• Recubrimiento DLC (Diamond Like Carbon) que permite el taladrado sin refrigeración de Aluminio y sus aleaciones. • Materiales a Mecanizar: Aluminio, Aleaciones de Aluminio, Fundición de Aluminio, Aleaciones de Cobre.

Prestaciones

NÚ

MERO

DE A

GU

JERO

S

BROCA DLC BROCA MD SIN RECUBRIMIENTO

NÚ

MERO

DE A

GU

JERO

S

BROCA DLC BROCA MD SIN RECUBRIMIENTO

Diámetro de la broca 5,5 mm.Material AlMg2,5 (A5052)Profundidad 27,5 mm ciegoVelocidad de corte 100 m/min (5800 min-1)Avance 0,08 mm/rev (464 mm/min)Refrigerante Emulsión

Diámetro de la broca 5,5 mmMaterial ADC 12Profundidad 16,5mm ciegoVelocidad de corte 100 m/min (5800 min-1)Avance 0,08 mm/rev (464 mm/min)Refrigerante En seco

PEQUEÑO DESGASTE DESPUÉS DE TALADRAR 10400 AGUJEROS BROCA DLC BROCA MD SIN RECUBRIMIENTO

INTERRUPCIÓN DESPUES DE TALADRAR10400 AGUJEROS

ROTURA DESPUÉSDE TALADRAR 1570AGUJEROS



TALADRADO CON REFRIGERANTE CON BROCA DLC TALADRADO EN SECO CON BROCA DLC

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REF. 9550 BROCAS METAL DURO SUBMICRÓN SERIE EXTRA CORTA AQUA DRILL

• METAL DURO SUBMICRÓN QUE GARANTIZA UNA LARGA• VIDA A LA HERRAMIENTA

• EL RECUBRIMIENTO AQUA BLUE NACHI POSEE UNA GRANRESISTENCIA TÉRMICA JUNTO A UNA EXCELENTE AUTO-LUBRICACIÓN PERMITIENDO EL TALADRADO EN SECO

• ÁNGULO HÉLICE 31º ÷ 33º

• IDÓNEA PARA TALADRADO DE MATERIALES HASTA 50HRC

JIS MD AQUA

AQDS

D d l1 L P.V.P3,0 3 16 48 •3,1 4 18 50 •3,2 4 18 50 •3,3 4 18 50 •3,4 4 20 52 •3,5 4 20 52 •3,6 4 20 52 •3,7 4 20 52 •3,8 4 22 54 •3,9 4 22 54 •4,0 4 22 54 •4,1 6 22 66 •4,2 6 22 66 •4,3 6 24 68 •4,4 6 24 68 •4,5 6 24 68 •4,6 6 24 68 •4,7 6 24 68 •4,8 6 26 70 •4,9 6 26 70 •5,0 6 26 70 •5,1 6 26 70 •5,2 6 26 70 •5,3 6 26 70 •5,4 6 28 72 •5,5 6 28 72 •5,6 6 28 72 •5,7 6 28 72 •5,8 6 28 72 •5,9 6 28 72 •6,0 6 28 72 •6,1 8 31 75 •6,2 8 31 75 •6,3 8 31 75 •6,4 8 31 75 •6,5 8 31 75 •6,6 8 31 75 •6,7 8 31 75 •6,8 8 34 78 •6,9 8 34 78 •7,0 8 34 78 •7,1 8 34 78 •

D d l1 L P.V.P7,2 8 34 78 •7,3 8 34 78 •7,4 8 34 78 •7,5 8 34 78 •7,6 8 37 81 •7,7 8 37 81 •7,8 8 37 81 •7,9 8 37 81 •8,0 8 37 81 •8,1 10 37 87 •8,2 10 37 87 •8,3 10 37 87 •8,4 10 37 87 •8,5 10 37 87 •8,6 10 40 90 •8,7 10 40 90 •8,8 10 40 90 •8,9 10 40 90 •9,0 10 40 90 •9,1 10 40 90 •9,2 10 40 90 •9,3 10 40 90 •9,4 10 40 90 •9,5 10 40 90 •9,6 10 43 93 •9,7 10 43 93 •9,8 10 43 93 •9,9 10 43 93 •

10,0 10 43 93 •10,1 12 43 100 •10,2 12 43 100 •10,3 12 43 100 •10,4 12 43 100 •10,5 12 43 100 •10,6 12 43 100 •10,7 12 47 104 •10,8 12 47 104 •10,9 12 47 104 •11,0 12 47 104 •11,1 12 47 104 •11,2 12 47 104 •11,3 12 47 104 •

D d l1 L P.V.P11,4 12 47 104 •11,5 12 47 104 •11,6 12 47 104 •11,7 12 47 104 •11,8 12 47 104 •11,9 12 51 108 •12,0 12 51 108 •12,1 14 51 110 •12,2 14 51 110 •12,3 14 51 110 •12,4 14 51 110 •12,5 14 51 110 •12,6 14 51 110 •12,7 14 51 110 •12,8 14 51 110 •12,9 14 51 110 •13,0 14 51 110 •13,5 14 72 130 •14,0 14 72 130 •14,5 16 76 136 •15,0 16 76 136 •15,5 16 80 144 •16,0 16 80 144 •16,5 18 84 150 •17,0 18 84 150 •17,5 18 87 153 •18,0 18 87 153 •18,5 20 90 156 •19,0 20 90 156 •19,5 20 94 160 •20,0 20 94 160 •

Condiciones de corte página 37

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REF. 9552 BROCAS METAL DURO SUBMICRÓN SERIE CORTA AQUA DRILL

• METAL DURO SUBMICRÓN QUE GARANTIZA UNA LARGAVIDA A LA HERRAMIENTA




JIS MD AQUA

AQDR

D d l1 L P.V.P2,0 3 15 47 •2,1 3 15 47 •2,2 3 16 48 •2,3 3 16 48 •2,4 3 17 49 •2,5 3 17 49 •2,6 3 17 49 •2,7 3 19 51 •2,8 3 19 51 •2,9 3 19 51 •3,0 3 19 51 •3,1 4 21 53 •3,2 4 21 53 •3,3 4 21 53 •3,4 4 24 56 •3,5 4 24 56 •3,6 4 24 56 •3,7 4 24 56 •3,8 4 27 59 •3,9 4 27 59 •4,0 4 27 59 •4,1 6 27 71 •4,2 6 27 71 •4,3 6 31 75 •4,4 6 31 75 •4,5 6 31 75 •4,6 6 31 75 •4,7 6 31 75 •4,8 6 33 77 •4,9 6 33 77 •5,0 6 38 82 •5,1 6 38 82 •5,2 6 38 82 •5,3 6 38 82 •5,4 6 38 82 •5,5 6 38 82 •5,6 6 41 85 •5,7 6 41 85 •5,8 6 41 85 •5,9 6 41 85 •6,0 6 41 85 •6,1 8 41 85 •

D d l1 L P.V.P6,2 8 41 85 •6,3 8 41 85 •6,4 8 41 85 •6,5 8 41 85 •6,6 8 43 87 •6,7 8 43 87 •6,8 8 43 87 •6,9 8 43 87 •7,0 8 43 87 •7,1 8 45 89 •7,2 8 45 89 •7,3 8 45 89 •7,4 8 45 89 •7,5 8 45 89 •7,6 8 48 92 •7,7 8 48 92 •7,8 8 48 92 •7,9 8 48 92 •8,0 8 48 92 •8,1 10 53 103 •8,2 10 53 103 •8,3 10 53 103 •8,4 10 53 103 •8,5 10 53 103 •8,6 10 55 105 •8,7 10 55 105 •8,8 10 55 105 •8,9 10 55 105 •9,0 10 55 105 •9,1 10 58 108 •9,2 10 58 108 •9,3 10 58 108 •9,4 10 58 108 •9,5 10 58 108 •9,6 10 60 110 •9,7 10 60 110 •9,8 10 60 110 •9,9 10 60 110 •

10,0 10 60 110 •10,1 12 66 123 •10,2 12 66 123 •10,3 12 66 123 •

D d l1 L P.V.P10,4 12 66 123 •10,5 12 66 123 •10,6 12 68 125 •10,7 12 68 125 •10,8 12 68 125 •10,9 12 68 125 •11,0 12 68 125 •11,1 12 71 128 •11,2 12 71 128 •11,3 12 71 128 •11,4 12 71 128 •11,5 12 71 128 •11,6 12 73 130 •11,7 12 73 130 •11,8 12 73 130 •11,9 12 73 130 •12,0 12 73 130 •12,1 14 76 135 •12,2 14 76 135 •12,3 14 76 135 •12,4 14 76 135 •12,5 14 76 135 •12,6 14 78 137 •12,7 14 78 137 •12,8 14 78 137 •12,9 14 78 137 •13,0 14 78 137 •13,5 14 84 144 •14,0 14 86 144 •14,5 16 89 149 •15,0 16 91 151 •15,5 16 94 158 •16,0 16 96 160 •


-7-

REF. 9546 BROCAS METAL DURO SUBMICRÓN Z=3 AQUA DRILL



• ÁNGULO DE PUNTA 150º


JIS MD AQUA

AQD3F

D d l1 L P.V.P3,0 3 16 48 •3,1 4 18 50 •3,2 4 18 50 •3,3 4 18 50 •3,4 4 20 52 •3,5 4 20 52 •3,6 4 20 52 •3,7 4 20 52 •3,8 4 22 54 •3,9 4 22 54 •4,0 4 22 54 •4,1 6 22 66 •4,2 6 22 66 •4,3 6 24 68 •4,4 6 24 68 •4,5 6 24 68 •4,6 6 24 68 •4,7 6 24 68 •4,8 6 26 70 •4,9 6 26 70 •5,0 6 26 70 •5,1 6 26 70 •5,2 6 26 70 •5,3 6 26 70 •5,4 6 28 72 •5,5 6 28 72 •5,6 6 28 72 •5,7 6 28 72 •5,8 6 28 72 •5,9 6 28 72 •6,0 6 28 72 •6,1 8 31 75 •6,2 8 31 75 •6,3 8 31 75 •6,4 8 31 75 •6,5 8 31 75 •6,6 8 31 75 •

D d l1 L P.V.P6,7 8 31 75 •6,8 8 34 78 •6,9 8 34 78 •7,0 8 34 78 •7,1 8 34 78 •7,2 8 34 78 •7,3 8 34 78 •7,4 8 34 78 •7,5 8 34 78 •7,6 8 37 81 •7,7 8 37 81 •7,8 8 37 81 •7,9 8 37 81 •8,0 8 37 81 •8,1 10 37 87 •8,2 10 37 87 •8,3 10 37 87 •8,4 10 37 87 •8,5 10 37 87 •8,6 10 40 90 •8,7 10 40 90 •8,8 10 40 90 •8,9 10 40 90 •9,0 10 40 90 •9,1 10 40 90 •9,2 10 40 90 •9,3 10 40 90 •9,4 10 40 90 •9,5 10 40 90 •9,6 10 43 93 •9,7 10 43 93 •9,8 10 43 93 •9,9 10 43 93 •

10,0 10 43 93 •10,1 12 43 100 •10,2 12 43 100 •10,3 12 43 100 •

D d l1 L P.V.P10,4 12 43 100 •10,5 12 43 100 •10,6 12 43 100 •10,7 12 47 104 •10,8 12 47 104 •10,9 12 47 104 •11,0 12 47 104 •11,1 12 47 104 •11,2 12 47 104 •11,3 12 47 104 •11,4 12 47 104 •11,5 12 47 104 •11,6 12 47 104 •11,7 12 47 104 •11,8 12 47 104 •11,9 12 51 108 •12,0 12 51 108 •13,0 14 51 110 •14,0 14 72 130 •15,0 16 76 136 •16,0 16 80 144 •

Tolerancias

Diámetro BrocaTolerancia (mm) js6

Desde Hasta3 ±0,003

3 10 ±0,00410 ±0,005


-8-

REF. 9544 MICROBROCAS METAL DURO SUBMICRÓN AQUA MICRO DRILL

• METAL DURO SUBMICRÓN QUE GARANTIZA UNA LARGA VIDA A LA HERRAMIENTA



• IDÓNEA PARA TALADRADO ESTABLE DE PEQUEÑOS • DIÁMETROS EN ACEROS ALEADOS Y TEMPLADOS • HASTA 55HRC

JIS MD AQUA

AQMD

D d l1 L P.V.P0,20 3 2,5 38 •0,21 3 2,5 38 •0,22 3 2,5 38 •0,23 3 2,5 38 •0,24 3 2,5 38 •0,25 3 2,5 38 •0,26 3 2,5 38 •0,27 3 2,5 38 •0,28 3 2,5 38 •0,29 3 2,5 38 •0,30 3 3 38 •0,31 3 3 38 •0,32 3 3 38 •0,33 3 3 38 •0,34 3 3 38 •0,35 3 4 38 •0,36 3 4 38 •0,37 3 4 38 •0,38 3 4 38 •0,39 3 4 38 •0,40 3 5 38 •0,41 3 5 38 •0,42 3 5 38 •0,43 3 5 38 •0,44 3 5 38 •0,45 3 5 38 •0,46 3 5 38 •0,47 3 5 38 •0,48 3 5 38 •0,49 3 5 38 •0,50 3 6 38 •0,51 3 6 38 •0,52 3 6 38 •0,53 3 6 38 •0,54 3 6 38 •0,55 3 6 38 •0,56 3 6 38 •0,57 3 6 38 •0,58 3 6 38 •0,59 3 6 38 •0,60 3 7 38 •0,61 3 7 38 •0,62 3 7 38 •0,63 3 7 38 •0,64 3 7 38 •

D d l1 L P.V.P0,65 3 7 38 •0,66 3 7 38 •0,67 3 7 38 •0,68 3 7 38 •0,69 3 7 38 •0,70 3 9 38 •0,71 3 9 38 •0,72 3 9 38 •0,73 3 9 38 •0,74 3 9 38 •0,75 3 9 38 •0,76 3 9 38 •0,77 3 9 38 •0,78 3 9 38 •0,79 3 9 38 •0,80 3 10 38 •0,81 3 10 38 •0,82 3 10 38 •0,83 3 10 38 •0,84 3 10 38 •0,85 3 10 38 •0,86 3 10 38 •0,87 3 10 38 •0,88 3 10 38 •0,89 3 10 38 •0,90 3 11 38 •0,91 3 11 38 •0,92 3 11 38 •0,93 3 11 38 •0,94 3 11 38 •0,95 3 11 38 •0,96 3 11 38 •0,97 3 11 38 •0,98 3 11 38 •0,99 3 11 38 •1,00 3 12 38 •1,01 3 12 38 •1,02 3 12 38 •1,03 3 12 38 •1,04 3 12 38 •1,05 3 12 38 •1,06 3 12 38 •1,07 3 12 38 •1,08 3 12 38 •1,09 3 12 38 •

D d l1 L P.V.P1,10 3 14 47 •1,11 3 14 47 •1,12 3 14 47 •1,13 3 14 47 •1,14 3 14 47 •1,15 3 14 47 •1,16 3 14 47 •1,17 3 14 47 •1,18 3 14 47 •1,19 3 14 47 •1,20 3 15 47 •1,21 3 15 47 •1,22 3 15 47 •1,23 3 15 47 •1,24 3 15 47 •1,25 3 15 47 •1,26 3 15 47 •1,27 3 15 47 •1,28 3 15 47 •1,29 3 15 47 •1,30 3 15 47 •1,31 3 15 47 •1,32 3 15 47 •1,33 3 15 47 •1,34 3 15 47 •1,35 3 15 47 •1,36 3 15 47 •1,37 3 15 47 •1,38 3 15 47 •1,39 3 15 47 •1,40 3 15 47 •1,41 3 15 47 •1,42 3 15 47 •1,43 3 15 47 •1,44 3 15 47 •1,45 3 15 47 •1,46 3 15 47 •1,47 3 15 47 •1,48 3 15 47 •1,49 3 15 47 •1,50 3 15 47 •1,51 3 15 47 •1,52 3 15 47 •1,53 3 15 47 •1,54 3 15 47 •

D d l1 L P.V.P1,55 3 15 47 •1,56 3 15 47 •1,57 3 15 47 •1,58 3 15 47 •1,59 3 15 47 •1,60 3 15 47 •1,61 3 15 47 •1,62 3 15 47 •1,63 3 15 47 •1,64 3 15 47 •1,65 3 15 47 •1,66 3 15 47 •1,67 3 15 47 •1,68 3 15 47 •1,69 3 15 47 •1,70 3 15 47 •1,71 3 15 47 •1,72 3 15 47 •1,73 3 15 47 •1,74 3 15 47 •1,75 3 15 47 •1,76 3 15 47 •1,77 3 15 47 •1,78 3 15 47 •1,79 3 15 47 •1,80 3 15 47 •1,81 3 15 47 •1,82 3 15 47 •1,83 3 15 47 •1,84 3 15 47 •1,85 3 15 47 •1,86 3 15 47 •1,87 3 15 47 •1,88 3 15 47 •1,89 3 15 47 •1,90 3 15 47 •1,91 3 15 47 •1,92 3 15 47 •1,93 3 15 47 •1,94 3 15 47 •1,95 3 15 47 •1,96 3 15 47 •1,97 3 15 47 •1,98 3 15 47 •1,99 3 15 47 •

TOLERANCIA: 0 ~ -0,009mm.


-9-

REF. 9548 BROCAS METAL DURO SUBMICRÓN AQUA DRILL HARD



• ÁNGULO HÉLICE 18º ÷ 23º• IDÓNEA PARA TALADRADO DE MATERIALES • TEMPLADOS HASTA 70HRC

JIS MD AQUA

AQDH

D d l1 L P.V.P2,0 3 12 44 •2,1 3 12 44 •2,2 3 13 45 r2,3 3 13 45 r2,4 3 14 46 r2,5 3 14 46 •2,6 3 14 46 •2,7 3 16 48 r2,8 3 16 48 r2,9 3 16 48 r3,0 3 16 48 •3,1 4 18 50 r3,2 4 18 50 r3,3 4 18 50 r3,4 4 20 52 •3,5 4 20 52 •3,6 4 20 52 r3,7 4 20 52 r3,8 4 22 54 r3,9 4 22 54 r4,0 4 22 54 •4,1 6 24 66 r4,2 6 24 66 r4,3 6 24 68 •4,4 6 24 68 r4,5 6 24 68 •4,6 6 24 68 r4,7 6 24 68 r4,8 6 26 70 r4,9 6 26 70 r5,0 6 26 70 •5,1 6 26 70 •5,2 6 26 70 r5,3 6 26 70 r5,4 6 28 72 r

D d l1 L P.V.P5,5 6 28 72 •5,6 6 28 72 r5,7 6 28 72 r5,8 6 28 72 r5,9 6 28 72 r6,0 6 28 72 •6,1 8 31 75 r6,2 8 31 75 r6,3 8 31 75 r6,4 8 31 75 r6,5 8 31 75 •6,6 8 31 75 r6,7 8 31 75 r6,8 8 34 78 r6,9 8 34 78 •7,0 8 34 78 •7,1 8 34 78 r7,2 8 34 78 r7,3 8 34 78 r7,4 8 34 78 r7,5 8 34 78 •7,6 8 37 81 r7,7 8 37 81 r7,8 8 37 81 r7,9 8 37 81 r8,0 8 37 81 •8,1 10 37 87 r8,2 10 37 87 r8,3 10 37 87 r8,4 10 37 87 r8,5 10 37 87 •8,6 10 40 90 •8,7 10 40 90 r8,8 10 40 90 r8,9 10 40 90 r

D d l1 L P.V.P9,0 10 40 90 •9,1 10 40 90 r9,2 10 40 90 r9,3 10 40 90 r9,4 10 40 90 r9,5 10 40 90 •9,6 10 43 93 r9,7 10 43 93 r9,8 10 43 93 r9,9 10 43 93 r10,0 10 43 93 •10,1 12 43 100 r10,2 12 43 100 r10,3 12 43 100 •10,4 12 43 100 r10,5 12 43 100 •10,6 12 43 100 r10,7 12 47 104 r10,8 12 47 104 r10,9 12 47 104 r11,0 12 47 104 •11,1 12 47 104 r11,2 12 47 104 r11,3 12 47 104 r11,4 12 47 104 r11,5 12 47 104 •11,6 12 47 104 r11,7 12 47 104 r11,8 12 47 104 r11,9 12 51 108 r12,0 12 51 108 •

r MEDIDAS NO NORMALIZADAS. SÓLO BAJO PEDIDO Y SEGÚN CANTIDADES.


-10-

REF. 9540 BROCAS METAL DURO SUBMICRÓN AQUA DRILL FC


• EL RECUBRIMIENTO AQUA BLUE NACHI POSEE UNA GRANRESISTENCIA TÉRMICA A JUNTO A UNA EXCELENTE AUTO-LUBRICACIÓN PERMITIENDO EL TALADRADO EN SECO

• ÁNGULO HÉLICE 31º ÷ 33º• IDÓNEA PARA TALADRADO DE FUNDICIÓN

JIS MD AQUA

AQDFC

D d l1 L P.V.P2,0 3 15 47 •2,1 3 15 47 r2,2 3 16 48 •2,3 3 16 48 r2,4 3 17 49 r2,5 3 17 49 •2,6 3 17 49 r2,7 3 19 51 r2,8 3 19 51 r2,9 3 19 51 r3,0 3 19 51 •3,1 4 21 53 r3,2 4 21 53 •3,3 4 21 53 r3,4 4 24 56 r3,5 4 24 56 •3,6 4 24 56 r3,7 4 24 59 r3,8 4 27 59 r3,9 4 27 59 r4,0 4 27 59 •4,1 6 27 71 r4,2 6 27 71 •4,3 6 31 75 •4,4 6 31 75 r4,5 6 31 75 •4,6 6 31 75 r4,7 6 31 75 r4,8 6 33 77 r4,9 6 33 77 r5,0 6 38 82 •5,1 6 38 82 r5,2 6 38 82 r5,3 6 38 82 r5,4 6 38 82 r

D d l1 L P.V.P5,5 6 38 82 •5,6 6 41 85 r5,7 6 41 85 r5,8 6 41 85 r5,9 6 41 85 r6,0 6 41 85 •6,1 8 41 85 r6,2 8 41 85 r6,3 8 41 85 r6,4 8 41 85 r6,5 8 41 85 •6,6 8 43 87 r6,7 8 43 87 r6,8 8 43 87 •6,9 8 43 87 r7,0 8 43 87 •7,1 8 45 89 r7,2 8 45 89 r7,3 8 45 89 r7,4 8 45 89 r7,5 8 45 89 •7,6 8 48 92 r7,7 8 48 92 r7,8 8 48 92 r7,9 8 48 92 r8,0 8 48 92 •8,1 10 53 103 r8,2 10 53 103 r8,3 10 53 103 r8,4 10 53 103 r8,5 10 53 103 •8,6 10 55 105 r8,7 10 55 105 r8,8 10 55 105 r8,9 10 55 105 r

D d l1 L P.V.P9,0 10 55 105 •9,1 10 58 108 r9,2 10 58 108 r9,3 10 58 108 r9,4 10 58 108 r9,5 10 58 108 •9,6 10 60 110 r9,7 10 60 110 r9,8 10 60 110 •9,9 10 60 110 r10,0 10 60 110 •10,1 12 66 123 r10,2 12 66 123 •10,3 12 66 123 r10,4 12 66 123 r10,5 12 66 123 •10,6 12 68 125 •10,7 12 68 125 r10,8 12 68 125 •10,9 12 68 125 r11,0 12 68 125 •11,1 12 71 128 r11,2 12 71 128 r11,3 12 71 128 r11,4 12 71 128 r11,5 12 71 128 •11,6 12 73 130 r11,7 12 73 130 r11,8 12 73 130 r11,9 12 73 130 r12,0 12 73 103 •

r MEDIDAS NO NORMALIZADAS. SÓLO BAJO PEDIDO Y SEGÚN CANTIDADES.


-11-

REF. 9520 BROCAS METAL DURO SUBMICRÓN SERIE CORTA RECUBRIMIENTO DLC



• RECUBRIMIENTO DLC (DIAMOND LIKE CARBON)

• IDÓNEA PARA TALADRADO DE ALUMINIO Y ALEACIONES • DE ALUMINIO

JIS MD DLC

DLCDR

D d l1 L P.V.P0,5 3 6 44 •0,6 3 7 44 •0,7 3 9 44 •0,8 3 10 44 •0,9 3 11 44 •1,0 3 12 47 •1,1 3 14 47 •1,2 3 15 47 •1,3 3 15 47 •1,4 3 15 47 •1,5 3 15 47 •1,6 3 15 47 •1,7 3 15 47 •1,8 3 15 47 •1,9 3 15 47 •2,0 3 15 47 •2,1 3 15 47 •2,2 3 16 48 •2,3 3 16 48 •2,4 3 17 49 •2,5 3 17 49 •2,6 3 17 49 •2,7 3 19 51 •2,8 3 19 51 •2,9 3 19 51 •3,0 3 19 51 •3,1 4 21 53 •3,2 4 21 53 •3,3 4 21 53 •3,4 4 24 56 •3,5 4 24 56 •3,6 4 24 56 •3,7 4 24 56 •3,8 4 27 59 •3,9 4 27 59 •4,0 4 27 59 •4,1 6 27 71 •4,2 6 27 71 •4,3 6 31 75 •4,4 6 31 75 •4,5 6 31 75 •4,6 6 31 75 •4,7 6 31 75 •4,8 6 33 77 •4,9 6 33 77 •

D d l1 L P.V.P5,0 6 38 82 •5,1 6 38 82 •5,2 6 38 82 •5,3 6 38 82 •5,4 6 38 82 •5,5 6 38 82 •5,6 6 41 85 •5,7 6 41 85 •5,8 6 41 85 •5,9 6 41 85 •6,0 6 41 85 •6,1 8 41 85 •6,2 8 41 85 •6,3 8 41 85 •6,4 8 41 85 •6,5 8 41 85 •6,6 8 43 87 •6,7 8 43 87 •6,8 8 43 87 •6,9 8 43 87 •7,0 8 43 87 •7,1 8 45 89 •7,2 8 45 89 •7,3 8 45 89 •7,4 8 45 89 •7,5 8 45 89 •7,6 8 48 92 •7,7 8 48 92 •7,8 8 48 92 •7,9 8 48 92 •8,0 8 48 92 •8,1 10 53 103 •8,2 10 53 103 •8,3 10 53 103 •8,4 10 53 103 •8,5 10 53 103 •8,6 10 55 105 •8,7 10 55 105 •8,8 10 55 105 •8,9 10 55 105 •9,0 10 55 105 •9,1 10 58 108 •9,2 10 58 108 •9,3 10 58 108 •9,4 10 58 108 •

D d l1 L P.V.P9,5 10 58 108 •9,6 10 60 110 •9,7 10 60 110 •9,8 10 60 110 •9,9 10 60 110 •

10,0 10 60 110 •10,1 12 66 123 •10,2 12 66 123 •10,3 12 66 123 •10,4 12 66 123 •10,5 12 66 123 •10,6 12 68 125 •10,7 12 68 125 •10,8 12 68 125 •10,9 12 68 125 •11,0 12 68 125 •11,1 12 71 128 •11,2 12 71 128 •11,3 12 71 128 •11,4 12 71 128 •11,5 12 71 128 •11,6 12 73 130 •11,7 12 73 130 •11,8 12 73 130 •11,9 12 73 130 •12,0 12 73 130 •

Condiciones de corte página 43-44

-12-

REF. 7572P BROCAS HSS SINTERIZADO FAX 38 SERIE EXTRA CORTA RECUBRIMIENTO SG

• BROCA EXTRACORTA RECUBRIMIENTO SG

• RACIONALIZA EL PROCESO REDUCIENDOCONSIDERABLEMENTE EL TIEMPO DE MECANIZADO

• MANGO CILÍNDRICO REFORZADO

• POSICIONAMIENTO EXTREMADAMENTE PRECISO

• CICLO DE TALADRADO REDUCIDO GRACIAS A UNAVELOCIDAD Y AVANCE ELEVADOS

• DIÁMETRO DE TALADRADO ESTABLE


• IDÓNEA PARA TALADRADO DE ACEROS INOXIDABLES

JIS FAX 38 SG

SGESS

D d l1 L P.V.P1,0 3 6 38 •1,1 3 7 39 •1,2 3 8 40 •1,3 3 8 40 •1,4 3 9 41 •1,5 3 9 41 •1,6 3 10 42 •1,7 3 10 42 •1,8 3 11 43 •1,9 3 11 43 •2,0 3 12 44 •2,1 3 12 44 •2,2 3 13 45 •2,3 3 13 45 •2,4 3 14 46 •2,5 3 14 46 •2,6 3 14 46 •2,7 3 16 48 •2,8 3 16 48 •2,9 3 16 48 •3,0 3 16 48 •3,1 4 18 50 •3,2 4 18 50 •3,3 4 18 50 •3,4 4 20 52 •3,5 4 20 52 •3,6 4 20 52 •3,7 4 20 52 •3,8 4 22 54 •3,9 4 22 54 •4,0 4 22 54 •4,1 6 22 66 •4,2 6 22 66 •4,3 6 24 68 •4,4 6 24 68 •4,5 6 24 68 •4,6 6 24 68 •4,7 6 24 68 •4,8 6 26 70 •4,9 6 26 70 •5,0 6 26 70 •5,1 6 26 70 •5,2 6 26 70 •5,3 6 26 70 •5,4 6 28 72 •

D d l1 L P.V.P5,5 6 28 72 •5,6 6 28 72 •5,7 6 28 72 •5,8 6 28 72 •5,9 6 28 72 •6,0 6 28 72 •6,1 8 31 75 •6,2 8 31 75 •6,3 8 31 75 •6,4 8 31 75 •6,5 8 31 75 •6,6 8 31 75 •6,7 8 31 75 •6,8 8 34 78 •6,9 8 34 78 •7,0 8 34 78 •7,1 8 34 78 •7,2 8 34 78 •7,3 8 34 78 •7,4 8 34 78 •7,5 8 34 78 •7,6 8 37 81 •7,7 8 37 81 •7,8 8 37 81 •7,9 8 37 81 •8,0 8 37 81 •8,1 10 37 87 •8,2 10 37 87 •8,3 10 37 87 •8,4 10 37 87 •8,5 10 37 87 •8,6 10 40 90 •8,7 10 40 90 •8,8 10 40 90 •8,9 10 40 90 •9,0 10 40 90 •9,1 10 40 90 •9,2 10 40 90 •9,3 10 40 90 •9,4 10 40 90 •9,5 10 40 90 •9,6 10 43 93 •9,7 10 43 93 •9,8 10 43 93 •9,9 10 43 93 •

D d l1 L P.V.P10,0 10 43 93 •10,1 12 43 100 •10,2 12 43 100 •10,3 12 43 100 •10,4 12 43 100 •10,5 12 43 100 •10,6 12 43 100 •10,7 12 47 104 •10,8 12 47 104 •10,9 12 47 104 •11,0 12 47 104 •11,1 12 47 104 •11,2 12 47 104 •11,3 12 47 104 •11,4 12 47 104 •11,5 12 47 104 •11,6 12 47 104 •11,7 12 47 104 •11,8 12 47 104 •11,9 12 51 108 •12,0 12 51 108 •12,1 12 51 108 •12,2 12 51 108 •12,3 12 51 108 •12,4 12 51 108 •12,5 12 51 108 •12,6 12 51 108 •12,7 12 51 108 •12,8 12 51 108 •12,9 12 51 108 •13,0 12 51 108 •13,5 16 72 132 •14,0 16 72 132 •14,5 16 76 136 •15,0 20 76 142 •15,5 20 80 146 •16,0 20 80 146 •16,5 20 84 150 •17,0 20 84 150 •17,5 20 87 153 •18,0 20 87 153 •18,5 20 90 156 •19,0 25 90 164 •19,5 25 94 168 •20,0 25 94 168 •


-13-

REF. 7570P BROCAS HSS SINTERIZADO FAX 38 SERIE CORTA RECUBRIMIENTO SG

• BROCA CORTA RECUBRIMIENTO SG

• RACIONALIZA EL PROCESO REDUCIENDOCONSIDERABLEMENTE EL TIEMPO DE MECANIZADO


• CICLO DE TALADRADO REDUCIDO GRACIAS A UNAVELOCIDAD Y AVANCE ELEVADOS

• DIÁMETRO DE TALADRADO ESTABLE


• NO APTA PARA TALADRADO DE ACEROS INOXIDABLESAUSTENÍTICOS

JIS FAX 38 SG

SGES

D d l1 L P.V.P2,0 3 24 56 •2,1 3 24 56 •2,2 3 25 56 •2,3 3 25 56 •2,4 3 30 61 •2,5 3 30 61 •2,6 3 30 61 •2,7 3 33 64 •2,8 3 33 64 •2,9 3 33 64 •3,0 3 33 64 •3,1 4 36 68 •3,2 4 36 68 •3,3 4 36 68 •3,4 4 39 71 •3,5 4 39 71 •3,6 4 39 71 •3,7 4 39 71 •3,8 4 43 75 •3,9 4 43 75 •4,0 4 43 75 •4,1 6 43 85 •4,2 6 43 85 •4,3 6 47 89 •4,4 6 47 89 •4,5 6 47 89 •4,6 6 47 89 •4,7 6 47 89 •4,8 6 52 94 •4,9 6 52 94 •5,0 6 52 94 •5,1 6 52 94 •5,2 6 52 94 •5,3 6 52 94 •5,4 6 57 99 •5,5 6 57 99 •5,6 6 57 99 •5,7 6 57 99 •5,8 6 57 99 •5,9 6 57 99 •6,0 6 57 99 •6,1 8 63 107 •6,2 8 63 107 •

D d l1 L P.V.P6,3 8 63 107 •6,4 8 63 107 •6,5 8 63 107 •6,6 8 63 107 •6,7 8 63 107 •6,8 8 69 113 •6,9 8 69 113 •7,0 8 69 113 •7,1 8 69 113 •7,2 8 69 113 •7,3 8 69 113 •7,4 8 69 113 •7,5 8 69 113 •7,6 8 75 119 •7,7 8 75 119 •7,8 8 75 119 •7,9 8 75 119 •8,0 8 75 119 •8,1 10 75 125 •8,2 10 75 125 •8,3 10 75 125 •8,4 10 75 125 •8,5 10 75 131 •8,6 10 81 131 •8,7 10 81 131 •8,8 10 81 131 •8,9 10 81 131 •9,0 10 81 131 •9,1 10 81 131 •9,2 10 81 131 •9,3 10 81 131 •9,4 10 81 131 •9,5 10 81 131 •9,6 10 87 137 •9,7 10 87 137 •9,8 10 87 137 •9,9 10 87 137 •

10,0 10 87 137 •10,1 12 87 144 •10,2 12 87 144 •10,3 12 87 144 •10,4 12 87 144 •10,5 12 87 144 •

D d l1 L P.V.P10,6 12 87 144 •10,7 12 94 151 •10,8 12 94 151 •10,9 12 94 151 •11,0 12 94 151 •11,1 12 94 151 •11,2 12 94 151 •11,3 12 94 151 •11,4 12 94 151 •11,5 12 94 151 •11,6 12 94 151 •11,7 12 94 151 •11,8 12 94 151 •11,9 12 101 158 •12,0 12 101 158 •12,1 12 101 158 •12,2 12 101 158 •12,3 12 101 158 •12,4 12 101 158 •12,5 12 101 158 •12,6 12 101 158 •12,7 12 101 158 •12,8 12 101 158 •12,9 12 101 158 •13,0 12 101 158 •13,5 16 108 168 •14,0 16 108 168 •14,5 16 114 173 •15,0 20 114 180 •15,5 20 120 185 •16,0 20 120 185 •16,5 20 125 189 •17,0 20 125 189 •17,5 20 130 194 •18,0 20 130 194 •18,5 20 135 198 •19,0 25 135 206 •19,5 25 140 210 •20,0 25 140 210 •


-14-

BROCAS HSS SINTERIZADO FAX 38 CON REFRIGERACIÓN INTERIOR RECUBRIMIENTO SG

• IDONEAS PARA TALADRADOS DE GRAN PRODUCCIÓN AALTA VELOCIDAD SOBRE UNA GRAN DIVERSIDAD DEMATERIALES COMO ACEROS AL CARBONO, ACEROSALEADOS, ACEROS INOXIDABLES, ALUMINIO, ETC...

• RECUBRIMIENTO SG



JIS FAX 38 SG

D d l1 L P.V.P5,0 6 39 95 •5,5 6 42 95 •6,0 6 42 95 •6,5 8 46 103 •7,0 8 49 103 •7,5 8 53 111 •8,0 8 56 111 •8,5 10 60 119 •9,0 10 63 119 •9,5 10 67 127 •

10,0 10 70 127 •10,5 12 74 140 •11,0 12 77 140 •11,5 12 81 148 •12,0 12 84 148 •12,5 14 88 156 •13,0 14 91 156 •13,5 14 95 164 •14,0 14 98 164 •14,5 16 102 172 •15,0 16 105 172 •15,5 16 109 180 •16,0 16 112 180 •16,5 18 116 193 •17,0 18 119 193 •17,5 18 123 201 •18,0 18 126 201 •18,5 20 130 209 •19,0 20 133 209 •19,5 20 137 217 •20,0 20 140 217 •

D d l1 L P.V.P5,0 6 50 110 •5,5 6 50 110 •6,0 6 54 110 •6,5 8 59 120 •7,0 8 63 120 •7,5 8 68 130 •8,0 8 72 130 •8,5 10 77 140 •9,0 10 81 140 •9,5 10 86 150 •

10,0 10 90 150 •10,5 12 95 170 •11,0 12 99 170 •11,5 12 104 180 •12,0 12 108 180 •12,5 14 113 190 •13,0 14 117 190 •13,5 14 122 200 •14,0 14 126 200 •14,5 16 131 210 •15,0 16 135 210 •15,5 16 140 220 •16,0 16 145 220 •16,5 18 149 245 •17,0 18 153 245 •17,5 18 158 255 •18,0 18 162 255 •18,5 20 167 265 •19,0 20 171 265 •19,5 20 176 275 •20,0 20 180 275 •

D d l1 L P.V.P7,0 8 77 135 •7,5 8 83 145 •8,0 8 90 145 •8,5 10 95 157 •9,0 10 100 157 •9,5 10 105 168 •

10,0 10 110 168 •10,5 12 116 195 •11,0 12 121 195 •11,5 12 127 207 •12,0 12 132 207 •12,5 14 138 219 •13,0 14 143 219 •13,5 14 149 231 •14,0 14 154 231 •14,5 16 160 243 •15,0 16 165 243 •15,5 16 171 255 •16,0 16 176 255 •16,5 18 182 287 •17,0 18 187 287 •17,5 18 193 299 •18,0 18 198 299 •18,5 20 204 311 •19,0 20 209 311 •19,5 20 215 323 •20,0 20 220 323 •

REF. 7590X (5xD) REF. 7592X (7xD) REF. 7594X (9xD)


-15--15-

REF. 6596P BROCAS HSS FMX SERIE EXTRA CORTA RECUBRIMIENTO AG

• NUEVO ACERO HSS FMX ESPECIAL NACHI

• RECUBRIMIENTO AG (TiAlN)



JIS FMX AG

AGSUSS

D d l1 L P.V.P1,0 3 6 40 •1,1 3 7 40 •1,2 3 8 40 •1,3 3 8 40 •1,4 3 9 40 •1,5 3 9 40 •1,6 3 10 44 •1,7 3 10 44 •1,8 3 11 44 •1,9 3 11 44 •2,0 3 12 44 •2,1 3 12 44 •2,2 3 13 44 •2,3 3 13 44 •2,4 3 14 48 •2,5 3 14 48 •2,6 3 14 48 •2,7 3 16 48 •2,8 3 16 48 •2,9 3 16 48 •3,0 3 16 48 •3,1 4 18 54 •3,2 4 18 54 •3,3 4 18 54 •3,4 4 20 54 •3,5 4 20 54 •3,6 4 20 54 •3,7 4 20 54 •3,8 4 22 54 •3,9 4 22 54 •4,0 4 22 54 •4,1 6 22 66 •4,2 6 22 66 •4,3 6 24 68 •4,4 6 24 68 •4,5 6 24 68 •4,6 6 24 68 •4,7 6 24 68 •4,8 6 26 70 •4,9 6 26 70 •5,0 6 26 70 •5,1 6 26 70 •5,2 6 26 70 •5,3 6 26 70 •5,4 6 28 72 •

D d l1 L P.V.P5,5 6 28 72 •5,6 6 28 72 •5,7 6 28 72 •5,8 6 28 72 •5,9 6 28 72 •6,0 6 28 72 •6,1 8 31 75 •6,2 8 31 75 •6,3 8 31 75 •6,4 8 31 75 •6,5 8 31 75 •6,6 8 31 75 •6,7 8 31 75 •6,8 8 34 78 •6,9 8 34 78 •7,0 8 34 78 •7,1 8 34 78 •7,2 8 34 78 •7,3 8 34 78 •7,4 8 34 78 •7,5 8 34 78 •7,6 8 37 81 •7,7 8 37 81 •7,8 8 37 81 •7,9 8 37 81 •8,0 8 37 81 •8,1 10 37 87 •8,2 10 37 87 •8,3 10 37 87 •8,4 10 37 87 •8,5 10 37 87 •8,6 10 40 90 •8,7 10 40 90 •8,8 10 40 90 •8,9 10 40 90 •9,0 10 40 90 •9,1 10 40 90 •9,2 10 40 90 •9,3 10 40 90 •9,4 10 40 90 •9,5 10 40 90 •9,6 10 43 93 •9,7 10 43 93 •9,8 10 43 93 •9,9 10 43 93 •

D d l1 L P.V.P10,0 10 43 93 •10,1 12 43 100 •10,2 12 43 100 •10,3 12 43 100 •10,4 12 43 100 •10,5 12 43 100 •10,6 12 43 100 •10,7 12 47 104 •10,8 12 47 104 •10,9 12 47 104 •11,0 12 47 104 •11,1 12 47 104 •11,2 12 47 104 •11,3 12 47 104 •11,4 12 47 104 •11,5 12 47 104 •11,6 12 47 104 •11,7 12 47 104 •11,8 12 47 104 •11,9 12 51 108 •12,0 12 51 108 •12,1 12 51 108 •12,2 12 51 108 •12,3 12 51 108 •12,4 12 51 108 •12,5 12 51 108 •12,6 12 51 108 •12,7 12 51 108 •12,8 12 51 108 •12,9 12 51 108 •13,0 12 51 108 •13,5 16 72 132 •14,0 16 72 132 •14,5 16 76 136 •15,0 20 76 142 •15,5 20 80 146 •16,0 20 80 146 •16,5 20 84 150 •17,0 20 84 150 •17,5 20 87 153 •18,0 20 87 153 •18,5 20 90 156 •19,0 25 90 164 •19,5 25 94 168 •20,0 25 94 168 •


-16-

REF. 6594P BROCAS HSS FMX SERIE CORTA RECUBRIMIENTO AG





JIS FMX AG

AGSUSR

D d l1 L P.V.P1,0 3 12 50 •1,1 3 14 50 •1,2 3 16 50 •1,3 3 16 50 •1,4 3 18 50 •1,5 3 18 50 •1,6 3 20 56 •1,7 3 20 56 •1,8 3 22 56 •1,9 3 22 56 •2,0 3 24 56 •2,1 3 24 56 •2,2 3 25 56 •2,3 3 25 56 •2,4 3 30 64 •2,5 3 30 64 •2,6 3 30 64 •2,7 3 33 64 •2,8 3 33 64 •2,9 3 33 64 •3,0 3 33 64 •3,1 4 36 71 •3,2 4 36 71 •3,3 4 36 71 •3,4 4 39 71 •3,5 4 39 71 •3,6 4 39 71 •3,7 4 39 71 •3,8 4 43 75 •3,9 4 43 75 •4,0 4 43 75 •4,1 6 43 89 •4,2 6 43 89 •4,3 6 47 89 •4,4 6 47 89 •4,5 6 47 89 •4,6 6 47 89 •4,7 6 47 89 •4,8 6 52 94 •4,9 6 52 94 •5,0 6 52 94 •5,1 6 52 94 •5,2 6 52 94 •5,3 6 52 94 •5,4 6 57 99 •

D d l1 L P.V.P5,5 6 57 99 •5,6 6 57 99 •5,7 6 57 99 •5,8 6 57 99 •5,9 6 57 99 •6,0 6 57 99 •6,1 8 63 107 •6,2 8 63 107 •6,3 8 63 107 •6,4 8 63 107 •6,5 8 63 107 •6,6 8 63 107 •6,7 8 63 107 •6,8 8 69 113 •6,9 8 69 113 •7,0 8 69 113 •7,1 8 69 113 •7,2 8 69 113 •7,3 8 69 113 •7,4 8 69 113 •7,5 8 69 113 •7,6 8 75 119 •7,7 8 75 119 •7,8 8 75 119 •7,9 8 75 119 •8,0 8 75 119 •8,1 10 75 125 •8,2 10 75 125 •8,3 10 75 125 •8,4 10 75 125 •8,5 10 75 125 •8,6 10 81 131 •8,7 10 81 131 •8,8 10 81 131 •8,9 10 81 131 •9,0 10 81 131 •9,1 10 81 131 •9,2 10 81 131 •9,3 10 81 131 •9,4 10 81 131 •9,5 10 81 131 •9,6 10 87 137 •9,7 10 87 137 •9,8 10 87 137 •9,9 10 87 137 •

D d l1 L P.V.P10,0 10 87 137 •10,1 12 87 144 •10,2 12 87 144 •10,3 12 87 144 •10,4 12 87 144 •10,5 12 87 144 •10,6 12 87 144 •10,7 12 94 151 •10,8 12 94 151 •10,9 12 94 151 •11,0 12 94 151 •11,1 12 94 151 •11,2 12 94 151 •11,3 12 94 151 •11,4 12 94 151 •11,5 12 94 151 •11,6 12 94 151 •11,7 12 94 151 •11,8 12 94 151 •11,9 12 101 158 •12,0 12 101 158 •12,1 12 101 158 •12,2 12 101 158 •12,3 12 101 158 •12,4 12 101 158 •12,5 12 101 158 •12,6 12 101 158 •12,7 12 101 158 •12,8 12 101 158 •12,9 12 101 158 •13,0 12 101 158 •13,5 16 108 168 •14,0 16 108 168 •14,5 16 114 173 •15,0 20 114 180 •15,5 20 120 185 •16,0 20 120 185 •16,5 20 125 189 •17,0 20 125 189 •17,5 20 130 194 •18,0 20 130 194 •18,5 20 135 198 •19,0 25 135 206 •19,5 25 140 210 •20,0 25 140 210 •


-17-

REF. 6540P-1 BROCAS HSS FMX SERIE LARGA RECUBRIMIENTO AG SERIE 1



• PERMITE EL TALADRADO SIN INTERMITENCIA DE AVANCE DE AGUJEROS PROFUNDOS HASTA 40 VECES EL DIÁMETRO

• ÁNGULO HÉLICE 38º

• IDÓNEA PARA TALADRADO DE ACEROS DECONSTRUCCIÓN, ACEROS AL CARBONO, ACEROS DEMATRICES, ACEROS TEMPLADOS HASTA 40HRC YFUNDICIÓN

DIN 340 FMX AG

AGPLSD

D l1 L P.V.P1,0 33 56 •1,1 37 60 •1,2 41 65 •1,3 41 65 •1,4 45 70 •1,5 45 70 •1,6 50 76 •1,7 50 76 •1,8 53 80 •1,9 53 80 •2,0 56 85 •2,1 56 85 •2,2 59 90 •2,3 59 90 •2,4 62 95 •2,5 62 95 •2,6 62 95 •

D l1 L P.V.P2,7 66 100 •2,8 66 100 •2,9 66 100 •3,0 66 100 •3,1 69 106 •3,2 69 106 •3,3 69 106 •3,4 73 112 •3,5 73 112 •3,6 73 112 •3,7 73 112 •3,8 78 119 •3,9 78 119 •4,0 78 119 •4,1 78 119 •4,2 78 119 •4,3 82 126 •

D l1 L P.V.P4,4 82 126 •4,5 82 126 •4,6 82 126 •4,7 82 126 •4,8 87 132 •4,9 87 132 •5,0 87 132 •5,1 87 132 •5,2 87 132 •5,3 87 132 •5,4 91 139 •5,5 91 139 •5,6 91 139 •5,7 91 139 •5,8 91 139 •5,9 91 139 •6,0 91 139 •

D l1 L P.V.P6,5 97 148 •6,8 102 156 •7,0 102 156 •7,5 102 156 •8,0 109 165 •8,5 109 165 •9,0 115 175 •9,5 115 175 •

10,0 121 184 •10,5 121 184 •11,0 128 195 •11,5 128 195 •12,0 134 205 •12,5 134 205 •13,0 134 205 •


DIN 1869-1 FMX AG

D l1 L P.V.P1,0 60 100 •1,1 60 100 •1,2 65 105 •1,3 65 105 •1,4 70 110 •1,5 70 110 •1,6 75 115 •1,7 75 115 •1,8 80 120 •1,9 80 120 •2,0 85 125 •2,1 85 125 •2,2 90 135 •2,3 90 135 •2,4 95 140 •

D l1 L P.V.P2,5 95 140 •2,6 95 140 •2,7 100 150 •2,8 100 150 •2,9 100 150 •3,0 100 150 •3,1 105 155 •3,2 105 155 •3,3 105 155 •3,4 115 165 •3,5 115 165 •3,6 115 165 •3,7 115 165 •3,8 120 175 •3,9 120 175 •

D l1 L P.V.P4,0 120 175 •4,1 120 175 •4,2 120 175 •4,3 125 185 •4,4 125 185 •4,5 125 185 •4,6 125 185 •4,7 125 185 •4,8 135 195 •4,9 135 195 •5,0 135 195 •5,1 135 195 •5,2 135 195 •5,3 135 195 •5,4 140 205 •

D l1 L P.V.P5,5 140 205 •5,6 140 205 •5,7 140 205 •5,8 140 205 •5,9 140 205 •6,0 140 205 •6,5 150 215 •6,8 155 225 •7,0 155 225 •7,5 155 225 •8,0 165 240 •8,5 165 240 •9,0 175 250 •9,5 175 250 •

10,0 185 265 •


DIN 1869-2 FMX AG

D l1 L P.V.P3,0 130 190 •3,5 145 210 •4,0 150 220 •4,5 160 235 •

D l1 L P.V.P5,0 170 245 •5,5 180 260 •6,0 180 260 •6,5 190 275 •

D l1 L P.V.P7,0 200 290 •7,5 200 290 •8,0 210 305 •8,5 210 305 •

D l1 L P.V.P9,0 220 320 •9,5 220 320 •

10,0 235 340 •


-18-

REF. 6528P BROCAS HSS-E Co8 SERIE CORTA RECUBRIMIENTO UG - POWER

• GEOMETRÍA DE CORTE ESPECIAL PARA TALADRADO DEAGUJEROS PROFUNDOS EN MATERIALES DE HASTA 40HRC

• RECUBRIMIENTO MULTICAPA UG - POWER


DIN 338 HSS-E Co8 UG

UGPD

D l1 L P.V.P1,0 12 34 •1,1 14 36 •1,2 16 38 •1,3 16 38 •1,4 18 40 •1,5 18 40 •1,6 20 43 •1,7 20 43 •1,8 22 46 •1,9 22 46 •2,0 24 49 •2,1 24 49 •2,2 27 53 •2,3 27 53 •2,4 30 57 •2,5 30 57 •2,6 30 57 •2,7 33 61 •2,8 33 61 •2,9 33 61 •3,0 33 61 •3,1 36 65 •3,2 36 65 •3,3 36 65 •3,4 39 70 •3,5 39 70 •3,6 39 70 •3,7 39 70 •3,8 43 75 •3,9 43 75 •4,0 43 75 •4,1 43 75 •4,2 43 75 •4,3 47 80 •4,4 47 80 •4,5 47 80 •4,6 47 80 •4,7 47 80 •4,8 52 86 •4,9 52 86 •5,0 52 86 •5,1 52 86 •

D l1 L P.V.P5,2 52 86 •5,3 52 86 •5,4 57 93 •5,5 57 93 •5,6 57 93 •5,7 57 93 •5,8 57 93 •5,9 57 93 •6,0 57 93 •6,1 63 101 •6,2 63 101 •6,3 63 101 •6,4 63 101 •6,5 63 101 •6,6 63 101 •6,7 63 101 •6,8 69 109 •6,9 69 109 •7,0 69 109 •7,1 69 109 •7,2 69 109 •7,3 69 109 •7,4 69 109 •7,5 69 109 •7,6 75 117 •7,7 75 117 •7,8 75 117 •7,9 75 117 •8,0 75 117 •8,1 75 117 •8,2 75 117 •8,3 75 117 •8,4 75 117 •8,5 75 117 •8,6 81 125 •8,7 81 125 •8,8 81 125 •8,9 81 125 •9,0 81 125 •9,1 81 125 •9,2 81 125 •9,3 81 125 •

D l1 L P.V.P9,4 81 125 •9,5 81 125 •9,6 87 133 •9,7 87 133 •9,8 87 133 •9,9 87 133 •

10,0 87 133 •10,1 87 133 •10,2 87 133 •10,3 87 133 •10,4 87 133 •10,5 87 133 •10,6 87 133 •10,7 94 142 •10,8 94 142 •10,9 94 142 •11,0 94 142 •11,1 94 142 •11,2 94 142 •11,3 94 142 •11,4 94 142 •11,5 94 142 •11,6 94 142 •11,7 94 142 •11,8 94 142 •11,9 101 151 •12,0 101 151 •12,1 101 151 •12,2 101 151 •12,3 101 151 •12,4 101 151 •12,5 101 151 •12,6 101 151 •12,7 101 151 •12,8 101 151 •12,9 101 151 •13,0 101 151 •


-19-

REF. 544 BROCAS HSS SERIE CORTA RECUBRIMIENTO DLC

• RECUBRIMIENTO DLC (DIAMOND LIKE CARBON)


• IDÓNEA PARA TALADRADO DE ALUMINIO Y ALEACIONES • DE ALUMINIO

JIS HSS DLC

DLCHD

D d l1 L P.V.P1,0 3 12 50 •1,1 3 14 50 •1,2 3 16 50 •1,3 3 16 50 •1,4 3 18 50 •1,5 3 18 50 •1,6 3 20 56 •1,7 3 20 56 •1,8 3 22 56 •1,9 3 22 56 •2,0 3 24 56 •2,1 3 24 56 •2,2 3 25 56 •2,3 3 25 56 •2,4 3 30 64 •2,5 3 30 64 •2,6 3 30 64 •2,7 3 33 64 •2,8 3 33 64 •2,9 3 33 64 •3,0 3 33 64 •3,1 4 36 71 •3,2 4 36 71 •3,3 4 36 71 •3,4 4 39 71 •3,5 4 39 71 •3,6 4 39 71 •3,7 4 39 71 •3,8 4 43 75 •3,9 4 43 75 •4,0 4 43 75 •4,1 6 43 89 •4,2 6 43 89 •4,3 6 47 89 •4,4 6 47 89 •4,5 6 47 89 •4,6 6 47 89 •4,7 6 47 89 •4,8 6 52 94 •4,9 6 52 94 •5,0 6 52 94 •

D d l1 L P.V.P5,1 6 52 94 •5,2 6 52 94 •5,3 6 52 94 •5,4 6 57 99 •5,5 6 57 99 •5,6 6 57 99 •5,7 6 57 99 •5,8 6 57 99 •5,9 6 57 99 •6,0 6 57 99 •6,1 8 63 107 •6,2 8 63 107 •6,3 8 63 107 •6,4 8 63 107 •6,5 8 63 107 •6,6 8 63 107 •6,7 8 63 107 •6,8 8 69 113 •6,9 8 69 113 •7,0 8 69 113 •7,1 8 69 113 •7,2 8 69 113 •7,3 8 69 113 •7,4 8 69 113 •7,5 8 69 113 •7,6 8 75 119 •7,7 8 75 119 •7,8 8 75 119 •7,9 8 75 119 •8,0 8 75 119 •8,1 10 75 125 •8,2 10 75 125 •8,3 10 75 125 •8,4 10 75 125 •8,5 10 75 125 •8,6 10 81 131 •8,7 10 81 131 •8,8 10 81 131 •8,9 10 81 131 •9,0 10 81 131 •9,1 10 81 131 •

D d l1 L P.V.P9,2 10 81 131 •9,3 10 81 131 •9,4 10 81 131 •9,5 10 81 131 •9,6 10 87 137 •9,7 10 87 137 •9,8 10 87 137 •9,9 10 87 137 •

10,0 10 87 137 •10,1 12 87 144 •10,2 12 87 144 •10,3 12 87 144 •10,4 12 87 144 •10,5 12 87 144 •10,6 12 87 144 •10,7 12 94 151 •10,8 12 94 151 •10,9 12 94 151 •11,0 12 94 151 •11,1 12 94 151 •11,2 12 94 151 •11,3 12 94 151 •11,4 12 94 151 •11,5 12 94 151 •11,6 12 94 151 •11,7 12 94 151 •11,8 12 94 151 •11,9 12 101 158 •12,0 12 101 158 •12,1 12 101 158 •12,2 12 101 158 •12,3 12 101 158 •12,4 12 101 158 •12,5 12 101 158 •12,6 12 101 158 •12,7 12 101 158 •12,8 12 101 158 •12,9 12 101 158 •13,0 12 101 158 •


-20-

REF. 520P BROCAS HSS SERIE CORTA RECUBRIMIENTO TiN

• ADECUADA PARA TALADRADO DE ALTO RENDIMIENTO

• RECUBRIMIENTO TiN


DIN 338 HSS TiN

GSD

D l1 L P.V.P1,0 12 34 •1,1 14 36 •1,2 16 38 •1,3 16 38 •1,4 18 40 •1,5 18 40 •1,6 20 43 •1,7 20 43 •1,8 22 46 •1,9 22 46 •2,0 24 49 •2,1 24 49 •2,2 27 53 •2,3 27 53 •2,4 30 57 •2,5 30 57 •2,6 30 57 •2,7 33 61 •2,8 33 61 •2,9 33 61 •3,0 33 61 •3,1 36 65 •3,2 36 65 •3,3 36 65 •3,4 39 70 •3,5 39 70 •3,6 39 70 •3,7 39 70 •3,8 43 75 •3,9 43 75 •4,0 43 75 •4,1 43 75 •4,2 43 75 •4,3 47 80 •4,4 47 80 •4,5 47 80 •4,6 47 80 •4,7 47 80 •4,8 52 86 •4,9 52 86 •5,0 52 86 •

D l1 L P.V.P5,1 52 86 •5,2 52 86 •5,3 52 86 •5,4 57 93 •5,5 57 93 •5,6 57 93 •5,7 57 93 •5,8 57 93 •5,9 57 93 •6,0 57 93 •6,1 63 101 •6,2 63 101 •6,3 63 101 •6,4 63 101 •6,5 63 101 •6,6 63 101 •6,7 63 101 •6,8 69 109 •6,9 69 109 •7,0 69 109 •7,1 69 109 •7,2 69 109 •7,3 69 109 •7,4 69 109 •7,5 69 109 •7,6 75 117 •7,7 75 117 •7,8 75 117 •7,9 75 117 •8,0 75 117 •8,1 75 117 •8,2 75 117 •8,3 75 117 •8,4 75 117 •8,5 75 117 •8,6 81 125 •8,7 81 125 •8,8 81 125 •8,9 81 125 •9,0 81 125 •9,1 81 125 •

D l1 L P.V.P9,2 81 125 •9,3 81 125 •9,4 81 125 •9,5 81 125 •9,6 87 133 •9,7 87 133 •9,8 87 133 •9,9 87 133 •

10,0 87 133 •10,1 87 133 •10,2 87 133 •10,3 87 133 •10,4 87 133 •10,5 87 133 •10,6 87 133 •10,7 94 142 •10,8 94 142 •10,9 94 142 •11,0 94 142 •11,1 94 142 •11,2 94 142 •11,3 94 142 •11,4 94 142 •11,5 94 142 •11,6 94 142 •11,7 94 142 •11,8 94 142 •11,9 101 151 •12,0 101 151 •12,1 101 151 •12,2 101 151 •12,3 101 151 •12,4 101 151 •12,5 101 151 •12,6 101 151 •12,7 101 151 •12,8 101 151 •12,9 101 151 •13,0 101 151 •


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REF.6568P BROCAS HSS-E Co8 EXTRA CORTA RECUBRIMIENTO TiN

• ADECUADA PARA TALADRADO DE ALTO RENDIMIENTO



JIS HSS-E Co8 TiN

GSS

D l1 L P.V.P1,0 8 33 •1,1 9 34 •1,2 10 35 •1,3 10 35 •1,4 12 37 •1,5 12 37 •1,6 13 39 •1,7 13 39 •1,8 15 42 •1,9 15 42 •2,0 16 44 •2,1 16 44 •2,2 18 47 •2,3 18 47 •2,4 20 50 •2,5 20 50 •2,6 20 50 •2,7 22 54 •2,8 22 54 •2,9 22 54 •3,0 22 54 •3,1 24 57 •3,2 24 57 •3,3 24 57 •3,4 26 61 •3,5 26 61 •3,6 26 61 •3,7 26 61 •3,8 29 65 •3,9 29 65 •4,0 29 65 •4,1 29 65 •4,2 29 65 •4,3 32 69 •4,4 32 69 •4,5 32 69 •4,6 32 69 •4,7 32 69 •4,8 35 74 •4,9 35 74 •5,0 35 74 •5,1 35 74 •5,2 35 74 •5,3 35 74 •5,4 38 80 •

D l1 L P.V.P5,5 38 80 •5,6 38 80 •5,7 38 80 •5,8 38 80 •5,9 38 80 •6,0 38 80 •6,1 42 86 •6,2 42 86 •6,3 42 86 •6,4 42 86 •6,5 42 86 •6,6 42 86 •6,7 42 86 •6,8 46 92 •6,9 46 92 •7,0 46 92 •7,1 46 92 •7,2 46 92 •7,3 46 92 •7,4 46 92 •7,5 46 92 •7,6 50 98 •7,7 50 98 •7,8 50 98 •7,9 50 98 •8,0 50 98 •8,1 50 98 •8,2 50 98 •8,3 50 98 •8,4 50 98 •8,5 50 98 •8,6 54 105 •8,7 54 105 •8,8 54 105 •8,9 54 105 •9,0 54 105 •9,1 54 105 •9,2 54 105 •9,3 54 105 •9,4 54 105 •9,5 54 105 •9,6 58 111 •9,7 58 111 •9,8 58 111 •9,9 58 111 •

D l1 L P.V.P10,0 58 111 •10,1 58 111 •10,2 58 111 •10,3 58 111 •10,4 58 111 •10,5 58 111 •10,6 58 111 •10,7 63 119 •10,8 63 119 •10,9 63 119 •11,0 63 119 •11,1 63 119 •11,2 63 119 •11,3 63 119 •11,4 63 119 •11,5 63 119 •11,6 63 119 •11,7 63 119 •11,8 63 119 •11,9 68 127 •12,0 68 127 •12,1 68 127 •12,2 68 127 •12,3 68 127 •12,4 68 127 •12,5 68 127 •12,6 68 127 •12,7 68 127 •12,8 68 127 •12,9 68 127 •13,0 68 127 •13,5 72 134 •14,0 72 134 •14,5 76 140 •15,0 76 140 •15,5 80 147 •16,0 80 147 •16,5 84 152 •17,0 84 152 •17,5 87 157 •18,0 87 157 •18,5 90 163 •19,0 90 163 •19,5 94 168 •20,0 94 168 •


-22-

REF.6550P BROCAS HSS-E Co8 SERIE EXTRA LARGA RECUBRIMIENTO TiN

• PARA TALADRADO DE AGUJEROS PROFUNDOS ENMATERIALES DE DIFÍCIL MECANIZACIÓN


• ÁNGULO DE PUNTA 125º

JIS HSS-E Co8 TiN

GLSD


D l1 L P.V.P2,0 60 150 •2,1 60 150 •2,2 60 150 •2,3 60 150 •2,4 60 150 •2,5 60 150 •2,6 75 150 •2,7 75 150 •2,8 75 150 •2,9 75 150 •3,0 75 150 •3,0 100 200 •3,1 75 150 •3,1 100 200 •3,2 75 150 •3,2 100 200 •3,3 75 150 •3,3 100 200 •3,4 75 150 •3,4 100 200 •3,5 75 150 •3,5 100 200 •3,6 75 150 •3,6 100 200 •3,7 75 150 •3,7 100 200 •3,8 75 150 •3,8 100 200 •3,9 75 150 •3,9 100 200 •4,0 100 200 •4,0 120 250 •4,1 100 200 •4,1 120 250 •4,2 100 200 •4,2 120 250 •4,3 100 200 •4,3 120 250 •4,4 100 200 •4,4 120 250 •4,5 100 200 •4,5 120 250 •4,6 100 200 •4,6 120 250 •4,7 100 200 •

D l1 L P.V.P4,7 120 250 •4,8 100 200 •4,8 120 250 •4,9 100 200 •4,9 120 250 •5,0 100 200 •5,0 120 250 •5,1 100 200 •5,1 120 250 •5,2 100 200 •5,2 120 250 •5,3 100 200 •5,3 120 250 •5,4 100 200 •5,4 120 250 •5,5 100 200 •5,5 120 250 •5,6 100 200 •5,6 120 250 •5,7 100 200 •5,7 120 250 •5,8 100 200 •5,8 120 250 •5,9 100 200 •5,9 120 250 •6,0 120 250 •6,0 150 300 •6,5 120 250 •6,5 150 300 •6,8 120 250 •6,8 150 300 •7,0 120 250 •7,0 150 300 •7,2 120 250 •7,2 150 300 •7,5 120 250 •7,5 150 300 •7,8 120 250 •7,8 150 300 •8,0 120 250 •8,0 150 300 •8,2 120 250 •8,2 150 300 •8,5 120 250 •8,5 150 300 •

D l1 L P.V.P8,8 120 250 •9,0 120 250 •9,0 150 300 •9,2 120 250 •9,2 150 300 •9,5 120 250 •9,5 150 300 •9,8 120 250 •9,8 150 300 •

10,0 120 250 •10,0 150 300 •10,5 120 250 •10,5 150 300 •11,0 120 250 •11,0 150 300 •11,5 120 250 •11,5 150 300 •12,0 120 250 •12,0 150 300 •12,5 120 250 •12,5 150 300 •13,0 120 250 •13,0 150 300 •

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• Stock. Resto de medidas stock Japón. Consultar disponibilidad

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REF.520 BROCAS HSS SERIE CORTA

• PARA MATERIALES DE RESISTENCIA HASTA 1000N/mm2


• ÁNGULO PUNTA 118º

DIN 338 HSS

D l1 L P.V.P0,20 2,5 19 •0,25 3 19 •0,30 3 19 •0,35 4 19 •0,40 5 20 •0,45 5 20 •0,50 6 22 •0,55 7 24 •0,60 7 24 •0,65 8 26 •0,70 9 28 •0,75 9 28 •0,80 10 30 •0,85 10 30 •0,90 11 32 •0,95 11 32 •1,00 12 34 •1,05 12 34 •1,10 14 36 •1,15 14 36 •1,20 16 38 •1,25 16 38 •1,30 16 38 •1,35 18 40 •1,40 18 40 •1,45 18 40 •1,50 18 40 •1,55 20 43 •1,60 20 43 •1,65 20 43 •1,70 20 43 •1,75 22 46 •1,80 22 46 •1,85 22 46 •1,90 22 46 •1,95 24 49 •2,00 24 49 •2,05 24 49 •2,10 24 49 •2,15 27 53 •2,20 27 53 •2,25 27 53 •2,30 27 53 •2,35 27 53 •2,40 30 57 •2,45 30 57 •2,50 30 57 •2,55 30 57 •2,60 30 57 •2,65 30 57 •2,70 33 61 •2,75 33 61 •2,80 33 61 •2,85 33 61 •2,90 33 61 •2,95 33 61 •3,00 33 61 •3,05 36 65 •3,10 36 65 •3,15 36 65 •

D l1 L P.V.P3,20 36 65 •3,25 36 65 •3,30 36 65 •3,35 36 65 •3,40 39 70 •3,45 39 70 •3,50 39 70 •3,55 39 70 •3,60 39 70 •3,65 39 70 •3,70 39 70 •3,75 39 70 •3,80 43 75 •3,85 43 75 •3,90 43 75 •3,95 43 75 •4,00 43 75 •4,05 43 75 •4,10 43 75 •4,15 43 75 •4,20 43 75 •4,25 47 80 •4,30 47 80 •4,35 47 80 •4,40 47 80 •4,45 47 80 •4,50 47 80 •4,55 47 80 •4,60 47 80 •4,65 47 80 •4,70 47 80 •4,75 47 80 •4,80 52 86 •4,85 52 86 •4,90 52 86 •4,95 52 86 •5,00 52 86 •5,05 52 86 •5,10 52 86 •5,15 52 86 •5,20 52 86 •5,25 52 86 •5,30 52 86 •5,40 57 93 •5,50 57 93 •5,60 57 93 •5,65 57 93 •5,70 57 93 •5,75 57 93 •5,80 57 93 •5,90 57 93 •5,95 57 93 •6,00 57 93 •6,05 63 101 •6,10 63 101 •6,20 63 101 •6,25 63 101 •6,30 63 101 •6,35 63 101 •6,40 63 101 •

D l1 L P.V.P6,50 63 101 •6,60 63 101 •6,70 63 101 •6,75 69 109 •6,80 69 109 •6,90 69 109 •7,00 69 109 •7,10 69 109 •7,20 69 109 •7,25 69 109 •7,30 69 109 •7,40 69 109 •7,50 69 109 •7,60 75 117 •7,70 75 117 •7,75 75 117 •7,80 75 117 •7,90 75 117 •8,00 75 117 •8,10 75 117 •8,20 75 117 •8,25 75 117 •8,30 75 117 •8,40 75 117 •8,50 75 117 •8,60 81 125 •8,70 81 125 •8,75 81 125 •8,80 81 125 •8,90 81 125 •9,00 81 125 •9,10 81 125 •9,20 81 125 •9,25 81 125 •9,30 81 125 •9,40 81 125 •9,50 81 125 •9,60 87 133 •9,70 87 133 •9,75 87 133 •9,80 87 133 •9,90 87 133 •

10,00 87 133 •10,10 87 133 •10,20 87 133 •10,25 87 133 •10,30 87 133 •10,40 87 133 •10,50 87 133 •10,60 87 133 •10,70 94 142 •10,75 94 142 •10,80 94 142 •10,90 94 142 •11,00 94 142 •11,10 94 142 •11,20 94 142 •11,25 94 142 •11,30 94 142 •11,40 94 142 •

D l1 L P.V.P11,50 94 142 •11,60 94 142 •11,70 94 142 •11,75 94 142 •11,80 94 142 •11,90 101 151 •12,00 101 151 •12,10 101 151 •12,20 101 151 •12,25 101 151 •12,30 101 151 •12,40 101 151 •12,50 101 151 •12,60 101 151 •12,70 101 151 •12,75 101 151 •12,80 101 151 •12,90 101 151 •13,00 101 151 •13,10 101 151 •13,20 101 151 •13,25 108 160 •13,30 108 160 •13,40 108 160 •13,50 108 160 •13,60 108 160 •13,70 108 160 •13,75 108 160 •13,80 108 160 •13,90 108 160 •14,00 108 160 •14,25 114 169 •14,50 114 169 •14,75 114 169 •15,00 114 169 •15,25 120 178 •15,50 120 178 •15,75 120 178 •16,00 120 178 •16,25 125 184 •16,50 125 184 •16,75 125 184 •17,00 125 184 •17,25 130 191 •17,50 130 191 •17,75 130 191 •18,00 130 191 •18,25 135 198 •18,50 135 198 •18,75 135 198 •19,00 135 198 •19,25 140 205 •19,50 140 205 •19,75 140 205 •20,00 140 205 •

Condiciones de corte página 49-50-51

-24-

REF.6522 BROCAS HSS-E Co8 SERIE CORTA

• PARA MATERIALES DE DIFÍCIL MECANIZACIÓN



DIN 338 HSS-E Co8

D l1 L P.V.P0,20 2,5 19 •0,30 3 19 •0,40 5 20 •0,50 6 22 •0,60 7 24 •0,70 9 28 •0,75 9 28 •0,80 10 30 •0,90 11 32 •1,00 12 34 •1,10 14 36 •1,20 16 38 •1,25 16 38 •1,30 16 38 •1,40 18 40 •1,50 18 40 •1,60 20 43 •1,70 20 43 •1,75 22 46 •1,80 22 46 •1,90 22 46 •2,00 24 49 •2,10 24 49 •2,20 27 53 •2,25 27 53 •2,30 27 53 •2,40 30 57 •2,50 30 57 •2,60 30 57 •2,70 33 61 •2,75 33 61 •2,80 33 61 •2,90 33 61 •3,00 33 61 •3,10 36 65 •3,20 36 65 •3,25 36 65 •3,30 36 65 •3,40 39 70 •3,50 39 70 •3,60 39 70 •3,70 39 70 •3,75 39 70 •3,80 43 75 •3,90 43 75 •4,00 43 75 •4,10 43 75 •4,20 43 75 •4,25 47 80 •4,30 47 80 •4,40 47 80 •4,50 47 80 •4,60 47 80 •4,70 47 80 •

D l1 L P.V.P9,25 81 125 •9,30 81 125 •9,40 81 125 •9,50 81 125 •9,60 87 133 •9,70 87 133 •9,75 87 133 •9,80 87 133 •9,90 87 133 •

10,00 87 133 •10,10 87 133 •10,20 87 133 •10,25 87 133 •10,30 87 133 •10,40 87 133 •10,50 87 133 •10,60 87 133 •10,70 94 142 •10,75 94 142 •10,80 94 142 •10,90 94 142 •11,00 94 142 •11,10 94 142 •11,20 94 142 •11,25 94 142 •11,30 94 142 •11,40 94 142 •11,50 94 142 •11,60 94 142 •11,70 94 142 •11,75 94 142 •11,80 94 142 •11,90 101 151 •12,00 101 151 •12,10 101 151 •12,20 101 151 •12,25 101 151 •12,30 101 151 •12,40 101 151 •12,50 101 151 •12,60 101 151 •12,70 101 151 •12,75 101 151 •12,80 101 151 •12,90 101 151 •13,00 101 151 •13,50 108 160 •14,00 108 160 •14,25 114 169 •14,50 114 169 •14,75 114 169 •15,00 114 169 •15,25 120 178 •15,50 120 178 •

D l1 L P.V.P15,75 120 178 •16,00 120 178 •16,50 125 184 •17,00 125 184 •17,50 130 191 •18,00 130 191 •18,50 135 198 •19,00 135 198 •19,50 140 205 •20,00 140 205 •


D l1 L P.V.P4,75 47 80 •4,80 52 86 •4,90 52 86 •5,00 52 86 •5,10 52 86 •5,20 52 86 •5,25 52 86 •5,30 52 86 •5,40 57 93 •5,50 57 93 •5,60 57 93 •5,70 57 93 •5,75 57 93 •5,80 57 93 •5,90 57 93 •6,00 57 93 •6,10 63 101 •6,20 63 101 •6,25 63 101 •6,30 63 101 •6,40 63 101 •6,50 63 101 •6,60 63 101 •6,70 63 101 •6,75 69 109 •6,80 69 109 •6,90 69 109 •7,00 69 109 •7,10 69 109 •7,20 69 109 •7,25 69 109 •7,30 69 109 •7,40 69 109 •7,50 69 109 •7,60 75 117 •7,70 75 117 •7,75 75 117 •7,80 75 117 •7,90 75 117 •8,00 75 117 •8,10 75 117 •8,20 75 117 •8,25 75 117 •8,30 75 117 •8,40 75 117 •8,50 75 117 •8,60 81 125 •8,70 81 125 •8,75 81 125 •8,80 81 125 •8,90 81 125 •9,00 81 125 •9,10 81 125 •9,20 81 125 •

-25-

REF.522A BROCAS HSS SERIE CORTA PARA ALUMINIO

• PARA TALADRADO DE ALUMINIO Y MATERIALES TENACES



DIN 338 HSS

ASD

D l1 L P.V.P1,0 12 34 •1,1 14 36 •1,2 16 38 •1,3 16 38 •1,4 18 40 •1,5 18 40 •1,6 20 43 •1,7 20 43 •1,8 22 46 •1,9 22 46 •2,0 24 49 •2,1 24 49 •2,2 27 53 •2,3 27 53 •2,4 30 57 •2,5 30 57 •2,6 30 57 •2,7 33 61 •2,8 33 61 •2,9 33 61 •3,0 33 61 •3,1 36 65 •3,2 36 65 •3,3 36 65 •3,4 39 70 •3,5 39 70 •3,6 39 70 •3,7 39 70 •3,8 43 75 •3,9 43 75 •4,0 43 75 •4,1 43 75 •4,2 43 75 •4,3 47 80 •4,4 47 80 •4,5 47 80 •4,6 47 80 •4,7 47 80 •4,8 52 86 •4,9 52 86 •5,0 52 86 •5,1 52 86 •5,2 52 86 •5,3 52 86 •5,4 57 93 •

D l1 L P.V.P10,0 87 133 •10,2 87 133 •10,5 87 133 •11,0 94 142 •11,5 94 142 •12,0 101 151 •12,5 101 151 •13,0 101 151 •


D l1 L P.V.P5,5 57 93 •5,6 57 93 •5,7 57 93 •5,8 57 93 •5,9 57 93 •6,0 57 93 •6,1 63 101 •6,2 63 101 •6,3 63 101 •6,4 63 101 •6,5 63 101 •6,6 63 101 •6,7 63 101 •6,8 69 109 •6,9 69 109 •7,0 69 109 •7,1 69 109 •7,2 69 109 •7,3 69 109 •7,4 69 109 •7,5 69 109 •7,6 75 117 •7,7 75 117 •7,8 75 117 •7,9 75 117 •8,0 75 117 •8,1 75 117 •8,2 75 117 •8,3 75 117 •8,4 75 117 •8,5 75 117 •8,6 81 125 •8,7 81 125 •8,8 81 125 •8,9 81 125 •9,0 81 125 •9,1 81 125 •9,2 81 125 •9,3 81 125 •9,4 81 125 •9,5 87 125 •9,6 87 133 •9,7 87 133 •9,8 87 133 •9,9 87 133 •

-26-

REF.562 BROCAS HSS SERIE EXTRA CORTA




DIN 1897 HSS

D l1 L P.V.P1,0 6 26 •1,1 7 28 •1,2 8 30 •1,3 8 30 •1,4 9 32 •1,5 9 32 •1,6 10 34 •1,7 10 34 •1,8 11 36 •1,9 11 36 •2,0 12 38 •2,1 12 38 •2,2 13 40 •2,3 13 40 •2,4 14 43 •2,5 14 43 •2,6 14 43 •2,7 16 46 •2,8 16 46 •2,9 16 46 •3,0 16 46 •3,1 18 49 •3,2 18 49 •3,3 18 49 •3,4 20 52 •3,5 20 52 •3,6 20 52 •3,7 20 52 •3,8 22 55 •3,9 22 55 •4,0 22 55 •4,1 22 55 •4,2 22 55 •4,3 24 58 •4,4 24 58 •4,5 24 58 •4,6 24 58 •4,7 24 58 •4,8 26 62 •4,9 26 62 •5,0 26 62 •5,1 26 62 •5,2 26 62 •5,3 26 62 •5,4 28 66 •

D l1 L P.V.P5,5 28 66 •5,6 28 66 •5,7 28 66 •5,8 28 66 •5,9 28 66 •6,0 28 66 •6,1 31 70 •6,2 31 70 •6,3 31 70 •6,4 31 70 •6,5 31 70 •6,6 31 70 •6,7 31 70 •6,8 34 74 •6,9 34 74 •7,0 34 74 •7,1 34 74 •7,2 34 74 •7,3 37 74 •7,4 37 74 •7,5 37 74 •7,6 37 79 •7,7 37 79 •7,8 37 79 •7,9 37 79 •8,0 37 79 •8,1 37 79 •8,2 37 79 •8,3 37 79 •8,4 37 79 •8,5 37 79 •8,6 40 84 •8,7 40 84 •8,8 40 84 •8,9 40 84 •9,0 40 84 •9,1 40 84 •9,2 40 84 •9,3 40 84 •9,4 40 84 •9,5 40 84 •9,6 43 89 •9,7 43 89 •9,8 43 89 •9,9 43 89 •

D l1 L P.V.P10,0 43 89 •10,1 43 89 •10,2 43 89 •10,3 43 89 •10,4 43 89 •10,5 43 89 •10,6 43 89 •10,7 47 95 •10,8 47 95 •10,9 47 95 •11,0 47 95 •11,1 47 95 •11,2 47 95 •11,3 47 95 •11,4 47 95 •11,5 47 95 •11,6 47 95 •11,7 47 95 •11,8 47 95 •11,9 51 102 •12,0 51 102 •12,1 51 102 •12,2 51 102 •12,3 51 102 •12,4 51 102 •12,5 51 102 •12,6 51 102 •12,7 51 102 •12,8 51 102 •12,9 51 102 •13,0 51 102 •13,5 54 107 •14,0 54 107 •14,5 56 111 •15,0 56 111 •15,5 58 115 •16,0 58 115 •16,5 60 119 •17,0 60 119 •17,5 62 123 •18,0 62 123 •18,5 64 127 •19,0 64 127 •19,5 66 131 •20,0 66 131 •


-27-

REF.534 BROCAS HSS SERIE LARGA

• PARA TALADRADO DE AGUJEROS PROFUNDOS



DIN 340 HSS

D l1 L P.V.P0,6 15 35 •0,8 25 46 •1,0 33 56 •1,1 37 60 •1,2 41 65 •1,3 41 65 •1,4 45 70 •1,5 45 70 •1,6 50 76 •1,7 50 76 •1,8 53 80 •1,9 53 80 •2,0 56 85 •2,1 56 85 •2,2 59 90 •2,3 59 90 •2,4 62 95 •2,5 62 95 •2,6 62 95 •2,7 66 100 •2,8 66 100 •2,9 66 100 •3,0 66 100 •3,1 69 106 •3,2 69 106 •3,3 69 106 •3,4 73 112 •3,5 73 112 •3,6 73 112 •3,7 73 112 •3,8 78 119 •3,9 78 119 •

D l1 L P.V.P4,0 78 119 •4,1 78 119 •4,2 78 119 •4,3 82 126 •4,4 82 126 •4,5 82 126 •4,6 82 126 •4,7 82 126 •4,8 87 132 •4,9 87 132 •5,0 87 132 •5,1 87 132 •5,2 87 132 •5,3 87 132 •5,4 91 139 •5,5 91 139 •5,6 91 139 •5,7 91 139 •5,8 91 139 •5,9 91 139 •6,0 91 139 •6,1 97 148 •6,2 97 148 •6,3 97 148 •6,4 97 148 •6,5 97 148 •6,6 97 148 •6,7 97 148 •6,8 102 156 •6,9 102 156 •7,0 102 156 •7,1 102 156 •

D l1 L P.V.P7,2 102 156 •7,3 102 156 •7,4 102 156 •7,5 102 156 •7,6 109 165 •7,7 109 165 •7,8 109 165 •7,9 109 165 •8,0 109 165 •8,1 109 165 •8,2 109 165 •8,3 109 165 •8,4 109 165 •8,5 109 165 •8,6 115 175 •8,7 115 175 •8,8 115 175 •8,9 115 175 •9,0 115 175 •9,1 115 175 •9,2 115 175 •9,3 115 175 •9,4 115 175 •9,5 115 175 •9,6 121 184 •9,7 121 184 •9,8 121 184 •9,9 121 184 •

10,0 121 184 •10,1 121 184 •10,2 121 184 •10,3 121 184 •

D l1 L P.V.P10,4 121 184 •10,5 121 184 •10,6 121 184 •10,7 128 195 •10,8 128 195 •10,9 128 195 •11,0 128 195 •11,1 128 195 •11,2 128 195 •11,3 128 195 •11,4 128 195 •11,5 128 195 •11,6 128 195 •11,7 128 195 •11,8 128 195 •11,9 134 205 •12,0 134 205 •12,5 134 205 •13,0 134 205 •13,5 140 214 •14,0 140 214 •14,5 144 220 •15,0 144 220 •15,5 149 227 •16,0 149 227 •16,5 154 235 •17,0 154 235 •18,0 158 241 •19,0 162 247 •20,0 166 254 •

REF.552 BROCAS HSS-E Co5 SERIE EXTRA LARGA

• PARA TALADRADO DE AGUJEROS PROFUNDOS



DIN 1869-1 HSS-E Co5

D l1 L P.V.P2,0 85 125 •2,5 95 140 •3,0 100 150 •3,5 115 165 •4,0 120 175 •4,5 125 185 •5,0 135 195 •5,5 140 205 •

D l1 L P.V.P6,0 140 205 •6,5 150 215 •7,0 155 225 •7,5 155 225 •8,0 165 240 •8,5 165 240 •9,0 175 250 •9,5 175 250 •

D l1 L P.V.P10,0 185 265 •10,5 185 265 •11,0 195 280 •11,5 195 280 •12,0 205 295 •12,5 205 295 •13,0 205 295 •


-28-

REF.6534 BROCAS HSS-E Co8 SERIE LARGA

• PARA TALADRADO DE AGUJEROS PROFUNDOS ENMATERIALES DE DIFÍCIL MECANIZACIÓN


• ÁNGULO PUNTA 135

DIN 340 HSS-E Co8

D l1 L P.V.P2,0 56 85 •2,1 56 85 •2,2 59 90 •2,3 59 90 •2,4 62 95 •2,5 62 95 •2,6 62 95 •2,7 66 100 •2,8 66 100 •2,9 66 100 •3,0 66 100 •3,1 69 106 •3,2 69 106 •3,3 69 106 •3,4 73 112 •3,5 73 112 •3,6 73 112 •3,7 73 112 •3,8 78 119 •3,9 78 119 •4,0 78 119 •4,1 78 119 •

D l1 L P.V.P4,2 78 119 •4,3 82 126 •4,4 82 126 •4,5 82 126 •4,6 82 126 •4,7 82 126 •4,8 87 132 •4,9 87 132 •5,0 87 132 •5,1 87 132 •5,2 87 132 •5,3 87 132 •5,4 91 139 •5,5 91 139 •5,6 91 139 •5,7 91 139 •5,8 91 139 •5,9 91 139 •6,0 91 139 •6,1 97 148 •6,2 97 148 •6,3 97 148 •

D l1 L P.V.P6,4 97 148 •6,5 97 148 •6,6 97 148 •6,7 97 148 •6,8 102 156 •6,9 102 156 •7,0 102 156 •7,1 102 156 •7,2 102 156 •7,3 102 156 •7,4 102 156 •7,5 102 156 •7,6 109 165 •7,7 109 165 •7,8 109 165 •7,9 109 165 •8,0 109 165 •8,1 109 165 •8,2 109 165 •8,3 109 165 •8,4 109 165 •8,5 109 165 •

D l1 L P.V.P8,6 115 175 •8,7 115 175 •8,8 115 175 •8,9 115 175 •9,0 115 175 •9,1 115 175 •9,2 115 175 •9,3 115 175 •9,4 115 175 •9,5 115 175 •9,6 121 184 •9,7 121 184 •9,8 121 184 •9,9 121 184 •

10,0 121 184 •10,2 121 184 •10,5 121 184 •11,0 128 195 •11,5 128 195 •12,0 134 205 •

REF.6552 BROCAS HSS-E Co8 SERIE EXTRA LARGA

• PARA TALADRADO DE AGUJEROS PROFUNDOS EN MATERIALES DE DIFÍCIL MECANIZACIÓN



DIN 1869-1 HSS-Co8

D l1 L P.V.P2,0 85 125 •2,1 85 125 •2,2 90 135 •2,3 90 135 •2,4 95 140 •2,5 95 140 •2,6 95 140 •2,7 100 150 •2,8 100 150 •2,9 100 150 •3,0 100 150 •3,1 105 155 •3,2 105 155 •3,3 105 155 •3,4 115 165 •3,5 115 165 •3,6 115 165 •3,7 115 165 •

D l1 L P.V.P3,8 120 175 •3,9 120 175 •4,0 120 175 •4,1 120 175 •4,2 120 175 •4,3 125 185 •4,4 125 185 •4,5 125 185 •4,6 125 185 •4,7 125 185 •4,8 135 195 •4,9 135 195 •5,0 135 195 •5,1 135 195 •5,2 135 195 •5,3 135 195 •5,4 140 205 •5,5 140 205 •

D l1 L P.V.P5,6 140 205 •5,7 140 205 •5,8 140 205 •5,9 140 205 •6,0 140 205 •6,1 150 215 •6,2 150 215 •6,3 150 215 •6,4 150 215 •6,5 150 215 •6,6 150 215 •6,7 150 215 •6,8 155 225 •7,0 155 225 •7,2 155 225 •7,4 155 225 •7,5 155 225 •7,7 165 240 •

D l1 L P.V.P7,8 165 240 •8,0 165 240 •8,2 165 240 •8,4 165 240 •8,5 165 240 •8,7 175 250 •8,8 175 250 •9,0 175 250 •9,5 175 250 •

10,0 185 265 •10,5 185 265 •11,0 195 280 •11,5 195 280 •12,0 205 295 •12,5 205 295 •13,0 205 295 •


-29-

REF.654 BROCAS HSS MANGO CÓNICO SERIE NORMAL




DIN 345 HSS

D l1 L CM P.V.P7,00 69 150 1 •7,25 69 150 1 •7,50 69 150 1 •7,75 75 156 1 •8,00 75 156 1 •8,25 75 156 1 •8,50 75 156 1 •8,75 81 162 1 •9,00 81 162 1 •9,25 81 162 1 •9,50 81 162 1 •9,75 87 168 1 •

10,00 87 168 1 •10,25 87 168 1 •10,50 87 168 1 •10,75 94 175 1 •11,00 94 175 1 •11,25 94 175 1 •11,50 94 175 1 •11,75 94 175 1 •12,00 101 182 1 •12,25 101 182 1 •12,50 101 182 1 •12,75 101 182 1 •13,00 101 182 1 •13,25 108 189 1 •13,50 108 189 1 •13,75 108 189 1 •14,00 108 189 1 •14,25 114 212 2 •14,50 114 212 2 •14,75 114 212 2 •15,00 114 212 2 •15,25 120 218 2 •15,50 120 218 2 •15,75 120 218 2 •16,00 120 218 2 •16,25 125 223 2 •16,50 125 223 2 •16,75 125 223 2 •

D l1 L CM P.V.P17,00 125 223 2 •17,25 130 228 2 •17,50 130 228 2 •17,75 130 228 2 •18,00 130 228 2 •18,25 135 233 2 •18,50 135 233 2 •18,75 135 233 2 •19,00 135 233 2 •19,25 140 238 2 •19,50 140 238 2 •19,75 140 238 2 •20,00 140 238 2 •20,25 145 243 2 •20,50 145 243 2 •20,75 145 243 2 •21,00 145 243 2 •21,25 150 248 2 •21,50 150 248 2 •21,75 150 248 2 •22,00 150 248 2 •22,25 150 248 2 •22,50 155 253 2 •22,75 155 253 2 •23,00 155 253 2 •23,25 155 276 3 •23,50 155 276 3 •23,75 160 281 3 •24,00 160 281 3 •24,25 160 281 3 •24,50 160 281 3 •24,75 160 281 3 •25,00 160 281 3 •25,25 165 286 3 •25,50 165 286 3 •25,75 165 286 3 •26,00 165 286 3 •26,25 165 286 3 •26,50 165 286 3 •26,75 170 291 3 •

D l1 L CM P.V.P27,00 170 291 3 •27,25 170 291 3 •27,50 170 291 3 •27,75 170 291 3 •28,00 170 291 3 •28,25 175 296 3 •28,50 175 296 3 •28,75 175 296 3 •29,00 175 296 3 •29,25 175 296 3 •29,50 175 296 3 •29,75 175 296 3 •30,00 175 296 3 •30,25 180 301 3 •30,50 180 301 3 •30,75 180 301 3 •31,00 180 301 3 •31,25 180 301 3 •31,50 180 301 3 •31,75 185 306 3 •32,00 185 334 4 •32,50 185 334 4 •33,00 185 334 4 •33,50 185 334 4 •34,00 190 339 4 •34,50 190 339 4 •35,00 190 339 4 •35,50 190 339 4 •36,00 195 344 4 •36,50 195 344 4 •37,00 195 344 4 •37,50 195 344 4 •38,00 200 349 4 •38,50 200 349 4 •39,00 200 349 4 •39,50 200 349 4 •40,00 200 349 4 •40,50 205 354 4 •41,00 205 354 4 •41,50 205 354 4 •

D l1 L CM P.V.P42,00 205 354 4 •42,50 205 354 4 •43,00 210 359 4 •43,50 210 359 4 •44,00 210 359 4 •44,50 210 359 4 •45,00 210 359 4 •45,50 215 364 4 •46,00 215 364 4 •46,50 215 364 4 •47,00 215 364 4 •47,50 215 364 4 •48,00 220 369 4 •48,50 220 369 4 •49,00 220 369 4 •49,50 220 369 4 •50,00 220 369 4 •51,00 225 412 5 •52,00 225 412 5 •53,00 225 412 5 •54,00 230 417 5 •55,00 230 417 5 •56,00 230 417 5 •57,00 235 422 5 •58,00 235 422 5 •59,00 235 422 5 •60,00 235 422 5 •61,00 240 427 5 •62,00 240 427 5 •63,00 240 427 5 •64,00 245 432 5 •65,00 245 432 5 •66,00 245 432 5 •67,00 245 432 5 •68,00 250 437 5 •69,00 250 437 5 •70,00 250 437 5 •75,00 255 442 5 •


REFERENCIA 654

IMPORTANTE: SÓLO HASTA FIN DE EXISTENCIAS

CAMBIO PROGRESIVO A REFERENCIA 602 NORMA JIS

-30-

REF.602 BROCAS HSS MANGO CÓNICO SERIE NORMAL




JIS HSS

D l1 L CM P.V.P7,00 75 155 1 •7,20 78 158 1 •7,30 78 158 1 •7,50 78 158 1 •7,70 82 162 1 •7,80 82 162 1 •8,00 82 162 1 •8,20 85 168 1 •8,30 85 168 1 •8,50 85 168 1 •8,70 88 172 1 •8,80 88 172 1 •9,00 88 172 1 •9,20 92 175 1 •9,30 92 175 1 •9,50 92 175 1 •9,70 95 178 1 •9,80 95 178 1 •

10,00 95 178 1 •10,20 98 182 1 •10,30 98 182 1 •10,50 98 182 1 •10,70 102 185 1 •10,80 102 185 1 •11,00 102 185 1 •11,20 105 188 1 •11,30 105 188 1 •11,50 105 188 1 •11,70 108 192 1 •11,80 108 192 1 •12,00 108 192 1 •12,20 112 195 1 •12,30 112 195 1 •12,50 112 195 1 •12,70 115 198 1 •12,80 115 198 1 •13,00 115 198 1 •13,20 118 202 1 •13,30 118 202 1 •13,50 118 202 1 •13,70 122 205 1 •13,80 122 205 1 •14,00 122 205 1 •14,20 122 222 2 •14,30 122 222 2 •14,50 122 222 2 •14,70 125 225 2 •14,80 125 225 2 •15,00 125 225 2 •15,20 128 228 2 •15,30 128 228 2 •15,50 128 228 2 •15,70 130 230 2 •15,80 130 230 2 •

D l1 L CM P.V.P16,00 130 230 2 •16,20 132 232 2 •16,30 132 232 2 •16,50 132 232 2 •16,70 135 235 2 •16,80 135 235 2 •17,00 135 235 2 •17,20 140 240 2 •17,30 140 240 2 •17,50 140 240 2 •17,70 140 240 2 •17,80 140 240 2 •18,00 140 240 2 •18,20 145 245 2 •18,30 145 245 2 •18,50 145 245 2 •18,70 145 245 2 •18,80 145 245 2 •19,00 145 245 2 •19,20 150 250 2 •19,30 150 250 2 •19,50 150 250 2 •19,70 150 250 2 •19,80 150 250 2 •20,00 150 250 2 •20,20 155 255 2 •20,30 155 255 2 •20,50 155 255 2 •20,70 155 255 2 •20,80 155 255 2 •21,00 155 255 2 •21,20 160 260 2 •21,30 160 260 2 •21,50 160 260 2 •21,70 160 260 2 •21,80 160 260 2 •22,00 160 260 2 •22,20 165 265 2 •22,30 165 265 2 •22,50 165 265 2 •22,70 165 265 2 •22,80 165 265 2 •23,00 165 265 2 •23,20 165 285 3 •23,30 165 285 3 •23,50 165 285 3 •23,70 165 285 3 •23,80 165 285 3 •24,00 165 285 3 •24,20 165 285 3 •24,30 165 285 3 •24,50 165 285 3 •24,70 165 285 3 •24,80 165 285 3 •

D l1 L CM P.V.P25,00 165 285 3 •25,20 165 285 3 •25,30 165 285 3 •25,50 165 285 3 •25,70 165 285 3 •25,80 165 285 3 •26,00 165 285 3 •26,20 170 290 3 •26,30 170 290 3 •26,50 170 290 3 •26,70 170 290 3 •26,80 170 290 3 •27,00 170 290 3 •27,20 175 295 3 •27,30 175 295 3 •27,50 175 295 3 •27,70 175 295 3 •27,80 175 295 3 •28,00 175 295 3 •28,20 180 300 3 •28,30 180 300 3 •28,50 180 300 3 •28,70 180 300 3 •28,80 180 300 3 •29,00 180 300 3 •29,20 185 305 3 •29,30 185 305 3 •29,50 185 305 3 •29,70 185 305 3 •29,80 185 305 3 •30,00 185 305 3 •30,20 190 310 3 •30,30 190 310 3 •30,50 190 310 3 •30,70 190 310 3 •30,80 190 310 3 •31,00 190 310 3 •31,20 195 315 3 •31,30 195 315 3 •31,50 195 315 3 •31,70 195 315 3 •31,80 195 315 3 •32,00 195 315 3 •32,50 200 345 4 •33,00 200 345 4 •33,50 205 350 4 •34,00 205 350 4 •34,50 205 350 4 •35,00 205 350 4 •35,50 210 355 4 •36,00 210 355 4 •36,50 210 355 4 •37,00 210 355 4 •37,50 215 360 4 •

D l1 L CM P.V.P38,00 215 360 4 •38,50 215 360 4 •39,00 215 360 4 •39,50 220 365 4 •40,00 220 365 4 •40,50 220 365 4 •41,00 220 365 4 •41,50 225 370 4 •42,00 225 370 4 •42,50 225 370 4 •43,00 225 370 4 •43,50 230 375 4 •44,00 230 375 4 •44,50 230 375 4 •45,00 230 375 4 •45,50 235 380 4 •46,00 235 380 4 •46,50 235 380 4 •47,00 235 380 4 •47,50 240 385 4 •48,00 240 385 4 •48,50 240 385 4 •49,00 240 385 4 •49,50 245 390 4 •50,00 245 390 4 •51,00 245 425 5 •52,00 250 430 5 •53,00 250 430 5 •54,00 255 435 5 •55,00 255 435 5 •56,00 260 440 5 •57,00 260 440 5 •58,00 265 445 5 •59,00 265 445 5 •60,00 270 450 5 •61,00 270 450 5 •62,00 275 455 5 •63,00 275 455 5 •64,00 280 460 5 •65,00 280 460 5 •66,00 285 465 5 •67,00 285 465 5 •68,00 290 470 5 •69,00 290 470 5 •70,00 295 475 5 •71,00 295 475 5 •72,00 300 480 5 •73,00 300 480 5 •74,00 305 485 5 •75,00 305 485 5 •


-31-

REF.652 BROCAS HSS MANGO CÓNICO SERIE LARGA DIN 341


• ÁNGULO HÉLICE 30º ÷ 32º.


DIN 341 HSS

D l1 L CM P.V.P8,00 100 181 1 •8,50 100 181 1 •9,00 107 188 1 •9,50 107 188 1 •

10,00 116 197 1 •10,50 116 197 1 •11,00 125 206 1 •11,50 125 206 1 •12,00 134 215 1 •12,50 134 215 1 •13,00 134 215 1 •13,50 142 223 1 •

D l1 L CM P.V.P14,00 142 223 1 •14,50 147 245 2 •15,00 147 245 2 •15,50 153 251 2 •16,00 153 251 2 •16,50 159 257 2 •17,00 159 257 2 •17,50 165 263 2 •18,00 165 263 2 •18,50 171 269 2 •19,00 171 269 2 •19,50 177 275 2 •

D l1 L CM P.V.P20,00 177 275 2 •20,50 184 282 2 •21,00 184 282 2 •21,50 191 289 2 •22,00 191 289 2 •22,50 198 296 2 •23,00 198 296 2 •23,50 198 319 3 •24,00 206 327 3 •24,50 206 327 3 •25,00 206 327 3 •25,50 214 335 3 •

D l1 L CM P.V.P26,00 214 335 3 •26,50 214 335 3 •27,00 222 343 3 •27,50 222 343 3 •28,00 222 343 3 •28,50 230 351 3 •29,00 230 351 3 •29,50 230 351 3 •30,00 230 351 3 •

REF.BRQ JUEGOS DE BROCAS HSS DIN 338 EN ESTUCHES METÁLICOS

DIN 338 HSS

REF.520/19 19 Brocas de Ø 1 a Ø 10 (Progresión 0.5mm.)

1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10

P.V.P. •


1 1,5 2 2,5 3 3,5 4 4,5 5 5,5 6 6,5 7 7,5 8 8,5 9 9,5 10

10,5 11 11,5 12 12,5 13

P.V.P. •


6 6,1 6,2 6,3 6,4 6,5 6,6 6,7 6,8 6,9 7 7,1 7,2 7,3 7,4 7,5 7,6 7,7 7,8

7,9 8 8,1 8,2 8,3 8,4 8,5 8,6 8,7 8,8 8,9 9 9,1 9,2 9,3 9,4 9,5 9,6 9,7

9,8 9,9 10

P.V.P. •

REF.520/50 50 Brocas de Ø 1 a Ø 5,9 (Progresión 0.1mm.)

1 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8

2,9 3 3,1 3,2 3,3 3,4 3,5 3,6 3,7 3,8 3,9 4 4,1 4,2 4,3 4,4 4,5 4,6 4,7

4,8 4,9 5 5,1 5,2 5,3 5,4 5,5 5,6 5,7 5,8 5,9

P.V.P. •

Diámetros de broca

Diámetros de broca

Diámetros de broca

Diámetros de broca


1 1,25 1,5 1,75 2 2,25 2,5 2,75 3 3,25 3,5 3,75 4 4,25 4,5 4,75 5 5,25 5,5

5,75 6 6,25 6,5 6,75 7 7,25 7,5 7,75 8 8,25 8,5 8,75 9 9,25 9,5 9,75 10 10,25

10,5 10,75 11 11,25 11,5 11,75 12 12,25 12,5 12,75 13

P.V.P. •

Diámetros de broca



CONDICIONES DE CORTE

-33-

BROCAS METAL DURO SUBMICRÓN “AQUA DRILL”

CARACTERÍSTICAS DE LAS BROCAS “AQUA DRILL”

¿Qué nos ofrece “AQUA DRILL”?a) Poder mecanizar en seco sin taladrinas ni aceites de

corte.b) La posibilidad de trabajar a alta velocidad con

refrigerante (aceite de corte o emusión)c) La broca “AQUA DRILL” nos permite trabajar en las

condiciones mencionadas gracias a un nuevorecubrimiento desarrollado por NACHI de un colorazulado característico, al que debe su nombre.

Características de la broca “AQUA DRILL”El material base es un metal duro submicrón especialcuyas características permiten:a) Alta resistencia al calor, al desgaste y al shock

térmico.b) Increíbles resultados tanto en el mecanizado en

seco como en el de alta velocidad con refrigeración. c) En el mecanizado a alta velocidad con refrigeración

se puede obtener el doble o el triple de resultadosen comparación con otras brocas con recubrimientostradicionales. Los mismos resultados se puedenobtener en el mecanizado en seco gracias al poder deauto- lubricación del recubrimiento “AQUA COATING”patentado por NACHI.

d) La precisión del agujero y la duración de la brocason garantías de la excelente combinación entre lageometría de corte, que facilita una buena evacuaciónde la viruta, y el recubrimiento “AQUA COATING” quepermite una lubricación constante, incluso a altastemperaturas.

e) La utilización de un metal duro submicrón especial yel afilado innovador patentado por NACHI permiteobtener una fácil salida de la viruta y una granresistencia al calor evitando así las micro roturas.

GEOMETRÍA DE LA BROCA “AQUA DRILL”

Generalmente las brocas de metal duro integraltienen el ángulo de destalonamiento positivo,para la “AQUA DRILL” este ángulo es negativo.Cuando el ángulo de destalonamiento es positivonormalmente la arista de corte es el vérticeexterno. La velocidad de corte es mayor en este punto ypor eso sobre él se realiza el máximo esfuerzo enla operación de taladrado.En consecuencia, el ángulo de destalonamiento secalienta en exceso produciéndose un continuodesgaste debido a la evacuación de la viruta y dela posible adherencia del material formándose losfilos recrecidos. En el mecanizado con refrigeración, gracias alefecto de la presión del refrigerante la evacuaciónde la viruta es relativamente fácil. En el mecanizado en seco, al contrario, la virutaes evacuada con mayor dificultad y aumenta laposibilidad de aportación de material sobre el filode corte de la broca. La consecuencia es un mayor esfuerzo de empujecon riesgo de rotura a causa de la reducción delefecto de corte.

Para la “AQUA DRILL” el destalonamiento negativosobre los dos ángulos de corte garantiza unamayor resistencia al esfuerzo de empuje gracias auna estructura más robusta de la punta de labroca. El efecto positivo de esta novedosa geometría dela broca “AQUA DRILL” es un menor desgaste delfilo de corte y un menor riesgo de aportación dematerial.

RECUBRIMIENTO DE LA BROCA “AQUA DRILL”

En el mecanizado a alta velocidad conrefrigeración o en seco, la temperatura aumentaal menos 500ºC. Es entonces indispensable unrecubrimiento que resista las altas temperaturas,que pueda contrarrestar el desgaste y quegarantice a la herramienta una dureza superficialexcepcional. Es necesario tener bien presente la grandiferencia entre trabajar en seco o conrefrigeración puesto que la presencia o ausenciade aceite de corte o emulsiones crea diferentescondiciones en la evacuación de la viruta. Para satisfacer todas estas exigencias en lasoperaciones de taladrado NACHI FUJIKOSHI hadesarrollado para la broca “AQUA DRILL” elrecubrimiento “AQUA COATING”. Este nuevorecubrimiento multicapa tiene las siguientescaracterísticas:

- Resistente a altísimas temperaturas.- Garantiza una dureza superficial para combatir

eficazmente el desgaste de la herramienta.- Es autolubricante, garantizando en el

mecanizado en seco una normal evacuación dela viruta.

APLICACIONES TIPO DE ACERO A MECANIZAR

Taladrado a alta velocidad conrefrigeración

Aceros de construcciónAceros al carbono

Taladrado en seco Aceros AleadosAceros de molde y matriz

Profundidad de trabajo de 3 a 5 x D

Aceros pre-templados (30-40HRC)Aceros templados (40-70HRC)

Fundición

Broca estándar AQUA Drill

-34-

TECNOLOGÍA DE RECUBRIMIENTOS NACHI

RECUBRIMIENTO DLC

El recubrimiento DLC (Diamond Like Carbon) está compuesto poruna capa de carbono de estructura amorfa y tiene las mismascarácterísticas de fricción que un recubrimiento de diamante. Suaplicación es óptima para la no adhesión en materiales noférricos. Nachi fue la primera empresa que puso en práctica elrecubrimiento DLC en las herramientas de corte. Este recubrimiento combina una alta resistencia al desgaste conuna excelente lubricación, proporcionando una capa dura quepermite procesos de mecanizado a alta velocidad, tanto en secocomo con refrigeración en Aluminio y sus aleaciones.

Capa lubricante (DLC)

Capa resistenteal desgaste

Coefici

ente

de F

ricc

ión

Rotación de disco

Acero

SiAl - MMCHi-SiAl-MMC

Aleaciones de Aluminio

Aleaciones de Cobre

Fundición

Aleaciones resistente a altas temperaturas

(<55 HRC)Aceros Templados

(>55 HRC)Aceros Templados

RECUBRIMIENTO AQUA

El recubrimiento AQUA con una base de TiAlN proporciona,como característica destacable, una superficieautolubricante posibilitando una alta resistencia al calor.El recubrimiento AQUA permite tanto el taladrado en secocomo con refrigeración a alta velocidad. Este recubrimientoes específico para brocas de metal duro.

Acero



Aleaciones de Cobre

Fundición




Virutas mecanizado en seco

Sin recubrimiento Recubrimiento AQUAGeneración térmica

del corte

El calor desaparecegracias a una caparesistente a altas

temperaturas.

La fricción se reducegracias a una capa

lubricante

RECUBRIMIENTO AG

Es un recubrimiento de base TiAlN desarrollado con unnuevo proceso para el HSS. Tiene una alta resistencia alcalor y al desgaste. Su superficie es de una rugosidadmínima proporcionando un buen deslizamiento y control dela viruta.

Acero



Aleaciones de Cobre

Fundición




Recubrimiento convencional Recubrimiento AG

Cuerpo

Cuerpo

-35-

PAUTAS PARA LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN EL TALADRADO

POSIB

LE C

AU

SA

Pro

ble

ma c

on

la m

áq

uin

a

Pin

zas,

po

rta-p

inza

s P

ort

a-b

roca

s, u

tila

jes

defe

ctu

oso

s

Herr

am

ien

ta i

nco

rrect

a(d

iseñ

o)

Herr

am

ien

ta i

nco

rrect

a(r

eafi

lad

o)

Po

rta-h

err

am

ien

tas

defe

ctu

oso

Defe

cto

de l

a p

ieza

a m

eca

niz

ar

Co

nd

icio

nes

de c

ort

e n

o s

ati

sfact

ori

as

Sis

tem

a d

e r

efr

igera

ció

n o

lu

bri

caci

ón

inco

rrect

o

Secu

en

cia d

el

pro

ceso

in

corr

ect

a

PROBLEMA SOLUCIONES

Agujeros sobredimensionados

Reducir la acumulación de virutas(aportación de material) en las aristasde corte y en los canales de evacuación

22 24 29-3031-32

Reducir la diferencia de esfuerzo decorte entre el labio izquierdo y derecho

4-5B7 13B 19-20

21 8

Agujero fuera de eje odescentrado

Corregir el guiado defectuoso 3 3-45B-7

13A21 8 26B

27 6-33

Aumentar la rigidez de la broca 10

Reducir la diferencia de esfuerzo decorte entre el labio izquierdo y derecho

17B19

Agujero desviado o deformado

Impedir la deformación 4 18B19

Reducir el movimiento irregular y lasvibraciones 3-7 23 20-21 8 26A 33

Eliminar la obstrucción de las virutas 9A-1114-15 34

Decalaje de la posición delagujero

3-4 20-21 8 27 33

Acabado rugoso o con rayas

Reducir la acumulación de virutas(aportación de material) en las aristas

de corte22 24 29-30

31-32

Reducir el desgaste 13A19 25B

Reducir el traqueteo y las vibraciones 1 4-7 9A-23 20-21 26A 33

Rotura de la broca

Eliminar la obstrucción de las virutas 9A-1114-15

26A36 34

Aumentar la rigidez de la broca 10-23 17 26B

Reducir el avance 1-2 7 18-20 28

Impedir la flexión de la broca 3-45B-7

13A1921

26B

Desgaste anormal de las aristas de corte

Reducir el desgaste 12-16 18A 25B26B

Impedir el desportillamiento 2 7 26B

Arrollamiento de la viruta en torno a la broca

Aumentar o disminuir el ángulo dehélice y la velocidad de corte respectoal ángulo y velocidad recomendados.

34 5A 9-1114 26A

Solución muy eficaz

Solución relativamente eficaz

-36-

PAUTAS PARA LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS EN EL TALADRADO

1 Aumentar la rigidez (columna y husillo) de la máquinaherramienta 19

Igualar el ángulo y la altura de los labios, para eliminar lasdiferencias de esfuerzos entre la arista de corte izquierda yderecha.

2Adoptar medidas para asegurar un avance estable (enconcreto en el caso de componentes con controlesneumáticos o hidráulicos)

20 Destalonado del núcleo de la punta, verificar que el espesorno sea excesivo.

3Verificar la precisión de posicionamiento de la pinza y elalineamiento del casquillo guía con el husillo (en diámetrosgrandes se debe ajustar al máximo la precisión de laspautas indicadas).

21 Eliminar las zonas del filo transversal afiladas de manerairregular y volver a reafilar.

4 Utilizar casquillos guía y reducir su juego. 22 Reafilar por completo la franja de guía desgastada.

5Separación entre el casquillo guía y la pieza a mecanizar.

5A: Aumentar la separación.5B: Reducir la separación.

23 Aumentar el espesor del núcleo.

6 Giro de la pieza en lugar de la herramienta. 24 Verificar la estructura metalúrgica de la pieza a mecanizary su tratamiento térmico.

7 Realizar un buen amarre de la pieza y verificar que elutillaje no genere ninguna distorsión. 25

Velocidad de corte.25A: Aumentar.25B: Reducir.

8 Verificar la precisión de posicionamiento del porta-herramientas en la salida del husillo. 26

Avance26A: Aumentar.26B: Reducir.

9Ángulo de hélice.9A: Aumentar este ángulo.9B: Reducir este ángulo.

27 Reducir el avance en el inicio de contacto con la pieza.

10 Acortar la longitud total y la longitud de los canales deevacuación para aumentar la rigidez. 28 Reducir el avance a la salida del taladro.

11 Incorporar un rompevirutas. 29 Utilizar un refrigerante no soluble en agua.

12 Aplicar un tratamiento superficial. 30 Utilizar aceites sulfúricos o clóricos para presionesextremas.

13Ángulo de punta.13A: Aumentar este ángulo.13B: Reducir este ángulo.

31 Aumentar el caudal de refrigerante.

14 Aumentar el ancho del canal de evacuación. 32 Direccionar correctamente la salida del aceite.

15 Utilizar una broca con refrigeración interior. 33 Realizar previamente un agujero de centrado.

16 Utilizar una broca de material más duro. 34 Aplicar intermitencias de avance (paso corto para agujerosprofundos).

17

Conicidad diámetro exterior17A: Aumentar la conicidad.17B: Reducir la conicidad(comprobar que existe una ligera disminución del diámetrodesde la punta hasta la parte posterior)

35 Seleccionar un ángulo de hélice y de punta de manera quelas aristas de corte no queden redondeadas.

18Ängulo de incidencia del labio.18A: Aumentar este ángulo18B: Reducir este ángulo.

36 Reducir el avance en agujeros profundos.

-37-

BROCAS METAL DURO AQUA DRILL REF. 9550

TALADRADO ALTA VELOCIDAD CON EMPLEO DE REFRIGERACIÓN

MATERIAL A

MECANIZAR

SS, SC, FC SCM, NAK, HPM SKD (30-40HRC) (40-50HRC) FCD

Aceros de construcciónAceros al Carbono

Fundicion

Aceros AleadosAceros Pre-Templados

Aceros de MoldeAceros Templados

(30-40HRC)

Aceros Templados(40-50HRC) Fundición Dúctil

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

3,0 16000 1700 11000 1100 7400 780 5300 480 11000 660

4,0 12000 1700 8300 1100 5500 780 4000 480 8000 660

5,0 9600 1700 6400 1100 4500 780 3200 480 6400 640

6,0 8000 1700 5300 1100 3700 780 2700 480 5300 640

7,0 6900 1700 4600 1100 3200 780 2300 480 4600 640

8,0 6000 1600 4000 1100 2800 750 2000 460 4000 640

9,0 5300 1600 3600 1100 2500 750 1800 460 3600 640

10,0 4800 1500 3200 1000 2200 710 1600 440 3200 640

11,0 4400 1500 2900 1000 2000 710 1400 440 2900 640

12,0 4000 1500 2700 1000 1900 700 1300 410 2700 640

13,0 3700 1500 2500 1000 1700 700 1200 410 2500 640

14,0 3400 1500 2300 1000 1600 700 1100 410 2300 640

15,0 3200 1500 2100 1000 1500 700 1100 410 2100 640

16,0 3000 1300 2000 900 1400 630 1000 380 2000 620

17,0 2800 1300 1900 900 1300 630 900 380 1900 620

18,0 2700 1300 1800 900 1200 630 900 380 1800 620

19,0 2500 1300 1700 900 1200 630 800 380 1700 620

20,0 2400 1300 1600 900 1100 630 800 380 1600 620

TALADRADO SIN REFRIGERACIÓN

MATERIAL A

MECANIZAR



Fundicion



(30-40HRC)


Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

3,0 8500 640 6900 520 3700 280 2700 160 6900 410

4,0 6400 640 5200 520 2800 280 2000 160 5200 410

5,0 5100 640 4100 520 2200 280 1600 160 4100 410

6,0 4200 640 3500 520 1900 280 1300 160 3500 410

7,0 3600 640 3000 520 1600 280 1100 160 3000 410

8,0 3200 610 2600 500 1400 270 1000 150 2600 410

9,0 2800 610 2300 500 1200 270 900 150 2300 410

10,0 2500 590 2100 480 1100 260 800 150 2100 400

11,0 2300 590 1900 480 1000 260 700 150 1900 400

12,0 2100 560 1700 460 900 250 700 140 1700 400

13,0 2000 560 1600 460 900 250 600 140 1600 400

14,0 1800 560 1500 460 800 250 600 140 1500 400

15,0 1700 560 1400 460 700 250 500 140 1400 400

16,0 1600 510 1300 420 700 220 500 130 1300 400

17,0 1500 510 1200 420 700 220 500 130 1200 400

18,0 1400 510 1100 420 600 220 400 130 1200 400

19,0 1300 510 1100 420 600 220 400 130 1100 400

20,0 1300 510 1000 420 600 220 400 130 1000 400

- No es aconsejable utilizar ref. 9550 para taladrar Aluminio y sus aleaciones, materiales de baja resistencia y Aceros Inoxidables.- Usar aire comprimido para enfriar y expulsar la viruta durante el taladrado en seco. - En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.- Para conseguir una mejor precisión del agujero se aconseja trabajar con refrigerante.- Cuando se utilicen máquinas de baja velocidad utilizar la velocidad máxima y ajustar el avance bajándolo en la misma proporción.

-38-



MATERIAL A

MECANIZAR



Fundicion



(30-40HRC)


Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

2,0 19200 1550 13200 1000 7800 700 6400 430 13200 600

3,0 16000 1550 11000 1000 7400 700 5300 430 11000 600

4,0 12000 1550 8000 1000 5600 700 4000 430 8000 600

5,0 9600 1550 6400 1000 4500 700 3200 430 6400 580

6,0 8000 1550 5300 1000 3700 700 2700 430 5300 580

7,0 6900 1550 4500 1000 3200 700 2300 430 4500 580

8,0 6000 1450 4000 1000 2800 680 2000 400 4000 580

9,0 5300 1450 3500 1000 2500 680 1800 400 3500 580

10,0 4800 1350 3200 900 2200 640 1600 400 3200 580

11,0 4400 1350 2900 900 2000 640 1400 400 2900 580

12,0 4000 1350 2700 900 1900 630 1300 370 2700 580

13,0 3700 1350 2400 900 1700 630 1200 370 2400 580

14,0 3400 1350 2300 900 1600 630 1100 370 2300 580

15,0 3200 1350 2100 900 1500 630 1100 370 2100 580

16,0 3000 1200 2000 800 1400 570 1000 340 2000 560

17,0 2800 1200 1900 800 1300 570 900 340 1900 560

18,0 2700 1200 1800 800 1200 570 900 340 1800 560

19,0 2500 1200 1700 800 1200 570 800 340 1700 560

20,0 2400 1200 1600 800 1100 570 800 340 1600 560


- No es aconsejable utilizar ref. 9552 para taladrar Aluminio y sus aleaciones, materiales de baja resistencia y aceros inoxidables.- Usar aire comprimido para enfriar y expulsar la viruta durante el taladrado en seco. - En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.- Para conseguir una mejor precisión del agujero se aconseja trabajar con refrigerante.- Cuando se utilicen máquinas de baja velocidad utilizar la velocidad máxima y ajustar el avance bajándolo en la misma proporción.

MATERIAL A

MECANIZAR



Fundicion



(30-40HRC)


Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

2,0 10200 580 8200 470 3900 250 3300 150 8300 370

3,0 8500 580 6900 470 3700 250 2700 150 6900 370

4,0 6400 580 5200 470 2800 250 2000 150 5200 370

5,0 5100 580 4100 470 2200 250 1600 150 4100 370

6,0 4200 580 3500 470 1900 250 1300 150 3500 370

7,0 3600 580 3000 470 1600 250 1100 150 3000 370

8,0 3200 550 2600 450 1400 240 1000 140 2600 370

9,0 2800 550 2300 450 1200 240 900 140 2300 370

10,0 2500 530 2100 430 1100 240 800 140 2100 360

11,0 2300 530 1900 430 1000 240 700 140 1900 360

12,0 2100 500 1700 410 900 230 700 130 1700 360

13,0 2000 500 1600 410 900 230 600 130 1600 360

14,0 1800 500 1500 410 800 230 600 130 1500 360

15,0 1700 500 1400 410 700 230 500 130 1400 360

16,0 1600 460 1300 380 700 200 500 120 1300 360

17,0 1500 460 1200 380 600 200 500 120 1200 360

18,0 1400 460 1100 380 600 200 400 120 1100 360

19,0 1300 460 1100 380 600 200 400 120 1100 360

20,0 1300 460 1000 380 500 200 400 120 1000 360

-39-



MATERIAL A

MECANIZAR



Fundicion



(30-40HRC)


Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

3,0 8500 820 6400 580 5300 400 4200 250 5300 320

3,5 7300 820 5500 580 4500 400 3600 250 4500 320

4,0 6400 820 4800 580 4000 400 3200 250 4000 320

4,5 5700 820 4200 580 3500 400 2800 250 3500 320

5,0 5100 820 3800 580 3200 400 2500 250 3200 320

5,5 4600 820 3500 580 2900 400 2300 250 2900 320

6,0 4200 820 3200 580 2700 400 2100 250 2700 320

6,5 3900 820 2900 580 2400 400 2000 250 2400 320

7,0 3600 820 2700 580 2300 400 1800 250 2300 320

8,0 3200 780 2400 550 2000 380 1600 240 2000 300

9,0 2800 780 2100 550 1800 380 1400 240 1800 300

10,0 2500 720 1900 510 1600 360 1300 230 1600 290

10,5 2400 720 1800 510 1500 360 1200 230 1500 290

11,0 2300 720 1700 510 1400 360 1160 230 1400 290

11,5 2200 720 1700 510 1400 360 1100 230 1400 290

12,0 2100 690 1600 490 1300 330 1060 220 1300 270

13,0 2000 690 1500 490 1200 330 1000 220 1200 290

14,0 1820 670 1360 470 1140 320 910 200 1140 260

15,0 1700 670 1300 470 1060 320 850 200 1060 290

16,0 1600 650 1190 450 990 320 800 190 990 250


- No es aconsejable utilizar ref. 9546 para taladrar Aluminio y sus aleaciones, materiales de baja resistencia y Aceros Inoxidables.- Usar aire comprimido para enfriar y expulsar la viruta durante el taladrado en seco. - En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.- Para conseguir una mejor precisión del agujero se aconseja trabajar con refrigerante.- Cuando se utilicen máquinas de baja velocidad utilizar la velocidad máxima y ajustar el avance bajándolo en la misma proporción.

MATERIAL A

MECANIZAR



Fundicion



(30-40HRC)


Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

3,0 6000 570 4500 410 3700 280 2900 180 3700 220

3,5 5100 570 3900 410 3200 280 2500 180 3200 220

4,0 4500 570 3400 410 2800 280 2200 180 2800 220

4,5 4000 570 2900 410 2500 280 2000 180 2500 220

5,0 3600 570 2700 410 2200 280 1800 180 2200 220

5,5 3200 570 2500 410 2000 280 1600 180 2000 220

6,0 2900 570 2200 410 1900 280 1500 180 1900 220

6,5 2700 570 2000 410 1700 280 1400 180 1700 220

7,0 2500 570 1900 410 1600 280 1300 180 1600 220

8,0 2200 550 1700 390 1400 270 1100 170 1400 210

9,0 2000 550 1500 390 1300 270 1000 170 1300 210

10,0 1800 500 1300 360 1100 250 900 160 1100 200

10,5 1700 500 1300 360 1100 250 800 160 1100 200

11,0 1600 500 1200 360 1000 250 800 160 1000 200

11,5 1500 500 1200 360 1000 250 800 160 1000 200

12,0 1500 480 1100 340 900 230 700 150 900 190

13,0 1400 480 1100 340 800 230 700 150 800 200

14,0 1270 470 950 330 800 220 640 140 800 180

15,0 1190 470 910 330 740 220 600 140 740 200

16,0 1120 460 830 320 690 220 560 130 690 180

-40-



MATERIAL A

MECANIZAR

SS, SC, FC SCM, NAK, HPM SKD (30-40HRC) (40-50HRC)


Fundicion



(30-40HRC)

Aceros Templados(40-50HRC)

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

Intermitenciade avance

(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)


(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)


(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)


(mm)

0,2 31800 60 0.1D 26500 50 0.1D 21200 40 0.1D 12700 30 0.1D

0,3 31800 100 0.1D 26500 80 0.1D 21200 60 0.1D 12700 40 0.1D

0,4 31800 130 0.1D 25900 100 0.1D 19900 80 0.1D 12700 50 0.1D

0,5 31800 190 0.1D 25500 150 0.1D 19100 110 0.1D 12700 60 0.1D

0,6 29200 230 0.1D 21200 170 0.1D 18600 150 0.1D 11100 90 0.1D

0,7 27300 250 0.1D 20500 190 0.1D 17700 160 0.1D 10000 90 0.1D

0,8 25900 270 0.1D 17900 190 0.1D 16700 180 0.1D 9200 100 0.1D

0,9 24800 290 0.1D 17700 210 0.1D 14200 170 0.1D 8500 100 0.1D

1,0 23900 360 0,2D-0.5D* 15900 240 0,2D-0.5D* 12700 190 0,2D-0.5D* 8000 100 0.1D

1,1 23200 380 0,2D-0.5D* 15900 260 0,2D-0.5D* 12400 210 0,2D-0.5D* 7500 120 0.1D

1,2 22600 410 0,2D-0.5D* 14600 260 0,2D-0.5D* 12200 220 0,2D-0.5D* 7200 130 0.1D

1,3 22100 430 0,2D-0.5D* 14700 290 0,2D-0.5D* 11300 220 0,2D-0.5D* 6900 140 0.1D

1,4 21600 450 0,2D-0.5D* 14300 300 0,2D-0.5D* 10200 220 0,2D-0.5D* 6600 140 0.1D

1,5 21200 570 0,2D-0.5D* 13800 370 0,2D-0.5D* 9500 260 0,2D-0.5D* 6400 140 0.1D

1,6 19900 570 0,2D-0.5D* 13100 380 0,2D-0.5D* 9200 260 0,2D-0.5D* 6200 180 0.1D

1,7 19600 600 0,2D-0.5D* 13100 400 0,2D-0.5D* 8800 270 0,2D-0.5D* 6000 180 0.1D

1,8 19500 630 0,2D-0.5D* 12900 420 0,2D-0.5D* 8500 280 0,2D-0.5D* 5800 190 0.1D

1,9 19200 900 0,2D-0.5D* 12900 610 0,2D-0.5D* 8200 390 0,2D-0.5D* 5700 220 0.1D

1,99 19200 950 0,2D-0.5D* 12800 640 0,2D-0.5D* 8000 400 0,2D-0.5D* 5600 220 0.1D

- Los valores de esta tabla son para taladrado con refrigerante.- Las brocas con diámetro inferior a 1mm. no deben utilizarse sin refrigeración. - En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.- Cuando se utilicen máquinas de baja velocidad utilizar la velocidad máxima y ajustar el avance bajándolo en la misma proporción.* En el taladrado de agujeros profundos cuya profundida sea superior a 3 veces el diámetro de la broca, realizar intermitencias de avance.

MATERIAL A

MECANIZAR

(50-55HRC) FCD SUS

Aceros Templados(50-55HRC)

Fundición Aceros Inoxidables

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)


(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)


(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)


(mm)

0,2 10600 20 0.1D 31800 60 0.1D 10600 20 0.1D

0,3 10600 30 0.1D 31800 100 0.1D 10600 30 0.1D

0,4 9900 40 0.1D 31800 130 0.1D 9500 40 0.1D

0,5 9500 50 0.1D 31800 190 0.1D 9500 50 0.1D

0,6 8000 50 0.1D 26500 160 0.1D 8200 50 0.1D

0,7 7100 50 0.1D 25000 180 0.1D 7300 50 0.1D

0,8 6400 50 0.1D 21900 180 0.1D 6600 50 0.1D

0,9 5800 50 0.1D 21200 190 0.1D 6000 50 0.1D

1,0 5600 60 0.1D 19100 290 0,2D-0.5D* 5600 80 0.1D

1,1 5200 60 0.1D 18800 310 0,2D-0.5D* 5200 90 0.1D

1,2 4900 60 0.1D 18600 330 0,2D-0.5D* 4900 90 0.1D

1,3 4700 60 0.1D 18400 360 0,2D-0.5D* 4700 90 0.1D

1,4 4400 60 0.1D 18200 380 0,2D-0.5D* 4400 90 0.1D

1,5 4200 60 0.1D 17000 460 0,2D-0.5D* 4200 130 0.1D

1,6 4100 60 0.1D 16900 490 0,2D-0.5D* 4100 130 0.1D

1,7 3900 60 0.1D 16900 520 0,2D-0.5D* 3900 130 0.1D

1,8 3800 60 0.1D 16800 540 0,2D-0.5D* 3800 140 0.1D

1,9 3800 60 0.1D 16800 570 0,2D-0.5D* 3800 140 0.1D

1,99 3600 70 0.1D 16000 570 0,2D-0.5D* 3600 140 0.1D

-41-

BROCAS METAL DURO AQUA HARD REF. 9548

MATERIAL A

MECANIZAR

DUREZA DEL MATERIAL A MECANIZAR

50-55HRC 55-60HRC 60-65HRC 65~ HRC

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

2,0 6400 320 4000 160 3200 100 2400 70

2,5 5100 320 3200 160 2500 100 1900 70

3,0 4200 250 2700 140 2100 85 1600 60

3,5 3600 250 2300 140 1800 85 1400 60

4,0 3200 250 2000 120 1600 65 1200 48

4,5 2800 250 1800 120 1400 65 1100 48

5,0 2500 250 1600 120 1300 65 1000 48

5,5 2300 250 1400 120 1200 65 900 48

6,0 2100 210 1300 100 1100 55 800 32

6,5 2000 210 1200 100 1000 55 700 32

7,0 1800 210 1100 100 900 55 700 32

7,5 1700 210 1100 100 800 55 600 32

8,0 1600 190 1000 100 800 40 600 24

8,5 1500 190 900 100 700 40 600 24

9,0 1400 190 900 100 700 40 500 24

9,5 1300 190 800 100 700 40 500 24

10,0 1300 160 800 95 640 32 480 19

10,5 1200 160 800 95 600 32 450 19

11,0 1160 160 700 95 580 32 430 19

11,5 1110 160 700 95 550 32 420 19

12,0 1060 130 760 80 530 27 400 16

- Recomendamos las brocas AQUA DRILL ref. 9550 y AQUA DRILL ref. 9552 para el taladrado de materiales con una dureza inferior a 50 HRC.

- Los parámetros de esta tabla pueden ser utilizados para el taladrado en seco o con refrigeración, excepto para material de una dureza - superior a 60 HRC en los cuales se recomienda utilizar refrigeración.

RENDIMIENTOS

COMPARATIVO DE DURACIÓN

CONDICIONES DE TRABAJO

NACHI

Diámetro de broca: 6 mm.

Profundidad: 20 mm pasante

Material: SKD 11 (60HRC)

Broca: AQUA HARD

COMPETENCIA

Diámetro de broca: 6 mm.

Profundidad: 13 mm.

Material: SKD 11 (50HRC)

Refrigerante: Emulsión

-42-

BROCAS METAL DURO AQUA DRILL FC REF. 9540


MATERIAL A

MECANIZAR

FC250, FC300 FCD 400 FCD 700 SS400, S15C

Fundición Gris Fundición Dúctil Fundición Dúctil Aceros de ConstrucciónAceros bajo contenido de carbono

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

2,0 21500 1130 17200 830 14300 550 11500 440

3,0 16000 1580 12700 1150 10600 760 8500 610

4,0 12000 1580 8600 1150 7200 760 5800 610

5,0 9600 1580 7600 1150 6400 760 5100 610

6,0 8000 1580 5700 1150 4800 760 3800 610

7,0 6900 1580 4900 1150 4100 760 3300 610

8,0 6000 1580 4800 1150 4000 760 3200 610

9,0 5300 1580 3900 1150 3200 760 2600 610

10,0 4800 1580 3800 1150 3200 760 2550 610

11,0 4400 1500 3300 1090 2800 730 2300 580

12,0 4000 1420 3200 1030 2650 690 2120 550


MATERIAL A

MECANIZAR

FC250, FC300 FCD 400 FCD 700 SS400, S15C

Fundición Gris Fundición Dúctil Fundición Dúctil Aceros de ConstrucciónAceros bajo contenido de carbono

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

2,0 13000 540 10500 400 8600 260 7000 210

3,0 9600 760 7700 550 6400 370 5100 290

4,0 6500 760 5300 550 4300 370 3500 290

5,0 5800 760 4600 550 3800 370 3100 290

6,0 4300 760 3500 550 2900 370 2300 290

7,0 3700 760 3000 550 2500 370 2000 290

8,0 3600 760 2900 550 2400 370 1910 290

9,0 2900 760 2300 550 1900 370 1600 290

10,0 2900 760 2300 550 1900 370 1530 290

11,0 2400 720 1900 530 1600 350 1300 280

12,0 2400 680 1900 500 1600 330 1270 260

- Usar aire comprimido para enfriar y expulsar la viruta en taladrados sin refrigeración.- En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte

RENDIMIENTOS

Herramienta: 6 mm

Velocidad de corte: 100 m/min.

Avance: 1060 mm/min.

Material a mecanizar: FC250

Refrigerante: Aire comprimido


CONDICIONES DE DESGASTE EN 1000 TALADROS

Ag

uje

ros

AQUA Drill FC Competidor A Competidor B

AQUA Drill FC Competidor

-43-

BROCAS METAL DURO RECUBRIMIENTO DLC REF. 9520

TALADRADO CON REFRIGERACIÓN Y SISTEMA MQL (Mínima cantidad de refrigeración)

MATERIAL A

MECANIZAR

Aluminio1017

ALEACIONES DE ALUMINIO

Fundición de AluminioAC - ADC

Aleaciones de CobreC1100Si, Mg-Si

4032 - 6061Mg

5052Zn-Mg7075

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

0,5 60000 360 58000 360 60000 360 60000 450 60000 450 38000 280

0,6 60000 430 53000 380 60000 430 60000 540 60000 540 42000 380

0,7 55000 460 45000 380 55000 460 55000 580 55000 580 36000 380

0,8 55000 530 44000 420 55000 530 55000 660 55000 660 31000 380

0,9 50000 540 42000 450 50000 540 50000 680 50000 680 28000 380

1,0 50000 750 38000 580 50000 750 50000 900 48000 860 25000 450

1,1 46000 800 38000 630 46000 760 46000 760 41000 810 23000 460

1,2 42000 800 35000 630 42000 760 42000 760 38000 820 21000 460

1,3 42000 800 32000 630 42000 820 42000 820 38000 890 19000 490

1,4 42000 900 30000 630 41000 860 41000 860 37000 930 18000 500

1,5 41000 900 28000 630 38000 860 38000 860 34000 920 17000 510

1,6 41000 1000 27000 650 36000 1090 36000 1150 32000 1020 17000 540

1,7 41000 1000 25000 650 34000 1100 34000 1160 31000 1050 17000 580

1,8 41000 1100 25000 680 34000 1160 34000 1220 31000 1120 16000 580

1,9 41000 1200 24000 680 32000 1160 32000 1220 29000 1100 16000 610

2,0 40000 1400 24000 860 32000 1200 32000 1300 29000 1200 16000 640

2,5 31800 1400 19100 860 25500 1200 25500 1300 22900 1200 12700 640

3,0 26500 1400 16000 860 21000 1200 21000 1300 19000 1200 10500 640

3,5 22700 1400 13600 860 18200 1200 18200 1300 16400 1200 9100 640

4,0 19900 1400 11900 860 15900 1200 15900 1300 14300 1200 8000 640

4,5 17700 1400 10600 860 14200 1200 14200 1300 12700 1200 7100 640

5,0 16000 1400 9600 860 12700 1200 12700 1300 11500 1200 6400 640

5,5 14500 1400 8700 860 11600 1200 11600 1300 10400 1200 5800 640

6,0 13300 1400 8000 860 10600 1200 10600 1300 9600 1200 5300 640

6,5 12200 1400 7300 860 9800 1200 9800 1300 8800 1200 4900 640

7,0 11400 1400 6800 860 9100 1200 9100 1300 8200 1200 4500 640

7,5 10600 1400 6400 860 8500 1200 8500 1300 7600 1200 4200 640

8,0 10000 1400 6000 860 8000 1200 8000 1300 7200 1200 4000 640

8,5 9400 1400 5600 860 7500 1200 7500 1300 6700 1200 3700 640

9,0 8800 1400 5300 860 7100 1200 7100 1300 6400 1200 3500 640

9,5 8400 1400 5000 860 6700 1200 6700 1300 6000 1200 3400 640

10,0 8000 1400 4800 860 6400 1200 6400 1300 5700 1200 3200 640

10,5 7600 1400 4500 860 6100 1200 6100 1300 5500 1200 3000 640

11,0 7200 1400 4300 860 5800 1200 5800 1300 5200 1200 2900 640

11,5 6900 1400 4200 860 5500 1200 5500 1300 5000 1200 2800 640

12,0 6600 1400 4000 860 5300 1200 5300 1300 4800 1200 2700 640

- Las brocas con recubrimiento DLC (diamante amorfo) son idóneas para el taladrado de materiales no férricos como Aluminio y Aleaciones - de Cobre.- En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte. - Cuando se utilicen maquinas de baja velocidad, utilizar la velocidad máxima y ajustar el avance bajándolo en la misma proporción.- En procesos sin refrigeración la máxima profundidad de taladrado es de 5xD. Usar refrigeración o sistemas MQL en procesos de taladrado - de más de 5xD.

RENDIMIENTOS

Herramienta: 5,5 mm

Velocidad de corte: 100 m/min. (5800 min-1)

Avance: 0,08 mm/rev. / (464 mm/min)

Profundidad: 27,5

Material a mecanizar: A5052

Refrigerante: Emulsión


Broca DLC Broca metal duro

Ag

uje

ros

INTERRUPCIÓN 10400

ROTURA 1570

-44-

BROCAS METAL DURO RECUBRIMIENTO DLC REF. 9520


MATERIAL A

MECANIZAR

Aluminio1017




4032 - 6061Mg

5052Zn-Mg7075

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

0,5 30000 120 38000 150 45000 220 38000 190 22000 110

0,6 26500 130 37200 180 42500 260 37200 220 21200 130

0,7 25000 180 34100 190 40900 290 34100 240 18200 130

0,8 23900 190 29900 190 35800 290 31800 250 17900 140

0,9 21200 190 28000 200 31800 290 28300 250 15900 140

1,0 20000 200 25000 250 30000 360 25000 300 15000 180

1,1 18800 270 24000 340 29000 380 23200 310 14500 190

1,2 18600 290 22000 340 26300 380 21200 310 13300 190

1,3 17100 290 22000 370 26000 410 20800 320 12200 190

1,4 16200 290 21200 390 25000 420 19300 320 12100 200

1,5 15900 310 20200 390 23400 420 18000 320 12100 220

1,6 14900 310 19300 400 22900 440 17900 340 11500 220

1,7 14100 310 18700 410 22500 460 16900 340 11100 250

1,8 13600 320 17700 410 21200 570 16800 450 10400 260

1,9 13400 330 16800 410 20100 570 16300 460 10100 270

2,0 12500 330 16000 420 19000 580 16000 480 9500 280

2,5 10200 330 12700 420 15300 580 12700 480 7600 280

3,0 8500 330 10600 420 12700 580 10600 480 6400 280

3,5 7300 330 9100 420 10900 580 9100 480 5500 280

4,0 6400 330 8000 420 9600 580 8000 480 4800 280

4,5 5700 330 7100 420 8500 580 7100 480 4200 280

5,0 5100 330 6400 420 7600 580 6400 480 3800 280

5,5 4600 330 5800 420 6900 580 5800 480 3500 280

6,0 4200 330 5300 420 6400 580 5300 480 3200 280

6,5 3900 330 4900 420 5900 580 4900 480 2900 280

7,0 3600 330 4500 420 5500 580 4500 480 2700 280

7,5 3400 330 4200 420 5100 580 4200 480 2500 280

8,0 3200 330 4000 420 4800 580 4000 480 2400 280

8,5 3000 330 3700 420 4500 580 3700 480 2200 280

9,0 2800 330 3500 420 4200 580 3500 480 2100 280

9,5 2700 330 3400 420 4000 580 3400 480 2000 280

10,0 2500 330 3200 420 3800 580 3200 480 1900 280

10,5 2400 330 3000 420 3600 580 3000 480 1800 280

11,0 2300 330 2900 420 3500 580 2900 480 1700 280

11,5 2200 330 2800 420 3300 580 2800 480 1700 280

12,0 2100 330 2700 420 3200 580 2700 480 1600 280

- Las brocas con recubrimiento DLC (diamante amorfo) son idóneas para el taladrado de materiales no férricos como Aluminio y Aleaciones - de Cobre.- En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte. - Cuando se utilicen maquinas de baja velocidad, utilizar la velocidad máxima y ajustar el avance bajándolo en la misma proporción.- En procesos sin refrigeración la máxima profundidad de taladrado es de 5xD. Usar refrigeración o sistemas MQL en procesos de taladrado - de más de 5xD.

RENDIMIENTOS

Herramienta: 5,5mm

Velocidad de corte: 100m/min. (5800min-1)

Avance: 0,08mm/rev. / (464mm/min)

Profundidad: 16,5

Material a mecanizar: ADC12

Refrigerante: Aire comprimido


Broca DLC Broca metal duro

Ag

uje

ros

INTERRUPCIÓN 3567

ROTURA 26

-45-

BROCAS HSS SINTERIZADO FAX-38 RECUBRIMIENTO PLATINA

REFERENCIAS: 7572P SG-ESS 7590X SG-OIL 5xD7570P SG-ES 7592X SG-OIL 7xD

7594X SG-OIL 9xD

MATERIALES A MECANIZAR REF. Vc(m/min)

DIÁMETRO DE BROCAVELOCIDAD (Rpm)/ AVANCE (mm/vuelta)

2 3 4 5 6 8 10 12 16 20

Aceros no aleados <700 N/mm2

1.0501 C351.1141 CK15

7590X 40-50 -- -- 36000,17

29000,19

24000,22

18000,26

14000,29

12000,32

9000,40

7200,45

7572P7592X 40-50 7200

0,0648000,11

36000,14

29000,17

24000,19

18000,23

14000,26

12000,28

9000,36

7200,40

7570P7594X 40-50 7200

0,0648000,09

36000,12

29000,15

24000,16

18000,19

14000,22

12000,24

9000,30

7200,34

Aceros no aleados >700 N/mm2

Aceros aleados <1000 N/mm2

7590X 30-40 -- -- 28000,13

22000,16

19000,18

14000,22

11000,25

9300,28

7000,33

5600,37

7572P7592X 30-40 5600

0,0637000,10

28000,12

22000,15

19000,17

14000,19

11000,23

9300,25

7000,31

5600,35

7570P7594X 30-40 5600

0,0537000,08

28000,10

22000,12

19000,14

14000,16

11000,19

9300,21

7000,25

5600,29

Aceros inoxidables martensíticosAceros inoxidables ferríticos

1.4021 X20Cr13

Aceros aleados >1000 N/mm2

7590X 20-30 -- -- 20000,09

16000,15

13000,17

10000,20

8000,22

6600,25

5000,29

4000,34

7572P7592X 20-30 4000

0,0527000,08

20000,10

16000,13

13000,15

10000,18

8000,20

6600,22

5000,27

4000,32

7570P7594X 20-30 4000

0,0527000,07

20000,09

16000,11

13000,12

10000,14

8000,17

6600,19

5000,23

4000,25

Aceros inoxidables austeníticos

1.4301 x5CrNi1810

7590X 12-20 -- -- 12000,04

9600,10

8000,12

6000,16

4800,20

4000,22

3000,28

2400,30

7572P7592X 12-20 2400

0,0316000,05

12000,07

9600,08

8000,10

6000,14

4800,18

4000,20

3000,25

2400,28

7594X 12-20 24000,03

16000,04

12000,06

9600,07

8000,09

6000,12

4800,15

4000,17

3000,21

2400,23

Aceros especiales

2.4816 Inconel 6002.4876 Inconel 800

7590X 8-12 -- -- 8000,06

6400,08

5300,10

4000,14

3200,16

2700,20

2000,26

1600,28

7572P7592X 8-12 1600

0,0211000,04

8000,05

6400,06

5300,08

4000,12

3200,14

2700,18

2000,22

1600,24

7570P7594X 8-12 1600

0,0211000,03

8000,04

6400,05

5300,07

4000,10

3200,12

2700,15

2000,18

1600,20

Fundición Gris

0.7040-GGG-400.7050-GGG-50

7590X 40-50 -- -- 36000,20

29000,24

24000,28

18000,32

14000,36

12000,40

9000,49

7200,56

7572P7592X 40-50 7200

0,0848000,14

36000,18

29000,21

24000,25

18000,29

14000,33

12000,36

9000,44

7200,56

7570P7594X 40-50 7200

0,0748000,11

36000,15

29000,18

24000,20

18000,24

14000,28

12000,30

9000,38

7200,43


3.2151 G-AlSi6Cu43.2341 G-AlSi5Mg

7590X 70-80 -- -- 60000,20

48000,24

40000,28

30000,32

24000,36

20000,40

15000,48

12000,55

7572P7592X 70-80 12000

0,0880000,14

60000,18

48000,21

40000,25

30000,29

24000,33

20000,37

15000,44

12000,50

7570P7594X 70-80 12000

0,0780000,11

60000,15

48000,18

40000,20

30000,24

24000,28

20000,31

15000,36

12000,42

LAS BROCAS SINTERIZADAS REF. 7570P SG-ES NO DEBEN SER APLICADAS EN EL TALADRADO DEACEROS INOXIDABLES AUSTENÍTICOS

- Los valores recomendados en esta tabla deberán ser adaptados según las necesidades de la máquina, sistema de amarre, sistema delubricación, etc...

-46-

BROCAS HSS FMX RECUBRIMIENTO AG REF. 6596P / 6594P

MATERIAL A

MECANIZAR

SUS304, SUS316 SUS304N SUS420, SUS440 SUS405, SUS430 SS400, S15C

Acero Inoxidable Austenítico

Acero Inoxidable Austenítico

Acero Inoxidable Martensítico

Acero Inoxidable Ferrítico

Aceros de ConstrucciónAceros bajo contenido de Carbono

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

1,0 4800 100 3800 70 5700 110 6400 130 11000 220

2,0 2400 110 1900 80 2900 130 3200 140 5600 250

3,0 1600 120 1300 90 1900 140 2100 160 3700 280

4,0 1200 120 1000 80 1400 140 1600 160 2800 280

5,0 960 120 760 80 1100 140 1300 160 2200 280

6,0 800 120 600 80 1000 140 1100 160 1900 280

7,0 700 120 500 80 800 140 900 160 1600 280

8,0 600 120 480 80 720 140 800 160 1400 280

9,0 500 120 400 80 600 140 700 160 1200 280

10,0 480 120 380 80 570 140 640 160 1100 280

11,0 430 120 300 80 500 140 600 160 1000 280

12,0 400 120 320 80 480 140 530 160 930 280

13,0 370 120 290 80 440 140 490 150 860 280

14,0 340 120 270 80 410 140 450 150 800 270

15,0 320 110 250 80 380 130 420 150 740 260

16,0 300 110 240 80 360 130 400 140 700 250

17,0 280 110 220 80 340 130 370 140 660 240

18,0 270 110 210 80 320 130 350 140 620 230

19,0 250 100 200 70 300 120 340 130 590 220

20,0 240 100 190 70 290 120 320 130 560 220

- Los parámetros de esta tabla están calculados para taladrado con refrigeración.- En el taladrado en máquinas horizontales o agujeros profundos cuya profundidad sea superior a 3 veces el diámetro de la broca realizar

intermitencias de avance.- Reducir la velocidad de giro y el avance un 20% (-20%) cuando se taladren superficies laminadas o forjadas. - En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.

MATERIAL A

MECANIZAR

SC SCM, SKD NAK55, HPM1 FC, FCD

Aceros al CarbonoAceros de Construcción


Aceros Templados- 40HRCAceros de Estamapación Fundición

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

1,0 4000 70 2400 40 1600 20 4000 84

2,0 2400 100 1400 60 1000 30 2400 120

3,0 2000 140 1200 80 800 40 2000 160

4,0 1600 160 1000 100 640 50 1600 180

5,0 1400 180 860 110 570 60 1400 210

6,0 1300 200 800 120 530 60 1300 230

7,0 1140 200 680 120 450 60 1140 230

8,0 1000 200 600 120 400 60 1000 240

9,0 880 190 530 120 350 60 880 230

10,0 800 180 480 110 320 60 800 220

11,0 720 180 430 110 290 60 720 220

12,0 660 170 400 100 270 50 660 210

13,0 610 170 370 100 240 50 610 200

BROCAS HSS FMX RECUBRIMIENTO AG REF.6540P SERIES 1-2-3*

- Para un mejor rendimiento , en taladros muy profundos, es aconsejable realizar un taladro previo de la misma medida por una vez el - diámetro. Ejemplo: Broca AG Ø 10, taladro previo con broca corta Ø 10x10mm de profundidad.- En el taladrado de agujeros profundos, cuya profundidad sea superior a 20 veces el diámetro de la broca, realizar intermitencias de avance.- En taladros profundos, por debajo de 20 veces el diámetro de la broca, realizar tambien intermitencias de avance en caso de dificultad de - una correcta evacuación de la viruta.- En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.

* CONDICIONES DE CORTE BROCAS 6540P SERIE 3 = REDUCIR UN 20% LOS VALORES DE ESTA TABLA

-47-

MATERIAL A

MECANIZAR

SC SCM, SND SKD FC, FCD

Aceros al Carbono Aceros Aleados Aceros de EstampaciónAceros de Molde (30-40HRC) Fundición

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

1,0 7200 250 5700 170 4300 130 8600 340

2,0 4300 300 3400 200 2600 160 5200 420

3,0 3200 330 2500 230 1900 170 3800 460

4,0 2400 330 1900 230 1400 170 2900 470

5,0 1900 330 1500 230 1100 170 2300 470

6,0 1600 340 1300 230 960 170 1900 460

7,0 1400 340 1100 230 820 170 1600 450

8,0 1200 340 960 230 720 170 1400 450

9,0 1100 340 850 230 640 170 1300 450

10,0 960 340 760 230 570 170 1100 440

11,0 870 330 690 220 520 170 1000 420

12,0 800 320 640 220 480 160 960 410

13,0 730 300 590 210 440 150 880 390

BROCAS HSS-E Co8 RECUBRIMIENTO UG REF. 6528P

- Los parámetros de esta tabla están calculados para la utilización en máquinas verticales con empleo de refrigerante.- En máquinas horizontales y taladros profundos realizar intermitencias de avance.- En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.

LAS BROCAS NACHI REF. 6528P NO ESTÁN INDICADAS PARA EL TALADRADO SOBRE MATERIALESBLANDOS COMO ALUMINIO, COBRE, ACEROS INOXIDABLES, ETC......

BROCAS HSS RECUBRIMIENTO DLC REF. 544

TALADRADO CON REFRIGERACIÓN

MATERIAL A

MECANIZAR

Aluminio1017




4032 - 6061Mg

5052Zn-Mg7075

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

1,0 30600 770 20400 510 25500 640 20400 410 20400 410 15300 310

2,0 19100 960 12700 640 15900 800 12700 510 12700 510 9600 380

3,0 12700 950 8500 640 10600 800 8500 510 8500 510 6400 380

4,0 9500 950 6400 640 8000 800 6400 510 6400 510 4800 380

5,0 7600 950 5100 640 6400 800 5100 510 5100 510 3800 380

6,0 6400 950 4200 640 5300 800 4200 510 4200 510 3200 380

7,0 5500 950 3600 640 4500 800 3600 510 3600 510 2700 380

8,0 4800 960 3200 640 4000 800 3200 510 3200 510 2400 380

9,0 4200 960 2800 640 3500 800 2800 500 2800 500 2100 380

10,0 3800 950 2500 630 3200 800 2500 500 2500 500 1900 380

11,0 3500 950 2300 630 2900 800 2300 500 2300 500 1700 380

12,0 3200 960 2100 630 2700 810 2100 500 2100 500 1600 380

13,0 2900 900 2000 630 2400 800 2000 500 2000 480 1500 380

14,0 2700 900 1800 600 2300 750 1800 450 1800 450 1400 360

15,0 2500 800 1700 550 2100 700 1700 450 1700 430 1300 340

16,0 2400 770 1600 510 2000 640 1600 410 1600 410 1200 310

17,0 2200 750 1500 500 1900 620 1500 400 1500 400 1100 280

18,0 2100 700 1400 460 1800 580 1400 360 1400 380 1060 260

19,0 2000 600 1340 430 1700 530 1340 320 1340 330 1010 250

20,0 1900 570 1300 390 1600 480 1300 310 1300 310 1000 240

- Los parámetros de esta tabla están calculados para el taladrado con refrigeración.- Las brocas HSS-DLC son idóneas para el taladrado de materiales no férricos como Aluminio y aleaciones de Cobre.- En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.- En el taladrado de agujeros profundos cuya profundidad sea superior a 3 veces el diámetro de la broca, realizar intermitencias de avance.

-48-

BROCAS HSS-E Co8 RECUBRIMIENTO TiN REF. 6568P

MATERIAL A

MECANIZAR

SS, SC SCM, NAK, HPM SKD, SUS FC, FCD

Aceros de ConstrucciónAceros al Carbono

Aceros AleadosAceros Pre-templados

Aceros de MoldeAceros INOX

Aceros Templados (~40HRC)Fundición Aleaciones de Aluminio

Material no férricos

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

1,0 7200 220 5700 150 4300 100 7900 310 12000 480

2,0 4300 270 3400 180 2600 120 4700 370 7300 570

3,0 3200 350 2500 203 1900 160 3500 480 5400 740

4,0 2400 340 1900 210 1400 150 2600 460 4100 700

5,0 1900 330 1500 220 1200 150 2100 450 3200 690

6,0 1600 310 1300 210 1000 150 1800 420 2700 630

7,0 1400 290 1100 200 800 140 1500 400 2300 570

8,0 1200 280 1000 190 720 130 1300 380 2000 590

9,0 1100 260 800 180 600 120 1200 360 1800 570

10,0 960 250 800 170 570 110 1100 350 1600 530

11,0 900 245 700 165 500 110 1000 340 1500 525

12,0 800 240 600 160 480 110 880 330 1400 520

16,0 600 220 500 150 360 97 660 300 1000 460

20,0 480 190 400 130 290 88 530 270 810 410

BROCAS HSS RECUBRIMIENTO TiN REF. 520P

MATERIAL A

MECANIZAR






Materiales no férricos

Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

1,0 7200 190 5700 130 4300 84 7900 260 12000 400

2,0 4300 220 3400 150 2600 101 4700 310 7300 470

3,0 3200 290 2500 190 1900 130 3500 400 5400 610

4,0 2400 280 1900 185 1400 125 2600 390 4100 590

5,0 1900 270 1500 180 1200 120 2100 380 3200 570

6,0 1600 250 1300 170 1000 115 1800 360 2700 530

7,0 1400 240 1100 165 800 110 1500 340 2300 510

8,0 1200 230 960 160 720 110 1300 320 2000 490

9,0 1100 220 800 150 600 100 1200 300 1800 470

10,0 960 210 760 140 570 94 1100 290 1600 440

11,0 900 205 700 135 500 92 1000 280 1500 435

12,0 800 200 640 130 480 89 880 270 1400 430

16,0 600 180 480 120 360 81 660 250 1000 380

20,0 480 160 380 110 290 74 530 220 810 340

- Los parámetros de estas tablas están calculados para el taladrado con refrigeración y en máquina vertical, en máquinas horizontales o - agujeros profundos realizar intermitencias de avance.- En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.

- Los parámetros de estas tablas están calculados para el taladrado con refrigeración y en máquina vertical, en máquinas horizontales o - agujeros profundos realizar intermitencias de avance.- En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.

-49-

- Los parámetros de esta tabla están calculados para el taladrado con refrigeración y en máquina vertical, en máquinas horizontales o - agujeros profundos realizar intermitencias de avance.- En caso de vibraciones o sonidos inusuales durante el taladrado, corregir y ajustar los parámetros de corte.

BROCAS HSS-E Co8 RECUBRIMIENTO TiN REF. 6550P

MATERIAL A

MECANIZAR







Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

2,0 2100 80 1300 40 860 25 2100 100 7300 330

3,0 1800 110 1070 50 720 30 1800 130 5400 430

5,0 1300 130 770 60 520 40 1300 160 3200 400

6,0 1100 135 650 65 480 40 1100 170 2700 400

7,0 1000 140 620 65 410 40 1000 170 2300 400

8,0 900 150 540 65 360 40 900 180 2000 340

9,0 800 150 480 65 320 40 800 180 1800 330

10,0 720 150 430 65 290 40 720 180 1600 310

11,0 650 145 400 65 260 40 650 170 1500 300

12,0 600 145 370 65 240 40 600 170 1300 280

13,0 550 140 330 65 220 40 550 170 1200 260

BROCAS HSS / HSS-E Co8

REFERENCIAS: 520 - 522A- 6522 - 552 - 562 - 534 - 6534- 6552

MATERIALES A MECANIZARProfundidad

detaladrado

Referencia Material Broca

Vcm/min. Refrigerante

Diámetro Broca Velocidad (rpm) / Avance (mm/vuelta)

2 5 8 12 16

Aceros no aleados <700 N/mm2

1.0100-St341.0140-St421.0301-C101.0501-C351.0726-35S201.1141-CK15

max.5xD

562520

HSSN 22-28 Emulsión 4000

0,0516000,10

10000,16

6500,20

5000,22

5-10xD 534 HSSN 15-19 Emulsión 2700

0,0410000,08

6500,12

4500,16

3500,18

más10xD

552 HSSN 10-15 Emulsión 2100

0,048500,08

5500,12

3500,16

2600,18

6552 HSS-CoNon Step 22-28 Emulsión 4000

0,0516000,10

10000,16

6500,20

5000,22

Aceros no aleados de 700 a 1000 N/mm2

1.0503-C451.1167-36Mn51.1191-CK451.5755-31NiCr141.7033-34Cr41.7220-34CrMo4

max.5xD

562520


0,0413000,08

8000,14

5500,18

4000,20

5-10xD 534 HSSN 10-15 Emulsión 2200

0,039000,06

6000,10

4000,12

3000,14

más10xD

552 HSSN 5-10 Emulsión 1200

0,034500,06

3000,10

1900,12

1400,14

6552 HSS-CoNon Step 18-22 Emulsión 3100

0,0412000,08

7000,14

5200,18

3800,20

Aceros Aleados > 100 N/mm2

1.57736-36NiCr101.7147-20MnCr51.7225-42CrMo4

max.5xD 6522 HSS-Co

N 10-14 Emulsión 19000,02

7500,05

4500,12

3000,16

2200,20

más5xD 6552 HSS-Co

Non Step 6-8 EmulsiónAceite

12000,03

5000,06

3000,12

2000,16

1500,18

Aceros INOX Ferríticos,Martensíticos, Refractarios

1.4021-X20Cr131.4057-X22CrNi171.4034-X46Cr131.4002-X7CrAl131.4000-X7Cr13

max.5xD 6522 HSS-Co

N 10-14 Aceite 19000,02

7500,05

4500,12

3000,16

2200,20

más5xD 6552 HSS-Co

Non Step 6-8 Aceite 12000,03

5000,06

3000,12

2000,16

1500,18

Aceros INOXAusteníticos-Fundición

1.4305-X12CrNiS181.4541-X6CrNiTi18-101.4301-X5IrNi18-91.4401-X5CrNiMo18-101.4300-X12CrNi18-8

max.5xD 6522 Hss-Co

N 4-6 Aceite 8000,01

3200,04

2000,08

1500,12

1000,14

más5xD 6552 HSS-Co

Non-Step 2-4 Aceite 5000,01

2000,04

1200,08

800,12

600,14

-50-


REFERENCIAS: 520 - 522A - 6522 - 552 - 562 - 534 - 6534 - 6552


detaladrado




2 5 8 12 16

Aceros resistentes a altastemperaturas

1.4722-X10CrSi131.4828-X15CrNiSi20121.4922-X20CrMoV121

max.5xD 6522 Hss-Co

N 4-6 Aceite 8000,01

3200,04

2000,08

1500,12

1000,14

más5xD 6552 HSS-Co


2000,04

1200,08

800,12

600,14

Aceros Aleados especiales conbase de Ni/Co/Ti

HastelloyInconel-702WaspaloyAleaciones de Titanio

max.5xD 6522 Hss-Co

N 4-6 Aceite 8000,02

3200,04

2000,10

1500,14

1000,18

más5xD 6552 HSS-Co


2000,04

1200,10

800,12

600,14

Aceros al Manganeso

1.3401X120Mn12X115Mn14

max.5xD 6522 Hss-Co

N 2-4 Seco 5000,01

2000,03

1200,05

800,08

600,09

más5xD 6552 HSS-Co

Non-Step 1-2 Seco 2500,01

1000,03

650,05

450,08

300,10

Fundición GrisFundición Maleable <200HB

0.6015-GG-150.6020-GG-200.6025-GG-25GTW-40GTW-55GTS-55

max.5xD

562520

HSSN 14-18 Seco 2600

0,0811000,14

6500,20

4500,24

3500,28

5-10xD 534 HSSN 10-14 Seco 1900

0,067800,11

4800,16

3200,19

2500,22

más10xD

552 HSSN 6-10 Seco 1300

0,065200,11

3200,16

2200,19

1600,22

6552 HSS-CoNon-Step 14-18 Seco 2500

0,0810000,14

6200,20

4200,24

3000,28

Fundición Gris < 240 HB

0.6030-GG-300.6035-GG-350.6040-GG-40

max.5xD 6522 HSS-Co

N 14-18 Seco 25000,06

10000,12

6200,16

4200,22

3000,25

más5xD

65526534

HSS-CoNon-Step 8-12 Seco 1500

0,066300,12

3800,16

2600,22

1800,25

Fundición Dura

max.5xD 6522 HSS-Co

N 8-12 Seco 15000,04

6300,08

3800,12

2600,18

1800,20

más5xD

65526534


0,043200,08

2000,12

1300,18

1000,20

Cobre

2.0060-E-Cu2.0070-Se-Cu2.0080-F-Cu2.0090-SF-Cu

max.5xD

522A HSSW 45-55 Emulsión 8000

0,0632000,12

20000,18

13000,26

12000,32

6522 HSS-CoNon-Step 75-85 Emulsión 12000

0,0650000,12

31000,18

21000,26

16000,32

más5xD

65526534

HSS-CoNon-Step 35-45 Emulsión 6000

0,0525000,10

16000,15

11000,20

8000,22

Cobre Electrolítico

2.0050-KE-Cu

max.5xD 522A HSS

W 25-35 Emulsión 47000,06

19000,12

12000,18

8000,26

6000,32

más5xD

65526534


0,0416000,08

10000,13

6500,18

5000,20

Bronce

2.0932-CuAl8Fe2.0966 CuAl10Ni2.1016 SnBz42.1086 Rg10

más5xD

65526534

HSS-CoNon-Step 14-18 Emulsión

Aceite25000,06

10000,12

6000,16

4000,22

3000,25

Latones Tenaces

2.0330 CuZn36Pb12.0335 CuZn362.0375 CuZn36Pb3

más 5xD

65526534


Aceite55000,08

22000,14

14000,20

9000,24

7000,28

Latones Duros

2.0380-CuZn39Pb22.0401-CuZn39Pb32.0402-CuZn40Pb22.0470-CuZn28Sn2.0490-CuZn31Si

max.5xD

562520

HSSN 25-35 Emulsión

Aceite51000,06

21000,12

13000,16

8500,22

6500,25

más5xD

65526534


Aceite63000,06

25000,12

16000,18

10000,22

8000,25

Aluminio Dulce

3.0615-AlMgSiPb3.2315-AlMgSi13.3535-AlMg3

max.5xD 522A HSS

W 60-70 Emulsión 100000,12

40000,18

26000,26

17000,38

13000,45

más5xD

65526534


0,0835000,14

22000,20

14500,24

11000,28

-51-


REFERENCIAS: 520 - 522A - 6522 - 552 - 562 - 534 - 6534 - 6552


detaladrado




2 5 8 12 16

Aleaciones de AluminioSilice inferior a 11%

3.2151-G-AlSi6Cu43.2341-G-AlSi5Mg3.2381-G-AlSi10Mg

max.5xD 522A HSS

W 50-60 Emulsión 88000,12

35000,18

22000,26

14500,38

11000,45

más5xD

65526534


0,0828000,14

18000,20

12000,24

9000,28

Aleaciones de AluminioSilice del 11% al 14%

3.2581-G-AlSi12

max.5xD

562520


0,0619000,12

12000,16

8000,22

6000,25

más5xD

65526534


0,086400,14

4000,20

2700,24

2000,28

MagnesioAleaciones de Magnesio

2.2140-GD-ZnAl42.2143-GB-ZnAl4Cu3

más5xD

65526534


0,1028000,16

18000,22

12000,28

9000,32

ZincAleaciones de Zinc

2.2140-GD-ZnAl42.2143-GB-ZnAl4Cu3

max.5xD 522A HSS

W 45-55 Emulsión 80000,05

32000,10

20000,16

13000,24

10000,28

más5xD

65526534


0,0316000,06

10000,12

6600,16

5000,18

Materiales TermoplásticosFibra Artificial

PP-PolipropilenoPVC-Resina CloroviníllicaPC-PolicarbonatoPA-Poliamida

max.5xD 522A HSS

W 35-45 Agua 64000,08

25000,14

16000,20

11000,28

8000,36

más5xD

65526534

HSS-CoNon-Step 30-40 Agua 5600

0,0622000,12

14000,18

9300,22

7000,25

Fibra Artificial con estructuraorgánica

ResinaResina de Urea

más5xD

65526534

HSS-CoNon-Step 10-15 Aire 2000

0,038000,06

5000,12

3300,16

2500,18

- Los parámetros de esta tabla deberán ser adaptados según las condiciones de la máquina, sistema de amarre, sistema de lubrificación, etc..

BROCAS CÓNICAS HSS REF. 654 - 602 - 652

MATERIAL A

MECANIZAR



Acero AleadosAceros Pre-templados

(25-30HRc)

Aceros InoxidablesAceros de Estampación

(~40HRC)Fundición Aluminio y sus aleaciones


Diámetro(mm)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

VelocidadRPM

Avance(mm/min)

8,0 800 120 640 82 480 54 900 170 1400 260

10,0 640 110 510 74 380 48 700 150 1100 230

12,0 530 100 420 68 320 46 580 140 900 210

16,0 400 92 320 63 240 41 440 130 680 200

20,0 320 83 250 55 190 37 350 110 540 180

25,0 250 75 200 51 150 34 280 110 430 160

30,0 210 67 170 46 130 31 230 90 360 140

40,0 160 58 130 40 100 27 180 81 270 120

50,0 130 52 100 34 80 24 140 70 220 110

FÓRMULAS

Vc= π • D • N1000

N=Vc • 1000π • D = rpm

= m/min. Vf= N • f = mm/min.

Distribuido por:

edición 02/2008 pe - sumec sl€¦ · • brocas metal duro submicrón de gran resistencia a ......

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