e-Prelude

Ejercicio Bookcasee-Prelude – Nivel intermedio

(con las opciones de S&OP, Costos, Cuentas de terceros)

Objetivo de este ejercicioEste ejercicio presenta las principales funciones de e-Prelude, desde una perspectiva muy simple y global.

En este ejercicio se introducen los datos correspondientes a un modelo simplificado de un sistema de producción, implementando todo el proceso de planificación.

Como consecuencia, los datos técnicos (artículos, listas de materiales, centros de trabajo, rutas, etc.) se ingresarán en las carpetas. Este primer paso permite al usuario entender claramente la estructura del sistema. Además, en este paso también se ilustran completamente los diferentes tipos de datos maestros y sus enlaces.

Como segundo paso, estos datos se utilizarán para simular un proceso de planificación en un horizonte dado, simultáneamente para los flujos físicos, flujos de información y flujos financieros (proceso de facturación).

Conexión a e-PreludeAcceda al sitio www.e-prelude.com.

Si aún no está registrado, haga clic en Prueba gratuita para obtener un código de acceso temporal. Recibirá este código de 6 dígitos en su correo electrónico.

A continuación, puede escribir su dirección de correo electrónico y el código de acceso para iniciar sesión. Haga clic en Iniciar sesión.Haga clic en Aplicación de acceso.

En la página de inicio de sesión de la aplicación, haga clic en Iniciar sesión.Si no está registrado en un curso activo, la carpeta de demostración se abre automáticamente. No puedes guardar tu trabajo.

Si está registrado en un curso activo, se presenta la página de selección de carpeta. Seleccione el directorio llamado “Biblioteca pública de documentos en español”. Seleccione el directorio de ejercicios de librería.

Seleccione la carpeta de Librería. Haga clic en el botón Abrir.

Se presenta la página de administración de la carpeta.

Ahora puede acceder a todas las funciones de e-Prelude.

Las funciones de negocio en la empresae-Prelude está estructurado en relación a las funciones típicas de una empresa:

- Ingeniería: este menú está asociado al departamento de Ingeniería, que desarrolla y actualiza la información relativa a los artículos, listas de materiales y rutas de fabricación.

- -S&OP: este menú está asociado a la función de gestión encargada de la planificación táctica de compras, producción y ventas.

- Ventas: este menú está asociado a la función de ventas en relación a los pedidos del cliente, previsiones de ventas, órdenes de venta, etc.

- Planificación: este menú está asociado a la función de gestión encargada de la planificación operativa de compras, producciones y ventas.

- Compras: este menú está asociado a la función de compras con los proveedores quien se encarga de gestionar los pedidos.

- Logística: este menú está asociado a la función encargada de las operaciones físicas (recepciones, emisiones, envíos, etc.).

- Programación: este menú está asociado a la función de gestión encargada de la planificación a corto plazo de cada operación en relación a cada recurso de producción.

- Control: este menú está asociado a la función de seguimiento de las actividades de producción encargada del registro de información sobre las operaciones de fabricación y el consumo de materiales.

- Costos: este menú está asociado a la función de control de gestión encargada del cálculo de los costos asociados a las actividades de compra y producción.

- Cuentas de terceros: este menú está asociado al departamento de contabilidad, encargado de gestionar las relaciones financieras con clientes y proveedores (facturación, pagos).

- Contabilidad general: este menú está asociado a la función de contabilidad general encargada de la grabación de toda la información relativa a las transacciones financieras de las distintas cuentas.

- 3 -

Productos

La fábrica Bookcase trabaja mediante un sistema Make-to-stock y produce dos tipos de libreros. Un librero llamado LIB100 que tiene 100 cm de ancho y el librero LIB200 que tiene 200 cm de ancho.

Figura 1

El problema consiste en planificar y organizar la producción de las estanterías durante el año 2022.

Para ello, la información necesaria será proporcionada y se introducirá gradualmente durante el ejercicio.

Una estantería de este tipo se descompone en 3 paneles de soporte exterior (dos pequeños en los costados y uno grande en la parte de atrás), 4 perfiles que permiten el ensamble de los elementos, tres estantes y doce pines de soporte (4 por estante),

Figura 2

En la fábrica, las operaciones de producción se llevan a cabo por máquinas de conformación de madera, sierras y talleres de montaje.

- 4 -

La fábricaLa planta consta de varios talleres correspondientes a las diferentes operaciones de fabricación:- Sierras,- Máquinas de madera,- Centros de montaje.Como es habitual, cada taller corresponde a un centro de coste específico.

Datos básicos ingresados.Para este ejercicio introductorio, la entrada de datos se ha mantenido enfocada en los datos principales. Con el fin de simplificar (y acortar) el proceso de entrada de datos, ya se han introducido todos los datos básicos. En resumen, dichos datos se refieren a:- Definición de unidades de medida,- Definición de almacenes,- Definición de calendario,- Definición de períodos para S & OP.Todos estos datos serán utilizados e ilustrados cuando sea necesario.

Sesión 1: Artículos

Durante esta fase, se examinará la información que describe a cada uno de los objetos, de los cuales se deben gestionar el suministro y la producción. Estos objetos son los artículos. Los artículos corresponden por una parte a los componentes (y conjuntos) descritos al comienzo del ejercicio y por otra parte corresponden a las materias primas utilizadas para fabricar los productos. El Departamento de

Artículos

- 5 -

Ingeniería desarrolla y actualiza la información relativa a los artículos.

Artículos [Ingeniería]1.1

Artículos Menú ingeniería, Opción Gestión de los artículos

En el panel izquierdo, haga clic en la primera fila. Información sobre el artículo LIB100 que está publicado en la página.

Haga clic en el botón Lista de la barra de herramientas para ver la lista de artículos.

Cada artículo tiene una unidad de medida (aquí todos los ítems son manejados por unidad). Para cada elemento se especifica un almacén predeterminado: este es el lugar donde se almacena normalmente. Los otros campos son opcionales.

El precio de venta de LIB100 es $ 4000, el precio de venta de LIB200 es $ 6000.

En este ejercicio, gestionamos dos tipos de artículos: Artículos manufacturados y Artículos comprados.

Para el artículo manufacturado, describiremos su proceso de producción a través de un enrutamiento.

Para los artículos comprados, registraremos vendedores que pueden suministrar el artículo.

Vendedores y catálogos [Compras]1.2 Términos de pago Menú cuentas de terceros, opción Gestión de tabla de

términos de pago

Como ejemplo, las diferentes condiciones de pago que se han definido en este ejercicio pueden especificarse en la tabla de términos de pago.Un plazo de pago se define por una tasa de descuento, un plazo de crédito y una opción de prolongación de vencimiento.

1.3 Proveedores Menú Compras, opción Gestión de proveedores

La información del proveedor se registra en una tabla de proveedores. Sólo se registra un proveedor: PROVE nombrado Proveedor DT

Puede ingresar cualquier información si los campos vacíos.En nuestro ejercicio, el plazo de entrega normal es de 10 días.Para este proveedor, el término de pago seleccionado es 30DFM que se puede seleccionar en la lista desplegable.

- 6 -

1.4 Catálogo del proveedor Botón Catálogo

Para el proveedor, es necesario especificar qué elementos puede entregar y las condiciones de entrega. Estas características están detalladas en la siguiente tabla, tienen que ser introducidas:

Código de

articulo

Unidad de compra

U/M coeficiente de conversión

Lista de precios

Plazo de entrega (días)

Cantidad mínima

Embalaje

TAB002 UNO 1 600.00 10 1 1TAB010 UNO 1 1000.00 10 1 1DIN40 UNO 1 200.00 10 10 10PIN000 UNO 1 2 20 50 50

Precios de compra estándar [Costos]1.5 Precios de compra

estándar y costos Menú Costos, opción Precio estándar de los artículos comprados

Con el fin de asociar un valor estándar a inventarios y salidas de materiales, los precios estándar tienen que ser definidos para los artículos comprados. Estos precios se utilizarán para establecer presupuestos y/o planes.

Precios de compra estándar Artículos Precios de compra estándar

TAB002 600

TAB010 1000

DIN40 200

PIN000 2

Selección de proveedor preferente [Compras]1.6 Selección de proveedor

para cada artículo comprado

Menú Compras, opción selección de proveedores

Para cada artículo comprado, se debe seleccionar un proveedor preferente. Es el proveedor para el cual las solicitudes de compra se emitirán automáticamente.

Seleccione un elemento en la lista del panel izquierdo. Se enumeran todos los proveedores que tienen este ítem en su catálogo (en este ejercicio, sólo hay uno).

Para todos los artículos comprados, el proveedor ha sido seleccionado.

- 7 -

Sesión 2: Gestión de la lista de materiales

(BOM)

Los diferentes artículos ingresados en la sesión 1 están vinculados entre sí. Por ejemplo, LIB100 y LIB200 son artículos ensamblados por medio de otras piezas y elementos. En la sesión 2, usted examinará estos vínculos (componentes, ensamblajes, subconjuntos,) que son representados como Lista de materiales de manufactura.

A continuación, se muestra una representación explosionada del producto terminado LIB100 utilizado en este ejemplo.

Lista de materiales

- 8 -

BC100

SP000 (2) BP100 (1) SROD (4) SH100 (3)

SP00 (1)

PEG000 (4)

WOOD010 (0.083)ROD40 (0.25)

WOOD002 (0.333) WOOD002 (0.25)

BC100

SP000 (2) BP100 (1) SROD (4) SH100 (3)

SP00 (1)

PEG000 (4)

WOOD010 (0.083)ROD40 (0.25)

WOOD002 (0.333) WOOD002 (0.25)

BC100

SP000 (2) BP100 (1) SROD (4) SH100 (3)

SP00 (1)

PEG000 (4)

WOOD010 (0.083)ROD40 (0.25)

WOOD002 (0.333) WOOD002 (0.25)

Figura 4: Estructura del producto Bookcase

Lista de materiales de artículos manufacturados [Ingeniería]2.1 Lista de materiales de

artículos manufacturados

Menú Ingeniería, opción Gestión de la lista de materiales

Ya se han introducido las listas de materiales.

1. Seleccione el elemento LIB100 en la lista del panel izquierdo (el tipo de lista B se define como predeterminado); Se publica la lista de componentes directos.

2. Haga clic en el botón Gestión e ingrese los datos correspondientes en la página Gestión de la estructura del producto.

3. Examine los datos de cada vínculo haciendo clic en la lista del panel izquierdo y cambie a otro elemento principal a través del botón Atrás.

2.2 Código de bajo nivel Menú Ingeniería

Acceda a la función Cálculo de códigos del más bajo nivel para actualizar todos los gráficos vinculados a las definiciones de listas de materiales y confirmar la actualización de los datos.

2.3 Lista de materiales para artículos manufacturados

Menú Ingeniería, Opción Gestión de la lista de materiales

Mostramos ahora las diferentes funciones vinculadas a las listas de materiales.Seleccione el elemento EST100 en la lista del panel izquierdo.Se pueden realizar varias consultas de lista de materiales. Haga clic

- 9 -

en cada uno de los botones del marco de materiales (excepto - cargas de trabajo - que se explicará más adelante).

2.4 Gráficos del BOM Menú Ingeniería, Opción Gestión de la lista de materiales

Seleccione el elemento LIB100 en la lista del panel izquierdo. Haga clic en el botón Gráficos.

Puede ver una representación visual de la estructura del producto.

- 10 -

Sesión 3: Centros de costos, Centros de

Trabajo y Rutas

En esta sesión, consideramos los recursos de producción (sierras, máquinas de conformación de madera, ...), descritos como centros de trabajo y los procedimientos de fabricación ingresados como rutas de fabricación. Cada centro de trabajo se caracteriza por un calendario de actividades y está asociado a un centro de coste (para fines de cálculo de costos).

Definición del calendario estándar [Planificación]3.1 Gestión del calendario Menú Planificación, Función Gestión de calendarios

Para planificar la actividad productiva, se ha definido un calendario de actividades para el año siguiente. Se muestra el calendario estándar de la planta (CE) para la semana actual.

Rutas del proceso

Centros de trabajo

- 11 -

Con el botón Grafico por ... a la izquierda de la barra de herramientas, seleccione día, semana, mes para ver el tiempo de trabajo en cada período.

Centros de costos [Costos]3.2 Líneas presupuestarias Menú Costos, Opción Tabla de línea presupuestaria

Los diferentes tipos de costes deben definirse en líneas presupuestarias que representan tipos de costes. Estas líneas presupuestarias se han introducido y se pueden mostrar.

3.3 Centros de costos Menú costos, opción Gestión de centros de costosCada centro de coste se caracteriza por tarifas horarias específicas (mano de obra directa y maquinaria). Estas tarifas se aplicarán a los recursos asociados al trabajo ingresado en el procedimiento de cálculo de costos.

En este ejemplo, la planta está asociada a dos centros de coste:• El centro de coste de producción (PROD)

• El centro de coste de montaje (ENS).

Ya se han introducido los diferentes datos necesarios para los cálculos de costes, es decir, las actividades estándar y los presupuestos. Estos datos se muestran haciendo clic en el botón Líneas presupuestarias en la barra de herramientas.

la página Gestión de la línea presupuestaria.

Centros de trabajo [Ingeniería]3.4 Centros de trabajo Menú de Ingeniería, opción Gestión del centro de trabajo

Ahora podemos describir los centros de trabajo. Deben registrarse los datos correspondientes a la tabla siguiente. Haga clic en la lista del panel izquierdo para ver los datos registrados para cada centro de trabajo.

Código de centro de

trabajoDescripción Tipo Centero

Costos Taller # Calendario Coeficiente Capacidad

Coeficiente Eficiencia Comentario

100 Corte F FAB FAB CE 3.00 1.00 x200 Mecanizado F FAB FAB CE 3.00 1.00 x930 Ensamblaje de S/E F ENS ENS CE 1.00 1.00 x940 Ensamblaje final F ENS ENS CE 2.00 1.00 x

Es posible describir cada una de las máquinas en los diferentes centros de trabajo. Haga clic en el botón Máquinas para mostrar la página Gestión de maquinas

- 12 -

Rutas [Ingeniería]3.5 Gestión de rutas Menú Ingeniería, opción Gestión de rutas de fabricación

Ahora, como se conocen los recursos de producción, se pueden definir los tiempos de operación y las rutas.Para cada enrutamiento, los datos registrados son:• el Id de enrutamiento,• el ID de revisión (es decir, 00 para las rutas base),• la descripción,• la fecha de inicio de validez,• los tamaños de lote estándar y de transferencia.

Seleccione el enrutamiento SC100 en la lista del panel izquierdo. Haga clic en el botón Operaciones de la barra de herramientas para definir las operaciones sucesivas del enrutamiento. Para cada operación, se especifican los siguientes datos:

• el código de operación ,• la descripción,• el centro de trabajo,• el tiempo de preparación (para máquina y mano de obra),• el tiempo de funcionamiento (para máquina y mano de obra),• la cantidad por tiempo,• la cantidad por ciclo,• el tiempo de movimiento,• El rechazo fijo,• el porcentaje proporcional de rechazo,• la opción de presentación de informes,• la opción de superposición.Nota: muchos de estos campos no se utilizan en este ejercicio.

Artículos y rutas

3.6 Selección de rutas Menú Ingeniería, opción Gestión de artículos, Seleccionar Tipo: Fabricado

Para cada artículo fabricado, las rutas que se utilizarán se definen en el panel Rutas de la página Gestión de artículos.

En el panel de rutas, en la parte inferior de la página, para todos los elementos excepto LIB100, asegúrese de que la opción retroceso esté establecida en 'Orden de fabricación'.

Las casillas 'Lanzamiento' y 'Presupuesto' deben marcarse.

3.7 Recursos y artículos Menú Ingeniería, Opción Gestión de lista de materialesSeleccione el ítem LIB100. Haga clic en el botón Gráficos y luego en el botón Recursos. El gráfico correspondiente muestra todas las operaciones asociadas al elemento LIB100.

Calculo de costos estándar [Costos]Ahora es posible calcular los costos de los artículos manufacturados.

- 13 -

3.8 Costos estándar de los artículos manufacturados

Menú Costos, opción Acumulación de costos de artículos

Seleccione las siguientes opciones:Precios de compra Precios estándar

Depreciación Económica

Tamaños de lote Ruta estándar

BOM’s y rutas Fabricación

Tipo de costos a incluir Presupuesto- Costos directos- Depreciación- Costos generales- Gastos generales de compras

Haga clic en el botón Tarifas generales e ingrese 5 (%) como tarifas de gastos generales de compras. Valide con el botón OK.

Seleccione la opción Actualizar costos estándar y valide con el botón OK.

Además, esta función estima:

- las tarifas estándar de costes horarios de los centros de costos (y como consecuencia de los centros de trabajo y máquinas),- los costos de rutas,- los costos de los artículos comprados,- los costos de los artículos fabricados.Se contabiliza la Lista de costos del artículo.Haga doble clic en el primer elemento. Aparece el desglose de costes del artículo.

3.9 Tasas estándar de costos por hora

Menú de Ingeniería, opción Gestión del centro de trabajo

Acceso a los diferentes centros de trabajo. Usted puede ver las tarifas estándar de costo por hora.

3.10 Costes estándar para las rutas

Menú Ingeniería, opción Gestión de rutas de fabricación

Acceda a las ventanas de Gestión de rutas para enrutar LIB100. Haga clic en el botón Costos.

- 14 -

Sesión 4:

Plan de ventas y operaciones

En la sesión 4, el equilibrio de la utilización de la capacidad a largo plazo se logrará mediante la creación de un plan de ventas y operaciones (S & OP) para todo el año 2022. El equilibrio se hará a partir de un análisis global de las cargas de trabajo, base. En este ejemplo, consideraremos las cargas de trabajo para la fabricación y el ensamblaje.

Artículos de familia [S&OP]Para ingresar un S & OP, hemos definido el ítem LIBGLOBAL, un ítem imaginario que representa la familia de productos vendidos (es decir los dos tipos de estantería BC100 y BC200).

4.1 Artículos familia Menú Plan de ventas y operaciones, opción Gestión de artículos Familia

Examine el articulo familia BCFAM.Su precio es de $ 5000 y su costo estándar es $ 3300.Los numerosos campos se pueden utilizar para comprobar el plan contra restricciones. No se consideran en este ejercicio.

Plan de ventas y operaciones

- 15 -

4.2 Artículos Recurso Menú Plan de ventas y operaciones, opción Gestión de artículos Recurso

Se ha decidido comprobar el equilibrio entre las cargas de trabajo y las capacidades de los diferentes centros de trabajo (corte, mecanizado, montaje de subconjuntos y montaje final). Se validará la viabilidad de un plan de producción global. A este nivel agregado, las cargas de los diferentes centros de trabajo que están involucrados en la fabricación de un elemento BCFAM se modelan simplemente usando los Artículos "Recursos".Acceda a los dos Artículos Recurso introducidos para este ejemplo. Los costos asociados a estos elementos se definen como $ 730 para el elemento de recurso de montaje y $ 740 para el elemento de recurso de fabricación.

4.3 Artículos Recurso Menú Ingeniería, Opción Gestión de lista de materialesSeleccione BCFAM en la lista del panel izquierdo.

A este nivel agregado, las cargas de los diferentes centros de trabajo que participan en la fabricación de un elemento BCFAM son modeladas por la BOM de recursos de BCFAM, que definen la cantidad necesaria de capacidad (o cargas) para la producción de una unidad de artículo BCFAM. Es evidente que estas cargas de trabajo promedio se calculan a través de las rutas. Se considera que la producción de una unidad BCFAM requiere un tiempo de producción de 1,95 horas y un tiempo de montaje de 0,85 horas, como se resume en la siguiente tabla:

Enlace Recurso Coeficiente

010 H_FAB 1.90020 H_ENS 0.85

4.4 S&OP Menú Plan de ventas y operaciones, opción Gestión del Plan de ventas y operaciones

Se ha introducido el plan de ventas. Asumimos que venderemos 350 unidades por mes durante los primeros seis meses y 600 por mes durante los últimos seis meses.

También se ha introducido el plan de producción.

Se calcula el inventario proyectado correspondiente.

4.5 Evaluación S & OP Menú Plan de ventas y operaciones, opción Valorización del S&OP

Esta función calcula el perfil de valor de inventario global, el giro y el margen bruto de todos los planes de S & OP.

4.6 Capacidades de recursos Menú Plan de ventas y operaciones, opción Capacidad de recursos

- 16 -

Los coeficientes de capacidad son iguales a 3 para el elemento de recurso de montaje y 6 para el elemento de recurso de producción.Podemos ver la utilización de la capacidad y alterar, si es necesario, la capacidad del recurso para que coincida con el plan de producción.

4.7 Valoración S & OP Menú Plan de ventas y operaciones, opción Valoración S & OP

Esta función evalúa el margen bruto y el valor de inventario correspondiente al Plan de ventas y operaciones.

Desagregación S&OP [S&OP]Una vez confirmado el S&OP, se supone que el sistema de producción tiene capacidad suficiente para satisfacer la demanda de ventas. Es necesario hacer planes detallados (o planes de requerimientos) en términos de productos terminados a fabricar (a saber, LIB100 y LIB200).El plan de ventas puede desglosarse en previsiones de ventas de artículos vendidos usando la lista de materiales comerciales.Para el plan de producción, el plan agregado debe desglosarse en requisitos específicos del producto. Esta desagregación puede llevarse a cabo a través de la definición de una lista de materiales de planificación.

4.8 Desagregación S&OP Menú Plan de ventas y operaciones, opción Gestión de la lista de materiales

Se accede a la lista de materiales comercial seleccionando BCFAM en la lista y el tipo BOM comercial.

Las previsiones para los ítems LIB100 y LIB200 se computan como la desagregación del plan de ventas del ítem BCFAM de acuerdo con los siguientes porcentajes (definidos en la lista técnica comercial):

Enlaces Componente Coeficiente

010 BC100 0.5020 BC200 0.5

Se accede a la lista de materiales de planificación seleccionando BCFAM en la lista y en el tipo BOM de planeación.Las variaciones de inventario de los ítems LIB100 y LIB200 se calculan como la descomposición de las variaciones de inventario para el elemento BCFAM de acuerdo con los siguientes porcentajes (definidos en la lista de materiales de planificación,

Enlaces Componente Coeficiente

010 BC100 0.5020 BC200 0.5

Desagregación del S&OP para 20224.9 Desagregación S&OP Menú Plan de ventas y operaciones, opción Desagregación

del S&OP

- 17 -

Esta función convierte el plan S & OP en pronósticos de ventas de productos terminados y programas de producción

La fecha de finalización de la desagregación se establece en 30/06/2022. Marque la casilla Distribuir las cantidades durante los días laborables. Haga clic en OK.

4.10 Previsiones de ventas Menú Ventas, opción Gestión de pronóstico de ventas

Las previsiones de ventas para los artículos LIB100 y LIB200 originados en la desagregación S & OP se presentan en la línea de Pronóstico Calculado

4.11 Programa maestro Menú Planificación, opción Planes maestros

Los requerimientos para cumplir con el inventario proyectado para LIB100 y LIB200 aparecen en la línea Requisitos internos.

- 18 -

Sesión 5: Inventarios, recepciones,

transferencias y emisiones

En las sesiones anteriores se han introducido datos técnicos y se ha realizado el balance de capacidad. Antes de considerar explícitamente la planificación del flujo, esta sesión muestra los diferentes problemas asociados a la gestión de inventario físico.

Almacenes e inventarios [Logística]5.1 Almacenes Menú Logística opción Tabla de almacenes

Los diferentes almacenes se han definido en la mesa del almacén: uno para materias primas, uno para componentes semielaborados y otro para productos terminados.

Inventarios iniciales [Logística]Deben registrarse los inventarios correspondientes a la fecha actual. Las cantidades se indican en la siguiente tabla:

Inventario

- 19 -

Artículo Estado CantidadesAlmacén PT – Centro de costos ENS

LIB100 DISP 50LIB200 DISP 50

Almacén PST– Centro de costos FABBASE100 DISP 100BASE200 DISP 100EST100 DISP 300EST200 DISP 250

BASELAT DISP 400PNLE100 DISP 400PNLE200 DISP 500PERFIL DISP 750

Almacén MP– Centro de costos FABPEG000 DISP 5000DIN40 DISP 500

TAB002 DISP 500TAB010 DISP 200

Estas cantidades se ingresaron a través del menú Logística, opción de recuento de inventario físico.

5.2 Transacciones de Inventario

Menú Logística, opción Historial de transacciones de inventario

Esta función lista todas las transacciones de inventario. Pueden agruparse por fecha, almacén o artículo.

Consultas de inventario [Logística]5.3 Almacenes Menú Logística, opción Consulta de inventario por almacén

Esta página presenta todos los elementos que se almacenan en un almacén. Por ejemplo, haga clic en SFW almacén.

5.4 Artículos Menú Logística, opción Consulta de inventario por artículo

Esta página presenta todas las posiciones de stock de un artículo.

- 20 -

Sesión 6:Plan de requerimientos de

materiales (MRP)

En las sesiones anteriores, se han definido programas de producción maestros para los artículos BC100 y BC200. En esta sesión, vamos a calcular todo lo que se requiere para satisfacer la demanda.

6.1 Parámetros de artículos Menú Planificación, opción Política de reordenación de artículos

Hemos decidido que todos los artículos tienen la misma política de reordenamiento:-Política de reordenación: requisitos netos

-Regla de tamaño del lote: Requerimientos semanales-Sin existencias de seguridad

-Tamaño estándar del lote: 100

-Plazo de ejecución: 5 días (para los artículos manufacturados, 10 días para los artículos comprados)

Compruebe la política de reordenación para LIB100.

6.2 MRP Menú Planificación, opción Planes maestros

MRP

- 21 -

Seleccione el ítem LIB100.El inventario proyectado muestra desabastecimientos.Marque la casilla Nuevas sugerencias en la barra de herramientas.El inventario proyectado está subiendo.

Planificación para el primer trimestre de 2022

El procedimiento MRPLas actividades de compra y producción se planificarán de acuerdo con los programas maestros de productos terminados (correspondientes a los artículos LIB100 y LIB200).El proceso MRP planifica las órdenes de trabajo y las solicitudes de pedido para satisfacer los requisitos de los programas maestros.

6.3 MRP Menú Planificación, opción Plan de requerimientos de materiales

Introduzca la fecha de finalización para el horizonte de planificación (03/31/2022) y haga clic en el botón OK. No marque ninguna opción MRP.El cálculo del MRP tarda unos segundos.

6.4 Ordenes de fabricación planificadas

Menú Planificación, opción Lista de OF planificadas

Esta lista presenta las órdenes de trabajo que han sido generadas por el algoritmo MRP para todos los artículos manufacturados.Al hacer doble clic en cualquier OF de la lista, se publica la página Gestión de OF planificadas.

La pestaña Componentes muestra los Requerimientos de componentes de esta orden de fabricación.

6.5 Requerimientos de compra planificadas

Menú Planificación, opción Lista de requerimientos de compra planificados

Esta lista presenta las solicitudes de pedido que han sido generadas por el algoritmo MRP para todos los artículos comprados.Al hacer doble clic en cualquier requisición de compra de la lista, se publica la página Gestión de requerimientos de compra planificados.

6.6 Plan maestro Menú Planificación, opción Planes maestros

Después del cálculo de los pedidos planificados por el procedimiento MRP, puede ver los perfiles de inventario proyectados. Seleccione el ítem LIB100.

Al hacer clic en cualquier celda de las primeras seis líneas se muestran los datos subyacentes.

6.7 Rastreo inverso Botón Rastreo inverso

Haga clic en el botón Rastreo inverso en la barra de herramientas.Esta ventana muestra cómo se han calculado los pedidos planificados hasta el nivel superior.

- 22 -

Plan de requerimientos de capacidadLas cargas de trabajo directamente asociadas con las órdenes de producción planificadas pueden calcularse mediante la función de programación de capacidad infinita.Consiste en calcular las fechas más tempranas y últimas para cada orden de trabajo sin considerar la capacidad disponible. Al mismo tiempo, las cargas de trabajo se calculan para cada entrada de trabajo y para cada período.

6.8 Programación a capacidad infinita

Menú Planificación, opción Programación a capacidad infinita

Establezca como fecha limita de CRP el 31/03/2022 y haga clic en OK.Esta función tarda varios segundos.

6.9 Programación a capacidad infinita

Menú Planificación, opción Gráfica de programación

La tabla de planificación muestra la planificación correspondiente a las órdenes planificadas.: Seleccione la planificación según las diferentes fechas: Requerido, Hacia adelante y Hacia atrás en la barra de herramientas,

6.10 Órdenes de fabricación planificadas

Menú Planificación, opción Gestión de OF planificadas

Seleccione la primera orden planificada.Haga clic en la ficha Fechas que muestra las fechas que se han calculado.El horario asociado a este pedido puede visualizarse mediante el botón Gantt.

Análisis de holguras

6.11 Holguras Menú Planificación, Opción de Márgenes de órdenes de fabricación planificadas

Para las diferentes órdenes de trabajo planificadas, es posible calcular las holguras correspondientes al programa de capacidad infinita. Algunas órdenes de trabajo tienen holguras negativas.

Análisis de cargas de trabajoUna vez realizado el programa de capacidad infinita, es posible calcular las cargas de trabajo correspondientes para los diferentes recursos.

6.11 Perfil de cargas de trabajo

Menú Planificación, opción Tabla de cargas de trabajo

Esta página muestra las cargas de trabajo para cada centro de trabajo, centro de coste o taller total por período (turno, día, semana, mes).Haga clic en una celda. La lista de órdenes de fabricación que generan la carga de trabajo se contabiliza.

Haga clic en el botón Gráfico. Se muestra un gráfico de resumen de cargas de trabajo por recurso.

- 23 -

6.12 Perfil de cargas de trabajo

Menú Planificación, opción Gráfica de cargas de trabajo

Seleccione cada uno de los centros de trabajo de la lista.Utilice los botones Períodos y Tipo para mostrar la utilización de la capacidad del centro de trabajo asociada.

- 24 -

Sesión 7:

Ingreso de Órdenes de venta

Consideramos ahora las demandas que tienen que ser entregadas por la planta. Estas demandas se introducen como órdenes del cliente. A partir de estas órdenes será posible deducir las órdenes de trabajo y las órdenes de compra garantizando la viabilidad de las entregas requeridas a los clientes.

Clientes [Ventas]Los clientes tienen que ser definidos en primer lugar.

7.1 Clientes Menú Ventas, opción Gestión de clientes

Los siguientes datos ya se han registrado en la tabla de clientes:

Cliente Compañía Plazo de entrega (días) Descuento Términos de pagos Límite de

créditoCLA Cliente A 1 0% 30DFM 150000CLB Cliente B 2 0% 30DFM 210000

Órdenes de venta

- 25 -

Órdenes de venta [Ventas]7.2 Gestión de órdenes de

ventaMenú Ventas, opción Gestión de órdenes de venta

Se registrarán dos órdenes de venta, de acuerdo con la siguiente tabla:

Orden # 00000001 Cliente: CLA Fecha de entrega: 28/01/2022

Línea 001 Artículo: LIB100 Cantidad: 20

Línea 002 Artículo: LIB200 Cantidad: 10

Orden # 00000002 Cliente: CLB Fecha de entrega: 28/01/2022

Línea 001 Artículo: LIB100 Cantidad: 15

Línea 002 Artículo: LIB200 Cantidad: 25

El procedimiento de introducción de datos es el siguiente:1. Para definir un nuevo orden haga clic en el botón Nuevo,2. Seleccione el cliente en la lista desplegable,3. Seleccione la fecha de entrega,4. Haga clic en el botón Líneas y acepte el registro,5. en la página Gestión de línea de órdenes de venta, para las dos líneas de pedidos

a. Haga clic en el botón Nuevo;

b. Seleccione el elemento en la lista desplegable.

c. Ingrese la cantidad ordenada.

d. Validar con el botón OK.

Haga clic en el botón Regresar e ingrese el segundo pedido de cliente,

7.3 Supresión de requerimientos planificados

Menú Planificación, Opción Supresión de requerimientos planificados

Esta función borra todas las OF planificadas y los requerimientos de compra planificados.

7.4 Planes maestros Menú Planificación, opción Planes maestros

Acceda a la programación maestra del elemento LIB100.Puede ver que las órdenes de cliente que ha introducido se encuentran en la línea Pedidos de cliente.

Al marcar la casilla Nuevas sugerencias, se calculan los nuevos pedidos sugeridos.

7.5 Aprobación de órdenes de venta

Menú Ventas, opción Gestión de órdenes de venta

Abrir sucesivamente las dos órdenes de venta que se han introducido y aprobar cada orden haciendo clic en el botón Aprobar. Confirme la aprobación.

- 26 -

7.6 Pronósticos de ventas Menú Ventas, Opción Gestión de previsiones de ventas

Acceda a la página Pronóstico de ventas para el elemento LIB100. Esta página muestra los pronósticos y las órdenes de venta,

7.7 Libro de órdenes de ventas

Menú Ventas, opción Libro de órdenes de ventas

Acceda al libro de órdenes de venta. Puede ver todas las mercancías que deben entregarse.

7.8 MRP Menú Planificación, opción Plan de requerimientos de materiales

Para tener en cuenta las órdenes de venta, vuelva a iniciar el procedimiento MRP haciendo clic en. Haga clic en el botón OK.

Conversión de órdenes de fabricación planificadas [Planificación]

Si las órdenes planificadas se consideran satisfactorias, pueden convertirse en órdenes en firme (que no se modifican más siguiendo los procedimientos MRP siguientes).

7.9 Conversión de órdenes de fabricación

Menú Planificación, Opción Conversión órdenes de fabricación planificadas

Introduzca 14/01/2022 como fecha de finalización de la conversión y haga clic en el botón OK. Esto convierte todas las órdenes de fabricación planificadas con una fecha de pedido anterior o igual a la fecha especificada, en órdenes de fabricación en firme.

7.10 Programación a capacidad infinita

Menú Planificación, opción Programación a capacidad infinita

Vuelva a iniciar la función de programación a capacidad infinita y haga clic en el botón OK.

Una vez realizado el programa de capacidad infinita, es posible calcular y mostrar las cargas de trabajo periódicas correspondientes a los diferentes recursos.

7.11 Perfil de carga de trabajo

Menú Planificación, opción Gráfico de cargas de trabajo

Acceda a la página Gráfico de carga de trabajo para mostrar este análisis para las órdenes de fabricación planificadas y en firme.

7.12 Conversión de requerimientos de compra

Menú Planificación, opción Conversión de órdenes de compra

Convierte las órdenes de compra planificadas Introduzca 28/01/2022 como fecha de finalización de la conversión y haga clic en el botón OK. Las órdenes de compra de la empresa generadas tendrán que ser incluidas en órdenes de compra.

- 27 -

Sesión 8:

Ingreso de órdenes de compra

Las órdenes de compra requeridas serán transmitidas a los proveedores correspondientes (para un horizonte de tiempo hasta el 31/01/2022).

Entrada de órdenes de compra [Compras]8.1 Órdenes de compra Menú Compras, opción Gestión de órdenes de compra

Las solicitudes de compra en firme se transforman en órdenes de compra.Haga clic en Nuevo para iniciar un nuevo pedido.Seleccione el proveedor (nombrado, PROV) en la lista desplegable e ingrese 31/01/2022 como fecha de entrega.

Para integrar las órdenes de compra, haga clic en el botón OC. Acepte el registro.

En la ventana Integración de orden de compra,1- marque el cuadro Seleccionar todo para seleccionar todas las solicitudes de compra,

2- marque las casillas Eliminar ordenes requeridas y Requisitos de grupo por elemento,

Órdenes de comp.

- 28 -

3- haga clic en Aceptar.

Se han preparado las líneas de orden de compra.Haga clic en el botón Aprobar y confirme. Esto significa que la orden de compra se envía al proveedor.

8.2 Recibos esperados Menú Compras, opción Libro de órdenes de compra

La lista presenta las órdenes a entregar por los vendedores.

- 29 -

Sesión 9: Programación detallada

A través de MRP, se ha generado una lista de órdenes de trabajo para entregar las demandas del artículo. Se han calculado la fecha de lanzamiento y la fecha de vencimiento de cada orden de fabricación. Las órdenes de trabajo planificadas han sido convertidas en órdenes de trabajo en firme.

Lista de órdenes de fabricación en firme [Programación]

9.1 Ordenes de fabricación en firme

Menú Programación, opción Lista de OF en firme

Acceda a la lista de órdenes de trabajo a programar. Haga doble clic en el primer orden de la lista. Se publica la página Gestión de órdenes de fabricación en firme.

Los paneles de la página muestran una descripción completa de las características del pedido.

Órdenes Fabri…

- 30 -

Gráfica de planificación y programación de máquinas [Programación]

Ahora es necesario planificar las secuencias de operación de los pedidos firmes. La función de programación detallada planifica las diferentes operaciones para los recursos, es decir, para las máquinas (mientras que la programación de capacidad infinita se realizó a nivel de centro de trabajo). Claramente, para las diferentes órdenes de trabajo, la programación tiene que tener en cuenta la fecha de lanzamiento y la fecha de vencimiento definida por el proceso MRP.

9.2 Preparar el programa Menú Programación, opción Programación a capacidad finita

Seleccione la opción Preparar programación y seleccione 14/01/2022 como fecha de finalización de programación. Haga clic en OK.Se abre el cuadro de programación de la máquina. Haga clic en el botón Opciones de la barra de herramientas y marque la opción Mostrar sólo días laborables.

9.3 Programación de OF

Programaremos la operación de la primera orden de trabajo firme para el artículo LIB100. Haga clic en esta orden de trabajo en la lista del panel izquierdo. Se publica la ventana Planificación de órdenes de fabricación.Haga clic en el botón Programar. La operación está programada, es decir, se han calculado la fecha de inicio y la fecha de finalización. Haga clic en el botón Cerrar.

Puede ver que la operación de OF se ha colocado en el gráfico.

9.4 Proceso global de programación

Menú Programación, opción Programación a capacidad finita

Seleccione: Tipo de programación: Programación hacia adelante, Criterio de ordenación de OF: Código de OF). Haga clic en el botón OK.Haga clic en el botón Gráficos.

9.5 Análisis de fechas de vencimiento

Menú Programación, opción Análisis de la fecha de vencimiento de la OF

Algunas órdenes de trabajo pueden llegar tarde con respecto a la fecha de vencimiento (o por adelantado con respecto a la fecha de vencimiento). Esta función muestra un análisis del retraso en el orden de trabajo.

9.6 Perfil de carga de trabajo

Menú Programación, opción Perfil de cargas de trabajo

Se puede mostrar el perfil de carga de trabajo asociado al programa.

Programación prioritaria9.4 Programación de reglas

de prioridadMenú Programación, opción Programación a capacidad finita

Seleccione: Tipo de programación: Programación prioritaria, Regla de prioridad: FIFO. Haga clic en el botón OK.

- 31 -

Haga clic en el botón Gráficos.

- 32 -

Sesión10:Lanzamiento de OF y control

de actividades de producción

Lanzamiento de órdenes de fabricación [Control]Un lanzamiento de orden de fabricación en firme consiste en los siguientes pasos:- los materiales y componentes necesarios deben reservarse en los almacenes correspondientes,- las características exactas de las operaciones requeridas tienen que ser definidas (según el enrutamiento del lanzamiento),- operaciones de arranque (con la planificación definida por el procedimiento de programación detallado).

10.1 Lanzamiento de OF en firme

Menú Programación, opción Gestión de órdenes de fabricación en firme

Seleccione el primer trabajo firme para el artículo LIB100.La pestaña Componentes muestra la lista de componentes requerida y, para cada uno de ellos, la cantidad necesaria y la cantidad disponible en el inventario.

OF confirmadas

Control de la actividad productiva

- 33 -

Haga clic en el botón Liberar (y confirme la liberación) para liberar esta orden en firme.

10.2 Ordenes de fabricación abiertas

Menú Control, opción Gestión de órdenes de fabricación abiertas

Examine entonces la orden de fabricación abiertas.

La información completa sobre esta orden de fabricación abierta se da en las tres fichas (Operaciones, Componentes y Fechas),

10.3 Estado del componente Menú Logística, opción Consulta de inventario por artículo

Seleccione en el panel izquierdo un componente de la orden de trabajo: SROD.Los componentes requeridos han sido reservados en sus almacenes. Su estado se cambia de DISP (Disponible) a RESE (Reservado).

10.4 Emitir componentes para las OF abiertas

Menú Control, opción Emisión de componentes de OF

Para emitir los componentes reservados para la orden de trabajo abierta, seleccione la orden abierta concerniente al artículo LIB100 y haga clic en el botón OK.

Los componentes emitidos se registran como trabajo en proceso, ya que pueden visualizarse con la función Inventario en proceso (menú de logística).

10.5 Análisis de escasez Menú Programación, opción Análisis de falta de componentes

Como es necesario comprobar la disponibilidad de los componentes requeridos antes de la publicación de una orden de fabricación en firme, la función Análisis de falta de componentes proporciona un análisis global para todas las órdenes de trabajo en firme.

10.6 Lanzamiento de órdenes de trabajo masivo

Menú Programación, opción Liberación automática de órdenes de fabricación

Un procedimiento automático permite al usuario liberar todas las órdenes de trabajo hasta un horizonte determinado. Seleccione 14/01/2022 como fecha de finalización.Valide con el botón OK.

10.7 Programar órdenes de fabricación abiertas

Menú Programación, opción Programación a capacidad finita

Las órdenes de trabajo abiertas deben ser reprogramadas.Seleccione: Tipo de programación: Programación hacia adelante, criterios de clasificación Orden de trabajo: Fecha de vencimiento). Haga clic en el botón OK.Haga clic en el botón Gráficos.

- 34 -

Informes de producción [Control]Los informes de producción consisten en registrar el consumo real de tiempo y el consumo de componentes correspondiente a la producción física de las órdenes de trabajo abiertas.

10.8 Cambiar la fecha actual Página AdministraciónEstablezca la fecha de la carpeta en 10/01/2022 en la página Administración.

10.9Reporte de producción para una orden de trabajo

Menú Control, opción Gestión de órdenes de fabricación abiertas

Seleccione la primera orden de trabajo abierta relacionada con el elemento LIB100.

Muestre la operación haciendo clic en el botón Operaciones.

Seleccione la ficha Control.

Haga clic en el botón Informe.

Introduzca los valores siguientes:

Código de trabajador: PP

Actividad: 00 ((Producción)

Cantidad buena: igual a cantidad a procesar

Tiempos utilizados:

o Maquina: Igual al tiempo estándar

o M.O.: Igual al tiempo estándar

Valide haciendo clic en el botón OK.

El estado de operación se cambia a Cerrado y el estado Orden de trabajo se ha Completado.

Haga clic en el botón Regresar. La página Gestión de operación de orden de trabajo - ficha Control - muestra el estado actual de la operación.

Haga clic en el botón Regresar. La orden de trabajo tiene ahora el estado Completado, y hay una cantidad de mercancías en el taller.

10.10 Recepción de órdenes de trabajo en almacén

Haga clic en el botón Recibo para transferir la orden de trabajo completada al almacén físico.

Valide el recibo haciendo clic en el botón OK.

Haga clic en el botón Regresar.

10.11 Cierre de OF

Haga clic en el botón de cerrar OF para cerrar la orden de trabajo completada y confirmar.

- 35 -

Sesión 11: Recepción de órdenes de compra

Recepción de órdenes de compra [Logística]El pedido se recibirá en el almacén.

11.1 Cambiar la fecha actual Página Administración

Establezca la fecha de la carpeta en 28/01/2022 en la página Administración.

11.2 Recepción Menú Logística, opción Recepción de órdenes de compra

Seleccione la primera orden de la lista.Se muestran las líneas de pedido. Valide la recepción haciendo clic en el botón OK. La orden está cerrada.

Recepción de orden de compra

- 36 -

11.2 Inventario Menú Logística, opción Consulta de inventario por artículo

Se pueden mostrar los niveles de inventario correspondientes a los elementos recibidos. Seleccione el artículo PIN000.

La lista de transacciones de inventario se puede mostrar haciendo clic en una línea.

Entrada de factura de proveedor [Cuentas de terceros]La factura del proveedor debe ser registrada.

11.4 Facturas del proveedor

Menú Cuentas de terceros, opción Entrada de facturas del proveedor

Haga clic en el botón Nuevo. Seleccione el proveedor PROVE. La lista de notas de recibos se muestra en el panel izquierdo. Haga clic en la nota de recepción. Introduzca 12345678 como ID de factura de proveedor.Valide haciendo clic en el botón OK.

- 37 -

Sesión 12:

Envío de órdenes de venta

Preparación de órdenes de venta [Ventas]12.1 Preparación de

órdenes de ventaMenú Ventas, opción preparación de órdenes de venta

Seleccione el primer pedido de cliente en la lista.

Se muestran las líneas de pedido. Valide la preparación haciendo clic en el botón OK. La orden debe ser preparada.Haga lo mismo con la segunda orden de venta.

Envío de órdenes de venta [Logística]12.2 envío de órdenes de

ventaMenú Logística, opción Envío órdenes de venta

Seleccione el almacén PT y la primera nota de preparación.

Se muestran las líneas de pedido. Valide el envío haciendo clic en el botón OK. La orden está cerrada.Haga lo mismo con la segunda nota de preparación.

12.3 Inventario Menú Logística, opción Consulta de inventario por artículo

Se pueden mostrar los niveles de inventario correspondientes a los elementos recibidos. Seleccione los artículos LIB100,

- 38 -

La lista de transacciones de inventario se puede mostrar haciendo clic en una línea.

Factura de clientes [Cuentas de terceros]12.4 Facturas de clientes Menú cuentas de terceros, opción facturas de clientes

Haga clic en el botón Nuevo. Seleccione el cliente CLA. Se muestra la lista de recibos.Valide haciendo clic en el botón OK.Haga lo mismo para CLB.

12.5 Factura de clientes Menú Cuentas de terceros, opción consulta de cuentas por cobrar

Seleccione el cliente CLA. Se muestra la lista de facturas.

12.6 Factura de clientes Menú Cuentas de terceros, opción Balance de cuentas por cobrar

Seleccione el cliente CLA. Se muestra la lista de facturas.

Pagos [Cuentas de terceros]

12.7 Cambiar la fecha actual Página AdministraciónEstablezca la fecha de la carpeta en 03/01/2022 en la página Administración.

12.8 Factura de clientes Menú Cuentas de terceros, opción Pago de clientes

Haga clic en el botón Nuevo. La lista de clientes se muestra en el panel izquierdo. Seleccione el cliente CLA.

La lista de sus facturas se contabiliza en la cuadrícula.Introduzca el importe del pago igual al importe total de la factura.Haga clic en la columna "Emparejar" para anotar que se paga la factura.Valide haciendo clic en el botón OK.

12.9 Factura de clientes Menú Cuentas de terceros, opción consulta de cuentas por cobrar

Seleccione el cliente CLA. Se muestra la lista de facturas y pagos.

12.10 Factura de clientes Menú Cuentas de terceros, opción Pagos al proveedorHaga clic en el botón Nuevo. La lista de proveedores se muestra en el panel izquierdo. Seleccione el proveedor.La lista de sus facturas se contabiliza en la cuadrícula.Introduzca el importe del pago igual al importe total de la factura.Haga clic en la columna "Emparejar" para anotar que se paga la factura.Valide haciendo clic en el botón OK.

12.11 Factura de clientes Menú Cuentas de terceros, opción consulta de cuentas por pagar

Seleccione el proveedor. Se muestra la lista de facturas y pagos.