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TRABAJO PRÁCTICO
TEMA: CAUCHO
CURSO: 4to
DIVISION: A
ALUMNOS: ALEJO NUÑEZ
MARIANO MALUZAN
DAIAN GUTIERREZ
JONATAN ROJAS
PROFESORA: VALERIA SALINAS
FECHA DE ENTREGA: 18/9
AÑO: 2012
El caucho natural
Sustancia natural o sintética que se caracteriza por su elasticidad, repelencia al agua
y resistencia eléctrica. El caucho natural se obtiene de un líquido lechoso de color blanco llamado
látex, que se encuentra en numerosas plantas. El caucho sintético se prepara a partir de
hidrocarburos insaturados.
En estado natural, el caucho aparece en forma de suspensión coloidal en el látex de plantas
productoras de caucho. Una de estas plantas es el árbol de la especie Hevea Brasiliensis, de
la familia de las Euforbiáceas, originario del Amazonas. Otra planta productora de caucho es el árbol
del hule, Castilloa elástica, originario de México (de ahí el nombre de hule), muy utilizado desde la
época prehispánica para la fabricación de pelotas, instrumento primordial del juego de pelota,
deporte religioso y simbólico que practicaban los antiguos mayas. Indonesia, Malaysia, Tailandia,
China y la India producen actualmente alrededor del 90% del caucho natural
El caucho o goma es el látex desecado de diversas plantas tropicales que suministran por incisión en
su corteza un líquido elástico, siendo el de mayor calidad el llamado "caucho".
Por los cortes realizados se obtiene un líquido lechoso que contiene el caucho en suspensión y
dividido en pequeñas gotitas de aspecto emulsionado. Como la secreción es relativamente
abundante, la misma se recoge en recipientes especiales en forma de pequeños baldes que se
cuelgan al término de las incisiones. Luego el jugo recolectado es sometido a un tratamiento para
solidificarlo por evaporación o coagulación. Se hace pasar el caucho entre rodillos para así hacerlo
maleable.
Pellet de Caucho
2
3
Horno
Luego, se agrega el óxido de zinc como agente activante, mientras se continúa con la mezcla hasta
lograr la homogeneización.
Luego se le agrega mercaptobenzotiazol como acelerante, y azufre como vulcanizante, mientras se
continúa con la mezcla en los rodillos. Se corta al material y se vuelve a introducir al sistema para
mejorar la homogeneización. La mezcla homohogénea resultante se llamará mezcla maestra.
Luego, se le agrega carbonato de calcio como carga a la mezcla. También se le agrega, como otra
opción en este proceso, caolín. Así se pueden obtener dos diferentes productos de caucho. Se
continúa con los cortes y el mezclado, y al producto homogéneo resultante se le llama mezcla final.
Con un molino de caucho se obtienen láminas grandes de este material.
Luego, estas láminas se ponen en moldes a 150º y bajo la presión de 50 k fuerza por centímetro
cuadrado durante 20 minutos, la que proporciona las condiciones necesarias para la reacción química
efectiva.
Se recortan las rebabas de las láminas, las que luego sirven de base para la construcción de los
neumáticos/forros.
Caucho sintético
Puede llamarse caucho sintético a toda sustancia elaborada artificialmente que se parezca al caucho
natural. Se obtiene por reacciones químicas conocidas como condensación o polimerización, a partir
de determinados hidrocarburos insaturados. Los compuestos básicos del caucho sintético llamados
monómeros, tienen una masa molecular relativamente baja y forman moléculas gigantes
denominadas polímeros. Después de su fabricación, el caucho sintético se vulcaniza.
Vulcanización (SIRVE TANTO PARA EL CAUCHO SINTETICO Y EL NATURAL)
La vulcanización es un proceso mediante el cual se calienta el caucho crudo en presencia de azufre,
con el fin de volverlo más duro y resistente al frío. Durante la vulcanización, los polímeros lineales
paralelos cercanos constituyen puentes de entrecruzamiento entre sí. El resultado final es que las
moléculas elásticas de caucho quedan unidas entre sí a una mayor o menor extensión. Esto forma un
caucho más estable, duro, con mayor durabilidad, más resistente al ataque químico y sin perder la
elasticidad natural. También transforma la superficie pegajosa del material en una superficie suave
que no se adhiere al metal o a los sustratos plásticos
La vulcanización es un proceso de cura irreversible y debe ser fuertemente contrastado con los
procesos termoplásticos que caracterizan el comportamiento de la vasta mayoría de los polímeros
modernos. Este proceso irreversible define a los cauchos curados como materiales termo rígidos (no
se funden con el calor) y los saca de la categoría de los termoplásticos (como el polietileno y el
polipropileno).
Usualmente el entrecruzamiento químico es realizado con azufre, pero existen otras tecnologías
como los sistemas basados en peróxidos. Se suelen usar combinadamente con agentes aceleradores y
retardadores.
Vulcanizar el caucho es el tratamiento por medio del que se combina con azufre y otros
compuestos. Bajo la acción del calor apropiado junto con el azufre, y a veces de la luz, el caucho sufre
profundas modificaciones, las cuales son motivo de especulación científica e industrial. Una lámina de
caucho de 2 milímetros de espesor sumergida en un baño de azufre fundido a 120cc. Se hincha
ligeramente y la goma entra en combinación con el azufre produciéndose la vulcanización. Elevando
la temperatura entre 1300° y 1400° C y manteniendo el tratamiento entre 30 y 40 minutos, el aspecto
y las propiedades del cauchó se modifican, la substancia toma un color gris amarillento, su elasticidad
aumenta considerablemente con la particularidad de que el frío no la anula como sucede con el
caucho crudo.
Este fenómeno conocido con el nombre de vulcanización, puede producirse a diversas temperaturas
comprendidas entre el punto de fusión del azufre y los 160°C. La vulcanización se produce más
rápidamente a esta última temperatura, pero la experiencia ha demostrado que los mejores
resultados son los obtenidos cuando se vulcaniza a 120°C., lo que exige en cambio prolongar por más
tiempo lo operación.
Sí se prolonga la operación de vulcanizado elevando la cantidad de calor entre 150° y 160° por
algunas horas entonces se obtiene un nuevo producto, en el cual la elasticidad ha desaparecido y el
aspecto del caucho se ha modificado; se nos presenta ahora bajo una apariencia pardo oscura, en
cierto grado quebradizo.
El grado de vulcanización del caucho pende de varios factores, tales como el tiempo que dura el
tratamiento, la temperatura, la presión y la cantidad de azufre agregado. Parece ser que el fenómeno
de la vulcanización es el resultado de una verdadera combinación química en la que el caucho admite
varios grados de combinación con el azufre hasta alcanzar la sobre saturación.
El caucho tiene problemas, para su fabricación ya que hay varios problemas con la contaminación, la
deforestación,
Existen dos tipos de fabricar cauchos:
La primera es los termoestables: Estos plásticos, una vez que se han endurecido, ya no se
reblandecen, nuevamente por mucho que se calienten, a no ser que se le agreguen algún tipo de
disolvente. Por ello, los desperdicios producidos al trabajarlos carecen de valor ya que no pueden
volver a fundirse.
La segunda es termoplástico: son aquellos que al ser calentados a determinadas temperaturas
(entre 50° y 200°) vuelven a un estado de plasticidad que les permite ser moldeados .teóricamente se
puede moldear un número de veces ilimitado. Esto permite recuperar todos los plásticos de desecho,
para ser re moldeados y formar nuevos objetos
Hipervínculo: http://wiki.ead.pucv.cl/index.php/Obtenci%C3%B3n_del_Caucho
http://www.taringa.net/posts/info/3142980/El-Caucho_-Natural-y-sintetico_-Usos-y-propiedades_.html