Download - Trabajo de los plásticos
Transcript
- 1. Tema 1 : "Los plsticos"
-
- Reyes Rubio Elena de 3 C
-
-
- Explicar a continuacin casi todo acerca de los plsticos
2. Qu es un plstico?
- Es un material flexible, resistente, poco pesado y aislante de la electricidad y del calor. Estn compuestos largas cadenas de macromolculas.
3. Propiedades de los plsticos
- Conductividad elctrica
- Conductividad trmica
- Resistencia mecnica
- Combustibilidad
- Plasticidad
4. Otras propiedades
- Economa (es un material barato)
- Facilidad de proceso y versatilidad (es fcil de manejar por su plasticidad)
- Facilidad para combinarse con otros materiales (Gracias a eso se pueden crear plsticos mejorados, como el polister)
5. Tipos de plsticos
-
- Existen muchos tipos de plsticos, pero los agruparemos en 3 para explicarlos ms fcilmente.
-
- Estos son los termoplsticos, termoestables y elastmeros
6. Termoplsticos
- Se deforman con el calor.
- Solidifican al enfriarase.
- Pueden ser procesados varias veces sin perder sus propiedades. Es decir, sonreciclables
- Ejemplos:Cd's, botellas, mangos de sartenes...
7. Termoestables
- Estos plsticos son sometidos a presin yo calor para que se le puedan dar formas (curado). Con este proceso se da lugar a un plstico ms rgido y resistente, pero a la vez ms frgil. No se pueden reciclar con calor.
- Ejemplos:La cubierta de los enchufes
8. Elastmero
- Son plsticos cuyas macromolculas forman una red que se puede contraer y estirar. Son muy elsticos. No soportan el calor y se estropean a temperaturas medias, por lo cual no se pueden reciclar.
- Ejemplo:Caucho natural.
9. Fibras Textiles
- Son filamentos que se hilan o trenzan, se tien y sirven para hacer paos o telas. Las fibras pueden sernaturales osintticas .
- Las fibras naturales : se obtienen de materias primas (lana, algodn, lino...)
- Las fibras sintticas : se obtienen por reaccin qumica (nailon, polister, elastn...)
10. El procesado del material plstico
- Es un proceso en el cual se obtiene plstico utilizando granos o bolitas de plstico, con distintas tcnicas:
- Moldeado por inyeccin, extrusin, moldeado por soplado, moldeado por compresin, hilado, laminado, espumacin, moldeado al vaco.
11. Moldeado por inyeccin
- Se meten unos grnulos de plstico y se les somete a presin para que as se caliente y se funda, solidificndose en un molde.
12. Extrusin
- Un tornillo sin fin presiona la masa hacindola salir por una boquilla.
13. Moldeado por soplado
- Se mete un plstico dentro de un molde y se le mete aire, haciendo que se adapte al molde.
14. Moldeado por compresin
- Se presiona la pieza de plstico entre dos moldes.
- Ej.: Los tupperware se hacen por compresin.
15. Hilado
- Se pone el plstico en polvo en un recipiente y es pasado por una rejilla, obteniendo as fibras sintticas.
16. Laminado
- Se pasa el plstico por unos rodillos que giran en sentido contrario formando as lminas.
17. Espumacin
- Es un proceso en el que se introducen burbujas de aire para que el material sea ms ligero.
18. Moldeado al vaco
- Se pone una plancha de plstico sobre el molde, y luego la presin atmosfrica hace que tome la forma del molde.
19. Trabajo con plsticos en el taller (1)
- Marcar:Se marca el plstico antes de utilizarlo, con un lpiz blanco o un rotulador indeleble.
- Sujetar:Se sujeta el plstico con un sargento o tornillo de mesa.
20. Trabajo con plsticos en el taller (2)
- Cortar:
- -Plsticos blandos y delgados: tijeras o cter.
- -Planchas gruesas: sierra de arco para metal.
- -Plsticos quebradizos: se lubrica antes la hoja para facilitar el corte. Se emplean herramientas para metal.
- -Plstico expandido: cuchilla, sierra para metal o con hilo metlico caliente.
21. Trabajo con plsticos en el taller (3)
- Taladrar:plancha fina=berbiqu; plancha gruesa=se sujeta el plstico a una madera y se usa la mquina taladradora.
- Desbastar:Se usan limas o lijas de agua.
- Doblar y curvar : Se emplea calor para doblarlas ms fcilmente.
22. Trabajo con plsticos en el taller (4)
- Acabar:se le aplica antes de pintar una capa de cola diluida en agua para que agarre bien.
- Unir:adhesivos adecuados para cada tipo de unin.
23. Fin de la presentacin