TERMINOS DE REFERENCIA
“CONTRUCCION DE LABORATORIO DE ANALISIS QUIMICO XRF CANTERA –
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ANEXO A
INGENIERIA DEL PROYECTO
Respecto del proyecto LABORATORIO DE ANALISIS QUIMINO XRF CANTERA, se basa en
el siguiente detalle de especificaciones técnicas.
OBRAS CIVILES:
Las especificaciones técnicas de la obra, son:
DESCRIPCION DE LA OBRA:
(Información que debe ser incluida por la entidad convocante)
DESCRIPCION DEL PROYECTO:
El presente proyecto contempla la construcción de unos módulos por ejecutar dentro del
proyecto CONTRUCCION DE LABORATORIO DE ANALISIS QUIMICO XRF
CANTERA – PROY. ECEBOL ORURO, ubicado en Jeruyo comunidad de cañohuma.
Donde se tiene previsto ejecutar en el presente proyecto de la infraestructura de los
laboratorios de cantera de la planta de cemento, donde se tiene una zona exclusiva de área
libre para su construcción.
Además de la ejecución de todos los sistemas en cuanto a servicios básicos como ser Agua
Potable, Energía Eléctrica y Drenaje Pluvial, Sanitario. Para el correcto funcionamiento de
los ambientes de laboratorio.
UBICACIÓN DE LA OBRA: Comunidad de Cañohuma-Jeruyo
MODALIDAD DE TRABAJO
La modalidad de trabajo será por invitación directa, siendo responsabilidad del proponente,
los materiales, mano de obra, herramientas, equipo y los costos que formen parte de su
propuesta.
OBRAS SIMILARES:
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De acuerdo con el proyecto, tomando en cuenta el uso de equipo, procesos constructivos,
características técnicas, etc. Se consideran similares a todas las siguientes obras:
a.-) Edificaciones.- Se consideran similares a todas las siguientes obras:
Edificios
Hospitales
Centros de salud
Centros educativos
Centros sociales y comerciales
Instalaciones deportivas y recreativas
Terminales
Viviendas de interés social, uní y multi familiares
Galpones y hangares
b.-)Obras Viales Urbanas.- Se consideran similares a todas las siguientes obras:
Enlosetados
Empedrados
Adoquinados
Cunetas, aceras y cordones
Pavimentos rígidos y flexibles en vías urbanas.
EXPERIENCIA GENERAL
La experiencia general es el conjunto de obras civiles realizadas y será computada
considerando los contratos de obra ejecutados durante los últimos cinco (5) años, que
deberán ser acreditados con el Certificado o Acta de recepción definitiva de la obra. Serán
consideradas como experiencia General al conjunto de obras civiles ejecutadas en general.
EXPERIENCIA ESPECÍFICA
La experiencia específica es el conjunto de obras civiles similares a la obra objeto de la
contratación y es parte de la experiencia general, pero no viceversa, consiguientemente la
construcción de obras similares puede ser incluida en el requerimiento de experiencia
general, sin embargo la “construcción de obras civiles en general” no deben ser incluidas
como experiencia específica. Serán consideradas como obras similares:
METODOLOGIA Y PLAN DE TRABAJO
El proponente debe considerar la Metodología y Plan de Trabajo, de acuerdo a las
características del proyecto de referencia.
CRONOGRAMA: El proponente deberá presentar un cronograma de trabajo, de acuerdo a
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las características del proyecto de referencia.
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– PROY. ECEBOL ORURO
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Código :
Unidad : GLOBAL
Nombre : INSTALACIÓN DE FAENAS
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende, la construcción de instalaciones mínimas provisionales que sean
necesarias para el buen desarrollo de las actividades de la construcción.
Estas instalaciones estarán constituidas por instalaciones provisionales para depósitos,
caseta para el cuidador, sanitarios para obreros y para el personal, cercos de protección,
portón de ingreso para vehículos, instalación de agua, electricidad y otros servicios.
Asimismo comprende el traslado oportuno de todas las herramientas, maquinarias y equipo
para la adecuada y correcta ejecución de las obras y su retiro cuando ya no sean necesarias.
Revisión
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipo necesarios
para las construcciones auxiliares, los mismos que deberán ser aprobados previamente por
el Supervisor de Obra. En ningún momento estos materiales serán utilizados en las obras
principales.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Antes de iniciar los trabajos de instalación de faenas, el contratista solicitará al supervisor
de obra la autorización y ubicación respectiva, así como la aprobación de diseño propuesto.
El supervisor de obra tendrá cuidado que la superficie de las construcciones esté de acuerdo
con lo presupuestado.
Al concluir la obra, las construcciones provisionales contempladas en este ítem, deberán
retirarse, limpiándose completamente las áreas ocupadas.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
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La instalación de faenas será medida en forma global, considerándose únicamente la
superficie construida.
Este ítem ejecutado de acuerdo con las presentes especificaciones, medido de acuerdo a lo
señalado y aprobado por el supervisor de obra, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada o previo acuerdo de hitos de pago.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
Código :
Unidad : M2
Nombre : PROVISION Y COLOCACION DE VIDRIO DOBLES
1.- DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de diferentes tipos de vidrio que se
singularizan en los planos de detalle o formularios de presentación de propuestas.
Existiendo una estrecha relación entre los marcos, el tipo de vidrio y la instalación , el
contratista deberá efectuar la coordinación necesaria , a fin de que los pedidos de materiales
y la ejecución de la obra contemple todos los requerimientos y consideren todas las
limitaciones.
La instalación de los vidrios debe estar a cargo de vidrieros experimentados.
El contratista es responsable por las roturas de vidrios que se produzcan durante la
ejecución de la obra, en su transporte y antes de la entrega de la obra. En consecuencia
deberá cambiar todo vidrio roto o dañado sin costo adicional alguno mientras no se efectué
la recepción definitiva de la Obra.
El contratista deberá tomar todas las previsiones para evitar daños a las superficies de los
vidrios después de la instalación. Estas previsions se refieren principalmente a:
- Trabajos de soldadura o que requieren calor
- Trabajos de limpieza de vidrios
- Trabajos de materiales y equipo.
El contratista garantizará la instalación de manera que no permita ingreso de agua o aire por
fallas de instalación o uso de sellantes inadecuados y debe arreglar los defectos sin cargo
adicional para el proyecto.
El contratista es responsable por la calidad del vidrio suministrado y en consecuencia
deberá efectuar el remplazo de vidrio defectuosos o mal confeccionado, aún en caso de que
las deficiencias se encuentren después de la recepción definitiva.
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2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los vidrios serán de primera calidad y sin defectos, el Contratista deberá presentar muestras
de cada uno de los tipos a emplearse, para su aprobación por el Supervisor de Obras.
La masilla a utilizarse será hecha a base de aceite de linaza importado y tiza en polvo o
marca garantizada.
Los vidrios utilizados podrán ser de los tipos que se describen en continuación.
a).- Vidrio colocado y vidrio estirado
Ambos vidrios se fabrican en la misma máquina de la cual existen dos tipos básicos. En una
de ellas el vidrio es vaciado verticalmente desde el tanque de una altura de más o menos 10
metros y cortados, en cambio en la otra el vidrio es vaciado del tanque y pasado por rodillos
en posición horizontal. El vidrio pasa luego a una cámara de rodillos donde se va enfriando
lentamente para evitar los esfuerzos y tensiones que ocurrieran si se enfría rápidamente.
Para las construcciones tienen interés los siguientes:
VIDRIOS COMUNES ESPESOR (CM)
Simples 0,22 – 0,26
Dobles 0,29 - 0,34
b).- Vidrios Catedral Claros o de Color
Se fabrican en varios colores y diseños, normalmente de 1/8” de espesor.
Generalmente se usan en ventanas de baños, puertas vidrieras o en lugares indicados en
planos de detalle o instrucciones del Supervisor de Obra.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Todos los vidrios deben disponerse de manera que realmente “queden flotando en la
abertura”.
Se debe prever los espacios libres suficientes para compensar tolerancias de cortado y
fabricación, para permitir la expansión del vidrio o de los marcos y para absorber las
deformaciones de la estructura de la obra. En ningún caso la suma de las holguras superior
e inferior o de las holguras laterales será superior a 5 mm.
En los elementos de carpintería de madera, inicialmente se colocará una capa de masilla en
la ranura de soporte del vidrio, posteriormente se sujetará el vidrio con clavos de ½” , una
vez sujeto el vidrio se colocará una segunda capa de masilla para la sujeción permanente;
todo este trabajo se realizará con una espátula y con personal especializado para el efecto,
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salvo que en los planos de detalle esté especificada la utilización de junquillos de madera,
aspecto que primará sobre estas especificaciones . Los junquillos serán del tipo y sección
señalados en los planos y serán colocados mediante clavos.
En los elementos de carpintería metálica, los vidrios irán apoyados en una capa delgada de
masilla y no directamente sobre el perfil metálico y luego sujetado con masilla debiendo
presentar un acabado uniforme y sin irregularidades, salvo que en los planos de detalle esté
especificada la utilización de junquillos metálicos, aspecto que primará sobre estas
especificaciones. Los junquillos serán del tipo y sección señalados en los planos y serán
colocados mediante tornillos.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Los vidrios simples, dobles, triples o catedrales serán medidos por metro cuadrado de vidrio
colocado, tomando en cuenta solamente el área neta de los vanos cubiertos.
El precio de este ítem será pagado de acuerdo al acápite anterior y será compensación por
herramientas, materiales, equipo, mano de obra y otros gastos en que incurriera para la
realización de este trabajo.
Código :
Unidad : ML
Nombre : ZOCALO CERAMICO
1: DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la ejecución de zócalos y guardapolvos con diferentes materiales de
acuerdo a las alturas, dimensiones, diseño y en los sectores singularizados en los planos de
construcción formularios de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de
Obra.
2: MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los zócalos de cerámica sin esmalte tendrán una altura entre 7 a 10 cm., largos variables
según diseño y un espesor no menor de 5 mm.
En todos los casos el Contratista deberá presentar muestras al Supervisor de Obra para su
aprobación.
3: PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
De acuerdo al tipo de zócalo o guardapolvos especificados en el formulario de presentación
de propuestas se seguirán los procedimientos de ejecución que a continuación se detallan:
En forma general para el caso de zócalos sobre muros, de adobe, previamente se rehundirán
las juntas entre adobes y se limpiaran las superficies de todo material suelto. Luego se
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colocaran una malla de alambre tejido de ¾”, asegurada firmemente con clavos de 1 ½”.
En el caso de muros de otro tipo de material igualmente se limpiarán en forma cuidadosa,
removiendo aquellos materiales extraídos o residuos de morteros.
Zócalo de cerámica
Después de ejecutar los trabajos preliminares señalados anteriormente a continuación se
humedecerán los paramentos para aplicar la capa de revoque gruesos castigado todas las
superficies a revestir con mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
Luego se colocarán los zócalos con mortero de cemento y arena fina en proporción 1:3,
conservando una perfecta alineación y nivelación.
Colocados los zócalos se rellenaran las juntas entre pieza y pieza con lechada de cemento
puro y ocre del color del zócalo.
4: MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Los zócalos y guardapolvos se medirán en metros lineales tomando en cuenta únicamente
las longitudes netas ejecutadas. En la medición se descontaran todos los vanos de puertas,
ventanas y otros, pero si se incluirán las longitudes de los zócalos ejecutadas en el sector de
las jambas o previo acuerdo en hitos de pago.
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada.
Dichos precios serán compensación total por los materiales, mano de obra, herramienta,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos.
Código :
Unidad : ML
Nombre : INSTALACION PARA SUMINISTRO DE AGUA
1.- DEFINICIÓN
Las instalaciones de agua deberán ser ejecutadas, siguiendo las indicaciones mostradas en
los correspondientes planos y las instrucciones que en su caso, sean impartidas por el
Supervisor de Obra, respetando las especificaciones del presente pliego.
Los trabajos se considerarán concluidos, cuando el resultado de las pruebas de presión
citadas en el presente pliego sean satisfactorias, momento desde el cual comenzará a
computarse el periodo de conservación.
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El contratista será responsable absoluto de los materiales necesarios para efectuar la
instalación, debiendo protegerlos contra daños o perdidas. El contratista se halla obligado a
reemplazar cualquier pieza que hubiera sufrido daño o destrozo o que a juicio del
Supervisor de Obra no se encuentre en perfectas condiciones, sin que puedan servir de
justificación las causas que hubieran determinado el daño.
Los materiales a emplearse deberán ser de calidad y tipo que aseguren la durabilidad y
correcto funcionamiento de las instalaciones. Deberán cumplir los siguientes requisitos
generales: material homogéneo, sección constante, espesor uniforme, dimensiones, pesos y
espesor de acuerdo con los requerimientos del formulario de presentación de propuestas y
estar libre de defectos como grietas, abolladuras y aplastamiento.
Todo el trabajo deberá ser ejecutado por personal especializado y con amplia experiencia en
el ramo.
Salvo indicaciones contrarias en el formulario de presentación de propuestas, el Contratista
debe incluir en sus precios todos los materiales necesarios para una adecuada instalación
que garantice su perfecto funcionamiento.
Cada batería de artefactos sanitarios deberá tener una llave de paso independiente.
Hasta el montaje de los artefactos, todas las extremidades libres de la tubería deberán ser
taponadas mediante tapones roscados, quedando prohibido el uso de papel o madera para
tal objeto.
Las piezas de conexión a ser utilizadas, deberán ser del m mismo material de las tuberías
que unan y de características acordes con las mismas.
A la conclusión de la obra, el contratista deberá presentar planos conforme a obra (“as
Built”), que reflejen las instalaciones ejecutadas.
2.- MATERIALES
Tubería de Cloruro de Polivinilo ( PVC )
La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de
presentación de propuesta, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería de PVC con
presión nominal inferior a 9 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tubería deberán ser ejecutados
necesariamente con corta tubos de discos.
Una vez efectuado el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para
eliminar las asperezas.
3.- PROCEDIMIENTO
Las uniones se efectuarán por medio de roscas o espiga y campana. Los extremos a unirse
deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un líquido aprobado por el
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fabricante de tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier materia extraña que
pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, deberán recibir una
distribución uniforme de pegamento aprobado por el fabricante de tubería y luego de la
inserción del tubo se deberá girar este , ¼ de vuelta.
Los diferentes diámetros de PVC podrán regirse al siguiente cuadro para el uso de
limpiador y pegamento:
DIAMETRO TUBERIA A PRESION
LIMPIADOR PEGAMENTO
CC GR
½” 2,0 2,0
¾” 3,0 3,0
1” 4,0 4,0
1 ½” 5,0 5.0
(Información proporcionada por “PLASTIX BOLIVIANA “S.A.)
Se deberá verificar la penetración del tubo hasta el tope de la campana, midiendo antes de
la operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PCV debiendo lograrse la instalación por medio de
piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica por inyección en molde, y en ningún caso
se autorizará el oso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, lo extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
3.1.- Conexiones a Red
Cuando los trabajos de conexión de las instalaciones de agua potable a la red pública se
realicen por contratistas, estos emplearán personal especializado y autorizado por la
Empresa responsable del servicio del agua potable en la localidad. Asimismo deberán
coordinar y recabar la autorización correspondiente en dicha Empresa y otras que se
requiera para realizar este trabajo.
3.2.- Accesorios
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Se refiere a la colocación de accesorios tales como grifos, llaves de paso y otros señalados
en el formulario de presentación de propuestas, en los casos que no estén incluidos en los
ítems correspondientes tales como: grifos terminales para jardines o grifos para lavaderos
de cemento, fierro enlozado o fibra de vidrio , llaves de paso en reparaciones, etc. Estos
materiales serán de industria Argentina o Italiana.
El Contratista deberá verificar las dimensiones de los accesorios, piezas especiales, etc. de
tal forma que el trabajo de plomería pueda ser ejecutado sin inconvenientes.
No se admitirán soluciones impropias o irregularidades en las instalaciones.
3.3.- Pruebas
El Contratista deberá garantizar la buena ejecución de los trabajos de instalación de agua,
mediante pruebas de bombeo que serán realizadas sin derecho a compensación económica
adicional, por lo que su costo deberá ser incluido en los precios de propuesta. La realización
de las pruebas requiere la presencia del Supervisor de Obra o del Director de la Dirección
de Desarrollo Territorial los que certificarán los resultados.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Para efectos de presentación de precios de propuesta, el Contratista deberá indicar los
precios de cada porción de trabajo, de acuerdo al formulario de presentación de propuesta y
que en líneas generales contempla:
El pago de este ítem será por metro lineal instalada, que compensará todos los trabajos de
mano de obra, provisión, instalación y cualquier otro gasto en que incurriera el Contratista
para la realización de este ítem o previo acuerdo por hitos de pago.
Código :
Unidad : ML, PZA
Nombre : INSTALACION PARA COLECCIÓN DE AGUAS RESIDUALES
1.- DEFINICIÓN
Alcantarillado de Aguas Servidas
El sistema de alcantarillado para la colección y disposición de aguas servidas comprende:
- Instalación de tuberías horizontales de colección de todas las baterías de baño o
artefactos existentes en al edificación incluyendo la derivación desde la salida del
artefacto.
- Instalación de bajantes y su conexión al sistema horizontal de colección principal.
- Anclaje de tuberías horizontales y verticales mediante dispositivos apropiados.
- Instalación del sistema colector principal interior y exterior hasta la conexión al
emisario público.
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- Construcción de cámaras de inspección siguiendo las prescripciones del presente pliego
y las indicaciones de los planos.
- Instalación completa del sistema de ventilación, incluyendo sus conexiones con las
bajantes y los accesorios a la salida superior.
- Paso de tuberías a través de tabiques o elementos estructurales.
- Ejecución de pruebas en el sistema, de acuerdo a lo prescrito en el presente pliego.
- Cualquier instalación complementaria para el correcto funcionamiento del sistema de
acuerdo a lo indicado en los planos.
2.- MATERIALES
Todos los materiales a utilizarse serán de primera calidad y aprobados por el Supervisor,
ningún otro material será colocado en el trabajo antes sea supervisado para su ejecución.
Los materiales deberán cumplir Las Normas para el efecto.
3.- EJECUCIÓN
1.- condiciones Generales
La instalación de evacuación de aguas servidas y/o pluviales, deberá ser ejecutada
siguiendo fielmente las indicaciones de los planos y las que oportunamente serán
impartidas por el Supervisor de acuerdo a las presentes especificaciones.
Todas las tuberías del sistema de desagüe sanitario deberán ser conducidas a través de
chimeneas previstas en las estructura de la obra o empotrados en la tabiquería de tal manera
de evitar en lo posible toda intersección con elementos estructurales.
En lo posible, todos los huecos que atraviesen la estructura deberán ser previstos con
anterioridad al vaciado.
Toda la tubería horizontal deberá ser perfectamente anclada mediante dispositivos
especiales. Las bajantes serán sujetas mediante abrazaderas desmontables cuando no sean
empotradas a la tabiquería.
Mortero de cemento de dosificación 1:3 con un espesor mínimo de 1:5 cm. y bruñidas con
una mezcla de mortero 1:1 el resto de las paredes hacia arriba deberá ser emboquillado
convenientemente.
Las cámaras de inspección llevarán doble tapa, una interior apoyada en los rebordes de las
canaletas y otra exterior a nivel de piso terminado de 10 cm de espesor reforzada con una
parrilla de acero de D = 8 mm separadas cada 10 cm en ambos sentidos. Las tapas estarán
provistas de sus correspondientes asas de 8 mm que se deslicen fácilmente por los huecos
dejados para el efecto y queden perdidas al ras de cara superior de la tapa.
Las tapas superiores deberán encajar perfectamente en los anillos de encastre, no
permitiendo ningún desplazamiento horizontal.
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La cámara de inspección serán protegidas del sol y se mantendrán mojadas durante 14 días
después del hormigonado, estas cámaras no deberán ser cargadas durante este periodo.
El relleno de tierra alrededor de las cámaras deberá ser ejecutado por capas de 15 cm
apisonadas adecuadamente a humedad óptima.
2 .- Cámaras de Inspección doble ( 60 x 60 cm )
Estas cámaras se las utilizara para diámetros de tubería mayores a 4 plg. o profundidades
mayores a 1,0 m .
La base será de 1,0 x 0,60 m las mismas características constructivas que las indicadas para
las cámaras de inspección simple.
La parte superior o ingreso a la cámara, será de las mismas dimensiones que la cámara
descrita anteriormente ( 60 x 60 cm ) , por lo que se preverá un chaflán de hormigón
ciclópeo o un acabado en grada , de acuerdo a planos de diseño o indicaciones del
supervisor.
Toda la forma constructiva, de los paramentos como del brocal y la tapa será de acuerdo al
acápite anterior.
2. 1.- Cajas interceptoras
Son cámaras para interceptar el flujo del agua de los diferentes puntos que fluyen hacia uno
solo.
Estas cámaras evitan el retroceso de las aguas así como de los gases, por lo que en todos los
casos estas cámaras deberán ser sifonadas.
La provisión de las cámaras de intersección será por pieza y de acuerdo a requerimiento
del formulario de presentación de propuestas, pudiendo ser estas cámaras de cemento,
plomo o PVC.
En ningún caso se aceptara la fabricación manual de estas piezas y solo deberán ser
provistas por un fabricante, de acuerdo a diseño y para los diámetros requeridos.
3.- Sumidero de piso
Comprende la instalación completa del artefacto sifonado de acuerdo al material de fabricación
PVC, y dimensiones especificadas en el formulario de presentación de propuestas , con conexión al
sistema de desagüe .
Las cámaras interceptoras sifonadas de PVC incluyen la rejilla de piso (metálicos), por lo que en
estos casos no debe especificarse esta pieza en el presupuesto.
4.- Tuberías enterradas
Una vez aprobadas por el Supervisor, las zanjas excavadas destinadas a recibir las tuberías
y la pendiente especificada en el tramo, este dará la autorización para proceder al tendido y
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colocación de las mismas.
Los tubos serán bajados al fondo de las zanjas de manera tal que sean evitados golpes,
roturas o daños, cuidándose también de no soltarlos o dejarlos caer dentro de las zanjas.
El tendido de la tubería se hará de acuerdo con las pendientes y cotas fijadas en los planos
de construcción o prescrito por el Supervisor, procediendo siempre de aguas abajo hacia
arriba, teniendo cuidado de que los tubos descansen uniformemente en toda su longitud y
que la campana de cada tubo esté siempre aguas arriba.
Cualquier cambio, referente a pendiente, alineación y en general cambio a alguna
especificación deberá ser previamente aprobado, por escrito, por parte del Supervisor.
Cuando el material que se encuentre para el asentamiento de los tubos no sea apto para este
propósito se excavará la zanja hasta una profundidad adecuada remplazando este material
por hormigón.
Antes de proceder al tendido de tubos en el caso de diámetros menores a 4”, se debe
colocar una capa de tierra seleccionada, libre de piedras y tamizadas en malla doble de
alambre y en caso de tubos de mayor de diámetro una capa de arena gruesa. En ambos
casos, el espesor de esta capa será de 0,10 m como mínimo.
El relleno lateral deberá efectuarse con tierra seleccionada debidamente apisonada. La
primera capa de relleno deberá cubrir 20 cm por encima de la clave del tubo.
Sea cual fuere el método utilizado en la determinación de pendientes, el contratista deberá
disponer en todo momento de marcas y señales para una rápida verificación de las mismas.
El material para relleno y apisonado de zanjas debe colocarse en capas de altura máxima de
15 cm, los cuales deben compactarse con compactador liviano bajo condiciones de
humedad óptima , hasta alcanzar la altura fijada para la determinación de pisos.
5.- Instalación de Tubería de PVC
La clase de material deberá ceñirse estrictamente a lo establecido en el formulario de
presentación de propuestas, pero en ningún caso se podrá utilizar tubería de PVC con
presión nominal inferior a 6 atmósferas.
Los cortes destinados a lograr empalmes o acoplamientos de tuberías deberán ser
ejecutados necesariamente con corta tubos de disco.
Una vez efectuados el corte, se alisarán los extremos por medio de lima o esmeril para
eliminar las asperezas.
Todas las uniones se efectuarán por medio de espiga y campana. Los extremos a unir
deberán ser limpiados cuidadosamente empleando para ello un liquido aprobado por el
fabricante de la tubería. Se deberá eliminar de este modo cualquier metería extraña que
pudiera existir en la superficie del tubo.
La superficie exterior del tubo y la superficie interior de la campana, midiendo antes de la
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operación la longitud del enchufe.
Las uniones no deberán someterse a ningún esfuerzo durante las primeras 24 horas
siguientes a su ejecución.
No se permitirá el doblado de tubos de PVC, debiendo lograrse la instalación por medio de
piezas especiales.
Todas las piezas especiales procederán de fábrica, por inyección en molde, y en ningún
caso se autoriza el uso de piezas obtenidas mediante unión de tubos cortados en sesgo.
Durante la ejecución del trabajo, los extremos libres deberán cerrarse por medio de tapones
adecuados, quedando prohibido el uso de papel o madera para tal finalidad.
Cuando se requiera efectuar conexión de piezas de fierro fundido con piezas de PVC, se
ejecutará por calafateo con plomo, teniendo cuidado de fijar el extremo del tramo de PVC
hasta lograr una rugosidad apta para la junta.
6.- Pruebas
Los sistemas colectores de aguas servidas y de aguas pluviales, deberán ser sometidos a
pruebas de presión de acuerdo al siguiente detalle:
6.1.- Bajantes
Las tuberías destinadas a bajantes, cualquier sea su diámetro o material deberán ser
sometidos, antes de su instalación, a una prueba de presión consistente en aplicar al tubo
una presión de 6,0 m de columna de agua.
6.2.- Sistema colector horizontal en piso interior
Cada tramo del sistema será probado llenando la cámara de inspección anterior, taponando
previamente la conexión a la cámara siguiente. La prueba será considerada exitosa si el
nivel de agua en la cámara se mantiene durante 10 minutos.
7.- Medición y forma de pago
Para efectos de presentación de propuesta y consecuente pago por trabajos realizados, el
Contratista deberá indicar los precios de cada porción de trabajo desglosado en los
siguientes ítems:
8 .- Sistema de colección de Aguas Servidas
Comprende la instalación de tuberías de colección de aguas servidas en cada piso, desde
las derivaciones de los artefactos hasta la conexión al sistema vertical de colección, y de
este hasta su conexión con el sistema horizontal subterráneo en el piso interior y la
instalación de todos los accesorios de conexión de cada piso a la bajante así como la
instalación de bajantes desde el sombrerete de ventilación en la prolongación de la bajante.
En este ítem serán también considerados los tramos horizontales que sirvan de colectores
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principales de bajantes de aguas servidas, cuando estos tramos se hallen ubicados en
niveles superiores al del sistema principal subterráneo.
Las tuberías del sistema de colección de aguas servidas de cemento o PVC serán medidas
en metros lineales, tomando en cuenta las cantidades netas ejecutadas.
El precio será compensación total por todos los materiales ( tuberías, material de calafateo,
juntas, piezas especiales no especificadas en el presupuesto, colgadores, soportes, sellos
hidráulicos, conexiones especiales, etc. ), herramientas , mano de obra y otros ( pruebas de
aceptación en todos los casos , empotramientos, excavación, camas de asiento, relleno
compactado, etc. ) que incidan en la provisión e instalación del sistema de colección de
aguas servidas.
8.1.- Sistema de ventilación
Comprende la instalación de tuberías destinadas a la ventilación de artefactos y bajantes
mediante sistema propio para este fin, la ejecución de juntas, colocación de accesorios,
conexión con las bajantes ramales secundarios de ventilación desde el punto a ventilar hasta
la salida en el piso superior, colocación de elementos de anclaje horizontal y vertical, paso a
través de elementos estructurales o tabiquería y cualquier trabajo adicional no citado que
sea necesario para la total y correcta instalación de este sistema.
Su medición y pago por metro lineal de tubería neta colocada.
8.2.- Sistema horizontal subterráneo de colección de aguas servidas
Comprende la instalación de tubería del material indicado y de acuerdo a trazos, diámetros
y pendientes mostrados en los respectivos planos.
En este ítem deberá considerarse el tendido de las tuberías colectores de aguas servidas,
desde el final de cada bajante hasta las cámaras de inspección y de estas hacia los
colectores públicos, incluyendo todas las prestaciones para un trabajo correcto de acuerdo a
lo prescrito en el presente pliego.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Las tuberías del sistema horizontal de colección de aguas servidas de cemento o PVC serán
medidas en metro lineales, tomando en cuenta las cantidades netas ejecutadas o previo
acuerdo por hitos de pago.
El precio será compensación total por todos los materiales (tuberías, material de calafateo,
juntas, piezas especiales no especificadas en el presupuesto, sellos hidráulicos, conexiones
especiales, etc.), herramientas, mano de obra y otros (pruebas de aceptación en todos los
casos, excavación, camas de asiento, relleno compactado, etc.), que incidan en la provisión
e instalación del sistema de colección horizontal de aguas servidas.
Código :
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Unidad : ML.
Nombre : REPLANTEO Y TRAZADO
1.- DEFINICIÓN
El replanteo comprende el trazado de ejes, líneas y niveles, así como trabajos previos de
limpieza del terreno y otros necesarios para efectuar fielmente la obra de acuerdo a los
planos respectivos y/o indicaciones de la Supervisión.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El Contratista proveerá todos los materiales y equipos necesarios, así como los
instrumentos de precisión que deberán ser aprobados por la Supervisión.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Antes de iniciar el replanteo, el Contratista deberá realizar una limpieza general del área
donde se realizará este trabajo, retirando material de relleno orgánico, basuras y cualquier
otro elemento que perjudique la correcta realización de este trabajo.
En caso de existencia de árboles que impidan esta labor, se deberá contar con la aprobación
de la Supervisión para el retiro de los mismos.
No se permitirá el estaqueo en lugares de acumulación de aguas, rellenos, etc.
En este caso, el Contratista deberá previamente consolidar el terreno mediante drenajes y la
construcción de una base firme aprobada por la Supervisión para mantener la estabilidad y
permanencia de los caballetes de ejes.
Los caballetes de ejes deberán tener en la parte superior, el eje de construcción
correspondiente y marcado con pintura óleo.
Estos deberán tener una altura no menor a los 60 cm sobre el nivel de terreno y retirados del
inicio de la excavación en por lo menos 1.50 cm
El Contratista será el único responsable de la ejecución, debiendo proveer, conservar y
proteger toda señalización.
El Contratista correrá con todos los gastos emergentes de un replanteo equivocado. El
replanteo y trazado deberá recibir la aprobación escrita de la Supervisión antes de proceder
a las siguientes obras.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido en forma global.
La remuneración se efectuará según el precio unitario de la propuesta, siendo la
compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y otros costos que
incidan en el precio total del trabajo o previo acurdo por hitos de pago.
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Código :
Unidad : M3.
Nombre : EXCAVACIONES
1.- DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos de excavación para la construcción de las obras del Proyecto
y todas las obras previstas en el diseño ejecutadas en la clase de terreno que se encuentre y
hasta la profundidad necesaria; también el entubamiento, apuntalamiento y agotamiento de
agua si fuera necesario; trabajos éstos que deberán sujetarse a estas especificaciones y a las
recomendaciones del Supervisor de Obra.
Para los fines de cálculo de costos y de acuerdo a la naturaleza y características del suelo a
excavarse, se establece una clasificación única, como terreno regular trabajable con pala y
picota.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista, antes de empezar con este trabajo, deberá proveerse de todos los materiales,
herramientas y equipo necesario para la buena ejecución de esta actividad, previa
aprobación del supervisor de obra, de acuerdo a lo detallado en el punto a continuación.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez que los trabajos relativos al replanteo, aplicables al ítem excavaciones, hayan sido
aprobados por el Supervisor de Obra, se procederá a la excavación propiamente dicha.
Las excavaciones se harán a cielo abierto, de acuerdo con los planos del proyecto e
indicaciones proporcionadas por el Supervisor de Obra, el que puede, durante la
excavación, introducir las modificaciones que sean necesarias.
Las dimensiones de la excavación serán las necesarias y convenientes en cada caso y se las
realizará con lados aproximadamente verticales en estricta sujeción a las especificaciones y
planos respectivos.
Las excavaciones se efectuarán a mano o con máquina. Para el caso de excavación de
zanjas para la instalación de tuberías, el material excavado será apilado a un lado de la
zanja de manera tal que no produzca presiones en el lado o pared respectiva, quedando el
otro lado libre para la manipulación y maniobra de los tubos al ser colocados éstos en la
zanja.
En caso de excavarse por debajo del límite inferior especificado en los planos constructivos
o indicados por el Supervisor de Obra, el Contratista rellenará el exceso por su cuenta y
riesgo, relleno que será de material seleccionado a satisfacción del Supervisor de Obra y
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aprobado por él antes y después de su realización.
Cuando la excavación demandare entiba miento, éstos serán proyectados por el Contratista,
el que presentará los proyectos al Supervisor de Obra para su aprobación, situación, que no
exime al Contratista de la responsabilidad total por fallas producidas. Tales trabajos no
suponen un reconocimiento de costo adicional.
Cuando la excavación llegue al nivel freático lo que impediría una perfecta ejecución de la
obra, se cuidará de mantener el terreno permanentemente drenado. El agotamiento
normalmente deberá ser obtenido mediante bombas accionadas por motores a combustión.
Estos trabajos no implican un reconocimiento de costo adicional.
En el caso especial de la excavación para el tendido de tubería para la instalación sanitaria,
el ancho total de la zanja podrá ser el que el contratista estime oportuno para la ejecución de
los valores ni reducir los anchos de zanja por encima de la zona de colocación de las
tuberías.
En ningún caso se excavará con maquinaria tan profundo que la tierra de la línea de asiento
de las tuberías sea aflojada y removida. Los últimos 5 cm. de excavación serán removidos
con pala y picota hasta alcanzar la cota definitiva.
Antes de dar comienzo a las operaciones de excavación en cualquier zona, todos los
trabajos de limpieza en dichas áreas deberán haber sido concluidos.
El Contratista deberá notificar a la Supervisión con suficiente antelación el inicio de
cualquier excavación para que se hagan las mediciones respectivas. Todas las excavaciones
se realizarán de acuerdo con los alineamientos y cotas indicados en los planos o según el
replanteo practicado por el Contratista y aprobado por la Supervisión. Dichas excavaciones
deberán tener dimensiones suficientes para dar cabida al personal y colocación del material
de encofrado en caso de excavación para elementos de Hormigón Armado (Ho Ao).
Después de haberse concluido cada una de las excavaciones, el Contratista deberá
comunicar a la Supervisión a sus efectos y no se proseguirán los trabajos hasta tanto la
Supervisión no haya aprobado la profundidad de la excavación y la naturaleza del material
de cimentación.
El material proveniente de las excavaciones deberá ser retirado del sitio de la obra y
trasladado a un lugar adecuado para su depósito como material desechable. Ninguna
porción de material excavado podrá depositarse, en momento alguno, de manera que pueda
poner en peligro la estabilidad de los muros de la excavación.
Por las características de la fundación del edificio, las propiedades geotécnicas que presenta
el terreno, la estabilidad de las excavaciones deberá estar garantizada por parte del
Contratista con la adopción de un método de excavación que garantice un esquema de
construcción seguro para cualquier tipo de condición que se presente durante su ejecución.
El Contratista será totalmente responsable por el método a elegirse y por los daños,
perjuicios y/o demoras que pudieran ser causados por una mala aplicación del mismo. Dos
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aspectos imprescindibles que el Contratista deberá considerar son: la colocación de ataguías
y/o el entibado si es necesario y el bombeo del agua que pudiera fluir hacia la excavación.
3.1.- Entibados
Si el Contratista emplea entibados, éstos deberán ser adecuados, continuos en todo el
contorno de la excavación y rígidos de manera que eviten posibles desplazamientos
laterales del suelo y consecuentes derrumbes de tierra. Los entibados para la construcción
de fundaciones deberán ser instalados hasta el nivel de las cimentaciones y estar asegurados
en buena forma. A pedido de la Supervisión, el Contratista deberá presentar planos que
indiquen el tipo de construcción que se proponga efectuar en tal sentido. Sus dimensiones
deberán ser tales como para dejar suficiente espacio para la construcción de las zapatas y
que permitan efectuar una inspección visual desde el exterior.
Toda operación de bombeo de agua que se permita ejecutar desde el interior de la
excavación, deberá efectuarse de tal suerte que excluya la posibilidad de arrastrar material
fino del suelo por debajo del nivel de fundación o del contorno de la excavación.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El volumen de metros a pagarse será constituido por la cantidad de metros cúbicos medidos
en posición original o previo acuerdo por hitos de pago, de material aceptablemente
excavado de conformidad con los planos u ordenado por la Supervisión pero en ningún
caso se podrá incluir en las mediciones de pago cualesquiera de los volúmenes a
continuación indicados:
• El volumen de cualquier excavación practicada antes de haber efectuado las
mediciones del terreno natural.
• El volumen de cualquier material re manipulado; excepto cuando por indicación de
los planos o por orden de la Supervisión deba efectuarse una excavación después de
haberse colocado un relleno, exceptuando el caso en que dicha excavación haya sido
resultado de la utilización de un método imperfecto por parte del Contratista.
• El volumen de cualquier material excavado por debajo de la cota de fundación y que
no haya sido expresamente ordenado por la Supervisión.
• El aumento de volumen por esponjamiento del material excavado.
La cantidad determinada en la forma antes expresada se pagará al precio unitario del
contrato por metro cúbico y que figura en el programa de construcción. Este precio y pago
constituirá la compensación total en concepto de mano de obra, equipo, materiales,
herramientas, agotamiento e imprevistos necesarios para ejecutar la obra prevista.
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Código :
Unidad : M3.
Nombre : CIMIENTO DE H0C0
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende la construcción de cimientos corridos, en la edificación de los muros
de cerramiento y portantes, como así también para el enmallado olímpico de cerramiento.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El contratista proveerá materiales de óptima calidad aprobadas por el Supervisor de Obra,
debiendo usar herramientas y equipo apropiados para este tipo de trabajos.
3.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Concluidas las fundaciones aisladas o zapatas con sus columnas previo el visto bueno del
Supervisor de Obra se procederá con la ejecución de los cimientos corridos sobre una base
de mortero en 1:7 cemento arena, sobre el cuál se asentarán las piedras de calidad y dureza
probadas; luego se rellenarán los orificios resultantes con mortero de cemento arena en una
dosificación de 1:5, posteriormente se continuará con el colocado de piedras y el ligado de
mortero ya especificado hasta su nivel correspondiente, debiendo dejarse trabas de piedra
para el amarre con el sobre-cimiento de hormigón ciclópeo. Los cimientos de la edificación
principal tendrán una sección de acuerdo a lo especificado.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La forma de medición será por volumen en la unidad de metro cúbico de acuerdo a las
secciones indicadas o previo acuerdo en hitos de pago. Este ítem se pagará de acuerdo al
precio unitario aceptado en la propuesta y será la compensación total de los materiales,
herramientas, mano de obra y otros.
Código :
Unidad : M3.
Nombre : HORMIGON ARMADO
1.- DEFINICIÓN
Este trabajo comprende la ejecución de los trabajos de hormigón armado en zapatas,
columnas, vigas o sobre cimientos, losas, escaleras, rampas, botaguas, tanques bajos y
elevados, así como cualquier otro elemento de hormigón armado indicado en los planos y
construido en estricto acuerdo a las dimensiones, cotas, niveles y tolerancias señaladas en
los planos y en conformidad con las presentes especificaciones.
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Aquellos detalles estructurales que no pudiendo ser individualizados en el conjunto y estén
sujetos a consideraciones de importancia, con dimensionamiento surgido de cálculos y
aunque hayan sido omitidos por este pliego, o planos y planillas del conjunto, no eximen al
Contratista de realizarlos cuando a criterio fundamentado de la Supervisión correspondan.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
2.1.- Cemento
Para todos los trabajos de hormigón se empleará cemento Pórtland o similar aprobado.
Ningún otro tipo de cemento será empleado sin la autorización de la Supervisión. El
cemento deberá ser adquirido paulatinamente de acuerdo a los requerimientos y
debidamente almacenado y protegido de la intemperie. Cualquier otro material necesario y
no mencionado específicamente como ser plasto formo para la formación de juntas no se
pagará por separado sino que se considerará parte integral de los precios unitarios
presentados por el Contratista.
2.2. - Acero de Alta Resistencia
Todo el acero a utilizarse en la obra será de alta resistencia, con un limite elástico de
fluencia mayor o igual a 4.200 Kg/cm2 salvo indicación contraria en los planos. El
Contratista deberá extender un certificado de calidad del acero emitido por los fabricantes
previa su aceptación y adquisición y se hará cargo de los costos de ensayos de tracción de
acero ordenados por la Supervisión.
Los diámetros son especificados y medidos en milímetros. Las barras de acero deberán
estar limpias de polvo, aceite, pintura y libre de escamas de herrumbre.
Los planos no incluyen el acero auxiliar de construcción que deberá ser proporcionado por
el Contratista sin cargo adicional.
El Contratista está obligado a revisar que las planillas de armaduras coincidan con los
planos, debiendo realizar consultas a la Supervisión sobre cualquier duda. El Contratista
será responsable de cualquier costo adicional por discrepancias.
2.3.- Arena
La arena será limpia, de buena calidad y sin materiales extraños como pizarra, arcilla,
hojas, yeso u otras materias extrañas.
La arena deberá regirse al siguiente cuadro de granulometrías:
Tamiz Porcentaje que pasa
No. Mínimo Máximo
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100 2 10
50 10 30
16 45 80
4 95 100
La Supervisión rechazará cualquier hormigón cuya arena no se encuadre dentro del rango
arriba indicado y exigirá al Contratista periódicamente análisis de granulometría.
2.4.- Grava
La grava será muy limpia. No se permitirá el uso de grava con una película de limo
recubriendo su superficie y/o que contenga material pétreo descompuesto. Las partículas
individuales de grava serán sólidas y resistentes de un peso específico igual o mayor a 2600
Kg/m3 evitando el uso de formas laminares.
La granulometría de la grava deberá ser bien graduada desde el tamaño máximo
especificado en los planos hasta el tamiz No. 4 donde deberá quedar retenido el 100%.
La Supervisión rechazará cualquier material que no se ajuste a las presentes
especificaciones y exigirá periódicamente al Contratista análisis de granulometría.
Los límites aceptables de sustancias perjudiciales en los agregados gruesos serán: (en peso)
• Terrones de arcilla 0.25 %
• Partículas blandas 5 %
• Finos que pasen por el tamiz No. 200 1 %
• Sales solubles, mica, partículas cubiertas por partículas superficiales 1 %
El material no deberá contener sustancias que puedan actuar desfavorablemente con los
álcalis del cemento en presencia de agua.
2.5.- Agua
El agua para la mezcla del hormigón será limpia, clara, libre de sustancias en suspensión o
en solución que puedan ser dañinas al hormigón. La temperatura del agua para el hormigón
será superior a 5 grados centígrados.
2.6.- Aditivos
El Contratista podrá usar aditivos estabilizadores, aceleradores de fraguado u otros aditivos,
siempre que la supervisión lo autorice previamente por escrito.
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2.7.- Encofrados
La superficie en contacto con el hormigón armado podrá ser de madera corriente pintada
con un material que no ataque al hormigón y que permita un fácil desencofrado y que
garantice una superficie de textura lisa y uniforme correspondiente. El Contratista podrá
presentar alternativas que necesariamente deberán ser aprobadas por la Supervisión sin que
ello exima al Contratista de ninguna de sus responsabilidades contractuales.
Cualquier alternativa aprobada por la Supervisión distinta de la incluida en la propuesta
original presentada, no podrá ser expuesta por el Contratista como un justificativo para
incrementar o modificar sus costos.
El Contratista de acuerdo con los Documentos de Contrato deberá proveer todos los
materiales y equipos que requiera la Obra sin perjuicio de que los mismos estén o no
descritos en los Documentos de Contrato y será responsable de cualquier falla en el diseño
o calidad de los materiales de encofrados, así como cualquier otra estructura auxiliar
utilizada.
El número de veces que podrá utilizarse un encofrado será aprobado por escrito por la
Supervisión y podrá ser corregido de acuerdo a los resultados obtenidos en Obra.
2.8.- Andamios
Todo andamiaje de la Obra será diseñado por el Contratista debiendo contar con la
aprobación de la Supervisión antes de su uso. Los andamios serán firmes y seguros
permitiendo en todo momento una buena circulación del personal y material. Toda
recomendación de la Inspección sobre medidas adicionales de seguridad para las personas
deberá cumplirse estrictamente debiendo suspenderse o no autorizarse cualquier vaciado si
el Contratista no acata dichas instrucciones. Costos adicionales y perjuicios por este motivo
serán de exclusiva responsabilidad del Contratista.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El acero de armadura será cortado y doblado, armado e incorporado en las estructuras de
hormigón armado en estricto acuerdo con los planos y las disposiciones siguientes:
• El cortado y doblado de las barras serán realizados en frío mediante el uso de equipo
adecuado.
• Las barras que sean dobladas no serán enderezadas ni utilizadas nuevamente sin antes
eliminar las zonas dobladas.
Todas las armaduras colocadas serán firmemente aseguradas en sus posiciones a fin de mantenerse en tales posiciones mientras se ejecute el vaciado del hormigón.
Todas las armaduras estarán protegidas con los recubrimientos indicados en los planos.
El tipo, ubicación y frecuencia de los empalmes serán como se indica en los planos o como especifique la Supervisión.
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• Todas las armaduras estarán sujetas a la aprobación de la Supervisión antes de que el
Contratista pudiera proceder con el vaciado del hormigón.
LOSAS DE HºAº RETICULARES :
Las losas de HºAº reticulares, tendrán una altura total de losa de 20 o 25 cm. dependiendo
su ubicación, detallada en los planos constructivos.
Tendrán una altura de la capa de compresión de 5cm., con un ancho de nervios de 15 cm. y
un entre eje de 75 cm., por lo que el bloque aligerante medirá 60 x 60 cm. y de una altura
que varía entre 15 ó 20 cm. dependiendo el caso.
En losas se verificaron momentos flectores longitudinales y transversales, esfuerzos
cortantes y momentos torso res.
A continuación se detallan las dimensiones de los nervios de la losa de HºAº reticular :
Capa de compresión Bloques Aligerantes Armaduras
5 cm
15-20cm
H
LOSAS DE HºAº UNIDIRECCIONALES :
Las losas de HºAº unidireccionales, tendrán una altura total de losa de 20 cm. , de la cuál se
tendrá una altura de capa de compresión de 5cm. , con un ancho de nervios de 15 cm. y un
entre eje de 75 cm. , por lo que el bloque aligerante medirá 60 cm. de ancho y largo
requerido en los planos con una altura de 15 cm..
En losas se verificaron esfuerzos cortantes. y momentos flectores longitudinales y
transversales.
A continuación se detallará las dimensiones de un nervio de la losa de HºAº
unidireccional :
b = 75 cm
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hc = 5 cm
h = 20 cm
bn = 15 cm.
COLUMNAS :
El tamaño de las columnas al margen de la carga vertical que reciban y que lógicamente
determina su sección para que no exista agotamiento, deben cumplir unos requisitos
particulares por el hecho de proyectar la estructura con forjado reticular.
La instrucción EH-88 fija el tamaño mínimo de los pilares de 25 x 25 cm para cargas hasta
de 20 toneladas.
Las columnas tanto para forjados unidireccionales como reticulares, se diseñaron a
esfuerzos cortantes y de flexo compresión.
RAMPAS
3.1.- Dosificación
El Contratista será íntegramente responsable de la dosificación de los ingredientes del
hormigón, debiendo tomar en cuenta el módulo de fineza de la arena y grava, la humedad
relativa de los agregados y la resistencia mínima exigible. La dosificación deberá realizarse
por peso.
El hormigón será dosificado de tal modo que se obtenga una resistencia característica
cilíndrica de rotura a los 28 días de fc = 210 Kg/cm2 como mínimo, excepto donde en los
planos se especifique de otra forma. Además la mezcla deberá ser proporcionada utilizando
hasta 350 Kg. de cemento por metro cúbico de hormigón.
Los ensayos necesarios para determinar las resistencias de rotura serán realizados y
certificados por un laboratorio aprobado por la Supervisión, a cuenta y costo del
Contratista. Las probetas de ensayo serán preparadas por personal competente del
Contratista bajo la dirección de la Supervisión.
A fin de ganar orientación, algunas probetas podrán ser ensayadas a los tres días de edad y
su valor de rotura será por lo menos de 0.40 de la resistencia a los 28 días. Similarmente, la
resistencia a los 7 días será por lo menos 0.65 de la resistencia a los 28 días.
Además de reunir las condiciones de resistencia mínima especificadas, las mezclas de
hormigón serán diseñadas con un revenimiento de dos a ocho centímetros. Dichos valores
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de asentamientos serán determinados durante los vaciados de hormigón con una frecuencia
rutinaria o como dispusiera la Supervisión. Las determinaciones de asentamiento serán
hechas utilizando el cono estándar (Abrams) y de acuerdo al procedimiento AASHO T
119-70.
Los costos de estas pruebas de consistencia de hormigón y cualquier otra prueba de
hormigón o de materiales de hormigón que requiera la Supervisión correrán por cuenta del
Contratista, debiendo realizarse en Laboratorio aprobado por la Supervisión.
La relación agua-cemento en las mezclas de hormigón no excederá 0.53
En resumen los requerimientos fundamentales para los diseños de mezclas de hormigón
son:
1. Mínimo de resistencia característica cilíndrica de rotura a los 28 días en compresión:
fc = 210 Kg/cm2 excepto donde en los planos se especifique de otra forma.
2. Asentamiento (consistencia): no mayor que 8 cm.
3. Relación agua-cemento: no mayor que 0.53.
4. Contenido (de cemento: no mayor a 350 Kg./cm3)
3.2.- Mezclado
El mezclado del hormigón será ejecutado mecánicamente utilizando una hormigonera de
capacidad adecuada y sin sobrecargar la capacidad recomendada por el fabricante.
La hormigonera será operada por personal debidamente adiestrado. El hormigón será
mezclado durante un período suficiente de tiempo para obtener una mezcla uniforme. El
tiempo de mezclado, a partir del momento en que todos los materiales hayan ingresado al
tambor será no menos de noventa segundos para capacidades de hasta un metro cúbico. La
hormigonera será íntegramente descargada antes de proceder a la siguiente carga.
3.3.- Transporte
El transporte del hormigón, desde la hormigonera hasta el lugar de su colocación, será
efectuado en condiciones que impidan la segregación o pérdida de los materiales o el
comienzo del fraguado.
El hormigón será colocado en su posición definitiva dentro de los encofrados antes de que
transcurran treinta minutos desde el momento en que el agua se pone en contacto con el
cemento.
3.4.- Colocación
La colocación del hormigón será efectuada en condiciones aprobadas por la Supervisión, en
presencia de la misma y observando los siguientes requisitos básicos:
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• Los encofrados estarán completamente limpios y humedecidos antes de iniciarse el
vaciado.
• A menos que se disponga de una protección adecuada, no se vaciará el hormigón
mientras llueva. Los vaciados de hormigón se llevarán a efecto solamente a temperaturas
ambiente mayores a 5ºC.
• Se evitará toda segregación de los materiales.
• En ningún momento se permitirá agregar agua a la mezcla después de que el hormigón
haya sido retirado de la hormigonera.
• El hormigón será colocado en forma continua y en capas que no excedan cincuenta
centímetros de espesor, exceptuando columnas hasta terminar la obra o hasta llegar a un
punto adecuado de junta de construcción.
• Los pisos de concreto deberán ser vaciados en áreas no mayores a 10 rn x 10 rn y en
todas las juntas de construcción y base del muro exterior deberán ser colocadas
tapajuntas.
En juntas horizontales se colocará una capa de mortero de uno a dos centímetros de espesor
antes de continuar con el vaciado del hormigón, el mortero será preparado con la misma
relación agua-cemento que el hormigón.
No se permitirá verter libremente el hormigón desde alturas mayores a un metro y medio.
En caso de bajar el hormigón desde alturas mayores se utilizarán embudos y conductos a fin
de evitar la segregación. Durante su utilización, los conductos empleados serán mantenidos
constantemente llenos de hormigón. Se exceptúa de esta última regla el vaciado de
columnas.
Después de vaciar las columnas se dejará transcurrir por lo menos doce horas antes de
vaciar vigas y losas. Las vigas, losas y escaleras serán vaciadas simultáneamente
(monolíticamente)
3.5.- Vibrado
El vibrado será efectuado mediante el uso de vibradoras mecánicas de inmersión de
suficiente capacidad y en número suficiente de unidades para alcanzar una consolidación
adecuada del hormigón, con superficie uniforme homogénea y libre de concavidades.
Ningún vaciado será iniciado sin tener disponible el número adecuado de vibradoras en
condición de operación. Las vibradoras serán introducidas y retiradas del hormigón
lentamente en posición vertical o cuando más ligeramente inclinadas.
El tiempo de vibrado dependerá de la clase de mezcla y de la potencia de las vibradoras,
pero en todo caso será de suficiente duración como para efectuar completa consolidación
del hormigón. En ningún caso serán aplicadas las vibradoras directamente a los aceros de
refuerzo o encofrados.
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3.6.- Protección y curado
Tan pronto como haya sido vaciado y acabado, el hormigón será protegido de la lluvia,
agua en movimiento, viento, sol y de toda acción que pudiera dañarlo.
El curado será iniciado tan pronto como el hormigón haya endurecido suficientemente para
que la superficie no quede afectada. El curado durará seis días consecutivos a partir del
endurecimiento inicial y consistirá en mantener la superficie del hormigón constantemente
húmeda a fin de surtir continuamente de agua de hidratación al cemento. El curado podrá
ser efectuado mediante un riego constante liviano aplicado directamente sobre la superficie
del hormigón o con arpillera húmeda.
3.7.- Retirado de cimbras y encofrados
Las cimbras y encofrados serán retirados progresivamente de tal modo que no resulten
daños a las estructuras de hormigón, sin golpes anormalmente fuertes, sacudidas ni
vibraciones y de acuerdo a un programa que deberá ser previamente aprobado por la
Supervisión.
Los encofrados de columnas y laterales de vigas podrán ser retirados a los 2 días, las losas y
fondos de vigas, deberán permanecer 28 días con encofrados, dejando luego puntales.
3.8.- Hormigón defectuoso
El hormigón que no cumpla con el requisito mínimo de resistencia establecido en estas
especificaciones o en los planos independientemente de consideraciones estadísticas o
elemento en consideración podrá ser ordenado, a criterio de la Supervisión, que sea
demolido y repuesto o reforzado, corriendo el Contratista con los costos resultantes de tal
observación.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El hormigón armado se medirá para efectos de pago en la siguiente forma o previo acuerdo
en hitos de pago:
4.1.- Hormigón Estructural Simple
Se medirá y pagará el volumen neto vaciado en metros cúbicos de acuerdo a dimensiones y
cotas indicadas en los planos, dicho más claramente, cualquier volumen de hormigón
medido, sólo será pagado una vez, no pudiendo el Contratista reclamar pago de un volumen
ya medido y pagado. Por ejemplo, en el caso del volumen de hormigón en la intersección
de vigas y columnas, este hormigón sólo será pagado como viga o como columna pero en
ningún caso ese mismo volumen se pagará dos veces, es decir, primero como viga y
después como columna. Se diferenciará el hormigón vaciado en elevación y el no elevado,
siendo el hormigón en elevación aquel que se indica a partir del nivel terminado de las
zapatas hacia arriba, y el hormigón no elevado aquel que se utilizará en las zapatas. Además
el hormigón elevado será de dos clases, a saber el hormigón utilizado en losas y el utilizado
en el resto de los elementos estructurales. No se pagarán en forma separada los aditivos que
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se utilicen. Por último, el precio del hormigón de losas deberá incluir el costo del relleno de
plastoformo que se utilice en las losas alivianadas, no reconociéndose pago adicional
alguno por el plastoformo que se utilice en las losas.
4.2.- Acero de Refuerzo
El acero de refuerzo indicado en los planos para efectos de medición y pago será llamado
acero de refuerzo y será medido en kilos colocados en el hormigón vaciado de acuerdo al
peso que corresponda a su diámetro y dimensiones especificados en los planos y/o planillas
de fierro, no se medirán ni pagarán aceros auxiliares de construcción, esto no exime al
Contratista de la responsabilidad de utilizar todos los aceros auxiliares de
Construcción que la obra demande y que además la Inspección puede exigir sin que ello
implique pagos adicionales al Contratista. No se reconocerán traslapes ni desperdicios.
4.3.- Encofrados
No se reconocerá pago aparte por el uso de encofrados, debiendo este material estar
incorporado en el precio de pago del hormigón. Para efectos de uso, se clasificarán los
encofrados en 2 grupos.
• Encofrados de madera corriente (laurel, pino de monte, verdolago, etc.) a ser usados
en hormigones no vistos.
• Encofrado de madera terciada reforzada, o acero en superficies planas de hormigón
visto, se usará este encofrado en los lugares que se indican en los planos y/o lo
instruya la Inspección.
4.4.- Morteros
Esta sección comprende la preparación de las diferentes clases de mortero a utilizarse en las
obras de mampostería de piedra y ladrillo, así como en los trabajos de impermeabilización
de los tanques.
El material será proporcionado por el Contratista, al igual que las herramientas y equipo.
Los materiales deberán satisfacer los requerimientos de la presente especificación.
El agua que se emplee en la preparación del mortero será limpia y libre de substancias
perjudiciales como aceites, sales, ácidos, álcalis o materiales orgánicos. No debe, en ningún
caso, usarse aguas estancadas de pequeñas lagunas o aquellas que provengan de pantanos.
El agua potable podrá utilizarse sin previo ensayo.
La arena consistirá en material de granulometría fina, producto natural de la desintegración
de las rocas y no contendrá aceite ni otras substancias nocivas. Cuando se haga un ensayo
de acuerdo con la norma C-40 de la ASTM, no deberá presentar un color más oscuro que el
de la solución base de referencia.
El cemento a emplearse será cemento Pórtland normal cuyas características deben satisfacer
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las Especificaciones Bolivianas, para el cemento. El cemento deberá suministrarse en el
lugar de su empleo en los envases originales de fábrica y ser almacenado en un recinto
cerrado y bien protegido de la humedad e intemperie.
Se utilizarán las siguientes proporciones en la mezcla de arena y cemento:
PARTES DE VOLUMEN DE MATERIAL SECO
Clase de Mortero Cemento Arena
I 1 2
II 1 3
III 1 5
IV 1 8
El mortero de cemento deberá ser de preparado reciente y deberá mezclarse uniformemente
en la proporción señalada en la tabla anterior, debiendo ser rechazado todo mortero que
tenga 30 minutos de fraguado o más a partir del momento del mezclado.
El mortero será de consistencia densa y uniforme. Las superficies a las cuales se aplique el
mortero, deberán estar libres de aceite u otras substancias perjudiciales que pudieran evitar
la adherencia, deberán humedecerse.
ITEM : ZAPATAS DE HORMIGÓN ARMADO UNIDAD : M3
ITEM : SOBRECIMIENTOS DE HORMIGÓN ARMADO UNIDAD :
M3
ITEM : COLUMNAS DE HORMIGÓN ARMADO UNIDAD :
M3
ITEM : VIGAS DE HORMIGÓN ARMADO UNIDAD :
M3
ITEM : LOSAS RETICULARES DE HORMIGÓN ARMADO UNIDAD : M3
ITEM : VACIADO DE ACERAS UNIDAD :
M3
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Código :
Unidad : M2.
Nombre : IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS
1.- DEFINICIÓN
Comprende la impermeabilización de todo los sobrecimientos.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizará cartón asfáltico y betún asfáltico o brea.
3.- PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
Por encima y en todo el ancho de los sobrecimientos se correrá una capa de mortero y arena
fina en proporción de 1:2 con un espesor aproximado de 2 cm. Al ejecutar éste trabajo y
antes de que termine el fraguado del mortero se realizara el lechado con cemento puro.
Transcurridas por lo menos 24 hrs. sobre ésta base lechada y alisada se procederá al
colocado del cartón asfáltico entre dos capas de asfalto.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
Se medirá por unidad de superficie en metros cuadrados.
Se pagará por metro cuadrado en función al ancho de los sobrecimientos por la longitud de
los mismos. El precio unitario por metro cuadrado corresponde a la compensación total de
todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra.
Código :
Unidad : M2.
Nombre : MAMPOSTERIA DE LADRILLO
1.- DEFINICIÓN
Comprende la construcción de muros, tabiques, etc., de acuerdo a los espesores, ubicación
y características indicadas en los planos.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Los ladrillos deberán estar bien cocidos; producir un ruido metálico al golpe, de color
uniforme, libre de cualquier rajadura, dimensiones iguales y de forma regular.
La Supervisión rechazará todo el material que a su juicio no cumpla con estos requisitos.
El mortero aglomerante deberá cumplir las condiciones estipuladas en el ítem
correspondiente.
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Para el caso de muros exteriores de 18 cm. de espesor, se utilizarán ladrillos tipo cerámico
de 6 huecos y de dimensiones 0.11 x 0.15 x 0.24 m.
Para el caso de muros interiores y muros de relleno entre columnas de 12 cm. de espesor se
utilizarán ladrillos tipo cerámico de 6 huecos y de dimensiones 0.11 x 0.15 x 0.24 m.
El mortero de cemento y arena a utilizarse, será mortero Clase III tendrá una proporción de
1:4 (cemento: arena fina). Se preparará en las cantidades necesarias para su uso inmediato.
Un mortero que no haya sido utilizado dentro de los 30 minutos después de haber sido
preparado, será rechazado por la Supervisión.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Previamente a la construcción de los muros, los ladrillos deberán sumergirse y saturarse de
agua por completo.
El ordenamiento de los ladrillos será a lienzo y plomada, con juntas verticales de 1.0 cm. y
tolerancias de más o menos 0.3 cm.
Deberá darse importancia a las trabas particularmente entre uniones de muros y tabiques,
cuidando además que no existan juntas verticales continuas entre hiladas.
No se permitirá el uso de ladrillos quebrados, excepto cuando éstos sean necesarios para
formar una traba correcta.
En los lugares donde concurran un muro y una columna, el hormigón deberá ser picado
superficialmente a fin de darles cierta rugosidad y asegurar una mejor unión entre ambos
elementos.
Donde el muro llegue en altura a cerrar con algún elemento superior, se dejará transcurrir
un tiempo no menor a 24 horas antes de proceder al relleno con mortero de los últimos
centímetros, a fin de evitar fisuras por asentamientos del muro.
Las juntas horizontales en ningún caso podrán ser mayores a los 2 cm.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
La mampostería será medida por metros cuadrados de superficie neta puesta en obra y su
pago será de acuerdo al precio unitario aceptado para los diferentes espesores.
ITEM : MUROS EXTERIORES UNIDAD : M2
ITEM : MUROS INTERIORES UNIDAD : M2
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Código :
Unidad : M2.
Nombre : CONTRAPISO DE PIEDRA Y CEMENTO
1.- DEFINICIÓN
Este ítem contempla la construcción de contra piso de piedra y cemento en planta baja,
tanto en interiores como a la intemperie, de acuerdo a los detalles constructivos señalados
en los planos respectivos.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.-
Para la ejecución de este tipo de contra piso se utilizará piedra o canto rodado conocido
como piedra manzana o similar.
El hormigón simple sobre soladura, deberá cumplir lo estipulado en las especificaciones de
hormigones.
El hormigón del contrapiso sobre losa (cemento Portland y arena), corresponde a la Clase
III de Morteros.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION.-
Previamente se procederá a retirar del área especificada todo material suelto, así como la
primera capa de tierra vegetal, reemplazándola hasta las cotas de nivelación por tierra
arcillosa con contenido de arena en un 30% aproximadamente; luego se procederá al relleno
y compactado por capas de tierra húmeda cada 15 a 20 cm de espesor y apisonándola a
mano o con herramienta adecuada.
Sobre el terreno así compactado se ejecutará una soladura de piedra manzana colocada a
combo, a nivel y con pendiente apropiada según el detalle de los planos.
El trabajo se efectuará utilizando piedra manzana de dimensión no mayor a 0.15 m. Las
piedras serán colocadas sobre terreno no removido cuidando de mantener la horizontalidad
de la soladura. Todo el trabajo se hará en estricta observación a lo prescrito en las
Especificaciones Técnicas Generales.
El contrapiso sobre soladura deberá quedar correctamente nivelado, para esto se colocarán
porciones de mortero (maestras), que quedan previamente niveladas y de esta manera se
tiene control sobre el total de la superficie. La superficie de contacto de las piedras de la
soladura deben estar limpias y libres de todo material extraño, previo a su colocación y
aprobado por la Supervisión. El espesor mínimo será de 4.0 cm. Su acabado final deberá
estar acorde con el piso a colocarse (mosaico granítico, vinil y cerámica roja). El
Contratista tomará en cuenta estos detalles para fijar el nivel del contrapiso.
El contrapiso sobre losa de hormigón exige tener una superficie de contacto limpia y libre
de todo cuerpo extraño, para esto el Contratista debe proceder a picar en puntos próximos
uno de otro y de acuerdo a lo que señale la Supervisión y si fuera necesario, hacer uso de
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cepillos de acero, además previamente a su colocación debe echarse una lechada de
cemento para mejorar la adherencia de ambos materiales. El espesor mínimo será de 3cm.,
el acabado de la superficie del contrapiso estará perfectamente nivelado, será de acuerdo
con el piso a colocarse (piso mosaico granítico o vinil).
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.-
Se medirán en metros cuadrados por toda el área ejecutada de acuerdo a planos.
Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales,
herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la
ejecución del trabajo (incluye el nivelado, relleno, compactado, soladura de piedra
manzana, incluyendo además la carpeta de hormigón simple).
Código :
Unidad : M2.
Nombre : REVOQUE EXTERIOR DE CAL Y CEMENTO
1.- DEFINICIÓN
Se refiere a la aplicación de mortero de cemento sobre la albañilería de muros, fachadas,
indicados en planos, planilla de acabados o por instrucciones de la Supervisión.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Para los trabajos de revoque con mortero de cemento y cal, se utilizará el mortero de clase
II.
La cal que se usará con el mortero, deberá ser apagada y almacenada en pozos húmedos por
lo menos 40 días antes de usarse en el revoque.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Para el revoque que se ejecutará sobre todos los elementos de hormigón ciclópeo y
hormigón armado, serán previamente picados para lograr una buena adherencia.
Su aplicación se hará en capas sucesivas en caso de que se requiera a causa de diferencias
que se presentan tanto en muros como elementos de hormigón.
El espesor mínimo será de 1.5 cm.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El revoque terminado y aceptado por la Supervisión, se medirá en metros cuadrados de
acuerdo a las cubicaciones que se realicen o previo acuerdo en hitos de pago.
Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales,
herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la
ejecución del trabajo.
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Código :
Unidad : M2.
Nombre : REVOQUE INTERIOR IMPERMEABLE
1.- DEFINICIÓN
El trabajo comprendido en este ítem se refiere al acabado de las superficies de muros, de
acuerdo con lo indicado en los planos, instrucciones de la Supervisión y especificaciones
pertinentes.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se usará una mezcla de cemento Portland, cal y arena fina en proporción 1:2:6.
Se utilizará impermeabilizante SIKA en la dosificación del mortero de acuerdo a
especificaciones del fabricante.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Si el parámetro por desigualdad de los materiales o de los componentes, presentará
diferencias de nivel y previa autorización de la Supervisión, se procederá a un revoque
grueso de nivelación con cemento, cal y arena en proporción de 1:1:6 (uno de cemento, uno
de cal y seis de arena) y con terminación áspera para la buena adherencia del revoque fino.
Para este revoque grueso se colocarán maestras verticales a distancias no mayores de 1
metro.
Estas maestras deberán ser perfectamente niveladas entre si, a fin de asegurar el logro de
una superficie uniforme y pareja en toda su extensión. El espesor de la primera capa de
revoque será el necesario para alcanzar el nivel determinado por las maestras.
Sobre la primera capa ejecutada como se tiene indicado, se colocará una segunda y última
capa de enlucido empleando también cemento, cal y arena en proporción 1:1:6 . Esta última
capa será aplicada prolijamente mediante planchas metálicas a fin de obtener una superficie
completamente tersa, plana y libre de ondulación.
Sobre la superficie terminada se aplicará una capa de impermeabilizante SIKA.
Las vigas de hormigón armado que se proyecten por debajo del cielo raso serán revocadas
de la misma manera.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El revoque interior terminado y aceptado por la Supervisión, se medirán en metros
cuadrados de acuerdo a las cubicaciones que se realicen o previo acuerdo en hitos de pago.
Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales,
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herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la
ejecución del trabajo.
Código :
Unidad : PZA., GLOBAL
Nombre : INSTALACIÓN ELÉCTRICA
1.- DEFINICIÓN
La instalación eléctrica comprenderá las instalaciones de iluminación del Predio con Tubo
Fluorescente, Reflectores de haluro metálico necesarios de 2x40W y 400 W de potencia la
misma que debe estar ubicada sobre el entramado metálico y en los sectores definidos en
los planos de construcción y/o a definir por el Supervisor de obra.
Sólo en aquellos casos en que el pliego de especificaciones no sea del todo claro o no cubra
un determinado tipo de instalación, se recurrirá a la consulta de la “Nacional Eléctric Codee
“.
2.- MATERIALES
Todos los materiales a instalarse deberán ser de primera calidad, pudiendo ser rechazados
por el Ingeniero Consultor o el Supervisor de Obra en caso que no cumplan los requisitos
técnicos indispensables. Los ductos serán del tipo Bergman, los Conductores serán forrados
con material inflamable, de acuerdo a los planos de detalle.
2.1.- DUCTOS
Todos los conductos irán alojados en ductos de PVC, fabricados para ese propósito que
garantice la protección adecuada para los conductores.
En la colocación de ductos en estructuras de hormigón armado, estos deberán resistir las
presiones normales de la construcción, cruces con la armadura de refuerzo, apisonado del
hormigón, etc.
Los empalmes de ducto a ducto a caja se realizarán mediante accesorios especialmente
diseñados para este efecto, ya seán coplas de rosca, coplas con tornillos o coplas de presión
de manera de garantizar la impermeabilidad y resistencia similar a la del mismo tubo.
Los empalmes ducto a ducto y ducto a caja deberán mantener la continuidad eléctrica, de
tal manera que la resistencia total entre cualquier punto metálico y la tierra no pasará de 1
ohmio.
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En los cortes de los tubos se obtendrán secciones circulares y no elípticas, eliminando
rebardas de tal manera que la que el aislamiento de los conductores no sea dañado durante
la instalación.
Las curvas en los ductos no serán mayores a 90º . La suma de todos los ángulos en el
conducto entre las cajas, no será mayor a 180º . Los ductos no sufrirán ninguna
transformación en su sección al efectuarse la curvas.
Los ductos con diámetro mayor a 1” llevarán curvas mediante piezas especiales en todos
los cambios de dirección o en su defecto se utilizarán curvas prefabricadas que se unirán al
ducto mediante conectores.
No se instalara más de 30 metros lineales de ductos sin prever cajas de conexión en el
tramo.
En un mismo tubo, la suma de las secciones de los alambres considerando su aislamiento
no pasará del 60º % de la sección interna del tubo.
Para las juntas de dilatación de las estructuras se deberá utilizar tubería metálica flexible
éstas se unirán a la tubería rígida con coplas de roscas de tornillo o presión.
Toda la red de tubos debe ser puesta al potencial de tierra para la cual se efectuará la toma
de tierra necesaria.
2.2.- CONDUCTORES Y CABLES
Los conductores a emplearse serán de cobre (Cu), unifilares y aislados con materiales
adecuados, debiendo merecer la aprobación del Supervisor de Obra previa la colocación de
los mismos en los ductos.
Las secciones de los conductores que no estén claramente especificados en los planos
deberán tener las siguientes secciones mínimas:
Acometida y cables ómnibus AWG 6 ( 10 mm2 )
Alimentadores y circuitos de fuerza AWG 10 ( 5 mm2 )
Circuitos de toma corrientes AWG 12 ( 3,50 mm2 )
Circuitos de iluminación AWG 14 ( 2 mm2 )
2.3 CAJAS DE CONEXIÓN, PASAS Y SALIDAS.-
Las cajas de conexión serán de plástico o metálicas de forma y dimensiones adecuadas,
aprobadas por el Supervisor de Obras.
Las cajas de salida destinadas a la iluminación y ubicadas normalmente en el techo serán
octogonales de 4” de lado y profundidad de 2 1/8” o 1 ½” según se exija en los planos y los
destapadores laterales de ½” a ¾” de diámetro.
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Las cajas de salida serán instaladas donde indiquen los planos o al centro de cada artefacto
o iluminación.
Las cajas de salida para interruptores o toma corrientes quedarán enrasados con la
superficie de la pared en la cual serán empotrados en forma perpendicular.
Las alturas de montaje sobre piso terminado, salvo indicaciones en los planos o
instrucciones del Supervisor de Obra, serán las siguientes:
Interruptor a 1,05 m
Toma Corrientes a 0,35 m
Entendiéndose estas alturas desde el piso terminado hasta el punto medio de la placa del
accesorio.
Las cajas de registro serán fácilmente accesibles y sus dimensiones mínimas serán de 4” x
4” x 1 ½” con sus respectivas tapas. En estas cajas se marcarán los diferentes conductores
para facilitar su inspección.
2.4.- TABLEROS DE DISTRIBUCIÓN NORMALES
Los tableros de constituirán la protección eficaz de cada uno de los circuitos, puesto que en
caso de producirse una sobrecarga o corto circuito, la línea afectada quedara
automáticamente desconectada para lo que se instalará los disyuntores correspondientes
según los indicado en los planos y/o diagrama unifilar.
Salvo indicación contraría en los planos, los tableros de distribución llevarán una barra de
cobre electrolito como neutro sólido y con amplitud para las conexiones de todos los
neutros que llegan de los diferentes circuitos.
Los tableros de distribución serán empotrados y del tipo cerrado con chapa y llave y
deberán tener su conexión a tierra respectiva.
2.5.- TABLERO PARA MEDIDORES
Deberá ser de conducción metálica con chapa y llave y de dimensiones apropiadas como
para alojar el medidor respectivo y su disyuntor principal o palanca de protección, según
especificaciones de la compañía suministradora local.
Salvo indicaciones contraria en los planos, el tablero para medidores llevarán una barra de
cobre electrolítico como neutro sólido.
Estos tableros se instalarán en los sitios indicados en los planos respectivos y/o según el
diagrama unifilar.
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2.6.- ACOMETIDA
La acometida se efectuará de acuerdo a las regulaciones de la compañía suministradora
local y llevará todos los accesorios exigidos para el efecto.
Todo el trabajo deberá estar coordinado entre el contratista y el personal de la compañía
suministradora local.
En caso de existir sistema público de electricidad en servicio, será la entidad solicitante /
beneficiaria del proyecto, la responsable de efectuar las gestiones y la ejecución de la
acometida respectiva a dicho servicio.
La acometida de electricidad comprende todos los trabajos de mano de obra, herramientas,
equipo y la provisión y colocación de ductos PVC, cables de acuerdo a regulaciones de la
compañía suministradora local, cajas de conexión, paso y salida, cinta aislante y cualquier
otro material y/o accesorio necesario para la instalación.
Por tener un carácter global, no se efectuara medición alguna de la Acometida de
Electricidad.
2.7.- ILUMINACIÓN
La instalación de la luminaria comprende todos los trabajos de mano de obra, herramientas,
equipo y la provisión y colocación de ductos de PVC, cables de acuerdo a diseño
incluyendo los chicotillos de salida, soquete de porcelana, interruptor de placa, cajas de
conexión, paso y salida, cinta aislante, y cualquier otro material y/o accesorio necesario
para la instalación.
La iluminación se medirá por punto instalado entendiéndose que cada centro de luz es un
punto, sin tomar en cuenta si las placas de interruptor son simples, dobles o múltiples o sin
un interruptor comanda uno o más centros de luz.
ILUMINACION ( accesorios y cableado )
Comprende todas las indicaciones del ítem anterior con excepción de la provisión e
instalación de ductos de PVC.
La iluminación (accesoria y cableada) se medirá por pieza.
TOMA CORRIENTES ( accesorios y cableado )
Se refiere a todas las indicaciones del ítem toma corrientes con excepción de la provisión y
colocación de ductos de PVC.
Él toma corrientes (accesorios y cableado) se medirá por punto instalado.
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TOMA DE FUERZA
Comprende todos los trabajos de mano de obra, herramientas, equipo y la provisión y
colocación de ductos, cables de acuerdo a diseño incluyendo los chicotillos de salida,
palanca o termo - magnéticos de la capacidad indicada en planos, cajas de conexión, paso y
salida, caja metálica de protección empotrada, cinta aislante y cualquier otro material y/o
accesorio necesario para la instalación.
Toma de fuerza se medirá por punto instalado.
TABLERO PARA MEDIDOR (Sin provisión de medidor )
Se refiere a todos los trabajos de mano de obra, herramientas, equipo y la provisión y
colocación de ductos, cables de acuerdo a diseño incluyendo los chicotillos de salida,
palanca o termo – magnéticos de la capacidad indicada en planos, cajas de conexión, paso y
salida, caja metálica de acuerdo a dimensiones especificadas por la empresa proveedora de
energía eléctrica, cinta aislante y cualquier otro material y/o accesorio necesario para la
instalación.
El tablero de medidor se medirá por pieza instalada.
ACOMETIDA ELECTRICIDAD
La acometida de electricidad comprende todos los trabajos de mano de obra, herramientas,
equipo y la provisión y colocación de ductos PVC, cables de acuerdo a regulaciones de la
compañía suministradora local, cajas de conexión, paso y salida, cinta aislante y cualquier
otro material y/o accesorio necesario para la instalación.
Por tener un carácter global, no se efectuara medición alguna de la Acometida de
Electricidad.
Código :
Unidad : M2.
Nombre : CIELO RASO
1.- DEFINICION
Se refiere al revestimiento con yeso de las superficies inferiores de las losas de HºAº en los
ambientes interiores y exteriores, de acuerdo a las siguientes especificaciones.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
El yeso a utilizarse será de primera calidad y molido fino, no debe contener terrones ni
impurezas de ninguna naturaleza; con anterioridad al suministro de las partidas de yeso, una
muestra deberá pasar por el supervisor de obra, para su aprobación.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
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Se colocarán muestras a distancias no mayores de dos metros; las mismas deben ser
niveladas entre sí a fin de asegurar el logro de una superficie uniforme y pareja en toda su
extensión.
Se pondrá una primera capa de yeso cuyo espesor será el necesario para alcanzar el nivel
determinado por las maestras.
Sobre la primera capa anterior se colocará una segunda y última de enlucido empleando
yeso puro, será aplicada prolijamente mediante planchas metálicas, a fin de obtener una
superficie completamente lisa, plana y libre de ondulaciones.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Los revoques de las superficies de losas de HºAº del interior y exterior de la obra se
medirán en metros cuadrados, tomando en cuenta solamente el área neta de trabajo
ejecutado o previo acuerdo en hitos de pago.
La remuneración se efectuará según el precio unitario de la propuesta, siendo la
compensación total por todos los materiales, herramientas, mano de obra y otros costos que
incidan en el precio total del trabajo.
Código :
Unidad : M2.
Nombre : REVESTIMIENTO DE CERÁMICA
1.- DEFINICIÓN
Se tendrán tres alturas diferentes para el revestimiento con azulejos:
Altura de 1.0 m. para lugares donde existan lavamanos aislados
Altura de 2.5 m. para tabiques divisorios en baños
Altura de 3.15 para revestimientos completos de paredes tanto en baños como en
quirófanos y terapia intensiva en cirugía, laboratorios, área de lavado y planchado en
lavandería, cocina en servicios, autopsias y crematorio en patología.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizarán cerámicas para revestimiento de Industria Nacional de óptima calidad, y marca
reconocida, con relieve, tamaño estándar y el color elegido por la Supervisión, y se usará para el mismo un Mortero Clase III.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Los cerámicos se remojarán por lo menos 24 horas antes de su colocado y se usará para el
mismo, un mortero de cemento y arena fina de proporción 1:4; la separación entre piezas de
cerámicas será de 2 ½ mm. con el respectivo lechado de cemento blanco y ocre de color, si
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así lo dispusiese el Supervisor de Obra.
Se deberá tener especial cuidado en la uniformidad de la superficie pudiendo rechazar el
Supervisor de Obra, si así fuese necesario.
El trabajo debe presentar una superficie uniforme de líneas rectas perfectamente definidas
en la intersección de planos, además se debe cuidar la plomada en vista de que la altura de
revestimiento de cerámica alcanze hasta 2.00 mts.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
La unidad de medida será metro cuadrado ejecutado de acuerdo a las especificaciones.
El revestimiento de cerámica será pagado previa la aprobación del Supervisor de Obra, al
precio unitario de la propuesta aceptada o previo acuerdo en hitos de pago. Este precio
unitario es la compensación por todos los materiales, herramientas, equipo y mano de obra
que incida en el costo de estos trabajos.
Código :
Unidad : PZA., GLOBAL
Nombre : PISO DE CEMENTO ENLUCIDO
1.- DEFINICIÓN.
Este ítem cubre la construcción de piso de cemento enlucido, los cuales se consideran en
los planos.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
Se utilizará un revoque enlucido de cemento, pintura para piso.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN.
Se realizará un revoque con mortero de cemento en una dosificación de 1:4, en toda el área
correspondiente al piso de cemento con enlucido fino.
Una vez que esté lo suficientemente seco este revoque se pintará con pintura para pisos,
hasta lograr una coloración homogénea en toda el área pintada.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO.
El piso de cemento enlucido se medirá por metro cuadrado.
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Este trabajo será cancelado por metro cuadrado y será compensación total por materiales,
herramientas, equipo, mano de obra y demás gastos que incurriera el Contratista para la
ejecución del trabajo
Código :
Unidad : M2.
Nombre : CUBIERTAS DE CALAMINA METÁLICA
1.- DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de cubiertas de calamina metálica y las
Cerchas metálicas que servirán de soporte a dicha cubierta de acuerdo a los planos de
construcción, detalles respectivos y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Las cerchas serán metálicas hechas de acero corrugado, con diámetros de 10 y 12 mm , de
acuerdo a lo indicado en los planos.
Se deberá verificar que éstas no se encuentren agrietadas ni con sopladuras, que se
encuentren perfectamente soldadas y dobladas, éstas deberán contener una capa de pintura
gris anticorrosiva.
El contratista conjuntamente con el supervisor de obra, deberán verificar que las
dimensiones de las cerchas se encuentren dentro de lo establecido en la propuesta y las
especificaciones técnicas.
Las cubiertas deberán estar libres de cualquier rajadura o desportillamiento, e incluyen
tirafondos, y otros elementos para la sujeción de las mismas.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Las calaminas metálicas serán colocadas en hileras perfectamente alineadas asentándolas
con el traslape, y estarán formadas por estructuras metálicas de acuerdo a las gráficas
siguientes:
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1.- CERCHAS METÁLICAS PARA CUBIERTA:
Se tomará en cuenta los gráficos siguientes:
Estructuras tipo 2
a = 8.04 m
0.8 m
10%
Estructura Tipo 1
4 m 4 m
8 m
1. Figura 1.- Vista de perfil
2m
1m
2 m 4 m
0.87 m
Estructura
Tipo 3
Estructura Tipo 4
Figura 2.- Vista Isométrica
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2.- CERCHAS METÁLICAS PARA CUBIERTA BLOQUES :
Se tomará en cuenta los gráficos siguientes:
Estructuras Tipo 2
a =14.16 m
2.1 m
15%
5 m 4.5 m 4.5 m Estructuras
Tipo 1
14 m
2. Figura 3.- Vista de perfil
Estructuras
Tipo 3
1m
2m
2 m
4m
Estructuras Tipo 4
Figura 4.- Vista Isométrica
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Las cerchas metálicas anteriormente mostrada estarán formadas por estructuras metálicas
de la siguiente manera:
Estructuras Metálica Tipo 1 : Estas estructuras se colocarán en los lugares indicados en las anteriores figuras, repitiéndose cada 4 metros la estructura, y son las que soportarán a
las estructuras del tipo 2 y el peso del techo.
Ø 12mm
Ø 10 mm
20 cm 1 m
20 cm
Estructuras Metálicas Tipo 2: Estas estructuras se colocarán en los lugares indicados en
las anteriores figuras, y serán colocadas sobre las estructuras del tipo 1, y soportarán el
peso del techo. Las estructuras de este tipo que se encuentren perpendiculares a la
pendiente del techo, se colocarán con un espaciamiento entre las mismas de dos metros,
y las que se encuentren paralelas a la pendiente del techo se colocarán con un
espaciamiento de 4 m. una de otra.
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= 12 mm
= 10 mm
25 cm 1 m
15 cm
Estructuras Metálicas Tipo 3 : Estas estructuras metálicas se colocarán de forma paralela a la pendiente del techo, con un espaciamiento entre las mismas de 0.87 m.
10 cm
10 mm
15 cm
12 mm
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Estructuras Metálicas Tipo 4: Estas estructuras se colocarán de forma de forma perpendicular a la pendiente del techo, con un espaciamiento entre las mismas de 2
metros.
40mm
20mm
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
La cubierta de calamina será medida en metros cuadrados tomando en cuenta el área de
trabajo ejecutado o previo acuerdo en hitos de pago.
Las cantidades determinadas en la forma antes indicada, serán pagadas a los precios
unitarios de la propuesta aceptada; dichos precios incluyen la provisión de materiales,
preparación, transporte, colocación, consolidación, curado, así como toda la mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para ejecutar el trabajo previsto en este ítem.
Código :
Unidad : ML
Nombre : VIGA METALICA TIPO CELOSIA
1.- Definición
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una viga transversales metálica de celosía
tipo tinglado que sirve de sustentación para la cubierta que cubrirá en una forma vertical de
acuerdo planos sector este y otros detalles constructivos respectivos.
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2.- MATERIALES, HERRAMIENTA Y EQUIPO
Para la viga se utilizara acero de construcción liso, según plano de detalles adjunto, el
material que se recomienda para la soldadura de las barras metálicas, es el siguiente:
Con marco punto rojo 6013 d = 1/8”
Con marco 7018 d = 1/8”
La capacidad del equipo a usar deberá ser él suficiente para lograr la fundición necesaria.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El acero de la viga deberá anclarse firmemente en la columna siendo la misma parte de la
cercha según planos de detalle o indicaciones del Supervisor de Obra.
Las uniones se realizaran por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para
resistir los esfuerzos consecuentes a su transporte, colocación y operación. Los restos y
rebajas de soldadura se pasarán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen
funcionamiento. La preparación de los empalmes y la forma de izado será responsabilidad
del contratista, debiendo preparar las planillas en forma segura y acorde a la geometría
solicitada en planos, para luego ser izados mediante plumas.
Se realizará pruebas para la verificación del estado de la soldadura y tramos de hierro. Las
partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes fijas
con una holgura no mayor a 1.5 mm.
Los elementos de hierro deberán protegerse convenientemente con dos capas de pintura
antioxido, sin mezcla de materiales colorantes, formando una capa protectora homogénea.
Las partes que deban quedar ocultas llevarán dos manos.
Antes de preceder a aplicar la pintura antioxidante a las estructuras metálicas se quitara
todo vestigio de oxidación y se desengrasara las estructuras con aguarrás mineral u otro
disolvente.
El Contratista deberá estudiar minuciosamente los planos y obras relativas a la viga, para
racionalizar las operaciones constructivas y para asegurar la estabilidad del conjunto; al
efecto se recuerda que el contratista son el absoluto responsable de la estabilidad de estas
estructuras cualquiera modificaciones que crea conveniente sugerir, deberá ser presentada
15 días antes de abordar la construcción de este ítem.
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4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La viga metálica tipo celosía se medirá en metros lineales de longitud neta ejecutada o
previo acuerdo en hitos de pago.
Los trabajos ejecutados con materiales aprobados y en un todo con estas especificaciones
técnicas y medido según lo previsto en el punto anterior, será pagado al precio unitario de la
propuesta aceptada. Dicho precio será la compensación por todos los trabajos, materiales,
herramientas, equipo y mano de obra que incida en su ejecución.
Código :
Unidad : M2
Nombre : PINTURA SOBRE MURO INTERIOR, EXTERIOR LATEX
1.- DEFINICIÓN
Esta actividad se refiere a la aplicación de pintura látex en las paredes interiores y
exteriores.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La pintura a utilizarse será de marca reconocida, suministrada en el envase original de
fábrica . No se permitirá utilizar pintura preparada en la obra.
Los colores y tonalidades de la pintura a emplearse serán los que indique el Supervisor de
Obras.
El contratista someterá una muestra de todos los materiales que se propone emplear a la
aprobación del Supervisor de Obras con anterioridad a la indicación de cualquier trabajo de
pintura.
3.- EJECUCIÓN
Con anterioridad a la aplicación de la pintura, se corregirán todas las irregularidades que
pudiera presentar el enlucido, fijando la superficie y enmasillado donde fuera necesario.
Se aplicará todas las técnicas de esta actividad. Una primera mano de pintura; y cuando ésta
se encuentre completamente seca, se aplicará las manos necesarias hasta lograr un perfecto
acabado, el mismo que deberá merecer la satisfacción del Supervisor de Obras.
4.- MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
La medición de este ítem se efectuará en metros cuadrados (M2), tomando en cuenta
solamente el área de trabajo ejecutado o previo acuerdo en hitos de pago.
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Los trabajos ejecutados en un todo de acuerdo con estas especificaciones, serán pagados al
precio unitario establecido en la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por todos los materiales, equipo, herramientas,
transporte, mano de obra y otros gastos directos o indirectos que incidan en el costo de este
trabajo.
Unidad : PZA
Nombre : PLACA ENTREGA DE OBRAS
1.- DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la provisión y colocación de una placa recordatorio, la misma que se
instalará a la conclusión de la obra en el lugar que sea determinado por el Supervisor de
Obra y/o representante del ente financiador y solicitante.
En el caso de obras que sean ejecutadas bajo suelo, como ser obras de agua potable,
alcantarillado y cancha poli funcional se deberá construir un pedestal de hormigón ciclópeo,
donde se colocará la placa recordatorio.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La placa deberá ser de aleación de estaño y zinc y llevará las leyendas en alto relieve y
fabricada en fundiciones especializadas para el efecto.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
La placa deberá fabricarse respetando las dimensiones, detalles y las leyendas señaladas en
los planos de detalle.
En el caso de ser necesaria la construcción de un pedestal para instalar la placa
recordatorio, el mismo será construido de hormigón ciclópeo de dosificación 1:2:3 con 50%
de piedra desplaza dora.
Este pedestal deberá ser la forma tronco piramidal, con una base de 80 x 80 centímetros,
acabando en la parte superior en una cara de 50 x 50 centímetros y altura de 1.50 metros, a
partir del piso, debiendo estar empotrada una parte de ella en el suelo.
4.- MEDICIÓN
La placa de entrega de obra se medirá por pieza debidamente instalada y aprobada por el
supervisor de Obra.
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5.- FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos de detalle y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será
cancelado al precio de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los
trabajos (incluyendo el pedestal descrito anteriormente).
Código :
Unidad : M2
Nombre : PERSIANA METÁLICA
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende la fabricación y colocado de persianas metálicas, y otros elementos de
hierro, de acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se emplearán aceros de perfiles simples, de doble contacto, barras, chapas laminadas, según
la norma DIN 1612, así como también las diferentes variedades de tubos de uso industrial
cerrados y abiertos en plancha doblada, perfiles estructurales semipesados, pesados y
tuberías de fierro galvanizado, de acuerdo a lo especificado en los planos de detalle,
formulario de presentación de propuestas y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
Como condición general, el acero de los elementos a emplearse será de grano fino y
homogéneo, no deberá presentar en la superficie o en el interior de su masa grietas u otra
clase de defectos.
La soldadura a emplearse será del tipo y calibre adecuado a los elementos a soldarse.
Todos los elementos fabricados en carpintería de hierro deberán salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosiva.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
El contratista antes de realizar la fabricación de los elementos, deberá verificar
cuidadosamente las dimensiones reales en obra y en especial aquellas que están referidas a
los niveles de pisos terminados.
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En el proceso de fabricación deberá emplearse el equipo y herramienta adecuado, así como
mano de obra calificada, que garantice un trabajo satisfactorio.
Las uniones se realizarán por soldadura a tope y serán lo suficientemente sólidas para
resistir los esfuerzos correspondientes al transporte, colocación y operación. Los restos y
rebarbas de soldadura se pulirán de modo de no perjudicar su aspecto, estanqueidad y buen
funcionamiento.
Las hojas batientes deberán llevar botaguas en la parte inferior, para evitar el ingreso de
aguas pluviales.
Las partes móviles deberán practicarse sin dificultad y ajustarse entre ellas o con las partes
fijas con una holgura no mayor a 1.5 mm.
Los perfiles de los marcos y batientes de las puertas y ventanas, deberán satisfacer las
condiciones de un verdadero cierre a doble contacto.
Las rejas ( de fierro redondo liso de d =1/2” y pletinas) fabricadas de acuerdo a los planos
constructivos y a las medidas verificadas en obra, deberán tener todos los elementos
necesarios para darles la rigidez y seguridad respectivas. La separación o abertura máxima
entre ejes de barrotes será de 12 cm, salvo que la misma se encuentre en los planos. Los
barrotes deberán anclarse adecuadamente en una distancia no menor a 7 cm.
La carpintería de hierro deberá protegerse convenientemente con una capa de pintura
anticorrosiva. Las partes que deberán quedar ocultas llevarán dos manos de pintura.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se
desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
La colocación de las carpinterías metálicas en general no se efectuará mientras no se
hubiere terminado la obra de fábrica. Se alinearán en el emplazamiento definitivo y se
mantendrán mediante elementos auxiliares en condiciones tales que no sufran
desplazamientos durante la ejecución de obra.
Los empotramientos de las astas de anclaje y calafateado de juntas entre perfiles y
albañilería, se realizará siempre con mortero de cemento. El empleo de yeso para estos
trabajos queda completamente prohibido.
En el caso de puertas con fuste de tubería de fierro galvanizado y malla olímpica, ésta
deberá estar debidamente soldada a la tubería en todos sus puntos terminales. Además este
tipo de puerta deberá llevar su respectivo jalador o pasador.
Escalera metálica, ésta escalera deberá ser instalada en el interior de tanques, piscinas y
estará formada de la siguiente manera ; deberá ir adosada y empotrada a los tanques y a la
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estructura de soporte del tanque, este empotramiento deberá ir cada 1.00 m. mediante
planchuelas de 1/8”, sujetas a la pared o columna por pernos de ½”. La escalera deberá
quedar a 15 o 20 cm. de la estructura medida perpendicularmente a la pared media de cada
peldaño.
Los parantes podrán ser tubería de fierro galvanizado de una ( 1” ) pulgada de diámetro, a
los que se soldarán los peldaños de tubería de fierro galvanizado de ¾” y 50 cm. de
longitud, espaciados cada 30 cm. o podrán emplearse.
Los elementos que se encuentren expuestos a la intemperie deberán llevar doble capa de
pintura antióxida y otra capa de esmalte para exteriores.
4.- MEDICIÓN
La carpintería de hierro se medirá en metros cuadrados, incluyendo los marcos respectivos
y tomando en cuenta únicamente las superficies netas instaladas.
Los elementos como barandas, escaleras para tanques se medirán en metros lineales y la
tapa metálica para tanques por pieza.
Otros elementos de carpintería de hierro se medirán de acuerdo a la unidad especificada en
el formulario de presentación de propuestas.
5.- FORMA DE PAGO
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes especificaciones,
medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra, será pagado a los precios
unitarios de la propuesta aceptada o previo acuerdo en hitos de pago.
Dichos precios serán compensación total por los materiales (incluyendo la provisión y la
instalación de todos los accesorios y los elementos de cierre tales como picaportes,
cremonas, bisagras, jaladores o pasadores, etc.),mano de obra, herramientas, equipo y otros
gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución de los trabajos.
Código :
Unidad : M2
Nombre : CÁMARAS DE INSPECCIÓN
1.- DEFINICIÓN
Este ítem comprende la ejecución y construcción de cámaras de inspección en los
lugares singularizados en los planos y de acuerdo a los diseños indicados en los
planos de detalles constructivos, formulario de presentación de propuestas y/o
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instrucciones del Supervisor de Obra.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Todos los materiales como el cemento, arena, grava, piedra y acero a emplearse en
la construcción de las cámaras, sean éstas de hormigón ciclópeo, mampostería de
piedra, ladrillo, hormigón simple u hormigón armado, prefabricadas o vaciadas en
sitio, deberán satisfacer todas las exigencias establecidas para la elaboración de
hormigones en la Norma Boliviana del Hormigón armado CBH-87.
Se deberán emplear moldes lo suficientemente rígidos para obtener dimensiones
dentro de los límites admisibles.
El hormigón simple u armado deberá ser compactado mediante vibradoras.
Los elementos de mampostería serán ejecutados con piedra o ladrillos de buena
calidad, unidos con mortero de cemento y arena 1 : 4.
El hormigón ciclópeo estará constituido por piedras desplazadoras que ocupen un
50% en volumen y el hormigón el otro 50% con una dosificación 1 : 2 : 4.
Los ladrillos deberán ser de buena calidad y toda partida deberá merecer la
aprobación del Supervisor de Obra. Deberán estar bien cocidos, emitiendo al
golpe un sonido metálico. Deberán tener un color uniforme y estarán libres de
cualquier rajadura o desportilladura.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCIÓN
Una vez ejecutada y estabilizada la excavación y el suelo de fundación, se
replanteará la correcta ubicación de las cámaras y se determinará sus niveles de
acabado.
A continuación se vaciará la losa de fundación, generalmente circular, sobre una
capa o manto de material granular. El material y las dimensiones de la losa serán
los indicados en los planos de detalles constructivos.
Sobre esta losa se construirán las canaletas con hormigón que conducen las aguas
del tubo de llegada al tubo de salida. Las superficies de estas canaletas deberán
llevar un acabado de enlucido de cemento para facilitar el escurrimiento de las
aguas servidas.
Asimismo sobre la losa se vaciarán y ejecutarán las paredes, normalmente
cilíndricas, con los materiales especificados en los planos.
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En paredes de mamposterías de piedra o ladrillo, el colocado de cada hilera deberá
ejecutarse sobre una capa de mortero de cemento 1 : 4 con un espesor no menor a
1.5 cm.
Cuando se emplee hormigón, la altura para cada vaciado no deberá ser mayor a 50
cm., preferentemente a objeto de asegurar un buen compactado. Si por razones
constructivas deben dejarse juntas de construcción, éstas deberán ser ubicadas en
los lugares de menor solicitación.
Antes de continuar con el vaciado deberán prepararse las superficies de contacto,
lavándolas y retirando los deshechos con cepillos metálicos y aplicando una
lechada de cemento.
Cuando se utilicen piedras deberán dejarse algunas que sobresalgan para trabar las
juntas.
Alcanzado el nivel de la reducción troncocónica o la losa de reducción, según el
diseño, se prepararán los moldes para continuar con el elemento de reducción
señalado en los planos, asegurándose el correcto alineamiento con las paredes
verticales.
Se deberá tener cuidado, antes de efectuar el vaciado, prever la altura de acabado,
dejando el espacio correcto para el montado o vaciado de los elementos que
constituyen el apoyo de la tapa.
La base anular que alojará la tapa estará apoyada sobre la estructura, de tal forma
que quede asegurada contra desplazamientos horizontales y tenga suficiente área
de apoyo para transmitir, sin ser dañada, las cargas hacia la estructura inferior.
La tapa deberá ser de hormigón armado, de las características y dimensiones
señaladas en los planos, con imperfecciones dimensionales mínimas, para lo cual
deberá utilizarse moldes suficientemente rígidos y verificar continuamente su
geometría.
La holgura entre la tapa y el receptáculo anular no deberá ser mayor a 5 mm. y
guardar entre ambos compatibilidad geométrica. Las piezas mal ajustadas serán
rechazadas.
El nivel de acabado de la tapa colocada deberá coincidir con la rasante de la
calzada. No se admitirán diferencias de nivel .
Generalmente los tubos de entrada y salida deberán mantener una diferencia de
nivel mínima entre sí, sin embargo si esta diferencia fuese significativa la misma
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deberá disimularse con hormigón como especie de tobogán para conducir las
aguas apropiadamente desde un nivel a otro.
Si este nivel fuese mayor a 60 cm. se deberá construir una cámara con caída
exterior, construida de acuerdo a los planos de detalle, teniendo cuidado de todas
maneras que el tubo entre a la cámara en la parte superior para permitir el acceso
de las herramientas de limpieza.
A requerimiento del Supervisor de obra se podrán efectuar pruebas de
permeabilidad en estas unidades, especialmente en los sectores donde el ingreso
de agua freática a los colectores debe ser restringida y controlada.
Una vez concluida la ejecución de la cámara, ésta deberá ser inmediatamente
tapada, a fin de evitar accidentes y el ingreso de material extraño a los colectores.
Para asegurar este aspecto, el Contratista deberá prefabricar un número suficiente
de tapas, debiendo el Supervisor autorizar el inicio de la construcción de las
cámaras en función de las tapas fabricadas.
4 MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Las cámaras de inspección serán medidas por pieza completamente acabada y
aprobada por el Supervisor de Obra o previo acuerdo en hitos de pago. La
excavación para estas unidades será considerada en el ítem "Excavaciones".
Este ítem ejecutado en un todo de acuerdo con los planos y las presentes
especificaciones, medido según lo señalado y aprobado por el Supervisor de Obra,
será cancelado al precio unitario de la propuesta aceptada.
Dicho precio será compensación total por los materiales, mano de obra,
herramientas, equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y
correcta ejecución de los trabajos.
Código :
Unidad : GLOBAL
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Nombre : LIMPIEZA GENERAL Y ENTREGA
1.- DEFINICIÓN
Este ítem se refiere a la Limpieza general, como acondicionamiento total de la edificación
con posterioridad la conclusión de todos los ítems y con anterioridad a su entrega.
2.- MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
Se utilizará herramientas menores, volquetas para la evacuación de deshechos como
materiales sobrantes y otras herramientas y equipos necesarios para la correcta elaboración
de este ítem.
3.- PROCEDIMIENTO PARA LA EJECUCION
Para la entrega de obras el contratista retirará transportando tierra del área del recinto de la
edificación, todos los materiales sobrantes, escombros, basuras, andamiajes, equipos,
herramientas y otros a entera satisfacción del Supervisor de Obra.
El desecho de escombros y otros materiales se efectuará en sitios propiamente aprobados
por el Supervisor de Obra.
Se lavarán, limpiarán los elementos horizontales, como verticales y otra apariencias
exteriores, los sistemas de las diferentes instalaciones deberán quedar en funcionamiento,
independientemente a las pruebas que se hayan ejecutado en sus ítems correspondientes.
4.- MEDICION Y FORMA DE PAGO
El pago por este ítem se hará en forma global al precio cotizado en la propuesta aceptada o
previo acuerdo en hitos de pago.
Este precio incluirá la compensación al contratista por el suministro de los materiales
herramientas, equipo, mano de obra y otros gastos necesarios para la ejecución total de este
trabajo.
- VOLÚMENES DE OBRA
Se establecen los siguientes volúmenes de obra, a los cuales los proponentes
deberán incluir los precios correspondientes, para la determinación del Presupuesto
por Ítem y Presupuesto General:
OBRAS CIVILES
TERMINOS DE REFERENCIA
“CONTRUCCION DE LABORATORIO DE ANALISIS QUIMICO XRF CANTERA –
PROY. ECEBOL ORURO”
Rev. A
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CEMENTOS DE BOLIVIA
Versión Digital: Copia Controlada Versión Física / Impresa: Copia No Controlada
Nº Descripción Uni
d. Cantida
d
1 INSTALACION DE FAENAS GBL 1
2 REPLANTEO Y TRAZADO M2 87.5
3 EXCAVACION MANUAL (H<1.5M) M3 42.3
4 HORMIGON POBRE H10 M3 2.12
5 ZAPATAS DE Hº Aº M3 4.75
6 CIMIENTO DE HORMIGON CICLÓPEO M3 11.74
7 SOBRECIMIENTO DE Hº Aº M3 1.9
8 IMPERMEABILIZACION DE SOBRECIMIENTOS M2 42.3
9 COLUMNAS DE Hº Aº M3 3.32
10 MURO DE LADRILLO DE 6H E=0.12 M2 193
11 RELLENO COMPACTACION M3 139
12 VIGA ENCADENADO DE ENCADENADO SUPERIOR Hº
Aº M3 3.39
13 REVOQUE EXTRIOR CAL-CEMENTO M2 39
14 REVOQUE INTERIOR GRUESO Y FINO CAL CEMENTO
ARENA M2 120.11
15 PROV/COLOC. PUERTA TABLERO P/BAÑO CON
MARCO 2X3" M2 6.75
16 PROV. COLOC. PUERTA DE MADERA/MARCOS 2"X3" M2. 13.5
17 VENTANA ALUMINIO TIPO VIDRIERA +
QUINCALLERIA M2 17.94
18 CONTRAPISO DE HORMIGÓN H=10 CM M2. 87.5
19 PROVICIO DE COLOCACION DE CUBIERTAS MAS
CALAMINA M2 87.5
20 PISO PORCELANATO 60*60 M2. 29.08
21 ZOCALO PARA PISO PORCELANATO ML 61.76
22 CANALETAS DE CALAMINA PLANA Nº 28 ML. 17.70
23 CIELO FALSO ACUSTICO PLAFONIADO M2. 87.5
TERMINOS DE REFERENCIA
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CEMENTOS DE BOLIVIA
Versión Digital: Copia Controlada Versión Física / Impresa: Copia No Controlada
24 BAJANTE PLUVIAL PVC 6" ML. 14.8
25 CAMPANA DE EXTRACCION PZA 1
26 ESTRACTOR DE AIRE FORZADA PZA 1
27 MESONES H° REVESTIDO CON PORCELANATO DE 3 mt CON GABETAS
PZA 4
28 REVESTIMIENTO DE PORCELANATO BAÑO M2 79.56
29 INODORO C/TANQUE BAJO PZA. 2
30 LAVAMANOS CON PEDESTAL PZA. 2
31 DUCHAS PARA BAÑO PZA. 1
32 TANQUE DE AGUA DE 1000 Lt. PZA. 1
33 PROV. Y COLOC. JABONERA DE PORC.P/BAÑO PZA. 3
34 PROV COLOC PAPELERO PZA 1
35 PINTURA INTERIOR LATEX M2 228.8
36 PINTURA EXTERIOR LATEX M2 299.25
37 LIMPIEZA GENERAL GBL 1
CIRCULACION EXTERIOR
Nº Descripción Uni
d. Cantida
d
1 REPLANTEO TRAZADO DE ACERA M2 48.44
2 SUBRASANTE MEJORADA M3. 4.21
3 ACERA DE HORMIGON SIMPLE E=10CM M3 4.21
4 CORDONES DE ACERA M2 48.44
Total presupuesto:
RED AGUA POTABLE
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CEMENTOS DE BOLIVIA
Versión Digital: Copia Controlada Versión Física / Impresa: Copia No Controlada
Nº Descripción Uni
d. Cantida
d
1 REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS REDES. ML 10
2 EXCAVACION MANUAL (H<1.5M) M3 2
3 PROV. Y COLOC. TUBERIA PVC ESQ 40 Ø 1/2" ML 16.07
4 PROV. Y COLOC. TUBERIA PVC ESQ 40 Ø 3/4" ML 7.55
RED ALCANTARILLADO SANITARIO
Nº Descripción Uni
d. Cantida
d
1 REPLANTEO Y TRAZADO DE OBRAS REDES. ML 20
2 EXCAVACION MANUAL M3. 10
3 CAMARA D/INSPECCION SANITARIA HºCº 60X60 PZA 4
4 TENDIDO TUB/PVC 4 ML 6.65
5 TENDIDO TUB/PVC 2 " ML 12.48
6 RELLENO Y COMPACTACION M3 19.13
7 PROV. Y COLOC. CAJA SIFONADA 4" PZA 5
8 PROV. COLOC. REJILLA DE PISO METALICA 4" PZA 5
9 PROV. Y COLOC. CAJA SIFONADA 6" PZA 2
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CEMENTOS DE BOLIVIA
Versión Digital: Copia Controlada Versión Física / Impresa: Copia No Controlada
INSTALACION ELECTRICA BAJA
TENSION
Nº Descripción Uni
d. Cantida
d
1 TABLERO PRINCIPAL-TABLERO CARGA pza. 1
2 TABLERO MEDICION-PROTECCION pza. 1
3 LUMINARIA FLUORESCENTE PARA CIELO RASO pza. 20
4 TOMACORRIENTE DOBLE CON POLO DE
PROTECCION pza. 12