Download - TERMINO de REFERENCIA - Obras Mecánicas Para El Mantenimiento de EDRs (Segunda Convocatoria)
GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS
DISTRITAL REDES DE GAS COCHABAMBA
UNIDAD DISTRITAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
CONTRATACIÓN DIRECTA ORDINARIA (CDO)
TERMINO DE REFERENCIA
“OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN”
SEGUNDA CONVOCATORIA
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA
COCHABAMBA - AGOSTO DE 2014
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
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ÍNDICE
SECCION I 9 1. INTRODUCCIÓN 9 2. OBJETIVOS 9 3. ALCANCE 9 4. DEFINICIONES 9 SECCION II 10 1. INFORMACIÓN GENERAL 10 1.1. LUGAR DE EJECUCION 10 1.2. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA 10 1.3. PRECIO REFERENCIAL 10 1.4. FORMA DE PAGO 10 1.5. FORMA DE ADJUDICACION 10 1.6. METODO DE SELECCIÓN 10 1.7. IMPEDIDOS DE PARTICIPAR 11 2. REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR EL PROPONENTE Y EL CONTRATISTA 11 2.1. EXPERIENCIA ESPECÍFICA 11 2.2. EXPERIENCIA DEL PERSONAL 11 2.3. NÚMERO DE FRENTES DE TRABAJO 12 2.4. EQUIPOS, MATERIAL Y HERRAMIENTAS 13 2.5. CRONOGRAMA 13 2.6. INSPECCIÓN PREVIA 13 2.7. GARANTIAS DE OBRA 13 2.8. GARANTÍA EN LA ETAPA DE PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS 13 2.9. GARANTÍA EN LA ETAPA DE DESARROLLO DE LA OBRA 13 2.10. GARANTÍA DE CALIDAD DE OBRA REALIZADA 14 2.11. SEGUROS 14 2.12. SEGURO DE OBRA 14 2.13. SEGURO CONTRA ACCIDENTES PERSONALES 14 2.14. SEGURO DE RESPONSABILIDAD CIVIL 14 2.15. PERMISOS Y AUTORIZACIONES 14 2.16. MOROSIDAD Y SUS PENALIDADES 14 2.17. NORMAS QUE LA EMPRESA CONTRATISTA DEBE CUMPLIR EN OBRA 14 2.18. PROCEDIMIENTOS DE OBRA 15 2.18.1. NOMBRE DE ITEM 15 2.18.2. DEFINICION 15 2.18.3. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO. 15 2.18.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN 15 2.18.5. SEGURIDAD 15 2.19. CAMBIO DE CUSTODIA DE TUBERÍA Y ACCESORIOS 15 2.20. ORGANIZACIÓN Y SEGUIMIENTO 15 SECCION III 17 1. DESCRIPCION DE OBRAS 17 1.1. DESCRIPCION GENERAL DE LAS OBRAS 17 1.1.1. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN (LOTE Nº 1) 17 1.1.2. MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN (LOTE Nº 2) 17
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1.1.3. ELEVACIÓN DE LA ESTACIÓN DISTRITAL DE REGULACIÓN EN IVIRGARZAMA (LOTE Nº 3) 17 1.2. DESCRIPCION DETALLADA DE LOS TRABAJOS 18 1.2.1. OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE EDRs (LOTE Nº 1) 18 1.2.2. OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE EDRs (LOTE Nº 2) 19 1.2.3. OBRAS CIVILES Y MECÁNICAS PARA LA ELEVACIÓN DEL EDR EN IVIRGARZAMA (LOTE Nº 3) 19 1.3. UBICACIÓN GEOGRÁFICA DE LOS EDRs 20 1.4. VOLUMENES DE OBRA 21 SECCION IV 24 1. OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE EDRs (LOTE Nº 1) 24 1.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS 24 1.1.1. DEFINICIÓN 24 1.1.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 24 1.1.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 24 1.1.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 24 1.2. ELABORACIÓN DE PLANOS 25 1.2.1. DEFINICIÓN 25 1.2.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 25 1.2.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 25 1.2.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 25 1.3. ELABORACION DE DATA BOOK 26 1.3.1. DEFINICION 26 1.3.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 26 1.3.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 26 1.3.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 27 1.4. LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE DESECHOS 28 1.4.1. DEFINICION 28 1.4.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 28 1.4.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 28 1.4.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 28 1.5. SOLDADURA DE TUBERÍA Y ACCESORIOS 29 1.5.1. DEFINICION 29 1.5.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 29 1.5.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 29 1.5.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 29 1.6. RECUBRIMIENTO DE TUBERÍA, JUNTAS Y ACCESORIOS CON PINTURA ANTICORROSIVA 30 1.6.1. DEFINICION 30 1.6.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 30 1.6.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 30 1.6.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 30 1.7. DESMONTAJE, MONTAJE E INSTALACIÓN DE TUBÉRIA, ACCESORIOS, VÁLVULAS DE ALIVIO, SET POINT, APERTURA DE ORIFICIOS 31 1.7.1. DEFINICIÓN 31 1.7.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 31 1.7.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 31 1.7.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 31 1.8. RADIOGRAFIADO DE JUNTAS SOLDADAS 32
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1.8.1. DEFINICION 32 1.8.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 32 1.8.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 32 1.8.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 32 1.9. MANTENIMIENTO DE CÁMARAS 33 1.9.1. DEFINICION 33 1.9.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 33 1.9.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 33 1.9.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 33 1.10.1. DEFINICION 34 1.10.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 34 1.10.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 34 1.10.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 34 1.11. LIMPIEZA, LIJADO Y PINTADO GENERAL DE LOS ACCESORIOS Y TUBERIA CON PINTURA ANTICORROSIVA 35 1.11.1. DEFINICIÓN 35 1.11.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 35 1.11.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 35 1.11.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 35 1.12. LIMPIEZA DEL FILTRO Y DE LOS ELEMENTOS FILTRANTES 36 1.12.1. DEFINICION 36 1.12.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 36 1.12.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 36 1.12.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 36 1.13. LIMPIEZA DE LOS DIAFRAGMAS Y ASIENTOS, VERIFICACIÓN DE FUNCIONAMAINETO DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD 37 1.13.1. DEFINICION 37 1.13.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 37 1.13.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 37 1.13.3. MEDICION Y FORMA DE PAGO 37 1.14.1. DEFINICION 38 1.14.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 38 1.14.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 38 1.14.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 38 1.15. VERIFICACIÓN Y CALIBRACIÓN DE MANÓMETROS 39 1.15.1. DEFINICIÓN 39 1.15.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 39 1.15.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 39 1.15.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 39 1.16. PROVISION DE ACCESORIOS 40 1.16.1. DEFINICION 40 1.16.2. MATERIALES A SER PROVISTOS POR LA EMPRESA ADJUDICADA 40 1.16.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 40 1.16.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 40 2. OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE EDRs (LOTE Nº 2) 41 2.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS 41 2.1.1. DEFINICIÓN 41
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2.1.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 41 2.1.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 41 2.1.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 41 2.2. MANTENIMIENTO EN LA CASETA DE PROTECCIÓN 42 2.2.1. DEFINICIÓN 42 2.2.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 42 2.2.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 42 2.2.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 42 2.2.5. DETALLE 42 2.3. REPARACIÓN DEL ENMALLADO 43 2.3.1. DEFINICIÓN 43 2.3.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 43 2.3.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 43 2.3.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 43 2.3.5. DETALLE 43 2.4. MANTENIMIENTO AL TECHO DE LA CASETA 44 2.4.1. DEFINICIÓN 44 2.4.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 44 2.4.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 44 2.4.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 44 2.4.5. DETALLE 44 2.5. PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE CUMBRERAS, LÁMINAS DE CALAMINA O TEJAS 45 2.5.1. DEFINICIÓN 45 2.5.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 45 2.5.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 45 2.5.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 45 2.5.5. DETALLE 45 2.6. FIJACIÓN DE LA ESTRUCTURA DEL TECHO A LA CASETA 46 2.6.1. DEFINICIÓN 46 2.6.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 46 2.6.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 46 2.6.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 46 2.6.5. DETALLE 46 2.7. REPARACIÓN DEL PISO DE LOSA Y CIMIENTOS 47 2.7.1. DEFINICIÓN 47 2.7.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 47 2.7.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 47 2.7.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 47 2.7.5. DETALLE 47 2.8. PROVISIÓN, INSTALACIÓN Y FIJACIÓN DE LETREROS DE SEÑALIZACIÓN 48 2.8.1. DEFINICIÓN 48 2.8.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 48 2.8.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 48 2.8.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 49 2.8.5. DETALLE 49
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2.9. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DEL GABINETE 50 2.9.1. DEFINICIÓN 50 2.9.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 50 2.9.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 50 2.9.5. DETALLE 50 2.10. LIMPIEZA GENERAL 51 2.10.1. DEFINICIÓN 51 2.10.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 51 2.10.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 51 2.10.5. DETALLE 51 2.11. ELABORACIÓN DE PLANOS 52 2.11.1. DEFINICIÓN 52 2.11.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 52 2.11.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO 52 2.11.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 52 2.12. ELABORACION DE DATA BOOK 53 2.12.1. DEFINICION 53 2.12.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 53 2.12.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 53 2.12.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 53 3.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS 54 3.1.1. DEFINICIÓN 54 3.1.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 54 3.1.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 54 3.1.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 54 3.2. INSTALACIÓN DE FAENAS 55 3.2.1. DEFINICIÓN 55 3.2.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 55 3.2.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 55 3.2.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 55 3.3. ELABORACION DE DATA BOOK 56 3.3.1. DEFINICION 56 3.3.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 56 3.3.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 56 3.3.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 57 3.4. LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS 58 3.4.1. DEFINICION 58 3.4.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 58 3.4.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 58 3.4.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 58 3.5. ELEVACIÓN DEL RECINTO DE PROTECCIÓN 59 3.5.1. DEFINICIÓN 59 3.5.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 59 3.5.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 59 3.5.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 59
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3.6. PROVISIÓN, RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA COMÚN 60 3.6.1. DEFINICION 60 3.6.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 60 3.6.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 60 3.6.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 60 3.7. PROVISIÓN, RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA 61 3.7.1. DEFINICIÓN 61 3.7.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 61 3.7.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 61 3.7.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 61 3.8. CONSTRUCCIÓN DE BASE Y CIMIENTOS DEL EDR EN HºAº 62 3.8.1. DEFINICION 62 3.8.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 62 3.8.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 62 3.8.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 62 3.9. CONSTRUCCIÓN DE LA LOSA PERIMETRAL DEL EDR 63 3.9.1. DEFINICIÓN 63 3.9.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 63 3.9.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 63 3.9.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 63 3.10. ELEVACIÓN DE LA CÁMARA, RECONSTRUCCIÓN DE TAPA GRANDE (TECHO) Y CONSTRUCCIÓN DE TAPA PEQUEÑA 64 3.10.1. DEFINICIÓN 64 3.10.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO 64 3.10.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 64 3.10.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 64 3.11. SOLDADURA DE TUBERÍA Y ACCESORIOS 65 3.11.1. DEFINICION 65 3.11.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 65 3.11.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 65 3.11.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 65 3.12. REVESTIMIENTO DE TUBERÍA 66 3.12.1. DEFINICIÓN 66 3.12.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 66 3.12.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 66 3.12.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 67 3.13. REVESTIMIENTO DE JUNTAS SOLDADAS 68 3.13.1. DEFINICION 68 3.13.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 68 3.13.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 68 3.13.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 68 3.14. DESMONTAJE, MONTAJE E INSTALACIÓN DEL EDR 69 3.14.1. DEFINICIÓN 69 3.14.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 69 3.14.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 69 3.14.3. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO 69
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3.15. RADIOGRAFIADO DE JUNTAS SOLDADAS 70 3.15.1. DEFINICION 70 3.15.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 70 3.15.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 70 3.15.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 70 3.16. PRUEBA DE TINTES PENETRANTES 71 3.16.1. DEFINICION 71 3.16.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 71 3.16.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 71 3.16.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 71 3.17. PRUEBA DE PARTÍCULAS MAGNETICAS 72 3.17.1. DEFINICION 72 3.17.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL 72 3.17.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO 72 3.17.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO 72 GRAFICOS Y PLANOS 73 UBICACIÓN DE LOS EDRs 73 MONTAJE E INSTALACIÓN DE BRIDAS 91 TORQUE MÁXIMO APLICADO A EMPAQUETADURAS METÁLICAS ESPIRALADAS 92 MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN (LOTE Nº 1) 93 TRABAJOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO 93 DIAGRAMA DEL SOPORTE QUE SE INSTALARA EN EL TECHO 95 HOJAS DE DATOS DE LOS ACCESORIOS 96 OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE EDRs (LOTE Nº 2) 101 LETREROS DE SEÑALIZACIÓN 101 OBRAS CIVILES Y MECÁNICAS PARA LA ELEVACIÓN DEL EDR EN IVIRGARZAMA (LOTE Nº 3) 103 ESTACIÓN DISTRITAL DE REGULACIÓN 104 MEDIDAS DEL GABINETE DEL EDR 105 ZAPATA DE HORMIGÓN ARMADO 106 BASE DEL EDR 107 PLANO DE LAS CÁMARAS 108 DIMENSIONES DE LAS CÁMARAS 111 PROPUESTA ECONÓMICA 112 MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN (LOTE Nº 1) 112 OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE EDRs (LOTE Nº 2) 113 OBRAS CIVILES Y MECÁNICAS PARA LA ELEVACIÓN DEL EDR EN IVIRGARZAMA (LOTE Nº 3) 114
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SECCION I
1. INTRODUCCIÓN
En cumplimiento al Reglamento de Distribución de Gas Natural por Redes aprobado mediante Decreto Supremo Nº 1996 del 14 de mayo de
2014, en su Capítulo III– Otorgación de Licencias de Operación para la Distribución de Gas Natural, Articulo 14 - Condiciones Generales y
Obligaciones de da Empresa, que indica: “La Licencia de Operación faculta a la Empresa Distribuidora a realizar las siguientes actividades:
Construcción, instalación, operación y mantenimiento de las Redes de Distribución de Gas Natural, Estaciones Distritales de Regulación y
Puertas de Ciudad (City Gate) cuando corresponda”.
En este sentido la Unidad Distrital de Operación y Mantenimiento Cochabamba elabora el presente término de referencia a fin de dar
cumplimiento a las disposiciones establecidas en el Reglamento de Contrataciones Directas en el marco del D.S. 29506 y los reglamentos de
Distribución de Gas Natural por Redes y Reglamento de Diseño, Construcción, Operación de Redes de Gas Natural e Instalaciones Internas.
2. OBJETIVOS
El presente documento tiene la finalidad de establecer los requisitos para la contratación de las empresas que tengan a cargo procesos de
construcción y mantenimiento de Estaciones Distritales de Regulación (EDR’s) o Puentes de Regulación y Medición (PRM’s), además de la
construcción y mantenimiento de sus casetas de protección, en el departamento de Cochabamba, así como establecer los parámetros
mínimos de calidad en las actividades licitadas.
3. ALCANCE
El presente documento aplicará durante las etapas de presentación de propuestas y ejecución de obras, el mismo será de cumplimiento
obligatorio para las empresas proponentes y la empresa que se adjudique la obra.
4. DEFINICIONES
A continuación se describe la terminología utilizada en el presente documento:
Empresa Proponente Empresa que presente los documentos requeridos en el presente documento para adjudicarse la obra.
Empresa Contratista Empresa que después del proceso de selección se le hubiese adjudicado la obra.
Días Hábiles Son todos los días de la semana con excepción de los días sábados, domingos y feriados.
SIGMA Sistema Integrado de Gestión y Modernización Administrativa
Paquete Método de adjudicación que implica el total de las obras de acuerdo al D.S. 29506
MAE Máxima Autoridad Ejecutiva
RCD Responsable de Contratación Directa
Cadista Personal capacitado para el uso de paquetes CAD, como es el caso del AutoCAD
Fiscal Personal designado por YPFB para el seguimiento de la obra y el supervisor
Supervisor Personal designado por YPFB para el seguimiento de la obra
Ítem Cada uno de los puntos descritos en los volumen de obra de este documento
Custodia Vigilancia y cuidados que debe tener sobre un objeto.
Plano As Built Plano de construcción de obra que describe con precisión la ubicación de todas las instalaciones construidas
Libro de Ordenes Libro numerado y notariado que sirve de registro de las instrucciones del supervisor y las respuestas emitidas
por la empresa contratista.
Inspección Previa Inspección realizada por la empresa proponente al sitio de obra en fecha anterior a la presentación de su
propuesta.
Estación Distrital de
Regulación (EDR)
Instalaciones destinadas a la regulación de la presión y el caudal de Gas Natural proveniente de una Red
Primaria, para suministrarlo a una Red Secundaria, comprendidas desde la brida de conexión a la Red
Primaria hasta la brida de conexión a la Red Secundaria, incluidas éstas.
Puente de Regulación y
Medición
Conjunto de equipos, instrumentos y accesorios conformado por válvulas, reguladores, accesorios y
medidores que son utilizados para la reducción de presión y medición del consumo del Usuario de Categoría
Industrial o GNV, comprendido entre la Válvula de Ingreso hasta la Válvula de Salida del PRM, incluidas estas.
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SECCION II
1. INFORMACIÓN GENERAL
La presente sección detalla los aspectos generales de la obra, tanto para las empresas proponentes como para la empresa contratista.
1.1. LUGAR DE EJECUCION
El lugar de ejecución de todas las obras será el comprendido entre los municipios de Cercado, Quillacollo, Colcapirhua, Sacaba, Villa Tunari,
Shinahota, Chimoré, Puerto Villarroel, Entre Ríos, Punata, Tolata, Arbieto, Tarata, Santivañez, Capinota y Vinto.
1.2. PLAZO DE ENTREGA DE LA OBRA
El tiempo máximo para la ejecución de la obra será:
NUMERO DE
LOTE
TIEMPO DE
EJECUCIÓN NOMBRE DEL LOTE
LOTE Nº 1 95 DÍAS CALENDARIO MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN
LOTE Nº 2 80 DÍAS CALENDARIO MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN
LOTE Nº 3 20 DÍAS CALENDARIO ELEVACIÓN DE LA ESTACIÓN DISTRITAL DE REGULACIÓN EN IVIRGARZAMA
Para ello las empresas proponentes, en su propuesta, deberán incluir un plazo igual o menor. El plazo de ejecución será contabilizado a partir
de que YPFB, por intermedio del Fiscal emita la Orden de Proceder.
1.3. PRECIO REFERENCIAL
Para la ejecución de la presente obra, YPFB Redes de Gas Cochabamba ha determinado como Precio Referencial un monto de
NUMERO DE LOTE PRECIO REFERENCIAL
LOTE Nº 1 Bs. 444.632,57 (Cuatrocientos Cuarenta y Cuatro Mil Seiscientos Treinta y Dos 57/ 100 Bolivianos)
LOTE Nº 2 Bs. 274.730,00 (Doscientos Setenta y Cuatro Mil Setecientos Treinta 00/100 Bolivianos)
LOTE Nº 3 Bs. 77.773,44 (Setenta y siete mil setecientos setenta y tres 44/ 100 Bolivianos)
Dicho monto contempla todas las actividades necesarias para la correcta ejecución de la obra en cada lote.
1.4. FORMA DE PAGO
La modalidad de pago será contra avance de obra en planilla, pudiendo otorgarse un anticipo de hasta el 20% previa presentación de la boleta
de garantía por un valor equivalente al monto del anticipo. Así mismo la empresa contratista se verá obligada a presentar planillas parciales
entre el día 23 y 25 de cada mes. La factura deberá ser emitida a nombre de YPFB con número de NIT 1020269020 y el pago se realizara a
través de transferencias bancarias vía SIGMA.
1.5. FORMA DE ADJUDICACION
La presente obra será contratada por la modalidad de lotes, es decir que una o varias empresas podrán adjudicarse uno o varios lotes de
las obras licitadas.
1.6. METODO DE SELECCIÓN
El método de selección para la presente obra es el de Calidad, Propuesta Técnica y Costo.
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1.7. IMPEDIDOS DE PARTICIPAR
Están impedidos de participar, directa o indirectamente en procesos de contratación, las personas naturales o jurídicas comprendidas en
los siguientes incisos:
a. Que tengan deudas pendientes con el Estado, establecidas mediante pliegos de cargo ejecutoriados y no pagados.
b. Que tengan sentencia ejecutoriada, con impedimento para ejercer el comercio.
c. Que se encuentren cumpliendo sanción penal establecida mediante sentencia ejecutoriada por delitos comprendidos en la Ley Nº 1743,
de 15 de enero de 1997, que aprueba y ratifica la convención interamericana contra la corrupción o sus equivalentes previstos en el
Código Penal y Ley Anticorrupción Marcelo Quiroga Santa Cruz.
d. Que hubieran declarado su disolución o quiebra.
e. Cuyos representantes legales, accionistas o socios controladores tengan vinculación matrimonial o de parentesco con la MAE, el RCD,
el Comités de habilitación y evaluación, hasta el tercer grado de consanguinidad y segundo de afinidad, conforme lo establecido por el
código de familia.
f. Los ex servidores públicos de YPFB, no podrán participar en los procesos de contratación efectuados por YPFB, hasta un año después
de que la empresa hubiese rescindido su contrato laboral o el servidor público hubiera presentado su renuncia a la empresa, así como
las empresas controladas por esto.
g. Los servidores públicos que ejercen funciones en YPFB, así como las empresas controladas por estos.
h. Los proponentes adjudicados que hayan desistido de suscribir contratos u órdenes de compra o servicio, no podrán participar hasta
un (1) año después de la fecha de desistimiento, salvo causas de fuerza mayor o caso fortuito debidamente justificadas y aceptadas por
YPFB. La información deberá ser remitida al SICOES
i. Los proveedores, contratistas y consultores con los que se hubiese resuelto el contrato por causales atribuibles a estos cuando daño
al Estado, no podrán participar hasta tres (3) años después de la fecha de la resolución, conforme a la información registrada en el
SICOES.
j. Los Proveedores, contratistas y consultores que no hubiesen cumplido con órdenes de compra y/o servicio suscritas con YPFB por
causales atribuibles a estos causando daño al Estado, no podrán participar hasta tres (3) años después de la fecha de la resolución,
conforme a la información registrada en el SICOES
En el caso de los incisos h) i) y j) la información publicada en el SICOES al momento del cierre de presentación de propuestas será la
valedera y deberá ser señalada expresamente en el informe de evaluación.
2. REQUISITOS QUE DEBE CUMPLIR EL PROPONENTE Y EL CONTRATISTA
Las empresas proponentes deberán cumplir con los siguientes requisitos al momento de la presentación de sus propuestas:
2.1. EXPERIENCIA ESPECÍFICA
La experiencia mínima requerida deberá ser igual o mayor al 50% de la propuesta económica de la empresa proponente, definiéndose por
experiencia específica aquella en la cual al menos el 70% de los ítems coincida con los ítems de la presente obra. La experiencia deberá estar
respaldada con documentos que avalen el monto y la actividad desarrollada, caso contrario la experiencia declarada será descartada. Dicha
experiencia deberá estar íntegramente relacionada a mantenimiento de tuberías de acero.
2.2. EXPERIENCIA DEL PERSONAL
El personal clave requerido para el presente proyecto se encuentra listado a continuación, el mismo hace referencia a la experiencia y
formación requerida, en este sentido aquella empresa que no cumpliese con estos requisitos será descalificada. Así mismo la experiencia
requerida deberá necesariamente ser certificada a través de documentos que avalen el tiempo y/o monto solicitado, en el caso de la
formación del profesional o técnica, esta deberá ser respaldada por el certificado correspondiente, el mismo deberá estar vigente y ser
emitido por una institución competente.
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LOTE Nº 1
PERSONAL REQUERIDO EXPERIENCIA MÍNIMA REQUERIDA FORMACIÓN REQUERIDA
Residente de obra
50% de la propuesta económica de la empresa o en su
defecto 2 años de experiencia en la construcción o mantenimiento de ductos.
Ingeniero Mecánico, Electromecánico, Petrolero o
Ramas Afines
Soldador 1 años de experiencia en construcción de ductos Soldador 6G – SMAW con certificación vigente de
IBNORCA
Radiólogo Radiólogo Nivel II con certificación vigente de ASNT
Especialista en tintes
penetrantes Certificación nivel II en tintes penetrantes con certificación vigente de ASNT
Cadista Manejo AutoCAD
LOTE Nº 2
PERSONAL REQUERIDO EXPERIENCIA MÍNIMA REQUERIDA FORMACIÓN REQUERIDA
Residente de obra
50% de la propuesta económica de la empresa o en su
defecto 3 años de experiencia en la construcción o
mantenimiento de ductos.
Ingeniero en Mecánico, Civil, Petrolero o
ramas afines
Cadista 1 año de experiencia
Manejo AutoCAD
LOTE Nº 3
PERSONAL REQUERIDO EXPERIENCIA MÍNIMA REQUERIDA FORMACIÓN REQUERIDA
Residente de obra
50% de la propuesta económica de la empresa o en su
defecto 3 años de experiencia en la construcción o mantenimiento de ductos.
Ingeniero en Mecánico, Electromecánico, Civil,
Petrolero o Ramas Afines
Soldador 1 año de experiencia en construcción de ductos Soldador 6G – SMAW con certificación vigente de
IBNORCA
Radiólogo 2 años de experiencia
Radiólogo Nivel II con certificación vigente de ASNT
Especialista en tintes
penetrantes
1 año de experiencia
Certificación nivel II en tintes penetrantes con certificación vigente de ASNT
Especialista en partículas
magnéticas
1 año de experiencia
Certificación nivel II en partículas magnéticas con certificación vigente de ASNT
Operador de grúa calificado 1 año de experiencia
Certificación de operador de equipo pesado
Cadista 1 año de experiencia
Manejo AutoCAD
Maestro albañil 2 años de experiencia en construcciones civiles -
Ayudantes 1 años de experiencia en construcciones civiles -
2.3. NÚMERO DE FRENTES DE TRABAJO
En el caso del LOTE Nº 1 la empresa deberá contar con un mínimo de una (1) cuadrilla para la ejecución de los trabajos, mismos que deberán
realizar la soldadura, montaje e instalación de las válvulas de seguridad (alivio) en 95 días calendario, además de las modificaciones tanto en
el gabinete como en el recinto de protección del EDR, y el mantenimiento preventivo de todas las Estaciones Distritales de Regulación.
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Para el LOTE Nº 2 la empresa deberá contar con un mínimo de dos (2) cuadrillas para la ejecución de los trabajos, mismos que deberán
realizar el trabajo de mantenimiento del recinto de protección del EDR, además de las modificaciones tanto en el gabinete como en el recinto
de protección del EDR en un plazo de 80 días calendario.
En el LOTE Nº 3 la empresa deberá contar con un mínimo de una (1) cuadrilla para la ejecución de los trabajos, mismos que deberán realizar
la modificación (elevación) del EDR y de la cámara de acceso en Ivirgarzama, para este propósito se deberá instalar dos carreteles de 70 cm
de longitud, en la entrada y salida del EDR en 20 días calendario, además de las modificaciones en el recinto de protección del EDR.
2.4. EQUIPOS, MATERIAL Y HERRAMIENTAS
Las empresas proponentes deberán presentar un listado del material y equipo comprometido para la obra, el mismo que deberá cumplir
como mínimo con los requerimientos establecidos en cada uno de los ítems, en este sentido aquella empresa que no cumpliese con estos
requisitos será descalificada.
Las empresas adjudicadas deberán hacer entrega al supervisor conjuntamente con los procedimientos de los certificados de calibración de
los equipos que utilizará durante el proyecto y de los certificados de calidad de los accesorios que proveerá.
2.5. CRONOGRAMA
Las empresas proponentes deberán presentar un cronograma de actividades que contemple todos los ítems requeridos en el presente
documento, este cronograma deberá elaborarse en un diagrama de barras Gantt que permita apreciar la ruta crítica de la obra, el mismo
deberá detallar todos los trabajos a realizar hasta la recepción provisional de la obra. Así mismo se debe considerar que la empresa
contratista podrá realizar trabajos fuera de los días programados en el cronograma de obra siempre y cuando el Supervisor lo autorice,
aclarando que todo día trabajado será computado.
2.6. INSPECCIÓN PREVIA
Las empresas proponentes tienen la obligación de realizar la inspección previa del lugar y el entorno donde se realizará la obra, ya sea en
una inspección por cuenta propia o en su defecto deberá solicitarla al momento de la reunión de aclaración.
2.7. GARANTIAS DE OBRA
Las empresas contratistas deberán contar con las siguientes garantías: la primera para la etapa de presentación de propuestas, la segunda
en caso que solicitase un anticipo, la tercera durante el desarrollo de las obras y la última que será entregada para garantizar la calidad de
la obra realizada.
2.8. GARANTÍA EN LA ETAPA DE PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS
Con el propósito de garantizar intención de culminar el proceso de contratación, la empresa contratista deberá presentar una Garantía de
Seriedad de Propuesta por el uno (1%) del valor total de su propuesta, la misma deberá tener una vigencia de 90 días a partir de la apertura
de sobres. Los proponentes por tanto podrán presentar Boletas de Garantía Bancaria, Boleta de Garantía a Primer Requerimiento o Póliza de
Caución a primer requerimiento para entidades públicas, misma que debe ser emitida por cualquier entidad regulada y autorizada por la
Autoridad de Supervisión del Sistema Financiero de Bolivia. Dicha garantía deberá expresar su carácter de: irrevocable, renovable y de
ejecución inmediata.
2.9. GARANTÍA EN LA ETAPA DE DESARROLLO DE LA OBRA
Con el propósito de garantizar la devolución del anticipo inicial entregado, en caso que este haya sido solicitado, la empresa contratista
deberá hacer entrega de la Garantía de Correcta Inversión de Anticipo por un monto equivalente al del anticipo recibido y un valor máximo,
la misma debe encontrarse vigente entre tanto el monto de la garantía no haya sido deducido en cada uno de los pagos parciales del monto
total. La garantía deberá ser boleta bancaria y expresar su carácter de: irrevocable, renovable y de ejecución inmediata.
Con el propósito de garantizar la vigencia, conclusión y entrega definitiva del objeto del contrato, la empresa contratista deberá presentar
una Garantía de Cumplimiento de Contrato por el siete (7%) del monto del contrato, la misma deberá estar vigente en hasta 60 días
después de realizada la recepción definitiva. La garantía podrá ser póliza o boleta bancaria en función de lo establecido en el documento base
de contratación, además deberá expresar su carácter de: irrevocable, renovable y de ejecución inmediata.
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Con el propósito de garantizar la calidad de la obra, en los casos en los que la propuesta de la empresa contratista no superé 85% del precio
referencial, la misma deberá presentar una Garantía Adicional de Cumplimiento de Contrato de obras, esta garantía deberá ser
equivalente a la diferencia entre el valor de la propuesta económica y el 85% del precio referencial. Esta garantía será presentada junto con
la Garantía de Cumplimiento de Contrato y tendrá vigencia desde la firma del contrato hasta la recepción definitiva de la obra. La garantía
deberá ser boleta bancaria y expresar su carácter de: irrevocable, renovable y de ejecución inmediata.
2.10. GARANTÍA DE CALIDAD DE OBRA REALIZADA
Con el propósito de garantizar la calidad de la obra realizada por la empresa contratista, al momento de realizar la entrega definitiva y
conjuntamente con la documentación final del proyecto, la empresa contratista deberá adjuntar una carta notariada en dos ejemplares
originales correspondiente a la Garantía de Calidad de obra Realizada, dicho documento debe establecer que en un periodo de 2 años, la
empresa contratista debe subsanar de cualquier observación encontrada a causa de un trabajo deficiente en la obra. Ante este hecho, la
empresa contratista deberá actuar de forma inmediata y asumir todos los costos en que se incurra por esta causa. El incumplimiento a la
declaración efectuada en la carta de garantía, podrá ser causa de descalificación en futuras licitaciones.
2.11. SEGUROS
Las empresas contratistas deberán contar con los seguros listados a continuación, los mismos que deberán ser entregados al supervisor
para su aprobación al supervisor antes de la orden de proceder.
2.12. SEGURO DE OBRA
Las empresas contratistas deberán contar con este para asegurar contra todo riesgo las obras en ejecución, materiales, instalaciones y
equipos que estime conveniente.
2.13. SEGURO CONTRA ACCIDENTES PERSONALES
Las empresas contratistas deberán contar con este para asegurar a los empleados y trabajadores de la empresa adjudicada contra
accidentes que pudieran producirse en la obra.
2.14. SEGURO DE RESPONSABILIDAD CIVIL
Las empresas contratistas deberán contar con este para cubrir daños eventuales a terceros durante el desarrollo de la obra.
2.15. PERMISOS Y AUTORIZACIONES
Las empresas contratistas serán las responsables de obtener todas las autorizaciones y de realizar los pagos necesarios a las instancias
correspondientes para la buena ejecución de la obra, además debe coordinar y realizar las gestiones necesarias ante las empresas de
servicios (electricidad, agua, fibra óptica, etc.) cuyas instalaciones puedan sean afectadas. Así mismo se contempla la obtención de las
autorizaciones para el cierre de calles e interrupción del tráfico vehicular ante la policía nacional si fuese necesario.
2.16. MOROSIDAD Y SUS PENALIDADES
Las empresas contratistas en caso de exceder los tiempos previstos en el contrato se verá sometida a multas conforme al siguiente detalle:
- 5 por 1000 del monto total del contrato por cada día de retraso entre el 1 y 10 días calendario
- 7 por 1000 del monto total del contrato por cada día de retraso entre 11 y 20 días calendario
- 9 por 1000 del monto total del contrato por cada día de retraso entre 21 y 30 días calendario
2.17. NORMAS QUE LA EMPRESA CONTRATISTA DEBE CUMPLIR EN OBRA
Las empresas contratistas deberán cumplir estrictamente con lo establecido en la Ley de Hidrocarburos (Ley 3058), el Reglamento Ambiental
para el Sector de Hidrocarburos (R.A.S.H.) y la Ley de Medio Ambiente y sus Reglamentos. Así mismo serán documentos de cumplimiento
obligatorio los siguientes:
APROBADOS MEDIANTE DS 28291 Reglamento de Distribución de Gas Natural por Redes
Reglamento de Diseño, Construcción y Operación para la Distribución de Redes de Gas Natural y
sus respectivos anexos
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API 1104 Soldadura de tuberías e instalaciones relacionadas
API RP 520 Dimensionamiento, selección e instalación de dispositivos de alivio de presión en Refinería
API RP 521 Guía para sistemas de despresurización y alivio de presión
2.18. PROCEDIMIENTOS DE OBRA
De manera previa al inicio de la obra las empresas contratistas deberán hacer entrega al supervisor de un compendio con los procedimientos
de cada uno de los ítems a desarrollarse, este compendio será entregado en carpeta tamaño carta y tres orificios, el tipo de letra será
Agency FB con tamaño de letra 11, además deberá contar con un formato de pie de página con la firma de elaboración del procedimiento y el
espacio para la firma del supervisor de YPFB como aprobado, el encabezado de página deberá contener el logo de YPFB Corporación, el
nombre del procedimiento, el número de página y el nombre de la empresa contratista. Dichos procedimientos deberán contar con la siguiente
estructura:
2.18.1. NOMBRE DE ITEM
La empresa contratista deberá llenar el mismo con el nombre exacto del ítem
2.18.2. DEFINICION
La empresa contratista deberá usar este subtitulo para definir al ítem y su alcance.
2.18.3. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO.
La empresa contratista deberá hacer uso de este subtitulo para establecer el personal, materiales, herramientas y equipo que utilizará para
el desarrollo de la obra. Debe considerarse en este subtitulo todas aquellas mencionadas en el procedimiento de ejecución y en el punto de
seguridad.
2.18.4. PROCEDIMIENTO DE EJECUCIÓN
La empresa contratista deberá describir a detalle las actividades necesarias para el cumplimiento de los requerimientos del término de
referencia, en este se incluirá al personal, los materiales, herramientas y equipos comprometidos por la empresa, estos en todo caso deberán
ser de igual o mayor capacidad a los solicitados por YPFB y propuestos por la empresa contratista al momento de su propuesta.
2.18.5. SEGURIDAD
La empresa contratista será responsable de la ejecución segura de la obra, tanto para el personal de la empresa contratista, el de YPFB, el
público en general así como de las estructuras y bienes de la obra y ajenos a ella, por ello deberá hacer uso de este subtitulo para establecer
los procedimientos de seguridad inherentes al ítem, en este sentido se deben establecer las funciones del personal desde el punto de vista
de la seguridad, las medidas preventivas en caso de incidentes, las acciones de contingencia, la ropa de trabajo y equipo de protección
personal, la señalización pertinente, procedimiento de respuesta ante accidentes, procedimientos de emergencia. La señalización deberá
conservar formato descrito en el presente documento.
2.19. CAMBIO DE CUSTODIA DE TUBERÍA Y ACCESORIOS
En caso que YPFB fuese a entregar algún accesorio o tubería a la empresa contratista, la misma deberá revisar las tuberías y accesorios
recibidos en almacenes para verificar el buen estado de los mismos, pudiendo en esta única instancia identificar daños o defectos, una vez
la empresa contratista haya recibido la tubería y accesorios la integridad de los mismos será enteramente su responsabilidad.
2.20. ORGANIZACIÓN Y SEGUIMIENTO
YPFB, a través del Responsable de Contratación (RCD) designará un Fiscal y uno o más supervisores para dar seguimiento y verificar que las
especificaciones técnicas requeridas en el presente documento sean cumplidas por la empresa contratista. Cada Supervisor utilizará los
medios que estime oportunos para comprobar el cumplimiento de los requerimientos establecidos en el contrato y en el presente documento
en lo referente a la propia ejecución de las actividades, su programación, seguimiento y entrega de información. Es por tanto obligación de
la empresa contratista dar, a tal efecto todas las facilidades que sean requeridas para la revisión de los trabajos ejecutados y documentación
emanada del proyecto.
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SECCION III
1. DESCRIPCION DE OBRAS
1.1. DESCRIPCION GENERAL DE LAS OBRAS
El presente proyecto contempla los siguientes trabajos específicos para el mantenimiento de manera enunciativa y no limitativa:
1.1.1. MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN (LOTE Nº 1)
Contempla los siguientes Trabajos Generales:
Movilización de personal, equipo, maquinaria y herramientas
Elaboración de Planos
Elaboración de Data Book
Limpieza General y retiro de desechosPara los trabajos de Mantenimiento Correctivo:
Soldadura de tubería y accesorios de DN 1” Recubrimiento de Tubería, juntas y accesorios con pintura anticorrosiva de 1’’
Desmontaje, montaje e instalación de tubería, accesorios, válvulas de alivio, set point, apertura de orificios en el gabinete y en el techo
del recinto, fabricación de soportes Radiografiado de juntas soldadas DN 1”
Y los siguientes trabajos para el mantenimiento preventivo:
Mantenimiento de cámara de EDR Inspección y reparación de fugas Limpieza, lijado y pintado general de los accesorios y tubería con pintura anticorrosiva
Limpieza del Filtro y de los Elementos filtrantes Limpieza de los diafragmas y asientos, verificación de funcionamiento de las válvulas de seguridad Limpieza de los diafragmas, asientos y filtros de los reguladores Verificación y calibración de manómetros
1.1.2. MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN (LOTE Nº 2)
Contempla los siguientes trabajos:
Movilización de personal, equipo y herramientas.
Mantenimiento en la caseta de protección y el enmallado.
Reparación de enmallado
Mantenimiento al techo de la caseta
Provisión e instalación de cumbreras, láminas de calaminas y tejas
Fijación de la estructura al techo y del techo a la caseta
Reparación de piso de losa y cimientos
Provisión, instalación y fijación de letreros de señalización
Trabajos de mantenimiento del gabinete
Limpieza general
Elaboración de planos
Elaboración de Data Book
1.1.3. ELEVACIÓN DE LA ESTACIÓN DISTRITAL DE REGULACIÓN EN IVIRGARZAMA (LOTE Nº 3) Contempla los siguientes trabajos:
Movilización de personal, equipo, maquinaria y herramientas
Instalación de Faenas
Elaboración de Data Book
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Limpieza General y retiro de escombros
Elevación del recinto de protección
Relleno y compactado con relleno común
Construcción de base y cimientos del EDR en HºAº
Construcción de losa perimetral del EDR
Elevación de la cámara, reconstrucción de tapa grande (techo) y construcción de tapa pequeña
Soldadura de tubería de DN 4”
Revestimiento de tubería de DN 4”
Revestimiento de junta soldada de 4”
Desmontaje, montaje e instalación del EDR
Radiografiado de juntas soldadas DN 4”
Prueba de tintas penetrantes DN 4”
Prueba de partículas magnéticas DN 4”
1.2. DESCRIPCION DETALLADA DE LOS TRABAJOS
1.2.1. OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE EDRs (LOTE Nº 1)
La instalación de las válvulas de alivio y salida a los 4 vientos en los EDRs de la marca TOTAL Y PROSERTEC en los Municipios de Cercado,
Quillacollo, Colcapirhua, Punata, Shinahota, Puerto Villarroel, Entre Ríos, Chimoré, Vinto, Capinota se debe realizar con las siguientes
características:
CARACTERISTICAS DETALLE
Cantidad de modificaciones 20
Recubrimiento con pintura anticorrosiva Codos, niples, tubería
Diámetro de las válvulas de alivio 1”x 1”
Seteo de las válvulas de alivio 20% por encima de la presión regulada
Desmontaje, montaje e instalación Tubería, accesorios, válvulas de alivio
Soldadura y radiografiado Tubería de 1”
Las válvulas de alivio serán instaladas por encima de la válvula tipo bola de 1” de diámetro que se encuentran en la parte superior del EDR
antes del medidor, para este propósito se ha de utilizar codos, tees y tubería de 1” de diámetro en una longitud aproximada de 2,5 metros
para cada uno de los EDRs, que atravesarán el gabinete y el techo del recinto de protección. El presente documento contempla trabajos
mecánicos y civiles a ser desarrollados por la empresa adjudicada y encargada de su ejecución.
El mantenimiento preventivo de las Estaciones Distritales de Regulación fabricados por YPFB, TOTAL, FRANCEL y PROSERTEC en los Municipios
de Cercado, Quillacollo, Colcapirhua, Sacaba, Cliza, Punata, Tiquipaya, Villa Tunari, Shinahota, Puerto Villarroel, Entre Ríos, Chimoré, Vinto,
Capinota, Arbieto, Santivañez, Tarata y Tolata se debe realizar con las siguientes características:
CARACTERISTICAS DETALLE
Cantidad de mantenimientos 54
Mantenimiento de cámaras 21
Inspección y reparación de fugas 54
Limpieza, lijado y pintado EDR y todos sus accesorios
Limpieza de los diafragmas y asientos de los reguladores
Reguladores MOONEY
Reguladores AMERICAN METER
Reguladores FISHER
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Limpieza de los diafragmas y asientos de las válvulas de seguridad
Válvulas MOONEY
Válvulas INSTROMET Válvulas FISHER
Válvulas GASCAT
Válvulas PIETRO FIORENTINI
Válvulas FRANCEL
Verificación y calibración de manómetros 2”, 4” y 4 ½” DIAL
Limpieza de Filtros y Elementos Filtrantes Tipo Vertical
Tipo Y
Para la instalación de válvulas de alivio se ha establecido una configuración:
INSTALACIÓN DE VÁLVULA – Diseño mecánico para instalación de válvulas de alivio en EDRs marca MOONEY. Los elementos a instalarse en
cada uno de las Estaciones Distritales de Regulación se describen de forma detallada en la sección de planos y gráficos.
1.2.2. OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE EDRs (LOTE Nº 2) El Mantenimiento de las Casetas de Protección se la realizará en los Municipios de de Cercado, Quillacollo, Colcapirhua, Sacaba, Villa Tunari,
Shinahota, Chimoré, Puerto Villarroel, Entre Ríos, Punata, Tolata, Arbieto, Tarata, Santivañez, Capinota y Vinto, este se debe realizar con las
siguientes características:
CARACTERISTICAS DETALLE
Cantidad de casetas a ser mantenidas 33
Mantenimiento de casetas 14
Reparación del enmallado 54
Mantenimiento del techo de las casetas 18
Provisión e instalación de cumbreras, láminas de calamina y tejas 26
Reparación del piso de losa y cimientos 9
Trabajos de Mantenimiento del Gabinete 21
Limpieza general de los EDRs 33
El mantenimiento de las casetas de protección se realizará a EDRs fabricados por YPFB, TOTAL, FRANCEL y PROSERTEC.
1.2.3. OBRAS CIVILES Y MECÁNICAS PARA LA ELEVACIÓN DEL EDR EN IVIRGARZAMA (LOTE Nº 3) La modificación de la Estación Distrital de Regulación en la localidad de Ivirgarzama de la marca TOTAL consiste en realizar la elevación de
toda la caseta de protección, gabinete y la cámara de acceso del EDR, se debe realizar con las siguientes características:
CARACTERISTICAS DETALLE
Elevación de la caseta y de la Estación Distrital de Regulación 70 cm por encima del nivel actual
Elevación de cámara, reconstrucción de tapa grande y construcción de tapa
pequeña 1 Cámara
Soldadura, radiografiado, prueba de tintas penetrantes y prueba de partículas
magnéticas Tubería de 4”
Revestimiento de tubería y juntas soldadas Tubería de 4”
Construcción de losa, base y cimientos en HºAº Base del EDR
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1.3. UBICACIÓN GEOGRÁFICA DE LOS EDRs
Los EDRs cuentan con ubicación ya definida viéndose de manera global en la siguiente imagen:
Fig 1. Ubicación general de los EDRs en los Municipios de Cercado, Quillacollo, Colcapirhua, Vinto, Sacaba, Tiquipaya
Fig 2. Ubicación general de los EDRs en los Municipios de Punata, Cliza, Tolata, Arbieto, Tarata, Capinota, Santivañez
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Fig 3. Ubicación general de los EDRs en los Municipios de Villa Tunari, Shinahota, Chimoré, Puerto Villarroel, Entre Ríos
Las ubicaciones a detalle se encuentran descritas en la sección de gráficos y planos.
1.4. VOLUMENES DE OBRA
El trabajo para el Mantenimiento Correctivo y Preventivo contempla en sus volúmenes de obra todos los ítems y actividades necesarias para
llevar adelante los trabajos antes descritos, los mismos se listan a continuación:
MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN (LOTE Nº 1)
GENERAL
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
1 Movilización de Personal, Equipo, Maquinaria y herramientas 1 Global
2 Elaboración de Planos 1 Global
3 Elaboración de Data Book 3 Ejemplares
4 Limpieza General y retiro de desechos 1 Global
EDRs AÉREOS MARCA MOONEY
TRABAJOS DE OBRAS MECANICAS MANTENIMIENTO CORRECTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
5 Soldadura de tubería y accesorios de DN 1” 60 Juntas
6 Recubrimiento de Tubería, juntas y accesorios con pintura anticorrosiva de 1’’ 49,79 m
7 Desmontaje, montaje e instalación de tubería, accesorios, válvulas de alivio, set point, apertura de orificios en el gabinete y en el techo del recinto, fabricación de soportes
20 Válvulas instalada
TRABAJOS DE PRUEBAS A JUNTAS SOLDADAS MANTENIMIENTO CORRECTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
8 Radiografiado de juntas soldadas DN 1” 60 Juntas
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MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
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PROVISION DE TUBERIA Y ACCESORIOS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO – EMPRESA CONTRATISTA
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
9 Tubería DN 1” 46 m
10 Válvulas de alivio DN 1” x 1” 10 Pieza
11 Codo 90º DE 1” 40 Pieza
12 Niple Hexagonal 1” 20 Pieza
13 Te 1”x 1”x 1” 20 Pieza
14 Elemento filtrante para filtro vertical de EDR MOONEY de 5000 MCH 2 Pieza
15 Elemento filtrante para filtro vertical de EDR MOONEY de 2000 MCH 2 Pieza
16 Elemento filtrante para filtro vertical de EDR MOONEY de 1000 MCH 2 Pieza
17 Buje reductor
EDRs SUBTERRÁNEOS
OBRAS CIVILES MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
18 Mantenimiento de cámara de EDR 21 Cámara
TRABAJOS DE OBRAS MECANICAS MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
19 Inspección y reparación de fugas 21 EDR
20 Limpieza, lijado y pintado general de los accesorios y tubería con pintura anticorrosiva 7 EDR
21 Limpieza del Filtro y de los Elementos filtrantes 21 Filtros
22 Limpieza de los diafragmas y asientos, verificación de funcionamiento de las válvulas de seguridad 21 Válvulas
23 Limpieza de los diafragmas, asientos y filtros de los reguladores 38 Reguladores
24 Verificación y calibración de manómetros 54 Manómetros
EDRs AÉREOS
TRABAJOS DE OBRAS MECANICAS MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
25 Inspección y reparación de fugas 33 EDR
26 Limpieza de los diafragmas, asientos y filtros de los reguladores 68 Reguladores
27 Limpieza de los diafragmas y asientos, verificación de funcionamiento de las válvulas de seguridad 59 Válvulas
28 Verificación y calibración de manómetros 173 Manómetros
29 Limpieza de filtro y de Elementos filtrantes 58 Filtros
OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE EDRs (LOTE Nº 2)
GENERAL
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
1 Movilización de personal, equipo y herramientas 1 Global
2 Mantenimiento en la caseta de protección 14 Caseta
3 Reparación del enmallado 2 Enmallado
4 Mantenimiento al techo de la caseta 18 Techo
5 Provisión e instalación de cumbreras, láminas de calaminas y tejas 26 Lamina
6 Fijación de la estructura al techo de la caseta 3 Estructura
7 Reparación del piso de losa y cimientos 9 Piso
8 Provisión, instalación y fijación de letreros de señalización 143 Letrero
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MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
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9 Trabajos de mantenimiento del gabinete 21 Gabinete
10 Limpieza general 33 EDR
11 Elaboración de planos 1 Global
12 Elaboración de data book 3 Ejemplar
OBRAS CIVILES Y MECÁNICAS PARA LA ELEVACIÓN DEL EDR EN IVIRGARZAMA (LOTE Nº 3)
GENERAL
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
1 Movilización de Personal, Equipo, Maquinaria y herramientas 1 Global
2 Instalación de faenas 1 Global
3 Elaboración de Data Book 3 Ejemplares
4 Limpieza General y retiro de escombros 1 Global
TRABAJOS DE OBRAS CIVILES
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
5 Elevación del recinto de protección 1 Caseta
6 Provisión, relleno y compactado con tierra común 12,20 m3
7 Provisión, relleno y compactado con tierra cernida 4,40 m3
8 Construcción de base y cimientos del EDR en HºAº 1 Pieza
9 Construcción de la losa perimetral del EDR 17,40 m2
10 Elevación de la cámara, reconstrucción de tapa grande (techo) y construcción de tapa pequeña 1 Cámara
TRABAJOS DE OBRAS MECANICAS
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
11 Soldadura de tubería y accesorios de DN 4” 4 Juntas
12 Revestimiento de tubería de 4” y accesorios 1,5 m
13 Revestimiento de junta soldada de 4” 4 Juntas
14 Desmontaje, montaje e instalación del EDR 1 EDR
TRABAJOS DE PRUEBAS A JUNTAS SOLDADAS
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
15 Radiografiado de juntas soldadas DN 4” 4 Juntas
16 Prueba de tintas penetrantes DN 4” 4 Juntas
17 Prueba de partículas magnéticas DN 4” 4 Juntas
PROVISION DE TUBERÍA Y ACCESORIOS - YPFB
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD
1 Tubería de acero DN 4”: Sch 40 API 5L Acero Negro, Con revestimiento 1,4 m
GERENCIA NACIONAL DE REDES DE GAS Y DUCTOS
SECCION IV
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES
1. OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE EDRs (LOTE Nº 1)
1.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
1.1.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para la movilización de personal, equipo, maquinaria y herramientas propios de la empresa
contratista hasta el sitio de obra.
1.1.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa contratista deberá proporcionar el transporte y personal necesarios para realizar la movilización de su equipo, maquinaria y
herramientas al sitio de la obra.
1.1.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá proporcionar todos los medios de transporte que sean necesarios para la movilización del personal, equipo,
maquinaria y herramientas comprometidos en la propuesta. Cualquier incidente o accidente que pudiera resultar en la ejecución de este ítem
será de entera responsabilidad de la empresa contratista.
1.1.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado en forma global, el mismo será considerado como concluido una vez que todo el personal, equipo, maquinaria
y herramientas comprometidas sean presentados al supervisor en el lugar de obra, este hecho será registrado en el libro de órdenes.
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1.2. ELABORACIÓN DE PLANOS
1.2.1. DEFINICIÓN
Comprende la elaboración y entrega de Planos, documento que contiene la información de los EDRs.
1.2.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La Empresa Contratista deberá proporcionar personal, material, herramientas y equipos necesarios para la elaboración de los P lanos.
1.2.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
Los planos deberán ser adjuntados en el DATA BOOK y estos deberán estar en hoja tamaño A3. Al ser considerado un ítem, la entrega de
Planos debe ser realizada antes de la entrega provisional, pudiendo si fuese el caso subsanarse las observaciones en el periodo comprendido
entre la entrega provisional y definitiva; sin embargo, cualquier retraso en la entrega de este documento será considerada como una no
conformidad y podrá conllevar a multas por incumplimiento conforme indica el contrato.
La empresa contratista deberá elaborar planos del EDR desde la cámara de acceso hasta el bonete de salida, dichos planos incluirán las
modificaciones realizadas a través del presente proceso e incluirán el detalle descriptivo de cada uno de los accesorios y tubería del
dispositivo.
Los planos a elaborarse en el proyecto son:
Los planos deben ser presentados en medio magnético (CD) y medio físico.
Planos “As Built” con la ubicación real del ducto y demás tuberías en perfil;
Planos Isométricos.
Planos P&ID.
Planos Mímicos.
Ubicación y detalles de las instalaciones relativas a los complementos y accesorios instalados, referidos a los respectivos planos de
detalle (válvulas, soportes, anclajes, venteos y otros) El formato de presentación de los planos será definido por la Unidad de Planos de la Distrital Redes de Gas Cochabamba, por lo que la empresa
contratista deberá recabar este detalle.
1.2.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado en forma global, el mismo será considerado como concluido una vez que los planos hayan sido entregado por
la empresa Contratista a la Unidad Solicitante, el documento deberá estar aprobado por el Supervisor de obra y visado por el Fiscal de obra.
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1.3. ELABORACION DE DATA BOOK
1.3.1. DEFINICION
Comprende la elaboración y entrega del Data Book, documento que contiene la información técnica de la obra, registros de pruebas, planos
de la obra y otros que se mencionan en el procedimiento de ejecución.
1.3.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa Contratista deberá proporcionar personal, materiales, herramientas y equipos necesarios para la elaboración del Data Book.
1.3.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
El documento denominado Data Book deberá ser presentado en carpeta dura tamaño carta con tres orificios de perforación, en una edición
original y una copia, las mismas deberán estar bien identificadas con la denominación del proyecto, el nombre del documento (DATA BOOK) y
el nombre de la empresa Contratista. Al ser considerado un ítem, la entrega del Data Book debe ser realizada antes de la entrega provisional,
pudiendo si fuese el caso subsanarse las observaciones en el periodo comprendido entre la entrega provisional y definitiva; sin embargo,
cualquier retraso en la entrega de este documento será considerada como una no conformidad y podrá conllevar a multas por incumplimiento
conforme indica el contrato.
El contenido mínimo del documento esta descrito a continuación, debiendo en caso de no haberse realizado la actividad mencionada incluir la
separación en la carpeta del proyecto indicando que el punto no corresponde.
Documentos
Registro Vigente del Contratista en la Agencia Nacional de Hidrocarburos en la categoría de instaladores industriales.
Contrato.
Cronograma Inicial de obra.
Cronograma Final de obra.
Termino de Referencia con firmas de elaborado y aprobado.
Carta de Orden de Proceder.
Libro de Órdenes en Original.
Orden de Trabajo.
Orden de Cambio.
Contrato Modificatorio.
Acta de Entrega Provisional.
Acta de Entrega Definitiva.
Procedimientos de la Empresa Contratista
Procedimiento de cada uno de los ítems listados en los volúmenes de obra aprobado por el Supervisor.
Personal
Certificado de Soldador(es) 6G.
Certificado de Radiólogo Nivel II.
Certificado de Instrumentista
Manual de Operación
Catalogo de cada uno de los accesorios que comprenden el EDR
Hojas de datos de instrumentos (conforme sección gráficos)
Materiales y Equipos
Especificaciones Técnicas de Tubería y Accesorios utilizados en la obra.
Certificado de Calidad
Certificado de Calidad de Accesorios Mecánicos.
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Certificados de Calibración de los Equipos utilizados para la Calibración de los manómetros.
Certificado de Calibración del Equipo Moto Soldador.
Certificado de Calidad de Electrodos
Certificado de calidad de la Pintura
Catálogos
Catálogo de Válvulas y otros Accesorios.
Catálogo de Electrodos.
Planos
Planos “As Built” con la ubicación real del ducto y demás tuberías en perfil;
Planos Isométricos.
Planos P&ID.
Planos Mímicos
Ubicación y detalles de las instalaciones relativas a los complementos y accesorios instalados, referidos a los respectivos planos de
detalle (válvulas, soportes, anclajes, venteos y otros)
Soldadura
Calificación de Procedimiento de Soldadura revisado por un Inspector de Soldadura Nivel II.
Calificación de soldadores.
Registro de Inspección de Soldadura.
Informes de los trabajos realizados
Informe de la calidad del recubrimiento anticorrosivo aplicado
Informe de la limpieza de las partes blandas de los reguladores
Informe de la limpieza de los elementos filtrantes
Informe Fotográfico de cada uno de los EDRs antes, durante y a la finalización de los trabajos de mantenimiento
Informe del set point de las válvulas de alivio
Ensayos no destructivo
Radiografía
- Licencia del IBETEN para el manejo de materiales radioactivos.
- Informe de inspección radiográfica con detalle de juntas aprobadas y reprobadas.
- Placas radiográficas, las mismas deberán estar incluidas en una carpeta con separadores individuales.
Welding Map
- Plano de soldadura para cada caso
1.3.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por la Ejemplar del Documento concluido, el mismo será considerado como concluido una vez que el Data
Book haya sido entregado por la empresa Contratista a la Unidad Solicitante, el documento deberá estar aprobado por el Supervisor de obra
y visado por el Fiscal de obra.
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1.4. LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE DESECHOS
1.4.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para mantener la obra libre de desechos, además de contemplar el carguío, traslado y disposición
de todos los desechos generados en la obra.
1.4.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la limpieza y retiro de desechos.
1.4.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
Al finalizar cada jornada de trabajo, la empresa Contratista deberá limpiar y retirar todos los excedentes de materiales, desechos, basura,
herramientas, equipo, piedras, etc. que se hayan generado como producto de los trabajos realizados, dichos excedentes será trasladado a
botaderos municipales autorizados. Así mismo para evitar que el polvo que pudiera producirse como consecuencia de cualquiera de las
actividades del proyecto pudiera afectar a las personas de la zona, la empresa Contratista deberá prever dentro de su propuesta el agua
necesaria para humedecer el suelo constantemente dentro de la obra.
1.4.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado en forma global, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega definitiva de
la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados en cada planilla
de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
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1.5. SOLDADURA DE TUBERÍA Y ACCESORIOS
1.5.1. DEFINICION
Comprende los trabajos referidos al Corte, amolado, biselado, alineado, soldadura, e inspección visual de las juntas en tubería de acero y
accesorios de acuerdo a su diámetro nominal:
1.5.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la soldadura de juntas y
accesorios. Para ello deberá contar mínimamente con: equipo de soldar de corriente continua, equipo para oxicorte completo o equipo de
corte en frio, biseladora o amoladora, horno portátil para electrodos, Lima media caña de 12", Cepillo metálico, martillo de bola, alicate,
destornillador de estrella y plano, Grapa de alineado, o alineador interior sierra manual, flexo metro, vernier y galgas, alicate de presión, llave
de expansión, equipo de protección personal adecuado, además de Soldadores 6G, Ayudante de soldador, cañista, Inspector de soldadura
CAWI, electrodos y consumibles de acuerdo a procedimiento de soldadura.
1.5.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá cumplir con lo establecido en el estándar API 1104 “Welding of Pipelines and Related Facilities”, para ello de
manera previa a la emisión de la orden de proceder deberá presentar el respectivo procedimiento de soldadura revisado y firmado por
inspector CWI, así mismo deberá adjuntar la calificación del procedimiento.
Una vez emitida la orden de proceder deberá calificar a los soldadores conforme el procedimiento de soldadura presentado en primer lugar,
la tubería utilizada para dicho propósito será provista por YPFB y tendrá una longitud de 50 cm en total para cada soldador, sin embargo si
se diese el caso que un soldador quisiese optar a una prueba adicional a causa de que la probeta que hubiese soldado fuera rechazada, la
empresa contratista deberá asumir el costo de la probeta conforme al valor de compra de YPFB. Esta prueba deberá ser llevada a cabo en
presencia del supervisor de obra y el inspector de soldadura CAWI.
La empresa contratista deberá contemplar en su costo las pruebas a realizarse sobre las probetas, estas pruebas serán realizadas mediante
radiografía y evaluadas con personal competente certificado por la ASNT, solamente los soldadores que aprobasen esta prueba podrán soldar
en el presente proyecto,
El inspector de soldadura (CAWI), deberá estar presente durante todo periodo programado de soldaduras debiendo garantizar que las
soldaduras sean realizadas conforme el procedimiento de soldadura aprobado.
Las juntas que fueran rechazadas por el hecho de que alguna discontinuidad excediese los parámetros establecidos en el estándar API 1104,
deberán ser reparadas sin costo adicional para YPFB.
1.5.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por junta aprobada, la aprobación de cada junta estará sujeta a la liberación de las juntas mediante la
inspección visual y ensayo no destructivo de radiografía.
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1.6. RECUBRIMIENTO DE TUBERÍA, JUNTAS Y ACCESORIOS CON PINTURA ANTICORROSIVA
1.6.1. DEFINICION
Comprende los trabajos necesarios para recubrir con pintura anticorrosiva las juntas soldadas, la tubería y los accesorios utilizados de
acuerdo al diámetro de la tubería.
1.6.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar el recubrimiento con
pintura anticorrosiva. Para ello deberá contar mínimamente con: Amoladora con discos, cepillo, lijas, pintura anticorrosiva, además de un
personal capacitado para recubrir la tubería, las juntas y los accesorios.
1.6.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá proveer los insumos para realizar el recubrimiento con pintura anticorrosiva. Para El criterio de aceptación,
debe tomarse en cuenta las recomendaciones del fabricante de la pintura a utilizar para crear la condición necesaria en la superficie de la
tubería para lograr una buena adherencia, según las especificaciones de la normativa SSPC - SP3 y SSPC - SP2.
1.6.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por metro lineal recubierto y aprobado, la aprobación estará sujeta a la liberación mediante la inspección
visual, mientras que la medición será realizada a través del eje de la tubería y de los accesorios.
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1.7. DESMONTAJE, MONTAJE E INSTALACIÓN DE TUBÉRIA, ACCESORIOS, VÁLVULAS DE ALIVIO, SET POINT, APERTURA DE ORIFICIOS
EN EL GABINETE Y EN EL TECHO DEL RECINTO, FABRICACIÓN DE SOPORTES
1.7.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para realizar el desmontaje, montaje, instalación de la tubería, los accesorios, válvula de alivio con
secciones roscadas, set de la presión de trabajo, así como también los trabajos de ajuste, colocado de accesorios, verificación de fugas, este
último cuando se concluya el trabajo de instalación, la apertura de un orifico en la parte superior del Gabinete y Techo del Recinto de
Protección del EDR, la fabricación de un soporte en el recinto para la tubería de 1” que saldrá a los 4 vientos,
1.7.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el desmontaje, montaje e
instalación de la tubería, accesorios y válvulas, para ello deberá contar mínimamente con: llaves combinadas, solución jabonosa y teflón.
Además de proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar la apertura de dos orificios, tanto en el
gabinete como en el techo del recinto de protección y la construcción de soportes que sujetarán la tubéria de 1” de diámetro, estos estarán
a su vez sujetos al recinto de protección.
1.7.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista garantizará el óptimo estado de los accesorios a instalar, dichos accesorios deberán encontrarse limpios y lubricados
de manera previa a su instalación. La empresa contratista deberá ajustar los accesorios y la tubería de tal manera que se evite el daño a
estos, por ello no deberá bajo ninguna circunstancia usar llaves de golpe para el ajuste definitivo,
La empresa contratista deberá setear y fijar la presión de trabajo de las válvulas de alivio como máximo en un 20% por encima de la presión
regulada, además de verificar el funcionamiento de estas previo a su instalación.
La empresa contratista deberá proporcionar todos los medios que sean necesarios para la apertura de orificios en el gabinete y en el techo,
estos tendrán una sección de 12,56 cm2, teniendo un diámetro de 4 cm. La empresa contratista deberá indicar los medios que utilizará para
realizar las aperturas, así mismo se deberá evitar la generación de cualquier chispa tanto en el gabinete como en el recinto de protección.
Para evitar el ingreso o filtración de agua por el espacio entre la tubería y el techo este deberá ser cerrado con un agente sellante. Cualquier
incidente o accidente que pudiera resultar en la ejecución de este ítem será de entera responsabilidad de la empresa contratista.
La tubería de 1” de diámetro deberá estar sujeta a un soporte que será fabricado por la empresa contratista, estos deberán ser anclados al
recinto de protección para sostener y aliviar el peso que recaiga sobre la válvula de alivio, deberá tener un material aislante alrededor para
evitar el contacto con la tubería de 1”, la instalación del soporte será previa aprobación del supervisor.
Una vez concluida la instalación de la tubería, las válvulas y accesorios, la empresa contratista deberá realizar una verificación de fugas en
las uniones roscadas a fin de constatar la correcta ejecución del ítem, debiendo en el caso de encontrarse alguna observación subsanarla
sin ningún costo adicional.
1.7.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por válvula instalada y aprobada en cada EDR, la aprobación estará sujeta a la liberación mediante la ejecución
de la prueba de fugas en uniones roscadas de válvulas instaladas, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la
entrega definitiva de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán
plasmados en cada planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
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1.8. RADIOGRAFIADO DE JUNTAS SOLDADAS
1.8.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecución del radiografiado de las juntas soldadas, la interpretación y la evaluación
radiográfica.
1.8.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el radiografiado de las juntas
soldadas. Para ello deberá contar mínimamente con: equipo radiográfico, radiólogo nivel I, ambos con licencia para el uso de material
radiactivo otorgado por el Instituto Boliviano de Ciencia y Tecnología Nuclear (IBTEN), un inspector Nivel II calificado para evaluación e
interpretación de placas Radiográficas
1.8.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá ejecutar este ítem conforme el estándar API 1104, por ende los criterios para rechazo de juntas soldadas
deberán emanar de este documento.
La empresa contratista deberá identificar cada una de las placas y comunicar el resultado de cada una de las pruebas hasta 24 horas después
de realizada la prueba, dicha identificación debe incluir la localización, la fecha y la densidad de la película. YPFB podrá verificar las placas
que vea por conveniente a fin de evidenciar que los datos reportados sean correctos, de detectarse no conformidades la empresa contratista
se verá obligada a realizar nuevamente la prueba sin costo adicional.
La empresa contratista deberá hacer entrega a YPFB de las placas y formulario de inspección radiográfica firmados por el Inspector
Radiológico nivel II, las discontinuidades detectadas deben ser identificadas y claramente contrastada con el estándar API 1104.
Toda placa radiográfica no aprobada de acuerdo con los criterios anteriores deberá ser repetida, la no ejecución de una nueva radiografía
es causal de rechazo de una junta soldada. Toda radiografía no aprobada no será contabilizada para el pago.
1.8.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por junta radiografiada y aprobada, la aprobación estará sujeta a la liberación mediante informe del intérprete
radiográfico nivel II y visto bueno del supervisor.
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1.9. MANTENIMIENTO DE CÁMARAS
1.9.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecución del mantenimiento de las cámaras de las Estaciones Distritales de Regulación
subterráneas.
1.9.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el mantenimiento de las cámaras
de los EDRs subterráneos. Para ello deberá contar mínimamente con: cemento portland que cumpla con la resistencia solicitada, arena, grava,
gravilla, bomba de agua, etc.
1.9.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
Extracción agua: Se deberá realizar la extracción total del agua alojada en la cámara del EDR, facilitando la operatividad y modificaciones
de mantenimiento que se tenga que realizar a la cámara. La extracción de agua se la deberá realizar con bomba de succión, en el peor
de los casos deberá realizarse con cubetas, de todas maneras se exigirá la tenencia de bomba de succión en caso de presentarse
invasión extrema de agua que impida la normal realización de los trabajos. En caso de tenerse una extrema filtración o invasión de
aguas deberá darse continuidad del trabajo teniendo de apoyo el funcionamiento de la bomba de extracción agua.
Limpieza de la cámara: Se refiere a la remoción de escombros, tierra, agregados, basura y plantas que estuvieran dentro de la cámara,
los mismos que deberán ser retirados a fin de permitir la operatividad de la(s) válvula(s)y sin comprometer la estructura interna de la
cámara así como su impermeabilidad. La limpieza y retiro de escombros se realizara de manera de no comprometer el estado físico
del cuerpo de la válvula. Los escombros y producto de esta limpieza deberán ser trasladados a lugares que no afecten la estética de la
ciudad de Cochabamba. La limpieza se realizara tomando las previsiones del caso y teniendo cuidado de no maltratar la estructura del
techo de la cámara, base y paredes. La limpieza deberá realizarse todos los días y al final de la jornada, debiendo la empresa contratista
entregar una cámara limpia y libre de escombros.
Pintado de peldaños: Se realizará el pintado de peldaños con una película protectora con pintura anticorrosiva, garantizando
y protegiendo al peldaño de daños por corrosión. En peldaños ya existentes en la cámara se deberá realizar previamente la limpieza y remoción de sarro, ya sea con lija áspera o cepillo de acero. El pintado de los peldaños se realizara únicamente
con pintura anticorrosiva, desechando la aplicación de otro tipo de pinturas. El color de los peldaños será amarillo Caterpillar.
Reposición de la mampostería: es la construcción de una película sobre todas la paredes de la cámara a fin de eliminar las superficies
porosas, es decir, a la construcción de una capa de obra fina dentro de la cámara o fuera de ella. La mezcla aplicada deberá tener algún
impermeabilizante disuelto (Sika) en la misma, a fin de garantizar la impermeabilidad de las paredes o techo de la cámara. Antes de
aplicar esta capa de cemento, se deberá picar la superficie de las paredes de la cámara o techo según sea el caso. El picado y la
remoción de escombros deberá ser considerado dentro de los costos por el ítem correspondiente. Final mente se deberá aplicar una
capa fina de cemento sin otro agregado.
Destapado del Sistema de Venteo: Se deberá limpiar el conducto de ventilación para que este cumpla con su función de ventilar la
cámara, se deberá reparar el conducto de ventilación y el sombrero chino acorde a las instrucciones del supervisor, para ello deberá
contar con un compresor.
1.9.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por cámara de hormigón mantenida y reparada, el mismo será considerado como concluido una vez que el
Supervisor compruebe que las cámaras responden a las especificaciones solicitadas. En este sentido la empresa Contratista podrá solicitar
el pago individual de cada una de las cámaras
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1.10. INSPECCIÓN Y REPARACIÓN DE FUGAS
1.10.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para la inspección del EDR y reparando las fugas que se encuentren tanto en las uniones roscadas
como bridadas.
1.10.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la inspección y reparación de
fugas. Para ello deberá contar mínimamente con: llaves combinadas, solución jabonosa, teflón y empaques de asbesto.
1.10.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá ejecutar este ítem conforme a lo estipulado en los anexos del D.S. 1996, por ende los criterios para rechazo
deberán emanar de este documento.
La empresa contratista deberá reparar toda fuga localizada en las Estaciones Distritales de Regulación empleando llaves combinadas,
crescent, teflón, solución jabonosa, además la empresa contratista deberá realizar una prueba de estanqueidad en el EDR a fin de verificar
que las fugas localizadas fueron reparadas y solucionadas.
1.10.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por EDR sin fugas, la aprobación estará sujeta a la conformidad emitida por el supervisor una vez realizada
la inspección final.
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1.11. LIMPIEZA, LIJADO Y PINTADO GENERAL DE LOS ACCESORIOS Y TUBERIA CON PINTURA ANTICORROSIVA
1.11.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para realizar la limpieza, el lijado y el recubrimiento con pintura anticorrosiva de la tubería y los
accesorios que conforman el EDR.
1.11.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar la limpieza, lijado y el
recubrimiento con pintura anticorrosiva de la tubería y accesorios que forman parte del EDR. Para ello deberá contar mínimamente con:
Amoladora con discos, cepillo, lijas, pintura anticorrosiva, además de un personal capacitado para recubrir la tubería y los accesorios.
1.11.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá proveer los insumos para realizar el recubrimiento con pintura anticorrosiva. Para El criterio de aceptación,
debe tomarse en cuenta las recomendaciones del fabricante de la pintura a utilizar para crear la condición necesaria en la superficie de la
tubería para lograr una buena adherencia, según las especificaciones de la normativa SSPC - SP3 y SSPC - SP2.
Debido a que el ambiente en las cámaras es demasiado húmedo y esto impide la buena adherencia de la pintura a la tubería, la empresa
contratista deberá prever un manifold que cuente con uno o dos reguladores, que serán instalados en el EDR mientras se realicen los trabajos
de mantenimiento, asi YPFB garantizará el suministro continuo de Gas Natural en la zona que alimente el EDR. Una vez desinstalado el EDR se
procederá a realizar la limpieza, lijado y pintado en los exteriores de la cámara, así se garantizará una buena adherencia de la pintura con la
tubería y los accesorios. Los colores para el recubrimiento de los accesorios y la tubería, excepto los accesorios de acero inoxidable, en los
EDRs subterráneos será de acuerdo a:
Color Amarillo: Bridas y Tubería.
Color Plomo: Válvulas, Válvula de seguridad, Filtro, Reguladores y Medidor, ex
1.11.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por EDR limpiado, lijado y recubierto con pintura anticorrosiva, la aprobación estará sujeta a la conformidad
emitida por el supervisor una vez realizada la instalación final.
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1.12. LIMPIEZA DEL FILTRO Y DE LOS ELEMENTOS FILTRANTES
1.12.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecución de la limpieza interna tanto de los filtros como del elemento filtrante, en filtros
tipo vertical, y filtros tipo Y de la marca THORSA y SPIRAX SARCO.
1.12.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar la limpieza de los filtros
y elementos filtrantes, en caso de que el EDR cuente con un sistema de filtración en común para los dos ramales la empresa contratista
deberá prever un carretel de la misma dimensión a fin de instalarlo y evitar el paro de la Estación Distrital de Regulación.
1.12.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá ejecutar este ítem conforme a lo recomendado en el manual de operación y mantenimiento de los filtros. Si
el EDR contará con un sistema de filtración en común para los dos ramales la empresa contratista deberá tener un carretel de las mismas
dimensiones que el filtro a fin de garantizar el suministro continuo a través de la Estación Distrital de Regulación. En el caso contrario se
realizará la limpieza del filtro y del elemento filtrante ramal por ramal.
La empresa contratista deberá realizar esta actividad tanto para el filtro como para los elementos filtrantes, Del informe entregado por la
empresa contratista se verá la posibilidad de realizar el cambio de alguno de ellos.
1.12.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por filtro y elemento filtrante limpiado en los EDRs, el mismo será considerado como concluido una vez que
se realice la entrega definitiva de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos
se verán plasmados en cada planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra. Se debe aclarar que el
conjunto de filtro y elemento filtrante será considerado como “filtro” en los volúmenes de obra.
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1.13. LIMPIEZA DE LOS DIAFRAGMAS Y ASIENTOS, VERIFICACIÓN DE FUNCIONAMAINETO DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD
1.13.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecución de la limpieza de los elementos blandos de las válvulas de seguridad, como ser
los diafragmas y asientos, además de la verificación del buen funcionamiento de estas.
1.13.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar esta limpieza. La limpieza
se realizará en válvulas de seguridad de la marca MOONEY, INSTROMET, FISHER, GASCAT, PIETRO FIORENTINI Y FRANCEL.
1.13.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá ejecutar este ítem de acuerdo a lo recomendado en el manual de operación y mantenimiento de cada Válvula
de seguridad. Al igual que en la limpieza de los filtros, en el caso de que el EDR solo cuente con un ramal de alimentación y con una sola válvula
de seguridad la empresa contratista deberá prever un carretel del mismo tamaño que la válvula de seguridad para instalarlo el momento en
que se realice el mantenimiento de esta, así YPFB Redes de Gas garantizará el suministro continuo de Gas Natural a todos los usuarios
domiciliarios y comerciales. Una vez desinstalada la válvula de seguridad e instalado el carretel se procederá a realizar el mantenimiento y
la limpieza de los diafragmas y asientos de la válvula de seguridad en exteriores del EDR.
1.13.3. MEDICION Y FORMA DE PAGO
El ítem será medido y pagado por válvula de seguridad mantenida y aprobado por el supervisor, la aprobación se encuentra condicionada al
buen funcionamiento del dispositivo.
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1.14. LIMPIEZA DE LOS DIAFRAGMAS, ASIENTOS Y FILTROS DE LOS REGULADORES
1.14.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecución de la limpieza de los elementos blandos de los reguladores, como ser los
diafragmas, asientos y filtros de los reguladores.
1.14.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar esta limpieza. La limpieza
se realizará en reguladores de tipo axial, piloto y autoregulados, de la marca AMERICAN METER, BRYAN DONKIN, FISHER Y MOONEY.
1.14.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá ejecutar este ítem de acuerdo a lo recomendado en el manual de operación y mantenimiento de cada
regulador. En el caso de los reguladores AMERICAN METER tipo axial estos deberán ser desinstalados del EDR uno a uno evitando el paro del
EDR para realizar la limpieza de las partes blandas. Para realizar la limpieza de los reguladores de la marca FISHER y MOONEY se realizará
en el mismo lugar evitando desinstalarlo del EDR.
En el caso de que el EDR solo cuente con un ramal de alimentación la empresa contratista deberá prever un manifold que cuente con uno o
dos reguladores, que serán instalados en el EDR mientras se realicen los trabajos de mantenimiento, del o los reguladores, asi YPFB
garantizará el suministro continuo de Gas Natural en la zona que alimente el EDR. Una vez desinstalados los reguladores e instalado el manifold
se procederá a realizar el mantenimiento y la limpieza de los diafragmas, asientos y filtros del regulador en exteriores del EDR.
1.14.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
El ítem será medido y pagado por regulador mantenido y aprobado por el supervisor, la aprobación se encuentra condicionada al buen
funcionamiento del dispositivo.
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1.15. VERIFICACIÓN Y CALIBRACIÓN DE MANÓMETROS
1.15.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para la verificación y calibración de los manómetros instalados en las Estaciones Distritales de
Regulación.
1.15.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar la verificación del
funcionamiento y calibración de los EDRs. Para ello deberá contar mínimamente con un manómetro patrón con certificado de calibración
vigente no mayor a un año y un equipo manifold de comparación o una bomba de presurización hidráulica certificada.
1.15.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá ejecutar este ítem conforme a lo recomendado en el manual de operación y mantenimiento de cada
manómetro. Se verificará el rango de operación y calibración, se verificará el error de cero o de rangeabilidad de los manómetros y si estos
son recalibrables se procederá a la calibración del mismo. Para esto la provision de los manuales de operación correrán por cuenta de la
empresa contratista.
En el caso de que se hallen manómetros defectuosos, la empresa contratista deberá realizar el cambio del dispositivo por uno provis to por
YPFB.
1.15.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por manómetro verificado, calibrados y/o remplazado en los EDRs, el mismo será considerado como
concluido una vez que se realice la entrega definitiva de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa
Contratista, los mismos se verán plasmados en cada planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
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1.16. PROVISION DE ACCESORIOS
1.16.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para la provisión de accesorios y transporte de los mismos hasta el sitio de la obra.
1.16.2. MATERIALES A SER PROVISTOS POR LA EMPRESA ADJUDICADA
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión de accesorios.
1.16.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista previamente a realizar la adquisición pondrá en consideración del supervisor los catálogos de los accesorios
solicitados a fin de que el supervisor asegure el cumplimiento de las especificaciones técnicas.
Los materiales provistos por la empresa contratista deberán ser nuevos, contar con sus respectivos certificados de calidad. En caso de que
estos sufrieran deformaciones o inconvenientes durante su movilización o instalación, será responsabilidad de la empresa contratista y
deberán ser repuestos a costo de la misma. La empresa contratista deberá contemplar en el costo del ítem el transporte del accesorio hasta
el sitio de obra.
1.16.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
El ítem de Provisión de accesorios será medido por pieza provista y aprobada, la aprobación será dada una vez que el supervisor compruebe
que el accesorio coincide con la especificación técnica solicitada, y el mismo se encuentre en el sitio de obra.
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2. OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE EDRs (LOTE Nº 2)
2.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
2.1.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para la movilización de personal, equipo, maquinaria y herramientas propios de la empresa
contratista hasta el sitio de obra.
2.1.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa contratista deberá proporcionar el transporte y personal necesarios para realizar la movilización de su equipo, maquinaria y
herramientas al sitio de la obra.
2.1.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá proporcionar todos los medios de transporte que sean necesarios para la movilización del personal, equipo,
maquinaria y herramientas comprometidos en la propuesta. Cualquier incidente o accidente que pudiera resultar en la ejecución de este ítem
será de entera responsabilidad de la empresa contratista.
2.1.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado en forma global, el mismo será considerado como concluido una vez que todo el personal, equipo, maquinaria
y herramientas comprometidas sean presentados al supervisor en el lugar de obra, este hecho será registrado en el libro de órdenes.
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2.2. MANTENIMIENTO EN LA CASETA DE PROTECCIÓN
2.2.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para realizar el mantenimiento de la caseta y el enmallado del recinto de protección del EDR, este
ítem comprende la Limpieza de óxidos de la puerta, Pintado de la puerta, Reparación de las bisagras de la puerta, Reparación para el cierre
y apertura de la puerta, y el Cambio del seguro de la puerta tanto en la caseta de protección como en el enmallado.
2.2.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el mantenimiento de la caseta
de protección y el enmallado.
2.2.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
Limpieza de óxidos de la puerta: Para este trabajo pueden emplearse cepillos de alambre, herramientas de impacto como percutores
de aguja y lijadoras, cepillos manuales, lijas, limatones, etc., para limpiar todo el óxido que se encuentre en la estructura de la puerta.
Pintado de la puerta: Este pintado se la realizará con pintura anticorrosiva previa limpieza de los óxidos que se encuentren en ella, para
asegurar que la pintura se adhiera completamente a la estructura de la puerta, este pintado podrá realizarse tanto con brocha como
con compresora.
Reparación de las bisagras de la puerta: Se repararán las bisagras para facilitar la apertura de la puerta, en este caso retirándolas de
la estructura de la puerta y del marco para reubicarlas, si es necesario, para permitir el acceso al recinto de protección.
Reparación para el cierre y apertura de la puerta: Se refiere a los arreglos necesarios para que la apertura y el cierre de la puerta
sean sencillos y tener fácil acceso a la Estación Distrital de Regulación en aquellas que lo necesiten, este trabajo consiste en las
modificaciones que se realizará a la puerta tanto en la estructura como en su enmallado cuando en estas sea difícil la apertura.
Cambio del seguro de la puerta: Se cambiará el seguro de la puerta en aquellos recintos donde la apertura de la puerta por el seguro
es dificultosa, este deberá ser de acuerdo al tamaño de candado que tiene, será un seguro corredizo de fácil apertura.
2.2.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por caseta mantenida, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega definitiva
de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados en
cada planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
2.2.5. DETALLE
La tabla que se muestra a continuación describe el código de los EDRs sobre los cuales debe realizarse el trabajo y las actividades específicas
que forman parte del ítem, la empresa contratista deberá utilizar la información para la elaboración de su precio referencial y su cronograma.
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2.3. REPARACIÓN DEL ENMALLADO
2.3.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para realizar la reparación del enmallado en la caseta de protección del EDR.
2.3.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La Empresa Contratista deberá proporcionar personal, material, herramientas y equipos necesarios para la realizar la reparación del
Enmallado.
2.3.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
La empresa contratista deberá realizar las reparaciones sobre el enmallado de tal manera que no existan discontinuidades en el mismo que
puedan permitir el acceso al EDR, se deberá enmallar el espacio libre (triangulo) entre el techo y la estructura de la caseta de protección,
de esa forma no habrá posibilidad de que personas ajenas puedan tener acceso al gabinete del EDR.
La finalidad de esta obra es la de proporcionar resguardo a las instalaciones y accesorios de la Estación Distrital de Regulación. Los lados de
la caseta de protección deberán ser recubiertas en su integridad con malla olímpica metálica, con la finalidad de poder proporcionar la
seguridad necesaria y la ventilación adecuada en la Estación Distrital de Regulación, la malla deberá estar tesada lo suficiente antes de su
soldadura definitiva en la estructura metálica
2.3.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por enmallado reparado, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega
definitiva de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados
en cada planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
2.3.5. DETALLE
La tabla que se muestra a continuación describe el código de los EDRs sobre los cuales debe realizarse el trabajo y las actividades específicas
que forman parte del ítem, la empresa contratista deberá utilizar la información para la elaboración de su precio referencial y su cronograma.
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2.4. MANTENIMIENTO AL TECHO DE LA CASETA
2.4.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para el mantenimiento en el techo de la caseta de protección del EDR, que consisten en la limpieza
de óxidos en las calaminas, aplicación de pintura anticorrosiva y la reparación de goteras.
2.4.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La Empresa Contratista deberá proporcionar personal, material, herramientas y equipos necesarios para la realizar la reparación del techo
de la caseta. Para ello deberá contar mínimamente con cepillos de acero, limas y pintura anticorrosiva.
2.4.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
La empresa contratista deberá realizar la:
Limpieza de óxidos en las calaminas: Para este trabajo pueden emplearse cepillos de alambre, lijas, limatones, etc., para limpiar todo
esto para limpiar el óxido que se encuentre en las láminas del techo.
Reparación de goteras en el techo de aquellos recintos que así lo requieran, la reparación de las goteras se realizará sellándolas desde
la parte superior con un agente sellante resistente a exteriores y a la abrasión.
Aplicación de pintura anticorrosiva: Este pintado se realizará con pintura anticorrosiva previa limpieza de los óxidos que se encuentren
en ella, para asegurar que la pintura se adhiera completamente a la lámina del techo, dicha pintura deberá cubrir totalmente el techo
de la caseta.
2.4.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por cada techo que se haya hecho mantenimientoº, el mismo será considerado como concluido una vez que
se realice la entrega definitiva de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos
se verán plasmados en cada planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
2.4.5. DETALLE
La tabla que se muestra a continuación describe el código de los EDRs sobre los cuales debe realizarse el trabajo y las actividades específicas
que forman parte del ítem, la empresa contratista deberá utilizar la información para la elaboración de su precio referencial y su cronograma.
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2.5. PROVISIÓN E INSTALACIÓN DE CUMBRERAS, LÁMINAS DE CALAMINA O TEJAS
2.5.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para la provisión de láminas, transporte de los mismos hasta el sitio de la obra y la instalación
final.
2.5.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión de las láminas de
calamina, tejas o cumbreras, su transporte hasta el lugar de los trabajos y la instalación de los mismos.
2.5.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
La empresa contratista deberá retirar la calamina, teja o cumbrera dañada, repondrá e instalará por otras de la misma calidad y de las
mismas dimensiones, estas modificaciones serán realizadas sin alterar la estética general de la caseta de protección del EDR.
2.5.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por cada lámina provista e instalada en el techo de la caseta de protección, el mismo será considerado como
concluido una vez que se realice la entrega definitiva de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa
Contratista, los mismos se verán plasmados en cada planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
2.5.5. DETALLE
La tabla que se muestra a continuación describe el código de los EDRs sobre los cuales debe realizarse el trabajo y las actividades específicas
que forman parte del ítem, la empresa contratista deberá utilizar la información para la elaboración de su precio referencial y su cronograma.
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2.6. FIJACIÓN DE LA ESTRUCTURA DEL TECHO A LA CASETA
2.6.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para la fijación de la estructura del techo a la caseta al igual que la fijación de las láminas de
calamina o teja a la estructura del techo.
2.6.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar la fijación de la
estructura del techo a la caseta y la fijación de las láminas a la estructura del techo.
2.6.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
La empresa contratista deberá realizar la:
Fijación de las láminas de calamina o tejas a la estructura del techo en aquellas que se encuentren sueltas, esto se realizará mediante
pernos en jota que se fijarán a la estructura del techo.
Fijación de la estructura del techo a la estructura de la caseta mediante soldadura de arco para evitar que esta se vuelva a desprender
en casetas que así lo necesiten, la soldadura deberá realizarse en todo el contorno del metal entre las dos estructuras para asegurar
una buena fijación, se deberá evitar la perforación de los metales que componen la estructura al momento de la soldadura de tal manera
de cuidar la estética general de la caseta de protección del EDR
2.6.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por cada estructura fijada, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega
definitiva de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados
en cada planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
2.6.5. DETALLE
La tabla que se muestra a continuación describe el código de los EDRs sobre los cuales debe realizarse el trabajo y las actividades específicas
que forman parte del ítem, la empresa contratista deberá utilizar la información para la elaboración de su precio referencial y su cronograma.
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2.7. REPARACIÓN DEL PISO DE LOSA Y CIMIENTOS
2.7.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para la reparación del piso de losa y los cimientos de la estructura que fijan a la caseta de
protección de la Estación Distrital de Regulación.
2.7.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar las reparaciones en el
piso de losa y en los cimientos de la estructura de la caseta de protección.
2.7.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
La reparación del piso de losa y de los cimientos contempla: la reparación de fisuras, el revoque fino y la reposición de piedra cascajo.
Se reparará la losa de concreto en aquellos lugares donde presente fisuras o pérdidas de concreto, con una mezcla de cemento. La
losa de hormigón, contendrá cemento, arena y grava, la mezcla en proporción 1:2:3.
Los materiales a emplearse en la preparación del hormigón deberán ser de buena calidad. La piedra que se empleará, será la conocida
como piedra manzana y la carpeta de hormigón será vaciado sobre este.
El revoque fino se realizará luego de subsanar las fisuras y pérdidas de concreto en la losa de la Estación Distrital de Regulación. Los
materiales a emplearse en la preparación del hormigón deberán ser de buena calidad.
Se repondrá piedra cascajo en los predios de los EDRs que falten, donde vea conveniente el supervisor.
2.7.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por cada piso reparado, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega
definitiva de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados
en cada planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra .La aprobación de la reparación del piso y la
cantidad de cascajo necesitada requerirá aceptación o consentimiento emitida por el supervisor.
2.7.5. DETALLE
La tabla que se muestra a continuación describe el código de los EDRs sobre los cuales debe realizarse el trabajo y las actividades específicas
que forman parte del ítem, la empresa contratista deberá utilizar la información para la elaboración de su precio referencial y su cronograma.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
48 de 114
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Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
2.8. PROVISIÓN, INSTALACIÓN Y FIJACIÓN DE LETREROS DE SEÑALIZACIÓN
2.8.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para la provisión, instalación y fijación de letreros de señalización que serán colocados en la caseta
de protección y en el gabinete de la Estación Distrital de Regulación.
2.8.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la provisión de los letreros, su
transporte hasta el lugar de los trabajos, la instalación y la fijación de los mismos. Para ello los letreros provistos por la empresa contratista
deberán cumplir con la siguiente especificación:
ESPECIFICACIONES DEL LETRERO
ESPECIFICACIONES FÍSICAS Y RENDIMIENTO
MATERIAL LETRERO ACRÍLICO LECHOSO
MATERIAL PARA INTERIOR - EXTERIOR
RESISTENTE A QUÍMICOS SI
RESISTENCIA A LA ABRASIÓN SÍ
DURABILIDAD PROMEDIO EN EL EXTERIOR (AÑOS) 3 – 5
LÍMITE SUPERIOR DE TEMPERATURA 140 ºF / 60 ºC
LEYENDA PINTADO, DE ACUERDO A DISEÑO DE SECCIÓN DE GRÁFICOS
2.8.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
La empresa contratista proveerá e instalará los letreros de señalización dentro de la caseta de protección de los EDRs, además de fijar los
letreros que se encuentran ya instalados. En el caso de que los EDRs cuenten con gabinete, YPFB se encargará de entregar a la empresa
contratista los letreros de señalización tipo Stickers que serán pegados en el gabinete según las indicaciones del Supervisor. En los otros
casos la empresa contratista deberá proveer los letreros de señalización: “NO FUMAR”, “PELIGRO GAS INFLAMABLE”, “NUMERO DE TELÉFONO
PARA CASO DE EMERGENCIA 800 13 6060 – 800 10 1991”. En ambos casos; EDR con y sin gabinete, la empresa contratista deberá proveer los
letreros de Identificación del EDR, según la designación actual, que será entregada por el Supervisor al Residente de Obra, junto con el detalle
de las medidas de los letreros tipo Sticker (Ver la sección de gráficos) que serán pegados en los gabinetes. Los letreros de señalización
provistos por la empresa contratista con la leyenda “PELIGRO GAS INFLAMABLE” y “NO FUMAR” deberán tener una sección de 30 x 40 cm.
En las señales de prohibición el color del fondo debe ser blanco. La corona circular y la barra transversal rojas. El símbolo de seguridad debe
ser negro, debe estar ubicado en el centro y no se puede superponer a la barra transversal. El color rojo debe cubrir como mínimo, el 35%
del área de la señal.
En las señales de advertencia el color del fondo debe ser amarillo. La banda triangular debe ser negra. El símbolo de seguridad debe ser
negro y estar ubicado en el centro. El color amarillo debe cubrir como mínimo el 50% del área de la señal. El tipo de letrero se encuentra en
la sección de gráficos.
La señal de identificación del EDR deberá ser colocada en la parte superior de la caseta de protección del EDR, donde el supervisor vea
conveniente de tal manera que pueda ser visible de todos los ángulos, deberá ser de lamina de acero galvanizado calibre dieciséis (16)
revestida por ambas caras con una capa de zinc, con un espesor de un milímetro y cinco décimas de milímetro, con una tolerancia de más
o menos quince centésimas de milímetro (1,5±0,15 mm). Previamente a la aplicación del material reflectivo, la lámina galvanizada deberá ser
limpiada, desengrasada y secada de toda humedad; además, estar libre de óxido blanco. El reflectivo deberá ser Grado Diamanete, este tendrá
las leyendas pegadas sobre la plancha con material reflectivo, como los utilizados en dispositivos de transito y deberá ser de material
resistente a la abrasión y resistir los cambios climáticos, el diseño y el tamaño del letrero con todas sus medidas se encuentran descritos
en la sección de gráficos.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
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2.8.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por cada letrero provisto, transportado, instalado y fijado en la caseta de protección o en el Gabinete del
EDR, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega definitiva de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos
parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados en cada planilla de pago por un monto equivalente al
porcentaje de avance físico de la obra .La aprobación de la provisión, instalación y fijación de los letreros requerirá la aceptación emitida por
el Supervisor sobre el material de los Letreros y la calidad de la Leyenda.
2.8.5. DETALLE
La tabla que se muestra a continuación describe el código de los EDRs sobre los cuales debe realizarse el trabajo y las actividades específicas
que forman parte del ítem, la empresa contratista deberá utilizar la información para la elaboración de su precio referencial y su cronograma.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
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2.9. TRABAJOS DE MANTENIMIENTO DEL GABINETE
2.9.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para el mantenimiento del Gabinete, el cuenta de: Limpieza y remoción de Óxido, Reparación de la
puerta para un cierre y apertura fácil, Cambio del seguro de la puerta, aplicación de pintura anticorrosiva al gabinete interior como
exteriormente y realizar una apertura al gabinete con una rejilla para la alimentación de aire.
2.9.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el trabajo de mantenimiento del
gabinete.
2.9.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
La empresa contratista deberá limpiar y remover los óxidos del gabinete, deberá reparar la puerta para una apertura y cierre cómodo,
realizar el cambio del seguro de la puerta del gabinete, pintar el gabinete tanto interna como exteriormente y realizar una apertura en el
gabinete que tenga una rejilla para la alimentación de aire.
Limpieza y remoción de óxidos: Para este trabajo pueden emplearse cepillos de alambre, lijas, limatones, etc., para limpiar todo el óxido
que se encuentre en la estructura del gabinete de la Estación Distrital de Regulación.
Reparación para el cierre y apertura de la puerta: Se refiere a los arreglos necesarios para que la apertura y el cierre de la puerta
sean sencillos y tener fácil acceso a la Estación Distrital de Regulación en aquellas que lo necesiten, como el arreglo de las bisagras de
la puerta.
Cambio del seguro de la puerta: Se arreglará el seguro de la puerta del gabinete, en caso de que este no cierre, en el caso de que no
se pueda arreglar deberá cambiarse por otro seguro de alta seguridad para resguardar los elementos que se encuentren dentro el
gabinete.
Pintado interior y exterior del gabinete: Toda la estructura metálica de la caseta deberá ser pintada en su integridad con pintura
anticorrosiva para preservar el material y el aspecto de la caseta de acuerdo a las recomendaciones del supervisor del proyecto.
Apertura de alimentación de aire: En los EDRs que así lo necesiten se realizará una apertura tanto inferior como superior en el gabinete
de máximo 30x30cm de sección cada una para tener una alimentación de aire en el EDR.
2.9.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por cada gabinete mantenido, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega
definitiva de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados
en cada planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra .La aprobación del mantenimiento del gabinete
requerirá la aceptación emitida por el Supervisor sobre el trabajo realizado, caso contrario se deberán subsanar las observaciones para la
aceptación del gabinete mantenido.
2.9.5. DETALLE
La tabla que se muestra a continuación describe el código de los EDRs sobre los cuales debe realizarse el trabajo y las actividades específicas
que forman parte del ítem, la empresa contratista deberá utilizar la información para la elaboración de su precio referencial y su cronograma.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
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2.10. LIMPIEZA GENERAL
2.10.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para mantener la obra libre de desechos, además de contemplar el carguío, traslado y disposición
de todos los desechos generados en la obra, estos trabajos de limpieza contemplan las siguientes actividades: Limpieza del Enmallado,
Limpieza del techo de la caseta de protección, Limpieza del piso de losa y cimientos, Limpieza de los letreros de señalización que se encuentran
instalados y la Limpieza del gabinete.
2.10.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el trabajo de limpieza en los
elementos de la caseta de protección de la Estación Distrital de Regulación.
2.10.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para la recolección, carguío, transporte y deshecho de materiales sobrantes. La actividad
de limpieza deberá ser periódica, y por ningún motivo se deberá dejar áreas sin limpiar y con desechos al final de la jornada de trabajo. Los
desechos deberán disponerse de tal manera que se pueda evitar cualquier daño y molestia a los vecinos.
Limpieza del Enmallado: Se deberá limpiar el enmallado de la caseta de protección del EDR, de tal manera que este quede libre de polvo
o tierra que se genera alrededor.
Limpieza del Techo: Se deberá realizar la limpieza del techo previa remoción de óxidos y aplicación de pintura anticorrosiva, al igual que
el anterior este deberá quedar libre de polvo.
Limpieza del piso de losa y cimientos: En esta zona no deberá quedar tierra, materiales sobrantes, etc., el lugar deberá quedar
totalmente limpio.
Limpieza de los letreros de señalización: se refiere a la limpieza de los letreros que se encuentran ya instalados en la caseta de
protección o en el gabinete del EDR, la limpieza deberá realizarse con un agente que no deteriore el estado de los letreros.
2.10.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por cada EDR limpio, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega definitiva
de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados en cada
planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra. El pago será condicionado a la aprobación emitida por el
Supervisor sobre el trabajo realizado.
2.10.5. DETALLE
La tabla que se muestra a continuación describe el código de los EDRs sobre los cuales debe realizarse el trabajo y las actividades específicas
que forman parte del ítem, la empresa contratista deberá utilizar la información para la elaboración de su precio referencial y su cronograma.
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2.11. ELABORACIÓN DE PLANOS
2.11.1. DEFINICIÓN
Comprende la elaboración y entrega de Planos, documento que contiene la información de los EDRs.
2.11.2. PERSONAL, MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La Empresa Contratista deberá proporcionar personal, material, herramientas y equipos necesarios para la elaboración de los P lanos.
2.11.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROYECTO
Los planos deberán ser adjuntados en el DATA BOOK y estos deberán estar en hoja tamaño A3. Al ser considerado un ítem, la entrega de
Planos debe ser realizada antes de la entrega provisional, pudiendo si fuese el caso subsanarse las observaciones en el periodo comprendido
entre la entrega provisional y definitiva; sin embargo, cualquier retraso en la entrega de este documento será considerada como una no
conformidad y podrá conllevar a multas por incumplimiento conforme indica el contrato.
Los planos a elaborarse en el proyecto son:
Los planos deben ser presentados en medio magnético (CD) y medio físico.
Planos del relevamiento del terreno donde se encuentra la caseta;
Planos Isométricos.
El formato de presentación de los planos será definido por la Unidad de Planos de la Distrital Redes de Gas Cochabamba, por lo que la empresa
contratista deberá recabar este detalle.
2.11.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado en forma global, el mismo será considerado como concluido una vez que los planos hayan sido entregado por
la empresa Contratista a la Unidad Solicitante, el documento deberá estar aprobado por el Supervisor de obra y visado por el Fiscal de obra.
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2.12. ELABORACION DE DATA BOOK
2.12.1. DEFINICION
Comprende la elaboración y entrega del Data Book, documento que contiene la información técnica de la obra, registros de pruebas, planos
de la obra y otros que se mencionan en el procedimiento de ejecución.
2.12.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa Contratista deberá proporcionar personal, materiales, herramientas y equipos necesarios para la elaboración del Data Book.
2.12.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
El documento denominado Data Book deberá ser presentado en carpeta dura tamaño carta con tres orificios de perforación, en una edición
original y una copia, las mismas deberán estar bien identificadas con la denominación del proyecto, el nombre del documento (DATA BOOK) y
el nombre de la empresa Contratista. Al ser considerado un ítem, la entrega del Data Book debe ser realizada antes de la entrega provisional,
pudiendo si fuese el caso subsanarse las observaciones en el periodo comprendido entre la entrega provisional y definitiva; s in embargo,
cualquier retraso en la entrega de este documento será considerada como una no conformidad y podrá conllevar a multas por incumplimiento
conforme indica el contrato.
El contenido mínimo del documento esta descrito a continuación, debiendo en caso de no haberse realizado la actividad mencionada incluir la
separación en la carpeta del proyecto indicando que el punto no corresponde.
Documentos
Registro Vigente del Contratista en la Agencia Nacional de Hidrocarburos en la categoría de instaladores industriales.
Contrato.
Cronograma Inicial de obra.
Cronograma Final de obra.
Termino de Referencia con firmas de elaborado y aprobado.
Carta de Orden de Proceder.
Libro de Órdenes en Original.
Orden de Trabajo.
Orden de Cambio.
Contrato Modificatorio.
Acta de Entrega Provisional.
Acta de Entrega Definitiva.
Procedimientos de la Empresa Contratista
Procedimiento de cada uno de los ítems listados en los volúmenes de obra aprobado por el Supervisor.
Materiales y Equipos
Certificado de calidad de la Pintura
Planos
Planos del relevamiento del terreno donde se encuentra la caseta;
Plano de planta y de frente de la caseta
Planos Isométricos
2.12.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por la Ejemplar del Documento concluido, el mismo será considerado como concluido una vez que el Data
Book haya sido entregado por la empresa Contratista a la Unidad Solicitante, el documento deberá estar aprobado por el Supervisor de obra
y visado por el Fiscal de obra.
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3. OBRAS CIVILES Y MECÁNICAS PARA LA ELEVACIÓN DEL EDR EN IVIRGARZAMA (LOTE Nº 3)
3.1. MOVILIZACIÓN DE PERSONAL, EQUIPO, MAQUINARIA Y HERRAMIENTAS
3.1.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para la movilización de personal, equipo, maquinaria y herramientas propios de la empresa
contratista hasta el sitio de obra.
3.1.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa contratista deberá proporcionar el transporte y personal necesarios para realizar la movilización de su equipo, maquinaria y
herramientas al sitio de la obra.
3.1.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá proporcionar todos los medios de transporte que sean necesarios para la movilización del personal, equipo,
maquinaria y herramientas comprometidos en la propuesta. Cualquier incidente o accidente que pudiera resultar en la ejecución de este ítem
será de entera responsabilidad de la empresa contratista.
3.1.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado en forma global, el mismo será considerado como concluido una vez que todo el personal, equipo, maquinaria
y herramientas comprometidas sean presentados al supervisor en el lugar de obra, este hecho será registrado en el libro de órdenes.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
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3.2. INSTALACIÓN DE FAENAS
3.2.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para la habilitación de un área que reúna las condiciones necesarias para almacenar los equipos,
maquinaria, herramientas y materiales comprometidos para la ejecución de la obra.
3.2.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa Contratista deberá proporcionar el personal, materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar la instalación de
faenas.
3.2.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa Contratista habilitará un espacio que se encuentre a no más de 500 metros del área de construcción de la obra, la ubicación
del sitio de instalación de faenas debe ser autorizada por el Supervisor en el libro de órdenes. Cualquier incidente o accidente que pudiera
resultar de la ejecución de este ítem, será de entera responsabilidad de la empresa Contratista.
3.2.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado en forma global, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega definitiva de
la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados en cada planilla
de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
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3.3. ELABORACION DE DATA BOOK
3.3.1. DEFINICION
Comprende la elaboración y entrega del Data Book, documento que contiene la información técnica de la obra, registros de pruebas, planos
de la obra y otros que se mencionan en el procedimiento de ejecución.
3.3.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa Contratista deberá proporcionar personal, materiales, herramientas y equipos necesarios para la elaboración del Data Book.
3.3.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
El documento denominado Data Book deberá ser presentado en carpeta dura tamaño carta con tres orificios de perforación, en una edición
original y una copia, las mismas deberán estar bien identificadas con la denominación del proyecto, el nombre del documento (DATA BOOK) y
el nombre de la empresa Contratista. Al ser considerado un ítem, la entrega del Data Book debe ser realizada antes de la entrega provisional,
pudiendo si fuese el caso subsanarse las observaciones en el periodo comprendido entre la entrega provisional y definitiva; sin embargo,
cualquier retraso en la entrega de este documento será considerada como una no conformidad y podrá conllevar a multas por incumplimiento
conforme indica el contrato.
El contenido mínimo del documento esta descrito a continuación, debiendo en caso de no haberse realizado la actividad mencionada incluir la
separación en la carpeta del proyecto indicando que el punto no corresponde.
Documentos
Registro Vigente del Contratista en la Agencia Nacional de Hidrocarburos en la categoría de instaladores industriales.
Contrato.
Cronograma Inicial de obra.
Cronograma Final de obra.
Termino de Referencia con firmas de elaborado y aprobado.
Carta de Orden de Proceder.
Libro de Órdenes en Original.
Orden de Trabajo.
Orden de Cambio.
Contrato Modificatorio.
Acta de Entrega Provisional.
Acta de Entrega Definitiva.
Procedimientos de la Empresa Contratista
Procedimiento de cada uno de los ítems listados en los volúmenes de obra aprobado por el Supervisor.
Personal
Certificado de Soldador(es) 6G.
Certificado de Radiólogo Nivel II.
Certificado de Tintas Penetrantes Nivel II
Certificado de Partículas Magnéticas
Materiales y Equipos
Certificado de Calibración del Equipo Moto Soldador.
Certificado de Calidad de Electrodos
Certificado de calidad del Primer
Certificado de calidad de las mantas termocontraibles.
Certificado de calidad de la cinta de protección mecánica
Certificado de calidad de la cinta de protección anticorrosiva.
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MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
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Catálogos
Catálogo de Electrodos.
Catálogo del Primer.
Catálogo de las mantas termocontraibles.
Planos
Planos de relevamiento del terreno donde se encuentra la caseta.
Plano de planta y de frente de la caseta.
Plano de planta y de frente de la cámara.
Obra Civil
Certificado de Ensayos de Compactación de Suelos.
Certificado de Ensayos de Resistencia mediante probetas de hormigón.
Soldadura
Calificación de Procedimiento de Soldadura revisado por un Inspector de Soldadura Nivel II.
Calificación de soldadores.
Registro de Inspección de Soldadura.
Revestimiento
Registro de Inspección por Hollyday.
Ensayos no destructivo
Radiografía
- Licencia del IBETEN para el manejo de materiales radioactivos.
- Informe de inspección radiográfica con detalle de juntas aprobadas y reprobadas.
- Placas radiográficas, las mismas deberán estar incluidas en una carpeta con separadores individuales.
Tintes Penetrantes
- Certificado en tintes penetrantes Nivel II.
- Registro de pruebas
Partículas Magnéticas
- Certificado en partículas magnéticas Nivel II.
- Registro de pruebas.
3.3.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por la Ejemplar del Documento concluido, el mismo será considerado como concluido una vez que el Data
Book haya sido entregado por la empresa Contratista a la Unidad Solicitante, el documento deberá estar aprobado por el Supervisor de obra
y visado por el Fiscal de obra.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
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3.4. LIMPIEZA GENERAL Y RETIRO DE ESCOMBROS
3.4.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para mantener la obra libre de desechos, además de contemplar el carguío, traslado y disposición
de todos los desechos generados en la obra.
3.4.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la limpieza y retiro de desechos.
3.4.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
Al finalizar cada jornada de trabajo, la empresa Contratista deberá limpiar y retirar todos los excedentes de materiales, desechos, basura,
herramientas, equipo, piedras, etc. que se hayan generado como producto de los trabajos realizados, dichos excedentes será trasladado a
botaderos municipales autorizados. Así mismo para evitar que el polvo que pudiera producirse como consecuencia de cualquiera de las
actividades del proyecto pudiera afectar a las personas de la zona, la empresa Contratista deberá prever dentro de su propuesta el agua
necesaria para humedecer el suelo constantemente dentro de la obra.
3.4.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado en forma global, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega definitiva de
la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados en cada planilla
de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
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3.5. ELEVACIÓN DEL RECINTO DE PROTECCIÓN
3.5.1. DEFINICIÓN
Comprende los trabajos referidos al desmontaje, elevación y montaje de la caseta de protección a su nueva altura.
3.5.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas para el desmontaje, elevación y nuevo montaje de la caseta
de protección a la nueva altura. Para ello deberá contar mínimamente con un equipo de soldar de corriente continua, equipo para oxicorte
completo o equipo de corte en frío, sierra manual, flexo metro, grúa, eslingas, grilletas, tubería de acero galvanizado, combo, reglas de nivel,
equipo de protección personal adecuado, además de soldador y un personal capacitado para operar la grúa.
3.5.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa Contratista deberá:
Señalizar el área de trabajo con señalética de seguridad como cintas, conos y letreros que eviten la proximidad de las personas
transeúntes.
Realizar el corte de los soportes de la estructura de la caseta al nivel actual del piso, para poder retirar la caseta con la ayuda de una
grúa.
Una vez retirada la caseta de protección con la ayuda de la grúa, se soldará los niples de tubería de acero galvanizado para realizar la
elevación de la caseta, se soldará los niples de tubería de 4”.
Una vez montado el EDR se procederá a instalar la caseta de protección nuevamente con la ayuda de la grúa y se soldará a los niples
ya instalados.
Pintas los niples que se aumenten a la caseta de color plomo metálico anticorrosivo, para evitar el deterioro de los mismos.
Elevar el Test Point que se encuentra en el la parte frontal de la caseta de protección hasta el nuevo nivel.
La empresa contratista deberá tener mucho cuidado con las instalaciones aledañas al momento de manejar y emplear la grúa
La empresa contratista será responsable de cualquier daño que sufrieran los elementos internos de la cámara durante el desarrollo
de la actividad de la demolición de la cámara.
Cualquier incidente o accidente que pudiera resultar de la ejecución de este ítem será de entera responsabilidad de la empresa
Contratista.
3.5.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por la caseta elevada, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega definitiva
de la obra, entre tanto YPFB emitirá pagos parciales a requerimiento de la empresa Contratista, los mismos se verán plasmados en cada
planilla de pago por un monto equivalente al porcentaje de avance físico de la obra.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
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3.6. PROVISIÓN, RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA COMÚN
3.6.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos de relleno de material común para nivelar el EDR a 70 cm por encima del nivel actual.
3.6.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el relleno y compactado con
maquinaria. Para ello deberá contar mínimamente con: palas, carretillas, zaranda, compactadora mecánica (saltarín o compactadora de
rodillo dependiente del área de intervención) y su respectivo operador, además de proveer el material de relleno para la nivelación.
3.6.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa Contratista deberá hacer uso de zarandas con una abertura máxima de 2 pulgadas y deberá rellenar la superficie marcada con
tierra común en sucesivas etapas, la primera con un espesor de 30 cm, y las posteriores de 20 cm hasta alcanzar la altura de 70 cm. Al
finalizar cada una de las etapas de relleno, se debe proceder al compactado con el uso de compactadoras mecánicas y a la toma de muestras
para comprobar que la compactación del suelo alcance el 95% del Proctor Modificado, estas muestras serán tomadas de la superf icie
rellenada y compactada. La empresa Contratista deberá incluir el costo de los ensayos en este ítem.
La empresa Contratista deberá a su costo proveer material que reúna las condiciones solicitadas. Cualquier incidente o accidente que pudiera
resultar de ejecución de este ítem será de entera responsabilidad de la empresa Contratista.
3.6.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por metro cubico, para ello el metraje a pagar corresponderá al volumen final de tierra común medido en la
superficie rellenada, este volumen será calculado de la siguiente manera: se debe medir linealmente la longitud de la caseta en la cual se
haya realizado el relleno y compactado, el resultado obtenido será multiplicado por los valores de altura del relleno y ancho de la caseta
solicitada.
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3.7. PROVISIÓN, RELLENO Y COMPACTADO CON TIERRA CERNIDA
3.7.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos de relleno de material cernido en zanja alrededor de los tubos de entrada y salida del EDR.
3.7.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el relleno y compactado manual.
Para ello deberá contar mínimamente con: palas, carretillas, zarandas, varilla de medición, apisonadores manuales y compactadoras.
3.7.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa Contratista deberá hacer uso de zarandas con una abertura máxima de 3/8 de pulgada y deberá rellenar la zanja donde se
encuentran los tubos de entrada y de salida del EDR, que servirá de asiento para la tubería, se deberá rellenar una zanja que cuenta con una
profundidad de 2,5 m, de largo 2,2 m y 1,76 m de ancho. La empresa Contratista deberá a su costo proveer material que reúna las condiciones
solicitadas. Cualquier incidente o accidente que pudiera resultar de la ejecución de este ítem será de entera responsabilidad de la empresa
Contratista.
3.7.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por metro cubico, para ello el metraje a pagar corresponderá al volumen final de tierra cernida medido en
zanja, este volumen será calculado de la siguiente manera: se debe medir linealmente la longitud de zanja en la cual se haya realizado el
relleno y compactado, el resultado obtenido será multiplicado por los valores de altura del relleno y ancho de la zanja solicitada. La medición
de la altura será realizada utilizando una varilla de medición.
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3.8. CONSTRUCCIÓN DE BASE Y CIMIENTOS DEL EDR EN HºAº
3.8.1. DEFINICION
Este ítem consiste en la construcción de la base y los cimientos del EDR, que tienen el propósito de contener la estructura y los elementos
internos del EDR.
3.8.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la construcción de los cimientos
y base del EDR. Para ello deberá contar con cemento portland que cumpla con la resistencia solicitada, arena, grava, gravilla , madera de
encofrado, alambre de amarre, clavos de 2½”, etc.
3.8.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
Los cimientos del EDR y de la base deberán ser fabricados en HºAº y deberá cumplir una resistencia mecánica de 210 kg/cm2. La armadura
estará constituida de acero estructural corrugado de diámetro 3/8”, distribuida cada 12,00 cm mínimamente y un recubrimiento de 2,50 cm
como se muestra en la sección de gráficos y planos.
La empresa Contratista debe garantizar que los materiales cumplan con las siguientes consideraciones:
El agregado a aplicarse debe ser lavado sin contenido de limo o materia orgánico que afecte la adherencia.
El encofrado debe estar debidamente apuntalado para evitar pérdidas de la mezcla de hormigón que correrán por cuenta de la empresa
Contratista; asimismo, los tablones previo uso deben ser pintados con aceite o diésel para evitar imperfecciones en el hormigón durante
desencofrado.
El acero estructural a ser utilizado debe estar limpio, para una mejor adherencia y su distribución deberá cumplir con los planos
adjuntos.
El agua de vaciado debe ser limpia y libre de materia orgánica, aceites u otros que afecten a la adherencia del hormigón.
Los equipos requeridos, mezcladoras y vibradoras deben ser previamente probadas, no se aceptaran paralizaciones por fallas debido
a que la estructura debe ser monolítica.
En caso de terrenos con nivel freático muy alto se aplicarán aditivos para impermeabilizar el hormigón, el Supervisor registrará el
requerimiento en el libro de órdenes.
A las 24 horas del vaciado se debe realizar el desencofrado para la reparación de cangrejeras y posterior curado de la estructura.
La empresa Contratista deberá construir los cimientos y la base del EDR conforme a los planos provistos por YPFB, los mismos
especifican los materiales, dimensiones y detalles requeridos para cada una de ellas.
Cualquier incidente o accidente que pudiera resultar de la ejecución de este ítem será de entera responsabilidad de la empresa
Contratista.
3.8.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por pieza de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato, el mismo será considerado como
concluido una vez que el Supervisor compruebe que los cimientos y la base del EDR corresponde a las especificaciones solicitadas. Los
precios serán la compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos.
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3.9. CONSTRUCCIÓN DE LA LOSA PERIMETRAL DEL EDR
3.9.1. DEFINICIÓN
Este ítem consiste en la construcción de una losa de cemento con soladura de piedra, de acuerdo con los planos de construcción y/o
instrucciones del Supervisor de YPFB. La finalidad de esta obra es la de proporcionar una superficie estable y plana para circulación al
momento de realizar las inspecciones y trabajos de mantenimiento en un área circundante al gabinete del EDR.
3.9.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la construcción de la losa
perimetral del EDR. Para ello deberá contar con el personal necesario y todos los elementos y aditamentos a fin que cumpla con la resistencia
solicitada. Los materiales involucrados tales como (cemento, arena, grava, agua, piedra) deben cumplir las exigencias y requerimientos de
la supervisión del YPFB. El hormigón tendrá la siguiente dosificación de mezclado, con la menor cantidad de agua posible para lograr una
mejor resistencia (3 cajas de grava, 2 cajas de arena, 1 bolsa de cemento).
3.9.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa Contratista debe garantizar las siguientes consideraciones:
La losa perimetral del EDR se deberá construir con soladura de piedra y estructura de acero debiendo cumplir una resistencia mecánica
mínima de 170 Kg/cm2.
El terreno para la construcción del piso deberá ser nivelado tomando en cuenta el nivel de la rasante municipal, Se efectuará el
movimiento de tierra necesario para obtener el nivel y espesor especificados en los planos de construcción adjuntos, de acuerdo al
nivel de la rasante, previa verificación de las pendientes longitudinal y transversal de la misma por parte del Supervisor, las que deberán
constar en los perfiles correspondientes.
Se deberán tomar los recaudos para la construcción de los cimientos necesarios para soportar en empotre de los postes de la
estructura metálica para la caseta de protección, de acuerdo a la sección de planos y gráficos.
Así mismo se deberá considerar la construcción de un sobre cimiento de protección entre el enmallado y el piso de cemento de acuerdo
a la sección de planos y gráficos.
El Contratista está obligado a dar cumplimiento a todo lo estipulado en las especificaciones sobre movimiento de tierras.
Las dimensiones y medidas deberán guardar relación con las dimensiones requeridas para de la caseta de protección.
Una vez que se haya logrado la nivelación compactación de la superficie y habiéndose aprobado las dimensiones por el Supervisor de
Obra de YPFB, se comenzará los trabajos de soladura de piedra (debe emplearse piedra “manzana”), colocando las piedras "enclavadas"
en el terreno, fijando previamente las "maestras" que estarán alineadas.
La empresa Contratista debe garantizar que los materiales cumplan con las siguientes consideraciones:
El agregado a aplicarse debe ser lavado sin contenido de limo o materia orgánico que afecte la adherencia.
El encofrado debe estar debidamente apuntalado para evitar pérdidas de la mezcla de hormigón que correrán por cuenta de la empresa
Contratista; asimismo, los tablones previo uso deben ser pintados con aceite o diésel para evitar imperfecciones en el hormigón durante
desencofrado.
El acero estructural a ser utilizado debe estar limpio, para una mejor adherencia y su distribución deberá cumplir con los planos
adjuntos.
El agua de vaciado debe ser limpia y libre de materia orgánica, aceites u otros que afecten a la adherencia del hormigón.
La empresa Contratista deberá construir la losa perimetral conforme a los planos provistos por YPFB, los mismos especifican los materiales,
dimensiones y detalles requeridos para cada una de ellas. Cualquier incidente o accidente que pudiera resultar de la ejecución de este ítem
será de entera responsabilidad de la empresa Contratista.
3.9.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por m2 (metro cuadrado) de acuerdo a los precios unitarios establecidos en el contrato, el mismo será
considerado como concluido una vez que el Supervisor compruebe que la losa responde a las especificaciones solicitadas. El precios será la
compensación total por concepto de mano de obra, materiales, equipos, herramientas e imprevistos.
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3.10. ELEVACIÓN DE LA CÁMARA, RECONSTRUCCIÓN DE TAPA GRANDE (TECHO) Y CONSTRUCCIÓN DE TAPA PEQUEÑA
3.10.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios desarrollar la tarea de demolición, elevación de paredes, reconstrucción del techo de la cámara y
la construcción de la tapa pequeña para el ingreso a la cámara, con la finalidad de situar este a una altura igual o ligeramente superior
respecto del nivel del suelo.
3.10.2. PERSONAL, MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la demolición y construcción de
techos de cámaras de HºAº. Para ello deberá contar mínimamente con combos, barreteras, cinceles, martillo neumático, carretillas, badilejos,
alambre, cemento portland que cumpla con la resistencia solicitada, arena, grava, gravilla, madera de encofrado, alambre de amarre, clavos
2 ½’’, galletas de hormigón que fijen un recubrimiento constante de e = 2.50 cm de sección 5.00 x 5.00 cm, agua potable o bebible, acero
estructural corrugado de 3/8‘’ para la construcción de techo de cámaras y muros, para la tapa pequeña plancha de 2.00 m x 1.00 m de 3.00
mm, angulares de 2’’ x ¼’’, bisagras torneadas de fierro macizo de 1’’ cada 0.20 m
3.10.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
Demolición de techo de cámara:
Se refiere a la demolición del techo de la camara. para realizar la demolición se deberá realizar cortes con amoladora si esta se
encontraba en medio de aceras de hormigón.
La empresa contratista deberá señalizar el área de trabajo con señalética de seguridad como cintas, conos, y letreros que eviten la
proximidad de las personas transeúntes.
Se deberá prever la remoción y cavado de tierra para poder realizar los trabajos con la finalidad de armar la estructura de madera
que soportara el vaciado de cemento.
La empresa contratista deberá tener mucho cuidado con las instalaciones aledañas siendo su obligación consultar a los diferentes
servicios sobre la existencia de los mismos antes de efectuar el trabajo.
La empresa contratista será responsable de cualquier daño que sufrieran los elementos internos de la cámara durante el desarrollo
de la actividad de la demolición de la cámara.
Reconstrucción de techo:
Una vez realizada la limpieza de escombros producto de la demolición, la empresa contratista deberá proceder a la elevación de las
paredes de la cámara y posteriormente del techo de la misma.
Tapa pequeña:
La tapa de ingreso a la cámara será metálica con dimensiones de 0.70 x 0.70 m, se fabricará con plancha de espesor 2.00 mm, refuerzos
transversales y laterales de angular de 2’’x ¼’’, bisagras de fierro macizo de 1’’ cada 26.00 cm, pasamanos lateral soldado a la tapa de
fierro corrugado de ½’’ y pasador para el candado de fierro corrugado de ½’’ soldado a la base y tapa metálica, los detalles constructivos
se exponen en los planos adjuntos. El diseño final se detalla en la sección de planos y gráficos. Dentro de estos trabajos se incluye el
colocado de la tapa a la cámara costo que la empresa contratista debe considerar durante la presentación de propuestas.
3.10.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por la cámara elevada, reconstruida y tapa pequeña construida, el mismo será considerado como concluido
una vez que el Supervisor apruebe la cámara construida cumpliendo las especificaciones indicadas en los planos y gráficos.
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3.11. SOLDADURA DE TUBERÍA Y ACCESORIOS
3.11.1. DEFINICION
Comprende los trabajos referidos al Corte, amolado, biselado, alineado, soldadura, e inspección visual de las juntas en tubería de acero y
accesorios de acuerdo a su diámetro nominal:
3.11.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la soldadura de juntas y
accesorios. Para ello deberá contar mínimamente con: equipo de soldar de corriente continua, equipo para oxicorte completo o equipo de
corte en frio, biseladora o amoladora, horno portátil para electrodos, Lima media caña de 12", Cepillo metálico, martillo de bola, alicate,
destornillador de estrella y plano, Grapa de alineado, o alineador interior sierra manual, flexo metro, vernier y galgas, alicate de presión, llave
de expansión, equipo de protección personal adecuado, además de Soldadores 6G, Ayudante de soldador, cañista, electrodos y consumibles
de acuerdo a procedimiento de soldadura.
3.11.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá cumplir con lo establecido en el estándar API 1104 “Welding of Pipelines and Related Facilities”, para ello de
manera previa a la emisión de la orden de proceder deberá presentar el respectivo procedimiento de soldadura revisado y firmado por
inspector CWI, así mismo deberá adjuntar la calificación del procedimiento.
Una vez emitida la orden de proceder deberá calificar a los soldadores conforme el procedimiento de soldadura presentado en primer lugar,
la tubería utilizada para dicho propósito será provista por YPFB y tendrá una longitud de 50 cm en total para cada soldador, sin embargo si
se diese el caso que un soldador quisiese optar a una prueba adicional a causa de que la probeta que hubiese soldado fuera rechazada, la
empresa contratista deberá asumir el costo de la probeta conforme al valor de compra de YPFB. Esta prueba deberá ser llevada a cabo en
presencia del supervisor de obra y el inspector de soldadura CAWI.
La empresa contratista deberá contemplar en su costo las pruebas a realizarse sobre las probetas, estas pruebas serán realizadas mediante
radiografía y evaluadas con personal competente certificado por la ASNT, solamente los soldadores que aprobasen esta prueba podrán soldar
en el presente proyecto,
Las juntas que fueran rechazadas por el hecho de que alguna discontinuidad excediese los parámetros establecidos en el estándar API 1104,
deberán ser reparadas sin costo adicional para YPFB.
3.11.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por junta aprobada, la aprobación de cada junta estará sujeta a la liberación de las juntas mediante la
inspección visual y ensayo no destructivo de radiografía, prueba de tintas penetrantes y prueba de partículas magnéticas.
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3.12. REVESTIMIENTO DE TUBERÍA
3.12.1. DEFINICIÓN
Este ítem comprende todos los trabajos necesarios para realizar el revestimiento de la tubería de 4”, y Reducciones, de acuerdo a los planos
constructivos e instrucciones del SUPERVISOR.
3.12.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
Todo aquel material necesario para el desarrollo de esta actividad que debe ser provisto por el CONTRATISTA, previa autorización del
SUPERVISOR. El material a ser utilizado estará de acuerdo a las siguientes características:
RESPONSABLE DE
PROVISIÓN EQUIPO ESPECIFICACIONES
CONTRATISTA PINTURA IMPRIMANTE IMPRIMANTE COMPATIBLE CON CINTAS DE REVESTIMIENTO A SER UTILIZADAS (SEGUIR RECOMENDACIONES DE FABRICANTE DE CINTAS)
CONTRATISTA LIJA Y CEPILLO METÁLICO ADECUADOS PARA ABRASIÓN DE SUPERFICIES METÁLICAS
RESPONSABLE DE
PROVISIÓN MATERIAL ESPECIFICACIONES COLOR
ESPESOR
mm
RESISTENCIA A LA
TRACCIÓN
RESISTENCIA
DIELÉCTRICA
RESISTENCIA AL
DESPRENDIMIENTO
RESISTENCIA
AL IMPACTO
CONTRATISTA REVESTIMIENTO ANTICORROSIVO INTERNO APROBADO POR EL
SUPERVISOR NEGRO 0,45 300 > 10 16 23
CONTRATISTA REVESTIMIENTO EXTERNO PROTECTOR MECÁNICO APROBADO POR EL
SUPERVISOR BLANCO 0,45 400 > 10 16 30
Durante la ejecución de trabajos se deberá tener en obra los siguientes equipos:
Amoladora con discos cepillo
Lija y cepillo
Pirómetro
Otros que requiera el SUPERVISOR, el fabricante del revestimiento, o el procedimiento de revestimiento.
3.12.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
Previo al inicio de actividades el CONTRATISTA deberá presentar un procedimiento de revestimiento, las características del producto y los
catálogos, y manuales disponibles del fabricante. Toda la tubería a ser enterrada, deberá ser protegida previamente por:
Una capa de pintura imprimante (primer).
Una capa de revestimiento anticorrosivo interno, con traslape mínimo de ¾”.
Una capa de revestimiento externo protector mecánico, con traslape mínimo de ¾”.
Está prohibido el revestimiento de la tubería si es que se presentan problemas de lluvias o humedad.
Está prohibido el revestimiento de la tubería si la temperatura de aplicación es inferior a la especificada por el fabricante del
producto a utilizar.
El “primer” o pintura imprimante deberá ser compatible y de la misma marca que la envoltura anticorrosiva.
Considerando que la efectividad del revestimiento depende principalmente de la preparación de la superficie se deberá prestar
especial atención a la realización de esta actividad.
La superficie del metal a revestir debe estar en el momento de la aplicación del revestimiento, seca y exenta de manchas y
contaminantes (antiguo revestimiento, pintura, grasa, restos de corrosión, etc.). Para cumplir este requisito se utilizarán cepillo de
acero, lijas, disolventes, etc.
El “primer “después del agitado cuidadoso para la homogeneización, debe ser aplicado como máximo hasta cuatro horas después de
preparada la superficie, en un espesor uniforme especificado por el fabricante, el cual en película seca no deberá ser menor de 50
µm. Dependiendo de las condiciones de trabajo el SUPERVISOR podrá ordenar un periodo más corto para la aplicación. Está prohibido
el empleo de “primer” estirado o que contenga depósitos insolubles.
La aplicación de los revestimiento deberán ser hechos en lo posible por máquina o personal altamente entrenado en el caso manual.
El revestimiento deberá aplicarse a una temperatura superior a 4 ºC, con una tensión especificada por el fabricante.
En el revestimiento se deberá cuidar que no existan arrugas, pliegues o globos de tal manera que siempre exista por lo menos ¾” de
traslape.
El revestimiento mecánico deberá tener las mismas consideraciones que para el revestimiento anticorrosivo, pero el traslape no
debe quedar encima del traslape del revestimiento anticorrosivo.
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En los terrenos donde exista agua, como en los cruces de ríos o arroyos el traslape será de 50% del ancho de cinta en el caso de
revestimiento anticorrosivo y ¾” del revestimiento mecánico.
En terrenos donde la formación pedregosa/rocosa es excesiva deberá colocarse revestimiento antirroca.
En cañerías que van a ser lastradas y/o cementadas, los revestimientos anticorrosivos y mecánico deberán tener el traslape de 50%
del ancho de cinta respectivamente.
3.12.4. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
El ítem de Revestimiento de tubería será medido y pagado en metros lineales de tubería y accesorios revestidos. El pago se efectuara de
acuerdo al precio unitario de la propuesta aceptada. Dicho pago será la compensación total por los materiales, mano de obra, herramientas,
equipo y otros gastos que sean necesarios para la adecuada y correcta ejecución, y verificación del ítem.
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3.13. REVESTIMIENTO DE JUNTAS SOLDADAS
3.13.1. DEFINICION
Comprende los trabajos necesarios para revestir las juntas soldadas de acuerdo al diámetro de la tubería.
3.13.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa Contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para realizar el revestimiento de
juntas soldadas. Para ello deberá contar mínimamente con: amoladora con discos, cepillo, lijas, imprimante A, imprimante B, mantas termo
contraíbles, sello de mantas, velas, pirómetro, soplete, rodillo, además de un personal capacitado para revestir las juntas.
3.13.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
El Contratista deberá previamente a la instalación de las mantas termo contraíbles realizar la limpieza de la superficie de la tubería donde
se pretende instalar el revestimiento, para ello dicha superficie debe encontrarse libre de óxido, pintura vieja, polvo, y toda suciedad que no
permita la adherencia de la pintura de imprimación.
El CONTRATISTA deberá realizar el granallado (arenado), el grado será Sa 2½ en correspondencia a la norma ISO 8501-1, el perfil de
rugosidad debe estar comprendido entre 60 y 100 µm. (NAG 108). Cambiar parámetros de acuerdo a norma internacional
La humedad relativa en el ambiente no debe exceder el 85 % durante la ejecución del trabajo. (NAG 108)
La tubería deberá ser precalentada y alcanzar un rango de temperaturas de entre 60ºC y 100ºC, para la comprobación se utilizara un
pirómetro.
Durante la contracción los posibles entrampamientos de aire deben ser reducidos al máximo a través del uso de un rodillo, así mismo la
aplicación de sellos queda incluida dentro de este ítem.
Se puede considerar que el trabajo ha sido desarrollado correctamente si la manta se ha ajustado totalmente a la tubería y al recubrimiento
adyacente, si no existen hoyuelos en la superficie de la manta y si el perfil del cordón de soldadura puede verse a través de la manta.
3.13.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por junta revestida y aprobada, la aprobación estará sujeta a la liberación mediante la inspección visual.
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3.14. DESMONTAJE, MONTAJE E INSTALACIÓN DEL EDR
3.14.1. DEFINICIÓN
Comprende todos los trabajos necesarios para realizar el desmontaje, elevación, montaje e instalación del EDR a su nueva altura, así como
también los trabajos de ajuste, colocado de accesorios, verificación de fugas, este último cuando se concluya el trabajo de instalación.
3.14.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el desmontaje, elevación, montaje
e instalación del EDR, para ello deberá contar mínimamente con: llaves combinadas, solución jabonosa, alineador de bridas o trinquete, grua,
eslingas, grilletas, reglas de nivel, equipo de protección personal adecuado, además de cañista y un personal capacitado para la operación
de la grúa.
3.14.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá:
La empresa contratista deberá señalizar el área de trabajo con señalética de seguridad como cintas, conos y letreros que eviten la
proximidad de las personas transeúntes.
Una vez que la caseta fue retirada con la ayuda de la grúa, se desaflojarán los bulones que sujetan el EDR, tanto de la brida de entrada
como de la brida de salida.
Una vez sueltos los bulones se retirará el EDR de la posición actual con ayuda de la grúa.
Movido el EDR se procederá a realizar el corte y biselado de la tubería para la adición del niple de 70 cm en la entrada y salida del EDR.
Una vez liberada aprobada la junta, se procederá a realizar el revestimiento de la junta, de la tubería y de los accesorios.
Realizado esto se montará el EDR a su nueva posición con ayuda de la grúa.
Se ajustará los bulones del EDR y se verificará las fugas con la solución jabonosa.
La empresa contratista deberá tener mucho cuidado con las instalaciones aledañas al momento de manejar y emplear la grúa
La empresa contratista será responsable de cualquier daño que sufrieran los elementos internos de la cámara durante el desarrollo
de la actividad de la demolición de la cámara.
Cualquier incidente o accidente que pudiera resultar de la ejecución de este ítem será de entera responsabilidad de la empresa
Contratista.
3.14.3. MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por el EDR elevado, el mismo será considerado como concluido una vez que se realice la entrega definitiva
de la obra.
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3.15. RADIOGRAFIADO DE JUNTAS SOLDADAS
3.15.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecución del radiografiado de las juntas soldadas, la interpretación y la evaluación
radiográfica.
3.15.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para el radiografiado de las juntas
soldadas. Para ello deberá contar mínimamente con: equipo radiográfico, radiólogo nivel I, ambos con licencia para el uso de material
radiactivo otorgado por el Instituto Boliviano de Ciencia y Tecnología Nuclear (IBTEN), un inspector Nivel II calificado para evaluación e
interpretación de placas Radiográficas
3.15.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá ejecutar este ítem conforme el estándar API 1104, por ende los criterios para rechazo de juntas soldadas
deberán emanar de este documento.
La empresa contratista deberá identificar cada una de las placas y comunicar el resultado de cada una de las pruebas hasta 24 horas después
de realizada la prueba, dicha identificación debe incluir la localización, la fecha y la densidad de la película. YPFB podrá verificar las placas
que vea por conveniente a fin de evidenciar que los datos reportados sean correctos, de detectarse no conformidades la empresa contratista
se verá obligada a realizar nuevamente la prueba sin costo adicional.
La empresa contratista deberá hacer entrega a YPFB de las placas y formulario de inspección radiográfica firmados por el Inspector
Radiológico nivel II, las discontinuidades detectadas deben ser identificadas y claramente contrastada con el estándar API 1104.
Toda placa radiográfica no aprobada de acuerdo con los criterios anteriores deberá ser repetida, la no ejecución de una nueva radiografía
es causal de rechazo de una junta soldada. Toda radiografía no aprobada no será contabilizada para el pago.
3.15.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por junta radiografiada y aprobada, la aprobación estará sujeta a la liberación mediante informe del intérprete
radiográfico nivel II y visto bueno del supervisor.
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3.16. PRUEBA DE TINTES PENETRANTES
3.16.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecución de la prueba de tintes penetrantes para las juntas soldadas, la interpretación y
la evaluación.
3.16.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la prueba de tintes penetrantes.
Para ello deberá contar mínimamente con: cepillo blando, paño de limpieza, cámara fotográfica, marcadores, liquido limpiador, liquido
penetrante y liquido revelador, así mismo deberá contar con un técnico certificado como nivel II en tintas penetrantes.
3.16.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá ejecutar este ítem conforme el estándar API 1104, por ende los criterios para rechazo deberán emanar de
este documento.
La empresa contratista deberá emplear materiales del Tipo II (examinación con penetrante visible) y método C (removible por solventes),
para todas las inspecciones, así mismo la interpretación deber ser realizada por un Nivel II PT de acuerdo a SNT TC-1A.
La empresa contratista deberá presentar el procedimiento escrito detallado para el ensayo de PT que cumpla los requerimientos de ASTM E
165 previo a la realización del ensayo de producción, así mismo, la contratista deberá demostrar que los procedimientos propuestos
producirán resultados aceptables y debe exigir al contratista que use dichos procedimientos para los ensayos de producción.
La empresa contratista deberá presentar un reporte del trabajo realizado que contemple todos los datos de la obra y reporte fotográfico, el
formato del mismo será previamente revisado y aprobado por el supervisor.
3.16.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por junta probada y aprobada, la aprobación estará sujeta a la liberación mediante informe del inspector
de tintas penetrantes nivel II y visto bueno del supervisor.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
72 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
3.17. PRUEBA DE PARTÍCULAS MAGNETICAS
3.17.1. DEFINICION
Comprende todos los trabajos necesarios para la ejecución de la prueba de partículas magnéticas de tintes penetrantes para las juntas
soldadas, la interpretación la evaluación de las mismas.
3.17.2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y PERSONAL
La empresa contratista deberá proporcionar todos los materiales, herramientas y equipos necesarios para la prueba de partículas
magnéticas. Para ello deberá contar mínimamente con: cepillo blando, paño de limpieza, cámara fotográfica, marcadores, líquido limpiador,
yogo y polvo metálico, así mismo deberá contar con un técnico certificado como nivel II en partículas magnéticas.
3.17.3. CONDICIONES MÍNIMAS A INCLUIR EN EL PROCEDIMIENTO
La empresa contratista deberá ejecutar este ítem conforme el estándar API 1104, por ende los criterios para rechazo deberán emanar de
este documento.
La empresa contratista deberá emplear a un profesional en interpretación que cumpla con el perfil de Nivel II MT de acuerdo a SNT TC-1A para
poder identificar los posibles defectos en las juntas.
La empresa contratista deberá presentar un procedimiento escrito y detallado para el ensayo de MT que cumpla los requerimientos de ASTM
E 709. El supervisor de obra dará la aprobación del procedimiento o procedimientos de MT previo a la realización del ensayo de producción.
La empresa contratista deberá demostrar que los procedimientos propuestos producirán resultados aceptables para su aplicación y
elaboración de respectivo informe producto de evaluación de cada junta inspeccionada.
La empresa contratista deberá presentar un reporte del trabajo realizado que contemple todos los datos de la obra y reporte fotográfico, el
formato del mismo será previamente revisado y aprobado por el supervisor.
3.17.4. MEDICION Y FORMA DE PAGO
Este ítem será medido y pagado por junta probada y aprobada, la aprobación estará sujeta a la liberación mediante informe del inspector de
partículas nivel II y visto bueno del supervisor.
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
73 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
GRAFICOS Y PLANOS
UBICACIÓN DE LOS EDRs
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-011
DIRECCIÓN Av. Circunvalación, lado modulo Policial,
Pacata
TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-012
DIRECCIÓN Av. Circunvalación ESQ. Av. Villalobos
frente ESº Mirador
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-021
DIRECCIÓN C. Pillpintu – OTB Jardín Taquiña TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
74 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-022
DIRECCIÓN Av. Circunvalación y c/ Damián Rejas
a 2 cuadras de la casa comunal
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-023
DIRECCIÓN Av. Circunvalación y c/ A. Uzeda Lado
Colegio Jesús Lara
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-031
DIRECCIÓN Av. Tadeo Haenke TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
75 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-041
DIRECCIÓN Av. Melchor Perez esq. Mons. Angel
Caballero
TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-042
DIRECCIÓN Av. Melchor Perez esq. B. Galindo TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-043
DIRECCIÓN Av Blanco Galindo km 5 ½ Hospital
Seton CPS
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
76 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-051
DIRECCIÓN JAYHUAYCO c/ Manuela Rodríguez
esq. Chapare
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-061
DIRECCIÓN Av. Petrolera km. 0 TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-071
DIRECCIÓN Parque Fco. De Almendrás TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
77 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-081
DIRECCIÓN Av. Bélgica casi Italia TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Prosertec
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-091
DIRECCIÓN Politécnico Militar de Aeronáutica TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-092
DIRECCIÓN Itocta TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
78 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-101
DIRECCIÓN Av. Urquidi, tras piscina J. L. Prado TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-102
DIRECCIÓN Av. 6 de agosto casi Independencia TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Francel
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-111
DIRECCIÓN Av, Villazón km. 1 TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
79 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-121
DIRECCIÓN Av. Circunvalación esq. Melchor
Urquidi
TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Francel
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-122
DIRECCIÓN Av. Blanco Galindo km0, parque Norte
acera este
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-123
DIRECCIÓN Av. Circunvalación c/Manuel Carrasco
Jiménez zona Urb. Escudaño
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
80 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-601-141
DIRECCIÓN Av. Humberto Asín TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Prosertec
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-602-011
DIRECCIÓN QUILLACOLLO , acera sud Colegio
Nacional Calama
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-602-021
DIRECCIÓN QUILLACOLLO, Av Ferroviaria y Blanco
Galindo 1 ½ cuadra al sur
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
81 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-602-051
DIRECCIÓN Mercado Distrito 5 Quillacollo TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-602-081
DIRECCIÓN Mercado El Phaso TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-603-011
DIRECCIÓN Mercado Principal, Kami TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
82 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-603-021
DIRECCIÓN Av. Blanco Galindo km 7 ½ Ingreso ESº
Urkupiña
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-603-031
DIRECCIÓN Av. Ferroviaria, esq. Av. V. Ustariz TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-603-032
DIRECCIÓN Av Blanco Galindo km 8 Lado
TECNOPOR
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
83 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-603-033
DIRECCIÓN Final Av. Ferroviaria TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-604-011
DIRECCIÓN CLIZA, derecha cancha poli funcional
pasando arco de ingreso
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-605-011
DIRECCIÓN PUNATA, Av. Gualberto Villarroel TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
84 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-606-051
DIRECCIÓN Carretera a TIQUIPAYA acera SUD,
Plazuela Trojes
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-606-061
DIRECCIÓN TIQUIPAYA, c/ Julio Rodríguez casi c/
Junín acera norte
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-607-011
DIRECCIÓN SACABA Plazuela del Estudiante,
acera oeste
TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR PRM
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
85 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-607-021
DIRECCIÓN Carretera a SACABA km 3 frente
Fideos Coronilla
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-607-022
DIRECCIÓN Carretera a SACABA km 5 entrada
Rafael Mendoza 2 cuadras al sur
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-607-023
DIRECCIÓN Carretera SACABA km 6 Entrada
Cerámica Lopez
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
86 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-607-024
DIRECCIÓN Carretera a SACABA km 4 lado
Copelme
TIPO DE EDR Subterráneo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-607-025
DIRECCIÓN Carretera a SACABA km 5 entrada
Servibol
TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-608-011
DIRECCIÓN Plaza principal, Shinahota TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
87 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-608-012
DIRECCIÓN Planta de Palmito, San Isidro TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-609-011
DIRECCIÓN Av. Juan Rivera, Plaza Principal, Villa
Tunari
TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-610-011
DIRECCIÓN Mercado principal, Ivirgarzama TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
88 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-611-011
DIRECCIÓN Camino al Cementerio, Arbieto TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-612-011
DIRECCIÓN Plaza Principal, Tolata TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR PRM
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-613-011
DIRECCIÓN Entre Ríos TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
89 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-614-011
DIRECCIÓN Plaza Principal, lado Modulo policial,
Chimoré
TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-615-011
DIRECCIÓN Cancha Vinto TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-617-011
DIRECCIÓN Santivañez TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR PRM
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
90 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-618-011
DIRECCIÓN Entrada a Capinota TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-618-012
DIRECCIÓN Irpa Irpa TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR Mooney
DATOS DE UBICACIÓN DE LOS EDRs
ER-619-011
DIRECCIÓN Av. Melgarejo, Tarata TIPO DE EDR Aéreo
MARCA DE EDR PRM
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
91 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
MONTAJE E INSTALACIÓN DE BRIDAS
Fig. 14. Máximo desalineamiento radial permitido
Máximo desalineamiento axial permitido
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
92 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
Máximo desalineamiento angular permitido y separación entre caras
TORQUE MÁXIMO APLICADO A EMPAQUETADURAS METÁLICAS ESPIRALADAS
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
93 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN (LOTE Nº 1)
TRABAJOS DE MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Vista frontal actual del EDR MOONEY
4
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
94 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
Vista frontal del EDR MOONEY con el Mantenimiento correctivo
V-68
V-56
P-30
18 cm
19
0 c
m
30 cm
1
2
3
3
4
5
67
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
95 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DIAGRAMA DEL SOPORTE QUE SE INSTALARA EN EL TECHO
Soporte de la tubería
instalada al techo del recinto
Aislante entre el
soporte y la tubería
Tubería de 1" de
Acero Negro SCH 40
Soporte de la tubería
instalada al techo del recinto
Soporte de la tubería
instalada al techo del recinto
Sellante en el Techo
Soporte de la tubería anclado
al techo del recinto
VISTA DE PLANTA
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
96 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
HOJAS DE DATOS DE LOS ACCESORIOS
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
97 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
98 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
99 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
100 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
101 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE EDRs (LOTE Nº 2)
LETREROS DE SEÑALIZACIÓN
Señal de prohibición
Señal de Advertencia
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
102 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
100 cm
60
cm
40 cm
20
cm
20
cm
20
cm
5 c
m1
0 c
m3
cm
14
cm
3 c
m1
0 c
m5
cm
Señal de Identificación
La lámina del letrero deberá ser de acero galvanizado con zinc, resistente a la abrasión con fondo de material reflectivo, el tipo de letra será Arial Black,
el borde negro del letrero será de 2 cm, el espesor de la plancha debe ser de 1,5 mm
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
103 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
OBRAS CIVILES Y MECÁNICAS PARA LA ELEVACIÓN DEL EDR EN IVIRGARZAMA (LOTE Nº 3)
Vista frontal actual del EDR MOONEY
V-82
V-84
P-40
NIVEL ACTUAL DEL MERCADO
NIVEL ACTUAL DEL EDR NIVEL ACTUAL DEL EDR
NIVEL ACTUAL DE LA CALLE
V-2
V-8
P-1
NIVEL ACTUAL DEL MERCADO
NUEVO NIVEL DEL EDR
NIVEL ANTERIOR DEL EDR
NIVEL ACTUAL DE LA CALLE
NUEVO NIVEL DEL EDR
NIVEL ANTERIOR DEL EDR
70
cm
70
cm
JUNTAS A SER SOLDADAS
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
104 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
ESTACIÓN DISTRITAL DE REGULACIÓN
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
105 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
MEDIDAS DEL GABINETE DEL EDR
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
106 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
ZAPATA DE HORMIGÓN ARMADO
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
107 de 114
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Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
BASE DEL EDR
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
108 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
PLANO DE LAS CÁMARAS
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
109 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
110 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
111 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
DIMENSIONES DE LAS CÁMARAS
DIMENSIONES INTERNAS (mm)
DIMENSIONES 2'' 3'' 4'' 6'' 8''
A 1200 1400 1400 1700 1800
B 1000 1300 1300 1400 1600
C DEPENDIENDO DE LA PROFUNDIDAD DEL TUBO
D 400 500 500 600 700
E 600 800 800 800 900
F 600 600 600 650 750
G DEPENDIENDO DE LA PROFUNDIDAD DEL TUBO
H 400 500 500 550 600
J 216 283 305 403 419
K 584 617 595 747 781
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
112 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
PROPUESTA ECONÓMICA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES DISTRITALES DE REGULACIÓN (LOTE Nº 1)
GENERAL
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO TOTAL
[Bs.]
1 Movilización de Personal, Equipo, Maquinaria y herramientas 1 Global
2 Elaboración de Planos 1 Global
3 Elaboración de Data Book 3 Ejemplares
4 Limpieza General y retiro de desechos 1 Global
EDRs AÉREOS MARCA MOONEY
TRABAJOS DE OBRAS MECANICAS MANTENIMIENTO CORRECTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO TOTAL
[Bs.]
5 Soldadura de tubería y accesorios de DN 1” 60 Juntas
6 Recubrimiento de Tubería, juntas y accesorios con pintura anticorrosiva de 1’’ 49,79 m
7 Desmontaje, montaje e instalación de tubería, accesorios, válvulas de alivio, set point, apertura de orificios en el gabinete y en el techo del recinto, fabricación de soportes
20 Válvulas instalada
TRABAJOS DE PRUEBAS A JUNTAS SOLDADAS MANTENIMIENTO CORRECTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO TOTAL
[Bs.]
8 Radiografiado de juntas soldadas DN 1” 60 Juntas
PROVISION DE TUBERIA Y ACCESORIOS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO – EMPRESA CONTRATISTA
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO TOTAL
[Bs.]
9 TUBERÍA: DN 1” SCH 40, ACERO NEGRO 46 m
10 VÁLVULAS DE ALIVIO: DN 1” X 1”, ROSCA NPT M 10 Pieza
11 CODO: 45º DE 1" RL SCH-40 ASTM A234 WPB Y ANSI B16,9 40 Pieza
12 NIPLE HEXAGONAL 1": ROSCA NPT, ACERO AL CARBONO, A105, S3000 20 Pieza
13 TEE: NORMAL PARA SOLDAR DN 1” STD; ASTM A-234 WPB ASME B 16.9 20 Pieza
14 ELEMENTO FILTRANTE: PARA FILTRO VERTICAL DE EDR MOONEY DE 5000 MCH 2 Pieza
15 ELEMENTO FILTRANTE: PARA FILTRO VERTICAL DE EDR MOONEY DE 2000 MCH 2 Pieza
16 ELEMENTO FILTRANTE: PARA FILTRO VERTICAL DE EDR MOONEY DE 1000 MCH 2 Pieza
17 BUJE REDUCTOR: 1/2" M, 1/4" H, ROSCA NPT, ACERO AL CARBONO, A105, S3000 20 Pieza
EDRs SUBTERRÁNEOS
OBRAS CIVILES MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO TOTAL
[Bs.]
18 Mantenimiento de cámara de EDR 21 Cámara
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
113 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
TRABAJOS DE OBRAS MECANICAS MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO
TOTAL [Bs.]
19 Inspección y reparación de fugas 21 EDR
20 Limpieza, lijado y pintado general de los accesorios y tubería con pintura anticorrosiva 7 EDR
21 Limpieza del Filtro y de los Elementos filtrantes 21 Filtros
22 Limpieza de los diafragmas y asientos, verificación de funcionamiento de las válvulas de seguridad
21 Válvulas
23 Limpieza de los diafragmas, asientos y filtros de los reguladores 38 Reguladores
24 Verificación y calibración de manómetros 54 Manómetros
EDRs AÉREOS
TRABAJOS DE OBRAS MECANICAS MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO
TOTAL [Bs.]
25 Inspección y reparación de fugas 33 EDR
26 Limpieza de los diafragmas, asientos y filtros de los reguladores 68 Reguladores
27 Limpieza de los diafragmas y asientos, verificación de funcionamiento de las válvulas de seguridad
59 Válvulas
28 Verificación y calibración de manómetros 173 Manómetros
29 Limpieza de filtro y de Elementos filtrantes 58 Filtros
PRECIO TOTAL LOTE Nº 1 [Bs.]
OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO DE CASETAS DE PROTECCIÓN DE EDRs (LOTE Nº 2)
TRABAJOS DE OBRAS MECANICAS MANTENIMIENTO PREVENTIVO
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO
TOTAL [Bs.]
1 Movilización de personal, equipo y herramientas 1 Global
2 Mantenimiento en la caseta de protección 14 Caseta
3 Reparación del enmallado 2 Enmallado
4 Mantenimiento al techo de la caseta 18 Techo
5 Provisión e instalación de cumbreras, láminas de calaminas y tejas 26 Lamina
6 Fijación de la estructura al techo de la caseta 3 Estructura
7 Reparación del piso de losa y cimientos 9 Piso
8 Provisión, instalación y fijación de letreros de señalización 143 Letrero
9 Trabajos de mantenimiento del gabinete 21 Gabinete
10 Limpieza general 33 EDR
11 Elaboración de planos 1 Global
12 Elaboración de data book 3 Ejemplar
PRECIO TOTAL LOTE Nº 2 [Bs.]
UNIDAD DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO COCHABAMBA FORM. CH-001 TERMINO DE REFERENCIA
MANTENIMIENTO CORRECTIVO DE EDRs OBRAS MECÁNICAS PARA EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO Y PREVENTIVO DE ESTACIONES
DISTRITALES DE REGULACIÓN Hoja:
114 de 114
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por:
Luis R. Miranda Israel W. Vallejo Ing. Daniel Molina Villalba
OBRAS CIVILES Y MECÁNICAS PARA LA ELEVACIÓN DEL EDR EN IVIRGARZAMA (LOTE Nº 3)
GENERAL
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO
TOTAL [Bs.]
1 Movilización de Personal, Equipo, Maquinaria y herramientas 1 Global
2 Instalación de faenas 1 Global
3 Elaboración de Data Book 3 Ejemplares
4 Limpieza General y retiro de escombros 1 Global
TRABAJOS DE OBRAS CIVILES
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO
TOTAL [Bs.]
5 Elevación del recinto de protección 1 Caseta
6 Provisión, relleno y compactado con tierra común 12,20 m3
7 Provisión, relleno y compactado con tierra cernida 4,40 m3
8 Construcción de base y cimientos del EDR en HºAº 1 Pieza
9 Construcción de la losa perimetral del EDR 17,40 m2
10 Elevación de la cámara, reconstrucción de tapa grande (techo) y construcción de
tapa pequeña 1 Cámara
TRABAJOS DE OBRAS MECÁNICAS
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO
TOTAL [Bs.]
11 Soldadura de tubería y accesorios de DN 4” 4 Juntas
12 Revestimiento de tubería de 4” y accesorios 1,5 m
13 Revestimiento de junta soldada de 4” 4 Juntas
14 Desmontaje, montaje e instalación del EDR 1 EDR
TRABAJOS DE PRUEBAS A JUNTAS SOLDADAS
ITEM DESCRIPCION CANTIDAD UNIDAD PRECIO UNITARIO
[Bs.]
PRECIO
TOTAL [Bs.]
15 Radiografiado de juntas soldadas DN 4” 4 Juntas
16 Prueba de tintas penetrantes DN 4” 4 Juntas
17 Prueba de partículas magnéticas DN 4” 4 Juntas
PRECIO TOTAL LOTE Nº 3 [Bs.]