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RENDIMIENTOS
Y
COSTOS
La producción en la extracción forestal, esta determinada por los rendimientos en las operaciones de corta, desembosque y transporte, los que están determinados por factores como la mano de obra, tiempo, volumen y la maquinaría utilizada, los cuales deben combinarse en forma efectiva.
Determinando los rendimientos por unidad de tiempo, podemos hallar el costo de funcionamiento de la maquinaria, el costo unitario de producción, los cuales repercuten en los costos de extracción forestal.
¿Qué es costo?:
Se entiende por costo a todo recurso en el que se incurre para fabricar un producto o generar un servicio que en un futuro va a producir ingresos.
En el caso de las empresas forestales, se refiere a todo recurso en el que se incurre para aprovechar los recursos maderables del bosque que en un futuro van a producir ingresos.
¿Por qué es importante conocer los costos?:
• Permiten una operación de aprovechamiento eficiente.
•Permiten optimizar el uso de los recursos e insumos utilizados en las actividades del aprovechamiento.
•Permiten evaluar el rendimiento del personal.
•Ayudan a tomar mejores decisiones.
•Ayudan a mejorar la administración de los recursos de la empresa.
•Ayudan a hacer un control más eficiente del uso de los recursos de la empresa.
•Ayudan a reducir al mínimo el desecho, desperdicio y la pérdida por fabricación.
•Conociendo los costos y los ingresos se determina si el negocio es rentable o no, es decir si se gana o se pierde.
Descripción de los Costos del Aprovechamiento Forestal
1. Costos de inversión:
La mayor parte de las inversiones deben realizarse antes de la puesta en marcha del proyecto, pueden existir inversiones que sean necesarias realizar durante la operación, ya sea porque se precise reemplazar activos (por ejemplo, maquinaria) o por necesidad de incrementar la capacidad productiva.
1.1. Gastos pre operativos generales:
Son todos aquellos en los que se incurre antes de la puesta en marcha de las operaciones. Aquí se incluyen los costos de permisos, autorizaciones y licencias.
1.2. Inversión en activos:
Es la inversión en todos los bienes físicos que se utilizan en el proceso de aprovechamiento y transformación.
2. Costos de producción:
2.1. Costos fijos:
Son aquellos que no cambian, a pesar que el número de productos elaborados
varíe, por ejemplo, alquiler, sueldos y salarios, depreciación.
“Existen siempre, aunque no se produzca”.
Administración.
Gastos de oficina.
Protección y fomento.
Seguros de vehículos.
Tenencias de vehículos.
Impuesto predial.
Depreciación.
2.2. Costos variables (mano de obra y servicios; insumos y materiales):
Servicios técnicos forestales.
Derecho de monte.
Extracción.
Transporte.
2.3. Costos Totales Para el caso de los costos variables, se
tiene ya un costo por metro cúbico (o sea costo variable unitario), pero para los costos fijos se tiene un total expresado en pesos por año, por lo que es necesario calcular un costo fijo unitario, el cual se obtiene dividiendo el costo fijo total por año entre el volumen de extracción anual.
Los costos totales unitarios resultan de sumar los costos variables y fijos unitarios.
Para calcular los costos es necesario recolectar información básica y familiarizarse con la terminología siguiente:
A. Especificaciones del Equipo
Se obtienen del manual de instrucciones del fabricante.
B. Inversión o Costo de Adquisición Incluyen costo del equipo, costo del equipo adicional, impuestos, transporte y otros.
C. Valor de ReventaEstimar dicho valor es difícil, porque se basa en un futuro valor en el mercado y en condiciones que tendría el equipo al momento de venderlo, se estimula el 20% del valor de adquisición.
D.Vida Económica
Esta basada en experiencia personal con equipo similar.
E.Costo de Posesión
Son los costos fijos, donde incluye depreciación, interés, seguro e impuestos
F. Costo de OperaciónIncluye mantenimiento y reparación, combustibles y lubricantes, repuestos y otros.
G.Costo de Mano de ObraSalario, leyes sociales, alimentación, bonificaciones y otros.
H. Tiempo TotalPeriodo de tiempo que teóricamente el equipo o
maquinaria podría trabajar. En un año el tiempo total sería 365 días, 24 horas al día, es decir 8760 horas/año.
I.Tiempo de Trabajo ProgramadoTiempo anual que la máquina es programada para hacer trabajo productivo, si la máquina va a trabajar 200 días al año, 08 horas por turno, el tiempo programado en horas sería de 1600 horas/año.
J. Tiempo ProductivoPorción del tiempo programado, durante
el cual la máquina trabaja realmente. Si el trabajo programado es 1600 horas/año, pero la máquina trabaja solo 1120 horas, nos referimos al tiempo productivo.
K. Utilización de la MáquinaEs el porcentaje del tiempo programado que la máquina trabaja realmente.
T. product. 1120 h.--------------- * 100 = ----------- * 100 =
70%T. trab. prog. 1600 h.
Métodos Para Determinar Rendimientos y Costos en Operaciones Forestales
El manual para determinar rendimientos y costos por faena de producción de los sistemas de árboles de uso múltiple (CATIE) describe tres métodos:
1. Tiempos y Movimientos.
Es un método práctico, detallado y confiable, utilizado en programas formales de investigación económica forestal.
Consiste en anotar en un formulario específico, bajo tiempo controlado, el rendimiento de la actividad que se efectúa, así como los tiempos muertos tanto los necesarios como los puramente accidentales, los materiales y servicios que se emplean, describiendo además los movimientos y la forma en que se realizan las actividades.
2. Rendimiento por faena.
Método práctico, con menor detalle y precisión, pero suficientemente confiable y útil.
Se utiliza frecuentemente en programas de investigación económica forestal, porque requiere menos tiempo y recursos que el método anterior.
Consiste en anotar en un formulario específico el rendimiento de la mano de obra al final de la jornada o al finalizar cada actividad.
3. Recuperación de datos.
Método que permite recobrar información de una actividad de producción, algún tiempo después de que fue realizada.
Consiste en entrevistas con informantes claves para reconstruir y recuperar los datos de costos e ingresos del proceso de producción completo.
La confiabilidad de la información obtenida es menor que en los métodos anteriores, pero tiene la ventaja de que requiere mucho menos tiempo y recursos, por lo que es muy utilizado para análisis rápidos, que no requieren mucha precisión.
RENDIMIENTOS Y COSTOS DE
TRANSPORTE FORESTAL EN EL VALLE
DEL MANTARO
Velocidad Promedio de Viaje:
2 (V1 * V2)Vx = ------------- V1 + V2
Vx = velocidad promedio Km/h
V1 = velocidad promedio de viaje vacío Km/hV2 = velocidad promedio de viaje cargado Km/h
ASERR.Suarez
ASERR.Progreso
ASERR.Estrella
Velocidad.Promedio
V1
25Km/h
25Km/h
25Km/h
25Km/h
V2
16Km/h
18Km/h
20Km/h
18Km/h
PROMEDIOTOTAL
19.50Km/h
21Km/h
22Km/h
21Km/h
Ecuación de Tiempo por Ciclo de Transporte
T = a + b D
Donde:
T = Tiempo total del ciclo en horas a = Tiempo fijo del ciclo en horas b D = Tiempo variable según
distancia en horas
Tiempo Fijo del Ciclo en Horas:
AserraderoSuarez
AserraderoProgreso
AserraderoEstrella
TiempoPromedio
Tiempo espera para serCargado
2.10 horas 2.00 horas 2.00 horas 2.00 horas
Tiempo de cargado
1.00 horas 1.00 horas 1.25 horas 1.10 horas
Tiempo de descargado
0.50 horas 0.35 horas 0.70 horas 0.50 horas
Total 3.60 horas 3.35 horas 3.95 horas 3.60 horas
PromedioTotal
1.20 horas 1.10 horas 1.30 horas 1.20 horas
Tiempo Variable Según Distancia en Horas (bD)
2D 2DbD = ----- = --------- = 0.095 D
Vx 21 Km.
Tiempo Total del Ciclo en Horas:
T = a + bD = 3.60 h + 0.095 hD
DistanciaKm.
5 10 15 20 25 30
TiempoTotal Ciclo Horas
4.08 4.55 5.03 5.50 5.98 6.45
RENDIMIENTOS
AserraderoSuarez
AserraderoProgreso
AserraderoEstrella Promedio
VolumenpromedioCarga porviaje
1350 pt 1500 pt 1800 pt 1550 pt7.05 m3
V V 7.05 m3
R = --- = -------- = ------------------ T a + b D 3.60 h + 0.095 hD
R = rendimiento en m3
V = vol. promedio de carga por viaje en m3
T = tiempo total del ciclo
Rendimiento Según Distancia:
DistanciaKm.
5 10 15 20 25 30
Rendim.m3/h
1.73 1.55 1.40 1.28 1.18 1.09
COSTOS
C = a + b D
Donde:
C = costo total en $/m3 según distancia
a = costo fijo del ciclo
Cm = costo de personal o mano de obra
Cp = costo de posesión
Co = costo de operación
bD = costo variable según distancia en horas
a = 3.52 + 1.94 + 0.89 = $/m3 6.35/m3
Cm + Cp Co 3.60 + 8.82 0.99
bD = ------- + -- * 2D = ------------ + ---- *2D v * V V 21 * 7.05 7.05
bD = 0.44 D
C = 6.35 + 0.44 D
Composición del Costo por m3 de madera rolliza:
ITEM $/m3 %
Costo personal 1.84 29
Costo posesión 4.51 71
Costo operación 0.00 00
TOTAL 6.35 100
Rendimiento Según Distancia:
DistanciaKm. 5 10 15 20 25 30
Costo$/m3 8.55 10.75 12.95 15.15 17.35 19.55
CALCULO DEL COSTO DEL CAMION
· Inversión camión (I) $ 30 000.00· Valor juego de neumáticos (Vn) $ 2 118.00· Vida útil del camión (n) 5 años· Vida útil de neumáticos 30,000 Km.· Inversión carrocería (I) $ 1 470.00· Valor residual del camión (R) 20% de (I)· Interés (i) sobre capital medio (CM) 10 %· Seguro 10 %· Mantenimiento y reparación 80% depreciación· Consumo de combustible 0.25 gl/Km· Precio combustible $ 3.50 gl.· Lubricantes $ 7.00 gl.· Consumo de lubricantes 0.0050 gl/Km· Personal: Chofer $ 300.00 mes
Ayudante $ 180.00 mes· Días útiles de trabajo (D) 200· Días de trabajo por año 280
1. Costo de Posesión (CP) $ 70.58/día
1.1. Depreciación $ 27.88/día1.2. IIMA $ 10.20/día1.3. Seguro $ 10.20/día1.4. Mantenimiento y reparación $ 22.30/día
2. Costo de Operación (CO) $ 0.99 /Km.
2.1. Combustible $ 0.88 Km.2.2. Lubricantes $ 0.04 Km.2.3. Neumáticos $ 0.07
3. Costo de Personal (CP) $ 28.80 día
3.1. Chofer $ 18.00 día 3.2. Ayudante $ 10.80 día
CALCULO COSTO POR m3
Velocidad promedio viaje vacío 25 Km/hVelocidad promedio viaje cargado 18 Km/hVelocidad promedio 21 Km/hVolumen promedio de carga 7.05 m3
Horas de trabajo por día 8Tiempo de espera para cargar 2.00 hTiempo de carga 1.10 hTiempo de descarga 0.50 hCosto de personal (Cm) $ 3.60 h Costo de posesión (Cp) $ 8.82 hCosto de operación (Co) $ 0.99 km
Espera del Camión para ser Cargado: $ 3.52 m3
1.1. Costo personal $ 1.02 m3
1.2. Costo posesión $ 2.50 m3
Cargado: $ 1.94 m3
2.1. Costo personal $ 0.56 m3
2.2. Costo posesión $ 1.38 m3
Descargado: $ 0.89 m3
3.1. Costo personal $ 0.26 m3
3.2. Costo posesión $ 0.63 m3
TOTAL $ 6.35 m3
La extracción forestal mecanizada ha dejado a los territorios de muchas comunidades indígenas y campesinas sumamente degradados.
Es urgente buscar un modelo realmente inclusivo que los ayude a manejar sus bosques y promueva un desarrollo realmente sostenible.