REALIZAR EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO, PREVENTIVO Y
CORRECTIVO A SISTEMAS MECATRONICOS
PRESENTACIÓN
El mantenimiento industrial es uno de los ejes fundamentales dentro de la industria, esta cuantificado en la cantidad y calidad de la producción; El mismo que ha estado sujeto a diferentes cambios al paso del tiempo; en la actualidad el mantenimiento se ve como una inversión que ayuda a mejorar y mantener la calidad en la producción.
Definición
El mantenimiento se define como un conjunto de normas y técnicas establecidas para la conservación de la maquinaria e instalaciones de una planta industrial, para que proporcione mejor rendimiento en el mayor tiempo posible.
Evolución del mantenimiento
El mantenimiento ha sufrido transformaciones con el desarrollo tecnológico; a los inicios era visto como actividades correctivas para solucionar fallas. Las actividades de mantenimiento eran realizadas por los operarios de las maquinas; con el desarrollo de las máquinas se organiza los departamentos de mantenimiento no solo con el fin de solucionar fallas sino de prevenirlas, actuar antes que se produzca la falla en esta etapa se tiene ya personal dedicado a estudiar en que período se produce las fallas con el fin de prevenirlas y garantizar eficiencia para evitar los costes por averías.
Los objetivos del mantenimiento los podemos resumir en
Garantizar el funcionamiento regular de las instalaciones y servicios.
Evitar el envejecimiento prematuro de los equipos que forman parte de las instalaciones.
Conseguir ambos objetivos a un costo razonable
Terminología (Tarea)
– Seguridad. – Prevención.– Diagnóstico. – Reparación. – Mejorar. – Planificar.
– Mantener. – Producción. – Falla o avería. – Defecto. – Confiabilidad. – Disponibilidad.– Entrenamiento.
Cantidad de mantenimiento.
La cantidad esta en función del nivel mínimo permitido de las propiedades del equipo definidas por el fabricante.
El tiempo de uso o de funcionamiento durante el cual equipo esta en marcha y se determina que sus propiedades de funcionamiento bajan.
Forma en que los equipos están sometidos a tensiones, cargas, desgaste, corrosión, etc. Que causan perdida de las propiedades de los mismos.
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
CorrectivoComprende el mantenimiento que se
lleva con el fin de corregir los defectos que se han presentado en el equipo. Se clasifica en:
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
Correctivo
No planificado. Es el mantenimiento de emergencia. Debe efectuarse con urgencia ya sea por una avería imprevista a reparar lo más pronto posible o por una condición imperativa que hay que satisfacer (problemas de seguridad, de contaminación, de aplicación de normas legales, etc.).
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
CorrectivoPlanificado. Se sabe con antelación
qué es lo que debe hacerse, de modo que cuando se pare el equipo para efectuar la reparación, se disponga del personal, repuesto y documentos técnicos necesarios para realizarla correctamente
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
PredictivoEste mantenimiento esta basado en la
inspección para determinar el estado y operatividad de los equipos, mediante el conocimiento de valores de variables que ayudan a descubrir el estado de operatividad; esto se realiza en intervalos regulares para prevenir las fallas o evitar las consecuencias de las mismas.
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
PredictivoPara este mantenimiento es necesario
identificar las variables físicas (temperatura, presión, vibración, etc.) cuyas variaciones están apareciendo y pueden causar daño al equipo. Es el mantenimiento más técnico y avanzado que requiere de conocimientos analíticos y técnicos y necesita de equipos sofisticados.
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
PreventivoEs el mantenimiento que se realiza con el fin de
prevenir la ocurrencia de fallas, y mantener en un nivel determinado a los equipos, se conoce como mantenimiento preventivo directo o periódico, por cuanto sus actividades están controladas por el tiempo; se basa en la confiabilidad de los equipos.
PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO
La planeación del mantenimiento nos permite programar los proyectos a mediano y largo plazo de las acciones de mantenimiento que dan la dirección a la industria.
PLANEACIÓN DEL MANTENIMIENTO
Muchos son los beneficios alcanzados al llevar un programa establecido de modelos de mantenimiento, programación y control del área de mantenimiento:
Menor consumo de horas hombreMenor consumo de horas hombre Disminución de inventariosDisminución de inventarios Menor tiempo de parada de equiposMenor tiempo de parada de equipos Mejora el clima laboral en el personal de Mejora el clima laboral en el personal de
mantenimientomantenimiento Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)Mejora la productividad (Eficiencia x Eficacia) Ahorro en costosAhorro en costos
Periodicidad Casa de máquinas Captación Subestación II Balaquepe Línea de 69KV Tubería de presiónSistema de
comunicaciónTransformador de 18MVA BateríasTransformador de 27MVABaterias
Aire Acondicionado Genrador de emergencia Aire acondicinadoVerificación limpieza y revegetación
Generador de emergenciaComponentes de cada Unidad Chequeo eléctrico Chequeo eléctrico y limpieza Verificación de tubería Chequeo eléctrico ylimpiezaLimpieza areas verde Limpieza areas verdes Limpieza areas verdes Válvulas y drenajesLimpieza y chequeo electrico Mantenimiento centrales hidráulicas
Verificación sistema de incendios Sistema de compuertas de guillotina
Mantenimiento guarda polvos generadores y verificación estado de escobillas puesta a tierra
Verificación del sistema en estado manual
Lubricación del sistema de cierre
Aire Acondicionado Limpieza de cerramientoLimpieza de drenajes
Cuatro meses Verificación niveles de ruidoRecorrido, y verificación de estado
Mantenimiento unidadesMantenimiento compuerta de mantenimiento
Mediciones de espesor tubería
Mantenimiento compuertas de guillotina
Mantenimiento unidades Mantenimiento centrales hidráulicasMantenimiento y limpieza de la subestación
Inspección interna y ajuste de pernos de las välvulas
Mantenimiento transformadores Termografía y vibraciones Termografía y vibracionesTermografía y vibraciones
PROGRAMACIÓN DE MANTENIMIENTOS CENTRAL HIDROABANICO 37,5MW
Semestral
Anual
Semanal
Quincenal
Mensual
Trimestral
CLIENTE:
PROYECTO:
UBICACIÓN : No. REPORTE:
TIPO DE MANTENIMIENTO: Predictivo Preventivo Correctivo
EQUIPO/ MÁQUINA :
REQUIERE PARAR GENERACIÓN:
REQUIERE CONSIGNACIÓN:
AREA A INTERVENIR:
REGISTRO FOTOGRAFICO:FECHA INICIO HORA INICIO FECHA FINAL HORA FINAL
MANIOBRAS REALIZADAS:
DESCRIPCION DE LA ACTIVIDAD:
PROCEDIMIENTO A SEGUIR:
NOMBRE NOMBRE
HERRAMIENTAS REPUESTOS STOCK REPUESTOS COMPRA
OBSERVACIONES GENERALES
FIRMA PERSONA A CARGO FIRMA JEFE DE PLANTA FECHA PROXIMO MANTENIMIENTO
NOMBRE: NOMBRE:
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NOMBRE PAGINA WEB O MAILTELEFONOEMPRESA
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EQUIPO
CONTACTOS DE APOYO:
FUNCIÓN FUNCIÓN
CENTRAL ELÉCTRICA HIDROABANICO
REPORTE DE MANTENIMIENTO
FECHA:HIDROABANICO
O&M CENTRAL ELÉCTRICA HIDROABANICO
PERSONAL A CARGO PERSONAL QUE PARTICIPA
MATERIALES
Cuestionario
¿Cuál es la misión del mantenimiento?
La misión del mantenimiento es implementar y mejorar en forma continúa, para asegurar el máximo beneficio a nuestros clientes mediante prácticas innovadoras, económicas y seguras
¿Qué es mantenimiento?
Mantenimiento son todas las actividades necesarias para mantener el equipo e instalaciones en condiciones adecuadas para la función que fueron creadas.
¿Cite los tipos de mantenimiento?
Mantenimiento correctivo, predictivo y preventivo.
Cuestionario
¿De un criterio del modelo correctivo?Modelo correctivoEs un modelo en donde se realiza la reparación de averías y además se incluye una inspección visual y lubricación
¿Cite los beneficios de la planeación?Menor consumo de horas hombreDisminución de inventariosMenor tiempo de parada de equiposMejora el clima laboral en el personal de mantenimientoMejora la productividad (Eficiencia x Eficacia)Ahorro en costos
Cuestionario
¿Qué es planear?Planear es trazar un proyecto de mantenimiento que contenga el que voy hacer, el como hacer, los recursos que voy a emplear y el costo que tiene este mantenimiento.
¿Escriba los procesos del mantenimiento?Programación Administración de repuestos y materialesReportesDocumentación- informaciónPreparación
Cuestionario
¿Por qué documentar el mantenimiento?Los documentos del mantenimiento informan el desempeño de los equipos o máquinas dentro de la industria y el modelo de mantenimiento que se le aplica, además es la información que ayuda para la toma de decisiones
¿Defina criticidad?Es la herramienta de orientación efectiva para la toma de decisiones a que equipo o parte de la industria priorizo actividad de mantenimiento
¿Cuál es la base para tomar decisiones?Para la toma de decisiones se debe hacer un análisis del desempeño del equipo, teniendo en cuenta la información técnica y de la base de datos de mantenimiento, su historial y su criticidad.
Actividad: Diagrama Hombre-Maquina
Actividad: Diagrama Hombre-Maquina
A cada equipo se le asignará una maquina del Taller de Electromecánica, EBC, Mecatrónica, Mecánico, Electrónica, con la finalidad de que realice el diagrama hombre-maquina para que posteriormente lo utilice para análisis de riesgos y aplicación de las normas de seguridad.
Continuará…….
Seguridad e higiene industrial
Seguridad en el Trabajo, es el conjunto de acciones que permiten localizar, evaluar los riesgos y establecer las medidas para prevenir los accidentes de trabajo.
¿ QUÉ ES SEGURIDAD EN EL TRABAJO ?
Antecedentes en MéxicoAntecedentes en México
Leyes de Burgos (1512) (Nueva España)7 de Octubre de 1914 (Jalisco)
19 de Octubre 1914 (Veracruz)
19 de Diciembre 1915 (Yucatán)
Se reglamentaron facultades de los inspectores y se establecen sanciones para los patrones que infringían dichas leyes
MARCO JURIDICO DE LA SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE
Artículo 123 Apartado “A”
Ley Federal del Trabajo Y su Reglamento
Ley de Armas de Fuego y Explosivos
Ley General de Salud, Ley de Proteccion Civil
NORMAS OFICIALES MEXICANAS
NOM-STPS NOM-SEMARNAT NOM-SSA1
Política de Seguridad
Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente de Trabajo (RFSHMAT)
Acuerdos InternacionalesOIT
Tratado de Libre Comercio
Ley General del Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente
Reglamento de Seguridad e
Higiene Industrial
Contrato Colectivo de Trabajo
Reglamento Interior de
Trabajo
CONSTITUCION POLITICA DE LOSESTADOS UNIDOS MEXICANOS
FRACCIÓN XIV REPARACIÓN DEL DAÑOFRACCIÓN XIV PREVENCiÓN DEL DAÑO
Normatividad MexicanaNormatividad Mexicana
CPEUM Art. 123 fracc. XXXI
LFT Art. 523 al 550
RGIASVLL (06 – julio –1998)
40 Normas Oficiales Mexicanas
RFSHMAT (21 - enero - 1997)
REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO
AMBIENTE DE TRABAJO
Ordenamiento mediante el que se instrumentan las medidas preventivas que se derivan de la Ley Federal del trabajo en materia de seguridad y salud en el trabajo
EstructuraEstructura
TÍTULO PRIMERO.- DISPOSICIONES GENERALES Y
OBLIGACIONES DE LOS PATRONES Y TRABAJADORES
TÍTULO SEGUNDO.- CONDICIONES DE SEGURIDAD
TÍTULO TERCERO.- CONDICIONES DE HIGIENE
TÍTULO CUARTO.- ORGANIZACIÓN DE LA SEGURIDAD E
HIGIENE EN EL TRABAJO
TÍTULO QUINTO.- DE LA PROTECCIÓN DEL TRABAJO DE
MENORES Y DE LAS MUJERES EN PERIODO DE
GESTACIÓN Y LACTANCIA
Título Primero: Disposiciones GeneralesTítulo Primero: Disposiciones Generales
•Obligaciones de los patrones (art. 17)
•Obligaciones de los trabajadores (art. 18)
Título Segundo: Título Segundo: Condiciones de SeguridadCondiciones de Seguridad
• Condiciones de seguridad (Arts. del 19 al 25)
• Prevención y combate de incendios
(Arts. del 26 al 28)• Funcionamiento de los recipientes sujetos a presión
y generadores de vapor o calderas
(Arts. del 29 al 34)
• Funcionamiento y operación de maquinaria y equipo (Arts. del 35 al 39)
Título Tercero: Título Tercero: Condiciones de HigieneCondiciones de Higiene
• Ruido y vibraciones (arts. del 76 al 78)
• Radiaciones ionizantes y electromagnéticas no ionizantes (arts.
del 79 al 81)
• Sustancias químicas contaminantes sólidas, líquidas o gaseosas (arts. del
82 al 84)
• Presiones ambientales anormales (arts. del 90 al 92)
TítuloTítulo CuartoCuarto: : Organización de la Seguridad e HigieneOrganización de la Seguridad e Higiene
• Comisiones de seguridad e higiene en los centros de trabajo (arts. del 123 al 126)
• Avisos y estadísticas de accidentes de trabajo (arts. del 127 al 129)
• Programas de seguridad e higiene en el trabajo (arts. del 130 al 134)
Título CuartoTítulo Cuarto
• Capacitación (arts. Del 135 al 141)
• Servicios preventivos de medicina del trabajo (arts. del 142 al 152)
Título CuartoTítulo Cuarto
ARTÍCULO 130
En los centros de trabajo con cien o más trabajadores, el patrón deberá elaborar un diagnóstico de las condiciones de seguridad e higiene que prevalezcan en ellos, así como establecer por escrito y llevar a cabo un programa de seguridad e higiene en el trabajo que considere el cumplimiento de la normatividad en la materia, de acuerdo a las características propias de las actividades y procesos industriales.
Título QuintoTítulo Quinto
• Del trabajo de las mujeres gestantes y en período de lactancia (arts. del 153 al 157)
• Del trabajo de menores (arts. del 158 al 160)
Título SextoTítulo Sexto
• De la vigilancia, inspección y sanciones (arts. del 161 al 168)
NORMATIVIDAD LABORAL EN NORMATIVIDAD LABORAL EN MATERIA DE SEGURIDAD E MATERIA DE SEGURIDAD E
HIGIENEHIGIENE
NORMATIVIDAD LABORAL EN NORMATIVIDAD LABORAL EN MATERIA DE SEGURIDAD E MATERIA DE SEGURIDAD E
HIGIENEHIGIENE
NORMALIZACIONNORMALIZACIONNORMALIZACIONNORMALIZACION
La Ley Federal sobre Metrología y Normalización en su título tercero, establece el procedimiento para la elaboración de normas.
Normas Oficiales Mexicanas Expedidas por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social
40 NORMAS VIGENTES EN MATERIA
DE SEGURIDAD E HIGIENE.
3
3
I. NORMAS RELATIVAS A LAS INSTALACIONES EN LOS CENTROS DE TRABAJO.
NORMA Oficial Mexicana NOM-001-STPS-2008, Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-Condiciones de seguridad
NOM-002-STPS-2000.- Condiciones de seguridad- Prevención, protección y combate de incendios en los centros de trabajo.
3
NORMAS RELATIVAS A LAS INSTALACIONES EN LOS CENTROS DE TRABAJO.
.
NOM-004-STPS-1999.- Sistemas de protección y dispositivos de seguridad en la maquinaria y equipo que
se utilicen en los centros de trabajo.
NOM-005-STPS-1998-. Relativa a las condiciones de seguridad e higiene para el
manejo, transporte y almacenamiento de sustancias químicas
SUSTANCIAS QUIMICAS
TOXICAS
IRRITANTES
CORROSIVAS
COMBUSTIBLES
INFLAMABLES
EXPLOSIVAS
REACTIVAS
RADIACTIVAS
Norma Oficial Mexicana NOM-006-STPS-1993
“Relativa a las condiciones de seguridad e higiene para la estiba y desestiba de los materiales en los
centros de trabajo”.
Contar con el manual de estiba y desestiba de materiales.
Objetivo. Establecer las condiciones y procedimientos de seguridad para evitar riesgos de trabajo, ocasionados por el manejo de materiales en forma manual y mediante el uso de maquinaria.
REQUERIMIENTOS ADMINISTRATIVOS
Norma Oficial Mexicana NOM-026-STPS-2008
“Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluídos conducidos en
tuberías”
Objetivo. Define los requerimientos en cuanto a los colores y señales de seguridad e higiene y la identificación de riesgos por fluidos conducidos en tuberías.
REQUERIMIENTOS ADMINISTRATIVOS
Contar con las constancias de capacitación de los trabajadores sobre la correcta interpretación de las señales y avisos, así como de la identificación de fluidos conducidos por tuberías.
3
NOM-010-STPS-1999.- Sustancias Químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral.
NOM-011-STPS-2001.- Centros de trabajo donde se genere ruido
NOM-012-STPS-1999.- Centros de trabajo donde se produzcan, usen, manejen, almacenen o transporten fuentes de Radiaciones
IonizantesNOM-013-STPS-1993.- Centros de trabajo donde se generen
Radiaciones electromagnéticas no Ionizantes
Relativas a la higiene Industrial
3
NOM-015-STPS-2001.- Condiciones térmicas elevadas o abatidas .
NOM-025-STPS-1999.- Condiciones de Iluminación en los centros de trabajo.
NOM-024-STPS-2001.- Vibraciones condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo.
NOM-014-STPS-2000.- Exposición Laboral a presiones ambientales anormales
NFPA 78
NOM-022-STPS-2008. ELECTRICIDAD ESTATICA EN LOS CENTROS DE TRABAJO
3
NOM-019-STPS-2004.- Relativa a la constitución, organización y funcionamiento de las comisiones de seguridad e higiene en los centros de
trabajo.
NOM-021-STPS-1993.-Relativa a los requerimientos y características de los informes de los riesgos de trabajo que ocurran, para integrar las estadísticas.
NOM-030-STPS-2006.-Servicios preventivos de seguridad y salud en el Trabajo.- Organización y funciones.
NOM-028-STPS-2004.- Organización del Trabajo.- Seguridad en los Procesos
de Sustancias Químicas.
Relativas a la Organización de la Seguridad e Higiene
3
NOM-003-STPS-1998.- Actividades agrícolas, uso de insumos fitosanitarios o plaguicidas e insumos de nutrición vegetal o fertilizantes.
NOM-016-STPS-2001.- Operación y mantenimiento de ferrocarriles
NOM-023-STPS-2003.- Trabajos en Minas
NOM-008-STPS-2001.-Aprovechamiento forestal, maderable y aserradero
NOM-007-STPS-1998.- Actividades agrícolas, instalaciones, maquinaria, equipo y herramientas
NOM-032-STPS-2008. SEGURIDAD EN MINAS SUBTERRANEAS DE CARBON
ACTIVIDADES ESPECIFICAS
3
NOM-116-STPS-1994
NOM-115-STPS-1994
NOM-113-STPS-1994
NOM-017-STPS-2008
Equipo de Protección Personal
NFPA 78
NOM-029-STPS-2005. MANTENIMIENTO DE LAS INSTALACIONES ELECTRICAS
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NOM-O27-STPS-2008, ACTIVIDADES DE SOLDADURA Y CORTE
QUE LES CUESTA APLICAR LAS NORMAS DE SEGURIDAD E HIGIENE
RIESGO
EMPRESA
SOCIEDAD
FAMILIA
PERSONA
•LESIONES•INCAPACIDAD•PERDIDA DE LA HABILIDAD•MERMA EN EL PODER ADQUISITIVO•DESPUES YA NADA ES IGUAL
•PENA MORAL
•DESMORONAMIENTO EN EL NUCLEO FAMILIAR
1. INCREMENTO DE LOS COSTOS DIRECTOS
2. PERDIDA DEL MERCADO
• GRAVOSAS CARGAS FISCALES PARA ORGANISMOS DEDICADOS A LA SALUD.
• DISMINUCION EN LA CAPACIDAD PRODUCTIVA.
• PERDIDA DE LA FUERZA DE TRABAJO
• LOS RIESGOS DE TRABAJO SON UN INDICADOR DEL GRADO DE DESARROLLO DE LOS PUEBLOS.
CONSECUENCIAS
SOLO EL TRABAJO GENERA UNA ECONOMIA SANA Y PRÓSPERA
¿QUÉ ES EL EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL?
Es cualquier equipo que el trabajador utiliza o viste para que lo proteja contra uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud.
El Equipo de Protección Personal pone una barrera entre el riesgo y el trabajador.
NORMATIVIDADNORMATIVIDAD
MEXICOSTPS (Secretaría del Trabajo y Previsión Social)
•REGLAMENTO FEDERAL DE SEGURIDAD, HIGIENE Y MEDIO AMBIENTE DE TRABAJO (R.F.S.H.M.A.T.)•NOM-029-STPS-2005•NOM-004-STPS-1999•NOM-022-STPS-2008
SEDE (Secretaría de Energía)•NOM-001-SEDE-2005
INTERNACIONALOSHA (Occupational Safety & Health Administration)
•CFR Standard 29 1910 Subpart S•CFR Standard 29 1926 Subpart K
NFPA (National Fire Protection Association)•NFPA 70 (National Electric Code - NEC)•NFPA 70 E
Bloqueo de Energía, Procedimiento BásicoBloqueo de Energía, Procedimiento Básico
Debe realizarlo él encargado del mantenimiento. Debe avisarse a los trabajadores afectados previamente. Identificar las válvulas o interruptores. Bloquear la energía, desenergizando. Colocar tarjetas de aviso. Colocar los candados de Seguridad. Asegurar que se realizó el bloqueo. Avisar a los trabajadores afectados cuando haya sido retirado el bloqueo, el
trabajador que colocó las tarjetas y candados debe ser el que las retire.
NOM-004-STPS-1999
SISTEMAS DE PROTECCION Y DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD EN LA MAQUINARIA Y
EQUIPO QUE SE UTILICE EN LOS CENTROS DE TRABAJO