PROGRAMACIÓN MAESTRA DE LA PRODUCCIÓN (MPS)
Ing. Álvaro Junior Caicedo Rolón
• ¿Cómo determinar las cantidades deproducción semanal y los inventarios amantener?
PROGRAMACION MAESTRA DE LA PRODUCCION (MPS)
Especifica las fechas y las cantidades de Producción quecorresponden a cada uno de los productos.
Información necesaria: Pronósticos o pedidos de los clientes y
Las capacidades de producción
Periodos de programación semanal.
El MPS proporciona información esencial para áreas funcionalescomo: operaciones, mercadotecnia y finanzas
USOS DEL MPS
Finanzas: Estimar
presupuestos y flujos de efectivo
Marketing: Satisfacer la
demanda de los clientes y
administrar programas de
entrega
Manufactura: Para la MRP,
asignación de trabajo a los centros de
trabajo, mantenimiento
1. PROCESO DEL MPS
2. DESARROLLO DE UN PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN
Como periodos de planificación (programación) se puede usar: semanas, meses, días, horas.
En la práctica se usa generalmente las semanas.
PASO 1
Calcular el inventario a la mano (disponibles)
PASO 2
Determinar la magnitud de las cantidades en el MPS
PASO 1. CALCULAR LOS INVENTARIOS PROYECTADOS A LA MANO (Disponible)
• Consiste en estimar las cantidades de inventario disponible cadasemana, una vez que la demanda ha sido satisfecha.
It = It-1 + MPSt – Máx (Ft ó Ot)
It Valor positivo, si es negativo se debe colocar una cantidad MPSOt Pedidos de los clientes
NOTA: es posible que para algunas semanas no aparezca una cantidad de MPS,porque ya existe el inventario suficiente para cubrir el pronóstico o pedidos.
•Los requerimientos proyectados esta semana se determinanpor la siguiente decisión:
Si, Ft > Ot FtSi, Ot > Ft Ot
•Si se toman los pedidos estos representan una cantidadconocida y absoluta.
•Si se toma el pronóstico proporcionará una estimación másacertada, porque seguramente algunos pedidos no habránllegado todavía.
• Con base en las capacidades de producción
1. Por lotes
• Fabricar lo que se necesite
2. Lote por lote
PASO 2. DETERMINAR LA MAGNITUD DE LAS CANTIDADES EN EL MPS
PASO 2. DETERMINAR LA MAGNITUD DE LAS CANTIDADES EN EL MPS
NOTA: La primera cantidad en el MPS se debe programar para lasemana en la cual el inventario proyectado a la mano(disponible) resulte escaso.
2.1 Producción por lote
La cantidad MPS se determina de acuerdo a la capacidad de la fábrica duranteel periodo de una semana. Producción constante (MPS constante)
Ejemplo: Tasa de Producción = 10 unidades/hora …. del cuello de botella o
etapa más lenta : 8 h/día; 5 días/semana
Producción= 8 h/día * 5 días/semana *10 unidades/hora
= 400 unidades/semana
PASO 2. DETERMINAR LA MAGNITUD DE LAS CANTIDADES EN EL MPS
Capacidad (Unid) /mes (Unid) (Unid)
Periodo TR TECapacidad mensual
Capacidadproducción
semanal MPS
1
2
3
2.2 Producción lote por lote
La cantidad a fabricar se determina de acuerdo a los requerimientos.Producción variable (MPS variable)
Primer periodo MPSt = Máx (Ft ó Ot) – It-1
A partir del Segundo periodo MPSt = Máx (Ft ó Ot)
0 = It-1 + MPSt – Máx (Ft ó Ot)
NOTA: No es conveniente los inventarios
3. CANTIDADES DISPONIBLES PARA PROMESAS (ATP) (DPP)
Es el inventario disponible para promesa. Es la cantidad deartículos finales que puede prometer mercadeo para entregaren una fecha específica.
Para la primera semana:
DPPt = It-1 + MPSt – ∑Ot….. Ot+n
DPPt Solo positivo
∑
A partir de la segunda semana
DPPt = MPSt – ∑Ot….. Ot+n
• Indica que el departamento de ventas puede prometer (n) unidades para esa semana
• El ATP o el DPP solo pueden tener valores positivos.
DPPt Solo positivo
NOTA: Si los requerimientos de los clientes exceden las cantidades DPP, en esosperiodos será necesario modificar el MPS antes de que los pedidos se registren o lasolución es prometer a los clientes en una fecha de entrega más tardía.
∑
Ejemplo Por lotes
Elaborar un MPS para los próximos 3 meses para una empresamanufacturera teniendo en cuenta la siguiente información:
Periodo(semanas) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
OrdenDe Pedido
1500 500 1800 1900 1800 0 1250 1700 1650 2200 0 0
Inv. Inicial = DDA para el primer periodo (semanas) = DDA para el segundo periodo (semanas) = DDA para el tercer periodo (semanas) =
Periodo DDA/mes (unid) Subcontratación
1 7000 0
2 8500 0
3 12500 2000
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ft
Ot 1500 500 1800 1900 1800 0 1250 1700 1650 2200 0 0
It
MPSt
DPPt
MPS. Provisional
Ejemplo Lote por lote
Inv. = 200
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ft
Ot 1500 500 1800 1900 1800 0 1250 1700 1650 2200 0 0
It
MPSt
Plan de capacidad (horas)
(horas) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Capacidad disponible
Capacidad requerida
Capacidadequilibrada
Tasa de producción = 2 unidades / hora (0,5 horas/unid)unidades /(2 unid / hora) = horas → semana unidades /(2 unid / hora) = horas → semana unidades /(2 unid / hora) = horas → semana
MPS. BalanceadoInv= 200 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Ft
Ot 1500 500 1800 1900 1800 0 1250 1700 1650 2200 0 0
It
MPSt
DPPt