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7/26/2019 Procesos de Manufactura 01
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Ing. Jaime Salazar Montenegro
Mdulo:II Unidad:I
Semana:I
PROCESOS DE MANUFACTURA
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Procesos de manufactura
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ORIENTACIONESPara que usted pueda lograr los objetivos de
cada semana ponga en practica las siguientesrecomendaciones:
1.Estudiar las ayudas que el profesor entrega.2.Realizar las actividades que al final sugiere.
3.Cualquier duda consulte, no se la guarde.
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1. Charla sobre procesos industriales2. Definicin de Proceso en Ingeniera Industrial.
3. Concepto de manufactura.
4. Clasificacin de los procesos de manufactura.5. Criterios de la produccin con fines de beneficioeconmico.
6. Criterios de la produccin con fines de la efectividad.
7. El ingeniero industrial y los procesos de manufactura.8. Actividades del Proceso Productivo .
CONTENIDO TEMATICO
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2.- Definicin de Proceso en Ingeniera Industrial
"Procesoes el
conjunto de
actividades
relacionadas yordenadas con las
que se consigue un
objetivodeterminado"
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En la ingeniera
industrial el conceptode procesoadquieregran importancia,
debido a la prcticaen esta carrera,requiere:
Planear, integrar,organizar, dirigir ycontrolar
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Modelo del SGC ISO 9000Basado en Procesos
Gestin delos Recursos
Mejora Contnua del Sistema deGestin de Calidad
SalidasRealizacin delproductoEntradas
ProductooServicio
Medicin,Anlisis y
Mejora
Responsabilidadde la Direccin
Clientes
Requi-sitos
Clientes
Satis-faccin
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I. Ident i f icacin de los pro cesos
de la organizacin (Enfoq ue de
sistema para la gest in).Defina los propsitosde la organizacin
Defina las polticas yobjetivos de la organizacin
Determine los procesosen la organizacin
Determine la secuencia
de los procesos
Defina los dueosdel proceso
Defina la documentacin
del proceso
IMPLEMENTACION ENFOQUE POR PROCESOS
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Defina actividadesdentro de los procesos
Defina los requisitosde medicin
Defina los recursosnecesarios
Verifique la definicindel proceso
II. Planif icac in del pro ceso.
IMPLEMENTACION ENFOQUE POR PROCESOS
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Implemente los procesos ysus actividades como fue planificado
Realice las mediciones, el seguimientoy los controles como fue planificado
III. Implementacin y medic in
de los procesos
IMPLEMENTACION ENFOQUE POR PROCESOS
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SECUENCIA DE PROCESOS
Una vez identificados y seleccionados los
procesos, reflejar sus interrelaciones .
La manera ms representativa de reflejar los
procesos identificados y sus interrelaciones es un
mapa de procesos, que viene a ser la
representacin grfica de la estructura de procesosque conforman el sistema de gestin.
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MAPA DE PROCESOS - I
Procesos estratgicos : aquellos procesos que estnvinculados al mbito de las responsabilidades de ladireccin y, principalmente, al largo plazo. Se refieren aprocesos de planificacin y otros que se considerenligados a factores clave o estratgicos. Captulo 5 de la
norma.
Procesos operativos son aquellos procesos ligadosdirectamente con la realizacin del producto y/o la
prestacin del servicio. Son los procesos de lnea.Captulo 7 de la norma.
Procesos de apoyo son aquellos procesos que dansoporte a los procesos operativos.
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MAPA DE PROCESOS - II
Procesos de planificacin : aquellos procesos vinculados almbito de las responsabilidades de la direccin - captulo 5(apartado 4) de la ISO 9001:2008.
Procesos de gestin de recursos : aquellos procesos que
permiten determinar, proporcionar y mantener los recursosnecesarios (recursos humanos, infraestructura y ambiente detrabajo) captulo 6 de la ISO 9001.2000
Procesos de realizacin del producto: aquellos procesos que
permiten llevar a cabo la produccin y/o la prestacin del servicio -captulo 7 de la ISO 9001:2000.
Procesos de medicin, anlisis y mejora : aquellos procesosque permiten hacer el seguimiento de los procesos, medirlos,
analizarlos y establecer acciones de mejora captulo 8 de la ISO
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Inicio del
proceso
Control Estadstico de los Procesos
CEP
)
Final del
proceso
Inspeccin de
Recepcin
Al
cliente
A
reproceso
Scrap
Control de Diseo
Evaluacin de Proveedores
Calibracin de Instrumento
Capacitacin de Personal
Etc.
Orientacin al cliente
Basamento en los procesos y sus
interrelaciones
Relaciones entre el personal
Mejora Continua
Comunicaciones
Indagacin del grado de satisfaccin de
los clientes
Auditora interna orientada a los procesos y con base en el crculo PDCA
PROVEEDOR
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Superintendencia
de Servicios
de Salud sss)
CNEA
Sindicato
FATSA
Cmara de
Diagnstico
por
Imgenes
Influyen en las Polticas y Decisiones
Entes
Crediticios
Proveedores
de
insumos
improductivo
s)roveedores de
Materias Primas
o Insumos
Placas Rx
Contrastes Medic .
Papel p / Ecografia
Descartables
Papelera
Institucional
Ropa descartable
Uniforme s
Proveedores
De servicios
Mantenimiento de
equipos
Mantenimiento
edilicio
Sistemas
Retiro de residuos
Diosimetra
Estudio Contable
Estudio Juridico
Seguridad
CL
I
E
N
T
E
S
Fianciad.
Instituciones
Mtodos
Pacientes
Particulares
RE
Q
u
I
S
I
TO
S
R
E
Q
U
E
R
I
M
IE
N
T
O
S
G
R
A
DO
D
E
C
O
N
F
OR
M
I
D
A
D
Influyen en los procesos
Y en los productos / servicios
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MAPA DE PROCESOS DE UN S.G.C.
PROCESOS DE ADMINISTRACIN
PROCESOS DE OPERACIN
InvestigarMercados
VenderInnovarServiciocliente
Manejarinventarios
DespacharProducir
Gestin deRec. humanos
Aseguramientode calidad
MantenimientoCalibracin
Comprarinsumos
Gestin deInformtica
Gestin dedocumentos
PROCESOS DE DIRECCIN
Planificacinestratgica
Auditoria internaMejoracontinua
http://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ICONTEC/PRODUCTOS/Visita%207/Gestion%20de%20auditoria%20ESKIMO.xlshttp://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ASTEQ/Planeacion%20Gerencial/Tablero%20Indicadores/TABLERO%20DE%20INDICADORES%20DE%20GESTI%C3%93N%20ASTEQ-VER%2009.xlshttp://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ICONTEC/PRODUCTOS/Visita%207/Gestion%20de%20auditoria%20ESKIMO.xls -
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Ventas(7)
Compras yEvaluacin
Proveedores (6)
(3) CapacitacinSensibilizacinCompetencia
(4)Comunicacin Interna y
Externa
Mantenimiento(5)
(2) Controlde
Registros
(1) ControlDocumentario
PlanificacinEstratgica
(17)
Revisin dela Direccin
(16)
Planificacinde la
Fabricacin(8)
Satisfaccindel Cliente
(12)
Auditoria
InternaRegistros
Seguimiento
y Medicinde Procesos
(10)
Seguimientoy Medicin
de Producto(11)
Acciones Correctivas y
PreventivasQuejas de Clientes
Control deServicios NoConformes
(14)
Anlisis dedatos (13)
MejoraContinua
(15)
9. Fabricacin deTapas coronas
MAPA DE PROCESOS DE UN S.G.C.
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MAPA DE PROCESOS DE UN S.G.C.
PROCESOS DE ADMINISTRACIN
PROCESOS DE OPERACIN
InvestigarMercados
VenderInnovarServiciocliente
Manejarinventarios
DespacharProducir
Gestin deRec. humanos
Aseguramientode calidad
MantenimientoCalibracin
Comprarinsumos
Gestin deInformtica
Gestin dedocumentos
PROCESOS DE DIRECCIN
Planificacinestratgica
Auditoria internaMejoracontinua
http://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ICONTEC/PRODUCTOS/Visita%207/Gestion%20de%20auditoria%20ESKIMO.xlshttp://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ASTEQ/Planeacion%20Gerencial/Tablero%20Indicadores/TABLERO%20DE%20INDICADORES%20DE%20GESTI%C3%93N%20ASTEQ-VER%2009.xlshttp://d/CADIN/CADIN-Fase%203b/ICONTEC/PRODUCTOS/Visita%207/Gestion%20de%20auditoria%20ESKIMO.xls -
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Ventas(7)
Compras yEvaluacin
Proveedores (6)
(3) CapacitacinSensibilizacinCompetencia
(4)Comunicacin Interna y
Externa
Mantenimiento(5)
(2) Controlde
Registros
(1) ControlDocumentario
Planificacin
Estratgica(17)
Revisin dela Direccin
(16)
Planificacinde la
Fabricacin(8)
Satisfaccindel Cliente
(12)
Auditoria
InternaRegistros
Seguimiento
y Medicinde Procesos
(10)
Seguimientoy Medicin
de Producto(11)
Acciones Correctivas y
PreventivasQuejas de Clientes
Control deServicios NoConformes
(14)
Anlisis dedatos (13)
MejoraContinua
(15)
9. Fabricacin deTapas coronas
MAPA DE PROCESOS DE UN S.G.C.
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CapacitacinComunicacin
InternaSeguridade Higiene
Preparacinde embarcacin
PescaRetornoa chata
Descarga
Control deCalidadPROCESO DE
CAPTURA
Mantenimiento Informacin de baha
Administrativos
Coccin
CentrifugadoDe Aceite
Prensado Secado Molienda Envasado
Mantenimiento
TratamientoDe agua de cola
PRODUCCION DE HARINA Y ACEITE
Control de Proceso
Compras
Almacenamiento
Inspeccin a laRecepcin
Descarga yAlmacenamiento
de Pescado
Almacenamiento deProd. Term.
Despacho
Ventas
Orden deTrabajo deDespacho
MAPA DE PROCESOS DE UN S.G.C.
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PROCESOSESTRATGICOS
PROCESOSoperativos
PROCESOSDE SOPORTE
PLANIFICACIN ESTRATGICA
MEDICIN, ANALISISY MEJORA
COMERCIAL SISTEMAGESTION CALIDAD
RRHH
SISTEMASINFORMTICOS
Att. Pedido
LIMPIEZA MANTENIMIENTO COMPRAS
PreparacinPedido
Entrega
MAPA DE PROCESOS DE UN S.G.C.
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CARACTERIZACION DE PROCESOS
El mapa de procesos permite identificar los
procesos y las interacciones entre los mismos.
La descripcin de un proceso -
CARACTERIZACION debe determinar los
criterios y mtodos para asegurar que las
actividades que comprende dicho proceso y sus
controles se llevan a cabo de manera eficaz
La descripcin de un proceso se centra en las
actividades y todas las caractersticas
relevantes que permitan su control y gestin.
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CARACTERIZACION DE PROCESOS
Actividad1
Actividad2
ActividadXENTRADAS
SALIDAS
CONTROL
Registros
conservados
INDICADORES
ANALIZADOSDocumentos
aplicados
Nombre del proceso
Alcance
OBJETIVOSResponsable
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PROCESOANTERIOR
YOPROCESO
POSTERIOR
PROVEEDOR YO CLIENTES
Satisface
Requerimiento
Requerimientos
SatisfaceRequerimiento
Requerimientos
TRIPLE ROL
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El ingeniero industrial debe considerar a losprocesos de produccin como una herramientapara:
El diseo y definicin de planes, programas yproyectos
El diseo, integracin, organizacin, direccin ycontrol de sistemas
La optimizacin del trabajo
La evaluacin de resultados Establecimiento de normas de calidad
El aumento y control de la eficiencia
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3.- Concepto de manufactura
"Obra hecha a mano o con el auxiliode mquina
Lugar donde se fabrica"
http://www.facebook.com/photo.php?fbid=137400313005002&set=a.130572463687787.29561.128537703891263&type=1&ref=nf -
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Ser de clase mundial significa que la organizacin-empresa- puede competir con xito y lograr utilidades en un ambiente decompetencia mundial, en este momento y seguir hacindolo en el futuro.Por tal razn para competir a nivel mundial, las compaas de manufacturaahora requieren de polticas, prcticas y sistemas que eliminen eldesperdicioy logren crear valor para el cliente.
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Desperdicios en Manufactura
En administracin de operaciones
produccin- desperdicioes todoaquel recurso que se utiliza porarriba de su mnimo indispensablepara producir un bien o servicio.
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Desperdicios en Manufactura
Movimientos
Transporte
Sobreproduccin Correccin
Sobreprocesamiento
Espera Inventario
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El camino a seguir para alcanzar la manufactura de clase mundialest formado por cuatro estrategias bsicas que son:
1.- Administracin de la calidad total (TQM) = cero defectos.2.- Justo a tiempo (JIT) = cero inventarios.
3.- Mantenimiento productivo total (TPM) = cero fallas.4.- Procesos de mejoramiento continuo (PMC) = cero obsolescencias
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1.- Liderazgo visionario y de Campeonato: Todas estas compaastienen un grupo de gentes dedicados al mejoramiento continuo, quemotivan a las personas a trabajar en equipo, identifican y eliminan eldesperdicio, creando valor para los clientes.
2.- Nueva cultura metas ypensamientos: Las compaas de clasemundial utilizan Benchmarking para
evaluar y conocer las mejores polticas yprcticas de la industria a nivel mundial.
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3.- Direccin y plan estratgico a 3 5 aos:Este plan define la direcciny los proyectos para implementar polticas y prcticas de operacin y ademsidentifica conocimientos, herramientas y habilidades requeridas para llevar acabo la implementacin efectiva de los planes y proyectos.
4.- Involucramiento y compromiso de losempleados: Se involucra a los empleados en
todos los niveles de la organizacin, se lesotorgan programas de entrenamiento ycapacitacin para proveerlos de conocimientos yhabilidades necesarias para mejorar, eimplementar ellos mismos los cambios ytecnologas que acompaan a la filosofa delmejoramiento continuo.
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5.- Desarrollo continuo del recursohumano: Estas compaas valoran yaprecian el desarrollo de la experiencia
tcnica y habilidades administrativas a todoslos niveles de la compaa, vociferando elconcepto de que la gente es el activo msvalioso de la compaa.
6.- Integracin de objetivos de todos los departamentos: Las
compaas de clase mundial tienen polticas, prcticas y sistemas demedicin que promueven los objetivos y actividades de diferentes reasfuncionales, haciendo nfasis en que calidad, costo, tiempos de ciclos yservicio al cliente.
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7.- Organizaciones enfocadas porcliente o por producto: Las compaasde clase mundial estn descentralizando
sus operaciones y estructurasorganizacionales haciendo lasactividades mas pequeas yautosuficientes.
8.- Sistemas y prcticas de muy buenacomunicacin: Establecen y mantienen
sistemas simples y procedimientos queprovean informacin confiable, a tiempo y quefluye a todo el personal.
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9.- Soporte para la investigacin y la educacin: Las compaas declase mundial tienen convenios y una relacin muy estrecha conuniversidades, en las cuales promocionan la investigacin y el desarrollo
para lograr una ventaja competitiva a largo plazo.
10.- Desarrollo de productos de acuerdo a las necesidades del cliente:Las compaas de clase mundial conocen las necesidades y expectativasactuales y futuras de los clientes.
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11.- Equipos de diferentes reas: Las compaas de clase mundial utilizanpersonal de diferentes departamentos para formar equipos de trabajo ypoder comunicar las necesidades de los clientes a toda la organizacin.
12.- Responsabilidad individualy mejora continua de calidad:Las compaas de clase mundialhace que cada quien searesponsable de su calidad.
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13.- Control estadstico del proceso: Lascompaas de clase mundial utilizantcnicas estadsticas para controlar y
verificar el proceso, no utilizan inspeccinfinal del producto
14.- nfasis en la experimentacin einnovacin: Las compaas de clase
mundial estn constantemente innovandoy experimentando nuevos productos yprocesos, siempre buscando tener elliderazgo.
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15.- Sociedades con proveedores quetenga calidad certificada: Las compaas declase mundial establecen una sociedad deganar-ganar con proveedores que tienen
calidad certificada.
16.- Manufactura celular-flujo continuo:Las compaas de manufactura de clasemundial tienen mucho nfasis enestandarizar y simplificar sus operaciones
para reducir el tiempo de ciclo y el inventarioen proceso.
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17.- Proceso basado en la demanda, no en lacapacidad: Las compaas de clase mundialreconocen que nicamente se debe fabricar loque se va a vender, sin importar si algunas
mquinas estn sin funcionar.
18.- Cambios Set-Up:Las compaas de clasemundial utilizan la filosofa denominadaS.M.E.D. para lograr producir diferentesartculos en lotes pequeos de produccin, notienen miedo a realizar cambios de modelos, siel cliente lo pide, estas compaas realizan loscambios de Set-Up.
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19.- nfasis en la simplificacin y en laestandarizacin antes de automatizar:Estandarizar y simplificar son funcionesprimordiales antes de automatizar.
20.- Programas de mantenimientopreventivo y predictivo:Las compaas declase mundial tiene programas demantenimiento basados en el
involucramiento de todo el personal,tratando de minimizar la ocurrencia de fallasque interrumpan el proceso.
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4.- Clasificacin de los procesos demanufactura
Procesos que cambian la forma delmaterial
Metalurgia extractivaFundicinFormado en fro y calienteMetalurgia de polvosMoldeo de plstico
Procesos que provocandesprendimiento de viruta por medio demquinas
Mtodos de maquinado convencionalMtodos de maquinado especial
Procesos que cambian las superficies Con desprendimiento de virutaPor pulidoPor recubrimiento
Procesos para el ensamblado demateriales
Uniones permanentesUniones temporales
Procesos para cambiar las propiedadesfsicas
Temple de piezasTemple superficial
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5.- Criterios de la produccin con fines de beneficioeconmico
Costos AceptablesCompetitivos
Rentabilidad Ganancias superiores a las queproporciona el banco
Calidad Slo la necesaria (no inversiones que no
sean necesarias)
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6.- Criterios de la produccin con fines de la efectividad
Proyecto Diseos funcionales que permitan la manufactura calculada ycontrolada
Materiales Seleccin de los materiales adecuados y econmicamenteaceptables.
Procesos de
manufactura
Sistemas para la transformacin de los materiales con la
calidad adecuada, considerando las necesidades del cliente,de manera eficiente y econmica.
Factor humano Motivacin Facilidad SeguridadTrato Capacitacin
Procesoadministrativo
Planeacin Organizacin ControlIntegracion Direccin
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7.- El ingeniero industrial y los procesos de
manufacturaUnas de las caractersticas de los Ingenieros
Industriales es que:
Tienen claros sus objetivos
Aplican de manera efectiva el procesoadministrativo
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Desde el punto de vista del ingeniero industrialoptimizar un proceso industrial requiere poseer unadiversidad de conocimientos en diferentes reasclaves dentro de la carrera, estas abarcan:
OPTIMIZACIN DE PROCESOS
Conocimientos bsicos sobre La Planificacin y Programacin deMantenimiento Industrial.
Conocimientos bsicos sobre procesos de manufactura y decontrol de procesos. Automatizacin de las operaciones deproduccin.
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OPTIMIZACIN DE PROCESOS
Diseo de mtodos de trabajo
Distribucin de plantas y manejo de materiales
Control de inventarioy almacenes
Seguridad industrial
Control de calidad
Estadstica
Investigacin de Operaciones
Proyectos
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Aplican de manera efectiva el proceso administrativo
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Se debe considerar que al ingeniero
industrial le interesa conocer ademsde la forma en que opera una mquinaherramienta, su capacidad de
produccin, debido a que su objetivo esla programacin y el rendimiento.
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8.- Actividades del Proceso Productivo
Diseo delproducto
Preparacinpara la
produccin
Planeamientode losprocesos
Investigaciny desarrollode procesos
Fabricacin yensamblaje
Control de laProduccin Distribucin
Servicio alcliente
DesechosReciclado
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CONCLUSIONES Y/O ACTIVIDADES DE
INVESTIGACIN SUGERIDAS
Los tipos de Proceso en IngenieraIndustrial
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GRACIAS