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    EDICT OF GOVERNMENT

    Republic of Ecuador

    NTE INEN 0102 (2011) (Spanish): Varillascorrugadas de acero al carbono laminadas encaliente para hormign armado. Requisitos

  • INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

    Quito - Ecuador

    NORMA TCNICA ECUATORIANA NTE INEN 102:2003 Tercera revisin

    HOT-ROLLED CORRUGATED BARS OF CARBON STEEL FOR REINFORCED CONCRETE. SPECIFICATIONS. First Edition En la pgina 3. Tabla 1. Dice:

    Dimetro Nominal

    Dimensiones de los resaltes (mm)

    Masa (kg/m)

    (mm) Mximo a

    Mnimo b

    Mximo c

    Nominal d

    Mximo e

    Mnimo e

    14 8,80 0,67 5,50 1,208 1,281 1,136 Debe decir:

    Dimetro Nominal

    Dimensiones de los resaltes (mm)

    Masa (kg/m)

    (mm) Mximo a

    Mnimo b

    Mximo c

    Nominal d

    Mximo e

    Mnimo e

    14 9,80 0,67 5,50 1,208 1,281 1,136 DESCRIPTORES: Acero, varillas con resaltes, laminadas en caliente, hormign armado, requisitos, mtodos de ensayo. MC 06.04-403 CDU: 669.24.42 CIIU: 3710 ICS: 77.140.60

  • INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIN

    Quito - Ecuador

    NORMA TCNICA ECUATORIANA NTE INEN 102:2003 Tercera revisin

    HOT-ROLLED CORRUGATED BARS OF CARBON STEEL FOR REINFORCED CONCRETE. SPECIFICATIONS. First Edition DESCRIPTORES: Acero, varillas con resaltes, laminadas en caliente, hormign armado, requisitos, mtodos de ensayo. MC 06.04-403 CDU: 669.24.42 CIIU: 3710 ICS: 77.140.60

  • CDU: 669.24.42 CIIU: 3710 ICS: 77.140.60 MC 06.04-403

    2002-077 -1-

    Norma Tcnica

    Ecuatoriana Obligatoria

    VARILLAS CON RESALTES DE ACERO AL CARBONO

    LAMINADAS EN CALIENTE PARA HORMIGN ARMADO. REQUISITOS.

    NTE INEN 102:2003

    Tercera revisin 2003-04

    1. OBJETO

    1.1 Esta norma establece los requisitos que deben cumplir las varillas con resaltes de acero al carbono laminadas en caliente para utilizarse en hormign armado.

    2. TERMINOLOGA 2.1 Varilla con resaltes. Es una varilla de acero especialmente fabricada para utilizarse en hormign armado, de ncleo central circular en cuya superficie existen salientes denominados resaltes. 2.2 Dimetro nominal. Es el dimetro terico por el cual se designa la varilla. 2.3 Ranura. Es el espacio existente a lo largo de toda la varilla con resaltes y que es limitado por los extremos de los resaltes transversales. 2.4 Resaltes. Son protuberancias o salientes, transversales, longitudinales o inclinados, que se presentan en la varilla con la finalidad de aumentar la adherencia e impedir el desplazamiento longitudinal de sta en relacin del hormign que la cubre. 2.5 Partida. Es un conjunto de varillas del mismo grado o calidad de acero y dimetro nominal, que satisface totalmente un pedido. 2.6 Lote. Es un conjunto de varillas de mismo grado o calidad de acero y dimetro nominal, procedente de una misma campaa de produccin en serie. 2.7 Lote de muestreo. Es un conjunto de varillas formado a partir de un lote o de una partida, con el fin de extraer las unidades de muestreo. 2.8 Unidad de muestreo. Es una de las varillas extrada del lote de muestreo, la cual est destinada a la inspeccin y/o ensayo. 2.9 Probeta. Es una porcin de la unidad de muestreo, debidamente preparada para un ensayo mecnico. 2.10 Anlisis de comprobacin. Es el representativo de la composicin qumica del acero proveniente de productos semi terminados o terminados. 2.11 Anlisis de cuchara. Es el representativo de la composicin qumica de la colada. 2.12 Colada. Es el acero obtenido de una vaciada del horno de produccin. 2.13 Otros trminos utilizados en el texto de esta norma se encuentran definidos en las normas relacionadas en el Apndice Z.1.

    3. CLASIFICACIN

    3.1 Las varillas con resaltes consideradas dentro de esta norma se clasifican: 3.1.1 De acuerdo a la calidad del acero, en dos grados correspondientes con su lmite de fluencia mnimo:

    (Contina) __________________________________________________________________________________ DESCRIPTORES: Acero, varillas con resaltes, laminadas en caliente, hormign armado, requisitos, mtodos de ensayo.

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    a) Varillas de acero grado A28 a las de fluencia mnima 27,5 daN/mm2 (28 kg/mm2) b) Varillas de acero grado A42 a las de fluencia mnima 41,2 daN/mm2 (42 kg/mm2) 3.1.2 De acuerdo a las dimensiones y tamaos nominales, en los nmeros de designacin indicados en la tabla 1.

    4. REQUISITOS DEL PRODUCTO

    4.1 Material 4.1.1 El acero al carbono de las varillas ser obtenido por uno de los procesos de Solera Abierta, Bessemer, Thomas, Elctrico cido o bsico, al oxgeno, o una combinacin de estos procesos, con estricto cumplimiento de las especificaciones qumicas establecidas en la tabla 3. 4.2 Manufactura 4.2.1 Las varillas de acero al carbono sern laminadas en caliente de lingotes (tochos) o palanquillas, libres de defectos interiores, provenientes de coladas identificadas, cuyo proceso debe garantizar la completa destruccin de la estructura dendrtica primaria del lingote o tocho. 4.2.2 Despus de la laminacin, las varillas debern quedar libres de defectos superficiales que puedan afectar su uso especfico. 4.3 Requisitos fsicos 4.3.1 Dimetro 4.3.1.1 Los dimetros nominales con que sern fabricadas las varillas debern cumplir con las especificaciones establecidas en la tabla 1. 4.3.1.2 Los valores de los dimetros nominales de las varillas sern determinados de acuerdo al Anexo C. 4.3.2 Resaltes 4.3.2.1 Las caractersticas fsicas de los resaltes existentes en las varillas estn establecidas en la tabla 1. 4.3.2.2 La configuracin general de las varillas con resaltes estar de acuerdo a las figuras del Anexo E. 4.3.2.3 Se podrn aceptar otras configuraciones para los resaltes de las varillas siempre que su coeficiente de adherencia sobrepase en 40 % o ms, al coeficiente de adherencia de una varilla lisa con el mismo dimetro nominal. 4.3.2.4 Los resaltes transversales pueden ser perpendiculares o inclinados respecto al eje de la varilla, podrn coincidir con una seccin transversal o estar alternados, y debern estar espaciados a lo largo de la varilla a distancias uniformes. Los resaltes de los lados opuestos de la varilla deben ser similares en tamao y forma. 4.3.2.5 Si los resaltes transversales son inclinados respecto al eje de la varilla, el ngulo de inclinacin no ser menor de 450. Si este ngulo estuviera comprendido entre 450 y 700, los resaltes debern tener alternativamente inclinacin contraria en los dos lados opuestos de la varilla. Si este ngulo es mayor de 700, el cambio de inclinacin no es necesario. 4.3.2.6 La distancia o espaciamiento promedio entre resaltes, en cada lado de la varilla, no debe exceder los siete dcimos del dimetro nominal de la varilla.

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    4.3.2.7 Las caractersticas de los resaltes transversales sern determinadas de acuerdo al Anexo D. 4.3.2.8 Las varillas a las que se refiere esta norma deben tener dos resaltes longitudinales situados a 1800 el uno del otro, en toda la longitud de la varilla, de un ancho que no exceda el 121/2 % del permetro nominal de la varilla. Cuando las varillas tengan ms de dos resaltes o ranuras longitudinales, el ancho total de todos ellos no debe exceder el 25 % del permetro nominal de la varilla. 4.3.2.9 Las caractersticas de los resaltes o ranuras longitudinales sern comprobadas de acuerdo al Anexo D. 4.3.3 Longitud 4.3.3.1 Las longitudinales normales de las varillas sern 6, 9 y 12 metros. Las varillas tambin podrn expenderse por acuerdo entre comprador y productor, en dimensiones especiales o en rollos. 4.3.3.2 La tolerancia para las longitudes normales ser de 50 mm. 4.3.3.3 La tolerancia para las dimensiones especiales sern de 10 mm. 4.3.3.4 Los valores especificados para la longitud sern comprobados mediante el mtodo establecido en el Anexo A. 4.3.4 Masa 4.3.4.1 El valor nominal para la masa por metro de cada una de las varillas a las que se refiere esta norma es el establecido en la tabla 1. 4.3.4.2 Los valores mnimos de la masa por metro, permitidos para varillas individuales, son los especificados en la tabla 1, que corresponden a 6 %. 4.3.4.3 Para la comercializacin, la tolerancia de la masa por lotes ser de 1 %. 4.3.4.4 Los valores especificados para la masa por metro de las varillas a las que se refiere esta norma sern comprobados mediante el mtodo establecido en el Anexo B.

    TABLA 1. Caractersticas fsicas de las varillas con resaltes para hormign armado

    Dimetro Nominal

    Dimensiones de los resaltes (mm)

    Masa (kg/m)

    (mm) Mximo a

    Mnimo b

    Mximo c

    Nominal d

    Mximo e

    Mnimo e

    8 10 12 14 16

    18 20

    22 25 28

    32 36 40

    5,60 7,00 8,40 9,80 11,20

    12,60 14,00

    15,40 17,50 19,60

    22,40 25,20 28,00

    0,32 0,40 0,48 0,67 0,72

    0,88 1,01

    1,11 1,26 1,39

    1,64 1,84 1,96

    3,10 3,90 4,70 5,50 6,20

    7,00 7,80

    8,60 9,80 11,00

    12,00 14,00 15,70

    0,395 0,617 0,888 1,208 1,578

    1,998 2,466

    2,984 3,853 4,834

    6,313 7,990 9,865

    0,418 0,654 0,941 1,281 1,673

    2,117 2,614

    3,163 4,085 5,124

    6,692 8,470

    10,456

    0,371 0,580 0,835 1,136 1,484

    1,878 2,318

    2,805 3,622 4,544

    5,935 7,511 9,273

    a) espaciamiento promedio de los resaltes transversales, b) altura promedio de los resaltes transversales, c) ancho en la base de los resaltes longitudinales o ancho de la ranura, d) valor calculado a partir del dimetro nominal, considerando una densidad del acero de 7,85 kg/dm3. e) lmites en la masa por metro para cada una de las unidades de muestreo.

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    4.4 Requisitos mecnicos 4.4.1 Resistencia a la traccin 4.4.1.1 Los valores de la resistencia a la traccin, lmite de fluencia y el alargamiento porcentual de las varillas a las que se refiere esta norma deben cumplir con los requisitos establecidos en la tabla 2.

    TABLA 2. Especificaciones mecnicas de las varillas con resaltes para hormign armado

    ENSAYO UNIDAD GRADO DE ACERO A 28 A 42

    Traccin (a)

    Lmite de fluencia, mnima Resistencia mximo, mnimo Alargamiento, mnimo (b)

    daN/mm2 daN/mm2

    %

    27,5(28) 41,2(42) 43,2(44) 61,8(63) 22 15

    Doblado a 1800 (c)

    d 14 16 d 22 25 d 32

    mm mm mm

    D = 3d D = 3,5d D = 3,5d D = 5d D = 5d D = 7d

    (a) entre parntesis: valor aproximado en kgf/mm2 (b) ensayo con probeta de Lo = 5,65 So (ver nota 1) (c) d = dimetro de la varilla en mm D = dimetro del mandril en mm

    4.4.1.2 El punto de fluencia y resistencia a la traccin debe determinarse por cualesquiera de los mtodos convencionales establecidos en la NTE INEN 109. 4.4.1.3 Las probetas para el ensayo de traccin, sern del dimetro nominal de las varillas, tal como son laminadas, excepto para las de 32, 36, y 40 mm o ms, del grado A 42, para las cuales, a opcin del fabricante, puede utilizarse el ensayo de seccin reducida (ver NTE INEN correspondientes). 4.4.1.4 Las determinaciones de esfuerzos unitarios con probetas de secciones completas deben basarse en el rea nominal de la varilla. Para probetas de secciones reducidas, el lmite de fluencia y la resistencia a la traccin deben corregirse con la relacin entre el peso de la varilla laminada y el peso de la varilla nominal. 4.4.2 Doblado 4.4.2.1 Las varillas a las que se refiere esta norma deben ser sometidas al ensayo de doblado a 1800 a la temperatura ambiente (ver NTE INEN 110). Las probetas, luego del ensayo, no deben presentar agrietamiento en el lado exterior del doblez. 4.4.2.2 El dimetro de los mandriles para el ensayo de doblado se encuentra establecido en la tabla 2. 4.4.2.3 El ensayo de doblado debe hacerse con probetas de suficiente longitud para asegurar un doblez libre, y con un equipo que proporcione: NOTA 1. Para valores de la distancia entre marcas (Lo) diferentes a 5,65 So, se debe aplicar la NTE INEN referente a la conversin de A%

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    - aplicacin continua y uniforme de la fuerza durante todo el ensayo, - libre movimiento de la probeta en los puntos de contacto con el equipo: mandril central y apoyos, contacto permanente de la probeta alrededor del mandril durante la operacin de doblado. 4.4.2.4 Las probetas para el ensayo de doblado deben ser de la seccin completa de la varilla laminada. 4.4.2.5 Pueden utilizarse otros mtodos para el ensayo de doblado, pero sus resultados de falla no deben constituir una base para el rechazo. 4.4.2.6 Las varillas de 36 y 40 mm de dimetro no estn sujetas a los requisitos del ensayo de doblado, a menos que se establezcan requisitos complementarios entre comprador y fabricante. 4.5 Requisitos qumicos 4.5.1 Un anlisis de cuchara de cada colada debe realizar el fabricante con muestras de ensayo tomadas preferiblemente durante el vertido de las coladas. 4.5.2 El contenido de carbn, manganeso, fsforo y azufre en el acero de que estarn constituidas las varillas, se determinar de acuerdo a las NTE INEN correspondientes. Los contenidos de fsforo y azufre debern cumplir con lo establecido en la tabla 3. 4.5.3 La composicin qumica determinada debe ser informada a pedido del comprador o su representante. 4.5.4 Un anlisis de comprobacin en las varillas terminadas puede realizar el comprador, en cuyo caso, los contenidos de fsforo y azufre deben cumplir con lo establecido en la tabla 3.

    TABLA 3. Composicin qumica. Especificaciones para el contenido de azufre y fsforo

    ELEMENTO ANLISIS DE CUCHARA ANLISIS DE COMPROBACIN Fsforo mx. 0,04 % mx. 0,045 % Azufre mx. 0,04 % mx. 0,045 % % azufre + % fsforo mx. 0,07 % mx. 0,08 % 4.6 Soldabilidad 4.6.1 La garanta de soldabilidad de las varillas de acero a las que se refiere esta norma, deber establecerse entre fabricante y comprador, de acuerdo a las caractersticas de la composicin qumica y al tipo y mtodo de soldadura a ser utilizado.

    5. MUESTREO 5.1 Tamao de la muestra 5.1.1 Lote de muestreo. Las partidas o lotes sern divididos en lotes de muestreo de 20 toneladas. Lotes o partidas inferiores a 20 toneladas deben considerarse como nuevos lotes de muestreo. 5.1.2 Muestra 5.1.2.1 De cada lote de muestreo se extraer al azar una varilla.

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    5.1.2.2 El conjunto de varillas (unidad de muestreo) constituir la muestra del lote o partida. 5.1.2.3 El nmero mnimo de unidades de muestreo representativo de una partida o de un lote ser de dos. 5.2 Condiciones posteriores al muestreo 5.2.1 El conjunto de unidades de muestreo (muestra) extrado de cada una de las partidas o lotes, deber empaquetarse debidamente. El paquete deber sellarse y marcarse con la rbrica de las partes interesadas. 5.2.2 Se deber fijar en cada uno de los paquetes una tarjeta que incluya por lo menos: un nmero de identificacin, orden de muestreo y fecha. 5.2.3 Se llevar un acta del muestreo que incluya la informacin siguiente: a) nmero de identificacin de la muestra, b) nmero de la norma de referencia, c) fecha de muestreo, d) nombre del fabricante o marca comercial, e) lugar de procedencia y forma de la muestra, f) Identificacin del lote o de la partida, g) cantidad del producto representado por la muestra, h) cantidad de unidades de muestreo, i) nombre, firmas y direcciones de las partes interesadas.

    6. INSPECCIN Y RECEPCIN 6.1 La inspeccin y recepcin del producto se efectuar en el lugar que ste se encuentra almacenado. 6.2 Por acuerdo previo entre comprador y fabricante, y cuando as se especifique en el contrato, pedido u orden de compra, el inspector que represente al comprador tendr libre acceso a los certificados, de conformidad con normas emitidas por el lNEN y, adems, podr presenciar la realizacin de los ensayos de control de produccin. 6.3 Rechazos de partidas o de lotes 6.3.1 Las partidas o los lotes se rechazarn, cuando el 25 % o ms de los ensayos de traccin o de doblado no satisfagan las especificaciones establecidas en la tabla 2. 6.3.2 Si la cantidad de ensayos fallados es menor del 25 %, se permitir un remuestreo. Este remuestreo se efectuar a razn del doble del nmero de unidades de muestreo de los grupos fallados. El lote ser aprobado cuando todos los ensayos de remuestreo del mismo sean satisfactorios. 6.3.3 El ensayo de doblado ser considerado satisfactorio cuando la probeta ensayada no presente grietas despus de terminado el ensayo. 6.3.4 Las partidas o los lotes que no cumplan con los requisitos fsicos establecidos en la tabla 1 sern rechazados. 6.3.5 El material que muestre defectos perjudiciales posteriores a su aceptacin en la fbrica debe rechazarse y notificarse al fabricante.

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    6.4 Rechazos de coladas 6.4.1 Todas las varillas pertenecientes a una misma colada sern rechazadas, cuando el 25 % o ms de los ensayos qumicos no satisfagan las especificaciones establecidas en la tabla 3. 6.4.2 Si la cantidad de ensayos fallados es menor del 25 %, se permitir un remuestreo en razn del doble de las unidades de muestreo tomadas inicialmente. El lote ser aprobado cuando todos los ensayos de remuestreo sean satisfactorios. 6.5 Rechazo de varillas individuales 6.5.1 Las varillas que presenten defectos superficiales que afecten su utilizacin sern rechazadas.

    7. MARCADO Y EMBALAJE 7.1 Marcado 7.1.1 Durante el proceso de laminacin, las varillas a las que se refiere esta norma debern ser marcadas entre la corrugacin a manera de corrugado, el nombre o razn social del fabricante, tratndose de productos nacionales; y, el nombre o razn social del fabricante y del importador, tratndose de productos importados; el dimetro nominal de la varilla y el grado de acero correspondiente.

    7.1.2 La marca de identificacin ir situada a distancias mximas de 2 metros, en toda la longitud de la varilla. 7.2 Embalaje y rotulado 7.2.1 Toda entrega de material, en cantidad mayor de una tonelada, y a pedido, se realizar en paquetes firmemente amarrados con alambre o zuncho, anexando una etiqueta que contenga la siguiente informacin: a) nombre del fabricante o marca comercial, b) grado o calidad del acero, c) nmero o nmeros de identificacin de los lotes, d) dimetro nominal de las varillas, e) longitud nominal de las varillas, f) cantidad en kilogramos (masa), g) certificacin de calidad o pruebas, h) especificaciones de norma, i) NTE INEN 102.

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    ANEXO A

    DETERMINACIN DE LA LONGITUD

    A.1 Instrumental A.1.1 Cinta mtrica. Que permita leer 1 mm. A.2 Procedimiento A.2.1 Colocar la varilla sobre una superficie horizontal, cuidando que no forme ondulaciones en ninguno de los sentidos. A.2.2 Colocar la cinta mtrica de A.1.1 entre los extremos de la varilla, cuidando que sta se encuentre recta y completamente estirada. A.2.3 Efectuar la lectura con aproximacin de 1 mm.

    (Contina)

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    ANEXO B

    DETERMINACIN DE LA MASA B.1 Determinacin de la masa para la unidad de muestreo B.1.1 Instrumental B.1.1.1 Balanza. Mnima graduacin 1 g B.1.1.2 Cinta mtrica. Que permita leer 1 mm B.1.2 Procedimiento B.1.2.1 Extraer de la unidad de muestreo un pedazo de varilla con longitud aproximada de un metro. B.1.2.2 Medir la longitud del pedazo extrado mediante la cinta mtrica de B.1.1.2 con aproximacin de 1 mm, y determinar su masa en la balanza de B.1.1.1, registrando la lectura con aproximacin de gramos. B.1.2.3 Determinar la masa por metro, dividiendo la masa determinada, para la longitud del pedazo de varilla especificado. B.2 Determinacin de la masa para un lote. B.2.1 Instrumental B.2.1.1 Balanza. Mnima graduacin 10 kg B.2.2 Procedimiento B.2.2.1 Colocar el lote de muestreo sobre la balanza B.2.1, de tal forma que todas las varillas estn ordenadas y sus extremidades no tomen contacto con el piso o cualquier otro objeto. B.2.2.2 Efectuar la lectura con aproximacin de 10 kg.

    (Contina)

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    ANEXO C

    DETERMINACIN DEL DIMETRO NOMINAL C.1 El dimetro nominal de las varillas con resaltes, corresponde al dimetro nominal de una varilla lisa de seccin circular con la misma masa por metro lineal que la de la varilla con resaltes. C.2 Instrumental C.2.1 Balanza. Mnima graduacin 1 g C.2.2 Cinta mtrica. Que permita leer 1 mm C.3 Procedimiento C.3.1 Determinar la masa por metro siguiendo el procedimiento para una unidad de muestreo del Anexo B. C.3.2 Comparar el valor obtenido de masa en kg/m con los correspondientes de la tabla 1. El dimetro nominal en mm de la varilla con resaltes ser el valor correspondiente en la primera columna de la tabla 1.

    (Contina)

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    ANEXO D

    DETERMINACIN DE LAS DIMENSIONES DE LOS RESALTES Y DE LAS RANURAS D.1 Instrumental D.1.1 Calibrador para exteriores. Que permita leer 0,01 mm D.1.2 Calibrador para interiores. Que permita leer 0,01 mm D.1.3 Micrmetro de profundidad. Que permita leer 0,01 mm D.1.4 Cinta mtrica. Que permita leer 1 mm D.2 Determinacin del espaciamiento de los resaltes transversales D.2.1 Procedimiento D.2.1.1 El espaciamiento promedio de los resaltes transversales ser determinado mediante el procedimiento siguiente:

    a) Extraer de la unidad de muestreo un pedazo de varilla con longitud aproximada de un metro. El

    pedazo extrado no deber contener marcas o smbolos.

    b) Utilizando la cinta D.1.4 determinar la distancia comprendida entre los centros de los resaltes extremos de una misma cara.

    c) Contar el nmero de espacios entre resaltes existentes en la longitud de la varilla determinada

    segn (b).

    d) Determinar el espaciamiento promedio de los resaltes, dividiendo la longitud obtenida segn (b) para el nmero de espacios contados segn (c).

    D.3 Determinacin de la altura de los resaltes transversales D.3.1 Procedimiento D.3.1.1 La altura promedio de los resaltes transversales ser determinada mediante el procedimiento siguiente:

    a) Elegir al azar tres resaltes transversales, de los existentes en toda la longitud de la varilla.

    b) Mediante el micrmetro de D.1.3 determinar la altura existente en el centro y en las cuartas partes

    de cada uno de los resaltes seleccionados segn (a).

    a) Determinar la altura promedio, calculando la media aritmtica de los resultados obtenidos en (b). D.4 Determinacin del ancho de los resaltes longitudinales D.4.1 Procedimiento D.4.1.1 Utilizando el calibrador de D.1.1 determinar el ancho de la base de los resaltes longitudinales, midiendo en el punto medio entre dos resaltes transversales consecutivos. Repetir la medida en dos posiciones adicionales, suficientemente separadas, y en cada uno de los resaltes longitudinales. Reportar los resultados con aproximacin de 0,01 mm. D.4.1.2 Determinar el ancho promedio, calculando la media aritmtica de los resultados obtenidos en D.4.1.1.

    (Contina)

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    D.5 Determinacin del ancho de las ranuras longitudinales D.5.1 Procedimiento D.5.1.1 Utilizando el calibrador de D.1.2 determinar el ancho de las ranuras longitudinales, midiendo perpendicularmente al eje longitudinal de la varilla la distancia entre los extremos de dos resaltes transversales opuestos. Repetir la medida en dos puntos adicionales diferentes suficientemente separados y seleccionados al azar, para cada una de las ranuras longitudinales. Reportar los resultados con aproximacin de 0,01 mm. D.5.1.2 Determinar el ancho promedio de las ranuras, calculando la media aritmtica de los resultados obtenidos en D.5.1.1 (Contina)

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    ANEXO E

    CARACTERSTICAS DE LAS VARILLAS CON RESALTES

    FIGURA E.1. Varillas con resaltes transversales perpendiculares

    FIGURA E.2. Varillas con resaltes transversales inclinados

    FIGURA E.3. Varillas con ranuras longitudinales

    (Contina)

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    APNDICE Z

    Z.1 DOCUMENTOS NORMATIVOS A CONSULTAR

    Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 105:1975(1) Palanquillas de acero al carbono para productos laminados de uso estructural.

    Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 106:1975(1) Acero al carbono. Extraccin y preparacin de muestras.

    Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 107:1975(1) Aceros al carbono. Determinacin del contenido de fsforo. Mtodo alcalimtrico.

    Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 108:1975(1) Aceros y hierros fundidos. Determinacin del azufre.

    Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 109:1975(1) Ensayos de traccin para el acero. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 110:1975(1) Ensayo de doblado para el acero. Norma Tcnica Ecuatoriana NTE INEN 118:1975(1) Aceros. Determinacin del contenido de

    Manganeso. Mtodo espectofotomtrico. (1) Segn Acuerdo Ministerial No. 235 de 1998-05-04 publicado en el Registro Oficial No. 321 de

    1998-05-20 se cambia el Carcter de Obligatorio a Opcional

    Z.2 BASES DE ESTUDIO

    ISO 630:1995 Structural Steel-Plates, Wide Flats, Bars, Sections and Profiles. International Organization for Standardization. Ginebra, 1995. ASTM A615/A615M-01a:2001 Standard Specification for Deformed and Plain Billet-Steel Bar for Concrete Reinforcement. American Society for Testing of Materials. Filadelfia, 2002. ASTM A996/A996M-01:2001 Standard Specification for Rail-Steel and Bars for Concrete Reinforcement. American Society for Testing of Materials. Filadelfia, 2002.

  • INFORMACIN COMPLEMENTARIA

    NTE INEN 102 Tercera revisin


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