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Introducción a losSistemas Integrados deProducción
Notas del Curso Introducción a CIM. 2003 ® M. Ramos 2
Programa
N° UNIDAD1 Manufactura Integrada y fabricación flexible. Modelo CIM y ERP2 Ingeniería Concurrente3 Ingeniería Asistida por Computador (CAE)4 Modelado geométrico asistida por computador 5 Control Numérico6 CAD/CAM7 Introducción a la robótica8 Visión artificial9 Tecnología de grupo y procesos de fabricación10 Gestión de Producción11 Taller CIM. Proyecto final
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Mario [email protected]/dimadera/mramos.htm
Unidad 1. Manufactura Integrada. Modelo CIM y ERP
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Qué deberían comprender losalumnos al final de esta unidad
El concepto de manufactura integradaLo que es el modelo de una empresaQue es la fábrica flexibleQue es ERPCuales son los principales componente de un sistemade producciónLa existencia de sistemas integrados funcionando
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ClientesEmpresa
Productos Productos
$ $
Funciones financieracomercialproduccióndistribuciónpersonal
Abastecedores
forma jurídica (S.A., pública, etc.)tamaño (pequeña, mediana, grande)sector de actividad (textil, madera, petróleo, etc.)naturaleza de la producción (servicios,transformación, por proyecto)modo de producción (*)
Taxonomía
Continua: misma secuencia, sin interrupción
Discreta: orden de proceso variable, con interrupción y protos en proceso
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Productividad-flexibilidadProductividad-flexibilidad
sistema flexiblede manufactura
máquinas CNespecíficas
Variedad de piezas fabricadas
Can
tidad
de
piez
as p
or h
ora
1
100
10010 1000
1000
10.000
100.000 línea detransferencia
flujodiscontínuo
célula demanufactura
Aumento flexibilidad
Aumento productividad
Costo unitario
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Tiempo, años
Vent
as
1 32 4 5
Antes
Ahora
Ciclo de vida del producto
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Flexibilidad del producto y procesosCalidad del productoAutomatizaciónReducción de tiempos y aumento de laproductividad
Nuevas políticas de producciónNuevas políticas de producción
Cambio de paradigmaCambio de paradigma
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Variedadlimitada deproductosDiseños de largavida deproductosPlantas mayoresy centralizadasFlujos regularesInventario dereserva
Gran variedadde productosRápido cambiodel diseño de losproductosPlantas menoresydescentralizadasFlujos irregularesCero inventario
Fabrica tradicionalFabrica tradicional Fabrica modernaFabrica moderna
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Niv
el d
e Ap
licac
ión
Indu
stria
l
Desarrollo Crecimiento Madurez Obsolecencia
ERP
CIM
SFM
CND
CFF
CNC
CN
MC
Nivel de crecimiento de nuevas las tecnologías
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ERP: Entreprise Resource Planning
Para modelar y automatizar muchos de los procesosbasicos,con el fin de integrar la información de laempresa y disminuir las costosas y complejasrelaciones entre subsistemas
ERP es un software imagen de los principales procesosde negocios de la empresa, desde el proveedor hasta elcliente
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ParadigmareduccionistaParadigma
reduccionistaLa Empresa Paradigma deintegración
Visión holística
Herramientas demodelamiento
Dinámico
Estructural
MODELO
Flujos y tiempoComponentes einteracciones
explicarcomprenderanalizarpredecir
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Los sistemas de producción
Sistemade Gestión
Sistema de
Información
Sistema Físico
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Sistemas Integrados de ProducciónComputer Integreted Manufacturing
(CIM)
Sistemas Integrados de ProducciónComputer Integreted Manufacturing
(CIM)
Procesos integrados ycontrolados por computador
Procesos integrados ycontrolados por computador
Red local de comunicaciónBases de datos comunes y
distribuidas
Red local de comunicaciónBases de datos comunes y
distribuidas
Ethernet
BD BD
BD
BDBDBD
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Modelos CIM
IBM Model (E.U., 1973)NIST Model (E.U., 1981)Digital Equipement Corp. (E.U.,1988) Siemens (Alemania,1989)ESPRIT CIM-OSA (CE, 1989)Amherst-Karlsruhe CIM Model
(E.U. y Alemania,1989)
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Planificación
Ventas
Despacho
Flujo de materiales
CAD
CAP
DiseñoCalculos técnicosDibujosMatrialesSimulaciones
Proceso defabricaciónPlan de ensambladoProgramas CNProgramas RobotsOtros recursos
CAQPlan deensayosprocedimientosControl decalidadDocumentaciónInformesPP&C
PlanificaciónUbicación delmaterialProgramación
CAM Control delflujo demateriales
Control enlinea deltaller
Mantenciónde equipos,reparaciones
Proveedores Clientes
Cliente
Mercado
CIM
Contabilidad Personal FinanzasCAO
Modelo Siemmes AG
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Ventas ymarketing
Clientes
Abastecimiento
Compras
Control decalidad
Despacho yalmacenamiento
Proceso defabricación
Gestión deinventario
Ingeniería dediseño
Producción yensamblado
Programación yControl
Planificación denecesidades de
materiales (MRP)
Plan Maestro deProducción
Planificaciónde la
producción
Predicción
GP en CIM
BD Ingeniería ymanufactura
Planificación ycontrol de costos
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CIM y flexibilidadCIM y flexibilidad
Bajo el concepto CIM, una manera de ORGANIZAR la producción son
los Sistemas Flexibles de Manufactura (FMS)
Bajo el concepto CIM, una manera de ORGANIZAR la producción son
los Sistemas Flexibles de Manufactura (FMS)
Organización dela producciónOrganización dela producción
CIMFMS
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Compromiso entre productividad yflexibilidad
Compromiso entre productividad yflexibilidad
Flexibilidad: adaptación a la demanda
Manufactura: sistemas discretos
Los sistemas flexibles de manufactura
Constituido por células flexibles
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Célula flexible de manufacturaCélula flexible de manufactura
Transporte
Comunicación
IBM PS/2
Computador
Máquinas CN
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CaracterísticasCaracterísticas
Un grado de automatizaciónimportante
Las máquinas ejecutandiferentes tareas en diferentespiezas, con tiempos deconfiguración despreciables
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Pieza j5 operacionesPieza j5 operaciones
Ruta 1
Ruta 2
Muchas posibilidades de fabricación