INGENIERÍA, MANTENIMIENTO Y FABRICACIÓN
QUIÉNES SOMOSMMIPECH S.R.L. es una empresa con el objetivo de brindar soluciones en servicios de ingeniería, mantenimiento, reparaciones y fabricación para
la industria minera e industrial.22 años en mecánica y mantenimiento respaldan nuestro trabajo, es por ello que contamos con personal idóneo y calificado entre ingenieros y
técnicos en la dirección y área operativa.
VISIÓNSer una empresa líder a nivel nacional,
brindando servicios de calidad en ingeniería, mantenimiento en la industrua metal mecanica
y operaciones mineras.
MISIÓNContribuir de forma eficaz al éxito de nuestros clientes realizando trabajos especializados mantenimiento de plantas industriales electromecánicas, electrohidráulicas e ingeniería, cumpliendo los estándares de seguridad y calidad, comprometidos con el cuidado de medio ambiente, responsabilidad social y valores éticos.Trabajamos de manera permanente con la finalidad de aportar con el desarrollo profesional y bienestar de nuestros colaboradores, garantizando su seguridad y estabilidad económica.
RESEÑA HISTÓRICAIniciamos nuestras actividades empresariales en el año de 1998 con el nombre de COPECH, enfocados a realizar trabajos en el sector electromecánico. Nuestras labores se dieron en el sector automotriz y equipo pesado, especializándonos en sistemas electrónicos y electromecánicos, mantenimientos y reparaciones de vehículos livianos y pesados. Desde entonces nuestra presencia en el sector industrial y nuestros clientes públicos y privados nos enmarcaron como una empresa líder en el mantenimiento electromecánico.
En el año 2007 cambiamos nuestro nombre a MMIPECH S.R.L. iniciando con trabajos en mantenimiento de las plantas industriales, como subcontratistas y trabajos directos con importantes empresas.
En la actualidad nos desempeñamos en el sector minero industrial realizando servicios de mantenimiento, reparaciones y proyectos de ingeniería, contando con la oficina principal en Cerro de Pasco y sucursales en Lima y Huanuco.
VALORES
RESPONSABILIDAD
CONFIANZA
COMPROMISO
INNOVACIÓN
TRABAJO EN EQUIPO
EMPATÍA
NUESTROSCLIENTES
NUESTROSSERVICIOS
EVALUACIÓNTÉCNICA
ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL
SERVICIOS DEREPARACIÓN Y MEJORA
OPTIMIZACIÓNDE PROCESOS
EVALUACIÓNTÉCNICA
SERVICIOS
1. EVALUACIÓN TÉCNICA1.1 Evaluación Técnica para paradas de planta, mantenimiento y overhauls
Descripción
Realizamos la planificación de las tareas a ejecutarán durante el mantenimiento en paradas de planta.Desarrollamos modelos de simulación utilizando avanzados softwares de procesos.Evaluamos las condiciones, limitaciones y oportunidades de mejora.Realizamos el planteamiento integral de estrategias operacionales y de seguridad, aplicados a la planta concentradora.
Resultados
Eficiencia e incremento de la producción.Reducción de costos operativos y de mantenimiento.Reducción del índice de averías y paradas intempestivas.Crear condiciones de seguridad para la operación y mantenimiento de equipos.
1. EVALUACIÓN TÉCNICA1.2 Análisis y Diagnóstico de Fallas
Descripción
Realizamos la revisión, análisis y diagnóstico de fallas que presentan los equipos dentro de la planta concentradora.Desarrollamos pruebas con equipos de monitoreo específicos.Aplicamos medidas de control para que las fallas no se repitan.
Resultados
Se generan mantenimientos programados con respecto a las pruebas y monitoreo.Monitoreo de stock de repuestos críticos de los equipos.
Descripción
Realizamos la verificación de los procedimientos y condiciones pre-arranque de los equipos.Verificamos el funcionamiento de enclavamientos permisivos y de protección de los equipos.Analizamos el arranque de los equipos de acuerdo a procedimientos y estándares.
Resultados
Funcionamiento correcto de equipos, sin riesgo de daños para el equipo o el personal.Asesoramiento para el correcto mantenimiento de los equipos.Asesoramiento para la correcta operación de los equipos.
1. EVALUACIÓN TÉCNICA1.3 Evaluación técnica y puesta en marcha de equipos y plantas
1. EVALUACIÓN TÉCNICA1.4 Asesoramiento técnico durante la operación y Mantenimiento de plantas
Descripción
Asistimos técnicamente de manera permanente en el terreno tanto durante la operación como en el mantenimiento.Revisamos las condiciones de los equipos durante la operación.Inspeccionamos los equipos en paradas de planta.Realizamos el seguimiento de planes de mantenimiento para minimizar paradas por emergencia.Hacemos el seguimiento y control de repuestos críticos.
Resultados
Mejorar la disponibilidad de equipos acorde a su correcto mantenimiento.Mejorar la productividad de los equipos, debido a las mejoras operacionales aplicadas.Asistencia Técnica inmediata ante cualquier imprevisto.
SERVICIOS
OPTIMIZACIÓNDE PROCESOS
2. OPTIMIZACIÓN DE PROCESOS2.1 Consultoría para Diseño, Calculo, Mejora y Diagnóstico de Procesos
Descripción
Mediante herramientas de cálculo e ingeniería, realizamos el análisis de los proyectos y operaciones específicas para otorgar las condiciones óptimas de trabajo.Entregamos reportes con simulaciones y recomendaciones.
Resultados
Configurar los circuitos adecuados desde las etapas de diseño para optimizar la producción.Se generan informes de funcionamiento los cuales facilitan las programaciones de mantenimientos de procesos.
SERVICIOS
SERVICIOS DEREPARACIÓN YMEJORA
3. SERVICIOS DE REPARACIÓN Y MEJORA3.1 Revisión, Diagnóstico y Reparación de Equipos y Componentes
Descripción
Realizamos la revisión detallada de los equipos y componentes en campo, de esta forma garantizamos un diagnóstico preciso de sus condiciones.Si detectamos fallas, las reparamos ya sea en campo o en talleres según el hecho lo amerite.
Resultados
Revisiones y diagnósticos tempranos de falla, para garantizar que los componentes de los equipos continúen produciendo para evitar pérdidas de tiempo y producción.Minimizar las paradas imprevistas y fallas, de esta forma reducir costos de reparación y mantener los equipos dentro de sus parámetros normales de operación.Realizar las operaciones bajo procedimientos y estándares de fabricación, de esta forma se garantiza el trabajo continuo de los equipos y maximizando su producción.
SERVICIOS
ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL
4. ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL4.1 Análisis estructural
Descripción
Realizamos memorias de cálculo, memorias descriptivas y memoria conceptual de los proyectos.Realizamos el análisis de cargas considerado para el proyecto, en función de aspectos específicos tales como el peso y funcionalidad de los equipos, destino de la construcción, materialidad y funcionalidad.Definimos las secciones de los perfiles estructurales requeridas para cada componente del proyecto.Realizamos planes de trabajos, para montaje y fabricación.
Resultados
Encontrar el dimensionamiento de todos y cada uno de los elementos estructurales, como son las cargas vivas y muertas, los factores de seguridad, los factores sísmicos; y los factores de seguridad por viento, es decir, los cálculos necesarios para determinar la estructura de un proyecto.Describen los cálculos y procedimientos que se llevaron a cabo, para determinar las secciones de los elementos estructurales.La finalidad es de conseguir estructuras seguras, resistentes y funcionales
Descripción
Realizamos los planos básicos y a detallados de cada una de las estructuras y componentes en general de un proyecto. Tomamos en cuenta la información necesaria para poder pre-armarlos y luego proceder a su montaje. Realizamos el armado de las estructuras, tanto en la misma obra, como en un taller dispuesto para tal fin.Elaboramos los planos que nos permitan ensamblar apropiadamente los componentes: paneles, vigas de entrepisos y cubiertas, arriostramientos, anclajes.Realizamos el detalle de cantidad, tipología y longitud de cada uno de los perfiles necesarios para el armado completo de la estructura de steel framing.
Resultados
Cumplir con todas los requerimientos y expectativas que solicita el cliente para el cumplimiento del proyecto.Ver de forma amplia y detallada por medio de los planos cada una de las etapas del desarrollo del proyecto.Logramos reducir el tiempo de ejecución a través de métodos de ensamblaje apropiados y eficaces para la ejecución del trabajo.A través del listado se realiza el pedido de perfiles al proveedor, definiendo las longitudes óptimas de suministro, minimizando cortes y desperdicios
4. ANÁLISIS Y DISEÑO ESTRUCTURAL4.2 Diseño Estructural
SERVICIOS
TRABAJOSREALIZADOS
TRABAJOS REALIZADOS
Desmontaje y montaje de Chancadora Nordberg HP500U.M. Nexa - Atacocha
Estuvimos a cargo del desmontaje de Chancadora Norberg HP500, debido a la rotura de Main Frame, para ello se acondicionó áreas de planta de unidad, para el traslado de Chancadora antigua y nueva.
Desmontaje y montaje de elementos de Chancadora Sandvik CH660 U.M. Nexa - Atacocha, U.M. Nexa - El porvenir
Realizamos el desmontaje de elementos de chancadora sandvik, para cambio y/o evaluación de los mismos, reforzamiento, los trabajos más comunes realizados son el cambio de mantle y concave, realizándolo con las pautas necesarias y siempre con la conformidad del cliente.
Mantenimiento general y cambio de Pitman Metso C110U.M. Nexa - Atacocha
Estuvimos a cargo del montaje y desmontaje del Pitman Metsco C110, de la chancadora primaria, debido al desgaste y fatiga en bujes y rodamientos internos de la chancadora.
TRABAJOS REALIZADOS
Desmontaje, montaje y alineamiento de Reductor y Tren de potenciaU.M. Nexa - El Porvenir
Estuvimos a cargó del desmontaje y montaje de reductor de faja Nro 1 y así mismo del alineamiento con medición láser para evitar dificultades futuras.
Mantenimiento y cambio de mecanismos en Celdas de Flotación U.M. Nexa - Atacocha U.M. Nexa - El porvenir
Además de realizar trabajos en el área de chancado, también lo hicimos en otras áreas como en el área de flotación.
Cambio de forros y lifter deMolino COMESAU.M. Nexa - Atacocha
Se realizó el cambio de forros y lifter por desgaste y daños en el cilindro del molino.
Cambio de Zaranda MetsoU.M. Nexa - El Porvenir
Se realizó el cambio de zaranda Metso de 8x20, debido a la rotura de frame y desalineamiento de bases.
OTROS TRABAJOS LLEVADOS A CABO POR NUESTRA EMPRESA
Cambio de pines y bocinas elípticas de placas de apron feederU.M. El Porvenir.
Desmontaje y montaje de Decks de Zarandas U.M. El Porvenir – U.M. Atacocha.
Cambio de Toggle Plate en Chancadora de quijada U.M. El Porvenir – U.M. Atacocha.
Modificación de estructuras para incremento de longitud de faja FT8 U.M. El Porvenir.
Reparación de chutes de alimentación.
Desmontaje y montaje de Poleas de cabeza, cola, deflectorasU.M. El Porvenir – U.M. Atacocha.
Cambio de faja transportadoras U.M. El Porvenir – U.M. Atacocha.
Reemplazo de polines, bastidores, alineamiento de faldones, fajas transportadoras.U.M. El Porvenir – U.M. Atacocha.
Reparación de mecanismo del sistema de ajuste de setting de Chancadora primaria C110U.M. Atacocha.
Mantenimiento general a unidades hidráulicas.
Instalación de protectores de Main Frame liners de Chancadora Terciaria HP500
Mantenimiento de celdas OK50, OK30, OK100, OK16
U.M. Nexa - Atacocha
Mantenimiento de acondicionadores 1 y 2
U.M. Nexa - Atacocha
Mantenimiento general de bombas sumergibles y estacionarias
U.M. Nexa - Atacocha
NUESTRO EQUIPONuestra cultura empresarial reconoce a nuestros trabajadores como el recurso mas importante dentro de nuestra organización; teniendo como principios:
Lic. María Olinda Charri Solano
Cel: 979214470
Gerente General
Ing. Walter Michel Pérez Charri
E-mail: [email protected]
Telf: 961802038
Gerente de Operaciones
Lic. Paola Pérez Charri
E-mail: [email protected]
Telf: 959635641
Administrador
Trabajo en equipo .Capacitación permanente.Identificados con nuestra empresa.Adaptabilidad con nuestra política de servicio al cliente.Comprometidos con nuestras actividades.Practicar la seguridad industrial y la salud ocupacional.Preservación del medio ambiente.
UBICANOS EN
CONTÁCTENOS
Oficina principal:Jr. Lima N° 542, Chaupimarca, Pasco
Sucursal Lima:Av. Las Tunas, parcela 108, Lt 06, Santa Rosa de Collanac, Cieneguilla, Lima
Sucursal Huánuco:Calle los Pinos N° 165, Pillcomarca, Huánuco
Telefono: 063-792643
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