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5/17/2018 Industria básica y extractiva - slidepdf.com

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Industria básica y extractivaO Es aquella que elabora las materias primas que

son utilizadas para la fabricación de productoselaborados.

O Se dedica a extraer el,Mineral del subsuelo.



Búsqueda de yacimiento mineral

Estudio tecnológico, económico yDe factibilidad

Método de explotación

Lavar y refinar para la obtenciónDel mineral puro

Inicia formalmente el procesode explotación



Industria metalúrgica, siderúrgica, y

el proceso metalúrgicoO La industria metalúrgica transforma el metal

extraído de las minas en laminas de metal, que laindustria de la transformación utiliza para la

fabricación de productos.



O La siderurgia esuna industriametalúrgica,dedicadaexclusivamente almineral del hierro

para obtener sufundición yelaborar ceros.



Proceso metalúrgico:

Concentra

ción delmineral

levigación

Separación

magnética

flotaciónTostación ocalcinación

reducción

Afino



Proceso metalúrgico por

polvosO Es el que utiliza polvo metálico como materia prima junto a algunos lubricantes y materiales aleantes.



Proceso siderúrgico



Industria petrolera y

petroquímicaO La industria petrolera se dedica

exclusivamente a la extracción y

separación del petróleo y sus derivados.

O La industria petroquímica se dedica a larefinación y transformación del petróleo

para distintos productos.



INDUSTRIA METALMECÁNICA

Metalmecánica =



Es el sector que comprende las maquinariasindustriales y las herramientas proveedoras departes a las demás industrias metálicas,

siendo su insumo básico el metal y lasaleaciones de hierro.

¿Qué es una industria

metalmecánica?



TECNOLOGÍA UTILIZADA

O ARTESANAL

O SEMI INDUSTRIALIZADO



O LAS FUNDICIONES

O PRODUCTOS SEMI-ELABORADOS



FUNDICIONES DE

HIERRO GRISO PRODUCCIÓN:MÁQUINAS Y PIEZAS PESADAS (PRENSAS, ENGRANAJES,

TRAPICHES, MARTILLOS).

O INSUMOS: CHATARRA DE HIERRO GRIS Y COKEO TECNOLOGÍA UTILIZADA: HORNO, MOLDES DE HIERRO,

ETC.



FUNDICIONES DE

HIERROO PRODUCCIÓN:

PRODUCTOS SEMI ELABORADOS:

VARILLAS. ÁNGULOS, ALAMBRES,ETC.

O INSUMOS: CHATARRASO PROCESO: FUNDICIÓN EN HORNOS

DE ACERO Y DEL COLADO,



FUNDICIÓN DE

ALUMINIOO PRODUCTOS: MUEBLES Y PIEZAS

INDUSTRIALES.

( SILLAS Y MESAS DE PATIO, SIFONESPARA BAÑOS, VALVULAS DEVENTANAS, ETC.)

O INSUMOS: CHATARRA DE ALUMINIO.

ASÍ COMO BRONCE Y MEZCLAS DE



PRODUCTOS SEMI-

ELABORADOSMECÁNICA INDUSTRIALO SE DEDICA A LA FABRICACIÓN Y REPARACIÓN

DE MÁQUINAS Y PIEZAS PARA OTROSSECTORES.

O MATERIAS PRIMAS: ACEROS ESPECIALES Y ENMENOR CANTIDAD EL HIERRO, HIERRO GRIS,ALUMINIO, BRONCE, COBRE Y OXÍGENO.

O PRODUCTOS: MOLDES, TROQUELES, EJES,

ENGRANAJES, POLEAS, BUJES, ETC.



ESTRUCTURAS LIVIANASO PRODUCTOS ELABORADOS: POLINES, PUERTAS, ETC.

O INSUMOS: VARILLAS, ÁNGULOS, LÁMINAS DE HIERRO.O TECNOLOGÍA: CORTE, DOBLADO, SOLDADURA Y

PINTURA.



RECIPIENTES DE ALUMINIO

REPUJADOO PRODUCTOS: OLLAS Y UTENSILIOS DE COCINA.

O INSUMO: ALUMINIO

O LA FABRICACIÓN NECESITA TRES PROCESOS:1. LAS ASAS Y OREJAS SE FABRICAN CON TECNOLOGÍAARTESANAL DE FUNDICIÓN DE ALUMINIO.

2. REPUJADO CON TORNOS Y ACABADO CON PULIDORA.3. REMACHE



HOJALATERÍA O PRODUCCIÓN: BALDES, REGADERAS,

CUCHARONES, EMBUDOS, CANALES DEAGUA, ETC.

O INSUMOS: LÁMINAS GALVANIZADAS.O PROCESO: TECNOLOGÍA ARTESANAL,

COMPRENDE LAS SIGUIENTES ETAPAS:- CORTE DE LÁMINAS

- ENSAMBLE CON: ESTAÑO, REMACHE.



FABRICACIÓN DE

HERRAMIENTAS AGRÍCOLASO PRODUCTOS: MACHETES, PALAS,

AZADONES, PICOS, PIOCHAS, ETC.

O INSUMOS: ACERO, MADERA,PLÁSTICO.

O PROCESO: CORTE, HORNEADO,FORJADO, TEMPLE, MAQUINADO Y

ACABADO



FABRICACIÓN DE

MÁQUINAS AGRÍCOLASO PRODUCTOS: MEZCLADORAS, MOLINOS DE MARTILLO,PICADORAS, DESGRANADORAS, ETC…

O INSUMOS: LÁMINAS DE ACERO Y VARILLAS, ÁNGULOS, YPIEZAS COMPRADAS EN FERRETERÍAS.

O PROCESO: CORTE, DOBLADO, SOLDADURA, TORNEO,FRESADORA, ARMAMIENTO Y PINTURA.



Dentro de la industria metal mecánica participanempresas manufactureras que producen, reparan,

ensamblan y transforman el metal para:

Fabricación y/o ensamble de

productos metálicos.

Tratamiento de piezas metálicas.

Extrusión de metales.

Moldeo por fundición de metales.



Productos:



Afiladora

cizallaDobladora de laminas

Maquinas modernas

Taladro



Hornos usados para fundición

Se funde el metal, sin entrar en contacto

directo con los gases de combustión y poresta razón se llaman algunas veces hornoscalentados indirectamente



Horno de crisolmóvil

Horno de crisolestacionario

El crisol se coloca en el horno que usa

aceite, gas o carbón pulverizado parafundir la carga metálica, cuando el metalse funde, el crisol se levanta del horno yse usa como cuchara de colada.etapa de una fundición en

donde se vierte el

material fundido en unmolde.

El crisol permanece fijo y el metalfundido se saca del recipientemediante una cuchara paraposteriormente llevarlo a losmoldes.

H d i l b l t

http://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n

http://es.wikipedia.org/wiki/Fundici%C3%B3n



El dispositivo entero se puede inclinar para vaciar la carga, seusan para metales no ferrosos como el bronce, el latón y las

aleaciones de zinc y de aluminio

Horno de crisol basculante



Hornos eléctricos:Temperaturas muy elevadas y son los másindicados para la desulfuración ydesfosforación de la fundición y para laobtención de aceros especiales, porque enellos el metal se allá libre de todo cuerpoextraño.



Vent

•Obtiene temperaturas muy elevadas hasta de 3500ºC.•Puede controlarse la velocidad de elevación detemperatura, y mantener esta entre limites muy precisos,con regulaciones completamente automáticas.•La carga queda por completo libre de contaminación delgas combustible.•Tienen mayor duración los revestimientos que en losdemás tipos de hornos.•Se instalan en espacio reducido.•Su operación se realiza con mayor higiene que la de loshornos otros tipos.



Horno por inducción

Usa corriente alterna a través de una bobina quegenera un campo magnético en el metal, esto causaun rápido calentamiento y la fusión del metal de altacalidad y pureza



Horno de arcoeléctrico

La carga se funde por el calor generado por 3 electrodos gigantes, el consumode potencia es alto y pueden diseñarse para altas capacidades de fusión y se usaprincipalmente para la fundición de acero, una vez que el material esta fundido

el horno se inclina para verter el acero fundido dentro de una olla.



Horno de cubilote

Consiste en un tubo de mas de 4 metros de longitud y pueden tener desde 0.8 a1.4m de diámetro, se carga por la parte superior con chatarra de hierro, coque ypiedra caliza y se utilizan para hacer fundición de hierros colado.s



Hornorotativo

Se compone de una envuelta cilíndrica

de acero, revestido con materialrefractarioy puede girar lentamente alrededor desueje principal este horno es usado para la fundición de cobre, bronce, latón yaluminio.

rocesos



rocesos

metalmecá

nica



Métodos:

Separar, cortar1. La separación que consiste en cortar y aplastar el material

Troqueladora

Este procedimiento se usa principalmentepara láminas, rollos de lámina o bloques. Altroquelar, si se usa material de mayores

diámetros,pueden aplicarse aceites y grasas paradisminuir la fricción.

Troquelar: imprimir ysellar una pieza de

metal por medio deltroquel.



2. Separación en seco mediante muelas tronzadoras

Este método se utilizapara cortar barras, perfiles y tubos a lasmedidas respectivas.Residuos: hierro u óxidos no ferrosos.

Tronzadora (aluminio)



3. Separación en seco mediante cortado autógeno (oxicorte).

Esta forma de separación, comparable a una soldadura con exceso deoxígeno, se usa la mayoría de las veces en láminas y bloques de mayorespesor.• Los residuos se generan en forma metálica y oxidada y pueden se

reciclados/reusados junto con aquellos del corte.



4. Separación húmeda mediante muelas tronzadoras o sierras

Empleando aceites lubricantes de enfriamiento(refrigerantes), como por ejemploemulsiones o aceites. Este método se usa muyfrecuentemente para darles la medida requerida a

barras, perfiles o tubos con precisión y sin maltratarelmaterial.

•Los residuos no sonreciclables/reusables



Se usa el forjado, principalmente el denominado estampa.•

En esta transformación en caliente se utilizan herramientas huecas.Al forjar, se le da la forma, dependiendo de la formainicial y la forma final de la pieza, mediante un ensanchamiento, subiendo o

bajando el material desplazado.

Forjar



TornearEl torneado consiste en modificar la

forma cortando y avanzando al mismotiempo, mediante un cono geométricocortante; la herramienta está enconstante interacción con la pieza.

El proceso mas utilizadoen la metalmecánica



Estos métodos son los principales en el tratamientode metal mediante elarranque de viruta.

Tornear, taladrar, fresar,

cepillar



Taladrar

Produce agujeros cilíndricos en unapieza con herramientas de arranquede viruta.



FresarEl fresado es un proceso demecanizado de superficies, queconsiste en el eliminando

progresivo de una determinadacantidad de material de la piezade trabajo con un valorde avance relativamente bajo ycon una alta velocidad derotación.

Engranajes

Se utiliza para dar acabado asuperficies planas y para maquinardientes de engranajes, ranuras ycuñeros principalmente.

Fresadora



cepillado

Se usa para dar acabados asuperficies planas y para

cortar ranuras y surcos, laparte a maquinar se sujeta auna mesa horizontal que semueve hacia delante y haciaatrás bajo la herramienta decorte.



La maquina de esmerilar posee una rueda circularfabricada en general en carborundo, que se pone en

contacto con la superficie para darle acabado y/oreducir las proyecciones.

Esmerilar o pulir

Superficies planasInterioresContornos curvos ycilíndricosEsmerilado sin centros

Esmeriladora

Se eliminan las asperezas que quedan en la superficiedespués de haberla torneado o fresado.



Estos procesos llevan a cabo una deformación de las piezas,empleando

energía mecánica y en la mayoría de los casos, auxiliado porgrasas o aceites

solubles refrigerantes.

Plegar, rolar, prensar,

troquelar, estirar



Plegar Rolar

el proceso por el cual se dobla un pliego Xplano hasta obtener un formato determinado.Se denomina pliego plano al pliego tal comosale de la máquina impresora.

El proceso de rolado se refiere a pasarel hierro por rodillos para que adquierauna forma determinada, cuando se leaplica la presión generada por losrodillos el hierro se adquiere a dicha

forma

http://www.monografias.com/trabajos5/resudeimp/resudeimp.shtml

http://www.monografias.com/trabajos5/resudeimp/resudeimp.shtml



Prensar

Troquelar

El prensado se lleva a cabo presionando un trozo de

metal entre un punzón y una matriz, así como alindentar un blanco y dar al producto una medida rígida. Latas para alimentos y botes para bebidas, son losejemplos mas comunes.Puede llevarse a cabo únicamente en frío

En el troquelado secortan láminassometiéndolas aesfuerzos cortantes,desarrollados entre unpunzón y una matriz,

se diferencia delcizallado ya que esteúltimo solo disminuye eltamaño de lámina sindarle forma alguna.



Estirar

El estirado es un proceso deconformación de materiales dúctilesque se realiza haciendo pasar elmaterial a través de oficioscalibrados denominados hileras. Seaplica a barras y tubos de 4 a 7

metros de longitud y diámetrosuperior a 10 mm.



Proceso por el cual se unen de manera rígida dos o mas piezas metálicasatraves de la fusión del mismo metal o mediante un material compatible con el de

los segmentos soldados que funciona como adherente entre ellos.



*Hace arder el gas acetileno (combustible) alimentando laflama con oxigeno puro (comburente) hasta 3315°C, la uniónse efectúa con o sin material de aporte. Material a unir aceros

de bajo y medio carbono, especiales, para herramientas.



Generar calor mediante un arco eléctrico formado entre electrodos, quepueden ser la varilla electrodo y el mismo metal a ser fundido. Material a

unir aceros de bajo y medio carbono, especiales, para herramientas,inoxidables, (bloque y culata de motores, engranajes, poleas, carcazas, ejes,

laminas, etc.)

Soldadura con arco eléctrico

En aceros de menos de0.23% de carbono no se

necesita precalentamiento,entre 0.23% y 0.6% decarbono de debe seleccionarel precalentamiento ytratamiento térmico.

S ld d lé i



Proceso TIG (gas inertetungsteno)

• No se consume el electrodotungsteno, sino que este formauna atmosfera protectora con

gas inerte. Es utilizado enaceros de resistencia al calor.Aceros inoxidable, aluminio ytitanio.

Proceso MIG (soldadurade gas y metal)

• El arco eléctrico consume unelectrodo flexible que estaenrollado en un carrete yalimenta continuamente el arco

durante la soldadura.• Se usa para soldar aceros debaja aleación, acero inoxidable,aluminio y cobre, en espesoresde 0,5 mm y en todas lasposiciones.

Soldadura de arcosumergido

• El arco eléctrico se formade bajo del fundente detipo granular y el charco

de escoria derretida.

Soldadura por arco eléctrico:

S ld d (S ld i )



Soldadura suave (Soldering):

*De punto• Se realiza mediante el paso de corriente eléctrica

aplicada mediante la presión de dos electrodos sobrelas piezas y a la temperatura de fusión de estas.Utilizado en laminas y platinas de acero de bajo ymediano carbono, fundiciones, aceros inoxidables.

*De costura

• Mediante un par de rodillos que hace una costura depuntos de soldadura súper puestos en laminas yplatinas de acero de bajo y medio carbono,fundiciones, acero inoxidable.



Soldadura suave

(Brazing)

Soldadura fuerte

(Brazing)

Realizada mediante cautíneléctrico y un hilo deestaños en carretes

(fundente), a temperaturasmenores de 450°C y por debajo de la temperatura defusión de los metales asoldar.

Se realiza en envases, ductos, conexioneseléctricas y en la industria electrónica ,donde se unen laminas, alambres o varillasde cobre, latón o hierro.

Usada en procesos de uniónde bronce y latón de piezas

fundidas y laminadas. Elmaterial de aporte se trabajaentre 600 y 800°C, en estadoliquido influye por capilaridada lo largo de las superficies aunir.



Es el ensamble final de las piezas componentes del producto. Lasoldadura de piezas según el caso puede ser parte del armado.Ajustes, remachados, amarres, atornillamientos, empalmes y

conexiones de carácter eléctrico, mecánico y estructural.



Consiste en dar la presentación final de los productos, e incluye lapreparación de la superficie (grateado, granallado, chorro de arena, agua aalta presión y/o desoxidación), y según la necesidad la aplicación de

inmunizantes, grasas, aceites, sellantes, adhesivos, enjuagues, anticorrosivos,imprimantes, pinturas, etc.



Algunas piezas metálicas , sobre todo aquellas de estructura complicada o de

muy altos requerimientos respecto de la limpieza superficial , se desengrasan en baños que contiene solventes orgánicos, en particular tricloroetileno opercloroetileno.

Los enjuagues tiene la finalidad de preparar las piezas metálicaspara la aplicación de pintura liquida y en polvo.Se utiliza en base acida o alcalina, con aditivos (mezcla detensoacivos de poca formación de espuma). De baja alcalinidad para limpieza de aluminio, aceros al carbonoe inoxidables, latón, cromo, zamac, etc.



Para mejorar la adhesión de la pintura y la protección anticorrosiva se fosfatan

las piezas ferrosas en baños de inmersión o en líneas continuas. La capa de

fosfato férreo que se forma sirve como medio de adhesión, por ejemplo, paralos subsecuentes procesos de pintura y como protección contra la corrosión.



Una parte de las piezas fabricadas se pinta para mejorar sus propiedades

visuales de presentación/acabado y/o la resistencia a la corrosión. Losmétodos

de pintura son: pintura convencional con aire comprimido a alta o baja presión,rocedimientos electrostáticos métodos de recubrimiento de olvo.



4.3 FABRICACIÓN DECOMPONENTESELÉCTRICOS Y

ELECTRÓNICOS



COMPONENTES ELECTRICOS Y

ELECTRONICOSO Se denomina componente electrónico a aquel

dispositivo que forma parte de un circuitoelectrónico.

O Se suele encapsular, generalmente en unmaterial cerámico, metálico o plástico, yterminar en dos o más terminales.

O Se diseñan para ser conectados entre ellos,

normalmente mediante soldadura, a uncircuito impreso, para formar el mencionadocircuito.



CLASIFICACION DE LOS

COMPONENTESO De acuerdo con el criterio que se elija

podemos obtener distintas clasificaciones.

1. Según su estructura física.2. Según el material base de fabricación.3. Según su funcionamiento.

4. Según el tipo energía.




COMPONENTESO 1. Según su estructura física.

• Discretos: Son aquellos que estánencapsulados uno a uno, como es el casode los resistores, diodos, condensadores,etc.




COMPONENTESO 1. Según su estructura física.

• Integrados: Forman conjuntos máscomplejos, como por ejemplo unamplificador operacional o una puertalógica, que pueden contener desde unospocos componentes discretos hasta

millones de ellos. Son los denominadoscircuitos integrados.




COMPONENTESO 2. Según el material base de fabricación.

• Semiconductor: Es un elemento que secomporta como un conductor ocomo aislante dependiendo de diversosfactores.

•Aislantes: Es un material que repele o hacecontraste con algo conductivo.




COMPONENTESO 4. Según el tipo energía.

• Electromagnéticos: Aquellos que aprovechan laspropiedades electromagnéticas de los materiales

(fundamentalmente transformadores e inductores).

• Electroacústicas: Transforman la energía acústicaen eléctrica y viceversa (micrófonos, altavoces,bocinas, auriculares, etc.).

•Optoelectrónicas: Transforman la energía luminosaen eléctrica y viceversa.




COMPONENTES O 3. Según su funcionamiento.

• Activos: Proporcionan la activacióneléctrica, ganancia o control.

• Pasivos: Son los encargados de laconexión entre los diferentes componentes

activos, asegurando la transmisión de lasseñales eléctricas o modificando su nivel.

COMPONENTES ACTIVOS



O Componente | Función más comúnO Amplificador operacional | Amplificación, regulación,

conversión de señal, conmutación.O Biestable | Control de sistemas secuenciales.O Diac | Control de potencia.O Diodo | Rectificación de señales, regulación, multiplicador

de tensión.O Memoria | Almacenamiento digital de datos.O Microprocesador | Control de sistemas digitales.O Pila | Generación de energía eléctrica.O Tiristor | Control de potencia.

O Puerta lógica | Control de sistemas combi nacionales.O Transformador | Elevación o disminución de tensiones alternas.O Transistor | Amplificación, conmutación.

COMPONENTES PASIVOS



O Componente | Función más comúnO Altavoz | Reproducción de sonido.O Cable | Conducción de la electricidad.O Condensador | Almacenamiento de energía, filtrado, adaptación

impedancias.

O Fusible | Protección contra sobre-intensidades.O Inductor | Adaptación de impedancias.O Interruptor | Apertura o cierre de circuitos manualmente.O Potenciómetro | Variación la corriente eléctrica o la tensión.O Relé | Apertura o cierre de circuitos mediante señales de control.O Resistor | División de intensidad o tensión, limitación de intensidad.O Varistor | Protección contra sobre-tensiones.

O Visualizador | Muestra de datos o imágenes.



PRINCIPALES FABRICANTES

O La industria de los componentes es fundamental para laindustria electrónica que a su vez lo es para el resto deindustrias.



PALABRAS CLAVESO Resistor: Es componente electrónico diseñado para

introducir una resistencia eléctrica determinada entredos puntos de un circuito.

O Diodo: Es un componente electrónico de dosterminales que permite la circulación de la corrienteeléctrica a través de él en un sentido.

O Condensador eléctrico: Es un dispositivo pasivo,utilizado en electricidad y electrónica, capaz dealmacenar energía sustentando un campo eléctrico.

O Amplificador operacional: Es un circuito electrónicoque tiene dos entradas y una salida.

O Tríodo: Es una válvula termoiónica de treselectrodos, ánodo, cátodo y rejilla de control.



La construcción es una de lasprincipales industrias, tanto por su

peso económico como por suincidencia en el medio ambiente.



Un material de construcción es una materia prima o con más frecuencia un

producto manufacturado, empleado en la construcción de edificios u obras deingeniería civil.



Los materiales naturales sin procesar(arcilla, arena, mármol) se suelendenominar materias primas, mientras quelos productos elaborados a partir de ellas(ladrillo, vidrio, baldosa) se denominanmateriales de construcción.



Se emplean en grandes cantidades. Provienen de materias primas

abundantes y baratas.

Se elaboran a partir de materiales de

gran disponibilidad como, la arena,arcilla o piedra.

En el proceso de manufactura seconsume poca energía y no se son

excesivamente elaborados.



Dependiendo de su uso, ademásdeberán satisfacer otros requisitos talescomo:

la dureza.

la resistencia mecánica.

la resistencia al fuego.

la facilidad de limpieza.



HIGROSCOPICIDAD

DENSIDAD

O COEFICIENTE

O DE DILATACIÓN

O CONDUCTIVIDAD TÉRMICA

O RESISTENCIA MECÁNICA



ELASTICIDADO PLASTICIDAD

RIGIDEZ



En los países desarrollados, los materiales

de construcción están regulados por una serie de códigos y normativas que definenlas características que deben cumplir, asícomo su ámbito de aplicación.

El propósito de esta regulación es quepermite a los arquitectos e ingenierosconocer de forma más precisa el

comportamiento y características de losmateriales empleados.



Se emplea arena como parte demorteros y hormigones.

El principal componente de la arena esla sílice o dióxido de silicio (SiO2). De

este compuesto químico se obtiene:O Vidrio, material transparente

obtenido del fundido de sílice.

O Fibra de vidrio, utilizada como

aislante térmico o comocomponente estructural.

O Vidrio celular, un vidrio conburbujas utilizado como aislante.



La arcilla es químicamente similar a la arena. contiene de dióxido de silicio, óxidos

de aluminio y agua.

Su granulometría es mucho más fina. cuando está húmeda es deconsistencia plástica.

La arcilla mezclada con polvo y otroselementos del propio suelo forma el

barro.Material que se utiliza de diversasformas:



O Barro.

O Cob.

O Adobe

O Ladrillo

O Teja,

O Gres,

O Azulejo,

De un tipo de arcilla muy fina llamada bentonita se obtiene:

O Lodo bentonítico



La piedra se puede utilizar directamente sin tratar, o como materia prima para crear otros materiales. Entre los tipos de piedra másempleados en construcción destacan:

Granito, actualmente usado ensuelos (en forma de losas),

aplacados y encimeras.

De esta piedra suele fabricarse el: Adoquín, ladrillo de piedra con

el que se pavimentan algunascalzadas.



piedra muy apreciada por suestética, se emplea enrevestimientos. En

forma de losa obaldosa .

alternativa a

la teja en la edificacióntradicional. Tambiénusada en suelos



Mediante la pulverización y tratamiento de distintos tipos de

piedra se obtiene la materia prima para fabricar la práctica totalidad de los conglomerantes utilizados en construcción:

Cal, Óxido de calcio (CaO)

utilizado como conglomerante enmorteros, o como acabadoprotector.

Yeso, sulfato de calciosemihidratado (CaSO4 •

1/2H2O), forma losguarnecidos y enlucidos.



Escayola, yeso de granpureza utilizado enfalsos techos y molduras.

Cemento, productode la calcinación depiedra caliza y otros

óxidos.



Los más utilizados son el hierro y el aluminio. El primero se alea con carbono para formar:

Acero, empleado para estructuras, ya sea por sí solo o con hormigón, formandoentonces el hormigón armado.

Perfiles metálicos Redondos Acero inoxidable Acero cortén



O Aluminio, en carpinterías y paneles

sándwich.O Zinc, en cubiertas.O Titanio, revestimiento inoxidable de

reciente aparición.O Cobre, esencialmente en

instalaciones de electricidad y fontanería.

O Plomo, en instalaciones defontanería antiguas. La ley obliga a su retirada, por ser perjudicial para la salud.

Otros metales empleados en construcción



Fundamentalmente la madera y sus derivados, aunquetambién se utilizan o se han utilizado otros elementosorgánicos vegetales, como paja, bambú, corcho, lino,elementos textiles o incluso pieles animales.

Madera Contrachapado Tablero aglomerado

Madera cemento Linóleo, suelo laminar creadocon aceite de lino y harinas demadera o corcho sobre una basede tela.



Fundamentalmente plásticos derivados del petróleo, aunquefrecuentemente también se pueden sintetizar. Son muy empleados

en la construcción debido a su inalterabilidad, lo que al mismotiempo los convierte en materiales muy poco ecológicos por la dificultad a la hora de reciclarlos.



También se utilizan alquitranes y otros polímeros y productos sintéticos de diversa naturaleza. Los materialesobtenidos se usan en casi todas las formas imaginables:aglomerantes, sellantes, impermeabilizantes, aislantes, o

también en forma de pinturas, esmaltes, barnices y lasures.



PVC o policloruro de vinilo, con elque se fabrican carpinterías y redes desaneamiento, entre otros.

Suelos vinílicos, normalmentecomercializados en forma de láminascontinuas.

Polietileno muy usado como barrera de vapor, tiene también otros usos

Poliestireno empleado como aislantetérmico

Polipropileno como sellante, en

canalizaciones diversas, y engeotextiles. Poliéster, con él se fabrican algunos

geotextiles.



ETFE, como alternativa al vidrio en

cerramientos, entre otros. EPDM, como lámina impermeabilizante y

en juntas estancas Acrílicos, derivados del propínelo de diversa

composición y usos: Metacrilato, plástico que en forma trasparente puede sustituir al vidrio.

Pintura acrílica, de diversascomposiciones.

Silicona, polímero del silicio, usado

principalmente como sellante eimpermeabilizante. Asfalto en carreteras, y como

impermeabilizante en forma de lámina y deimprimación.



AGROINDUSTRIA



Actividad económica que comprendela producción, industrialización y

comercialización de productosagrarios pecuarios, forestales ybiológicos.

¿Que es la agroindustria?



2CATEGORIAS:

ALIMENTARIA

NO ALIMENTARIA



CLASIFICACION:

•En el nivel detransformación cero

(0)

•En el nivel de



transformación uno (1)



•El nivel detransformación

dos (2)



AGROINDUSTRIA

Las principales características de laagroindustria...

A bi t i i t



Ambiente incierto y

cambiante...



Factores que la afectan...

V l bl f t líti



Vulnerable a factores políticos

y sociales



Constante monitoreo

T t d t



Trata con productos

perecederos.



Estrechos periodos de tiempo.



Exige una alta coordinación

La opinión del consumidor es



La opinión del consumidor es

crítica.



Ejemplos de AgroindustriasO Un ejemplo claro es el de las frutas, lacual es procesada en jugos y

concentrados de frutas.

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