Impacto Técnico y Económico de la Reutilización de Agua en la Industria Química
Colaboración especial
ERA CAMP: Calidad y fiabilidad del agua
ACTIFLO® ACTIDISC® FILTROS
MULTIMEDIA FILTROS ARENA
OSMOSIS INVERSA PRIMER
PASO
OSMOSIS INVERSA
SEGUNDO PASO
UV
ERA Camp de Tarragona (6,8 hm3/año)
Afluente procedente de Tarragona y Vila-seca i Salou
Distribución de agua regenerada
Dosificación de NaOCl
Dosificación de Antiincrustante
HITOS 2002 .- Primera petición de las Industrias 2005 .- Fin del proceso administrativo 2008 – 2009 .- Proyecto de demostración 2010 .- Convenio entre ACA, AEQT y AITASA 2010 – 2011 .- Inversión de 47 M€ procedentes de Fondos europeos de cohesión, ACA y MARMA 2012 .- Inicio producción de agua
CONCENTRACIÓN CONTAMINANTES MAX (mg/l)
NH3 - CS /Aleaciones Cu 7 / 0,8
Fosfatos 3
DBO-5 < 4
TOC 15
DQO 20
TSS 5
Calidad exigida
CONCENTRACIÓN SALINIDAD
Conductividad 2000 uS/cm
Cloruros – no Inox /Inox < 350 / < 175 mg/l
Sulfatos < 300 mg/l
Dureza Ca < 350 mg/l
Alcalinidad M 200
RD 1620/2007
Escherichia coli Ausencia /100 mL
Huevos helmintos parásitos < 1 huevo/10L
Turbidez < 1 NTU
Sólidos en suspensión < 5mg/L
Legionella Ausencia/L
Parameter Samples N Range 50th percentile Ammonium, mg NH4/L 29 7 - 39 24 TOC, mg C/L 29 8.5 - 18 14 COD, mg O2/L 29 30 - 102 40 BOD5, mg O2/L 29 3 - 16 8
Calidad obtenida periodo de pruebas de rendimiento (3 semanas, 24/24 h) 780 m3/h
Parameter Samples, N Range 50th percentile Ammonium, mg NH4/L 22 0.05 – 0.19 0.05 TOC, mg C/L 22 < 1.5 < 1.5 COD, mg O2/L 22 < 30 < 30 BOD5, mg O2/L 22 3 – 11 3 Escherichia coli , MPN/100 mL 22 < 1 < 1 TSS, mg/L 22 < 5 < 5 Turbidity, NTU 22 0.13 – 0.87 0.2 Helminth eggs, ova/10 L 22 < 1 < 1 Legionella spp., CFU/L 22 < 30 < 30
Afluente ERA
Agua Regenerada producida
Legionella Escherichia coli CFU/100 mL
Turbidity NTU
Ammonia mg/L
BOD5 mg O2/L
Absence/L Absence 1 < 0.8 < 4
Parámetros críticos
Parameter Influent limit
Reclaimed water limit
Corrective action planned
NH4+ , mg NH4
+/L 60 0.8 RO recovery decrease up to 66-50%. If it is not sufficient, shut-down WRP
ortho-PO4 , mgP2O5/L 10 3 Coagulant dose increase. OPEX increase.
DBO5 , mg O2/L 55 4 RO recovery decrease up to 66-50%. If it is not sufficient, shut-down WRP. RO CIP and OPEX increase
TOC, mg C/L 50 15 RO recovery decrease up to 66-50%. If it is not sufficient, shut-down WRP. RO CIP and OPEX increase
Turbidity, NTU 28 1 RO pre-treatment chemical dose increase. If fouling index MFI is higher than manufacturer warranty, RO recovery decrease up to 66-50%. If it is
not sufficient, shut-down WRP. RO CIP and OPEX increase
Electrical conductivity, µS/cm 2,500 2,000 OPEX increase
Afluente a la ERA: Impacto en la producción
Hibernación ( Noviembre 2011- Agosto 2012)
Conservación de las membranas en colaboración con DOW. Control microbiológico UAB
• Autocontrol – Instrumentación de proceso y registro SCADA – Laboratorio ERA
• Control externo Salida ERA y Red de distribución – Laboratorios CTQC (URV) – Laboratorios acreditados ENAC UNE EN ISO 17025 – Laboratorios especializados en agua ultrapura
• Investigación de proceso – Acuerdo de colaboración con DOW – CSIC – VERI
Calidad del agua regenerada
Análisis externos
Análisis de agua a nivel de trazas
Análisis agua potable RD 140/2003
Análisis agua potable RD 140/2003
Análisis agua potable RD 140/2003
Análisis de control externo RD 1620/2007
Análisis de control externo RD 1620/2007 y especificaciones adicionales requeridas
Legionella spp., CFU/L
Escherichia coli, CFU/100 mL TSS, mg/L Turbidity, NTU Helminth eggs,
Ova/10 L
< 80 < 1 < 2 < 0.2 - 0.3 (< 0.6 in network) < 1
Calidad en la red de distribución
Calidad del agua: Registro SCADA
SCADA ERA: Amonio
SCADA ERA: pH
SCADA ERA: Conductividad
SCADA ERA: Turbidez
SCADA ERA: Presión a salida ERA
SCADA ERA: Caudal a salida ERA
SCADA ERA: Conductividad y amonio
SCADA ERA: Conductividad producción y alimentación ósmosis inversa
SCADA ERA: Conductividad permeado y alimentación ósmosis inversa
ETAPAS DEL TRATAMIENTO DE REGENERACION
• Detección de cambios de calidad del afluente • Optimización del proceso de coagulación y floculación
en la reducción de DOC
Pretratamiento
• Optimización del proceso e investigación de ensuciamiento : – Colaboración con DOW (Centro Tecnológico) – Soporte VERI, CSIC, CTQC
• Efectividad del proceso CIP • Estrategias de limpiezas preventivas • Desarrollo de nuevas de membranas adaptadas a la
regeneración de agua • Análisis de la estrategia de reemplazo de membranas
Ósmosis inversa
WATER TECHNOLOGIES
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