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Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
Producto
� Optimiz. Modelo� Ejemplos � Productividad � Requerimientos � Paquete OpcionesDescripción
� Paquete de redundancia
� Central de Archivado
� Navegador Web
� Estación de Mantenimiento
� ProAgent
� Archivo de Usuario
� Auditorias / Control Cambios
� Monitor de datos
� Monitor de inactividad
� Monitor de Procesos
� Puente de Datos Industrial
� Paquete de conectividad / Estación
WinCC/Monitor InactividadWinCC Paquete Opciones de Plantas Inteligentes
Opcion General
WinCC SCADA (Basico)
Plant Intelligence Options
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WinCC/Monitor InactividadWinCC Paquete Opciones de Plantas Inteligentes
� Paquete de redundancia
� Central de Archivado
� Navegador Web
� Estación de Mantenimiento
� ProAgent
� Archivo de Usuario
� Auditorias / Control Cambios
� Monitor de datos
� Monitor de inactividad
� Monitor de Procesos
� Puente de Datos Industrial
� Paquete de conectividad / Estación
WinCC SCADA (Basic)
General Options Plant Intelligence Options
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
Producto
� Optimiz. Modelo� Ejemplos � Productividad � Requerimientos � Paquete OpcionesDescripción
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Planta TransparentePreguntas para un Operador de Planta …
Cuál es la tasa actual de calidad de la producción?
Cuál es la disponibilidad de mi planta en el moment o?
Qué pérdidas se incurren en la planta?
Cuáles son las principales causas de los tiempos de parada?
En promedio, ¿cuál es la duración del mal funcionam iento de mi planta?
Cómo puedo comparar diferentes máquinas y los cambios con las demás?
WinCC/Monitor Inactividad
Cual es rendimiento de la corriente en la máquina? %?
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
Producto
� Optimiz. Modelo� Ejemplos � Productividad
� Paquete OpcionesDescripción
� Requerimientos
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Planta Transparente... Como base de información para métodos de mejora
Visualización y exportación de datos importantes de la planta como base para el análisis y la optimización
Representación transparente de las alarmas / mensaj es, valores de proceso, visualización de la planta, y l as
Opciones de Reporte
Incremento en la Produccion de la planta
Mejora de la productividad de la planta, reduciendo las causas de error
Informe Estandarizado con Microsoft Excel y plantil las -incl. Adaptación a las necesidades propias
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
Producto
� Optimiz. Modelo� Ejemplos � Productividad
� Paquete OpcionesDescripción
� Requerimientos
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� Example� Productivity
WinCC/Monitor InactividadBeneficios de las características
WinCC/DowntimeMonitor – representación transparente de los datos primarios de la máquina y la producció n
� Descripción de los indicadores esenciales en forma gráfica y tabular
� Requirements � Option Package
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
� Optimiz. Model
Overview
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
Producto
� Optimiz. Modelo� Ejemplos � Productividad
� Paquete OpcionesDescripción
� Requerimientos
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� Optimiz. Model� Example
WinCC/Monitor InactividadOptimization Model
Producción / Máquina
Transparencia en el Estado de la
Máquina
Decisión Sobre la Optimización
Aplicación de la Optimización
Aumento de la eficacia
� Productivity� Requirements � Option Package
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
� Example� Productivity� Requirements � Option Package
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
� Optimiz. Model
Overview
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
Producto
� Optimiz. Modelo� Ejemplos � Productividad
� Paquete OpcionesDescripción
� Requerimientos
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� Scalabilidad� Beneficios � Atributos Producto
Descripcion
WinCC/Monitor InactividadAtributos
WinCC/DowntimeMonitor permite la obtención, presentación y análisis de los datos solicitados
� DTM se basa en WinCC SCADA � Extiende la funcionalidad de WinCC
� Adquisición de los datos directamente de WinCC (machine status / tag)
� Conversión de los estado de la máquina (fecha y hora) en el grupo de error y modelo de tiempo, y almacenamiento cada cambio de estado
� Representación Gráfica en forma de diagramas de Gantt, como tablas, o como gráficos de barras
� PI controles de la interfaz se puede integrar directamente en WinCC
� Fórmula de cálculo predefinido (por ejemplo, OEE, MTBF, MTTR, MTTA), los nuevos análisis de fórmulas y cálculos propios
� Archivo de los estados y los resultados del cálculo en un período de tiempo prolongado
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
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� Benefits� Attributes
WinCC/Monitor InactividadValue Proposition
Reducción de tiempos de ingeniería
� De una vez la definición de las estatuas de la máquina + modelo de tiempo
� Tipos de máquinas (reutilización de máquinas similares)
� Numerosos parámetros predefinidos y fórmulas
La transparencia de las Plantas / Estado de la máqu ina
Aumento de la disponibilidad de la planta
� Representación de la calidad, productividad, y la disponibilidad
� Deducción de comportamiento frente al desgaste y la necesidad de mantenimiento
Alto grado de flexibilidad
� Exportación de los datos�Tratamiento posterior en MS EXCEL
Mejora de la utilización de las instalaciones y máq uinas
� Determinación de la capacidad de las plantas sin usar
Utilization
Availability
Time / Costs
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
� Scalability
Product
Overview
� Escalabilidad� Beneficios� AtributosProducto
Descripcion
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
WinCC/Monitor InactividadPropuesta de Valor
Rápido tiempo de respuesta
� Determinación automática y rápida de los indicadores principales y los estados de la máquina
La transparencia de las Plantas / Estado de la máqu ina
Comprensión rápida de la información básica más imp ortante
� Representación gráfica de los indicadores (Gantt, diagramas de barras)
� Plazos de entrega son inmediatamente perceptibles
Identificación de enfoques de optimización
� La comparación de varias máquinas, períodos de tiempo, y cambios
Disponibilidad continua de la información
� Archivado integrado también opciones de cálculo y su posterior análisis (ampliado)
� Benefits� Attributes
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
� Scalability
Product
Overview
� Escalabilidad� Beneficios� AtributosProducto
Descripcion
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
WinCC/Monitor InactividadEscalable desde SCADA a MES
Quantity / Functions
Complexity
ProcessMonitor
SIMATIC WinCCPlant Intelligence
DowntimeMonitor
Production Performance
SIMATIC IT Plant Intelligence
OEE / DTM
Machine / Line Efficiency
Production Efficiency / Plant
SIMATIC IT Production Suite
OEE / DTMProductionPerformance
ProductionQuality
…Detailed ProductionScheduling
Real-Time Scheduling
ProductionDistribution
Order Management
Tracking/Tracing,Monitoring
MES: Efficiency, Quality, Scheduling,Order Management, Distribution, …
Empezar con WinCC
Empezar con SIMATIC IT
Gran escala de soluciones MES
Expansion
Expansion Lotes / Terrenosórdenesmaterialesproveedores…alarmas
procesofallasWinCC…
ClienteDep. de ventas …
Análisis dentro del contexto de negocios
Análisis dentro del contexto del proceso
Análisis dentro del contexto de fabricación
Total Empresa� Benefits� Attributes
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
� Scalability
Product
Overview
� Escalabilidad� Beneficios� AtributosProducto
Descripcion
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
WinCC/Monitor InactividadDecisión relativa a la ayuda del WinCC o SIMATIC IT PI
SIMATIC IT Plant Intelligence
WinCC Plant Intelligence
flujo de trabajoadministración?
Contexto a la información de la
producción de otros?
Datos de otras fuentes de
WinCC?
Más de 200 máquinas?
Yes Yes Yes Yes
No
NoNoNo
Como primera decisión, → se puede actualizar en un
momento posterior
� Benefits� Attributes
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
� Scalability
Product
Overview
� Escalabilidad� Beneficios� AtributosProducto
Descripcion
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Modelo
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� Implementacion
� Modelo Tiempo � OEE� Seis Perdidas� SistemaModelo
Producto
WinCC/Monitor InactividadLos tres pasos para la Transparencia
La introduccion e implementacion toma lugar en algunos pasos
Determinación de los requisitos:
� Qué máquinas se deben controlar?
� Qué estado puede asumir estas máquinas?
� En que grupos pueden ser combinados estos estados?
� Qué indicadores se han de determinar?
� Especificación
Analisis & Specificacion
Ingenieria Operaciones
� Definición del modelo de tiempo
� Definicion de los tipos de maquinas
� Definicion de las condiciones de error y los grupos de error
� Asicnacion de estado de la maquina con el grupo de error
� Asisgnacion del grupo de error con el modelo de tiempo
� Asignacion de modelo de tiempo con el tipo de maquina
� Estado Maquina = WinCC Tag, DTM Conneccion
� Proyecto
� Representación del estado de la máquina (por medio del grupo de error y el modelo de tiempo) como el diagrama de Gantt, tabla, un gráfico de barras
� Ad hoc cálculos
� Cálculo y visualización de los valores por defecto, como OEE, MTTR, MTTA. etc
� Optimización de bucle:
� Reducción de fallos
�Aumento de la calidad del producto y el rendimiento
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Descripcion
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WinCC/Monitor InactividadLas "seis grandes pérdidas"
Los seis principales causas de una reducida eficiencia de la planta → 6 grandes pérdidas”
Analysis & Specification
Engineering Operation
Productos defectuosos
ReelaboraciónPerdida de Calidad
Breves tiempos de parada
Reducción de la velocidadPerdida de Velociada
Fallos inesperados de la máquinaTiempos, los tiempos preparación
Perdida de Tiempo
Las 6 fuentes de perdidasTipos de perdidas
Si estas causas son eliminados o reducidos, una eficacia de la planta es considerablemente más alta.
� Implementación
� Modelo Tiempo � OEE� Seis Perdidas� SistemaModelo
Producto
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Descripcion
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
WinCC/Monitor InactividadMejorar de la eficacia de la planta
Los seis principales causas de una reducida eficiencia de la planta → 6 grandes pérdidas”
Disponibilidad
Si estas causas son eliminados o reducidos, una eficacia de la planta es considerablemente más alta.
Rendimiento
Calidad
Mejora de la calidad del producto
Reducción de los cortes de ralentí y breve
Eliminación de las pérdidas de velocidad en planta s
Eliminación de desechos y la reelaboración
Reducción de los tiempos de preparación
Eliminación de fallos
Analysis & Specification
Engineering Operation
� Implementación
� Modelo Tiempo � OEE� Seis Perdidas� SistemaModelo
Producto
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Descripcion
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
WinCC/Monitor InactividadDefinición de Modelo de tiempo
Definición del modelo de tiempo por medio de los tiempos de inactividad planificados y no planificados
Tiempo de carga (el tiempo de producción prevista)
Tiempo de funcionamiento (tiempo de producción real)
El tiempo ideal para la producción
DowntimeNo Planificado
DowntimePlanificado
Total Tiempo (365 días x 24 horas)
Full Speed Tiempo de producción
Pérdida de la calidad
Velocidad de Perdidas
Tiempo de Carga
Tiempo de Operacion
Ejemplo: Disponivilidad =
Analysis & Specification
Engineering Operation
� Implementación
� Modelo Tiempo � OEE� Seis Perdidas� SistemaModelo
Producto
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Descripcion
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
WinCC/Monitor InactividadMapeo de Estado de la máquina en modelo de tiempo Analysis &
SpecificationEngineering Operation
Tabla de traducción de estado Modelo Tiempo
Archivo
Runtime
Tipo
Maquina
Status
Raw Value Cause (detail) Cause Time Category
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WinCC/Monitor InactividadImplementación - Proyecto de WinCC Analysis &
SpecificationEngineering Operation
WinCC Tag “Machine-A_Status”
Status Translation Table
PLC Word DB50.DBW2
PLC
WinCC DowntimeMonitor
321
DTM Tag “Machine-A_Status”
321
321
WinCC Runtime
� Para obtener una palabra de estado en pantalla, los estados tienen que ser priorizados y combinado de antemano - de modo que más tarde pueden formar un valor
� Siempre hay una conexión entre la palabra de estado y el modelo de tiempo en el DowntimeMonitor WinCC
� La palabra de estado es la clave para el análisis de un buen estado de la DTM
� Implementación
� Modelo Tiempo � OEE� Seis Perdidas� SistemaModelo
Producto
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Sistema
Descripcion
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� C/S + Web� Cliente/Servidor� Unico-Usuario
WinCC/Monitor InactividadConfiguración - sistema unico - usuario
� Para aplicaciones con pequeñas cantidades de estructuras Approx. 1–5 maquinas
� Con cada uno de hasta 3 contadores
� Equipo = Data Server, visualización, configuración / instalación
Attributes
Licenses� 1 x WinCC (CS or RT)
� 1 x WinCC/DowntimeMonitor
WinCC / DTM Single-User
Machines
A
B
C
D E
Analysis & Specification
Engineering Operation
Modelo
Producto
Descripcion
Sistema
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
WinCC/Monitor InactividadSetup – Distributed System
� WinCC multi-user project with at least one client station
� Medium-sized plants (approx. 50–70 machines/equipment units)
� WinCC Server = DTM Server
� WinCC Client = DTM Client
Attributes
WinCC Multi-User ProjectDTM Server
WinCC / DTM Client
LicensesClient (WinCC / DTM)
� 1 x WinCC Client
� 1 x WinCC/DowntimeMonitor
Server (WinCC / DTM)
� 1 x WinCC (RC or RT)
� 1 x WinCC Server
� 1 x WinCC/DowntimeMonitor
WinCC / DTM Client
Analysis & Specification
Engineering Operation
� C/S + Web� Cliente/Servidor� Unico-Usuario
Modelo
Producto
Descripcion
Sistema
Apéndice
DTM V7
Operación
Ingeniería
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� C/S + Web� Client/Server� Single-User
WinCC/Monitor InactividadSetup – Distributed System with Web
� WinCC multi-user project with at least one client station
� Large plants (up to 200 machines/equipment units)
� Redundant WinCC Server
� WinCC Client = DTM Client = Web Server
Attributes
WinCC Multi-User Project(redundant)
WinCC / DTM Client
Licenses
WinCC / DTM ServerWeb Server
Internet
(DTM) Web Clients
WinCC Client (DTM Srv / Web Srv)
� 1 x WinCC Client RT
� 1 x WinCC/DowntimeMonitor
WinCC Client (incl. DTM)
� 1 x WinCC (RC or RT)
� 1 x WinCC/DowntimeMonitor
Web Client (incl. DTM)
� Web Navigator Licensing
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Analysis & Specification
Engineering Operation
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
Appendix
DTM V7
Operation
� Time Model � Machine Type Engineering
Setup
Model
Product
Overview
WinCC/Monitor InactividadImplementation – DowntimeMonitor Configuration
Definition of the machine types – several machines c an later be assigned to a type
Machine Types
Analysis & Specification
Engineering Operation
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� Time Model� Machine Type
WinCC/Monitor InactividadImplementation – DowntimeMonitor Time Model
Definition of the time model
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Analysis & Specification
Engineering Operation
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
Appendix
DTM V7
� Process Screen� Bar Chart� Table� Gantt Chart � MetricsOperation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Availability
Measure for losses due to plant failures
Performance Rate
Measure for losses due to slower cycle times, idling, and smaller malfunctions
Quality Rate
The quality rate describes the percentageof the parts produced without error
OEE = Availability x Quality Rate x Performance
WinCC/Monitor InactividadOperation – Metrics Analysis &
SpecificationEngineering Operation
Operating TimeAvailability =
Planned Production Time
Throughput (actual)
Design Speed * tPerformance Rate =
Good Parts
Total PartsQuality Rate =
The formulas for the primary metrics are integrated ; further ad hoc calculations are possible by configu ring
own formulas
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
Anhang
DTM V7
� Prozessbild� Balken� Tabelle� Gantt� KennzahlenBetrieb
Engineering
Konfigurationen
Modell
Produkt
Übersicht
WinCC/Monitor InactividadBetrieb - Kennzahlen Analyse &
SpezifikationEngineering Betrieb
Operating TimeMTBF=
Number of FailuresMean Time Between Failure
Mean Time to Repair Total Time to Repair FailuresMTTR=
Number of Failures
Productive TimeProductive Time = Productive Time Duration (1)
+ … + Productive Time Duration (n)
Cycle Time
Downtime LossOperating Time
Downtime Loss =Planned Production Time
x 100
Operating TimeCycle Time =
Total Items Produced
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Anhang
DTM V7
� Prozessbild� Balken� Tabelle� Gantt� KennzahlenBetrieb
Engineering
Konfigurationen
Modell
Produkt
Übersicht
WinCC/Monitor InactividadBetrieb - Kennzahlen Analyse &
SpezifikationEngineering Betrieb
Speed Loss ( Total Items ProducedSpeed Loss Design Speed x Operating Time
x 100)= 1 -
Mean Time Between Assists
Mean Time To Assist
Effective Output
MaintenanceTotal Time to Repair Failures
Maintenance =Operating Time
x 100
Operating TimeMTBA =
Number of Assists
Assistance TimeMTTA =
Number of Assists
Total Items ProducedEffective Output =
Operating Time
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
Anhang
DTM V7
� Prozessbild� Balken� Tabelle� Gantt� KennzahlenBetrieb
Engineering
Konfigurationen
Modell
Produkt
Übersicht
WinCC/Monitor InactividadBetrieb - Kennzahlen Analyse &
SpezifikationEngineering Betrieb
Change OverTotal Change-over Time
Change Over =Operating Time
x 100
UtilizationOperating Time
Utilization =Total Time
x 100
Calculated TimeTotal Produced Items
Calculated Time =Design Speed
x 100
TEEP TEEP = EquipmentUtilization x Performance Rate x Q uality Rate x 100
OccurrenceOccurrence = Downtime Occurrence (1)
+ … + Downtime Occurrence (n)
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� Gantt Chart� Metrics
WinCC/Monitor InactividadOperation – Gantt Chart
Gantt chart depiction makes downtimes immediately recognizable; details via tree view + zoom function s
Appendix
DTM V7
� Process Screen� Bar Chart� Table
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Analysis & Specification
Engineering Operation
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� Table� Gantt Chart
WinCC/Monitor InactividadOperation – Table
Tabular overview of all status changes incl. timest amp for precise traceability
� Metrics
Appendix
DTM V7
� Process Screen� Bar Chart
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Analysis & Specification
Engineering Operation
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� Bar Chart� Table
WinCC/Monitor InactividadOperation – Bar Chart
� Direct comparison of several machines (bar chart) � Display/hiding of individual machines (machine stat uses)� Viewing of any time period � Control can be controlled via scripts
� Gantt Chart � Metrics
Appendix
DTM V7
� Process Screen
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Analysis & Specification
Engineering Operation
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� Process Screen � Bar Chart
WinCC/Monitor InactividadOperation – Metrics in Process Screen
Continuous operation through integration of the PI Controls and metrics into process screens
� Table� Gantt Chart � Metrics
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Analysis & Specification
Engineering Operation
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
Appendix
� Features� Design Speed� Shift Calendar DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
WinCC/Monitor InactividadMultiple Shift Calendars
� Configuration of any number of shift calendars
� Assignment of up to 3 shift calendar to one machine type
� Calculation of the metrics while in runtime taking into account the shift calendars (planned downtimes, e.g., breaks, holidays, are hidden and not included in the calculation)
Feature
New in V7
� Comparability of the metrics of one machine , on which the production takes place in multiple shifts
� Comparability of different machines , on which the production takes place in the same shift or multiple shifts
� Easier handling due to hiding of non-relevant time periods on the Gantt chart
Benefit
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
WinCC/Monitor InactividadMultiple Shift Calendars (details)
� One machine produces in multi-shift operation (early shift and late shift)
� The two shifts are to be compared with regard to the common metrics, e.g., performance, quality
Application Example 1
� Configuration of the two shifts (shift calendar) and assignment to the machine
� While in runtime, analysis of themetrics taking into account the breaks,vacation time, holidays, etc. of the respective shifts
� The values recorded during breaks, etc. are not included in the overall calculation
Sequence
Bre
ak
Bre
ak
New in V7
Appendix
� Features� Design Speed� Shift Calendar DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
WinCC/Monitor InactividadMultiple Shift Calendars (details)
� One machine produces in 2-shift operation, another machine in 1-shift operation
� The metrics of both machines are to be compared
Application Example 2
Result
Shift 1 / “Preparation”
Shift 1 / “Press” Shift 2 / “Press”
Shift 2
A B
A B
C D
Shift 1
Machine “Press”
C D
Machine “Preparation”
Shift 2Shift 1
New in V7
Appendix
� Features� Design Speed� Shift Calendar DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� Features� Design Speed� Shift Calendar
WinCC/Monitor InactividadMultiple Maximum Speeds
� Assignment of multiple maximum speed to one machine and thus different 100% marks (desired speed / throughput)
� Employed when products of different sizes are produced or filled, e.g., different filling quantities (bottles) or thicknesses (particle board processing: different thicknesses and thus different processing speeds and times)
Feature
New in V7
� Comparability of the metrics of one machine , which is producing with different maximum performance values
� Comparability of different machines with different maximum speeds
BenefitAppendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� Features� Design Speed� Shift Calendar
WinCC/Monitor InactividadMultiple Maximum Speeds (details)
� Machine for bottles of different sizes
� Small bottles � Maximum throughput of 100 bottles/h
� Large bottles � Maximum throughput of 40 bottles/h
� In the respective time periods, 40 or 100 then corresponds to the effective 100% value
� An actual performance of 80% then corresponds to 32 or 80 bottles per hour
Application Example
� The metrics, e.g., the performance of a machine in parts per time unit, always refer to a 100% value, which can vary for each product. As a result, machines can be used flexibly, while the metrics still remain correct and comparable.
Benefit
New in V7
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� Features� Design Speed� Shift Calendar
WinCC/Monitor InactividadOther new Features
� The (server) applications of the DowntimeMonitor can run as Windows service
Feature
New in V7
� Increased plant safety, since no operator has to be logged in at the computer
Benefit
� Direct jump to the selected time period; fast depiction of the machine statuses in the relevant time period
� Fast access to the current recording; easier handling
� Automatic entry of a comment, if the status change of a machine is modified afterwards (“Record modified”)
� Manual modifications can be traced
� Chinese (simplified)� Use in Asian countries and by
OEMs that sell worldwide
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� Information � Ordering DataAppendix
DTM V7
WinCC/Monitor InactividadOrdering Data of the Version 7 Packages
Licensing according to the number of equipment unit s (= machines / plants)
Number of Equipment Units Order Number
5 6AV6372-1DB07-0BX0
25 6AV6372-1DB07-0DX0
50 6AV6372-1DB07-0FX0
100 6AV6372-1DB07-0HX0
200 6AV6372-1DB07-0KX0
5 � 25* 6AV6372-1DB07-0BD0
25 � 50* 6AV6372-1DB07-0DF0
50 � 100* 6AV6372-1DB07-0FH0
100 � 200* 6AV6372-1DB07-0HK0
Upgrade Package
Upgrade V6 � V7 6AV6 372-1DB07-0XX4
New in V7
*) power packs
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
Industry Sector© Siemens AG 2009. All rights reserved.
� Information � Ordering Data
WinCC/Monitor InactividadFurther Information …
� http://www.siemens.com/simatic-wincc
Internet
Brochures / System Description� http://www.automation.siemens.com/salesmaterial-
as/brochure/de/brochure_simatic-wincc_de.pdf
� http://support.automation.siemens.com/WW/view/de/32 107026(German)
� http://support.automation.siemens.com/WW/view/en/32 107026(English)
Demo Project
� Demo project with simulation (PLCSIM) ���� please contact your regional SIMATIC HMI promoter
Appendix
DTM V7
Operation
Engineering
Setup
Model
Product
Overview
© Siemens AG 2009. All rights reserved.
Carsten SchmidtMarketing Management WinCC HMII IA AS SM MP6
Gleiwitzer Str. 55590475 Nuremberg
Phone Number: +49 911 895 4631Fax Number: +49 911 895 15 4631
E-Mail: [email protected]
Thank you for your attention!