Flexibilidad y Eficiencia: Palanca para la mejora de la
competitividad
Plan Industrial en la Empresa Extendida 2
En un entorno globalizado y unido al largo período de crecimiento
disfrutado, la internacionalización ha constituido una oportunidad para
reforzar la posición competitiva de las empresas, y en muchos casos
ha pasado de ser una opción estratégica a convertirse en un
imperativo del mercado para lograr una competitividad sostenible.
Esta visión globalizada de los negocios ha supuesto una frenética puesta
en marcha de implantaciones comerciales, redes de distribución,
centrales de compra o plantas productivas en países o áreas
geográficas que tanto por su potencial de mercado futuro como por sus
bajos costes se han considerado prioritarios
1 Los focos de ineficiencia en la Cadena Logística
Plan Industrial en la Empresa Extendida 3
Como consecuencia de todo ello, la cadena de suministro de cada fabricante
se ha ampliado, ha incrementado sustancialmente su complejidad,
originando en las empresas problemas de diferente índole en la gestión y
generando diversos focos de ineficiencia, entre los que se encuentran:
incremento en las dificultades para gestionar la red de forma
integrada,
aumento de referencias y niveles de stocks,
incremento de costes para satisfacer el nivel de servicio exigido por los
clientes,
dificultades para cumplir los plazos de entrega,
1 Los focos de ineficiencia en la Cadena Logística
Plan Industrial en la Empresa Extendida 4
alta complejidad inducida por la gran variedad en la gama de los
productos,
formas de hacer heterogéneas lo que imposibilita la generación de
economías de escala,
dificultades para conseguir los mismos resultados operativos de
eficiencia y calidad en los procesos y medios productivos transferidos,
óptimos locales vs óptimos globales,
dificultades para cumplir los plazos de entrega,
dificultad en la toma de decisiones por falta de visibilidad de la
información generada en los distintos eslabones de la cadena.
1 Los focos de ineficiencia en la Cadena Logística
Plan Industrial en la Empresa Extendida 5
En el más corto plazo, y dada la situación de crisis en la que nos encontramos
surge la necesidad inmediata de reducir costes y eliminar esos focos de
ineficiencia acumulados en períodos de expansión.
Pero,.. ¿por qué la Cadena Logística es un elemento de atención especial por
parte de las empresas?
Fundamentalmente por su impacto en la Cadena de Valor de la compañía y
por los recursos que quedan bajo su influencia:
el 50% de los empleados de una compañía,
representan el 70% de sus activos,
llegando a generar el 80% de los gastos.
1Necesidades – Problemas del Cliente
Plan Industrial en la Empresa Extendida 6
2 Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad
Fruto del aprendizaje y experiencia acumulada, desde LKS entendemos que para gestionar
eficazmente la complejidad de la cadena logística y si se quiere alcanzar altas cotas
de eficiencia y flexibilidad, la empresa debe de evolucionar desarrollando diferentes
estrategias, utilizando para ello enfoques, modelos y sistemas adaptados:
Estadios de evolución hacia la eficiencia y flexibilidad
Modelo Lean.
Evolución en la Excelencia en el Servicio y Flexibilidad
Enfoques, Modelos, Sistemas
Estrategias de Eficiencia Local
Gestionar la Complejidad
Gestión optimizada de la
Empresa Extendida
Diseño para la Flexibilidad
Planes I ndustriales
Hacer vs. ComprarSincronización de
la Cadena Logística
-
+
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Enfoques MetodológicosHerramientas
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Red
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Coste
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Mejo
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Serv
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6 SIGMATPM
Dominio de Máquinas, Instalaciones y Área de Trabajo
Dominio de los Procesos Logísticos
Producción Sincronizada
Producción Flexible.
One Piece Flow
DI SEÑO CELULAR
EQUI LI BRADODE LÍ NEAS
SMED
MEJ ORA DE MÉTODOS
5 S’s
GESTI ÓN VI SUAL
POKA YOKE
Gestión del Flujo de ValorDespliegue y Panel de Mando
DI SEÑO DE ALMACENES
Plan Industrial en la Empresa Extendida 7
2 Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad
Estrategias de Eficiencia Local. En este nivel las empresas se han de
enfocar en mejoras internas, tratando de optimizar individualmente los
distintos eslabones de la cadena logística. En este contexto, el “Modelo
Lean” ofrece una aproximación metodológica adecuada, orientada a la
eliminación sistemática del sobrecoste.
Gestionar la complejidad. La gran variedad en la gama de los
productos con las que trabajan las empresas, incorporan una alta
complejidad en la cadena logística lo que origina un elevado coste. El
siguiente paso en el proceso de evolución planteado es la implantación del
Modelo “Diseño para la Flexibilidad”, que nos permite reutilizar las
plataformas de diseño y personalizar el producto para gran diversidad de
clientes, reduciendo costes.
Plan Industrial en la Empresa Extendida 8
2 Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad
Gestión optimizada de la empresa extendida. En este estadio de
evolución se trabaja con conceptos de interacción eficiente entre los
diferentes centros de nuestra cadena logística, con los proveedores,
distribuidores y clientes, con el objetivo de alcanzar la excelencia en el
servicio, proporcionando el producto adecuado, en la cantidad
requerida, en el momento preciso y al menor coste global.
El desarrollo de Planes Industriales, para el diseño de la mejor red
de fabricación, considerando la localización y roles de las distintas
ubicaciones productivas y del mercado de proveedores y los Modelos de
Sincronización de la Cadena Logística, nos permiten alcanzar los
resultados mencionados.
Plan Industrial en la Empresa Extendida 9
2 Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad
También hay que tener en cuenta que además de las actuaciones a corto
que permitan afrontar los retos del presente hay que interpretar las
claves del nuevo entorno readecuando el Modelo Logístico para
salir reforzados. En este sentido, el modelo de evolución planteado
permite establecer el marco necesario para mejorar sustancialmente
la competitividad de nuestra Cadena Logística, y establecer las bases
para un crecimiento futuro eficiente y rentable.
Plan Industrial en la Empresa Extendida 10
Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Estrategias de Eficiencia Local
La implantación exitosa de programas LEAN está basada en el desarrollo y en la
combinación adecuada de metodologías y herramientas altamente contrastadas, dirigidas
a la optimización del Flujo de Valor y a la Mejora de la Eficiencia generando para ello una
cultura de eliminación sistemática del sobrecoste:
Modelo Lean
Enfoques MetodológicosHerramientas
+
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Gru
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Coste
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6 SI GMATPM
Dominio de Máquinas, I nstalaciones y Área de Trabajo
Dominio de los Procesos Logísticos
Producción Sincronizada
Producción Flexible.
One Piece Flow
DI SEÑO CELULAR
EQUI LIBRADODE LÍ NEAS
SMED
MEJORA MÉTODOS
5 S’s
GESTIÓN VI SUAL
POKA YOKE
Gestión del Flujo de ValorDespliegue y Panel de Mando
Equ
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DI SEÑO OPTIMIZADO
DE ALMACENES
Plan Industrial en la Empresa Extendida 11
Se trabaja fundamentalmente en tres ámbitos:
El relativo al dominio de los procesos logísticos: desarrollando para
ello un sistema integrado en el que todas las actividades gestionales y
productivas deben estar ligadas con el mercado.
Aspectos como la optimización de los ciclos de gestión, el
diseño celular, el equilibrado de las líneas y dimensionamiento
y diseño eficiente de almacenes son utilizados para generar un
“flujo tenso.”
Además de los aspectos mencionados se ha de trabajar también en
la reducción drástica de los lotes, a través de la aplicación de
herramientas tipo SMED, con el objetivo de alcanzar la
flexibilidad necesaria para trabajar bajo pedido,
1
Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Estrategias de Eficiencia Local
Plan Industrial en la Empresa Extendida 12
El relativo al dominio de las máquinas, las instalaciones y el
área de trabajo, con el objetivo de alcanzar una alta eficiencia
OEE (Eficiencia Global del Equipo), foco de gestión del TPM,
además de fabricar con límites muy estrechos de tolerancias, a
través de la aplicación del 6 Sigma. Herramientas como la
Gestión Visual, Mejora de Métodos, 5 S’s, soportan también la
consecución de los objetivos mencionados.
La implantación de modelos organizativos avanzados, como
los equipos autodirigidos, nos permite consolidar, con un
enfoque de mejora, la aplicación estructurada, continua y
autónoma de los principios de la Eficiencia Operacional e
involucrar a las personas
2
3
Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Estrategias de Eficiencia Local
Plan Industrial en la Empresa Extendida 13
Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Estandarización y Modularidad en las soluciones de diseño
Alrededor del 20% de la estructura de costes se puede asociar a la gestión
de la complejidad inducida por la gran variedad en la gama de los productos.
100
15-20
100
15-10
20-40
30-40
10-20
10-2010-20
80-85
DISEÑOCOMPRAS y GESTIÓN DE MATERIALES
PRODUCCIÓN LOGÍSTICA VENTASCOSTE TOTAL
COSTE DECOMPLEJIDAD
COSTE DEBI DO A:
VOLUMEN DEL PRODUCTO CALIDAD DEL PRODUCTO INFRAESTRUCTURA EMPRESARIAL
COMPLEJ I DAD DEL PRODUCTO
Alrededor del 20% del coste total está generado por la complejidad del catálogo de productos
• Planos• Lista de
Materiales• Prototipos y
pruebas.• Documentación
• Selección Proveed.
• Compra• Control calidad• Gestión
Aprovisionam.
• Gestión producción.
• Operaciones• Utillajes• Inversión
maquinaria• Puesta a punto• Espacio en
Planta
• Control• Inventarios• Espacio en
almacenes y centros de distribución
• Transporte.
• Inventario de Repuestos.
• Procesos administrativos
Plan Industrial en la Empresa Extendida 14
Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Estandarización y Modularidad en las soluciones de diseño
Las prácticas inadecuadas en el proceso de diseño no permiten desarrollar productos
a un coste competitivo y con las mejores prestaciones y también introducen múltiples
variantes en la cadena logística. Prácticas como,:
la alta personalización en el diseño, que originan un número excesivo de
variables (complejidad en las compras, fabricación y en la gestión industrial),
las indefiniciones y modificaciones,
la baja integración con fabricación y los proveedores, no se contempla la
perspectiva de trabajar el suministro modular, es decir, se diseña para el suministro
de componentes individuales,...
Plan Industrial en la Empresa Extendida 15
Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Estandarización y Modularidad en las soluciones de diseño
Gestionar la Complejidad
Alta Improvisación
Falta de Calidad
Modificaciones
Lista de Materiales con errores
Numerosas variantes
Baja integración
20% Estructura de costes se puede
asociar a la Gestión de la Complejidad
Establecer Normas de Diseño.
Soluciones, plataformas estándares, reglas.
Optimizar los Procesos de Diseño y la Organización
Utilizar Plataformas TIC’s
(configurador, PDM, gestión
documental,..).
Optimizar la fabricación y las
compras
IDENTIFICAR LOS PROBLEMAS
DISEÑAR E IMPLANTAR ESTRATEGIAS RESULTADOS EN EL
MERCADO
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Para evitar ese sobrecoste, se hace necesario estructurar un conjunto de estrategias, iniciativas de mejora en los siguientes ámbitos: en la configuración de unas normas orientadas a la estandarización, en los procesos de diseño y en la organización, en la optimización de la fabricación y las compras para reducir costes y en el uso de TIC’s para mejorar el rendimiento de los procesos de diseño.
Plan Industrial en la Empresa Extendida 16
Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Estandarización y Modularidad en las soluciones de diseño
Establecer normas de diseño orientadas a la estandarización. Siendo necesario para
ello, identificar y definir soluciones, plataformas estándares, reglas para los
productos actuales y los nuevos desarrollos.
Definir los procesos de diseño contemplando los siguientes aspectos: establecer un
hito de selección de las normas de diseño más adecuadas a utilizar, realizar un
lanzamiento bien estructurado con todas la personas que van a participar en el diseño,
en la industrialización, …, establecer hitos intermedios de validación de los diseños
contemplando siempre la perspectiva de optimización de costes globales, …
Organización. Crear equipos de diseño estables, organizados por diferentes tipos de
clientes o productos/tecnologías, para que dominen la utilización de las normas
específicas de su ámbito de responsabilidad. Equipos que sean capaces de realizar
todo el diseño, desde el inicio hasta su industrialización.
Utilizar Plataformas TIC’s (configurador, PDM, gestión documental,..) para facilitar
también el uso de las normas y simplificar el proceso de diseño.
Plan Industrial en la Empresa Extendida 17
Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Estandarización y Modularidad en las soluciones de diseño
Los beneficios son múltiples:
Capacidad de personalizar el producto a los clientes,
Reducción de costes de la cadena logística: en la compra y subcontratación
(generación de volumen de compra, simplificación de los subconjuntos, suministro
modular,...), en la fabricación (reducción de la diversidad de utillaje, eliminación de
ciertas inversiones, simplificación de los procesos productivos, reducción del número
de cambios,…), en las necesidades de almacenamiento,….
Reducción de los plazos de entrega (se dedican menos horas de diseño),
Fiabilidad de los diseños (menos problemas de calidad, …) y mejoras en el
proceso de capacitación de los diseñadores , …
Plan Industrial en la Empresa Extendida 18
Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Gestión optimizada de la empresa extendida
Para alcanzar altas cotas de flexibilidad y eficiencia en la Cadena Logística, una vez
las empresas hayan evolucionado en los estadios previos es necesario avanzar hacia el
dominio de las prácticas de sincronización. En un contexto de empresa extendida y
para optimizar la gestión de la Cadena Logística es imprescindible:
PROCESOS DE GESTI ÓN
PLANIFICACIÓN
ACOPIO
PROVEEDOR CLI ENTE
FABRICACIÓNENTREGA
DEVOLUCIÓN
SI NCRONI ZACI ÓN
ACOPI O
EMPRESA - PLANTAS CLIENTEPROVEEDOR
FABRI CACI ÓN ENTREGA
DEVOLUCI ÓNDEVOLUCI ÓN
GESTI ÓN PEDI DOS COMPRAS Y ACOPI OS FABRI CACI ÓN Y GESTI ÓN
GESTI ÓN DE STOCKS ALMACENES DI STRI BUCI ÓNPLANI FI CACI ÓN
Formulación de Políticas de Servicio
Planes de I ndustrialización. Diseño de la mejor red de fabricación considerando la localización y roles de las distintas ubicaciones productivas.
Diseño de Modelos Logísticos
• Redes de centros: plantas industriales, almacenes, centros de distribución,
• Redes de colaboradores: proveedores de producto, proveedores de servicios logísticos
Políticas de “Comprar VS Hacer”
Subcontratación de servicios logísticos
ESTRATEGI A Optimización y simplificación del proceso
gestional, considerando:
• La modalidad de producción adoptada (pedido, contra stock, programas de entrega, ...).
• Los ciclos de gestión (lead time, plazos de aprovisionamiento y de servicio,.)
• Los requerimientos de planificación y control asociados: períodos, frecuencia y horizontes de planificación, …
Definición de indicadores y cuadro de mando
RED DE DI STRI BUCI ÓN
ORGANIZACIÓN
TIC´ S
Gestión optimizada de
la Empresa Extendida
Estructuración de la red.
• Eliminación de eslabones e hitos intermedios en la distribución comercial
• I ntegrar los flujos de información entre fabricantes, distribuidores y operadores logísticos
El papel de los centros de distribución. Orientar la función de los centros de distribución hacia la generación de valor añadid
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Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Gestión optimizada de la empresa extendida
Diseñar estrategias, como: la formulación de políticas de
servicio, el desarrollo de planes industriales, para diseñar
la mejor red de fabricación considerando la localización y roles
de las distintas ubicaciones productivas y del mercado de
proveedores y también para establecer criterios para
determinar qué productos se fabrican para el mercado global
y cuáles se personalizan para mercados regionales, la
subcontratación de servicios logísticos,..
Implantar procesos de gestión optimizados, con unos
ciclos y requerimientos de planificación y control
adecuadamente diseñados, teniendo en cuenta la modalidad
de fabricación adoptada (pedido, contra stock, programas de
entrega, ...), todo ello con el objetivo de que la empresa
produzca sobre la base de demanda real, con un mínimo
de stocks en la cadena logística.
Plan Industrial en la Empresa Extendida 20
Hacia la eficiencia en el servicio y la flexibilidad.Gestión optimizada de la empresa extendida
Estructurar la red de distribución con el objetivo de
eliminar eslabones e hitos intermedios e integrar los flujos de
información entre fabricantes, distribuidores, operadores
logísticos,.. . Y orientar la función de los centros de
distribución hacia la generación de valor añadido
(preparación de pedidos, personalización, gestión de
existencias del cliente,..)
Plan Industrial en la Empresa Extendida 21
Conclusiones3
Teniendo en cuenta la coyuntura actual, las previsiones
inciertas de los próximos meses, y el reto de salir reforzados
de esta situación, las empresas se encuentran en la
necesidad de recorrer el modelo de evolución planteado para
alcanzar altas cotas de eficiencia y flexibilidad en su
cadena logística, con el objetivo también de establecer las
bases para un crecimiento futuro rentable.
A pesar de que la situación de algunas empresas es bastante
compleja, éste puede ser un buen momento para evaluar el
nivel de evolución de nuestra cadena logística y diseñar
las estrategias que nos permitan alcanzar el nivel de
excelencia deseado
© LKS, S.COOP., 2010
Polo de Innovación Garaia, Goiru kalea, 720500 Arrasate (Gipuzkoa)
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