Energia | La fuerza que mueve el mundo
Energíanuestro negocio
Desde su fundación, Sermatec Zanini® ha realizado im-portantes iniciativas. En los últimos 15 años, la empresa ha producido más de 160 generadores de vapor para la quema de diferentes combustibles, atendiendo a los más variados segmentos de mercado.
En el año de 2009, la empresa entregó 22 nuevos proyec-tos para generación de bioelectricidad, responsables de la demanda de 150 MWh promedio, a la matriz energética brasileña. Con experiencia y tradición, Sermatec Zanini® se convirtió en uno de los principales players en el suministro de generadores de vapor para las industrias de Latinoa-mérica y Angola.
IACO AgrícolaCaldera Acuotubular
Capacidad: 200.000 kg/hPresión: 65 kgf/cm
Temperatura: 520 oC
Zanini / Sermatec más
300 calderas
que operan en Brasil,
Américas y Angola
Mercados de actuación• Azúcar y Etanol• Papel & Celulosa• Minería• Aceite y Gas• Química y Petroquímica• Alimentos• Siderurgia• Generación de Energía
ETH Bioenergia | Unidade Rio ClaroCaldera AcuotubularCapacidad: 260.000 kg/hPresión: 67 kgf/cmTemperatura: 520 oC
Los proyectos para generación de vapor y energía provis-tos por Sermatec Zanini® contemplan diferentes concep-ciones de sistemas para la quema de combustibles sólidos, líquidos o gaseosos en rejillas rotativas, pin-hole, bascu-lantes o por medio de los modernos y eficientes sistemas de lecho fluidizado burbujeante o circulante, ofreciendo la mejor relación costo beneficio disponible en el mercado.
Proyectadas y fabricadas para la producción de vapor de proceso o generación de energía eléctrica para moderno UTEs — Unidades Termoeléctricas —, las calderas acuotubu-lares ZS - Sermatec Zanini® están proyectadas para posibili-tar alta disponibilidad operacional a partir de la quema de combustibles convencionales o desechos de procesos como residuos de biomasa, lodo de ETE, desechos de minas de
100 kgfcm2
EquipavCaldera AcuotubularCapacidad: 200.000 kg/hPresión: 67 kgf/cmTemperatura: 490 oC
Ingenio São FernandoCaldera AcuotubularCapacidad: 250.000 kg/hPresión: 100 kgf/cmTemperatura: 540 oC
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carbón, coque de petróleo entre otros.
Totalmente automatiza-das, las calderas acuotu-bulares Sermatec Zanini® pueden alcanzar la capa-cidad de 500 TVH o más, presión de operación de vapor de hasta 150 kgf/cm² y temperatura de vapor superior a 530 °C.
Tradición y capacidad
ETH Bioenergia | Unidade Conquista do PontalCaldera Acuotubular
Capacidad: 230.000 kg/hPresión: 67 kgf/cm
Temperatura: 520 oC
ETH Bioenergia | Unidade Santa LuziaCaldera Acuotubular
Capacidad: 260.000 kg/hPresión: 67 kgf/cm
Temperatura: 520 oC
Grupo Adecoagro | Ingenio AngélicaCaldeira Acuotubular ICapacidade: 200.000 kg/hPressão: 68 kgf/cmTemperatura: 480 oC
Caldeira Acuotubular IICapacidade: 320.000 kg/hPressão: 68 kgf/cmTemperatura: 480 oC
AZACI - Zanini Comercio Internacional es una de las más importantes trading company en Brasil, especializada en la comercialización, importación y exportación de bienes de capital. Esa Trading, con más de 30 años de experiencia y más de 50 proyectos implantados en varios países de Améri-cas y África, opera con oficinas locales en diversos países, a fin de atender a las necesidades y solicitudes del mercado internacional.
La versatilidad y experiencia de ZACI - Zanini Comercio In-ternacional en la administración de proyectos complejos, en su gran mayoría llave en mano, permite ofrecer a sus clientes servicios distinguidos que resultan en excelente relación costo beneficio.
Diferenciales• Hacer viable el Project Finance en su desarrollo en la
ingeniería financiera, y en la estructuración de los trámites legales juntos a los órganos nacionales e internacionales, de forma a atender a las exigencias de cada proyecto específico.
• Especializada en soluciones técnicas, con equipos de ingenieros calificados en procesos de caña de azúcar y biomasa, disponibles para atender a los intereses de nuestros clientes en la ejecución de estudios de viabilidad técnico-económico, optimizaciones de procesos fabriles, modernización de plantas y calderas y prestación de servicios de ingeniería en el repo-tenciamiento de calderas y equipos.
• Desarrollo jurídico de contratos Internacionales ajustados a las exigencias y determinaciones legales conforme la legislación de cada país.
• La Postventa ejecuta la operacionalidad logística de la ingeniería del proyecto, supervisión, montaje, comis-ionamiento y posta en operación de la planta.
Trading Company
Ingenio Pantaleón - NicaráguaCaldera AcuotubularCapacidad: 150.000 kg/hPresión: 63,3 kgf/cmTemperatura: 510 oC
Ingenio Santa Matilde - HondurasCaldera AcuotubularCapacidad: 150.000 kg/hPresión: 63,3 kgf/cmTemperatura: 510 oC
Ingenio Ledesma | ArgentinaCaldeira AquatubularCapacidade: 150.000 kg/hPressão: 63,3 kgf/cmTemperatura: 510 oC
Termoeléctrica Enersa | Honduras14 Calderas de RecuperaciónCapacidade: 6,437 kg/h*Pressão: 19 kgf/cm*Temperatura: 320 oC**valores por unidad
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Calderas de Alta Presión
La reconocida capacidad de Sermatec en la fabricación y montaje de calderas, aliada a la tradición y tecnología Zanini, permite ofrecer al mercado proyectos competitivos para la producción de vapor de proceso y generación de energía eléctrica en centrales termoeléctricas, dentro de las normas y estándares de calidad internacionales ASME I e ISO 9001:2008.
Totalmente automatizadas, las Calderas ZS - Zanini Sermatec® están proyectadas para aplicaciones que exigen alta confiabilidad y disponibilidad, atendiendo a todas las necesidades de presión, temperatura y producción solicita-das por el mercado.
LA NUEVA ERASólo un tradicional proveedor es capaz de ofrecer:
ProyectoFabricaciónMontajeEléctrica & AutomociónRetrofit & RepotenciamientoAsistencia TécnicaComisionamiento & Puesta en MarchaCapacitación en OperaciónMantenimiento
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Proyecto
Las Calderas ZS - Za-nini Sermatec® se pueden instalar en industrias y/o centrales termoeléctricas, ya que posibilitan la quema de los más diversos tipos de combustibles.
La identificación de la línea ZS
mente aletadas, lo que garantiza la estanqueidad del equipo y evita, así, los escapes de los gases generados durante la combustión. Están provistas de un cinturón refractario que aumenta la temperatura del horno en esa región, permi-tiendo la quema de bagazo con contenido de humedad más elevado.
Eje tubularEl eje tubular o los evaporadores están proyectados con-
siderando: el intercambio térmico y el área de paso de los gases, a fin de trabajar con velocidades adecuadas para cada tipo de combustible utilizado. Tiene como concepción un único paso de gas en flujo cruzado, transversal a las tuberías y permiten una limpieza efectiva por medio de los sopla-dores de hollín.
SupercalentadoresLos supercalentadores de vapor primario y secundario de
las Calderas ZS - Zanini Sermatec® son predominantemente convectivos, no drenables y dimensionados de manera apro-piada para las condiciones solicitadas de la caldera.
Sermatec Zanini® tiene condiciones de suministrar calde-ras con 1 ó 2 tambores, apoyadas en una base o soportadas por estructura metálica y tirantes. Este último tipo es el más indicado para zonas sujetas a sacudidas sísmicas.
CombustiblesLas Calderas ZS - Zanini Sermatec® están proyecta-
das para quemar varios tipos de combustibles entre ellos: bagazo de caña, madera triturada, residuos forestales y otros derivados de biomasa que se pueden quemar solos o combi-nados con carbón, aceite y/o gas natural.
Sistemas de combustiónDependiendo del tipo y de la calidad de los combustibles
que se van a quemar, la ingeniería de Sermatec tiene condi-ciones de brindar la mejor solución para los sistemas de combustión, o sea, ofrecer calderas con quema en suspen-sión o sobre parrilla, garantizando, así, la máxima confi-abilidad y eficiencia térmica con el menor costo del vapor generado.
Las Calderas ZS - Zanini Sermatec® se pueden suminis-trar con rejillas fijas o móviles. El sistema de esparcimiento del combustible sobre la parrilla permite que las etapas del proceso de combustión ocurran de forma secuenciada, haciendo con que el equipo logre la máxima eficiencia térmica.
HornoEn las Calderas ZS - Zanini Sermatec®, el horno
está proyectado llevando en consideración las premi-sas: tiempo de residencia, velocidad de los gases, punto de reblandecimiento de las cenizas y circulación. Son total-
Tecnología de punta
ZS-2B
ZS-2T
ZS-1B
ZS-1T
até 200
até 225
até 200
>225
Apoiada
Suportada
Apoiada
Suportada
02
02
01
01
até 67
até 67
até 120
até 120
até 520
até 520
até 540
até 540
Caldeira Produção (t/h) Suportação Tambores Pressão (bar) Temperatura (oC)
propia
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CondensadorEl condensador opera como un intercambiador de calor
del tipo casco-tubos, teniendo como fluido frío el agua de alimentación de la caldera y como fluido caliente el vapor saturado proveniente del tambor de vapor. Posee esencial-mente la función de suministrar condensado de alta pureza al sistema de control de temperatura del vapor (desuper-calentador).
Internos del tambor de vaporLos internos de los tambores de vapor están proyectados
para realizar dos funciones esenciales de modo eficaz y que deben cumplirse plenamente para asegurar un desempeño eficiente. Una de ellas es separar el vapor del agua para que el sistema de tubería de descenso reciba agua exenta de vapor, ofreciendo circulación natural adecuada y segura. La otra función es separar la humedad del vapor para asegurar que la caldera se quede extremadamente pura y seca.
Proyecto específicopara cada aplicación
AhorradoresLos ahorradores (tubería lisa o aletada) tienen por finali-
dad el aumento de la eficiencia de la unidad por medio del intercambio térmico entre el agua de alimentación y los gases de salida de la caldera.
Precalentadores de aireLa utilización del precalentador de aire del tipo tubular
también tiene la finalidad de aumentar la eficiencia de la unidad por medio del intercambio térmico entre el aire de combustión y los gases de salida de la caldera.
Estructuras de sostenimientoLas estructuras de los equipos están proyectadas y fabri-
cadas de acuerdo con las condiciones requeridas, obedeci-endo las normas de la ABNT y AISC, con escaleras, platafor-mas y pasarelas para el acceso normal a todas las puertas e inspecciones, válvulas e instrumentos.
FabricaciónLos elementos de las Calderas ZS - Zanini Sermatec®
están proyectados con miras a la prefabricación, o sea, el objetivo es enviar al campo los equipos con el mayor grado de montaje posible. Los elementos que por ventura no se puedan enviar montados por cuestiones dimensionales y/o transporte se premontan en la fábrica. Con eso, el montaje se hace más rápido y, en consecuencia, tiene menor coste, además de asegurar un alto nivel de calidad final del pro-ducto.
IngenieríaEn función de las varias opciones y tecnologías disponibles
para los sistemas de combustión, tratamiento de gases, remoción de cenizas, etc. la ingeniería de Sermatec Zanini® tiene capacidad de ofrecer a sus clientes la mejor solución y, así, lograr las mejores eficiencias en cualquier tipo de proyecto.
MantenimientoLas Calderas ZS - Zanini Sermatec® están proyectadas
para facilitar los procesos de montaje, mantenimiento y operación. La utilización de refractarios está limitada al máximo.
BevapCaldera Acuotubular
Capacidad: 200.000 kg/hPresión: 67 kgf/cm
Temperatura: 510 oC2 unidades
ETH Bioenergia | Unidade AlcídiaCaldera Acuotubular
Capacidad: 230.000 kg/hPresión: 67 kgf/cm
Temperatura: 520 oC
Ingenio EsterCaldera Acuotubular
Capacidad: 200.000 kg/hPresión: 67 kgf/cm
Temperatura: 490 oC
Totalmenteautomatizadas
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Las calderas de lecho fluidizado circulante y burbujeante representan las más modernas, recientes y eficaces tec-nologías para quema de combustibles sólidos, con baja emisión de contaminantes.
Con el 100% de su fabricación realizada en Brasil por Sermatec Zanini®, las calderas de lecho fluidizado BFB/CFB están disponibles en el mercado en una producción de 15 t/h a 300 t/h, sin límites de presión y temperatura de vapor, para aplicación en todos los tipos de biomasa, incluso para combustibles complementarios como bandas de neumáti-cos, carbón, petcoke y otros.
Lecho Fluidizado Circulante
Representando el arte actual en calderas de fuerza, las calde-ras de lecho fluidizado circulante (CFB) están caracteriza-das por las siguientes y principales aplicaciones:
Ancha banda de aplicación de combustibles: • Materia volátil: 4 al 40% • Cenizas: 0 al 60% • Poder Calorífico: superior a 1.500 kcal/kg • Humedad: menor que el 65% • Utilización de desechos de proceso; • Flexibilidad de combustibles: minimizando incertidum-
bres de suministro; • Capacidad de quema de combustible de bajo coste
debido a la poca aplicación en calderas convencionales. Las calderas CFB ofrecen un preciso control de la tem-
peratura, permitiendo la variación de la temperatura a lo largo del horno, con el máximo de 15 °C. De esta forma, las calderas del tipo CFB ofrecen bajas emisiones de óxidos de nitrógeno (NOx), CO y, asociadas al exclusivo sistema de inyección de calcáreo, reducen las emisiones de óxidos de azufre (SOx), sin necesitar, en la mayoría de los casos, las altas inversiones en sistemas de desulfurización de gases.
Con capacidades de generación de vapor a partir de 30 t/h,
Calderas delecho fluidizado
Alunorte - Alumina do Norte do BrasilCaldera Lecho Fluidizado CirculanteCapacidad: 340.000 kg/hPresión: 93 kgf/cmTemperatura: 490 oC
Caldera de lecho fluidizado borbujeante - Catanduva/SP
las calderas CFB no poseen límites de producción de vapor, así como de presión de operación, con gran utilización en unidades de generación térmica en las que se recomiendan presio-nes superiores a 120 bar.
Con el 100% de su fabri-cación realizada en Brasil por Sermatec Zanini®, las calderas CFB representan el arte en generadores de vapor.
Lecho Fluidizado Burbu-jeante
La combustión realizada en calderas del tipo BFB está caracterizada por la inyección del combustible en un lecho de arena, que permanece retenido hasta su quema total, lo que representa una eficiencia de combustión superior al 99%.
Con la temperatura controlada en la franja de los 850 °C, por medio del control de la relación entre el aire primario y el aire secundario, bien como por la recirculación de gases inertes, las calderas presen-tan reducidas emisiones de partículas a la atmósfera, óxidos de nitrógeno (NOx), bien como CO.
Innovación tecnológica
Rigesa Celulose, Papel e EmbalagensCaldeira de Leito Fluidizado Borbulhante
Capacidade: 135.000 kg/hPressão: 63 kgf/cm
Temperatura: 460 oC
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La ingeniería de Ser-matec Meppam® viene investigando materiales y desarrollando proyectos de Calderas Pirotubulares desde 1979, con un históri-co de más de 500 calderas instaladas. Nuestros pro-ductos se diferencian por la calidad de los materiales aplicados, además de los proyectos desarrollados, con miras a la máxima eficiencia del intercambio térmico en función del combustible utilizado.
Los equipos soldados reciben tratamiento térmico, son radiogra-fiados y sometidos a
Calderas Pirotubularespruebas hidrostáticas con el acompañamiento del departamento de control de calidad dentro de las normas específicas para calderas ASME I.
Las Calderas Pirotubula-res Sermatec Meppam® son compactas, horizon-tales y poseen modelos con dos y tres pasos de gases para la quema de combustibles sólidos, en especial, residuos como: bagazo de caña, cáscaras de vegetales, virutas de madera y carbón mineral con alto contenido de cenizas, además de combustibles líquidos y/o gaseosos por
Modelo: MZL / MZG
Modelo: MDS
Modelo: MCP
medio de quemadores fabricados por empresas especializadas en com-bustión industrial.
Con presión de trabajo de hasta 21 kgf/cm², las calderas Sermatec Meppam® abarcan una franja de capacidad de 250 kg/h a 35.000 kg/h de vapor.
La empresa posee per-sonal capacitado en todas las etapas de fabricación de la caldera, desde el proyecto hasta la puesta en marcha, con condiciones técnicas para ofrecer las más efici-entes soluciones para la generación de vapor.
Las Calderas Sermatec Meppam® operan en prác-ticamente todas las zonas del país y en el exterior en industrias de alimentos, aceites vegetales, jugos, textiles, humo, papel, frigorí-ficos, curtidos, recauchuta-doras, clubs, hospitales, cocinas, entre otros y consti-tuyen una prueba concreta de la eficacia de nuestros proyectos y de la calidad de esos equipos.
Como consecuencia natural de los buenos resul-tados logrados, hace más de 30 años que Sermatec asumió el liderazgo en el segmento de generadores de vapor con más de 500 calderas instaladas.
Calderas Pirotubulares Sermatec Meppam®Modelo MZL / MZG
Unileaf - Joinville/SC Capacidad: 20.000 kg/h
Presión: 10.5 kgf/cm
Calderas Pirotubulares Sermatec Meppam®Modelo MDSFrigorífico Friboi - Andradina/SP Capacidad: 20.000 kg/hPresión: 12 kgf/cm
Zanini / Meppam más de
500 calderas instaladas
Flexibilidadde Operación
ReducidosCostos de
Instalación
MenoresCostos de
MantenimientoMenores
CostosOperacionales
Ahorro deEnergía
Elevada
MayorContinuidad enlos ResultadosOperacionales
MayorVida Útil delos Equipos
Mayor
Operacional y deCombustión
Mar
ketin
g Se
rmat
ec
Energía
La fuerza que mueve el mundo
El consumo de energía en el mundo se resume, en su gran mayoría, en las fuentes de energías tradicionales como petróleo, carbón mineral y gas natural. Esas fuentes son contaminantes y no renovables, sin embargo, en el porvenir, se sustituirán inevitablemente. Hay controversias sobre el tiempo de duración de los combustibles fósiles, no obstante, energías limpias y renovables como biomasa, energía eólica y energía mareomotriz y sanciones como el Protocolo de Kioto, que cobra de países industriales un nivel menor de emisiones de contaminantes (CO2) a la atmósfera, son un nuevo modelo de producción de energías económicas y saludables al medio ambiente.
El consumo de energía puede reflejar tanto el grado de industrialización de un país como el grado de desarrollo y bien-estar de su población en términos medios. El consumo de energía en los países más industrializados es cerca de 88 veces supe-rior al consumo en los países en desarrollo.
Desarrollar equipos de alta tecnología para el procesamiento de fuentes de energías renovables, convirtiendo la caña en azúcar, etanol y energía, ha sido la labor realizada por Sermatec durante años.
Tel.: +55 16 2105 4422 | Fax: 16 2105 [email protected]
www.sermatec.com.br[Autopista] Rod. Armando de Salles Oliveira, km 341
Sertãozinho-SP | CEP 14176-500
