Download - Encofrados de Cimientos
RESUMEN
Cuando se realiza una construcción se vuelve necesaria la utilización de los encofrados para mantener la forma de los elementos que conforman cada una de las partes de la obra. Actualmente, dependiendo de la magnitud e importancia de la obra se pueden utilizar varios tipos de encofrados, pero el material que sigue siendo más común y el más utilizado, es la madera.
En el presente informe se redacta a detalle las bases de funcionamiento de los encofrados para cimientos, estribos y pilares utilizados en obras simples y de gran envergadura de acuerdo a las especificaciones técnicas que estas requieran, también se precisara el uso, aplicaciones y características de este tipo de encofrados para el moldeamiento del concreto. Gracias a esta información se podrá precisar mejor el uso correcto de este sistema de encofrados y reconocer bien sus funciones en obra.
ABSTRAC OR SUMARY
When performing a construction becomes necessary to use the formworks to maintain the shape of the elements of each of the parts of the work. Currently, depending on the magnitude and importance of the work you can use several types of formworks, but the material is still more common and the most widely used is wood.
This report is written to detail the basis of operation of the formwork for foundations, abutments and pillars used in simple work major, also clarification of the use, application and characteristics of this type of formwork for the molding of the concrete. With this information may clarify the proper use of this system of forms and recognize their functions work well.
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KEY WORDS
Encofrado
Madera
Concreto
Cimientos
Estribos
Pilares
Cargas
Presiones
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INTRODUCCIÓN
Ahora ser un profesional no basta, se tiene que ser hábil, trabajador, eficiente, responsable y honrado, para ganar confianza en el campo laboral que lleguemos a desempeñar. Es por eso que debemos estar preparados para todo tipo de trabajo que se presente en nuestra carrera como es el caso de la construcción con métodos modernos.
Como bien es cierto que todos los cursos que estudiamos en el transcurso de nuestra formación profesional tienen un fin distinto, pero el curso de Construcción I se basa y apunta a un solo objetivo, el que nos da como estudiantes las competencias para analizar, planificar, programar, presupuestar, dirigir y saber elegir el método y proceso necesario para cada tipo de tarea que se quiera realizar, de manera que la actividad programada sea rápida, económica y con resultados óptimos para cada proyecto de Ingeniería Civil.
El encofrado es uno de los aspectos más importantes en la construcción, ya que es un sistema formado por piezas acopladas, moldes temporales o permanentes destinados a dar forma al mortero, hormigón u otros materiales en su estado plástico o fresco.
Para lograr este cometido los alumnos de la clase de Construcción I se disponen a investigar las diferentes tecnologías en encofrados que se usan en la construcción, en el caso nuestro se investigara y analizara los encofrados para cimientos, estribos y pilares, el cual se brindara información a continuación.
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OBJETIVOS :
OBJETIVO GENERAL
Adquirir conocimientos necesarios y adecuados para conocer y describir la importancia del
uso correcto y seguro de los encofrados de cimientos, estribos y pilares.
OBJETIVOS ESPECIFICOS
Conocer los procesos constructivos de los encofrados mencionados.
Conocer las ventajas y desventajas que aporta los diversos tipos de encofrados de
cimientos, estribos y pilares, para aplicarlo en el futuro profesional.
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MARCO TEORICO
DEFINICIÓN:
Son moldes hechos con tableros o chapas de madera u otro material, en el que se vacía y retienen el concreto hasta que fragüe y produzca la conformación deseada, y, a veces, también los acabados de superficies deseadas.
Los encofrados deben ser fuertes y rígidos para satisfacer las tolerancias dimensionales, así mismo, deben ser herméticos para evitar que el concreto se escurra durante la vibración y ocasione franjas de arena y cavidades no deseables.
Los encofrados deben ser de bajo costo y desmontables con facilidad para poder utilizarlos nuevamente.
ELECCIÓN DEL ENCOFRADO:
El constructor se ocupa generalmente de la elección del encofrado basándose en los siguientes criterios:
Tipo de obra o de elemento constructivo. Requisitos de calidad de la superficie de hormigón. Número de posibles reutilizaciones del encofrado. Dificultad de montaje. Capacidad de aislamiento térmico. Precio.
REQUISITOS PARA EL ENCOFRADO:
Dimensiones precisas. Estanqueidad. Rigidez, ausencia de deformaciones. Limpieza. Adherencia reducida al hormigón endurecido. Estética de la estructura de superficie
PREPARACIÓN DE ENCOFRADO:
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Para armar un encofrado, será necesario disponer de tablas de madera, cárceles, varillas de hierro, clavos, maza o martillo y un pisón como herramientas básicas.
Deberá fijar bien las maderas para que la presión que ejercerá el hormigón no las separe.
Las maderas utilizadas deberán estar limpias y exentas de clavos y herrajes.
Para el relleno se utilizará un mortero de hormigón con los proporciones de materiales adecuados de acuerdo con el tipo de construcción que se va a realizar.
Ciertos encofrados conviene que sean realizados con un armazón de hierros retorcidos formando una estructura en el interior del armazón sin que toquen las paredes de madera y rellenando el armazón de hormigón.
RECOMENDACIÓN PARA REDUCIR COSTOS:
a. Utilizar la misma sección de columnas en toda la altura del edificio, y si no es posible, conservar la misma sección por lo menos en varias plantas, a fin de utilizar los encofrados no deteriorados.
b. La separación entre columnas, siempre que sea posible y práctico debe ser uniforme.
c. Dar el mismo ancho a vigas y columnas, con idea de reducir o eliminar los cortes y ajustes en los encuentros de los encofrados.
Recomendaciones de la madera a usar:
a. No alabearse con la humedad.
b. No hincharse exageradamente al ser mojada.
c. No estar muy verde, ni exageradamente seca.
d.No usar la madera de grano grueso, ya que está propensa a producir hebras salientes, originando superficies ásperas, las maderas blandas son las que dan superficies más lisas al concreto, pero por otro lado son más fáciles de hincharse.
Resistencia mínima del concreto para desencofrar con seguridad:
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ENCOFRADOS PARA CIMIENTO
EL TERRENO
Las cimentaciones son lo elementos de las construcciones más íntimamente ligados al terreno sobre el cual se asientan.
Generalmente, los cimientos quedan invisibles, enterrados en el suelo y por debajo de la fábrica vista. Por ello, los encofrados suelen ser más toscos, menos cuidadosos, además de ser menos completos, ya que se utiliza parte del terreno como encofrado, si éste se ha excavado con las dimensiones adecuadas para las piezas de hormigón que se han proyectado.
En los casos extremos en que el terreno no pueda soportar la carga del hormigón y los cimientos se construyan como vigas entre apoyos más profundos, se hará necesario el encofrado del fondo mediante un tablero.
En el caso en que el terreno no soporte la carga de hormigón y haya que poner tablero de fondo, se hará preciso un buen realce y apoyo, de manera que dicho tablero no ceda al echar el hormigón. Pero habrá que tener sumo cuidado en la colocación de dichos apoyos, por lo que se deberá ampliar la base de apoyo, es decir, que se dispondrá una tabla tal como
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indica la figura 15. Ya con ello, la superficie de apoyo en el terreno es grande y, por tanto, la carga por unidad de superficie es pequeña, soportado con seguridad el peso que se le transmita de la obra.
PREPARACIÓN DE LOS TABLEROS
Cuando se trata de una obra de poca envergadura, en la cual sólo se vayan a utilizar los tableros una sola vez, por lo general no convendrá que la clavazón sea excesiva. Con ello se abreviará el trabajo del encofrador, tanto en el montaje del tablero como a la hora de desencofrar.
Si los elementos de obra exigen que el encofrado se va a utilizar en varias ocasiones (tal es el caso de una edificación que tenga una serie de vigas de cimentación exactamente iguales), es necesario que se cuiden extremadamente los tableros, para sacarles el máximo rendimiento, ya que la economía en la obra es de notar.
Cuando se trata de encofrados ligeros, éstos pueden ser preparados en la misma obra, de importancia, lo más conveniente es montar un taller de encofrado en ella misma, de manera que quedará anulado el capítulo de transportes.
DIMENSIONADO
Si el terreno es lo suficientemente consistente como para la excavación pueda mantenerse con paredes verticales, pero la cimentación queda algo por encima del pleno del terreno, habrá que emplear unos tableros para completar la falta de altura. Para este tipo de encofrado «a medidas» se dispondrán los tableros con sus barrotes de hinca, para fijarlos al terreno.
De trecho en trecho se colocarán unos codales de madera que mantengan debidamente separados los tableros para contrarrestar el empuje de los tornapuntas o puntales.
Por lo general, al encofrar, la separación entre tableros suele ser un poco menor que la marcada en proyecto, ya que por la presión del hormigón, aquéllos tenderán a abrirse. Por lo tanto, es conveniente darle a “a” centímetro o centímetro y medio menos que a la dimensión “b”.
TALLER DE MONTAJE
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En el taller d montaje y preparación dispondremos de toda las herramientas necesarias y que suelen ser las mismas que figuran en un taller de carpintería de cierta categoría. Como la labor principal a realizar es la de la clavazón de las tablas, que previamente se habrán colocado en su sitio, clasificadas debidamente por sus tamaños, es muy conveniente disponer de mesas de trabajo. Estas mesas se obtienen sencillamente con caballetes y tableros, sobre los cuales iremos apoyando las nuevas piezas a fabricar.
ALGUNA IDEAS INTERESANTES SOBRE MONTAJE DE TABLEROS
Conocida la longitud de la pieza o encofrar, comenzaremos por buscar tablas de la mediad dada. En la mayoría de los casos, tendremos que contar la longitud de las tablas o añadir otras para obtenerla longitud exigida. Tengamos siempre presente que, como norma general, vale más añadir que cortar, si esto es posible, ya que «madera cortada, madera desperdiciada».
Lo más conveniente sería encontrar dos piezas de tabla de madera que su longitud total fuera la deseada, con el fin de desperdiciar el menor material posible. Una vez conseguido esto, y para obtener el ancho de la pieza, habrá que unir varias tablas por medio de barrotes, tal como se ve en la figura 17. El primer barrote no se debe colocar a tope con las tablas, es decir, que ambas cosas empiecen al mismo tiempo, sino que se debe clavar el barrote a un par de centímetros o tres, a lo sumo, más allá del extremo de las tablas. Con ello se evita que los barrotes se desclaven por efecto de cualquier golpe que reciba el extremo del tablero.
Las tablas a emplear en las piezas de encofrado han de ser de buena calidad, sin alabeos ni otros defectos que, al poco de usar los tableros, con la humedad del hormigón y los trabajos a que se ven sometida en el encofrado y desencofrado, habrá que sustituirlas con grave perjuicio económico, ya que se derrocha material y mano de obra, con la natural pérdida de tiempo en la buena marcha del hormigonado, que no debe de perder el ritmo marcado.
En la figura 18, vemos un tablero conforme a las normas indicadas. Se ha dimensionado, para dar una idea sobre distancias más convenientes a que deben ir lo distintos elementos que lo integran (tablas, barrotes, clavos).
Este dimensionado que damos en la figura 18 no bebe tomarse como regla general, ya que en cada caso particular variará la disposición del embarrotado. La altura o ancho en el
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sentido transversal de las tablas y la presión que ejerza sobre el encofrado la masa de hormigón, determinarán la distancia (y por lo tanto el número) de los barrotes a emplear.
Por barrote se suele emplear escuadrías iguales o poco mayores que las empleadas para las tablas, es decir, de 25 mm X 100 o más.
No siempre son suficientes los barrotes para absorber los esfuerzos de flexión producidos por el empuje de la masa de hormigón no siendo conveniente ni económico prodigar en exceso el número de éstos.
Entonces, se recurre a las carreras, que son unas tablas que se disponen horizontalmente en la parte alta del encofrado, de manera que impiden la deformación de éste, tal como se indica en la figura 19. Con este notable refuerzo, en el que además se suelen apoyar los puntales y tornapuntas, se elimina el peligro de flexión.
Las carreras no van clavadas ni a las tablas ni a los barrotes, como en un principio podría creerse, sino que se sujetan con alambre de atirantar. Para dar mayor presión, entre la correa y el cable, se van introduciendo unas cuñas hasta que se consigue una eficaz tirantez. Véase la figura 20, en la que se indica esquemáticamente cuanto decimos.
ESQUINAS
En las esquinas (figura 21), sobre todo en el interior de la misma, quedan perfectamente encajados los dos tableros que se encuentran, ya que al disponer los barrotes extremos a dos centímetros y medio del comienzo de las tablas, que es el grosor de la mismas, se acoplarán ambas piezas, quedando, además, encajados los dos barrotes, sirviéndose mutuamente de refuerzo. En la parte exterior de dicho encofrado se deberá reforzar con tablas verticales, si la presión que vaya a ejercer el hormigón, es grande.
PROLONGACIÓN DE TABLEROS
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Ya hemos indicado que no siempre la longitud de los tableros coincidirá con la de la s tablas, por lo que, en la gran mayoría de los casos, será necesario prolongar las piezas. Será entonces conveniente que no todas las tablas terminen en una misma vertical, sino que lo largos se vayan distribuyendo de manera que no coincidan esos puntos débiles que constituyen los empalmes de las tablas. Lo que sí es indispensable es que sobre dichas juntas se clave un barrote, para dar mayor resistencia a la unión.
Será, desde luego, fundamental, que los empalmes de la tablas sigan un orden de secesión, para evitar el que caigan más de dos sobre un mismo barrote. Aunque en casos extremos, naturalmente, no habrá más remedio que unir obre una misma vertical más de tres tablas, por lo que el barrote deberá reforzarse debidamente.
ALGUNOS MODELOS DE ENCOFRADOS PARA CIMIENTOS
En un cimientos en que se ha abierto la zanja con más ancho que el necesario para el cimiento (lo que sucederá en terrenos sueltos, en donde ha de darse cierto talud para que se sostengan por sí mismos, tal como se ve en la figura 23), y por lo tanto el tablero de encofrado será de la misma altura del cimiento (o mejor un par de centímetros más alto), se emplean tableros de la forma que se indica en la figura 24.
Cuando el terreno sea lo suficientemente consistente y su rasante coincida con la de la base del cimiento (total o permanentemente), se puede emplear cualquiera de los dos tipos de encofrado indicados a continuación.
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La figura 27, representa el corte transversal de un encofrado como los descritos.
Una vez ya previsto el tipo de tablero a emplear, confeccionado en el taller y trasladado a obra, procederemos a l puesta en obra.
REFUERZO DE ENCOFRADOS
Cuando por diversas causas, tales como la altura del encofrado, su longitud, grueso o cualquier otra causa que motive el esfuerzo de los tableros para su mejor trabajo en obra, se debe disponer de otras piezas que hagan más eficaz la labor del encofrado. Tales piezas pueden ser: los ejiones, las carreras, las dobles carreras, etc.
ENCOFRADOS DE PILARES
ENCOFRADOS DE CIMIENTOS DE PILARES
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Un caso particular en el encofrado de cimientos de pilares. Estos suelen componerse de dos partes: la base inferior, que gravita directamente sobre la tierra, que suele ser un prisma de base cuadrada o rectangular, y el tronco de pirámide intermedio entre la sección del cimiento y la sección del cimiento y la sección del pilar.
La diferencia únicamente estriba en que el encofrado del cimiento de pilar exige el encaje perfecta de lo tableros en las cuatro esquinas. Para ello se encargan o se cortan a medida exacta los tableros de los lados opuestos, los más cortos por lo general, cuando la base es rectangular, pudiendo sobresalir las tablas de los otros dos tableros.
El encofrado del tronco de pirámide exige tableros inclinados que lleven bordes de apoyo con biseles más o menos agudos, según
sea la inclinación del tablero. De los cuatro tableros que componen el tronco de pirámide, dos son de cepo, o sea, sin limitación lateral, y otros dos encepados, comprendidos entre aquéllos. Los tableros encepados llevan uno o más barrotes centrales, dispuestos según la máxima pendiente del tablero, y los barrotes laterales, distanciados del borde en el releje del bisel más el espacio ocupado por la tabla de aguante (figura 38).
PILOTES:
Los pilotes, a diferencia de las zapatas, son cimentaciones profundas. Suelen tener forma circular y pueden ser o prefabricados o ejecutados in situ. Existen multitud de tipologías para la ejecución de los pilotes, nombraremos algunas a continuación:
Utilidades:
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Se los emplea cuando los estratos resistentes de suelo son muy profundos. El hincado de pilotes permite que se alcancen esos estratos resistentes.
Pueden ir acoplados a zapatas o losas de cimentación. Se utilizan varios pilotes para sustentar a cada unidad de cimentación.
Tipos de Pilotes:
Para Cimentaciones Profundas
ENCOFRADO DE PILARES LGR - ULMA
El Encofrado de Pilares LGR es un sistema de encofrado vertical ligero para pilares de sección rectangular, orientado principalmente a la edificación residencial. Este sistema consta de paneles manuportables en toda su gama.
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Superficie encofrante plástica, proporcionando durabilidad a los paneles.
La capacidad de los paneles para soportar presiones del hormigón es de 80 KN/m2.
Gama del sistema:
Altura de los paneles: 3 m, 1 m y 0,5 m.
Anchuras: 0,7 m y 0,5 m.
Anchura Panel Panel 0,7 m Panel 0,5 mPilar mínimo (mm) 300 x 300 150 x 150Pilar máximo (mm) 600 x 600 400 x 400
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La unión de paneles en altura se realiza con la Grapa
NEVI, siendo la altura máxima permitida de pilar de 5
m, posicionando siempre los paneles pequeños en la
parte inferior.
Posibilidad de ejecutar muretes con la unión lateral de los paneles mediante grapa
de manera rápida, siendo 1,3 x 1,3 m la dimensión máxima ejecutable.
Elementos de unión integrados e imperdibles solucionando de forma sencilla la
unión de los paneles.
Sistema robusto con las esquinas del bastidor metálico reforzadas, garantizando una
mayor vida del panel y evitando el revirado del mismo.
Número reducido de elementos.
Las aristas vivas en los pilares pueden evitarse con el empleo de Berenjenos,
colocado entre dos paneles sin necesidad de clavarlo al tablero.
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Sistema de estabilización de paneles con tensores, teniendo el más grande la base
incorporada.
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ENCOFRADO DE PILARES CIRCULARES CLR - ULMA
El sistema está basado en moldes metálicos compuestos de dos paneles en forma de media luna, que al unirlos mediante cerrojos, se forma el molde circular.
Soporta presiones de hormigón de hasta 80 kN/m2.
Gama de paneles circulares en altura:
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Dispositivo de izado y estabilización integrados en el propio panel.
Amplia gama de diámetros para solucionar gran cantidad de pilares circulares: desde
0,3 m hasta 1 m con variación de 5 cm, además de Ø 120 cm.
Pilar Ø 120 cm en ejecución de puente
Unión de Encofrado de Pilares Circulares CLR con encofrados verticales.
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Fácil unión mediante Cerrojo, elemento compuesto por un bulón y una cuña
imperdibles entre sí.
Proporciona excelentes acabados.
ENCOFRADO DE PILARES KS XLIFE – DOKA
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Encofrado rápido y sencillo de pilares cuadrados y rectangulares
Cuando se deben encofrar dentro de un plazo determinado y de forma rentable grandes cantidades de pilares con secciones variables.
Encofrado Rápido
Acelera su obra
Ya que con un sencillo plegado y desplegado del
encofrado se obtienen breves tiempos de
encofrado y desencofrado
Ya que no se necesita cambiar el forro del
encofrado al variar las secciones de 20 a 60 cm
en una retícula de 5 cm
Reducidos costes de daños
El tablero Xlife recubierto de plástico proporciona
El máximo número de puestas y menos cambios en el forro del encofrado
Menos puntos de reparación gracias a una estructura especial de la superficie
Fácil limpieza y posibilidad de clavar clavos
Desplazamiento sencillo
Desplace el encofrado de pilares KS Xlife
Manualmente sin grúa hasta una altura de encofrado de 3,60 m como máximo
En alturas mayores con poco tiempo de grúa de una sola vez
Mayor seguridad
Las mejores condiciones de seguridad en su obra gracias a
Acceso seguro a través del sistema de acceso XS
Trabajo seguro con la plataforma para pilar Doka 150/90cm
Rápido alineado
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Gracias al suplemento de alineado, el encofrado se puede alinear de forma rápida y sencilla con la pata de cabra.
Cantos limpios
El berenjeno triangular frontal de fácil colocación genera esquinas perfectas.
Tablero Xlife duradero
Máximo número de puestas con el mejor resultado en el hormigón para una
rentabilidad inigualable y menos cambios en el
forro del encofrado
Sin desconchamientos y con menos absorción
de agua por los orificios de los clavos para una
mayor durabilidad
Estructura especial de la superficie para
menos puntos de reparación y reducidos
costes posteriores
Tablero mixto de madera y plástico que también se puede limpiar con equipos de
alta presión.
Desplazamiento sin grúa
Con las ruedas de desplazamiento, los encofrados de pilares KS con una altura máxima de 3,60 m se pueden desplazar en un mismo nivel. Cuatro ruedas de desplazamiento KS por pilar se pueden colocar sencillamente y ahorra mucho tiempo de grúa en los desplazamientos manuales horizontales.
Superficie de hormigón sin marcas
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El forro de encofrado atornillado por detrás proporciona superficies de hormigón visto sin marcas.
ENCOFRADO DE PILARES FRAMAX XLIFE - DOKA
Encofrar pilares de forma flexible sin anclajes
Los elementos universales de los sistemas de encofrado marco son los más adecuados para encofrar secciones variables de pilares en una retícula de 5 cm – sin necesidad de contar con un encofrado de pilares extra en la obra.
Encofrado rápido y flexible
Trabajo rápido y rentable gracias a:
Secciones de pilares de hasta 105 cm x 105 cm
Adaptación flexible con la retícula de 5 cm
Montaje y desplazamiento rápidos
Cantidades y costes reducidos
Los elementos universales se pueden utilizar de forma versátil
Empleo para pilares, esquinas, tapes y uniones
de muros
También como elemento de muro Framax Xlife
Mayor seguridad
Seguridad desde el principio gracias a:
Accesos seguros de subida y bajada
Manejo seguro al suspender y retirar el encofrado
Trabajo seguro durante el hormigonado
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El elemento universal Framax Xlife existe con anchos de 90 cm y 120 cm y con alturas de 90 cm, 135 cm, 270 cm y 330 cm.
ENCOFRADO DE PILARES TOP 50 – DOKA
Encofrar de forma rentable pilares a medida
Pilares con secciones complejas, con grandes alturas, numerosas puestas del encofrado, elevadas exigencias en la superficie de hormigón: todo es realizable con el encofrado de pilares Top 50.
Pilares con cualquier dimensión
Trabaje con mayor eficiencia
Gracias a un rápido encofrado de pilares de
cualquier sección con piezas estándar
Gracias a una adaptación óptima a cualquier
forma especial
Con solo una regleta de unión para secciones de
pilares hasta 120 cm x 120 cm
Con cualquier tipo de forro de encofrado para
superficies de hormigón extraordinarias
Elevada rentabilidad
Doka favorece un desarrollo eficiente de la obra gracias a
Asesoramiento, planificación y premontaje de una sola vez
Adaptación más flexible a las diferentes necesidades
Mayor seguridad
Las mejores condiciones de seguridad en su obra gracias a
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Acceso seguro a través del sistema de acceso XS
Trabajo seguro con la plataforma para pilar Doka 150/90cm
El encofrado de pilares Top 50 se puede recubrir con cualquier forro de encofrado. El servicio de premontaje también suministra formas complejas a la obra con puntualidad y listas para su uso.
ENCOFRADO DE PILARES FRAMI XLIFE – DOKA
El ligero encofrado marco para pilares de hormigón in situ cuadrados y rectangulares
Los elementos universales de los sistemas de encofrado marco son los más adecuados pa-ra encofrar secciones variables de pilares en una retícula de 5 cm – sin necesidad de contar con un encofrado de pilares extra en la obra.
Encofrado rápido y flexible
Trabajo rápido y rentable gracias a
Secciones de pilares de hasta 65 cm x 65 cm
Adaptación flexible con la retícula de 5 cm
Montaje y desplazamiento rápidos
Tablero Frami Xlife de alta calidad y marcos
galvanizados
Cantidades y costes reducidos
Los elementos universales Frami Xlife se pueden utilizar de forma versátil
Para pilares
Para esquinas
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Para tapes
Para uniones de muros
O simplemente como elemento de muro Frami Xlife
Mayor seguridad
Seguridad desde el principio gracias a
Accesos seguros de subida y bajada
Manejo seguro al suspender y retirar el encofrado
Trabajo seguro durante el hormigonado
Presión admisible del hormigón fresco 80 kN/m²
DISEÑO DE ENCOFRADOS
Los encofrados de la estructuras deben de resistir las presiones que sobre ellas actúan y las cargas a las que están sometidas, y en consecuencia poseer rigidez y resistencia suficiente con la máxima economía posible.
CARGAS Y PRESIONES
Los encofrados están sometidos a diversos tipos de esfuerzos además del peso del concreto y las presiones que ejerce el concreto fresco sobre las tablas laterales, están sujetas a las cargas vivas correspondientes
Al personal y equipo empleado en el vaciado además debe considerarse también el efecto del impacto que produce la caída libre del concreto fresco durante el vaciado.
CARGAS QUE ACTÚAN
1. peso del concreto fresco: se puede considerar 2400 kg/m3
2. peso de ladrillo hueco para techo
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Para ladrillo de arcilla para ladrillo de concreto
12*30*30=6.2 kg 25*30*30=17kg15*30*30=7.9 kg 12*30*25=11.1kg20*30*30=9.6kg 15*30*25=12.7kg
3. peso de los encofrados
En la mayoría de los casos no es considerada en el diseño, por ser significativo en relación al peso del concreto y la magnitud de la sobre carga e el peso del concreto
4. Sobre cargas
Comprende el peso de trabajadores y equipo, asi como materiales que se puedan almacenar en el techo o en las losas.
El ACI recomienda adoptar los siguientes valores:
-vaciado con equipo norma=250kg/m2
-vaciado usando carretilla motorizada=375 kg/m.
Presión lateral del concreto fresco:
Cuando se vierte el concreto, este se encuentra en estado plástico, ejerciendo presión sobre los tableros laterales del encofrado de esta presión como es lateral aumenta conforme se aumenta la altura del concreto.
Existen muchos factores que afectan el valor de la presión máxima (velocidad del concreto, temperatura del concreto, peso del concreto, consistencia del mismo, método de compactación, forma y dimensión de los encofrados, siendo los más importantes la velocidad del llenado y la temperatura del concreto fresco.)
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CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
Los encofrados deben de ser bien diseñados con sumo cuidado pues las fallas que en
él se presenten constituyen la mayor fuente de accidentes en obra.
Los encofrados son estructuras provisionales que son usadas para soportar y dar
forma al concreto.
Las técnicas de encofrado permiten dar diversas formas al hormigón, como escalones,
suelos, pilares, vigas etc.
El encofrado contribuye en buena parte al éxito de una construcción. Éste condiciona
ya sea el aspecto como el color de la superficie y otorga al hormigón su dimensión
arquitectónica. No obstante este, muchas veces sucede que no se le dedica la debida
atención.
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BIBLIOGRAFÍA:
http://www.elconstructorcivil.com/2011/06/algunos-modelos-de-encofrados-
para.html
http://www.formacionuniversitaria.com/detalles.asp?
id_curso=141&nombre_curso=Encofrador
http://www.legnotre.com/e/css_str_e.htm
http://upcommons.upc.edu/pfc/bitstream/2099.1/3284/7/53977-7.pdf
http://www.ulma-c.com/6/Productos/8/ENCOFRADOS-VERTICALES.aspx
http://www.doka.com/web/products/system-groups/doka-wall-systems/column-
formwork/ks-xlife/index.es.php
PANEL FOTOGRÁFICO
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