PANE
LES
TECB
OR®
: • E
STRU
CTUR
A M
ETÁL
ICA:
PIL
ARES
Y V
IGAS
• E
LEM
ENTO
S ES
TRUC
TURA
LES
DE H
ORM
IGÓN
: VIG
AS Y
LOSA
S• B
ANDE
JA D
E CA
BLES
• C
ONDU
CTOS
DE
VENT
ILAC
IÓN
• E
LEM
ENTO
S NO
POR
TANT
ES. P
ARED
ES •
FAL
SOS
TECH
OS Y
PROT
ECCI
ÓN D
E FO
RJAD
OS •
MUR
OS C
ORTI
NA •
TÚNE
LES
versión 12
Esuncatálogoexclusivamentecomercial,norepresentaningunavalidezparalacertificación.Estecatálogodetallalosensayosqueestánactualmenteenvigorporconsecuenciadeclinamoscualquierresponsabilidadderivadadeunainadecuadautilizacióndelosproductos.
Tecresa Protección Pasiva® es una empresa española creada el 24 de julio de 1998 e integrada en el Grupo Mercor® el 19 de Febrerode2008.Nacióconelfindeofrecer,tantoalmercadonacionalcomoal internacional, las soluciones integrales más avanzadas para la protección pasiva contra incendios, centrándose en dos líneas deactuación:evacuacióndehumosy resistenciaal fuegodemateriales,conproductosdefabricaciónpropiacomosonelmorteroTecwool® o los paneles Tecbor®.
Nuestroobjetivoprincipalessatisfacerlasnecesidadesqueelcambianteycompetitivomercadodemandaenlaactualidad,aportandosolucionesque no se circunscriben únicamente al desarrollo y comercializaciónde material de protección contra el fuego, sino que con un enfoquemásamplio,permitanasusclientesoptimizarsugestión,clavede lacompetitividad.
En losúltimosaños,mercor tecresa®haafianzadosu liderazgoenelsectorabasedededicación,tecnologíaydesarrollodesistemasparalaprevencióndeincendios.
Su política empresarial está basada en una mejora continua de lacapacidad productiva, teniendo siempre presente la calidad de los servicios,ylaconstantepreocupaciónporlasatisfaccióndelcliente.Portodoello,espioneraenserlaprimeraempresacertificadaencalidadenelsectordelaprotecciónpasivasegúnlanormaISO9001:2008eISO14001:2004porApplusyenprevenciónderiesgoslaboralessegúnlanormaOHSAS18001:2007.
Mercor tecresa® está en continua evolución y desarrollo, buscandocomo fin último podermejorar día a día el servicio que ofrecemos anuestrosclientes.
SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS PARA SU SEGURIDAD
Pres
enta
ción
mer
cor t
ecre
sa®
3
Protección contra el fuego.
Aislamiento térmico.
Absorción acústica.
Protección contra el fuego en industria.
Obras de referencia.
LEYENDA
TECB
OR
®
PRESENTACIÓN TECBOR® 7
CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
9
SOLUCIONES 10
1 - Estructura metálica 10
2 - Elementos estructurales de hormigón 18
3 - Bandejas de cables 24
4 - Conductos de ventilación y extracción de humos 26
5 - Elementos no portantes. Paredes 30
6 - Muros cortina 40
7 - Túneles 46
8 - Franjas de encuentro cortafuegos Tecbor® Y 56
OBRAS DE REFERENCIA 60
7TECBOR ®CARACTERÍSTICAS GENERALES DE NUESTROS PANELES
COMPOSICIÓN
Los paneles Tecbor® sonpaneles rígidospara laproteccióncontrael fuegocompuestosporóxidodemagnesio,silicatosyotrosaditivosyacabadosenambascarasconunamalladefibradevidrio.
ENSAYOS
Mercor tecresa® evoluciona constantemente y se adapta a los cambiosnormativosdesarrollandonuevosensayos,realizadosenlaboratoriosoficialesacreditadosporENACoentidadinternacionalsimilarybajonormativaUNEEN,ASTM,etc.Lapreocupaciónporeldesarrollo integraldelTecbor®, nos lleva a la realizacióndepruebasaescala realen túneles,ensayosbajocurvadehidrocarburos,curvaRWSolaamericanaUL.
REACCIÓN AL FUEGO
Tecbor®seclasificaA1(incombustible)segúnNormaEuropeaEN13501-1.
TRAZABILIDAD
Todosnuestrosproductosposeenuncontroldecalidadinternoquegarantizaelconocimientodelhistórico,laubicaciónylatrayectoriadenuestroslotes.
CALIDAD
Tecbor®poseencertificadodemarcadoCE (ETA18/1017)deacuerdoa lasespecificaciones del Documento de Evaluación Europeo EAD 350142-00-1106.aprobadoporlaEOTA.
Dedicación y empeño para lograr un producto puntero en nuestro sectoravaladoporApplussegúnNormaISO9001.
SEGURIDAD Y SALUD
Los paneles Tecbor® nocontienensustanciaspeligrosasdeacuerdoalabasededatosdelacomisiónDS041/051.
ASISTENCIA TÉCNICA
Nuestrodepartamentocomercial,atravésdesustécnicos,ofreceunaatenciónpersonalizada de asesoramiento tanto en soluciones constructivas como en normativadeedificación.
APLICACIÓN
Buscamos lamayor facilidad y rapidezennuestrosmontajes, estohacedenuestrassolucioneslasmáscompetitivasdelmercado.
GLOBALIZACIÓN
Directamente y a través de las empresas del Grupo Mercor®, Tecresa®
comercializasusproductosportodoelmundo,buscandoserelreferenteenlaprotecciónpasivacontraincendios.
Pres
enta
ción
Tec
bor®
Cara
cter
ístic
as y
esp
ecifi
caci
ones
técn
icas
9
TECB
OR
®
CARACTERÍSTICAS Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
ESPECIFICACIONES TECBOR® NORMATIVA
Composición Óxidodemagnesioyotrosaditivos -
Clasificación al fuego NocombustibleEuroclaseA1
UNE-EN13501-1:2002
Densidad seca (40 ºC) 900kg/m3±10% UNE-EN12467
Densidad (23 ºC y 50% HR) 925kg/m3±10% UNE-EN12467
Conductividad térmica 0,31W/mk UNE-EN12664
Alcalinidad pH 8-10 UNE-EN13468
Capacidad de absorción de agua 4,5kg/m2 EN1609
Permeabilidad al vapor de agua 3x10-9(Kg/m2sPa) UNE-ENISO
12572
Tolerancia en longitud ±5mm UNE-EN12467
Tolerancia en ancho ±3mm UNE-EN12467
Expansión térmica (20-100 ºC)
3 UNE-ENISO10.545-8/97
Tolerancia al espesor +2 mm-1mm UNE-EN12467
Rectitud de los bordes Nivell-0,1% UNE-EN12467
Contenido materia orgánica 3,3% UNE103204/93
Resistencia causada por el agua RL<0,75 UNE-EN12467
Módulo de elasticidad (MPa)
475 UNE-EN12089UNE-EN310
Resistencia a la flexión MOR (MPa)
4,74 EN-12467
Resistencia a la tracción perpendicular
a la fibra (MPa)1,47 EN-1607
Resistencia a compresión (MPa)
9,61 EN-826
Estabilidad dimensional ≤0,25% UNE-EN326-1
Resistencia a la tracción paralela a las
fibras (MPa)0,99 EN1608
Proliferación microbiana No EN13403
Vida útil 25añosZ2 (usointerior) ETA18/1017
-Acabadoestético.Medianteelbordeafinadoseocultanlasjuntasdeencuentro,dandounaspectoestéticoidóneoparafalsostechos,tabiques,trasdosados,etc.-Mayorresistenciaafisuras.Mediantelacolocacióndebandatapajuntas,sereduceelriesgodefisuras.-Reduccióntrabajabilidad.Mayorrapidezenlarealizacióndelacabado.
El borde afinado presenta una serie de ventajas:*
Las estructuras metálicas de acero son un sistema constructivomundialmente utilizado y extendido.Unadelasventajasfundamentales,esqueposeenuna gran resistencia por unidad de peso, esto les otorgauna tremendaversatilidad y laposibilidadderealizarestructuraslivianasycomplejas.
Porelcontrario,unadelasdesventajasdelaceroderivadirectamentedesuconductividadtérmica.Así,duranteunincendio,elprogresivoaumentodelatemperaturaunidoalagrantransmisióndecalorque realiza el acero, produce que la capacidadportante y la resistencia mecánica de lasestructurasseveanconsiderablementereducidas.Apartirde250 ºCsemodifica la resistencia yellímite elástico; y aproximadamente a partir de500ºClacaídaderesistenciaeslosuficientementegrandeparanosoportarsucargadediseño.
Mercor tecresa® ha realizado múltiples ensayoscon Tecbor® según normativa UNE EN 13381-4, en la cual se determina la contribución de laprotección contra el fuego del tablero cuandoprotegemoselementosestructuralesdeacero,yaseasobrevigas,pilaresoelementosdetensión.
Tecbor® ha sido evaluado para cubrir un ampliorangodeperfilesdeacero,caracterizadosporsusfactoresdesección.Asimismoestáensayadoparavariastemperaturasdediseñoespecificadasenlanorma.
1. ESTRUCTURA METÁLICA
11
TECB
OR
®Es
truc
tura
met
álic
a
MASIVIDAD CAJEADA TECBOR®
NUEVO ENSAYO PROTECCIÓN ESTRUCTURA METÁLICA PARA UNA TEMPERATURA CRÍTICA DE 500 ºC. ESPESORES PANEL TECBOR (mm)
Masividad ESPESOR (mm)
m-1 R-1515 min
R-2020 min
R-3030 min
R-4545 min
R-6060 min
R-9090 min
R-120120 min
R-180180 min
R-240240 min
58 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 13,3 23,7 34,0
70 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 10,8 16,2 27,0 37,8
80 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 12,4 18,0 29,1 40,2
90 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 13,7 19,4 30,8 42,2
100 9,5 9,5 9,5 9,5 9,5 14,8 20,6 32,3 43,9
110 9,5 9,5 9,5 9,5 9,9 15,8 21,7 33,5 45,3
120 9,5 9,5 9,5 9,5 10,6 16,6 22,6 34,5 46,5
130 9,5 9,5 9,5 9,5 11,3 17,3 23,3 35,4 47,5
140 9,5 9,5 9,5 9,5 11,8 17,9 24,0 36,2 48,4
150 9,5 9,5 9,5 9,5 12,3 18,5 24,6 36,9 49,2
160 9,5 9,5 9,5 9,6 12,7 18,9 25,1 37,5 49,9
170 9,5 9,5 9,5 10,0 13,1 19,4 25,6 38,1 50,6
180 9,5 9,5 9,5 10,3 13,5 19,8 26,0 38,6 51,2
190 9,5 9,5 9,5 10,6 13,8 20,1 26,4 39,1 51,7
200 9,5 9,5 9,5 10,9 14,1 20,4 26,8 39,5 52,5
210 9,5 9,5 9,5 11,2 14,4 20,7 27,1 39,8 52,6
220 9,5 9,5 9,5 11,4 14,6 21,0 27,4 40,2 53,0
230 9,5 9,5 9,5 11,6 14,8 21,2 27,7 40,5 53,4
240 9,5 9,5 9,5 11,8 15,0 21,5 27,9 40,8 53,7
250 9,5 9,5 9,5 12,0 15,2 21,7 28,1 41,1 54,0
260 9,5 9,5 9,5 12,1 15,4 21,9 28,4 41,3 54,3
270 9,5 9,5 9,5 12,3 15,6 22,1 28,6 41,6 54,6
280 9,5 9,5 9,5 12,4 15,7 22,2 28,7 41,8 54,8
290 9,5 9,5 9,5 12,6 15,9 22,4 28,9 42,0 55,1
300 9,5 9,5 9,5 12,7 16,0 22,5 29,1 42,2 55,3
310 9,5 9,5 9,6 12,8 16,1 22,7 29,2 42,4 55,5
320 9,5 9,5 9,7 12,9 16,2 22,8 29,4 42,5 55,7
330 9,5 9,5 9,8 13,1 16,3 22,9 29,5 42,7 55,9
340 9,5 9,5 9,9 13,2 16,5 23,0 29,6 42,8 56,0
350 9,5 9,5 9,9 13,2 16,6 23,2 29,8 43,0 56,2
360 9,5 9,5 10,0 13,3 16,6 23,3 29,9 43,1 56,4
370 9,5 9,5 10,1 13,4 16,7 23,4 30,0 43,3 56,5
380 9,5 9,5 10,2 13,5 16,8 23,5 30,1 43,4 56,6
390 9,5 9,5 10,3 13,6 16,9 23,6 30,2 43,5 56,8
400 9,5 9,5 10,3 13,7 17,0 23,6 30,3 43,6 56,9
410 9,5 9,5 10,4 13,7 17,1 23,7 30,4 43,7 57,0
420 9,5 9,5 10,5 13,8 17,1 23,8 30,5 43,8 57,1
430 9,5 9,5 10,5 13,9 17,2 23,9 30,6 43,9 57,3
440 9,5 9,5 10,6 13,9 17,3 23,9 30,6 44,0 57,4
498 9,5 9,5 10,9 14,2 17,6 24,3 31,0 44,5 57,9
Losdatosdeestatablasonlosquefiguranenelinformedeevaluacióndelexpediente058417-002.Tablaválidapara500ºCdetemperaturadediseñoenelacerosegúnUNE ENV 13381-4.
TECB
OR
®12
Estr
uctu
ra m
etál
ica
1.1 SISTEMA MAESTRA LONGITUDINAL AL PERFIL. PILARES
4
3
1
56
Fijar losperfilesomega45x15x0,6mmen laparteexterior del ala del perfil metálico a proteger conclavosdeacerocada725mmcomomáximo.
Fijar el perfil angular 30x30x0,6 mm sobre lastiras de panel Tecbor® y estas sobre las omegas,mediante tornillos autorroscantes cada 250 mm.Ensamblarlastiras.
AplicarPasta de juntas Tecbor®en lascabezasdelostornillosyenlajuntaentrepaneles.
NOTA: En el caso de que la protección se realice con paneles Tecbor® de espesor igual o superior a 30 mm, es posible atornillar panel con panel a hueso con tornillo 5 x 80 mm cada 250 mm.
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
SOLUCIÓN
PanelesTecbor®.
Tornilloautorroscante(dimensionessegúnpanel).
Pilardeacero.
PastadejuntasTecbor®.
Angular30x30x0,6mm.
Omega45x15x0,6mm.
1
2
3
4
5
6
ENSAYO
Norma:UNEEN13381-4Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:058417-002
2
PLANTA
5
1
4
7
2 3
DETALLE PLANTA
PLANTA Montaje Panel de 30 mm
TECB
OR
® 13
6
Estr
uctu
ra m
etál
ica
1.2 SISTEMA MAESTRA LONGITUDINAL AL PERFIL. VIGAS.
SOLUCIÓN
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
PanelesTecbor®.
Tornilloautorroscante(dimensionessegúnpanel).
Vigadeacero.
PastadejuntasTecbor®.
Angular30x30x0,6mm.
Omega45x15x0,6mm.
Forjado.
Tacometálicode6x60mm.
1
2
3
4
5
6
7
8
Fijar los perfiles omega 45x15x0,6 mm en la parteexteriordelaladelperfilmetálicoaprotegerconclavodeacerocada725mm.Fijarelangular30x30x0,6mmalforjadocontaco6x60mmcada300mm.
Fijarelperfilangular inferior30x30x0,6mmsobrelas tiras de paneles Tecbor® y estos sobre lasomegas y al angular anclado al forjado mediantetornilloautorroscantecada250mm.
AplicarPasta de juntas Tecbor®en lascabezasdelostornillosyenlajuntaentreplacas.
ENSAYO
Norma:UNEEN13381-4Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:058417-002
7
8
5
4
7
3
8
2
1
5
46
PLANTA
6
3
1
R-240
TECB
OR
®14
1.3 SISTEMA MAESTRA EN ANILLO
Fijar losperfilesomega45x15x0,6mmen laparteexterior del ala del perfil metálico a proteger conclavosdeacero,yformandounanilloentornoaél.Los anillos irán separados entre sí 575mm comomáximo. Se colocarán de tal forma que las juntashorizontalesentreplacascoincidansobreunperfil.omega.
Fijar las placas Tecbor® atornilladas sobre losperfiles omegas, mediante tornillos autorroscantescada250mm.
AplicarPasta de juntas Tecbor®en lascabezasdelostornillosyenlajuntaentrepaneles.
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
SOLUCIÓN
PanelesTecbor®.
Omega45x15x0,6mm.
ClavotipoX-dnlosimilar.
Tornilloautorroscante(dimensionessegúnpanel).
Perfil.
PastadejuntasTecbor®.
1
2
3
4
5
ENSAYO
Norma:UNEEN13381-4Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:058417-002
ALZADO PERFIL
575mm
2
1
4
5
3
6
SECCIÓN PERFIL
6
1
6
5
2
4
3
Estr
uctu
ra m
etál
ica
TECB
OR
® 15
1.4 SISTEMA CLIP TECBOR
Fijar el clip Tecbor® en el exterior de los perfilesmetálicosaproteger,separadoscomomáximo500mm.
Fijar al clip Tecbor® los perfiles de techo TC45x18x0,6mm,mediantepresión.
Fijar las placas Tecbor®atornilladassobrelosperfilesTC,mediantetornillosautorroscantescada250mm.
AplicarPasta de juntas Tecbor®en lascabezasdelostornillosyenlajuntaentrepaneles.
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
SOLUCIÓN
ENSAYO
Norma:UNEEN13381-4Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:058417-002
DETALLE B
DETALLE A
DETALLE A
DETALLE B
ClipTecbor® .PlacaTecbor®.Tornilloautorroscante(dimensionessegúnpanel).PerfilTC45x18x0,6mmVigaoPilartipo.
123
45
3
2
1
5
4
1
5
5
1
4
Estr
uctu
ra m
etál
ica
TECB
OR
®16
1.5 SISTEMA DE ENCASTRADO DE PLACA
SOLUCIÓN
PanelesTecbor®.
Perfil.
Tornilloautorroscante(dimensionessegúnpanel)
TacodeplacaTecbor® 20mm.
PlacaTecbor® 20mm.
PastadejuntasTecbor®.
1
2
3
4
ENSAYO
Norma:UNEEN13381-4Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:058417-002
1
2
6
4
1
SECCIÓN A-A2
3
4
6
5
1 2 34
575mm
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
Cortar tacos con paneles Tecbor® de 20 mm adecuadosalasmedidasdelperfilmetálicoaproteger.Insertarlos perpendicularmente al eje del perfil cada575mmcomomáximo.
Cortar tiras de paneles Tecbor® de la medida entre alasdelperfilmetálicoaproteger.Fijarestastirasalostacosmediantetornilloautorroscante,deformaquelajuntaentreplacascoincidasobreuntacosoporte.
Fijar los paneles Tecbor®, de espesor igual o superior a 20mm,entresíyatornilladossobrelastirasdeplacamediantetornillosautorroscantescada250mm.
Aplicar Pasta de juntas Tecbor®enlascabezasdelostornillosyenlajuntaentreplacas.
5
34
5
6
ALZADO PERFIL
Estr
uctu
ra m
etál
ica
TECB
OR
®
17
1.6 SISTEMA DE FIJACIÓN CON GRAPAS.
CortartacosderespaldoconpanelesTecbor®de20mm,de100mmdeanchoyadecuadosalasmedidasdelperfilmetálicoaproteger.Insertarlosmediantecuñasegúnseindicaenlosdetallescada600mmcomomáximo.
Fijar las placas laterales Tecbor®sobrelostacosderespaldo,deformaquelasjuntasentreplacascoincidansobreuntacoderespaldo.EstospanelesTecbor® lateralessefijaránmediantegrapasmetálicasseparadas50mmenlasunionesentreplacas.
Solo para las vigas se fijará a las placas laterales Tecbor®, mediante grapas metálicas,untacoderespaldoenlacarainferiordelperfilaprotegeryformadocon paneles Tecbor®de20mmyde100mmdeancho.
Fijar los paneles Tecbor® inferiores a los laterales y a los tacos de respaldoinferioresmediantegrapasmetálicasseparadas100mmcomomáximo.
Se emplearán grapas de longitudes igual o superior al espesor total de las placas aunir,siendodecomomínimo35x10,6x1,6mm.
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
SOLUCIÓN
ENSAYO
Norma:UNEEN13381-4Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:058417-002
PanelesTecbor®.
Taco respaldo panel Tecbor®
20 mm .
PastadejuntasTecbor®.
Grapadefijación(dimensionessegúnpanel).
Perfildeacero
1
2
3
4
5
Estr
uctu
ra m
etál
ica
1
2
3
4
5
1
5
3
PLANTA
100 mm
2.300 mm
575 mm 575 mm 575 mm 575 mm
100 mm
13
2
4 5
1
2
3
4
5
2. ELEMENTOS ESTRUCTURALES DE HORMIGÓN
A pesar de su falta de combustibilidad y bajaconductividad térmica, el hormigón experimentadurante el incendio la formación de presionesporosas y de tensiones internas dúctilesque generan astillas explosivas. Esto tienecomo resultado la pérdida de secciones y laexposicióndelacerode refuerzoa temperaturasextremadamenteelevadas.
Adicionalmente, debido al calentamiento, enparticularatemperaturassuperioresalos300ºC,el hormigón pierde resistencia. Estos problemaspueden ser enfrentados mediante la protecciónpasiva contra los incendios de los elementos estructuralesdehormigón.
Laproteccióncontra incendiosde loselementosestructuralesdehormigón,sirveparaprevenir laexplosióndeesquirlasalaqueungradosuperiordehormigónesmuchomássensible.
Entérminosgenerales,laprotecciónpasivacontraincendios se convierte en un asunto prioritario en cualquier lugar donde se presente unacombinaciónqueenglobelossiguientesaspectos:prevencióndeexplosióndeastillas;protecciónderefuerzoyacero,paraquenoexcedatemperaturascríticas; protección para que el hormigón noexcedatemperaturasexcesivas.
TECB
OR
® 19
2.1 PROTECCIÓN VIGAS Y LOSAS DE HORMIGÓN TECBOR® R-30 - R-240
Elem
ento
s es
truc
tura
les
de h
orm
igón
Norma:UNEEN13381-3.Laboratorio:APPLUS.Nº Ensayo:12-3550-541M-1Y12-3550-656.
Forjado.
Vigadehormigón.
PanelesTecbor®.
AnclajesmetálicosDBZ6/35..
Debidoaqueseensayaronespesoresmínimosymáximos,dependiendodelaREIsolicitadasenecesitaráninstalarunnúmerodecapasdeterminadas.LospanelessefijandirectamentealhormigónmedianteanclajesmetálicosdeimpactotipoHiltiDBZ.Lospanelesiránunidosahuesononecesitandoningúntipodepastadeunión.soloenelcasodondeelhuecoentrejuntasseamayora3mm,entoncesseránecesarialaaplicacióndeunamasillaacrílicaTecsel®.
1
2
3
4
1
2
34
12
3 4
SECCIÓN DETALLE
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
SOLUCIÓN
ENSAYO
TECB
OR
®20
Elem
ento
s es
truc
tura
les
de h
orm
igón
EFECTO SPALLING
Estaexplosióneslarupturaviolentadelascapasopiezasdehormigóndelasuperficiedeunelementoestructuralcuandohasidoexpuestoaunaumentorápidodetemperaturas,comoelquetienelugarenunincendio.
Esto normalmente se lleva a cabo durante losprimeros 20 o 30 minutos en una conflagración.Muchosmateriales,(porejemplo:lapermeabilidad,elniveldesaturación,eltamañoyeltipodeagregado,lapresenciadelresquebrajamientoyelrefuerzo);lasformasgeométricas(comoeltamañodelasección)y el medio ambiente (el nivel de resistencia, o latasayelperfildecalentamiento),hansidofactoresque influyenen laexplosióndeastillasduranteunincendio, como se ha identificado a partir de lasinvestigaciones.
Los principales factores que repercuten enlas esquirlas son: la tasa de calentamiento(especialmente sobre los 2° o 3°C/minuto), lapermeabilidaddelmaterial,elniveldesaturacióndelosporos(especialmentesobre2o3%decontenidodehumedadporpesodelconcreto),lapresenciaderefuerzoyelnivelderesistenciaexternaaplicada.
La baja permeabilidad del hormigón muestra unamayor tendencia para astillarse, que aquél con laresistencia normal del hormigón, a pesar de sumayorresistenciaalatensión.
Estosedebeaquemayorespresionesenlosporossevan construyendoduranteel calentamientodebidoa la baja permeabilidad del material. También, elpuntomásaltoenlapresióndelosporosocurremáscercadelasuperficieparaelhormigón.
PROTECCIÓN CON PANELES TECBOR®
Laresistenciaalfuegodeloselementosestructuralesde hormigón varía de acuerdo con su densidad,grado de humedad, composición y los factores detamañoydistanciaalbordedelejedelaarmadurametálica.
ConlosmétodosdecálculoquefiguranenlaNormaENV1992-1-21955,Eurocódigo2parte1-2puedendiseñarse elementos estructurales de hormigónque tengan la necesaria capacidad portante ycompartimentadora exigibles para una accióntérmicanormalizada.
No obstante, paramejorar la capacidad resistentedel hormigón, los paneles Tecbor® ofrecen unasolucióntécnicaeconómica,sencillaenejecuciónymuyefectiva,aumentandolaresistenciaalfuegodeloselementosestructuralesdehormigón.
El EUROCÓDIGO 2, establece la posibilidad deutilizarsistemasdeprotecciónymejoraquecuenten
con el correspondiente ensayo para determinartanto el espesor equivalente delmaterial como sucapacidad para permanecer cohesivo y coherenteconelforjado.
El CTE en su anejo C recoge también estasespecificaciones.
Los paneles Tecbor® tienen su correspondiente ensayo según Norma UNE ENV 13381-3:2004.Mediante ese ensayo se han obtenido los factoresequivalentes en hormigón de los paneles Tecbor®
paradistintas resistencias al fuego. Los espesoresa aplicar se determinan de acuerdo con dichosfactores.
Mercor tecresa® ha realizado el estudio paracalcularelespesormínimodeplacasTecbor® para conseguir determinadas T críticas a diferentesespesoresderecubrimientotantodelosascomodevigasdehormigón.
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R30
>5 0 0 0 0 0 0 0
Estudio para encontrar el espesor mínimo de placas Tecbor® para conseguir determinadas T críticas a diferentes espesores de recubrimiento de vigas de hormigón.
Los datos se han obtenido a partir de los resultados de ensayomostrados en los informes 12/3550-656,12/3550-200,12/3550-201 y suponiendouna relación lineal entreespesordeprotección “Tecbor® A” y sucomportamientoalfuego.
Casillassinvalornuméricoindicanqueelvalorcorrespondienteessuperioralvalormáximoensayado(40mm).
Casillasconvalor0 indicanquenoesnecesaria laaplicacióndeproteccióndebidoa lapropiaresistenciaalfuegodelavigadehormigón.
TECB
OR
® 21
Elem
ento
s es
truc
tura
les
de h
orm
igón
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R60
5-9 10 0 0 0 0 0 0>10 0 0 0 0 0 0 0
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R90
5-9 18 13 10 10 10 0 0
10-14 11 10 10 0 0 0 015-19 10 0 0 0 0 0 0
>20 0 0 0 0 0 0 0
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R120
5-9 28 26 23 21 18 16 16
10-14 24 21 17 14 11 10 1015-19 17 12 10 10 0 0 020-24 11 10 0 0 0 0 025-29 10 10 0 0 0 0 030-34 10 10 0 0 0 0 035-39 10 10 0 0 0 0 040-44 10 0 0 0 0 0 045-49 10 0 0 0 0 0 050-54 10 0 0 0 0 0 055-59 10 0 0 0 0 0 0
>60 0 0 0 0 0 0 0
TablasparaR180yR240sehanobtenidocondatosúnicamentedelensayodeespesormáximo12/3550-200.
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R180
>5 40 40 40 40 40 40 40
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R240
5-9 - - - - - 40 40
10-14 - - - - 40 40 4015-19 - - - 40 40 40 4020-24 - - 40 40 40 40 4025-29 - 40 40 40 40 40 4030-34 - 40 40 40 40 40 40
35-39 - 40 40 40 40 40 4040-44 - 40 40 40 40 40 4045-49 - 40 40 40 40 40 40
>50 40 40 40 40 40 40 40
71
TECB
OR
®22
Elem
ento
s es
truc
tura
les
de h
orm
igón
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R30
>5 0 0 0 0 0 0 0
Estudio para encontrar el espesor mínimo de placas Tecbor® para conseguir determinadas T críticas a diferentes espesores de recubrimiento de losas de hormigón.
Los datos se han obtenido a partir de los resultados de ensayomostrados en los informes 12/3550-541,12/3550-167, 12/3550-199 y suponiendo una relación lineal entre espesor de protección “Tecbor A” y sucomportamientoalfuego.
Casillassinvalornuméricoindicanqueelvalorcorrespondienteessuperioralvalormáximoensayado(40mm).
Casillasconvalor0 indicanquenoesnecesaria laaplicacióndeproteccióndebidoa lapropiaresistenciaalfuegodelalosadehormigón.
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R60
>5 0 0 0 0 0 0 0
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R90
5-9 27 24 22 19 17 14 12
10-14 21 18 15 11 10 10 1015-19 14 10 10 0 0 0 020-24 10 0 0 0 0 0 0
>25 0 0 0 0 0 0 0
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R120
5-9 30 28 26 24 22 20 17
10-14 27 25 22 20 17 15 1315-19 24 21 18 15 12 10 1020-24 22 18 15 11 10 10 1025-29 19 15 11 10 10 0 030-34 16 12 10 10 0 0 035-39 10 10 10 0 0 0 040-44 10 10 0 0 0 0 0
>45 0 0 0 0 0 0 0
TECB
OR
® 23
Elem
ento
s es
truc
tura
les
de h
orm
igón
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R180
5-9 - - - - - - 36
10-14 - - - 38 34 29 2515-19 - 37 33 29 25 22 1820-24 36 32 28 24 20 16 1225-29 33 29 25 21 17 13 1030-34 30 26 22 17 13 10 1035-39 27 22 18 14 10 10 1040-44 23 18 14 10 10 0 045-49 20 15 10 10 0 0 050-54 17 11 10 10 0 0 055-59 14 10 10 0 0 0 060-64 10 10 0 0 0 0 065-69 10 0 0 0 0 0 0
>70 0 0 0 0 0 0 0
Nota:paraR240nosepuedeencontrarvaloresparaprofundidadesmayoresde75mm,yaquenosedisponendevaloresdetemperaturaamayoresprofundidadesporquelaprofundidadmáximaalaquesehandesituartermoparesesde75mm(s.UNEEN13381-3:2004)
350 ºC 400 ºC 450 ºC 500 ºC 550 ºC 600 ºC 650 ºCEspesor del recubrimiento “g” (mm) Espesor mínimo de protección (mm) para R240
5-9 - - - - - - -
10-14 - - - - - - -15-19 - - - - - - -20-24 - - - - - - 3825-29 - - - - - 38 2830-34 - - - - 38 28 1935-39 - - - 38 29 19 1040-44 - - 38 29 19 10 1045-49 - 40 31 21 12 10 050-54 - 33 23 14 10 0 055-59 36 27 18 10 0 0 060-64 30 21 12 10 0 0 065-69 25 15 10 0 0 0 070-74 20 11 10 0 0 0 0
75 15 10 0 0 0 0 0
3. BANDEJA DE CABLES
Cuandoesnecesarioqueelsistemadesuministroeléctricosemantengaenperfectofuncionamientodurante un incendio, es imprescindible protegeradecuadamente los cables que conforman lainstalación eléctrica. En túneles, en edificiosde pública concurrencia o en edificaciones degran altura, es fundamental para realizar unaevacuación ordenada, que los sistemas básicosmantengansufuncionamiento.
Tecbor® 40mm ha sido ensayado recubriendouna bandeja de cables de diferentes seccionesy sehaevaluadosegún los requisitosgeneralesde la UNE EN 1363-1 y siguiendo la curva decalentamientodefinidapor lanormaUL1709.Aestossehanañadidolaconductividadeléctrica,elcortocircuitoentrecablesyladerivaciónatierra.
Para acceder al interior de las instalaciones sepueden realizar tapas de registros, asimismo se han ensayado Rejillas Tecsel® que permitenla ventilación y que obturan el hueco en casode incendio. (Para más información, consulte anuestrodepartamentocomercial).
TECB
OR
® 25
8
4
7
5
3
1
2
10
3.1 PROTECCIÓN DE CABLES TECBOR® 40 - EI-120
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 40mm.
PanelesTecbor® 20mm.
VarillaM12.
PastadejuntasTecbor®preparada.
Angular50x50x5mmcada1000mm.
Tornilloautotaladrante3,5x45mm.
Tornilloautorroscante5,2x80mm.
Tornilloautorroscante3,5x45mm.
Forjado.
Bandejadecables.
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
LabandejaestáprotegidaporunacapadepanelesTecbor® 40 mm fijados entre sí mediante tornillosautorroscantes5,2x80mm.Enlauniónentretramosdel conducto, colocar una tira de panel de 200 mm de ancho de Tecbor® 20mm y fijarla a la bandejametálicayentresímediantetornillosde3,5x45mm.
Elconductovaancladoalforjadoconvarillade12mmyapoyadosobreangulares50x50x5mm.
Las uniones entre los paneles y las cabezas delos tornillos se deben cubrir con Pasta de juntas Tecbor® preparada.
Sellado de penetraciones:
Rellenarelhuecoexistenteentreelconductoylaobrasoportecon lanade rocade50mmy145kg/m3ypintarporambascarasconPasta de juntas Tecbor® preparada.
ENSAYO
Norma:UNEENV1363-1.CurvadecalentamientoUL1709
Laboratorio:CIDEMCONº Ensayo:25417
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
SECCIÓN TRANSVERSAL
6
9
3
2
1
5
Ban
deja
de
cabl
es
Ensayado bajo la normaUNE EN1366-1. Ensayosderesistenciaalfuegodeinstalacionesdeservicios.Parte 1. Conductos. Clasificación de acuerdo a laUNEEN13501-3:EI-120(ve,hoi↔o)S(TipoAyBconfiguraciónhorizontalyvertical).
Ensayado bajo la normaUNE EN1366-8. Ensayosderesistenciaalfuegodeinstalacionesdeservicios.Parte8.Conductosparaextraccióndehumos(multisector)clasificacióndeacuerdoalaUNEEN13501-4:EI-120S1500(TipoC).
Losrequisitosnormativosexigenquesemantengalasectorizacióndeloselementoscompartimentadorescuando son atravesados por las instalaciones, como tuberíasoconductosdeventilaciónyextracción.
El Código Técnico de la Edificación dice en suDocumentoBásicoSeguridadenCasodeIncendioSI1,PropagaciónInterior,Apartado3,Punto3:
Laresistenciaalfuegorequeridaaloselementosdecompartimentacióndeincendiossedebemanteneren los puntos en los que dichos elementos sonatravesados por materiales de las instalaciones, tales comocablestuberías,conducciones,conductosdeventilación,etc.Paraellopuedeoptarseporunadelassiguientesalternativas:
a)Disponerunelementoque,encasodeincendio, obture automáticamente la sección depaso ygaranticeendichopuntouna resistenciaalfuegoalmenosigualaladelelementoatravesado,porejemplo,unacompuertacortafuegosautomáticaEIt(i↔o)siendoteltiempoderesistenciaalfuegorequerida al elemento de compartimentaciónatravesado, o un dispositivo intumescente de obturación.
b) Elementos pasantes que aportenuna resistencia al menos igual a la del elemento atravesado, por ejemplo, conductos de ventilaciónEIt(i↔o)siendoteltiempoderesistenciaalfuegorequerida al elemento de compartimentaciónatravesado.
Del párrafo anterior se sigue que los conductosresistentes al fuego que atraviesen sectores deincendiosdeben tener la sectorizaciónpara fuegodesdesuinteriorydesdeelexterioraél.
ELRSCIEIdescribeensuanexoIIArtículo5.7:
“Lossistemasqueincluyenconductos,tantoverticalescomo horizontales, que atraviesen elementos decompartimentaciónycuyafunciónnopermitaelusode compuertas (extracción de humos, ventilaciónde víasdeevacuación, etc.), deben ser resistentesalfuegooestaradecuadamenteprotegidosentodosu recorrido con el mismo grado de resistencia al fuegoque loselementosatravesados, yensayadosconformealasnormasUNE-ENaplicables”.
LasNormasUNEENaplicables,talycomoaparecenenelanejoDBSIGdelCTEson:
-UNEEN1366Parte1paraconductosdeventilación.
-UNEEN1366Parte8paraconductosdeextracciónmultisector.
Resistentes al fuego 2 horas, autoportantes, configuración horizontal y vertical
4. CONDUCTOS DE VENTILACIÓN Y EXTRACCIÓN DE HUMOS
TECB
OR
® 27
ConductoformadoporpanelesTecbor®de30mmdeespesor.
Fijaciones entre tramos:
Longitudinalmente,lospanelesseunenmedianteadhesivoTecsel®.
Transversalmente, los tramos de conducto se unen mediantetapajuntasperimetralesformadoporpanelesTecbor®de30mmdeespesory250mmdeanchura.
Lastapajuntassefijanaltramomediante2filasdetornilleríaderoscamaderade5 x60mm,atornillados cada250mmen losladoslargosy200mmenloscortos.Lasfilassedistancianentreellas160mm.
Método de soporte del conducto:
ElconductosesoportasobreunaestructuraauxiliarformadaporvarillasroscadasM16yangularesenLdedimensiones50mmx50mmy5mmdeespesorsobreloscualesdescansaelconducto.Ladistanciamáximaentreloscuelguesseráde1200mm.
Selladodelpuntodepenetracióna travésde laobrasoporte.Elselladoserealizaconlossiguienteselementos:
·PanelesTecbor®de30mmdeespesor.
·Lanaderocade50mmdeespesory145Kg/m3dedensidad.
4.1 CONDUCTO DE VENTILACIÓN TIPO A, B Y C. TECBOR® 30
1
2
3
4
5
6
7
Cond
ucto
s de
ven
tilac
ión
Norma:UNEEN1366-1yUNEEN1366-8
Laboratorio:TECNALIAyAPPLUS.
Nº Ensayo: 14_07739, 15_08681,14_07738, 14/8785-1293 y 14/8785-1237.
PanelesTecbor® 30mm.
TapetacubrejuntasTecbor® 30mm.
AnilloperimetralTecbor® 30mm.
Varillaroscada.
Angulardesoporte50x50x5mm.
Tornilloroscamadera5x60mm.
Anclajesmetálicos6x80mm.
Lanaderoca50mmdeespesory145Kg/m3.
AdhesivoTecsel®.
Composición conducto:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
EI-120
ENSAYO
SOLUCIÓN
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
TECB
OR
®28
Cond
ucto
s de
ven
tilac
ión
SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS PARA CONDUCTOS
1. Conducto horizontal 3 caras.2. Conducto horizontal 2 caras.
3. Cambios de sección. 4. Desniveles.
5. Codos. 6. Bifurcaciones.
7. Anclaje vertical y empalme horizontal. 8. Conducto vertical 3 caras. 9. Conducto vertical 2 caras.
9. Conducto vertical 2 caras.
Lasparedesnoportantesque realizan funcionesdeseparaciónentresectoresde incendio,debentenerunaresistenciaalfuegocomoseindicaenlanormaUNEEN1364-1.
Cuandoenlarealizacióndelensayoderesistenciaalfuegodeelementosnoportantes,parte1:paredes,sedejaunbordelibre,lanormapermiteaumentarlasdimensionesenanchura.
Conrespectoalaampliaciónenaltura,lanormaesclarayconcisa.Cuandolaconstrucciónseensayeconunmínimode3metros,esposibleaumentarlahasta4metros.
En numerosas ocasiones nos encontramos con tabiquessuperioresa4metros.Mercor tecresa® espioneraeneldesarrollodetabiquesdegrandesdimensionesyproponelasoluciónmáseficienteycómodaparaestetipodetrabajos.
Por otra parte, cada vez que se rompa la secto-rización de las divisiones, comopor ejemplo conel paso de instalaciones, es necesario sellar los huecos producidos por las mismas. Consultar elcatálogo de Sistemas de Sellados Tecsel® para encontrarlasoluciónmásadecuada.
5. ELEMENTOS NO PORTANTES. PAREDES
TECB
OR
®
31
5.1 TABIQUE TECBOR® 12 SIN LANA - EI-60
2
1 6
Elem
ento
s no
por
tant
es. P
ared
es.
45
3
16
4
PLANTA
2
4
5
6
Norma:UNEEN1364-1Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:051497-1
PanelesTecbor® 12mm.
Doblemontanteen“H”de70x36x0,6mm.
Canalde73x30x0,5mm.
Tornilloautorroscantede3,5x35mm.
TacometálicoM6.
PastadejuntasTecbor®.
1
2
3
SOLUCIÓN
ENSAYO
Fijar los canales de 73x30x0,5 mm mediantetacometálicoM6cada250-300mm.Completarlaestruc-turametálicaconmontantesdoblesde70x36x0,6mmcolocadosen“H”yseparados610mmentreejes.
A continuación fijar los panelesTecbor® de 12 mmaambosladoscontornillosautorroscantesde3,5x35mmcada200-250mm.
Parafinalizarcubrirlasjuntasentrelospanelesylascabezasdelostornillosconpasta de juntas Tecbor®.
Losmontantes iráncubiertosconunas tirasdepanel Tecbor®, sobrelasqueseatornillaranlospaneles.
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
TECB
OR
®
32
Elem
ento
s no
por
tant
es. P
ared
es.
5.2 TABIQUE TECBOR® EI-120
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 12mm.
Doblemontanteen“H”de70x36x0,6mm.
Lanaderocade80mm(40+40)y40Kg/m3.
Canalde73x30x0,5mm.
Tornillo autorroscante de3,5x35mm (cada250mm).
Anclajedegolpede6mm,cada600mm.
PastadejuntasTecbor®.
1
2
3
4
5
6
7
Fijar los canales de 73x30x0,5 mm mediante tacometálicoM6cada250-300mm.Completarlaestruc-turametálicaconmontantesdoblesde70x36x0,6mmcolocadosen“H”yseparados610mmentreejes.
Colocar los paneles de lana de roca entre losmontantes.AcontinuaciónfijarlospanelesTecbor® de12mmaambosladoscontornillosautorroscantesde3,5x35mmcada250mm.
Parafinalizarcubrirlasjuntasentrelospanelesylascabezasdelostornillosconpasta de juntas Tecbor®.
ENSAYO
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
Norma:UNEEN1364-1Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:072951-005-1/2
SECCIÓN A-A
23
1
7
PLANTA
13
5 2
7
1
3
65
45
6
TECB
OR
®
33
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 10mm.
Montanteen“H”de70x36x0,6mm.
Lanaderocade80mm(40+40)y40kg/m3.
Canalde73x30x0,5mm.
Tornilloautorroscantede3,5x35mm.
TacometálicoM6.
Pasta de juntas Tecbor® o Pasta de Agarre Tecbor®.
1
2
3
4
5
6
7
ENSAYO
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
Fijar los canales 73x30x0,5 mm y ensamblar losmontantes 70x36x0,6 mm cada 610 mm. Rellenarel entramado con paneles de lana de roca de 80 mm (40+40mm)y40Kg/m3.
Fijar las 2 capas de paneles Tecbor® de 10 mm mediante tornillos autorroscantes de 3,5x35 mm aintervalosde200-250mmycontrapeandolascapas.
AplicarPasta de juntas Tecbor® o Pasta de Agarre Tecbor® en las uniones entre paneles y en lascabezasdelostornillos.
Norma:UNEEN1364-1Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:072951-006-1/2
Elem
ento
s no
por
tant
es. P
ared
es.
5.3 TABIQUE TECBOR® EI-180
SECCIÓN A-A
PLANTA
1
3
65
PLANTA
13
5 2
7
7
2
3
1
45
6
TECB
OR
®
34
Elem
ento
s no
por
tant
es. P
ared
es.
5.4 TABIQUE TECBOR® EI-240
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 15mm.
Placadeyesolaminado12,5mm.
Doblemontanteen“H”de34,8x40x0,6mm.
Lanaderocade80mm(40+40)y40Kg/m3.
Canalde83x40x0,6mm.
Tornillos autorroscantes de 3,5x35,45 y 55mm(cada250mm).Anclajedegolpede6mm,cada600mm.
PastadejuntasTecbor®.
1
2
3
4
5
6
7
8
Fijar los canales 73x30x0,5 mm y ensamblar losmontantes34,8x40x0,6mmcada600mm.Rellenarel entramado con paneles de lana de roca de 80 mm (40+40mm)y40Kg/m3.
Fijar las 2 capas de paneles Tecbor® de 15 mmmediante tornillos autorroscantes de 3,5x35 mm aintervalosde200-250mmycontrapeandolascapas
ENSAYO
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
Norma:UNEEN1364-1Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:076765-001/2
6
8
1
5
2
4
AplicarPasta de juntas Tecbor® o Pasta de Agarre Tecbor® en las uniones entre paneles y en lascabezasdelostornillos.
TECB
OR
®
35
5.5 TRASDOSADO INDEPENDIENTE TECBOR® EI-120
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 12mm.
Montanteen“H”de70x36x0,6mm.
Lanaderocade80mmy40kg/m3.
Canalde73x30x0,5mm.
Tornilloautorroscantede3,5x35mm.
PastadejuntasTecbor®.
PerfilmetálicoIPN140.
Angular30x30x0,6mm.
TacometálicoM6.
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Fijar los canales 73x30x0,5 mm y ensamblar losmontantes 70x36x0,6mm cada610mm.Rellenarel entramado con paneles de lana de roca de 80 mm (40+40mm)y40Kg/m3.
Fijar las 2 capas de paneles Tecbor® de 12 mm mediante tornillos autorroscantes de 3,5x35 mm aintervalosde200-250mmycontrapeandolascapas.
AplicarPasta de juntas Tecbor® en las uniones entre panelesyenlascabezasdelostornillos.
ENSAYO
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
Norma:EN1364-1Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:072951-008-1/2
SECCIÓN A-A
PLANTA
13
57
1
3
9
5
2
Alahoradehacerelensayo,porlacaranoexpuestaalfuego,semontóunachapagalvanizadade0,6mmdeespesorfijadaalosmontantescontornillosrosca-chapa de 13mm. Esta chapa no ofrece resistenciaal fuego, por lo que en el montaje real puede sersustituida.
EnelcentrodelbastidordelhornodeensayosecolocóunperfilmetálicoIPN140.
5
7
6
2
3
1
4
Elem
ento
s no
por
tant
es. P
ared
es.
TECB
OR
®
36
Elem
ento
s no
por
tant
es. P
ared
es.
5.6 TRASDOSADO INDEPENDIENTE FUEGO A 2 CARAS TECBOR®
EI-120
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 15mm.
Placadeyesolaminado12,5mm.
Doblemontanteen“H”de34,8x40x0,6mm.
Canalde83x40x0,6mm.
Tornillos autorroscantes de 3,5x35,45 y 55mm(cada250mm).
Anclajedegolpede6mm(cada600mm).
Pasta de juntas Tecbor® o Pasta de Agarre Tecbor®.
1
2
3
4
5
6
7
Fijar los canales 83x40x0,6 mm y ensamblar losmontantes34,8x40x0,6mmcada600mm.
Fijar las 2 capas de paneles Tecbor® de 15 mmmediante tornillos autorroscantes de 3,5x35 mm aintervalosde250mmycontrapeandolascapas.
AplicarPasta de juntas Tecbor® o Pasta de Agarre Tecbor® en las uniones entre paneles y en lascabezasdelostornillos.
ENSAYO
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
Norma:UNEEN1364-1Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:076765-002-1/2
1
2
1
2
5
7
4
4
3 6
TECB
OR
®
37
5.7 TABIQUE TECBOR® Y EI-180
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® Y 25mm.
Tornilloautorroscantede3,5x35mm.
Lanaderocade40mmy40kg/m3.
Montantede46x36x0,6mm.
1
2
3
4
ENSAYO
Fijar los canales de 46x30x0,5mmmediante tacometálicoM6cada250-300mm.Completarladobleestructura metálica con montantes de 46x36x0,5mmseparados600mmentreejes.
Colocar los paneles de lana de roca entre losmontantes. A continuación fijar las dos capas depaneles Tecbor® Y de 25 mm a ambos lados contornillos autorroscantes de 3,5x35 mm cada 200-250mm.
Parafinalizarsecubrenlasjuntasentrelospanelesy las cabezas de los tornillos conPasta de juntas Tecbor®.
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
Norma:UNEEN1366-1Laboratorio:TECNALIANº Ensayo:24237-3/4
Elem
ento
s no
por
tant
es. P
ared
es.
600 mm600 mm
600 mm
600 mm a eje
1.000 mm
1.000 mm
1.000 mm
600
mm
600
mm
600
mm
3
4
1
2
PLANTA600 mm600 mm
1.000 mm
600 mm
Y
TECB
OR
®
38
MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA PARA TABIQUES DE GRANDES DIMENSIONES (> 4 METROS DE ALTURA)
Cuandoladimensióndelostabiquesessuperiora4metros de altura, es necesario colocar una estructura adicional.
Esta solución estructural se ofrece en 5piezas estándar de fácil instalación, haciendoal tabique independiente de las tensiones
producidas por las dilataciones y cambios detemperatura, y del propio asentamiento de la obra.
Mercor tecresa® tiene ensayado el montaje deestructurametálicaparatabiquedemásde4metrosdealtura,paramásinformaciónconsultarconnuestrodepartamentotécnico.
Elem
ento
s no
por
tant
es. P
ared
es.
ElDBSIensusecciónreferentea lapropagaciónexterior, indica que para limitar el riesgo depropagación vertical del incendio a través de lafachadaentredossectoresdeincendio,entreunazonaderiesgoespecialaltoyotraszonasmásaltasdeledificio,obienhaciaunaescaleraprotegidaohaciaunpasilloprotegidodesdeotraszonas,dichafachadadebeseralmenosEI-60enunafranjade1mdealturacomomínimo.
Catástrofes ocurridas en edificios en altura handemostrado la importancia que tiene protegery anclar adecuadamente los encuentros entreforjados y fachadas. Si no es así, los huecosexistentesentre losmuroscortinay las fachadasligerasconstituyenauténticaschimeneasencasode incendio, propagando descontroladamente las llamasyelhumoasectoresmásaltosdeledificio,haciendoimposibleunaevacuaciónordenada.
Lasmúltiplesydistintasconfiguracionesquenosencontramosenlasfachadashacenquenoresultesencillo elegir la protección más adecuada, poreso no dude en consultar a nuestro departamento comercial.
6. MUROS CORTINA
TECB
OR
®
41
6.1 MURO CORTINA INDEPENDIENTE. TECBOR® 20.
Fijar el angular 70x70x1 mm longitudinalmente alpanel Tecbor® 20 mm con tornillos autorroscantes 3,5x45mm cada 250-300 mm aproximadamente.Colocarelangularenrasadoalcantodelforjadocontaco10x100mmcada250-300mmaproximadamente.Acontinuación, fijar una tapeta deTecbor® 20 mm de 200-250mmdeanchoenlaparteinferiordeforjadomediantetaco10x100mm.Sobrelasjuntasdelaparteinferior del muro cortina, se colocan tapetas cubre-juntas Tecbor®20mmde200a250mmdeanchofijadoscontornillosautorroscantesde3,5x45mm.
Seguidamente aplicar Pasta de juntas Tecbor® en todas las juntasentrepanelesyen lascabezasdelostornillos.
ENSAYO
Norma:UNEEN13501-2Laboratorio:CIDEMCONº Ensayo:22100-1/2-M1
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 20mm.
Angularmetálicode70x70x1mm.
Tornilloautorroscantede3,5x45mm.
Tacometálicode10x100mm.
Forjado.
TapetaTecbor®20mm.
1
2
3
4
5
6
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
SECCIÓN A-A
DETALLE
3
1
2
6
5
4
4
3
1
2
5
6
DETALLE
Mur
os c
ortin
a
EI-60
42
TECB
OR
®
Fijar sobre el forjado un canal de 48x30x0,5 mmmediantetacometálicode10x60mm.Acontinuacióncolocar los montantes de 46x36x06 mm a unadistancia de 610 mm entre ejes. Posteriormente,colocar los paneles Tecbor®de20mm,fijadosalaestructuracontornillosde3,5x35mm.
Alasjuntasentrelospanelesyalascabezasdelostornillos se la aplica Pasta de juntas Tecbor®.
Finalmenteporel interiorde la solución, sefijaunpaneldecartón-yesode13mmmediante tornillosautorroscantesde3,5x35mm.
Esta solución ha sido ensayada en sus dos confi-guraciones, muro cortina superior e inferior, por loqueenobrasepodráutilizarlaconfiguraciónquemásinterese.
ENSAYO
Norma:UNEEN1364-1Laboratorio:CIDEMCONº Ensayo:18598-1/-2M1
SOLUCIÓN
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
PanelesTecbor® 20mm.
Canalde48x30x0,5mm.
Tornilloautorroscantede3,5x35mm.
Tacometálicode10x60mm.
Forjado.
Montantede46x36x0,6mm.
Placadecartón-yesode13mm.
1
2
3
4
5
6
7
7
1
2
6
5
6.2 MURO CORTINA SIN PASO DE FORJADO TECBOR® 20 EI-90
SECCIÓN VERTICAL
DETALLE
5
3
1
2
76
4
Mur
os c
ortin
a
TECB
OR
®
43
6.3 MURO CORTINA TECBOR® 20 - EI-120
Mur
os c
ortin
a
Esta es una solución de muro cortina sin paso deforjado asimétrico. La parte superior, es un tabiquesinlana.
Está formado por un tabique sin lana de placa deyeso laminado de 13mm fijado en la cara interiora un montante de 46 mm mediante tornillería detabiqueríasecade3.5x35mm.enlacaraopuestallevaunpanelTecborBde20mmfijadoalmontantede46mediantetornilleríadetabiqueríasecade3.5x35mm.
Enlaparteinferiordelforjado,seinstalóunpanelesTecbor® fijadomedianteunangularde70x70x1mmytornillo3.5x45mm.
ENSAYO
Norma:UNEEN1364-1Laboratorio:CIDEMCONº Ensayo:12-02712
SOLUCIÓN
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
PanelesTecbor® 20mm.
Canalde48x30x0,5mm.
Tornilloautorroscantede3,5x35mm.
Tornilloautorroscantede3,5x45mm.
Tacometálicode10x60mm.
Forjado.
Montantede46x36x0,6mm.
Placadecartón-yesode13mm.
Angularde70x70x1mm
1
2
3
4
5
6
7
8
9
1
2
38
7
6
1
8
9
4
DETALLE
8
SECCIÓN VERTICAL
DETALLE
1
32
6
4
5
9
9
5
44
TECB
OR
®
Fijar el angular 40x40x2 mm al panel Tecbor® 30mmmedianteparaguasde fijaciónaunadistanciade500mmentreellos.
Una vez fijados losangularesa lospaneles, fijar alforjadomediante anclajemetálicoM6. Realizar lasunionesdelostramosmediantetapetasdeuniónde250mmdeanchoyfijarcontornillosde3,5x45mm.
Por último, aplicar Pasta de Juntas o Pasta de Agarre Tecbor® entodaslasjuntasyenlascabezasdelostornillos.
ENSAYO
Norma:UNEEN1364-1Laboratorio:CIDEMCONº Ensayo:074490-001-1/2
SOLUCIÓN
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
PlacaTecbor® 30mm
Paraguasdefijación
Angular40x40x2mm
AnclajemetálicoM6
Tornillos3,5x45mm
Montante70x70mm
1
2
3
4
5
6
6.4 MURO CORTINA SIN PASO DE FORJADO TECBOR® 30 EI-60
Mur
os c
ortin
a
43 2
1
Enlosúltimosaños,debidoaincendiosocasionadosen túneles,sehanbuscadosolucioneseficientesqueasegurenlasconstruccionesdelosmismos.
El objetivo de mercor tecresa® es garantizar la seguridad de las personas proporcionando una estabilidadeintegridadaltúnel,aumentandoconello el tiempo necesario para la evacuación delmismo.
Actualmente, la CEE ha establecido dentro desu territorio la directiva europea 2004/54/CE; incluido España a través del Real Decreto635/2006 para túneles, aunque técnicamentecarecendenormativasestablecidas.Lostécnicosdeben basarse en procedimientos propiosadquiridos en otros países, como laNFP502, laRWSholandesaóZTValemanaentreotras. Estaúltimamundialmentereconocida.
Mercor tecresa®ofrecesolucionesparaproteccióndetúnelesbasadasenlaRWSholandesa,lacualen su curva de calentamiento se describe unpicodetemperaturamáselevada;estohacequenuestras soluciones cubran las condicionesmásdesfavorablesenunincendio.
Además mercor tecresa®, ha realizado ensayosen un túnel real, aportando carga de fuego(combustible gasoil) con una una potenciaaproximadade15Mw.EstosensayosserealizaroneneltúneldeSiero(TST).
7. TÚNELES
TECB
OR
®
47
7.1 PROTECCIÓN HORMIGÓN EN TÚNEL TECBOR® 20+20 - REI-60.
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
La protección del techo se realiza mediante dospaneles Tecbor®de20mm.Primeramente,fijarlosperfiles metálicos omegas 15x45x0,5 mm, cada610mm, directamente sobre la losa de hormigónmediante anclaje metálico 8x46 mm. Colocar laprimera capa de Tecbor®20mmfijándolamediantetornillos autorroscantes 3,5x45 mm. La segundacapa de Tecbor® 20mm se fija mediante tornillosautorroscantesde4,2x55mm.
Laproteccióndelasparedesserealizamediantedospaneles de Tecbor® 20 mm ancladas directamente sobreelhormigón.Parafijarlaprimeracapa,utilizaranclajesmetálicos8x46mm.Paralasegundacapa,utilizaranclajesmetálicos8x76mmM6.
AplicarPasta de juntas Tecbor® en las uniones entre panelestantoeneltechocomoenlasparedes.Paramásinformaciónconsultarconnuestrodepartamentotécnico.
ENSAYO
Laboratorio:TunnelSafetyTestingS.A.(TST)Nº Ensayo:Ensayoreal.
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 20mm.
Omega15x45x0,5mm.
Losa.
Tornillosautorroscantes3,5x45mm.
Tornillosautorroscantes4,2x55mm.
Anclajesmetálicos8x46mm.
Anclajesmetálicos8x76mm.
PastadejuntasTecbor®.
1
2
3
4
5
6
7
8
8
6
3
7
1
5
8
1
423
SECCIÓN HORIZONTAL TECHO
DETALLE
DETALLE PARED
1 3
3
6
2
15
4
3
1
6
7
Túne
les
TECB
OR
®
48
7.2 FALSO TECHO TÚNELES TECBOR® 20 - REI-120
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
Fijar el panel Tecbor®20mmdirectamentesobreelforjadodehormigónmediantetacometálico10x60mm.
AplicarPasta de juntas Tecbor® tanto en el techocomoenlasparedesenlasunionesdelospaneles.
Para más información consultar con nuestrodepartamentotécnico.
ENSAYO
Norma:NormaUNEEN1364-2.Curvahidrocarburos.Laboratorio:CIDEMCONº Ensayo:17566-1/-2-a-M1
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 20mm.
Forjadode120mm.
Tacometálicode10x60mm.
PastadejuntasTecbor®.
1
2
3
4
SECCIÓN TRANSVERSAL
1
2
DETALLE
DETALLE PERSPECTIVA
1
1
1 2
2
23
3
Túne
les
TECB
OR
®
49
7.3 FALSO TECHO TÚNELES TECBOR® 40. SOBRE ESTRUCTURAMETÁLICA. RWS-120 Y RWS-180
ENSAYO
Norma:CurvadefuegoRWSLaboratorio:EFECTISNº Ensayo:2009-Efectis-R0998
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 40mm.
Forjado.
Murodehormigón.
Perfileríametálica.
1
2
3
4
1
3
2
4
1
ENSAYO
Norma:CurvadefuegoRWSLaboratorio:EFECTISNº Ensayo:2009-Efectis-R0999
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 40mm.
Forjado.
Murodehormigón.
Perfileríametálica.
1
2
3
4
EI-120 EI-180
Túne
les
TECB
OR
®
50
10
89
1
10
1
8110
2 3 4
6
5
17
10 2
3
4
5
6
17
10
5
Túne
les
Instalarlaestructurametálicadelaquesuspenderáel falso techo formando retículas (consultardimensiones) con perfiles primarios de 75x46x1,2mmysecundariosde75x40x1,2mm.
Unavezinstaladalaestructurametálica,fijarelpanelTecbor® 40 mm sobre la estructura con tornillosautotaladrantesde5,5x73mm.
Mercor tecresa®, ofrece diferentes alternativas demontaje.Consultarconeldepartamentotécnico.
PanelesTecbor® 40 mm
PanelesTecbor® 40 mm
PanelesTecbor® 12 mm
TECB
OR
®
51
SOLUCIÓN 3
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
Instalarlaestructurametálicadelaquesuspenderáel falso techo formando retículas (consultardimensiones)conperfilTC60/27.
Unavezinstaladalaestructurametálica,fijarelpanelTecbor® 40 mm sobre la estructura con tornillosautotaladrantesde5,5x73mm.
Mercor tecresa®, ofrece diferentes alternativas demontaje.Consultarconeldepartamentotécnico.
PanelesTecbor® 40mm.
Anclaje metálico de expansión con roscainternaØ12mm.
VarillaroscadadeaceroØ12mm.
TuercacincadaØ12mm.
HorquillaPivotTC-60,e=0,6mm.
ConexiónTC-60
Tornillo5x80mm.
Anclajetaco+tornillo10x100mm.
MasillaTecsel®enjuntas.
Losaarmada.
PerfilTC60/27.
1
5
2
6
3
7
9
4
8
10
11
DETALLE
SECCIÓN
1054 32
10
8
1
11671
Túne
les
TECB
OR
®52
1
2
1
1
1 3
2
23
3
Túne
les
Fijar el panel Tecbor®23mmdirectamentesobreelforjadodehormigónmediantetacometálico10x60mm.
Este sistema no necesita ningún tipo de pasta dejuntas, ahora bien, es recomendable que parahuecosmayoresa3mm,sesellemediantemasilla Tecsel®.
Para más información consultar con nuestrodepartamentotécnico.
7.4 FALSO TECHO TÚNELES TECBOR® 23 - RWS-120
TECB
OR
® 53
Túne
les
7.5 FALSO TECHO TÚNELES TECBOR® 24 - RABT-ZTV-170
DESCRIPCIÓN DE MONTAJE
Fijar el panel Tecbor®24mmdirectamentesobreelforjadodehormigónmediantetacometálico10x60mm.
Este sistema no necesita ningún tipo de pasta dejuntas, ahora bien, es recomendable que parahuecosmayoresa3mm,sesellemediantemasilla Tecsel®.
Para más información consultar con nuestrodepartamentotécnico.
ENSAYO
Norma:RABT-ZTV.Laboratorio:EFECTISNº Ensayo:R-000909
SOLUCIÓN
PanelesTecbor® 24mm.
Forjadode120mm.
TacometálicoFNAII6x30mm.
1
2
3
SECCIÓN TRANSVERSAL
1
2
DETALLE
DETALLE PERSPECTIVA
1
1
1 3
2
23
3
TECB
OR
®54
7.6 FALSO TECHO TÚNELES TECBOR® 24 - RWS/HCM-120
PanelesTecbor® 24mm.
Fijar el panel Tecbor® 24 mm directamente sobreelforjadodehormigónmediantetacometálicotipoFischerFNAII6x30/30A4.
Este sistema no necesita ningún tipo de pasta dejuntas, ahora bien, es recomendable que parahuecosmayoresa3mm,sesellemediantemasilla Tecsel®.
Para más información consultar con nuestrodepartamentotécnico.
El 3 de Enero del 2005 entra en vigor elReal Decreto 2267/2004, Reglamento deSeguridadcontraIncendiosenEstablecimientosIndustriales (RSCIEI). El objetivo de esteReglamento es conseguir un grado suficientede seguridad en caso de incendio en los establecimientosdecarácterindustrial.
Cuandounamedianeraentreedificiosonavesindustriales se encuentra con la cubiertadeberá instalarse una franja de 1 m en suproyección horizontal como mínimo, con ungrado de resistencia al fuego de almenos lamitaddelexigidoalamedianera,paraasíevitarla propagación del incendio al edificio o navecolindante.
Las franjas Tecbor® Y están formadas por unaestructura portante constituida por escuadras soporte. Estas se fijan a la obra soporte(medianería) con una modulación entre ellasde1metro.Lasescuadrasestánrealizadasconmontantesde46x36x0,6mm.
Una vez colocadas las escuadras, se fijan lasomegasde45x15x0,5mm,mediantetornillosrosca-chapa de 3,5 mm. Dichas omegas secolocarán a una distancia de 450 mm. entreellas.
La pasta de juntas Tecbor® seaplicaenlauniónentrepaneles.
El adhesivo Tecsel® sella el encuentro entre la franjaylaobrasoporte.
8. FRANJAS DE ENCUENTRO CORTAFUEGOSTECBOR® Y
TECB
OR
® Y 57
Fran
jas
de
encu
entr
o co
rtaf
uego
s
8.1 FRANJA DE ENCUENTRO CORTAFUEGOS TECBOR® YEI-60
6
Sistema de montaje de la franja horizontal Sistema de montaje de la franja inclinada
2
4 535
64
3
2
1.000
mm
Las soluciones de mercor tecresa® cumplen con las exigencias del RSCIEI cubriendo todos losángulos de inclinación aplicándose a todas lassituacionesrealesquenosencontremosenobra.
Norma: Protocolo de ensayo y de resistencia alfuegodefranjasencuentromedianera/cubierta
Laboratorio:TECNALIA
Nº Ensayo:052251
1
2
3
4
5
6
7
8
9
●Fijada a la medianera.
● Integrada en la propia cubierta,cuandoéstatengaalmenoslamismaestabilidadalfuegoquelaresistenciaexigidaalafranja.
●Prolongando la medianeraoelementocompartimentador1mporencimadelacubierta.
Sistema de montaje de la franja inclinada
Enlafranjainclinada,laplacavaensentidolongitudinal.Elladode1metroapoyasobrelapared.
Ángulo de inclinación de la franja ensayada
Válido para instalaciones en la práctica
< 10º 0º a 25º25º 15º a 45º30º 20º a 50º
3
DETALLE
450mm 450mm1000 mm
25mm
1050mm
355mm
1
7623 1
5 4
Sistema de montaje de la franja horizontal
450mm
450mm
1050mm
1 2
765
43
355mm
TIPOS DE FRANJAS
ENSAYO DESCRIPCIÓN DEL MONTAJE
SOLUCIÓN
1
1
Tornilloautotaladrante(3,5x25)mm.
Montantede(46x36x0,6)mm.
Omegade(45x15x0,6)mm.
PanelesTecbor® Y25mm.
Tornillocielo raso (4x100)mm,FischerVVR M4 y con arandela Hilti HV1408,4/24osimilar.
Murofijaciónfranja.
Taco y tornillo (10x100)mm,Hilti 50 xHRD–H10x100.
PastadejuntasTecbor®.
AdhesivoTecsel®.
TECB
OR
® Y58
Fran
jas
de
encu
entr
o co
rtaf
uego
s
8.2 FRANJA DE ENCUENTRO CORTAFUEGOS TECBOR® Y25 + 25 mm EI-120 – EI-180
Las soluciones de mercor tecresa® cumplen con las exigencias del RSCIEI cubriendo todos losángulos de inclinación aplicándose a todas lassituacionesrealesquenosencontremosenobra.
Norma: Protocolo de ensayo y de resistencia alfuegodefranjasencuentromedianera/cubierta
Laboratorio:TECNALIA
Nº Ensayo: 77949
●Fijada a la medianera.
● Integrada en la propia cubierta,cuandoéstatengaalmenoslamismaestabilidadalfuegoquelaresistenciaexigidaalafranja.
●Prolongando la medianeraoelementocompartimentador1mporencimadelacubierta.
TIPOS DE FRANJAS
ENSAYO SOLUCIÓN
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Montantede46x36x0,6mm.
Omegade45x15x0,6mm.
PanelesTecbor® Y25mm.
Tornillos3,5x25mm(1ªcapa).
Tornillos3,5x65mm(2ªcapa).
Tacoytornillo8x80mm.
Murofijaciónfranja.
TC60/27.
HorquillaparaTC.
Varillaroscada.
Cliptipo“Sinard”.
Perfilmetálico.
Sistema de montaje de la franja horizontal
3
1298
4
3
710
11
12
1200 mm
350mm
500m
m500m
m
Sistema de montaje de la franja inclinada
3892
1
10
11
12
1200 mm
350mm
500mm500mm
TECB
OR
® Y 59
Ángulo de inclinación de la franja ensayada
Válido para instalaciones en la práctica
< 10º 0º a 25º25º 15º a 45º30º 20º a 50º
DESCRIPCIÓN DEL MONTAJE
Sistema de montaje de la franja horizontal
600 mm 600 mm1200 mm
11
12
10
1
43
5 829
350mm
6
Detalle fijación Franja CortafuegosS/E
1
2
34
7 6
Sistema de montaje de la franja inclinada
600 mm1200 mm
18
9
2
5
4 3
350mm
6
7
600 mm
Detalle fijación Franja CortafuegosS/E
1
3 28910
Central DelegacionesCATALUÑA Polígono Industrial “Can Ribó” C/ Joaquim Vayreda, Nave 11 08911 Badalona, BARCELONATelf: (+34) 93 464 65 00 Fax: (+34) 93 464 65 01 [email protected]
ANDALUCÍAC/ Sevilla, 2 - 3º 14003 - CórdobaTelf: (+34) 957 47 36 78 [email protected]
ARAGÓNJohann Sebastian Bach, nº 57, 2º - A 50012 Zaragoza Telf: (+34) 616 44 00 34 Fax: (+34) 976 93 71 20 [email protected]
LEGATECParque Leganés Tecnológico C/Margarita Salas, 6 28918 Leganés, MADRIDTelf: (+34) 91 428 22 60Fax: (+34) 91 428 22 [email protected]
www.mercortecresa.com