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Declaración ambiental 2011
Un año más la fábrica de Hontoria, perteneciente al Grupo Cementos Portland Valderrivas, pone a disposición de sus grupos de interés esta nueva Declaración Ambiental, la quinta conforme al Reglamento Europeo EMAS, con el objeto de facilitar toda la información necesaria acerca de aquellos aspectos y actividades relevantes en el ámbito del medio ambiente asociado a su actividad de producción de cemento y de extracción de la cantera de marga.
Se ha dado prioridad a los indicadores resumiendo la información relativa a los aspectos de gestión, que se explicaban extensamente en Declaraciones previas y que están disponibles en nuestra página web: www.valderrivas.com o bien se nos puede solicitar a través de los diferentes canales expuestos en la página 62 de esta Declaración.
Los contenidos de esta Declaración han sido revisados por los responsables de su gestión y aprobados por la Dirección de la empresa y, al igual que en el caso de Declaraciones de años anteriores, se ha solicitado a AENOR que actúe como tercera parte independiente. Su certificado de validación puede consultarse al final del documento.
Confiamos en que esta Declaración, planteada con los objetivos preferentes de que pueda constituir un instrumento de información útil y un canal de comunicación eficaz en torno a las diferentes facetas que afectan a su responsabilidad ambiental, sea de interés para sus lectores.
Contenido
• Introducción ................................................................................. 8
• Presentación de la empresa ............................................................. 10
• Descripción de la actividad ........................................................................ 11
• Descripción de los productos ..................................................................... 12
• Gestión ambiental ........................................................................ 14
• Política ambiental ................................................................................... 14
• Sistema de gestión ambiental ...................................................................... 15
• Aspectos ambientales ............................................................................... 17
• Aspectos ambientales directos ............................................................................................ 17
• Aspectos ambientales indirectos .......................................................................................... 20
• Comportamiento ambiental ............................................................ 22
• Consumo de materias primas ..................................................................... 22
• Consumo de energía ................................................................................ 24
• Consumo de combustibles ................................................................................................. 24
• Consumo de electricidad .................................................................................................. 26
• Consumo de agua .......................................................................................................... 26
• Emisiones atmosféricas confinadas y difusas .................................................... 27
• Emisiones de fuentes canalizadas ........................................................................................ 27
• Emisiones de fuentes difusas .............................................................................................. 30
• Emisiones sonoras y vibraciones .......................................................................................... 31
• Residuos .............................................................................................. 31
• Vertidos ............................................................................................... 33
• Biodiversidad y labores de restauración ......................................................... 34
• Situaciones de emergencia ambiental ............................................................ 35
• Requisitos legales y otros requisitos ................................................... 38
• Programa ambiental 2011 .............................................................. 42
• Mejoras ambientales ..................................................................... 48
• Compromiso con los grupos de interés ............................................... 50
• Accionistas ............................................................................................ 50
• Empleados ............................................................................................ 50
• Proveedores, industria auxiliar y clientes ....................................................... 51
• Administraciones públicas y privadas ............................................................ 52
• Indicadores básicos de comportamiento ambiental ................................. 56
• Política de transparencia al exterior ................................................... 62
• Validación AENOR ...................................................................... 64
Introducción
88
INTRODUCCIÓN
Introducción
El Grupo Cementos Portland Valderrivas es un grupo industrial integrado presente en todo el ciclo del negocio cementero y está constituido por un elevado número de sociedades de las que Cementos Portland Valderrivas es la cabecera, a la que pertenece la fábrica de Hontoria.
La gestión eficiente de las interacciones de las actividades de nuestro Grupo con el medio ambiente, va adquiriendo cada vez mayor relevancia, y así, la Política Ambiental Corporativa es fiel reflejo de ello, presidiendo todas las actuaciones de las distintas actividades en aras de nuestro compromiso con el Desarrollo Sostenible.
El cemento es un elemento esencial en nuestra sociedad y, en nuestro Grupo estamos convencidos que su fabricación es compatible con la protección del clima y el respeto a los principios del desarrollo sostenible. Por ello, asumimos hace tiempo el compromiso de mejorar de forma continua la eficiencia de nuestros procesos productivos minimizando su impacto ambiental.
El apoyo en los sistemas de gestión ambiental y en los programas ambientales resulta, por ello, esencial, estableciéndose objetivos ambientales y nuevas inversiones para dotar de las mejores técnicas disponibles a los procesos, reduciendo nuestros efectos en el entorno. Como
prueba de ello, de la actual coyuntura económica, se han impulsado nuevas estrategias basadas en sinergias y en la valorización energética y material de residuos, cuyo fin ha sido aumentar nuestra competitividad, y afrontar el futuro próximo en unas condiciones de plena garantía de éxito y sostenibilidad de nuestros procesos.
Creemos sinceramente que vamos por el buen camino; estamos convencidos de que la adaptación de nuestras actividades al Desarrollo Sostenible, además de cumplir con nuestra misión estratégica de adaptación al entorno, de mejorar las condiciones de nuestros trabajadores, y de satisfacer las necesidades de nuestros clientes, constituye un reto, que nos empujará a modificar nuestros procesos, pero que, como factor de cambio, también se convertirá en una oportunidad de mejora de nuestra competitividad, de nuestro servicio a la comunidad y de rentabilidad para nuestros accionistas.
Está en nuestro ánimo mostrar el compromiso con el medio ambiente y los resultados obtenidos en el esfuerzo de minimizar impactos, así como animar a todo aquel que esté interesado en profundizar en el conocimiento de nuestra gestión ambiental a ponerse en contacto con nosotros utilizando los canales de comunicación descritos en esta Declaración.
Presentación de la empresa
Descripción de la actividad
Descripción de los productos
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Presentación de la empresa
Descripción de la actividad
El proceso productivo comienza con la extracción, mediante voladura, trituración y almacenamiento, de las materias primas de naturaleza caliza desde una cantera cercana.
La cantera con una extensión en su concesión de 81 cuadrículas (2.430 Ha aprox.) se encuentra en los términos municipales de Tariego de Cerrato, Hontoria de Cerrato y Cevico de la Torre.
Los impactos ambientales asociados a la explotación de cantera más relevantes son: impacto visual, cambio de morfología del terreno, ocupación de espacios naturales,
agotamiento de recursos naturales e impactos asociados a la explotación, tales
como vibraciones, ruido y emisión de partículas, principalmente.
A continuación, estas calizas previamente
homogeneizadas junto con otras materias primas de naturaleza margosa y arcillosa dan lugar a la harina de crudo, tras un proceso de
molienda y mezcla adecuada .
Esta harina de crudo, sometida a un calentamiento hasta superar los 1.450ºC empleando varios combustibles, desde coque de petróleo, previamente molido y
condicionado, a otros combustibles alternativos, en un horno horizontal
rotatorio y una torre de ciclones , da lugar al producto intermedio clínker, constituido fundamentalmente por silicatos de calcio, responsables del endurecimiento irreversible del cemento en contacto con el agua y/o el aire.
Los impactos ambientales asociados a la fabricación de cemento más relevantes son: contaminación atmosférica de los procesos
de molienda y de combustión, calentamiento global, emisión sonora y agotamiento de recursos naturales como
combustibles fósiles y energía.
Su molienda, junto con otras adiciones y un regulador de fraguado como el yeso en proporciones adecuadas, da lugar al cemento, con propiedades químicas, físicas y mecánicas específicas y normalizadas en función del tipo de adición, desde caliza a cenizas volantes o escoria de horno alto,
entre otras, y de la finura de molienda .
El producto final es almacenado en silos para su venta a granel o posteriormente
ensacado.
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Gestión ambiental
Política ambiental
Sistema de gestión ambiental
Aspectos ambientales
Aspectos ambientales directos
Aspectos ambientales indirectos
1144
GESTIÓN AMBIENTAL
Gestión ambiental
Política ambiental Nuestro compromiso con la protección y conservación del medio ambiente queda patente en la definición de la Política Ambiental aprobada por el Presidente-Consejero Delegado en el momento de su
aprobación, el 6 de octubre de 2009, integrada como enfoque principal dentro de la Política de Sostenibilidad de la empresa, basada en los siguientes principios de actuación.
El Grupo Cementos Portland Valderrivas define su estrategia ambiental a partir de su Política de Sostenibilidad y se basa en contribuir al desarrollo sostenible aplicando como precepto básico la prevención y el control de la contaminación en todas las actividades, especialmente en la extracción de materiales y producción de cemento, árido, hormigón
y mortero, en el transporte y tratamiento de residuos, para lo que se desarrollan los siguientes principios ambientales:
¤ Dotar de los recursos y medios necesarios para garantizar en todo momento el establecimiento y cumplimiento de los objetivos ambientales del Grupo Cementos Portland Valderrivas y de la legislación y normativa ambiental aplicable, incluyendo otros compromisos ambientales suscritos con los grupos de interés con la voluntad de ir más allá de su estricto cumplimiento.
¤ Promover una política de mejora continua en el comportamiento ambiental de las instalaciones productivas y de los aspectos directos e indirectos de los productos, actividades y servicios.
¤ Fomentar el control y la reducción de emisiones de gases de efecto invernadero mediante el ahorro, la mejora de la eficiencia energética y el
uso de combustibles alternativos, principalmente de biomasa.
¤ Prevenir y controlar los efectos ambientales de las emisiones contaminantes que la actividad genera sobre el entorno.
¤ Reducir el consumo de recursos naturales, propiciando el uso de materias primas alternativas y optimizando el consumo de agua en nuestras instalaciones y reducir los vertidos de aguas residuales.
¤ Favorecer la minimización de residuos, tanto peligrosos como no peligrosos, propiciando la reducción, la reutilización o reciclaje, incluyendo su valorización energética frente a la eliminación o el vertido.
¤ Conservar el entorno natural de las instalaciones con la adopción de medidas para reducir, mitigar y restaurar
1155
Gestión ambiental
cualquier impacto adverso al medio ambiente causado por nuestras actividades extractivas preservando la biodiversidad.
¤ Identificar los riesgos y oportunidades de nuestras actividades para anticipar la respuesta a la contaminación por situaciones accidentales mediante la implantación de medidas eficaces de prevención y de actuación.
¤ Incorporar consideraciones de carácter ambiental en la planificación estratégica, en los programas de inversiones y en las adquisiciones de equipos y profundizar en la aplicación progresiva de las Mejores Técnicas Disponibles en los procesos.
¤ Reforzar la aplicación de la I+D+i, especialmente dirigida hacia el desarrollo de productos más ecológicos.
¤ Facilitar la formación y sensibilización de nuestros empleados para que participen y apoyen la política y los objetivos ambientales, y sean respetuosos con el
medio ambiente en su actuación profesional y personal.
¤ Divulgar los principios ambientales y sostenibles a nuestros grupos de interés impulsando el diálogo y apoyando la implantación de buenas prácticas y mejoras ambientales en sus organizaciones.
Misión: “Desarrollar, producir y comercializar cemento y materiales de
construcción, contribuyendo al desarrollo sostenible, con especial atención a la seguridad y el medio ambiente, dando
satisfacción a nuestros accionistas, equipo humano, clientes y proveedores”
Visión: “Ser uno de los principales grupos cementeros internacionales, con excelente aprovechamiento y sinergias en el sector
energético”
Valores: “Compromiso, ejemplaridad, innovación, responsabilidad, eficiencia,
excelencia, integridad y trabajo en equipo”
Sistema de gestión ambiental Con el fin de asegurar el cumplimiento de sus objetivos empresariales, el Grupo Cementos Portland Valderrivas, y, por tanto, sus fábricas en España, establecen como herramienta el Sistema de Gestión Ambiental, adaptado a las características, particularidades y necesidades de la organización y de las instalaciones e inspirado en los conceptos que definen la mejora continua.
El sistema de gestión implantado es acorde con las normas internacionales UNE-EN-ISO 14.001:2004 – certificado en el año 2001 - y el Reglamento Europeo 1221/2009 EMAS
III – incluido en el Registro de la Junta de Castilla y León en el año 2008 con el código ES-CL-000027 - y se incorpora como una parte del sistema de la Organización que adopta los principios de la Gestión Ambiental como eje fundamental de su actuación.
Este sistema de gestión, las auditorías y las revisiones que del mismo ha realizado la Dirección, permiten mantener una dinámica de la gestión ambiental, teniendo siempre como principios básicos:
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Gestión ambiental
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Aspectos ambientales La identificación de los aspectos ambientales parte de un análisis de los procesos, instalaciones y productos de la fábrica y la cantera. Esta identificación, objetiva y cuantitativa, tiene en cuenta las posibles interacciones con el medio ambiente – suelo, aguas, atmósfera, medio natural, medio socioeconómico, población, etc. – así como las condiciones de operación y funcionamiento normales, anormales, las potenciales situaciones accidentales o de emergencia, los aspectos generados indirectamente y aquellos que puedan derivarse de actividades pasadas, conscientes de la importancia de adoptar medidas preventivas desde el origen de nuestras acciones.
La evaluación realizada anualmente sobre los aspectos ambientales, de forma general, se establece en base a una serie de criterios ambientales definitivos como se indica.
¤ Peligrosidad o nivel de afectación al medio ambiente del aspecto.
¤ Cantidad o volumen del aspecto ambiental.
¤ Quejas recibidas de los grupos de interés e incumplimientos de carácter legal.
¤ Gravedad o nivel de severidad del impacto, generalmente asociado a la peligrosidad intrínseca y objetiva.
¤ Probabilidad, frecuencia o recurrencia con la que se produce el aspecto.
¤ Capacidad de influencia en medios económicos, técnicos o humanos para realizar actuaciones de prevención, control y corrección del aspecto.
La evaluación de aspectos ambientales es un punto de partida para la revisión del
Sistema y para la definición y actualización de los procedimientos de control operacional, y los de actuación
ante accidentes potenciales y situaciones de emergencia
Aspectos ambientales directos
Los aspectos ambientales directos son aquellos que se generan como consecuencia de las actividades de la fábrica y cantera, y sobre los que existe pleno control de su
gestión. Agrupados en base a su vector ambiental, se han identificado y evaluado los siguientes aspectos ambientales en condiciones normales y anormales.
1188
GESTIÓN AMBIENTAL
ASPECTOS AMBIENTALES NORMALES Y ANORMALES
ASPECTOS CONDICIONES NORMALES IMPACTO
Emisiones atmosféricas confinadas y difusas
Lluvia ácida
Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la población
Emisiones de CO2 Calentamiento global
Consumo de energía Agotamiento recursos naturales
Consumo de agua Agotamiento recursos naturales
Consumo combustibles, materias primas y adiciones
Agotamiento recursos naturales y calentamiento global
Consumo materiales auxiliares Agotamiento recursos naturales
Generación de residuos Aprovechamiento de recursos naturales y ocupación del suelo
Emisión sonora Molestias a la población y la fauna
Vibraciones Molestias a la población y la fauna
Vertidos de agua Deterioro de la calidad de las aguas
Explotación de recursos naturales Deterioro del paisaje y aumento de impacto visual
Ocupación del suelo Alteración del paisaje y contaminación del suelo y aguas subterráneas
ASPECTOS CONDICIONES ANORMALES IMPACTO
Emisiones atmosféricas en horno y otros focos
Lluvia ácida
Smog fotoquímico y afecciones a fauna y flora y molestias a la población
Emisiones atmosféricas no confinadas Afecciones a fauna y flora y molestias a la población
Emisiones atmosféricas fugitivas de gases fluorados Efecto invernadero y cambio climático
A partir de los aspectos identificados se realiza una evaluación de cada uno de ellos en condiciones normales en base a los criterios de peligrosidad – basados en el acercamiento al valor límite o a valores objetivos del Grupo -, cantidad –en función de su comparación con el año anterior – y las quejas o incumplimientos legales acontecidos.
Significatividad (normales) = peligrosidad x cantidad x quejas e
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La evaluación de los aspectos anormales se realiza a partir de la cantidad y las quejas o incumplimientos legales acontecidos.
Significatividad (anormales) =
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Paralelamente, se emplean criterios de identificación para los aspectos ambientales en situación de emergencia, tomando como referencia las potenciales emergencias ambientales identificadas en el proceso a través de una Instrucción Técnica
1199
Gestión ambiental
incorporada al Sistema de Gestión Ambiental.
Su evaluación se realiza a partir de la consideración de criterios de probabilidad - según la periodicidad con la que se ha producido -, gravedad – merced a la capacidad de recuperación del medio – y quejas recibidas o incumplimientos legales.
Significatividad (emergencia) = probabilidad x gravedad x quejas e
incumplimientos ≥ 10
Resultarán, a partir de la evaluación realizada, aspectos ambientales significativos aquellos de mayor impacto y que, por tanto, exhiben una puntuación superior a la establecida como significatividad, de acuerdo con los criterios indicados. Así, han resultado significativos en el año 2011 los siguientes aspectos ambientales, para los que se han establecido una serie de acciones de mejora enmarcadas en algunos casos en el programa ambiental establecido para el próximo periodo.
ASPECTOS AMBIENTALES SIGNIFICATIVOS
ASPECTO AMBIENTAL EXPLICACIÓN IMPACTO
Emisiones atmosféricas
Emisión de NOx.
Como consecuencia de una avería del sistema de inyección de agua amoniacada, el 29 de noviembre de 2010 se superó el valor límite de emisión del NOx con una media de 1.151 mg/Nm3 frente al límite de 800 mg/Nm3. Esto ha provocado que el aspecto sea automáticamente considerado como significativo, aunque hay que indicar que no se han producido más episodios de este tipo en el año y que la media de emisiones está muy por debajo del valor límite.
Como actuación sobre este aspecto significativo, se ha revisó el Plan de Control sobre emisiones, y dado que no se ha repetido esta situación no se incluyó en Programa Ambiental de 2011.
Lluvia ácida
Smog fotoquímico
Consumo de adiciones
Cenizas volantes, yeso sintético y sulfato ferroso
Como consecuencia de la reducción de la generación de cenizas volantes procedentes de las centrales.
Para conseguir mejorar en este aspecto, se ha estableció un objetivo en el Programa Ambiental de 2011.
Contribución al agotamiento de los recursos naturales
Contribución al efecto invernadero y al cambio climático por emisión de gases durante la producción de clinker
Consumo de materias primas auxiliares
Consumo Gasoil calefacción
A pesar de que en 2010 se ha redujo el ratio t consumidas/ t producto fabricado, la comparación con la media del grupo da lugar que el aspecto sea significativo.
Agotamiento de Recursos Naturales.
2200
GESTIÓN AMBIENTAL
ASPECTO AMBIENTAL EXPLICACIÓN IMPACTO
Consumo de materias primas auxiliares
Consumo Gasoil vehículos
En este caso ha habido un ligero aumento del consumo de gasoil en los vehículos. Pero hay que considerar que la marga extraída en cantera ha pasado de 723.986 t en 2009 a 761.104 t en 2010, por lo que se ha logrado una mayor eficiencia en gran medida por el trabajo en cantera respecto al objetivo planteado en el Programa Ambiental 2010 de optimización de explotación de frentes.
En 2011 se mantuvo un objetivo y se continuó con la vigilancia de este aspecto.
Agotamiento de Recursos Naturales.
Derrame de sustancias peligrosas al suelo y/o las aguas (emergencia)
Este aspecto resulta significativo porque se ha estimado la probabilidad con el índice más alto debido a que ha habido un incidente en 2010.
En concreto el 23 de marzo se produjo un pequeño incidente en la descarga de un camión de agua amoniacada que por un rebose del mismo generó que resbalase agua amoniacada por el lateral del depósito, momento en el que se paró la bomba de descarga.
Se trató de un vertido de escasa cuantía, pero se activó el Plan de emergencia, se acordonó la zona y se estudió la ausencia de riesgo. El pequeño derrame, quedó perfectamente retenido dentro del cubeto del depósito y se recirculó en cuanto fue posible al depósito para no generar residuo.
Se incluyó este aspecto en el Programa Ambiental 2011 como un objetivo.
Contaminación de suelos, aguas superficiales y/o subterráneas.
Generación de residuos
Aspectos ambientales indirectos
Los aspectos ambientales indirectos son aquellos aspectos derivados de las actividades, productos y servicios de la fábrica sobre los que no se tiene pleno control de su gestión. Se han identificado y evaluado como aspectos ambientales a tener en cuenta los siguientes:
¤ Emisiones de gases de efecto invernadero como consecuencia del transporte de productos adquiridos.
¤ Emisiones de gases de efecto invernadero por consumo eléctrico.
¤ Residuos de envases puestos en el mercado una vez estos han sido utilizados.
Su evaluación se realiza en base a los siguientes criterios ambientales de cantidad – en relación con el año anterior – y capacidad de influencia – basada en la posibilidad de establecer acciones para su reducción -, no habiéndose cuantificado ningún aspecto ambiental indirecto como significativo.
Significatividad (indirectos) = cantidad x capacidad de influencia ≥ 20
Consumo de materias primas
Consumo de energía
Consumo de combustibles
Consumo de electricidad
Consumo de agua
Emisiones atmosféricas confinadas y difusas
Emisiones de fuentes canalizadas
Emisiones de fuentes difusas
Emisiones sonoras y vibraciones
Residuos
Vertidos
Biodiversidad y labores de restauración
Situaciones de emergencia ambiental
Comportamiento ambiental
2222
comportamiento ambiental
Comportamiento ambiental
La evolución del comportamiento ambiental de la fábrica de Hontoria se lleva a cabo, como en el resto de fábricas del Grupo Cementos Portland Valderrivas, a través de la medición de una serie de indicadores básicos de comportamiento ambiental y de gestión, no habiendo sido publicadas, hasta el momento actual, guías sectoriales o indicadores pertinentes por tipología de actividad, que serán adoptados tras su futura publicación de acuerdo al nuevo Reglamento EMAS III.
En el apartado “indicadores básicos de comportamiento ambiental” se establece un listado exhaustivo de los indicadores básicos y en los siguientes apartados se establece una relación en valores absolutos y relativos a la unidad de producción origen, marga, clinker o cemento producido o producto fabricado – cemento producido y clínker expedido -, de la evolución de los indicadores ambientales más relevantes, presentándose a continuación de forma más simplificada el resto
Consumo de materias primas El proceso de fabricación de cemento requiere el consumo de grandes cantidades de materias primas. La principal materia empleada es la piedra extraída de las canteras de marga y caliza, si bien existen, además, otros materiales que son esenciales en
cantidades menores para alcanzar una composición adecuada de los productos intermedios y finales, con origen externo. En su mayor parte, resultan ser igualmente materias primas naturales procedentes de otras explotaciones.
UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS NATURALES
MATERIALES DE CANTERA (t) 2009 2010 2011
Explosivo 71 67 61
ESPECÍFICO (t/t marga) 0,00010 0,00009 0,00010
MATERIA PRIMA NATURAL EN CLÍNKER (t)
Marga 727.144 759.340 634.759
Caliza 0-10 1.237 1.809 1.430
Arcilla 143.023 145.544 129293
Limonita 7.838 7.005 5.595
TOTAL (t) 879.242 913.698 771.077
ESPECÍFICO (t/t clínker) 1,66 1,58 1,55
MATERIA PRIMA NATURAL EN CEMENTO (t)
Yeso natural 29.674 24.256 22.507
Caliza de adicción 53.769 87.214 42.773
TOTAL (t) 962.756 1.025.235 836.419
ESPECÍFICO (t/t producto fabricado) 1,32 1,38 1,34
Valores expresados en base húmeda
2233
comportamiento ambiental
Durante los últimos años, la fábrica de Hontoria, dentro de la política estratégica del Grupo Cementos Portland Valderrivas, ha venido apostando por la sustitución de estas materias primas naturales por residuos, como medida de reducción y optimización de su explotación. Estas materias primas secundarias, provienen de otros procesos industriales y se emplean conjuntamente con las anteriores en la producción de harina de
crudo o como adición dependiendo del tipo de cemento a producir.
Estas prácticas de valorización aportan una serie de ventajas ambientales, entre ellas la disminución de la extracción de materias primas y del envío de residuos a vertedero, sin afectar la calidad de los productos o la seguridad de los trabajadores y el medio ambiente.
UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS
MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CLÍNKER (t) 2009 2010 2011 Límite
Escoria de acería 0 8.200 6.556 --
Hormigón reciclado 0 0 4.063 --
Carbonatos de papelera 0 0 566 --
TOTAL (t) 0 8.200 11.185 --
ESPECÍFICO (t/t clínker) 0 0,01 0,02
MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CEMENTO (t) 2009 2010 2011 Límite
Cenizas volantes de central térmica 84.515 25.643 59.848 --
Sulfato ferroso 1.589 3.771 1.881 --
Yeso sintético 2.695 448 1.742
TOTAL (t) 88.799 38.062 74.656 --
ESPECÍFICO (t/t producto fabricado) 0,12 0,05 0,12 --
Valores expresados en base húmeda.
Durante el año 2011 se ha producido una disminución en el consumo global de recursos naturales como consecuencia del descenso en la producción de clinker, y al mismo tiempo asociado a la mejora en el uso de residuos como materia prima secundaria, siendo esta mejora un objetivo estratégico de la fábrica y la compañía. El aumento en las adiciones ha estado fundamentalmente relacionado con la mayor disponibilidad de cenizas en el mercado ya que el año pasado hubo un marcado descenso en su generación que afectó a los tipos de cemento a producir de forma generalizada en el sector.
EVOLUCIÓN DE UTILIZACIÓN DE MATERIAS PRIMAS SECUNDARIAS
ESPECÍFICO (t/t producto fabricado)
0,12
0,05
0,12
2009 2010 2011
2244
comportamiento ambiental
Consumo de energía
Las transformaciones asociadas a la fabricación de cemento, que incluyen procesos de cocción y molturación de materias primas, combustibles y de clínker, implican un consumo elevado de energía. Dicha energía procede principalmente de los
combustibles – energía térmica – y de la electricidad – energía eléctrica -, estando algunos de los objetivos de mejora emprendidos encaminados a su optimización.
Consumo de combustibles
Los combustibles habitualmente empleados en las fábricas de cemento son aquellos
derivados del petróleo, tales como el coque, y el fuelóleo.
UTILIZACIÓN DE COMBUSTIBLES FÓSILES
COMBUSTIBLE FÓSIL (t) 2009 2010 2011
Coque de petróleo 48.211 49.838 38.596
Fuelóleo 830 653 965
TOTAL (t) 49.042 50.490 39.561
ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,093 0,087 0,080
Valores de consumo en peso seco del informe verificado de gases de efecto invernadero. En el caso del coque de petróleo para el año 2009, los valores son diferentes a los reportados en declaraciones anteriores al darse el dato contable y en húmedo en lugar del dato del informe de GEI´s.
No obstante, la política estratégica del Grupo Cementos Portland Valderrivas apuesta desde hace unos años por el aprovechamiento de la energía contenida en los residuos, sustituyendo parcialmente estos combustibles de carácter fósil por combustibles alternativos, algunos de ellos conteniendo biomasa, neutros a efectos de la emisión de gases que afectan negativamente
al calentamiento global. Así, en la fábrica de Hontoria se han empleado marro de café, harinas animales, residuos de madera y durante 2011 se han comenzado a utilizar neumáticos usados (NFU), fracción ligera de vehículos fuera de uso (VFU) y facción resto de residuos de vertedero (CDR) consiguiendo así que se mejoren aún más esta sustitución del coque de petróleo.
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COMB
Neumá
Lodos E
Fracció
Fracció
Harinas
Residu
Marro
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2009
UTILIZACIÓ
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2010 2011
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ESPECÍFICO
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0,021
0,039
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4.486
2.094
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IOMASA
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21,9 %, en to de alimenos.
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2255
2011
1.943
0
190
538
8.073
6.824
1.806
19.374
0,039
base, tación
2266
comportamiento ambiental
Consumo de electricidad
La energía eléctrica se emplea en el proceso principalmente para la trituración de los materiales extraídos de cantera y la molturación de la materia prima, los
combustibles y el clínker, representando este último el porcentaje más elevado de consumo eléctrico.
UTILIZACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA
ENERGÍA ELÉCTRICA (MWh) 2009 2010 2011
Fábrica 68.281 74.928 66.913
Cantera 1.318 1.444 1.300
TOTAL (MWh) 69.599 76.372 68.213
ESPECÍFICO (MWh/t cemento) 0,096 0,113 0,114
ESPECÍFICO (MWh/t marga) 0,096 0,100 0,108
Valores a partir de observación del control de contadores que se monitoriza para control de facturación.
El consumo de electricidad ha descendido, en términos absolutos, de forma significativa en el último año, como consecuencia del descenso en la producción de cemento. No obstante se debe considerar el aumento en
términos relativos a la producción de cementos de mayor finura (requieren más tiempo de molienda y por tanto mayor consumo de energía).
Consumo de agua
El agua de captación de río se consume en el proceso de refrigeración de equipos, tras tratamiento para uso humano y para la reducción de emisiones difusas en la zona de
cantera. El agua de pozo en cantera se emplea para consumo humano.
CONSUMO DE AGUA
CONSUMO DE AGUA (m3) 2009 2010 2011 LÍMITE
Agua captación en fábrica 64.463 35.386 46.797 189.216
Agua captación en cantera 1.680 1.372 3.428 3.600
ESPECÍFICO (m3/t cemento) 0,089 0,052 0,078 -
ESPECÍFICO (m3/t marga) 0,0023 0,0018 0,0054 -
2277
comportamiento ambiental
Emisiones atmosféricas confinadas y difusas
Partículas y gases de combustión resultan ser las emisiones atmosféricas más características de nuestra actividad. Las emisiones generadas durante la manipulación, transporte, almacenamiento y tratamiento de materiales pulverulentos resultan
emitidas a través de fuentes canalizadas y difusas, al tiempo que los gases de combustión son emitidos a través de las chimeneas del horno, siendo los más característicos el CO2, NOx y SO2, junto con otros contaminantes minoritarios.
Emisiones de fuentes canalizadas
En las instalaciones de Hontoria se dispone de nueve focos de emisión por chimenea, el proceso de horno, y el resto de los procesos de molienda de combustible, cemento, del ensacado y de la trituración de materia prima procedente de la cantera de marga. Todos ellos disponen de sistemas de depuración basados en filtros de mangas o filtros electrostáticos, que constituyen algunas de las Mejores Técnicas Disponibles en el sector y sistemas de medición en continuo de contaminantes, a excepción de las ensacadoras para las que se realizan controles anuales.
Las emisiones de partículas registradas, expresadas en mg/Nm3, se encuentran en todos los casos en valores muy inferiores al valor límite establecido legalmente, que es de 30 mg/Nm3 para el horno coincinerando y de 50 mg/Nm3 para el resto de focos.
OBJETIVOS CORPORATIVOS Los objetivos corporativos de 2010 establecían para los años 2010 y 2011 un descenso de las emisiones de NOx y el cumplimiento de los valores límite de la emisión de SO2 y
partículas.
En la fábrica de Hontoria se ha alcanzado el objetivo de cumplir con los valores límite de la emisión de SO2 y partículas como podemos ver en las siguientes figuras.
.
2288
comportamiento ambiental
EMISIONES CONFINADAS DE PARTÍCULAS (mg/Nm3)
7,110,2 8,3 8,0
4,0 3,8 3,15,7
3,01,9 3,3
0,0
5,2 2,5 3,6 3,6 20,0
6,6
2,1
11,3 10,5
14,8
4,5 4,2 3,43 3,6
50
2009 2010 2011 Límite
30
Valores promedio de controles oficiales realizados por una Entidad Colaboradora de la Administración En los focos en los que la emisión es inferior al límite de detección del ensayo se considera nula, por tanto no computa para la carga total de contaminante (no es posible determinar la carga contaminante de ese foco en kg/año) y en el gráfico se reflejan con valor 0.
En el proceso de combustión tanto de combustibles fósiles como alternativos se generan principalmente dióxido de carbono, de azufre y óxidos de nitrógeno, cuya concentración, en mg/Nm3 al 10% de oxígeno, es controlada de forma continua en
relación a su valor límite de emisión establecido en 800 mg/Nm3 coincinerando y 1200 mg/Nm3 sin coincinerar para NOx y 50 mg/Nm3 coincinerando y 600 mg/Nm3 sin coincinerar para SO2.
EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE COMBUSTIÓN (mg/Nm3)
Valores promedio de la monitorización de emisiones en continuo en nuestras instalaciones
SO2 Coinc. SO2 sin Coinc.
1613
1715
129
2009 2010 2011
NOx Coinc. NOx sin Coinc.
615652626
727
301353
2009 2010 2011
2299
comportamiento ambiental
Los valores de emisión de gases de combustión permanecen en rangos similares a los obtenidos en años anteriores aunque ligeramente inferiores en carga total en el caso del SO2 cuya emisión está relacionada con las características de la materia prima.
En el caso del NOx la concentración media de emisión es ligeramente más elevada debido a que se ha optimizado el consumo agua amoniacada en la instalación de abatimiento de emisiones de óxidos de nitrógeno.
EMISIONES CONFINADAS DE GASES DE EFECTO INVERNADERO
EMISIONES DE CO2 (t) 2009 2010 2011
TOTAL (t) 433.123 457.412 386.065
ESPECÍFICO (t/t clínker) 0,818 0,791 0,778
Valores del informe verificado de emisiones de gases de efecto invernadero.
En el año 2011 se han emitido a la atmósfera 386.065 t de CO2, originadas en el proceso de descarbonatación de la caliza – por transformación de la piedra caliza en óxido de calcio a las altas temperaturas del proceso - y el proceso de combustión – por la oxidación del carbono de los combustibles en presencia de oxígeno –, que han representado 778 kg CO2/ t clínker. La
disminución de este ratio, un 1,64 % respecto al año 2010, es consecuencia del aumento de consumo de combustibles con biomasa y materias primas descarbonatadas. El empleo de combustibles alternativos como sustitución del combustible convencional ha permitido en el año 2011 un ahorro de 83.073 t de CO2 de origen fósil.
EMISIÓN ESPECÍFICA DE GASES DE EFECTO INVERNADERO
2009 2010 2011
520,35 513,34 511,40
297,92 278,12 266,78
Emisiones proceso (kg CO2 /t clínker) Emisiones combustión (kg CO2/t clínker)
Nuestra continua preocupación por la reducción en los niveles de emisión se ha traducido en su mantenimiento en valores
3300
comportamiento ambiental
inferiores a los límites legales y en la mejora de nuestro impacto más relevante, incluso
en los contaminantes minoritarios, como se pone de manifiesto a continuación.
EMISIONES DE OTROS GASES (mg/Nm3) 2009 2010 2011 LÍMITE
HCl 1,80 0,20 0,70 10
HF 0,00 0,00 0,00 1
COT 8,70 8,70 9,53 50
Hg 0,002 0,008 0,006 0,05
Cd+Tl 0,005 0,004 0,007 0,05
Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Ni+Mn+V 0,064 0,086 0,091 0,5
Dioxinas y furanos (ng/Nm3) 0,004 0,002 0,002 0,1
Valores promedio de la monitorización de emisiones en continuo en nuestras instalaciones excepto para los valores de metales, dioxinas y furanos que se utilizan valores promedio de controles oficiales realizados por una Entidad Colaboradora de la Administración, expresados en condiciones normales al 10% de O2
Anualmente se reportan los datos correspondientes a 37 contaminantes al Registro Estatal de Emisiones y Fuentes Contaminantes, PRTR España, en forma de carga contaminante de emisiones canalizadas.
“Para más información puede consultarse www.prtr-es.es”
Emisiones de fuentes difusas
La minimización de las emisiones resultantes de las operaciones de trasiego y movimiento de materiales pulverulentos se ha conseguido en base a la adopción de una serie de medidas preventivas tales como la pavimentación en las zonas de circulación, carenado de cintas transportadoras, dispositivos de aspiración en puntos de transferencia, carga y descarga, pantallas de protección contra el viento, riego de pistas y viales, entre otras.
Para la inspección de la calidad del aire, se cuenta con la monitorización en continuo de cabinas de control instaladas por la empresa en el entorno de fábrica con alas que se reciben datos a tiempo real de la misma.
Los datos recogidos por estas estaciones se comparten con la Administración.
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2010
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LÍMITE
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LÍMITE
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basan so de ciclaje, erna y
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3322
comportamiento ambiental
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65,66
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10,67
Baterías
Restos de fuel
Material contaminado con HC
Aceites
Otros
0,00 3,26
55,51
20
6,21
15,41
Resto de residuos
Papel y plástico
Chatarra
Lodos Fosas
Textil
Madera
GENERACIÓN DE RESIDUOS EN FÁBRICA Y CANTERA
RESIDUOS GENERADOS FÁBRICA Y CANTERA (t) 2009 2010 2011
Residuos no peligrosos 184,02 132,50 263,78
Residuos peligrosos 20,56 13,17 12,34
Residuos no peligrosos (t/mt cemento) 0,253 0,195 0,441
Residuos peligrosos (t/mt cemento) 0,028 0,019 0,021
Datos obtenidos de los libros de registro de residuos peligrosos y no peligrosos.
La generación de residuos peligrosos se ha reducido ligeramente gracias a la mejora del comportamiento ambiental y en parte a la disminución de actividad que ha generado el mercado. La generación de residuos no peligrosos ha aumentado debido principalmente a que se han renovado textiles de los filtros de mangas; la chatarra ha aumentado al retirarse unos rodillos del horno sin uso (de gran peso) en junio y se han generado más residuos de embalajes de
madera al construirse la nueva instalación de valorización durante el año.
Por tipología de residuos, los más importantes dentro de los peligrosos son los absorbentes y trapos (material contaminado con hidrocarburos), el aceite usado, seguidos los restos de fuel; y dentro de los residuos no peligrosos son la chatarra, lodos de fosas y maderas.
PRINCIPALES RESIDUOS PELIGROSOS Y NO PELIGROSOS GENERADOS EN 2011 (% RESIDUO GENERADO)
PLAN DE MINIMIZACIÓN DE RESIDUOS PELIGROSOS
El plan de minimización de residuos peligrosos ha sido establecido en la fábrica de Hontoria para el periodo 2009-2012 con el objetivo fundamental de reducir el 6,2% de la generación de material contaminado con
hidrocarburos, el 3,6% de residuos de fuel y un 1,85% el resto de residuos peligrosos. .
Residuos peligrosos Residuos no peligrosos
3333
comportamiento ambiental
Vertidos
El vertido de aguas a cauce o red constituye otro aspecto ambiental de nuestra actividad, por lo que se realizan controles periódicos de sus características con objeto de preservar
la calidad del medio receptor, tanto en la recogida de aguas de fábrica como de la cantera.
VERTIDOS DE FÁBRICA
VERTIDOS DE FÁBRICA (General de Fábrica)
2009 2010 2011 LÍMITE
pH 8,1 8 8,1 5,5-9,5
Sólidos en suspensión (mg/l) 5 16,8 8 40
Demanda química de oxígeno (mg/l) 16,2 19,8 8,8 40
Aceites y grasas (mg/l) 5 3 0,7 5
Caudal máximo (l/s) 1,2 5,2 1,8 20
VERTIDOS DE FÁBRICA (Bombas río)
pH 8,2 8,1 8,1 5,5-9,5
Sólidos en suspensión (mg/l) 5 6,7 8,6 40
Demanda química de oxígeno (mg/l) 11,3 15,5 13,8 40
Aceites y grasas (mg/l) 5 2,5 0,9 5
Caudal máximo (l/s) 0,3 1,6 0,7 10
Promedio de las medidas trimestrales realizadas por Entidad Colaboradora de la Administración
VERTIDOS DE CANTERA VERTIDOS DE CANTERA 2009 2010 2011 LÍMITE (*)
pH 8,0 7,3 7,5 5,5-9,5
Sólidos en suspensión 16,0 23,9 22,3 120
Demanda biológica de oxígeno (mg/l) 77,0 72,0 31,0 120
Demanda química de oxígeno (mg/l) 146,0 110,3 36,3 200
Caudal máximo (l/s) - - - 0,1
Promedio de de valores de medidas trimestrales realizadas por Entidad Colaboradora de la Administración.
En términos generales, se ha garantizado el cumplimiento de los valores límite en fábrica y cantera durante el año.
3344
La practivirecuraprovhabiéde fugestiócanteevaluobserrelaci
La ejformaterrenlos hucon a
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Bio
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Requisitos legales y otros requisitos
3388
Requisitos legales y otros requisitos
Requisitos legales y otros
requisitos
Las actividades desarrolladas por la fábrica de Hontoria se llevan a cabo en virtud de la normativa ambiental vigente de aplicación, de carácter europeo, nacional, autonómico y local y de las prescripciones particulares de cada instalación. Las principales referencias legales de aplicación son las siguientes:
¤ Resolución de 8 de agosto de 2007, de la Dirección General de Prevención Ambiental y Ordenación del Territorio, por la que se hace pública la Autorización Ambiental a Cementos Portland Valderrivas, S.A., para la instalación de fabricación de clinker y cemento y, cantera de caliza en los términos municipales de Venta de Baños, Hontoria de Cerrato, Tariego de Cerrato y Cevico de la Torre (Palencia).
¤ Orden de 21 de septiembre de 2010 de la Consejería de Medio Ambiente por la que se concede la modificación sustancial formulada para la coincineración de residuos no peligrosos en las instalaciones ubicadas en el término municipal de Venta de Baños (Palencia).
La Autorización Ambiental es un permiso, otorgado por la Junta de Castilla y León, donde se recogen los controles a realizar y los límites legales a cumplir en la mayoría
de los aspectos ambientales
¤ Resolución del 24 de marzo de 2010, de la Dirección General de Prevención Ambiental y Ordenación del Territorio, por la que se modifica la Resolución del 17 de noviembre de 2008 por la que se autoriza la emisión de gases efecto invernadero para el periodo 2008-2012.
¤ Acuerdo del 8 de noviembre del 2000 de la Comisión de Gobierno del Ayuntamiento de Venta de Baños por la que la misma acuerda autorizar la transmisión de Licencia de actividad y apertura a favor de Cementos Pórtland Valderrivas para la fábrica de cementos.
¤ Resolución de 23 diciembre de 2009, de la D.G. de Energía y Minas de otorgamiento de prórroga por treinta años de la concesión de explotación “Cantera Hontoria” nº 3.180, situado en el término municipal de Hontoria de Cerrato y otros de la provincia de Palencia.
¤ Resolución de 14 enero de 2009 de la D.G. de Energía y Minas por la que se otorga la Demasía a Cantera Hontoria nº 3.180, formando parte de la misma con una extensión conjunta de 81 cuadriculas
¤ Decreto del 18 de agosto de 2004 de la Alcaldía de Venta de Baños según el cual se resuelve proceder al cambio de denominación de las licencias de actividad y apertura de Cementos Portland a nombre de Cementos Pórtland Valderrivas.
3399
Requisitos legales y otros requisitos
¤ Autorización de captación a favor de CEMENTOS PORTLAND, S.A. del aprovechamiento de 51 l/s de agua a derivar del río Pisuerga, en el término de Venta de Baños (Palencia) a 13 de septiembre de 2002
¤ Orden del 26 de abril de 2011, de la Consejería de Medio Ambiente, por la que se autoriza como modificación no sustancial el proyecto de utilización de escoria blanca de acería como materia prima en la fábrica de cemento y clinker ubicada en el término municipal de Venta de Baños (Palencia) de la empresa Cementos Pórtland Valderrivas S.A.
¤ Resolución de 4 de noviembre de 2011, de la Dirección General de Calidad y Sostenibilidad Ambiental, por la que se hace pública la Orden por la que se autoriza como modificación no sustancial el proyecto de utilización de escombros varios y balasto de vías férreas como materia prima en la Fábrica de Cemento y Clinker ubicada en el término municipal de Venta de Baños (Palencia), de la empresa Cementos Portland Valderrivas, S.A.
¤ Orden del 26 de octubre de 2011, de la Consejería de Fomento y Medio Ambiente, por la que se Autoriza, como modificación no sustancial el proyecto de utilización de arenas de papelera como materia prima en la Fábrica de cemento y clinker ubicada en el término municipal de Venta de Baños (Palencia) de la empresa Cementos Pórtland Valderrivas S.A.
Varias son las novedades legislativas más relevantes surgidas en el año 2011 e incorporadas a los requisitos de aplicación a
la fabricación de cemento y explotación de cantera.
¤ Real Decreto 10/2011 de 28 de enero se actualiza el catálogo de actividades potencialmente contaminadoras de la atmósfera.
¤ Real Decreto 102/2011 Relativo a la mejora de la calidad del aire.
¤ Reglamento (UE) nº 1193/2001 de la Comisión de 18 de noviembre de 2011 por el que se establece el Registro de la Unión para el periodo de comercio que comienza el 1 de enero de 2013, y para los periodos de comercio posteriores, del régimen de comercio de derechos de emisión de la Unión de conformidad con la Directiva 2003/87/CE del Parlamento Europeo y del Consejo y con la Decisión nº 280/2004/CE del Parlamento Europeo y del Consejo
¤ Orden ARM/795/2011, de 31 de marzo, por la que se modifica el Anexo III del Real Decreto 679/2006, de 2 de junio, por el que se regula la gestión de los aceites industriales usados.
¤ Ley 22/2011, de 28 de julio, de residuos y suelos contaminados.
¤ Orden ARM/1783/2011, de 22 de junio, por la que se establece el orden de prioridad y el calendario para la aprobación de las órdenes ministeriales a partir de las cuales será exigible la constitución de la garantía financiera obligatoria, previstas en la disposición final cuarta de la Ley 26/2007, de 23 de octubre, de Responsabilidad Ambiental
Periódicamente, se lleva a cabo una evaluación del cumplimiento legal medioambiental con la participación de la
4400
Requisitos legales y otros requisitos
Dirección de Medio Ambiente, con satisfactorios resultados.
Durante el ejercicio 2011, al igual que sucedió en ejercicios anteriores, las diferentes actividades se han desarrollado considerando la normativa ambiental vigente, así como todas aquellas prescripciones particulares aplicables a cada
una de las actividades, no habiéndose recibido reclamaciones legales o de cualquier otro tipo que pudieran implicar responsabilidades legales o económicas.
4411
Programa ambiental 2011
4422
Programa ambiental 2011
Programa ambiental 2011
El programa ambiental es la herramienta para minimizar en la medida de lo posible los impactos ambientales, comenzando por los significativos. Se elabora a partir de los
principios básicos establecidos en la Política Ambiental y se actualiza anualmente.
PRINCIPIOS A TENER EN CUENTA PARA LA ACTUALIZACIÓN DEL PROGRAMA
Resultados de la evaluación de aspectos
Requisitos legales
No conformidades e incidentes
Opinión de las partes interesadas
Opciones tecnológicas para identificar oportunidades de mejora
A continuación, se presenta el balance de la consecución de objetivos y metas del Programa Ambiental desarrollado en el año 2011, en relación a sus aspectos ambientales.
Se han alcanzado cinco de los siete objetivos establecidos en el Programa Ambiental. Conviene aclarar que los otros dos se han conseguido parcialmente, pero no se ha alcanzado el grado de cumplimiento esperado.
En concreto, en el caso de la valorización material, no se ha alcanzado el 24,16% programado, pero se ha llegado al 24,05%. Y en el caso de la valorización de adiciones no se ha alcanzado el ratio 0,783 t clínker/t cemento que se pretendía, en gran medida por la dependencia de este ratio de la
demanda del mercado. Pero aún así se ha conseguido un ratio de 0,787 t clínker/t cemento.
Por ello el nivel de cumplimiento del Programa Ambiental de 2011 puede considerarse satisfactorio.
Del cumplimiento de los objetivos se ha realizado el seguimiento a través de las reuniones de los Comités de Medio Ambiente de fábrica y de los Comités de Medio Ambiente de la Unidad de Negocio Cemento España llevados a nivel Corporativo
El Programa Ambiental de 2011 se apoya en la evaluación de aspectos realizada previamente con alcance a las actividades de la instalación en 2010.
4433
Programa ambiental 2011
PROGRAMA AMBIENTAL 2011
OBJETIVO ACCIONES O METAS GRADO DE CUMPLIMIENTO
Cam
bio
clim
átic
o
Reducción de la contribución a los efectos del cambio climático. Reducir el factor de emisión (t CO2/t clinker) un 1,2 % respecto al año 2010
Conseguir autorización inicio para el uso de nuevos combustibles alternativos
Aumento en el consumo de combustibles alternativos con biomasa: 4.703 t de harinas animales, 4.586 t de biomasa vegetal, 3.821 t de neumáticos fuera de uso, 4.879 t. marro de café
Aumento en el consumo de materias primas descarbonatadas: 5.750 t de escoria blanca
Emisión media anual 778 ton CO2/ton
clinker
Cumplimiento 100%
☺ Control de la eficacia de las medidas
Con
sum
o de
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urso
s nat
ural
es
Alcanzar un porcentaje de sustitución térmica del 28,80% mediante el empleo de combustibles alternativos.
Aumento del consumo de combustibles alternativos: 4.703 t de harinas animales, 4586 t de biomasa vegetal, 3.821 t de neumáticos fuera de uso, 4879 t. marro de café, 882 t. VFU, 3.176 . CDR y 1.591 t. lodos EDAR.
Búsqueda de nuevas fuentes de combustibles alternativos e implementación de dichos combustibles en el proceso
Comunicación al Órgano Ambiental de los cambios en el plan de monitorización de CO2 de acuerdo a los cambios en la clasificación de las fuentes de emisión de combustión
Control de la eficacia de las medidas
Acumulado anual 24%
Cumplimiento 86%
Con
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Alcanzar un porcentaje de sustitución material de 1,4 % mediante el empleo de materias primas secundarias (t mmpp/t clínker).
Aumento en el consumo de materias primas descarbonatadas: 5.750 t de escoria blanca.
Búsqueda de posibles nuevas materias primas para aumentar la sustitución material.
Aplicar la sustitución material con las nuevas materias primas encontradas y válidas para dicha sustitución material.
Control de la eficacia de las medidas
Sustitución material media anual
2,47%
Cumplimiento 100%
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Mejora global de las condiciones medioambientales en cantera.
Mitigar el efecto de la alteración del medio natural por explotación en cantera
Relación superficie restaurada/superficie explotada al menos del 105%.
Estudio de la posibilidad de repoblación con encinas desarrollando un semillero de encinas: Conseguir la viabilidad de al menos tres encinas trasplantadas en las labores de restauración de la cantera
146 % de superficie restaurada frente a la explotada en 2011
Inst. Desmantelada y semillero desarrollado
0,408 l/ton marga extraída
Supone una reducción del 6,72%.
Cumplimiento 100%
☺
Conseguir la viabilidad de al menos siete encinas recuperadas en las labores de restauración de la cantera
Conseguir desmantelar al menos una instalación completa de aquellas que estén en desuso en cantera
Estudio de los frentes óptimos a explotar para minimizar el consumo
dirección de la explotación a frentes óptimos
Evaluación de la eficacia comparando la media de el trienio 2007 a 2009 con la del bienio 2010 y 2011
4444
Programa ambiental 2011
OBJETIVO ACCIONES O METAS GRADO DE CUMPLIMIENTO
Con
sum
o de
rec
urso
s
Reducción del consumo de papel de oficina: Plan oficina verde.
Reducir (en pedidos de papel) en al menos un 8 % frente a 2009 , de 136 cajas conseguir un consumo ≤ 125 cajas
Estudio por área de las medidas posibles a implementar para la reducción del consumo de papel (digitalización de documentación, establecer documentación obsoleta que pueda dejar de utilizarse…etc.)
Centralización de esta información, creación del programa de actuaciones y extensión a los principales consumidores de papel
Control de consumo de papel y evaluación de la eficacia de las medidas
Pedido 88 cajas
(80 cajas de A4 y 8 cajas de A3)
Cumplimiento 100%
☺
Afe
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med
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min
ació
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elos
Ampliación de la seguridad frente a potenciales
vertidos en la instalación de inyección de agua
amoniacada
Garantizar 0 m3 de vertido fuera del cubeto del
depósito de agua amoniacada
Estudiar la ampliación del cubeto de seguridad
Ejecutar (en caso de estimarse viable) la ampliación del cubeto
En caso de desestimarse el cubeto estudiar medidas alternativas
Evaluación de la eficacia de las medidas implementadas
No se ha producido ningún incidente relacionado con vertidos en la
instalación
Cumplimiento 100%
☺
Con
sum
o de
rec
urso
s
Alcanzar un ratio clinker/cemento de ≤ 0,783 (t clínker/t cemento)
Búsqueda de adiciones viables
Potenciar uso de adicciones habituales al cemento al cemento logrando al menos un consumo de 36.000 t de cenizas y 18.000 t de yeso.
Introducir el uso de las nuevas adiciones encontradas que resulten adecuadas
Evaluar la eficacia de las medidas tomadas
Ratio
787 t cemento/t clinker
No se ha cumplido, pero se ha estado
muy cerca del objetivo.
Cumplimiento 99 %
Acción o meta realizada Acción o meta en ejecución acción o meta no realizada
El Programa Ambiental para el próximo año, se centrará en la finalización de los objetivos bienales que se agruparán y además derivados de la evaluación de aspectos ambientales, estableciéndose 5 objetivos,
relacionados con la mejora del consumo de recursos naturales, impacto visual, vertidos a suelos, y cambio climático.
4455
Programa ambiental 2011
En base a los resultados de la evaluación de aspectos, requisitos legales, no conformidades…etc. se ha propuesto el siguiente Programa Ambiental para 2012
PROPUESTA PROGRAMA AMBIENTAL 2012
ASPECTO OBJETIVOS INDICADOR CUMPLIMIENTO
Con
sum
o re
curs
os Contribución a la sostenibilidad de los recursos. Valorización
energética. Alcanzar un porcentaje de sustitución térmica del 30,80% mediante el empleo de combustibles alternativos
% sustitución térmica anual acumulado ≥ 30,80%
Con
sum
o re
curs
os Contribución a la sostenibilidad de los recursos. Valorización material.
Conseguir una nueva fuente de sustitución del crudo mediante el empleo de materia prima secundaria
Conseguir el uso eficiente de al menos una nueva mmpp. alternativa en sustitución del crudo
Alte
raci
ón
del
paisa
je
Mejora global de las condiciones medioambientales en cantera.
relación superficie restaurada/superficie explotada > 105 %
Forestación de al menos 4,5 Ha
Con
sum
o de
re
curs
os
Disminución del consumo de gasoil de calefacción en al menos un 1% respecto al año 2011
Reducir litros de gasoil utilizados en 2012 ≤ 39.823 s
Ver
tidos
en
suel
os Mejora global de las condiciones de almacenamiento de los residuos de
envases en Fábrica
Desarrollo de un nuevo emplazamiento para los residuos de envases
Mejoras ambientales
4488
Mejoras ambientales
Mejoras ambientales
La modernización y mejora continuada de las instalaciones de producción constituyen la base para la reducción de los aspectos ambientales de nuestro proceso, mediante la implantación de las mejores técnicas disponibles para la prevención, control y minimización de la contaminación.
Las inversiones llevadas a cabo en la fábrica y la cantera de Hontoria tienen como finalidad obtener mejoras sustanciales en el impacto de nuestra actividad en el entorno.
Los gastos en inversión ambiental se han visto reducidos en el año 2011 como consecuencia de la actual coyuntura económica.
Se ha hecho un esfuerzo en promocionar la sustitución de combustibles fósiles habituales por los combustibles alternativos mediante el desarrollo de una instalación de alimentación de este tipo de combustibles.
INVERSIONES AMBIENTALES
ASPECTOS DESCRIPCIÓN PRESUPUESTO(€)
Emisiones de GEi´s Instalación de dosificación de combustibles alternativos en quemador principal y
precalcinador
3.700.000
TOTAL 3.700.000
Se han llevado a cabo, además, mejoras ambientales de menor entidad que no han requerido inversión.
Compromiso con los grupos de interés
Accionistas
Empleados
Proveedores, industria auxiliar y clientes
Administraciones públicas y privadas
5500
Compromiso con los grupos de interés
Compromiso con los grupos de
interés
Como en todo proyecto empresarial, en la fábrica de Hontoria la participación de las partes interesadas en el desarrollo del negocio es un elemento esencial de su
Estrategia. De este modo, tratamos de divulgar nuestras actividades de forma clara y transparente para ser más y mejor conocidos.
Accionistas Los canales que aseguran la comunicación y el diálogo del Grupo con los accionistas son:
¤ La Junta General de accionistas ¤ El servicio de atención telefónica
específico
¤ El correo electrónico específico: [email protected]
¤ La página web corporativa en su sección dirigida exclusivamente a accionistas
Empleados La satisfacción y motivación del equipo humano del Grupo son unos de nuestros mayores retos.
Hemos desarrollado diferentes canales de comunicación interna que facilitan a nuestros empleados una información continua de las actividades a la vez que fomentan su participación e intervención en la toma de decisiones relacionadas con los aspectos ambientales:
¤ Buzones de sugerencias: permiten una comunicación directa de sus puntos de vista ambiental, de mejora, solicitud de información, etc. y a las que existe obligación de dar respuesta por parte de la empresa en un plazo establecido.
¤ Jornadas de sensibilización y Comités de Medio Ambiente: periódicas entre la Dirección, los Jefes de Departamento y los representantes de los trabajadores para tratar temas comunes y establecer estrategias de actuación.
¤ Jornadas de formación: establecidas de acuerdo al Plan Anual de Formación, es una herramienta bidireccional por la que transmitimos aspectos relacionados con el Medio Ambiente y la Prevención de Riesgos Laborales. En el año 2011, se han realizado 3 acciones formativas.
¤ Comités de Empresa y de Seguridad y Salud: Un medio más para hacernos llegar las opiniones y planteamientos de los trabajadores, en aspectos como la valorización de
5511
Compromiso con los grupos de interés
residuos y las mejoras en materia de prevención de riesgos y medio ambiente. La difusión de la información relevante, surgida en estos comités o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de cartas personalizadas y tablón de anuncios.
¤ Portal Internet: en consonancia con la legislación vigente, el Grupo pone a disposición de la sociedad la web corporativa www.valderrivas.es, que le permiten cumplir con las exigencias de la Ley de Transparencia y la divulgación de la información ambiental.
¤ Sesiones de consulta con los Grupos de Interés en el marco del proyecto bitácora, dentro de la sostenibilidad, se ha desarrollado el 2 de noviembre de 2011 una sesión de consulta con los grupos de interés donde una parte representativa de nuestros
empleados han sido consultados en relación a la imagen de la actividad ambiental de la empresa y su avance hacia el desarrollo sostenible.
¤ Revista Interna - Valderrivas
La difusión de la información relevante en materia ambiental, surgida en los comités de medio ambiente o fomentados por la Empresa y los trabajadores, se realiza a través de
cartas personalizadas y el tablón de anuncios.
Proveedores, industria auxiliar y clientes
Es nuestro propósito avanzar en el compromiso de extender a proveedores y contratistas nuestra Política ambiental, haciéndoles partícipes de nuestras prácticas ambientales para trabajar todos de un modo respetuoso con el medio ambiente. En este sentido, se les hace entrega de las instrucciones de actuación y solicitamos de nuestros proveedores información referente
a su gestión, conscientes de que la satisfacción última de las necesidades de los clientes depende de la calidad de toda la cadena de aprovisionamiento.
Desde la empresa, nuestros esfuerzos se centran en ofrecer productos competitivos y de calidad a través de nuestro Sistema de Gestión de Calidad según UNE-EN-ISO
5522
Compromiso con los grupos de interés
9.001:2008, que asegura la coherencia de nuestro principal compromiso con nuestros clientes, desarrollada en un marco de respeto hacia el medio ambiente. Los canales de comunicación establecidos para satisfacer
las necesidades de información de carácter ambiental de estos grupos de interés son el Departamento de Asistencia Comercial y la página web de nuestro Grupo.
Administraciones públicas y privadas La fábrica de Hontoria colabora con instituciones públicas y privadas siempre que puede en la promoción de iniciativas o proyectos de interés para la comunidad.
¤ Administración local
De manera habitual, se mantienen relaciones con los Ayuntamientos circundantes a las instalaciones.
Por otro lado también se participa con los Ayuntamientos mediante donaciones económicas o de cemento para los eventos municipales y mantenimiento de calles.
¤ Administración autonómica
Se mantienen comunicaciones formales continuas con la Administración Autonómica. Además se puso a disposición de la Administración la Red de Vigilancia de la Calidad del aire de la Fábrica de Hontoria, a partir de 2007 y se siguen enviando los datos validados de la calidad del aire observada por las estaciones de inmisión de fábrica
Representantes de la Administración autonómica y local, así como de
asociaciones y agrupaciones empresariales de la zona, fueron invitados a los Focus
Group desarrollados en noviembre de 2011
¤ Asociaciones y agrupaciones empresariales
En este sentido, los logros han sido divulgados para su aplicación a otras empresas del sector a través de nuestra presencia en OFICEMEN, la Agrupación Española de Fabricantes de Cemento, en IECA (Instituto Español del Cemento y sus Aplicaciones) y en CEMBUREAU, la Asociación Europea de Fabricantes de Cemento.
¤ Sociedad en general Un elemento esencial de nuestra tradición cultural es el arraigo de nuestra empresa en los territorios en los que operamos. Por ello, desarrollamos una visión más amplia en la relación con los agentes sociales y grupos de interés de las comunidades, mejorando los canales de comunicación, diálogo y colaboración. Con las organizaciones sociales – asociaciones de vecinos, ecologistas, universidades, sindicatos, entre otros – estamos estrechando círculos mediante una gran variedad de actuaciones.:
Visitas guiadas a fábrica y cantera
En 2011 se han mostrado nuestras instalaciones a la Universidad de Valladolid; al cuerpo de bomberos o al instituto Trinidad Arroyo de Palencia.
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Indicadores básicos de comportamiento ambiental
5566
INDICADORES BÁSICOS
Indicadores básicos de
comportamiento ambiental
2009 2010 2011 Límite
PRODUCCIONES (t)
Producción de marga 723.986 761.104 629.732
Producción de clínker 529.316 577.937 496.109
Producción de cemento 727.374 677.949 598.758
Producto fabricado (1) 727.374 742.308 623.322
CONSUMOS
Consumo de materias primas (2)
MATERIALES DE CANTERA (t)
Explosivo 71 67 61
MATERIA PRIMA NATURAL EN CLÍNKER (t)
Marga crudo 727.144 759.340 634.759
Caliza 0-10 1.237 1.809 1.430
Arcilla 143023 145.544 129293,34
Limonita 7.838 7.005 5.595
MATERIA PRIMA NATURAL EN CEMENTO (t)
Yeso natural 29.674 24.256 22.507
Caliza de adicción 53.769 87.214 42.773
Total 962.756 1.025.235 836.419
Específico (t/t producto fabricado) 1,32 1,38 1,34
MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CLÍNKER (t)
Escoria de acería 0 8.200 6.556
Hormigón reciclado 0 0 4.063
Carbonatos de papelera 0 0 566
MATERIA PRIMA SECUNDARIA EN CEMENTO (t)
Cenizas volantes de central térmica 84.515 25.643 59.848
Sulfato ferroso 1.589 3.771 1.881
Yeso sintético 2.695 448 1.742
Total 88.799 38.062 74.656
Específico (t/t producto fabricado) 0,12 0,05 0,12
Consumo de combustibles (3) COMBUSTIBLES FÓSILES (GJ)
Coque de petróleo 1.660.389 1.701.592 1.318.244
5577
INDICADORES BÁSICOS
Fuelóleo 33.357 26.226 38.764
Total 1.693.746 1.727.818 1.357.008
Específico (GJ/t clínker) 3,137 2,944 2,657
COMBUSTIBLES ALTERNATIVOS (GJ)
Neumáticos fuera de uso 0 0 60.986
Lodos EDAR 0 0 0
Fracción resto de Vehículos fuera de uso 0 0 5.339
Fracción resto de tratamiento de residuos urbanos 0 0 5.866
Harinas animales 98.576 105.080 166.148
Residuos de madera 2.857 81.202 97.645
Marro de café 25.876 50.608 43.654
Total 127.309 236.890 379.638
Específico (GJ/t clínker) 0,241 0,410 0,765
OTROS COMBUSTIBLES (GJ)
Gasóleo de vehículos cantera 9.747 10.682 8.933
Total 9.747 10.682 8.933
Específico (GJ/t prod. fabricado) 0,01 0,01 0,01
Consumo de energía
ENERGÍA ELÉCTRICA (4)
Fábrica y cantera (MWh) 69.599 76.372 68.213
Específico (MWh/t prod. fabricado) (1) 0,096 0,103 0,109
ENERGÍA TOTAL
Fábrica y cantera (GJ) 1.900.401 2.051.762 1.813.792
Específico (GJ/t prod. fabricado) (1) 2,613 2,764 2,910
ENERGÍA RENOVABLE (5)
Consumo de agua (m3)
Agua de captación en fábrica 64.463 35.386 46.797 189.216
Agua captación en cantera 1.680 1.372 3.428 3600
Consumo total de agua 66.143 36.758 50.225
Específico (m3/ t prod. fabricado) (1) 0,091 0,050 0,081
EMISIONES
Emisiones confinadas
EMISIONES DE PARTÍCULAS
Partículas total (kg/año) 17.964 10.339 29.866
Específico (kg año/t prod. fabricado) (1) 0,025 0,014 0,048
EMISIONES DE GASES DE COMBUSTIÓN
Emisión de NOx total (kg/año) 1.594.614 1.285.017 816.378
Específico (kg año/t prod. fabricado) (1) 2,19 1,73 1,31
Emisión de SO2 total (kg/año) 36.236 29.635 26.097
Específico (kg año/t prod. fabricado) (1) 0,05 0,04 0,04
EMISIONES DE CO2 (t) (7)
5588
INDICADORES BÁSICOS
Total 433.123 457.412 386.065
Específico (t/t clínker) 0,818 0,791 0,778
EMISIONES DE OTROS GASES (mg/Nm3) (8)
HCl 1,8 0,2 0,7 10
HF 0 0 0 1
COT 8,70 8,70 9,53 50
Hg 0,002 0,008 0,006 0,05
Cd+Tl 0,005 0,004 0,007 0,05
Sb+As+Pb+Cr+Co+Cu+Ni+Mn+V 0,064 0,086 0,091 0,5
Dioxinas y furanos (ng/Nm3) 0,004 0,002 0,002 0,1
Emisiones difusas
MEDICIÓN DE PARTÍCULAS SEDIMENTABLES EN CANTERA (mg/m2 día) (9)
Punto A:Frente Cantera 69,4 206 172,6 300
Punto B: Trafo/Cocherón 101,4 134,1 138,4 300
EMISIONES SONORAS Y VIBRACIONES
EMISIONES SONORAS FÁBRICA (dBA)
1 (Acequia nº 4) Diurno 60,4 57,9 52,5 65
2 (junto Ctra. N-620) Diurno 57,4 55,1 51,3 65
3 (junto río Pisuerga) Diurno 63,5 55,1 51,7 65
1 (Acequia nº 4) Nocturno 54,5 53,8 52,7 55
2 (junto Ctra. N-620) Nocturno 54,5 53,6 48,5 55
3 (junto río Pisuerga) Nocturno 51,1 50,7 50,9 55
EMISIONES SONORAS CANTERA (dBA)
A (Frente de cantera) 64,6 59,1 61,2 65
B (Hontoria) 58,1 43,1 45,3 65
GENERACIÓN DE RESIDUOS (11)
Generación de residuos en fábrica y cantera
RESIDUOS NO PELIGROSOS (t)
Total de residuos no peligrosos (t) 184 133 264
Papel y plástico 12 9 9
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,017 0,012 0,014
Caucho 0 0 0
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,000 0,000 0,000
Chatarra 83 58 146
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,114 0,079 0,235
Chatarra refractaria 3,38 0 0
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,005 0,000 0,000
Lodos Fosas 56 49 52
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,078 0,065 0,083
Textil 9 6 16
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,012 0,008 0,026
Cables 3 0 0
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,004 0,000 0,000
5599
INDICADORES BÁSICOS
Madera 17 11 41
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,024 0,015 0,065
Residuos de equipos eléctricos y electrónicos 0 0 0
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,000 0,000 0,000
RESIDUOS PELIGROSOS
Total de residuos peligrosos (t) 21 13 12
Residuos sanitarios 0,008 0,0073 0,0068
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,000 0,000 0,000
Baterías 1,06 0 0,54
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,001 0,000 0,001
Flurorescentes 0,17244 0,1625 0,1395
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,000 0,000 0,000
Envases contaminados 0 0 0
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,000 0,000 0,000
Disolventes orgánicos no halogenados 0,31 0,22 0,22
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,000 0,000 0,000
Pilas 0,080 0,079 0,085
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,000 0,000 0,000
Restos de fuel 2,8 1,2 0,9
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,004 0,002 0,001
Restos de agua contaminada con hidrocarburos 2,78 0 0
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,004 0,000 0,000
Disoluciones laboratorio (ácidas + básicas) 0,60 0,48 0,42
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,001 0,001 0,001
Filtros de aceite 0,69 0,53 0,35
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,001 0,001 0,001
Material contaminado con HC 11,1 8,4 8,1
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,015 0,011 0,013
Aceites 0,96 2,02 1,52
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,001 0,003 0,002
Aerosoles 0,000 0,085 0,100
Específico (Kg/t producto fabricado) (1) 0,000 0,000 0,000
VERTIDOS
Vertidos de fábrica
VERTIDOS PUNTO GENERAL DE FÁBRICA
pH 8,1 8 8,1 5,5-9,5
Sólidos en suspensión (mg/l) 5 16,8 8 40
Demanda química de oxígeno (mg/l) 16,2 19,8 8,8 40
Aceites y grasas (mg/l) 5 3 0,7 5
Caudal máximo (l/s) 1,2 5,2 1,8 20
VERTIDOS PUNTO BOMBAS RÍO
pH 8,2 8,1 8,1 5,5-9,5
Sólidos en suspensión (mg/l) 5 6,7 8,6 40
Demanda química de oxígeno (mg/l) 11,3 15,5 13,8 40
6600
INDICADORES BÁSICOS
Aceites y grasas (mg/l) 5 2,5 0,9 5
Caudal máximo (l/s) 0,3 1,6 0,7 10
Vertidos de cantera
VERTIDOS PUNTO CANTERA
pH 8,0 7,3 7,5 5,5-9,5
Sólidos en suspensión 16,0 23,9 22,3 120
Demanda biológica de oxígeno (mg/l) 77,0 72,0 31,0 120
Demanda química de oxígeno (mg/l) 146,0 110,3 36,3 200
Caudal máximo (l/s) - - - 0
ENVASES Y EMBALAJES
Total en el mercado (kg.) 184.190 591.040 418.040
Específico (kr/kp) 0,0003 0,0008 0,0007
BIODIVERSIDAD
Superficie ocupada - fábrica (m2) 253.791 253.791 253.791
Específico (m2/t producto fabricado) (1) 0,35 0,34 0,41
Superficie de concesión – cantera (m2) 24.300.000 24.300.000 24.300.000
Específico (m2/t producto fabricado) (1) 33,41 32,74 38,98
1 Producto fabricado = cemento producido + clinker vendido 2 Materia prima valores expresados en base húmeda. 3 Valores del informe verificado de gases de efecto invernadero. Los consumos de gasóleo de vehículos son los extraídos de control contables. 4 Valores de consumo eléctrico desglosados a partir del control interno de consumos por prefactura. 5 Para gases de combustión se indica el dato medio anual de la monitorización en continuo; para emisiones de otros gases se da u dato medio de las mediciones OCA
realizadas en 2011. Todos los resultados corresponden a gas seco y están referidos al 10% O2, y en condiciones normalizadas ( T= 273ºK y P= 101,3 kPa). 6 Dato de medición OCA 7 Datos recopilados en el libro de registro de residuos peligrosos y no peligrosos
Política de transparencia al exterior
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POLÍTICA DE TRANSPARENCIA
Política de transparencia al
exterior
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