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7/28/2019 Control de Solidos en La Perforacion 26072012
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CONTROL DE SOLIDOS
AGOSTO 2012ING. JOSE OMAR SANCHEZ
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Como se originan los slidos.
Pozos Yacimiento.Mapa de un Yacimiento. Diagrama de completacin. Taladro de Perforacin. Gravedad API.
Fluidos de Perforacin.Tipos de Fluidos de Perforacin.Funciones de los Fluidos de Perforacin.
Definicin y Clasificacin de los Slidos.Mtodos de control de Slidos.
CONTENIDO:
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Equipos de control de slidos. Zarandas. Mallas. Desgacificadores. Hidrociclones. Mud Cleaner. Centrifugas de Decantacin. Nuevas Tecnologas en Zarandas.
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Yacimiento
QUE ES UN YACIMIENTO?
UN CUERPO ROCOSO EN EL SUBSUELO CON CAPACIDAD
DE ALMACENAR Y PERMITIR EL FLUJO DE FLUIDOS
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MAPA DE UN YACIMIENTO
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FLUIDOS DEPERFORACION
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LODO DE PERFORACION
ES LA MEZCLA DE LIQUIDOS, QUIMICA Y
SOLIDOS.
LOS SOLIDOS PUEDEN SER TIPO COMERCIAL
(ADICIONADOS PARA ALCANZAR PROPIEDADES
DESEADAS) O SOLIDOS PERFORADOS (NO
COMERCIALES Y CONTAMINANTES)
Fluidos de Perforacin
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Los fluidos de Perforacin se clasifican segnla naturaleza de la fase lquida en cuatrograndes grupos principales:
Lodos Base Agua Lodos agua bentonita
Lodos Naturales
Lodos Fosfato
Lodos tratados con Calcio
Lodos de cal.Lodos de Yeso.
Lodos de lignosulfonato
Lodos de agua salada
TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION
Fluidos de Perforacin
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Lodos Base Aceite
Emulsiones Invertidas
Lodos Neumticos Aire SecoNiebla
Lodos aireados
Espuma
Fluidos de Perforacin
TIPOS DE FLUIDOS DE PERFORACION
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TRANSPORTAR LOS CORTES DEPERFORACION Y DERRUMBES A LASUPERFICIE.
MANTENER EN SUSPENSION LOSCORTES Y DERRUMBES EN EL ANULAR
CUANDO SE DETIENE LA CIRCULACION.
CONTROLAR LA PRESION
SUBTERRANEA.ENFRIAR Y LUBRICAR LA BROCA YSARTA.
FUNCIONES DE LOS LODOS
Fluidos de Perforacin
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DAR SOSTEN A LAS PAREDES DELPOZO.
AYUDAR A SUSPENDER EL PESO DELA SARTA Y REVESTIMIENTO.
TRANSMITIR POTENCIAHIDARULICA SOBRE LA FORMACION,POR DEBAJO DE LA BROCA.
PROVEER UN MEDIO ADECUADOPARA LA EVALUACION DE LAFORMACION.
MINIMIZAR EL IMPACTO
AMBIENTAL.
FUNCIONES DE LOS LODOS
Fluidos de Perforacin
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PROPIEDADES DE LOS LODOS
Densidad:
Se mide mediante la balanza. Los lodos se consideran
livianos hasta un peso de 10.5 lpg (Libras por galn) y
pesados con pesos mayores. Los lodos con pesosmayores de 14 lpg son considerados muy pesados y
costosos por la cantidad de barita usada. Los
densificantes le dan un mayor peso al lodo.
Contenido de slidos:
Se mide por retorta en laboratorio es (%) Volumen
total de slidos / Volumen total del lodo.
Fluidos de Perforacin
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Filtracin y Torta:
Es la prdida de fluido a travs del tiempo (Volumen
de filtrado / Tiempo de filtracin). Se mide por
medio de una filtroprensa en donde se simula lascondiciones del pozo bajo cierta presin y
temperatura. La torta es el resultado final de
filtracin que queda al pasar el lquido por el filtro
de papel a presin en donde se obtiene cierta
consistencia y espesor semejante a la pared del
pozo que depende de la fase slida del lodo.
PROPIEDADES DE LOS LODOS
Fluidos de Perforacin
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Viscosidad :
Es la resistencia del lodo a fluir. A mayor cantidadde slidos mayor ser la resistencia al flujo oviscosidad. La unidad de medida es Centipoises(Cp).
Punto de cedencia :
Es la resistencia del flujo debido a las fuerzaselctricas o la capacidad de acarreo del lodo porrea de flujo. Se mide en Libras / 100 pies2 con lalectura del viscosmetro
PROPIEDADES DE LOS LODOS
Fluidos de Perforacin
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Viscosidad Plstica (VP):
Es la resistencia al flujo debido al tamao, forma y
nmero de partculas. Se mide en el laboratorio pormedio del viscosmetro y la unidad es el centipoise.
VP (cp) = 600 - 300
PROPIEDADES DE LOS LODOS
Fluidos de Perforacin
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Resistencia de Gel:
Es la consistencia tixotrpica del lodo o la propiedad
del lodo de ser gel (gelatina) y mantener las
partculas en suspensin cuando no exista
circulacin. La unidad de medida es Libras / 100
pies2.
pH y Alcalinidad:
Todo lodo debe ser alcalino con rango entre 9.0
10.5 generalmente. Se mide por un mtodo
colormetrico o directamente por pH metro, es
adimensional.
PROPIEDADES DE LOS LODOS
Fluidos de Perforacin
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MBT (Capacidad de intercambio catinico):
Es la capacidad total de absorcin de las arcillas
(bentonita + arcilla de formacin). Se mide por el
mtodo de azul de metileno. (Lbs / bbl de lodo).
Cloruros y Calcio:
Indica aguas de formacin entrando al pozo y
contaminacin por cemento y yeso. Se mide por
medio de reactivos qumicos en el laboratorio.
PROPIEDADES DE LOS LODOS
Fluidos de Perforacin
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Fluidos de Perforacin RECORRIDO DEL FLUIDO DE PERFORACION.
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CONTROL DE
SOLIDOS
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Control de Slidos
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Toda partcula contenida en los fluidos de
perforacin. Forma de controlarlo conociendo su
naturaleza fsico qumica.
Slidos:
Control de Slidos
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COLOIDAL MENOR DE 2
ULTRA FINO 2 A 44
FINO 44 A 74
MEDIO 74 A 250
INTERMEDIO 250 &
Clasificacin API del tamao de los slidos
Control de Slidos
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BENTONITA SOLIDOS PERFORADOS
BARITE
ALTA BAJA
BARITE BENTONITA
HEMATITA SOLIDOS PERFORADOS
ARCILLA
ARENAISCA, ETC.
Clasificacin API del tamao de los slidos
Control de Slidos
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ACTIVOS INERTES
BENTONITA
ARCILLAS
GUMBO
ARENISCA
LIMO
GRANITO
ARENA BENTONITA
Clasificacin de los slidos
Control de Slidos
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1
5 86 97432
10
5 86 97432
100
5 86 97432
1000
5 86 97432
10000
1 Micrn () 1 mm 1 cm
15
45
75
150
180
250
300
420
37
595
841
200
325
200
100
80
60
50
40
400
30
20
10
Micrn
ScreenMesh
LIMOt ARENA CUARZOARENA FINA
BariteCEMNETO ULTARFINO
CEMENTO ESTANDAR
GRAVA
CENTRIFUGAS
HIDROCICLONES
ZARANDA
DIAMETRO DE PARTICULA
Tamao de las partculas / Puntos de corteControl de Slidos
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o DILUCIONLa dilucin reduce la concentracin de slidos perforados adicionando un volumen allodo de perforacin.
o DESPLAZAMIENTO
Es la remocin o descarte de grandes cantidades de lodo por lodo nuevo conoptimas propiedades reologicas.
o PISCINAS DE ASENTAMIENTO (GRAVEDAD)
Es la separacin de partculas slidas por efecto de la gravedad, debido a la
diferencia en la gravedad especfica de los slidos y el lquido. Depende del tamaode partculas, gravedad especifica y viscosidad del lodo.
o SEPARACION MECANICA
METODOS DE CONTROL DE SOLIDOS
Control de Slidos
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o PISCINAS DE ASENTAMIENTO TRAMPA DE ARENA
Es el primer compartimiento localizado en la seccin de remocin del sistema
activo. La trampa de arena basicamente es un compartimiento de asentamiento
que esta localizado directamente debajo de las zarandas. La trampa de arena
recibe el lodo y lo entrega al siguiente tanque por rebose. La trampa de arenaactua como un aparato de asentamiento para remover slidos grandes que
puedan ocasionar taponamientos en los hidrociclones. Estos grandes slidos
llegan a la trampa cuando hay mallas rotas o se ha hecho by-pass en las
zarandas.
Diseo:
Pendiente en el fondo con mnimo 300 o ms.
La longuitud y ancho de la trampa debe ser menor que laprofundidad total con la pendiente hacia la vlvula de
descarga (12 o mayor).
METODOS DE CONTROL DE SOLIDOS
Control de Slidos
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o SEPARACION MECANICASeparacin selectiva de los slidos perforados del lodo pordiferencias de tamao y masa. Hay varios tipos de equiposlos cuales son diseados para operar eficientemente bajo
condiciones especificas.
El objetivo de diseo de cualquier equipo de control de slidoses alcanzar, paso a paso, la remocin progresiva de los slidosperforados. Esto permite que cada equipo optimice eldesempeo del equipo siguiente. Adems, el sistema debetener la habilidad para diferenciar entre los slidos perforados y
el valioso material pesante.
METODOS DE CONTROL DE SOLIDOS
Control de Slidos
l d l d
-
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1000500100500
Particle Size
()
Linear Shaker: 74
D / Sander: 44
D / Silter: 25
Centrifuge: 5 to 10
Scalping Shakers: 600
Dewatering Unit: 0 to 10
Puntos de corte en equipos de control de slidos
Control de Slidos
l d l d
-
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Control de Slidos
C l d Slid
-
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EL DESEMPEO DE LAS ZARANDASDETERMINA LA EFICIENCIA TOTAL DEL
EQUIPO DE CONTROL DE SOLIDOS.
UN POBRE DESEMPEO AQUI NO
PUEDE SER REMEDIADO MAS TARDE
ZARANDAS
Control de Slidos
Z d
-
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Tanque receptor
Motores vibradores
Mallas
Bolsillo o taza de desage
Canasta (una o mascubiertas)
Componentes Bsicos
Zarandas
Z d
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Principio de Operacin
Las zarandas es el nico aparato removedor de slidosque hace una separacin basado en el tamao fsicode las partculas.
La operacin de la zaranda es funcin de:
Norma de la vibracin
Dinmica de la Vibracin
Tamao de la cubierta y su configuracin
Caractersticas de las mallas(Mesh & Condicin superficie) Reologa del lodo (Especialmente Densidad y Viscosidad)
Ritmo de carga de Slidos (ROP,GPM y Dimetro del hueco)
Zarandas
Z d
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Lineal
Elptico
Circular
Hay tres tiposcomunes demovimiento
que puedenser usados:
Normas de Vibracin
La Posicin de los vibradores determina el patrn de Vibracin.
Zarandas
Recomendados en zarandas primariaspara remover slidos gruesos
(Scalper) o para Arcillas tipo gumbo.
Recomendadas para todo tipo deoperacin que requiera el uso de
mallas finas.
Recomendados para remover slidosgruesos (Scalper) o pegajosos(Arcillas)
Z d
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Zaranda movimiento Circular
Zarandas
Z d
-
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Zaranda Movimiento Lineal
Zarandas
Z d
-
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Derrick Flo - Line Cleaner
Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal
Z d
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Sweco LM 3
Angulo de CanastaVariable.
Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal
Z d
-
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Thule VSM 100
Header Tank Feed ChuteDrive HeadAssembly
Scalping Deck
Primary Deck
SecondaryScreen
PneumosealClamping System
Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal
Z d
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Thule VSM 100 Linear Shaker
Malla Scalper
Malla PrimariaSistema de Ajuste
De Malla
Zarandas
Z d
-
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Broadbent DT2000 Linear Shaker
Esta Zaranda ofrece:
Doble cubierta
Ajuste Rpido de
ngulo.
Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal
Z d
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Cambio Rpido enmallas por sustensionadores.
Brandt ATL - 1000
Zarandas
Zaranda Movimiento Lineal
Zarandas
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True Balanced Elliptical Motion ShakerSwaco BEM 3
1
2
2
3
4
5
6
7
Vibrating Basket
Vibrator Motor
Deck Angle
Adjustments
Screen Area
33.7 sq ft.
(3 Screens)
1
2
3
4
Rapid Action
Tensioners
5
Base Skid6
Detachable
Header Box
7
Zarandas
Zarandas
-
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Zarandas
BEM-600TM
High Performance Shale Shaker
Zarandas
http://d/CS%20Mexico/Bem600.MPG -
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Motores Vibradores
Zarandas
Zarandas
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Configuracin de la Cubierta La cubierta de ngulo ajustable se creo para optimizar el procesamiento defluido y variar la accin de transporte y secado de los cortes.
Derrick Flo-Line
Al usar ngulos > 3 hay que tener cuidado con los cortes acumulados en laregin liquida La accin vibratoria y la residencia extendida generara mas finos.
Zarandas
Zarandas
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Primary
Shakers
Scalpers
Lnea de flujo
Descarga de slidos
Lodo del huecoSistema Cascada
Sistema de zarandas
Lnea de flujo
Zarandas
Zarandas
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Tpico arreglo de Zarandas
Zarandas
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Zarandas
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Reglas y Cuidados Operacionales
Nunca haga By-pass en las zarandas.
En lo posible use siempre Mallas de tamizado fino.
Regule el flujo y monitorelas continuamente.
Ajuste el angulo para cubrir el 75 % de la longuitud de la malla(Beach)
Lleve inventario y control de las horas que se usan las mallas.
Turne las zarandas cuando halla viajes de tuberia para prolongar lavida de las mallas.
Zarandas
Zarandas
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Reglas y Cuidados Operacionales
En stand by limpie las mallas y repare con silicona o masilla epoxicalas partes rotas.
Cerciorese que los motores y el ajuste de los contrapesos en losvibradores sean iguales.
Al transportar las zarandas ajuste los contrapesos de los vibradores acero y use los seguros en los resortes.
Zarandas
Zarandas
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Seleccion del numero de zarandas
Zarandas
Zarandas
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'Simple' para operar.
Disponibilidad.
Si el tamizado de la malla es conocido, el punto de corte
es predecible. Capaz de procesar el volumen total de lodo circulado.
Facil de inspeccionar
Los slidos pueden ser removidos antes de cualquierdegradacion mecanica.
VENTAJAS
Zarandas
Zarandas
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Son costosas (compra y operacin).
Su montaje necesita gran espacio.
La inspecion de mallas del fondo en zarandas doblesson dificiles de inspeccionar.
Produce slidos humedos en su descarga .
DESVENTAJAS
Zarandas
Zarandas
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Conclusion Final
LAS ZARANDAS SON
PARTE ESENCIAL DELEQUIPO DE CONTROL DE
SOLIDOS DE UNTALADRO.
LAS ZARANDAS SON
PARTE ESENCIAL DEL
EQUIPO DE CONTROL DE
SOLIDOS DE UNTALADRO.
Zarandas
Mallas
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DESARROLLO DE LAS MALLAS
Las mallas para zarandas han tenido un grandesarrollo desde la primera que se conoci, lacual no era mas sino una malla de corral depollos.
Sin embargo, los principios no han cambiado eigual se usa alambres entretejidos con untamizado a un cierto tamao de apertura.
Esto define el punto de corte de la malla o eltamao de slidos que la malla puede remover.
Mallas
Mallas
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PUNTO DE CORTE
Las partculas a la izquierdade la curva representan losslidos de menor tamaoretornados con el lodo.
Las partculas a la derechade la curva representan losslidos removidos.
El D50 o punto de corte
medio es definido como elpunto donde el 50% decierto tamao de slidos son
y removidos
Mallas
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Mallas
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Designacion de la Malla
Segn el API RP13 ha recomendado que todas las Mallas seanidentificados con la siguiente informacin:
Nombre de la Malla
Potencial de separacin (d50,d16,d84)
Capacidad de flujo (Conduccin, rea total no vaca).
Mallas
Mallas
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TIPOS DE MALLAS
Las variaciones en los tipos de mallasincluyen:
- MallasTensionadas
- Mallas Pre-Tensionadas
- Mallas planas- Mallas piramidales
Mallas
Mallas
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MALLAS TENSIONADAS
Soporte y ajuste de las mallas Tensionadas
Hook Strip
TensionBar
SupportStringers
Lug
Tension Bar
Screen
Overslung Method (Center High)
Underslung Method (Center Low)
Support StringersForm FluidChannels
Mallas
Mallas
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Mallas Tensionadas
Sin Soporte
Con Soporte
Mallas
Mallas
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Tipo de Malla Pre-Tensionada : Plana
Mallas
Mallas
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Tipo de Malla Pre-Tensionada : Piramidal
Nuevos desarrollos de lasformas de las mallas hantenido lugar.
El nuevo diseo incluyeuna forma piramidal dela malla para dar un reasuperficial mas grande
para las dimensiones dela malla.
Mallas
Mallas
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TAPONAMIENTO : PROBLEMA COMN EN LAMALLA
El taponamiento puedeser originado por laacumulacin de slidosen las aberturas de lamalla.
Una solucin es removerla malla y lavarla apresin por la parteposterior.
La colocacin de mallas
mas finas puede permitirel paso de los slidossobre las aberturas , si noes posible la colocacinde mallas mas gruesas.
Taponamiento de la malla
Mallas
Mallas
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REGLAS Y CUIDADOS OPERACIONALES
Nunca haga by-pass en las zarandas Siempreuse el tamao de malla mas fino posible.
Regule el flujo y monitoree las zarandas continuamente.
Ajuste el ngulo de la zaranda de forma que el flujo cubrael 75% de la longitud de las malla.
Registre las mallas en uso y las horas de trabajo de cadauna. Mantenga el inventario actualizado.
Durante los viajes para sacar tubera apague las zarandaspara as prolongar la vida de las mallas. Durante los viajespara meter tubera no use todas las zarandas.
Mallas
Mallas
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REGLAS Y CUIDADOS OPERACIONALES
Prepare un plan para hacer el cambio de mallas. Debeinformar al ingeniero de lodos.
Las reparaciones en las mallas pueden ser hechas consilicona o macilla epxica .
Si mas del 20% del rea efectiva de la malla ha sidoreparada, cmbiela por una nueva.
Mantenga un registro de que tipos de mallas estnsiendo usadas (Inventario).
Para lodo OBM, lave las mallas con diesel a presin. Noutilice agua.
Mantenga las mallas usadas correctamentealmacenadas (Horizontalmente) y marcadas.
Mallas
Desgasificadores
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ATMOSFERICO
TIPO VACIO
Desgasificadores
Desgasificadores
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DESGASIFICADOR
La presencia de GAS en el lodo puede ser: Daino para los equipos del taladro ( Corrosivo ),
Un problema potencial de control de pozo,
Letal si es toxico o inflamable.
Hay dos tipos de Desgasificadores:
Desgasificadores Atmosfricos: Aceptable en lodos sin peso ybaja viscosidad.
Desgasificadores de Aspiracion (Vacio) : Son superiores a los
Atmosfricos y muy usados en lodos pesados y alta viscosidad.
Bombas Centrifugas , hidrociclones y bombas del taladropierden eficiencia si el lodo tiene corte de gas.
Desgasificadores
Desgasificadores
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DESGASIFICADOR
El desgasificador debe ser instalado entre la trampa
de arena y los primeros hidrociclones (Desander).
Chequee la succin del desgasificador, sta no esta
excenta de taponamientos.
Siempre probar el desgasificador antes de iniciar
cualquier operacin de perforacin.
Desgasificadores
Hidrociclones
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LIMPIADOR DE LODO
DESARCILLADOR
DESARENADOR
Hidrociclones
Hidrociclones
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El lodo se alimenta por una bombacentrifuga, a traves de una entrada que loenvia tangencialmente en la camara dealimentacion.
Una corta tuberia llamada tuberia delvortice forza a la corriente en forma deremolino a dirigirse hacia abajo endireccion del vertice (Parte delgada delcono).
QUE SON?
Son recipientes de forma conica en loscuales la energia de presion estransformada en fuerza centrifuga.
COMO TRABAJAN?
Hidrociclones
Hidrociclones
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DesarenadoresLos desarenadores son usados en lodos
con poco peso para separar partculastamao arena de 74 micrones o masgrandes.
En lodos pesados no es muy recomendableusar este equipo debido a que la densidadde la barita es sustancialmente mas alta quela de los slidos perforados.
Los hidrociclones separan slidos deacuerdo a su densidad.
El punto de corte de estos hidrociclonesaproximadamente esta entre 50 a 80micrones.
Hidrociclones
Hidrociclones
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La funcin principal del desander es eliminar slidos que a los equipossiguientes le puedan causar taponamientos o mal desempeo (Desilter,centrifugas), es por ello que su capacidad de procesamiento (Tamao yNumero de conos) debe ser 30 a 50 % mas que la circulacion usada.
Desarenadores
El desarrollo y optimo uso de las zarandas (con mallas finas) han eliminadoel uso de este equipo, sin embargo, cuando en casos (Diametros grandes yaltas ratas de perforacion) en que las zarandas no pueden separar hasta 100micrones (uso de mallas 140) estos son usados.
La descarga de este equipo es muy seca y abrasiva, por ello debe serdesechada, sin embargo, en lodos costosos (base aceite, polimeros, etc)cuando es necesario recuperar la fase liquida, esta descarga puede serdirigida hacia una shaker con malla minimo 200 (punto de corte 74micrones).
Hidrociclones
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Desarenadores
Este equipo debe ser instalado despues del desgasificador y antes deldesilter. El lodo de alimentacion debe ser tomado del tanque donde descargeel desgasificador. Su descarga debe ser en el tanque contiguo a su succion.
Debe existir una equalizacion entre los tanques del desander, por ello es
recomendable contar con una valvula que comunique ambos tanques.
Hidrociclones
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DesarcilladoresLos conos de los desarcilladores son
fabricados en una gran variedad detamanos, en un rango de 2 6 pulgadas.
Gran cantidad del tamao de particulade la barita se encuentra en el rango deLimo es por esta razon que en lodosdensificaods no es muy recomendableel uso de los desarcilladores.
Son usados para separar slidosperforados en un rango de 12 a 40
micrones.
El desarcillador difiere del desander en eltamao de los conos y punto de corte perosu funcionamiento es igual.
Hidrociclones
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Los desarcilladores son usados en lodos densificados cuando su desague(Underflow) posteriormente pueda ser procesada por las centrifugas o poruna zaranda.
La operacin de este equipo igualmente depende de una bomba centrifuga.El lodo debe ser succionado del tanque que descarga el desarenador y su
descarga procesada en el tanque contiguo.
Desarcilladores
Hidrociclones
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Debe existir una equalizacion entre los tanques deldesilter, por ello es recomendable contar con una valvulaque comunique ambos tanques.
Desarcilladores
Nunca el lodo para alimentar al desilter debe ser deltanque donde se adicionan los quimicos del lodo.
Hidrociclones
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VENTAJAS- Operacin Simple facil mantenimiento Barato No tienen partes moviles. Su operacin permite reducir costos, pues es reducido
el desecho de lodo. Incrementan la vida de la broca y aumantan las ratasde perforacion.
Desventajas
- Las propiedades del lodo afectan su desempeo.- Su operacin genera degradacion de los slidos Uso
de bomba centrifuga.
Hidrociclones
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DESVENTAJAS
- Voluminoso.
Los puntos de corte generados se pueden obtener
con optimas zarandas.
La descarga solida es bastante humedad. Nopuede usarse en lodos con fase liquida costosa.
Requieren correctos tamao de bomba.
Sus conos facilmente se tapan. El mal funcionamiento de sus conos generan
excesivas perdidas de lodo.
d oc c o es
Hidrociclones
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REGLAS OPERACIONALES
No haga By-pass en las shakers. Este mal habito originataponamiento en los hidrociclones.
El numero de conos debe ser el suficiente para manejar latotalidad de la circulacion.
Use el desander cuando en las zarandas no pueda usarmallas mayores a140 (Punto de corte 100 micrones). No use la misma bomba centrifuga para alimentar el
desander y desilter. Cada unidad debe tener su propiabomba.
Las centrifugas o los mud cleaner pueden ser usados paraprocesar el desagues de los hidrociclones. Entre pozos o en periodos de stand by largos limpie los
manifolds de los hidrociclones. Chequee el desgasteinterior de los conos.
Hidrociclones
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REGLAS OPERACIONALES Chequee continuamente el funcionamiento de los conos. Losconos de los desarcilladores se tapan mas facilmente que el
de los desarenadores. Use una varilla de soldar paradestaparlos.
La succion de las bombas centrifugas deben tener la
longuitud menos posible. No juege con los diametros de latuberia, use diametros contantes de acuerdo con lasespecificaciones de la bomba.
La descarga de las bombas centrifugas deben tener unalonguitud maxima de 75 evitando usar la menos cantidad
de accesorios posibles (Codos,Tees,etc), para evitar muchasperdidas por friccion. Ubique un medidor de presion en la lnea de alimentacion de
los manifolds, para determinar rapidamente si la cabezasuministrada por la bomba es la correcta.
Hidrociclones
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REGLAS OPERACIONALES
No permita usar conos con vertices o entradastapadas.
Presin de trabajo (Regla de la mano derecha):
Desarenador: 35 psi o 4 veces la densidad dellodo
Desarcillador: 40 psi o 4.5 veces la densidaddel lodo
Hidrociclones
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Falla / Averia Posible causa
Uno o mas conos no estan descargando-otros O.K. Bloqueado en la entrada del alimentador o a la
salida-remueva el cono y limpie las lineas.
Algunos conos perdiendo lodo entero en una co- Flujo de regreso de derrame en manifold, la entradarriente. al cono tapada.
Alta perdida de lodo,figura cnica en alguno conos- Velocidad baja al ingreso debido al bloqueo parcial
otros normal. de la entrada o cuerpo del cono.
Repetido bloqueos de los vrtices. Las aperturas del desage muy pequeas. By-pass en Za-
ruido al operar. randas o mallas rotas.
Altas prdidas de lodo, corriente debil,figura cnica. Bajo cabeza de alimento -chequee por obstruccion,
Tamano de bomba y rpm,valvula parcialmente cerrada.La descarga del cono no es uniforme, cabeza del Gas o aire en el lodo de la centrifuga, lineas de succion
alimentador variando. de la de lacentrifuga muy pequenas.
Baja vida del Impeller. Cavitacion en la bomba - Taza de flujo muy altas - nece-
sita lineas mas largas.
Linea de succion bloqueada - Chequear obstrucciones.
Conos descargando una pesada corriente moviendose Los conos estan sobrecargados - usese un tamano de
lentamente. vertice mas grande, insuficientes conos para manejar la
cantidad de solidos en el lodo. By-pass en equipos
corriente arriba.
Altas perdidas de lodo. Apertura inferior muy grande - Ajuste el vertice del cono.
Considere bombear el desague hacia las centrifugas o
hacia una zaranda.
Continuamente se apaga la bomba centrifuga. Aumento del amperaje de la capacidad nominal de la
bomba - Nivel de lodo por debajo de la succion - entrada
de aire en la succion.
Caballos de fuerza por encima de la capacidad del motor.
Chequear taponamientos en lineas de descarga o usoadicional de la entrega normal de lodo (Tee's).
Mud Cleaner
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3 EN 1
MUD CLEANER
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Mud Cleaner
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Derrick Mud
CleanerSegun especificaciones APIel 97 % del tamao de labarita es inferior a 74micrones y gran parte de estaes descargada por los
Hidrociclones (Desilter/Desander). El recuperar labarita y desarenar un lododensificado es la principalfuncin de un limpiador delodos o Mud cleaner.
Mud Cleaner
Mud Cleaner
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MUD CLEANER
El proposito del mud-cleaner es tamizarla descarga inferior de los (underflow)hidrociclones para:
Recuperar la fase liquida. Recuperar la barita descartada.
Producir relativamente cortes massecos.
Mud Cleaner
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MUD CLEANER
El tamao de malla usado normalmente varia entre100 y 200 mesh (325 mesh raramente usada debidoa taponamiento y rpido dao de la malla)
La descarga limpia de los conos (overflow) y el fluidotamizado por las mallas (underflow) es retornado al
sistema activo. Los parametros que pueden ser ajustadas durante la
normal operacin de un mud-cleaner son lossiguientes: Cantidad de conos. Tamao / tipo de cono Tamano de la malla.Velocidad de vibracin.
Mud Cleaner
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APLICACIONES La principal aplicacion del limpiador de lodo es para sistemas delodo liviano donde la fase liquida es cara o ambientalmente no
muy manejable (OBM).
En sistemas de lodo pesado el costo de barita perdida es
considerable y es por ello que se deben tener en cuenta su uso. El mud cleaner no remueve finos ni ultrafinos, parte de su
descarga debe ser procesada por centrifugas.
La descarga de los hidrociclones pueden ser bombeada hacia una
zaranda para alcanzara el mismo resultado que un Mud Cleaner.Esto se debe hacer solo si hay suficientes zarandas.
Todas las observaciones operacionales y mantenimiento de laszarandas y de los hidrociclones son aplicables a los Mud Cleaner.
Mud Cleaner
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VENTAJAS
Las ventajas de los mud-cleaners son:
Recuperar la fase liquida costosa (ej.Diesel) y algo de la barita descartada porlos hidrociclones.
Produce relativamente cortes mas secos. Facil de operar. Es una unidad Compacta.
Mud Cleaner
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DESVENTAJAS
Recicla slidos finos a traves de sus mallas.
Descarga Barita con los cortes.
Capacidad Limitada.
Degradacion de los slidos producido en la succion y entregade la bomba centrifuga usada para su alimentacion.
Separacion en parte depende de los conos. Desempeo
(normalmente pobre). Requiere para su operacin de una bomba centrifuga.
Centrifugas Decantadoras
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CENTRIFUGA DECANTADORA
OPERACIN DUALDE CENTRIFUGAS
CENTRIFUGA VERTICAL
Centrifugas Decantadoras
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1. INTRODUCCIN
- Separacin de los slidos de la fase liquida, que no han sido removidos nipor las zarandas ni los hidrociclones.
- Consiste en: - Un recipiente de forma cnica o bowl, rotando sobre su eje a diferente
velocidad (Entre 1,200 y 4,000 rpm).
- Un sin fin o conveyor ubicado dentro del bowl gira en la misma direccindel bowl generando una velocidad diferencial respecto al mismo entre 18 y
90 rpm.
- La velocidad diferencial permite el transporte de los slidos por las paredes
del bowl en donde los slidos han sido decantados por la fuerza centrifuga.
- El xito de la operacin depende de su trabajo continuo, la capacidad para
descargar slidos relativamente secos y alcanzar una alta eficiencia de
separacin.
Centrifugas Decantadoras
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9. Aplicacin de las centrfugas decantadoras
Centrifuga de Baja Velocidad Los parmetros de operacin normal son:
Velocidad del bowl 1250 - 2500 rpmProfundidad del deposito 2.1 pulgadasRata de Alimentacin Puede variar
Velocidad diferencial 23 44 rpmTubo de Alimentacin Completamente introducido
Recupera la barita mientras descarta los slidos perforados, para fluidos densificados.
Contribuye al control de la viscosidad plstica del lodo.
Descarta los slidos perforados para los fluidos no densificados. Se puede aumentarla velocidad del bowl y as obtener un punto de corte mas fino.
Centrifugas Decantadoras
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Centrifuga de Alta Velocidad Los parmetros de operacin normal son:
Velocidad del bowl 2500 - 3400 rpmProfundidad del deposito 2.1 pulgadasRata de Alimentacin Puede variarVelocidad diferencial Debe ser mnimaTubo de Alimentacin Completamente introducido
Para lodos no densificados, descarta y controla los slidos del lodo. Se requieremxima fuerza G para obtener un punto de corte mas fino.
Recupera el liquido del efluente de la centrifuga de baja velocidad, en configuracionesduales, permitiendo recuperar fluidos que pueden ser muy costosos.
Deshidratacin del lodo con la ayuda de agentes floculantes (Proceso de dewatering),
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