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CAPITULO II
MARCO REFERENCIAL
Según el Manual de Trabajo Especial de Grado del Instituto
Universitario Politécnico “Santiago Mariño” (2006) lo define como: “El
marco referencial se refiere al conjunto de aportes teóricos existentes
sobre el problema que será objeto de estudio. Comprende varios apartes
cuya denominación dependerá de la modalidad y tipo de
investigación”. (p. 20). El marco teórico constituye las bases sobre las
cuales se sustenta la investigación. Allí se exponen los conceptos,
categorías, hipótesis, interrogantes, resultados y conclusiones; producto
de otros estudios empíricos y teóricos. Además se desarrollan los
antecedentes de la investigación, bases legales, sistema de variables y
definición de términos básicos.
Manteniendo el orden de ideas González (2004) menciona al
respecto que “el marco teoría de la investigación o marco referencial, es
definido como el resumen de una serie de elementos conceptuales que
sirve de base a la búsqueda por realizar” (p.106). Generalmente se
estructura en tres secciones más comunes como lo son: antecedentes de
la investigación, bases teóricas y definición de términos básicos. Todas
estas variables hacen del marco referencial un aporte al investigador para
crear un coordinado y coherente concepto y proposiciones que permitan
abordar el problema.
Reseña Histórica del Problema
La empresa VULGOMA, C.A., inicia sus actividades en el año 1988
en la ciudad de Turmero Estado Aragua, con el nombre de VULGOCA
(Vulcanizadora de Gomas C.A.) bajo la dirección de los hermanos Battista
Raimundi, participando en el mercado local fabricando repuestos de línea
blanca elaborados en goma y metal; para ese entonces era un pequeño
local y pocas maquinarias. En el año 1989, el crecimiento de la empresa
trae como necesidad la ampliación de su área de trabajo, por tal motivo,
decide cambiar de ubicación estableciéndose en la ciudad de Mariara
Estado Carabobo Avenida Bolívar Nº 65. Para ese entonces, el Señor
Orlando Hernández, actual accionista y Gerente General de la empresa,
se dedicaba al montaje y venta de sistemas de escape para vehículos
americanos y europeos. Simultáneamente, decide fabricar una pieza de
escasa producción en el mercado nacional, denominada Soporte o
Colgante Universal, utilizada para fijar el sistema de escape a la
carrocería de los automóviles.
De esta manera el Señor Hernández adquiere herramientas,
equipos y dos operarios contratados que eran la necesidad para una
producción que cubriese las demandas iniciales. En 1990, el Señor
Hernández entra en contacto con los hermanos Battistas por medio de
una relación comercial, proponiéndoles fabricar algunas piezas de goma
para el área automotriz.
La incorporación de un nuevo socio trajo como consecuencia el uso
de una nueva denominación comercial por esa razón deciden crear
Vulcanizadora de gomas Mariara, C.A (VULGOMA, C.A.) La demanda no
se hizo esperar, y en virtud del éxito obtenido en los primeros renglones
fabricados, el Señor Hernández solicita un préstamo a la banca comercial
y adquiere un equipo para elaborar otros productos en goma y metal a fin
de ampliar su línea de productos. En el año 1991, el Señor Hernández
propone a los hermanos Battistas la compra de sus acciones,
considerando estos la negociación, se realiza, quedando éste como único
propietario de la empresa VULGOMA, C.A.
En el año 1992, se muda a la Avenida Carabobo Número 20 de la
misma ciudad en busca de una mejor ubicación, se modernizan las
instalaciones, se amplía la gama antes descuidada de línea blanca
(repuestos electrodomésticos), se incorporan nuevos representantes de
ventas los cuales exploran y captan nuevas zonas dándoles un repunte
favorable a las ventas y cobranzas, y de nuevo personal obrero. En el año
1993, VULGOMA, C.A. se suma a la crisis económica del país, la cual
afectó de cierta forma a la empresa viéndose en la necesidad de aceptar
la proposición del Señor Charles Fernández para formar parte de la
misma y se decide venderle un porcentaje de las acciones.
Con la llegada del Señor Charles también llegan nuevas ideas y
retos, además se fortalece el optimismo y entusiasmo con el cual se venía
trabajando. Actualmente, VULGOMA, C.A., se encuentra en proceso de
expansión iniciando su comercialización en Colombia, Brasil y otras zonas
del Caribe. Las expectativas de crecimiento y desarrollo de la empresa
están basados principalmente en la fabricación y comercialización de
productos de óptima calidad, ofreciendo los artículos a buen precio, de
fácil y bajo costo de mantenimiento a todo el sector venezolano y con la
misma calidad y capacidad para exportar a los países andinos.
Vulgoma C.A. ha experimentando secuencialmente un aumento de
su producción, lo que significo mejoras en sus instalaciones. Todo esto
hace de vulgoma C.A. una organización de gente excelente y trabajadora
que con su esfuerzo le han dado forma a un sueño y lo han convertido en
una gran realidad. Ahora bien, vulgoma C.A. no esta exenta de los
problemas productivos que normalmente se presenta en las grandes y
pequeñas empresas industriales.
El área de producción de silenciadores, presenta fallas en el
proceso productivo en estos últimos años, debido a los bajos rendimientos
ocasionados por paradas no planificadas, falta de mantenimiento
preventivo y ausentismo laboral, que trae como consecuencia retraso en
la producción e incumplimiento de entregas. Una mejora en el proceso
productivo elevara las capacidades de la organización, simplifica los
procedimientos y reduce costos; mejorando las características del
producto terminado.
Es por ello, que en vista de la problemática observada, la
organización, esta realizando esfuerzos, para lograr minimizar la gran
cantidad de paradas de maquinas no planificadas, productos defectuosos.
Así como también, buscar estrategias para aumentar los niveles de
eficiencia de procesos productivo, con las búsquedas de mejoras en
cuanto a la metodología de mantenimiento aplicado en las maquinarias de
la empresa. Lo antes mencionado tiene finalidad de disminuir las paradas
no planificadas por problemas de mantenimiento preventivo. Esto viene
dado, de acuerdo a la política de mejora continua de la organización, la
cual busca el aumento la productividad y rentabilidad de la organización.
Antecedentes de la Investigación
Según Tamayo y Tamayo (2004) definen los antecedentes como
“Todo hecho anterior a la formación del problema que sirva para aclarar,
juzgar e interpretar el problema planteado, constituye los antecedentes.
En los antecedentes se trata de hacer una síntesis conceptual de las
investigaciones o trabajos realizados sobre el problema planteado con el
fin de determinar el enfoque metodológico de las mismas investigaciones.
El antecedente puede indicar conclusiones existentes en torno al
problema formulado”.” (p.146).
Toda investigación toma en consideración los aspectos teoricos
realizados por autores y especialistas en el tema de objeto de estudio, de
esta manera se podrá tener una visión amplia sobre el tema de estudio y
el investigador tendrá conocimiento de los adelantos científicos en ese
aspecto. Diversas investigaciones sobre propuestas de mejoras en
diferentes procesos productivos han descrito planteamientos importantes
que hay que resaltar en la presente investigación, como se describen a
continuación.
Velásquez, A. (2013) En su trabajo especial de Grado titulado:
“Propuesta para el Mejoramiento de los Procesos Productivos de la
Empresa Transalfar, C.A, ubicada en Maracay Estado Aragua”
Presentado en la Universidad de Carabobo, para obtener el título de
Ingeniero Industrial. Esta investigación tuvo como objetivo principal
proponer el mejoramiento de los procesos productivos de la empresa
Transalfar, C.A, En Maracay Estado Aragua, por lo que se plantearon
objetivos generales y específicos para conocer la situación de la
mencionada empresa.
Dicha investigación se basó en un proyecto factible, apoyado en una
investigación de campo de tipo descriptivo, apoyada en una revisión
bibliográfica y documental, utilizando como técnica de recolección de
datos la observación directa diagrama de proceso y diagrama causa-
efecto. La población estuvo conformada por quince personas (15) y un (1)
equipo, la muestra fue la totalidad de la población. El investigador
concluyó con esta investigación, que existen fallas en los diferentes
procesos productivos de la empresa lo que afecta cada una de las
actividades que se realizan en el departamento, en donde se recomienda
verificar las fallas que se estén generando en el área para aplicarles las
soluciones pertinentes a las mismas.
El aporte a la presente investigación es que ambas consideran de
vital importancia disminuir las causas que afectan la productividad efectiva
dentro del proceso productivo y encaminar las mismas hacia mejoras en
el proceso como lo son el aumento de la utilidad y la disminución de los
costos a través de estrategias de capacitación del personal y control de
las actividades a realizar.
Rodríguez, J.(2012), En su Trabajo de Grado titulado “Propuesta
de Mejoras del Proceso Productivo en la Línea de Vehículos de Carga
Pesada Modelo Granite de la Empresa Marck de Venezuela C.A,”
presentado en el Instituto Universitario Politécnico Santiago Marino,
Maracay Estado Aragua, para optar al título de Ingeniero Industrial,
enfoco su investigación en las mejoras del proceso de producción en la
línea de vehículos de carga pesada modelo granite, esto se plantea
debido a que no se daban cumplimiento de los programas de producción
y la baja productividad existente en dicha línea por lo que es necesario
implementar mejoras en el proceso
Así mismo sus objetivos fueron analizar las causas que no dan
cumplimiento de la programación de producción y determinar las perdidas
monetarias debido a la baja productividad y elaborar una propuesta de
mejoras en el proceso de producción en la línea de vehículos de carga
pesada. El estudio se realizó bajo la modalidad de proyecto factible y
estuvo enmarcado en su estudio de campo de tipo descriptivo se
desarrolló mediante la observación directa de los procesos.
La población que se estudió fue de once (11) personas yuna(1)
maquina o equipo la muestra estuvo conformada por un total del 100% de
la población, dentro de las técnicas para la recolección de datos se
pueden mencionar diagrama de operaciones, diagrama de flujo de
procesos y las calificaciones d desempeño. El investigador concluye que
en la propuesta de esta investigación bajo los objetivos planteados, se
originó un aumento de la producción a una unidad por día, haciendo de
esta forma más rentable el negocio y de esta manera cumplir en la
demanda existente.
El aporte que ofrece esta investigación es la aplicación de las
técnicas de análisis como lo son diagramas de operaciones, diagrama de
flujo, así como también revisión teóricas de los contenidos documentales,
apoyo a la investigación en cuanto al uso de la aplicación de las técnicas
de ingeniería para poder dar posibles soluciones, a la problemática aquí
planteada que servirán de ayuda para el desarrollo de la presente
investigación.
Pérez. J. (2011). Realizo su trabajo de grado titulado “mejoras en
el proceso productivo de formas continuas en la empresa litográfica
TMSW Nº 20 de la empresa moore de Venezuela S.A.” con el cual obtuvo
el titulo de ingeniero industrial en el instituto universitario politécnico
“santiago Mariño”. La investigación tuvo como objeto general mejoras en
el proceso productivo en formas continuas en una prensa litográfica, esto
debido a que el área de gestión de calidad indico que hay un déficit en los
índices de producción que son planificados por la gerencia de
operaciones. Por lo tanto el autor se propuso en su trabajo de
investigación mejorar el proceso productivo, así como analizar los
diferentes indicadores de productividad en la prensa litográfica. La
investigación utilizada fue de modalidad proyecto factible, apoyado bajo
una investigación de campo tipo explicita. El análisis permitió concluir que,
se debe aplicar la propuesta de mejoras donde conlleva a aumentar la
productividad, la eficiencia y por ende la rentabilidad.
De allí el citado estudio, sirvió de guía en lo que se refiere a la
recolección y análisis de datos mediante la observación directa,
entrevistas estructuradas y encuestas a los trabajadores del área, con la
finalidad de obtener toda la información necesaria y así estudiar las
causas del problema planteado, sirviendo en gran aporte para el presente
trabajo de investigación.
Sánchez, A. (2011), En su Trabajo Especial de Grado “Mejoras de
los Procesos Productivos en la Empresa de Fertilizantes Orgánicos Color
Way Say,” presentado en la Pontificia Universidad Javeriana de Bogotá
D.C, para optar al título de Ingeniero Industrial, enfoco su investigación en
estandarizar el flujo de procesos productivo para la planta productora de
fertilizante orgánico, Huisil. Esto se planteó en vista de los diversos
problemas que se presentan para obtener una adecuada fertilización de
los suelos para mantener niveles de producción rentables y apropiados en
los diferentes cultivos del país.
Así mismo sus objetivos fueron, documentar el flujo de procesos
productivos debidamente ordenado y detallado de las etapas de
producción del fertilizante orgánico Huisil, realizar hojas de verificación
para la planta, realizar un diagrama de Causa y efecto. La población
estuvo conformada por ocho (8) obreros, dos (2) técnicos, un (1)
supervisor de producción, una maquina o equipo y una balanza, la
muestra fue el total de la población. El estudio se presentó bajo la
modalidad de proyecto factible, enmarcado en una modalidad de campo
documental, al igual que bibliográfica, para eso se utilizó el diagrama
Ishikawa y Pareto.
Para la problemática se presentó como mejor alternativa de
solución, desarrollo de un plan de mejoras del flujo de procesos
productivos de la planta productora de fertilizantes orgánicos Huisil. El
plan de mejoras recolecto toda la información necesaria encontrada a
través de los flujos de proceso, y del diagrama Ishikawa, permitiendo a la
administración tener una visión general de la empresa y donde está
fallando, a la vez que se plantean posibles soluciones de cómo poder
mejorar dichas fallas, incluyendo las experiencias de los que trabajan en
ella.
El aporte que ofrece dicho proyecto a la investigación es
proporcionar ideas y estrategias en la visualización de las diferentes
actividades a realizar, así como en las técnicas de análisis para el
mejoramiento de la productividad, plan de mejoras del flujo de procesos
productivos, técnicas de recolección de datos la observación directa, el
cuestionario, lluvia de ideas, técnicas de análisis de datos, graficas de
Pareto, diagrama causa-efecto, los cuales permitieron ratificar el
diagnóstico inicial.
Silva, y. (2011). Desarrollo su trabajo especial de grado titulado:
“mejoramiento del proceso productivo n la planta de sacrificio de aves de
la empresa AVINSA S.A.S”. Para optar al titulo de ingeniero industrial en
la universidad nacional abierta. Teniendo como finalidad mejorar el
funcionamiento integral de la compañía, manejando y controlando de una
manera más eficiente las actividades relacionadas directamente con el
proceso de sacrificio de aves, que se desarrollan en la organización.
La investigación se presenta en la modalidad proyecto factible
aludiendo al tipo descriptiva y documental, utilizando como técnica de
recolección de datos la observación directa y la encuesta, empleando
para el análisis de datos la tormenta de ideas, el diagrama de flujo de
procesos, y los diagramas causa-efecto y de pareto. La población estuvo
representada por el personal que labora en el área de producción de la
empresa y la muestra es igual a la población, siendo establecida como
censal.
En el estudio se determino que los procesos de mejoramiento
permiten que la empresa se actualice constantemente y aumenten sus
niveles de competitividad, es por esto que el presente documento se
evaluaran las diferentes etapas que conforman el proceso productivo,
proponiendo e implementando oportunidades de mejoras de claves a la
hora de querer aumentar la capacidad de producción, de la planta de
sacrificio de aves. El autor concluyo sobre la necesidad de capacitar al
recurso humano del área de producción, por considerarlo elemento clave
para el incremento de la productividad y competitividad.
Dicho trabajo especial de grado guarda relación con la presente
investigación debido a que se realizo un diagnostico general y detallado
de la situación actual, utilizando como herramientas tales como: análisis
de despilfarros, de tiempo y capacidades por puestos de trabajo entre
otras, con el objetivo de conocer rigurosamente la organización. Así
mismo, es vinculante con esta investigación debido a que presenta un
enfoque basado en procesos que permite identificar y gestionar las
diferentes áreas de la organización para obtener resultados de de
desempeño, eficacia del proceso, así como promover la mejora continua,
otorgando con ello información técnica preponderante sobre el tema
abordado.
Bases Teóricas
En esta parte de la investigación, se incluye el conjunto de
conceptos requerido para dar un enfoque preciso a la temática vinculada
con la propuesta de mejora en la reducción de porcentajes de
desperdicios y mermas en la empresa de embutidos frio carnes C.A. al
respecto, comentan Hernández, Fernández y Baptista, (2000) “las bases
teóricas constituyen el análisis exhaustivo de teorías o investigaciones
que se consideran válidos para el encuadre conceptual del estudio” (p.
64).
Es por ello que a continuación se presenta la recopilación de
nociones emitidas por especialistas en el tema con el objeto de
conformar las bases teóricas y sustentar desde el punto de vista
conceptual a esta investigación, entre las cuales destacan:
Línea de Producción
Un extenso grupo de productos, que están destinados a usos
esencialmente semejantes y que poseen características físicas muy
parecidas, constituyen una línea de producción. Cada línea de producción
requiere una estrategia de marketing y los expertos tienen que tomar
decisiones difíciles en cuanto a la extensión de la línea y sus
características. Los gerentes de línea de productos deben decidir acerca
de la amplitud de la línea de producción. Ésta será demasiado estrecha si
el gerente puede aumentar utilidades al añadir productos. Será
demasiado amplia, en cambio, si logra aumentar utilidades suprimiendo
algunos productos. La amplitud de una línea de productos depende de los
objetivos de la empresa. Aquellas compañías que desean ser reconocidas
como organizaciones de línea completa, o que buscan una alta
participación de mercado y un desarrollo del mismo, ofrecerán líneas más
amplias.
Cuando alguno de los productos deja de ser rentable, estas
empresas se muestran menos preocupadas. En contraste, aquellas
compañías que están interesadas en una alta rentabilidad, por lo común
manejan líneas más estrechas, de productos seleccionados. Las líneas de
producción tienden a ampliarse con el tiempo, por lo que las empresas
deben planear este crecimiento con cuidado.
Haciendo una revisión bibliográfica acerca de las líneas de
producción Burgos (2009), expresa lo siguiente: “La línea de producción
ha sido reconocida como la mejor manera de producir grandes cantidades
o series de elementos normalizados. Por lo tanto, cuando se trata de una
línea de producción, se está relacionando esencialmente a producción en
masa.” (p.160). También Burgos, (2009), enuncia que:
La línea de producción surge gracias a la aplicación de los principios de la división del trabajo, según los cuales se divide el trabajo en tareas individuales que son asignadas a operadores situados en áreas de trabajos consecutivas. A medida que el producto avanza en la línea, cada operador añade su participación de trabajo, de tal manera que un operario realiza el mismo tipo de tareas sobre cada parte que pasa por su sitio (p.160).
Control Estadístico del Proceso
En este contexto Prat, Tort-Martorell, Grima y Pozueta(2009),
establece que el control estadístico del proceso es una técnica estadística
de uso muy extendido para asegurar que los procesos cumplen con los
estándares, todos los procesos están sujetos a ciertos de variabilidad por
tal motivo es necesario distinguir entre las variaciones por causas
naturales y por causas imputables, desarrollando “una herramienta simple
pero eficaz para separarlas; el grafico de control”(p116).
Mejoras Continuas
Harrington (2008), define las mejoras continuas como “la razón por la
cual debe iniciarse un proceso de mejoramiento es para generar mayores
beneficios y hacer más competitivas las organizaciones y esta es la forma
de garantizar que la empresa tenga un mayor éxito a largo plazo”. (p.228).
La importancia de esta técnica gerencial radica en que con su
aplicación se puede contribuir a mejorar las debilidades y afianzar las
fortalezas de la organización a través de este, logrando ser más
productivo y competitivo en el mercado al cual pertenece, por otra parte
las organizaciones deben analizar los procesos utilizados, de manera tal
que si existe algún inconveniente pueda mejorarse o corregirse y como
resultado de aplicación d esta técnica puede ser que las empresas
crezcan dentro del mercado y hasta llegar a ser líderes.
Mejoras de Procesos
Gutiérrez, H. (2008), menciona que deben ser parte de la
metodología de trabajo, ello permitirá reducir continuamente los
desperdicios, los reproceso y la mala atención al cliente, lo que conducirá
a un aumento permanente de la productividad y la competitividad siendo
estas teorías bases fundamentales para el diagnóstico de la situación
actual, ya que permitirá enfocar la propuesta en la promoción d una
cultura de mejora a todos los niveles del proceso productivo, de tal forma
que no se repitan los errores del pasado mediante la identificación de la
causa raíz.
La mejora de los procesos, significa optimizar la efectividad y
la eficiencia, mejorando también los controles, reforzando los mecanismos
internos para responder a las contingencias y las demandas de nuevos y
futuros clientes. La mejora de procesos es un reto para toda empresa de
estructura tradicional y para sistemas jerárquicos convencionales.
Proceso Productivo
Manteniendo las ideas de Burgos, F. (2009), se puede decir que un
proceso productivo, es aquel conjunto de elementos, personas y acciones
que transforman materiales y/o brindan servicios de cualquier índole, es
decir, que se agrega algún tipo de valor. Como se indica es un proceso
productivo es un sistema de acciones que se encuentran
interrelacionadas de forma dinámica y que se orientan a la transformación
de ciertos elementos. De esta manera, los elementos de entrada
(conocidos como factores) pasan a ser elementos de salida (productos),
tras un proceso en el que se incrementa su valor. (p.16).
Productividad
Burgos (2009) lo define como “la relación que existe entre los
productos y bienes obtenidos y la cuantía de los recursos utilizados para
obtenerlos” (p.17).Productividad puede definirse como la relación entre la
cantidad de bienes y servicios producidos y la cantidad de recursos
utilizados. En la fabricación la productividad sirve para evaluar el
rendimiento de los talleres, las máquinas, los equipos de trabajo y los
empleados. Cárdenas (2006), expresa de igual manera este concepto
pero añade las siguientes ecuaciones:
Importancia de la productividad
Jiménez (2008), considera que el único camino para que un
negocio pueda crecer y aumentar su rentabilidad es aumentando su
productividad. Para ello, el instrumento fundamental es la utilización de
métodos, el estudio de tiempos y un sistema de pago de salarios: siempre
y cuando haya una conjugación de hombres, materiales e instalaciones
para lograr este objetivo. Lo más importante en el análisis de la
productividad es el descubrimiento de posibles ahorros que se pueden
hacer en los materiales, en los diseños, métodos, forma de producir, uso
de servicios públicos, tecnología, etc., que lleven a disminuciones
significativas en los costos de producción, y por ende, al encuentro de
precios competitivos en el mercado.
Producción
Desde un punto de vista económico, el concepto de producción
parte de la conversión o transformación de uno o más bienes en otros
diferentes. Se considera que dos bienes son diferentes entre sí cuando no
son completamente intercambiables por todos los consumidores.
Burgos (2009) destaca que:
Es importante tener en cuenta el incremento de la producción en una empresa no implica necesariamente un aumento de la productividad de la misma. El incremento de la productividad puede lograrse cuando ocurran los siguientes factores<aumente la producción sin aumentar los insumos, aumente la producción y disminuyan los insumos, se obtenga la misma producción disminuyendo los insumos, aumente la producción en proporción mayor que lo que aumenten los insumos, decrezca la producción pero en proporción menor a lo que decrecen los insumos (p.17).
Flujograma de Proceso
Esta constituyo una técnica de análisis utilizada como recurso útil
para el estudio y comprensión del proceso de manufacturas de la línea de
jamones, el cual se representa gráficamente por medio de símbolos, las
secuencias y partes que componen este proceso, en relación a los
flujograma, Gómez(2002), explica, estos “son diagramas que expresan
gráficamente las distintas operaciones que componen un procedimiento o
partes d este, estableciendo su secuencia cronológica” (p.122)
Diagrama de Flujo de Procesos
Es la representación gráfica del orden de todas las operaciones,
transporte inspección, retrasos de almacenajes que tienen lugar durante
el proceso, Ejemplo tiempo requerido, y distancia recorrida. Por su parte
Raymond en el manual de ingeniero industrial de Maynard (2002) define
el diagrama de flujo de procesos de la siguiente manera:
Representación gráfica de la secuencia de todas las operaciones, del transporte, de la inspección, de la demoras, y del almacenaje que se efectúa en un proceso o procedimiento. Con este diagrama se obtiene la información necesaria para realizar el análisis del mismo, como lo son el tiempo requerido y la distancia recorrida la característica principal de este diagrama es que presenta el proceso desde el punto de vista de los procesos por el que pasa el material (p.33). (Ver Cuadro 1)
Cuadro 1
Simbología de Diagrama Flujo de Procesos, Norma ASME 101
Símbolo de
la acción
Clasificación de la
acción
Resultado
predominante
Operación Hacer
Transporte Movimiento
inspección Verifica
Espera Interfiere
almacenamiento Resguarda
Nota. Simbología de la norma ASME 101
Indicadores de Gestión
Tomando en cuenta que a partir de las últimas décadas del siglo
XX, las empresas están experimentando un proceso de cambios
importantes e imprescindibles en muchos casos, pasando de una
situación de16protección regulada a entornos abiertos ampliamente
competitivos, son variadas las formas utilizadas por las organizaciones
para adecuar sus sistemas y procedimientos a las necesidades del medio,
siendo los indicadores de gestión una de ellas.
En este sentido los indicadores de gestión son definidos por Beltrán
(2007) como “la relación entre las variables cuantitativas o cualitativas,
que permiten observar la situación y las tendencias de cambios
generadas en el objeto o fenómeno observado, respecto de objetivos y
metas previstos, e influencias esperadas” (p.35)
Por lo tanto un indicador de gestión tiene la facultad de señalar los
elementos destacados de un fenómeno. Al respecto comenta Pérez,
(2007):
Todas las actividades pueden medirse con parámetros que enfocados a la toma de decisiones son señaladas para monitorear la gestión. Un indicador de gestión es la expresión cuantitativa del comportamiento y desempeño de un proceso, cuya magnitud al ser comparada con algún nivel de referencia, puede estar señalando una desviación sobre la cual se toman acciones correctivas o preventivas según el caso (p.1).
De allí, la propuesta de Mejoras en el proceso de la producción de
silenciadores de la empresa Vulgoma C.A. Ubicada en Mariara Estado
Carabobo. Podría constituirse en una alternativa de solución ante las
necesidades de mejoras que tiene la organización En estudio, porque
proporcionara los elementos necesarios para conocer el desempeño de la
mencionada línea a partir de la información obtenida después de su
análisis, lo cual según Charlita,(2003), exige de “la elaboración de un
sistema de indicadores que implique un análisis y una sub siguiente
búsqueda de los resultados que se obtendrán como apoyo al control de la
gestión y guía en la tomas de decisiones” (p.90).
En efecto el empleo de indicadores de gestión implica el estable
cimiento de un sistema que vaya desde la compresión del hecho
problemático, sus características hasta la posibilidad de contar con
parámetros capaces de orientar el proceso de tomas de decisiones para
las mejoras e innovación de los procesos.
Tormenta de Ideas
La tormenta de ideas (lluvia de ideas o brainstorming) es una
técnica de pensamiento creativo utilizada para estimular la producción de
un elevado número de ideas, por parte de un grupo, acerca de un
problema y de sus soluciones o, en general, sobre un tema que requiere
de ideas originales. Según Winter (2000) “la lluvia de ideas es una
herramienta de creatividad bastante empleada en el trabajo de grupo, y
en la que un equipo genera y clarifica una lista de ideas” (p.19).
Principios para el desarrollo de la tormenta de ideas:
La crítica no está permitida.
La libertad de pensamiento es indispensable.
La cantidad es fundamental.
La combinación y la mejora deben ponerse en práctica.
La creatividad y la producción de un gran número de ideas es el
elemento central de esta técnica. (El hecho de obtener un elevado
número de ellas no parece influir negativamente sobre la calidad).
El Ciclo de Deming
El ciclo de Deming o ciclo de mejora actúa como guía para llevar a
cabo la mejora continua y lograr de una forma sistemática y estructurada
la resolución de problemas. Está constituido por cuatro actividades que
forman un ciclo que se repite de forma continua. También se le conoce
como ciclo PDCA, por las siglas en ingles de Plan, Do, Check y Act.
Dentro de cada fase pueden diferenciarse distintas subactividades:
Planificar (Plan): en esta primera fase cabe preguntarse cuáles son
los objetivos que se quieren alcanzar y la elección de los métodos
adecuados para lograrlos. Conocer previamente la situación de la
empresa mediante la recopilación de todos los datos e información
necesaria será fundamental para establecer los objetivos. La planificación
debe incluir el estudio de causas y los correspondientes efectos para
prevenir los fallos potenciales y los problemas de la situación sometida a
estudio, aportando soluciones y medidas correctivas.
Realizar (Do): consiste en llevar a cabo el trabajo y las acciones
correctivas planeadas en la fase anterior. Corresponde a esta fase la
formación y educación de las personas y empleados para que adquieran
un adiestramiento en las actividades y actitudes que han de llevar a cabo.
Es importante comenzar el trabajo de manera experimental, para
comprobar su eficacia en la fase siguiente y formalizar la acción de
mejora en la última etapa.
Verificar (Check): es el momento de verificar y controlar los efectos
y resultados que surjan de aplicar las mejoras planificadas. Se ha de
comprobar si los objetivos marcados se han logrado; y en caso de no ser
así planificar de nuevo para tratar de superarlos.
Actuar (Act): una vez que se comprueba que las acciones
emprendidas dan resultado deseado, es necesario realizar su
normalización mediante una documentación adecuada, describiendo lo
aprendido, como se ha llevado a cabo, etc. Se pretende formalizar el
cambio o acción de mejora de forma generalizada introduciéndolo en
procesos o actividades (Cuatrecasas, 2005). (Ver Figura 1)
Figura1. Ciclo PDCA de mejora continua. Fuente: Google.
La mejora continua y su implantación por medio del ciclo PDCA, se
lleva a cabo utilizando herramientas estadísticas adecuadas para cada
etapa.
Hoja de recogida de datos
La hoja de recogida de datos sirve para recoger los datos
necesarios y poder realizar un posterior análisis de éstos. Su principal
utilidad proviene del empleo de datos objetivos a la hora de examinar un
fenómeno determinado. Como sirven de base para adoptar decisiones, es
importante que el método de recogida y el análisis de los propios datos
garanticen una interpretación correcta del fenómeno estudiado (Camison
et al., 2007).
Histograma
Los histogramas son diagramas de barras que muestran el grado y
la naturaleza de la variación dentro del rendimiento de un proceso. Este
muestra la distribución de frecuencias de un conjunto de valores mediante
la representación con barras. El histograma como distribución de
frecuencias tiene muchas utilidades, y se aplican en la elaboración de
informes, análisis, estudios de las capacidades de proceso, la maquinaria
y el equipo y el control.
Diagrama de Ishikawa o Causa-Efecto
El diagrama causa-efecto es una forma de organizar y representar
las diferentes teorías propuestas sobre las causas de un problema. Se
conoce también como diagrama de Ishikawa o diagrama de espina de
pescado y se utiliza en las fases de diagnostico y solución de la causa
(Verdoy 2006). (Ver Figura 2)
Figura 2. Estructura del Diagrama de Ishikawa. (Fuente: Ralph J.
Barra (s/f) Círculo de Calidad en Operación
Diagrama de Pareto
El diagrama de Pareto es una herramienta de representación
gráfica que identifica los problemas más importantes, en función de su
frecuencia de ocurrencia o coste (dinero, tiempo), y permite establecer las
prioridades de intervención. Es definitiva, es un tipo de distribución de
frecuencias que se basa en el principio de Pareto, a menudo denominado
regla 80/20, la cual indica que el 80% de los problemas son originados por
un 20% de las causas. Este principio ayuda a separar los errores críticos,
que normalmente suelen ser pocos, de los muchos no críticos o triviales.
Diagrama de Pareto
Mediante el Diagrama de Pareto se pueden detectar los problemas
que tienen más relevancia mediante la aplicación del principio de Pareto
(pocos vitales, muchos triviales) que dice que hay muchos problemas sin
importancia frente a solo unos graves. Ya que por lo general, el (80%) de
los resultados totales se originan en el (20%) de los elementos. La
minoría vital aparece a la izquierda de la gráfica y la mayoría útil a la
derecha. Hay veces que es necesario combinar elementos de la mayoría
útil en una sola clasificación denominada otros, la cual siempre deberá ser
colocada en el extremo derecho. La escala vertical es para el costo en
unidades monetarias, frecuencia o porcentaje.
Según Toro (2009) indica que el diagrama de Pareto consiste en:Un método gráfico para determinar cuáles son los problemas más importantes de una determinada situación y por consiguiente, las prioridades de intervención. Permite identificar los factores o problemas más importantes en función de la premisa de que pocas causas producen la mayor parte de los problemas y muchas causas carecen de importancia relativa. (p.37).
La gráfica es muy útil al permitir identificar visualmente en una sola
revisión tales minorías de características vitales a las que es importante
prestar atención y de esta manera utilizar todos los recursos necesarios
para llevar a cabo una acción correctiva sin malgastar esfuerzos. Pareto
es una herramienta de análisis de datos ampliamente utilizada y es por lo
tanto útil en la determinación de la causa principal durante un esfuerzo de
resolución de problemas.
Este permite ver cuáles son los problemas más grandes,
permitiéndoles a los grupos establecer prioridades. En casos típicos, los
pocos (pasos, servicios, ítems, problemas, causas) son responsables por
la mayor parte el impacto negativo sobre la calidad. Si enfocamos nuestra
atención en estos pocos vitales, podemos obtener la mayor ganancia
potencial de nuestros esfuerzos por mejorar la calidad. Este diagrama fue
utilizado para identificar los puntos de mayor impacto o de mayor
problema en la presente investigación. ( Ver figura 3)
Figura 3. Diagrama de Pareto. Google.
Bases legales
Son aquellos artículos que servirán de funcionamiento legal a la
ejecución del proyecto. Según arias. (2006), señala: “implica un desarrollo
amplio de los conceptos mediante las leyes, ordenamiento relacionado
con el eje que lo rige”. Comprende el conjunto de documentos de
naturaleza legal que sirven de testimonio referencial y de soporte a la
investigación que se realiza. Algunos de los documentos legales se que
se pueden nombrar se encuentran: (a) normas, (b) leyes,(c) reglamentos,
(d) decretos,(e) resoluciones.
Las bases legales según el manual de trabajo especial de grado
del instituto universitario politécnico santiago Mariño (2006), expresa lo
siguiente:
En algunas investigaciones, especialmente aquellas se corresponden con la modalidad de proyecto factible, es necesario incluir en el marco referencial teórico un enlace determinado bases legales. Tal determinación obedece a lo siguiente: en los proyectos factibles generalmente el autor propone el diseño o creación de un producto para solucionar específicos problemas confrontados por una comunidad o en una institución, el cual debe estar sustentado y amparado por las leyes, normas y procedimientos generados en el país, en la región, en la localidad y en instituciones productivas, que regulan tantos la creación como la plantación de los productos respectivos (p.29).
Debido a que esta investigación se encuentra en la modalidad de
proyecto factible, se hace necesario la inclusión en el marco metodológico
del basamento legal ya que el investigador propondrá un cambio bien sea
implementando maquinarias o un cambio en procedimientos, lo que
implica una confrontación con la comunidad y en el entorno en el qure se
aplicaran las acciones, lo que debe estar amparado por las leyes,
reglamentos normas y procedimientos emanados por el pais. Es por ello
que a continuación citaran los artículos legales que sustentan el
basamento de esta investigación:
Constitución de la República Boliaría de Venezuela
Capitulo VIII. De los Derechos Económicos.
Articulo 87: Toda persona tiene derecho y deber de trabajar. El
estado garantiza la adopción de, las medidas necesarias a fin de que toda
persona pueda obtener ocupación productiva, que le proporcione una
existencia digna y le garantice el pleno ejercicio de este derecho. Es fin
del estado fomentar el empleo. La ley adoptara medidas tendientes a
garantizar el ejercicio de los derechos laborales de los trabajadores y
trabajadoras no dependiente. La liberta de trabajo no será sometida a
otras restricciones que la ley establezca. Todo patrón o patrona
garantizara a sus trabajadores condiciones de seguridad, higiene y
ambiente de trabajo adecuados. El estado tomara medidas y creara
instituciones que permitan el control y promoción de estas condiciones.
Articulo 112. Todas las personas pueden dedicarse libremente a la
actividad económica de su preferencia, sin mas limitaciones que las
previstas en esta constitución y las que establezcan las leyes, por razones
de desarrollo humano, seguridad, sanidad, protección del ambiente u
otras de interés social. El estado promoverá la iniciativa privada,
garantizando la creación y justa distribución de la riqueza, así como la
producción de bienes y servicios que satisfagan las necesidades de la
población, la libertad de trabajo empresa, comercio, industrias, sin
perjuicios de su faculta para dictar medidas para planificar, racionalizar y
regular la economía.
Articulo 113. No se permitirán monopolios. Se declaran contrarios
a los principios fundamentales de esta constitución cualquier acto,
actividad, conducta o acuerdo de los y las particulares que tengan por
objeto el establecimiento de un monopolio o que conduzcan, por sus
efectos reales e independientes de la voluntad de aquellos o aquellas a su
existencia, cualquiera que fuere la forma que adoptare en la realidad.
También es contrario a dichos principios el abuso de la posición de
dominio que uno o una particular, un conjunto de ellas, o una empresa o
conjunto de empresa, adquiera o haya adquirido en una determinado
mercado de bienes o de servicios, con independencia de las causas
determinante de tal posición de dominio, así como cuando se trate de una
demanda concentrada. En todos los casos antes indicados, el estado
adoptará las medidas que fueren necesarias para evitar los efectos
nocivos y restrictivo del monopolio, del abuso de la posición de dominio y
de las demandas concentradas teniendo como finalidad la protección del
publico consumidor, de los productores y productoras y y el
aseguramiento de condiciones efectivas de competencia en la economía.
Cuando se trate de explotación de recursos naturales propiedasd
de la nación o de la prestación de servicios de naturaleza publica con
exclusividad o sin ella, el estado podrá otorgar concepciones por tiempo
determinado, asegurando siempre la existencia de contra presentaciones
o contrapartidas adecuadas al interés publico.
Articulo 114. El ilícito económico, la especulación, el
acaparamiento, la usura, la cartelizacion y otros delitos conexos, será
penado severamente con la ley.
Articulo 115. Se garantiza el derecho de propiedad. Toda persona
tiene derecho al uso, goce, disfrute y disposición de sus bienes. La
propiedad estará sometida a las contribuciones, restricciones obligaciones
que establezca la ley con fines de utilidad pública o de interés general.
Solo por causas de utilidad publica o de interés social, mediante sentencia
firme y pago oportuno de justa indemnización, podrá ser declarada la
expropiación de cualquier clase de bienes.
Articulo 116. No se decretaran ni ejecutaran confiscaciones de
bienes en los casos permitidos por esta constitución. Por vía de excepción
podrán ser objeto de confiscación, mediante sentencia firme, los bienes
de personas naturales jurídicas, nacionales o extranjeras, responsables
de delitos cometidos contra el patrimonio publico, los bienes de quienes
se hayan enriquecidos ilícitamente al amparo del poder publico y los
bienes provenientes de las actividades comerciales, financieras o
cualesquiera otras vinculadas al trafico ilícito de sustancias psicotrópicas
y estupefacientes.
Articulo 117. Todas las personas tendrán derechos a disponer de
bienes y servicios de calidad, así como a una información adecuada y no
engañosa sobre el contenido y características de los productos y servicios
qué consumen, a la liberta de elección y a un trato equitativo y digno. La
ley establecerá los mecanismos necesarios para garantizar esos
derechos, las normas de control de calidad y cantidad de bienes y
servicios, los procedimientos de defensa del publico consumidor, el
resarcimiento de los daños ocasionados y las sanciones correspondientes
por la violación de esos derechos.
Ley Orgánica del Trabajo (2012)
Articulo 110. Los aumento de productividad en una entidad de
trabajo y la mejora de la producción, causaran una mas alta remuneración
para los trabajadores y las trabajadoras. A estos fines, el patrono o
patrona y el sindicato o, cuando no exista este. Sus trabajadores y
trabajadoras acordaron, con relación a los procesos de producción en un
departamento, sección o puesto de trabajo, planes y programas
orientados a mejoras tanto la calidad del producto como la productividad y
en ellos consideraran los incentivos para los y las participantes, según su
contribución.
La empresa Vulgoma C.A al hacer una mejora en los procesos de
producción estará generando una mayor producción, al utilizar mejor los
recursos se estará aumentando los niveles de productividad para lo que la
ley orgánica del trabajo (2012) indica que los trabajadores deben recibir
un reconocimiento por productividad por lo que implica un aumento en la
remuneración.
Ley Orgánica de Prevención, Condiciones y Medio Ambiente de
Trabajo (LOPCYMAT 2005).
Derechos y deberes de los trabajadores y trabajadoras
Artículo 53. Los trabajadores y las trabajadoras tendrán derecho a
desarrollar sus labores en un ambiente de trabajo adecuado y propicio
para el pleno ejercicio de sus facultades físicas y mentales, y que
garantice condiciones de seguridad, salud, y bienestar adecuadas. En el
ejercicio del mismo tendrán derecho a:
1. Ser informados, con carácter previo al inicio de su actividad, de
las condiciones en que ésta se va a desarrollar, de la presencia de
sustancias tóxicas en el área de trabajo, de los daños que las mismas
puedan causar a su salud, así como los medios o medidas para
prevenirlos.
2. Recibir formación teórica y práctica, suficiente, adecuada y en
forma periódica, para la ejecución de las funciones inherentes a su
actividad, en la prevención de accidentes de trabajo y enfermedades
ocupacionales, y en la utilización del tiempo libre y aprovechamiento del
descanso en el momento de ingresar al trabajo, cuando se produzcan
cambios en las funciones que desempeñe, cuando se introduzcan nuevas
tecnologías o cambios en los equipos de trabajo. Esta formación debe
impartirse, siempre que sea posible, dentro de la jornada de trabajo y si
ocurriese fuera de ella, descontar de la jornada laboral.
3. Participar en la vigilancia, mejoramiento y control de las
condiciones y ambiente de trabajo, en la prevención de los accidentes y
enfermedades ocupacionales, en el mejoramiento de las condiciones de
vida y de los programas de recreación, utilización del tiempo libre,
descanso y turismo social y de la infraestructura para su funcionamiento,
y en la discusión y adopción de las políticas nacionales, regionales,
locales, por rama de actividad, por empresa y establecimiento, en el área
de seguridad y salud en el trabajo.
4. No ser sometido a condiciones de trabajo peligrosas o insalubres
que, de acuerdo a los avances técnicos y científicos existentes, puedan
ser eliminadas o atenuadas con modificaciones al proceso productivo o
las instalaciones o puestos de trabajo o mediante protecciones colectivas.
Cuando lo anterior no sea posible, a ser provisto de los implementos y
equipos de protección personal adecuados a las condiciones de trabajo
presentes en su puesto de trabajo y a las labores desempeñadas de
acuerdo a lo establecido en la presente Ley, su Reglamento y las
convenciones colectivas.
5. Rehusarse a trabajar, a alejarse de una condición insegura o a
interrumpir una tarea o actividad de trabajo cuando, basándose en su
formación y experiencia, tenga motivos razonables para creer que existe
un peligro inminente para su salud o para su vida sin que esto pueda ser
considerado como abandono de trabajo. El trabajador o trabajadora
comunicará al delegado o delegada de prevención y al supervisor
inmediato de la situación planteada. Se reanudará la actividad cuando el
Comité de Seguridad y Salud Laboral lo determine. En estos casos no se
suspenderá la relación de trabajo y el empleador o empleadora continuará
cancelando el salario correspondiente y computará el tiempo que dure la
interrupción a la antigüedad del trabajador o de la trabajadora.
6. Denunciar las condiciones inseguras o insalubres de trabajo
ante el supervisor inmediato, el empleador o empleadora, el sindicato, el
Comité de Seguridad y Salud Laboral, y el Instituto Nacional de
Prevención, Salud y Seguridad Laborales; y a recibir oportuna respuesta.
7. Denunciar ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y
Seguridad Laborales cualquier violación a las condiciones y medio
ambiente de trabajo, cuando el hecho lo requiera o cuando el empleador o
empleadora no corrija oportunamente las deficiencias denunciadas; así
como cualquier incumplimiento en los programas para la recreación,
utilización del tiempo libre, descanso y turismo social y en la construcción
y mantenimiento de infraestructura para su desarrollo.
8. Acompañar a los funcionarios o funcionarias de inspección
cuando éstos realicen su labor inspectora en las empresas,
establecimientos o explotaciones.
9. Ser reubicados de sus puestos de trabajo o a la adecuación de
sus tareas por razones de salud, rehabilitación o reinserción laboral.
10. Que se le realicen periódicamente exámenes de salud
preventivos, y al completo acceso a la información contenida en los
mismos, así como a la confidencialidad de sus resultados frente a
terceros.
11. La confidencialidad de los datos personales de salud. En tales
casos, éstos sólo podrán comunicarse previa autorización del trabajador o
de la trabajadora, debidamente informados; limitado dicho conocimiento al
personal médico y a las autoridades sanitarias correspondientes.
12. Participar activamente en los programas de recreación,
utilización del tiempo libre, descanso y turismo social.
13. Expresar libremente sus ideas y opiniones, y organizarse para
la defensa del derecho a la vida, a la salud y a la seguridad en el trabajo.
14. Ser protegidos del despido o cualquier otro tipo de sanción por
haber hecho uso de los derechos consagrados en esta Ley y demás
normas que regulen la materia.
15. La defensa en caso de imputaciones o denuncias que puedan
acarrearle sanciones en virtud de lo establecido en la presente Ley.
16. La privacidad de su correspondencia y comunicaciones y al
libre acceso a todos los datos e informaciones referidos a su persona.
17. Recibir oportunamente las prestaciones e indemnizaciones
contempladas en esta Ley.
18. Ser afiliados o afiliadas por sus empleadores o empleadoras al
Régimen Prestacional de Seguridad y Salud en el Trabajo creado por la
Ley Orgánica del Sistema de Seguridad Social.
19. Exigir a sus empleadores o empleadoras el pago oportuno de
las cotizaciones al Régimen Prestacional de Seguridad y Salud en el
Trabajo. 20. Denunciar ante la Tesorería de Seguridad Social la no
afiliación al Régimen Prestacional de Seguridad y Salud en el Trabajo y
de los retardos en el pago de las cotizaciones que debe efectuar el
empleador o la empleadora y de los cuales el trabajador o la trabajadora
tenga conocimiento. Deberes de los trabajadores y las trabajadoras
Artículo 54. Son deberes de los trabajadores y trabajadoras:
1. Ejercer las labores derivadas de su contrato de trabajo con
sujeción a las normas de seguridad y salud en el trabajo no sólo en
defensa de su propia seguridad y salud sino también con respecto a los
demás trabajadores y trabajadoras y en resguardo de las instalaciones
donde labora.
2. Hacer uso adecuado y mantener en buenas condiciones de
funcionamiento los sistemas de control de las condiciones inseguras de
trabajo en la empresa o puesto de trabajo, de acuerdo a las instrucciones
recibidas, dando cuenta inmediata al supervisor o al responsable de su
mantenimiento o del mal funcionamiento de los mismos. El trabajador o la
trabajadora deberá informar al Servicio de Seguridad y Salud en el
Trabajo de la empresa o al Comité de Seguridad y Salud Laboral cuando,
de acuerdo a sus conocimientos y experiencia, considere que los
sistemas de control a que se refiere esta disposición no correspondiesen
a las condiciones inseguras que se pretende controlar.
3. Usar en forma correcta y mantener en buenas condiciones los
equipos de protección personal de acuerdo a las instrucciones recibidas
dando cuenta inmediata al responsable de su suministro o mantenimiento,
de la pérdida, deterioro, vencimiento, o mal funcionamiento de los
mismos. El trabajador o la trabajadora deberán informar al Servicio de
Seguridad y Salud en el Trabajo de la empresa o al Comité de Seguridad
y Salud Laboral cuando, de acuerdo a sus conocimientos y experiencia,
considere que los equipos de protección personal suministrados no
corresponden al objetivo de proteger contra las condiciones inseguras a
las que está expuesto.
4. Hacer buen uso y cuidar las instalaciones de saneamiento
básico, así como también las instalaciones y comodidades para la
recreación, utilización del tiempo libre, descanso, turismo social, consumo
de alimentos, actividades culturales, deportivas y en general, de todas las
instalaciones de servicio social.
5. Respetar y hacer respetar los avisos, carteleras de seguridad e
higiene y demás indicaciones de advertencias que se fijaren en diversos
sitios, instalaciones y maquinarias de su centro de trabajo, en materia de
seguridad y salud en el trabajo.
6. Mantener las condiciones de orden y limpieza en su puesto de
trabajo.
7. Acatar las instrucciones, advertencias y enseñanzas que se le
impartieren en materia de seguridad y salud en el trabajo.
8. Cumplir con las normas e instrucciones del Programa de
Seguridad y Salud en el Trabajo establecido por la empresa.
9. Informar de inmediato, cuando tuvieren conocimiento de la
existencia de una condición insegura capaz de causar daño a la salud o la
vida, propia o de terceros, a las personas involucradas, al Comité de
Seguridad y Salud Laboral y a su inmediato superior, absteniéndose de
realizar la tarea hasta tanto no se dictamine sobre la conveniencia o no de
su ejecución.
10. Participar activamente en forma directa o a través de la
elección de representantes, en los Comités de Seguridad y Salud Laboral
y demás organismos que se crearen con los mismos fines.
11. Participar activamente en los programas de recreación, uso del
tiempo libre, descanso y turismo social.
12. Cuando se desempeñen como supervisores o supervisoras,
capataces, caporales, jefes o jefas de grupos o cuadrillas y, en general,
cuando en forma permanente u ocasional actuasen como cabeza de
grupo, plantilla o línea de producción, vigilar la observancia de las
prácticas de seguridad y salud por el personal bajo su dirección.
13. Denunciar ante el Instituto Nacional de Prevención, Salud y
Seguridad Laborales, cualquier violación a las condiciones y medio
ambiente de trabajo, cuando el hecho lo requiera o en todo caso en que el
empleador o empleadora no corrija oportunamente las deficiencias
denunciadas.
14. En general, abstenerse de realizar actos o incurrir en conductas
que puedan perjudicar el buen funcionamiento del Régimen Prestacional
de Seguridad y Salud en el Trabajo.
15. Acatar las pautas impartidas por las supervisoras o
supervisores inmediatos a fin de cumplir con las normativas de prevención
y condiciones de seguridad manteniendo la armonía y respeto en el
trabajo. Los deberes que esta Ley establece a los trabajadores y
trabajadoras y la atribución de funciones en materia de seguridad y salud
laborales, complementarán las acciones del empleador o de la
empleadora, sin que por ello eximan a éste del cumplimiento de su deber
de prevención y seguridad.
Variable
La definición conceptual de las variables identificadas en las
investigación refleja la expresión del significado o plano teórico que el
investigador le atribuye a cada variable para los fines de cumplir con los
objetivos específicos planeados.
Según Tamayo y Tamayo (2003) la definición conceptual es
necesaria para unir el estudio a la teoría.
Por otra parte Arias (2006) señala que una variable es una
característica o cualidad, magnitud o cantidad susceptible de sufrir
cambios y es objeto de análisis, medición, manipulación o control en una
investigación.
Conceptualización de las variables
Según Tamayo y Tamayo (2003) la definición conceptual es necesaria
para unir el estudio a la teoría. Por otra parte Arias (2006) señala que una
variable es una característica o cualidad, magnitud o cantidad susceptible
de sufrir cambios y es objeto de análisis, medición, manipulación o control
en una investigación. Las variables identificadas en el estudio indicarán
en forma directa que se debe observar o medir en el proyecto de
investigación radicando en estos aspectos y su importancia. Más adelante
se muestra el cuadro de conceptualización de variables (ver Cuadro 2).
Cuadro 2
Conceptualización de variables
Objetivo general: Mejoras en el proceso de la producción de
silenciadores de la empresa vulgoma C.A, Ubicada en Mariara Estado
Carabobo.
Objetivos Específicos
Variables Definición ConceptualDefinición
Operacional
Diagnosticar la situación actual en el proceso de la producción de silenciadores.
Situación Actual
Es la condición que se presenta en un momento determinado, en cuanto al funcionamiento o estado actual del proceso productivo y el recurso humano que operan en el área de trabajo
Conocer, observar y verificar el desempeño actual del proceso de fabricación de silenciadores aplicando las técnicas e instrumentos como cámara fotográfica cuestionario entre otros.
Analizar las causas que afectan el proceso de la producción de silenciadores
causas
Son cambios inevitables que modifican el proceso ( ya sean pequeños o casi imperceptibles) que afectan posteriormente al producto que se produce o al servicio que se ofrece
Se analizan las causas en torno a los ámbito descritos en las 5M de la ingeniería industrial (método, mano de obra, material, maquina y medio ambiente).
Evaluar los indicadores de gestión en el proceso de la producción de silenciadores
Indicadores de Gestión
Son criterios comúnmente utilizados en la evaluación del desempeño de un proceso, los cuales tienen fuerte vinculación con calidad y productividad
Consiste en la medición del desempeño del proceso productivo de fabricación de silenciadores, evaluando los indicadores como eficiencia, eficacia, productividad.
Definición de Términos Básicos
Actividades: Facultad de obrar, conjunto de tareas dentro de un campo
determinado.
Área: Es una unidad específica con un fin determinado para una
organización.
Ausentismo laboral: Es toda aquella ausencia o abandono del puesto de
trabajo o los deberes ajenos al mismo, incumpliendo las condiciones
establecidas en el contrato de trabajo.
Balance de línea: Proceso mediante el se determina la cantidad de
maquinas y herramientas por estación de trabajo, así como las
velocidades de la s maquinas que componen la línea y la cantidad de
trabajadores en ella.
Calidad: Conjunto de propiedades inherentes a una cosa que permite
caracterizarla y valorarla con respecto a las restantes de su especie.
Características del producto: Es una calidad que pose un producto cuya
intención es satisfacer ciertas necesidades del cliente
Capacidad: Circunstancia o conjunto de condiciones, cualidades o
aptitudes, especialmente intelectuales, que permiten el desarrollo de algo,
el cumplimiento de una función, el desempeño de un cargo.
Control: Proceso de monitorear las actividades de la organización para
comprobar se ajusta a lo planteado y para corregir las fallas o
desviaciones.
Calidad de diseño: Es el nivel meta de producción para el que
conceptualmente se diseño su función.
Demora: Es cuando un objeto se halla en espera cuando las
circunstancias impiden la hacino inmediata siguiente de acuerdo al plan.
Departamento: Es aquella parte de la organización la cual se encarga de
una actividad específica.
Eficacia: Hacer las cosas de manera correcta para alcanzar el resultado
deseado.
Eficiencia: Es obtener el mejor rendimiento utilizando el mínimo recurso.
Empresa: Entidad en la que intervienen el capital y el trabajo como
factores de producción de actividades industriales o mercantiles o para la
prestación de servicios.
Estándar: Denominador común o base para expresar una característica o
fenómenos en términos cuantitativos.
Horas hombre: La cantidad estancar de trabajo realizado por un
trabajador en una hora.
Inspección: medir, examinar, ensayar, verificar una o varias
características de un producto o servicio, para comprarlos en los
requisitos especificados y establecer su conformidad.
Insumo: Comprende los materiales de empaque y embalaje de alimentos,
recursos que se utilizan dentro del proceso productivo.
Mano de obra: El trabajo humano que interviene directamente en el
proceso productivo.
Maquinaria: Catalogadas como los equipos que den transformación el
material o materia prima en su proceso productivo a fin de agilizar los
trabajos del hombre.
Materia prima: Conjunto de cosas necesarias en una explotación ,
servicio o profesión.
Mejoras: Cambio o progreso de una cosa hacia un estado mejor.
Método: Procedimientos o secuencia de movimientos utilizados por uno o
más individuos para realizar una operación o tarea dada.
Normas: Narración que se de de carácter de la obligatoriedad y de
formalidad para la consecuencia de una o varias actividades. Regulación
re reglamentos que rige la aplicación de los procedimientos.
Operación: Tiene lugar cuando se ejecuta los procesos de
transformación o cambio físico o químico de un objeto.
Operario: Persona encargada de operar o hacer funcionar una maquina
en la planta en un determinado proceso.
Parada: Son averías de maquinas, causadas por variaciones en los
componentes y elementos incorporados al equipo.
Planificación: Es el proceso por el cual se obtiene una visión del futuro,
en donde es posible determinar y lograr los objetivos.
Piezas: Unidad del producto, parcial o totalmente impreso, con o sin
defectos.
Procedimiento: Establecer debidamente un método estándar para
ejecutar algún trabajo.
Proceso Productivo: Es el conjunto de operaciones necesarias para
llevar a cabo la producción de un bien o servicio
Producción: Es la actividad económica que aporta valor agregado por
creación y suministro de bienes y servicios,
Productividad: Es la relación entre la cantidad de productos obtenida por
un sistema productivo y los recursos utilizados para obtener dicha
producción.
Producto: Es el resultado de cualquier proceso. El producto consiste en
bienes y servicios.
Rendimiento: Relación entre el tiempo de ejecución y el tiempo real de
ejecución expresado en porcentaje.