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CAPITULO 6ºCAPITULO 6º
SOLDADURA ELECTRICASOLDADURA ELECTRICA
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GENERALIDADESGENERALIDADES
So ld a du ra en laF rag ua
So ld a du ra deR e sisten cia
Sold ad ura M ed ian tePre sion
So ld a du raO xi-a ce tile no
Arco M eta lico
TIG M IG M AG
G as dePro tección
So ld a du ra deArco Su m erg ido
So ld a du raco n A rcoE le ctrico
R ayosE le ctró n icos
R ayosL á ser
So ld a du raM ed ian te
R ayos
So lda du ra p orFu sión
C lase s d e so ld a du ra
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OBJETIVOS DE LA SOLDADURAOBJETIVOS DE LA SOLDADURA
Soldadura de Relleno ó MantenimientoSoldadura de Relleno ó Mantenimiento Soldadura de ProducciónSoldadura de Producción
Recuperación de piezas desgastadas
Fabricación de piezas metálicas
de una o más piezas
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EQUIPOSEQUIPOS
ELEMENTOS
THUNDERBOLT 300/200 AC/DC DIALARC 250
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MATERIAL DE APORTEMATERIAL DE APORTE
Electrodos (STICK)
Rollos (MIG – MAG)
Varillas de aporte (TIG)
ELEMENTOS
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SEGURIDADSEGURIDAD
ELEMENTOS
GUANTESGUANTES CARETA Y CARETA Y BATOLABATOLA
BOTASBOTAS
Estos son los elementos usados para proteger el soldador de los Estos son los elementos usados para proteger el soldador de los rayos X , las chispas de soldadura y aislarlo de descargas rayos X , las chispas de soldadura y aislarlo de descargas eléctricas, riesgos que se corren comúnmente en el proceso.eléctricas, riesgos que se corren comúnmente en el proceso.
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CLASES DE CORRIENTECLASES DE CORRIENTE
Corriente continua:
Es cuando el flujo de electrones se produce en el mismo sentido.
El punto por donde sale la corriente se llama polo negativo ( - ) y
el punto por donde llega se llama polo positivo( +).
En los artefactos eléctricos se simboliza con las letra DC o CD
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CLASES DE SOLDADURAS QUE CLASES DE SOLDADURAS QUE UTILIZAMOSUTILIZAMOS
Proceso Stick:
•Tipo de protección: Revestimiento o fundente.
•Tipo de aporte:
Electrodo revestido
• Magnitud controlada:
Corriente.
Proceso Tig:
•Tipo de protección:
Gas
•Tipo de aporte:
Varilla de aporte
•Magnitud controlada:
Corriente.
Proceso Mig:
•Tipo de protección:
Gas
•Tipo de aporte:
Rollo de alambre
Magnitud controlada:
Voltaje:
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Proceso Stick:
•Velocidad de aplicación:
Media
Tipo de corriente:
AC y DC
• Material base:
•Aluminio, Acero, Acero inoxidable.
•Clase de Gas:
No gas
Proceso Tig:
•Velocidad de aplicación :
Lenta
•Tipo de corriente:
AC y DC
•Material base:
Aluminio, Acero, Acero inoxidable y galvanizado
•Clase de Gas:
Argon Puro
Proceso Mig:
•Velocidad de aplicación :
Rápida
•Tipo de Corriente:
DC
•Material base:
Aluminio, Acero, Acero inoxidable.
•Clase de Gas:
CO2, Argon puro, Agamix, Tizón
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STICK TIG MIG
Thunderbolt 300/200 Syncrowave 180SD Millermatic 210
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PROCESO STICKPROCESO STICK
Es una de las soldaduras por arco eléctrico, el Es una de las soldaduras por arco eléctrico, el calor necesaria para fundir las piezas que se van a calor necesaria para fundir las piezas que se van a soldar , se obtiene por medio de un arco eléctrico soldar , se obtiene por medio de un arco eléctrico que se establece en el materia base y el electrodo. que se establece en el materia base y el electrodo.
este proceso es reconocido como electro manual este proceso es reconocido como electro manual revestido, el arco se establece entre el materia que se revestido, el arco se establece entre el materia que se va a soldar y un electrodo metálico fusible que va va a soldar y un electrodo metálico fusible que va recubierto por un compuesto químico especial.recubierto por un compuesto químico especial.
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ELEMENTOS PARA PROCESO ELEMENTOS PARA PROCESO STICKSTICK
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Cables de alimentación:
Como su nombre lo dice son los cables por medio de los cuales se le da el voltaje al transformador o los transformadores que pueda tener la fuente.
Fuente de poder:
Es el equipo que no suministra la corriente y el voltaje de salida , suficiente para hacer soldadura.
Electrodo:
Es el material conductor entre el porta electrodo y el arco eléctrico en el caso de soldadura Stick el electrodo posee un alma que fusiona con el material base y un químico que se convierte gas para proteger de la contaminación del medio ambiente
DISPOSITIVOSDISPOSITIVOS
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Portaelectrodo:Portaelectrodo:
Es un dispositivo para conducir la corriente de soldadura al electrodo mientras el electrodo esta en contacto con el material base, este viene recubierto en su parte externa con un material aislante de corriente y temperatura para proteger al soldador.
Cables de poder:
Son los cables que transportan la corriente de salida de soldadura hasta los dispositivos finales como portaelectrodo y masa, normalmente posen la característica de ser robustos y largos.
Masa:
Dispositivo hecho de un material conductor de corriente empleado para hacer que la corriente tenga un retorno hacia la fuente de poder
DISPOSITIVOSDISPOSITIVOS
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ELECTRODOSELECTRODOS
MATERIAL
RevestimientoRevestimiento
ÁCIDOÁCIDO
RevestimientoRevestimiento
RUTILORUTILO
RevestimientoRevestimiento
BÁSICOBÁSICO
CONTENIDO DEL REVESTIMIENTO
Celulosa MásCelulosa Más
Potasio o CalcioPotasio o CalcioOxido de TitanioOxido de Titanio
Oxido de Hierro MásOxido de Hierro Más
Polvo de HierroPolvo de Hierro
POSICION DE LA SOLDADURAPOSICION DE LA SOLDADURA
Todas las PosicionesTodas las Posiciones Todas las PosicionesTodas las Posiciones Horizontal SolamenteHorizontal Solamente
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TECNOLOGÍA DE MATERIALES
13.1 Soldadura13.1 SoldaduraMIG ( metal inert gas)
MAG (metal active gas)
TIG (tungsten inert gas)
Tecnologías de unión
13.1.1 Procedimientos de soldeo 13.1.1 Procedimientos de soldeo
ZAT
13.1.1.2 Soldeo semiautomático (GMAW, GTAW)13.1.1.2 Soldeo semiautomático (GMAW, GTAW)
TIGTIG
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SEGURIDAD
• Nunca se debe soldar en la proximidad de líquidos inflamables, gases,vapores, metales en polvo o polvos combustibles.
• Cuando el área de soldadura contiene gases, vapores o polvos, es necesario mantener perfectamente aireado y ventilado el lugar mientras se suelda.
• Nunca soldar en la vecindad de materiales inflamables o de combustibles no protegidos.
RIESGO DE INCENDIO
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SEGURIDAD
Ventilación:Soldar en áreas confinadas sin ventilación adecuada puede considerarse una operación arriesgada, porque al consumirse el oxígeno disponible, a la par con el calor de la soldadura y el humo restante, el operador queda expuesto a severas molestias y enfermedades.
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SEGURIDAD
Humedad:
• La humedad entre el cuerpo y algo electrificado forma una línea a tierra que puede conducir corriente al cuerpo del operador y producir un choque eléctrico.
• El operador nunca debe estar sobre un charco o sobre suelo húmedo cuando suelda, como tampoco trabajar en un lugar húmedo.
• Deberá conservar sus manos, vestimenta y lugar de trabajo continuamente secos.
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GASES INDUSTRIALES
VÁLVULAS Y REGULADORES
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FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURA
CONTAMINANTES PRESENTES EN SOLDADURA
Contaminantes TLV Contaminantes TLV
Óxido de hierro 5 mg/m3 Ozono (0,05 ¸ 0,1) p.p.m.
Óxido de cromo 0,5 mg/m3 NO2 3 p.p.m.
Óxido de aluminio 10 mg/m3 CO 25 p.p.m.
Óxido de níquel 1 mg/m3 CO2 5000 p.p.m.
Óxido de cobre 0,2 mg/m3 Fosgeno (0,02 ¸ 0,08) p.p.m.
Óxido de plomo 0,15 mg/m3 Humos (NCOF) 5 mg/m3
Óxido de cinc 5 mg/m3
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FACTORES DE RIESGO HUMOS Y GASES DE SOLDADURA
SISTEMAS DE PREVENCIÓN de HUMOS DE SOLDADURA
Extracción incorporada a la pistola de soldadura Extracción incorporada en la pantalla de protección
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FACTORES DE RIESGO RADIACIONES UV Y LUMINOSAS
Protecciones generales o colectivas
El material debe estar hecho de un material opaco o translúcido robusto. La parte inferior debe estar al menos a 50 cm del suelo para facilitar la ventilación. Se debería señalizar con las palabras: PELIGRO ZONA DE SOLDADURA, para advertir al resto de los trabajadores
PELIGRO ZONA DE SOLDADURA
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