Calidad de Forrajes y Ensilaje
Rolando Demanet Filippi Universidad de La Frontera
ESTADOS FENOLÓGICOS BALLICAS
Semilla
Germinación
Plántula
Planta con
tres hojas
Planta en macolla
Planta en
estado vegetativo
Planta en floración
Aspectos críticos de la curva de crecimiento de la pradera
Días de Descanso
Kg
de M
V/h
a
6 9 27 18
480
1.600
4.800
5.760
Crecimiento en base al consumo de
reservas de las raíces
Crecimiento más lento por: 1. Sombreamiento 2. Material muerto
CANTIDAD Y CALIDAD
DE FORRAJE
PRODUCCION
DE LECHE O CARNE
Eficiencia de utilización
PRODUCCION PRIMARIA
PRODUCCION SECUNDARIA
MANEJO DEL PASTOREO
Eficiencia de conversión
INDICADORES DE DISPONIBILIDAD DE PASTO PARA LA PLANIFICACION Y CONTROL DEL
PASTOREO.
ØCarga Animal (vacas/há): Primera decisión de manejo en función de los recursos alimenticios. ØOferta diaria de pradera y asignación de
superficie. ØAltura o biomasa pre y post-pastoreo.
40 cm
• hojas jóvenes • alta utilización • muy baja mortalidad de hojas
• hojas jóvenes • buena utilización • baja mortalidad de hojas
Bajo crecimiento neto Poca intercepción
de luz
Máximo crecimiento neto Buena intercepción
de luz
Mínimo crecimiento neto Buena intercepción
de luz
Efecto del área foliar sobre el crecimiento neto de una pradera
5 cm
10 cm
• hojas viejas • utilización muy baja • mucha mortalidad de hojas
Inicio y término del pastoreo.
èEn nuestro País se acostumbra a hablar de de iniciar el pastoreo con forraje de una altura de 15 a 20 cm y terminar con 4 a 5 cm. èEn N.Zelandia se maneja el concepto de
materia seca disponible en la pradera. 4Al inicio 1.250 a 2.250 kg/ha. 4Residual 600 a 1.400 kg/ha.
MANEJO PRIMAVERAL (Septiembre a Noviembre)
cm
15
10
5
Período de descanso 3 semanas Altura de residuo 4 - 6 cm Disponibilidad residuo 1400 – 1600 kg MS/ha
MANEJO ESTIVAL
cm
15
10
5
Período de descanso 4 - 5 semanas Altura de residuo 7 - 9 cm Disponibilidad residuo 1600 – 1700 kgMS/ha
(Diciembre a Marzo)
MANEJO OTOÑAL (Abril y Mayo)
cm
15
10
5
Período de descanso 4 - 5 semanas Altura de residuo 4 - 6 cm Disponibilidad residuo 1500 – 1600 kg MS/ha
MANEJO INVERNAL (Junio a Agosto)
cm
15
10
5
Período de descanso 6 - 8 semanas Altura de residuo 4 - 5 cm Disponibilidad residuo 1200 – 1300 kgMS/ha
15-20 cm.
Entrada al potrero.
Salida del potrero.
4-5cm.
MANEJOS EN ELABORACION DE ENSILAJES.
Fermentación anaeróbica FORRAJE ENSILAJE
SUSTRATO FERMENTABLE “AZUCARES”
ACIDO LACTICO ACIDO ACETICO OTROS ACIDOS
pH NEUTRO
pH ACIDO
ACIDEZ CRITICA Y
VELOCIDAD DE ACIDIFICACION
Coliformes, Clostridios y Levaduras
Oxígeno
CO2, Agua, Calor
Sin Oxígeno
OBJETIVOS ESPECIFICOS DEL ENSILAJE
• ESTABILIZAR EL FORRAJE CORTADO • Alcanzar la Acidez Crítica. • Mantener sin aire durante conservación. • Minimizar el aire en fase de alimentación
• CONSERVAR LOS NUTRIENTES DEL FORRAJE
• Promover alta velocidad de acidificación. • Evitar microorganismnos indeseables. • Evitar altas temperaturas.
ACIDEZ CRITICA
1) Se inhibe el crecimiento de todo tipo de microorganismo.
2) El pH alcanzado se mantiene
en forma estable por largo tiempo.
3) Valores de pH 3,5 5,0
CALIDAD DEL
ENSILAJE
CALIDAD DEL
FORRAJE
MANEJO DE SILOS
TIPO DE FERMENTACION
Calidad de los Ensilajes.
TECNICA DE ENSILADO FORRAJE ORIGINAL
Picado Compactación
Sellado Premarchitamiento
Aditivos Otros
CONTENIDO NUTRIENTES
APTITUD FERMENTATIVA
Especie Variedad
Estado Fenológico
Carbohidratos Capacidad buffer
Contenido humedad
CRITICOS
MANEJO
SEVEROS
MODERADOS
PLANTA
CLIMA
ANAEROBIOSIS POBRE Picado - Compactación Sellado – Velocidad PERDIDAS DE EFLUENTES
BAJO CONTENIDO DE AZUCARES (Relac. Cap.Buffer, Humedad) MICROFLORA EPIFITICA POBRE
ALTA HUMEDAD / LLUVIA ALTA TEMPERATURA
Eficiencia de fermentación.
Acido Láctico Acido Acético + Acido Butírico + Amoníaco
PERDIDAS
Cambios químicos que se traducen en pérdidas de nutrientes.
Ej. Mat.Seca
• La respiración del pasto a nivel de campo y en el silo.
• Ingreso del aire dentro del silo causando putrefacción en la superficie.
• Fermentación. • Efluentes (fuga de nutrientes). • Deterioro aeróbico (cara expuesta al
silo) durante el período de vaciado.
Contenido de Mat. Seca y producción de Efluentes.
Porcentaje de Materia seca
Efluentes (litros/ton)
28 25 23 21 18
40 64 75
100 120
Tamaño del picado del forraje frente al contenido de Mat. Seca.
% MS de forraje
Tamaño de picado (cm)
Menos de 20 20 – 25 25 – 30
Más de 30
15 – 20 10 – 15 5 – 7 2 - 5
Cámbios durante la fermentación.
4.0
5.0
6.0
pH Ensilaje
Tiempo
Clostridia (Ac. Butírico – Amoníaco)
Enterobacteia
Lactococos/ Leuconostoc
Lactobacilos Pediococos
Cambios en el perfil energético durante proceso de ensilaje
• Pérdidas de azúcares: Respiración y Fermentación.
• Hidrólisis de Almidones y Fructosanos. • Hidrólisis de Hemicelulosas y Pectinas. • Fermentación de Acidos Orgánicos. • Formación de Acidos Grasos y Alcoholes. • Pérdida de Gases.
Re-fermentación por Hongos, Levaduras y Bacterias.
MICOTOXINAS
Caramelización Proteínas
AZUCARES EN EL FORRAJE
NIVEL CRITICO DE AZUCARES
2,5 - 3,0 % Materia Verde
CONTENIDO DE AZUCARES EN EL FORRAJE VERDE
ALFALFA Pre-floración
Materia Seca (%) 20 Azúcares (% Mat. Seca) 4,0 Azúcares (% Mat. Verde) 0,80
CONTENIDO DE AZUCARES EN EL FORRAJE VERDE
ALFALFA 50% de floración
Materia Seca (%) 22 Azúcares (% Mat. Seca) 6,0 Azúcares (% Mat. Verde) 1,32
CONTENIDO DE AZUCARES EN EL FORRAJE VERDE
TREBOL ROSADO Pre-floración 35-45 cm.
Materia Seca (%) 19 Azúcares (% Mat. Seca) 5,0 Azúcares (% Mat. Verde) 0,95
CONTENIDO DE AZUCARES EN EL FORRAJE VERDE
BALLICA Pre-bota, crecimiento activo
Materia Seca (%) 18 Azúcares (% Mat. Seca) 7,0 Azúcares (% Mat. Verde) 1,26
CONTENIDO DE AZUCARES EN EL FORRAJE VERDE
BALLICA Espiga, crecimiento lento
Materia Seca (%) 21 Azúcares (% Mat. Seca) 13,0 Azúcares (% Mat. Verde) 2,73
Premarchitamiento.
• Reducir la cantidad de agua presente en el material vegetal.
• Pasto segado y dejado en el campo por un período y posteriormente llevado al silo.
PREMARCHITAMIENTO CONCENTRACION DE AZUCARES
BALLICA ESTADO BOTA.
3.06 9 34 Premarch. 4
3.00 10 30 Premarch. 3
2.86 11 26 Premarch. 2
2.64 12 22 Premarch. 1
2.16 12 18 Ballica fresca
AZUCARES (% M. Verde)
AZUCARES (% M. Seca)
MATERIA SECA (%)
Qué Ocurre con el Maíz de Alta Humedad?
• El maíz de alta humedad tiene las ventajas dobles de una excelente fuente nutritiva.
• Su preservación es crítica debido al potencial crecimiento de los hongos productores de las micotoxinas.
FUENTES DE AZUCARES PARA LAS BACTERIAS
• AZUCARES PRESENTES EN EL FORRAJE. • AZUCARES GENERADOS POR HIDRÓLISIS DE POLISACÁRIDOS : - ENZIMAS ENDÓGENAS DE LA PLANTA - ENZIMAS DE BACTERIAS EPIFITICAS - ENZIMAS DE BACTERIAS INOCULADAS - ENZIMAS COMERCIALES
“POLISACARIDOS” QUE PUEDEN GENERAR AZUCARES PARA LA FERMENTACION DEL ENSILAJE
ALMIDONES - Glucosa FRUCTOSANOS - Frutosa HEMICELULOSAS Y PECTINA - Xilosa y Arabinosa CELULOSA - Glucosa y Celobiosa
ENZiMAS QUE LIBERAN LOS AZUCARES DE LOS CULTIVOS
Cultivo Enzima Azucares Carbohidratos Simples
Amilasa
Celulasa
Pentosanasa
Almidón
Celulosa y Hemicelulosa
Pentosanas
Glucosa
Glucosa
Pentosa
NOS INTERESA EL TIPO DE MICROORGANISMOS
FERMENTADORES
1. GRADO DE ANAEROBIOSIS INICIAL Y POSTERIOR
2. NIVEL DE ENERGIA DISPONIBLE EN EL FORRAJE a) Azúcares iniciales de la planta b) Azúcares por hidrólisis de polisacáridos 3. COMPOSICIÓN MICROFLORA FERMENTADORA a) Epifítica b) Inoculada
MICROORGANISMOS EPIFITICOS (más de 200 especies)
LACTOBACILLUS ENTEROCOCCUS PEDIOCOCCUS STREPTOCOCCUS LEUCONOSTOC
ESCHERICHIA ERWINIA ENTEROBACTER
CANDULA SACCHAROMYCES TORULOPSIS HANSENULA
ASPERGILLUS FUSARIUM PENICILLIUM CLADOSPORIUM
CLOSTRIDIUM
PROBLEMAS DE LA FERMENTACION CON MICROORGANISMOS INDESEABLES
1) PERDIDAS DE ENERGIA (Masa, Carbono)
2) DEGRADACION DE LAS PROTEINAS
3) FERMENTACIONES SECUNDARIAS
4) FERMENTACIONES AEROBICAS
Que pasa en el perfil nitrogenado durante proceso de ensilaje.
• Degradación enzimática de proteínas verdaderas. – Proteínas – Polipéptidos – Péptidos – Aminoácidos – Aminas – Amonio
• Polimerización de compuestos nitrogenados por temperatura. (Reacción de Maillard)
Componentes nitrogenados
Pasto fresco
Ensilaje Bien Conservado
Ensilaje Mal Conservado
0
50
100
NNP Amonio
Amonio
Aminoácidos Aminas
Péptidos Aminoácidos Aminas
Proteína Verdadera
Proteína Verdadera
Proteína Verdadera
ESTRATEGIAS PARA UNA BUENA CONSERVACION
OBJETIVO RAPIDA ACIDIFICACION • ANAEROBIOSIS RAPIDA Y TOTAL • AMPLIA DISPONIBILIDAD DE ENERGIA CONCENTRACION DE AZUCARES Premarchitamiento ADICION DIRECTA DE AZUCARES Granos - Melazas ADICION DE ENZIMAS COMERCIALES Amilasas - Fructanasas - Pectinasas Celulasas - Hemicelulasas • INOCULACION CON BACTERIAS ACIDO-LACTICAS
Polisacáridos
Azúcares de la Planta
Azúcares Pool de Azúcares
Enzimas CHO’asas
Inóculo Microbiano
ADITIVO BIOLOGICO
Fermentación
Cap. Tampón
Acidez Crítica
Ac. Láctico + A.G.V.
ESPECIES* TEMP. pH SUSTRATO
Enterococcus faecium 10 a 45 4,5 a 9,0 Glucosa y Fructosa
Lactobacillus salivarius 5 a 45 3,5 a 7,0 Glucosa y Fructosa
Lactobacillus plantarum 22 a 35 3,5 a 6,5 Mono, di, trisacáridos
Pediococcus acidilactici 20 a 45 4.0 a 6,5 Glucosa, Xilosa, otros
* Todas Homolácticas
ATRIBUTOS DE LOS INOCULANTES BACTERIANOS MIXTOS
BENEFICIOS DE LOS ADITIVOS CON INOCULANTES Y ENZIMAS
FERMENTACION Aumenta disponibilidad de azúcares fermentables Mayor velocidad de acidificación Temprana dominancia de bacterias favorables Menores pérdidas de masa
NUTRICIONAL Menor degradación de proteínas Menor consumo de CHO fermentables
ANIMALES Mayor consumo Mayor ganancia de peso Mayor producción de leche Mejor eficiencia de conversión alimenticia
Efecto de inoculantes sobre el comportamiento de vacas lecheras alimentadas con ensilaje
CONTROL INOCULADO Consumo ensilaje (kg/día)
9,40 9,48
Producción de leche (Lt./día)
21,9 22,7
Prod. Grasa (Kg/día) 0,69 0,75
Prod. Proteína(Kg/día) 0,60 0,62
Calidad de Forrajes y Ensilaje
Rolando Demanet Filippi Universidad de La Frontera