Gestión sostenible desde la medición de huellas ambientales
Autor (es): Ing. David Cueto
Compañía: UNACEM S.A.A.
País: Perú
¿Quienes Somos?
+
Nuestros Valores Corporativos
Presencia de UNACEM
Nuestra Gestión Ambiental
EJE 1:
CALIDAD
AMBIENTAL
EJE 2: RECURSOS
NATURALES Y
CULTURALES
EJE 3:
CERTIFICACIONES
AMBIENTALES
EJE 4:
FORTALECIMIENTO
DE CAPACIDADES
Descripción del Proyecto: “Medición de Huellas Ambientales”
• UNACEM como parte de su estrategia de sostenibilidad y compromiso con el medio ambiente, decide implementar el proyecto de Medición de Huellas Ambientales (Huella Hídrica y de Carbono) en sus plantas productivas de Atocongo y Condorcocha.
• Ambas huellas son indicadores que nos permiten plantear mejores políticas y objetivos más efectivos de reducción de: consumo de agua directos e indirectos y de emisión de Gases de Efecto Invernadero.
• La sostenibilidad del proyecto la aseguramos con la incorporación de ambas huellas en nuestro Sistema Integrado de Gestión, y se establecen objetivos y metas al corto, mediano y largo plazo.
El Contexto Actual
• La ESCASES DE AGUA y el CAMBIO CLIMÁTICO: temas prioritarios en la Agenda de Sostenibilidad del planeta. (ODS)
• CONVENCIÓN MARCO DE LAS NACIONES UNIDAS SOBRE CAMBIO CLIMÁTICO: Demanda de los gobiernos para el cumplimiento de sus compromisos en mitigación y reducción.(iNDC)
• MINISTERIO DE PRODUCCIÓN DEL PERÚ, presentó el NAMA para la INDUSTRIA DEL CEMENTO; y la AUTORIDAD NACIONAL DEL AGUA (ANA), aprueba la “Norma que promueve la Medición Voluntaria de la Huella Hídrica”.
• DEMANDA DE LA POBLACIÓN: productos deben ser menos intensivos en uso de energía y consumo de recursos naturales para ser aceptados en el mercado.
Alcance del Proyecto
Ubicada en Villa María del Triunfo, Lima. Es la planta más grande del Perú. Capacidad de Producción: • 5.5 millones de TN de molienda de cemento • 4.8 millones de TN de clínker.
Ubicada en La Unión Leticia, Tarma, Junín. Es la planta ubicada a mayor altitud en el mundo. Capacidad de Producción: • 2.8 millones de TN de molienda de cemento • 1.9 millones de TN clínker.
Planta Atocongo Planta Condorcocha
Objetivos del Proyecto
• Medir la huella hídrica bajo los lineamientos de la ISO 14046 y la huella de carbono según ISO 14064:1
• Establecer la línea de base para ambas huellas.
• Implementar proyectos de reducción en nuestras operaciones.
• Implementar proyectos de compensación en nuestras comunidades.
• Comunicar los resultados a nuestros grupo de interés.
HUELLA HIDRICA
Huella Hídrica (ISO 14064)
La evaluación de huella hídrica incluye: Criterios de cantidad y calidad de agua.
Evaluación de impactos potenciales en salud y ecosistemas por esos consumos de agua.
Cadena de Suministros
Energía y transporte
USOS DIRECTOS
La evaluación de Huella Hídrica permite a una empresa conocer sus consumos de agua totales, los visibles y no visibles, considerando:
USOS INDIRECTOS
Balance Hídrico y Agua Consumida
Resultados medición Huella Hídrica
29%
67%
4%
UNACEM Atocongo
Cadena de suministro
Consumo indirecto(energía y transporte)
Consumo directo
13%
82%
5%
UNACEM Condorcocha
2,104 litros de agua por TN de cemento producido. 86 litros por bolsa de cemento.
2,296 litros de agua por TN de cemento producido. 98 litros x bolsa de cemento
Según Pfister, zona de alto estrés hídrico.
Según Pfister, zona de bajo estrés hídrico.
Unidad funcional: Producción anual de cemento
Conclusiones de la evaluación de la HH
• Los consumos por uso directo de agua están representado principalmente por consumo doméstico de oficinas y campamentos; y agua evapotranspirada por el riego de áreas verdes y vías de acceso.
• Los consumos indirectos por cadena de suministros están representados principalmente por las bolsas de papel para cemento, seguido de la caliza, yeso, etc.
• Los mayores consumos de agua e impactos se relacionan a los consumos indirectos por el uso de electricidad y carbón como fuentes de energía.
• Esto indica que las acciones deben enfocarse en la implementación de iniciativas para eficiencia energética por uso de electricidad, y reducción de consumos de carbón.
• Implementar proyectos de reducción de consumo de agua por riego y en campamento, y de proyectos de compensación en las comunidades del área de influencia.
Proyectos de Reducción y Compensación
Proyectos de Reducción de Huella Hídrica:
Reducción de los consumos de agua originados por las acciones directas de las operaciones de la empresa.
Reducción de los consumos de agua en la cadena de suministros y uso
de energía.
Proyectos de Compensación de Huella Hídrica:
Son proyectos que se reflejan en una mayor cantidad y/o mejor calidad de agua para los usuarios de la cuenca local o de otra cuenca donde la empresa tenga huella hídrica por cadena de suministro o influencia con sus grupos de interés.
Proyecto de reducción: Plantas de tratamiento de agua residuales
Recuperamos cerca del 100% de los efluentes residuales generados a través de las plantas de tratamiento de aguas residuales de Atocongo y Condorcocha.
UNACEM Atocongo UNACEM Condorcocha
Proyecto de reducción: Riego de áreas verdes
El riego de las áreas verdes se realiza con agua residual tratada obtenida de las plantas de tratamiento, y mediante sistemas de riego tecnificado. Aprovechando y reduciendo el consumo de agua en más de 20,000 m3 mensuales
UNACEM Atocongo UNACEM Condorcocha
Proyecto de reducción: Mejora del sistema de abastecimiento de agua en campamentos
El proyecto tiene como objetivo reducir pérdidas de agua en reservorios, remplazando más de 80m de tuberías de agua potable y alcantarillado con filtraciones, mejorando las conexiones intra domiciliaras, incluyendo la instalación de un kit de válvulas y accesorios nuevos en 80 viviendas, y anulando 8 puntos de riego en el que se usaba agua subterránea.
USD. 22,000
55,872 m3 al año
USD 109,355 al año
Proyecto de reducción: Fortalecimiento de Capacidades
Campaña de Ahorro de agua
Se ha colocado en los diversos SS.HH. de planta, oficinas, campamentos, etc., Señales de sensibilización para el buen manejo y ahorro del agua. Se desarrollan charlas de sensibilización a nuestros diversos grupos de interés.
Programa “Marca La Diferencia”
UNACEM Atocongo UNACEM Condorcocha
Proyecto de compensación: Acceso al agua a través del sistema atrapanieblas y reservorios
Lugar: Villa Maria del Triunfo
Cuenca: Lurín
Duración: 24 meses
Compensación: 96m3 al año
Inversión: USD. 18,500
Beneficiarios Directos: 305 personas
El proyecto tiene como objetivo capturar gotas de agua de la neblina mediante la instalación de atrapanieblas, almacenar el recurso hídrico y destinarla para riego de cultivos de la Asociación Llanavilla.
Proyecto de compensación: Riego tecnificado para biohuertos escolares
Lugar: 08 Instituciones Educativas
Cuenca: Lurín
Duración: 12 meses
Compensación: 90m3 al año
Inversión: USD. 17,500
Beneficiarios Directos: 935 personas
El proyecto tiene como objetivo la instalación de sistemas de riegos tecnificados para reducir el consumo de agua para riego de los biohuertos escolares.
HUELLA CARBONO
Huella de Carbono (ISO 14064:1)
• La huella de carbono se define como la cantidad total de GEI’s causados directa o indirectamente por una organización, un producto o un servicio.
• Es por tanto un inventario de GEIs’, que se mide en toneladas de CO2 equivalente y que tiene en cuenta los seis tipos de gases considerados en el Protocolo de Kioto.
Alcance 1 Alcance 3 Alcance 2
Límites Organizacionales
Control Cuota de
participación
Operacional Financiero
Límite Operacional
Tipo Fuente de emisión
Combustión Fija
Generadores Auxiliares
Hornos
Combustible en Alimentación y Servicios
Combustión Móvil Vehículos Propios
Emisiones de Proceso Calcinación
Emisiones Fugitivas
Gases de Refrigeración
Fuga de Gas Natural
Fuga de gas SF6
Aguas Residuales Tratamiento de Aguas
Tipo Fuente de emisión
Energía de la Red Energía de la Red - COES
Tipo Fuente de emisión
Combustión Móvil Transporte Aéreo
Vehículos No Propios
Papel Papel de Oficina
Papel de bolsas de Cemento
Explosivos Explosiones
Emisiones de Proceso Calcinación
Alcance 1 Alcance 2
Alcance 3
72%
2%
26%
UNACEM Atocongo
93%
4% 3%
UNACEM Condorcocha
Alcance 1 Alcance 2 Alcance 3
Total de Emisiones GEI: 2,972,442 tCO2e/año 797 KgCO2e/tcem
Total de Emisiones GEI: 1,709,605 tCO2e/año 900 KgCO2e/tcem
Año base: 2013
En proceso de verificación de nuestra Huella de Carbono, según ISO 14064:1 y el Protocolo de CO2 para la industria cementera.
Comunicación Interna “Revista En Concreto”, Intranet,
Talleres y Charlas.
Comunicación Externa “Plataforma Compromiso 7C”, web
y redes sociales de UNACEM.
¿Cómo reducimos nuestras emisiones de GEI?
En el año 2015 redujimos en aproximadamente
116,000 toneladas las emisiones de CO2
Consumo de energía limpia
En Planta Condorcocha a fines del 2016 entrará en operación Carpapata III, que duplicará la
producción actual de energía eléctrica.
En la planta Atocongo, el uso de combustibles limpios, como la sustitución parcial de carbón por gas natural en los hornos para el proceso de clinkerización, que ha permitido reducir las emisiones en 100,000 toneladas de CO2 equivalentes anuales.
El 93.3% del total de energía eléctricas consumida en ambas plantas provienen de nuestras 03 Centrales Hidroeléctricas (El Platanal, Carpapata I y II)
• Aumento en la producción de cementos adicionados, en ambas plantas, que ha permitido reducir en más de 22.0% las emisiones de CO2.
• En la planta Condorcocha, el inicio, en octubre de 2015, de las operaciones del molino de cemento 8, que generó una producción de cementos adicionados de 13,245 toneladas, lo que redujo las emisiones de CO2 en 2,581.56 toneladas.
Cementos Adicionados
• A través de un proyecto conjunto, los ministerios de la Producción y del Ambiente, y la Asociación de Productores de Cemento (ASOCEM), venimos trabajando en la elaboración del documento que incluye las acciones de mitigación del cambio climático apropiadas para cada país (NAMA, por sus siglas en inglés), que esperemos termine en un acuerdo de Producción Más Limpia del sector cementos en el Perú.
• Como parte de la estrategia de las NAMA, el sector cemento en el Perú se encuentra en proceso de adquirir la metodología de cálculo denominada CSI-Getting the Numbers Right por intermedio de la Federación Interamericana del Cemento (FICEM), cuya metodología es utilizada por más del 68.0% de las plantas de cemento en Latinoamérica.
NAMA Cemento en el Perú